KR20190125043A - 폐수지의 용융장치 - Google Patents

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강미라
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Abstract

가정, 산업, 농업용 등으로 사용된 폐수지를 용융 가공하는 폐수지의 용융장치를 개선한 것으로, 폐수지의 공급이 원활하게 이루어지고 폐수지의 용융전 폐수지의 파쇄 및 이물질 제거가 이루어져, 품질이 우수한 재활용 수지로 용융 가공할 수 있게 구성된 폐수지의 용융장치에 관한 것이다.

Description

폐수지의 용융장치{WASTE PLASTIC FUSION APPARATUS}
본 발명은 가정, 산업, 농업용 등으로 사용된 폐수지를 용융 가공하는 폐수지의 용융장치를 개선한 것으로, 폐수지의 공급이 원활하게 이루어지고 폐수지의 용융전 폐수지의 파쇄 및 이물질 제거가 이루어져, 품질이 우수한 재활용 수지로 용융 가공할 수 있게 구성된 폐수지의 용융장치에 관한 것이다.
일상생활에서 사용되는 각종 포장비닐류와 각종 열가소성 수지들은 일반쓰레기들과 함께 수거하여서 단순히 소각하거나 매립하므로서 재활용이 불가능 하였고, 매립된 폐수지들은 영구히 분해되지 않아서 토양과 지하수에 이르기까지 광범위한 지역을 오염시키므로 사회적으로 많은 문제점을 야기시키고 있는 실정이다.
그리고 농촌에서 각종 야채나 과일들을 생산하여서 사시사철 공급하는 비닐하우스는 통상적으로 한해 설치하고 난 다음 그 다음해에는 폐비닐을 수거하여서 태워버리거나 일정한 장소에 모아서 폐비닐을 투기한 후에 다시 새로운 비닐을 덮어서 사용하므로 한번 사용후에 폐기된 폐비닐은 실로 엄청난 양이므로 농촌이나 주변의 자연환경을 파괴하는 주범이 되었다.
그러므로 현재 사용되고 있는 이들 폐수지를 재활용하는 방식은 스크류 형태를 이용하여 용융하는 스크류방법과, 수지를 분쇄하여 새척한 후에 건조하여서 용융시키는 페리트방법 등이 사용되고 있다.
그러나 상기 스크류 형태를 이용하여 용융하는 스크류방법과 관련된 기술들은 현실화되지 못하거나 설치되더라도 잦은 고장과 높은 운전비용, 그리고 저품질의 재생합성수지 생산 등으로 결국은 지속적으로 사용되지 못하고 있는데, 이러한 공지된 스크류 형태를 이용하여 용융하는 스크류방법이 낮은 현실성의 이유는 혼합된 폐수지들을 통체로 투입 공급하여 용융시키는 것이 어려울 뿐만 아니라, 폐수지의 완벽한 세척이 가능하여야 고품질의 재생수지 생산이 가능한데 꼬이고 무수히 겹쳐진 폐수지에 고착된 흙 등의 오물 제거가 쉽지 않기 때문이다.
그리고 상기한 스크류형태의 방식 보다는 페리트방식이 페수지의 재활용시 원료의 물성 저하가 적지만, 반면에 재활용 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다. 또한, 상기한 페리트방식은 수거된 폐수지를 짧게 자른후 폐수지를 세척하는 공정으로 인하여 비용이 많이 들고, 세척시에 대량의 용수가 사용됨으로써 이차적으로 수질오염을 유발시킬 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 폐수지의 공급이 원활하게 이루어지고 폐수지의 용융전 폐수지의 파쇄 및 이물질 제거가 이루어져, 품질이 우수한 재활용 수지로 용융 가공할 수 있게 구성된 폐수지의 용융장치를 제공하는 데 있다.
상기 본 발명의 목적은 상부에 폐수지를 투입하는 투입구가 형성되고 하부에 폐수지가 공급되는 배출구가 형성되되, 호퍼회전수단에 의해 회전 가능하게 구성되어 상기 투입구를 통해 내부로 투입된 폐수지가 배출구로 순차적으로 배출되게 구성되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에서 연결관을 통해 호퍼와 연통되게 설치되고, 내부가 중공으로 형성되며, 전방 하부에는 공급공이 형성된 전방하우징와, 상기 연결관 내에 설치되어 호퍼를 통해 투입되는 폐수지를 상부하우징 내로 안내되기 전에 잘게 분쇄하는 분쇄수단과, 상기 전방하우징의 전방에 상기 공급공과 연통되게 결합되고, 전방에는 배출구가 형성되며, 외면에는 열매체유가 충진된 탱크부가 형성되어, 폐수지를 용융하여 배출할 수 있게 하는 용융하우징과, 상기 용융하우징의 내부에 설치되어 상기 전방하우징 내의 잘게 분쇄된 폐수지를 공급공을 통해 용융하우징의 전방으로 강제 이송시키면서 용융하우징의 배출공으로 강제 배출하는 이송스크류와, 상기 용융하우징의 외주면에 설치되어 상기 탱크부 내의 열매체유를 가열하여 용융하우징 내에서 이송되는 폐수지를 열로 녹여서 용융되도록 하는 히터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 폐수지의 용융장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 폐수지의 용융장치는 호퍼회전수단에 호퍼가 회전되면서 호퍼에 투입된 폐수지가 공급되기 때문에, 폐수지의 공급이 원활하게 이루어지고, 폐수지의 용융전 분쇄수단을 통해 폐수지의 파쇄가 이루어지고, 세척수단을 통해 폐수지의 이물질 제거가 이루어지기 때문에, 폐수지를 품질이 우수한 재활용 수지로 용융 가공할 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐수지의 용융장치를 나타낸 측단면도,
도 2는 본 발명에서 호퍼 및 회전수단만을 발체해서 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명에서 파쇄수단만을 발췌해서 나타낸 단면도,
도 4a와 도 4b는 본 발명의 파쇄수단에서 제1분쇄날과 제2분쇄날을 발췌해서 나타낸 사시도,
도 5 내지 도 7은 본 발명에서 세척수단 및 건조수단을 설명하기 위한 도면,
도 8은 본 발명에 따른 폐수지의 용융장치의 바람직한 다른 실시예를 도시한 도면.
첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 폐수지의 용융장치는 호퍼(100)로 투입된 폐수지가 분쇄수단(200)을 통해 잘게 분쇄된 후, 용융하우징(400)을 거쳐 용융된 상태로 배출되어 품질이 우수한 재활용 수지로 가공되게 구성된다.
먼저, 호퍼(100)는 상부에 폐수지를 투입하는 투입구(101)가 형성되고 하부에 폐수지가 공급되는 배출구(102)가 형성되되, 호퍼회전수단(150)에 의해 회전 가능하게 구성되어 상기 투입구(101)를 통해 내부로 투입된 폐수지가 배출구(102)로 순차적으로 배출되게 구성된다.
여기서 상기 호퍼(100)는 호퍼회전수단(150)에 의해 회전 가능하게 구성되어 상기 투입구(101)를 통해 투입된 폐수지가 막힘없이 순차적으로 연결관() 내로 안내되게 구성된다.
이를 위해, 상기 호퍼(100)는 상측에서 하측으로 갈수록 폭이 좁아지게 구성되되 상부에 폐수지를 투입하는 투입구(101)가 형성되고 하부에 폐수지가 공급되는 배출구(102)가 형성되는 투입부(110)와, 원통형으로 마련되고 상기 투입부(110)가 상부에 안착 설치되는 회전몸체(120)로 구성된다.
그리고 상기 호퍼회전수단(150)은 상기 회전몸체(120)의 하단 외측을 따라 설치되는 지지레일(151)과, 상기 회전몸체(120)의 외측에 원주방향을 따라 회전가능하게 설치되고 상기 지지레일(151)에 안착되어 지지레일을 따라 구름되면서 회전몸체가 지지레일에 지지되면서 회전되게 하는 다수개의 하부 가이드롤러(152)와, 상기 회전몸체(120)의 외측에 원주방향을 따라 감겨 설치되는 체인(153)과, 상기 회전몸체(120)의 외주면에 설치되고 상기 체인(153)과 치합되며 모터(M)의 동력을 전달받아 체인을 회전시키게 구성되는 구동기어(154)와, 상기 회전몸체(120)의 외주연을 따라 설치되는 지지대(155a)에 회전 가능하게 설치되고 상기 체인(153)의 상부에 안착 설치되어 상기 체인(153)이 지지되면서 회전되게 하는 다수개의 상부 가이드롤러(155)를 포함하여 구성된다.
이와 같은 구성에 의해, 상기 호퍼(100)는 호퍼회전수단(150) 상에 지지 및 가이드되면서 회전하게 구성되기 때문에, 상기 호퍼(100) 내에서 폐수지가 회전되면서 정리되어 폐수지가 막힘없이 순차적으로 연결관(130) 내로 안내되는 장점이 있다.
계속해서, 상기 호퍼(100)의 하부에는 연결관(130)을 통해 호퍼와 연통되게 전방하우징(200)이 설치되어 호퍼(100)의 투입구(101)를 통해 투입된 폐수지가 전방하우징(200) 내로 안내되게 구성된다. 그리고 투입된 폐수지가 전방하우징(200)내로 안내되기 전에 잘게 분쇄될 수 있도록 연결관(130) 내에는 분쇄수단(300)이 설치된다.
도 3을 참조하면, 분쇄수단(300)은 상부분쇄부와 하부분쇄부로 구분되며, 연결관(130) 내에서 별도의 분쇄구동부(350)를 통해 동력을 전달받아 회전 가능하게 설치된다 즉, 상부분쇄부는 연결관(130) 내의 상부에 회전 가능하게 설치되는 제1회전드럼(311)과 제1회전드럼(311)에 날이 밀착되게 설치되어 서로 맞물리는 방향으로 회전하는 제1분쇄날(312)로 이루어지며, 하부분쇄부는 연결관(130) 내의 하부에 회전 가능하게 설치되는 제2회전드럼(321)과 제2회전드럼(321)에 날이 밀착되게 설치되어 서로 맞물리는 방향으로 회전하는 제2분쇄날(322)로 이루어진다 그리고 제1분쇄날(312)은 도 4a에 도시된 바와 같이 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 배치되는 원판형으로 형성되어 투입되는 폐수지를 세로 방향으로 길게 절단하도록 구성되고, 제2분쇄날(322)은 도 4b에 도시된 바와 같이 톱니 형상으로 형성되어 상부분쇄부에서 세로 방향으로 길게 절단된 폐수지를 가로 방향으로 잘게 절단하도록 구성된다. 따라서 분쇄수단(300)을 통과하는 폐수지는 상부분쇄부에서 세로 방향으로 절단된 후 하부분쇄부에서 다시 가로 방향으로 절단되기 때문에 잘게 분쇄된 상태로 전방하우징(200)으로 안내된다.
여기서, 분쇄구동부(350)는 연결관(130)의 일측에 설치되며 체인방식을 적용하여 구동되도록 구성되는 것이 바람직할 것이다. 즉 제1회전드럼(311), 제1분쇄날(312), 제2회전드럼(321) 및 제2분쇄날(322)의 축에는 각각 스프로킷이 결합되고, 이 스프로킷은 체인을 통해 서로 연결되며, 구동모터의 동력을 전달받아 회전하게 구성될 수 있다 그러나 분쇄구동부(350)는 체인방식 외에도 공지의 기어방식 또는 벨트방식을 적용할 수도 있을 것이다.
한편, 본 발명에 따르면 상기 분쇄수단(350)의 하측에는 잘게 분쇄된 폐수지를 세척하여 이물질을 제거하는 세척수단(400)이 구성되고, 상기 세척수단(400)의 하측에는 세척된 폐수지를 건조하는 건조수단(500)이 구성된다. 즉, 폐수지의 용융전 세척수단을 통해 폐수지의 이물질 제거가 이루어지고, 건조수단을 통해 폐수지의 물기를 제거함으로써, 폐수지를 용융하였을 때 재료의 물성변화를 감소시킬 수 있고 품질이 우수한 재활용 수지로 가공할 수 있다.
이를 위해, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 세척수단(400)은 상기 연결관(140) 내에 회전 가능하게 설치되고 상기 분쇄수단(300)에서 투입되는 잘게 분쇄된 폐수지의 외면을 브러싱하여 이물질을 제거하는 한쌍의 브러쉬롤러(400)와, 상기 브러쉬롤러(410)의 상측에 설치되어 브러쉬롤러(410)로 투입되는 폐수지에 물을 분사하는 분사노즐(415)을 포함한다.
그리고, 상기 브러쉬롤러(410)의 하측에는 이송수단(420)이 설치되어 세척된 폐수지를 이송시키게 구성된다. 여기서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 이송수단(420)의 표면에는 물과 이물질이 배출되는 다수의 배출공(421)이 형성된다. 즉, 이송수단(420)을 통해 세척된 폐수지가 이송되면서 배출공(421)을 통해 물과 이물질은 하측으로 낙하되게 구성된다. 그리고, 상기 이송수단(420)의 하측에는 하면에 물과 이물질이 배출되는 수집공(431)이 형성되는 수집깔때기(430)가 형성된다. 상기 수집깔때기(430)는 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 좁아지는 원뿔대 형상으로 마련되어 상기 이송수단(430)에서 낙하되는 물과 이물질을 수집하게 구성된다. 그리고, 상기 수집깔때기(430)의 하측에는 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 작아지는 콘형상으로 마련되는 콘형회수통(440)이 설치된다. 상기 콘형회수통(440)은 상부에 상기 수집공(431)에서 배출되는 물과 이물질이 투입되는 투입구(441)가 형성되어 내부에 물과 이물질이 수용되고, 하부에 물회수관(442)이 연결된다. 그리고, 상기 연결관(130)의 외측에는 상기 콘형회수통(440)과 물회수관(442)으로 연결되어 상기 콘형회수통에서 회수되는 물에서 필터를 통해 이물질을 제거하는 여과수단(450)이 구성된다. 그리고, 상기 분사노즐(450)과 물공급관(451)으로 연결되어 물을 공급하고, 상기 여과수단(450)과 물재공급관(452)으로 연결되어 여과된 물을 재공급받게 구성된 물탱크(460)가 설치된다.
이와 같이 구성된 상기 세척수단(400)은 분쇄수단(200)에 의해 잘게 분쇄된 폐수지를 세척하여 이물질을 제거하여 폐수지를 용융하였을 때 품질이 우수한 재활용 수지로 가공할 수 있으며, 폐수지의 세척에 사용된 물을 여과하여 반복적으로 재사용할 수 있게 구성되기 때문에 세척에 수량의 용수만이 사용되고 수질오염을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
계속해서, 상기 건조수단(500)은 상기 이송수단(420)을 따라 이송되는 폐수지가 투입되는 수직투입관(510)과, 일단은 상기 수직투입관(510)에 연결되고 타단은 배출구(521)가 형성된 수평이송관(520)과, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 수평이송관(520) 내에 설치되고 표면에 열풍이 배출되는 배기공(531a)이 형성되는 건조드럼(531) 및 상기 건조드럼(531)의 외면을 따라 형성되어 폐수지를 이송시켜 수평이송관의 배출구(521)로 강제 배출하는 이송스크류날(532)로 구성된 건조이송스크류(530)와, 상기 건조드럼(531) 내에 열풍을 공급하는 열풍기(540)를 포함하여 구성된다. 이와 같이, 상기 건조수단(500)은 세척수단(400)에 의해 세척이 완료된 폐수지에서 물기를 제거하여 전방하우징(200)으로 공급하기 때문에, 폐수지를 용융할 때 물기에 의해 재료의 물성변화를 감소되는 것을 방지하여 품질이 우수한 재활용 수지로 가공할 수 있다는 장점이 있다.
다시 도 1을 참조하면, 전방하우징(200)은 상기 호퍼(100)의 하부에서 연결관(130)을 통해 호퍼와 연통되게 설치되고, 내부가 중공으로 형성되며, 전방 하부에는 공급공(210)이 형성된다.
계속해서, 상기 전방하우징(200)의 전방에는 용융하우징(600)이 설치되는 데, 이 용융하우징(600)은 상기 공급공(210)과 연통되게 결합되고, 전방에는 배출구(610)가 형성되며, 외면에는 열매체유(H)가 충진된 탱크부(620)가 형성되어, 폐수지를 용융하여 배출할 수 있게 구성된다.
그리고, 상기 용융하우징(600)의 내부에는 이송스크류(630)가 설치되는 데, 이 이송스크류(630)는 상기 전방하우징(200) 내의 잘게 분쇄된 폐수지를 공급공(210)을 통해 용융하우징(600)의 전방으로 강제 이송시키면서 용융하우징의 배출공(610)으로 강제 배출하게 구성된다. 즉, 상기 이송스크류(630)는 공급공(210)을 통해 안내되는 폐수지를 전방으로 강제 이송시키기 위한 것으로, 미도시된 별도의 구동부의 동력을 전달받아 작동하게 구성된다. 물론, 스크류의 구조는 공지된 기술로, 축의 외주면에 이송날이 형성되어 이송날이 회전하면서 폐수지를 이송시키게 구성된다
계속해서, 용융하우징(600)의 외주면에는 상기 탱크부(620) 내의 열매체유(H)를 가열하여 용융하우징 내에서 이송되는 폐수지를 열로 녹여서 용융되도록 하는 히터(640)가 설치된다. 여기서, 히터(640)는 별도의 전원을 공급받아 발열되며, 그 원리는 공지된 기술을 적용하면 될 것이다.
한편, 본 발명에 따르면, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 전방하우징(200) 및 용융하우징(600)의 외표면에는 단열성, 내열성, 내구성, 방수성 및 박리강도(부착안정성)를 더욱 강화시키기 위해 코팅층(700)이 더 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 코팅층(700)은 폴리페닐렌설파이드 3.5중량%와, 수용성 아크릴변성 우레탄-알키드수지 5중량%와, 폴리우레탄수지를 테실에테르로 수용화시킨 액 10중량%와, 폴리실록산 3.5중량%와, 아미노실란 4.5중량%와, 시아노아크릴레이트 10중량% 및 나머지 폴리에틸렌수지로 이루어진 코팅액을 스프레이하여 형성된다.
이때, 상기 폴리페닐렌설파이드(Poly phenylene sulfide resin)는 코팅층(700)의 강도와 강성을 증대시키면서 고온 밀착성, 내열성, 굴곡강도를 향상시키기 위해 첨가된다. 그리고, 상기 수용성 아크릴변성 우레탄-알키드수지는 점착성을 부여하여 소재와의 밀착성을 강화하고, 초발수성을 발현시키기 위해 첨가된다. 또한, 상기 폴리우레탄수지를 테실에테르로 수용화시킨 액은 방수성, 내약품성 및 도막의 기계적 강도를 증대시키면서 피막 형성을 촉진하여 열전도효율을 저하시키고, 코팅액의 도막 균일성을 확보하기 위해 첨가된다. 아울러, 상기 폴리실록산은 코팅액과 내화벽 및 단열벽의 표면 사이의 밀착력과 부착력을 극대화시키기 위해 첨가된다. 뿐만 아니라, 상기 아미노실란은 경화 반응 효율을 증대시키기 위해 첨가되며, 상기 시아노아크릴레이트(cyanoacrylate)는 고열팽창을 억제하고 접착고정력을 극대화시키면서 접착 안정성을 강화시키기 위해 첨가되고, 상기 폴리에틸렌수지는 내약품성과 내충격성 및 도막에 유연성을 부여하면서 수분산(Water Distribution) 안정화를 유도하여 코팅액의 뭉침을 방지하기 위해 첨가된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작동 관계를 설명하면, 본 발명은 호퍼(100)의 투입구(101)를 통해 폐수지를 투입하면 호퍼회전수단(150)에 의해 호퍼가 회전되기 때문에 호퍼내에서 폐수지가 순차적으로 원활하게 공급된다. 그리고 호퍼(100)에서 공급된 폐수지는 분쇄수단(300)의 제1분쇄날(312)과 제2분쇄날(322)을 통해 잘게 분쇄한 상태로 세척수단(400)으로 낙하되고, 세척수단(400)은 폐수지의 표면에 묻은 흙 등의 이물질을 세척한다. 그리고, 세척을 마친 폐수지는 건조수단(500)을 따라 이동되면서 물기가 제거된 다음 전방하우징(200)으로 안내된다. 그러면 용융하우징(600) 내의 이송스크류는 잘게 분쇄되고 세척된 상태로 투입되는 폐수지를 용융하우징(600)의 전방으로 강제 이송시키는 것과 동시에 탱크부(620)의 열매체유에 의해 폐수지는 흐물흐물하게 녹으면서 용융하우징(600)의 배출구(610)를 통해 압축된 상태로 배출되면서 가공된다.
따라서, 본 발명에 따른 폐수지의 용융장치는 호퍼회전수단에 호퍼가 회전되면서 호퍼에 투입된 폐수지가 공급되기 때문에, 폐수지의 공급이 원활하게 이루어지고 폐수지의 용융전 분쇄수단을 통해 폐수지의 파쇄가 이루어지고, 세척수단을 통해 폐수지의 이물질 제거가 이루어지기 때문에, 폐수지를 품질이 우수한 재활용 수지로 용융 가공할 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
100: 호퍼 150: 호퍼회전수단
200: 전방하우징 300: 분쇄수단
400: 세척수단 500: 건조수단
600: 용융하우징

Claims (5)

  1. 상부에 폐수지를 투입하는 투입구가 형성되고 하부에 폐수지가 공급되는 배출구가 형성되되, 호퍼회전수단에 의해 회전 가능하게 구성되어 상기 투입구를 통해 내부로 투입된 폐수지가 배출구로 순차적으로 배출되게 구성되는 호퍼와,
    상기 호퍼의 하부에서 연결관을 통해 호퍼와 연통되게 설치되고, 내부가 중공으로 형성되며, 전방 하부에는 공급공이 형성된 전방하우징와,
    상기 연결관 내에 설치되어 호퍼를 통해 투입되는 폐수지를 상부하우징 내로 안내되기 전에 잘게 분쇄하는 분쇄수단과,
    상기 전방하우징의 전방에 상기 공급공과 연통되게 결합되고, 전방에는 배출구가 형성되며, 외면에는 열매체유가 충진된 탱크부가 형성되어, 폐수지를 용융하여 배출할 수 있게 하는 용융하우징과,
    상기 용융하우징의 내부에 설치되어 상기 전방하우징 내의 잘게 분쇄된 폐수지를 공급공을 통해 용융하우징의 전방으로 강제 이송시키면서 용융하우징의 배출공으로 강제 배출하는 이송스크류와,
    상기 용융하우징의 외주면에 설치되어 상기 탱크부 내의 열매체유를 가열하여 용융하우징 내에서 이송되는 폐수지를 열로 녹여서 용융되도록 하는 히터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 폐수지의 용융장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼는 상측에서 하측으로 갈수록 폭이 좁아지게 구성되되 상부에 폐수지를 투입하는 투입구가 형성되고 하부에 폐수지가 공급되는 배출구가 형성되는 투입부와, 원통형으로 마련되고 상기 투입부가 상부에 안착 설치되는 회전몸체로 구성되고,
    상기 호퍼회전수단은 상기 회전몸체의 하단 외측을 따라 설치되는 지지레일과, 상기 회전몸체의 외측에 원주방향을 따라 회전가능하게 설치되고 상기 지지레일에 안착되어 지지레일을 따라 구름되면서 회전몸체가 지지레일에 지지되면서 회전되게 하는 다수개의 하부 가이드롤러와, 상기 회전몸체의 외측에 원주방향을 따라 감겨 설치되는 체인과, 상기 회전몸체의 외주면에 설치되고 상기 체인과 치합되며 모터의 동력을 전달받아 체인을 회전시키게 구성되는 구동기어와, 상기 회전몸체의 외주연을 따라 설치되는 지지대에 회전 가능하게 설치되고 상기 체인의 상부에 안착 설치되어 상기 체인이 지지되면서 회전되게 하는 다수개의 상부 가이드롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 폐수지의 용융장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 분쇄수단은,
    상기 연결관 내에 회전 가능하게 설치되는 투입되는 폐수지를 잘게 분쇄하는 상부분쇄부와 하부분쇄부로 구성되되,
    상기 상부분쇄부는 연결관 내의 상부에 회전 가능하게 설치되는 제1회전드럼과 제1회전드럼에 날이 밀착되게 설치되어 서로 맞물리는 방향으로 회전하는 제1분쇄날로 이루어지되, 제1분쇄날은 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 배치되는 원판형으로 형성되어 투입되는 폐수지을 세로 방향으로 길게 절단하도록 구성되고,
    상기 하부분쇄부는 연결관 내의 하부에 회전 가능하게 설치되는 제2회전드럼과 제2회전드럼에 날이 밀착되게 설치되어 서로 맞물리는 방향으로 회전하는 제2분쇄날로 이루어지되, 제2분쇄날은 톱니 형상으로 형성되어 상부분쇄부에서 세로 방향으로 길게 절단된 폐수지를 가로 방향으로 잘게 절단하도록 구성된 것을 특징으로 하는 폐수지의 용융장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 분쇄수단의 하측에는 잘게 분쇄된 폐수지를 세척하여 이물질을 제거하는 세척수단이 구성되고, 상기 세척수단의 하측에는 세척된 폐수지를 건조하는 건조수단이 구성되되,
    상기 세척수단은 상기 연결관 내에 회전 가능하게 설치되고 상기 분쇄수단에서 투입되는 잘게 분쇄된 폐수지의 외면을 브러싱하여 이물질을 제거하는 한쌍의 브러쉬롤러와, 상기 브러쉬롤러의 상측에 설치되어 브러쉬롤러로 투입되는 폐수지에 물을 분사하는 분사노즐과, 상기 브러쉬롤러의 하측으로 설치되어 세척된 폐수지를 이송시키게 구성되되, 표면에 물과 이물질이 배출되는 다수의 배출공이 형성된 이송수단과, 상기 이송수단의 하측으로 마련되고 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 좁아지는 원뿔대 형상으로 마련되어 상기 이송수단에서 낙하되는 물과 이물질을 수집하게 구성되되, 하면에 물과 이물질이 배출되는 수집공이 형성되는 수집깔때기와, 상기 수집깔때기의 하측으로 설치되고 상단에서 하단으로 갈수록 직경이 작아지는 콘형상으로 마련되되, 상부에 상기 수집공에서 배출되는 물과 이물질이 투입되는 투입구가 형성되어 내부에 물과 이물질이 수용되고, 하부에 물회수관이 연결되는 콘형회수통과, 상기 연결관의 외측에 설치되고 상기 콘형회수통과 물회수관으로 연결되어 상기 콘형회수통에서 회수되는 물에서 필터를 통해 이물질을 제거하는 여과수단과, 상기 분사노즐과 물공급관으로 연결되어 물을 공급하고, 상기 여과수단과 물재공급관으로 연결되어 여과된 물을 재공급받게 구성된 물탱크를 포함하여 구성되고,
    상기 건조수단은 상기 이송수단을 따라 이송되는 폐수지가 투입되는 수직투입관과, 일단은 상기 수직투입관에 연결되고 타단은 배출구가 형성된 수평이송관과, 상기 수평이송관 내에 설치되고 표면에 열풍이 배출되는 배기공이 형성되는 건조드럼 및 상기 건조드럼의 외면을 따라 형성되어 폐수지를 이송시켜 수평이송관의 배출구로 강제 배출하는 이송스크류날로 구성된 건조이송스크류와, 상기 건조드럼 내에 열풍을 공급하는 열풍기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 폐수지의 용융장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 전방하우징 및 용융하우징의 외표면에는 폴리페닐렌설파이드 3.5중량%와, 수용성 아크릴변성 우레탄-알키드수지 5중량%와, 폴리우레탄수지를 테실에테르로 수용화시킨 액 10중량%와, 폴리실록산 3.5중량%와, 아미노실란 4.5중량%와, 시아노아크릴레이트 10중량% 및 나머지 폴리에틸렌수지로 이루어진 코팅액으로 코팅된 코팅층이 더 형성된 것을 특징으로 하는 폐수지의 용융장치.
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