KR20200023199A - Method for producing organic el device and organic el device - Google Patents

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KR20200023199A
KR20200023199A KR1020190100070A KR20190100070A KR20200023199A KR 20200023199 A KR20200023199 A KR 20200023199A KR 1020190100070 A KR1020190100070 A KR 1020190100070A KR 20190100070 A KR20190100070 A KR 20190100070A KR 20200023199 A KR20200023199 A KR 20200023199A
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야스히로 세키구치
가즈키 야마시타
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스미또모 가가꾸 가부시키가이샤
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Abstract

An organic EL device comprises: a pixel including a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode; a substrate; and a bank provided on the substrate and defining the pixels. The pixel is disposed in the bank. The organic light emitting layer has a shape having a long side direction and a short side direction when viewed from a plane, and has a concave shape in which the thickness of the center is thinner than the thickness of both ends in the long side direction in a cross section parallel to the long side direction passing through the center of the short side direction. The pixel has the average luminance of 3,000 cd/m^2 or more when the current value is 10 mA/cm^2. The pixel satisfies the equation, SL (70) <= 0.01, for the luminance distribution curve in the cross section in which the normalization with 1 of the value of the maximum luminance in the cross section is made wherein, when a center position in the long side direction is at 0, a position of one end is at +100 and a position of the other end is at -100, the SL (70) represents the average value of the absolute values of the slopes of the luminance distribution curve at the positions +70 and -70. Accordingly, external quantum efficiency (EQE) is good.

Description

유기 EL 디바이스의 제조 방법 및 유기 EL 디바이스 {METHOD FOR PRODUCING ORGANIC EL DEVICE AND ORGANIC EL DEVICE}Method for manufacturing organic EL device and organic EL device {METHOD FOR PRODUCING ORGANIC EL DEVICE AND ORGANIC EL DEVICE}

본 발명은 유기 EL 디바이스의 제조 방법 및 유기 EL 디바이스에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing an organic EL device and an organic EL device.

유기 EL(일렉트로루미네센스) 디바이스는, 유기 화합물의 전계 발광을 이용한 발광 소자를 포함하는 디바이스이다. 유기 EL 디바이스에서는, 각 화소 내에 유기 발광층이 마련되고, 화소마다 광이 발해진다(예를 들어, 국제 공개 제2008/149499호).An organic EL (electroluminescence) device is a device including a light emitting element using electroluminescence of an organic compound. In an organic EL device, an organic light emitting layer is provided in each pixel, and light is emitted for each pixel (for example, International Publication No. 2008/149499).

유기 EL 디바이스에는, 저소비 전력 및 장수명화의 관점에서, 외부 양자 효율(EQE)의 향상이 요구되고 있다.The organic EL device is required to improve external quantum efficiency (EQE) from the viewpoint of low power consumption and long life.

한편, 뱅크를 구비한 화소를 갖는 유기 EL 디바이스에 있어서는, 단부에서 발광한 경우에 누설(단락)로 이어질 위험성 때문에, 각 화소에 마련되는 유기 발광층의 단면 형상을 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상으로 함으로써, 누설의 위험성을 억제하고 있었다. 그러나, 이러한 유기 EL 디바이스에 있어서, EQE에 대해서는 개선의 여지가 있었다.On the other hand, in an organic EL device having a pixel with a bank, the thickness of the center of the long side direction of the cross-sectional shape of the organic light emitting layer provided in each pixel is both ends because of the risk of leakage (shorting) when light is emitted from the end portion. By setting it as concave shape thinner than the thickness of, the risk of leakage was suppressed. However, in such an organic EL device, there is room for improvement for the EQE.

본 발명의 목적은, EQE가 양호한 유기 EL 디바이스를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide an organic EL device having a good EQE.

본 발명의 다른 목적은, EQE가 양호한 유기 EL 디바이스를 생산성 높게 제조할 수 있는 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for producing an organic EL device having good EQE with high productivity.

본 발명은 이하에 나타내는 유기 EL 디바이스의 제조 방법 및 유기 EL 디바이스를 제공한다.The present invention provides a method for producing an organic EL device and an organic EL device shown below.

[1] 제1 전극과 유기 발광층과 제2 전극을 포함하는 화소를 구비하는 유기 EL 디바이스로서,[1] An organic EL device comprising a pixel including a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode,

상기 유기 EL 디바이스는, 기판과, 상기 기판에 마련되어 있고 상기 화소를 규정하기 위한 뱅크를 구비하고,The organic EL device includes a substrate and a bank provided on the substrate and defining the pixel,

상기 화소는, 상기 뱅크 내에 배치되고,The pixel is disposed in the bank,

상기 유기 발광층은, 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖고, 또한 상기 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 상기 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서, 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상을 갖고,The organic light emitting layer has a shape having a long side direction and a short side direction in plan view, and in a cross section that passes through the center of the short side direction and is parallel to the long side direction, the thickness of the center of the long side direction is It has a concave shape thinner than the thickness of both ends,

상기 화소는, 전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도가 3000cd/㎡ 이상이며,The pixel has an average luminance of 3000 cd / m 2 or more when the current value is 10 mA / cm 2,

상기 화소는, 상기 단면에 있어서의 최대 휘도의 값을 1로 하는 규격화가 이루어진 상기 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선에 대해서, 하기 식 (1):The pixel is represented by the following equation (1) with respect to the luminance distribution curve in the cross section in which the normalization is made such that the maximum luminance value in the cross section is 1.

SL(70)≤0.010 (1)SL (70) ≤0.010 (1)

[식 중, SL(70)은 상기 긴 변 방향의 중심의 위치를 0, 상기 긴 변 방향에 있어서의 한쪽 단부의 위치를 +100, 상기 긴 변 방향에 있어서의 다른 쪽 단부의 위치를 -100으로 할 때, 위치 +70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값과, 위치 -70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값의 평균값을 나타낸다.][In formula, SL70 is 0 for the position of the center of the said long side direction, +100 for the position of one edge part in the said long side direction, and -100 for the position of the other edge part in the said long side direction. The average value of the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position +70 and the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position -70 is shown.

을 충족하는, 유기 EL 디바이스.To meet the organic EL device.

[2] 제1 전극과 유기 발광층과 제2 전극을 포함하는 화소를 형성하는 공정을 포함하는 유기 EL 디바이스의 제조 방법으로서,[2] A method of manufacturing an organic EL device, comprising the step of forming a pixel including a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode.

상기 유기 EL 디바이스는, 기판과, 상기 기판에 마련되어 있고 상기 화소를 규정하기 위한 뱅크를 구비하고,The organic EL device includes a substrate and a bank provided on the substrate and defining the pixel,

상기 화소는, 상기 뱅크 내에 배치되고,The pixel is disposed in the bank,

상기 화소를 형성하는 공정은,The process of forming the pixel,

상기 제1 전극 상에 상기 유기 발광층을 형성하는 공정과,Forming the organic light emitting layer on the first electrode;

상기 유기 발광층 상에 상기 제2 전극을 형성하는 공정과,Forming the second electrode on the organic light emitting layer;

얻어진 화소를 검사하는 공정Process of inspecting the obtained pixels

을 포함하고,Including,

상기 유기 발광층은, 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖고, 또한 상기 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 상기 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서, 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상을 갖도록 형성되고,The organic light emitting layer has a shape having a long side direction and a short side direction in plan view, and in a cross section that passes through the center of the short side direction and is parallel to the long side direction, the thickness of the center of the long side direction is It is formed to have a concave shape thinner than the thickness of both ends,

상기 화소는, 전류값이 10mA/㎠일 때의 휘도가 3000cd/㎡ 이상이며,The pixel has a luminance of 3000 cd / m 2 or more when the current value is 10 mA / cm 2,

상기 검사하는 공정은, 상기 화소의 상기 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보를 취득하고, 해당 정보에 기초하여 상기 화소의 양부 판정을 행하는 공정을 포함하는, 유기 EL 디바이스의 제조 방법.The step of inspecting includes the step of acquiring the information regarding the inclination of the luminance distribution curve in the cross section of the pixel, and performing the quality judgment of the pixel based on the information.

[3] 상기 화소의 양부 판정을 행하는 공정에 있어서, 상기 화소가, 상기 긴 변 방향의 중심에 있어서의 휘도로 규격화했을 때의 상기 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선에 대해서, 하기 식 (1):[3] In the step of determining whether the pixel is good or bad, the following equation (1) is given to the luminance distribution curve in the cross section when the pixel is normalized to the luminance in the center of the long side direction.

SL(70)≤0.010 (1)SL (70) ≤0.010 (1)

[식 중, SL(70)은 상기 긴 변 방향의 중심의 위치를 0, 상기 긴 변 방향에 있어서의 한쪽 단부의 위치를 +100, 상기 긴 변 방향에 있어서의 다른 쪽 단부의 위치를 -100으로 할 때, 위치 +70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값과, 위치 -70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값의 평균값을 나타낸다.][In formula, SL70 is 0 for the position of the center of the said long side direction, +100 for the position of one edge part in the said long side direction, and -100 for the position of the other edge part in the said long side direction. The average value of the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position +70 and the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position -70 is shown.

을 충족하는지 여부에 기초하여 상기 화소의 양부 판정을 행하는, [2]에 기재된 유기 EL 디바이스의 제조 방법.The manufacturing method of the organic electroluminescent device as described in [2] which performs the quality judgment of the said pixel based on whether it satisfy | fills.

[4] 상기 제1 전극 상에, 도포법에 의해 유기 발광층을 형성하는, [2] 또는 [3]에 기재된 유기 EL 디바이스의 제조 방법.[4] The method for producing an organic EL device according to [2] or [3], wherein an organic light emitting layer is formed on the first electrode by a coating method.

본 발명에 따르면, EQE가 양호한 유기 EL 디바이스를 제공할 수 있다.According to the present invention, an organic EL device having a good EQE can be provided.

또한, 본 발명에 따르면, EQE가 양호한 유기 EL 디바이스를 생산성 높게 제조할 수 있는 방법을 제공할 수 있다.Moreover, according to this invention, the method which can manufacture the organic electroluminescent device with favorable EQE with high productivity can be provided.

도 1은, 일 실시 형태에 따른 유기 EL 디바이스를 화소 형성면측에서 보았을 때의 평면도이다.
도 2는, 도 1의 II-II선을 따른 단면의 일부 확대도이다.
도 3은, 도 1의 유기 EL 디바이스가 갖는 뱅크 구비 기판을 설명하는 도면이다.
도 4는, 화소의 휘도 분포 곡선의 일례를 도시하는 도면이다.
도 5는, 유기 구조체 형성 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은, 유기 발광층 형성 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은, 실시예, 비교예 및 참고예에 있어서의 유기 발광층을 형성할 때의 도포막을 진공 건조시키는 공정에서의 감압 프로파일을 도시하는 도면이다.1 is a plan view when the organic EL device according to one embodiment is viewed from the pixel formation surface side.
FIG. 2 is a partially enlarged view of a cross section along the line II-II of FIG. 1. FIG.
It is a figure explaining the board | substrate with a bank which the organic EL device of FIG. 1 has.
4 is a diagram illustrating an example of a luminance distribution curve of a pixel.
5 is a view for explaining an organic structure forming step.
6 is a view for explaining an organic light emitting layer forming step.
FIG. 7: is a figure which shows the pressure reduction profile in the process of vacuum-drying the coating film at the time of forming the organic light emitting layer in an Example, a comparative example, and a reference example.

이하, 실시 형태를 나타내면서 본 발명에 대하여 설명한다. 동일한 요소에는 동일 번호를 부여한다. 중복되는 설명은 생략한다. 도면의 치수 비율은, 설명의 것과 반드시 일치하는 것은 아니다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated, showing embodiment. The same number is given to the same element. Duplicate explanations are omitted. The dimension ratio of drawing does not necessarily correspond with the thing of description.

<유기 EL 디바이스><Organic EL device>

도 1은, 일 실시 형태에 따른 유기 EL 디바이스를 화소 형성면측에서 보았을 때의 평면도이다.1 is a plan view when the organic EL device according to one embodiment is viewed from the pixel formation surface side.

도 1에 도시되는 유기 EL 디바이스(1)는 유기 EL 디스플레이 패널이며, 복수의 화소(2)를 갖는다. 각각의 화소(2)는, 유기 EL 소자부이다. 즉, 유기 EL 디바이스(1)는 복수의 유기 EL 소자부가 일체적으로 연결된 구성을 갖는다.The organic EL device 1 shown in FIG. 1 is an organic EL display panel and has a plurality of pixels 2. Each pixel 2 is an organic EL element part. That is, the organic EL device 1 has a structure in which a plurality of organic EL element portions are integrally connected.

본 명세서에 있어서, 「화소」란, 광을 발하는 단위(또는 영역)를 의미하고 있고, 적어도 제1 전극과 유기 발광층과 제2 전극을 포함한다. 본 실시 형태에 있어서, 화소(2)는, 양극(제1 전극)(12), 정공 주입층(21), 정공 수송층(22), 유기 발광층(23) 및 음극(제2 전극)(30)으로 구성되어 있다.In the present specification, "pixel" means a light emitting unit (or region), and includes at least a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode. In the present embodiment, the pixel 2 includes the anode (first electrode) 12, the hole injection layer 21, the hole transport layer 22, the organic light emitting layer 23, and the cathode (second electrode) 30. It consists of.

화소(2)의 발광에 의해 화소(2)는 색 정보를 갖는다. 도 1에서는, 화소(2)를 파선으로 모식적으로 도시하고 있다.The light emission of the pixel 2 causes the pixel 2 to have color information. In FIG. 1, the pixel 2 is shown typically with a broken line.

