KR20200034110A - Particle distributor - Google Patents

Particle distributor Download PDF

Info

Publication number
KR20200034110A
KR20200034110A KR1020180113404A KR20180113404A KR20200034110A KR 20200034110 A KR20200034110 A KR 20200034110A KR 1020180113404 A KR1020180113404 A KR 1020180113404A KR 20180113404 A KR20180113404 A KR 20180113404A KR 20200034110 A KR20200034110 A KR 20200034110A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
housing
particles
partition wall
distribution
particle
Prior art date
Application number
KR1020180113404A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102491618B1 (en
Inventor
이용우
민경훈
임예훈
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020180113404A priority Critical patent/KR102491618B1/en
Publication of KR20200034110A publication Critical patent/KR20200034110A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102491618B1 publication Critical patent/KR102491618B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/04Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/042Granular material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/03Vibrating conveyors
    • B65G2812/0304Driving means or auxiliary devices

Abstract

The present invention relates to a particle distributor. According to an embodiment of the present invention, the particle distributor includes: a housing having an inner space and including an inlet and multiple outlets, wherein particles are placed into the inlet and the multiple outlets discharge the particles moving through the inner space by being placed inside through the inlet; and a vibration unit applying vibration to the housing in order for the particles of the inner space to move toward the outlet. The housing includes: multiple distribution paths provided in the inner space so that the particles are individually distributed and moved to the multiple outlets; and a partition wall extended in the widthwise direction of the housing between the inlet and an induction unit of the distribution path. A cutting surface of the partition wall can be formed to be inclined to a main moving direction of the particles when the partition wall is cut in the heightwise direction of the housing when the housing is seen from the side.

Description

입자 분배기{PARTICLE DISTRIBUTOR} Particle distributor {PARTICLE DISTRIBUTOR}

본 발명은 입자 분배기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 입자의 이동을 조절하기 위한 격벽을 포함하는 입자 분배기에 관한 것이다. The present invention relates to a particle distributor, and more particularly, to a particle distributor including a partition wall for controlling the movement of particles.

고흡수성 수지(SAP, super absorbent polymer)는 흡수력과 보수력이 우수한 특수 고분자 소재로서, 유아 및 성인용 기저귀, 여성용품 등에 널리 사용된다. Super absorbent polymer (SAP) is a special polymer material that has excellent absorbency and water retention, and is widely used in diapers for infants and adults, and women's products.

이러한 고흡수성 수지는 모노머의 중합 단계, 건조 단계, 분쇄 단계, 분급 단계, 및 표면 가교 단계를 거쳐 분말 형태로 제조될 수 있다. 중합 직후의 고흡수성 수지 중합체(이하 '입자'라 한다)는 크기가 다양하며 함수율이 높은 겔 상태로서 건조 단계를 거치게 되는데, 건조 단계의 효율을 고려하여 입자 분배기를 이용하여 입자를 분배하는 과정이 선행된다. The superabsorbent polymer may be prepared in a powder form through a polymerization step of a monomer, a drying step, a grinding step, a classification step, and a surface crosslinking step. The superabsorbent polymer immediately after polymerization (hereinafter referred to as 'particles') is a gel state having various sizes and having a high water content, which undergoes a drying step. Preceded.

입자 분배기(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 하나의 유입구(11)로 들어온 입자들을 이동시켜 복수의 배출구(16a, 16b)로 분배시키는 장치로서, 입자들은 분배기 전체에 인가되는 진동에 의해 이동하게 된다. 분배기의 진동은 진동부(14)에 의해 인가되며, 진동부(14)는 입자들을 복수의 배출구(16a, 16b)로 균일하게 분배시키기 위해 동일한 진폭과 진동수로 작동하며, 복수의 배출구(16a, 16b)에 대응하도록 복수로 구비될 수 있다. Particle distributor 10 is a device for distributing particles to a plurality of outlets (16a, 16b) by moving particles entering one inlet 11, as shown in Figure 1, the particles are moved by vibration applied to the entire distributor Is done. Vibration of the distributor is applied by the vibration unit 14, the vibration unit 14 operates with the same amplitude and frequency to uniformly distribute the particles to the plurality of outlets (16a, 16b), a plurality of outlets (16a, It may be provided in plurality to correspond to 16b).

