KR20190107787A - Real-time inventory management system through integrated virtual logistics warehouse of manufacturers and partners - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 재고 관리 시스템에 관한 것이며, 보다 상세하게는 제조사와 협력사의 통합 가상 물류 창고를 통한 실시간 재고 관리 시스템에 관한 것이다. The present invention relates to an inventory management system, and more particularly, to a real-time inventory management system through an integrated virtual logistics warehouse of manufacturers and partners.
공장에서 생산된 물품이 판매되어 그 물품을 구매하는 소비자에게 전달되기 위해서는 여러 단계의 물류처리과정을 거쳐야 함이 일반적이다. 물론 판매되는 물품의 종류에 따라 실제적인 물류처리과정이 일부 달라질 수는 있으나, 통상적으로 생산공장에서 물품이 생산되면, 그 물품은 일정 수량별로 컨테이너 등에 탑재된 후 트럭 등의 운송수단에 의해 전국 각지에 있는 물류회사의 물류센터로 이송되고, 각 물류센터에서는 다시 각 지역의 대리점이나 집하장 등으로 물품을 이송하였다가, 최종적으로 소매점이나 소비자에게 전달되면서 판매가 이루어지게 된다. In general, the goods produced at the factory must go through several stages of logistics to be delivered to consumers who purchase the goods. Of course, the actual logistics process may vary depending on the type of goods sold, but if the goods are produced in a production factory, the goods are mounted in a container by a certain quantity, and then transported around the country by transportation such as trucks. The goods are transferred to the logistics center of the logistics company in the area, and each logistics center transfers the goods back to the local distributors or collection boxes, and finally, the goods are delivered to retailers or consumers.
특히, 물류처리과정을 거침에 있어 물품이 공장에서 출하된 후 소매점이나 소비자에게 최종적으로 전달될 때까지 물류센터 등의 창고에 적재되어 있는 경우가 많은데, 이처럼 물류처리과정을 거치는 동안 창고 등으로 입고되거나 창고에서 출고되는 물품의 입출고 상황이나, 현재 창고에 적재되어 있는 재고의 현황을 정확하게 파악하는 것은 물류관리의 가장 중요한 사항이라 할 것이다. In particular, during the logistics process, the goods are often stored in warehouses, such as distribution centers, until they are finally delivered to retailers or consumers after they are shipped from the factory. Accurately grasping the status of incoming and outgoing goods in and out of the warehouse, or the status of inventory currently loaded in the warehouse will be the most important aspect of logistics management.
최근에는 유무선 통신망상에서의 온라인 물품 구매가 급격히 증가하게 됨에 따라, 소셜커머스와 같은 온라인 업체의 경우, 구매 물품을 본인들의 직접 운영하는 물류센터에서 직접 출고하여 소비자에게 배송하는 경우가 증가하고 있다. 이 때, 상기 물품을 납품하는 업체는 협력사가 되며, 여러 협력업체로부터 물품을 공급받는 업체는 제조사가 된다.Recently, as the purchase of online goods on wired and wireless communication networks has increased rapidly, online companies such as social commerce have been increasingly shipped from their own distribution centers and delivered to consumers. At this time, a company that supplies the goods becomes a supplier, and a company that receives goods from several suppliers becomes a manufacturer.
제조사의 물류센터에는 고객이 언제 주문할지 모르기 때문에, 물품들이 일정 기간 적재되어 있어야 하므로 비교적 규모가 크게 형성됨이 일반적이다. 물품의 소진을 염려하여 과다하게 협력사로부터 물품을 공급받는 경우, 물류센터에 불필요한 공간을 차지하게 된다. 반면 불필요한 공간 낭비를 막기 위해 물품이 소진된 후에 협력사에게 재 납품을 요청할 경우, 제조 및 배송 기간에 소요되는 시간으로 인해 고객에게 필요한 시기에 물품을 공급하지 못하는 문제가 발생하기도 한다. 또한, 협력사는 제조사의 재 납품 요청이 언제 있을지 모르고, 신속하게 재 납품하기 위해서 항상 과대 재고를 보유하게 된다. 따라서, 적정 규모의 물품이 항상 구비되어야 함이 중요하며, 모든 물품이 소진되기 전에 협력사로부터 물품을 공급받아 상기 적정 규모의 물품을 유지해야 한다.Since the manufacturer's distribution center does not know when the customer will place an order, it is generally formed relatively large because the goods have to be loaded for a certain period of time. In case of excessive supply of goods from suppliers for fear of exhaustion of goods, it takes up unnecessary space in the distribution center. On the other hand, in order to prevent unnecessary waste of space, if a supplier asks for re-delivery after a product is exhausted, the time required for manufacturing and delivery may cause the customer to fail to supply the product at the required time. In addition, the supplier does not know when there will be a re-delivery request from the manufacturer, and will always have an excess of stock to re-deliver quickly. Therefore, it is important that a proper size of goods should be provided at all times, and it is necessary to receive the goods from a partner and maintain the right sized goods before all the items are exhausted.
최근 물류 창고의 재고현황을 관리하기 위해 자동화 시스템을 도입한 다양한 시도가 있다. 예를 들어, 물류센터에서 근무하는 작업자나 관리자가 소지하고 있는 스마트폰을 물류의 집하, 배송, 또는 출고 등의 관리에 활용할 수 있게 하는 기술들을 이용하려는 시도들이다.Recently, there have been various attempts to introduce an automated system to manage the inventory status of logistics warehouse. For example, attempts are made to use technologies that enable the use of smartphones owned by workers or managers in logistics centers to manage logistics collection, delivery, or delivery.
