KR20190101011A - Menufacturing method thin film solar cell and thin film solar cell menufactured thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a thin film photovoltaic cell and a thin film photovoltaic cell manufactured thereby and, more specifically, to a thin film photovoltaic cell capable of selective transmission, reflection, and color control and a method for manufacturing the same. According to an embodiment of the present invention, the method for manufacturing the thin film photovoltaic cell comprises: a color control sealing body forming step of forming a color control sealing body by forming a color control film on a sealing film; a photovoltaic cell forming step of forming a photovoltaic cell; and a thin film photovoltaic cell forming step of forming the thin film photovoltaic cell by sealing the color control sealing body in the photovoltaic cell in a face seal method.

Description

박막 태양전지의 제조 방법 및 이를 통해 제조된 박막 태양전지{MENUFACTURING METHOD THIN FILM SOLAR CELL AND THIN FILM SOLAR CELL MENUFACTURED THEREOF}Manufacturing method of thin film solar cell and thin film solar cell manufactured by the same {MENUFACTURING METHOD THIN FILM SOLAR CELL AND THIN FILM SOLAR CELL MENUFACTURED THEREOF}

본 발명은 박막 태양전지의 제조 방법 및 이를 통해 제조된 박막 태양전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선택적 투과와 반사 및 색상 제어가 가능한 박막 태양전지와 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a thin film solar cell and a thin film solar cell manufactured through the same, and more particularly, to a thin film solar cell capable of selective transmission, reflection and color control and a method of manufacturing the same.

박막 태양전지(thin film solar cell)는 반투명한 특성을 가져 창문이나 건물, 차량 등에 적용할 수 있다는 장점이 있다.Thin film solar cells have a translucent property and can be applied to windows, buildings, and vehicles.

박막 태양전지의 효율과 투과율은 서로 트레이드-오프(trade-off) 관계에 있으며, 둘 중 하나를 높이면 필연적으로 다른 하나가 감소하는 형태를 가지게 된다. 이는 창문 등에 적용하였을 때, 문제점으로 작용하게 된다.The efficiency and transmittance of the thin film solar cell are in a trade-off relationship with each other. If one of the two is increased, the other is inevitably reduced. This is a problem when applied to a window or the like.

박막 태양전지의 효율과 투과율을 제어하기 위해, 브래그 리플렉터(Bragg reflector)를 사용한 사례는 보고된 바 있으나, 브래그 리플렉터가 태양전지와 직접 맞닿게 하기 위한 열처리 등의 공정에 의해 하부에 위치한 태양전지까지 영향을 받아 박막 태양전지의 효율 감소 및 특성 변화를 줄 수 있는 문제가 있다. 또한 브래그 리플렉터와 태양전지 중 하나라도 결점이 있다면, 구조 전체를 사용할 수 없다는 한계점이 있으며, 전체 공정 시간이 길어진다는 문제가 있다.In order to control the efficiency and transmittance of thin film solar cells, a case of using a Bragg reflector has been reported, but the solar cell located at the bottom by a heat treatment process for bringing the Bragg reflector into direct contact with the solar cell. Affected there is a problem that can reduce the efficiency and characteristics of the thin film solar cell. In addition, if any of the Bragg reflector and the solar cell is a defect, there is a limitation that the entire structure can not be used, there is a problem that the overall process time is long.

상당수의 태양전지는 공기 중의 산소 및 수분에 취약하여 성능을 유지시키기 위해서는 외부 공기를 막아주는 봉지 기술이 필수적이다.Many solar cells are vulnerable to oxygen and moisture in the air, so encapsulation technology that blocks external air is essential to maintain performance.

한편, 박막 태양전지의 봉지 공정 기술은 대부분 공정의 편의성 또는 공정의 특이성 등에 관한 내용이며, 박막 태양전지의 효율과 투과율을 동시에 높여주는 봉지 공정 기술은 진행된 바가 없다.On the other hand, the encapsulation process technology of the thin film solar cell is mostly about the convenience of the process or the specificity of the process, etc., the encapsulation process technology for improving the efficiency and transmittance of the thin film solar cell at the same time has not been progressed.

또한, 광활성층으로 사용되는 물질이 정해지게 되면, 박막 태양전지가 나타내는 색상 또한 특정의 색상으로 고정되게 되며, 고정된 색상을 크게 바꾸기 어려워 고효율을 유지하며 여러 가지 색상을 제작하는 데에 디자인 측면에서 한계가 있다.In addition, when the material used as the photoactive layer is determined, the color represented by the thin-film solar cell is also fixed to a specific color, and it is difficult to change the fixed color greatly, maintaining high efficiency and manufacturing various colors in terms of design. There is a limit.

KRKR 10-168818610-1688186 B1B1 KRKR 10-138919710-1389197 B1B1

본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 전체 공정 시간을 줄일 수 있는 박막 태양전지의 제조 방법을 제공한다.An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a thin film solar cell that can reduce the overall process time.

또한, 투과율 및/또는 색상 제어가 가능한 박막 태양전지의 제조 방법을 제공한다.The present invention also provides a method of manufacturing a thin film solar cell capable of controlling transmittance and / or color.

또한, 수명을 향상시킬 수 있는 박막 태양전지의 제조 방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method of manufacturing a thin film solar cell that can improve the service life.

또한, 태양전지의 성능과 특성은 독립적으로 유지시킴과 동시에 투과율 및/또는 색상 제어가 가능한 박막 태양전지를 제공한다.In addition, while maintaining the performance and characteristics of the solar cell independently, it provides a thin film solar cell capable of controlling the transmittance and / or color.

또한, 색상 제어 봉지체에서 반사되는 빛을 태양전지가 재흡수 함으로써 박막 태양전지의 효율을 향상시킬 수 있는 박막 태양전지를 제공한다.In addition, the solar cell re-absorbs the light reflected from the color control encapsulation provides a thin film solar cell that can improve the efficiency of the thin film solar cell.

실시 형태에 따른 박막 태양전지 제조 방법은, 색상 제어 필름을 봉지 필름에 형성하여 색상 제어 봉지체를 형성하는 색상 제어 봉지체 형성 단계; 태양전지를 형성하는 태양전지 형성 단계; 및 페이스 실(face seal) 방식으로 상기 색상 제어 봉지체를 상기 태양전지에 봉지하여 박막 태양전지를 형성하는 박막 태양전지 형성 단계;를 포함한다.The thin film solar cell manufacturing method according to the embodiment includes a color control encapsulation forming step of forming a color control encapsulation by forming a color control film on the encapsulation film; A solar cell forming step of forming a solar cell; And forming a thin film solar cell by encapsulating the color control encapsulation body in the solar cell by using a face seal method.

여기서, 상기 색상 제어 봉지체 형성 단계와 상기 태양전지 형성 단계는 병렬적으로 수행될 수 있다.Here, the color control encapsulation forming step and the solar cell forming step may be performed in parallel.

여기서, 상기 색상 제어 봉지체 형성 단계는, 상기 봉지 필름 상에 다층 구조의 상기 색상 제어 필름을 형성할 수 있다.Here, the color control encapsulation forming step, may form the color control film of a multi-layer structure on the encapsulation film.

여기서, 상기 색상 제어 필름은, 투명한 재질의 제1 층과 제2 층을 포함하고, 상기 제1 층은 상기 제2 층과 비교하여 상대적으로 낮은 굴절율을 가질 수 있다.Here, the color control film may include a first layer and a second layer of a transparent material, and the first layer may have a relatively low refractive index compared to the second layer.

여기서, 상기 색상 제어 필름은, 상기 제1 층과 상기 제2 층을 교번하여 반복적으로 형성할 수 있다.Here, the color control film may be repeatedly formed by alternating the first layer and the second layer.

여기서, 상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고, 순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 64 ~ 84 (nm), 113 ~ 133 (nm), 65 ~ 85 (nm), 113 ~ 133 (nm), 64 ~ 84 (nm)일 수 있다. 이러한 색상 제어 필름을 사용하면, 레드 컬러 필터를 구현할 수 있다.Here, in the color control film, the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked, and the encapsulation film sequentially stacked, the second layer The thickness of the first layer, the second layer and the first layer is sequentially 64 to 84 (nm), 113 to 133 (nm), 65 to 85 (nm), 113 to 133 (nm), 64 ˜84 (nm). Using this color control film, it is possible to implement a red color filter.

여기서, 상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고, 순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 52 ~ 72 (nm), 50 ~ 70 (nm), 49 ~ 69 (nm), 72 ~ 92 (nm), 48 ~ 68 (nm)일 수 있다. 이러한 색상 제어 필름을 사용하면, 그린 컬러 필터를 구현할 수 있다.Here, in the color control film, the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked, and the encapsulation film sequentially stacked, the second layer The thickness of the first layer, the second layer and the first layer is sequentially 52 to 72 (nm), 50 to 70 (nm), 49 to 69 (nm), 72 to 92 (nm), 48 ˜68 (nm). Using such a color control film, it is possible to implement a green color filter.

여기서, 상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고, 순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 24 ~ 44 (nm), 54 ~ 74 (nm), 26 ~ 46 (nm), 54 ~ 74 (nm), 27 ~ 47 (nm)일 수 있다. 이러한 색상 제어 필름을 사용하면, 블루 컬러 필터를 구현할 수 있다.Here, in the color control film, the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked, and the encapsulation film sequentially stacked, the second layer The thickness of the first layer, the second layer and the first layer is sequentially 24 to 44 (nm), 54 to 74 (nm), 26 to 46 (nm), 54 to 74 (nm), 27 ˜47 (nm). Using such a color control film, it is possible to implement a blue color filter.

여기서, 상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고, 순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 47 ~ 67 (nm), 170 ~ 190 (nm), 35 ~ 55 (nm), 150 ~ 170 (nm), 73 ~ 93 (nm)일 수 있다. 이러한 색상 제어 필름을 사용하면, 500 ~ 600nm 파장 대역에서 가장 높은 투명도를 갖는 필터를 구현할 수 있다.Here, in the color control film, the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked, and the encapsulation film sequentially stacked, the second layer The thicknesses of the first layer, the second layer and the first layer are sequentially 47 to 67 (nm), 170 to 190 (nm), 35 to 55 (nm), 150 to 170 (nm), and 73 ˜93 (nm). Using such a color control film, it is possible to implement a filter having the highest transparency in the 500 ~ 600nm wavelength band.

여기서, 상기 태양전지는 유기 태양전지, 연료감응형 태양전지, 페로브스카이트(perovskite) 태양전지를 포함할 수 있다.Here, the solar cell may include an organic solar cell, a fuel-sensitized solar cell, and a perovskite solar cell.

여기서, 상기 박막 태양전지 형성 단계는, UV 레진을 상기 태양전지의 일 면에 도포하고, 상기 색상 제어 봉지체를 도포된 상기 UV 레진에 부착할 수 있다.Here, in the forming of the thin film solar cell, UV resin may be applied to one surface of the solar cell, and the color control encapsulation may be attached to the applied UV resin.

실시 형태에 따른 박막 태양전지는, 앞서 설명한 박막 태양전지 제조 방법에 의해 제조된 것일 수 있다.The thin film solar cell according to the embodiment may be manufactured by the thin film solar cell manufacturing method described above.

실시 형태에 따른 박막 태양전지는, 태양전지층; 및 상기 태양전지층 상에 배치된 색상 제어 봉지체;를 포함하고, 상기 색상 제어 봉지체는, 봉지 필름층; 및 상기 봉지 필름층과 상기 태양전지층 사이에 배치된 색상 제어 필름층;을 포함하고, 상기 색상 제어 필름층은 하나 또는 다수의 층으로 구성된다.The thin film solar cell according to the embodiment includes a solar cell layer; And a color control encapsulation body disposed on the solar cell layer, wherein the color control encapsulation body comprises: an encapsulation film layer; And a color control film layer disposed between the encapsulation film layer and the solar cell layer, wherein the color control film layer is composed of one or a plurality of layers.

본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지와 이의 제조 방법을 사용하면, 태양전지의 제작 공정과는 독립적으로 색상 제어 봉지체를 제작함으로써, 태양전지의 효율을 최대로 가져감과 동시에 색상 또는/및 투과율 제어가 가능한 이점이 있다.When using the thin film solar cell and the method of manufacturing the same according to the embodiment of the present invention, by producing a color control encapsulation independent of the manufacturing process of the solar cell, the maximum efficiency of the solar cell and at the same time the color or / and transmittance There is an advantage that can be controlled.

또한, 색상 제어 봉지체의 제작 공정과 태양전지의 제작 공정이 각자 독립적으로 진행되므로 전체 공정 시간이 감소하는 이점이 있다.In addition, since the fabrication process of the color control encapsulation body and the fabrication process of the solar cell are performed independently of each other, the overall process time is reduced.

또한, 태양전지가 빛을 재흡수 함으로써 박막 태양전지의 빛 흡수율 및 효율이 증가하는 이점이 있다.In addition, the solar cell has the advantage of increasing the light absorption rate and efficiency of the thin film solar cell by re-absorbing light.

또한, 여러 색상을 나타내는 색상 제어 필름을 부착함으로써 박막 태양전지의 색상을 조절할 수 있는 이점이 있다.In addition, there is an advantage that can control the color of the thin film solar cell by attaching a color control film showing a variety of colors.

또한, 낮은 수분 투과도를 가지는 층을 사용함으로써 박막 태양전지의 수명을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, there is an advantage that can improve the life of the thin film solar cell by using a layer having a low moisture permeability.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2은 도 1에 도시된 색상 제어 필름의 변형 예이다.
도 3은 다층 구조의 색상 제어 필름(130)의 각 층의 두께를 조절하여 얻은 색상 제어 봉지체(100)의 실제 실험 예들의 사진이다.
도 4는 도 3에 도시된 각 실험 예의 파장에 따른 반사율을 보여주는 그래프이다.
도 5는 도 1에 도시된 활성층(240)을 구성하는 물질을 예들을 보여주는 도면이다.
도 6은 도 1의 (b)에 도시된 태양전지(200)의 밴드 다이어그램이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 효율이 증가됨을 보여주는 그래프들과 실험 데이터이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 색상 또는/및 투과율의 제어가 가능함을 확인시켜주는 그래프, 사진 및 실험 데이터이다.1 is a view for explaining a method for manufacturing a thin film solar cell according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a modified example of the color control film shown in FIG. 1.
3 is a photograph of actual experimental examples of the color control encapsulation 100 obtained by adjusting the thickness of each layer of the color control film 130 of the multi-layer structure.
4 is a graph showing reflectance according to the wavelength of each experimental example shown in FIG. 3.
FIG. 5 is a diagram illustrating examples of materials constituting the active layer 240 illustrated in FIG. 1.
FIG. 6 is a band diagram of the solar cell 200 shown in FIG.
7 to 9 are graphs and experimental data showing that the efficiency of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention is increased.
10 to 12 are graphs, photographs, and experimental data confirming that the color or / and transmittance of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention can be controlled.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명된다. 도면들 중 인용부호들 및 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 인용부호들로 표시됨을 유의해야 한다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.DETAILED DESCRIPTION A detailed description of preferred embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. It should be noted that reference numerals and like elements among the drawings are denoted by the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. For reference, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도면에서 각층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.In the drawings, the thickness or size of each layer is exaggerated, omitted, or schematically illustrated for convenience and clarity of description. In addition, the size of each component does not necessarily reflect the actual size.

본 발명에 따른 실시 형태의 설명에 있어서, 어느 한 element가 다른 element의 " 상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 "상(위) 또는 하(아래)(on or under)"으로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다. In the description of the embodiment according to the present invention, when one element is described as being formed on the "on or under" of another element, it is either above or below. (On or under) includes both two elements are directly in contact with each other (directly) or one or more other elements are formed indirectly between the two elements (indirectly). In addition, when expressed as "on" or "under", it may include the meaning of the downward direction as well as the upward direction based on one element.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a method for manufacturing a thin film solar cell according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법은, 색상 제어 봉지체(100)을 형성하는 단계(도 1의 (a)), 태양전지(200)를 형성하는 단계(도 1의 (b)), 및 색상 제어 봉지체(100)을 태양전지(200)에 봉지하는 단계(도 1의 (c))를 포함한다.Referring to FIG. 1, in the method of manufacturing the thin film solar cell according to the exemplary embodiment of the present invention, forming the color control encapsulation body 100 (FIG. 1A) and forming the solar cell 200. (B) of FIG. 1, and encapsulating the color control encapsulation body 100 in the solar cell 200 ((c) of FIG. 1).

도 1의 (a)에 도시된 색상 제어 봉지체(100)을 형성하는 단계는 봉지 필름(110)에 색상 제어 필름(130)을 형성하는 단계일 수 있다. 좀 더 구체적으로는 봉지 필름(110)의 일 면에 색상 제어 필름(130)을 형상하는 단계일 수 있다. The forming of the color control encapsulation body 100 illustrated in FIG. 1A may be a step of forming the color control film 130 on the encapsulation film 110. More specifically, the color control film 130 may be formed on one surface of the encapsulation film 110.

색상 제어 필름(130)은 다층 구조를 가질 수 있다. 구체적으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 색상 제어 필름(130')은 상대적으로 저굴절률을 갖는 제1 층(131)과 상대적으로 고굴절률을 갖는 제2 층(133)을 포함할 수 있다. 여기서, 색상 제어 필름(130')은 제1 층(131)과 제2 층(133)이 교번하여 반복적으로 형성된 다층 구조일 수 있다. 제1 층(131)과 제2 층(133)은 투명한 재질로서 상대적으로 굴절률이 큰 재질일 수 있는데, 예를 들어 제1 층(131)은 SiO2 또는 LiF일 수 있고, 제2 층(133)은 TiO2 또는 ZnS일 수 있다. 제1 층(131)과 제2 층(133)은 스터퍼링 공정, 진공 증착 공정, ALD(Atomic　Layer Deposition) 공정 등을 이용하여 봉지 필름(110)의 일 면에 형성할 수 있다.The color control film 130 may have a multilayer structure. Specifically, as shown in FIG. 2, the color control film 130 ′ may include a first layer 131 having a relatively low refractive index and a second layer 133 having a relatively high refractive index. Here, the color control film 130 ′ may have a multilayer structure in which the first layer 131 and the second layer 133 are alternately formed repeatedly. The first layer 131 and the second layer 133 may be a transparent material and have a relatively high refractive index. For example, the first layer 131 may be SiO 2 or LiF, and the second layer 133 ) May be TiO 2 or ZnS. The first layer 131 and the second layer 133 may be formed on one surface of the encapsulation film 110 using a stuffing process, a vacuum deposition process, an atomic layer deposition (ALD) process, or the like.

제1 층(131)과 제2 층(133)은 개별적으로는 기본적으로 빛의 흡수가 없는 투명한 물질이지만, 제1 층(131)과 제2 층(133)이 교번하여 반복적으로 형성되면, 굴절률의 차이로 인해 반사와 투과가 발생하여 소정의 색상이 나타나게 된다.The first layer 131 and the second layer 133 are basically transparent materials without absorbing light. However, when the first layer 131 and the second layer 133 are formed alternately and repeatedly, the refractive index Due to the difference between reflection and transmission occurs, a predetermined color appears.

다층 구조의 색상 제어 필름(130)의 각 층의 두께를 조절함으로써, R, G, B 등의 다른 색상 등을 반사 및 투과하도록 설계 가능하다. 도 3은 다층 구조의 색상 제어 필름(130)의 각 층의 두께를 조절하여 얻은 색상 제어 봉지체(100)의 실제 실험 예들의 사진이고, 도 4는 도 3에 도시된 각 실험 예의 파장에 따른 반사율을 보여주는 그래프이다.By adjusting the thickness of each layer of the color control film 130 of the multilayer structure, it is possible to design to reflect and transmit other colors such as R, G, B and the like. 3 is a photograph of actual experimental examples of the color control encapsulation body 100 obtained by adjusting the thickness of each layer of the color control film 130 of the multi-layer structure, Figure 4 is according to the wavelength of each experimental example shown in FIG. This graph shows the reflectance.

도 3의 첫번째 사진은 레드 컬러 필터(CFred)를 구현한 것으로서, 적층 순서는 1개의 봉지 필름(110)/제2 층(133)/제1 층(131)/제2 층(133)/제1 층(131)이다. 각 층의 두께는, 봉지 필름(110)이 64 ~ 84 (nm)/ 제2 층(133)이 113 ~ 133 (nm)/ 제1 층(131)이 65 ~ 85 (nm)/ 제2 층(133)이 113 ~ 133 (nm)/ 제1 층(131)이 64 ~ 84 (nm)일 수 있다. 바람직하게는 각 층의 두께는 74 (nm)/123(nm)/75(nm)/123(nm)/74(nm) 일 수 있다. The first picture of FIG. 3 is a red color filter CF red , and the stacking order is one encapsulation film 110 / second layer 133 / first layer 131 / second layer 133 / First layer 131. The thickness of each layer is 64 to 84 (nm) for the encapsulation film 110/113 to 133 (nm) for the second layer 133/65 to 85 (nm) for the second layer 131 / second layer Reference numeral 133 may be 113 to 133 (nm) / first layer 131 may be 64 to 84 (nm). Preferably the thickness of each layer may be 74 (nm) / 123 (nm) / 75 (nm) / 123 (nm) / 74 (nm).

도 3의 두번째 사진은 그린 컬러 필터(CFgreen)를 구현한 것으로서, 적층 순서는 1개의 봉지 필름(110)/제2 층(133)/제1 층(131)/제2 층(133)/제1 층(131)이다. 각 층의 두께는, 봉지 필름(110)이 52 ~ 72 (nm)/ 제2 층(133)이 50 ~ 70 (nm)/ 제1 층(131)이 49 ~ 69 (nm)/ 제2 층(133)이 72 ~ 92 (nm)/ 제1 층(131)이 48 ~ 68 (nm)일 수 있다. 바람직하게는 각 층의 두께는 62 (nm)/60(nm)/59(nm)/82(nm)/58(nm) 일 수 있다.The second photo of FIG. 3 is a green color filter CF green , and the stacking order is one encapsulation film 110 / second layer 133 / first layer 131 / second layer 133 / First layer 131. The thickness of each layer is 52 to 72 (nm) for the encapsulation film 110/50 to 70 (nm) for the second layer 133/49 to 69 (nm) for the second layer 131 / second layer 72 to 92 (nm) / first layer 131 may be 48 to 68 (nm). Preferably the thickness of each layer may be 62 (nm) / 60 (nm) / 59 (nm) / 82 (nm) / 58 (nm).

도 3의 세번째 사진은 블루 컬러 필터(CFblue)를 구현한 것으로서, 적층 순서는 1개의 봉지 필름(110)/제2 층(133)/제1 층(131)/제2 층(133)/제1 층(131)이다. 각 층의 두께는, 봉지 필름(110)이 24 ~ 44 (nm)/ 제2 층(133)이 54 ~ 74 (nm)/ 제1 층(131)이 26 ~ 46 (nm)/ 제2 층(133)이 54 ~ 74 (nm)/ 제1 층(131)이 27 ~ 47 (nm)일 수 있다. 바람직하게는 각 층의 두께는 34 (nm)/64(nm)/36(nm)/64(nm)/37(nm) 일 수 있다.The third picture of FIG. 3 is a blue color filter (CF blue ), and the stacking order is one encapsulation film 110 / second layer 133 / first layer 131 / second layer 133 / First layer 131. The thickness of each layer is 24 to 44 (nm) for the encapsulation film 110, 54 to 74 (nm) for the second layer 133, and 26 to 46 (nm) for the second layer 131 / second layer. 54 to 74 (nm) / the first layer 131 may be 27 to 47 (nm). Preferably the thickness of each layer may be 34 (nm) / 64 (nm) / 36 (nm) / 64 (nm) / 37 (nm).

도 3의 네번째 사진은 500 ~ 600nm 파장 대역에서 가장 높은 투명도를 갖는 필터(Tmax)를 구현한 것으로서, 적층 순서는 1개의 봉지 필름(110)/제2 층(133)/제1 층(131)/제2 층(133)/제1 층(131)이다. 각 층의 두께는, 봉지 필름(110)이 47 ~ 67 (nm)/ 제2 층(133)이 170 ~ 190 (nm)/ 제1 층(131)이 35 ~ 55 (nm)/ 제2 층(133)이 150 ~ 170 (nm)/ 제1 층(131)이 73 ~ 93 (nm)일 수 있다. 바람직하게는 각 층의 두께는 57 (nm)/180(nm)/45(nm)/160(nm)/83(nm) 일 수 있다.3 shows the filter T max having the highest transparency in the wavelength band of 500 to 600 nm, and the stacking order is one encapsulation film 110 / second layer 133 / first layer 131. ) / Second layer 133 / first layer 131. The thickness of each layer is 47 to 67 (nm) for the encapsulation film 110/170 to 190 (nm) for the second layer 133/35 to 55 (nm) for the first layer 131 / second layer 150 to 170 (nm) / first layer 131 may be 73 to 93 (nm). Preferably the thickness of each layer may be 57 (nm) / 180 (nm) / 45 (nm) / 160 (nm) / 83 (nm).

도 3의 4개의 사진을 참조하면, 봉지 필름(110) 및 교번하여 다층으로 형성된 제1 층(131)과 제2 층(133)의 두께를 조절하여 특정 색상의 필터를 구현할 수 있다. Referring to the four photographs of FIG. 3, a filter having a specific color may be implemented by adjusting the thicknesses of the encapsulation film 110 and the first layer 131 and the second layer 133 that are alternately formed in multiple layers.

도 1의 (b)에 도시된 태양전지(200)를 형성하는 단계는, 반투명한 특성을 갖는 태양전지(200)를 형성하는 단계이다. 태양전지(200)는 유기 태양전지, 연료감응형 태양전지, 페로브스카이트(perovskite) 태양전지를 포함한다. 또한, 태양전지(200)는 플라스틱 재질의 상부 필름을 사용하여 유연한 기판에 적용된 것일 수 있다. The forming of the solar cell 200 shown in FIG. 1B is a step of forming the solar cell 200 having a translucent characteristic. The solar cell 200 includes an organic solar cell, a fuel-sensitized solar cell, and a perovskite solar cell. In addition, the solar cell 200 may be applied to a flexible substrate using a plastic upper film.

도 1의 (b)에 태양전지(200)의 일 예가 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 태양전지(200)는 유기 태양전지로서, 글래스(Glass, 210), 글래스(210) 상에 배치된 제1 전극층(220), 제1 전극층(220) 상에 배치된 활성층(Active layer, 240) 및 활성층(240) 상에 배치된 제2 전극층(260)을 포함한다. An example of the solar cell 200 is illustrated in FIG. 1B. Referring to FIG. 1, the solar cell 200 is an organic solar cell, and includes a glass 210, a first electrode layer 220 disposed on the glass 210, and an active layer disposed on the first electrode layer 220. (Active layer 240) and a second electrode layer 260 disposed on the active layer 240.

제1 전극층(220)은 ITO일 수 있고, 제2 전극층(260)은 은(Ag)일 수 있다. The first electrode layer 220 may be ITO, and the second electrode layer 260 may be silver (Ag).

활성층(240)은, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 PBDB-T 물질일 수도 있고, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 ITIC 물질일 수도 있다. The active layer 240 may be a PBDB-T material as shown in FIG. 5A, or an ITIC material as shown in FIG. 5B.

제1 전극층(220)과 활성층(240) 사이, 활성층(240)과 제2 전극층(260) 사이, 그리고 제2 전극층(260) 상에 금속 산화물층(230, 250, 270)이 배치될 수 있다. 여기서, 금속 산화물층(230, 250, 270)은 각각 ZnO, MoO3, MoO3일 수 있다. 도 6은 도 1의 (b)에 도시된 태양전지(200)의 밴드 다이어그램이다. 도 1의 (b)에 도시된 태양전지(200)를 제조하는 방법은 종래에 공지된 기술이므로, 구체적인 설명은 생략한다.Metal oxide layers 230, 250, and 270 may be disposed between the first electrode layer 220 and the active layer 240, between the active layer 240 and the second electrode layer 260, and on the second electrode layer 260. . Here, the metal oxide layers 230, 250, and 270 may be ZnO, MoO 3 , or MoO 3 , respectively. FIG. 6 is a band diagram of the solar cell 200 shown in FIG. Since the method of manufacturing the solar cell 200 shown in FIG. 1B is a conventionally known technique, a detailed description thereof will be omitted.

도 1의 (b)에 태양전지(200)는 '태양전지층'으로 명명될 수도 있다.In FIG. 1B, the solar cell 200 may be referred to as a 'solar cell layer'.

본 발명의 실시 형태에 있어서, 태양전지(200)가 도 1의 (b)에 도시된 것으로 한정되는 것은 아니며, 종래의 빛을 일부 투과 및 반사할 수 있는 어떤 종류의 태양전지도 이에 속하는 것으로 이해해야 한다.In the embodiment of the present invention, the solar cell 200 is not limited to that shown in FIG. 1 (b), and any kind of solar cell capable of partially transmitting and reflecting conventional light may be understood as belonging thereto. do.

도 1의 (b)에 도시된 태양전지(200)를 형성하는 단계는 도 1의 (a)에 도시된 색상 제어 봉지체(100)을 형성하는 단계와 별도로 또는 독립적으로 수행된다. 이와 같이, 도 1의 (a)에 도시된 색상 제어 봉지체(100)을 형성하는 단계와 도 1의 (b)에 도시된 태양전지(200)를 형성하는 단계가 서로 독립적으로 진행되므로, 도 1의 (c)에 도시된 박막 태양전지를 제조하기 위한 전체 공정 시간이 감소되는 이점이 있다.The forming of the solar cell 200 illustrated in FIG. 1B is performed separately or independently from the forming of the color control encapsulation 100 illustrated in FIG. 1A. As such, forming the color control encapsulation body 100 shown in FIG. 1A and forming the solar cell 200 shown in FIG. 1B proceed independently of each other. There is an advantage that the overall process time for manufacturing the thin film solar cell shown in (c) of 1 is reduced.

도 1의 (c)에 도시된 색상 제어 봉지체(100)을 태양전지(200)에 봉지하는 단계는, 페이스 실(face seal) 방식을 이용하여 색상 제어 봉지체(100)의 색상 제어 필름(130)을 태양전지(200)에 봉지하는 단계일 수 있다. 좀 더 구체적으로, 태양전지(200)의 일 면에 UV 레진(UV resin, 300)을 도포한 후, 색상 제어 봉지체(100)의 색상 제어 필름(130)을 태양전지(200)의 일 면에 부착하는 단계일 수 있다. 여기서, 태양전지(200)의 일 면은 태양전지(200)의 최상부에 위치한 금속 산화물층(270)의 상면일 수 있다.The step of encapsulating the color control encapsulation body 100 shown in FIG. 1C in the solar cell 200 may include a color control film of the color control encapsulation body 100 using a face seal method. 130 may be encapsulated in the solar cell 200. More specifically, after applying a UV resin (UV resin, 300) to one surface of the solar cell 200, the color control film 130 of the color control encapsulation 100, one surface of the solar cell 200 May be attached to the. Here, one surface of the solar cell 200 may be an upper surface of the metal oxide layer 270 positioned at the top of the solar cell 200.

이와 같이, 도 1의 (a) 내지 (c)에 도시된 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법을 사용하면, 태양전지(200)의 제작과는 독립적인 공정으로 색상 제어 봉지체(100)를 제작하고, 별도로 제작된 색상 제어 봉지체(100)를 태양전지(200)에 페이스 실(face seal) 형태로 봉지하는 봉지 공정을 진행함으로써, 태양전지(200)의 성능과 특성은 독립적으로 유지시킴과 동시에 투과율 또는/및 색상 제어가 가능한 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지를 제조할 수 있다.As such, when the method for manufacturing the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1A to 1C is used, the color control encapsulation body is a process independent of the production of the solar cell 200. By manufacturing the 100 and encapsulating the separately produced color control encapsulation body 100 in the form of a face seal (face seal) to the solar cell 200, the performance and characteristics of the solar cell 200 is A thin film solar cell according to an embodiment of the present invention can be manufactured while maintaining independently and controlling transmittance and / or color.

또한, 색상 제어 봉지체(100)와 태양전지(200)가 독립적으로 공정이 가능하기 때문에, 병렬 진행이 가능해짐으로써 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지를 제조하는데 소요되는 전체 공정 시간을 감소시킬 수 있다.In addition, since the color control encapsulation body 100 and the solar cell 200 can be processed independently, parallel processing becomes possible, thereby reducing the overall process time required to manufacture the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention. You can.

또한, 박막 태양전지의 효율과 투과율을 동시에 제어하기 위해 브래그 리플렉터(Bragg reflector)와 같은 다층박막을 사용한 종래의 박막 태양전지의 제조 방법과 비교하여, 브래그 리플렉터를 증착하기 위한 열처리 등의 공정이 불필요하기 때문에, 열처리 등의 공정에 의해 태양전지가 손상되지 않는다 따라서, 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 수명을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, compared to the conventional thin film solar cell manufacturing method using a multilayer thin film such as a Bragg reflector to simultaneously control the efficiency and transmittance of the thin film solar cell, a process such as heat treatment for depositing Bragg reflector is unnecessary. Therefore, the solar cell is not damaged by a process such as heat treatment. Therefore, there is an advantage that the life of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention can be improved.

도 1의 (a) 내지 (c)에 도시된 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법에 의해 제조된 박막 태양전지는, 태양전지(200)의 글래스(210)를 통해 입력되는 빛이 태양전지(200)를 투과한 후, 색상 제어 봉지체(100)에서 반사되어 다시 태양전지(200)로 흡수되기 때문에, 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 효율이 증가되는 이점이 있다. 도 7 내지 도 9는 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 효율이 증가됨을 보여주는 그래프들과 실험 데이터이다. 특히, 도 7과 도 8의 그래프는 태양전지(200)에 색상 제어 봉지체(100)을 적용하기 전과 후의 태양전지(200)의 특성(Jsc, EQE)을 보여준다. 도 9의 표를 참조하면, 태양전지(200)에 색상 제어 봉지체(100)을 적용한 후에 Jsc가 증가함을 확인할 수 있었고, 이러한 확인을 통해서 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 효율이 증가함을 확인할 수 있다.In the thin film solar cell manufactured by the method for manufacturing a thin film solar cell according to the embodiment of the present invention shown in (a) to (c) of Figure 1, the light input through the glass 210 of the solar cell 200 After passing through the solar cell 200, since it is reflected from the color control encapsulation body 100 and absorbed back into the solar cell 200, there is an advantage in that the efficiency of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention is increased. . 7 to 9 are graphs and experimental data showing that the efficiency of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention is increased. In particular, the graphs of FIGS. 7 and 8 show the characteristics (J sc , EQE) of the solar cell 200 before and after applying the color control encapsulation 100 to the solar cell 200. Referring to the table of FIG. 9, after applying the color control encapsulation body 100 to the solar cell 200, it was confirmed that the J sc was increased, and through this confirmation, the efficiency of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention. This increase can be seen.

또한, 색상 제어 봉지체(100)의 색상 제어 필름(130)의 층의 두께 또는/및 물질을 조절하여 투과율 또는/및 색상 조절까지 가능한 이점이 있다. 도 10 내지 도 12는 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 색상 또는/및 투과율의 제어가 가능함을 확인시켜주는 그래프, 사진 및 실험 데이터이다. 특히, 도 10은 태양전지(200)에 색상 제어 봉지체(100)을 적용하기 전과 후의 태양전지(200)의 특성(투과도, 색상)을 보여준다.In addition, by controlling the thickness and / or the material of the layer of the color control film 130 of the color control encapsulation 100 there is an advantage that can be adjusted to transmittance or / and color. 10 to 12 are graphs, photographs, and experimental data confirming that the color or / and transmittance of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention can be controlled. In particular, FIG. 10 shows the characteristics (transmittance, color) of the solar cell 200 before and after applying the color control encapsulation 100 to the solar cell 200.

앞서 살펴본 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법은 투명 또는 반투명 광학 소자 분야에 적용이 가능하다. 특히, 공기 중의 산소 또는 수분에 취약한 광학 소자에 적용할 수 있다. 효율 향상, 색상 조절 등을 동시에 해결할 수 있으므로, 효율적인 공정으로써 우위를 점할 수 있다. 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법을 이용하여 반투명 형태의 박막 태양전지에 봉지구조를 적용할 수 있고, 색상 제어 필름은 스퍼터링과 같은 박막 제작이 가능한 회사에 외주를 통하여 분업이 가능한 이점이 있다. The manufacturing method of the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention described above is applicable to the transparent or translucent optical device field. In particular, it is applicable to the optical element which is vulnerable to oxygen or moisture in air. Efficiency improvement, color adjustment, etc. can be solved at the same time, so that an efficient process can take the lead. The encapsulation structure can be applied to a semi-transparent thin film solar cell by using the method for manufacturing a thin film solar cell according to an embodiment of the present invention, and the color control film is available for division of labor through outsourcing to a company capable of manufacturing a thin film such as sputtering. There is an advantage.

본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법은 어떠한 박막 태양전지에도 부착형으로 적용이 가능하므로 색상 제어 기술면에서 큰 이점을 가질 수 있다.The method for manufacturing a thin film solar cell according to an embodiment of the present invention may be applied to any thin film solar cell as an attachment type, and thus may have a great advantage in terms of color control technology.

본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지는 건물 또는 차량의 창문에 부착되는 형태로 주로 많이 사용되기 때문에, 디자인 측면에서 여러 가지 색상을 구현하는 것이 유리하다. Since the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention is mainly used in the form of being attached to a window of a building or a vehicle, it is advantageous to implement various colors in terms of design.

본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지는 버스 정류소 또는 야외 벤치의 햇빛 가리개(지붕)에 반투명한 형태로 설치가 가능하다.The thin film solar cell according to the embodiment of the present invention can be installed in a translucent form on the sun shade (roof) of the bus stop or outdoor bench.

본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법과 이를 통해 제조된 박막 태양전지는, 봉지 공정 기술과 광학 기술이 결합되어 상보적으로 발전할 수 있는 계기를 마련하고, 박막 태양전지 산업에 적용되는 봉지 기술 연구에 있어서 태양전지의 효율 및 색상 제어 등의 기능성 봉지기술 모색할 수 있다.The method for manufacturing a thin film solar cell according to an embodiment of the present invention and the thin film solar cell manufactured by the same are provided with an encapsulation process technology and an optical technology to provide an opportunity for complementary development, and applied to the thin film solar cell industry. In the encapsulation technology research, functional encapsulation technologies such as solar cell efficiency and color control can be sought.

본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법과 이를 통해 제조된 박막 태양전지는, 사회적으로, 태양 창(Solar window)와 같은 태양전지 어플리케이션(application)들이 활성화되며, 건물 및 차량에서 자체적으로 전력 공급이 가능해지며 또한 야외에서도 간편하게 전기를 사용할 수 있는 플랫폼들이 개발될 것으로 예상된다.The method for manufacturing a thin film solar cell according to an embodiment of the present invention and the thin film solar cell manufactured through the same are socially activated by solar cell applications such as solar windows, and the like in buildings and vehicles. It is expected that platforms will be developed that will be able to supply power and that will be easily used outdoors.

종래의 박막 태양전지는 색상 조절을 위해서 다른 색상을 나타내는 여러 광활성층 물질을 사용하였다. 다른 색상을 나타내는 물질은 각기 다른 공정조건 및 효율을 가지기 때문에, 일괄적인 대량생산에 부적합하다. 하지만, 본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법과 이를 통해 제조된 박막 태양전지는, 같은 광활성층 물질을 사용하여 색상 제어를 하기 때문에 높은 효율을 나타내는 물질을 이용하여 대량으로 색상 제어가 가능하므로 더욱 경쟁력이 있다.Conventional thin-film solar cells used a variety of photoactive layer materials showing different colors for color control. Different color materials have different process conditions and efficiencies, which makes them unsuitable for batch production. However, the method of manufacturing the thin film solar cell according to the embodiment of the present invention and the thin film solar cell manufactured through the same are color controlled using a material exhibiting high efficiency since the color control is performed using the same photoactive layer material. It is possible to be more competitive.

본 발명의 실시 형태에 따른 박막 태양전지의 제조 방법과 이를 통해 제조된 박막 태양전지는, 박막 태양전지, 조명 사업, 태양전지 연구를 진행중인 기업들, 디스플레이 패널 제품을 생산 중인 기업들, 건물 및 차량 부착 형 박막 태양전지, 자동차 제품 또는 자동차용 전면유리를 제작하는 기업, 건물 유리 또는 새시, 창호 업체에 적용될 수 있다.The method for manufacturing a thin film solar cell according to an embodiment of the present invention and the thin film solar cell manufactured through the same are thin film solar cells, lighting projects, companies in the research of solar cells, companies producing display panel products, buildings and vehicles. It can be applied to companies manufacturing building thin film solar cells, automotive products or automotive windshields, building glass or chassis, window companies.

이상에서 실시 형태를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 형태의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시 형태에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the above has been described with reference to the embodiments, these are merely examples and are not intended to limit the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains are not illustrated above in the range without departing from the essential characteristics of the present embodiment. It will be understood that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in embodiment can be modified and implemented. And differences relating to such modifications and applications will have to be construed as being included in the scope of the invention defined in the appended claims.

100: 색상 제어 봉지체
110: 봉지 필름
130: 색상 제어 필름
200: 태양전지
300: UV 레진100: color control encapsulation
110: bag film
130: color control film
200: solar cell
300: UV resin

Claims (13)

색상 제어 필름을 봉지 필름에 형성하여 색상 제어 봉지체를 형성하는 색상 제어 봉지체 형성 단계;
태양전지를 형성하는 태양전지 형성 단계; 및
페이스 실(face seal) 방식으로 상기 색상 제어 봉지체를 상기 태양전지에 봉지하여 박막 태양전지를 형성하는 박막 태양전지 형성 단계;
를 포함하는, 박막 태양전지 제조 방법.
A color control encapsulation forming step of forming a color control film on the encapsulation film to form a color control encapsulation;
A solar cell forming step of forming a solar cell; And
Forming a thin film solar cell by encapsulating the color control encapsulation body in the solar cell using a face seal method;
A thin film solar cell manufacturing method comprising a.
제 1 항에 있어서,
상기 색상 제어 봉지체 형성 단계와 상기 태양전지 형성 단계는 병렬적으로 수행되는, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 1,
The color control encapsulation forming step and the solar cell forming step are performed in parallel, a thin film solar cell manufacturing method.
제 1 항에 있어서, 상기 색상 제어 봉지체 형성 단계는,
상기 봉지 필름 상에 다층 구조의 상기 색상 제어 필름을 형성하는, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 1, wherein the color control encapsulation forming step,
Forming the color control film of a multi-layer structure on the encapsulation film, a thin film solar cell manufacturing method.
제 1 항에 있어서,
상기 색상 제어 필름은, 투명한 재질의 제1 층과 제2 층을 포함하고,
상기 제1 층은 상기 제2 층과 비교하여 상대적으로 낮은 굴절율을 갖는, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 1,
The color control film includes a first layer and a second layer of a transparent material,
And the first layer has a relatively low refractive index compared to the second layer.
제 4 항에 있어서,
상기 색상 제어 필름은, 상기 제1 층과 상기 제2 층을 교번하여 반복적으로 형성하는, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 4, wherein
The color control film is a thin film solar cell manufacturing method, repeatedly forming the first layer and the second layer alternately.
제 5 항에 있어서,
상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고,
순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 64 ~ 84 (nm), 113 ~ 133 (nm), 65 ~ 85 (nm), 113 ~ 133 (nm), 64 ~ 84 (nm)인, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 5,
The color control film is one in which the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked,
The thicknesses of the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer, and the first layer sequentially stacked are 64 to 84 (nm), 113 to 133 (nm), and 65 to 85 (nm), 113-133 (nm), 64-84 (nm), The thin film solar cell manufacturing method.
제 5 항에 있어서,
상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고,
순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 52 ~ 72 (nm), 50 ~ 70 (nm), 49 ~ 69 (nm), 72 ~ 92 (nm), 48 ~ 68 (nm)인, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 5,
The color control film is one in which the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked,
The thicknesses of the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer, and the first layer sequentially stacked may be 52 to 72 (nm), 50 to 70 (nm), and 49 to 69 (nm), 72-92 (nm), 48-68 (nm), The thin film solar cell manufacturing method.
제 5 항에 있어서,
상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고,
순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 24 ~ 44 (nm), 54 ~ 74 (nm), 26 ~ 46 (nm), 54 ~ 74 (nm), 27 ~ 47 (nm)인, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 5,
The color control film is one in which the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked,
The thicknesses of the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer, and the first layer sequentially stacked are 24 to 44 (nm), 54 to 74 (nm), and 26 to 46 (nm), 54-74 (nm), 27-47 (nm), The thin film solar cell manufacturing method.
제 5 항에 있어서,
상기 색상 제어 필름은, 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층이 순차적으로 적층된 것이고,
순차적으로 적층된 상기 봉지 필름, 상기 제2 층, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제1 층의 두께는, 순차적으로 47 ~ 67 (nm), 170 ~ 190 (nm), 35 ~ 55 (nm), 150 ~ 170 (nm), 73 ~ 93 (nm)인, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 5,
The color control film is one in which the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer and the first layer are sequentially stacked,
The thicknesses of the encapsulation film, the second layer, the first layer, the second layer, and the first layer, which are sequentially stacked, are sequentially 47 to 67 (nm), 170 to 190 (nm), and 35 to 55 (nm), 150 to 170 (nm), 73 to 93 (nm), thin film solar cell manufacturing method.
제 1 항에 있어서,
상기 태양전지는 유기 태양전지, 연료감응형 태양전지, 페로브스카이트(perovskite) 태양전지를 포함하는, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 1,
The solar cell includes an organic solar cell, a fuel-sensitized solar cell, a perovskite solar cell, a thin film solar cell manufacturing method.
제 1 항에 있어서, 상기 박막 태양전지 형성 단계는,
UV 레진을 상기 태양전지의 일 면에 도포하고, 상기 색상 제어 봉지체를 도포된 상기 UV 레진에 부착하는, 박막 태양전지 제조 방법.
The method of claim 1, wherein the forming of the thin film solar cell comprises:
A UV resin is applied to one surface of the solar cell, and the color control encapsulation is attached to the applied UV resin, a thin film solar cell manufacturing method.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 항에 따른 박막 태양전지 제조 방법에 의해 제조된 박막 태양전지.
The thin film solar cell manufactured by the thin film solar cell manufacturing method of any one of Claims 1-11.
태양전지층; 및
상기 태양전지층 상에 배치된 색상 제어 봉지체;를 포함하고,
상기 색상 제어 봉지체는, 봉지 필름층; 및 상기 봉지 필름층과 상기 태양전지층 사이에 배치된 색상 제어 필름층;을 포함하고,
상기 색상 제어 필름층은 하나 또는 다수의 층으로 구성된, 박막 태양전지.
Solar cell layer; And
And a color control encapsulation body disposed on the solar cell layer.
The color control encapsulation, the encapsulation film layer; And a color control film layer disposed between the encapsulation film layer and the solar cell layer.
The color control film layer is composed of one or more layers, a thin film solar cell.
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