복수의 화소(2) 각각은, 적색, 녹색, 및 청색 중 어느 하나의 광을 출사한다. 이 관점에서, 유기 EL 디바이스(1)는 3종류의 화소(2), 즉, 적색의 광을 출사하는 적색 화소(2R), 녹색의 광을 출사하는 녹색 화소(2G) 및 청색의 광을 출사하는 청색 화소(2B)를 갖는다. 이하에서는, 화소(2)가 발광하는 색을 구별하여 설명하는 경우에는, 화소(2)를, 상기한 바와 같이 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)라고 칭하는 경우도 있다.Each of the plurality of pixels 2 emits light of any one of red, green, and blue. In this respect, the organic EL device 1 emits three types of pixels 2, namely, a red pixel 2R for emitting red light, a green pixel 2G for emitting green light, and a blue light. Has a blue pixel 2B. Hereinafter, in the case where the color of the pixel 2 emits light is described, the pixel 2 is referred to as a red pixel 2R, a green pixel 2G, and a blue pixel 2B as described above. have.

복수의 화소(2)는, 이차원 배열(또는 매트릭스상)로 배치되어 있다. 이차원 배열의 서로 직교하는 2 방향을 X 방향(또는 행방향) 및 Y 방향(또는 열방향)이라고도 칭한다. 이 경우, 복수의 화소(2)를 구성하는 3종류의 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)는, 예를 들어, 이하의 (i), (ii), (iii)의 열을, Y 방향으로 이 순서로 반복 배치함으로써, 각각 정렬하여 배치된다.The plurality of pixels 2 are arranged in a two-dimensional array (or matrix). Two directions orthogonal to each other in the two-dimensional array are also referred to as the X direction (or row direction) and the Y direction (or column direction). In this case, the three types of red pixels 2R, green pixels 2G, and blue pixels 2B constituting the plurality of pixels 2 are, for example, the following (i), (ii), and (iii). ) Are arranged in alignment with each other by repeatedly arranging the columns in the Y direction in this order.

(i) 적색 화소(2R)가 X 방향으로 소정의 간격을 두고 배치되는 열.(i) A column in which red pixels 2R are arranged at predetermined intervals in the X direction.

(ii) 녹색 화소(2G)가 X 방향으로 소정의 간격을 두고 배치되는 열.(ii) A column in which the green pixels 2G are arranged at predetermined intervals in the X direction.

(iii) 청색 화소(2B)가 X 방향으로 소정의 간격을 두고 배치되는 열.(iii) Columns in which blue pixels 2B are arranged at predetermined intervals in the X direction.

유기 EL 디바이스(1)는 예를 들어, 병렬된 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)를 하나의 표시 화소 단위로 하여, 표시 화소 단위에 포함되는 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)를 제어함으로써 풀컬러 표시를 행할 수 있다.The organic EL device 1 includes, for example, the red pixels 2R included in the display pixel units, using the parallel red pixels 2R, the green pixels 2G, and the blue pixels 2B as one display pixel unit. , Full color display can be performed by controlling the green pixel 2G and the blue pixel 2B.

각 열에 있어서의 화소(2) 간의 간격, 각 행에 있어서의 화소(2) 간의 간격, 화소(2)의 배치예 및 화소(2)의 수 등은, 유기 EL 디바이스(1)의 사양 등에 따라서 적절히 설정된다.The spacing between the pixels 2 in each column, the spacing between the pixels 2 in each row, the arrangement example of the pixels 2, the number of pixels 2, and the like depend on the specification of the organic EL device 1 or the like. It is set appropriately.

유기 EL 디바이스(1)의 구성에 대하여 보다 상세하게 설명한다.The structure of the organic EL device 1 is demonstrated in more detail.

도 2는, 도 1의 II-II선을 따른 단면의 일부 확대도이다. 도 3은, 도 1의 유기 EL 디바이스가 갖는 뱅크 구비 기판을 설명하는 도면이며, 도 2로부터 뱅크 구비 기판(10) 이외의 구성 요소를 생략한 도면에 대응한다.FIG. 2 is a partially enlarged view of a cross section along the line II-II of FIG. 1. FIG. FIG. 3: is a figure explaining the board | substrate with a bank which the organic EL device of FIG. 1 has, and respond | corresponds to the figure which abbreviate | omitted components other than the bank equipped board | substrate 10 from FIG.

유기 EL 디바이스(1)는 뱅크 구비 기판(10)과, 복수의 유기 EL 구조부(20)와, 음극(제2 전극)(30)을 구비한다. 유기 EL 디바이스(1)는 톱 에미션형의 디바이스여도 되고, 보텀 에미션형의 디바이스여도 된다. 이하에서는 특별한 언급이 없는 한, 보텀 에미션형, 즉, 뱅크 구비 기판(10)측으로부터 광을 취출하는 경우에 대하여 설명한다.The organic EL device 1 includes a bank-equipped substrate 10, a plurality of organic EL structure portions 20, and a cathode (second electrode) 30. The top emission type device may be sufficient as the organic EL device 1, and a bottom emission type device may be sufficient as it. Hereinafter, unless it mentions specially, the case where light is taken out from a bottom emission type, ie, the bank board | substrate 10 side, is demonstrated.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 뱅크 구비 기판(10)은 기판(11)과, 복수의 양극(제1 전극)(12)과, 뱅크(13)를 갖는다.As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the bank-equipped substrate 10 includes a substrate 11, a plurality of anodes (first electrodes) 12, and a bank 13.

(1) 기판(1) substrate

기판(11)은 가시광(파장 400㎚ 내지 800㎚의 광)에 대하여 투광성을 갖는 판상의 투명 부재이다. 기판(11)은 양극(12) 및 뱅크(13)를 지지하는 지지체이다. 기판(11)의 두께는, 예를 들어 30㎛ 이상 1100㎛ 이하이다. 기판(11)은 예를 들어 유리 기판 또는 실리콘 기판 등의 리지드 기판이어도 되고, 플라스틱 기판 또는 고분자 필름 등의 가요성 기판이어도 된다. 가요성 기판을 사용함으로써 유기 EL 디바이스(1)가 가요성을 가질 수 있다.The board | substrate 11 is a plate-shaped transparent member which has transparency to visible light (light of wavelength 400nm-800nm). The substrate 11 is a support for supporting the anode 12 and the bank 13. The thickness of the board | substrate 11 is 30 micrometers or more and 1100 micrometers or less, for example. The substrate 11 may be, for example, a rigid substrate such as a glass substrate or a silicon substrate, or may be a flexible substrate such as a plastic substrate or a polymer film. By using the flexible substrate, the organic EL device 1 can have flexibility.

기판(11)에는 화소(2)를 구동시키기 위한 회로가 미리 형성되어 있어도 된다. 기판(11)에는, 예를 들어 TFT(Thin Film Transistor)나 캐패시터 등이 미리 형성되어 있어도 된다.The circuit for driving the pixel 2 may be formed in advance in the substrate 11. In the substrate 11, for example, a TFT (Thin Film Transistor), a capacitor, or the like may be formed in advance.

(2) 양극(제1 전극)(2) anode (first electrode)

양극(12)은 기판(11)의 표면(11a) 상에 있어서 각 화소(2)에 대응하는 화소 영역(2a) 상에 마련되어 있다. 양극(12)의 평면에서 본 형상(기판(11)의 두께 방향으로부터 본 형상)으로서는, 예를 들어, 직사각형, 정사각형 등의 사각형, 다른 다각형, 및 사각형이나 다른 다각형에 있어서 모퉁이부에 라운딩을 형성한 형상 등을 들 수 있다. 양극(12)의 평면에서 본 형상은, 원형 또는 타원형이어도 된다. 또한, 양극(12)의 평면에서 본 형상은, 사각형이나 다른 다각형에 있어서, 적어도 1변을 호상(예를 들어 원호상)으로 한 형상이어도 된다.The anode 12 is provided on the pixel region 2a corresponding to each pixel 2 on the surface 11a of the substrate 11. As a shape seen from the plane of the anode 12 (a shape seen from the thickness direction of the substrate 11), for example, a rectangle is formed in a corner, such as a rectangle, a square, another polygon, and a rectangle or another polygon. One shape etc. are mentioned. The plan view of the anode 12 may be circular or elliptical. In addition, the planar shape of the anode 12 may be a shape in which at least one side is arc-shaped (for example, arc-shaped) in a quadrangle or another polygon.

양극(12)으로서는, 금속 산화물, 금속 황화물 및 금속 등을 포함하는 박막을 사용할 수 있고, 구체적으로는 산화인듐, 산화아연, 산화주석, 인듐주석 산화물(Indium Tin Oxide: 약칭 ITO), 인듐아연 산화물(Indium Zinc Oxide: 약칭 IZO), 금, 백금, 은, 및 구리 등을 포함하는 박막이 사용된다. 유기 EL 디바이스(1)가 뱅크 구비 기판(10)측으로부터 광을 출사하는 경우, 광투과성을 나타내는 양극(12)이 사용된다.As the anode 12, a thin film containing a metal oxide, a metal sulfide, a metal, or the like can be used, and specifically, indium oxide, zinc oxide, tin oxide, indium tin oxide (abbreviated ITO), indium zinc oxide (Indium Zinc Oxide: IZO), a thin film containing gold, platinum, silver, copper and the like is used. When the organic EL device 1 emits light from the bank-equipped substrate 10 side, an anode 12 showing light transparency is used.

양극(12)의 두께는, 광투과성, 전기 전도도 등을 고려하여 적절히 결정할 수 있다. 양극(12)의 두께는, 예를 들어 10㎚ 이상 10㎛ 이하이고, 바람직하게는 20㎚ 이상 1㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 50㎚ 이상 500㎚ 이하이다.The thickness of the anode 12 can be appropriately determined in consideration of light transmittance, electrical conductivity, and the like. The thickness of the anode 12 is 10 nm or more and 10 micrometers or less, for example, Preferably they are 20 nm or more and 1 micrometer or less, More preferably, they are 50 nm or more and 500 nm or less.

양극(12)은 증착법 또는 도포법에 의해 형성될 수 있다. 증착법으로 형성하는 경우에는, 양극(12)의 재료를 포함하는 층을 기판(11) 상에 형성한 후, 그 층을 복수의 양극(12)의 패턴으로 패터닝하면 된다. 도포법으로 양극(12)을 형성할 때에는, 양극(12)의 재료를 포함하는 도포액을, 복수의 양극(12)에 대응한 패턴으로 기판(11) 상에 도포한 후에, 도포막을 건조시킴으로써 형성될 수 있다. 또는, 양극(12)이 되어야 할 재료를 포함하는 도포막을 기판(11)에 형성하여 건조시킨 후, 양극(12)의 패턴으로 패터닝해도 된다.The anode 12 may be formed by a vapor deposition method or a coating method. In the case of forming by a vapor deposition method, a layer containing a material of the anode 12 may be formed on the substrate 11, and then the layer may be patterned in a pattern of a plurality of anodes 12. When forming the positive electrode 12 by the coating method, after coating the coating liquid containing the material of the positive electrode 12 on the substrate 11 in a pattern corresponding to the plurality of positive electrodes 12, by drying the coating film Can be formed. Alternatively, a coating film containing a material to be the anode 12 may be formed on the substrate 11 and dried, and then patterned into a pattern of the anode 12.

양극(12)의 형성에 있어서 도포법을 이용하는 경우, 도포법으로서는, 잉크젯 인쇄법을 들 수 있지만, 기타, 공지된 도포법, 예를 들어, 슬릿 코팅법, 마이크로 그라비아 코팅법, 그라비아 코팅법, 바 코팅법, 롤 코팅법, 와이어 바 코팅법, 스프레이 코팅법, 스크린 인쇄법, 플렉소 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 및 노즐 프린트법 등을 사용해도 된다. 양극(12)의 재료를 포함하는 도포액의 용매는, 양극(12)의 재료를 용해할 수 있는 용매이면 된다.In the case of using the coating method in the formation of the anode 12, as the coating method, an inkjet printing method may be mentioned. Other known coating methods, for example, a slit coating method, a microgravure coating method, a gravure coating method, You may use the bar coating method, the roll coating method, the wire bar coating method, the spray coating method, the screen printing method, the flexographic printing method, the offset printing method, the nozzle printing method, etc. The solvent of the coating liquid containing the material of the positive electrode 12 may be a solvent capable of dissolving the material of the positive electrode 12.

일 실시 형태에 있어서, 양극(12)과 기판(11) 사이에는, 절연층 등으로 구성되는 층이 마련되어도 된다. 절연층 등의 층도 기판(11)의 일부로 간주할 수도 있다.In one embodiment, a layer made of an insulating layer or the like may be provided between the anode 12 and the substrate 11. Layers such as an insulating layer may also be regarded as part of the substrate 11.

(3) 뱅크(3) bank

뱅크(13)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 각 양극(12)의 주위에 마련된다. 뱅크(13)는 인접하는 양극(12)의 사이에 걸쳐서 마련되어 있다. 뱅크(13)의 일부는, 양극(12)의 주연부에 덮여 있어도 된다. 뱅크(13)는 화소(2)(화소 영역(2a))를 규정(구획)하기 위한 격벽이다. 즉, 뱅크(13)는 기판(11)의 표면(11a) 상에 있어서 미리 설정되어 있는 화소 영역(2a)을 구획하는 개구를 갖는 패턴으로 기판(11) 상에 마련되어 있다. 본 실시 형태에서는, 도 1에 도시되는 바와 같이, 복수의 화소(2)가 이차원 배열로 배치되어 있기 때문에, 격자상의 뱅크(13)가 기판(11)에 마련되어 있다.Banks 13 are provided around each anode 12, as shown in FIGS. 2 and 3. The bank 13 is provided between the adjacent anodes 12. A part of the bank 13 may be covered at the periphery of the anode 12. The bank 13 is a partition wall for defining (blocking) the pixel 2 (pixel region 2a). That is, the bank 13 is provided on the board | substrate 11 in the pattern which has an opening which partitions the pixel area | region 2a preset on the surface 11a of the board | substrate 11. As shown in FIG. In this embodiment, as shown in FIG. 1, since the plurality of pixels 2 are arranged in a two-dimensional array, a grid-like bank 13 is provided on the substrate 11.