그러나 각각의 진동부(14)의 진동 주기가 일정하지 않거나 진폭의 크기가 달라지는 경우, 복수의 배출구(16a, 16b)에 가해지는 진동의 크기가 상이해져 입자 이동의 편차가 발생하게 되며, 이는 분배로(15a, 15b)로 분배되는 입자의 유량 편차로 이어져 적절한 분배가 이루어지지 못하는 문제가 있다. 또한, 이후 공정 단계에서 입자의 편중으로 인해 장비에 부하가 걸리거나 시징(seizing) 현상으로 인하여 공정 효율 및 생산성이 저하되는 문제가 있다. However, when the vibration period of each vibrating unit 14 is not constant or the amplitude varies, the magnitude of the vibration applied to the plurality of outlets 16a and 16b is different, resulting in variation in particle movement, which is distributed. There is a problem in that proper distribution cannot be achieved due to the variation in the flow rate of the particles distributed to the furnaces 15a and 15b. In addition, there is a problem in that the process efficiency and productivity are deteriorated due to a load on the equipment due to the bias of particles in a subsequent process step or a sizing phenomenon.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 입자의 이동을 균일하게 조절하기 위한 격벽을 포함하는 입자 분배기를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and has an object to provide a particle distributor including a partition wall for uniformly controlling the movement of particles.

본 발명의 실시예에 따른 입자 분배기는 내부 공간이 형성되어 있으며, 입자가 투입되는 투입구와, 투입구를 통해 투입되어 내부 공간을 통해 이동하는 입자가 배출되는 복수의 배출구를 구비하는 하우징, 그리고 내부 공간의 입자가 배출구 측으로 이동될 수 있도록 하우징에 진동을 인가하는 진동부를 포함하고, 하우징은 입자가 복수의 배출구 측으로 각각 분배되어 이동될 수 있도록 내부 공간에 제공되는 복수의 분배로와, 분배로의 도입부와 투입구 사이에 하우징의 폭 방향을 따라 연장 형성된 격벽을 포함하며, 격벽은 하우징을 측방에서 바라본 상태에서 하우징의 높이 방향을 따라 격벽을 절단한 경우, 격벽의 절단면은 입자의 주된 이동 방향과 경사지게 형성될 수 있다. The particle distributor according to the embodiment of the present invention has an interior space, a housing having an inlet through which particles are introduced, and a plurality of outlets through which particles moving through the interior space are discharged, and an interior space It includes a vibration unit for applying vibration to the housing so that the particles of the moving to the outlet side, the housing is a plurality of distribution paths provided in the interior space so that the particles can be distributed and moved to the plurality of discharge ports, and the introduction of the distribution path Between the and the inlet includes a partition wall extending along the width direction of the housing, the partition wall when the partition wall is cut along the height direction of the housing with the housing viewed from the side, the cut surface of the partition wall is formed to be inclined with the main direction of movement of the particles Can be.

본 실시예에 있어서, 격벽은 하우징의 측면 측 일단부가 하우징의 측면과 접하도록 형성될 수 있다. In this embodiment, the partition wall may be formed such that one end of the side of the housing contacts the side of the housing.

본 실시예에 있어서, 격벽은 입자가 격벽의 상부 및 하부 중 적어도 하나로 이동할 수 있도록 하우징의 내부 상면 및 내부 하면 중 적어도 하나로부터 이격 형성될 수 있다. In this embodiment, the partition wall may be formed spaced from at least one of the inner upper surface and the inner lower surface of the housing so that the particles can move to at least one of the upper and lower parts of the partition.

본 실시예에 있어서, 격벽은 분배로의 양 측벽 선단부를 서로 연결할 수 있다. In this embodiment, the partition walls may connect the side ends of both side walls of the distribution path to each other.

본 발명의 실시예에 따른 입자 분배기는 하우징 내부에 격벽을 설치하여 복수의 분배로로 분배되는 입자의 분배 편차를 조절할 수 있으며, 입자의 이동을 균일화 할 수 있는 효과가 있다. 아울러, 공정 효율 및 생산성이 향상될 수 있다.Particle distributor according to an embodiment of the present invention by installing a partition wall inside the housing can control the distribution deviation of the particles distributed to a plurality of distribution paths, there is an effect that can uniform the movement of the particles. In addition, process efficiency and productivity can be improved.

도 1은 종래 입자 분배기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 입자 분배기의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 입자 분배기의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입자 분배기의 측면도이다.
도 5의 (a) 및 (b)는 본 발명과 관련하여 진행된 시뮬레이션의 계산 영역을 나타낸 도면이다.
도 6의 (a) 및 (b)는 본 발명과 관련하여 진행된 시뮬레이션 결과를 나타낸 도면이다.
1 is a perspective view of a conventional particle distributor.
2 is a perspective view of a particle distributor according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view of a particle distributor according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view of a particle distributor according to an embodiment of the present invention.
5 (a) and 5 (b) are views showing a calculation area of a simulation that has been performed in connection with the present invention.
6 (a) and 6 (b) are diagrams showing the results of a simulation performed in connection with the present invention.

본 발명은 입자의 이동을 조절하기 위한 격벽을 포함하는 입자 분배기에 관한 것으로, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다. The present invention relates to a particle distributor including a partition wall for controlling the movement of particles, hereinafter will be described in more detail with respect to embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서 분배로 외측벽(151a, 151b)은 분배로(150a, 150b)를 이루는 하우징 측벽(121)의 일부를 의미하는 것으로 이해될 수 있다. In the present specification, the outer walls 151a and 151b of the distribution channel may be understood to mean a part of the side wall 121 of the housing forming the distribution channels 150a and 150b.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 입자 분배기의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 입자 분배기의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 입자 분배기의 측면도이다. 2 is a perspective view of a particle distributor according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a plan view of a particle distributor according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a side view of a particle distributor according to an embodiment of the present invention .

본 발명의 일 실시예에 따른 입자 분배기(100)는 입자가 이동하는 내부 공간(130)이 형성된 하우징(120)과, 하우징(120)에 진동을 인가하는 진동부 (140)를 포함할 수 있다.The particle distributor 100 according to an embodiment of the present invention may include a housing 120 in which an inner space 130 in which particles move is formed, and a vibration unit 140 that applies vibration to the housing 120. .

하우징(120)은 입자가 투입되는 투입구(110)와, 투입구(110)를 통해 투입되어 내부 공간(130)을 이동하는 입자가 배출되는 복수의 배출구(170a, 170b)를 구비할 수 있다. 투입구(110)는 하우징(120) 일측에 형성되며, 복수의 배출구(170a, 170b)는 투입구(110)의 반대측에 형성될 수 있다. 본 명세서에서 복수의 배출구(170a, 170b)는 도 2를 기준으로 하우징(120)의 좌측에 형성된 제1배출구(170a)와 하우징(120)의 우측에 형성된 제2배출구(170b)를 의미하는 것으로 이해될 수 있다. 그러나 복수의 배출구(170)는 필요에 따라 3개 이상으로 구비될 수 있음은 물론이다. The housing 120 may include an inlet 110 through which particles are introduced, and a plurality of outlets 170a and 170b through which the particles moving through the interior space 130 are discharged. Inlet 110 is formed on one side of the housing 120, a plurality of outlets (170a, 170b) may be formed on the opposite side of the inlet 110. In the present specification, the plurality of outlets 170a and 170b refers to the first outlet 170a formed on the left side of the housing 120 and the second outlet 170b formed on the right side of the housing 120 based on FIG. 2. Can be understood. However, of course, a plurality of outlets 170 may be provided as three or more as needed.

진동부(140)는 하우징(120)에 진동을 인가하는 장치로서 모터일 수 있으며, 이 외에도 진동을 인가할 수 있는 다양한 수단이 모터를 대체하여 사용될 수 있다. 진동부(140)에 의해 하우징(120)이 진동함에 따라, 투입구(110)를 통해 투입된 입자는 제1배출구(170a) 및 제2배출구(170b) 측으로 이동할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 진동부(140)는 후술할 분배로(150a, 150b)에 대응하도록 구비되어 각각의 분배로(150a, 150b)에 진동이 인가될 수 있도록 할 수 있으며, 하우징(120)의 하부에 배치될 수 있다. The vibration unit 140 may be a motor as a device for applying vibration to the housing 120. In addition, various means capable of applying vibration may be used to replace the motor. As the housing 120 vibrates by the vibrating unit 140, particles injected through the inlet 110 may move toward the first outlet 170a and the second outlet 170b. As shown in FIG. 2, the vibration unit 140 may be provided to correspond to distribution paths 150a and 150b, which will be described later, so that vibration can be applied to each distribution path 150a and 150b, and the housing 120 ).

한편, 투입된 입자 각각의 실시간 이동 방향은 상이할 수 있으나, 하우징(120) 내 입자들은 투입구(110)를 통해 투입되어 배출구(170a, 170b)를 통해 배출되므로, 도 4에 도시된 바와 같이 입자는 투입구 측(I)에서 배출구 측(O)으로 이동하는 것으로 볼 수 있으며, 본 명세서에서는 이 방향을 입자의 주된 이동 방향으로 정의한다. On the other hand, the real-time movement direction of each of the injected particles may be different, but the particles in the housing 120 are injected through the inlets 110 and discharged through the outlets 170a and 170b, so the particles as shown in FIG. It can be seen as moving from the inlet side (I) to the outlet side (O), and in this specification, this direction is defined as the main direction of movement of the particles.

또한, 본 실시예에서 하우징(120)은 입자의 주된 이동 방향을 따라 하방으로 경사지도록 구비될 수 있으며, 하방 경사는 하우징(120) 내부 입자를 배출구(170a, 170b) 측으로 이동하도록 유도할 수 있다. In addition, in this embodiment, the housing 120 may be provided to be inclined downward along the main direction of movement of the particles, and the downward inclination may induce particles inside the housing 120 to move toward the outlets 170a and 170b. .

하우징(120)은 입자가 복수의 배출구(170a, 170b) 측으로 각각 분배되어 이동될 수 있도록 내부 공간(130)에 제공되는 복수의 분배로(150a, 150b)를 포함할 수 있다. 복수의 분배로(150a, 150b)는 하우징 측벽(121)으로부터 연장 형성된 분배로 외측벽(151a, 151b)과 후술할 중간벽(152)으로부터 연장 형성된 분배로 내측벽(153a, 153b)에 의해 형성된 공간일 수 있다. The housing 120 may include a plurality of distribution paths 150a and 150b provided in the interior space 130 so that particles can be distributed and moved to the plurality of outlets 170a and 170b, respectively. A plurality of distribution paths (150a, 150b) is a distribution channel formed by extending from the housing side wall 121, the outer wall (151a, 151b) and the space formed by the distribution channel inner wall (153a, 153b) extending from the intermediate wall 152 to be described later Can be

하우징(120) 내부의 입자는 각각의 분배로(150a, 150b)를 거쳐 각각의 배출구(170a, 170b)에 도달할 수 있다. 예를 들어, 본 실시예에서 입자는 하우징(120)의 제1분배로(150a)를 거쳐 제1배출구(170a)를 통해 배출되거나, 하우징(120)의 제2분배로(150b)를 거쳐 제2배출구(170b)로 배출될 수 있다. 보다 상세하게, 입자는 분배로(150a, 150b)의 도입부에 형성된 중간벽(152)에 의해 제1분배로(150a) 또는 제2분배로(150b)로 분배될 수 있다. 중간벽(152)은 제1분배로(150a)와 제2분배로(150b)로 이동하는 입자를 균일하게 분배하기 위해 하우징(120)의 폭 방향 기준 중앙에 위치하는 것이 바람직하다. Particles inside the housing 120 may reach respective outlets 170a and 170b through respective distribution channels 150a and 150b. For example, in this embodiment, the particles are discharged through the first outlet 170a through the first distribution channel 150a of the housing 120, or through the second distribution channel 150b of the housing 120. It can be discharged to the two discharge ports (170b). In more detail, the particles may be distributed to the first distribution path 150a or the second distribution path 150b by the intermediate wall 152 formed at the introduction portions of the distribution paths 150a and 150b. The intermediate wall 152 is preferably located at the center of the width direction of the housing 120 in order to uniformly distribute the particles moving to the first distribution path 150a and the second distribution path 150b.

또한, 하우징(120)은 입자의 이동을 조절하기 위한 격벽(160)을 포함할 수 있다. 이하에서는, 격벽(160)의 다양한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.In addition, the housing 120 may include a partition wall 160 for controlling the movement of particles. Hereinafter, various embodiments of the partition wall 160 will be described.

격벽(160)은 분배로(150a, 150b)와 투입구(110) 사이에 하우징(120)의 폭 방향을 따라 연장 형성될 수 있으며, 예를 들어 선형의 격벽(160)이 하우징 (120)의 폭 방향으로 연장 형성될 수 있다. 또한, 격벽(160)은 하우징(120)을 도 2를 기준으로 측방에서 바라본 상태에서 하우징(120)의 높이 방향을 따라 격벽(160)을 절단한 경우, 격벽(160)의 절단면은 입자의 주된 이동 방향과 경사지게 형성될 수 있다.The partition wall 160 may be formed to extend along the width direction of the housing 120 between the distribution paths 150a and 150b and the inlet 110, for example, the linear partition wall 160 may have a width of the housing 120. It may be formed extending in the direction. In addition, when the partition wall 160 is cut along the height direction of the housing 120 in a state in which the housing 120 is viewed from the side with reference to FIG. 2, the cut surface of the partition wall 160 is the main particle. It may be formed to be inclined with the moving direction.

또한, 격벽(160)은 입자의 주된 이동 방향에 대하여 20˚ 내지 40˚, 바람직하게는 30˚의 경사를 이루도록 형성될 수 있다.Further, the partition wall 160 may be formed to have an inclination of 20 ° to 40 °, preferably 30 ° with respect to the main direction of movement of the particles.

격벽(160)은 하우징(120)의 폭 방향 길이와 동일한 길이로 형성되어 격벽(160)의 하우징 측면(121) 측 일단부가 하우징 측면(121)과 접하도록 형성될 수 있다. 한편, 격벽(160)은 하우징(120)의 폭 방향 길이 보다 짧은 길이로 형성되어 하우징 측면(121)과 접하지 않을 수도 있다. 이 경우, 격벽(160)은 격벽(160)과 하우징(120)의 양 측면 사이에 동일한 간격의 공간이 형성되도록 하우징(120) 내부 공간(130)의 중앙에 형성될 수 있다.The partition wall 160 may be formed to have the same length as the width direction of the housing 120 so that one end of the partition wall 160 side of the housing side 121 contacts the housing side 121. Meanwhile, the partition wall 160 may be formed to have a length shorter than the length of the housing 120 in the width direction, and may not contact the housing side surface 121. In this case, the partition wall 160 may be formed at the center of the inner space 130 of the housing 120 so that a space of equal spacing is formed between the partition wall 160 and both sides of the housing 120.

또한, 격벽(160)은 분배로(150a, 150b)의 양 측벽 선단부(P)를 서로 연결할 수 있다. 구체적으로, 격벽(160)은 제1분배로 외측벽(151a)과 제2분배로 외측벽(151b)의 선단부(P)를 연결하도록 형성되거나 제1분배로 외측벽(151a)의 선단부(P)와 중간벽(152) 및 제2분배로 외측벽(151b)의 선단부(P)와 중간벽 (152)을 연결하도록 형성될 수 있다. 이 경우, 격벽(160)은 복수의 분배로(150a, 150b)에 각각 구비된 것일 수 있다.In addition, the partition walls 160 may connect both side wall tip portions P of the distribution paths 150a and 150b to each other. Specifically, the partition wall 160 is formed to connect the front end portion P of the outer wall 151a to the first distribution in the first distribution or the front end portion P of the outer wall 151a to the first distribution in the middle The wall 152 and the second distribution may be formed to connect the front end portion P of the outer wall 151b and the intermediate wall 152. In this case, the partition wall 160 may be provided in each of the plurality of distribution paths 150a and 150b.

한편, 격벽(160)은 분배로(150a, 150b) 각각의 내측벽(153a, 153b)의 접점으로부터 도입부까지 연장 형성된 중간벽(152)과 접하도록 형성될 수 있으며, 예를 들어, 격벽(160)은 중간벽(152)의 전방에 형성되어 중간벽(152)과 접할 수 있다. 이 경우 하우징(120)의 내부 공간(130)을 이동하는 입자들은 격벽(160)을 지나면서 곧바로 분배로(150a, 150b)로 분배되어 이동하게 되므로, 격벽(160)에 의한 입자 이동 조절 효과를 극대화 할 수 있다. Meanwhile, the partition wall 160 may be formed to contact the intermediate wall 152 extending from the contact point of the inner walls 153a and 153b of the distribution paths 150a and 150b to the introduction portion, for example, the partition wall 160 ) Is formed in front of the intermediate wall 152 and can contact the intermediate wall 152. In this case, particles moving through the inner space 130 of the housing 120 pass through the partition wall 160 and are immediately distributed and moved to the distribution paths 150a and 150b, thereby controlling the particle movement control effect by the partition wall 160. Can be maximized.

또한, 격벽(160)은 입자가 격벽(160)의 상부 및 하부 중 적어도 하나로 이동할 수 있도록 하우징(120)의 내부 상면 및 내부 하면 중 적어도 하나로부터 이격 형성될 수 있다. 예를 들어, 격벽(160)과 하우징(120) 내부 하면 사이의 간격, 격벽(160)의 높이, 그리고 격벽(160)과 하우징(120) 내부 상면 사이의 간격은 3:2:5의 비율로 형성될 수 있으며, 이 때, 격벽(160)과 하우징(120) 내부 하면 사이의 공간으로 입자 유량의 70%가 흐르고, 격벽(160)과 하우징(120) 내부 상면 사이의 공간으로 나머지 30%가 흐를 수 있다.Further, the partition wall 160 may be formed to be spaced apart from at least one of the inner upper surface and the inner lower surface of the housing 120 so that the particles can move to at least one of the upper and lower portions of the partition wall 160. For example, the distance between the partition wall 160 and the inner surface of the housing 120, the height of the partition wall 160, and the distance between the partition wall 160 and the upper surface inside the housing 120 in a ratio of 3: 2: 5 In this case, 70% of the particle flow rate flows into the space between the partition wall 160 and the inner surface of the housing 120, and the remaining 30% is the space between the partition wall 160 and the upper surface of the housing 120. Can flow.

한편, 도 1의 격벽(160)을 포함하지 않는 종래 입자 분배기(10)와 도 2의 본 발명의 일 실시예에 따른 격벽(160)을 포함하는 입자 분배기(100)의 입자 이동 및 배출의 좌우 편차를 비교하기 위해 시뮬레이션을 진행하였다. On the other hand, the left and right of the particle movement and discharge of the particle distributor 100 including a partition wall 160 according to an embodiment of the present invention of Figure 2 and the conventional particle distributor 10 does not include the partition wall 160 of Figure 1 Simulations were conducted to compare the deviations.

고흡수성 수지(SAP) 조건Super absorbent polymer (SAP) conditions

본 시뮬레이션에는 안식각 측정 및 입자 배출 시간 측정을 통해 다음 (표 1)과 같이 도출된 물성의 고흡수성 수지(SAP) 입자를 이용하였다. In this simulation, superabsorbent polymer (SAP) particles having physical properties derived as shown in (Table 1) were used by measuring the repose angle and measuring the particle discharge time.

고흡수성 수지(SAP) 입자Super absorbent polymer (SAP) particles 입자 직경(mm)Particle diameter (mm) 55 입자 밀도(kg/m³)Particle density (kg / m³) 1,1001,100 안식각(angle of repose)(˚)Angle of repose (˚) 3434 마찰계수Coefficient of friction 0.80.8 반발계수Rebound coefficient 0.10.1 구름 마찰계수Rolling friction coefficient 0.2250.225 배출시간(s)Discharge time (s) 55

계산 영역 선정Selection of calculation area

- 분석 영역(L*W*H): 15000*400*200 (단위: mm)- Analysis area (L * W * H): 15000 * 400 * 200 (unit: mm)

본 시뮬레이션에서는 투입구로부터 분배로 도입부까지의 최단거리(L), 분배로 도입부 기준 하우징의 폭(W), 하우징의 높이(H)로 이루어진 영역을 대상으로 입자 이동의 좌우 편차 계산이 이루어졌다. 이와 같이 선정된 계산 영역은 도 5를 통해 확인할 수 있다. In this simulation, the left and right deviations of particle movement were calculated for the area consisting of the shortest distance (L) from the inlet to the introduction of the distribution path, the width (W) of the reference housing of the distribution path and the height (H) of the housing. The selected calculation area can be confirmed through FIG. 5.

공정 조건Process conditions

본 시뮬레이션이 진행된 분배 공정 조건은 다음 (표 2)와 같다. The distribution process conditions under this simulation are as follows (Table 2).

분석 조건Analysis conditions 하우징 수평 각도(˚)Housing horizontal angle (˚) 55 입자 유량(kg/s)Particle flow rate (kg / s) 0.750.75 입자 밀도(True/Bulk) (g/cm³)Particle density (True / Bulk) (g / cm³) 1.1/0.61.1 / 0.6 입자 직경(mm)Particle diameter (mm) 55 진동부 진동 주기(Hz)Vibration cycle of vibration part (Hz) 1717 진동부 진폭(mm)Vibration unit amplitude (mm) 1.451.45 진동부 각도(˚)Vibration angle (˚) 3434 격벽 하부 공간(mm)Bulkhead space (mm) 4545 격벽 상부 공간(mm)Bulkhead space (mm) 100100 격벽 길이(mm)Bulkhead length (mm) 5050 격벽 경사 각도(˚)Bulkhead inclination angle (˚) 3030

(표 2)에서 하우징의 수평 각도(˚)는 가상의 수평면 기준 투입구 측에서 배출구 측으로 기울어진 각도를 의미한다. 또한, 진동부는 하우징 하부에 배치되며, 진동부 각도(˚)는 하우징 저면과 진동기가 이루는 각도를 의미한다. In Table 2, the horizontal angle (˚) of the housing means an angle inclined from the inlet side to the outlet side based on the virtual horizontal plane. In addition, the vibrating unit is disposed under the housing, and the vibrating unit angle (°) means the angle formed by the bottom of the housing and the vibrator.

격벽 하부 공간(mm) 및 격벽 상부 공간(mm)은 각각 격벽과 하우징 내부 하면 또는 상면 사이에 형성된 공간의 높이를 의미하며, 격벽 경사 각도(˚)는 격벽이 입자의 주된 이동 방향에 대하여 기울어진 각도를 의미한다. The space below the partition wall (mm) and the space above the partition wall (mm) mean the height of the space formed between the partition wall and the inner or lower surface of the housing, and the inclination angle (˚) of the partition wall is inclined with respect to the main direction of movement of the particles. Mean angle.

한편, 본 시뮬레이션에서는 입자 분배기의 투입구를 통해 입자를 공급하지 않고, 미리 선정된 계산 영역의 좌측 및 우측 각각에 공급 비율을 달리하여 입자를 공급하였다. 구체적으로, 계산 영역의 좌측에는 입자 평균 유량의 80% 입자를, 우측에는 입자 평균 유량의 120% 입자를 투입시킨 후 투입된 입자들이 분배로 도입부를 지난 후 입자의 좌우 배출 유량을 계산하였다. On the other hand, in this simulation, the particles were not supplied through the inlet of the particle distributor, but the particles were supplied by varying the supply ratio to each of the left and right sides of the pre-selected calculation area. Specifically, 80% particles of the average particle flow rate on the left side of the calculation area and 120% particles of the particle average flow rate on the right side were added, and then the left and right discharge flow rates of the particles were calculated after the introduced particles passed through the distribution passage.

시뮬레이션 해석 결과Simulation analysis results

본 시뮬레이션 해석 결과는 다음(표 3)과 같다. (표 3)에서 A열에는 격벽(160)을 포함하지 않는 종래 입자 분배기와 관련된 정보를 나타내었고, B열에는 본 발명의 일 실시예에 따른 격벽(160)을 포함하는 입자 분배기(100)와 관련된 정보를 나타내었다. The results of this simulation analysis are as follows (Table 3). In Table 3, column A shows information related to a conventional particle distributor that does not include the partition wall 160, and column B includes a particle distributor 100 including the partition wall 160 according to an embodiment of the present invention. Related information is shown.

AA BB 격벽 유무Bulkhead XX OO 좌측 배출 유량(%)Left discharge flow rate (%) 86.786.7 92.292.2 우측 배출 유량(%)Right outlet flow rate (%) 113.4113.4 108.0108.0

(표 3)에 나타난 결과에 의하면, 하우징 내부 공간(130)에 격벽(160)을 포함하지 않는 경우 입자의 좌우 배출 유량 차는 26.7%로 나타난 반면, 격벽(160)을 포함하는 경우 입자의 좌우 배출 유량 차는 15.8%로 개선되었음을 확인할 수 있다. According to the results shown in (Table 3), when the partition 160 is not included in the inner space 130 of the housing, the difference in flow rate between left and right of the particles is 26.7%, whereas when the partition 160 is included, left and right emissions of the particles are included. It can be seen that the flow rate difference was improved to 15.8%.

이상에서 설명한 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 입자 분배기 (100)는 하우징 (120) 내부에 격벽(160)을 설치하여 복수의 분배로(150a, 150b)로 분배되는 입자의 분배 편차를 조절할 수 있으며, 입자의 이동을 균일화 할 수 있는 효과가 있다. 아울러, 본 발명의 실시예에 따른 입자 분배기(100)가 적용되는 고흡수성 수지(SAP) 제조에 있어 공정의 효율 및 생산성을 향상시킬 수 있다.As described above, the particle distributor 100 according to an embodiment of the present invention is to install the partition wall 160 inside the housing 120 to adjust the distribution deviation of the particles distributed to the plurality of distribution channels (150a, 150b) It is possible to uniformize the movement of particles. In addition, in manufacturing a super absorbent polymer (SAP) to which the particle distributor 100 according to an embodiment of the present invention is applied, it is possible to improve the efficiency and productivity of the process.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시 예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments mentioned above, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the scope of the appended claims will include such modifications or variations as long as they belong to the subject matter of the present invention.

100: 입자 분배기 110: 투입구
120: 하우징 121: 하우징 측면
130: 내부 공간 140: 진동부
150a: 제1분배로 150b: 제2분배로
151a: 제1분배로 외측벽 151b: 제2분배로 외측벽
152: 중간벽 153a: 제1분배로 내측벽
153b: 제2분배로 내측벽 160: 격벽
170a: 제1배출구 170b: 제2배출구
100: particle distributor 110: inlet
120: housing 121: housing side
130: interior space 140: vibration unit
150a: first distribution 150b: second distribution
151a: outer wall of the first distribution 151b: outer wall of the second distribution
152: middle wall 153a: inner wall of the first distribution
153b: second distribution channel inner wall 160: partition wall
170a: First outlet 170b: Second outlet

Claims (4)

내부 공간이 형성되어 있으며, 입자가 투입되는 투입구와, 상기 투입구를 통해 투입되어 상기 내부 공간을 통해 이동하는 입자가 배출되는 복수의 배출구를 구비하는 하우징; 및
상기 내부 공간의 입자가 상기 배출구 측으로 이동될 수 있도록 상기 하우징에 진동을 인가하는 진동부를 포함하고,
상기 하우징은,
상기 입자가 상기 복수의 배출구 측으로 각각 분배되어 이동될 수 있도록 상기 내부 공간에 제공되는 복수의 분배로; 및
상기 분배로의 도입부와 상기 투입구 사이에 상기 하우징의 폭 방향을 따라 연장 형성된 격벽을 포함하며,
상기 격벽은,
상기 하우징을 측방에서 바라본 상태에서 상기 하우징의 높이 방향을 따라 상기 격벽을 절단한 경우,
상기 격벽의 절단면은 상기 입자의 주된 이동 방향과 경사지게 형성된, 입자 분배기.
A housing having an interior space, an inlet through which particles are introduced, and a plurality of outlet through which the particles moving through the interior space are discharged; And
It includes a vibration unit for applying vibration to the housing so that the particles in the interior space can be moved toward the outlet,
The housing,
A plurality of distribution paths provided in the interior space so that the particles are respectively distributed and moved toward the plurality of discharge ports; And
It includes a partition wall formed in the width direction of the housing between the introduction portion of the distribution path and the inlet,
The partition wall,
When the partition wall is cut along the height direction of the housing while the housing is viewed from the side,
The partition surface of the partition wall is formed to be inclined with the main direction of movement of the particles, the particle distributor.
제1항에 있어서,
상기 격벽은,
상기 하우징의 측면 측 일단부가 상기 하우징의 측면과 접하도록 형성된, 입자 분배기.
According to claim 1,
The partition wall,
Particle distributor, formed so that one end of the side of the housing is in contact with the side of the housing.
제1항에 있어서,
상기 격벽은,
상기 입자가 상기 격벽의 상부 및 하부 중 적어도 하나로 이동할 수 있도록 상기 하우징의 내부 상면 및 내부 하면 중 적어도 하나로부터 이격 형성된, 입자 분배기.
According to claim 1,
The partition wall,
The particle distributor is spaced apart from at least one of the inner upper surface and the inner lower surface of the housing so that the particles can move to at least one of the upper and lower parts of the partition wall.
제1항에 있어서,
상기 격벽은,
상기 분배로의 양 측벽 선단부를 서로 연결하는, 입자 분배기.
According to claim 1,
The partition wall,
Particle distributors, which connect the ends of both side walls of the distribution path to each other.
KR1020180113404A 2018-09-21 2018-09-21 Particle distributor KR102491618B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180113404A KR102491618B1 (en) 2018-09-21 2018-09-21 Particle distributor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180113404A KR102491618B1 (en) 2018-09-21 2018-09-21 Particle distributor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200034110A true KR20200034110A (en) 2020-03-31
KR102491618B1 KR102491618B1 (en) 2023-01-20

Family

ID=70002139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180113404A KR102491618B1 (en) 2018-09-21 2018-09-21 Particle distributor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102491618B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4219272B2 (en) * 2001-10-03 2009-02-04 日清製粉株式会社 Powder distribution device
KR20150001838U (en) * 2013-11-06 2015-05-14 대성기계공업 주식회사 Particle dispenser
KR20170089303A (en) * 2016-01-26 2017-08-03 한양대학교 에리카산학협력단 Particle separator and method for separating particle
EP3326737A1 (en) * 2016-11-25 2018-05-30 Höganäs AB (publ) Distributor device for a filling shoe for compression moulding

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4219272B2 (en) * 2001-10-03 2009-02-04 日清製粉株式会社 Powder distribution device
KR20150001838U (en) * 2013-11-06 2015-05-14 대성기계공업 주식회사 Particle dispenser
KR20170089303A (en) * 2016-01-26 2017-08-03 한양대학교 에리카산학협력단 Particle separator and method for separating particle
EP3326737A1 (en) * 2016-11-25 2018-05-30 Höganäs AB (publ) Distributor device for a filling shoe for compression moulding

Also Published As

Publication number Publication date
KR102491618B1 (en) 2023-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3345002B2 (en) Process for fluidizing powder or particulate material or product by treating with gas, floor plate and fluidized bed dryer used in the process
US4033555A (en) Fluidized bed for treating granular material
JPS63275767A (en) Apparatus for producing spun fleece
US8827673B2 (en) Device for dry-forming a fibrous web
TWI746705B (en) Distributor device for a filling shoe for compression moulding and method thereof
CA1049215A (en) Method and apparatus for forming a material web
US4359445A (en) Method for producing a lofted mat
CN102802895A (en) Methods and installation for producing a particle mat from at least one spread layer and a particle mat to be pressed in a press during the production of wood particle boards
CN106415177B (en) Apparatus and method for manufacturing expanded particles
KR20200034110A (en) Particle distributor
KR20200034108A (en) Particle distributor
KR950704040A (en) A METHOD AND APPARATUS FOR TREATING A PULVERULENT OR PARTICULATE MATERIAL OR PRODUCT WITH GAS
KR20200034111A (en) Particle distributor
KR20200034109A (en) Particle distributor
US20050120583A1 (en) Tunnel-like apparatus for treating particulate material
US4292365A (en) Polymeric mats having continuous filaments with an asymmetrical cross-sectional shape
CN106573217B (en) Equipment for introducing the droplet of monomer solution in reactor
KR100567952B1 (en) Equipment for the even feed of pulverous material to a concentrate burner of suspension smelting furnace
US4091161A (en) Non-woven webs and method for the dry production thereof
EA023088B1 (en) Flow accepting base for a fluidizing apparatus
US5807366A (en) Absorbent article having a particle size gradient
CN102821920A (en) Methods and installation for producing a particle mat from at least one spread layer and a particle mat to be pressed in a press during the production of wood particle boards
US4270888A (en) Apparatus for producing filaments
WO2015022705A4 (en) Fluid treatment unit for fabrics, cellulosic and the like material as well as fluid treatment method
CN108927882B (en) Spreading device for producing a spread mat and method for operating such a spreading device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant