KR20200014701A - 편광자, 편광판, 및 화상 표시 장치 - Google Patents

편광자, 편광판, 및 화상 표시 장치 Download PDF

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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

(과제) 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 실현할 수 있는 편광자를 제공하는 것.
(해결 수단) 본 발명의 편광자는, 염색부와 비염색부를 갖는다. 이 비염색부는 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 형성되어 있다.

Description

편광자, 편광판, 및 화상 표시 장치{POLARIZER, POLARIZING PLATE, AND IMAGE DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 편광자, 편광판, 및 화상 표시 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 실현할 수 있는 편광자, 이 편광자를 포함하는 편광판, 및 이 편광판을 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.
편광판은 휴대 전화 및 노트형 퍼스널 컴퓨터 (PC) 등의 여러 가지 화상 표시 장치에 사용되고 있다. 최근, 카메라, 및 각종 센서를 구비하는 화상 표시 장치가 개발되고 있다. 이와 같은 화상 표시 장치에 사용되는 편광자로서, 카메라에 대응하는 부분을 부분적으로 탈색한 편광자가 제안되어 있다 (특허문헌 1). 최근, 기능뿐만 아니라, 디자인성도 우수한 화상 표시 장치가 요구되고 있다. 예를 들어, 베젤 부분이 보다 좁은 화상 표시 장치, 및 표시 부분의 단차가 보다 작은 (풀 플랫 디자인) 의 화상 표시 장치가 제안되어 있다. 이들의 높은 디자인성에 관한 요구에도 대응 가능한 편광자가 요구되고 있다.
일본 공개특허공보 2014-112238호
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 주된 목적은 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 실현할 수 있는 편광자, 이 편광자를 포함하는 편광판, 및 이 편광판을 포함하는 화상 표시 장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 편광자는 염색부와 비염색부를 갖는다. 이 비염색부는 그 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 형성되어 있다.
일 실시형태에 있어서는, 상기 비염색부는 탈색부이다.
일 실시형태에 있어서는, 상기 비염색부의 폭은 1 ㎜ 이상이다.
본 발명의 다른 국면에 있어서는, 편광판이 제공된다. 본 발명의 편광판은 상기 편광자를 구비한다.
본 발명의 또 다른 국면에 있어서는, 화상 표시 장치가 제공된다. 이 화상 표시 장치는 상기 편광판을 구비한다.
본 발명에 의하면, 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 실현할 수 있는 편광자를 제공할 수 있다. 본 발명의 편광자는 염색부와 비염색부를 가지고 있고, 비염색부가 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 형성되어 있다. 당해 비염색부에 있어서는, 편광자의 색에 영향을 미치는 일 없이 여러 가지 색채를 적용할 수 있기 때문에, 외측 가장자리부의 디자인의 다양화를 실현할 수 있다. 또, 화상 표시 장치가 구비하는 카메라 및 각종 센서의 기능을 편광자가 방해하는 것을 방지할 수 있다. 그 때문에, 화상 표시 장치가 구비하는 각종 기능을 보다 고도로 발휘시킬 수 있다. 또한 본 발명의 편광자를 사용함으로써, 보다 단차가 작은 (플랫한) 화상 표시 장치를 제공할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태에 있어서의 편광자의 개략 평면도이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대해 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태에는 한정되지 않는다.
A. 편광자
본 발명의 편광자는, 염색부와 비염색부를 갖는다. 이 비염색부는, 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 형성되어 있다. 그 때문에, 보다 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 실현할 수 있는 편광자를 제공할 수 있다. 또한 여러 가지 센서 및 카메라 등의 기능을 탑재한 화상 표시 장치에 있어서도 이들 기능을 방해하는 것을 방지하여, 각종 기능을 보다 고도로 발휘시킬 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시형태에 있어서의 편광자의 평면도이다. 도시예의 편광자 (10) 는, 염색부 (12) 와 비염색부 (11) 를 갖는다. 도시예에 있어서, 편광자 (10) 는 사각형이다. 도시예에서는 편광자 (10) 의 외측 가장자리, 즉 4 변을 따른 전체 둘레에 비염색부 (12) 가 형성되어 있다. 비염색부 (12) 가 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 형성되어 있음으로써, 보다 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 제공할 수 있다. 또, 스마트폰 및 PC 등의 고기능 화상 표시 장치에서는 둘레 가장자리부에 카메라 및 센서 등이 구비될 수 있다. 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 비염색부가 형성되어 있음으로써, 이들 기능이 방해되는 것을 방지하여, 각종 기능을 보다 고도로 발휘시킬 수 있다.