뱅크(13)는 예를 들어, 수지로 구성할 수 있다. 뱅크(13)는 예를 들어, 발액제를 포함하는 감광성 수지 조성물의 경화물이다. 발액제의 예로서는, 불소 수지를 함유하는 발액제를 들 수 있다. 뱅크(13)로 규정되는 화소 영역(2a) 상에는, 후술하는 바와 같이, 예를 들어 도포법에 의해 유기 발광층(23) 등의 유기층이 형성된다. 따라서, 뱅크(13)는 통상, 뱅크(13)로 규정되는 화소 영역(2a) 상에 도포법을 이용하여 유기층을 형성할 때에, 그 유기층을 적합하게 형성 가능한 특성(예를 들어 습윤성)을 갖도록 형성되어 있다.The bank 13 can be comprised, for example with resin. The bank 13 is hardened | cured material of the photosensitive resin composition containing a liquid repellent, for example. As an example of a liquid repellent, the liquid repellent containing a fluororesin is mentioned. On the pixel region 2a defined by the bank 13, as described later, an organic layer such as the organic light emitting layer 23 is formed by, for example, a coating method. Therefore, when the bank 13 normally forms an organic layer on the pixel region 2a defined by the bank 13 by using a coating method, the bank 13 has properties (for example, wettability) that can be suitably formed. Formed.

뱅크(13)의 형상 및 그의 배치는, 화소(2)의 수 및 해상도 등의 유기 EL 디바이스(1)의 사양이나 제조의 용이함 등에 따라서 적절히 설정된다. 예를 들어, 도 2 및 도 3에 있어서, 뱅크(13)의 화소 영역(2a)에 요망하는 측면(13a)은 기판(11)의 표면(11a)에 대하여 실질적으로 직교하고 있다. 그러나, 측면(13a)은 표면(11a)에 대하여 예각을 이루도록 경사져 있어도 되고, 둔각을 이루도록 경사져 있어도 된다. 측면(13a)과, 표면(11a)이 예각일 경우, 뱅크(13)의 형상은 순테이퍼형으로서 알려져 있고, 측면(13a)과, 기판(11)의 표면이 둔각일 경우, 뱅크(13)의 형상은 역테이퍼형으로서 알려져 있다. 뱅크(13)의 두께(높이)는 예를 들어 0.3㎛ 이상 5㎛ 이하 정도이다.The shape of the bank 13 and its arrangement are appropriately set according to the specification of the organic EL device 1 such as the number and resolution of the pixels 2 and the ease of manufacturing. For example, in FIGS. 2 and 3, the desired side surface 13a of the pixel region 2a of the bank 13 is substantially orthogonal to the surface 11a of the substrate 11. However, the side surface 13a may be inclined to form an acute angle with respect to the surface 11a, or may be inclined to form an obtuse angle. When the side surface 13a and the surface 11a are an acute angle, the shape of the bank 13 is known as a forward taper shape, and when the side surface 13a and the surface of the board | substrate 11 are an obtuse angle, the bank 13 is The shape of is known as an inverse tapered shape. The thickness (height) of the bank 13 is about 0.3 micrometer or more and 5 micrometers or less, for example.

뱅크 구비 기판(10)은 예를 들어, 기판(11)에 미리 설정되는 복수의 화소 영역(2a) 상에 양극(12)을 형성한 후에, 뱅크(13)를 형성함으로써 제조할 수 있다.The bank-equipped substrate 10 can be manufactured by, for example, forming the bank 13 after forming the anode 12 on the plurality of pixel regions 2a set in advance in the substrate 11.

뱅크(13)는 예를 들어, 도포법을 이용하여 형성할 수 있다. 구체적으로는, 뱅크(13)의 재료를 포함하는 도포액을, 양극(12)이 형성된 기판(11)에 도포하여 이루어지는 도포막을 건조시킨 후, 그 도포막을 소정의 패턴으로 패터닝함으로써 형성할 수 있다. 도포법으로서는, 예를 들어, 스핀 코팅법, 슬릿 코팅법 등을 들 수 있다. 뱅크(13)를 포함하는 도포액의 용매는, 뱅크(13)의 재료를 용해할 수 있는 용매이면 된다.The bank 13 can be formed using an application method, for example. Specifically, the coating liquid containing the material of the bank 13 can be formed by drying the coating film formed by coating the substrate 11 on which the anode 12 is formed, and then patterning the coating film in a predetermined pattern. . As a coating method, a spin coating method, the slit coating method, etc. are mentioned, for example. The solvent of the coating liquid containing the bank 13 should just be a solvent which can melt | dissolve the material of the bank 13.

(4) 정공 주입층(4) hole injection layer

정공 주입층(21)은, 양극(12)으로부터 유기 발광층(23)으로의 정공 주입 효율을 개선하는 기능을 갖는 유기층이다. 정공 주입층(21)의 재료로서는, 공지된 정공 주입 재료가 사용될 수 있다. 정공 주입 재료로서는, 예를 들어, 산화바나듐, 산화몰리브덴, 산화루테늄 및 산화알루미늄 등의 산화물; 페닐아민 화합물; 스타버스트형 아민 화합물; 프탈로시아닌 화합물; 아몰퍼스 카본; 폴리아닐린; 폴리에틸렌디옥시티오펜(PEDOT) 등의 폴리티오펜 유도체를 들 수 있다.The hole injection layer 21 is an organic layer having a function of improving the hole injection efficiency from the anode 12 to the organic light emitting layer 23. As a material of the hole injection layer 21, a well-known hole injection material can be used. Examples of the hole injection material include oxides such as vanadium oxide, molybdenum oxide, ruthenium oxide, and aluminum oxide; Phenylamine compound; Starburst amine compounds; Phthalocyanine compounds; Amorphous carbon; Polyaniline; Polythiophene derivatives, such as polyethylenedioxythiophene (PEDOT), are mentioned.

정공 주입층(21)의 두께는, 사용하는 재료에 따라 최적값이 상이하고, 요구되는 특성 및 층의 형성 용이성 등을 감안하여 적절히 결정된다. 정공 주입층(21)의 두께는, 예를 들어 1㎚ 이상 1㎛ 이하이고, 바람직하게는 2㎚ 이상 500㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 5㎚ 이상 200㎚ 이하이다.The thickness of the hole injection layer 21 is optimally different depending on the material to be used, and is appropriately determined in consideration of required properties, ease of formation of the layer, and the like. The thickness of the hole injection layer 21 is 1 nm or more and 1 micrometer or less, for example, Preferably they are 2 nm or more and 500 nm or less, More preferably, they are 5 nm or more and 200 nm or less.

정공 주입층(21)은 필요에 따라, 화소(2)의 종류마다, 즉, 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)마다 그의 재료 또는 두께를 상이하게 하여 마련된다. 정공 주입층(21)의 형성 공정의 간이함의 관점에서, 동일한 재료, 동일한 두께로 모든 정공 주입층(21)을 형성해도 된다.If necessary, the hole injection layer 21 is provided for each type of the pixel 2, that is, for each of the red pixel 2R, the green pixel 2G, and the blue pixel 2B with different materials or thicknesses. In view of the simplicity of the process of forming the hole injection layer 21, all the hole injection layers 21 may be formed with the same material and the same thickness.

(5) 정공 수송층(5) hole transport layer

정공 수송층(22)은, 양극(12), 정공 주입층(21) 또는 양극(12)에 보다 가까운 정공 수송층(22)으로부터 유기 발광층(23)으로의 정공 주입을 개선하는 기능을 갖는 층이다. 정공 수송층(22)의 재료에는, 공지된 정공 수송입 재료가 사용될 수 있다. 정공 수송층(22)의 재료로서는, 예를 들어, 폴리비닐카르바졸 또는 그의 유도체, 폴리실란 또는 그의 유도체, 측쇄 또는 주쇄에 방향족 아민을 갖는 폴리실록산 또는 그의 유도체, 피라졸린 또는 그의 유도체, 아릴아민 또는 그의 유도체, 스틸벤 또는 그의 유도체, 트리페닐디아민 또는 그의 유도체, 폴리아닐린 또는 그의 유도체, 폴리티오펜 또는 그의 유도체, 폴리아릴아민 또는 그의 유도체, 폴리피롤 또는 그의 유도체, 폴리(p-페닐렌비닐렌) 또는 그의 유도체, 및 폴리(2,5-티에닐렌비닐렌) 또는 그의 유도체 등을 들 수 있다. 또한, 정공 수송층(22)의 재료로서는, 일본 특허 공개 제2012-144722호 공보에 개시되어 있는 정공 수송층 재료도 들 수 있다.The hole transport layer 22 is a layer having a function of improving hole injection from the hole transport layer 22 closer to the anode 12, the hole injection layer 21, or the anode 12 into the organic light emitting layer 23. As the material of the hole transport layer 22, a known hole transport material may be used. As the material of the hole transport layer 22, for example, polyvinylcarbazole or a derivative thereof, polysilane or a derivative thereof, polysiloxane having an aromatic amine in the side chain or the main chain thereof, pyrazoline or a derivative thereof, arylamine or its Derivatives, stilbenes or derivatives thereof, triphenyldiamine or derivatives thereof, polyaniline or derivatives thereof, polythiophene or derivatives thereof, polyarylamines or derivatives thereof, polypyrrole or derivatives thereof, poly (p-phenylenevinylene) or thereof Derivatives, and poly (2,5-thienylenevinylene) or derivatives thereof. Moreover, as a material of the hole transport layer 22, the hole transport layer material disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2012-144722 is also mentioned.

정공 수송층(22)의 두께는, 사용하는 재료에 따라 최적값이 상이하고, 구동 전압과 발광 효율이 적당한 값이 되도록 적절히 설정된다. 정공 수송층(22)의 두께는, 예를 들어 1㎚ 이상 1㎛ 이하이고, 바람직하게는 2㎚ 이상 500㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 5㎚ 이상 200㎚ 이하이다.The thickness of the hole transport layer 22 is appropriately set so that the optimum value differs depending on the material to be used, and the driving voltage and the luminous efficiency are appropriate values. The thickness of the hole transport layer 22 is 1 nm or more and 1 micrometer or less, for example, Preferably they are 2 nm or more and 500 nm or less, More preferably, they are 5 nm or more and 200 nm or less.

정공 수송층(22)은 필요에 따라, 화소(2)의 종류마다, 즉, 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)마다 그의 재료 또는 두께를 상이하게 하여 마련된다. 정공 수송층(22)의 형성 공정의 간이함의 관점에서, 동일한 재료, 동일한 두께로 모든 정공 수송층(22)을 형성해도 된다.The hole transport layer 22 is provided for each type of the pixel 2, that is, for each of the red pixels 2R, the green pixels 2G, and the blue pixels 2B, if necessary, with different materials or thicknesses. In view of the simplicity of the process of forming the hole transport layer 22, all the hole transport layers 22 may be formed of the same material and the same thickness.

(6) 유기 발광층(6) organic light emitting layer

유기 발광층(23)은 정공 수송층(22) 상에 마련된다. 유기 발광층(23)은 소정의 파장의 광을 발광하는 기능을 갖는 유기층이다. 유기 발광층(23)은 통상, 주로 형광 및/또는 인광을 발광하는 유기물, 또는 해당 유기물과 이것을 보조하는 도펀트로 형성된다. 도펀트는, 예를 들어 발광 효율의 향상이나, 발광 파장을 변화시키기 위하여 가해진다.The organic light emitting layer 23 is provided on the hole transport layer 22. The organic light emitting layer 23 is an organic layer having a function of emitting light of a predetermined wavelength. The organic light emitting layer 23 is usually formed of an organic material that mainly emits fluorescence and / or phosphorescence, or a corresponding organic material and a dopant to assist the organic material. The dopant is added, for example, to improve luminous efficiency or to change the emission wavelength.

유기 발광층(23)에 포함되는 유기물은, 저분자 화합물이어도 되고, 고분자 화합물이어도 된다. 유기 발광층(23)을 구성하는 발광 재료로서는, 예를 들어, 하기의 색소계 재료, 금속 착체계 재료, 고분자계 재료, 도펀트 재료를 들 수 있다.The organic substance contained in the organic light emitting layer 23 may be a low molecular weight compound or a high molecular compound. As a light emitting material which comprises the organic light emitting layer 23, the following pigment-based material, a metal complex system material, a polymeric material, and a dopant material are mentioned, for example.

색소계의 발광 재료로서는, 예를 들어, 시클로펜다민 또는 그의 유도체, 테트라페닐부타디엔 또는 그의 유도체, 트리페닐아민 또는 그의 유도체, 옥사디아졸 또는 그의 유도체, 피라졸로퀴놀린 또는 그의 유도체, 디스티릴벤젠 또는 그의 유도체, 디스티릴아릴렌 또는 그의 유도체, 피롤 또는 그의 유도체, 티오펜환 화합물, 피리딘환 화합물, 페리논 또는 그의 유도체, 페릴렌 또는 그의 유도체, 올리고티오펜 또는 그의 유도체, 옥사디아졸 이량체 또는 그의 유도체, 피라졸린 이량체 또는 그의 유도체, 퀴나크리돈 또는 그의 유도체, 쿠마린 또는 그의 유도체 등을 들 수 있다.Examples of the dye-based light emitting material include cyclopentamine or derivatives thereof, tetraphenylbutadiene or derivatives thereof, triphenylamine or derivatives thereof, oxadiazole or derivatives thereof, pyrazoloquinoline or derivatives thereof, distyrylbenzene or Derivatives thereof, distyrylarylene or derivatives thereof, pyrrole or derivatives thereof, thiophene ring compounds, pyridine ring compounds, perinone or derivatives thereof, perylenes or derivatives thereof, oligothiophene or derivatives thereof, oxadiazole dimers or Derivatives thereof, pyrazoline dimers or derivatives thereof, quinacridone or derivatives thereof, coumarin or derivatives thereof, and the like.

금속 착체계의 발광 재료로서는, 예를 들어, Tb, Eu, Dy 등의 희토류 금속, 또는 Al, Zn, Be, Pt, Ir 등을 중심 금속에 갖고, 옥사디아졸, 티아디아졸, 페닐 피리딘, 페닐벤조이미다졸, 퀴놀린 구조 등을 배위자에 갖는 금속 착체를 들 수 있다. 금속 착체로서는, 예를 들어, 이리듐 착체, 백금 착체 등의 삼중항 여기 상태로부터의 발광을 갖는 금속 착체, 알루미늄퀴놀리놀 착체, 벤조퀴놀리놀베릴륨 착체, 벤조옥사졸릴아연 착체, 벤조티아졸아연 착체, 아조메틸아연 착체, 포르피린아연 착체, 페난트롤린유로퓸 착체 등을 들 수 있다.Examples of the light emitting material of the metal complex system include rare earth metals such as Tb, Eu, and Dy, or Al, Zn, Be, Pt, Ir, and the like in the central metal, and include oxadiazole, thiadiazole, phenyl pyridine, The metal complex which has a phenyl benzoimidazole, quinoline structure, etc. in a ligand is mentioned. As a metal complex, for example, a metal complex having light emission from a triplet excited state such as an iridium complex, a platinum complex, an aluminum quinolinol complex, a benzoquinolinol beryllium complex, a benzoxazolyl zinc complex, and a benzothiazol zinc A complex, an azomethyl zinc complex, a porphyrin zinc complex, a phenanthroline europium complex, etc. are mentioned.

고분자계의 발광 재료로서는, 예를 들어, 폴리파라페닐렌비닐렌 또는 그의 유도체, 폴리티오펜 또는 그의 유도체, 폴리파라페닐렌 또는 그의 유도체, 폴리실란 또는 그의 유도체, 폴리아세틸렌 또는 그의 유도체, 폴리플루오렌 또는 그의 유도체, 폴리비닐카르바졸 또는 그의 유도체, 상기 색소 재료, 금속 착체 재료를 고분자화한 재료 등을 들 수 있다.Examples of the polymer-based light emitting material include polyparaphenylene vinylene or derivatives thereof, polythiophene or derivatives thereof, polyparaphenylene or derivatives thereof, polysilane or derivatives thereof, polyacetylene or derivatives thereof, and polyflu. Orene or derivatives thereof, polyvinylcarbazole or derivatives thereof, and a material obtained by polymerizing the dye material and the metal complex material.

상기 발광 재료 중, 적색으로 발광하는 재료(이하, 「적색 발광 재료」라고도 한다.)로서는, 예를 들어, 쿠마린 또는 그의 유도체, 티오펜환 화합물, 및 그들의 중합체, 폴리파라페닐렌비닐렌 또는 그의 유도체, 폴리티오펜 또는 그의 유도체, 폴리플루오렌 또는 그의 유도체 등을 들 수 있다. 적색 발광 재료로서는, 일본 특허 공개 제2011-105701호 공보에 개시되어 있는 재료도 들 수 있다.Among the light emitting materials, a material which emits red light (hereinafter also referred to as a "red light emitting material") is, for example, coumarin or a derivative thereof, a thiophene ring compound, and a polymer thereof, polyparaphenylenevinylene or its Derivatives, polythiophene or derivatives thereof, polyfluorene or derivatives thereof, and the like. As a red luminescent material, the material disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2011-105701 is also mentioned.

녹색으로 발광하는 재료(이하, 「녹색 발광 재료」라고도 한다.)로서는, 예를 들어, 퀴나크리돈 또는 그의 유도체, 쿠마린 또는 그의 유도체, 및 그들의 중합체, 폴리파라페닐렌비닐렌 또는 그의 유도체, 폴리플루오렌 또는 그의 유도체 등을 들 수 있다. 녹색 발광 재료로서는, 일본 특허 공개 제2012-036388호 공보에 개시되어 있는 재료도 들 수 있다.Examples of the material emitting green light (hereinafter also referred to as "green light emitting material") include, for example, quinacridone or derivatives thereof, coumarin or derivatives thereof, and polymers thereof, polyparaphenylenevinylene or derivatives thereof, and poly Fluorene or derivatives thereof, and the like. As a green light emitting material, the material disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2012-036388 is also mentioned.

청색으로 발광하는 재료(이하, 「청색 발광 재료」라고도 한다.)로서는, 예를 들어, 디스티릴아릴렌 또는 그의 유도체, 옥사디아졸 또는 그의 유도체, 및 그들의 중합체, 폴리비닐카르바졸 또는 그의 유도체, 폴리파라페닐렌 또는 그의 유도체, 폴리플루오렌 또는 그의 유도체 등을 들 수 있다. 청색 발광 재료로서는, 일본 특허 공개 제2012-144722호 공보에 개시되어 있는 재료도 들 수 있다.Examples of materials emitting blue light (hereinafter also referred to as "blue light emitting materials") include distyryl arylene or derivatives thereof, oxadiazole or derivatives thereof, and polymers thereof, polyvinylcarbazole or derivatives thereof, Polyparaphenylene or derivatives thereof, polyfluorene or derivatives thereof, and the like. As a blue light emitting material, the material disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2012-144722 is also mentioned.

도펀트 재료로서는, 예를 들어, 페릴렌 또는 그의 유도체, 쿠마린 또는 그의 유도체, 루브렌 또는 그의 유도체, 퀴나크리돈 또는 그의 유도체, 스쿠아릴륨 또는 그의 유도체, 포르피린 또는 그의 유도체, 스티릴 색소, 테트라센 또는 그의 유도체, 피라졸론 또는 그의 유도체, 데카시클렌 또는 그의 유도체, 페녹사존 또는 그의 유도체 등을 들 수 있다.As the dopant material, for example, perylene or its derivatives, coumarin or its derivatives, rubrene or its derivatives, quinacridone or its derivatives, squarylium or its derivatives, porphyrin or its derivatives, styryl pigments, tetracene Or derivatives thereof, pyrazolone or derivatives thereof, decacyclene or derivatives thereof, phenoxazone or derivatives thereof, and the like.

유기 발광층(23)은 화소(2)의 종류, 즉, 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)에 따라서 마련된다. 적색 화소(2R)에 대응하는 오목부(14)의 정공 수송층(22) 상에는, 적색을 발광하는 유기 발광층(23)이 마련되고, 녹색 화소(2G)에 대응하는 오목부(14)의 정공 수송층(22) 상에는, 녹색을 발광하는 유기 발광층(23)이 마련되고, 청색 화소(2B)에 대응하는 오목부(14)의 정공 수송층(22) 상에는, 청색을 발광하는 유기 발광층(23)이 마련된다. 이하, 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)에 포함되는 유기 발광층(23)을 적색 발광층(23R), 녹색 발광층(23G) 및 청색 발광층(23B)이라고도 칭하는 경우가 있다.The organic light emitting layer 23 is provided according to the type of the pixel 2, that is, the red pixel 2R, the green pixel 2G, and the blue pixel 2B. On the hole transport layer 22 of the recess 14 corresponding to the red pixel 2R, an organic light emitting layer 23 emitting red light is provided, and the hole transport layer of the recess 14 corresponding to the green pixel 2G is provided. The organic light emitting layer 23 emitting green light is provided on the 22, and the organic light emitting layer 23 emitting light blue is provided on the hole transport layer 22 of the recess 14 corresponding to the blue pixel 2B. do. Hereinafter, the organic light emitting layer 23 included in the red pixel 2R, the green pixel 2G, and the blue pixel 2B may also be referred to as a red light emitting layer 23R, a green light emitting layer 23G, and a blue light emitting layer 23B. .

도 2에 도시된 바와 같이, 복수의 유기 EL 구조부(20)는 뱅크 구비 기판(10)에 있어서, 뱅크(13)와 양극(12)으로 형성되는 오목부(14)(도 2 및 도 3 참조) 내에 마련된다. 본 실시 형태에 있어서, 유기 EL 구조부(20)는 정공 주입층(21), 정공 수송층(22) 및 유기 발광층(23)을 갖는다.As shown in Fig. 2, the plurality of organic EL structure portions 20 are formed in the bank-equipped substrate 10, with recesses 14 formed of the bank 13 and the anode 12 (see Figs. 2 and 3). Is provided within. In the present embodiment, the organic EL structure portion 20 includes a hole injection layer 21, a hole transport layer 22, and an organic light emitting layer 23.

즉, 각 화소(2)는, 뱅크(13) 내(뱅크(13)에 의해 규정되는 오목부(14) 내)에 배치된다.That is, each pixel 2 is arrange | positioned in the bank 13 (in the recessed part 14 prescribed | regulated by the bank 13).

적어도 하나의 화소(2)에 있어서, 바람직하게는 모든 화소(2)에 있어서, 유기 발광층(23)은 도 1에 도시되는 바와 같이, 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖는다. 본 명세서에 있어서, 평면에서 본다란, 층의 두께 방향에서 보는 것을 의미한다. 본 실시 형태에 있어서, 유기 EL 구조부(20)를 구성하는 각 층은, 평면에서 보아 동일 형상이다.In at least one pixel 2, preferably in all pixels 2, the organic light emitting layer 23 has a shape having a long side direction and a short side direction in plan view, as shown in FIG. 1. . In the present specification, the plan view means to look in the thickness direction of the layer. In this embodiment, each layer which comprises the organic EL structure part 20 is the same shape in plan view.

긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상으로서는, 직사각형, 직사각형의 모퉁이부에 라운딩을 형성한 형상, 직사각형에 있어서의 적어도 1변을 호상(예를 들어 원호상)으로 한 형상, 타원형 등을 들 수 있다.As a shape which has a long side direction and a short side direction, the shape which rounded was formed in the corner part of a rectangle, a rectangle, the shape which made at least one side in a rectangle into arc shape (for example, arc shape), an ellipse, etc. are mentioned. have.

적어도 하나의 화소(2)에 있어서, 바람직하게는 모든 화소(2)에 있어서, 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖는 유기 발광층(23)은 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서, 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상을 갖는다(도 2 참조). 이러한 오목 형상을 부여함으로써, 누설이나 국소 발광을 발생시키기 쉬운 유기 발광층(23)의 외주부로의 전류 주입량을 저감시켜서 화소의 휘도 특성의 저하를 억제할 수 있다.In at least one pixel 2, preferably in all pixels 2, the organic light emitting layer 23 having a shape having a long side direction and a short side direction in plan view passes through the center of the short side direction, and In the cross section parallel to a long side direction, the thickness of the center of a long side direction has a concave shape thinner than the thickness of both ends (refer FIG. 2). By providing such a concave shape, the amount of current injection into the outer circumferential portion of the organic light emitting layer 23 that is liable to cause leakage or local light emission can be reduced to suppress the deterioration of the luminance characteristic of the pixel.

상기 오목 형상을 갖는 유기 발광층(23)에 있어서의 긴 변 방향 양단의 두께와 중심의 두께의 차는, 예를 들어 1㎚ 이상 20㎚ 이하이고, 휘도 향상 및 EQE 향상의 관점에서, 바람직하게는 1㎚ 이상 10㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 1㎚ 이상 5㎚ 이하이다.The difference between the thickness of the both ends of the long side direction and the center thickness in the concave-shaped organic light emitting layer 23 is, for example, 1 nm or more and 20 nm or less, and from the viewpoint of luminance improvement and EQE improvement, preferably 1 It is nm or more and 10 nm or less, More preferably, they are 1 nm or more and 5 nm or less.

유기 발광층의 평균적인 두께는, 예를 들어 1㎚ 이상 2㎛ 이하이고, 바람직하게는 5㎚ 이상 500㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 10㎚ 이상 100㎚ 이하이다.The average thickness of an organic light emitting layer is 1 nm or more and 2 micrometers or less, for example, Preferably they are 5 nm or more and 500 nm or less, More preferably, they are 10 nm or more and 100 nm or less.

유기 발광층(23)이 오목 형상을 갖고 있는 것은, 예를 들어 광학 현미경을 사용하여 단면을 관찰함으로써 확인할 수 있다.That the organic light emitting layer 23 has a concave shape can be confirmed by observing a cross section using an optical microscope, for example.

뱅크(13) 내에 도포법에 의해 유기 발광층(23)을 형성하면, 표면 장력의 영향에 의해, 통상, 유기 발광층(23)은 오목 형상을 갖게 된다.When the organic light emitting layer 23 is formed in the bank 13 by the coating method, the organic light emitting layer 23 usually has a concave shape under the influence of the surface tension.

(7) 음극(제2 전극)(7) cathode (second electrode)

음극(30)은 유기 발광층(23) 상에 마련된다. 음극(30)의 재료로서는, 일함수가 작고, 유기 발광층(23)으로의 전자 주입이 용이하고, 전기 전도도가 높은 재료가 바람직하다. 또한, 본 실시 형태에서 설명하고 있는 바와 같이, 유기 EL 디바이스(1)가 양극(12)측으로부터 광을 취출하는 경우에는, 유기 발광층(23)으로부터 방사되는 광을 음극(30)에서 양극(12)측으로 반사하기 위해서, 음극(30)의 재료로서는 가시광 반사율이 높은 재료가 바람직하다. 음극(30)에는, 예를 들어, 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 전이 금속 및 주기율표의 13족 금속 등을 사용할 수 있다. 또한, 음극(30)으로서, 도전성 금속 산화물 또는 도전성 유기물 등을 포함하는 투명 도전성 음극을 사용할 수도 있다.The cathode 30 is provided on the organic light emitting layer 23. As the material of the cathode 30, a material having a small work function, easy injection of electrons into the organic light emitting layer 23, and high electrical conductivity is preferable. As described in the present embodiment, when the organic EL device 1 extracts light from the anode 12 side, the light emitted from the organic light emitting layer 23 is radiated from the cathode 30 to the anode 12. In order to reflect toward), the material of the cathode 30 is preferably a material having high visible light reflectance. As the cathode 30, for example, an alkali metal, an alkaline earth metal, a transition metal, a Group 13 metal of the periodic table, or the like can be used. As the negative electrode 30, a transparent conductive negative electrode containing a conductive metal oxide, a conductive organic substance, or the like can also be used.

음극(30)의 두께는, 전기 전도도, 내구성을 고려하여 적절히 설정된다. 음극(30)의 두께는, 예를 들어 10㎚ 이상 10㎛ 이하이고, 바람직하게는 20㎚ 이상 1㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 50㎚ 이상 500㎚ 이하이다.The thickness of the cathode 30 is appropriately set in consideration of electrical conductivity and durability. The thickness of the cathode 30 is, for example, 10 nm or more and 10 m or less, preferably 20 nm or more and 1 m or less, and more preferably 50 nm or more and 500 nm or less.

