KR20190118106A - Mold for manufaturing slab - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 슬래브 생산용 몰드에 대한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 공기의 흡입을 이용하는 슬래브 생산용 몰드에 대한 것이다.The present invention relates to a mold for slab production. More specifically, the present invention relates to a mold for slab production using inhalation of air.
종래의 건축용 벽재는 석재를 일정형상으로 자르고 이의 표면을 부드럽게 연마하여 사용되어 왔다. 그러나 한정된 자원과 환경파괴 및 운반문 등의 여러가지 문제로 인하여 최근에는 인조대리석을 많이 이용하고 있는 형편이다. 인조대리석은 아크릴 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 및/또는 에폭시 수지 등의 수지 또는 시멘트와 같은 베이스에, 천연석분, 광물 및/또는 수지 칩 등의 첨가물을 배합하고, 필요에 따라 안료 등의 첨가제를 첨가하여 천연석의 질감을 구현한 인조 합성체이다. 이러한 인조대리석은 미려한 외관 및 우수한 가공성을 가지고, 천연 대리석에 비하여 가벼우며, 강도가 우수하여 카운터 테이블 및 건물 외벽등 각종 인테리어 재료로서 널리 사용되고 있다. 인조대리석은 주로 상기한 재료를 일정한 형틀에 채워 제조된다. 이 경우, 일정한 형틀에 필름을 코팅하는 것이 필요하다.Conventional building wall materials have been used to cut stones into certain shapes and to smoothly polish their surfaces. However, due to various problems such as limited resources, environmental destruction, and transportation doors, artificial marble has recently been used a lot. Artificial marble is blended with additives such as natural stone powder, minerals and / or resin chips, to bases such as acrylic resins, unsaturated polyester resins and / or epoxy resins or cements, and additives such as pigments as necessary. It is an artificial composite that embodies the texture of natural stone. Such artificial marble has a beautiful appearance and excellent workability, is lighter than natural marble, and has excellent strength and is widely used as various interior materials such as counter tables and building exterior walls. Artificial marble is mainly produced by filling the above-mentioned material in a certain mold. In this case, it is necessary to coat the film in a constant mold.
본 발명은 코팅필름을 밀착시킬 수 있는 슬래브 생산용 몰드룰 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a mold rule for slab production that can adhere the coating film.
본 발명은 직물층; 상기 직물층 상의 베이스부; 상기 베이스부의 가장자리 상의 프레임부; 상기 베이스부 상의 돌기들; 상기 프레임부를 관통하는 흡기구들을 포함하고, 상기 베이스부 상에, 상기 프레임부에 의해 평면적으로 둘러싸이는 수용공간이 정의되고, 상기 흡기구들은 상기 수용공간과 연결되고, 서로 인접하는 상기 흡기구들 사이에 복수개의 상기 돌기들이 배치되고, 상기 돌기들 사이에 공기유로가 정의되는 슬래브 생산용 몰드를 제공한다.The present invention is a fabric layer; A base portion on the fabric layer; A frame portion on an edge of the base portion; Protrusions on the base portion; An intake port penetrating through the frame part, and an accommodation space defined by the frame part on a plane is defined on the base part, and the intake ports are connected to the accommodation space, and a plurality of intake ports are adjacent to each other. Two projections are arranged, and an air flow path is defined between the projections.
상기 흡기구들 각각의 내부를 채우는 소결 소음기를 더 포함하고, 상기 소결 소음기는 미세 공극을 포함할 수 있다.The sinter silencer may further include a sinter silencer filling the inside of each of the intake holes, and the sinter silencer may include fine pores.
본 발명에 따른 슬래브 생산용 몰드는 흡입기로 공기를 흡입함으로써, 코팅필름을 슬래브 생산용 몰드에 밀착시킬 수 있다.The slab production mold according to the present invention can be in close contact with the mold for producing the slab by sucking the air in the inhaler.
도 1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬래브 생산용 몰드의 평면도이다.
도 1b는 도 1a의 B 영역의 확대도이다.
도 1c는 도 1a의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 1d는 도 1c의 C 영역의 확대도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬래브 생산용 몰드의 흡기구를 설명하기 위한 도면이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 코팅 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 3d는 도 3c의 D 영역의 확대도이다.Figure 1a is a plan view of a mold for producing slab according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 1B is an enlarged view of region B of FIG. 1A.
FIG. 1C is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1A.
FIG. 1D is an enlarged view of region C of FIG. 1C.
2 is a view for explaining the inlet port of the mold for slab production according to the second embodiment of the present invention.
3A to 3C are views for explaining a coating method according to the present invention.
FIG. 3D is an enlarged view of region D of FIG. 3C.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms. It is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the present invention is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, 'comprises' and / or 'comprising' refers to the presence of one or more other components, steps, operations and / or devices. Or does not exclude additions.
이하 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
도 1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬래브 생산용 몰드의 평면도이고, 도 1b는 도 1a의 B 영역의 확대도이고, 도 1c는 도 1a의 A-A'선에 따른 단면도이고, 도 1d는 도 1c의 C 영역의 확대도이다.1A is a plan view of a slab production mold according to a first embodiment of the present invention, FIG. 1B is an enlarged view of region B of FIG. 1A, and FIG. 1C is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1A, and FIG. 1d is an enlarged view of region C of FIG. 1c.
도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 본 발명에 따른 슬래브 생산용 몰드는 제1 직물층(110), 제1 고무층(120), 제2 직물층(130), 제2 고무층(140) 및 흡기구들(150) 및 소결 소음기들(151)을 포함할 수 있다.1A to 1D, the slab production mold according to the present invention includes a
제1 직물층(110)은 천연직물 또는 인조직물을 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 직물층(110)은 나일론을 포함할 수 있다. 제1 직물층(110)은 제1 고무층(120)이 변형되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. The
제1 직물층(110) 상에 제1 고무층(120)이 제공될 수 있다. 제1 고무층(120)은 고무 및 경화제를 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 고무는 에틸렌-프로필렌 고무(Ethylene-Propylene Rubber)일 수 있다. 일 예로, 상기 고무는 탄소(C) 및 수소(H)를 포함하는 고분자를 포함할 수 있다.The
일 예로, 상기 경화제는 다이큐밀 과산화물(Dicumyl peroxide) 또는 2,4-dichlorophenol 중 하나일 수 있다. 일 예로, 상기 경화제는 산소(O) 및 수소(H)를 포함할 수 있다. 제1 고무층(120)의 고무 및 경화제는 특정 조성비를 가질 수 있다. 일 예로, 고무 및 경화제는 98.5:1.5의 중량 조성비를 가질 수 있다. For example, the curing agent may be one of dicumyl peroxide or 2,4-dichlorophenol. For example, the curing agent may include oxygen (O) and hydrogen (H). The rubber and the curing agent of the
제1 고무층(120) 상에 제2 직물층(130)이 제공될 수 있다. 제2 직물층(130)은 천연직물 또는 인조직물을 포함할 수 있다. 일 예로, 제2 직물층(130)은 나일론을 포함할 수 있다. 제2 직물층(130)은 제1 고무층(120) 및 제2 고무층(140)이 변형되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. The
제2 직물층(130) 상에 제2 고무층(140)이 제공될 수 있다. 제2 고무층(140)은 베이스부(141) 및 프레임부(142)를 포함할 수 있다. 제2 직물층(130) 상에 베이스부(141)가 제공될 수 있다. 베이스부(141)의 가장자리 상에서 프레임부(142)가 제1 방향(D1)으로 돌출될 수 있다. 제1 방향(D1)은 제2 고무층(140)의 베이스부(141)의 상면에 수직하는 방향일 수 있다. 베이스부(141)와 프레임부(142)에 의해 슬래브 원재료가 수용될 수 있는 성형공간(143)이 제공될 수 있다. 성형공간(143)은 프레임부(142)에 의해 평면적으로 둘러싸일 수 있다. 제2 고무층(140)은 고무 및 경화제를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 제2 고무층(140)은 제1 고무층(120)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 고무는 에틸렌-프로필렌 고무일 수 있다. 일 예로, 상기 고무는 탄소(C) 및 수소(H)를 포함하는 고분자를 포함할 수 있다.The
일 예로, 상기 경화제는 다이큐밀 과산화물 또는 2,4-dichlorophenol 중 하나일 수 있다. 제2 고무층(140)의 고무 및 경화제의 중량 조성비는 제1 고무층(120)의 고무 및 경화제의 중량 조성비와 다를 수 있다. 일 예로, 상기 경화제는 산소(O) 및 수소(H)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제2 고무층(140)의 고무 및 경화제의 중량 조성비는 98.8:1.2 일 수 있다. 제2 고무층(140)에서의 경화제의 함량이 제1 고무층(120)에서의 경화제의 함량 보다 낮을 수 있다. For example, the curing agent may be one of dicumyl peroxide or 2,4-dichlorophenol. The weight composition ratio of the rubber and the curing agent of the
베이스부(141) 및 프레임부(142)는 일체로 제공될 수 있다. 다시 말하면, 베이스부(141) 및 프레임부(142)는 그들 사이의 경계 없이 일체로 결합될 수 있다. 일 예로, 베이스부(141)의 고무의 고분자 및 프레임부(142)의 고무의 고분자가 서로 가교 결합할 수 있다. 이 경우, 경화제가 가교제로 작용할 수 있다. 다시 말하면, 경화제의 산소(O) 및 수소(H)가 베이스부(141)의 고무의 고분자 및 프레임부(142)의 고무의 고분자를 서로 가교 결합시킬 수 있다.The
제2 고무층(140)은 돌기들(144)을 더 포함할 수 있다. 돌기들(144)은 제2 고무층(140)의 베이스부(141) 상에서 제1 방향(D1)으로 돌출될 수 있다. 돌기들(144)은 원통형일 수 있다. 일 예로, 돌기들(144)의 지름은 8mm일 수 있다. 일 예로, 돌기들(144)의 높이는 0.25mm일 수 있다. 돌기들(144)은 베이스부(141) 상에서 규칙적으로 배열될 수 있다. 돌기들(144)은 베이스부(141) 상에서 2차원적으로 배열될 수 있다. 일 예로, 서로 인접하는 돌기들(144) 간의 거리는 4mm일 수 있다.The
일 예로, 제2 방향(D2)으로 배열된 돌기들(144)은 제1 열(R1)을 구성할 수 있고, 제1 열(R1)과 인접하여 제2 방향(D2)으로 배열된 돌기들(144)은 제2 열(R2)을 구성할 수 있다. 제1 열(R1)은 제2 열(R2)과 제2 방향(D2)과 교차하는 제3 방향(D3)으로 인접할 수 있다. 제1 열(R1)은 제2 열(R2)로부터 제2 방향(D2)으로 오프셋될 수 있다. 평면적 관점에서, 제1 및 제2 열들(R1,R2)의 돌기들(144)은 베이스부(141) 상에서 지그재그(Zigzag) 형태로 배열될 수 있다.For example, the
돌기들(144) 사이의 공간이 공기유로(146)로 정의될 수 있다. 돌기들(144)에 의해 공기유로(146)가 제공됨으로써, 제2 고무층(140) 상에 코팅필름이 밀착될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.The space between the
프레임부(142)는 쿼츠(Quartz, 145)를 포함할 수 있다. 쿼츠(145)는 규소(Si) 및 산소(O)를 포함한 광물일 수 있다. 쿼츠(145)를 포함함으로써, 프레임부(142)는 내마모성 및 강도가 향상될 수 있다.The
흡기구들(150)은 공기가 통하는 개구일 수 있다. 일 예로, 흡기구들(150)의 지름은 4mm일 수 있다. 흡기구들(150)은 제1 방향(D1)으로 제1 직물층(110), 제1 고무층(120), 제2 직물층(130) 및 제2 고무층(140)의 베이스부(141)를 관통할 수 있다. 흡기구들(150)은 성형공간(143)과 제1 직물층(110) 아래의 공간을 연결할 수 있다. 다시 말하면, 성형공간(143)에 위치하는 공기가 흡기구들(150)을 통해 제1 직물층(110) 아래로 이동할 수 있다. 흡기구들(150)은 규칙적으로 배열될 수 있다. 흡기구들(150) 중 일부는 프레임부(142)에 인접하게 배열될 수 있다. 서로 인접하는 흡기구들(150)은 제2 방향(D2) 또는 제2 방향(D2)과 직교하는 제3 방향(D3)으로 이격될 수 있다. 일 예로, 서로 인접하는 흡기구(150) 간의 거리는 800mm일 수 있다.
각각의 흡기구들(150) 내에 소결 소음기(151)가 채워질 수 있다. 소결 소음기들(151)은 분말들이 결합되어 형성될 수 있다. 소결 소음기들(151)은 그 내부에 미세 공극을 포함할 수 있다. 소결 소음기들(151)의 미세 공극을 통해 공기가 이동할 수 있다.Each of the intake holes 150 may be filled with a
슬래브 생산용 몰드는 베이스부(141)의 고무의 고분자 및 프레임부(142)의 고무의 고분자가 서로 가교 결합할 수 있다. 따라서, 베이스부(141) 및 프레임부(142)의 결합력이 상대적으로 강할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 슬래브 생산용 몰드는 내구성이 뛰어날 수 있다.In the slab production mold, the polymer of the rubber of the
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬래브 생산용 몰드의 흡기구를 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining the inlet port of the mold for slab production according to the second embodiment of the present invention.
설명의 간결함을 위해, 도 1a 내지 도 1d를 참조하여 설명된 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.For brevity of description, the same reference numerals are used for the same elements described with reference to FIGS. 1A to 1D, and redundant descriptions will be omitted.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 슬래브 생산용 몰드는 제1 직물층(110), 제1 고무층(120), 제2 직물층(130), 제2 고무층(140), 흡기구들(150) 및 소결 소음기들(151)을 포함할 수 있다.2, the slab production mold according to the second embodiment of the present invention is the
흡기구들(150)은 공기가 통하는 개구일 수 있다. 일 예로, 흡기구들(150)의 지름은 4mm일 수 있다. 적어도 하나의 흡기구들(150)은 제2 방향(D2)으로 제2 고무층(140)의 프레임부(142)를 관통할 수 있다. 적어도 하나의 흡기구들(150)은 제3 방향(D3)으로 제2 고무층(140)의 프레임부(142)를 관통할 수 있다. 흡기구들(150)은 성형공간(143)과 프레임부(142)의 외측의 공간을 연결할 수 있다. 다시 말하면, 성형공간(143)에 위치하는 공기가 흡기구들(150)을 통해 프레임부(142)의 외측으로 이동할 수 있다. 흡기구들(150)은 규칙적으로 배열될 수 있다. 서로 인접하는 흡기구들(150)은 제2 방향(D2) 또는 제3 방향(D3)으로 이격될 수 있다. 일 예로, 서로 인접하는 흡기구(150) 간의 거리는 800mm일 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 코팅 방법을 설명하기 위한 도면들이고, 도 3d는 도 3c의 D 영역의 확대도이다.3A to 3C are views for explaining a coating method according to the present invention, and FIG. 3D is an enlarged view of region D of FIG. 3C.
설명의 간결함을 위해, 도 1a 내지 도 1d를 참조하여 설명된 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략하기로 한다.For brevity of description, the same reference numerals are used for the same elements described with reference to FIGS. 1A to 1D, and redundant descriptions will be omitted.
도 3a를 참조하면, 본 발명에 따른 코팅 시스템이 제공될 수 있다. 본 발명에 따른 코팅 시스템은 슬래브 생산용 몰드(100), 제1 라미네이터(200), 제2 라미네이터(300) 및 코팅필름(400)을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 3A, a coating system according to the present invention may be provided. The coating system according to the present invention may include a
제1 라미네이터(200)는 제1 본체(210), 흡입관(240), 지지판(220) 및 흡입기(230)를 포함할 수 있다.The
지지판(220)은 슬래브 생산용 몰드(100) 아래에 제공될 수 있다. 지지판(220)은 슬래브 생산용 몰드(100)를 지지할 수 있다. 지지판(220)은 연결구들(221)을 포함할 수 있다. 연결구들(221) 각각은 슬래브 생산용 몰드(100)의 각각의 흡기구들(150)과 연결될 수 있다.The
지지판(220) 아래에 제1 본체(210)가 제공될 수 있다. 제1 본체(210)는 지지판(220)을 지지할 수 있다. 제1 본체(210) 내에 흡입관(240)이 제공될 수 있다. 흡입관(240)은 지지판(220)의 연결구들(221)과 연결될 수 있다.The
흡입기(230)는 흡입관(240)과 연결될 수 있다. 흡입기(230)는 음압을 발생시켜 공기를 흡입할 수 있다. 흡입기(230)는 슬래브 생산용 몰드(100)의 흡기구들(150), 지지판(220)의 연결구들(221) 및 흡입관(240)을 통해 공기를 흡입할 수 있다.The
제1 라미네이터(200)는 제1 방향(D1) 및 그 반대 방향으로 이동 가능할 수 있다. 이에 따라, 제1 라미네이터(200)에 의해 지지되는 슬래브 생산용 몰드(100)가 제1 방향(D1) 및 그 반대 방향으로 이동 가능할 수 있다.The
제2 라미네이터(300)는 제2 본체(310), 열풍관(350), 클램프(320), 열풍기(330), 박막(340) 및 캐비티(C)를 포함할 수 있다.The
제2 본체(310)는 몸체부(311) 및 측벽부(312)를 포함할 수 있다. 측벽부(312)는 몸체부(311)의 가장자리에서 제1 방향(D1)의 반대 방향으로 돌출할 수 있다. The
박막(340)은 제1 부분들(341) 및 제2 부분(342)을 포함할 수 있다. 제1 부분들(341)은 제2 본체(310)의 측벽부(312)의 외측벽을 덮을 수 있다. 제2 부분(342)은 제2 본체의 측벽부(312)의 하면을 덮을 수 있다. 박막(340)은 실리콘을 포함할 수 있다. 박막(340)의 제1 부분들(341)은 제2 본체(310)의 외측벽 상에 제공되는 클램프들(320)에 의해 고정될 수 있다.The
제2 본체(310) 내에 캐비티(C)가 제공될 수 있다. 캐비티(C)는 제2 본체(310)의 몸체부(321)와 측벽부(322) 및 박막(340)의 제2 부분(342)에 의해 둘러싸인 실질적으로 빈 공간일 수 있다. 캐비티(C)는 슬래브 생산용 몰드(100)를 수용할 수 있는 크기를 가질 수 있다.The cavity C may be provided in the
제2 본체(310)의 몸체부(321) 내에 열풍관(350)이 제공될 수 있다. 열풍관(350)은 캐비티(C)와 연결될 수 있다.The
열풍기(330)는 열풍관(350)과 연결될 수 있다. 열풍기(330)는 고온의 열풍을 공급할 수 있다. 열풍기(330)는 열풍관(350)을 통해 캐비티(C)로 열풍을 공급할 수 있다.The
슬래브 생산용 몰드(100)의 제2 고무층(140) 상에 코팅필름(400)이 제공될 수 있다. 코팅필름(400)은 제2 고무층(140)의 프레임부(142)에 의해 지지될 수 있다. 일 예로, 코팅필름(400)은 CPP(Casting polypropylene) 필름일 수 있다.The
도 3b를 참조하면, 제1 라미네이터(200)가 제1 방향(D1)으로 상승할 수 있다. 제1 라미네이터(200)가 제2 라미네이터(300)의 박막(340)의 제2 부분(342)과 접촉할 때까지 제1 라미네이터(200)가 상승할 수 있다.Referring to FIG. 3B, the
제1 라미네이터(200)의 상승에 따라, 슬래브 생산용 몰드(100)가 제1 방향(D1)으로 상승할 수 있다. 슬래브 생산용 몰드(100)는 캐비티(C) 내로 들어갈 수 있다. 슬래브 생산용 몰드(100)에 의해, 박막(340)의 제2 부분(342)이 변형될 수 있다. 다시 말하면, 슬래브 생산용 몰드(100)가 박막(340)의 제2 부분(342)의 일부를 캐비티(C) 내로 밀어 올릴 수 있다. 변형된 박막(340)의 제2 부분(342)은 제3 부분(342a) 및 제4 부분들(342b)을 포함할 수 있다.As the
제3 부분(342a)은 제2 부분(342) 중 슬래브 생산용 몰드(100) 위에 위치하는 부분일 수 있다. 제3 부분(342a)의 일부는 슬래브 생산용 몰드(100)의 프레임부(142)에 의해 지지될 수 있고, 다른 일부는 성형공간(143) 내로 들어갈 수 있다. 다시 말하면, 제3 부분(342a)의 가운데 부분이 성형공간(143) 내로 들어갈 수 있다. 제3 부분(342a)은 코팅필름(400)과 접촉할 수 있다. The
박막(340)의 변형에 의해, 코팅필름(400)이 변형될 수 있다. 코팅필름(400)은 박막(340)의 제3 부분(342a)의 형태에 따라 변형될 수 있다. 다시 말하면, 코팅필름(400)의 가운데 부분이 성형공간(143) 내로 들어갈 수 있다. 코팅필름(400)의 가운데 부분은 슬래브 생산용 몰드(100)의 제2 고무층(140)의 돌기들(144, 도 1a)과 접촉할 수 있다.By the deformation of the
제4 부분들(342b)은 제2 부분(342) 중 슬래브 생산용 몰드(100)의 외측벽과 제2 본체(310)의 측벽부(312)의 내측벽 사이에 위치하는 부분일 수 있다. The
코팅필름(400), 제2 고무층(140)의 프레임부(142) 및 제2 고무층(140)의 베이스부(141)에 의해 둘러싸인 공간들이 제1 공간들(S1)로 정의될 수 있다. 제1 공간들(S1)에는 공기가 채워질 수 있다. 제1 공간들(S1)은 슬래브 생산용 몰드(100)의 흡기구들(150)과 연결될 수 있다. 제1 공간들(S1)에 의해, 코팅필름(400)은 베이스부(141)의 상면, 프레임부(142)의 내측벽 및 돌기들(144)과 이격될 수 있다.Spaces surrounded by the
박막(340)의 제4 부분(342b), 슬래브 생산용 몰드(100) 및 지지판(220)에 의해 둘러싸인 공간들이 제2 공간들(S2)로 정의될 수 있다. 제2 공간들(S2)에는 공기가 채워질 수 있다. 제2 공간들(S2)은 지지판(220)의 연결구들(221)과 연결될 수 있다. 제2 공간들(S2)에 의해, 박막(340)의 제4 부분(342b)은 슬래브 생산용 몰드(100)의 외측벽 및 지지판(220)과 이격될 수 있다. Spaces surrounded by the
도 3c 및 도 3d를 참조하면, 제1 라미네이터(200)의 흡입기(230)가 공기를 흡입할 수 있다(화살표 a1). 이에 따라, 제1 공간들(S1)을 채운 공기가 흡입될 수 있다. 구체적으로, 제1 공간들(S1)을 채운 공기는 흡기구(150), 연결구(221) 및 흡입관(240)을 순차적으로 통과하여 흡입기(230)로 흡입될 수 있다. 제1 공간들(S1)을 채운 공기가 흡입됨에 따라, 코팅필름(400)이 제2 고무층(140)에 밀착될 수 있다. 다시 말하면, 코팅필름(400)과 프레임부(142) 사이, 코팅필름(400)과 베이스부(141) 사이 및 코팅필름(400)과 돌기들(144) 사이에 빈틈이 없을 수 있다. 돌기들(144) 사이에 공기유로(146, 도 1b 및 도 1d)가 제공됨으로써, 코팅필름(400)이 제2 고무층(140)에 밀착되는 과정에서 빈틈이 형성되지 않을 수 있다. 코팅필름(400)이 제2 고무층(140)에 밀착 되면서, 제1 공간들(S1)을 채운 공기가 완전히 제거될 수 있다. 3C and 3D, the
각각의 흡기구들(150) 내에는 소결 소음기(151)가 채워질 수 있다. 소결 소음기(151)가 각각의 흡기구들(150) 내에 채워지는 경우, 공기 흡입에 따라 코팅필름(400)이 찢어지는 문제가 발생하지 않을 수 있다.Each
흡입기(230)의 공기 흡입에 따라(화살표 a1), 제2 공간들(S2)을 채운 공기가 흡입될 수 있다. 구체적으로, 제2 공간들(S2)을 채운 공기는 연결구(221) 및 흡입관(240)을 순차적으로 통과하여 흡입기(230)로 흡입될 수 있다. 제2 공간들(S2)을 채운 공기가 흡입됨에 따라, 박막(340) 제4 부분들(342b)이 슬래브 생산용 몰드(100) 및 지지판(220)에 밀착될 수 있다. 다시 말하면, 슬래브 생산용 몰드(100)의 외측벽과 박막(340)의 제4 부분(342b) 사이 및 지지판(220)과 박막(340)의 제4 부분(342) 사이에 빈틈이 없을 수 있다. 박막(340) 제4 부분들(342b)이 슬래브 생산용 몰드(100) 및 지지판(220)에 밀착되면서, 제2 공간들(S2)을 채운 공기가 완전히 제거될 수 있다.According to the air suction of the inhaler 230 (arrow a1), the air filling the second spaces (S2) can be sucked. In detail, the air filling the second spaces S2 may be sucked into the
흡입기(230)의 공기 흡입과 동시에, 제2 라미네이터(300)의 열풍기(330)가 고온의 열풍을 공급할 수 있다(화살표 a2). 열풍기(330)가 공급하는 열풍은 열풍관(350)을 통과하여 캐비티(C) 내로 공급될 수 있다. 캐비티(C) 내로 공급된 열풍은 박막(340)을 가압할 수 있다. 박막(340)이 가압됨에 따라, 박막(340) 및 코팅필름(400)이 변형될 수 있다. 이에 따라, 코팅필름(400)이 제2 고무층(140)에 밀착될 수 있다. 또한, 박막(340)의 제4 부분들(342b)이 슬래브 생산용 몰드(100) 및 지지판(220)에 밀착될 수 있다.Simultaneously with the air intake of the
열풍기(330)가 공급하는 열풍은 박막(340)의 온도를 증가시킬 수 있다. 박막(340)의 온도가 증가함에 따라, 코팅필름(400)의 온도가 증가할 수 있다. 코팅필름(400)의 온도는 코팅필름(400)의 녹는점 이상으로 증가할 수 있다. 따라서, 코팅필름(400)은 액상으로 녹을 수 있다. 코팅필름(400)이 액상으로 녹음에 따라, 코팅필름(400)의 유연성이 커질 수 있다. 따라서, 코팅필름(400)은 제2 고무층(140)에 밀착되기 쉬워질 수 있다.The hot air supplied by the
코팅필름(400)이 제2 고무층(140)에 완전히 밀착되면, 제1 라미네이터(200)를 하강시킬 수 있다. 제1 라미네이터(200)의 하강에 따라, 슬래브 생산용 몰드(100)가 캐비티(C) 내에서 빠져 나올 수 있고, 박막(340)과 코팅필름(400)이 떨어질 수 있다. 이 경우, 코팅필름(400)은 제2 고무층(140)에 밀착된 상태일 수 있다. 박막(340)과 떨어진 코팅필름(400)의 온도가 하강하여 제2 고무층(140)에 접착될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 코팅 방법이 완료될 수 있다.When the
종래의 기술의 경우, 액상의 PVA(Poly vinyl acetate)를 슬래브 생산용 몰드에 도포 및 건조하여 슬래브 생산용 몰드의 이형성을 확보하였다.In the prior art, liquid polyvinyl acetate (PVA) was applied to a slab production mold and dried to secure mold release properties of the slab production mold.
본 발명에 따른 코팅 방법은 코팅필름(400)을 슬래브 생산용 몰드(100)에 코팅하여 슬래브 생산용 몰드(100)의 이형성을 확보할 수 있다. 이에 따라, 슬래브 생산용 몰드(100)의 수명이 증가할 수 있고, 슬래브 생산용 몰드(100)에 의해 성형되는 인조대리석의 오염이 방지될 수 있고, 환경 유해 요소가 절감될 수 있고, 공정 시간이 단축될 수 있다.In the coating method according to the present invention, the
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains may implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. You will understand that. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.
110: 제1 직물층
120: 제1 고무층
130: 제2 직물층
140: 제2 고무층
150: 흡기구
200: 제1 라미네이터
300: 제2 라미네이터
400: 코팅필름110: first fabric layer
120: first rubber layer
130: second fabric layer
140: second rubber layer
150: intake vent
200: first laminator
300: second laminator
400: coating film
Claims (2)
상기 직물층 상의 베이스부;
상기 베이스부의 가장자리 상의 프레임부;
상기 베이스부 상의 돌기들;
상기 프레임부를 관통하는 흡기구들을 포함하고,
상기 베이스부 상에, 상기 프레임부에 의해 평면적으로 둘러싸이는 수용공간이 정의되고,
상기 흡기구들은 상기 수용공간과 연결되고,
서로 인접하는 상기 흡기구들 사이에 복수개의 상기 돌기들이 배치되고,
상기 돌기들 사이에 공기유로가 정의되는 슬래브 생산용 몰드.
Fabric layer;
A base portion on the fabric layer;
A frame portion on an edge of the base portion;
Protrusions on the base portion;
Intake openings penetrating the frame portion,
On the base portion, a receiving space is defined by the frame portion planarly,
The intake vents are connected to the accommodation space,
A plurality of the projections are disposed between the intake port adjacent to each other,
A slab production mold in which an air flow path is defined between the protrusions.
상기 흡기구들 각각의 내부를 채우는 소결 소음기를 더 포함하고,
상기 소결 소음기는 미세 공극을 포함하는 슬래브 생산용 몰드.The method of claim 1,
Further comprising a sintered silencer filling the inside of each of the intake vents,
The sinter silencer mold for slab production comprising fine pores.
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