KR20200008721A - Door Apparatus of Injection Molding Machine - Google Patents
Door Apparatus of Injection Molding Machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200008721A KR20200008721A KR1020180082726A KR20180082726A KR20200008721A KR 20200008721 A KR20200008721 A KR 20200008721A KR 1020180082726 A KR1020180082726 A KR 1020180082726A KR 20180082726 A KR20180082726 A KR 20180082726A KR 20200008721 A KR20200008721 A KR 20200008721A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- door
- injection molding
- molding machine
- frame
- cloud
- Prior art date
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 185
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 151
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 78
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 78
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 78
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 39
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 7
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001690 polydopamine Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D15/00—Suspension arrangements for wings
- E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
- E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
- E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
- E05D15/063—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top on wheels with fixed axis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
- E05D15/00—Suspension arrangements for wings
- E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
- E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
- E05D15/066—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom
- E05D15/0665—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom on wheels with fixed axis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
- E06B3/34—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
- E06B3/42—Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
- E06B3/46—Horizontally-sliding wings
- E06B3/4636—Horizontally-sliding wings for doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
-
- E05Y2900/608—
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 사출제품을 제조하기 위해 사출성형을 수행하는 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine for performing injection molding to produce an injection product.
사출성형은 플라스틱 제품을 제조함에 있어 가장 광범위하게 이용되는 제조방법이다. 예컨대, 텔레비전, 휴대폰, PDA 등과 같은 제품에 있어서 커버, 케이스를 비롯한 다양한 부품이 사출성형을 통해 제조될 수 있다.Injection molding is the most widely used method of manufacturing plastic products. For example, in parts such as televisions, mobile phones, PDAs, and the like, various parts including covers and cases may be manufactured by injection molding.
일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는, 다음과 같은 공정들을 거쳐 이루어진다. 우선, 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등이 첨가된 성형재료를 호퍼에 투입하여 용융상태로 만든다. 다음, 용융상태의 성형재료를 금형 내에 주입한 후에 냉각을 통해 응고시킨다. 다음, 금형으로부터 응고된 성형재료를 추출한 후에 불필요한 부분을 제거한다. 이러한 공정들을 거쳐 다양한 종류 및 크기를 갖는 사출제품이 제조된다.In general, the manufacture of the product by injection molding is carried out through the following processes. First, a molding material to which a pigment, a stabilizer, a plasticizer, a filler, or the like is added is put into a hopper to make a molten state. Next, the molten molding material is injected into the mold and then solidified by cooling. Next, after extracting the solidified molding material from the mold, unnecessary parts are removed. Through these processes, injection products of various types and sizes are manufactured.
이와 같은 사출성형을 수행하는 설비로, 사출성형기가 이용된다. 사출성형기는 사출장치 및 형체장치를 포함한다. 상기 사출장치는 상기 형체장치에 용융상태의 성형재료를 공급하는 것이다. 상기 형체장치는 상기 사출장치로부터 공급된 용융상태의 성형재료를 냉각을 통해 응고시키는 것이다. 이러한 사출성형기는 작업자의 안전 확보 등을 위해 도어장치를 포함한다.As a facility for performing such injection molding, an injection molding machine is used. The injection molding machine includes an injection apparatus and a clamping apparatus. The injection device supplies the molding material in a molten state to the mold clamping device. The mold clamping apparatus solidifies the molten molding material supplied from the injection apparatus through cooling. Such injection molding machine includes a door device for ensuring the safety of the operator.
도 1은 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치에 대한 개략적인 개념도이다.1 is a schematic conceptual view of a door apparatus for an injection molding machine according to the prior art.
도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(100)는 도어프레임(110) 및 도어(120)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a
상기 도어프레임(110)은 사출성형기를 수용하는 수용공간(111)을 형성하는 것이다. 상기 도어프레임(110)은 상기 수용공간(111)에 수용된 상기 사출성형기를 보호하는 기능을 수행함과 아울러, 상기 사출성형기가 작동되는 경우 작업자의 안전 확보를 위해 작업자 및 상기 사출성형기를 이격시키는 기능을 수행한다. 상기 도어프레임(110)은 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(100)의 외관을 구성하는 프레임(Frame)에 해당한다.The
상기 도어(120)는 상기 도어프레임(110)에 결합된 것이다. 상기 도어(120)는 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 결합된다. 상기 개폐방향(X축 방향)은 상기 도어(120)가 외부와 상기 수용공간(111)을 연결하는 연결통로를 개방하거나 상기 연결통로를 폐쇄하는 방향이다. 상기 도어(120)는 상기 도어프레임(110)에 맞물려 결합된다.The
여기서, 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 사출성형기가 작동되기 위한 충분한 공간을 확보하기 위하여, 상기 도어프레임(110)이 상기 사출성형기에 대해 외측방향(ED 화살표 방향)으로 일정 거리만큼 이격된 위치에 형성되도록 구현된다. 상기 외측방향은 상기 수용공간(111)으로부터 외부를 향하는 방향일 수 있다. 따라서, 작업자는 사출성형기에 마련된 금형을 보수하는 등 사출성형기에 관한 다양한 작업을 수행하는 과정에서, 상기 도어프레임(110)을 밟거나 건너 뛰어서 상기 수용공간(111)으로 들어가야만 하였다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 문제가 있다.Here, the
첫째, 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 사출성형기의 사출작업 이후 사출물을 취출(取出)하는 취출작업을 반복적으로 수행하는 과정에서, 상기 도어프레임(110)에 충돌하는 경우를 발생시킨다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 사출물을 취출하는 취출작업에 대한 용이성을 감소시킬 뿐만 아니라, 작업자에 대한 안전성을 감소시킨다는 문제가 있다.First, the
둘째, 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(120)에 비해 복잡하고 중량이 높은 구조를 가진 상기 도어프레임(110)이 사출성형기 전체를 수용하기 위해 대형화(大型化)되도록 구현된다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어프레임(110)의 대형화로 인해 상기 도어프레임(110)을 제작하는 비용을 증대시킬 뿐만 아니라, 상기 도어프레임(110)을 작업실 바닥에 설치하는데 소요되는 비용 등을 증대시킨다는 문제가 있다.Second, the
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 도어프레임이 사출성형기에 인접한 곳에 배치되는 사출성형기용 도어장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the problems described above, and to provide a door device for an injection molding machine in which the door frame is disposed adjacent to the injection molding machine.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention may include the following configuration.
본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치는 사출성형기를 수용하는 수용공간을 형성하는 도어프레임; 및 외부와 상기 수용공간을 연결하는 연결통로를 개방하거나 상기 연결통로를 폐쇄하도록 상기 도어프레임에 대해 개폐방향을 따라 이동 가능하게 설치된 도어를 포함하고, 상기 도어프레임은 상기 도어의 상측에 지지력을 제공하는 상측프레임, 및 상기 도어의 하측에 지지력을 제공하는 하측프레임을 포함하고, 상기 도어는 상기 상측프레임에 설치된 도어본체, 및 상기 하측프레임에 설치되도록 상기 도어본체에 결합된 이격부를 포함하고, 상기 이격부는 상기 하측프레임이 상기 상측프레임에 대해 외부로부터 상기 수용공간을 향하는 내측방향으로 이격되도록, 상기 도어본체로부터 상기 내측방향으로 연장되어 형성될 수 있다.Door apparatus for an injection molding machine according to the present invention comprises a door frame for forming a receiving space for receiving the injection molding machine; And a door installed to move along an opening and closing direction with respect to the door frame to open a connection passage connecting the outside and the accommodation space or to close the connection passage, wherein the door frame provides support to the upper side of the door. An upper frame, and a lower frame providing a support force to the lower side of the door, wherein the door includes a door body installed on the upper frame, and a spacer coupled to the door body to be installed on the lower frame. The spaced apart portion may be formed extending in the inward direction from the door body so that the lower frame is spaced in the inward direction toward the receiving space from the outside with respect to the upper frame.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.
첫째, 본 발명은 하측프레임이 상측프레임에 대해 내측방향으로 이격된 위치에 배치되지 않은 경우에 대비할 때, 작업자가 사출성형기에 더 접근하여 사출성형기에 대한 작업을 수행할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명은 작업자가 사출성형기로부터 사출물을 취출하는 취출작업을 반복적으로 수행하는 과정에서 하측프레임에 충돌되는 정도를 감소시키므로, 취출작업에 대한 용이성을 증대시킬 뿐만 아니라 작업자에 대한 안전성을 증대시키는데 기여할 수 있다.First, the present invention is implemented so that the operator can approach the injection molding machine to perform the operation for the injection molding machine in case the lower frame is not disposed in a position spaced inwardly with respect to the upper frame. Accordingly, the present invention reduces the degree of collision to the lower frame in the process of the operator repeatedly taking out the ejection work from the injection molding machine, thereby increasing the ease of ejection work as well as the safety for the operator. It can contribute to
둘째, 본 발명은 도어본체에 이격부를 결합시키는 것만으로, 도어프레임의 하측부의 내외방향을 기준으로 한 길이가 감소되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명은 동일한 사출성형기를 수용하더라도 도어프레임을 소형화시킬 수 있게 되므로, 도어프레임을 제작하는 비용을 감소시킬 뿐만 아니라 도어프레임을 설치하는데 소요되는 비용을 감소시킬 수도 있다.Second, the present invention is implemented to reduce the length of the lower side of the door frame based on the inner and outer directions only by coupling the spacer to the door body. Accordingly, the present invention can reduce the size of the door frame even if accommodating the same injection molding machine, it is possible to reduce the cost required to install the door frame as well as reduce the cost of manufacturing the door frame.