유기 발광층(23)과 음극(30) 사이에, 전자 주입층, 전자 수송층 등의 다른 층을 1 또는 2 이상 마련해도 된다.One or two or more other layers, such as an electron injection layer and an electron carrying layer, may be provided between the organic light emitting layer 23 and the cathode 30.

전자 주입층은, 음극으로부터 유기 발광층으로의 전자 주입 효율을 개선하는 기능을 갖는 층이다. 전자 주입층에는 공지된 전자 주입 재료를 사용할 수 있다. 이렇게 전자 주입층을 마련하는 경우에는, 전자 주입층과 유기 발광층 사이에 전자 수송층이 마련되어도 된다. 전자 수송층은, 음극, 전자 주입층 또는 음극에 보다 가까운 전자 수송층으로부터의 전자 주입을 개선하는 기능을 갖는 층이다. 전자 수송층에는 공지된 전자 수송 재료를 사용할 수 있다.The electron injection layer is a layer having a function of improving electron injection efficiency from the cathode to the organic light emitting layer. A well-known electron injection material can be used for an electron injection layer. When providing an electron injection layer in this way, an electron carrying layer may be provided between an electron injection layer and an organic light emitting layer. The electron transport layer is a layer having a function of improving electron injection from a cathode, an electron injection layer, or an electron transport layer closer to the cathode. A well-known electron transport material can be used for an electron carrying layer.

본 실시 형태에서는, 음극(30)은 복수의 화소(2)가 마련되는 표시 영역의 전체면에 형성된다. 즉, 음극(30)은 유기 발광층(23) 상뿐만 아니라, 뱅크(13) 상에도 형성되어, 복수의 화소(2)에 공통의 음극으로서 마련된다.In this embodiment, the cathode 30 is formed on the entire surface of the display area in which the plurality of pixels 2 are provided. That is, the cathode 30 is formed not only on the organic light emitting layer 23 but also on the bank 13, and is provided as a common cathode in the plurality of pixels 2.

도 1 및 도 2에서는 도시를 생략하고 있지만, 유기 EL 디바이스(1)의 음극(30) 상에는, 통상, 밀봉 기판이 마련된다. 기타, 유기 EL 디바이스(1)는 예를 들어, 유기 EL 패널 디스플레이 패널이 구비하는 공지된 다른 요소를 구비할 수 있다.Although illustration is abbreviate | omitted in FIG.1 and FIG.2, the sealing substrate is normally provided on the cathode 30 of the organic electroluminescent device 1. As shown in FIG. In addition, the organic EL device 1 may be provided with other well-known elements that the organic EL panel display panel includes, for example.

(8) 화소의 휘도 특성 및 휘도 분포 특성(8) Pixel luminance characteristics and luminance distribution characteristics

유기 EL 디바이스(1)에 있어서, 복수의 화소(2) 중 적어도 하나는, 하기 〔A〕 및 〔B〕를 충족한다. 이하, 하기 〔A〕 및 〔B〕를 충족하는 화소를 「특정 화소」라고도 칭한다.In the organic EL device 1, at least one of the plurality of pixels 2 satisfies the following [A] and [B]. Hereinafter, the pixel which satisfy | fills following [A] and [B] is also called "specific pixel."

〔A〕 전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도가 3000cd/㎡ 이상이다.[A] The average luminance when the current value is 10 mA / cm 2 is 3000 cd / m 2 or more.

〔B〕유기 발광층(23)의 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서의 최대 휘도의 값을 1로 하는 규격화가 이루어진 해당 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선에 대해서, 하기 식 (1):[B] With respect to the luminance distribution curve in the cross section in which the normalization is performed by passing the center of the short side direction of the organic light emitting layer 23 to the value of the maximum luminance in the cross section parallel to the long side direction to 1, Equation (1):

SL(70)≤0.010 (1)SL (70) ≤0.010 (1)

을 충족한다.To meet.

본 발명은 상기 〔A〕를 충족하는 휘도 효율(단위: cd/A)이 높은 특정 화소를 포함하는 유기 EL 디바이스에 있어서, EQE 향상 효과를 유의미하게 향상시킨다. 여기에서 말하는 휘도 효율은, 휘도(단위: cd/㎡)의 값을, 전류값(단위: mA/㎠)으로 제산한 것이다.The present invention significantly improves the EQE improvement effect in an organic EL device including a specific pixel having a high luminance efficiency (unit: cd / A) satisfying the above [A]. In this case, the luminance efficiency is obtained by dividing the value of luminance (unit: cd / m 2) by the current value (unit: mA / cm 2).

상기 평균 휘도란, 유기 발광층(23)의 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서의 유기 발광층(23)의 길이 방향에 걸친 휘도의 평균값을 의미한다.The said average brightness | luminance means the average value of the brightness | luminance over the longitudinal direction of the organic light emitting layer 23 in the cross section which passes through the center of the short side direction of the organic light emitting layer 23, and is parallel to a long side direction.

전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도는, 바람직하게는 4000cd/㎡ 이상이며, 보다 바람직하게는 5000cd/㎡ 이상이다.The average luminance when the current value is 10 mA / cm 2 is preferably 4000 cd / m 2 or more, and more preferably 5000 cd / m 2 or more.

전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도(평균 휘도 효율)는 주로, 유기 발광층(23)에 포함되는 발광 재료의 종류에 의존한다. 따라서, 복수의 화소(2)가 갖는 유기 발광층(23)의 적어도 하나에 사용하는 발광 재료로서, 예를 들어 위에서 예시한 발광 재료 중에서 전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도가 상기 범위로 되는 것을 선택하여 사용한다.The average brightness (average brightness efficiency) when the current value is 10 mA / cm 2 mainly depends on the kind of light emitting material included in the organic light emitting layer 23. Therefore, as the light emitting material used for at least one of the organic light emitting layers 23 included in the plurality of pixels 2, for example, the average luminance when the current value is 10 mA / cm 2 among the above-described light emitting materials is in the above range. Select and use it.

상기 〔B〕에 대하여 설명하면, 화소의 휘도 분포 곡선의 일례를 도시하는 도 4를 참조하여, SL(70)은 유기 발광층(화소)의 긴 변 방향의 중심의 위치를 0, 긴 변 방향에 있어서의 한쪽 단부의 위치를 +100, 긴 변 방향에 있어서의 다른 쪽 단부의 위치를 -100으로 할 때, 위치 +70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값과, 위치 -70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값의 평균값을 나타낸다.[B] will be described. With reference to FIG. 4 showing an example of the luminance distribution curve of the pixel, the SL 70 sets the position of the center of the long side direction of the organic light emitting layer (pixel) to 0 and the long side direction. When the position of one end part in +100 and the position of the other end part in a long side direction are set to -100, the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve in position +70 and the luminance in position -70 The average value of the absolute value of the slope of a distribution curve is shown.

여기에서 말하는 휘도 분포 곡선이란, 유기 발광층(화소)의 긴 변 방향에 있어서의 위치(횡축)와, 그 위치에 있어서의 휘도(종축)의 관계를 나타내는 곡선 그래프를 말하며, 종축의 휘도는, 유기 발광층(23)의 긴 변 방향의 중심에 있어서의 최대 휘도의 값을 1로 하는 규격화가 이루어져 있다(도 4 참조).The luminance distribution curve herein refers to a curve graph showing the relationship between the position (horizontal axis) in the long side direction of the organic light emitting layer (pixel) and the luminance (vertical axis) at the position, and the luminance of the vertical axis is organic. The standardization which makes the value of the maximum brightness | luminance in the center of the long side direction of the light emitting layer 23 one is made (refer FIG. 4).

위치 +70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기란, 해당 휘도 분포 곡선의 좌표를 (위치, 이 위치에 있어서의 휘도)로 할 때, 5개의 좌표점(+68.4, 이 위치에 있어서의 휘도), (+69.2, 이 위치에 있어서의 휘도), (+70.0, 이 위치에 있어서의 휘도), (+70.8, 이 위치에 있어서의 휘도) 및 (+71.6, 이 위치에 있어서의 휘도)를 사용하여 선형 근사를 행하여 얻어지는 직선의 기울기를 의미한다.The slope of the luminance distribution curve at the position +70 means five coordinate points (+68.4, the luminance at this position) when the coordinate of the luminance distribution curve is (position, luminance at this position), (+69.2, luminance at this position), (+70.0, luminance at this position), (+70.8, luminance at this position) and (+71.6, luminance at this position) The slope of the straight line obtained by performing linear approximation.

마찬가지로, 위치 -70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기란, 5개의 좌표 점 (-71.6, 이 위치에 있어서의 휘도), (-70.8, 이 위치에 있어서의 휘도), (-70.0, 이 위치에 있어서의 휘도), (-69.2, 이 위치에 있어서의 휘도) 및 (-68.4, 이 위치에 있어서의 휘도)를 사용하여 선형 근사를 행하여 얻어지는 직선의 기울기를 의미한다.Similarly, the slope of the luminance distribution curve at position -70 means five coordinate points (-71.6, luminance at this position), (-70.8, luminance at this position), (-70.0, at this position. Inclination), (-69.2, luminance at this position), and (-68.4, luminance at this position) to indicate the inclination of the straight line obtained by performing linear approximation.

〔A〕 및 〔B〕를 충족하는 특정 화소 및 그것을 포함하는 유기 EL 디바이스는, 〔A〕를 충족하지만 〔B〕를 충족하지 않는 화소 및 그것을 포함하는 유기 EL 디바이스에 비하여, 더 높은 EQE를 나타낼 수 있다. 이것은, 화소 중에서도, EQE가 보다 낮은 발광을 발생하는 영역 부분의 비율이 감소하고, EQE가 보다 높은 발광을 발생하는 영역 부분의 비율이 증가하기 때문이라고 추측된다.Specific pixels satisfying [A] and [B] and organic EL devices including the same exhibit higher EQE compared to pixels satisfying [A] but not satisfying [B] and organic EL devices including the same. Can be. This is presumably because, among the pixels, the proportion of the portion of the region where the EQE generates light emission decreases, and the proportion of the portion of the region where the EQE generates higher light emission increases.

SL(70)은 EQE 향상 효과의 관점에서, 바람직하게는 0.008 이하이고, 보다 바람직하게는 0.005 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.003 이하이고, 특히 바람직하게는 0.002 이하이다.From the standpoint of the EQE improvement effect, the SL 70 is preferably 0.008 or less, more preferably 0.005 or less, still more preferably 0.003 or less, and particularly preferably 0.002 or less.

SL(70)은 0의 근방이 바람직하다.The SL 70 is preferably near zero.

EQE 향상 효과를 보다 현저하게 얻기 위해서는, 특정 화소는, 〔A〕 및 〔B〕를 충족하고, 또한 하기 〔C〕를 충족하는 것이 바람직하다.In order to obtain the EQE improvement effect more remarkably, it is preferable that the specific pixel satisfies [A] and [B] and also satisfies the following [C].

〔C〕 횡축을 화소에 공급하는 전류량(단위: mA/㎠)으로 하고, 종축을 평균 휘도(단위: cd/㎡)로 하는, 전류량과 평균 휘도의 관계를 나타내는 그래프에 있어서, 전류량의 증가에 따라서, 그 전류값에 있어서의 평균 휘도의 값을 그 전류값으로 제산한 값(즉, 상기 그래프에 있어서의 그 전류값에서의 기울기이며, 그 전류값에서의 상기 평균 휘도 효율을 의미한다.)이 점차 저하된다.[C] In the graph showing the relationship between the amount of current and the average brightness, the horizontal axis is the amount of current supplied to the pixel (unit: mA / cm 2), and the vertical axis is the average brightness (unit: cd / m 2). Therefore, the value obtained by dividing the value of the average luminance in the current value by the current value (that is, the slope in the current value in the graph, means the average luminance efficiency in the current value). This is gradually lowered.

상기 저하의 정도가 클수록, EQE 향상 효과가 커지는 경향이 있다.The larger the degree of deterioration, the greater the tendency for the EQE improvement effect to increase.

또한, 본 발명자들의 검토에 의해, 상기 휘도 분포 곡선의 기울기를 구하는 위치가, 예를 들어 절댓값으로 80을 초과하는 경우와 같이 유기 발광층의 단부이거나(위치가 절댓값으로 100이거나), 또는 단부에 가까울 경우에는, 외란 등의 요인도 있고, 상기 휘도 분포 곡선의 기울기와 EQE 사이에 관계성이 보이지 않는 것이 명확하게 되어 있다.In addition, according to the inventors' review, the position where the slope of the luminance distribution curve is obtained is at the end of the organic light emitting layer (the position is 100 at the absolute value) or close to the end, for example, when the absolute value exceeds 80. In this case, there are also factors such as disturbance, and it is clear that no relationship is seen between the slope of the luminance distribution curve and the EQE.

상기 휘도 분포 곡선의 기울기를 구하는 위치가, 예를 들어 절댓값으로 60보다 작은 경우에도, 상기 휘도 분포 곡선의 기울기와 EQE 사이에 관계성이 보이지 않는 것이 명확하게 되어 있다.Even when the position for obtaining the inclination of the luminance distribution curve is smaller than 60, for example, as an absolute value, it is evident that no relationship is seen between the slope of the luminance distribution curve and the EQE.

이에 반해, 상기 휘도 분포 곡선의 기울기를 구하는 위치가, 예를 들어 절댓값으로 60 이상 80 이하인 경우에는 상기 관계성을 볼 수 있고, 특히 절댓값으로 70일 경우에는 그 관계성이 보다 명확해서, SL(70)이 0.010 이하일 때와, 그렇지 않을 때에서, EQE에 유의미한 차가 보이는 것이 명확해졌다.On the other hand, when the position for obtaining the inclination of the luminance distribution curve is, for example, an absolute value of 60 or more and 80 or less, the relationship can be seen. In particular, when the absolute value is 70, the relationship is more clear, and SL ( When 70) was 0.010 or less and when it was not, it became clear that there was a significant difference in EQE.

본 발명에 있어서, 유기 EL 디바이스가 복수의 화소를 갖는 경우, 적어도 하나의 화소가 특정 화소이면, 그 화소에 있어서 EQE 향상 효과를 얻을 수 있다. 단, 유기 EL 디바이스로서의 EQE 향상 효과의 관점에서, 유기 EL 디바이스는, 2 이상의 특정 화소를 갖는 것이 바람직하고, 가능한 한 많은 특정 화소를 갖는 것이 보다 바람직하다.In the present invention, when the organic EL device has a plurality of pixels, if at least one pixel is a specific pixel, the EQE improvement effect can be obtained in the pixel. However, from the viewpoint of the EQE improvement effect as the organic EL device, the organic EL device preferably has two or more specific pixels, and more preferably has as many specific pixels as possible.

유기 EL 디바이스로서의 EQE 향상 효과의 관점 및 유기 EL 디바이스의 생산 성 향상의 관점에서, 유기 EL 디바이스는, 모든 적색 화소(2R)가 특정 화소이거나, 모든 녹색 화소(2G)가 특정 화소이거나, 또는 모든 청색 화소(2B)가 특정 화소인 것이 바람직하다. 특히 녹색 화소(2G)에서는 그의 시감도 곡선의 특성상, 휘도가 상승하기 쉽기 때문에, 특정 화소인 것이 바람직하고, 이어서 적색 화소(2R), 청색 화소(2B)의 순서로 특정 화소인 것이 보다 바람직하다. 또한, 모든 적색 화소(2R), 모든 녹색 화소(2G) 및 모든 청색 화소(2B)로 이루어지는 군에서 선택되는 2종 이상의 화소가 특정 화소인 것이 특히 바람직하다.From the standpoint of the EQE enhancement effect as the organic EL device and the productivity improvement of the organic EL device, in the organic EL device, all the red pixels 2R are specific pixels, all the green pixels 2G are specific pixels, or all It is preferable that the blue pixel 2B is a specific pixel. In particular, in the green pixel 2G, since the luminance tends to rise due to the characteristics of the visibility curve, the specific pixel is preferable, and then the specific pixel is more preferable in the order of the red pixel 2R and the blue pixel 2B. Further, it is particularly preferable that two or more kinds of pixels selected from the group consisting of all red pixels 2R, all green pixels 2G, and all blue pixels 2B are specific pixels.

이상의 설명에서는, 뱅크 구비 기판이 갖는 제1 전극이 양극이며, 제2 전극이 음극이었지만, 제1 전극이 음극이고, 제2 전극이 양극이어도 된다. 또한, 이상의 설명에서는, 유기 EL 디바이스는, 적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)의 3종류의 화소를 갖고 있었지만, 색의 종류는, 특별히 한정되지 않고 모든 화소가 동일한 색을 출사해도 된다.In the above description, although the 1st electrode which a bank equipped board | substrate has is an anode, and the 2nd electrode was a cathode, the 1st electrode may be a cathode and the 2nd electrode may be an anode. In addition, in the above description, although the organic EL device had three types of pixels, a red pixel 2R, a green pixel 2G, and a blue pixel 2B, the type of color is not particularly limited and all pixels are the same. You may emit a color.

이상의 설명에서는, 유기 발광층과 뱅크 구비 기판이 갖는 전극 사이에, 정공 주입층 및 정공 수송층이 형성되어 있었지만, 그들은 형성되지 않아도 된다. 예를 들어, 뱅크 구비 기판이 갖는 전극에 인접하여 유기 발광층이 형성되어도 된다. 또는, 정공 수송층이 형성되어 있지 않고, 정공 주입층에 인접하여 유기 발광층이 형성되어 있어도 된다.In the above description, although the hole injection layer and the hole transport layer were formed between the organic light emitting layer and the electrode with the bank substrate, they do not need to be formed. For example, the organic light emitting layer may be formed adjacent to the electrode of the banked substrate. Alternatively, the hole transport layer may not be formed, and the organic light emitting layer may be formed adjacent to the hole injection layer.

유기 EL 디바이스의 예로서는, 유기 디스플레이 패널에 한정되지 않고, 유기 발광 장치이면 된다.As an example of an organic EL device, it is not limited to an organic display panel, What is necessary is just an organic light emitting device.

<유기 EL 디바이스의 제조 방법><Method for Manufacturing Organic EL Device>

이어서, 유기 EL 디바이스(1)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 여기에서는, 뱅크 구비 기판(10)을 준비한 후의 유기 EL 디바이스(1)의 제조 방법에 대하여 설명한다.Next, the manufacturing method of the organic EL device 1 is demonstrated. Here, the manufacturing method of the organic electroluminescent device 1 after preparing the bank board | substrate 10 is demonstrated.

유기 EL 디바이스(1)의 제조 방법은 화소를 형성하는 공정을 포함하고, 화소를 형성하는 공정은, 하기의 공정을 포함한다.The manufacturing method of the organic EL device 1 includes a step of forming a pixel, and the step of forming a pixel includes the following steps.

양극(제1 전극)(12) 상에 유기 발광층(23)을 형성하는 공정(유기 발광층 형성 공정) S101,Forming an organic light emitting layer 23 on the anode (first electrode) 12 (organic light emitting layer forming step) S101,

유기 발광층(23) 상에 음극(제2 전극)(30)을 형성하는 공정(음극 형성 공정) S102, 및Forming a cathode (second electrode) 30 on the organic light emitting layer 23 (cathode forming step) S102, and

얻어진 화소를 검사하는 공정 S103.Step S103 to inspect the obtained pixel.

유기 EL 디바이스(1)의 제조에 있어서는 먼저, 뱅크 구비 기판(10)을 준비한 후, 공정 S101 전에, 양극(제1 전극)(12) 상에 유기 구조체(40)를 형성하는 공정(유기 구조체 형성 공정) S100을 실시한다. 유기 구조체 형성 공정 S100에서는, 도 5에 도시되는 바와 같이, 화소 영역(2a)에 마련된, 바꾸어 말하면, 오목부(14)에 마련된 양극(12) 상에 정공 주입층(21)과 정공 수송층(22)을 이 순서대로 도포법에 의해 형성하여 정공 주입층(21)과 정공 수송층(22)의 적층체인 유기 구조체(40)를 제작한다. 유기 구조체(40)는 화소의 일부이다.In the manufacture of the organic EL device 1, first, after preparing the substrate with a bank 10, a step of forming the organic structure 40 on the anode (first electrode) 12 before step S101 (organic structure formation Process) S100 is performed. In the organic structure formation step S100, as shown in FIG. 5, in other words, the hole injection layer 21 and the hole transport layer 22 are provided on the anode 12 provided in the recessed portion 14. ) Is formed in this order by the coating method to produce an organic structure 40 that is a laminate of the hole injection layer 21 and the hole transport layer 22. The organic structure 40 is part of the pixel.

구체적으로는, 오목부(14)의 양극(12) 상에 정공 주입 재료를 포함하는 도포액을 적하하여 도포막을 형성한 후, 도포막을 건조시킴으로써 정공 주입층(21)을 형성한다.Specifically, after the coating liquid containing a hole injection material is dropped on the anode 12 of the recess 14 to form a coating film, the hole injection layer 21 is formed by drying the coating film.

도포법으로서는, 예를 들어, 잉크젯 인쇄법을 들 수 있다. 단, 오목부(14) 내에 층을 형성 가능한 도포법이면 다른 공지된 도포법, 예를 들어, 마이크로 그라비아 코팅법, 그라비아 코팅법, 바 코팅법, 롤 코팅법, 와이어 바 코팅법, 스프레이 코팅법, 스크린 인쇄법, 플렉소 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 및 노즐 프린트법을 사용해도 되고, 바람직하게는, 스크린 인쇄법, 플렉소 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 및 노즐 프린트법을 사용해도 된다.As an application method, the inkjet printing method is mentioned, for example. However, if it is a coating method which can form a layer in the recessed part 14, another well-known coating method, for example, the microgravure coating method, the gravure coating method, the bar coating method, the roll coating method, the wire bar coating method, the spray coating method , Screen printing, flexographic printing, offset printing, and nozzle printing may be used. Preferably, screen printing, flexographic printing, offset printing, or nozzle printing may be used.

도포액에 사용되는 용매로서는, 정공 주입 재료를 용해할 수 있으면 한정되지 않지만, 예를 들어, 클로로포름, 염화메틸렌, 디클로로에탄 등의 염화물 용매; 테트라히드로푸란 등의 에테르 용매; 톨루엔, 크실렌 등의 방향족 탄화수소 용매; 아세톤, 메틸에틸케톤 등의 케톤 용매; 아세트산에틸, 아세트산부틸, 에틸셀로솔브아세테이트 등의 에스테르 용매 등을 들 수 있다.The solvent used for the coating liquid is not limited as long as the hole injection material can be dissolved, but examples thereof include chloride solvents such as chloroform, methylene chloride and dichloroethane; Ether solvents such as tetrahydrofuran; Aromatic hydrocarbon solvents such as toluene and xylene; Ketone solvents such as acetone and methyl ethyl ketone; Ester solvent, such as ethyl acetate, butyl acetate, and ethyl cellosolve acetate, etc. are mentioned.

도포막의 건조 방법은, 도포막을 건조할 수 있으면 한정되지 않지만, 진공 건조 및 가열 건조 등을 들 수 있다.Although the drying method of a coating film is not limited as long as it can dry a coating film, Vacuum drying, heat drying, etc. are mentioned.

이어서, 정공 수송 재료를 포함하는 도포액을 오목부(14) 내의 정공 주입층(21) 상에 적하하여 도포막을 형성한 후, 도포막을 건조시킴으로써 정공 수송층(22)을 형성한다. 용매 및 건조 방법의 예는, 정공 주입층(21)의 경우와 마찬가지일 수 있다.Subsequently, a coating liquid containing a hole transporting material is dropped on the hole injection layer 21 in the recess 14 to form a coating film, and then the coating film is dried to form the hole transporting layer 22. Examples of the solvent and the drying method may be the same as those of the hole injection layer 21.

유기 구조체 형성 공정 S100을 실시한 후에, 유기 발광층 형성 공정 S101을 실시한다. 유기 발광층 형성 공정 S101에서는, 도 6에 도시된 바와 같이, 유기 구조체(40) 상에 바람직하게는 도포법에 의해 유기 발광층(23)을 형성한다.After performing organic structure formation process S100, organic light emitting layer formation process S101 is performed. In the organic light emitting layer forming step S101, as shown in FIG. 6, the organic light emitting layer 23 is preferably formed on the organic structure 40 by a coating method.

구체적으로는, 유기 발광층(23)이 되어야 할 발광 재료를 포함하는 도포액을 뱅크(13) 내, 즉, 오목부(14) 내의 정공 수송층(22) 상에 적하하여 도포막을 형성한 후, 도포막을 건조시킴으로써 유기 발광층(23)을 형성한다.Specifically, a coating liquid containing a luminescent material which should be the organic light emitting layer 23 is dropped on the hole transport layer 22 in the bank 13, that is, in the recess 14 to form a coating film, followed by application. The organic light emitting layer 23 is formed by drying the film.

적색 화소(2R), 녹색 화소(2G) 및 청색 화소(2B)에 대응하는 오목부(14)에는, 각각, 적색용 발광 재료, 녹색 발광 재료, 및 청색 발광 재료를 포함하는 도포액을 사용하여, 적색 발광층(23R), 녹색 발광층(23G) 및 청색 발광층(23B)을 형성한다.In the recesses 14 corresponding to the red pixels 2R, the green pixels 2G, and the blue pixels 2B, a coating liquid containing a red light emitting material, a green light emitting material, and a blue light emitting material is used, respectively. The red light emitting layer 23R, the green light emitting layer 23G and the blue light emitting layer 23B are formed.

도포법으로서는, 잉크젯 인쇄법이 예시되지만, 정공 주입층(21)에 대하여 예시한 기타의 공지된 도포법도 이용할 수 있다. 도포액에 사용되는 용매는, 발광 재료를 용해할 수 있으면 한정되지 않고, 정공 주입층(21)의 형성 시에 예시한 용매와 마찬가지일 수 있다.Although the inkjet printing method is illustrated as a coating method, other well-known coating methods illustrated with respect to the hole injection layer 21 can also be used. The solvent used for the coating liquid is not limited as long as it can dissolve the light emitting material, and may be the same as the solvent exemplified at the time of forming the hole injection layer 21.

도포막의 건조 방법은, 정공 주입층(21)의 경우와 마찬가지로, 도포막을 건조할 수 있으면 한정되지 않지만, 진공 건조 및 가열 건조 등을 들 수 있다.The drying method of the coating film is not limited as long as the coating film can be dried in the same manner as in the case of the hole injection layer 21, but vacuum drying and heat drying may be mentioned.

유기 발광층 형성 공정 S101에 의해, 오목부(14) 내에 있어서 양극(12) 상에는, 유기 구조체(40)와 유기 발광층(23)을 포함하는 유기 EL 구조체(20)가 형성된다.In the organic light emitting layer forming step S101, the organic EL structure 20 including the organic structure 40 and the organic light emitting layer 23 is formed on the anode 12 in the recess 14.

상술한 바와 같이, 적어도 하나의 화소(2)에 있어서, 바람직하게는 모든 화소(2)에 있어서, 유기 발광층(23)은 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖는다. 본 실시 형태에 따른 유기 EL 디바이스(1)에 있어서, 유기 EL 구조부(20)를 구성하는 각 층은, 평면에서 보아 동일 형상이다.As described above, in at least one pixel 2, preferably in all pixels 2, the organic light emitting layer 23 has a shape having a long side direction and a short side direction in plan view. In the organic EL device 1 according to the present embodiment, each layer constituting the organic EL structure portion 20 has the same shape in plan view.

또한 상술한 바와 같이, 적어도 하나의 화소(2)에 있어서, 바람직하게는 모든 화소(2)에 있어서, 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖는 유기 발광층(23)은 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서, 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상을 갖는다(도 6 참조).In addition, as described above, in the at least one pixel 2, preferably in all the pixels 2, the organic light emitting layer 23 having a shape having a long side direction and a short side direction in plan view has a short side. In the cross section which passes through the center of a direction and is parallel to a long side direction, the thickness of the center of a long side direction has a concave shape thinner than the thickness of both ends (refer FIG. 6).

뱅크(13) 내에 도포법에 의해 유기 발광층(23)을 형성하면, 표면 장력의 영향에 의해, 통상, 유기 발광층(23)은 오목 형상을 갖게 된다.When the organic light emitting layer 23 is formed in the bank 13 by the coating method, the organic light emitting layer 23 usually has a concave shape under the influence of the surface tension.

유기 발광층 형성 공정 S101에서는, 복수의 화소(2) 중 적어도 하나가 상기 〔A〕를 충족하도록 유기 발광층(23)이 형성된다. 상기 〔A〕를 충족하도록, 예를 들어 위에서 예시한 발광 재료 중에서 전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도가 상기 범위로 되는 발광 재료를 선택하여 유기 발광층(23)을 형성한다. 〔A〕의 상세에 대해서는 상술한 기재가 인용된다.In the organic light emitting layer forming step S101, the organic light emitting layer 23 is formed so that at least one of the plurality of pixels 2 satisfies the above [A]. For example, the organic light emitting layer 23 is formed by selecting a light emitting material having an average brightness when the current value is 10 mA / cm 2 from the above-mentioned light emitting material to satisfy the above [A], in the above range. The description mentioned above is cited about the detail of [A].

유기 발광층(23)을 형성한 후, 음극(제2 전극)(30)을 형성하는 공정(음극 형성 공정) S102를 실시한다. 음극(30)의 형성 방법으로서는, 예를 들어, 양극(12)의 경우와 동일한 증착법 및 도포법을 들 수 있다. 이 공정에서는, 복수의 오목부(14)에 형성된 유기 발광층(23) 상에 걸쳐서 음극(30)을 형성한다. 이에 의해, 뱅크(13) 내에 화소(2)가 형성된 도 1 및 도 2에 도시되는 유기 EL 디바이스(1)가 얻어진다.After the organic light emitting layer 23 is formed, a process of forming a cathode (second electrode) 30 (cathode forming step) S102 is performed. As a formation method of the cathode 30, the vapor deposition method and the coating method similar to the case of the anode 12 are mentioned, for example. In this step, the cathode 30 is formed over the organic light emitting layer 23 formed in the plurality of recesses 14. Thereby, the organic EL device 1 shown in FIG. 1 and FIG. 2 in which the pixel 2 was formed in the bank 13 is obtained.

음극 형성 공정 S102 후, 얻어진 화소를 검사하는 공정(검사 공정) S103을 실시한다. 검사 공정 S103은, 화소에 포함되는 유기 발광층(23)의 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보를 취득하고, 해당 정보에 기초하여 해당 화소의 양부 판정을 행하는 공정을 포함한다. 휘도 분포 곡선에 대해서는 상술한 기재가 인용된다.After the cathode formation step S102, a step (inspection step) S103 of inspecting the obtained pixel is performed. Inspection process S103 acquires the information regarding the inclination of the luminance distribution curve in the cross section which passes through the center of the short side direction of the organic light emitting layer 23 contained in a pixel, and is parallel to a long side direction, based on the said information And a step of determining whether the pixel is good or bad. The above description is cited for the luminance distribution curve.

화소의 휘도 분포 곡선을 측정하고, 해당 곡선으로부터 얻어지는 정보에 기초하여 화소의 양부 판정을 행하는 방법에 의하면, 유기 발광층(23) 그 자체의 형상(예를 들어 두께나 두께 분포 등)을 측정하고, 그 측정 결과에 기초하여 화소의 양부 판정을 행하는 방법에 비하여 간편하고 또한 용이하게 양부 판정을 행할 수 있기 때문에, 유기 EL 디바이스(1)의 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the method of measuring the luminance distribution curve of a pixel, and determining the quality of a pixel based on the information obtained from this curve, the shape (for example, thickness, thickness distribution, etc.) of the organic light emitting layer 23 itself is measured, On the basis of the result of the measurement, it is possible to easily and easily judge the quality of the organic EL device 1, as compared with the method of performing the quality determination of the pixel.

휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보는, 바람직하게는, 절댓값으로 60 이상 80 이하의 위치에서의 휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보이며, 보다 바람직하게는, 절댓값으로 70의 위치에서의 휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보, 즉, SL(70)이다. 휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보로서, 절댓값으로 60 이상 80 이하의 위치에서의 휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보, 특히 SL(70)을 선택함으로써, 간편하게 화소의 양부 판정을 행할 수 있음과 함께, 상기 식 (1)을 충족하는지 여부를 양부 판정 기준으로 함으로써, EQE가 양호한 유기 EL 디바이스를 고정밀도로 생산할 수 있다.The information on the inclination of the luminance distribution curve is preferably information on the inclination of the luminance distribution curve at a position of 60 to 80 at an absolute value, and more preferably, at a position of 70 at an absolute value. Information about the slope, that is, SL 70. As information on the inclination of the luminance distribution curve, by selecting the information on the inclination of the luminance distribution curve at an absolute value of 60 or more and 80 or less, in particular, the SL 70, it is possible to easily determine whether the pixel is good or not. By making it a pass / fail decision criterion whether or not the above formula (1) is satisfied, an organic EL device having a good EQE can be produced with high accuracy.

SL(70), 그의 범위 및 바람직한 범위, 및 식 (1)에 대해서는 상술한 기재가 인용된다. The above-mentioned description is cited about SL70, its range and preferable range, and Formula (1).

상기 〔B〕를 충족하도록 화소를 형성하는 방법으로서는, 유기 발광층(23)의 형성에 있어서, 도포막을 진공 건조시키는 공정에서의 감압 프로파일(건조로 내의 기체를 배기하면서 감압하는 조작에 있어서의 배기 시간과 건조로 내의 진공도의 관계) 및/또는 건조 온도를 조정하는 것을 들 수 있다. 예를 들어, 일례로서, 감압으로 하는 속도를 비교적 크게 하거나, 건조 온도를 조금 낮게 설정하거나 하는 것은, 〔B〕를 충족하는 화소를 형성함에 있어서 유리해진다.As a method of forming a pixel so as to satisfy said [B], in the formation of the organic light emitting layer 23, the pressure reduction profile in the process of vacuum-drying a coating film (exhaust time in the operation which pressure-reduces while exhausting the gas in a drying furnace) And the relationship between the degree of vacuum in the drying furnace) and / or the drying temperature. For example, as an example, it is advantageous to form a pixel which satisfies [B] to increase the speed of decompression relatively or to set the drying temperature slightly lower.

상기 〔A〕를 충족하는 화소에 대하여 행하는 검사 공정 S103에 있어서, 예를 들어, 상기 식 (1)을 충족하는지 여부를 양부 판정 기준으로 하여, SL(70)이 0.010을 초과하는 경우, 상기 〔B〕를 충족하도록 하기 위해서, 유기 발광층(23)의 형성에 대하여 상기 조정을 행하는 공정을 실시하는 것이 바람직하다.In the inspection step S103 performed on the pixel that satisfies the above [A], for example, when the SL 70 exceeds 0.010 on the basis of the acceptance criteria as to whether or not the above formula (1) is satisfied, the above [ In order to satisfy | fill B], it is preferable to perform the process of performing the said adjustment with respect to formation of the organic light emitting layer 23. FIG.

본 발명에 따른 제조 방법에 의해 얻어지는 유기 EL 디바이스는, EQE 향상의 관점에서, 특정 화소, 즉, 상기 〔A〕 및 〔B〕를 충족하는 화소를 적어도 하나 포함한다. 단, 유기 EL 디바이스로서의 EQE 향상 효과의 관점에서, 유기 EL 디바이스는, 2 이상의 특정 화소를 갖는 것이 바람직하고, 가능한 한 많은 특정 화소를 갖는 것이 보다 바람직하다.The organic EL device obtained by the manufacturing method according to the present invention includes at least one specific pixel, that is, a pixel that satisfies the above-mentioned [A] and [B] from the viewpoint of improving the EQE. However, from the viewpoint of the EQE improvement effect as the organic EL device, the organic EL device preferably has two or more specific pixels, and more preferably has as many specific pixels as possible.

유기 EL 디바이스로서의 EQE 향상 효과의 관점 및 유기 EL 디바이스의 생산 성 향상의 관점에서, 유기 EL 디바이스는, 모든 적색 화소(2R)가 특정 화소이거나, 모든 녹색 화소(2G)가 특정 화소이거나, 또는 모든 청색 화소(2B)가 특정 화소인 것이 바람직하다. 특히 녹색 화소(2G)에서는 그의 시감도 곡선의 특성상, 휘도가 상승하기 쉽기 때문에, 특정 화소인 것이 바람직하고, 이어서 적색 화소(2R), 청색 화소(2B)의 순서로 특정 화소인 것이 보다 바람직하다. 또한, 모든 적색 화소(2R), 모든 녹색 화소(2G) 및 모든 청색 화소(2B)로 이루어지는 군에서 선택되는 2종 이상의 화소가 특정 화소인 것이 특히 바람직하다.From the standpoint of the EQE enhancement effect as the organic EL device and the productivity improvement of the organic EL device, in the organic EL device, all the red pixels 2R are specific pixels, all the green pixels 2G are specific pixels, or all It is preferable that the blue pixel 2B is a specific pixel. In particular, in the green pixel 2G, since the luminance tends to rise due to the characteristics of the visibility curve, the specific pixel is preferable, and then the specific pixel is more preferable in the order of the red pixel 2R and the blue pixel 2B. Further, it is particularly preferable that two or more kinds of pixels selected from the group consisting of all red pixels 2R, all green pixels 2G, and all blue pixels 2B are specific pixels.

[실시예]EXAMPLE

이하, 실시예를 나타내서 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 예에 의하여 한정되는 것은 아니다.EXAMPLES Hereinafter, although an Example is shown and this invention is demonstrated further more concretely, this invention is not limited by these examples.

<실시예 1><Example 1>

뱅크 구비 기판(10)의 복수의 오목부(14)에, 양극(12)측으로부터 정공 주입층(21), 정공 수송층(22) 및 유기 발광층(23)을 형성하고, 유기 발광층(23) 상에 음극(30)을 형성하여 복수의 화소를 제작하였다. 이에 의해 유기 EL 디바이스를 얻었다. 정공 주입층(21), 정공 수송층(22) 및 유기 발광층(23)은 잉크젯 인쇄법에 의해 각 층에 대응하는 도포액을 사용하여 도포막을 형성하고, 진공 건조시킴으로써 형성하였다. 각 오목부(14) 내의 유기 발광층(23)으로서 녹색 발광층(23G)을 사용하였다. 화소를 구성하는 유기 EL 구조부(20)는 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖는다.The hole injection layer 21, the hole transport layer 22, and the organic light emitting layer 23 are formed in the plurality of recesses 14 of the bank-equipped substrate 10 from the anode 12 side, and on the organic light emitting layer 23. The cathode 30 was formed in the film, thereby producing a plurality of pixels. This obtained the organic EL device. The hole injection layer 21, the hole transport layer 22, and the organic light emitting layer 23 were formed by inkjet printing using a coating liquid corresponding to each layer, followed by forming a coating film and vacuum drying. As the organic light emitting layer 23 in each recess 14, a green light emitting layer 23G was used. The organic EL structure part 20 which comprises a pixel has the shape which has a long side direction and a short side direction in plan view.

비접촉 3차원 표면 형상 측정 장치(Zygo사제)를 사용하여 확인한 바, 유기 발광층(23)은 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서, 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상을 갖고 있었다. 이하의 실시예 2, 비교예 1 및 2, 그리고 참고예 1 및 2에 있어서도 마찬가지이었다.Using the non-contact three-dimensional surface shape measuring apparatus (manufactured by Zygo), the organic light emitting layer 23 passed through the center of the short side direction and was parallel to the long side direction, so that the thickness of the center of the long side direction was both ends. It had a concave shape thinner than the thickness of. The same was true in the following Examples 2, Comparative Examples 1 and 2, and Reference Examples 1 and 2.

형성된 복수의 화소(2)에 있어서, 정공 주입층(21), 정공 수송층(22) 및 유기 발광층(23)에는, 각각, 동일한 정공 주입 재료, 정공 수송 재료 및 녹색 발광 재료를 사용하였다. 유기 발광층(23)을 형성할 때에 행한 진공 건조에 있어서, 진공 챔버 내의 온도는 25℃였다. 또한, 이 진공 건조에서의 진공 챔버 내의 감압 프로파일은 도 7에 도시하는 바와 같이 하였다.In the formed plurality of pixels 2, the same hole injection material, hole transport material, and green light emitting material were used for the hole injection layer 21, the hole transport layer 22, and the organic light emitting layer 23, respectively. In the vacuum drying performed when the organic light emitting layer 23 was formed, the temperature in the vacuum chamber was 25 ° C. In addition, the pressure reduction profile in the vacuum chamber in this vacuum drying was as showing in FIG.

<실시예 2><Example 2>

유기 발광층(23)을 형성할 때에 행한 진공 건조에서의 건조 온도를 35℃로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 유기 EL 디바이스(1)를 제작하였다. 양극(12), 정공 주입층(21), 정공 수송층(22), 유기 발광층(23) 및 음극(30)의 재료는 각각, 실시예 1과 실시예 2에서 동일하다.The organic EL device 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that the drying temperature in vacuum drying performed at the time of forming the organic light emitting layer 23 was 35 ° C. The material of the anode 12, the hole injection layer 21, the hole transport layer 22, the organic light emitting layer 23, and the cathode 30 is the same in Example 1 and Example 2, respectively.