편광자 (10) 는 사용되는 용도 등에 따라 임의의 적절한 형상으로 설계될 수 있다. 편광자 (10) 의 형상으로는, 예를 들어, 사각형, 원형, 마름모꼴, 이형 등을 들 수 있다.
편광자는 대표적으로는 수지 필름을 요오드 등의 이색성 물질로 염색함으로써 제조된다. 수지 필름을 형성하는 수지로는, 임의의 적절한 수지가 사용될 수 있다. 바람직하게는, 폴리비닐알코올계 수지 (이하, 「PVA 계 수지」 라고 칭한다) 가 사용된다. PVA 계 수지로는, 예를 들어, 폴리비닐알코올, 에틸렌-비닐알코올 공중합체를 들 수 있다. 폴리비닐알코올은, 폴리아세트산비닐을 비누화함으로써 얻어진다. 에틸렌-비닐알코올 공중합체는, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 비누화함으로써 얻어진다. PVA 계 수지의 비누화도는, 통상 85 몰％ 이상 100 몰％ 미만이고, 바람직하게는 95.0 몰％ ∼ 99.95 몰％, 더욱 바람직하게는 99.0 몰％ ∼ 99.93 몰％ 이다. 비누화도는, JIS K 6726-1994 에 준하여 구할 수 있다. 이와 같은 비누화도의 PVA 계 수지를 사용함으로써, 내구성이 우수한 편광자를 얻을 수 있다. 비누화도가 지나치게 높은 경우에는, 겔화되어 버릴 우려가 있다.
PVA 계 수지의 평균 중합도는, 목적에 따라 적절히 선택될 수 있다. 평균 중합도는, 통상 1000 ∼ 10000 이고, 바람직하게는 1200 ∼ 4500, 더욱 바람직하게는 1500 ∼ 4300 이다. 또한, 평균 중합도는, JIS K 6726-1994 에 준하여 구할 수 있다.
이색성 물질로는, 예를 들어, 요오드, 유기 염료 등을 들 수 있다. 이들은, 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 바람직하게는 요오드가 사용된다. 비염색부가 탈색된 부분인 경우, 후술하는 염기성 용액과의 접촉에 의해, 비염색부가 양호하게 형성될 수 있기 때문이다.
염색부 (12) 는, 수지 필름의 이색성 물질로 염색된 부분을 말한다. 비염색부 (11) 는, 이색성 물질로 염색하지 않은 부분이어도 되고, 이색성 물질로 염색한 후, 임의의 적절한 방법에 의해 탈색한 부분이어도 된다. 비염색부는 바람직하게는 이색성 물질로 염색한 후, 탈색한 부분 (탈색부) 이다. 염색한 후에 탈색함으로써, 비염색부의 강도가 향상될 수 있다.
비염색부의 폭은, 임의의 적절한 값으로 설정된다. 비염색부의 폭은, 바람직하게는 1 ㎜ 이상이고, 보다 바람직하게는 10 ㎜ 이상이다. 비염색부의 폭이 이와 같은 범위이면, 편광자의 색 빠짐을 바람직하게 방지할 수 있다. 상기와 같이, 비염색부를 형성함으로써, 화상 표시 장치의 디자인성의 폭이 확대될 수 있다. 디자인성의 관점에서는, 비염색부의 상한은 없고, 임의의 적절한 폭으로 설정할 수 있다.
비염색부의 투과율 (예를 들어, 23 ℃ 에 있어서의 파장 550 ㎚ 의 광으로 측정한 투과율) 은, 바람직하게는 50 ％ 이상, 보다 바람직하게는 60 ％ 이상, 더욱 바람직하게는 75 ％ 이상, 특히 바람직하게는 90 ％ 이상이다. 이와 같은 투과율이면, 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 제공할 수 있다. 또한 카메라나 센서 등의 기능이 방해되는 것을 방지하여, 각종 기능을 보다 고도로 발휘시킬 수 있다.
편광자 (비염색부를 제외한다) 는, 바람직하게는 파장 380 ㎚ ∼ 780 ㎚ 의 범위에서 흡수 이색성을 나타낸다. 편광자 (비염색부를 제외한다) 의 단체 투과율 (Ts) 은, 바람직하게는 39 ％ 이상, 보다 바람직하게는 39.5 ％ 이상, 더욱 바람직하게는 40 ％ 이상, 특히 바람직하게는 40.5 ％ 이상이다. 또한, 단체 투과율의 이론상의 상한은 50 ％ 이고, 실용적인 상한은 46 ％ 이다. 또, 단체 투과율 (Ts) 은, JIS Z8701 의 2 도 시야 (C 광원) 에 의해 측정하여 시감도 보정을 실시한 Y 값이고, 예를 들어, 현미 분광 시스템 (람다비전 제조, LVmicro) 을 사용하여 측정할 수 있다. 편광자 (비염색부를 제외한다) 의 편광도는, 바람직하게는 99.8 ％ 이상, 보다 바람직하게는 99.9 ％ 이상, 더욱 바람직하게는 99.95 ％ 이상이다.
편광자의 두께는, 임의의 적절한 값으로 설정될 수 있다. 두께는, 대표적으로는 0.5 ㎛ 이상 80 ㎛ 이하이고, 바람직하게는 30 ㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 25 ㎛ 이하이고, 더욱 바람직하게는 18 ㎛ 이하이고, 특히 바람직하게는 12 ㎛ 이하이고, 특히 더욱 바람직하게는 8 ㎛ 미만이다. 두께의 하한값은 바람직하게는 1 ㎛ 이상이다. 두께가 얇을수록, 탈색에 의해 비염색부를 양호하게 형성할 수 있다. 예를 들어, 후술하는 염기성 용액을 접촉시킬 때, 보다 단시간에 비염색부를 형성할 수 있다. 또, 염기성 용액을 접촉시킨 부분의 두께가 다른 부분보다 얇아지는 경우가 있다. 두께가 얇음으로써, 염기성 용액에 접촉시킨 부분과 다른 부분의 두께의 차를 작게 할 수 있다.
비염색부가 탈색부인 경우, 탈색부의 이색성 물질의 함유량은, 바람직하게는 1.0 중량％ 이하, 보다 바람직하게는 0.5 중량％ 이하, 더욱 바람직하게는 0.2 중량％ 이하이다. 탈색부의 이색성 물질의 함유량이 이와 같은 범위이면, 비염색부 (탈색부) 에 원하는 투명성을 충분히 부여할 수 있다. 한편, 비염색부의 이색성 물질의 함유량의 하한값은, 통상, 검출 한계값 이하이다. 또한, 이색성 물질로서 요오드를 사용하는 경우, 요오드 함유량은, 예를 들어, 형광 X 선 분석으로 측정한 X 선 강도로부터, 미리 표준 시료를 사용하여 작성한 검량선에 의해 구해진다.
B. 편광자의 제조 방법
본 발명의 편광자는 임의의 적절한 방법에 의해 제조할 수 있다. 예를 들어, 수지 필름에 팽윤 처리, 연신 처리, 요오드 등의 이색성 물질에 의한 염색 처리, 가교 처리, 세정 처리, 건조 처리 등의 각종 처리를 실시함으로써 제조할 수 있다. 비염색부가 염색 처리를 실시하지 않음으로써 형성되는 경우, 임의의 적절한 보호재를 사용하여 비염색부가 되는 부분을 보호한 상태에서 염색 처리 등의 각종 처리를 실시함으로써, 비염색부를 형성할 수 있다. 또, 비염색부가 탈색부인 경우, 염색 처리를 실시한 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 탈색 처리를 실시함으로써, 비염색부를 형성할 수 있다. 대표적으로는, 매엽 (枚葉) 으로 절단된 편광자에 탈색 처리를 실시함으로써, 비염색부를 형성할 수 있다. 또한, 각종 처리를 실시할 때, 수지 필름은, 기재 상에 형성된 수지층이어도 된다. 기재와 수지층의 적층체는, 예를 들어, 상기 수지 필름의 형성 재료를 포함하는 도포액을 기재에 도포하는 방법, 기재에 수지 필름을 적층하는 방법 등에 의해 얻을 수 있다.
염색 처리는, 대표적으로는 이색성 물질을 흡착시킴으로써 실시한다. 당해 흡착 방법으로는, 예를 들어, 이색성 물질을 포함하는 염색액에 수지 필름을 침지시키는 방법, 수지 필름에 당해 염색액을 도공하는 방법, 당해 염색액을 수지 필름에 분무하는 방법 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 염색액에 수지 필름을 침지시키는 방법이다. 이색성 물질이 양호하게 흡착될 수 있기 때문이다.
이색성 물질로는, 예를 들어, 요오드, 유기 염료 등을 들 수 있다. 이들은, 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 바람직하게는 요오드가 사용된다. 후술하는 염기성 용액과의 접촉에 의해, 비염색부가 양호하게 형성될 수 있기 때문이다.
염색 처리를 실시하지 않음으로써 비염색부를 형성하는 경우, 수지 필름의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레 (비염색부에 상당하는 부분) 를, 임의의 적절한 보호재로 보호하고, 염색 처리를 실시하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 수지 필름의 보호재로는, 예를 들어, 보호 필름, 표면 보호 필름을 들 수 있다. 보호 필름은, 편광자의 보호 필름으로서 그대로 이용될 수 있는 것이다. 표면 보호 필름은, 편광자의 제조시에 일시적으로 사용되는 것이다. 표면 보호 필름은, 임의의 적절한 타이밍에 수지 필름으로부터 제거되기 때문에, 대표적으로는, 수지 필름에 점착제층을 개재하여 첩합 (貼合) 된다. 보호재의 다른 구체예로는, 포토레지스트 등을 들 수 있다.
이색성 물질로서 요오드를 사용하는 경우, 염색액으로는, 요오드 수용액이 바람직하게 사용된다. 요오드의 배합량은, 물 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.04 중량부 ∼ 5.0 중량부이다. 요오드의 물에 대한 용해도를 높이기 위해, 요오드 수용액에 요오드화물을 배합하는 것이 바람직하다. 요오드화물로는, 요오드화칼륨이 바람직하게 사용된다. 요오드화물의 배합량은, 물 100 중량부에 대하여, 바람직하게는 0.3 중량부 ∼ 15 중량부이다.
상기 연신 처리에 있어서, 수지 필름은, 대표적으로는 3 배 ∼ 7 배로 1 축 연신된다. 또한, 연신 방향은, 얻어지는 편광자의 흡수축 방향에 대응할 수 있다.
비염색부가 탈색부인 경우, 편광자의 탈색은 임의의 적절한 방법으로 실시할 수 있다. 예를 들어, 레이저에 의한 탈색, 또는 염기성 화합물을 포함하는 염기성 용액과의 접촉 등을 들 수 있다. 바람직하게는 염기성 용액과의 접촉이다. 염기성 용액과의 접촉에 의해 비염색부를 형성함으로써, 시간 경과적으로 비염색부의 투명성을 유지할 수 있다. 또한 비염색부의 강도가 향상될 수 있다. 또, 비염색부의 배리어성을 향상시켜, 편광자의 색 빠짐을 방지할 수 있다.
염기성 용액의 접촉 방법으로는, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 예를 들어, 수지 필름에 대해, 염기성 용액을 적하, 도공, 스프레이하는 방법, 수지 필름을 염기성 용액에 침지시키는 방법을 들 수 있다.
염기성 용액의 접촉시에, 원하는 부위 이외에 염기성 용액이 접촉하지 않게 (탈색되지 않게), 임의의 적절한 보호재로 편광자를 보호해도 된다. 보호재로는, 상기의 비염색 부분을 보호하기 위해서 사용되는 보호재를 들 수 있다.
상기 염기성 화합물로는, 임의의 적절한 염기성 화합물을 사용할 수 있다. 염기성 화합물로는, 예를 들어, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화리튬 등의 알칼리 금속의 수산화물, 수산화칼슘 등의 알칼리 토금속의 수산화물, 탄산나트륨 등의 무기 알칼리 금속염, 아세트산나트륨 등의 유기 알칼리 금속염, 암모니아수 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 바람직하게는 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속의 수산화물이 사용되고, 더욱 바람직하게는 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화리튬이 사용된다. 이색성 물질을 효율적으로 이온화할 수 있고, 보다 간편하게 비염색부를 형성할 수 있다. 이들 염기성 화합물은 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
염기성 용액의 용매로는, 임의의 적절한 용매를 사용할 수 있다. 구체적으로는, 물, 에탄올, 메탄올 등의 알코올, 에테르, 벤젠, 클로로포름, 및 이들의 혼합 용매를 들 수 있다. 이들 중에서도, 이온화된 이색성 물질이 양호하게 용매로 이행할 수 있으므로, 물, 알코올이 바람직하게 사용된다.
염기성 용액의 농도는, 예를 들어, 0.01 N ∼ 5 N 이고, 바람직하게는 0.05 N ∼ 3 N 이고, 보다 바람직하게는 0.1 N ∼ 2.5 N 이다. 농도가 이와 같은 범위이면, 원하는 비염색부가 양호하게 형성될 수 있다.
염기성 용액의 액온은, 예를 들어, 20 ℃ ∼ 50 ℃ 이다. 수지 필름과 염기성 용액의 접촉 시간은, 수지 필름의 두께나, 염기성 화합물의 종류, 및 염기성 용액의 농도에 따라 설정할 수 있고, 예를 들어, 5 초간 ∼ 30 분간이다.
수지 필름에 염기성 용액을 접촉시킴으로써, 접촉부에 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속의 수산화물이 잔존할 수 있다. 또, 수지 필름에 염기성 용액을 접촉시킴으로써, 접촉부에 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속의 금속염이 생성될 수 있다. 이들은 수산화물 이온을 생성할 수 있고, 생성한 수산화물 이온은, 접촉부 주위에 존재하는 이색성 물질 (예를 들어, 요오드 착물) 에 작용 (분해·환원) 하여, 비염색 영역을 넓힐 수 있다. 따라서, 상기 염기성 용액과의 접촉 후, 염기성 용액을 접촉시킨 접촉부에 있어서, 수지 필름에 포함되는 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 저감시키는 것이 바람직하다. 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 저감시킴으로써, 치수 안정성이 우수한 비염색부를 얻을 수 있다.
상기 저감 방법으로는, 바람직하게는, 염기성 용액과의 접촉부에 처리액을 접촉시키는 방법이 사용된다. 이와 같은 방법에 의하면, 수지 필름에서 처리액으로 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 이행시켜, 그 함유량을 저감시킬 수 있다.
처리액의 접촉 방법으로는, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 예를 들어, 염기성 용액과의 접촉부에 대해, 처리액을 적하, 도공, 스프레이하는 방법, 염기성 용액과의 접촉부를 처리액에 침지시키는 방법을 들 수 있다.
염기성 용액의 접촉시에, 임의의 적절한 보호재로 수지 필름을 보호했을 경우, 그대로의 상태에서 처리액을 접촉시키는 것이 바람직하다 (특히, 처리액의 온도가 50 ℃ 이상인 경우). 이와 같은 형태에 의하면, 염기성 용액과의 접촉부 이외의 부위에 있어서, 처리액에 의한 편광 특성의 저하를 방지할 수 있다.
상기 처리액은, 임의의 적절한 용매를 포함할 수 있다. 용매로는, 예를 들어, 물, 에탄올, 메탄올 등의 알코올, 에테르, 벤젠, 클로로포름, 및 이들의 혼합 용매를 들 수 있다. 이들 중에서도, 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 효율적으로 이행시키는 관점에서, 물, 알코올이 바람직하게 사용된다. 물로는, 임의의 적절한 물을 사용할 수 있다. 예를 들어, 수돗물, 순수, 탈이온수 등을 들 수 있다.
접촉시의 처리액의 온도는, 예를 들어 20 ℃ 이상이고, 바람직하게는 50 ℃ 이상, 보다 바람직하게는 60 ℃ 이상, 더욱 바람직하게는 70 ℃ 이상이다. 이와 같은 온도이면, 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 처리액에 효율적으로 이행시킬 수 있다. 구체적으로는, 수지 필름의 팽윤율을 현저하게 향상시켜, 수지 필름 내의 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 물리적으로 제거할 수 있다. 한편, 물의 온도는, 실질적으로는 95 ℃ 이하이다.
접촉 시간은, 접촉 방법, 처리액 (물) 의 온도, 수지 필름의 두께 등에 따라, 적절히 조정될 수 있다. 예를 들어, 온수에 침지시키는 경우, 접촉 시간은, 바람직하게는 10 초 ∼ 30 분, 보다 바람직하게는 30 초 ∼ 15 분, 더욱 바람직하게는 60 초 ∼ 10 분이다.
일 실시형태에 있어서는, 상기 처리액으로서 산성 용액이 사용된다. 산성 용액을 사용함으로써, 수지 필름에 잔존하는 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속의 수산화물을 중화시켜, 수지 필름 내의 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 화학적으로 제거할 수 있다.
산성 용액에 포함되는 산성 화합물로는, 임의의 적절한 산성 화합물을 사용할 수 있다. 산성 화합물로는, 예를 들어, 염산, 황산, 질산, 불화수소, 붕산 등의 무기산, 포름산, 옥살산, 시트르산, 아세트산, 벤조산 등의 유기산 등을 들 수 있다. 산성 용액에 포함되는 산성 화합물은, 바람직하게는 무기산이고, 더욱 바람직하게는 염산, 황산, 질산이다. 이들 산성 화합물은 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
바람직하게는, 산성 화합물로서, 붕산보다 산성도가 강한 산성 화합물이 바람직하게 사용된다. 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속의 금속염 (붕산염) 에도 작용할 수 있기 때문이다. 구체적으로는, 붕산염으로부터 붕산을 유리시키고, 수지 필름 내의 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 화학적으로 제거할 수 있다.
상기 산성도의 지표로는, 예를 들어, 산해리 정수 (定數) (pKa) 를 들 수 있고, 붕산의 pKa (9.2) 보다 pKa 가 작은 산성 화합물이 바람직하게 사용된다. 구체적으로는, pKa 는, 바람직하게는 9.2 미만이고, 보다 바람직하게는 5 이하이다. pKa 는 임의의 적절한 측정 장치를 사용하여 측정해도 되고, 화학 편람 기초편 개정 5 판 (일본 화학회편, 마루젠 출판) 등의 문헌에 기재된 값을 참조해도 된다. 또, 다단 해리되는 산성 화합물에서는, 각 단계에서 pKa 의 값이 바뀔 수 있다. 이와 같은 산성 화합물을 사용하는 경우, 각 단계의 pKa 의 값 중 어느 것이 상기의 범위 내인 것이 사용된다. 또한, 본 명세서에 있어서, pKa 는 25 ℃ 의 수용액에 있어서의 값을 말한다.
산성 화합물의 pKa 와 붕산의 pKa 의 차는, 예를 들어 2.0 이상이고, 바람직하게는 2.5 ∼ 15 이고, 보다 바람직하게는 2.5 ∼ 13 이다. 이와 같은 범위이면, 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속을 처리액에 효율적으로 이행시킬 수 있고, 결과적으로, 비염색부에 있어서의 원하는 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속 함유량을 실현할 수 있다.
상기 pKa 를 만족시킬 수 있는 산성 화합물로는, 예를 들어, 염산 (pKa : -3.7), 황산 (pK2 : 1.96), 질산 (pKa : -1.8), 불화수소 (pKa : 3.17), 붕산 (pKa : 9.2) 등의 무기산, 포름산 (pKa : 3.54), 옥살산 (pK1 : 1.04, pK2 : 3.82), 시트르산 (pK1 : 3.09, pK2 : 4.75, pK3 : 6.41), 아세트산 (pKa : 4.8), 벤조산 (pKa : 4.0) 등의 유기산 등을 들 수 있다.
또한, 산성 용액 (처리액) 의 용매는 상기 서술한 바와 같고, 처리액으로서 산성 용액을 사용하는 본 형태에 있어서도, 상기 수지 필름 내의 알칼리 금속 및/또는 알칼리 토금속의 물리적인 제거는 일어날 수 있다.
상기 산성 용액의 농도는, 예를 들어, 0.01 N ∼ 5 N 이고, 바람직하게는 0.05 N ∼ 3 N 이고, 보다 바람직하게는 0.1 N ∼ 2.5 N 이다.
상기 산성 용액의 액온은, 예를 들어 20 ℃ ∼ 50 ℃ 이다. 산성 용액에 대한 접촉 시간은, 수지 필름의 두께나, 산성 화합물의 종류, 및 산성 용액의 농도에 따라 설정할 수 있고, 예를 들어, 5 초간 ∼ 30 분간이다.
본 발명의 편광자는, 이색성 물질을 포함하는 수지 필름에 이들 처리가 실시됨으로써 얻어질 수 있다. 또한, 수지 필름은 상기 처리 이외에, 임의의 적절한 다른 처리를 추가로 실시할 수 있다. 다른 처리로는, 염기성 용액 및/또는 산성 용액의 제거, 그리고 세정 등을 들 수 있다.
염기성 용액 및/또는 산성 용액의 제거 방법의 구체예로는, 웨이스트 등에 의한 닦아내기 제거, 흡인 제거, 자연 건조, 가열 건조, 송풍 건조, 감압 건조 등을 들 수 있다. 상기 건조 온도는, 예를 들어, 20 ℃ ∼ 100 ℃ 이다.
세정 처리는 임의의 적절한 방법에 의해 실시된다. 세정 처리에 사용하는 용액은, 예를 들어, 순수, 메탄올, 에탄올 등의 알코올, 산성 수용액, 및 이들의 혼합 용매 등을 들 수 있다. 세정 처리는 임의의 적절한 단계에서 실시될 수 있다. 세정 처리는 복수회 실시해도 된다.
C. 편광판
본 발명의 편광판은, 상기 편광자를 갖는다. 본 발명의 편광판은, 대표적으로는, 적어도 그 편측에 보호 필름을 적층시켜 사용된다. 보호 필름의 형성 재료로는, 예를 들어, 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지, (메트)아크릴계 수지, 시클로올레핀계 수지, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 등의 에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 이들의 공중합체 수지 등을 들 수 있다.
보호 필름의 편광자를 적층시키지 않는 면에는, 표면 처리층으로서, 하드 코트층, 반사 방지 처리층, 확산 내지 안티글레어를 목적으로 한 처리층이 형성되어 있어도 된다.
보호 필름의 두께는, 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 100 ㎛ 이다. 보호 필름은, 대표적으로는, 접착층 (구체적으로는, 접착제층, 점착제층) 을 개재하여 편광자에 적층된다. 접착제층은, 대표적으로는 PVA 계 접착제나 활성화 에너지선 경화형 접착제로 형성된다. 점착제층은, 대표적으로는 아크릴계 점착제로 형성된다.
D. 화상 표시 장치
본 발명의 화상 표시 장치는, 상기 편광판을 구비한다. 화상 표시 장치로는, 예를 들어, 액정 표시 장치, 유기 EL 디바이스를 들 수 있다. 구체적으로는, 액정 표시 장치는, 액정 셀과, 이 액정 셀의 편측 혹은 양측에 배치된 상기 편광자를 포함하는 액정 패널을 구비한다. 유기 EL 디바이스는, 시인측에 상기 편광자가 배치된 유기 EL 패널을 구비한다.
상기와 같이, 본 발명의 편광자는 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 비염색부가 형성되어 있다. 그 때문에, 화상 표시 장치의 둘레 가장자리부의 색채가 제한되지 않는다. 그 때문에, 보다 디자인성이 우수한 화상 표시 장치를 제공할 수 있다. 또 카메라 및 센서 등의 기능이 방해되는 것을 방지하여 각종 기능을 보다 고도로 발휘시키는 것이 가능한 화상 표시 장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 편광자는, 액정 표시 장치, 유기 EL 디바이스 등의 화상 표시 장치에 바람직하게 사용된다.
10 편광자
11 비염색부
12 염색부

Claims (6)

  1. 염색부와 비염색부를 갖는 편광자로서,
    상기 비염색부가 상기 편광자의 외측 가장자리를 따른 전체 둘레에 형성되어 있는, 편광자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 비염색부가 탈색부인, 편광자.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 비염색부의 폭이 1 ㎜ 이상인, 편광자.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 비염색부의 폭이 1 ㎜ 이상인, 편광자.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 편광자를 구비하는 편광판.
  6. 제 5 항에 기재된 편광판을 구비하는 화상 표시 장치.
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