도 1은 종래 기술에 따른 사출성형기용 도어장치에 대한 개략적인 개념도
도 2는 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 대한 개략적인 사시도
도 3은 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 있어서, 도어가 도어프레임에 설치된 모습을 나타낸 개략적인 사시도
도 4는 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 있어서, 상하정렬부 및 내외정렬부를 나타낸 개략적인 단면도
도 5는 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 있어서, 상하구름기구에 대한 개략적인 사시도
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 있어서, 상하방향을 기준으로 도어프레임에 대한 도어의 위치가 정렬되는 모습을 나타낸 개략적인 단면도
도 8은 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 있어서, 내외정렬부를 나타낸 개략적인 일부단면도
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 있어서, 내외방향을 기준으로 도어프레임에 대한 도어의 위치가 정렬되는 모습을 나타낸 개략적인 단면도
도 11은 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치에 있어서, 내외구름기구가 내외지지기구에 지지된 상태에서 도어가 하측으로 이동된 모습을 나타낸 개략적인 단면도1 is a schematic conceptual view of a door apparatus for an injection molding machine according to the prior art
2 is a schematic perspective view of a door device for an injection molding machine according to the present invention;
Figure 3 is a schematic perspective view showing a door installed in the door frame in the injection molding machine door apparatus according to the present invention;
Figure 4 is a schematic cross-sectional view showing the upper and lower alignment and the internal and external alignment in the door device for injection molding machine according to the present invention.
Figure 5 is a schematic perspective view of the upper and lower cloud mechanism in the injection molding machine door apparatus according to the present invention;
6 and 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the position of the door relative to the door frame on the basis of the vertical direction in the door apparatus for an injection molding machine according to the present invention.
Figure 8 is a schematic partial cross-sectional view showing the inner and outer alignment in the door device for injection molding machine according to the present invention.
9 and 10 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the position of the door relative to the door frame on the basis of the inner and outer directions in the injection molding machine door apparatus according to the present invention;
Figure 11 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the door is moved to the lower side in the door device for injection molding machine according to the present invention, the internal and external cloud mechanism is supported by the internal and external support mechanism.
이하에서는 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of a door device for an injection molding machine according to the present invention will be described in detail.
도 를 참고하면, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 사출제품을 제조하기 위한 사출성형기(10)에 구비되는 것이다. 상기 사출성형기(10)는 용융 상태의 성형재료를 공급하는 사출장치(미도시), 및 상기 사출장치로부터 공급된 용융 상태의 성형재료를 냉각을 통해 사출제품으로 응고시키는 형체장치(미도시)를 포함한다. 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 사출장치 및 상기 형체장치 중에서 적어도 하나에 결합됨으로써, 작업자의 안전 확보, 상기 사출성형기(10)로부터 발생하는 이물질에 대한 비산(飛散) 방지 등과 같은 기능을 담당한다.Referring to Figure, the injection molding
이를 위해, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 사출성형기(10)를 수용하는 수용공간(21)을 형성하는 도어프레임(2), 및 외부와 상기 수용공간(21)을 연결하는 연결통로(미도시)를 개방하거나 상기 연결통로를 폐쇄하도록 상기 도어프레임(2)에 대해 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 설치된 도어(3)를 포함하고,To this end, the
상기 도어프레임(2)은 상기 도어(3)의 상측에 지지력을 제공하는 상측프레임(22), 및 상기 도어(3)의 하측에 지지력을 제공하는 하측프레임(23)을 포함하고, 상기 도어(3)는 상기 상측프레임(22)에 설치된 도어본체(31), 및 상기 하측프레임(23)에 설치되도록 상기 도어본체(31)에 결합된 이격부(32)를 포함한다.The
상기 이격부(32)는 상기 도어본체(31)로부터 내측방향(ID 화살표 방향)으로 연장되어 형성된다. 상기 내측방향(ID 화살표 방향)은 외부로부터 상기 수용공간(21)을 향하는 방향이다. 상기 이격부(32)는 상기 하측프레임(23)을 상기 상측프레임(22)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이격시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 하측프레임(23)이 상기 상측프레임(22)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이격된 위치에 배치되지 않은 경우에 대비할 때, 작업자가 상기 사출성형기(10)에 더 접근하여 사출성형기에 대한 작업을 수행할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 사출성형기(10)로부터 사출물을 취출하는 취출작업을 반복적으로 수행하는 과정에서 상기 하측프레임(23)에 충돌되는 정도를 감소시키므로, 취출작업에 대한 용이성을 증대시킬 뿐만 아니라 작업자에 대한 안전성을 증대시키는데 기여할 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어본체(31)에 상기 이격부(32)를 결합시키는 것만으로, 상기 도어프레임(2)의 하측부의 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 한 길이가 감소되도록 구현된다. 상기 내외방향(Z축 방향)은 상기 내측방향(ID 화살표 방향) 및 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에 대해 반대되는 외측방향(ED 화살표 방향) 각각에 대해 평행한 방향이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 동일한 상기 사출성형기(10)를 수용하더라도 상기 도어프레임(2)을 소형화시킬 수 있게 되므로, 상기 도어프레임(2)을 제작하는 비용을 감소시킬 뿐만 아니라 상기 도어프레임(2)을 설치하는데 소요되는 비용을 감소시킬 수도 있다.Second, the
이하에서는 상기 도어프레임(2), 상기 도어(3), 상하정렬부(4), 및 내외정렬부(5)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the
도 2 및 도 3을 참고하면, 상기 도어프레임(2, 이하 도 2에 도시됨)은 상기 사출성형기(10)를 수용하는 상기 수용공간(21)을 형성하는 것이다. 상기 도어프레임(2)은 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)의 프레임(Frame)으로 기능할 수 있다. 상기 도어프레임(2)은 작업자가 상기 사출성형기(10) 쪽으로 접근하는 것을 차단할 수 있을 뿐만 아니라 상기 사출성형기(10)로부터 비산되는 먼지 등의 부산물이 외부로 방출되는 것을 차단할 수 있다. 상기 도어프레임(2)에는 상기 도어(3)가 설치될 수 있다. 상기 도어프레임(2)은 전체적으로 직육면체의 외형을 갖도록 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 사출성형기(10)를 수용할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 도어프레임(2)은 상기 사출성형기(10)의 외형과 대략적으로 동일한 형태의 외형을 갖도록 형성될 수 있다.2 and 3, the door frame 2 (hereinafter shown in FIG. 2) forms the
도 2 및 도 3을 참고하면, 상기 도어프레임(2)은 상측프레임(22) 및 하측프레임(23)을 포함할 수 있다.2 and 3, the
상기 상측프레임(22)은 상기 도어(3)의 상측에 지지력을 제공하는 것이다. 상기 도어(3)의 상측은 상기 도어(3) 중에서 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치된 부분일 수 있다. 상기 상측방향(UD 화살표 방향)은 상기 상하방향(Y축 방향)에 대해 평행한 방향으로, 높이가 높아지는 방향일 수 있다. 상기 도어(3)의 상측은 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 한 상기 도어(3)의 중심으로부터 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치된 부분일 수도 있다. 상기 상측프레임(22)을 통해, 상기 도어(3)는 상기 도어프레임(2)에 설치될 수 있다. The
도 2 내지 도 4를 참고하면, 상기 상측프레임(22)은 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 지지지점과 바닥이 서로 이격된 거리가 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 지지지점과 상기 도어(3)의 하면(下面)이 서로 이격된 거리에 비해 크도록 상기 도어(3)의 상측을 지지할 수 있다. 상기 지지지점은 상기 도어(3)의 상측에 지지력이 실질적으로 전달되는 지점이다. 상기 도어(3)의 하면은 상기 도어(3)에서 하측방향(DD 화살표 방향)을 향하는 일면(一面)이다. 상기 하측방향(DD 화살표 방향)은 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 대해 반대되는 방향이다. 상기 도어(3)의 하면은 상기 도어(3)의 하측에 형성될 수 있다. 2 to 4, the
이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어(3)가 바닥으로부터 이격된 위치에서 이동되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 이동되는 과정에서 상기 도어(3) 및 바닥 간의 마찰을 감소시켜 상기 도어(3)를 열고 닫는 작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 도어(3)의 가동수명을 증대시킬 수 있다.Accordingly, the
상기 상측프레임(22)은 상기 도어(3)가 상기 내외방향(Z축 방향) 및 상기 상하방향(Y축 방향)으로 임의로 이동되지 않도록 상기 도어(3)의 상측에 지지력을 제공할 수 있다. 상기 상측프레임(22)은 상기 도어프레임(2)에서 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 상측프레임(22)은 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 연장되도록 형성될 수 있다. 상기 상측프레임(22)은 상기 수용공간(21)의 상측을 형성할 수 있다. 상기 상측프레임(22)은 상기 하측프레임(23)에 대해 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 이격된 위치에 배치될 수 있다.The
