KR20190074039A - 파이프 벤딩용 멘드렐 - Google Patents
파이프 벤딩용 멘드렐 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190074039A KR20190074039A KR1020170175394A KR20170175394A KR20190074039A KR 20190074039 A KR20190074039 A KR 20190074039A KR 1020170175394 A KR1020170175394 A KR 1020170175394A KR 20170175394 A KR20170175394 A KR 20170175394A KR 20190074039 A KR20190074039 A KR 20190074039A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- bending
- mandrel
- tool
- bending tool
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/01—Bending tubes using mandrels or the like the mandrel being flexible and engaging the entire tube length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/16—Auxiliary equipment, e.g. machines for filling tubes with sand
- B21D9/18—Auxiliary equipment, e.g. machines for filling tubes with sand for heating or cooling of bends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
성형 시 파이프의 내부로 삽입 배치되는 벤딩툴 및 상기 벤딩툴에 설치되어 파이프의 성형 시 파이프의 내부면을 가열하는 가열체를 포함하는 파이프 벤딩용 멘드렐이 개시된다.
Description
본 발명은 파이프 벤딩용 멘드렐에 관한 것이다.
일반적으로, 구리와 같은 비철 금속의 경우 소재의 강도가 낮아 수작업으로도 파이프의 벤딩 작업이 용이하게 이루어질 수 있다.
하지만, 스테인리스강의 경우 우수한 내식성과 내구성에도 불구하고 강도가 높아 다양한 수파이프 등의 적용시 작업성이 떨어지는 문제가 있다. 즉,스테인리스강의 경우 소재 강도가 강하여 인력으로 스테인리스강의 벤딩 작업을 수행할 수 없고 별도의 장치에 의해 벤딩 작업을 수행하여야 하기 때문에 스테인리스강의 경우 사용에 제약이 따르는 문제가 있다.
따라서, 작업자가 스테인리스강 재질로 이루어지는 파이프의 벤딩작업을 용이하게 수행할 수 있는 도구의 개발이 필요한 실정이다.
수작업으로 용이하게 파이프의 벤딩작업을 수행할 수 있는 파이프 벤딩용 멘드렐이 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐은 성형 시 파이프의 내부로 삽입 배치되는 벤딩툴 및 상기 벤딩툴에 설치되어 파이프의 성형 시 파이프의 내부면을 가열하는 가열체를 포함한다.
상기 벤딩툴은 파이프의 굽힘 가공을 위한 벤딩영역을 구비할 수 있다.
상기 가열체는 상기 벤딩툴의 벤딩영역에 배치될 수 있다.
상기 가열체는 복수개가 상호 이격 배치되며, 전원이 인가되는 경우 발열하는 저항체로 이루어질 수 있다.
상기 복수개의 가열체는 상기 파이프의 벤딩되는 영역을 100℃~250℃로 가열할 수 있다.
수작업으로 용이하게 파이프의 벤딩작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐을 나타내는 개략 구성도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐을 나타내는 개략 구성도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐을 나타내는 개략 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐을 나타내는 개략 구성도이고, 도 2 내지 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐(100)은 일예로서, 벤딩툴(120) 및 가열체(140)를 포함하여 구성될 수 있다.
벤딩툴(120)은 파이프(10)의 성형 시 파이프(120)의 내부로 삽입 배치된다. 일예로서, 벤딩툴(120)은 원형의 바 형상을 가질 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며 벤딩툴(120)은 파이프(10)의 형상에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다.
한편, 벤딩툴(120)은 중앙부에 파이프(10)의 벤딩 성형을 위한 벤딩영역(122)을 구비할 수 있다. 즉, 파이프(10)의 벤딩 성형 시 벤딩툴(120)의 벤딩영역(122)이 구부러지면서 파이프(120)의 벤딩(즉, 굽힘) 성형이 이루어지는 것이다.
일예로서, 벤딩툴(120)은 가공성이 좋고 재활용이 가능한 수지 재료로 이루어질 수 있다. 나아가 벤딩툴(120)의 중앙부에 배치되는 벤딩영역(122)은 열전달 효율이 좋은 재질로 이루어질 수 있으며, 벤딩영역(122)을 제외한 영역은 열에 의한 변형이 방지될 수 있는 재질로 이루어질 수 있다.
가열체(140)는 벤딩툴(120)에 설치되어 파이프(10)의 성형 시 파이프(10)의 내부면을 가열한다. 일예로서, 가열체(140)는 벤딩툴(120)의 벤딩영역(120)에 배치될 수 있다. 그리고, 가열체(140)는 벤딩영역(120)에 복수개가 상호 이격 배치될 수 있으며, 벤딩툴(120)의 내부에 매립되어 배치될 수 있다.