그러나 종래 기술들은 단일 물류센터 내 재고 관리에만 한정되어 있을 뿐이며, 제조사와 협력 업체의 물류를 함께 실시간으로 고려하여 재고 관리를 하지는 못하는 문제점이 있다. However, the prior art is only limited to inventory management in a single distribution center, there is a problem that can not manage the inventory in consideration of the logistics of manufacturers and partners in real time.
또한, 제조사의 재고 소비가 일정치 못하기 때문에, 제조사와 협력사 간 중복재고가 필연적으로 발생하게 되는 문제점이 있다. 예를 들어, 매주 금요일에 재고를 보충하는 정기발주의 경우, 협력사는 제조사의 실제 재고 소모량을 알 수 없기 때문에, 매주 금요일에 사전 설정되어 있는 최대 보유수량만큼 납품을 위한 재고를 쌓아놓고 준비하게 된다. 그러나, 제조사가 실제 재고를 그만큼 사용하지 않았을 경우, 그 사용하지 않은 재고는 중복재고로 남게 된다.In addition, because the inventory consumption of the manufacturer is inconsistent, there is a problem that overlapping inventory between the manufacturer and the supplier inevitably occurs. For example, in a regular order that replenishes inventory every Friday, the supplier will not know the actual inventory consumption of the manufacturer, so they will stack up and prepare inventory for delivery by the preset maximum reserves each Friday. . However, if the manufacturer did not use that much inventory, that unused inventory would remain redundant.
본 명세서는 제조사와 협력사 사이에 유기적인 재고 관리가 가능한 실시간 재고 관리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present specification is to provide a real-time inventory management system capable of organic inventory management between manufacturers and suppliers.
본 명세서는 상기 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present specification is not limited to the above-mentioned task, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템은, 제조사 물류센터의 재고 정보를 관리하는 제조사 물류센터 서버; 협력사 물류센터의 재고 정보를 관리하는 협력사 물류센터 서버; 및 상기 제조사 물류센터 서버 및 상기 협력사 물류센터 서버로부터 각각 재고 정보를 수신하는 스마트 물류센터 서버;를 포함하는 스마트 재고 관리 시스템으로서, 상기 스마트 물류센터 서버는, 상기 제조사 물류센터의 재고 정보와 상기 협력사 물류센터의 재공 정보를 통합하는 가상 통합 물류센터를 관리할 수 있다.Smart inventory management system according to the present specification for solving the above problems, the manufacturer logistics center server for managing the inventory information of the manufacturer distribution center; A partner logistics center server for managing inventory information of the partner logistics centers; And a smart distribution center server for receiving inventory information from the manufacturer distribution center server and the partner logistics center server, respectively, wherein the smart distribution center server includes stock information of the manufacturer distribution center and the partner company. You can manage a virtual integrated distribution center that integrates the distribution information of the distribution center.
상기 제조사 물류센터 서버는, 각 물품 보관 장소에 보관된 물품의 존재여부 및 물품의 수량을 측정하는 센서부; 및 상기 센서부에서 출력된 값을 통해 물품의 재고량에 대한 정보를 산출하는 재고 산출부;를 포함할 수 있다.The manufacturer distribution center server, the sensor unit for measuring the presence of the goods stored in each item storage place and the quantity of the article; And an inventory calculation unit configured to calculate information on the inventory amount of the item through the value output from the sensor unit.
상기 제조사 물류센터 서버 또는 협력사 물류 센터 서버는, 바코드, QR코드 또는 RFID를 이용하여 측정된 재고 정보를 관리할 수 있다.The manufacturer's distribution center server or a partner's logistics center server may manage inventory information measured using a barcode, QR code or RFID.
또한, 상기 제조사 물류센터 서버 또는 협력사 물류 센터 서버는, WMS(Warehouse Management System), MES((Manufacturing Execution System) 또는 ERP(Enterprise Resource Planning)를 포함할 수 있다.In addition, the manufacturer logistics center server or partner logistics center server, WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System) or ERP (Enterprise Resource Planning) may include.
상기 제조사 물류센터 서버 또는 협력사 물류센터 서버는, 각 물품 보관 장소에 보관된 물품의 존재여부 및 수량을 측정하는 센서부; 및 상기 센서부에서 출력된 값을 통해 물품의 재고량에 대한 정보를 산출하는 재고 산출부;를 포함할 수 있다.The manufacturer logistics center server or partner logistics center server, the sensor unit for measuring the presence and quantity of goods stored in each item storage place; And an inventory calculation unit configured to calculate information on the inventory amount of the item through the value output from the sensor unit.
본 명세서의 실시예에 따르면, 상기 스마트 물류센터 서버는 상기 제조사 물류센터의 재고량이 미리 설정된 재발주점에 해당할 때, 상기 협력사 물류센터 서버에게 발주 명령을 출력할 수 있다. 이 경우, 상기 발주 명령은 상기 가상 통합 물류센터에 해당 물품에 대해 미리 설정된 최대 재고량에서 현재 재고량을 제외한 부족량만큼의 발주 명령일 수 있다. 나아가, 상기 스마트 물류센터 서버는 상기 협력사 물류센터의 재고량이 상기 부족량보다 적을 때 상기 협력사 물류센터 서버에게 미리 설정된 협력사 물류센터의 최대 재고량의 부족량만큼 생산 명령을 출력할 수 있다. According to an embodiment of the present disclosure, the smart distribution center server may output an order to the partner logistics center server when the inventory amount of the manufacturer distribution center corresponds to a preset reorder point. In this case, the order order may be an order amount corresponding to the shortage amount excluding the current inventory amount from the maximum inventory amount preset for the corresponding item in the virtual integrated logistics center. Further, the smart distribution center server may output a production command as much as the shortage of the maximum inventory amount of the partner logistics center set in advance to the partner logistics center server when the stock of the partner logistics center is less than the shortage.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 스마트 물류센터 서버는 해당 물품이 정량발주 물품일 때, 미리 설정된 조달기간 내 미리 설정된 최대 재고량에서 평균 재고량을 제한 안전재고량과 상기 조달기간 동안의 평균재고량의 합으로 재발주점을 설정할 수 있다.According to one embodiment of the present specification, the smart distribution center server limits the average inventory amount from a preset maximum inventory amount within a preset procurement period when the article is a fixed quantity ordered product, and the sum of the safety stock amount and the average inventory amount during the procurement period. You can set the reorder point with.
본 명세서의 다른 실시예에 따르면, 상기 스마트 물류센터 서버는 해당 물품이 정기발주 물품일 때, 발주간격 동안 수요, 조달기간 동안 수요 및 안전재고를 합한 최대보유재고에서 현재재고와 운송중 재고량의 합산값을 제외한 값을 발주량을 산출할 수 있다. 이 경우, 상기 안전재고는 최대 수요에서 최소 수요를 제한 수요량에 발주간격과 조달기간을 합산값을 곱한 값일 수 있다.According to another embodiment of the present specification, the smart distribution center server adds the current inventory and the inventory in transit from the maximum inventory held by adding the demand during the ordering interval, the demand during the procurement period, and the safety inventory during the ordering interval. The order amount can be calculated by excluding values. In this case, the safety inventory may be a value obtained by multiplying the minimum demand from the maximum demand by the limited amount of the order and the procurement period.
본 명세서의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 스마트 물류센터 서버는 해당 물품이 정기발주 물품일 때, 발주간격 동안 수요, 조달기간 동안 수요 및 안전재고를 합한 최대보유재고에서 현재재고와 운송중 재고량의 합산값을 제외한 값을 발주량을 산출할 수 있다. 이 경우, 상기 안전재고는 제조사와 협력사의 합의에 의해서 사전 결정될 수 있다.According to another embodiment of the present specification, the smart distribution center server may determine the amount of current stock and in-transit stock at the maximum inventory held by adding the demand during the ordering interval, the demand during the procurement period, and the safety stock when the article is a regular ordered article. The order amount can be calculated by excluding the total value. In this case, the safety inventory may be predetermined by agreement of the manufacturer and the supplier.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other specific details of the invention are included in the detailed description and drawings.
본 명세서의 일 측면에 따르면, 불필요한 재고로 인한 공간 및 비용 낭비와 재고 결품으로 인한 손해를 방지할 수 있다.According to an aspect of the present disclosure, it is possible to prevent the waste of space and costs due to unnecessary inventory and damage due to inventory shortage.
본 명세서의 다른 측면에 따르면, 제조사의 발주 업무 및 협력사의 조달 업무에 투입되는 비용을 감축 시킬 수 있다.According to another aspect of the present disclosure, it is possible to reduce the cost of investing in the ordering of the manufacturer and procurement of the supplier.
본 명세서의 다른 측면에 따르면, 협력사는 제조사의 실시간 재고 소진 모니터링을 통해 불필요한 생산을 방지할 수 있다.According to another aspect of the present disclosure, the supplier may prevent unnecessary production through real-time inventory exhaustion monitoring of the manufacturer.
본 명세서의 다른 측면에 따르면, 제조사와 협력사의 재고의 소비와 생산이 연동될 수 있다.According to another aspect of the present specification, the consumption and the production of inventory of the manufacturer and the partner may be linked.
본 명세서의 다른 측면에 따르면, 제조사와 협력사 간 생산 지시가 자동화되어 발주와 조달 업무가 사라지게 된다. 협력사의 자체적인 생산 계획 및 생산 지시 업무가 사라지게 된다.According to another aspect of the present specification, the production order between the manufacturer and the supplier is automated, so that the ordering and procurement work disappears. Supplier's own production planning and production instructions will disappear.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템의 구성을 개략적으로 도시한 참고도이다.
도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따라 정량발주의 재발주점을 산출하는 참고도이다.
도 3은 본 명세서의 다른 실시예에 따라 정기발주의 발주량을 산출하는 참고도이다.
도 4는 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템의 사용 환경 참고도이다.1 is a reference diagram schematically illustrating a configuration of a smart inventory management system according to the present specification.
2 is a reference diagram for calculating a re-ordering point of a quantitative order according to an embodiment of the present disclosure.
3 is a reference diagram for calculating an order amount of a regular order according to another embodiment of the present specification.
4 is a reference diagram of a usage environment of the smart inventory management system according to the present specification.