상기 하측프레임(23)은 상기 도어(3)의 하측에 지지력을 제공하는 것이다. 상기 도어(3)의 하측은 상기 도어(3) 중에서 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치된 부분일 수 있다. 상기 도어(3)의 하측은 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 한 상기 도어(3)의 중심으로부터 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치된 부분일 수 있다. 상기 하측프레임(23)을 통해, 상기 도어(3)는 상기 도어프레임(2)에 설치될 수 있다.The lower frame 23 is to provide a support force to the lower side of the door (3). The lower side of the
상기 하측프레임(23)은 상기 도어(3)가 상기 내외방향(Z축 방향) 및 상기 상하방향(Y축 방향)으로 임의로 이동되지 않도록 상기 도어(3)의 상측에 지지력을 제공할 수 있다. 상기 하측프레임(23)은 상기 도어프레임(2)에서 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 하측프레임(23)은 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 연장되도록 형성될 수 있다. 상기 하측프레임(23)은 상기 수용공간(21)의 하측을 형성할 수 있다. The lower frame 23 may provide a support force to the upper side of the
상기 하측프레임(23)은 상기 상측프레임(22)에 대해 상기 내측방향(ED 화살표 방향)으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하측프레임(23)은 상기 사출성형기(10)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 하측프레임(23)은 상기 사출성형기(10)에 구비된 부스터 실린더에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 부스터 실린더는 상기 사출성형기(10)의 이동형판(미도시)을 이동시키는 것으로 바닥으로부터 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 일정 거리만큼 이격된 위치에 배치될 수 있다.The lower frame 23 may be disposed at a position spaced apart from the
도 2 내지 도 11을 참고하면, 상기 도어(3)는 상기 도어프레임(2)에 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 설치된 것이다. 상기 개폐방향(X축 방향)은 외부와 상기 수용공간(21)을 연결하는 연결통로(미도시)를 개방하거나 상기 연결통로를 폐쇄하는 방향이다. 상기 도어(3)가 상기 연결통로를 개방하면, 상기 수용공간(21)은 작업자 등이 상기 사출성형기(10)에 접근 가능하도록 외부에 연결될 수 있다. 상기 도어(3)가 상기 연결통로를 폐쇄하면, 상기 수용공간(21)은 작업자 등이 상기 사출성형기(10)에 접근하지 못하도록 외부로부터 차단될 수 있다.2 to 11, the
상기 도어(3)는 상기 도어프레임(2)에 대해 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 도어(3)는 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 연장되어 형성될 수 있다.The
도 2 내지 도 4를 참고하면, 상기 도어(3)는 상기 도어본체(31) 및 상기 이격부(32)를 포함할 수 있다.2 to 4, the
상기 도어본체(31)는 상기 상측프레임(22)에 설치된 것이다. 상기 도어본체(31)는 상측이 상기 상측프레임(22)으로부터 지지력을 제공받을 수 있다. 상기 도어본체(31)는 상기 도어(3)의 본체로 기능할 수 있다. 상기 도어본체(31)에는 상기 이격부(32)가 결합될 수 있다. 상기 도어본체(31)는 사각형의 판(Plate) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 연결통로를 개방하거나 폐쇄할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 도어본체(31)는 상기 연결통로를 면밀히 폐쇄하도록 상기 연결통로에 대해 대체적으로 동일한 형태로 형성될 수 있다.The
상기 이격부(32)는 상기 도어본체(31)에 결합된 것이다. 상기 이격부(32)에는 상기 하측프레임(23)에 설치될 수 있다. 상기 이격부(32)는 상기 하측프레임(23)으로부터 지지력을 제공받을 수 있다. 상기 이격부(32)는 상기 도어본체(31)로부터 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 연장되어 형성될 수 있다. 따라서, 상기 이격부(32)는 상기 하측프레임(23)을 상기 상측프레임(22)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이격시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 하측프레임(23)이 상기 상측프레임(22)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이격된 위치에 배치되지 않은 경우에 대비할 때, 작업자의 하측에 장애물이 없게 되므로 상기 사출성형기(10)에 더 접근하여 사출성형기에 대한 작업을 수행할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 사출성형기(10)로부터 사출물을 취출하는 취출작업을 반복적으로 수행하는 과정에서 상기 하측프레임(23)에 충돌되는 정도를 감소시키므로, 취출작업에 대한 용이성을 증대시킬 뿐만 아니라 작업자에 대한 안전성을 증대시키는데 기여할 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 설치되는 지점이 상기 이격부(32)를 통해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이동되므로, 상기 도어프레임(2) 하측이 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 연장된 길이가 감소되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 동일한 크기 상기 사출성형기(10)를 수용하더라도 더 소형화된 상기 도어프레임(2)을 이용할 수 있게 되므로, 상기 도어프레임(2)을 제작하는 비용을 감소시킬 뿐만 아니라 상기 도어프레임(2)을 설치하는데 소요되는 비용을 감소시킬 수도 있다.Second, the
도 2 내지 도 4를 참고하면, 상기 이격부(32)는 상기 도어본체(31)의 하측에서 상기 도어본체(31)에 결합될 수 있다. 즉, 상기 이격부(32)는 일측이 상기 도어본체(31)의 하측에 결합되고 타측이 상기 하측프레임(23)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 이격부(32)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 형성된 여유공간의 크기가 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 이격부(32)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 형성된 여유공간에 상기 사출성형기(10)를 구성하는 기구물, 구조물 등이 수용되는 것이 가능하므로, 상기 도어본체(31)가 상기 사출성형기(10)의 작동범위를 회피할 수 있게 된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 사출성형기(10)가 작동되는 과정에서 상기 도어본체(31)에 충돌되는 경우 및 상기 도어본체(31)가 작동되는 과정에서 상기 사출성형기(10)에 충돌되는 경우를 방지하므로, 상기 사출성형기(10) 및 상기 도어본체(31)에 대한 가동수명을 증대시킬 수 있다.2 to 4, the
상기 이격부(32)는 적어도 일부가 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 사출성형기(10) 및 상기 하측프레임(23) 사이에 위치한 상태에서 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동될 수 있다. 상기 이격부(32)는 상기 도어본체(31)의 하면에 결합될 수도 있다. 상기 이격부(32)는 상기 하측프레임(23)으로부터 지지력을 제공받을 수 있다. 상기 이격부(32)는 전체적으로 사각형의 판(Plate) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 하측프레임(23)으로부터 제공된 지지력을 상기 도어본체(31)에 전달할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다.The
도 4 내지 도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상하정렬부(4)를 포함할 수 있다.4 to 7, the
도 4 내지 도 7을 참고하면, 상기 상하정렬부(4)는 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 것이다. 상기 상하정렬부(4)는 상기 도어(3)가 기설정된 적정 위치에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 위치한 경우, 상기 도어(3)를 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 소정거리만큼 이동시켜 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킬 수 있다. 상기 상하정렬부(4)는 상기 도어(3)가 기설정된 적정 위치에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 위치한 경우, 상기 도어(3)를 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 소정거리만큼 이동시켜 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.4 to 7, the
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 반복적으로 이동됨에 따라 상기 도어프레임(2)에 대해 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 공차가 발생한 경우에도, 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬할 수 있으므로 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 끼이거나 상기 도어프레임(2)으로부터 이탈되는 경우를 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어프레임(2) 및 상기 도어(3)의 노후화로 인한 교체주기를 감소시킴으로써, 상기 사출성형기(10)에 대한 가동률을 증대시킬 뿐만 아니라 상기 도어프레임(2) 및 상기 도어(3)에 대한 유지보수비용을 감소시킬 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 사출작업이 완료된 사출물을 꺼내는 등 상기 수용공간(21)을 반복적으로 드나드는 작업을 수행하는 과정에서, 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 끼이는 등 원활하게 작동하지 못하는 경우를 방지하므로 작업자가 상기 도어(3)를 개폐하는 작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 수용공간(21)에 수용된 상기 사출성형기(10) 부근에서 이루어지는 작업에 대한 효율을 증대시키는데 기여할 수 있다.Second, the
도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 상하정렬부(4)는 상기 도어(3)의 상측에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 도어(3)의 상측은 상기 상하정렬부(4)를 통해 상기 도어프레임(2)에 설치될 수 있게 된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the upper and
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하정렬부(4)가 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어(3)의 상측에서 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 적정 위치로부터 이탈된 경우에도, 상기 도어(3)의 무게로 인해 상기 상하정렬부(4)를 중심으로 회전되려는 모멘트를 증대시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하정렬부(4)가 상기 도어(3)를 정렬시키는데 대한 용이성 및 안정성을 증대시킬 수 있다.First, in the injection molding