이와 같이, 복수개의 가열체(140)가 이격 배치되므로, 파이프(10)의 벤딩 작업이 용이하게 수행될 수 있는 것이다. 즉, 파이프(10)의 벤딩 시 상면측이 신장되고 저면측이 압축된다. 이에 따라, 가열체(140)가 파이프 형상을 가지는 경우 벤딩 시 상면측이 신장되고 저면측이 압축된다. 하지만, 복수개의 가열체가 상호 이격 배치되므로, 신장과 압축이 발생되지 않을 수 있는 것이다.
결국, 벤딩 작업이 보다 용이하게 수행될 수 있는 것이다.
나아가, 가열체(140)는 전원이 인가되는 경우 발열하는 저항체로 이루어질 수 있다. 즉, 전원이 인가되는 경우 발열되어 파이프(10)의 벤딩영역을 가열하는 것이다.
일예로서, 가열체(140)는 파이프(10)의 벤딩되는 영역을 100℃~250℃로 가열할 수 있다. 이를 위해, 복수개의 가열체(140)는 전원 공급을 위한 전선(20)에 연결될 수 있다.
여기서, 파이프(10)의 벤딩 작업에 대하여 간략하게 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이, 벤딩툴(120)을 파이프(10)로 삽입한다. 벤딩툴(120)의 파이프(10)로의 삽입이 완료되며, 벤딩툴(120)의 양단부는 파이프(10)의 외부로 노출된다.
이후, 도 3에 도시된 바와 같이, 가열체(140)로 전원이 공급되도록 하여 파이프(10)가 벤딩되는 영역이 가열되도록 한다. 일예로서 파이프(10)가 벤딩되는 영역이 100℃~250℃로 가열되면 가열체(140)로의 전원 공급을 완료한다.
이후, 작업자는 도 4에 도시된 바와 같이, 벤딩툴(120)을 구부려 파이프(10)의 벤딩 작업을 수행한다. 이때, 파이프(10)의 벤딩 영역의 온도가 100℃~250℃이므로, 수작업에 의해서도 용이하게 파이프(10)의 벤딩 작업이 수행될 수 있는 것이다.
상기한 바와 같이, 벤딩툴(120)에 가열체(140)를 설치하여 파이프(10)의 벤딩되는 영역을 가열한 후 파이프(10)의 벤딩 작업을 수행할 수 있으므로, 수작업으로 용이하게 파이프의 벤딩작업을 수행할 수 있는 것이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 대하여 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐을 나타내는 개략 구성도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 파이프 벤딩용 멘드렐(200)은 일예로서, 벤딩툴(220) 및 가열체(240)를 포함하여 구성될 수 있다.
벤딩툴(220)은 파이프(10)의 성형 시 일부가 파이프(10)의 내부로 삽입 배치된다. 일예로서, 벤딩툴(220)은 파이프(10)의 양단부에 배치될 수 있다. 또한, 벤딩툴(220)은 파이프(10)의 형상에 대응되는 원형의 바 형상을 가질 수 있다.
일예로서, 벤딩툴(220)은 가공성이 좋고 재활용이 가능한 수지 재질로 이루어질 수 있으며, 나아가 열에 의한 변형이 방지될 수 있는 재질로 이루어질 수 있다.
즉, 벤딩툴(220)은 가열체(240)에 의해 파이프(10)가 가열되는 경우 변형이 방지될 수 있는 수지 재질로 이루어질 수 있다.
가열체(240)는 벤딩툴(220)에 설치되어 파이프(10)의 성형 시 파이프(10)의 내부면을 가열한다. 일예로서, 가열체(240)는 복수개가 벤딩툴(220)의 사이에 배치되도록 벤딩툴(220)에 연결된다. 즉, 파이프(10)의 벤딩영역에는 벤딩툴(220)이 배치되지 않으며 복수개의 가열체(240)만이 배치될 수 있다.
이와 같이, 복수개의 가열체(240)가 이격 배치되므로, 파이프(10)의 벤딩 작업이 용이하게 수행될 수 있는 것이다. 즉, 일반적으로 파이프(10)의 벤딩 시 상면측이 신장되고 저면측이 압축된다. 이에 따라, 가열체(240)가 파이프 형상을 가지는 경우 벤딩 시 상면측이 신장되고 저면측이 압축된다. 하지만, 복수개의 가열체가 상호 이격 배치되므로, 신장과 압축이 발생되지 않을 수 있는 것이다.
결국, 벤딩 작업이 보다 용이하게 수행될 수 있는 것이다.
