KR20190139888A

KR20190139888A - 핀 심의 프레스 펠트 및 그 제조 방법.

Info

Publication number: KR20190139888A
Application number: KR1020197031031A
Authority: KR
Inventors: 프리디리히 포스틀; 클라우스 하이든
Original assignee: 휴익 라이센스코, 인코포레이티드
Priority date: 2017-05-31
Filing date: 2018-05-30
Publication date: 2019-12-18
Also published as: JP2020521892A; BR112019021017A2; MX2019014391A; CN110662867A; EP3631082A1; US10982389B2; JP7080310B2; WO2018222633A1; EP3631082A4; CA3058201A1; US20180347113A1; AU2018277741B2; CA3058201C; CN110662867B; KR102337532B1; BR112019021017B1; AU2018277741A1

Abstract

(a) 복수의 반복 유닛을 포함하는 베이스 직물을 형성하는 단계, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계 방향(CMD) 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 제 1 세트의 MD 얀 및 제 2 세트의 MD 얀을 포함하고, 복수의 반복 단위를 포함하고, 각각의 반복 유닛은 복수의 케이블 크로스 머신 방향 (CMD) 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 머신 방향 (MD) 얀을 포함하고, 제1세트의 MD 얀은 첫 번째 핀틀을 포획하는 단부에 심 루프를 포함하고, 제 2 세트의 MD 얀은 그 단부에 제 1 핀틀 위에 위치된 제 2 핀틀을 포획하는 루프를 포함함; 및
(b) 제 2 세트의 MD 얀의 단부로부터 제 2 핀틀을 제거하는 단계; 및
(c) 제 2 세트의 MD 얀의 각각의 단부 각각이 반대 방향으로부터 심에 접근하는 제 1 세트의 MD 얀의 각각의 단부와 갭을 형성하도록 직물을 인장시키는 단계, 간격은 약 0.3 mm 이하;
를 포함하는,
제지 기계를 위한 프레스 펠트용 직물의 제조 방법.

Description

핀 심의 프레스 펠트 및 그 제조 방법.

본 출원은 2017 년 5 월 31 일자로 출원된 미국 가특허 출원 제 62 / 512,874 호의 우선권 및 이익을 주장하며, 그 개시 내용은 본 명세서에 완전히 포함된다.

본 발명은 일반적으로 제지에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 제지에 사용되는 직물에 관한 것이다.

종래의 4 건조기 제지 공정에서, (종이 "재고"로 알려진) 셀룰로스 섬유의 물 슬러리 또는 현탁액은 둘 이상의 롤러 사이를 이동하는 직조 와이어 및 / 또는 합성 물질의 무한 벨트의 상부 런의 상부로 공급된다. 종종 "성형 직물"로 지칭되는 벨트는 상부 런의 상부 표면 상에 제지 표면을 제공하며, 이는 종이 스톡의 셀룰로오스 섬유를 수성 매체로부터 분리하여 습식 종이 웹을 형성하는 필터로서 작용한다. 수성 매체는 중력 단독으로 또는 직물의 상부 런의 하부 표면(즉, "기계 측")에 위치한 하나 이상의 흡입 박스의 도움으로 중공에 의해 배수 구멍으로 알려진 성형 직물의 메시 개구부를 통해 배출된다.

성형 섹션을 떠난 후, 페이퍼 웹은 제지 기계의 프레스 섹션으로 이송되고, 여기서 페이퍼 웹은 다른 직물로 덮힌 하나 이상의 압력 롤러 쌍의 닙을 통과하며, 전형적으로 "프레스 펠트(press felt)”로 지칭된다. 롤러의 압력은 웹에서 추가 습기를 제거한다; 수분 제거는 종종 프레스 펠트 상에 "배트(batt)" 층의 존재에 의해 향상된다. 이어서 종이는 추가 수분 제거를 위해 건조기 섹션으로 이송된다. 건조 후 용지는 2 차 가공 및 포장 준비가 완료된다.

프레스 펠트는 전형적으로 하나 이상의 베이스 패브릭 층을 포함한다; 이들은 "평평하게 짠(flat-woven)" 형태일 수 있고 끝없는 벨트로 직조된 후에 형성되거나 끝없는 형태로 짜여질 수 있다.

물론, 베이스 층의 직물을 직조하는 것은 이를 무한 벨트 내로 결합시키기 위한 준비가 요구된다. 이러한 조인트는 프레스 펠트가 경험하는 극한의 하중, 온도 및 마모 조건을 견딜 수 있을 정도로 충분히 견고하게 구성되어야 하지만, 심 위의 프레스 펠트 표면이 종이를 과도하게 표시하지 않도록 해야 한다. 프레스 펠트의베이스 직물을 접합시키는 하나의 인기있는 방법은 베이스 직물의 각 단부에 기계 방향 얀과 루프를 형성하는 것이다; 이들 루프는 직조 공정 동안 종종 핀 또는 "핀틀(pintle)"위에 형성된다. 베이스 패브릭을 무한 벨트로 형성하기 위해, 패브릭의 단부는 서로 인접하게 배치되고, 일 단부의 각각의 루프는 서로 맞물리는 방식으로 다른 단부상의 2 개의 루프 사이에 위치된다. "핀"(보통 단일 모노 필라멘트 또는 다중 모노 필라멘트 스트랜드로 형성됨)을 모든 루프에 삽입하여 끝 부분을 연결한다. 배트 층(들)을 니들링하거나 베이스 층에 부착한 후, 배트 층(들)을 심 위치에서 절단하고, 핀을 제거하고, 완성된 프레스 펠트를 제지 공장으로 선적한다. 제지 공장에 도착하면 프레스 펠트를 제지 기계에 설치한 다음 다른(보통 더 유연한) 모노 필라멘트 핀을 삽입하거나 루프에 끼 운다. 이러한 유형의 심의 예는 Gulya의 미국 특허 제 4,764,417 호 및 4,737,241 호; Lilja 등의 제4,601,785호; Rydin의 제5,476,123 호 및 Gstrein의 제7,135,093 호에 개시되어 있으며, 이의 개시 내용은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.

프레스 펠트의 베이스 직물은 다양한 구성을 취하였다. 일 구성에서, "패브릭"은 실제로 총 3 개의 층을 형성하는 2 개의 개별 패브릭이다. 바닥 직물은 심 루프를 제공하는 이중층 직물이며, 직물은 직조 후 절단되고, 바닥 직물과의 조합 및 상부 배트 층의 니들링 후에 단층 직물이다. 이러한 구성의 예시적인 프레스 펠트는 국제 특허 출원 WO 0017433에 도시되어 있으며, 이의 개시 내용은 그 전체가 본 명세서에 포함된다. 이러한 구성의 직물의 한가지 명백한 단점은 상부 직물 층을 절단할 필요가 있으며, 이는 상부 배트가 직물 위에 놓이는 방식에 영향을 줄 수 있는 느슨한 단부를 갖는다. 단일 층 패브릭에는 이러한 단점이 없다.

본문 내에 포함되어 있음.

제 1 양태로서, 본 발명의 실시예는 다음을 포함하는 제지 기계용 프레스 펠트에 관한 것이다 : (a) 복수의 반복 유닛을 포함하는 베이스 직물, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계 방향(CMD) 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 제1 세트의 MD 얀 및 제 2 세트의 MD 얀을 포함하고, MD 얀의 제1 세트는 그 단부에 심 루프를 포함하고 MD 얀의 제2 세트는 그 단부에 심 루프가 없음; 및 (b) 베이스 직물 위에 놓인 하나 이상의 배트 층;을 포함한다. MD 얀의 제 2 세트의 각각의 단부는 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부와 갭을 형성하고, 갭은 약 0.3 mm 이하이다.

제 2 양태로서, 본 발명의 실시예는 프레스 펠트 용 직물에 관한 것이며, 복수의 반복 유닛을 포함하고, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계 방향(CMD) 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제 1 세트 및 MD 얀의 제 2 세트를 포함하고, MD 얀의 제1 세트는 제1 핀틀을 포획하는 단부에 심 루프를 포함하고, MD 얀의 제2 세트는 그 단부에 제1 핀틀 위에 위치된 제2 핀틀을 포획하는 루프를 포함한다.

제 3 양태로서, 본 발명의 실시예는 제지 기계를 위한 프레스 펠트 용 직물을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 다음을 포함한다:

(a) 복수의 반복 유닛을 포함하는 베이스 직물을 형성하는 단계, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제 1 세트 및 MD 얀의 제 2 세트를 포함하고, 복수의 반복 유닛을 포함하고, 각각의 반복 유닛은 복수의 케이블 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제1 세트 및 MD 얀의 제 2세트를 포함하고, 상기 MD 얀의 제1 세트는 그 단부에 제 1 핀틀을 포획하는 심 루프를 포함하고, 상기 MD 얀의 제 2세트는 그 단부에 제 1 핀틀위에 위치된 제2 핀틀을 포획하는 루프를 포함함; 및

(b) MD 얀의 제 2 세트의 단부로부터 제 2 핀틀을 제거하는 단계; 및

(c) MD 얀의 제 2 세트의 각각의 단부 각각이 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부와 갭을 형성하도록 직물을 인장시키는 단계, 갭은 약 0.3 mm 이하;

제 4 양태로서, 본 발명의 실시예는 다음을 포함하는 제지 기계 용 프레스 펠트 용 직물의 제조 방법에 관한 것이다 :

(a) 복수의 반복 유닛을 포함하는 베이스 직물을 형성하는 단계, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제 1 세트 및 MD 얀의 제 2 세트를 포함하고, 복수의 반복 유닛을 포함하고, 각각의 반복 유닛은 복수의 케이블 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제1 세트 및 MD 얀의 제 2세트를 포함하고, 상기 MD 얀의 제1 세트는 그 단부에 제 1 핀틀을 포획하는 심 루프를 포함하고, 상기 MD 얀의 제 2세트는 그 단부에 제 1 핀틀 위에 위치된 제2 핀틀을 포획하는 루프를 포함함; 및

(c) MD 얀의 제 2 세트의 각각의 단부 각각이 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부보다 약간 위에 있도록 직물에 인장을 가하는 단계;

본문 내에 포함되어 있음.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 프레스 펠트를 사용할 수 있는 제지 기계의 프레스 섹션을 도시하는 개략도이다.
도 2는 프레스 펠트의 베이스 직물의 핀 심을 도시한 도 1의 프레스 섹션과 함께 이용 가능한 종래의 프레스 펠트의 확대 부분 절개 측면 사시도이다.
도 3은 직조 동안 2 개의 핀틀이 어떻게 사용되는지를 나타내는 본 발명의 실시예에 따른 프레스 펠트 베이스 직물의 심 영역의 측면도이다.
도 4는 보조 핀틀을 제거한 후 및 마무리 후 베이스 직물을 도시한 도 3의 심 영역의 측면도이다.
도 5는 도 4의 심 영역의 평면도이다.

이하, 본 발명의 실시예가 도시된 본 발명을 보다 상세하게 설명할 것이다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시가 철저하고 완전하도록 제공되며, 당업자에게 본 발명의 범위를 완전히 전달할 것이다. 도면에서, 유사한 번호는 전체에 걸쳐 유사한 요소를 지칭한다. 일부 구성 요소의 두께 및 치수는 명확성을 위해 과장될 수 있다.

또한, 도면에 도시된 바와 같이 하나의 요소 또는 다른 요소(들) 또는 특징(들)에 대한 하나의 요소 또는 특징의 관계를 설명하기 위해 설명의 편의를 위해, "아래(under)", "아래(below)", "하부(lower)", "위(over)", "상부(upper)"등과 같은, 공간적으로 상대적인 용어가 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시된 배향 외에 사용 또는 동작중인 장치의 상이한 배향을 포함하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들어, 도면에서 장치가 뒤집히면, 다른 요소 또는 특징 "아래" 또는 "아래"로 기술된 요소는 다른 요소 또는 특징 "위"로 배향될 것이다. 따라서, 예시적인 용어 "아래"는 위 및 아래의 배향을 모두 포함할 수 있다. 장치는 다르게 배향될 수 있고(90도 회전되거나 다른 배향으로), 여기에 사용된 공간적으로 상대적인 기술자가 해석될 수 있다.

잘 알려진 기능 또는 구성은 간결성 및 / 또는 명확성을 위해 상세하게 설명되지 않을 수 있다.

본원에 사용된 용어 "기계 방향"(MD) 및 "교차 기계 방향"(CMD)은 각각 제지 기계상의 제지 직물의 이동 방향과 정렬된 방향 및 직물 표면에 평행하고 이동 방향에 횡 방향이다. 또한, 전술한 편직 및 끝없는 직조 방법은 모두 당 업계에 공지되어 있으며, 본원에서 사용되는 용어 "무단 벨트"는 어느 방법에 의해 만들어진 벨트를 지칭한다.

이제 도면을 참조하면, 광범위하게 10으로 지정된 제지 기계 프레스 섹션이 도 1에 도시되어 있다. 프레스 섹션(10)은 한 세트의 롤러(12)에 설치되어 이송되는 프레스 펠트(100)를 포함한다. 이동 중에, 펠트(100)는 프레스 롤(15)을 통과한다. 대향된 프레스 롤(17)은 펠트(100) 및 프레스 롤(15)과 함께 프레스 롤(15, 17) 사이에 닙(nip)( N )을 형성하도록 위치된다.

작동 시에, 종이 웹( P )은 프레스 롤러(15, 17)에 의해 형성된 닙( N )을 통해 성형 부(16)로부터 이송되고, 여기서 가압 롤(15, 17)에 의해 종이 웹( P )에 압력이 가해진 다. 압력은 펠트(100)에 의해 흡수되는 종이 웹( P )으로부터 수분을 강제한다. 펠트(100)가 롤러 세트(12) 주위로 운반됨에 따라, 수분이 제거되고 펠트(100)는 하나 이상의 흡입 박스(20)에 의해 조절된다.

도 2는 종래의 펠트(100)의베이스 패브릭(110)의 심 영역을 도시하며, 펠트(100)의 심(102)의 일부가 도시되어 있다. 직물(110)은 2 개의 상이한 MD 실의 종류와 얽히는 케이블 연결된 CMD 실(112)을 포함한다. 보다 구체적으로, MD 얀(114)은 모노 필라멘트 얀이고, MD 얀(116)은 케이블 얀이다. 모노 필라멘트 MD 얀(114)은 MD 얀(114, 116)이 CMD 얀(112)과 상호 직조됨에 따라 케이블로 연결된 MD 얀(116)과 1 : 1 패턴으로 교번된다. MD 얀(114, 116) 및 CMD 얀(112)의 직조 패턴은 프레스 펠트의 베이스 직물에 적합한 것으로 당업자에게 공지된 임의의 직조 패턴 일 수 있으며 여기에서 상세히 설명될 필요는 없다.

도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 모노 필라멘트 MD 얀(114)은 CMD 얀(112)과 직조되어 심 루프(114a)가 각각의 MD 얀(114)이 그 자체로 "더블 백(doubles back)"으로서 형성되어 CMD 얀(112)과 직조된다. 심 루프(114a)는 심(102) 내에 핀틀(118) 또는 다른 시밍 부재를 포획한다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 직물(110)의 일단에 형성된 심 루프(114a)는 직물(110)의 타단에서 심 루프(114a)와 맞물려 심(102)를 형성하기 위해 핀틀(118)이 삽입될 수 있는 공간을 생성한다.

도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 케이블 형 MD 얀(116)이 CMD 얀(112)과 상호 직조됨에 따라, 그들은 CMD 얀(112)과 직조하기 위해 "더블 백(double back)"일 때 심 루프를 형성하지 않는다. 대신에, 케이블 얀(116)이 "더블 백(double back)"일 때, 심(102)에 가장 가까운 CMD 얀(112) 주위에 루프를 형성함으로써 그렇게 한다. 따라서, 케이블로 연결된 MD 얀(116)의 단부(116a)는 심(102)로부터 짧게 라우팅되고 심 루프가 없다. 각 단부(116a)는 심(102)의 반대쪽으로부터 심(102)로 라우팅되는 모노 필라멘트 MD 얀(114)의 심 루프(114a)와 함께 심(102)를 가로 질러 정렬됨을 알 수 있다.

여전히 도 2를 참조하면, 프레스 펠트(100)는 2 개의 배트 층, 즉 기계 측 배트 층(120) 및 종이 측 배트 층(122)을 포함한다. 예시 적으로, 이들 배트 층(120, 122)은 니들링 공정을 통해베이스 직물 층(110)에 부착되지만, 열 결합 및 접착제와 같은 다른 부착 기술도 본 발명에 사용될 수 있다. 기계 측 및 종이 측 배트 층(120, 122)은, 아크릴, 아라미드, 폴리 에스테르 또는 나일론과 같은 합성 섬유 또는 양모와 같은 천연 섬유와 같은, 베이스 직물 층(110)으로부터 물을 흡수하는 것을 돕는 재료로 형성되어야 한다. 배트 층(120, 122)을 위한 예시적인 재료는 폴리 아미드, 폴리 에스테르 및 이들의 블렌드를 포함한다. 배트 층(120, 122)의 중량 및 두께는 변할 수 있지만, 배트 중량 대 직물 중량의 비가 약 0.5 내지 2.0 인 것이 일반적이지만, 1.0이 더 일반적이다. 또한, 일부 실시예에서, 추가의 배트 층을 갖거나 배트 층(120, 122) 중 하나 또는 둘 다를 생략하는 것이 바람직할 수 있다.

2016 년 8 월 4 일자로 출원된 미국 특허 공개 번호 2017/0037573에 상세하게 설명된 직물(110)은 그 내용이 여기에 전체적으로 통합되어 펠트(100)에 성능 이점을 제공할 수 있다. 모노 필라멘트 MD 얀(114)의 사용은 매끄럽고 안정된 이음새를 제공할 수 있는 한편, 케이블된 MD 얀(116)의 포함은 배트 섬유의 고정을 향상시킬 수 있다. 과거에, 케이블된 MD 얀을 갖는 프레스 펠트는 얀의 케이블 구조가 쉽게 맞물리거나 핀틀로 채워진 심 루프를 형성하는데 도움이 되지 않기 때문에 심 루프가 결여되어 있었다. 케이블 얀과 함께 심 루프에 MD 모노 필라멘트 얀을 사용하면 펠트가 허용 가능한 섬유 앵커링과 쉬운 설치를 모두 달성할 수 있다.

이들 장점이 바람직하지만, 펠트(100)가 제지 기계에 설치될 때와 같이 패브릭(110) 및 / 또는 펠트(100)가 장력을 받고 있을 때 패브릭(110)의 잠재적인 단점이 발생할 수 있다. 인장은 얀(116)의 단부(116a)가 심(102)으로부터 가장 가까운 CMD 얀(112)(도 2에서 얀(112 ')으로 표시됨)을 심(102)로부터 멀어지게 "풀백"시킬 수 있다. 결과적으로, 단부(116a)와 심(102) 사이에 개방 영역이 형성될 수 있으며, 이는 불균일하고 일관되지 않은 심을 생성할 수 있다.

이 단점은 도 3-5에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 직물(210)에 의해 해결될 수 있이다. 직물(210)은 모노 필라멘트 MD 얀(214) 및 CMD 얀(212)과 함께 짜여진 케이블된 MD 얀(216)을 갖는 위에서 논의된 직물(110)과 유사한 직조 패턴을 갖는다. 그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 모노 필라멘트 MD 얀(214)은 그 단부(214a)가 일차 핀틀(218) 위에 루프를 형성하도록 직조되고, 케이블로 연결된 MD 얀(216)은 그 단부(216a)가 이차 핀틀(230) 위에 루프를 형성하도록 짠다 1 차 핀틀(218) 위에 위치한다. 따라서, 케이블 형 MD 얀(216)의 단부(216a)는 심(202)에 가장 가까운 CMD 얀(212)으로부터 어느 정도 떨어져 위치된다.

직조 후, 보조 핀틀(230)이 제거된다. 보조 핀틀(230)의 제거는 케이블된 MD 얀(216)의 단부(216a)가 일차 핀틀(218) 위로 루프될 때 모노 필라멘트 MD 얀(214)의 단부(214a) 위에 위치된 상태로 유지된다.

이어서 직물(210)에 열 경화 공정을 수행한다. 일부 실시예에서, 열 경화 공정은 직물(210)에 어느 정도의 장력을 가하는 단계에 관련한다; 이 장력은 케이블 된 MD 얀(216)의 단부(216a)를 심(202)로부터 약간 이격시켜 단부(216a)가 인접한 위치로 끌어 당기는 경향이 있으며, 일부 경우에, 심(202)의 반대쪽으로부터 심(202)에 접근하는 모노 필라멘트 MD 얀(214)의 단부(214a)가 접촉하고 약간 겹쳐질 수 있다. 예를 들어, 도 5에서, 도면의 좌측으로부터 심(202)에 접근하는 단부(216a ')는 도면의 우측으로부터 심(202)에 접근하는 단부(214a')에 인접함을 알 수 있다. 결과적으로, 케이블 형 MD 얀(216)의 단부(216a)는 상기 특허 공개 번호 2017/0037573과 관련하여 전술한 바와 같이 케이블 형 MD 얀의 단부와 이음새 사이에 형성될 수 있는 간극(g)을 부분적으로 또는 완전히 채울 수 있다.

전형적으로, 열 경화 후, 반대 방향으로부터 단부(216a)와 인접 단부(214a) 사이의 간극은 약 -0.3 mm 내지 0.3 mm 사이이다(갭 g에 대한 음의 값은 인접한 단부(214a) 위에 약간 위에 있는 단부(216a)를 나타낸다). 전형적인 직물에서, 1 차 핀틀(218)은 제거되고 사용하기 위해 더 작은 핀틀 또는 케이블로 교체되고; 단부(216a)가 그들의 인접 단부(214a) 위에 놓인 경우에, 더 작은 직경의 핀틀의 사용(예 : 1.0-1.2mm 주 핀틀 218을 0.35-0.40 mm 핀틀로 교체), 임의의 위에 놓인 단부(216a)는 더 이상 단부(214a) 위에 놓이지 않고 대신에 단부(214a)와 수평 인 위치로 떨어진다.

도시되거나 설명된 실시예들 중 어느 하나와 관련하여, 본 발명의 프레스 펠트는 또한 펠트(100) 및 직물(110)과 관련하여 전술한 것과 같은 하나 이상의 배트 층을 포함할 수 있다.

MD 얀(216)이 케이블 모노 필라멘트 얀인 것으로 도시되고 설명되었지만, 일부 실시예에서 MD 얀(216)은 케이블 또는 꼬인 모노 필라멘트 / 멀티 필라멘트 및 / 또는 모노 필라멘트 / 카드 얀 조합 일 수 있다. 또한, MD 얀(214)이 모노 필라멘트 얀인 것으로 도시되고 설명되었지만, 일부 실시예에서 MD 얀(214)은 케이블 또는 꼬인 모노 필라멘트 / 멀티 필라멘트 및 / 또는 모노 필라멘트 / 카드 얀 조합 일 수 있다. 또한, CMD 얀(212)은 케이블로 연결된 모노 필라멘트 인 것으로 도시되고 설명되었지만, 일부 실시예에서는 비봉 형 모노 필라멘트 일 수 있다. 다른 얀 품종이 또한 사용될 수 있다.

얀 크기 및 구성은 프레스 펠트의 원하는 특성에 따라 달라질 수 있다. 전형적인 얀 직경은 약 0.2 mm 내지 0.6 mm의 모노 필라멘트 MD 얀(214)을 포함한다. 케이블로 연결된 MD 얀(216)은 전형적으로 함께 케이블로 연결된 2 개 또는 3 개의 얀으로 형성되며, 개별 얀(전 케이블 링 이전)의 전형적인 직경은 0.10 mm 내지 0.40 mm이다. 유사하게, CMD 얀(212)은 전형적으로 함께 연결된 2 개 또는 3 개의 모노 필라멘트 얀으로 형성되고, 개별 모노 필라멘트 얀의 전형적인 직경은 0.10 mm 내지 0.40 mm이다.

하나의 특정 실시예에서, 직물(210)은 다음 얀을 포함한다 :

얀 유형	사용된 얀
모노 필라멘트 MD 얀	0.40 mm 모노 필라멘트
케이블 MD 얀	0.20 mm x 3
케이블 CMD 얀	0.20 mm x 3

당업자는 모노 필라멘트 MD 얀(214)과 케이블로 연결된 MD 얀(216)이 교대하는 1 : 1 패턴으로 도시되어 있지만, 이들 얀은 다른 비율로 포함될 수 있음을 이해할 것이다.

예를 들어, 2 개 또는 3 개의 케이블로 연결된 MD 얀마다 1 개의 모노 필라멘트 MD 얀, 케이블로 연결된 모든 MD 얀에 대해 2 개 또는 3 개의 모노 필라멘트 MD 얀, 케이블로 연결된 2 개의 MD 얀마다 3 개의 모노 필라멘트 MD 얀, 케이블로 연결된 3 개의 MD 얀마다 2 개의 모노 필라멘트 MD 얀 등 이 있을 수 있다.

일부 실시예에서, 직물(210)은 끝없이 직조된다는 점에 유의해야 한다.

전술한 내용은 본 발명을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다.

본 발명의 예시적인 실시예가 설명되었지만, 당업자는 본 발명의 신규 한 교시 및 장점을 실질적으로 벗어나지 않으면서 예시적인 실시예에서 많은 변형이 가능하다는 것을 쉽게 이해할 것이다.

따라서, 그러한 모든 수정은 청구 범위에 기재된 본 발명의 범위 내에 포함되도록 의도된다.

본 발명은 다음의 청구 범위에 의해 정의되며, 청구 범위와 균등한 것이 포함된다.

Claims

(a) 복수의 반복 유닛을 포함하는 베이스 직물, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계 방향(CMD) 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 제1 세트의 MD 얀 및 제 2 세트의 MD 얀을 포함하고, MD 얀의 제1 세트는 그 단부에 심 루프를 포함하고 MD 얀의 제2 세트는 그 단부에 심 루프가 없음; 및
(b) 베이스 직물 위에 놓인 하나 이상의 배트 층;
을 포함하고,
MD 얀의 제 2 세트의 각각의 단부는 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부와 갭을 형성하고, 갭은 약 0.3 mm 이하인,
제지 기계의 프레스 펠트.
제1항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 모노 필라멘트 얀을 포함하는, 프레스 펠트.
제2항에 있어서,
MD 얀의 제 2 세트는 케이블 얀을 포함하는, 프레스 펠트.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
CMD 얀은 케이블 얀을 포함하는, 프레스 펠트.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, MD 얀의 제1 세트의 심 루프를 통해 삽입된 핀틀을 더 포함하는, 프레스 펠트.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
MD 얀의 제1 세트는 제2 세트의 MD 얀과 교차하는, 프레스 펠트.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
MD 얀의 제2 세트의 적어도 일부의 단부는 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제1세트의 각각의 단부와 접촉하는, 프레스 펠트.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
MD 얀의 제1 세트는 MD 얀의 제2 세트과 상이한, 프레스 펠트.
복수의 반복 유닛을 포함하고, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계 방향(CMD) 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제 1 세트 및 MD 얀의 제 2 세트를 포함하고, MD 얀의 제1 세트는 제1 핀틀을 포획하는 단부에 심 루프를 포함하고, MD 얀의 제2 세트는 그 단부에 제1 핀틀 위에 위치된 제2 핀틀을 포획하는 루프를 포함하는, 프레스 펠트용 직물.
제9항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 모노 필라멘트 얀을 포함하는, 직물.
제10항에 있어서,
MD 얀의 제 2 세트는 케이블 얀을 포함하는, 직물.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
CMD 얀은 케이블 얀을 포함하는, 직물.
제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 MD 얀의 제 2 세트와 교차하는, 직물.
제9항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 MD 얀의 제 2 세트와 상이한, 직물.
(d) 복수의 반복 유닛을 포함하는 베이스 직물을 형성하는 단계, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제 1 세트 및 MD 얀의 제 2 세트를 포함하고, 복수의 반복 유닛을 포함하고, 각각의 반복 유닛은 복수의 케이블 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제1 세트 및 MD 얀의 제 2세트를 포함하고, 상기 MD 얀의 제1 세트는 그 단부에 제 1 핀틀을 포획하는 심 루프를 포함하고, 상기 MD 얀의 제 2세트는 그 단부에 제 1 핀틀위에 위치된 제2 핀틀을 포획하는 루프를 포함함; 및
(e) MD 얀의 제 2 세트의 단부로부터 제 2 핀틀을 제거하는 단계; 및
(f) MD 얀의 제 2 세트의 각각의 단부 각각이 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부와 갭을 형성하도록 직물을 인장시키는 단계, 갭은 약 0.3 mm 이하;
를 포함하는,
제지 기계를 위한 프레스 펠트용 직물의 제조 방법.
제15항에 있어서,
직물 위에 배트 층을 부착하는 단계를 더 포함하는, 방법.
제15항 또는 제16항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 모노 필라멘트 얀을 포함하는, 방법.
제17항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 케이블 얀을 포함하는, 방법.
제17항에 있어서,
CMD 얀은 케이블 얀을 포함하는, 방법.
제15항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 MD 얀의 제 2 세트와 교차하는, 방법.
제15항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트는 MD 얀의 제 2 세트와 상이한, 방법.
제15항에 있어서,
MD 얀의 제 2 세트의 적어도 일부의 단부는 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부와 접촉하는, 방법.
제15항에 있어서,
단계 (c)는 직물의 열 경화 동안 수행되는, 방법.
(d) 복수의 반복 유닛을 포함하는 베이스 직물을 형성하는 단계, 각각의 반복 유닛은 복수의 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제 1 세트 및 MD 얀의 제 2 세트를 포함하고, 복수의 반복 유닛을 포함하고, 각각의 반복 유닛은 복수의 케이블 교차 기계(CMD) 방향 얀 및 CMD 얀과 직조된 복수의 기계 방향(MD) 얀을 포함하고, 기계 방향 얀은 MD 얀의 제1 세트 및 MD 얀의 제 2세트를 포함하고, 상기 MD 얀의 제1 세트는 그 단부에 제 1 핀틀을 포획하는 심 루프를 포함하고, 상기 MD 얀의 제 2세트는 그 단부에 제 1 핀틀 위에 위치된 제2 핀틀을 포획하는 루프를 포함함; 및
(e) MD 얀의 제 2 세트의 단부로부터 제 2 핀틀을 제거하는 단계; 및
(f) MD 얀의 제 2 세트의 각각의 단부 각각이 반대 방향으로부터 심에 접근하는 MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부보다 약간 위에 있도록 직물에 인장을 가하는 단계;
를 포함하는,
제지 기계를 위한 프레스 펠트용 직물의 제조 방법.
제24항에 있어서,
단계 (c)는 직물의 열 경화 동안 수행되는, 방법.
제24항 도는 제25항에 있어서,
(d) 제 1 핀틀을 제거하는 단계; 및 (e) MD 얀의 제 1 세트의 심 루프에 제 3 핀틀을 삽입하는 단계를 더 포함하는, 방법.
제26항에 있어서,
MD 얀의 제 1 세트의 각각의 단부와 MD 얀의 제 2 세트의 각각의 인접 단부 사이의 임의의 갭은 약 0.3 mm 미만인, 방법.