KR20200031462A - Vent valve for gas emission device of die casting mold - Google Patents
Vent valve for gas emission device of die casting mold Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200031462A KR20200031462A KR1020180110519A KR20180110519A KR20200031462A KR 20200031462 A KR20200031462 A KR 20200031462A KR 1020180110519 A KR1020180110519 A KR 1020180110519A KR 20180110519 A KR20180110519 A KR 20180110519A KR 20200031462 A KR20200031462 A KR 20200031462A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- valve
- hole
- closing
- piston
- valve body
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
- B22D17/145—Venting means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 다이캐스팅금형에 의한 주조작업시 금형내에 혼입되는 공기를 배출하도록 구성되는 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a vent valve for a gas discharge device of a die casting mold configured to discharge air mixed into the mold during the casting operation by the die casting mold.
일반적으로 용해된 원재료를 피스톤 실린더 기구로 금형 내부에 고속, 고압으로 주입하여 제품을 성형하는 다이캐스팅금형에 의한 주조작업시 금형에 고속, 고압으로 원재료를 사출시키는 공법의 특성상 사출 및 충진 과정에서 공기가 주물 내부에 혼입되고, 이러한 혼입된 공기를 빼내기 위해 가스배출장치가 구성된다.In general, due to the nature of the method of injecting raw materials at high speed and high pressure into the mold during the casting operation by die casting molds that inject the molten raw material into the mold with a piston cylinder mechanism at high speed and high pressure, air is injected during the injection and filling process. It is incorporated inside the casting, and a gas discharge device is configured to draw out this mixed air.
이러한 다이캐스팅금형의 가스배출장치는 통상적으로 주물의 유입을 감지하는 플로팅피스톤과 상기 플로팅피스톤과 연동 작동하면서 공기 배출 여부를 제어하기 위한 벤트밸브로 이루어진다.The die-casting mold gas discharge device is usually composed of a floating piston that detects the inflow of a casting and a vent valve for controlling whether air is discharged while interlocking with the floating piston.
종래에 다이캐스팅금형의 가스배출장치에 대해 등록특허공보 제10-0306452호"다이캐스팅 주형의 통기용 밸브 조립체"에 의하면, 밀핀에 의해 이동이 가이드되며 가동블록의 홈에 안치되는 플로팅피스톤, 플로팅피스톤과 일정간격 이격되어 배치되되 플로팅피스톤과 함께 연동되는 밸브피스톤 및 작동피스톤, 하우징블록의 상면에 마련되되 밸브피스톤에 의해 유로가 개폐되는 공기배출공을 포함하여 이루어진다. 하우징블록이 가동블록의 일면에 고정결합된 상태에서, 주물유로가 형성된 하우징블록의 일면이 주형부에 합체되면, 밸브피스톤 및 플로팅피스톤 각각의 일단 부위는 주물유로에 형성되는 관통공을 통해 주물유로 내부로 노출된다. 이때, 통기피스톤에 의해 주물 유로와 공기배출공은 상호 연통되는 상태에 있기 때문에, 공기배출공과 연결되는 진공펌프가 작동하면 주물유로 공간은 의도하는 범위내의 진공상태 이룬다. 이에 따라, 하우징블럭의 하부에 위치하는 미도시된 다이캐스팅 금형의 주형공간 역시 진공상태를 이루게 된다.According to the prior art Patent No. 10-0306452 for the gas discharging device of a die casting mold, according to the "Vallet assembly for aeration of a die casting mold", the movement is guided by a mil pin and placed in the groove of the movable block, and floating piston and It is arranged at regular intervals, but includes a valve piston and a working piston interlocked with the floating piston, and an air discharge hole provided on the upper surface of the housing block and opening and closing the flow path by the valve piston. When the housing block is fixedly coupled to one surface of the movable block, and one surface of the housing block on which the casting flow path is formed is incorporated into the mold portion, one end of each of the valve piston and the floating piston is a casting channel through a through hole formed in the casting channel. Exposed inside. At this time, since the casting flow path and the air discharge hole are in communication with each other by the ventilation piston, when the vacuum pump connected to the air discharge hole is operated, the casting flow path space achieves a vacuum within an intended range. Accordingly, the mold space of the die casting mold (not shown) located at the bottom of the housing block also forms a vacuum.
이 상태에서, 용융된 주물을 미도시된 다이캐스팅 금형의 주형공간으로 주입하게 되면, 용융된 주물은 다이캐스팅 금형의 주형공간을 채운 다음 유입구를 통해 주물블록로 유입되어, 주물블록의 하부에 위치하는 공간을 채우면서 상부 방향으로 서서히 이동한다. 상부 방향으로 이동하는 주물이 플로팅피스톤이 위치한 주물유로에 채워지면, 주물유로에 채워지는 주물의 압력에 의해 플로팅피스톤은 탄성수단을 가압하며 서서히 후퇴한다.In this state, when the molten casting is injected into the mold space of a die casting mold (not shown), the molten casting fills the mold space of the die casting mold and then flows into the casting block through the inlet, and is located below the casting block. Fill it and move slowly in the upper direction. When the casting moving in the upper direction is filled in the casting flow path where the floating piston is located, the floating piston presses the elastic means and retreats gradually by the pressure of the casting filled in the casting flow path.
이때, 플로팅피스톤과 연동되어 있는 밸브피스톤 및 작동피스톤도 함께 후퇴하게 되며, 밸브피스톤이 후퇴함에 따라 주물유로와 공기배출공이 상호간의 연통 상태가 단절된다. 이에 따라, 진공펌프에 의한 배기는 중지되며, 이후, 주형부로부터 가동블록 및 주물블록이 분리되고, 다이캐스팅 금형 및 주물블록으로부터 주형작업이 완료된 성형제품을 취출하면서 작업은 완료되는 것이다.At this time, the valve piston and the working piston interlocked with the floating piston also retreat, and as the valve piston retreats, the state of communication between the casting flow path and the air exhaust hole is disconnected. Accordingly, the exhaust by the vacuum pump is stopped, and then, the movable block and the casting block are separated from the mold part, and the work is completed while taking out the molded product from which the molding operation is completed from the die casting mold and the casting block.
그러나 종래의 기술에서 밸브피스톤(본 발명에서는 벤트밸브라 함)은 그 구조가 통기밸브를 개폐하는 개폐헤드와 통기밸브의 내벽과 마찰되어 슬라이딩하는 슬라이더가 피스톤에 일체형태로 제작된 구조로 인해 개폐헤드와 슬라이더의 정밀 가공이 어려워 통기밸브와 개폐헤드 사이에 틈이 발생됨에 따라 주물이 흘러들어가게 되고, 이에 통기밸브 내에 주물이 고착됨에 따라 벤트밸브의 부분 교체가 어려워 밸브조립체 전체를 교체해야 되기 때문에 작업성이 저해됨은 물론 비용적으로도 비효율적인 문제가 발생되었으며, 특히 통기밸브내에 슬라이더가 직접적으로 마찰되면서 슬라이딩 작용하는 구조상 슬라이딩이 매끄럽지 못해 공기배출이 제때에 이루어지지 않게 됨에 따른 제품에 불량을 초래하는 문제점이 있었다.However, in the prior art, the valve piston (referred to as a vent valve in the present invention) is opened and closed due to a structure in which a sliding slider that is in friction with the inner wall of the ventilation valve and its sliding structure are integrally formed with the piston. Because the precision processing of the head and slider is difficult, the casting flows as a gap occurs between the vent valve and the opening / closing head, and as the casting adheres in the vent valve, it is difficult to replace the vent valve partly, so the entire valve assembly needs to be replaced. Not only was the workability impaired, but also an inefficient problem occurred in cost, and in particular, as the slider was directly rubbed in the ventilation valve, the sliding action prevented smooth sliding, resulting in defects in the product due to inadequate air discharge. There was a problem.
이에 본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 다이캐스팅금형의 가스배출장치를 구성함에 있어 주물의 유입을 감지하는 플로팅피스톤과 연동 작동하며 공기 배출 여부를 제어하는 벤트밸브에 대해 정밀제작이 가능한 구조로 구성하여 통기유로의 개폐작동이 정밀하도록 이루어짐과 동시에 피스톤의 슬라이딩 작동이 부드럽게 이루어지도록함으로써 슬라이딩 작동이 주물이 유입되는 것을 완전히 차단함에 따른 벤트밸브의 고장을 방지할 수 있으며, 벤트밸브의 고장발생시 밸브 조립체 전체를 교체할 필요없이 벤트밸브만 부분 교체가 가능하여 작동성능이 향상되는 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, in the present invention, a new technology was devised to solve the above-mentioned problems of the prior art, and in constructing a gas discharging device of a die casting mold, a vent that works in conjunction with a floating piston that detects the inflow of casting and controls whether air is discharged or not By constructing a structure that can be precisely manufactured for the valve, the opening and closing operation of the air passage is made to be precise, and the sliding operation of the piston is made smoothly to prevent the malfunction of the vent valve as the sliding operation completely blocks the inflow of castings. It is an object of the present invention to provide a vent valve for a gas discharge device of a die-casting mold that improves the performance of the vent valve by partially replacing the vent valve without having to replace the entire valve assembly in the event of a malfunction of the vent valve.
상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로, 다이캐스팅 금형의 주물 제작시 공기 배출을 위해 밸브조립체를 형성하는 전측하우징 및 후측하우징의 통기유로에 내입되도록 설치되며, 주물이 감지되면 슬라이딩작동하는 플로팅피스톤에 의해 통기유로를 개폐하도록 구성되는 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브에 있어서, 상기 통기유로에 내입되며 관통홀이 형성된 관체 측방에 밸브조립체의 공기배출구와 연통하는 공기배출공이 형성된 밸브본체와, 상기 밸브본체의 후측에 슬라이드 작동을 안내 지지하도록 조립되는 밸브가이드홀더와, 상기 밸브본체 및 밸브가이드홀더를 관통하도록 조립되는 슬라이드봉의 전단에 밸브본체의 관통홀(11) 입구를 개폐하여 공기흐름을 제어하도록 개폐헤드가 형성된 피스톤개폐구와, 상기 피스톤개폐구의 슬라이드봉의 후단이 결합되어 후방에서 볼트에 의해서 고정되며 플로우피스톤의 작동과 연동하여 피스톤개폐구를 슬라이딩시키는 작동어댑터를 포함하는 것을 특징으로 한다.As a specific means for solving the problems of the above-described invention, when the casting of the die-casting mold is manufactured, it is installed to be introduced into the ventilation passages of the front housing and the rear housing forming a valve assembly for air discharge, and floating when the casting is detected In a vent valve for a gas discharge device of a die-casting mold configured to open and close a ventilation passage by a piston, the valve body having an air discharge hole communicating with the air outlet of the valve assembly in the side of the tube body formed in the through passage and having a through hole , The valve guide holder is assembled to guide and support the slide operation on the rear side of the valve body, and the opening of the through
또한, 밸브가이드홀더는 밸브본체의 후단에 밀착되며, 후단에 작동어댑터의 전단부가 삽출되도록 내입홈이 형성된 테두리부와, 상기 테두리부의 내측으로 밸브본체의 관통홀에 끼움되도록 돌출 형성되는 삽입구와, 상기 삽입구의 전방으로 연장되어 피스톤개폐구의 슬라이드봉을 안내 지지하는 슬라이드가이드부와, 상기 삽입구와 슬라이드가이드부의 내측은 피스톤개폐구의 슬라이드봉이 관통하는 슬라이드공으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the valve guide holder is in close contact with the rear end of the valve body, and a rim portion having an indentation groove formed to insert a front end portion of the working adapter at the rear end, and an insertion hole protrudingly formed to fit into a through hole of the valve body inside the rim portion. It is characterized in that the slide guide portion extending in front of the insertion hole for guiding and supporting the slide rod of the piston opening and closing portion, and the inside of the insertion hole and the slide guide portion are formed of a slide hole through which the slide rod of the piston opening and closing hole passes.
또한, 슬라이드공의 내주면으로 피스톤개폐구의 슬라이드 작용이 부드럽게 이루어지도록 윤활제가 채움되는 윤활제충진홈이 더 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that the lubricant filling groove is further configured to fill the lubricant so that the sliding action of the piston opening and closing is smooth to the inner peripheral surface of the slide hole.
본 발명에 의한 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브에 의하면, 다이캐스팅 금형의 공기를 배출하도록 밸브조립체의 플로팅피스톤의 작용에 따라 통기유로를 개폐하면서 공기흐름을 제어하는 벤트밸브를 통기유로에 밸브본체를 설치하고, 밸브본체의 내측에서 피스톤개폐구가 플로팅피스톤과 연동하는 작동어댑터에 의해 슬라이딩 동작하되, 밸브본체와 피스톤개폐구 사이에 슬라이딩동작을 안내지지하도록 밸브가이드홀더가 구성됨에 따라 피스톤개폐구의 슬라이딩 동작이 안정적으로 이루어지게 되며, 통기유로와 피스톤개폐구 사이에 밸브본체가 간격재 역할을 하면서 밸브본체의 관통홀 입구를 피스톤개폐구의 개폐헤드가 개폐함에 따라 주물이 유입되더라도 종래와 같이 밸브조립체 전체를 교체할 필요없이 밴트벨브만 교체가 가능하도록 하여 교체작업시 비용을 절감할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.According to the vent valve for a gas discharging device of a die casting mold according to the present invention, a vent valve that controls the air flow while opening and closing the vent passage in response to the action of the floating piston of the valve assembly to discharge air from the die casting mold is provided in the vent passage. The sliding switch of the piston opening and closing is configured as the valve guide holder is configured to support the sliding operation between the valve body and the piston opening and closing, while the piston opening and closing is operated by an operating adapter interlocking with the floating piston inside the valve body. This is achieved stably, and the entire valve assembly is replaced as before even if casting flows in and out as the opening / closing head of the piston opening / closing opening and closing of the through-hole opening of the valve body acts as a spacer between the ventilation passage and the piston opening and closing. No need to do, only Vent Valve can be replaced So to can provide the effect of reducing the cost of replacement work.
도 1은 본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브를 도시한 분리사시도.
도 2는 도 1의 결합사시도
도 3은 본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브의 주요부를 확대 도시한 분리사도
도 4는 본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브의 장착된 상태를 도시한 측단면도
도 5a 내지 도 5b는 본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브의 작용을 도시한 도면1 is an exploded perspective view showing a vent valve for a gas discharge device of a die casting mold according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the combination of Figure 1
Figure 3 is an exploded perspective view showing an enlarged main part of a vent valve for a gas discharge device of a die casting mold according to the present invention
Figure 4 is a side cross-sectional view showing a state of mounting of the vent valve for a gas discharge device of a die casting mold according to the present invention
Figures 5a to 5b is a view showing the operation of the vent valve for a gas discharge device of a die casting mold according to the present invention
이하 첨부된 도면의 구체적인 실시예에 따라 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 본 발명의 구성 실시예에 따른 하기 도면은 구성과 작용효과를 구체적으로 설명하기 위한 실시예로서, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 좁게 한정되거나 변경되는 것은 아니다. 따라서 이러한 실시예에 기초하여 본 발명의 기술적 사상의 범위 안에서 다양한 변형실시가 가능함은 통상의 기술자에게는 당연하다할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail according to specific embodiments of the accompanying drawings. The following drawings according to the exemplary embodiments of the present invention are examples for specifically explaining the configuration and the effect of operation, and the technical scope of the present invention is not limited or changed thereby. Therefore, it will be obvious to those skilled in the art that various modifications can be made within the scope of the technical spirit of the present invention based on these embodiments.
또한, 본 명세서에서 사용되는 기술용어들은 실시예에서의 기능을 고려하여 선택된 용어들로서, 그 용어의 의미는 발명의 구체적인 실시예에 따라 달라질 수 있다. 따라서 후술하는 실시예에서 사용된 용어들은, 본 명세서에 구체적으로 정의된 경우에는 그 정의에 따르며, 구체적인 정의가 없는 경우는 통상의 기술자들이 일반적으로 인식하는 기술용어의 의미로 해석되어야 할 것이다.In addition, technical terms used in the present specification are terms selected in consideration of functions in the embodiments, and the meaning of the terms may vary according to specific embodiments of the present invention. Therefore, the terms used in the embodiments described below, if specifically defined in this specification, follow the definition, and if there is no specific definition, it should be interpreted as the meaning of the technical terms generally recognized by those skilled in the art.
본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브는 주물의 유입을 감지하는 플로팅피스톤과 연동하여 공기를 배출하도록 형성되는 벤트밸브를 정밀제작이 가능하도록 하여 통기유로의 개폐작동이 정밀하게 이루어지면서 주물의 유입을 차단함과 아울러 전후 슬라이딩 작동이 원활히 이루어지도록 구성함으로써 작동오류를 방지함과 동시에 주물의 유입에 따른 고장 발생시 부분 교체작업이 신속히 이루어질 수 있도록 구성한데 기술적 특징이 있다.The vent valve for the gas discharge device of the die-casting mold according to the present invention enables precise production of a vent valve formed to discharge air in connection with a floating piston that detects the inflow of casting, thereby allowing the opening and closing operation of the ventilation passage to be precisely performed. It has a technical feature to block the inflow of casting and to prevent the operation error by configuring the front and rear sliding operation to be smooth, and at the same time to make the partial replacement work quickly when a failure occurs due to the inflow of casting.
이와 같은 본 발명의 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브는 밸브 자체를 분할 구성하여 조립하는 구조로 형성함에 따라 각 부품의 가공치수를 정밀한 제작이 가능한 것이다.The vent valve for the gas discharge device of the die-casting mold of the present invention is capable of precisely fabricating the machining dimension of each part as the valve itself is divided into parts and formed into an assembly structure.
도 1은 본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브를 도시한 분리사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 도 1의 결합시시도를 나타낸 것이다.FIG. 1 shows an exploded perspective view showing a vent valve for a die-casting mold gas discharge device according to the present invention, and FIG. 2 shows a combined perspective view of FIG. 1.
본 발명의 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브(300)는 도 3을 참조하면, 관통홀(11)이 형성된 관체(12) 측방에 밸브조립체(100)의 공기배출구(111)와 연통하는 공기배출공(13)이 형성된 밸브본체(10)와, 상기 밸브본체(10)의 후측에 결합되어 슬라이드 작동을 안내하는 밸브가이드홀더(20)와, 상기 밸브본체(10) 및 밸브가이드홀더(20)를 관통하도록 조립되며 공기배출이 제어되도록 밸브본체(10)의 관통홀(11) 입구를 개폐하는 피스톤개폐구(30)와, 상기 피스톤개폐구(30)의 후측에 결합되어 플로팅피스톤(112)의 작동과 연동하여 피스톤개폐구(30)를 슬라이딩시키는 작동어댑터(40)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the
상기 밸브본체(10)는 도 1에 도시된 바와 같은 한쌍으로 분할된 밸브조립체(100)의 전측하우징(110)의 통기유로(113)에 결합하도록 내부가 중공된 관통홀(11)이 형성된 관체(12)로 구비되며 측방에 통기유로(113)로 유입되는 가스를 공기배출구(111)로 배출시키도록 공기출배구(111)와 연통되는 공기배출공(13)이 형성된다.The
이러한 밸브본체(10)를 밸브조립체(100)의 전측하우징(110)의 후방에서 삽입하여 결합을 위해 통기유로(113)의 직경이 밸브본체(10)의 직경과 비례하도록 형성되며, 통기유로(113)의 전단측에서 밸브본체(10)가 걸림되도록 통기유로(113)의 전반부 내측에 걸림단턱(114)이 형성된다.By inserting the
이와 같은 밸브본체(10)는 종래에 피스톤개폐구(30)가 통기유로(113)의 내주면으로 직접 마찰되면서 슬라이딩 작동하던 구조와 달리 밸브본체(10) 내측에서 피스톤개폐구(30)가 슬라이딩하는 구조로 인해 피스톤개폐구(30)가 밸브본체(10)의 입구를 긴밀히 차단하여 주물의 유입을 방지하게 된다. 그리고 주물이 유입되어 불량이 발생되더라도 밸브본체(10)를 통기유로로부터 분리하면 되기 때문에 종래와 같이 주물이 통기유로에 유입됨에 따른 밸브조립체 전체를 교체할 필요가 없어 유지보수 비용을 절감할 수 있게 된다.Unlike the structure in which the
상기 밸브가이드홀더(20)는 밸브본체(10)의 후단에 밀착되는 테두리부(21)가 형성되고, 상기 테두리부(21)의 내측으로 밸브본체(10)의 관통홀(11)에 끼움되도록 테두리부(21) 보다 작은 직경의 삽입구(22)가 돌출되며, 상기 삽입구(22)의 전방으로 연장 형성되며 피스톤개폐구(30)의 슬라이딩을 안내 지지하기 위한 슬라이드가이드부(23)가 형성되며, 상기 삽입구(22)와 슬라이드가이드부(23)의 내측은 피스톤개폐구(30)가 관통하도록 슬라이드공(24)이 형성되며, 상기 슬라이드공(24)의 내주면에 슬라이드 작용이 부드럽게 이루어지도록 하기 위해 윤활제가 채움되는 윤활제충진홈(25)이 형성된다.The
그리고 상기 테두리부(21)의 후단에는 내입홈(26)이 형성되어 작동어댑터(40)의 전단부가 삽출되게 된다.In addition, an
상기 밸브가이드홀더(20)의 테두리부(21)는 밸브본체(10)의 외주면 직경과 동일한 크기로 이루어져 밸브본체(10)의 관통홀(11)에 삽입되게 되며, 삽입구(22)는 밸브본체(10)의 내주면 직경과 동일한 크기로 이루어진다. 그리고 상기 슬라이드가이드부(23)는 밸브본체(10)로 유입되는 공기가 공기배출공(13)을 통해 외부에 삽입구(22)에서 전방향으로 점차 좁아지는 테이퍼부(27)가 형성된다.The
이러한 테이퍼부(27)는 삽입구(22)에서 밸브본체(10)의 관통홀(11) 입구측으로 점차 좁아지도록 형성됨에 따라 밸브본체(10)의 관통홀(11)에 밸브가이드홀더(20)의 삽입하여 조립함이 용이하게 되고, 슬라이드가이드부(23)와 밸브본체(10)사이에 충분한 이격거리를 형성하여 공기배출공(13)로 공기배출 작용이 원활하게 이루어지게 된다.The
상기 밸브가이드홀더(20)는 피스톤개폐구(30)의 슬라이드 작용시 밸브본체(10)의 내측에서 일정 길이방향만큼 피스톤개폐구(30)를 안내 및 지지함에 따라 피스톤개폐구(30)의 슬라이드 작동을 보다 안정적으로 지지하게 된다.The valve guide holder 20 guides and supports the piston opening and closing 30 by a predetermined longitudinal direction from the inside of the
상기 피스톤개폐구(30)는 전측에 밸브본체(10)의 전측 입구를 개폐하도록 하는 개폐헤드(31)이 형성되고, 상기 개폐헤드(31)의 후측으로 밸브가이드홀더(20)의 슬라이드공(24)을 관통하여 슬라이드되는 슬라이드봉(32)이 형성되며, 상기 슬라이드봉(32)의 후단에 작동어댑터(40)에 볼트 체결을 위한 볼트공(33)이 형성되어 있다.The piston opening and closing 30 is formed with an opening and closing
이러한 피스톤개폐구(30)의 개폐헤드(31)은 밸브본체(10)의 관통홀(11)과 동일한 직경으로 형성되며, 이때 소정의 공차를 두고 정밀가공함으로써 밸브본체(10)의 관통홀(11)을 긴밀히 개폐하면서 관통홀(11)을 패쇄시 개폐헤드(31)이 밸브본체(10)의 관통홀(11)의 입구를 완전히 차단하여 주물의 유입을 방지하게 된다.The opening /
상기 작동어뎁터(40)는 밸브조립체(100)의 후측하우징(120)의 작동홀(121)에 끼움되며, 전측에 피스톤개폐구(30)의 슬라이드봉(32)의 후단이 끼움되는 체결홈(41)이 형성되고, 후측에 상기 체결홈(41)과 연통하여 슬라이드봉(32)을 볼트(42)로 조립하기 위한 조립공(43)이 형성되며, 측방으로 요홈(44)이 형성되어 플로팅피스톤(112)과 결합되며, 플로팅피스톤(112)의 슬라이딩 작동과 연동하여 슬라이딩면서 피스톤개폐구(30)를 작동시키게 된다.The
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브(300)의 조립 및 장착에 대해 설면하면, Referring to the assembly and mounting of the
도 4를 참조하면, 먼저 밸브본체(10)의 후측에 밸브가이드홀더(20)의 삽입구(22)가 관통홀(11)에 끼움되도록 하여 테두리부(21)가 밸브본체(10)의 후단에 밀착되도록 장착되며, 피스톤개폐구(30)의 개폐헤드(31)가 전방을 향하도록 하여 슬라이드봉(32)을 밸브본체(10)의 관통홀(11) 및 밸브가이드홀더(20)의 슬라이드공(24)을 관통하여 슬라이딩 동작하도록 조립하게 되며, 상기 슬라이드봉(32)의 후단이 작동어댑터(40)의 체결홈(41)으로 끼움하여 볼트공(33)과 조립공(43)으로 볼트(42)를 체결하여 결합하게 되면 조립이 완료된다.Referring to FIG. 4, first, the
이와 같이 조립된 본 발명에 따른 벤트밸브(300)는 밸브조립체(100)의 전측하우징(110)의 통기유로(113)에 삽입하게 되며, 이때 작동어댑터(40)는 후측하우징(120)의 작동홀(121)에 내입된 구조가 되며, 상기 작동어댑터(40)는 주물의 유입을 감지하는 플로팅피스톤(112)과 연동하도록 요홈(44)으로 플로팅피스톤(112)과 체결되게 된다.The
상기 본 발명에 따른 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브(300)은 플로팅피스톤(112)의 슬라이딩 작동에 따라 연결된 작동어댑터(40)가 슬라이딩 작동함과 동시에 작동어댑터(40)의 전측에 체결된 피스톤개폐구(30)가 슬라이딩하면서 밸브본체(10)의 관통홀(11) 입구를 개폐하면서 공기배출공(13) 및 공기배출구(111)로 가스가 배출되는 것을 개방 또는 차단하게 된다.The venting
여기서 본 발명의 벤트밸브(300)에 의한 작용은 공기배출시에는 도 5a에 도시된 바와 같이, 피스톤개폐구(30)가 전측으로 위치되어 밸브본체(10)의 관통홀(11)의 입구가 개방되어 공기배출공(13)과 공기배출구(111)를 통해 다이캐스팅 금형(200)내의 가스를 배출하게 된다.Here, the action by the
반대로 공기배출 차단 작용은 도 5b에 도시된 바와 같이, 플로팅피스톤(112)으로 주물이 감지되면 플로팅피스톤(112)이 후측으로 슬라이딩작동함과 동시에 플로팅피스톤(112)과 연결된 작동어댑터(40)가 후방으로 슬라이딩됨에 따라 피스톤개폐구(30)가 슬라이딩되면서 개폐헤드(31)가 밸브본체(10)의 관통홀(11) 입구를 패쇄하게 되어 공기배출공(13) 및 공기배출구(111)를 통한 공기의 배출을 차단하게 된다.Conversely, as shown in FIG. 5B, when the casting is detected by the floating
이때 피스톤개폐구(30)의 슬라이딩 작동이 밸브본체(10)에 내측에 결합된 슬라이드가이드부(23)에 의해 안정적으로 작동이 이루어지게 된다.At this time, the sliding operation of the piston opening / closing
즉, 슬라이드가이드부(23)가 피스톤개폐구(30)의 슬라이드봉(32)의 길이를 따라 안내 지지함과 동시에 슬라이드가이드부(23)의 슬라이드공(24)에 형성된 윤활제충진홈(25)으로 채워진 윤활제가 윤활작용을 제공함으로써 슬라이딩 동작은 보다 부드럽고 안정적으로 이루어지게 되는 것이다.That is, the
그리고 종래에 피스톤개폐구(30)가 밸브조립체(100)의 전측하우징(110)의 공기배출구(111) 내주면에 직접 마찰되면서 동작하는 구조가 아니라 통기유로(113)에 밸브본체(10)가 삽입된 상태에서 밸브본체(10)의 관통을 밸브가이드홀더(20)에 의해 지지받으면서 동작하기 때문에 보다 부드럽게 슬라이딩 작동이 이루어지게 된다. 또한 밸브본체(10), 밸브가이드홀더(20), 피스톤개폐구(30)가 분할 형성된 채로 하나의 세트로 조립하도록 정밀가공됨에 따라 슬라이드 작동과 아울러 피스톤개폐구(30)가 밸브본체(10)의 관통홀(11) 입구를 패쇄시 소정의 공차에 의해 틈이 없이 패쇄작용이 이루어지게 되어 주물의 유입을 완전히 차단시킬 수 있다.In addition, the
또한, 주물이 유입되더라도 밸브본체(10) 내로 유입됨에 따라 밸브조립체(100) 전체를 교체할 필요없이 벤트밸브(300)만 신속한 교체가 편리함에 따라 유지보수 비용도 절감할 수 있게 된다.In addition, even if the casting flows in, it is possible to reduce maintenance costs as it is convenient to quickly replace only the
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이며, 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정해지는 것이 아니라, 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다. As described above, in the detailed description of the present invention, the most preferred embodiments of the present invention have been described, but various modifications may be made within the scope of the technical scope of the present invention. Therefore, the protection scope of the present invention is described above. It is not limited to the examples, but the scope of protection should be recognized from the technologies described in the claims to be described later and from these technologies to equivalent technical means.
100:밸브조립체 110:전측하우징 111:공기배출구
112:플로팅피스톤 113:통기유로
120:후측하우징 121:작동홀
200:다이캐스팅 금형
300:벤트밸브
10:밸브본체 11:관통홀 12:관체
13:공기배출공
20:밸브가이드홀더 21:테두리부 22:삽입구
23:슬라이드가이드부 24:슬라이드공 25:윤활제충진홈
26:내입홈 27:테이퍼부
30:피스톤개폐구 31:개폐헤드 32:슬라이드봉
33:볼트공
40:작동어댑터 41:체결홈 42:볼트
43:조립공 44:요홈 100: valve assembly 110: front housing 111: air outlet
112: floating piston 113: aeration passage
120: rear housing 121: operating hole
200: die casting mold
300: vent valve
10: valve body 11: through hole 12: tube body
13: Air discharge hole
20: valve guide holder 21: border 22: insert
23: slide guide section 24: slide ball 25: lubricant filling groove
26: entry groove 27: taper
30: piston opening and closing 31: opening and closing head 32: slide rod
It is a
40: operating adapter 41: fastening groove 42: bolt
43: assembler 44: groove
Claims (3)
상기 통기유로(113)에 내입되며 관통홀(11)이 형성된 관체(12) 측방에 밸브조립체(100)의 공기배출구(111)와 연통하는 공기배출공(13)이 형성된 밸브본체(10)와,
상기 밸브본체(10)의 후측에 슬라이드 작동을 안내 지지하도록 조립되는 밸브가이드홀더(20)와,
상기 밸브본체(10) 및 밸브가이드홀더(20)를 관통하도록 조립되는 슬라이드봉(32)의 전단에 밸브본체(10)의 관통홀(11) 입구를 개폐하여 공기흐름을 제어하도록 개폐헤드(31)가 형성된 피스톤개폐구(30)와,
상기 피스톤개폐구(30)의 슬라이드봉(32)의 후단이 결합되어 후방에서 볼트(42)에 의해서 고정되며 플로우피스톤(112)의 작동과 연동하여 피스톤개폐구(30)를 슬라이딩시키는 작동어댑터(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브.
When the casting of the die-casting mold is produced, it is installed to be introduced into the aeration passage 113 of the front housing 110 and the rear housing 120 to form a valve assembly 100 for air discharge, and a floating piston that slides when the casting is detected In the vent valve for a gas discharge device of a die-casting mold configured to open and close the ventilation passage 113 by (112),
The valve body 10 is formed in the vent passage 113 and the air outlet hole 13 is formed in communication with the air outlet 111 of the valve assembly 100 on the side of the tube body 12 where the through hole 11 is formed. ,
A valve guide holder 20 assembled to guide and support the slide operation on the rear side of the valve body 10;
The opening / closing head 31 is opened and closed to control the air flow by opening and closing the inlet of the through hole 11 of the valve body 10 at the front end of the slide rod 32 assembled to penetrate the valve body 10 and the valve guide holder 20. ) Is formed piston opening and closing 30,
The rear end of the slide rod 32 of the piston opening and closing port 30 is coupled and fixed by a bolt 42 from the rear, and an operation adapter 40 for sliding the piston opening and closing port 30 in conjunction with the operation of the flow piston 112 Die-casting mold vent valve for a gas discharge device comprising a.
밸브가이드홀더(20)는 밸브본체(10)의 후단에 밀착되며, 후단에 작동어댑터(40)의 전단부가 삽출되도록 내입홈(26)이 형성된 테두리부(21)와,
상기 테두리부(21)의 내측으로 밸브본체(10)의 관통홀(11)에 끼움되도록 돌출 형성되는 삽입구(22)와,
상기 삽입구(22)의 전방으로 연장되어 피스톤개폐구(30)의 슬라이드봉(32)을 안내 지지하는 슬라이드가이드부(23)와,
상기 삽입구(22)와 슬라이드가이드부(23)의 내측은 피스톤개폐구(30)의 슬라이드봉(32)이 관통하는 슬라이드공(24)으로 구성된 것을 특징으로 하는 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브.
The method according to claim 1,
Valve guide holder 20 is in close contact with the rear end of the valve body 10, the rear end of the working adapter 40 is formed with an indentation groove 26 so as to insert the edge portion 21,
And the insertion hole 22 is formed to protrude to fit into the through hole 11 of the valve body 10 toward the inside of the rim portion 21,
A slide guide part 23 extending in front of the insertion port 22 and guiding and supporting the slide bar 32 of the piston opening and closing port 30;
A vent valve for a die-casting mold gas discharge device, characterized in that the inside of the insertion port (22) and the slide guide section (23) consists of a slide hole (24) through which the slide rod (32) of the piston opening (30) passes.
슬라이드공(24)의 내주면으로 피스톤개폐구(30)의 슬라이드 작용이 부드럽게 이루어지도록 윤활제가 채움되는 윤활제충진홈(25)이 더 구성된 것을 특징으로 하는 다이캐스팅금형의 가스배출장치용 벤트밸브.
The method according to claim 2,
A vent valve for a die-casting mold gas discharge device, further comprising a lubricant filling groove (25) filled with lubricant so that the sliding action of the piston opening and closing (30) is smoothly performed on the inner circumferential surface of the slide hole (24).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180110519A KR102124618B1 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | Vent valve for gas emission device of die casting mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180110519A KR102124618B1 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | Vent valve for gas emission device of die casting mold |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200031462A true KR20200031462A (en) | 2020-03-24 |
| KR102124618B1 KR102124618B1 (en) | 2020-06-18 |
Family
ID=70004615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180110519A KR102124618B1 (en) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | Vent valve for gas emission device of die casting mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102124618B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102666180B1 (en) | 2022-04-28 | 2024-05-16 | 캐스트테크 주식회사 | A vacuum valve block for die casting |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306452B1 (en) | 1993-02-02 | 2001-11-30 | 콘라드 바움가트너 | Ventilation Valve Assembly of Die Casting Mold |
| KR100849255B1 (en) * | 2000-09-22 | 2008-07-29 | 브이.디.에스. 배큠 다이케스팅 서비스 에스에이 | Diecasting valve |
| KR101527788B1 (en) * | 2015-04-08 | 2015-06-12 | 캐스트테크(주) | One valve ventilating assembly for die casting mold |
-
2018
- 2018-09-14 KR KR1020180110519A patent/KR102124618B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306452B1 (en) | 1993-02-02 | 2001-11-30 | 콘라드 바움가트너 | Ventilation Valve Assembly of Die Casting Mold |
| KR100849255B1 (en) * | 2000-09-22 | 2008-07-29 | 브이.디.에스. 배큠 다이케스팅 서비스 에스에이 | Diecasting valve |
| KR101527788B1 (en) * | 2015-04-08 | 2015-06-12 | 캐스트테크(주) | One valve ventilating assembly for die casting mold |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102124618B1 (en) | 2020-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2149445B1 (en) | In-mold degassing structure, and mold having the structure | |
| US7025586B2 (en) | Valve pin guidance and alignment system for an injection molding apparatus | |
| KR101154081B1 (en) | Manufacturing method of frp core | |
| KR101718324B1 (en) | Sidegate Valve system of Hotrunner | |
| KR102124618B1 (en) | Vent valve for gas emission device of die casting mold | |
| US5851571A (en) | Needle valve nozzle for injection molds and valve needle | |
| JP2000015668A (en) | Mold for injection molding | |
| CN108454011B (en) | Hot runner injection nozzle and actuator for an injection molding apparatus | |
| KR20180083579A (en) | Sidegate Valve system of Hotrunner | |
| WO2004028771A1 (en) | Vacuum and vent block for use with molding and casting systems | |
| KR102011001B1 (en) | Hotrunner system | |
| KR20210013874A (en) | High vacuum die casting mold | |
| US20060159798A1 (en) | Method for producing mould parts by injection and plugged needle nozzle for an injection mould | |
| CN214111308U (en) | Needle valve type hot runner system | |
| KR20190036738A (en) | Hotrunner system | |
| KR101391598B1 (en) | A injection molding apparatus | |
| CN117983776A (en) | Exhaust device for mold | |
| KR100823423B1 (en) | Screw tip and molding system apparatus | |
| CN115401874B (en) | Needle valve hot runner system and injection mold | |
| CN212826536U (en) | Pneumatic glue sealing nozzle | |
| CN216127660U (en) | Needle valve type hot runner of injection mold | |
| KR20180088044A (en) | Sidegate Valve system of Hotrunner | |
| KR100906980B1 (en) | A injection molding machine | |
| CN117140867A (en) | Hot runner mold | |
| JP2008132627A (en) | Injection molding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right |