나아가, 가열체(240)는 전원이 인가되는 경우 발열하는 저항체로 이루어질 수 있다. 즉, 전원이 인가되는 경우 발열되어 파이프(10)의 벤딩영역을 가열하는 것이다.
일예로서, 가열체(240)는 파이프(10)의 벤딩되는 영역을 100℃~250℃로 가열할 수 있다. 이를 위해, 복수개의 가열체(240)는 전원 공급을 위한 전선(20)에 연결될 수 있다.
상기한 바와 같이, 가열체(240)가 파이프(10)의 벤딩되는 영역을 가열한 후 파이프(10)의 벤딩 작업을 수행할 수 있으므로, 수작업으로 용이하게 파이프(10)의 벤딩작업을 수행할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
100, 200 : 파이프 벤딩용 멘드렐
120, 220 : 벤딩툴
140, 240 : 가열체
120, 220 : 벤딩툴
140, 240 : 가열체
Claims (5)
- 성형 시 파이프의 내부로 삽입 배치되는 벤딩툴; 및
상기 벤딩툴에 설치되어 파이프의 성형 시 파이프의 내부면을 가열하는 가열체;
를 포함하는 파이프 벤딩용 멘드렐.
- 제1항에 있어서,
상기 벤딩툴은 파이프의 굽힘 가공을 위한 벤딩영역을 구비하는 파이프 벤딩용 멘드렐.
- 제2항 있어서,
상기 가열체는 상기 벤딩툴의 벤딩영역에 배치되는 파이프 벤딩용 멘드렐.
- 제3항에 있어서,
상기 가열체는 복수개가 상호 이격 배치되며, 전원이 인가되는 경우 발열하는 저항체로 이루어지는 파이프 벤딩용 멘드렐.
- 제4항에 있어서,
상기 복수개의 가열체는 상기 파이프의 벤딩되는 영역을 100℃~250℃로 가열하는 파이프 벤딩용 멘드렐.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170175394A KR20190074039A (ko) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 파이프 벤딩용 멘드렐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170175394A KR20190074039A (ko) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 파이프 벤딩용 멘드렐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190074039A true KR20190074039A (ko) | 2019-06-27 |
Family
ID=67057034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170175394A KR20190074039A (ko) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 파이프 벤딩용 멘드렐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20190074039A (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004034074A (ja) | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Amada Eng Center Co Ltd | 曲げ加工方法、曲げ加工機、及び温間金型装置 |
-
2017
- 2017-12-19 KR KR1020170175394A patent/KR20190074039A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004034074A (ja) | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Amada Eng Center Co Ltd | 曲げ加工方法、曲げ加工機、及び温間金型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102011906B (zh) | 异型夹具 | |
US6848719B2 (en) | Bendable polymer-lined water heater connector | |
BR112015002430B1 (pt) | método de junção mecânica e elétrica de condutores elétricos | |
KR20190074039A (ko) | 파이프 벤딩용 멘드렐 | |
US20180021835A1 (en) | Method of forming metal sheet and formed part | |
KR101053188B1 (ko) | 연결배관 및 그의 제조방법 | |
CN103817183A (zh) | 一种手动弯管机 | |
JP6383062B2 (ja) | パイプジョイント装置及びその製造方法 | |
US166294A (en) | Improvement in mandrels for bending metallic tubing | |
CN210570100U (zh) | 热交换器 | |
CN210047000U (zh) | 一种加热装置 | |
KR101471123B1 (ko) | 다관절 맨드릴 및 다관절 맨드릴을 이용한 타원형 벤딩관의 제조방법 | |
CN107740899B (zh) | 一种电热熔套布丝工装及电热熔套布丝方法 | |
CN204307991U (zh) | 新型简易弯管工具 | |
KR102128871B1 (ko) | 파이프 조인트 장치 및 그 제조 방법 | |
KR101765689B1 (ko) | 커플러를 이용한 나선형 철근 연결 방법 | |
US276763A (en) | beock | |
CN104785586A (zh) | 一种复杂形状管道的弯管工艺 | |
CN109790708A (zh) | 纤维增强塑料制结构构件的连结结构以及连结部分的加工方法 | |
JP2010052374A (ja) | 曲がりホースの製造方法 | |
JP2005088066A (ja) | 軸肥大加工方法 | |
RU129040U1 (ru) | Головка торцевая с нагревательным элементом | |
JP5134274B2 (ja) | 継手接続用具 | |
KR20180010044A (ko) | 곡관의 제조방법 및 그 제조장치 | |
WO2016151563A1 (en) | The improvement of connection [buttfusion] quality with connection supporting components |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |