KR20190136135A - In-mold label container and method for manufacturing same - Google Patents

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Abstract

가스 배리어성이 우수한 인 몰드 라벨 용기를 제공한다. 인 몰드 라벨 용기(10)는 동체부(11)와 저부(1)를 구비하고 있다. 인 몰드 라벨 용기(10)는 용기 형상을 갖고 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체(3)와, 가스 배리어성을 갖는 라벨(4)과, 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 개재된 사출 수지(8)를 갖는다.An in-mold label container having excellent gas barrier properties is provided. The in-mold label container 10 includes a body portion 11 and a bottom portion 1. The in-mold label container 10 has a container shape and is interposed between the sheet molded body 3 having a gas barrier property, the label 4 having a gas barrier property, and the sheet molded body 3 and the label 4. It has injection resin 8.

Description

인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법 {IN-MOLD LABEL CONTAINER AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME}In-mold label container and manufacturing method thereof {IN-MOLD LABEL CONTAINER AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME}

본 발명은 확실한 가스 배리어성을 얻을 수 있는 인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an in-mold label container and a method for producing the same, which can achieve reliable gas barrier properties.

인 몰드 라벨 용기는, 사출 성형 시에 금형에 미리 히트 시일층을 갖는 라벨을 세팅해 두고, 성형 시의 수지가 갖는 열로 라벨의 히트 시일층을 사출 수지 표면에 융착시킴으로써 얻어진다.The in-mold label container is obtained by setting the label which has a heat seal layer in the metal mold | die at the time of injection molding previously, and fusing the heat seal layer of a label to the injection resin surface with the heat which the resin at the time of shaping | molding has.

가스 배리어성의 라벨을 사용한 인 몰드 라벨 용기로서는, 동체부와 저부를 갖는 인 몰드 라벨 용기가 알려져 있다. 이러한 인 몰드 라벨 용기에 있어서, 동체부 및 저부에 빳빳함이 강하고 가스 배리어성이 높은 라벨이 인서트재로서 고착되어 있다. 이에 의해, 라벨의 빳빳함 강도에 의해 용기 전체의 기계적 강도를 높인 배리어성을 갖는 인 몰드 라벨 용기를 제공할 수 있다. 여기서, 라벨로서는 빳빳함이 강한 종이 혹은 합성지를 포함하는 본체층과 가스 배리어성의 합성 수지 재료를 포함하는 배리어층이 적층된 것이 사용된다.As an in-mold label container using a gas barrier label, an in-mold label container having a body part and a bottom part is known. In such an in-mold label container, a label having strong toughness and high gas barrier property is adhered to the body portion and the bottom as an insert material. Thereby, the in-mold label container which has the barrier property which raised the mechanical strength of the whole container by the wrapping strength of a label can be provided. Here, as a label, what laminated | stacked the main body layer which consists of a strong paper or synthetic paper, and the barrier layer containing a gas barrier synthetic resin material is used.

그러나, 종래의 인 몰드 라벨 용기에 있어서, 특히 동체부에 라벨이 고착되어 있는데, 이 동체부의 라벨의 단부 에지 사이에 간극이 형성된다. 이 때문에, 이 라벨의 단부 에지 사이의 간극에 의해 가스 배리어성이 저하된다는 문제가 있다.However, in the conventional in-mold label container, a label is particularly stuck to the fuselage part, and a gap is formed between the end edges of the label of the fuselage part. For this reason, there exists a problem that gas barrier property falls by the space | interval between the edges of this label.

[선행기술문헌][Preceding technical literature]

(특허문헌 1) 일본 특허 공개 평8-132477호 공보(Patent Document 1) JP-A-8-132477

본 발명은 이러한 점을 고려하여 이루어진 것이며, 동체부의 라벨의 단부 에지 사이에 간극이 형성되어도 확실한 가스 배리어성을 얻을 수 있는 인 몰드 라벨 용기 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of this point, and an object of this invention is to provide the in-mold label container which can obtain reliable gas barrier property, even if a clearance gap is formed between the edges of the label of a fuselage | body part, and its manufacturing method.

본 발명은, 동체부와 저부를 구비한 인 몰드 라벨 용기에 있어서, 동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와, 적어도 저부 라벨과 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖는 라벨과, 시트 성형체와 라벨의 사이에 개재된 사출 수지를 구비하고, 라벨에 사출 수지를 사출하기 위한 게이트 구멍을 형성한 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention relates to an in-mold label container having a fuselage part and a bottom part, comprising a fuselage part sheet and a bottom sheet, having a container shape and having a gas barrier property, and at least the bottom label and fuselage part. An in-mold label container comprising a label, a label having a gas barrier property, an injection resin interposed between the sheet molded body and the label, and a gate hole for injecting the injection resin into the label. .

본 발명은, 시트 성형체는 사출 수지의 내측에 위치하고, 라벨은 사출 수지의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention is an in-mold label container, wherein the sheet molded body is located inside the injection resin, and the label is located outside the injection resin.

본 발명은, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention is an in-mold label container, wherein the label has a printing substrate layer.

본 발명은, 동체부 라벨과 저부 라벨은, 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention is an in-mold label container, wherein the fuselage label and the bottom label are integrally formed.

본 발명은, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기이다.The present invention is an in-mold label container characterized in that the fuselage part has a flange part at its upper end, and the flange part has a flange part sheet provided at the upper part of the fuselage part sheet and an injection resin.

본 발명은, 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법에 있어서, 동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와, 적어도 저부 라벨과 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖고, 게이트 구멍이 형성된 라벨을 준비하는 공정과, 금형 내에 시트 성형체와 라벨을 장착하는 공정과, 금형 내에 라벨의 게이트 구멍으로부터 시트 성형체와 라벨의 사이로 사출 수지를 사출하는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.In the manufacturing method of an in-mold label container, this invention includes a fuselage | body part sheet | seat and a bottom sheet | seat, and has the container shape, the sheet molding which has gas barrier property, and contains at least a bottom label and a fuselage | body part label, Preparing a label having a gas barrier property and having a gate hole formed thereon; mounting a sheet molded body and a label in the mold; and injecting an injection resin between the sheet molded body and the label from the gate hole of the label in the mold. It is a manufacturing method of the in-mold label container characterized by the above-mentioned.

본 발명은, 시트 성형체는 사출 수지의 내측에 위치하고, 라벨은 사출 수지의 외측에 위치하는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.The present invention provides a method for producing an in-mold label container, wherein the sheet molded body is located inside the injection resin, and the label is located outside the injection resin.

본 발명은, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.This invention is a manufacturing method of the in-mold label container characterized by the label having a printing base material layer.

본 발명은, 동체부 라벨과 저부 라벨은 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.The present invention is a method for producing an in-mold label container, wherein the fuselage label and the bottom label are integrally formed.

본 발명은, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법이다.This invention is a manufacturing method of the in-mold label container characterized by the body part having a flange part in the upper end, this flange part having the flange part sheet provided in the upper part of a body part sheet, and injection resin.

이상과 같이 본 발명에 따르면, 동체부의 라벨의 단부 에지 사이에 간극이 형성된 경우에도, 인 몰드 라벨 용기의 가스 배리어성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention as described above, even when a gap is formed between the end edges of the label of the body portion, the gas barrier property of the in-mold label container can be improved.

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 따른 인 몰드 라벨 용기를 도시하는 측단면도이다.
도 2는, 인 몰드 라벨 용기를 도시하는 평면도이다.
도 3은, 인 몰드 라벨 용기를 도시하는 사시도이다.
도 4는, 시트 성형체를 도시하는 사시도이다.
도 5는, 시트 성형체를 도시하는 평면도이다.
도 6은, 시트 성형체의 적층 구조를 도시하는 측단면도이다.
도 7a는, 동체부 라벨과 저부 라벨을 갖는 라벨을 도시하는 전개도이고, 도 7b는, 동체부 라벨과 저부 라벨을 도시하는 조립도이다.
도 8은, 라벨의 적층 구조를 도시하는 측단면도이다.
도 9a, 도 9b, 도 9c는, 본 발명에 따른 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법을 도시하는 도면이다.1 is a side cross-sectional view showing an in-mold label container according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing the in-mold label container.
3 is a perspective view illustrating the in-mold label container.
4 is a perspective view illustrating a sheet molded body.
5 is a plan view illustrating the sheet molded body.
6 is a side cross-sectional view showing the laminated structure of the sheet molded body.
FIG. 7A is an exploded view showing a label having a fuselage label and a bottom label, and FIG. 7B is an assembled view illustrating the fuselage label and the bottom label.
Fig. 8 is a side sectional view showing the laminated structure of the label.
9A, 9B, and 9C are views illustrating a manufacturing method of the in-mold label container according to the present invention.

실시 형태Embodiment

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described with reference to drawings.

도 1 내지 도 9c는, 본 발명의 실시 형태를 도시하는 도면이다.1 to 9C are diagrams showing embodiments of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, 인 몰드 라벨 용기(10)는 플랜지부(14)를 갖는 대략 육각통형의 동체부(11)와, 동체부(11)의 하방에 연결된 저부(12)를 구비하고 있다.1 to 3, the in-mold label container 10 has a substantially hexagonal cylindrical body portion 11 having a flange portion 14, and a bottom portion 12 connected to the lower portion of the body portion 11. Equipped with.

또한, 인 몰드 라벨 용기(10)는, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체(3)와, 가스 배리어성을 갖는 라벨(4)과, 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 개재된 사출 수지(8)를 갖고 있다.In addition, the in-mold label container 10 includes an injection sheet interposed between the sheet molded body 3 having a gas barrier property, the label 4 having a gas barrier property, and the sheet molded body 3 and the label 4. It has resin (8).

이 중 시트 성형체(3)는 사출 수지(8)의 내측에 위치하고, 동체부(11)에 대응하는 동체부 시트(3a)와, 저부(12)에 대응하는 저부 시트(3b)와, 플랜지부(14)에 대응하는 플랜지부 시트(3c)를 포함하는 용기 형상을 갖고, 전체로서 가스 배리어성을 갖고 있다(도 4 내지 도 6 참조).Among them, the sheet molded body 3 is located inside the injection resin 8, the body part sheet 3a corresponding to the body part 11, the bottom part sheet 3b corresponding to the bottom part 12, and the flange part. It has the container shape containing the flange part sheet | seat 3c corresponding to (14), and has gas barrier property as a whole (refer FIG. 4 thru | or 6).

또한, 라벨(4)은 사출 수지(8)의 외측에 위치하고, 동체부(11)에 대응하는 동체부 라벨(5)과, 저부(12)에 대응하는 저부 라벨(7)을 포함하고, 전체로서 가스 배리어성을 갖고 있다. 또한, 저부 라벨(7)의 중앙에는, 사출 수지(8)를 사출하기 위한 게이트 구멍(7a)이 형성되어 있다(도 7a, 도 7b 및 도 8 참조). 여기서 말하는 가스 배리어성이란 적어도 산소 배리어성을 갖고 있지만, 수증기 배리어성을 가져도 된다.Further, the label 4 is located outside the injection resin 8 and includes a fuselage label 5 corresponding to the fuselage 11, and a bottom label 7 corresponding to the bottom 12. It has a gas barrier property. In addition, a gate hole 7a for injecting the injection resin 8 is formed in the center of the bottom label 7 (see FIGS. 7A, 7B and 8). Although gas barrier property here has an oxygen barrier property at least, you may have a water vapor barrier property.

또한, 도 7a 및 도 7b에 도시하는 바와 같이, 라벨(4)을 구성하는 동체부 라벨(5)과 저부 라벨(7)은 일체로 형성되어 있다. 그리고, 동체부 라벨(5)은 저부 라벨(7)의 주위 에지로부터 외측으로 연장되는 복수의 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)을 갖고 있다.7A and 7B, the body part label 5 and the bottom label 7 which comprise the label 4 are integrally formed. The body portion label 5 has a plurality of portions 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h extending outward from the peripheral edge of the bottom label 7.

또한, 동체부 라벨(5)의 각 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h) 사이에 있어서, 각 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)은 서로 중첩되어 겹침부(5A)를 형성하고 있다.Moreover, between each part 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h of the fuselage | body part label 5, each part 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h ) Overlap each other to form the overlapping portion 5A.

상술한 바와 같이 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)은, 모두 가스 배리어성을 갖는 층을 포함하기 때문에, 동체부 라벨(5)과 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)은 높은 가스 배리어성을 갖는다.As described above, the fuselage label 5 and the bottom label 7 both include layers having gas barrier properties, so that the label 4 having the fuselage label 5 and the bottom label 7 is high. It has gas barrier property.

이 경우, 동체부 라벨(5)은 각 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h)끼리 중첩하여 겹침부(5A)를 형성한다. 이 때문에 동체부 라벨(5)의 부분(5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h) 사이에 간극이 형성되는 일은 없고, 이에 의해, 인 몰드 라벨 용기(10) 전체로서, 가스 배리어성을 향상시킬 수 있다.In this case, the body part label 5 overlaps each part 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, 5h, and forms the overlap part 5A. For this reason, no gap is formed between the portions 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f, 5g, and 5h of the fuselage portion label 5, whereby, as the entire in-mold label container 10, the gas The barrier property can be improved.

그런데, 도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, 인 몰드 라벨 용기(10)의 동체부(11)는 플랜지부(14)를 갖고 있다. 그리고, 이 플랜지부(14)는 시트 성형체(3)의 동체부 시트(3a) 상단에 설치된 플랜지부 시트(3c)와, 이 플랜지부 시트(3c) 상에 사출된 사출 수지(8)를 갖는다.By the way, as shown in FIGS. 1-3, the trunk | drum 11 of the in-mold label container 10 has the flange part 14. As shown in FIG. And this flange part 14 has the flange part sheet 3c provided in the upper end of the trunk | drum part 3a of the sheet molding 3, and the injection resin 8 injected on this flange part sheet 3c. .

이러한 구성을 포함하는 인 몰드 라벨 용기(10) 내에 내용물이 충전된다. 다음으로 인 몰드 라벨 용기(10)의 플랜지부(14)에 알루미늄층(30a)과, 히트 시일층(30b)을 포함하는 덮개재(30)가 접착되어, 인 몰드 라벨 용기(10)가 밀폐된다.The contents are filled in an in-mold label container 10 comprising such a configuration. Next, the cover member 30 including the aluminum layer 30a and the heat seal layer 30b is bonded to the flange portion 14 of the in-mold label container 10, and the in-mold label container 10 is sealed. do.

다음으로 도 4 내지 도 6에 의해, 시트 성형체(3)에 대하여 설명한다.Next, the sheet molding 3 is demonstrated with reference to FIGS.

시트 성형체(3)는, 상술한 바와 같이 플랜지부 시트(3c)를 갖는 동체부 시트(3a)와, 저부 시트(3b)를 포함하고, 용기 형상을 갖고 있다. 이 경우 시트 성형체(3)는, 도 6에 도시하는 바와 같은 층 구성을 갖는 시트형의 적층체(23)로 구성되어 있다.As described above, the sheet molded body 3 includes a body portion sheet 3a having the flange portion sheet 3c and a bottom sheet 3b, and has a container shape. In this case, the sheet molded body 3 is comprised from the sheet-like laminated body 23 which has a laminated constitution as shown in FIG.

즉, 도 6에 도시하는 바와 같이, 시트 성형체(3)를 구성하는 적층체(23)는, 외측으로부터 순차적으로 배치된 합성 수지층으로서의 폴리프로필렌층(PP)(23a)과, 가스 배리어성을 갖는 가스 배리어층으로서의 에틸렌비닐알코올 공중합체층(EVOH)(23b)과, 접착층으로서의 폴리프로필렌층(PP)(23c)을 포함한다.That is, as shown in FIG. 6, the laminated body 23 which comprises the sheet molding 3 has the polypropylene layer (PP) 23a as a synthetic resin layer arrange | positioned sequentially from the outside, and gas barrier property. An ethylene vinyl alcohol copolymer layer (EVOH) 23b as a gas barrier layer to have and a polypropylene layer (PP) 23c as an adhesive layer are included.

그리고, 이와 같이 구성된 시트형의 적층체(23)에 대하여 진공 성형을 실시함으로써, 용기 형상을 갖는 시트 성형체(3)를 얻을 수 있다.And the sheet molding 3 which has a container shape can be obtained by performing a vacuum molding with respect to the sheet-like laminated body 23 comprised in this way.

다음으로 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 포함하는 라벨(4)에 대하여, 이하 설명한다.Next, the label 4 including the fuselage part label 5 and the bottom label 7 will be described below.

동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)은, 도 8에 도시하는 바와 같은 층 구성을 갖는 적층체(24)를 포함한다.The label 4 having the fuselage part label 5 and the bottom label 7 includes a laminate 24 having a layer structure as shown in FIG. 8.

즉, 도 8에 도시하는 바와 같이, 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)은, (i) 사출 수지와의 접착층(24a)과, (ii) 합성 수지층(24d)과, (iii) 가스 배리어층(24c)과, (iv) 인쇄 기재층(24b)을 포함한다(여기서 (i)의 층과 (ii)의 층은 겸용 가능). 이들 각 층(24a, 24b, 24c, 24d)은, 각각 독립적으로 제막하여 접착제를 통하여 접합(드라이 라미네이션)하거나, 또는 그의 일부 혹은 전체층을 용융 압출(EC, 공압출)함으로써 형성할 수도 있다. 또한, 용도ㆍ목적에 따라 인쇄 기재층을 생략할 수도 있다.That is, as shown in FIG. 8, the label 4 having the fuselage part label 5 and the bottom label 7 includes (i) an adhesive layer 24a with the injection resin and (ii) a synthetic resin layer ( 24d), (iii) the gas barrier layer 24c, and (iv) the printing substrate layer 24b (wherein the layers of (i) and (ii) are compatible). Each of these layers 24a, 24b, 24c, and 24d may be formed by independently forming a film and bonding (dry lamination) through an adhesive, or by melt extrusion (EC, coextrusion) of a part or the whole layer thereof. Moreover, a printing base material layer can also be abbreviate | omitted according to a use and a purpose.

접착층(23a)으로서는, 사출 수지와 접착하는 것이면 특별히 한정되지 않지만, 통상, 사출 수지와 동일 재질의 플라스틱이나, EVA(에틸렌ㆍ아세트산비닐 공중합체)를 함유하는 폴리에틸렌 등의 접착성을 갖는 수지, 또는 그들 수지가 공압출 가공, 혹은 코팅 가공된 플라스틱 필름 등을 적합하게 사용할 수 있다.The adhesive layer 23a is not particularly limited as long as it adheres to the injection resin, but is usually a resin having adhesiveness such as plastic of the same material as the injection resin, polyethylene containing EVA (ethylene / vinyl acetate copolymer), or Those resins can be suitably used for co-extrusion or coating plastic film.

인쇄 기재층(24b)으로서의 필름은, 일반적으로 인쇄 가능한 것이면 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 폴리에스테르 필름, 폴리프로필렌 필름, 나일론 필름 등을 적절하게 사용할 수 있다.The film as the printing substrate layer 24b is not particularly limited as long as it is generally printable. For example, a polyester film, a polypropylene film, a nylon film, or the like can be appropriately used.

가스 배리어층(24c)으로서는, 예를 들어 (a) 알루미늄박(7 내지 25㎛), (b) 금속 또는 금속 산화물을 증착 등으로 플라스틱 필름 등에 적층한 것, 예를 들어 산화규소 증착 플라스틱 필름, 산화알루미늄 증착 플라스틱 필름, 알루미늄 증착 플라스틱 필름, (c) 그 밖에 폴리아크릴로니트릴계 수지, EVOH(에틸렌비닐알코올 공중합체), PVDC(폴리염화비닐리덴) 필름, PVDC 코팅 2축 연신 플라스틱 필름 등을 들 수 있으며, 원하는 성능에 따라 적절히 선택될 수 있다.As the gas barrier layer 24c, for example, (a) aluminum foil (7 to 25 µm), (b) a metal or metal oxide laminated on a plastic film or the like by vapor deposition, for example, a silicon oxide vapor-deposited plastic film, Aluminum oxide deposited plastic film, aluminum deposited plastic film, (c) polyacrylonitrile resin, EVOH (ethylene vinyl alcohol copolymer), PVDC (polyvinylidene chloride) film, PVDC coated biaxially oriented plastic film, etc. It may be mentioned, and may be appropriately selected according to the desired performance.

또한, 합성 수지층(24d)으로서는, 폴리프로필렌(PP)을 사용할 수 있다.In addition, polypropylene (PP) can be used as the synthetic resin layer 24d.

또한, 상기 각 층은 통상법에 따라, 드라이 라미네이션법, 압출 라미네이션법, 압출 코팅법 그 밖의 코팅법에 의해 형성된다.In addition, each said layer is formed by a dry lamination method, an extrusion lamination method, an extrusion coating method, or other coating method according to a conventional method.

구체적으로는, 동체부 라벨(5) 및 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)로서, 예를 들어 이하의 층 구성의 라벨을 사용할 수 있다.Specifically, as the label 4 having the fuselage part label 5 and the bottom label 7, for example, a label having the following layer structure can be used.

(1) 히트 시일 연신 폴리프로필렌층(HSOPP) 30μ/알루미늄박 7μ/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ(1) Heat seal oriented polypropylene layer (HSOPP) 30 micro / aluminum foil 7 micro / oriented polypropylene layer (OPP) 30 micro

(2) 히트 시일 연신 폴리프로필렌층(HSOPP) 30μ/VM-PET 12μ/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ(2) Heat Seal Stretched Polypropylene Layer (HSOPP) 30μ / VM-PET 12μ / Stretched Polypropylene Layer (OPP) 30μ

(3) 히트 시일제 코팅/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ/알루미늄박 7μ/연신 폴리프로필렌층(OPP) 30μ(3) Heat sealant coating / stretched polypropylene layer (OPP) 30 micro / aluminum foil 7 micro / stretched polypropylene layer (OPP) 30 micro

또한, 본 발명의 인 몰드 라벨 용기(10)에 사용되는 사출 수지(8)로서는, 사출 성형 가능한 열가소성 수지, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등이 사용될 수 있다.As the injection resin 8 used in the in-mold label container 10 of the present invention, an injection moldable thermoplastic resin such as polypropylene, polyethylene, polystyrene, or the like can be used.

다음으로 도 9a, 도 9b 및 도 9c에 의해, 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법에 대하여 설명한다.Next, with reference to FIG. 9A, FIG. 9B, and FIG. 9C, the manufacturing method of an in-mold label container is demonstrated.

우선 시트형의 적층체(23)에 대하여 진공 성형을 실시함으로써, 용기 형상을 갖는 시트 성형체(3)를 얻는다. 또한, 동체부 라벨(5)과 저부 라벨(7)을 갖는 라벨(4)을 준비한다.First, by performing vacuum molding on the sheet-like laminate 23, the sheet molded body 3 having a container shape is obtained. In addition, a label 4 having a fuselage label 5 and a bottom label 7 is prepared.

다음으로 도 9a에 도시하는 바와 같이, 캐비티(22)와 코어(21)를 갖는 금형(20)을 준비하고, 금형(20)의 코어(21)에 시트 성형체(3)를 흡착시킨다.Next, as shown to FIG. 9A, the metal mold | die 20 which has the cavity 22 and the core 21 is prepared, and the sheet molding 3 is made to adsorb | suck to the core 21 of the metal mold | die 20. Next, as shown to FIG.

다음으로 도 9b에 도시하는 바와 같이, 금형(20)의 캐비티(22)에 라벨(4)을 흡착시킨다.Next, as shown in FIG. 9B, the label 4 is adsorbed to the cavity 22 of the mold 20.

다음으로 캐비티(22)에 대하여 코어(21)를 접근시켜, 캐비티(22) 내에 코어(21)를 삽입 장착하고, 캐비티(22)와 코어(21)를 형 체결한다.Next, the core 21 is brought close to the cavity 22, the core 21 is inserted into the cavity 22, and the cavity 22 and the core 21 are fastened.

이 상태에서, 캐비티(22)와 코어(21)의 사이의 공간에, 캐비티(22)에 형성된 사출 수지의 주입구(22a)로부터 사출 수지(8)를 사출한다(도 9c). 이 경우, 주출구(22a)로부터 사출된 사출 수지(8)는, 라벨(4)에 형성된 게이트 구멍(7a)으로부터 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 침입하고, 이 사출 수지(8)에 의해 시트 성형체(3)와 라벨(4)이 접착되고, 이와 같이 하여 인 몰드 라벨 용기(10)가 얻어진다.In this state, the injection resin 8 is injected from the injection port 22a of the injection resin formed in the cavity 22 into the space between the cavity 22 and the core 21 (FIG. 9C). In this case, the injection resin 8 injected from the spout 22a penetrates between the sheet molding 3 and the label 4 from the gate hole 7a formed in the label 4, and the injection resin ( The sheet molding 3 and the label 4 are adhere | attached by 8), and the in-mold label container 10 is obtained in this way.

이와 같이 하여 얻어진 인 몰드 라벨 용기(10)는, 금형(20)으로부터 외측으로 취출된다.The in-mold label container 10 thus obtained is taken out from the mold 20 to the outside.

이상과 같이 본 실시예에 따르면, 인 몰드 라벨 용기(10)는 가스 배리어성을 갖고 용기 형상을 갖는 시트 성형체(3)와, 가스 배리어성을 갖는 라벨(4)과, 시트 성형체(3)와 라벨(4)의 사이에 개재된 사출 수지를 갖기 때문에, 라벨(4)의 단부 에지에 간극이 발생하였다고 해도, 시트 성형체에 의해 인 몰드 라벨 용기(10) 전체로서의 가스 배리어성을 유지할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, the in-mold label container 10 includes a sheet molded body 3 having a gas barrier property and a container shape, a label 4 having a gas barrier property, a sheet molded body 3, and the like. Since it has the injection resin interposed between the labels 4, even if a clearance gap is produced in the end edge of the label 4, the gas molding property as the whole in-mold label container 10 can be maintained by the sheet molding.

또한, 라벨(4)은 사출 수지(8)의 외측에 배치됨과 함께, 인쇄 기재층(24b)을 포함하기 때문에, 인 몰드 라벨 용기(10)의 의장성을 향상시킬 수 있다.Moreover, since the label 4 is arrange | positioned outside the injection resin 8 and contains the printing base material layer 24b, the designability of the in-mold label container 10 can be improved.

또한, 상기 실시 형태에 있어서, 시트 성형체(3)가 사출 수지(8)의 내측에 위치하고, 라벨(4)이 사출 수지(8)의 외측에 위치하는 예를 나타내었지만, 이것에 한정되지 않고, 시트 성형체(3)를 사출 수지(8)의 외측에 배치하고, 라벨(4)을 사출 수지(8)의 내측에 배치해도 된다.In addition, in the said embodiment, although the sheet molding 3 was located inside injection resin 8, the label 4 was shown outside of injection resin 8, but it is not limited to this, The sheet molded body 3 may be disposed outside the injection resin 8 and the label 4 may be disposed inside the injection resin 8.

3: 시트 성형체
3a: 동체부 시트
3b: 저부 시트
3c: 플랜지부 시트
4: 라벨
5: 동체부 라벨
5A: 겹침부
5a, …, 5h: 부분
7: 저부 라벨
8: 사출 수지
10: 인 몰드 라벨 용기
11: 동체부
12: 저부
14: 플랜지부
20: 금형
21: 코어
22: 캐비티
22a: 주입구
23: 적층체
23a: 합성 수지층
23b: 가스 배리어층
23c: 접착층
24: 적층체
24a: 접착층
24b: 인쇄 기재층
24c: 가스 배리어층
24d: 합성 수지층
30: 덮개재
30a: 알루미늄층
30b: 히트 시일층3: sheet molding
3a: fuselage sheet
3b: bottom sheet
3c: flanged seat
4: label
5: fuselage label
5A: Overlap
5a,... , 5h: part
7: bottom label
8: injection resin
10: in mold label container
11: fuselage
12: bottom
14: flange portion
20: mold
21: core
22: cavity
22a: inlet
23: laminate
23a: synthetic resin layer
23b: gas barrier layer
23c: adhesive layer
24: laminate
24a: adhesive layer
24b: printing substrate layer
24c: gas barrier layer
24d: synthetic resin layer
30: cover material
30a: aluminum layer
30b: heat seal layer

Claims (8)

동체부와, 저부를 구비한 인 몰드 라벨 용기에 있어서,
동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와,
적어도 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖는 라벨과,
시트 성형체와 라벨의 사이에 개재된 사출 수지를 구비하고,
가스 배리어성을 갖고 용기 형상을 갖는 시트 성형체와, 사출 수지와, 가스 배리어성을 갖는 라벨은 내측으로부터 외측으로 향하여 순차적으로 배치되어 삼층 구조를 형성하고, 라벨은 게이트 구멍을 포함하는 저부 라벨을 더 가지고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체는 일체의 간극을 갖지 않는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.In the in-mold label container provided with a body part and a bottom part,
A sheet molded body having a container shape and having a gas barrier property, including a fuselage part sheet and a bottom part sheet;
A label comprising at least a fuselage label and having a gas barrier property;
An injection resin interposed between the sheet molded body and the label,
The sheet molded body having the gas barrier property and the container shape, the injection resin, and the label having the gas barrier property are sequentially disposed from the inner side to the outer side to form a three-layer structure, and the label further includes a bottom label including a gate hole. And the sheet molded body having gas barrier properties does not have any gaps. 제1항에 있어서, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.The in-mold label container of claim 1, wherein the label has a printing substrate layer. 제1항에 있어서, 동체부 라벨과 저부 라벨은, 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.The in-mold label container according to claim 1, wherein the fuselage label and the bottom label are integrally formed. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기.The in-mold label container according to any one of claims 1 to 3, wherein the fuselage portion has a flange portion at an upper end thereof, and the flange portion has a flange portion sheet provided at the upper portion of the fuselage portion sheet and an injection resin. . 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법에 있어서,
동체부 시트와 저부 시트를 포함함과 함께, 용기 형상을 갖고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체와, 적어도 동체부 라벨을 포함하고, 가스 배리어성을 갖는 라벨을 준비하는 공정과,
금형 내에 시트 성형체와 라벨을 장착하는 공정과,
금형 내에 시트 성형체와 라벨의 사이로 사출 수지를 사출하는 공정을 구비하고,
가스 배리어성을 갖고 용기 형상을 갖는 시트 성형체와, 사출 수지와, 가스 배리어성을 갖는 라벨은 내측으로부터 외측으로 향하여 순차적으로 배치되어 삼층 구조를 형성하고, 라벨은 게이트 구멍을 포함하는 저부 라벨을 더 가지고, 가스 배리어성을 갖는 시트 성형체는 일체의 간극을 갖지 않는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.In the manufacturing method of the in-mold label container,
A step of preparing a label having a container shape, a sheet molded article having a gas barrier property, at least a fuselage label, and a gas barrier property comprising a fuselage part sheet and a bottom sheet;
Mounting the sheet molded body and the label in the mold;
A step of injecting the injection resin between the sheet molded body and the label in the mold;
The sheet molded body having the gas barrier property and the container shape, the injection resin, and the label having the gas barrier property are sequentially disposed from the inner side to the outer side to form a three-layer structure, and the label further includes a bottom label including a gate hole. And the sheet molded body having gas barrier properties does not have any gaps. 제5항에 있어서, 라벨은 인쇄 기재층을 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.The method of claim 5, wherein the label has a printing substrate layer. 제5항에 있어서, 동체부 라벨과 저부 라벨은, 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.The method for manufacturing an in-mold label container according to claim 5, wherein the fuselage label and the bottom label are integrally formed. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 동체부는 그 상단에 플랜지부를 갖고, 이 플랜지부는 동체부 시트 상단에 설치된 플랜지부 시트와, 사출 수지를 갖는 것을 특징으로 하는 인 몰드 라벨 용기의 제조 방법.The in-mold label container according to any one of claims 5 to 7, wherein the fuselage part has a flange part at its upper end, and the flange part has a flange part sheet provided at the upper part of the fuselage part sheet and an injection resin. Method of preparation.
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