본 명세서에 개시된 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 명세서가 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 명세서의 개시가 완전하도록 하고, 본 명세서가 속하는 기술 분야의 통상의 기술자(이하 '당업자')에게 본 명세서의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 명세서의 권리 범위는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Advantages and features of the invention disclosed herein, and methods of achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present disclosure is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms, and the present embodiments are merely provided to make the disclosure of the present disclosure complete, and those of ordinary skill in the art to which the present disclosure belongs. It is provided to fully inform the skilled person (hereinafter, "the person in charge") the scope of the present specification, the scope of the present specification is defined only by the scope of the claims.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 명세서의 권리 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the scope of the present disclosure. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, "comprises" and / or "comprising" does not exclude the presence or addition of one or more other components in addition to the mentioned components. Like reference numerals refer to like elements throughout, and "and / or" includes each and all combinations of one or more of the mentioned components. Although "first", "second", etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, of course, the first component mentioned below may be a second component within the technical spirit of the present invention.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 명세서가 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used in the present specification (including technical and scientific terms) may be used in a sense that can be commonly understood by those skilled in the art to which this specification belongs. In addition, terms that are defined in a commonly used dictionary are not ideally or excessively interpreted unless they are specifically defined clearly.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템의 구성을 개략적으로 도시한 참고도이다.1 is a reference diagram schematically illustrating a configuration of a smart inventory management system according to the present specification.
도 1을 참조하면, 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템은 제조사 물류센터의 재고 정보를 관리하는 제조사 물류센터 서버, 협력사 물류센터의 재고 정보를 관리하는 협력사 물류센터 서버 및 상기 제조사 물류센터 서버 및 상기 협력사 물류센터 서버로부터 각각 재고 정보를 수신하는 스마트 물류센터 서버를 포함할 수 있다.1, the smart inventory management system according to the present specification is a manufacturer logistics center server for managing inventory information of the manufacturer logistics center, partner logistics center server for managing the inventory information of the partner logistics center and the manufacturer logistics center server and the It may include a smart distribution center server for receiving each inventory information from the partner logistics center server.
본 명세서에서 상기 제조사란 협력사로부터 물품을 납품 받는 주체를 의미하며, 상기 협력사란 상기 제조사에 물품을 납품하는 주체를 의미한다. 따라서, 상기 제조사 및 협력사는 물품 납품 관계에 의해서 상대적으로 결정되는 관계이며, 특정 물품, 물품의 판매 방식 등에 의해서 결정되지 않는다.In the present specification, the manufacturer means a subject receiving a product from a supplier, and the supplier means a subject delivering a product to the manufacturer. Therefore, the manufacturer and the supplier are relatively determined by the goods delivery relationship, and are not determined by the specific goods, the sales method of the goods, and the like.
상기 스마트 물류센터 서버는, 상기 제조사 물류센터의 재고 정보와 상기 협력사 물류센터의 재고 정보를 통합하는 가상 통합 물류센터를 관리할 수 있다.The smart distribution center server may manage a virtual integrated distribution center that integrates inventory information of the manufacturer distribution center and inventory information of the partner logistics center.
상기 제조사 물류센터 서버 및 상기 협력사 물류센터는 이른바 자동화 관리 물류창고라고 할 수 있다. 즉, 현재 물류센터 내 물품의 종류, 재고 현황(잔여량), 입고 날짜, 소비 속도 등에 대한 정보가 각각의 서버에서 전산화된 자료에 의해 관리된다.The manufacturer's distribution center server and the partner's logistics center may be referred to as so-called automated management logistics warehouse. In other words, information on the type of goods in the distribution center, inventory status (remaining quantity), receipt date, consumption speed, etc. are managed by computerized data on each server.
이를 위해서, 상기 제조사 물류센터 서버는, 각 물품 보관 장소에 보관된물품의 존재여부 및 물품의 수량을 측정하는 센서부 및 상기 센서부에서 출력된 값을 통해 물품의 재고량에 대한 정보를 산출하는 재고 산출부를 포함할 수 있다. 또한, 상기 협력사 물류센터 서버는, 각 물품 보관 장소에 보관된 물품의 존재여부 및 물품의 수량을 측정하는 센서부 및 상기 센서부에서 출력된 값을 통해 물품의 재고량에 대한 정보를 산출하는 재고 산출부를 포함할 수 있다. 상기 센서부는 설치된 물품의 존재여부를 측정하는 근접센서 또는 물품의 질량을 측정하는 무게측정센서로 구성될 수 있다.To this end, the manufacturer's distribution center server, the sensor for measuring the presence of the goods stored in each item storage location and the quantity of the article and the inventory for calculating the information on the stock of the goods through the value output from the sensor unit It may include a calculation unit. In addition, the partner logistics center server, the inventory calculation to calculate the information on the inventory amount of the goods through the sensor unit for measuring the existence and the quantity of the goods stored in each goods storage place and the value output from the sensor unit It may include wealth. The sensor unit may be configured as a proximity sensor for measuring the presence of the installed article or a weighing sensor for measuring the mass of the article.
한편, 상기 제조사 물류센터 서버 또는 상기 협력사 물류센터 서버 각각은, 바코드, QR코드, RFID 등 본 명세서가 출원된 당시에 물품의 수량을 입력할 수 있는 다양한 입력 장치 및 방식에 의해 재고량에 대한 정보를 입력할 수 있다. 이때 입력된 재고량은 WMS(Warehouse Management System)/MES((Manufacturing Execution System)/ERP(Enterprise Resource Planning) 등의 시스템을 통해서 전산화가 가능하다.이 경우 앞선 센서부를 통해 재고량을 산출하지 않더라도, 기존 시스템과 연동이 가능하다는 장점이 있다.On the other hand, the manufacturer logistics center server or each of the partner logistics center server, the information on the inventory amount by a variety of input devices and methods that can input the quantity of the goods at the time this specification was filed, such as barcode, QR code, RFID can do. The inventory can be computerized through WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System), ERP (Enterprise Resource Planning), etc. In this case, even if the inventory is not calculated through the previous sensor, It has the advantage of being able to work with.
즉, 예를 들어, 제조사 또는 협력사에 WMS 등이 구축되어 있다면 이를 통해 재고량에 대한 데이터를 이용할 수 있으며, WMS 등이 구축되어 있지 않다면 상기 센서부를 통해 실물 재고를 센싱하여 재고 데이터를 이용할 수 있다.That is, for example, if a WMS is established in a manufacturer or a partner company, data on the amount of inventory may be used through the WMS. If the WMS is not established, the inventory data may be used by sensing the real inventory through the sensor unit.
이를 통해 상기 스마트 물류센터 서버는, 상기 제조사 물류센터의 재고 정보와 상기 협력사 물류센터의 재고 정보를 통합하여, 가상 통합 물류센터에 현재 재고량, 최대 재고량, 평균재고량, 조달기간, 운송기간, 발주 간격, 발주기간 내 수요, 재고 소비 속도 등에 대한 데이터를 관리할 수 있다.Through this, the smart distribution center server integrates the stock information of the manufacturer's distribution center and the stock information of the partner's distribution center, and the current inventory, maximum inventory, average inventory, procurement period, transportation period, and ordering interval in the virtual integrated logistics center. It can manage data about demand, inventory consumption rate, and so on.
본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템의 특징은 상기 가상 통합 물류센터를 통해 상기 제조사 물류센터와 상기 협력사 물류센터를 통합적으로 관리할 수 있다는 것이다. 종래 물류 관리 기술은 각각의 물류센터에서 발생하는 데이터만을 처리하였기 때문에 제조사와 협력사를 통합적으로 관리하지 못하였다. 만약, 제조사가 협력사에게 추가 물품을 발주할 경우, 제조사는 협력사 물품센터의 재고량을 알지 못하고 자신이 필요한 물품의 수량만을 발주하게 된다. 이로 인해 협력사는 다음 번 발주에 대비하기 위해 필요 이상의 물품을 재고로 보관하며 불필요한 비용을 발생시킨다. 마찬가지로, 제조사 입장에서는 협력사의 현재 재고량을 고려하지 못하고 발주 시기를 정하기 때문에 제때 물품을 공급받지 못하여 수요에 민첩하게 대응하지 못하는 문제가 발생한다. 이러한 종래 문제를 해결하고자 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템은 가상 통합 물류센터를 통해 유기적인 재고 관리를 하고자 한다.A feature of the smart inventory management system according to the present specification is that through the virtual integrated logistics center can be integrated management of the manufacturer logistics center and the partner logistics center. Conventional logistics management technology could not manage the integrated management of manufacturers and partners because only processed data generated from each distribution center. If a manufacturer orders additional items to a supplier, the manufacturer does not know the stock of the supplier's goods center and orders only the quantity of the item that they need. This causes the supplier to keep more items in stock than necessary in order to prepare for the next order and incur unnecessary costs. Similarly, the manufacturer does not consider the current inventories of suppliers and decides when to place an order. Therefore, a problem arises in that they do not receive the goods on time and respond quickly to demand. In order to solve this conventional problem, the smart inventory management system according to the present specification intends to perform organic inventory management through a virtual integrated logistics center.
본 명세서에 따른 상기 스마트 물류센터 서버는 적정 재고량을 유지하기 위해 발주 명령을 자동으로 출력할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 스마트 물류센터 서버는 상기 제조사 물류센터의 재고량이 미리 설정된 재발주점에 해당할 때, 상기 협력사 물류센터 서버에게 발주 명령을 자동으로 출력할 수 있다. 도 1을 참조하면, 본 명세서에 따른 가상 통합 물류센터에는 제조사 물류센터의 재고와 협력사 물류센터의 재고량을 고려한다. 그러나 가상 통합 물류센터의 현재 재고량은 충분하나 실제 물품이 제조사가 아닌 협력사 물류센터에 위치할 수 있다. 따라서, 재고량 관리는 통합적으로 관리하나, 발주 관리는 제조사 물류센터를 기준으로 처리한다. 상기 재발주점(ROP)은 사용자에 의해 설정될 수도 있으며, 이하에서 설명될 방법에 의해 상기 스마트 재고 관리 시스템에 의해 설정될 수도 있다.The smart distribution center server according to the present specification may automatically output an order order to maintain an appropriate inventory. More specifically, the smart distribution center server may automatically output an order to the partner logistics center server when the inventory amount of the manufacturer distribution center corresponds to a preset reorder point. Referring to FIG. 1, the virtual integrated distribution center according to the present specification considers inventory of a manufacturer distribution center and inventory of a partner logistics center. However, the current inventory of the virtual integrated logistics center is sufficient, but the actual goods may be located in the partner logistics center instead of the manufacturer. Therefore, inventory management is integrated, but order management is based on the manufacturer's distribution center. The re-order point (ROP) may be set by the user or may be set by the smart inventory management system by the method described below.
한편, 상기 발주 명령은, 상기 가상 통합 물류센터에 해당 물품에 대해 미리 설정된 최대 재고량에서 현재 재고량을 제외한 부족량만큼의 발주 명령일 수 있다. 발주 명령에는 어떠한 물품을 얼마만큼의 양으로 주문할 것인가 내용이 포함될 수 있다. 이 경우, 상기 발주 명령에 의해 새롭게 재고로 산출되는 물품의 양은 적정해야 함은 자명하다. 따라서, 미리 설정된 최대 재고량을 넘지 않을 정도의 물품을 주문한다. 한편, 상기 발주 명령에 포함되는 발주량은 사용자에 의해 설정될 수도 있으며, 이하에서 설명될 방법에 의해 상기 스마트 재고 관리 시스템에 의해 설정될 수도 있다.On the other hand, the order order may be an order amount as much as the shortage amount excluding the current inventory amount from the maximum inventory amount preset for the goods in the virtual integrated logistics center. The order may include what quantity to order and in what quantity. In this case, it is obvious that the quantity of the article newly calculated by the order is appropriate. Therefore, the goods are ordered not to exceed the preset maximum inventory. Meanwhile, the order amount included in the order order may be set by the user, or may be set by the smart inventory management system by a method to be described below.
또 한편, 상기 발주량 모두가 현재 협력사 물류센터에 보관중이지 않을 수 있다. 이 경우, 상기 스마트 물류센터 서버는 상기 협력사 물류센터의 재고량이 상기 부족량보다 적을 때 상기 협력사 물류센터 서버에게 미리 설정된 협력사 물류센터의 최대 재고량의 부족량만큼 생산 명령을 출력할 수 있다. 이 경우, 상기 생상 명령은 상기 협력사가 직접 물품을 생산하는 것뿐만 아니라 제3의 협력사 또는 외부 제조사로부터 새로운 물품을 조달 받도록 제3의 발주 명령에 해당할 수 있다.On the other hand, all of the orders may not be currently stored in the partner logistics center. In this case, the smart distribution center server may output the production command as much as the shortage of the maximum inventory amount of the partner logistics center set in advance to the partner logistics center server when the stock of the partner logistics center is less than the shortage. In this case, the production order may correspond to a third ordering order such that the supplier not only produces the goods directly but also obtains new goods from a third supplier or an external manufacturer.
보다 구체적으로, 상기 생산 명령은 생산을 위한 1차 신호와 배송을 위한2차 신호로 구분될 수 있다. 물품의 생산 및 배송 기간을 고려한 복수의 신호로서, 재발주점 즉 생산 명령을 최초 전송하는 시점에 물품을 생산하기 위한 1차 신호가 전송되고, 소정의 기간 이후 배송을 위한 신호가 전송되는 것이다. 이로서, 보다 효율적으로 재고량이 증가하는 것을 방지할 수 있다.More specifically, the production command may be divided into a primary signal for production and a secondary signal for delivery. As a plurality of signals in consideration of the production and delivery period of the article, a primary signal for producing the article is transmitted at the time of re-ordering, that is, a production command for the first time, and a signal for delivery after a predetermined period is transmitted. This can prevent the inventory amount from increasing more efficiently.
한편, 발주에는 정량발주와 정기발주로 나누어질 수 있다. 정량발주는 재고가 재발주점에 도달했을 때 항상 정해진 수량 만큼을 발주하는 방식이며, 정기발주는 일정기간 간격으로 부정량을 발주하는 방식이다. 물품의 특성에 따라 발주 방식이 구분될 수 있듯이, 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템 역시 단순히 재고량에 기초하여 발주하는 것이 아니라, 정량발주 및 정기발주 특성에 맞추어 발주시점 또는 발주량을 산출할 수 있다.On the other hand, the order can be divided into quantitative orders and regular orders. Quantitative ordering is a method of ordering a fixed quantity at all times when inventory reaches a re-ordering point, and regular ordering is a method of placing irregular quantity at regular intervals. As the ordering method may be classified according to the characteristics of the article, the smart inventory management system according to the present disclosure may also calculate the ordering time or the ordering amount according to the quantitative and periodic ordering characteristics, instead of simply placing an order based on the inventory amount.
도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따라 정량발주의 재발주점을 산출하는 참고도이다.2 is a reference diagram for calculating a re-ordering point of a quantitative order according to an embodiment of the present disclosure.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 스마트 물류센터 서버는 해당 물품이 정량발주 물품일 때, 미리 설정된 조달기간 내 미리 설정된 최대 재고량에서 평균 재고량을 제한 안전재고량과 상기 조달기간 동안의 평균재고량의 합으로 재발주점(ROP)을 설정할 수 있다. According to one embodiment of the present specification, the smart distribution center server limits the average inventory amount from a preset maximum inventory amount within a preset procurement period when the article is a fixed quantity ordered product, and the sum of the safety stock amount and the average inventory amount during the procurement period. You can set the reorder point (ROP).
한편, 재발주점은 제조사와 협력사의 합의에 의해서 사전 결정될 수도 있다. 예를 들어, 이 때, 재발주점은 상술한 미리 설정된 조달기간 내 미리 설정된 최대 재고량에서 평균 재고량을 제한 안전재고량과 상기 조달기간 동안의 평균재고량의 합에 소정의 값(5%, 10%, 20% 등)을 가감하는 방식으로 결정될 수 있다.도 3은 본 명세서의 다른 실시예에 따라 정기발주의 발주량을 산출하는 참고도이다.Meanwhile, the reissue point may be predetermined by agreement between the manufacturer and the supplier. For example, at this time, the re-order may limit the average inventory amount from the preset maximum inventory amount within the preset procurement period to a predetermined value (5%, 10%, 20) to the sum of the safety stock amount and the average inventory amount during the procurement period. %, Etc.) FIG. 3 is a reference diagram for calculating an order amount of a periodic order according to another embodiment of the present specification.
본 명세서의 다른 실시예에 따르면, 상기 스마트 물류센터 서버는 해당 물품이 정기발주 물품일 때, 발주간격 동안 수요, 조달기간 동안 수요 및 안전재고를 합한 최대보유재고에서 현재재고와 운송중 재고량의 합산값을 제외한 값으로 발주량을 산출할 수 있다. 이 경우, 상기 안전재고는 최대 수요에서 최소 수요를 제한 수요량에 발주간격과 조달기간을 합산값을 곱한 값일 수 있다.According to another embodiment of the present specification, the smart distribution center server adds the current inventory and the inventory in transit from the maximum inventory held by adding the demand during the ordering interval, the demand during the procurement period, and the safety inventory during the ordering interval. Order value can be calculated by excluding values. In this case, the safety inventory may be a value obtained by multiplying the minimum demand from the maximum demand by the limited amount of the order and the procurement period.
한편, 재발주점과 마찬가지 방식으로, 최대보유재고(Max. Stock)도 제조사와 협력사의 합의에 의해서 사전 결정될 수 있다.On the other hand, in the same manner as the re-order, Max. Stock can also be pre-determined by agreement of the manufacturer and the supplier.
한편, 상술한 내용은 제조사와 협력사가 1:1 관계인 것을 가정하고 설명하였다. 그러나 본 명세서에 따른 스마트 재고 관리 시스템은, 도 4와 같이, 제조사와 협력사가 1:다수 관계에서도 적용될 수 있다.On the other hand, the above description has been described on the assumption that the manufacturer and the partner has a 1: 1 relationship. However, the smart inventory management system according to the present specification, as shown in Figure 4, can be applied in a 1: 1 relationship between the manufacturer and the partner.
이상에서 설명한 스마트 재고 관리 시스템에 따르면, 불필요한 재고로 인한 공간 및 비용 낭비와 재고 결품으로 인한 손해를 방지할 수 있다. 또한, 제조사의 발주 업무 및 협력사의 조달 업무에 투입되는 비용을 감축 시킬 수 있다. 또한, 협력사는 제조사의 실시간 재고 소진 모니터링을 통해 불필요한 생산을 방지할 수 있다. 또한, 제조사와 협력사의 재고의 소비와 생산이 연동될 수 있다. 또한, 제조사와 협력사 간 생산 지시가 자동화되어 발주와 조달 업무가 사라지게 된다.According to the smart inventory management system described above, it is possible to prevent a waste of space and costs due to unnecessary inventory and a loss of inventory. In addition, it is possible to reduce the cost of investing in the manufacturer's orders and suppliers procurement. In addition, suppliers can prevent unnecessary production through real-time inventory monitoring of manufacturers. In addition, the consumption and production of inventories of manufacturers and partners can be linked. In addition, production orders between manufacturers and suppliers are automated, eliminating orders and procurement.
본 명세서의 실시예와 관련하여 설명된 방법 또는 알고리즘의 단계들은 하드웨어로 직접 구현되거나, 하드웨어에 의해 실행되는 소프트웨어 모듈로 구현되거나, 또는 이들의 결합에 의해 구현될 수 있다. 소프트웨어 모듈은 RAM(Random Access Memory), ROM(Read Only Memory), EPROM(Erasable Programmable ROM), EEPROM(Electrically Erasable Programmable ROM), 플래시 메모리(Flash Memory), 하드 디스크, 착탈형 디스크, CD-ROM, 또는 본 명세서가 속하는 기술 분야에서 잘 알려진 임의의 형태의 컴퓨터 판독가능 기록매체에 상주할 수도 있다.The steps of a method or algorithm described in connection with an embodiment herein may be implemented directly in hardware, in a software module executed by hardware, or by a combination thereof. Software modules may include random access memory (RAM), read only memory (ROM), erasable programmable ROM (EPROM), electrically erasable programmable ROM (EEPROM), flash memory, hard disk, removable disk, CD-ROM, or It may reside in any form of computer readable recording medium well known in the art.
이상, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 명세서의 실시예를 설명하였지만, 본 명세서가 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. While the embodiments of the present disclosure have been described with reference to the accompanying drawings, a person skilled in the art to which the present disclosure belongs may practice the present disclosure in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. I can understand that. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.
Claims (11)
협력사 물류센터의 재고 정보를 관리하는 협력사 물류센터 서버; 및
상기 제조사 물류센터 서버 및 상기 협력사 물류센터 서버로부터 각각 재고 정보를 수신하는 스마트 물류센터 서버;를 포함하는 스마트 재고 관리 시스템으로서,
상기 스마트 물류센터 서버는, 상기 제조사 물류센터의 재고 정보와 상기 협력사 물류센터의 재공 정보를 통합하는 가상 통합 물류센터를 관리하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.A manufacturer distribution center server managing inventory information of the manufacturer distribution center;
A partner logistics center server for managing inventory information of the partner logistics centers; And
A smart inventory management system comprising; a smart distribution center server for receiving inventory information from the manufacturer distribution center server and the partner logistics center server, respectively.
The smart distribution center server, the smart inventory management system, characterized in that for managing the virtual integrated logistics center to integrate the inventory information of the manufacturer logistics center and the supplier information of the partner logistics center.
각 물품 보관 장소에 보관된 물품의 존재여부 및 물품의 수량을 측정하는 센서부; 및
상기 센서부에서 출력된 값을 통해 물품의 재고량에 대한 정보를 산출하는 재고 산출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 1, wherein the manufacturer distribution center server,
Sensor unit for measuring the existence of the article and the quantity of the article stored in each article storage place; And
Smart inventory management system, comprising: a stock calculation unit for calculating information on the inventory amount of the goods through the value output from the sensor unit.
바코드, QR코드 또는 RFID를 이용하여 측정된 재고 정보를 관리하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 1, wherein the manufacturer logistics center server or partner logistics center server,
Smart inventory management system, characterized in that the management of inventory information measured using a barcode, QR code or RFID.
WMS(Warehouse Management System), MES((Manufacturing Execution System) 또는 ERP(Enterprise Resource Planning)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 3, wherein the manufacturer logistics center server or partner logistics center server,
Smart inventory management system, including warehouse management system (WMS), manufacturing execution system (MES) or enterprise resource planning (ERP).
각 물품 보관 장소에 보관된 물품의 존재여부 및 물품의 수량을 측정하는 센서부; 및
상기 센서부에서 출력된 값을 통해 물품의 재고량에 대한 정보를 산출하는 재고 산출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 1, wherein the manufacturer logistics center server or partner logistics center server,
Sensor unit for measuring the existence of the article and the quantity of the article stored in each article storage place; And
Smart inventory management system, comprising: a stock calculation unit for calculating information on the inventory amount of the goods through the value output from the sensor unit.
상기 제조사 물류센터의 재고량이 미리 설정된 재발주점에 해당할 때, 상기 협력사 물류센터 서버에게 발주 명령을 출력하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 1, wherein the smart distribution center server,
Smart inventory management system, characterized in that when the inventory amount of the manufacturer's distribution center corresponds to a pre-set reorder point, the ordering command output to the partner logistics center server.
상기 발주 명령은, 상기 가상 통합 물류센터에 해당 물품에 대해 미리 설정된 최대 재고량에서 현재 재고량을 제외한 부족량만큼의 발주 명령인 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 6,
The ordering command is a smart inventory management system, characterized in that the order ordered by the shortage amount excluding the current inventory amount from the maximum inventory amount preset for the goods in the virtual integrated logistics center.
상기 스마트 물류센터 서버는, 상기 협력사 물류센터의 재고량이 상기 부족량보다 적을 때 상기 협력사 물류센터 서버에게 미리 설정된 협력사 물류센터의 최대 재고량의 부족량만큼 생산 명령을 출력하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 7,
The smart distribution center server, when the inventory amount of the partner logistics center is less than the shortage amount smart inventory management system, characterized in that for outputting the production command by the shortage of the maximum inventory amount of the partner logistics center set in advance to the partner logistics center server.
해당 물품이 정량발주 물품일 때, 미리 설정된 조달기간 내 미리 설정된 최대 재고량에서 평균 재고량을 제한 안전재고량과 상기 조달기간 동안의 평균재고량의 합으로 재발주점을 설정하는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 6, wherein the smart distribution center server,
And when the item is a fixed quantity ordered item, a re-order point is set as the sum of the limited safe stock amount and the average stock amount during the procurement period from the preset maximum inventory amount within the preset procurement period.
해당 물품이 정기발주 물품일 때, 발주간격 동안 수요, 조달기간 동안 수요 및 안전재고를 합한 최대보유재고에서 현재재고와 운송중 재고량의 합산값을 제외한 값을 발주량을 산출하되,
상기 안전재고는, 최대 수요에서 최소 수요를 제한 수요량에 발주간격과 조달기간을 합산값을 곱한 값인 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 7, wherein the smart distribution center server,
When the item is a regular ordered item, the ordered quantity shall be calculated by subtracting the sum of the current stock and the stock in transit from the maximum inventory, which includes the demand during the ordering interval, the demand during the procurement period, and the safety inventory.
The safety inventory is a smart inventory management system, characterized in that the minimum demand from the maximum demand multiplied by the sum of the order interval and procurement period of the limited demand.
해당 물품이 정기발주 물품일 때, 발주간격 동안 수요, 조달기간 동안 수요 및 안전재고를 합한 최대보유재고에서 현재재고와 운송중 재고량의 합산값을 제외한 값을 발주량을 산출하되,
상기 안전재고는, 제조사와 협력사의 합의에 의해서 사전 결정되는 것을 특징으로 하는 스마트 재고 관리 시스템.The method according to claim 7, wherein the smart distribution center server,
When the item is a regular ordered item, the ordered quantity shall be calculated by subtracting the sum of the current stock and the stock in transit from the maximum inventory, which includes the demand during the ordering interval, the demand during the procurement period, and the safety inventory.
The safety inventory is a smart inventory management system, characterized in that predetermined by the agreement of the manufacturer and supplier.
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