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 사출성형기(10)의 타이바들로부터 상기 상하정렬부(4)가 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이격되도록 구현된다. 상기 타이바들은 상기 형체장치에 결합된 이동금형(미도시)의 이동을 안내하는 것으로, 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 한 상기 수용공간(21)의 중심부 부근에 배치될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 상하정렬부(4)를 조작하는 과정에서 상기 타이바들로 인해 조작작업이 방해되는 경우를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 이동금형이 상기 타이바들을 따라 이동되는 과정에서 상기 상하정렬부(4)에 간섭되는 경우를 방지할 수도 있다.Secondly, the
상기 상하정렬부(4)는 상기 상측프레임(22) 및 상기 도어(3)의 상측 각각에 결합될 수 있다. 상기 상하정렬부(4)는 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 기능을 수행할 뿐만 아니라 상기 도어(3)가 상기 상측프레임(22)에 설치되기 위한 매개체로 기능할 수 있다.The
도 을 참고하면, 상기 상하정렬부(4)는 상하지지기구(41) 및 상하구름기구(42)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the
상기 상하지지기구(41)는 상기 도어프레임(2)에 결합된 것이다. 상기 상하지지기구(41)는 상기 상측프레임(22)에 결합될 수 있다. 상기 상하지지기구(41)는 상기 도어(3)에 결합된 상기 상하구름기구(42)를 지지할 수 있다. 상기 상하지지기구(41)는 상기 상하구름기구(42)를 지지함으로써, 상기 도어프레임(2)으로부터 제공받은 지지력을 상기 도어(3)에 전달할 수 있다. The upper and lower
상기 상하지지기구(41)는 상기 도어(3)가 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동되도록 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 연장되어 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 상하지지기구(41)는 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 상기 도어(3)를 지지할 수 있다. 상기 상하지지기구(41)는 대략적으로 모서리가 둥근 사각형의 단면을 가진 바(Bar) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 상하구름기구(42)를 지지할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다. 상기 상하지지기구(41)에는 상기 상하구름기구(42)가 맞물릴 수 있다. 이 경우, 상하지지기구(41)는 레일(Rail)로 기능할 수도 있다.The upper and lower
도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 상하구름기구(42)는 상기 도어본체(31)에 결합된 것이다. 상기 상하구름기구(42)는 상기 상하지지기구(41)에 지지될 수 있다. 상기 상하구름기구(42)는 상기 상하지지기구(41)로부터 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 한 지지력을 제공받을 수 있다. 상기 상하구름기구(42)는 상기 상하지지기구(41)로부터 제공받은 지지력을 상기 도어본체(31)에 전달할 수 있다. 따라서, 상기 도어(3)는 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 이동 가능한 거리가 제한될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자의 조작과정, 외부로부터 가해지는 충격 등으로 인해 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)으로부터 임의로 이탈되는 것을 방지함으로써, 상기 도어(3)가 더 안정적으로 작동하는데 기여할 수 있다.3 to 7, the up-and-down
도 3을 참고하면, 상기 상하정렬부(4)는 상기 상하구름기구(42)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 상하구름기구(42)들 각각은 상기 도어본체(31)에 결합될 수 있다. 상기 상하구름기구(42)들은 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하구름기구(42)들을 통해, 상기 도어본체(31)가 상기 상하지지기구(41)로부터 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 더 큰 지지력을 제공받도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 단일의 상기 상하구름기구(42)를 구비한 경우에 대비할 때, 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 더 안정적으로 결합되는데 기여할 수 있을 뿐만 아니라, 각각의 상기 상하구름기구(42)들이 감당하는 상기 도어(3)의 무게를 감소시키므로 상기 상하구름기구(42)들의 가동수명을 연장시킬 수 있다.Referring to FIG. 3, the
도시되지 않았지만, 상기 상하구름기구(42)들은 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 서로 동일한 간격으로 이격될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 각각의 상기 상하구름기구(42)들이 균등하게 상기 도어(3)의 무게를 감당하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하구름기구(42)들 중 어느 하나에 상기 도어(3)의 무게가 지나치게 가해지는 것을 방지하므로 상기 상하구름기구(42)들의 가동수명을 더 연장시킬 수 있다.Although not shown, the upper and
상기 상하구름기구(42)는 상기 상하지지기구(41)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 상하지지기구(41)는 상기 상하구름기구(42)가 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다. 상기 상하구름기구(42)는 상기 상하지지기구(41)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치될 수도 있다. 이 경우, 상기 상하지지기구(41)는 상기 상하구름기구(42)가 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다. 상기 상하구름기구(42)가 복수개 포함된 경우, 상기 상하구름기구(42)들은 상기 상하지지기구(41)에 대해 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 양측에 배치될 수 있다.The
도 5 내지 도 7을 참고하면, 상기 상하구름기구(42)는 상하구름부재(421), 상하결합부재(422), 및 상하조작부재(423)를 포함할 수 있다.5 to 7, the
상기 상하구름부재(421)는 상하구름축(421a)을 중심으로 회전되는 것이다. 상기 상하구름부재(421)는 상기 도어(3)가 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 이동됨에 따라 상기 상하지지기구(41)에 지지된 상태에서 상기 상하구름축(421a)을 중심으로 회전될 수 있다. 즉, 상기 상하구름부재(421)는 상기 도어(3)가 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 이동되도록 상기 상하지지기구(41)의 외면에서 구를 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하구름부재(421)를 통해 상기 상하구름기구(42) 및 상기 상하지지기구(41) 간의 마찰을 감소시키도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)를 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동시키는 작업에 대한 용이성을 증대시킴과 아울러, 상기 도어(3) 및 상기 도어프레임(2) 간의 마찰로 인해 상기 도어(3)의 가동수명이 감소되는 것을 방지할 수 있다.The
상기 상하구름부재(421)는 상기 상하결합부재(422)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 상하구름부재(421)는 베어링 등을 통해 상기 상하결합부재(422)에 결합될 수 있다. 상기 상하구름축(421a)은 상기 개폐방향(X축 방향) 및 상기 상하방향(Y축 방향) 각각에 대해 수직한 상기 내외방향(Z축 방향)을 따라 형성될 수 있다. 상기 상하구름부재(421)는 상기 상하결합부재(422)를 감싸도록 형성될 수 있다. 상기 상하구름부재(421)는 상기 상하지지기구(41)에 맞물려 회전될 수 있다.The
상기 상하결합부재(422)는 상기 상하구름부재(421)가 상기 상하구름축(421a)을 중심으로 회전 가능하게 결합된 것이다. 상기 상하결합부재(422)는 상기 상하구름부재(421)가 회전되기 위한 샤프트(Shaft)로 기능할 수 있다. 상기 상하결합부재(422)는 상기 도어본체(31)에 상하결합축(422a)을 중심으로 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 상하결합축(422a)은 상기 상하결합부재(422)가 회전되기 위한 축으로, 상기 상하구름축(421a)으로부터 이격된 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상하결합부재(422)가 상기 도어본체(31)에 결합된 상태에서 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 회전되면, 상기 상하구름부재(421)는 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 공전(公轉)될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하결합부재(422)가 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 회전됨에 따라, 상기 상하구름부재(421)가 상기 도어본체(31)에 대해 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 이동되도록 구현된다. 여기서, 상기 도어(3)는 상기 상하구름부재(421)가 상기 상하지지기구(41)에 지지된 상태에서 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 이동되면, 함께 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 이동된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 상하결합부재(422)를 회전시키는 것만으로도 상기 도어(3)를 상기 도어프레임(2)에 대해 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 이동시킬 수 있게 되므로, 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 설치된 상태에서도, 상기 상하결합부재(422)를 회전시킴으로써 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킬 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키기 위해 상기 도어(3)를 상기 도어프레임(2)으로부터 분리시킬 필요가 없게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 작업에 대한 용이성을 더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 정렬작업에 걸리는 시간을 감소시켜 상기 사출성형기(10)에 대한 가동률을 더 증대시킬 수 있다.Second, the
이하에서는 작업자가 상기 상하결합부재(422)를 통해 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 과정에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. 설명의 편의를 위해, 상기 상하구름기구(42)가 상기 상하지지기구(41)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치된 경우를 기준으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for the process of the operator to align the position of the
먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 도어(3)를 상기 도어프레임(2)에 처음 결합시키는 과정인 경우 또는 상기 도어(3)가 노후화된 경우, 상기 도어(3)가 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 적정 위치로부터 이탈된 위치에서 상기 도어프레임(2)에 결합되므로, 상기 상하구름부재(421)는 상기 상하지지기구(41)에 지지되지 못하고 상기 상하지지기구(41)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. First, as shown in FIG. 6, when the
다음, 작업자는 상기 상하결합부재(422)를 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 회전시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 상하구름부재(421)는 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 공전될 수 있다.Next, an operator may rotate the
다음, 상기 상하구름부재(421)는 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 공전됨에 따라, 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 상하구름부재(421)는 상기 상하지지기구(41)에 지지될 수 있다.Next, the upper and
다음, 상기 상하구름부재(421)가 상기 상하지지기구(41)에 지지된 상태에서 상기 상하결합부재(422)가 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 더 회전되게 되면, 상기 도어본체(31)는 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이동될 수도 있다. 이는 상기 상하구름부재(421)가 상기 상하지지기구(41)에 지지되어 더 이상 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동되지 못하기 때문이다. 상기와 같은 과정을 통해, 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 정렬시킬 수 있다.Next, when the
상기 상하결합부재(422)는 머리 없는 볼트(미표시) 등을 통해 상기 도어본체(31)에 결합될 수 있다. 상기 상하구름축(421a)이 상기 상하결합부재(422)의 중심에 해당하는 경우, 상기 상하결합축(422a)은 상기 상하결합부재(422)의 중심에 대해 편심(偏心)될 수 있다.The upper and
상기 상하조작부재(423)는 조작력을 제공받기 위한 것이다. 상기 상하조작부재(423)는 작업자 등에 의해 조작될 수 있다. 상기 상하조작부재(423)는 상기 상하결합부재(422)에 결합될 수 있다. 상기 상하조작부재(423)는 작업자 등으로부터 제공받은 조작력을 상기 상하결합부재(422)에 전달할 수 있다. 이에 따라, 상기 상하결합부재(422)는 상기 상하조작부재(423)로부터 전달받은 조작력을 통해 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 회전될 수 있다.The up and down
도 6 및 도 7을 참고하면, 상기 상하조작부재(423)는 상기 상하구름부재(421)가 상기 도어본체(31)로부터 이격된 거리에 비해, 상기 도어본체(31)로부터 더 멀리 이격될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 상하조작부재(423)를 조작하는 과정에서 작업자의 손 등이 상기 상하구름부재(421)에 충돌되는 정도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하조작부재(423)를 조작하는 작업에 대한 용이성 및 안전성을 증대시킬 수 있다.6 and 7, the upper and
상기 상하조작부재(423)는 상기 상하구름부재(421)에 대해 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 상하조작부재(423)에는 렌치, 드라이버 등의 조작기구(미도시) 등이 삽입 가능한 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 조작기구 등이 삽입 가능한 홈은 상기 외측방향(ED 화살표 방향)을 향하도록 형성될 수 있다.The up and down
도 4 내지 도 11을 참고하면, 상기 내외정렬부(5)는 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 것이다. 상기 내외방향(Z축 방향)은 상기 개폐방향(X축 방향) 및 상기 상하방향(Y축 방향) 각각에 대해 수직한 방향일 수 있다. 상기 내외정렬부(5)는 상기 도어(3)가 기설정된 적정 위치에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에 위치한 경우, 상기 도어(3)를 외측방향(ED 화살표 방향)으로 소정거리만큼 이동시킬 수 있다. 상기 내외정렬부(5)는 상기 도어(3)가 기설정된 적정 위치에 대해 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 위치한 경우, 상기 도어(3)를 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 소정거리만큼 이동시킬 수 있다. 상기 외측방향(ED 화살표 방향)은 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에 대해 반대되는 방향일 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.4 to 11, the inner and
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 반복적으로 이동됨에 따라 상기 도어프레임(2)에 대해 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 공차가 발생한 경우에도, 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬할 수 있으므로 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 끼이거나 상기 도어프레임(2)으로부터 이탈되는 경우를 방지할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어프레임(2) 및 상기 도어(3)의 노후화로 인한 교체주기를 감소시킴으로써, 상기 사출성형기(10)에 대한 가동률을 증대시킬 뿐만 아니라 상기 도어프레임(2) 및 상기 도어(3)에 대한 유지보수비용을 감소시킬 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 사출작업이 완료된 사출물을 꺼내는 등 상기 수용공간(21)을 반복적으로 드나드는 작업을 수행하는 과정에서, 상기 도어(3)가 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 적정 위치로부터 이탈된 위치에서 상기 도어프레임(2)에 설치되어 상기 도어프레임(2)에 끼이는 등의 경우를 방지하므로 작업자가 상기 도어(3)를 개폐하는 작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 수용공간(21)에 수용된 상기 사출성형기(10) 부근에서 이루어지는 작업에 대한 효율을 증대시키는데 기여할 수 있다.Second, the
셋째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하방향(Y축 방향)뿐만 아니라 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로만 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬할 수 있는 경우에 대비할 때, 상기 도어(3)를 정확한 위치에 정렬할 수 있게 되므로 상기 도어(3)의 개폐작업에 대한 용이성을 더 증대시킬 수 있다.Third, the
도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 내외정렬부(5)는 상기 상하정렬부(4)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이격된 위치에 설치될 수 있다. 따라서, 상기 내외정렬부(5)는 상기 상하정렬부(4)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에서 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 정렬시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the internal and
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외정렬부(5)가 상기 상하정렬부(4)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이격된 위치에 배치되지 않은 경우에 대비할 때, 작업자가 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에서 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킬 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상대적으로 정교함이 요구되는 상기 내외방향(Z축 방향)의 정렬작업을 상기 수용공간(21) 내에서 수행할 수 있게 되므로, 정렬작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외정렬부(5)가 상기 상하정렬부(4)와 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 동일한 위치에 배치되지 않으므로, 상기 도어(3)의 무게로 인해 상기 도어(3)가 상기 상하정렬부(4)를 중심으로 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 회전되려는 모멘트를 받도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상하정렬부(4)가 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어(3)의 양측에서 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킬 필요 없이 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어(3)의 일측에서만 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키면 족하므로, 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 작업에 대한 용이성 및 신속성을 증대시킬 수 있다.Second, the
도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 내외정렬부(5)는 상기 도어(3)의 하측에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 도어(3)의 하측은 상기 내외정렬부(5)를 통해 상기 도어프레임(2)에 설치될 수 있게 된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 사출성형기(10)의 상기 타이바들로부터 상기 내외정렬부(5)가 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이격되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 내외정렬부(5)를 조작하는 과정에서 상기 타이바들로 인해 조작작업이 방해되는 경우를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 이동금형이 상기 타이바들을 따라 이동되는 과정에서 상기 내외정렬부(5)에 간섭되는 경우를 방지할 수도 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the internal and
상기 내외정렬부(5)는 상기 하측프레임(23) 및 상기 도어(3)의 하측 각각에 결합될 수 있다. 상기 내외정렬부(5)는 상기 이격부(32)에 결합될 수도 있다. 상기 내외정렬부(5)는 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 기능을 수행할 뿐만 아니라, 상기 도어(3)가 상기 하측프레임(23)에 설치되기 위한 매개체로 기능할 수 있다.The inner and
도 4 내지 도 11을 참고하면, 상기 내외정렬부(5)는 내외지지기구(51) 및 내외구름기구(52)를 포함할 수 있다.4 to 11, the internal and
상기 내외지지기구(51)는 상기 도어프레임(2)에 결합된 것이다. 상기 내외지지기구(51)는 상기 하측프레임(23)에 결합될 수 있다. 상기 내외지지기구(51)는 상기 도어(3)에 결합된 상기 내외구름기구(52)를 지지할 수 있다. 상기 내외지지기구(51)는 상기 내외구름기구(52)를 지지함으로써, 상기 도어프레임(2)으로부터 제공받은 지지력을 상기 도어(3)에 전달할 수 있다. The internal and
상기 내외지지기구(51)는 상기 도어(3)가 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동되도록 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 연장되어 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 내외지지기구(51)는 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 상기 도어(3)를 지지할 수 있다. 상기 내외지지기구(51)는 대략적으로 사각형의 단면을 가진 바(Bar) 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 내외구름기구(52)를 지지할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다.The internal and
도 8 내지 도 11을 참고하면, 상기 내외지지기구(51)는 지지부재(511), 상측부재(512), 외측부재(514), 및 하측부재(515)를 포함할 수 있다.8 to 11, the internal and
상기 지지부재(511)는 상기 하측프레임(23)에 결합된 것이다. 상기 지지부재(511)는 상기 하측프레임(23)에 지지되어 상기 하측프레임(23)으로부터 지지력을 제공받을 수 있다. 상기 지지부재(511)는 볼트 등과 같은 결합부재를 통해 상기 하측프레임(23)에 결합될 수 있다. 상기 지지부재(511)는 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 연장될 수 있다. 상기 지지부재(511)는 상기 내외구름기구(52)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에 배치될 수 있다. The
상기 상측부재(512)는 상기 내외구름기구(52)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 이격된 위치에 형성된 것이다. 상기 상측부재(512)는 상기 내외구름기구(52)를 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에서 가림으로써, 상기 내외구름기구(52)를 상기 수용공간(21)으로부터 분리시킬 수 있다. 상기 상측부재(512)는 상기 내외구름기구(52)의 상측에 조작공간(513a)을 형성할 수 있다. 상기 조작공간(513a)은 작업자가 상기 내외구름기구(52)를 조작하기 위한 공간이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상측부재(512)가 상기 수용공간(21)으로부터 상기 내외구름기구(52)를 분리시킴으로써, 상기 상측부재(512)가 상기 수용공간(21)에 부유하는 먼지, 작업공구 등이 상기 내외구름기구(52) 쪽으로 유입되는 것을 차단하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외구름기구(52)가 사출작업을 수행하는 과정에서 발생하는 먼지, 작업자의 실수 등으로 인해 손상 및 파손되는 것을 방지하므로, 상기 내외구름기구(52)에 대한 가동수명을 증대시킬 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 상측부재(512)를 통해 형성된 상기 조작공간(513a)에 손, 작업공구 등을 넣어 상기 내외구름기구(52)를 조작할 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 상측부재(512)가 상기 조작공간(513a) 내의 작업자의 손, 작업공구 등을 보호하므로 안전성을 증대시킴과 아울러, 상기 내외구름기구(52)를 조작하는 작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다.Second, the
상기 상측부재(512)는 상기 지지부재(511)에 결합될 수 있다. 상기 상측부재(512)는 상기 지지부재(511)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 상측부재(512) 및 상기 지지부재(511)는 상기 개폐방향(X축 방향)에 대해 수직한 단면을 기준으로 서로 직각을 이룰 수 있다. 상기 상측부재(512)는 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 내외구름기구(52)에 비해 더 긴 길이로 형성될 수 있다. 상기 상측부재(512)는 상기 사출성형기(10)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 일정 거리만큼 이격된 위치에 형성될 수 있다.The
상기 외측부재(514)는 상기 내외구름기구(52)를 지지하는 것이다. 상기 외측부재(514)는 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에서 상기 내외구름기구(52)를 지지할 수 있다. 상기 외측부재(514)는 상기 내외구름기구(52)가 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한할 수 있다. The
이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외정렬부(5)가 상기 상하정렬부(4)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에 배치된 경우, 상기 도어(3)의 하측이 상기 도어(3)의 무게로 인해 상기 지지지점을 중심으로 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 회전됨에 따라 상기 내외구름기구(52)가 상기 외측부재(514)에 지지되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)의 하측이 상기 지지지점을 중심으로 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 지나치게 회전되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 상기 도어(3)의 무게를 이용하여 상기 내외구름기구(52)를 상기 내외지지기구(51)에 더 안정적으로 지지시킬 수도 있다.Accordingly, the
상기 외측부재(514)는 상기 상측부재(512)에 결합될 수 있다. 상기 외측부재(514)는 상기 상측부재(512)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 외측부재(514) 및 상기 상측부재(512)는 상기 개폐방향(X축 방향)에 대해 수직한 단면을 기준으로 서로 직각을 이룰 수 있다. 상기 외측부재(514)는 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 내외구름기구(52)에 비해 더 긴 길이로 형성될 수 있다. 상기 외측부재(514)는 상기 조작공간(513)을 형성하도록 상기 상측부재(512)로부터 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 연장되어 형성될 수 있다.The
상기 하측부재(515)는 상기 내외구름기구(52)가 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동 가능한 거리를 제한하는 것이다. 상기 하측부재(515)는 작업자가 상기 상하정렬부(4)를 정렬하는 등의 작업을 수행하는 과정에서 상기 내외구름기구(52)가 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동되는 경우, 상기 내외구름기구(52)가 상기 외측부재(514)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.The
이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 상기 개폐방향(X축 방향)으로 이동되는 과정에서 외부로부터 가해지는 충격, 진동 등으로 인해 상기 도어(3)가 상기 상하방향(Y축 방향)으로 흔들리더라도, 상기 내외구름기구(52)가 상기 외측부재(514)로부터 이탈되지 않도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외구름기구(52)를 상기 내외지지기구(51)에 더 안정적으로 지지시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이로 인해 상기 도어(3)를 상기 개폐방향(X축 방향)으로 이동시키는 작업에 대한 안정성을 더 증대시킬 수 있다.Accordingly, the
상기 하측부재(515)는 상기 외측부재(514)에 결합될 수 있다. 상기 하측부재(515)는 상기 외측부재(514)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 하측부재(515) 및 상기 외측부재(514)는 상기 개폐방향(X축 방향)에 대해 수직한 단면을 기준으로 서로 직각을 이룰 수 있다. 상기 하측부재(515)는 상기 내외구름기구(52)에 걸림을 형성할 수 있다. 상기 하측부재(515)는 상기 조작공간(513)을 형성하도록 상기 외측부재(514)로부터 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 연장되어 형성될 수 있다. The
도 8 내지 도 11을 참고하면, 상기 내외구름기구(52)는 상기 도어(3)에 결합된 것이다. 상기 내외구름기구(52)는 상기 이격부(32)에 결합될 수 있다. 상기 내외구름기구(52)는 상기 내외지지기구(51)에 지지될 수 있다. 상기 내외구름기구(52)는 상기 내외지지기구(51)로부터 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 한 지지력을 제공받을 수 있다. 상기 내외구름기구(52)는 상기 내외지지기구(51)로부터 제공받은 지지력을 상기 도어(3)에 전달할 수 있다. 따라서, 상기 도어(3)는 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 이동 가능한 거리가 제한될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자의 조작과정, 외부로부터 가해지는 충격 등으로 인해 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)으로부터 임의로 이탈되는 것을 방지함으로써, 상기 도어(3)가 더 안정적으로 작동하는데 기여할 수 있다.8 to 11, the inner and
도시되지 않았지만, 상기 내외정렬부(5)는 상기 내외구름기구(52)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 내외구름기구(52)들 각각은 상기 도어(3)에 결합될 수 있다. 상기 내외구름기구(52)들 각각은 상기 이격부(32)에 결합될 수 있다. 상기 내외구름기구(52)들은 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외구름기구(52)들을 통해, 상기 도어(3)가 상기 내외지지기구(51)로부터 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 더 큰 지지력을 제공받도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 단일의 상기 내외구름기구(52)를 구비한 경우에 대비할 때, 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 더 안정적으로 결합되는데 기여할 수 있을 뿐만 아니라, 각각의 상기 내외구름기구(52)들이 감당하는 지지력을 감소시키므로 상기 내외구름기구(52)들의 가동수명을 연장시킬 수 있다.Although not shown, the internal and
도시되지 않았지만, 상기 내외구름기구(52)들은 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 서로 동일한 간격으로 이격될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 각각의 상기 내외구름기구(52)들이 균등하게 지지력을 감당하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외구름기구(52)들 중 어느 하나에 지지력이 지나치게 가해지는 것을 방지하므로 상기 내외구름기구(52)들의 가동수명을 더 연장시킬 수 있다.Although not shown, the inner and
도 3을 참고하면, 상기 내외구름기구(52)는 상기 상측부재(512)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 내외구름기구(52)의 상측에는 상기 조작공간(513a)이 형성될 수 있다. 상기 내외구름기구(52)는 상기 외측부재(514)에 대해 상기 내측방향(ID 화살표 방향)에 배치되어 상기 외측부재(514)에 지지될 수 있다. 상기 내외구름기구(52)는 상기 이격부(32)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치되어 상기 이격부(32)에 결합될 수 있다.Referring to FIG. 3, the inner and
도 8 내지 도 11을 참고하면, 상기 내외구름기구(52)는 내외구름부재(521), 내외결합부재(522), 및 내외조작부재(523)를 포함할 수 있다.8 to 11, the inner and
상기 내외구름부재(521)는 내외회전축(521a)을 중심으로 회전되는 것이다. 상기 내외구름부재(521)는 상기 도어(3)가 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 이동됨에 따라 상기 내외지지기구(51)에 지지된 상태에서 상기 내외회전축(521a)을 중심으로 회전될 수 있다. 즉, 상기 내외구름부재(521)는 상기 도어(3)가 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 이동됨에 따라 상기 내외지지기구(51)의 외면에서 구를 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외구름부재(521)를 통해 상기 내외구름기구(52) 및 상기 내외지지기구(51) 간의 마찰을 감소시키도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)를 상기 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동시키는 작업에 대한 용이성을 증대시킴과 아울러, 상기 도어(3) 및 상기 도어프레임(2) 간의 마찰로 인해 상기 도어(3)의 가동수명이 감소되는 것을 방지할 수 있다.The inner and
상기 내외구름부재(521)는 상기 내외결합부재(522)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 내외구름부재(521)는 베어링 등을 통해 상기 내외결합부재(522)에 결합될 수 있다. 상기 내외회전축(521a)은 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 형성될 수 있다. 상기 내외구름부재(521)는 상기 내외결합부재(522)를 감싸도록 형성될 수 있다. 상기 내외구름부재(521)는 상기 내외지지기구(51)에 맞물려 회전될 수 있다. The inner and
도 11을 참고하면, 상기 내외구름부재(521)는 구름면(미표시)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 11, the inner and
