KR20190090151A - 오존수 제조용 라인 믹서 및 이를 이용한 오존수 제조장치 - Google Patents

오존수 제조용 라인 믹서 및 이를 이용한 오존수 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 오존수 제조용 라인 믹서 및 이를 이용한 오존수 제조장치에 관한 것으로, 일측에 오존가스와 물을 혼합한 혼합수가 내부로 유입되는 유입구가 위치되고 타측에 내부에서 형성된 오존수가 배출되는 배출구가 위치된 오존 용해용 하우징부재, 상기 오존 용해용 하우징부재에 내에 위치되고 중심에서 이격되어 원주방향으로 이격되게 위치되는 복수의 대칭배출공이 위치되는 대칭유로 커버판부재, 상기 유로 커버판부재의 타측면에 돌출되고 외주면에 대칭배출공에서 배출된 혼합수의 흐름을 안내하는 안내용 날개부가 원주 방향으로 이격되어 복수로 위치된 베인부재를 포함하는 라인 믹서로 오존의 용해도를 크게 향상시킴으로써 제조원가가 절감됨은 물론 오존수 제조 시 소모되는 전력을 절감할 수 있고, 오존수 제조 시 오존의 용해도를 높여 잉여 오존 가스의 발생을 최소화하며 오존수 농도를 크게 향상시킬 수 있고, 라인 믹서 내 압력 손실이 작아 동력 손실을 최소화한다.

Description

오존수 제조용 라인 믹서 및 이를 이용한 오존수 제조장치{LINE MIXER FOR OZONE WATER AND MANUFACTURING APPARATUS FOR OZONE WATER USING THE SAME}
본 발명은 오존 용해용 라인 믹서 및 이를 이용한 오존 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 오존은 산화작용을 통해 미생물들을 불활성화시키고 무해한 산소로 분해되어 식품산업 등에서 유용하게 사용될 수 있는 잠재성 높은 항균물질이라 할 수 있다.
오존은 불소 다음으로 산화력이 높아 유기물, 무기물 등과 높은 반응성을 가지고, 살균, 탈취, 탈색 효과가 있어, 염소보다 훨씬 더 빠르게 미생물을 사멸시키고, 처리과정 중에 pH를 조절할 필요가 없으며, 오존을 이용한 살균법은 다른 가공법에 비해 초기 설비비가 저렴하고 식품의 표면뿐만 아니라 조직 내부까지 살균할 수 있어 이에 대한 관심이 늘어나고 있는 실정이다.
이런 오존수의 기능에도 불구하고 활용되지 못한 점은 오존이 미생물 살균 효과가 있음에도 불구하고 오존가스 0.1ppm의 농도에서도 코와 목에 자극을 주고, 1ppm에서는 두통을 일으킬 수 있는 독성이 문제가 되기 때문에 오존 발생장치에 오존가스 분해장치 및 오존수 세척탱크의 덮개를 설치하여 작업장에 오존가스 농도가 높아지는 것을 주의하여야 하기 때문이다.
이러한 이유로 오존가스를 오존수로 변환시켜 가정이나 산업설비에서 이를 이용하는 기술이 많이 개발되고 있다.
그러나, 기존의 오존수 제조방법에 의하면 그 용해율이 7~30% 정도 밖에 되지 않아 많은 잉여 오존가스가 발생하여 불필요하게 노출된 인체 및 기타 물질들은 오존의 강력한 산화력 때문에 좋지 않은 영향을 받게 되는 문제가 있었다.
한편, 아직 개발이 덜 진행되어 식수가 부족한 지역에서는 빗물을 모아서 그대로 음용수로 사용하는 경우가 많고, 정화되지 않은 빗물을 음용하는 경우에 각종 세균성 질환에 노출될 우려가 있고, 환경적 요인으로 인한 위해 요소는 더욱 증가하고 있다.
한국특허등록 제1024658호'오존수 제조장치'(2011년03월17일 등록) 한국특허공개 제2003-0017936호 '이온을 함유한 오존수 제조순환장치'(2003년03월04일 공개)
본 발명이 해결하고자 오존이 물에 용해되는 용해 효율을 향상시킬 수 있고 내부압력 손실을 저하시켜 오존 제조 시 동력 손실을 방지할 수 있는 기술을 제공한다.
본 발명의 한 실시예에 따른 오존 용해용 라인 믹서는 일측에 오존가스와 물을 혼합한 혼합수가 내부로 유입되는 유입구가 위치되고 타측에 내부에서 형성된 오존수가 배출되는 배출구가 위치된 오존 용해용 하우징부재, 상기 오존 용해용 하우징부재에 내에 위치되고 중심에서 이격되어 원주방향으로 이격되게 위치되는 복수의 대칭배출공이 위치되는 대칭유로 커버판부재, 상기 유로 커버판부재의 타측면에 돌출되고 외주면에 대칭배출공에서 배출된 혼합수의 흐름을 안내하는 안내용 날개부가 원주 방향으로 이격되어 복수로 위치된 베인부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 한 실시예에 따른 오존수 제조장치는 외관을 형성하는 본체 케이싱부, 상기 본체 케이싱부에 위치되고 물을 저장할 수 있는 원수 저장탱크부, 상기 원수 저장탱크부의 물을 정수하는 정수부, 상기 정수부로 정수된 물의 클러스터 단위를 축소시키는 클러스터 분리부, 상기 클러스터 분리부를 통과한 물에 오존 가스를 혼합하여 혼합수를 형성하는 기액 혼합부, 상기 기액 혼합부에서 배출되는 혼합수 내 오존가스를 물에 용해되도록 하는 전술한 오존 용해용 라인 믹서, 상기 기액 혼합부로 오존가스를 공급하는 오존 발생부, 상기 원수 저장탱크부 내의 물이 이동될 수 있도록 하는 펌프부, 상기 펌프부, 상기 오존 발생부, 상기 클러스터 분리부의 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명은 우수, 지표수, 지하수를 고농도의 오존수에 의해서 정화시킴으로써 우수를 음용으로 이용할 수 있도록 하고, 음용수 이외에도 정화된 물을 복합적으로 이용 가능하도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명은 별도의 동력원 없이 오존의 용해도를 높일 수 있는 오존 용해용 라인 믹서를 이용하여 오존의 용해도를 크게 향상시킴으로써 제조원가가 절감됨은 물론 오존수 제조 시 소모되는 전력을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 오존수 제조 시 오존의 용해도를 높여 잉여 오존 가스의 발생을 최소화하며 오존수 농도를 크게 향상시킬 수 있고, 라인 믹서 내 압력 손실을 줄여 동력 손실을 최소화하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 오존수 제조장치의 한 실시예를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 오존수 제조용 라인 믹서의 한 실시예를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 오존수 제조용 라인 믹서의 다른 한 실시예를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 오존수 제조용 라인 믹서의 또 다른 한 실시예를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 오존수 제조용 라인 믹서의 작동예를 도시한 단면도.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
도 1은 본 발명에 따른 오존수 제조장치의 한 실시예를 도시한 단면도이고, 도 3을 참고하면 오존수 제조장치는 외관을 형성하는 본체 케이싱부(100)를 포함한다.
본체 케이싱부(100) 내에는 위치되고 우수 등의 물을 저장할 수 있는 원수 저장탱크부(200)가 위치된다.
원수 저장탱크부(200)의 물은 정수부(210)에 의해 정수되고, 정수부(210)로 정수된 물은 물의 클러스터 단위를 축소시키는 클러스터 분리부(300)를 통과한 후 물에 오존 가스를 혼합하여 혼합수를 형성하는 기액 혼합부(400)를 통과하게 된다.
기액 혼합부(400)는 라인 믹서(500)와 연결되고, 라인 믹서(500)은 에서 배출되는 혼합수 내 오존가스를 물에 용해되도록 한다.
기액 혼합부(400)는 오존 가스를 발생시키는 오존 발생부(600)와 연결되어 오존 발생부(600)로부터 오존가스를 공급받는다.
원수 저장탱크부(200) 내의 물은 펌프부(700)의 작동에 의해 정수부(210), 클러스터 분리부(300), 기액 혼합부(400), 라인 믹서(500)를 순차적으로 통과하게 된다.
펌프부(700) 오존 발생부(600), 클러스터 분리부(300)의 작동은 제어부(800)에 의해 제어되고, 제어부(800)는 펌프부(700) 오존 발생부(600), 클러스터 분리부(300)의 작동을 제어하는 스위치를 포함한다.
즉, 본 발명에 따른 오존수 제조장치는 외관을 형성하는 본체 케이싱부(100), 본체 케이싱부(100) 내에 위치되고 우수 등의 물을 저장할 수 있는 원수 저장탱크부(200), 원수 저장탱크부(200)의 물을 정수하는 정수부(210), 정수부(210)로 정수된 물의 클러스터 단위를 축소시키는 클러스터 분리부(300), 클러스터 분리부(300)를 통과한 물에 오존 가스를 혼합하여 혼합수를 형성하는 기액 혼합부(400), 기액 혼합부(400)에서 배출되는 혼합수 내 오존가스를 물에 용해되도록 하는 라인 믹서(500), 기액 혼합부(400)로 오존가스를 공급하는 오존 발생부(600), 원수 저장탱크부(200) 내의 물이 이동될 수 있도록 하는 펌프부(700), 펌프부(700) 오존 발생부(600), 클러스터 분리부(300)의 작동을 제어하는 제어부(800)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 오존수 제조장치의 한 실시예는 라인 믹서(500)를 통과해 오존으로 살균된 오존수를 저장하는 오존수 저장탱크부(1000)를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 오존수 제조장치의 한 실시예는 오존수 저장탱크부(1000) 내 오존수 또는 라인 믹서(500)를 통과한 오존수를 외부로 배출시켜 사용할 수 있도록 하는 오존수 배출관부를 더 포함할 수 있고, 오존수 배출관부에는 배출제어밸브가 위치되어 오존수의 배출을 제어할 수 있다.
오존수 저장탱크부(1000)는 본체 케이싱부(100) 내에 위치되는 것을 일 예로 하고, 본체 케이싱부(100)의 외부에 별도로 위치될 수도 있음을 밝혀둔다.
정수부(210)는 물을 정수하는 복수의 필터를 포함한 구성으로, 물을 정수하는 공지의 필터를 이용한 것으로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.
클러스터 분리부(300)는 도시하지는 않았지만, 정수된 물의 클러스터 단위를 축소시키는 것으로 분리판, 승압기, 전극봉 등을 포함한다.
분리판은 유로를 통해 유입되는 물의 경로를 강제시킴으로써 물이 접하는 전기장의 세기와 접촉시간을 강제하기 위한 것으로, 물의 경로에 수평한 방향으로 형성되고, 승압기의 (+)극이 전극봉과 연결되고, 승압기의 (-)극은 클러스터 분리부(300)에 연결되어 일반전기(220V)를 고전압으로 승압시켜 전극봉으로 하여금 고전기장을 유발시키게 한다. 전극봉은 승압기의 (+)극이 전기적으로 연결되는 스테인리스바와, 스테인리스바를 감싸는 세라믹층으로 이루어진다. 이러한 전극봉은 클러스터 분리부(300)의 내면과 이격되게 배치됨과 아울러 분리판과 저촉되지 않도록 배치되며, 단순한 바의 형태일 수 있으나, 물이 최대한의 전기장의 영향을 받을 수 있도록 하나 이상의 절곡부를 가지는 대략 "L"자 또는 "ㄹ"자 형상 또는 그 이상 절곡된 형상을 가진다.
물은 많은 수의 물 분자가 클러스터(Cluster)를 형성하여 이루어진다. 클러스터의 크기가 작아지면 물 맛이 좋아지고, 용해성, 삼투성, 활력성 등이 좋아진다는 연구결과들이 발표되고 있다. 본 발명에서는 물이 단순히 오존가스와 결합되는 것이 아니라, 클러스터 분리부(300)에 의해 클러스터를 축소시킴과 동시에 물과 접촉하는 전기장의 세기 및 접촉시간을 극대화하여 물에 함유된 미네랄 등 고유의 물성에 변화를 주지 않고, 용해력, 대사력, 삼투력, 활성력 등의 성질을 증대시켜 오존수의 기능을 극대화한 것이다.
클러스터 분리부(300)는 정수된 물의 클러스터 단위를 축소시키는 공지의 구성으로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.
오존 발생부(600)와 기액 혼합부(400) 사이에는 역류 방지부(900)가 위치되어 가스가 공급되는 가스 공급관으로 원수가 역류하는 것을 방지한다.
역류 방지부(900)는 역류방지밸브, 보조역류방지유닛 및 바이패스 수단을 포함하는 공지의 역류방지 구조로 더 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.
역류 방지부(900)는 오존 발생부(600)에서 발생된 오존가스가 가스 공급관을 통해 기액 혼합부(400) 내로 공급될 때 가스가 공급되는 방향의 역방향으로 원수가 역류되는 것을 방지한다.
기액 혼합부(400)는 오존 발생부(600)로부터 공급되는 오존가스와 클러스터 분리부(300)를 통과한 물을 고농도로 혼합하여 혼합수를 형성하는 구성이며, 오존가스는 역류 방지부(900)를 거쳐 공급된다.
기액 혼합부(400)는 라인 믹서(500)와 연결되고, 라인 믹서(500)는 기액 혼합부(400)로부터 혼합수가 유입되고, 라인 믹서(500)는 기액혼합부를 통해 혼합된 혼합수의 오존가스 용해율을 더욱 증진시키는 역할을 하는 것으로서, 유입된 혼합수 내부에 오존가스를 효율적으로 용해시켜 오존수를 형성하고, 형성된 오존수를 배출시켜 오존수 저장탱크부(1000)에 저장하거나 또는 오존수 배출관부를 통해 외부로 배출시켜 사용자가 음용수 등으로 사용할 수 있도록 한다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 오존수 제조용 라인 믹서의 서로 다른 실시예를 도시한 사시도이고, 도 2 및 도 3을 참고하면 라인 믹서는 일측에 오존가스와 물을 혼합한 혼합수가 내부로 유입되는 유입구가 위치되고 타측에 유입된 혼합수가 배출되는 배출구가 위치된 오존 용해용 하우징부재(510)를 포함한다.
오존 용해용 하우징부재(510)는 기액 혼합부(400)로 연결되는 제1연결관(550)이 유입구에 연결되고, 오존이 용해된 오존수를 외부로 배출하는 제2연결관(560)이 배출구에 연결된다.
제2연결관(560)은 오존수 저장탱크부(1000)로 연결되어 오존수 저장탱크부(1000) 내에 오존수를 공급하거나, 오존수 배출관부에 연결되어 오존수 배출관부를 통해 오존수를 배출하여 음용수 등으로 사용할 수도 있다.
오존 용해용 하우징부재(510)의 내부에는 복수의 대칭배출공(521)이 위치되는 대칭유로 커버판부재(520)가 위치된다.
복수의 대칭배출공(521)은 대칭유로 커버판부재(520)의 중심에서 이격되어 원주방향으로 이격되게 위치된다.
배출구를 향하는 대칭유로 커버판부재(520)의 타측면에는 외주면에 대칭배출공(521)에서 배출된 혼합수의 흐름을 안내하는 안내용 날개부(531)가 원주 방향으로 이격되어 복수로 위치된 베인부재(530)가 돌출되게 위치한다.
또한, 오존 용해용 하우징부재(510)의 내부에는 유입구와 대칭유로 커버판부재(520)의 사이에 복수의 비대칭배출공(541)이 위치되는 비대칭 커버판부재(540)가 위치된다.
오존 용해용 하우징부재(510)는 원통형 몸체부로 형성되고, 대칭유로 커버판부재(520)와 비대칭 커버판부재(540)는 오존 용해용 하우징부재(510)의 내경과 대응되는 직경을 가지는 원판 형상으로 오존 용해용 하우징의 유로를 커버하고 대칭배출공(521)과 비대칭배출공(541)을 통해서만 혼합수가 이동될 수 있게 형성된다.
복수의 비대칭배출공(541)은 비대칭 커버판부재(540)의 중심에서 하부 측에만 위치되고, 비대칭 커버판부재(540)의 상부 측은 막혀진 구조를 가진다.
더 상세하게 복수의 비대칭배출공(541)은 비대칭 커버판부재(540)의 중심에서 비대칭으로 위치되고, 복수의 대칭배출공(521)은 대칭유로 커버판부재(520)의 중심에서 대칭으로 형성된다.
복수의 비대칭배출공(541)은 비대칭 커버판부재(540)의 중심을 지나고, 평평한 지면과 나란한 기준선(L)을 기준으로 비대칭 커버판부재(540)의 하부 측에만 위치된다.
또한, 비대칭배출공(541)은 대칭배출공(521)보다 큰 직경을 가지도록 형성되어 오존 용해용 하우징부재(510) 내에서 혼합수의 흐름이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.
오존가스는 물보다 가벼우므로 유입구를 통해 유입된 오존 용해용 하우징부재(510) 내로 유입된 혼합수에서 상부 측에 위치된다.
오존 용해용 하우징부재(510) 내로 유입된 혼합수는 1차적으로 비대칭 커버판부재(540)를 통과한 후 대칭유로 커버판부재(520)를 통과하게 된다.
또한, 베인부재(530)는 외주면에 위치되는 복수의 안내용 날개부(531)재로 대칭배출공(521)을 통과한 혼합수의 흐름이 원활하도록 안내하여 혼합수 내 오존가스의 용해효율을 더 향상시키는 역할을 한다.
베인부재(530)는 대칭유로 커버판부재(520)의 중심에 위치되고, 외측둘레로 대칭배출공(521)이 원주방향으로 이격되게 위치되되 대칭배출공(521)의 내주면이 외주면과 일치되게 위치된다.
베인부재(530)의 외주면은 대칭배출공(521)의 내주면과 일치되는 일부가 존재하는 외경을 가지도록 형성된다.
대칭배출공(521)을 통과하는 혼합수는 베인부재(530)의 외주면을 따라 흐르게 되고, 베인부재(530)의 외주면에 돌출되게 위치된 복수의 안내용 날개부(531)를 통해 원활한 흐름으로 이동된다.
도 2는 베인부재(530)의 안내용 날개부(531)가 직선형으로 형성된 예를 도시한 것이고, 도 3은 베인부재(530)의 안내용 날개부(531)가 곡선으로 휘어지게 형성된 예를 도시한 것이다.
도 2를 참고하면 베인부재(530)는 외주면에 이격된 직선형 안내용 날개부(531)가 위치되고, 직선형 안내용 날개부(531)는 대칭배출공(521)을 통과한 혼합수를 배출구 측으로 원활하게 흐르도록 안내하여 오존가스의 용해율을 향상시킨다.
도 3을 참고하면 베인부재(530)는 외주면에 이격된 곡선형 안내용 날개부(531)가 위치되고, 곡선형 안내용 날개부(531)는 대칭배출공(521)을 통과한 혼합수를 나선형 와류로 형성하여 혼합수 내 오존가스의 용해율을 더 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 오존수 제조용 라인 믹서의 또 다른 한 실시예를 도시한 사시도이다.
도 4를 참고하면, 제1연결관(550) 즉, 유입구는 오존 용해용 하우징부재(510)의 중심에서 상부 측에 편심되게 위치될 수 있다.
제1연결관(550)은 오존 용해용 하우징부재(510)의 중심을 지나고 평면의 지면과 나란한 기준선(L)을 기준으로 상부 측에 위치되어 기준선(L)을 기준으로 하부 측에만 위치되는 비대칭배출공(541)과의 거리가 증대되어 혼합수가 오존 용해용 하우징부재(510)의 유입구와 비대칭 커버판부재(540) 사이 공간에서 오존가스가 효율적으로 용해될 수 있도록 한다.
또한, 대칭배출공(521)은 대칭유로 커버판부재(520)의 중심을 지나고 평면의 지면과 나란한 기준선(L)을 기준으로 상부 측에만 위치되어 기준선(L)을 기준으로 하부 측에만 위치되는 비대칭배출공(541)과의 거리가 증대되어 혼합수가 오존 용해용 하우징부재(510)의 유입구와 비대칭 커버판부재(540) 사이 공간에서 오존가스가 효율적으로 용해될 수 있도록 한다.
도 5는 본 발명에 따른 오존수 제조용 라인 믹서의 작동예를 도시한 단면도이고, 다음은 도 5를 참고하여 위에서 설명한 의 작용에 대하여 설명한다.
도 5를 참고하면 제1연결관(550)을 통해 오존 용해용 하우징부재(510) 내로 유입된 혼합수는 상부 측이 막혀진 오존가스는 물보다 가볍기 때문에 즉, 물보다 비중이 작기 때문에 오존 용해용 하우징 내에 유입된 혼합수의 상부 측에 모여 위치하게 된다.
비대칭 커버판부재(540)는 하부 측에만 비대칭배출공(541)이 형성되어 상부 측에 모인 오존가스가 혼합수 내에 효율적으로 용해될 수 있도록 한다.
비대칭배출공(541)을 통과한 혼합수는 대칭유로 커버판부재(520)의 대칭배출공(521)을 통과해 베인부재(530)의 안내용 날개부(531)를 통해 배출구 측으로 원활하게 흘러 오존의 용해율이 더 향상된 후 오존수로 제조되어 배출구를 통해 배출된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명은 우수, 지표수, 지하수를 고농도의 오존수에 의해서 정화시킴으로써 우수를 음용으로 이용할 수 있도록 하고, 음용수 이외에도 정화된 물을 복합적으로 이용 가능하도록 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명은 별도의 동력원 없이 오존의 용해도를 높일 수 있는 오존 용해용 라인 믹서를 이용하여 오존의 용해도를 크게 향상시킴으로써 제조원가가 절감됨은 물론 오존수 제조 시 소모되는 전력을 절감할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 오존수 제조 시 오존의 용해도를 높여 잉여 오존 가스의 발생을 최소화하며 오존수 농도를 크게 향상시킬 수 있고, 라인 믹서(500) 내 압력손실을 줄여 동력 손실을 최소화한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 본체 케이싱부 200: 원수 저장탱크부
210: 정수부 300: 클러스터 분리부
400: 기액 혼합부 500: 라인 믹서
510: 오존 용해용 하우징부재 520: 대칭유로 커버판부재
521: 대칭배출공 530: 베인부재
531: 안내용 날개부 540: 비대칭 커버판부재
541: 비대칭배출공 550: 제1연결관
560: 제2연결관 600: 오존 발생부
700: 펌프부 800: 제어부
900: 역류 방지부 1000: 오존수 저장탱크부

Claims (9)

  1. 일측에 오존가스와 물을 혼합한 혼합수가 내부로 유입되는 유입구가 위치되고 타측에 내부에서 형성된 오존수가 배출되는 배출구가 위치된 오존 용해용 하우징부재,
    상기 오존 용해용 하우징부재에 내에 위치되고 중심에서 이격되어 원주방향으로 이격되게 위치되는 복수의 대칭배출공이 위치되는 대칭유로 커버판부재,
    상기 오존 용해용 하우징부재의 내부에는 상기 유입구와 상기 대칭유로 커버판부재의 사이에 복수의 비대칭배출공이 위치되는 비대칭 커버판부재 및
    상기 유로 커버판부재의 타측면에 돌출되고 외주면에 대칭배출공에서 배출된 혼합수의 흐름을 안내하는 안내용 날개부가 원주 방향으로 이격되어 복수로 위치된 베인부재
    를 포함하며,
    복수의 상기 비대칭배출공은 상기 비대칭 커버판부재의 중심에서 하부 측에만 위치되고, 상기 비대칭 커버판부재의 상부 측은 막혀진 구조를 가지는
    오존 용해용 라인 믹서.
  2. 제1항에서,
    상기 오존 용해용 하우징부재는 원통형 몸체부로 형성되고, 상기 대칭유로 커버판부재와 상기 비대칭 커버판부재는 상기 오존 용해용 하우징부재의 내경과 대응되는 직경을 가지는 원판 형상인 오존 용해용 라인 믹서.
  3. 제1항에서,
    복수의 상기 대칭배출공은 상기 대칭유로 커버판부재의 중심에서 대칭으로 형성되는 오존 용해용 라인 믹서.
  4. 제1항에서,
    상기 비대칭배출공은 상기 대칭배출공보다 큰 직경을 가지도록 형성되는 오존 용해용 라인 믹서.
  5. 제1항에서,
    상기 베인부재는 상기 대칭유로 커버판부재의 중심에 위치되고, 외측둘레로 상기 대칭배출공이 원주방향으로 이격되게 위치되되 상기 대칭배출공의 내주면이 외주면과 일치되게 위치되는 오존 용해용 라인 믹서.
  6. 제1항에서,
    상기 안내용 날개부는 직선형 또는 곡선형으로 형성되는 오존 용해용 라인 믹서.
  7. 제1항에서,
    상기 유입구는 오존 용해용 하우징부재의 중심에서 상부 측에 편심되게 위치되는 오존 용해용 라인 믹서.
  8. 제7항에서,
    상기 대칭배출공은 대칭유로 커버판부재의 중심을 지나고 평면의 지면과 나란한 기준선을 기준으로 상부 측에만 위치되는 오존 용해용 라인 믹서.
  9. 외관을 형성하는 본체 케이싱부,
    상기 본체 케이싱부에 위치되고 물을 저장할 수 있는 원수 저장탱크부,
    상기 원수 저장탱크부의 물을 정수하는 정수부,
    상기 정수부로 정수된 물의 클러스터 단위를 축소시키는 클러스터 분리부,
    상기 클러스터 분리부를 통과한 물에 오존 가스를 혼합하여 혼합수를 형성하는 기액 혼합부,
    상기 기액 혼합부에서 배출되는 혼합수 내 오존가스를 물에 용해되도록 하는 제1항 내지 제8항 중 선택된 어느 한 항에 정의되어 있는 오존 용해용 라인 믹서,
    상기 기액 혼합부로 오존가스를 공급하는 오존 발생부,
    상기 원수 저장탱크부 내의 물이 이동될 수 있도록 하는 펌프부 및
    상기 펌프부, 상기 오존 발생부, 상기 클러스터 분리부의 작동을 제어하는 제어부
    를 포함하는 오존수 제조장치.
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