<비교예 1>Comparative Example 1

유기 발광층(23)을 형성할 때에 행한 진공 건조에서의 진공 챔버 내의 감압 프로파일을 도 7에 도시하는 바와 같이 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 유기 EL 디바이스(1)를 제작하였다. 양극(12), 정공 주입층(21), 정공 수송층(22), 유기 발광층(23) 및 음극(30)의 재료는 각각, 실시예 1과 비교예 1에서 동일하다.An organic EL device 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that the reduced pressure profile in the vacuum chamber in vacuum drying performed when the organic light emitting layer 23 was formed was as shown in FIG. 7. The materials of the anode 12, the hole injection layer 21, the hole transport layer 22, the organic light emitting layer 23, and the cathode 30 are the same in Example 1 and Comparative Example 1, respectively.

<비교예 2>Comparative Example 2

유기 발광층(23)을 형성할 때에 행한 진공 건조에서의 진공 챔버 내의 감압 프로파일을 도 7에 도시하는 바와 같이 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 유기 EL 디바이스(1)를 제작하였다. 양극(12), 정공 주입층(21), 정공 수송층(22), 유기 발광층(23) 및 음극(30)의 재료는 각각, 실시예 1과 비교예 2에서 동일하다.An organic EL device 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that the reduced pressure profile in the vacuum chamber in vacuum drying performed when the organic light emitting layer 23 was formed was as shown in FIG. 7. The materials of the anode 12, the hole injection layer 21, the hole transport layer 22, the organic light emitting layer 23, and the cathode 30 are the same in Example 1 and Comparative Example 2, respectively.

<참고예 1>Reference Example 1

뱅크 구비 기판(10)의 복수의 오목부(14)에, 양극(12)측으로부터 정공 주입층(21), 정공 수송층(22) 및 유기 발광층(23)을 형성하고, 유기 발광층(23) 상에 음극(30)을 형성하여 복수의 화소를 제작하였다. 이에 의해 유기 EL 디바이스를 얻었다. 정공 주입층(21), 정공 수송층(22) 및 유기 발광층(23)은 잉크젯 인쇄법에 의해 각 층에 대응하는 도포액을 사용하여 도포막을 형성하고, 진공 건조시킴으로써 형성하였다. 각 오목부(14) 내의 유기 발광층(23)으로서 청색 발광층(23B)을 사용하였다. 화소를 구성하는 유기 EL 구조부(20)는 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖는다.The hole injection layer 21, the hole transport layer 22, and the organic light emitting layer 23 are formed in the plurality of recesses 14 of the bank-equipped substrate 10 from the anode 12 side, and on the organic light emitting layer 23. The cathode 30 was formed in the film, thereby producing a plurality of pixels. This obtained the organic EL device. The hole injection layer 21, the hole transport layer 22, and the organic light emitting layer 23 were formed by inkjet printing using a coating liquid corresponding to each layer, followed by forming a coating film and vacuum drying. As the organic light emitting layer 23 in each recess 14, a blue light emitting layer 23B was used. The organic EL structure part 20 which comprises a pixel has the shape which has a long side direction and a short side direction in plan view.

형성된 복수의 화소(2)에 있어서, 정공 주입층(21), 정공 수송층(22) 및 유기 발광층(23)에는, 각각, 동일한 정공 주입 재료, 정공 수송 재료 및 청색 발광 재료를 사용하였다. 유기 발광층(23)을 형성할 때에 행한 진공 건조에 있어서, 진공 챔버 내의 온도는 35℃였다. 또한, 이 진공 건조에서의 진공 챔버 내의 감압 프로파일은 도 7에 도시하는 바와 같이 하였다.In the formed plurality of pixels 2, the same hole injection material, hole transport material, and blue light emitting material were used for the hole injection layer 21, the hole transport layer 22, and the organic light emitting layer 23, respectively. In the vacuum drying performed when the organic light emitting layer 23 was formed, the temperature in the vacuum chamber was 35 ° C. In addition, the pressure reduction profile in the vacuum chamber in this vacuum drying was as showing in FIG.

<참고예 2>Reference Example 2

유기 발광층(23)을 형성할 때에 행한 진공 건조에서의 건조 온도를 55℃로 한 것 이외에는 참고예 1과 마찬가지로 하여 유기 EL 디바이스(1)를 제작하였다. 양극(12), 정공 주입층(21), 정공 수송층(22), 유기 발광층(23) 및 음극(30)의 재료는 각각, 참고예 1과 참고예 2에서 동일하다.The organic EL device 1 was produced in the same manner as in Reference Example 1 except that the drying temperature in vacuum drying performed at the time of forming the organic light emitting layer 23 was 55 ° C. The materials of the anode 12, the hole injection layer 21, the hole transport layer 22, the organic light emitting layer 23, and the cathode 30 are the same in Reference Example 1 and Reference Example 2, respectively.

[측정·평가][Measurement and evaluation]

(1) 전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도(1) Average luminance when the current value is 10 mA / cm 2

Radiant Vision Systems사제의 2차원 색채휘도계를 사용하여, 복수의 화소 중 1개에 대해서, 인가한 전류[단위: mA] 및 발광 면적[단위: ㎠]으로부터 구해지는 전류값이 10mA/㎠이 될 때의 평균 휘도[단위: cd/㎡]를 구하였다. 결과를 표 1에 나타내었다. 평균 휘도는, 유기 발광층(23)의 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 대하여 구하였다.Using a two-dimensional colorimeter made by Radiant Vision Systems, for one of the plurality of pixels, the current value obtained from the applied current [unit: mA] and emission area [unit: cm 2] is 10 mA / cm 2. The average luminance [unit: cd / m 2] at that time was obtained. The results are shown in Table 1. The average brightness | luminance was calculated | required about the cross section which passed through the center of the short side direction of the organic light emitting layer 23, and is parallel to a long side direction.

(2) 휘도 분포 곡선 및 SL(70)(2) luminance distribution curve and SL (70)

상기 (1)의 측정을 행한 화소에 대해서, Radiant Vision Systems사제의 2차원 색채휘도계를 사용하여 화소 내의 휘도 분포를 취득하고, 휘도 분포 곡선을 구하였다. 휘도 분포 곡선은, 평균 휘도는, 유기 발광층(23)의 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 긴 변 방향에 평행한 단면에 대하여 구하였다.About the pixel which measured the said (1), the luminance distribution in a pixel was acquired using the two-dimensional color luminance meter by Radiant Vision Systems, and the luminance distribution curve was calculated | required. The luminance distribution curve was calculated | required about the cross section which passed through the center of the short side direction of the organic light emitting layer 23, and was parallel to the long side direction.

또한, 얻어진 휘도 분포 곡선으로부터, 상술한 정의에 따라서, SL(70)을 구하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.From the obtained luminance distribution curve, the SL 70 was obtained in accordance with the above definition. The results are shown in Table 1.

(3) EQE(3) EQE

상기 (1)의 측정을 행한 화소에 대해서, Radiant Vision Systems사제의 2차원 색채휘도계를 사용하여, 전압[단위: V], 전류[단위: mA] 및 발광 스펙트럼으로부터 EQE를 구하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.EQE was calculated | required from the voltage [unit: V], the current [unit: mA], and the emission spectrum about the pixel which measured the said (1) using the two-dimensional color luminance meter by Radiant Vision Systems. The results are shown in Table 1.

Figure pat00001
Figure pat00001

1: 유기 EL 디바이스
2: 화소
2a: 화소 영역
2R: 적색 화소
2G: 녹색 화소
2B: 청색 화소
10: 뱅크 구비 기판
11: 기판
11a: 기판의 표면
12: 양극(제1 전극)
13: 뱅크
13a: 뱅크의 측면
14: 오목부
20: 유기 EL 구조부
21: 정공 주입층
22: 정공 수송층
23: 유기 발광층
30: 음극(제2 전극)
40: 유기 구조체1: organic EL device
2: pixel
2a: pixel area
2R: red pixel
2G: green pixel
2B: blue pixel
10: substrate with bank
11: substrate
11a: surface of the substrate
12: anode (first electrode)
13: bank
13a: side of bank
14: recess
20: organic EL structure
21: hole injection layer
22: hole transport layer
23: organic light emitting layer
30: cathode (second electrode)
40: organic structure

Claims (4)

제1 전극과 유기 발광층과 제2 전극을 포함하는 화소를 구비하는 유기 EL 디바이스로서,
상기 유기 EL 디바이스는, 기판과, 상기 기판에 마련되어 있고 상기 화소를 규정하기 위한 뱅크를 구비하고,
상기 화소는, 상기 뱅크 내에 배치되고,
상기 유기 발광층은, 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖고, 또한 상기 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 상기 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서, 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상을 갖고,
상기 화소는, 전류값이 10mA/㎠일 때의 평균 휘도가 3000cd/㎡ 이상이며,
상기 화소는, 상기 단면에 있어서의 최대 휘도의 값을 1로 하는 규격화가 이루어진 상기 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선에 대해서, 하기 식 (1):
SL(70)≤0.010 (1)
[식 중, SL(70)은 상기 긴 변 방향의 중심의 위치를 0, 상기 긴 변 방향에 있어서의 한쪽 단부의 위치를 +100, 상기 긴 변 방향에 있어서의 다른 쪽 단부의 위치를 -100으로 할 때, 위치 +70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값과, 위치 -70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값의 평균값을 나타낸다.]
을 충족하는, 유기 EL 디바이스.An organic EL device comprising a pixel including a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode,
The organic EL device includes a substrate and a bank provided on the substrate and defining the pixel,
The pixel is disposed in the bank,
The organic light emitting layer has a shape having a long side direction and a short side direction in plan view, and in a cross section that passes through the center of the short side direction and is parallel to the long side direction, the thickness of the center of the long side direction is It has a concave shape thinner than the thickness of both ends,
The pixel has an average luminance of 3000 cd / m 2 or more when the current value is 10 mA / cm 2,
The pixel is expressed by the following equation (1) with respect to the luminance distribution curve in the cross section in which the normalization is made such that the maximum luminance value in the cross section is 1.
SL (70) ≤0.010 (1)
[In formula, SL70 is 0 for the position of the center of the said long side direction, +100 for the position of one edge part in the said long side direction, and -100 for the position of the other edge part in the said long side direction. The average value of the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position +70 and the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position -70 is shown.
To meet the organic EL device. 제1 전극과 유기 발광층과 제2 전극을 포함하는 화소를 형성하는 공정을 포함하는 유기 EL 디바이스의 제조 방법으로서,
상기 유기 EL 디바이스는, 기판과, 상기 기판에 마련되어 있고 상기 화소를 규정하기 위한 뱅크를 구비하고,
상기 화소는, 상기 뱅크 내에 배치되고,
상기 화소를 형성하는 공정은,
상기 제1 전극 상에 상기 유기 발광층을 형성하는 공정과,
상기 유기 발광층 상에 상기 제2 전극을 형성하는 공정과,
얻어진 화소를 검사하는 공정
을 포함하고,
상기 유기 발광층은, 평면에서 보아 긴 변 방향과 짧은 변 방향을 갖는 형상을 갖고, 또한 상기 짧은 변 방향의 중심을 통과하고 상기 긴 변 방향에 평행한 단면에 있어서, 긴 변 방향의 중심의 두께가 양단의 두께보다도 얇은 오목 형상을 갖도록 형성되고,
상기 화소는, 전류값이 10mA/㎠일 때의 휘도가 3000cd/㎡ 이상이며,
상기 검사하는 공정은, 상기 화소의 상기 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기에 관한 정보를 취득하고, 해당 정보에 기초하여 상기 화소의 양부 판정을 행하는 공정을 포함하는, 유기 EL 디바이스의 제조 방법.A method of manufacturing an organic EL device comprising the step of forming a pixel including a first electrode, an organic light emitting layer, and a second electrode,
The organic EL device includes a substrate and a bank provided on the substrate and defining the pixel,
The pixel is disposed in the bank,
The process of forming the pixel,
Forming the organic light emitting layer on the first electrode;
Forming the second electrode on the organic light emitting layer;
Process of inspecting the obtained pixels
Including,
The organic light emitting layer has a shape having a long side direction and a short side direction in plan view, and in a cross section that passes through the center of the short side direction and is parallel to the long side direction, the thickness of the center of the long side direction is It is formed to have a concave shape thinner than the thickness of both ends,
The pixel has a luminance of 3000 cd / m 2 or more when the current value is 10 mA / cm 2,
The step of inspecting includes the step of acquiring the information regarding the inclination of the luminance distribution curve in the cross section of the pixel, and performing the quality judgment of the pixel based on the information. 제2항에 있어서, 상기 화소의 양부 판정을 행하는 공정에 있어서, 상기 화소가, 상기 긴 변 방향의 중심에 있어서의 휘도로 규격화했을 때의 상기 단면에 있어서의 휘도 분포 곡선에 대해서, 하기 식 (1):
SL(70)≤0.010 (1)
[식 중, SL(70)은 상기 긴 변 방향의 중심의 위치를 0, 상기 긴 변 방향에 있어서의 한쪽 단부의 위치를 +100, 상기 긴 변 방향에 있어서의 다른 쪽 단부의 위치를 -100으로 할 때, 위치 +70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값과, 위치 -70에 있어서의 휘도 분포 곡선의 기울기의 절댓값의 평균값을 나타낸다.]
을 충족하는지 여부에 기초하여 상기 화소의 양부 판정을 행하는, 유기 EL 디바이스의 제조 방법.The brightness | variance distribution curve in the said cross section at the time of making the said pixel normalize to the brightness | luminance in the center of the said long side direction in the process of determining the acceptance of the said pixel, The following formula (3) One):
SL (70) ≤0.010 (1)
[In formula, SL70 is 0 for the position of the center of the said long side direction, +100 for the position of one edge part in the said long side direction, and -100 for the position of the other edge part in the said long side direction. The average value of the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position +70 and the absolute value of the inclination of the luminance distribution curve at the position -70 is shown.
A manufacturing method of an organic EL device is performed based on whether or not the pixel is satisfied. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제1 전극 상에, 도포법에 의해 유기 발광층을 형성하는, 유기 EL 디바이스의 제조 방법.The manufacturing method of the organic electroluminescent device of Claim 2 or 3 which forms an organic light emitting layer by the apply | coating method on the said 1st electrode.
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