상기 구름면은 상기 내외지지기구(51)에 지지되기 위한 면이다. 상기 구름면은 상기 외측부재(514)에 접촉될 수 있다. 상기 구름면은 상기 내외회전축(521a)으로부터 멀어지는 방향을 향할 수 있다. 상기 구름면은 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 평평하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 도 11에 도시된 바와 같이 상기 구름면이 상기 내외지지기구(51)에 지지된 상태에서 상기 내외구름기구(52)가 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 이동되더라도, 상기 내외구름기구(52)가 매끄럽게 이동 가능하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킨 후에도 상기 상하방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킬 수 있게 되므로 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 작업에 대한 용이성을 더 증대시킬 수 있다.The cloud surface is a surface for being supported by the internal and
상기 내외결합부재(522)는 상기 내외구름부재(521)가 상기 내외회전축(521a)을 중심으로 회전 가능하게 결합된 것이다. 상기 내외결합부재(522)는 상기 내외구름부재(521)가 회전되기 위한 샤프트(Shaft)로 기능할 수 있다. 상기 내외결합부재(522)는 상기 도어(3)에 내외결합축(522a)을 중심으로 회전 가능하게 결합될 수 있다. 상기 내외결합축(522a)은 상기 내외결합부재(522)가 회전되기 위한 축으로, 상기 상하회전축(421a)으로부터 이격된 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 내외결합부재(522)가 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 회전되면, 상기 내외구름부재(521)는 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 공전(公轉)될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The inner and
첫째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외결합부재(522)가 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 회전됨에 따라, 상기 내외구름부재(521)가 상기 도어(3)에 대해 상기 내외방향(Z축 방향)을 따라 이동되도록 구현된다. 여기서, 상기 도어(3)는 상기 내외구름부재(521)가 상기 내외방향(Z축 방향)을 따라 이동되면, 함께 상기 내외방향(Z축 방향)을 따라 이동된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외결합부재(522)를 회전시키는 것만으로도 상기 도어(3)를 상기 내외방향(Z축 방향)을 따라 이동시킬 수 있게 되므로, 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 설치된 상태에서도, 상기 내외결합부재(522)를 회전시킴으로써 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시킬 수 있도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키기 위해 상기 도어(3)를 상기 도어프레임(2)으로부터 분리시킬 필요가 없게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 작업에 대한 용이성을 더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 정렬작업에 걸리는 시간을 감소시켜 상기 사출성형기(10)에 대한 가동률을 더 증대시킬 수 있다.Secondly, the
이하에서는 작업자가 상기 내외결합부재(522)를 통해 상기 내외방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 과정에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. 설명의 편의를 위해, 상기 내외구름기구(52)가 상기 외측부재(514)에 대해 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 배치된 경우를 기준으로 설명한다.Hereinafter, referring to the accompanying drawings, a worker arranges the position of the
먼저, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 도어(3)를 상기 도어프레임(2)에 처음 결합시키는 과정인 경우 또는 상기 도어(3)가 노후화된 경우, 상기 도어(3)가 상기 도어프레임(2)에 대해 어긋난 위치에 설치됨으로써 상기 내외구름부재(521)는 상기 외측부재(514)에 지지되지 못하고 상기 외측부재(514)에 대해 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 이격된 위치에 배치될 수 있다. First, as shown in FIG. 9, when the
다음, 작업자는 상기 내외결합부재(522)를 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 회전시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 내외구름부재(521)는 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 공전될 수 있다.Next, an operator may rotate the inner and
다음, 상기 내외구름부재(521)는 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 공전됨에 따라, 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 내외구름부재(521)는 상기 내외지지기구(51)에 지지될 수 있다.Next, as the inner and
다음, 상기 내외구름부재(521)가 상기 내외지지기구(51)에 지지된 상태에서 상기 상하결합부재(422)가 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 더 회전되게 되면, 상기 도어(3)는 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 이동될 수도 있다. 이는 상기 내외구름부재(521)가 상기 외측부재(514)에 지지되어 더 이상 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이동되지 못하기 때문이다. 상기와 같은 과정을 통해, 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 정렬시킬 수 있다.Next, when the upper and
상기 내외결합부재(522)는 머리 없는 볼트(미표시) 등을 통해 상기 이격부(32)에 결합될 수 있다. 상기 내외회전축(521a)이 상기 내외결합부재(522)의 중심에 해당하는 경우, 상기 내외결합축(522a)은 상기 내외결합부재(522)의 중심에 대해 편심(偏心)될 수 있다.The inner and
상기 내외조작부재(523)는 조작력을 제공받기 위한 것이다. 상기 내외조작부재(523)는 작업자 등에 의해 조작될 수 있다. 상기 내외조작부재(523)는 상기 내외결합부재(522)에 결합될 수 있다. 상기 내외조작부재(523)는 작업자 등으로부터 제공받은 조작력을 상기 내외결합부재(522)에 전달할 수 있다. 이에 따라, 상기 내외결합부재(522)는 상기 내외조작부재(523)로부터 전달받은 조작력을 통해 상기 내외결합축(522a)을 중심으로 회전될 수 있다.The inner and
도 8 내지 도 11을 참고하면, 상기 내외조작부재(523)는 상기 내외구름부재(521)가 상기 도어(3)로부터 이격된 거리에 비해, 상기 도어(3)로부터 더 멀리 이격될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 작업자가 상기 내외조작부재(523)를 조작하는 과정에서 작업자의 손 등이 상기 내외구름부재(521)에 충돌되는 정도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 사출성형기용 도어장치(1)는 상기 내외조작부재(523)를 조작하는 작업에 대한 용이성 및 안전성을 증대시킬 수 있다.8 to 11, the inner and
상기 내외조작부재(523)는 상기 내외구름부재(521)에 대해 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 내외조작부재(523)에는 렌치, 드라이버 등의 조작기구(미도시) 등이 삽입 가능한 홈이 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 조작기구 등이 삽입 가능한 홈은 상기 상측방향(UD 화살표 방향)을 향하도록 형성될 수 있다.The inner and
1 : 사출성형기용 도어장치
2 : 도어프레임
3 : 도어
4 : 상하정렬부
5 : 내외정렬부
10 : 사출성형기
21 : 수용공간
22 : 상측프레임
23 : 하측프레임
31 : 도어본체
32 : 이격부
41 : 상하지지기구
42 : 상하구름기구
51 : 내외지지기구
52 : 내외구름기구
421 : 상하구름부재
422 : 상하결합부재
423 : 상하조작부재
511 : 지지부재
512 : 상측부재
513 : 조작공간
514 : 외측부재
515 : 하측부재
521 : 내외구름부재
522 : 내외결합부재
523 : 내외조작부재1: Door device for injection molding machine 2: Door frame
3: door 4: up and down alignment part
5: inside and outside alignment part 10: injection molding machine
21: accommodating space 22: upper frame
23: lower frame 31: door body
32: spaced part 41: upper and lower limb support mechanism
42: upper and lower cloud mechanism 51: internal and external support mechanism
52: internal and external cloud mechanism 421: upper and lower cloud member
422: up and down coupling member 423: up and down operating member
511: support member 512: upper member
513: operating space 514: outer member
515: lower member 521: inner and outer cloud member
522: internal and external coupling member 523: internal and external operating member
Claims (8)
외부와 상기 수용공간(21)을 연결하는 연결통로를 개방하거나 상기 연결통로를 폐쇄하도록 상기 도어프레임(2)에 대해 개폐방향(X축 방향)을 따라 이동 가능하게 설치된 도어(3)를 포함하고,
상기 도어프레임(2)은 상기 도어(3)의 상측에 지지력을 제공하는 상측프레임(22), 및 상기 도어(3)의 하측에 지지력을 제공하는 하측프레임(23)을 포함하고,
상기 도어(3)는 상기 상측프레임(22)에 설치된 도어본체(31), 및 상기 하측프레임(23)에 설치되도록 상기 도어본체(31)에 결합된 이격부(32)를 포함하고,
상기 이격부(32)는 상기 하측프레임(23)이 상기 상측프레임(22)에 대해 외부로부터 상기 수용공간(21)을 향하는 내측방향(ID 화살표 방향)으로 이격되도록, 상기 도어본체(31)로부터 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 연장되어 형성된 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.A door frame 2 forming an accommodation space 21 for accommodating the injection molding machine 10; And
It includes a door (3) installed to be movable along the opening and closing direction (X-axis direction) with respect to the door frame (2) to open the connection passage connecting the outside and the accommodation space 21 or to close the connection passage; ,
The door frame 2 includes an upper frame 22 for providing a support force to the upper side of the door 3, and a lower frame 23 for providing a support force to the lower side of the door 3,
The door 3 includes a door body 31 installed on the upper frame 22, and a spacer 32 coupled to the door body 31 to be installed on the lower frame 23.
The spacer 32 is spaced apart from the door body 31 such that the lower frame 23 is spaced in an inward direction (ID arrow direction) toward the accommodation space 21 from the outside with respect to the upper frame 22. Door apparatus for injection molding machine, characterized in that formed extending in the inner direction (ID arrow direction).
상기 이격부(32)는 상기 도어본체(31)가 상기 사출성형기(10)의 작동범위를 회피하도록 상기 도어본체(31)의 하측에서 상기 도어본체(31)에 결합된 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.The method of claim 1,
The spacer 32 is injection molding, characterized in that the door body 31 is coupled to the door body 31 at the lower side of the door body 31 so as to avoid the operating range of the injection molding machine 10. Door mechanism.
상기 상측프레임(22)은 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어(3)의 상측을 지지하는 지지지점과 바닥이 서로 이격된 길이가 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 지지지점과 상기 도어(3)의 하면이 서로 이격된 길이에 비해 더 크도록 상기 도어(3)의 상측을 지지하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.The method of claim 1,
The upper frame 22 is a support point for supporting the upper side of the door 3 in the up and down direction (Y-axis direction) and the length of the bottom spaced apart from each other the support in the vertical direction (Y-axis direction) Door apparatus for injection molding machine, characterized in that for supporting the upper side of the door (3) so that the point and the lower surface of the door (3) is larger than the length apart from each other.
상기 개폐방향(X축 방향)에 대해 수직한 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 도어프레임(2)에 대한 상기 도어(3)의 위치를 정렬시키는 상하정렬부(4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.The method of claim 1,
And a vertical alignment part 4 for aligning the position of the door 3 with respect to the door frame 2 with respect to the up and down direction (Y axis direction) perpendicular to the opening and closing direction (X axis direction). Door device for injection molding machine characterized in that.
상기 상하정렬부(4)는 상기 상측프레임(22)에 결합된 상하지지기구(41), 및 상기 도어본체(31)에 결합되어 상기 상하지지기구(41)로부터 상기 상하방향(Y축 방향)을 기준으로 한 지지력을 제공받는 상하구름기구(42)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.The method of claim 4, wherein
The upper and lower alignment portion 4 is coupled to the upper and lower support mechanism 41 coupled to the upper frame 22, and the door body 31 is coupled to the upper and lower support mechanism 41 from the upper and lower direction (Y axis direction) Door apparatus for injection molding machine, characterized in that it comprises a vertical cloud mechanism (42) provided with a supporting force based on.
상기 상하구름기구(42)는 상기 도어본체(31)가 상기 개폐방향(X축 방향)을 기준으로 이동됨에 따라 상기 상하지지기구(41)에 지지된 상태에서 상하구름축(421a)을 중심으로 회전되는 상하구름부재(421), 및 상기 상하구름부재(421)가 상기 상하구름축(421a)을 중심으로 회전 가능하게 결합된 상하결합부재(422)를 포함하고,
상기 상하결합부재(422)는 상기 상하구름축(421a)으로부터 이격된 상하결합축(422a)을 중심으로 회전 가능하게 상기 도어본체(31)에 결합되어, 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 회전됨에 따라 상기 상하구름부재(421)를 상기 도어본체(31)에 대해 상기 상하방향(Y축 방향)을 따라 이동시키는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.The method of claim 5,
The upper and lower cloud mechanism 42 is centered on the upper and lower cloud shafts 421a in a state in which the door body 31 is supported by the upper and lower support mechanism 41 as the door body 31 is moved based on the opening and closing direction (X-axis direction). Rotating upper and lower cloud member 421, and the upper and lower cloud member 421 includes a vertical coupling member 422 rotatably coupled around the upper and lower cloud axis 421a,
The vertical coupling member 422 is coupled to the door body 31 so as to be rotatable about the vertical coupling shaft 422a spaced apart from the vertical cloud shaft 421a, and the vertical coupling shaft 422a. Door device for injection molding machine, characterized in that for moving the upper and lower cloud member 421 in the vertical direction (Y-axis direction) relative to the door body 31 as it is rotated.
상기 상하구름기구(42)는 상기 상하결합부재(422)가 상기 상하결합축(422a)을 중심으로 회전되기 위한 조작력을 제공받도록 상기 상하결합부재(422)에 결합된 상하조작부재(423)를 포함하고,
상기 상하조작부재(423)는 상기 상하구름부재(421)가 상기 도어본체(31)로부터 이격된 거리에 비해 상기 도어본체(31)로부터 더 멀리 이격된 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.The method of claim 6,
The vertical cloud mechanism 42 has a vertical operation member 423 coupled to the vertical coupling member 422 so that the vertical coupling member 422 is provided with an operating force for rotating about the vertical coupling shaft 422a. Including,
The up and down operation member (423) is a door device for injection molding machine, characterized in that the upper and lower cloud member (421) is farther away from the door body (31) than the distance from the door body (31).
상기 상하구름기구(42)는 상기 도어본체(31)의 상측에 결합되어 상기 상하지지기구(41)에 지지된 것을 특징으로 하는 사출성형기용 도어장치.The method of claim 5,
The upper and lower cloud mechanism 42 is coupled to the upper side of the door body 31 is supported for the injection molding machine door device, characterized in that supported by the upper and lower support mechanism (41).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180082726A KR102475747B1 (en) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Door Apparatus of Injection Molding Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180082726A KR102475747B1 (en) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Door Apparatus of Injection Molding Machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200008721A true KR20200008721A (en) | 2020-01-29 |
KR102475747B1 KR102475747B1 (en) | 2022-12-07 |
Family
ID=69322315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180082726A KR102475747B1 (en) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Door Apparatus of Injection Molding Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102475747B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06297534A (en) * | 1993-04-13 | 1994-10-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rear part safety door device for injection molding machine or the like |
JP2752939B2 (en) * | 1994-11-24 | 1998-05-18 | 株式会社野口ハードウェアー | Door car structure |
JPH11170328A (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Toshiba Mach Co Ltd | Safety door of injection molding machine |
JP2003276071A (en) * | 2002-03-26 | 2003-09-30 | Toshiba Mach Co Ltd | Injection molding machine |
-
2018
- 2018-07-17 KR KR1020180082726A patent/KR102475747B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06297534A (en) * | 1993-04-13 | 1994-10-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rear part safety door device for injection molding machine or the like |
JP2752939B2 (en) * | 1994-11-24 | 1998-05-18 | 株式会社野口ハードウェアー | Door car structure |
JPH11170328A (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Toshiba Mach Co Ltd | Safety door of injection molding machine |
JP2003276071A (en) * | 2002-03-26 | 2003-09-30 | Toshiba Mach Co Ltd | Injection molding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102475747B1 (en) | 2022-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112170376B (en) | Cleaning machine and cleaning method | |
KR101438639B1 (en) | Door positioning apparatus of door mounting device for vehicle | |
CN105599278A (en) | Mold locking assembly on mold frames in rotary type bottle blowing machine | |
KR20180002612A (en) | Blow-mold unit and blow molding device using same | |
JP2016083823A (en) | Injection molding system with robot | |
CN105729222A (en) | Feeding mechanism of car door shackle production line | |
KR20200008721A (en) | Door Apparatus of Injection Molding Machine | |
KR20200017101A (en) | Door Apparatus of Injection Molding Machine | |
JP2001162659A (en) | Handling system for resin material injection molding machine | |
KR102471627B1 (en) | Door Apparatus of Injection Molding Machine | |
KR20200086055A (en) | Door Apparatus of Injection Molding Machine | |
KR101454439B1 (en) | Under cut treating device for injection molding mould | |
KR102569854B1 (en) | Door Apparatus of Injection Molding Machine | |
KR20230166859A (en) | Door Apparatus of Injection Molding Machine | |
KR20200136577A (en) | Injection molding machine with enhanced rotating plate for double injection molding | |
KR20200039915A (en) | Safety Apparatus for Injection Molding Machine | |
CN203381098U (en) | Injection molding machine | |
KR20200078102A (en) | Safety Apparatus for Injection Molding Machine | |
KR102510357B1 (en) | Middle Mold for Injection Molding Machine and Clamping Apparatus for Injection Molding Machine | |
KR102597589B1 (en) | Door Apparatus of Injection Molding Machine | |
KR20190106395A (en) | Clamping Unit | |
KR20200047967A (en) | Safety Apparatus for Injection Molding Machine | |
KR101499786B1 (en) | Rotary molding apparatus | |
KR20090081172A (en) | Sunroof feeding apparatus for vehicles | |
KR101589061B1 (en) | Car glove box housing assembly devices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |