KR20190132178A - Laminated sheets - Google Patents
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Abstract
Description
본 출원은 적층시트에 관한 것이다.The present application relates to a laminated sheet.
차량 또는 건축과 관련된 친환경성 강화(예: 연비규제) 정책에 따라 관련 부품의 경량화가 화두이다. 그리고 경량화에도 불구하고, 상기 용도의 부품은 종래와 동등 또는 그 이상의 기계적 강도를 가질 필요가 있다. 즉, 상대적으로 무거운 금속 성분을 대체할 수 있으면서도 금속 성분에 못지 않은 강도를 갖는 부품이 개발되어야 한다.Reducing the weight of related components is a matter of increasing environmentally friendly (eg fuel efficiency) policies related to vehicles or construction. And in spite of the weight reduction, the parts for this use need to have the same or higher mechanical strength as in the prior art. In other words, a component that can replace a relatively heavy metal component and has a strength comparable to that of a metal component has to be developed.
본 출원의 일 목적은 경량성이 우수한 시트를 제공하는 것이다.One object of the present application is to provide a sheet excellent in light weight.
본 출원의 다른 목적은 무게 대비 강도와 강성이 우수한 시트를 제공하는 것이다.Another object of the present application is to provide a sheet excellent in strength and rigidity to weight.
본 출원의 또 다른 목적은 차량용 또는 건축용 시트를 제공하는 것이다.Another object of the present application is to provide a vehicle or building sheet.
본 출원의 상기 목적 및 기타 그 밖의 목적은 하기 상세히 설명되는 본 출원에 의해 모두 해결될 수 있다.The above and other objects of the present application can all be solved by the present application described in detail below.
본 출원에 관한 일례에서, 본 출원은 다층 구조의 시트 또는 패널에 관한 것이다(이하, 적층시트라고 호칭한다). 구체적으로, 본 출원은 건축물 또는 운송수단(예: 차량)에 사용될 수 있고, 경량성과 기계적 강도를 동시에 갖는 적층시트에 관한 것이다. 상기 적층시트는 다공층 및 2 이상의 복합재층을 포함한다.In one example of the present application, the present application relates to a sheet or panel of a multilayer structure (hereinafter referred to as a laminated sheet). In particular, the present application relates to a laminated sheet which may be used in a building or a vehicle (eg, a vehicle), and simultaneously has light weight and mechanical strength. The laminated sheet includes a porous layer and two or more composite layers.
본 출원에서, 상기 적층시트는 다공층, 제 1 방향으로 나란히 정렬된 보강재를 포함하는 제 1 복합재층, 및 제 2 방향으로 나란히 정렬된 보강재를 포함하는 제 2 복합재층을 포함한다. In the present application, the laminated sheet includes a porous layer, a first composite layer including a reinforcement aligned side by side in the first direction, and a second composite layer including a reinforcement aligned side by side in the second direction.
상기 다공층은 그 표층 및/또는 내부에 공극 또는 기공을 갖는 층을 의미하고, 예를 들어, 상기 다공층은 부직포를 포함할 수 있다.The porous layer means a layer having pores or pores therein and / or therein, and for example, the porous layer may include a nonwoven fabric.
상기 부직포는 그 평량이 1,000 내지 1,300 g/㎡ 범위를 만족하는 부직포일 수 있다. 평량 값이 상기 범위 미만인 경우에는 기계적 물성이 낮아질 수 있고, 상기 범위를 초과하는 경우엔는 적층시트의 두께가 두꺼워지면서 시트의 경량화 및 콤팩트화에 장애가 된다.The nonwoven fabric may be a nonwoven fabric whose basis weight satisfies a range of 1,000 to 1,300 g / m 2. If the basis weight value is less than the above range, the mechanical properties may be lowered, and if the basis weight exceeds the above range, the thickness of the laminated sheet becomes thick, which impedes the weight reduction and compactness of the sheet.
상기와 같은 적층 구성을 갖는 본 출원의 적층시트는 얇고 가벼우면서도 우수한 강도와 유연성(플렉서블)을 갖는다. 예를 들어, 상기 적층시트는 비중이 낮으면서도, 기계적 강도가 우수하다.The laminated sheet of the present application having the laminated configuration as described above is thin and light, but has excellent strength and flexibility (flexible). For example, the laminated sheet has a low specific gravity and excellent mechanical strength.
하나의 예시에서, 상기 적층시트의 비중은 1.2 이하일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 1.19 이하, 1.18 이하, 1.17 이하, 1.16 이하, 1.15 이하, 1.14 이하, 1.13 이하, 1.12 이하, 1.11 이하, 1.10 이하, 1.09 이하, 1.08 이하, 1.07 이하 또는 1.06 이하일 수 있다. 그리고 그 하한은 예를 들어, 1.01 이상, 1.02 이상, 1.03 이상, 1.04 이상 또는 1.05 이상일 수 있다. 본 출원의 적층시트는 상기와 같이 낮은 비중, 즉 경량화 특성을 가지면서도 하기 설명되는 것과 같이 우수한 기계적 강도를 가질 수 있다.In one example, the specific gravity of the laminated sheet may be 1.2 or less. More specifically, it may be 1.19 or less, 1.18 or less, 1.17 or less, 1.16 or less, 1.15 or less, 1.14 or less, 1.13 or less, 1.12 or less, 1.11 or less, 1.10 or less, 1.09 or less, 1.08 or less, 1.07 or less, or 1.06 or less. And the lower limit may be 1.01 or more, 1.02 or more, 1.03 or more, 1.04 or more, or 1.05 or more, for example. The laminated sheet of the present application may have a low specific gravity, that is, light weighting characteristics as described above, but also have excellent mechanical strength as described below.
하나의 예시에서, 상기 적층시트는 100 내지 300 Mpa의 굴곡 강도를 가질 수 있다. 굴곡 강도는 하기 실험례에서 설명되는 방법에 따라 측정될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 범위 내에서, 본 출원의 적층시트는 110 Mpa 이상, 120 Mpa 이상, 130 Mpa 이상 또는 140 Mpa 이상의 굴곡 강도를 가질 수 있다. 하나의 예시에서, 굴곡 강도는 예를 들어, 다공층에 사용되는 부직포의 평량에 따라 달라질 수 있으나, 290 Mpa 이하, 280 Mpa 이하, 270 Mpa 이하, 260 Mpa 이하, 250 Mpa 이하, 240 Mpa 이하, 230 Mpa 이하, 220 Mpa 이하, 210 Mpa 이하 또는 200 Mpa 이하일 수 있다.In one example, the laminated sheet may have a bending strength of 100 to 300 Mpa. Flexural strength can be measured according to the method described in the following experimental examples. More specifically, within the above range, the laminated sheet of the present application may have a bending strength of 110 Mpa or more, 120 Mpa or more, 130 Mpa or more or 140 Mpa or more. In one example, the flexural strength may vary depending on, for example, the basis weight of the nonwoven fabric used in the porous layer, but may be no greater than 290 Mpa, no greater than 280 Mpa, no greater than 270 Mpa, no greater than 260 Mpa, no greater than 250 Mpa, no greater than 240 Mpa, 230 Mpa or less, 220 Mpa or less, 210 Mpa or less, or 200 Mpa or less.
하나의 예시에서, 상기 적층시트는 10 내지 20 Gpa의 굴곡 강성을 가질 수 있다. 굴곡 강성은 하기 실험례에서 설명되는 방법에 따라 측정될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 범위 내에서, 본 출원의 적층시트는 10.1 Gpa 이상, 10.2 Gpa 이상, 10.3 Gpa 이상, 10.4 Gpa 이상, 10.5 Gpa 이상, 10.6 Gpa 이상, 10.7 Gpa 이상, 10.8 Gpa 이상, 10.9 Gpa 이상 또는 11 Gpa 이상의 굴곡 강성을 가질 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 굴곡 강성의 상한은, 예를 들어, 다공층에 사용되는 부직포의 평량에 따라 달라질 수 있으나, 예를 들어 19 Gpa 이하, 18 Gpa 이하, 17 Gpa 이하, 16 Gpa 이하, 15 Gpa 이하, 14 Gpa 이하, 13 Gpa 이하 또는 12 Gpa 이하일 수 있다.In one example, the laminated sheet may have a bending rigidity of 10 to 20 Gpa. Flexural stiffness can be measured according to the method described in the following experimental examples. More specifically, within the above range, the laminated sheet of the present application is 10.1 Gpa or more, 10.2 Gpa or more, 10.3 Gpa or more, 10.4 Gpa or more, 10.5 Gpa or more, 10.6 Gpa or more, 10.7 Gpa or more, 10.8 Gpa or more, 10.9 Gpa or more Or 11 Gpa or more of flexural stiffness. In one example, the upper limit of the bending rigidity may vary depending on the basis weight of the nonwoven fabric used in the porous layer, for example, 19 Gpa or less, 18 Gpa or less, 17 Gpa or less, 16 Gpa or less, 15 Gpa or less, 14 Gpa or less, 13 Gpa or less, or 12 Gpa or less.
하나의 예시에서, 상기 적층시트는 1.5 내지 2.5 범위 내의 신율을 가질 수 있다. 신율은 하기 실험례에서 설명되는 방법에 따라 측정될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 범위 내에서, 본 출원의 적층시트는 1.51 % 이상, 1.52 % 이상, 1.53 % 이상, 1.54 % 이상, 1.55 % 이상, 1.56 % 이상, 1.57 % 이상, 1.58 % 이상, 1.59 % 이상 또는 1.60 % 이상일 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 신율의 상한은, 예를 들어, 2.4 % 이하, 2.3 % 이하, 2.2 % 이하, 2.1 % 이하 또는 2.0 % 이하일 수 있다.In one example, the laminated sheet may have an elongation in the range of 1.5 to 2.5. Elongation can be measured according to the method described in the following experimental examples. More specifically, within the above range, the laminated sheet of the present application is at least 1.51%, at least 1.52%, at least 1.53%, at least 1.54%, at least 1.55%, at least 1.56%, at least 1.57%, at least 1.58%, at least 1.59%. Or 1.60% or more. In one example, the upper limit of the elongation may be, for example, 2.4% or less, 2.3% or less, 2.2% or less, 2.1% or less, or 2.0% or less.
구체적으로, 상기 시트는 아래와 같은 구성을 갖는다. Specifically, the sheet has the following configuration.
하나의 예시에서, 상기 제 1 복합재층과 제 2 복합재층은 다공층의 대향하는 양면 상에 모두 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 복합재층 및 제 2 복합재층은 다공층의 일면(S1) 상에 순차로 위치할 수 있다. 그리고, 상기 다공층은 제 1 복합재층 및 제 2 복합재층이 순차로 위치하는 다른 일면(S2)을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 다공층은 제 1 복합재층과 제 2 복합재층이 순차로 위치하게 되는 2개의 면(S1, S2)을 가질 수 있고, 상기 2 개의 면(S1, S2)은 다공층이 갖는 서로 대향하는 면일 수 있다. 이때, 복합재층이 위치하게 되는 다공층 면(S1, S2)은 상대적인 위치에 따라 상면(S1) 또는 하면(S2)으로 호칭될 수 있다.In one example, the first composite layer and the second composite layer may be located on both opposite sides of the porous layer. For example, the first composite layer and the second composite layer may be sequentially positioned on one surface S1 of the porous layer. The porous layer may further include another surface S2 on which the first composite layer and the second composite layer are sequentially located. That is, the porous layer may have two surfaces S1 and S2 in which the first composite layer and the second composite layer are sequentially positioned, and the two surfaces S1 and S2 face each other that the porous layer has. It may be the side. At this time, the porous layer surface (S1, S2) where the composite layer is located may be referred to as the upper surface (S1) or lower surface (S2) according to the relative position.
하나의 예시에서, 상기 다공층의 상면 상에는 제 1 복합재층이 위치할 수 있고, 상기 제 1 복합재층 상에는 제 2 복합재층이 위치할 수 있다. 또 하나의 예시에서, 상기 다공층의 상면 상에는 제 2 복합재층이 위치할 수 있고, 상기 제 2 복합재층 상에는 제 1 복합재층이 위치할 수 있다. 본 출원에서, 층간 적층 위치와 관련하여 사용되는 「~ 상」 또는 「~ 상에」라는 용어는, 어떤 구성이 다른 구성 바로 위에 형성되는 경우뿐 아니라 이들 구성 사이에 제3의 구성이 개재되는 경우까지 포함하는 것을 의미할 수 있다.In one example, a first composite layer may be located on an upper surface of the porous layer, and a second composite layer may be located on the first composite layer. In another example, a second composite layer may be positioned on an upper surface of the porous layer, and a first composite layer may be positioned on the second composite layer. In the present application, the term " ~ phase " or " on phase " used in connection with the interlayer lamination position is used when a third configuration is interposed between these configurations as well as when a configuration is formed directly above another configuration. It may mean to include up to.
하나의 예시에서, 상기 다공층의 하면 상에는 제 1 복합재층이 위치할 수 있고, 상기 제 1 복합재층 상에는 제 2 복합재층이 위치할 수 있다. 또 하나의 예시에서, 상기 다공층의 하면 상에는 제 2 복합재층이 위치할 수 있고, 상기 제 2 복합재층 상에는 제 1 복합재층이 위치할 수 있다.In one example, a first composite layer may be located on a lower surface of the porous layer, and a second composite layer may be located on the first composite layer. In another example, a second composite layer may be positioned on a lower surface of the porous layer, and a first composite layer may be positioned on the second composite layer.
상기 설명한 바와 같이, 본 출원의 적층시트에서, 상기 제 1 복합재층과 제 2 복합재층은 상기 다공층의 대향하는 양면 모두에 위치할 수 있다. 예를 들어, 상기 적층시트는 제 1 복합재층/제 2 복합재층/다공층/제 2 복합재층/제 1 복합재층의 적층 순서를 갖거나 제 1 복합재층/제 2 복합재층/다공층/제 1 복합재층/제 2 복합재층의 적층 순서를 가질 수 있다. 그리고, 상기 제 1 복합재층과 제 2 복하재층이 순차로 적층된 구조는 2 회 이상 반복될 수 있다.As described above, in the laminated sheet of the present application, the first composite layer and the second composite layer may be located on both opposite sides of the porous layer. For example, the laminated sheet may have a stacking order of the first composite layer / second composite layer / porous layer / second composite layer / first composite layer or the first composite layer / second composite layer / porous layer / agent. It may have a stacking order of the first composite layer / second composite layer. In addition, the structure in which the first composite layer and the second composite material layer are sequentially stacked may be repeated two or more times.
하나의 예시에서, 상기 적층시트는 적어도 1 이상의 제 1 복합재층과 적어도 1 이상의 제 2 복합재층을 다공층의 상면 상에 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 적층시트는 다공층의 상면 상에서, 하나의 제 1 복합재층과 2 이상의 제 2 복합재층을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 적층 순서는 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어, 다공층/제 2 복합재층/제 1 복합재층/제 2 복합재층 순서로 위치할 수 있다. 이러한 구성은 다공층의 하면에 대해서도 마찬가지로 적용될 수 있다.In one example, the laminated sheet may include at least one or more first composite layers and at least one or more second composite layers on the top surface of the porous layer. For example, the laminate sheet may include one first composite layer and two or more second composite layers on the top surface of the porous layer. In this case, the lamination order is not particularly limited, but, for example, it may be located in the order of the porous layer / second composite layer / first composite layer / second composite layer. This configuration can be similarly applied to the lower surface of the porous layer.
본 출원에 관한 일례에서, 상기 다공층과 각 복합재층, 즉 제 1 복합재층과 제 2 복합재층은 인접하하는 층과 서로 융착되어 있을 수 있다. 구체적으로, 본 출원의 적층시트는 상기 층 구성들을 포함하는데 있어서 별도의 점착제(접착제) 또는 점착층을 사용하지 않을 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 다공층은 제 1 복합재층 및/또는 제 2 복합재층과 서로 융착된 상태로 적층시트를 형성할 수 있고, 상기 제 1 복합재층은 상기 다공층 및/또는 제 2 복합재층과 서로 융착된 상태로 적층시트를 형성할 수 있으며, 상기 제 2 복합재층은 상기 다공층 및/또는 제 1 복합재층과 서로 융착된 상태로 적층시트를 형성할 수 있다. 이러한 구성은 하기 설명되는 바와 같이, 각 층을 형성하는 수지 성분의 융점을 합착 온도 보다 낮게 조절함으로써 가능하다.In one example of the present application, the porous layer and each of the composite layers, that is, the first composite layer and the second composite layer may be fused with the adjacent layers. Specifically, the laminated sheet of the present application may not use a separate pressure-sensitive adhesive (adhesive) or pressure-sensitive adhesive layer in including the layer configurations. More specifically, the porous layer may form a laminated sheet in a state in which the first composite layer and / or the second composite layer are fused to each other, and the first composite layer may be formed of the porous layer and / or the second composite layer. The laminated sheet may be formed in a fused state, and the second composite layer may form a laminated sheet in a fused state with the porous layer and / or the first composite layer. This configuration is possible by adjusting the melting point of the resin component forming each layer to be lower than the bonding temperature, as described below.
상기 복합재층은 매트릭스로 불리는 모재에 보강재 또는 강화재가 함침된 구조를 갖는다. 본 출원에서 상기 보강재는 일반적으로 길이에 따라 분류되는 장섬유 또는 단섬유 강화재와 구별될 수 있다. 구체적으로, 상기 보강재는 물리적인 연속성 또는 단속성에 따라 개별 단위체(unit)인 골격으로 구별될 수 있고, 하기 설명되는 것과 같이, 물리적인 연속성을 가진 상태로 보강재가 함침되는 복합재층의 제 1 가장자리로부터 연장하여 상기 제 1 가장자리와 대향하는 제 2 가장자리와 접할 수 있다. 그리고, 하나의 복합재층은 2 이상의 보강재를 포함하고, 하나의 층에 포함된 상기 2 이상의 보강재는 복합재층 내에서 동일한 방향으로 정렬될 수 있다. 상기 보강재는, 예를 들어, 탄소 섬유 또는 유리 섬유와 같은 단일가닥의 섬유가 쌓이거나 꼬이면서 형성된 일종의 섬유 골격일 수 있다.The composite layer has a structure in which a reinforcing material or reinforcing material is impregnated into a base material called a matrix. In the present application, the reinforcement may be distinguished from long fiber or short fiber reinforcement which is generally classified according to length. Specifically, the reinforcement may be distinguished into a skeleton that is an individual unit according to physical continuity or intermittence, and as described below, from the first edge of the composite layer impregnated with the reinforcement with physical continuity. Extend to abut the second edge opposite the first edge. In addition, one composite layer may include two or more reinforcements, and the two or more reinforcements included in one layer may be aligned in the same direction in the composite layer. The reinforcement may be, for example, a kind of fibrous backbone formed by stacking or twisting a single strand of fiber, such as carbon fiber or glass fiber.
하나의 예시에서, 상기 제 1 복합재층과 제 2 복합재층은 서로 다른 보강재의 정렬 방향을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 제 1 복합재층에 포함되는 보강재는 제 1 방향으로 나란히 정렬된 상태로 모재에 함침될 수 있고, 상기 제 2 복합재층에 포함되는 보강재는 제 2 방향으로 나란히 정렬된 상태로 모재에 함침될 수 있다. 상기 제 1 방향은 제 1 복합재층이 가질 수 있는 형상 내에서 특정될 수 있는 임의의 방향일 뿐 특별히 제한되지 않는다. 또한, 상기 제 2 방향은 제 1 방향과 동일하지 않은 방향이라는 것을 전제로, 제 2 복합재층이 가질 수 있는 형상 내에서 특정될 수 있는 임의의 방향일 수 있다.In one example, the first composite layer and the second composite layer may have an alignment direction of different reinforcement. Specifically, the reinforcing material included in the first composite layer may be impregnated in the base material in a state aligned side by side in the first direction, the reinforcement included in the second composite layer is in the state aligned side by side in the second direction Can be impregnated. The first direction is not particularly limited but is any direction that can be specified within the shape that the first composite layer can have. Further, the second direction may be any direction that can be specified within a shape that the second composite layer may have, provided that the second direction is not the same as the first direction.
복합재층 내에서 함침된 보강재의 배열과 관련하여, 보강재가 「나란히 정렬되었다」라는 것은, 예를 들어 제 1 복합재층 내에 배열된 복수의 보강재가 서로 접촉하지 않는 경우, 또는 서로 인접하는 복수의 보강재가 실질적으로 평행하게 배열된 경우를 의미한다. 보다 구체적으로, 각 보강재의 형상(골격)을 원기둥 또는 임의의 선으로 가정할 경우, 인접하는 보강재 중 어느 하나로부터 연장하는 가상의 수직선이 인접하는 다른 보강재와 맞닿은 위치에서 측정된 각도가 실질적으로 90°인 경우, 상기 인접하는 보강재들은 서로 나란히 정렬되었다고 할 수 있다. 이때, 실질적으로 90°라 함은, 제조 오차(error) 또는 편차(variation) 등을 감안한 의미로 사용되고, 예를 들어, 상기 오차나 편차는 ± 10° 이내, ± 8° 이내, ± 6° 이내, ± 4° 이내, ± 2° 이내, ± 1° 이내, ± 0.5° 이내, ± 0.2° 이내, 또는 ± 0.1° 이내일 수 있다.With regard to the arrangement of the reinforcement impregnated in the composite layer, the reinforcement is "aligned side by side", for example, when a plurality of reinforcements arranged in the first composite layer do not contact each other, or a plurality of reinforcement adjacent to each other. It means that the case is arranged substantially parallel. More specifically, assuming that the shape (skeleton) of each stiffener is a cylinder or any line, the angle measured at a position where an imaginary vertical line extending from one of the adjacent stiffeners meets another adjacent stiffener is substantially 90 degrees. When °, the adjacent reinforcements can be said to be aligned with each other. At this time, substantially 90 ° is used in the sense in consideration of manufacturing error (error) or variation (variation), for example, the error or deviation is within ± 10 °, within ± 8 °, within ± 6 ° , Within ± 4 °, within ± 2 °, within ± 1 °, within ± 0.5 °, within ± 0.2 °, or within ± 0.1 °.
하나의 예시에서, 상기 제 1 복합재층은 제 1 방향으로 나란히 정렬된 보강재만을 포함할 수 있고, 상기 제 2 복합재층은 제 2 방향으로 나란히 정렬된 보강재만을 포함할 수 있다. 즉, 각 복합재층에 포함되는 보강재는 단일한 방향성을 가질 수 있다.In one example, the first composite layer may include only stiffeners aligned side by side in the first direction, and the second composite layer may include only stiffeners aligned side by side in the second direction. That is, the reinforcement included in each composite layer may have a single direction.
하나의 예시에서, 상기 제 1 복합재층 및 제 2 복합재층 중 어느 하나에 포함되는 보강재는, 상기 보강재가 포함되는 복합재층의 길이 방향으로 정렬될 수 있다. 길이 방향이란, 복합재층이 갖는 형상 중에서 가장 긴 차원의 방향을 의미할 수 있다. 예를 들어, 시트에 대한 법선 방향에서 관찰할 경우, 제 1 복합재층이 L1 x L2 (L1 > L2) 크기의 표면을 갖는 경우, 보강재가 정렬하는 제 1 방향은 제 1 복합재층의 길이 방향인 L1 방향일 수 있다. 정사각형과 같이 복합재층의 표면 길이가 같은 경우에는 보강재가 정렬되는 방향은 문제되지 않는다.In one example, the reinforcing material included in any one of the first composite layer and the second composite layer, may be aligned in the longitudinal direction of the composite layer containing the reinforcing material. The longitudinal direction may mean the direction of the longest dimension among the shapes of the composite layer. For example, when viewed in the normal direction to the sheet, when the first composite layer has a surface of size L1 x L2 (L1> L2), the first direction the reinforcement aligns is the longitudinal direction of the first composite layer. It may be in the L1 direction. If the surface length of the composite layer is the same as a square, the direction in which the reinforcement is aligned is not a problem.
하나의 예시에서, 각 복합재층에 포함되는 보강재는 복합재층의 어느 한 가장자리와 물리적으로 접하는 접점을 갖고, 상기 접접으로부터 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 연장하도록 마련될 수 있다. 본 출원에서 「복합재층의 어느 한 가장자리」란, 복합재층이 갖는 형상 중에서 둘레나 끝부분을 의미할 수 있다. 예를 들어, 시트의 법선 방향에서 관찰할 때, 적층시트 또는 복합재층이 원형 또는 타원형일 경우에는 상기 가장자리는 원의 둘레를 의미할 수 있다. 또는, 예를 들어, 시트의 법선 방향에서 관찰할 때, 적층시트 또는 복합재층이 다각형 형상을 갖는 경우에는 상기 가장자리는 다각형을 구성하는 어느 한 변을 의미할 수 있다. 이때, 각 보강재는 가상의 직선을 따라 연장할 수 있다.In one example, the reinforcement included in each composite layer may be provided to have a contact in physical contact with either edge of the composite layer and extend from the contact in a first or second direction. In the present application, "any one edge of the composite material layer" may mean a circumference or an end portion in the shape of the composite layer. For example, when viewed in the normal direction of the sheet, when the laminated sheet or the composite layer is circular or elliptical, the edge may mean the circumference of the circle. Or, for example, when observed in the normal direction of the sheet, when the laminated sheet or the composite layer has a polygonal shape, the edge may mean any side constituting the polygon. At this time, each reinforcement may extend along an imaginary straight line.
하나의 예시에서, 상기 보강재는 복합재층의 제 1 가장자리로부터 연장하여 상기 제 1 가장자리와 대향하는 제 2 가장자리와 접할 수 있다. 이때, 제 2 가장자리란, 보강재가 연장하는 방향(제 1 방향 또는 제 2 방향)에서 보강재가 접하는 제 1 가장자리의 접점과 상이한 접접을 포함하는 복합재층의 둘레 또는 그 일부분을 의미할 수 있다. 예를 들어, 시트의 법선 방향에서 관찰할 때, 적층시트 또는 복합재층이 사각형 형상을 갖는 경우, 보강재는 사각형상에서 평행하게 서로 마주보는 2개의 변 모두에 접할 수 있다.In one example, the reinforcement may extend from the first edge of the composite layer and abut the second edge opposite the first edge. In this case, the second edge may mean a circumference or a portion of the composite layer including a different contact from the contact of the first edge that the reinforcing material is in contact with in the direction in which the reinforcing material extends (first direction or second direction). For example, when viewed in the normal direction of the sheet, when the laminated sheet or the composite layer has a rectangular shape, the reinforcement may be in contact with both sides facing each other in parallel on the square.
하나의 예시에서, 상기 제 2 복합재층은 제 1 복합재층의 보강재가 정렬되는 제 1 방향과 교차하는 보강재의 정렬 방향(제 2 방향)을 가질 수 있다. 예를 들어, 적층시트의 법선 방향에서 관찰할 때, 제 1 방향을 기준(0 °)으로 제 2 방향이 제 1 방향에 대하여 갖는 각도(예각)는 0 °를 초과할 수 있다. 특별히 제한되지는 않으나, 상기 제 1 방향과 제 2 방향의 교차각도는 0 ° 초과 내지 90 °이하 범위일 수 있고, 예를 들어, 15 °, 30 °, 45 °, 60 °, 75° 또는 90° 일 수 있다. 상기 교차 각도는 제조 오차(error) 또는 편차(variation) 등을 감안한 의미이고, 제조 오차 또는 편차는 ± 10° 이내, ± 8° 이내, ± 6° 이내, ± 4° 이내, ± 2° 이내, ± 1° 이내, ± 0.5° 이내, ± 0.2° 이내, 또는 ± 0.1° 이내 일 수 있다. 상기 제 1 방향과 제 2 방향이 교차하는 경우 적층시트의 강도 개선에 유리할 수 있다. 제 1 방향과 제 2 방향이 교차하지 않는 경우, 예를 들어, 보강재가 제 1 방향으로 배열된 제 1 복합재층만을 사용한 경우에는 다른 방향 또는 제 1 방향과 반대되는 방향의 외력(응력)이 가해질 경우 시트가 파손될 수 있다. 특히 제 1 방향과 제 2 방향이 90 °로 교차하는 경우에는 물성, 예를 들어 기계적 강도가 적층시트의 가로 및 세로 방향에서 동등한 수준으로 형성될 수 있기 때문에, 적층시트의 강도 개선에 보다 유리하다.In one example, the second composite layer may have an alignment direction (second direction) of the reinforcement intersecting the first direction in which the reinforcement of the first composite layer is aligned. For example, when viewed in the normal direction of the laminated sheet, the angle (acute angle) that the second direction has with respect to the first direction with respect to the first direction (0 °) may exceed 0 °. Although not particularly limited, the crossing angle between the first direction and the second direction may be in a range of more than 0 ° to 90 °, for example, 15 °, 30 °, 45 °, 60 °, 75 ° or 90 °. Can be °. The crossing angle is meant in consideration of manufacturing errors or variations, and manufacturing errors or deviations are within ± 10 °, within ± 8 °, within ± 6 °, within ± 4 °, within ± 2 °, It can be within ± 1 °, within ± 0.5 °, within ± 0.2 °, or within ± 0.1 °. When the first direction and the second direction cross, it may be advantageous to improve the strength of the laminated sheet. When the first direction and the second direction do not cross, for example, when only the first composite layer in which the reinforcement is arranged in the first direction is used, external force (stress) in another direction or in a direction opposite to the first direction may be applied. The sheet may break if this happens. Particularly, when the first direction and the second direction intersect at 90 °, the physical properties, for example, the mechanical strength can be formed at the same level in the transverse and longitudinal directions of the laminated sheet, which is more advantageous for improving the strength of the laminated sheet. .
하나의 예시에서, 복합재층에 포함되는 보강재의 개수 또는 보강재의 간격은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 제 1 복합재층(또는 제 2 복합재층)은 제 1 방향(또는 제 2 방향)으로 나열된 보강재를 5 개 이상, 10 개 이상, 15 개 이상, 20 개 이상, 25 개 이상, 30 개 이상, 35 개 이상, 40 개 이상, 45 개 이상, 50 개 이상, 55 개 이상, 60 개 이상, 65 개 이상, 70 개 이상, 75 개 이상, 80 개 이상, 85 개 이상, 90 개 이상, 95 개 이상, 100 개 이상, 105 개 이상, 110 개 이상, 115 개 이상, 120 개 이상, 125 개 이상 또는 130 개 이상 포함할 수 있다. 보강재 간 간격은 각 복합재층의 너비와 보강재의 개수에 따라 적절하게 조절될 수 있다. 보강재의 개수 상한은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 적층시트의 강도를 고려하여 조절될 수 있고, 약 250 개 이하, 240 개 이하, 230 개 이하, 220 개 이하, 210 개 이하 또는 200 개 이하일 수 있다.In one example, the number of stiffeners included in the composite layer or the spacing of the stiffeners is not particularly limited. For example, the first composite layer (or the second composite layer) may be at least five, at least ten, at least fifteen, at least twenty, at least twenty five, or at least five reinforcing materials listed in the first direction (or second direction). 30 or more, 35 or more, 40 or more, 45 or more, 50 or more, 55 or more, 60 or more, 65 or more, 70 or more, 75 or more, 80 or more, 85 or more, 90 95 or more, 100 or more, 105 or more, 110 or more, 115 or more, 120 or more, 125 or more, or 130 or more. The spacing between stiffeners can be appropriately adjusted according to the width of each composite layer and the number of stiffeners. The upper limit of the number of reinforcing materials is not particularly limited. For example, it may be adjusted in consideration of the strength of the laminated sheet, and may be about 250 or less, 240 or less, 230 or less, 220 or less, 210 or less, or 200 or less.
하나의 예시에서, 상기 적층시트는, 제 1 방향 및 제 2 방향과는 상이한 제 3 방향으로 보강재가 나란히 정렬된 제 3 복합재층을 더 포함할 수 있다. 상기 제 3 방향으로 정렬된 보강재는 제 1 방향으로 정렬된 보강재 및 제 2 방향으로 정렬된 보강재와 각각 교차하는 각도를 가질 수 있다. 상기 제 3 복합재층은, 외력이 가해지는 위치를 고려하여 다공층의 상면 및/또는 하면에서 적절한 위치에 위치할 수 있다. 그리고, 상기 제 3 복합재층은 제 1 복합재층 또는 제 2 복합재층의 일면 상에 위치할 수 있다.In one example, the laminated sheet may further include a third composite layer in which the reinforcement is aligned side by side in a third direction different from the first and second directions. The reinforcement aligned in the third direction may have angles intersecting with the reinforcement aligned in the first direction and the reinforcement aligned in the second direction, respectively. The third composite layer may be located at an appropriate position on the upper and / or lower surface of the porous layer in consideration of the position where the external force is applied. The third composite layer may be positioned on one surface of the first composite layer or the second composite layer.
하나의 예시에서, 상기 복합재층은 매트릭스 수지 또는 모재로서 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 이러한 모재 또는 매트릭스 수지로는 예를 들어, 방향족 비닐계 수지, 고무변성 방향족 비닐계 수지, 폴리페닐렌에테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 메타크릴레이트계 수지, 폴리아릴렌설파이드계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리염화비닐계 수지 또는 폴리올레핀계 수지가 사용될 수 있다. 또는 상기 나열된 열가소성 수지 중 2 이상의 수지가 모재 또는 매트릭스 수지로서 사용될 수 있다.In one example, the composite layer may include a thermoplastic resin as a matrix resin or a base material. As such a base material or a matrix resin, for example, an aromatic vinyl resin, a rubber-modified aromatic vinyl resin, a polyphenylene ether resin, a polycarbonate resin, a polyester resin, a methacrylate resin, a polyarylene sulfide Resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin or polyolefin resin may be used. Or two or more of the above-listed thermoplastic resins may be used as the base material or the matrix resin.
하나의 예시에서, 상기 복합재층은 폴리올레핀계 수지를 모재 또는 매트릭스 수지로서 포함할 수 있다. 폴리올레핀계 수지의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면 프로필렌의 단일 중합체인 폴리프로필렌 또는 에틸렌-프로필렌 공중합체일 수 있다.In one example, the composite layer may include a polyolefin-based resin as a base material or matrix resin. Although the specific kind of polyolefin resin is not specifically limited, For example, it may be a polypropylene or ethylene-propylene copolymer which is a homopolymer of propylene.
특별히 제한되는 것은 아니나 상기 수지는 그 융점이 적층시트의 각 구성을 합착 또는 융착시키기 위한 공정 온도 보다 낮을 수 있다. 예를 들어, 합착을 위한 공정 온도가 230 ℃ 인 경우, 상기 수지의 융점은 약 150 내지 220 ℃ 범위 내일 수 있다. 이러한 경우, 서로 적층되는 층 구성(예: 다공층과 복합재층) 사이에는 점착제 또는 접착제가 사용되지 않을 수 있다. 합착시키는 수단은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 열프레스 성형 기기가 사용될 수 있다.Although not particularly limited, the resin may have a melting point lower than a process temperature for bonding or fusing each component of the laminated sheet. For example, when the process temperature for bonding is 230 ℃, the melting point of the resin may be in the range of about 150 to 220 ℃. In this case, an adhesive or an adhesive may not be used between the layer configurations (for example, the porous layer and the composite layer) stacked on each other. The means for bonding is not particularly limited and, for example, a hot press molding machine can be used.
하나의 예시에서, 상기 복합재층은 보강재를 구성하는 섬유로서, 탄소 섬유, 바잘트 섬유, 유리 섬유, 아라미드 섬유 또는 나일론 섬유 등을 예로 들 수 있다. 목적하는 효과를 고려할 때, 탄소섬유 또는 유리 섬유를 사용하는 것이 바람직하다. 복합재층 형성시, 상기 섬유가 적층되어 보강재와 관련된 상기 설명된 구성을 만족할 수 있다면, 보강재 골격을 형성하기 위해 사용되는 섬유의 길이 등은 특별히 제한되지 않는다.In one example, the composite layer is a fiber constituting the reinforcing material, and examples thereof include carbon fiber, basalt fiber, glass fiber, aramid fiber or nylon fiber. In consideration of the desired effect, it is preferable to use carbon fiber or glass fiber. In forming the composite layer, if the fibers are laminated to satisfy the above-described configuration with respect to the reinforcement, the length of the fibers and the like used to form the reinforcement skeleton is not particularly limited.
하나의 예시에서, 상기 보강재의 직경은 5 ㎛ 이상일 수 있다. 구체적으로, 상기 보강재의 직경 하한은 10 ㎛ 이상, 15 ㎛ 이상, 20 ㎛ 이상 또는 25 ㎛ 이상일 수 있고, 그 상한은 40 ㎛ 이하, 35 ㎛ 이하 또는 30 ㎛ 이하일 수 있다. 상기 직경을 갖는 보강재는, 소정 방향의 정렬을 유지한채, 하기 설명되는 복합재층의 두께 방향에서 서로 접하면서 적층되거나 및/또는 모재 성분을 사이에 두고 소정 간격 이격된 채로 존재할 수 있다.In one example, the diameter of the reinforcing material may be 5 μm or more. Specifically, the lower limit of the diameter of the reinforcing material may be 10 μm or more, 15 μm or more, 20 μm or more, or 25 μm or more, and the upper limit may be 40 μm or less, 35 μm or less, or 30 μm or less. The reinforcement having the diameter may be laminated while being in contact with each other in the thickness direction of the composite layer described below while being aligned in a predetermined direction and / or spaced apart by a predetermined interval with the base material component interposed therebetween.
하나의 예시에서, 상기 복합재층은 모재 또는 매트릭스 수지와 보강재를 합한 전체 중량 대비 40 중량% 이상의 보강재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 보강재는 복합재층 내에서 45 중량% 이상, 50 중량% 이상, 55 중량% 이상, 60 중량% 이상, 65 중량% 이상, 70 중량% 이상 또는 75 중량% 이상 사용될 수 있다. 상기 보강재 함량의 상한은 예를 들어, 85 중량% 또는 80 중량%일 수 있다. 상기 함량 범위 내에서 적절한 강도와 내구성을 확보할 수 있다.In one example, the composite layer may include at least 40% by weight based on the total weight of the base material or the matrix resin and the reinforcement. For example, the reinforcement may be used in at least 45% by weight, at least 50% by weight, at least 55% by weight, at least 60% by weight, at least 65% by weight, at least 70% by weight or at least 75% by weight in the composite layer. The upper limit of the content of the reinforcing material may be, for example, 85 wt% or 80 wt%. It is possible to secure the appropriate strength and durability within the content range.
하나의 예시에서, 상기 제 1 복합재층 및/또는 제 2 복합재층은 0.01 mm 내지 1 mm 범위 내의 두께를 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 두께는 예를 들어, 0.05 mm 이상, 0.1 mm 이상, 0.15 mm 이상 또는 0.20 mm 이상일 수 있고, 그 상한은 예를 들어, 0.9 mm 이하, 0.8 mm 이하, 0.7 mm 이하, 0.6 mm 이하 또는 0.5 mm 이하일 수 있다. 상기 두께 범위를 만족하는 경우, 적층시트의 성형성이 우수하고, 목표로 하는 강도를 얻을 수 있다.In one example, the first composite layer and / or the second composite layer may have a thickness in the range of 0.01 mm to 1 mm. More specifically, the thickness can be, for example, 0.05 mm or more, 0.1 mm or more, 0.15 mm or more, or 0.20 mm or more, and the upper limit thereof is, for example, 0.9 mm or less, 0.8 mm or less, 0.7 mm or less, 0.6 mm. Or less than or equal to 0.5 mm. When satisfy | filling the said thickness range, the moldability of a laminated sheet is excellent and the target intensity | strength can be obtained.
하나의 예시에서, 상기 복합재층은 안료, 산화방지제, 열안정제, UV 안정제 및 점도 조절제 중 선택된 하나 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 첨가제의 함량은 특별히 제한되지 않으며, 목적하는 효과에 따라 적절히 조절될 수 있다.In one example, the composite layer may further include one or more additives selected from pigments, antioxidants, heat stabilizers, UV stabilizers and viscosity modifiers. The content of the additive is not particularly limited and may be appropriately adjusted according to the desired effect.
하나의 예시에서, 상기 다공층이 포함하는 부직포는, 부직포를 형성하는 섬유로서, 상기 복합재층의 모재 또는 매트릭스 성분과 동일한 수지 성분을 갖는 섬유를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 부직포는 방향족 비닐계 수지, 고무변성 방향족 비닐계 수지, 폴리페닐렌에테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 메타크릴레이트계 수지, 폴리아릴렌설파이드계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리염화비닐계 수지 또는 폴리올레핀계 수지로부터 형성된 섬유를 포함할 수 있다. 그러나, 상기 부직포를 형성하는데 사용되는 섬유 형성 수지의 종류가 상기 나열된 것들로 제한되는 것은 아니다.In one example, the nonwoven fabric included in the porous layer, as a fiber forming the nonwoven fabric, may include a fiber having the same resin component as the base material or matrix component of the composite layer. For example, the nonwoven fabric may be an aromatic vinyl resin, a rubber-modified aromatic vinyl resin, a polyphenylene ether resin, a polycarbonate resin, a polyester resin, a methacrylate resin, a polyarylene sulfide resin, a poly It may include fibers formed from amide resin, polyvinyl chloride resin or polyolefin resin. However, the kind of fiber forming resin used to form the nonwoven fabric is not limited to those listed above.
하나의 예시에서, 상기 다공층이 포함하는 부직포 형성 수지는 그 융점이 적층시트의 각 구성을 합착 또는 융착시키기 위한 공정 온도 보다 낮을 수 있다. 예를 들어, 합착을 위한 공정 온도가 230 ℃ 인 경우, 상기 수지의 융점은 약 150 내지 220 ℃ 범위 내일 수 있다. 이러한 경우, 서로 적층되는 층 구성(예: 다공층과 복합재층) 사이에는 점착제 또는 접착제가 사용되지 않을 수 있다. 합착시키는 수단은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 열프레스 성형 기기가 사용될 수 있다.In one example, the nonwoven fabric forming resin included in the porous layer may have a melting point lower than a process temperature for bonding or fusing each component of the laminated sheet. For example, when the process temperature for bonding is 230 ℃, the melting point of the resin may be in the range of about 150 to 220 ℃. In this case, an adhesive or an adhesive may not be used between the layer configurations (for example, the porous layer and the composite layer) stacked on each other. The means for bonding is not particularly limited and, for example, a hot press molding machine can be used.
하나의 예시에서, 상기 다공층 부직포는, 복합재층의 매트릭스 수지와 동일한 종류의 수지로부터 형성된 섬유를 포함할 수 있다. 예를 들어, 복합재층의 매트릭스 수지가 폴리올레핀계 인 경우, 상기 부직포는 폴리올레핀계 섬유를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 다공층과 복합재층 간의 우수한 접착력을 확보하는데 유리할 수 있다.In one example, the porous layer nonwoven fabric may include fibers formed from the same kind of resin as the matrix resin of the composite layer. For example, when the matrix resin of the composite layer is polyolefin-based, the nonwoven fabric may include polyolefin-based fibers. In this case, it may be advantageous to ensure excellent adhesion between the porous layer and the composite layer.
하나의 예시에서, 상기 부직포는 유리 섬유 및 폴리프로필렌 섬유를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 부직포는 상기 부직포를 형성하는 전체 성분 100 중량%를 기준으로, 약 55 중량% 이하로 유리 섬유를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 유리 섬유의 함량은 50 중량% 이하, 45 중량% 이하, 40 중량% 이하, 35 중량% 이하, 30 중량% 이하 또는 25 중량% 이하일 수 있다. 상기 함량의 하한은 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어, 5 중량% 이상, 10 중량% 이상, 15 중량% 이상 또는 20 중량% 이상일 수 있다. 상기 함량을 만족하는 경우, 상기 평량을 갖는 부직포가 우수한 기계적 물성을 가질 수 있다.In one example, the nonwoven can include glass fibers and polypropylene fibers. In this case, the nonwoven fabric may include glass fibers in an amount of about 55 wt% or less based on 100 wt% of the total components forming the nonwoven fabric. More specifically, the glass fiber content is 50% by weight or less, 45% by weight or less, 40% by weight Up to 35 weight percent, up to 30 weight percent, or up to 25 weight percent. The lower limit of the content is not particularly limited, but may be, for example, 5 wt% or more, 10 wt% or more, 15 wt% or 20 wt% or more. When the content is satisfied, the nonwoven fabric having the basis weight may have excellent mechanical properties.
하나의 예시에서, 상기 다공층은 25 내지 45 부피% 범위 내의 기공률을 갖는 층일 수 있다. 기공률은 하기 설명되는 다공층 형성 섬유의 굵기, 길이, 제조 공정 조건 및/또는 다공층 형성시 사용되는 섬유의 함량을 적절하게 조절하여 구현될 수 있다. 다공층의 기공률을 상기 범위로 확보하는 경우, 상기 적층시트의 성형성 개선과 경량화에 유리하다.In one example, the porous layer may be a layer having a porosity in the range of 25 to 45% by volume. The porosity can be implemented by appropriately adjusting the thickness, length, manufacturing process conditions, and / or content of the fibers used in forming the porous layer, as described below. When the porosity of the porous layer is secured in the above range, it is advantageous to improve the formability and light weight of the laminated sheet.
하나의 예시에서, 상기 다공층의 두께는 2.5 mm 이하의 이하일 수 있다. 구체적으로, 상기 적층시트는 3.5 mm 이하의 두께를 가질 수 있고, 상기 다공층은 2.5 mm 이하의 두게를 가질 수 있다.In one example, the thickness of the porous layer may be 2.5 mm or less. Specifically, the laminated sheet may have a thickness of 3.5 mm or less, and the porous layer may have a thickness of 2.5 mm or less.
본 출원에 관한 다른 일례에서, 본 출원은 상기 적층시트를 포함하는 운송수단 또는 건축자재에 관한 것이다. 예를 들어, 상기 적층시트는 서로 이격된 복수의 차륜을 갖는 운송수단에 사용될 수 있다. 구체적으로, 상기 적층시트는 이격된 차륜 사이의 공간에서 공기 흐름에 기인하는 진동과 공기 저항을 감소시키기 위한 용도, 즉, 소위 트레일러용 사이드 스커트로 사용될 수 있다.In another example of the present application, the present application relates to a vehicle or building material including the laminated sheet. For example, the laminated sheet may be used in a vehicle having a plurality of wheels spaced apart from each other. Specifically, the laminated sheet may be used for reducing vibration and air resistance due to air flow in the space between the spaced wheels, that is, as a so-called trailer side skirt.
본 출원의 일례에 따르면, 경량성을 갖고, 무게 대비 강도와 강성이 우수한 적층시트가 제공될 수 있다. 상기 적층시트는 차량용 또는 건축용 부품에 적합하다.According to one example of the present application, a laminate sheet having light weight and excellent strength and rigidity to weight may be provided. The laminated sheet is suitable for vehicle or building parts.
이하, 실시예를 참고로 본원발명의 적층시트를 자세히 설명한다. 그러나, 본 출원 발명의 보호 범위가 하기 설명되는 실시예로 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the laminated sheet of the present invention will be described in detail with reference to Examples. However, the protection scope of the present application is not limited to the examples described below.
실시예 및 비교예Examples and Comparative Examples
실시예Example
복합재층의 제조: 제 1 방향의 보강재 배열을 갖는 제 1 복합재층 및 제 2 방향의 보강재 배열을 갖는 제 2 복합재층을 포함하는 제 1 적층체를 준비하였다. 각 복합재층은 단일 가닥이 쌓이면서 형성된 섬유 골격(보강재) 사이에 매트릭스인 수지 성분이 침투된 소위 프리프레그(prepreg) 형상으로 제조되었다. 구체적으로, 상기 각 복합재층은 폴리프로필렌(PP) 모재와 유리 섬유 보강재를 포함하도록 구성되었다. 이때, 상기 복합재층 내 섬유 보강재의 함량은 약 60 wt% 로 조절하였고, 상기 모재에 함침된 보강재 유닛의 직경은 약 15 ㎛로 하였다. 또한, 제 1 방향과 제 2 방향의 교차 각도는 (제 1 방향을 0° 기준으로 하였음) 90 °로 하였다. 그리고, 상기 제 1 적층체와 동일한 구성의 제 2 적층체를 준비하였다. Preparation of Composite Layer : A first laminate comprising a first composite layer having a reinforcement arrangement in the first direction and a second composite layer having a reinforcement arrangement in the second direction was prepared. Each composite layer was produced in the form of a so-called prepreg in which the resin component, which is a matrix, penetrated between the fiber skeletons (reinforcements) formed by stacking single strands. Specifically, each composite layer was configured to include a polypropylene (PP) base material and a glass fiber reinforcement. At this time, the content of the fiber reinforcing material in the composite layer was adjusted to about 60 wt%, the diameter of the reinforcing unit impregnated in the base material was about 15 ㎛. In addition, the crossing angle of a 1st direction and a 2nd direction was made 90 degree | times (the 1st direction was made into 0 degree reference | standard). And the 2nd laminated body of the same structure as the said 1st laminated body was prepared.
다공층의 제조: 폴리프로필렌 섬유와 유리 섬유를 포함하고, 그 평량이 약 1,100 g/㎡ 인 부직포층을 제조하였다. 이때, 유리 섬유의 함량은 약 40 wt%로 조절하였다. Preparation of a porous layer : The nonwoven fabric layer which contains polypropylene fiber and glass fiber, and whose basis weight is about 1,100 g / m <2> was produced. At this time, the content of the glass fiber was adjusted to about 40 wt%.
적층시트의 제조: 상기 제 1 적층체와 제 2 적층체 사이에 상기 다공층을 위치시키고, 이들을 220 내지 230 ℃ 온도 범위에서 합착하여 적층시트를 제조하였다. Preparation of laminated sheet : The porous layer was placed between the first laminated body and the second laminated body, and these were bonded together at a temperature range of 220 to 230 ° C. to prepare a laminated sheet.
비교예 1Comparative Example 1
부직포를 포함하는 다공층을 사용하지 않고, 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/제 1 복합재층의 적층 구조를 갖는 시트를 제조하였다. 이때, 각 복합재층은 실시예에 기재된 보강재와 동일한 방향성을 갖는 복합재층이지만, 유리 섬유의 함량이 55 wt%로 조절하였다.First composite layer / second composite layer / first composite layer / second composite layer / first composite layer / second composite layer / first composite layer / second composite layer without using a porous layer comprising a nonwoven fabric A sheet having a laminated structure of / first composite layer / second composite layer / first composite layer was prepared. At this time, each composite layer is a composite layer having the same orientation as the reinforcement described in the examples, but the content of the glass fiber was adjusted to 55 wt%.
비교예 2Comparative Example 2
유리 섬유로만 이루어진 매트를 준비하고, 상기 매트의 대향하는 양면 상에 제 1 복합재층과 제 2 복합재층을 형성하였다. 구체적으로, 상기 매트의 상면 상에는 제 1 복합재층/제 2 복합재층/제 1 복합재층을 위시시켰고, 상기 매트의 하면 상에는 제 1 복합재층/제 2 복합재층을 위치시켰다. 이때, 각 복합재층은 실시예에 기재된 보강재와 동일한 방향성을 갖는 복합재층이지만, 유리 섬유의 함량은 47 wt% 함량이다.A mat composed only of glass fibers was prepared, and a first composite layer and a second composite layer were formed on opposite sides of the mat. Specifically, the first composite layer / second composite layer / first composite layer was placed on the top surface of the mat, and the first composite layer / second composite layer was placed on the bottom surface of the mat. At this time, each composite layer is a composite layer having the same orientation as the reinforcement described in the embodiment, but the content of the glass fiber is 47 wt% content.
비교예 3Comparative Example 3
유리 섬유로만 이루어진 매트를 준비하고, 상기 매트의 일면 상에 폴리에스테르에 함침된 직물(woven) 형태의 유리 섬유를 갖는 층이 형성된 적층시트를 제조하였다. 이때, 유리 섬유의 함량은 41 wt% 이다.A mat consisting of only glass fibers was prepared, and a laminated sheet having a layer having glass fibers in the form of woven fabric impregnated with polyester was formed on one surface of the mat. At this time, the content of the glass fiber is 41 wt%.
비교예 4Comparative Example 4
부직포를 포함하는 다공층을 사용하지 않고, 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/ 제 1 복합재층/제2 복합재층/제 1 복합재층의 적층 구조를 갖는 시트를 제조하였다. 이때, 각 복합재층은 실시예에 기재된 보강재와 동일한 방향성을 갖는 복합재층이지만, 유리 섬유의 함량이 60 wt%로 조절하였다.First composite layer / second composite layer / first composite layer / second composite layer / first composite layer / second composite layer / first composite layer / second composite layer without using a porous layer comprising a nonwoven fabric A sheet having a laminated structure of / first composite layer / second composite layer / first composite layer was prepared. At this time, each composite layer is a composite layer having the same orientation as the reinforcement described in the embodiment, but the content of the glass fiber was adjusted to 60 wt%.
평가항목Evaluation item
하기 항목에 대한 평가를 하고, 그 결과를 표 1에 기재하였다.The following items were evaluated and the results are shown in Table 1.
* 적층시트의 비중: ASTM D792를 이용하여 적층시트의 비중을 측정하였다.* Specific gravity of laminated sheet: Specific gravity of the laminated sheet was measured using ASTM D792.
* 굴곡 강도 및 굴곡 강성: ASTM D790에 따른 three-point bending 방법으로 기계 방향(MD, Machine Direction) 및 기계 수직 방향(TD, Transverse Direction)의 굴곡 강도와 굴곡 강성을 측정하였다.* Flexural strength and flexural rigidity: The flexural strength and flexural rigidity of the machine direction (MD, Machine Direction) and the machine vertical direction (TD, Transverse Direction) were measured by a three-point bending method according to ASTM D790.
* 신율: ASTM D790에 따른 three-point bending 방법으로 신율(strain(%))을 측정하였다.Elongation: elongation (%) was measured by a three-point bending method according to ASTM D790.
상기 표 1에서 확인되듯이, 실시예의 적층시트는 그 비중이 가장 낮음에도 불구하고, 높은 수준의 굴곡 강도와 굴곡 강성을 갖는다는 점을 알 수 있다.As confirmed in Table 1, it can be seen that the laminated sheet of the embodiment has a high level of flexural strength and flexural rigidity, despite its lowest specific gravity.
Claims (16)
상기 다공층은 1,000 내지 1,300 g/㎡ 범위 내의 평량을 갖는 부직포를 포함하고,
ASTM D790에 따라 측정된 굴곡 강도가 100 내지 300 Mpa 범위인 적층시트.Porous layer; A first composite layer comprising reinforcements aligned side by side in a first direction; And a second composite layer comprising reinforcements aligned side by side in a second direction,
The porous layer comprises a nonwoven fabric having a basis weight in the range of 1,000 to 1,300 g / ㎡,
Laminated sheet having a flexural strength in the range of 100 to 300 Mpa, measured according to ASTM D790.
상기 매트릭스 수지는 방향족 비닐계 수지, 고무변성 방향족 비닐계 수지, 폴리페닐렌에테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 메타크릴레이트계 수지, 폴리아릴렌설파이드계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리염화비닐계 수지 또는 폴리올레핀계 수지를 포함하는 적층시트.The method of claim 5, wherein the first composite layer and the second composite layer comprises a matrix resin,
The matrix resin is aromatic vinyl resin, rubber modified aromatic vinyl resin, polyphenylene ether resin, polycarbonate resin, polyester resin, methacrylate resin, polyarylene sulfide resin, polyamide resin , Laminated sheet containing polyvinyl chloride-based resin or polyolefin-based resin.
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