KR20190073272A - Layered product for mold vessel, mold vessel and packaging body, and method for manufacturing mold vessel and packaging body - Google Patents

Layered product for mold vessel, mold vessel and packaging body, and method for manufacturing mold vessel and packaging body Download PDF

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KR20190073272A
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Abstract

Provided is a container formed by molding a laminated body having a metal foil layer and an external resin film layer. The container is provided with an improved mat-type external surface at low costs. A laminated body (10) for a mold vessel comprises: a metal foil layer (11); and an external resin film layer (12) formed in a single layer or a multiple layers and laminated on an external surface of the container of both surfaces of the metal foil layer. The outmost layer of the single-layered external resin film layer or the multi-layered external resin film layers comprises a resin composition with main components of a polyolefin resin and olefin-based elastomer. Moreover, brilliance of the external surface of the external resin layer is 0.5-30%.

Description

성형 용기용 적층체, 성형 용기 및 포장체, 및 성형 용기 및 포장체의 제조 방법{LAYERED PRODUCT FOR MOLD VESSEL, MOLD VESSEL AND PACKAGING BODY, AND METHOD FOR MANUFACTURING MOLD VESSEL AND PACKAGING BODY}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a laminated body for a molded container, a molded container and a packaged body, and a method for manufacturing a molded container and a packaged body,

본 발명은, 식품 등을 밀봉 포장하기 위한 성형(成形) 용기(容器)의 재료로서 사용되는 적층체, 동(同) 적층체를 성형하여 이루어지는 성형 용기, 및 내용물이 충전된 동 성형 용기에 덮개를 시행하여 이루어지는 포장체에 관한 것이고, 보다 상세하게는, 매트조(調)의 외표면을 갖는 성형 용기용 적층체, 성형 용기 및 포장체에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 매트조의 외표면을 갖는 성형 용기 및 포장체의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a laminated body used as a material of a molding container (container) for encapsulating and packaging food or the like, a molding container formed by molding a laminated body of the same, And more particularly to a laminate for a molding container, a molding container and a package having an outer surface of a mat (tone). The present invention also relates to a molding container having an outer surface of a matte tank and a method of manufacturing the package.

예를 들면 양갱, 젤리, 이유식, 간호용 식품 등을 장기 보존 가능하게 포장하기 위한 용기로서, 알루미늄박 등으로 이루어지는 금속박층의 양면 중 용기의 외측이 되는 면에 적층되어 있는 단층 또는 복수층의 외측 수지 필름층을 구비한 적층체를, 컵형상으로 성형하여 이루어지는 성형 용기가 알려져 있다(하기한 특허 문헌 1 등 참조).For example, containers for packaging yanggang, jelly, baby foods, nursing foods and the like so that they can be stored for a long period of time can be used as a single layer or a plurality of outer layers of a metal foil layer made of aluminum foil There is known a molding container in which a laminated body having a resin film layer is formed into a cup shape (see Patent Document 1, etc.).

여기서, 포장 분야에서는, 외관에 고급감을 주기 위해, 매트조(무광)의 외표면을 갖는 용기가 사용되는 경우가 있다.Here, in the field of packaging, a container having an outer surface of a mat mat (matte) may be used in order to give a high quality to the appearance.

예를 들면, 하기한 특허 문헌 2에는, 엠보싱 가공된 폴리프로필렌 수지 필름을 사용하여, 매트조의 외표면을 갖는 문구용 파일 등을 제작하는 것이 개시되어 있다. 또한, 하기한 특허 문헌 3에는, 최외층에 매트조의 외표면을 갖는 하드 코트층을 형성한 성형용 하드 코트 필름이 개시되어 있다.For example, Patent Document 2 described below discloses the use of an embossed polypropylene resin film to produce a stationery file having an outer surface of a matte mat. In addition, Patent Document 3 described below discloses a hard coat film for molding in which a hard coat layer having an outer surface of a matte is formed on the outermost layer.

특허 문헌 1 ; 일본국 특개평 6-345123호 공보Patent Document 1; Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-345123 특허 문헌 2 : 일본국 특개평 5-320376호 공보Patent Document 2: JP-A-5-320376 특허 문헌 3 : 일본국 특개2011-148301호 공보Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-148301

그렇지만, 상기 특허 문헌 2와 같은 엠보싱 가공 필름에 의해 외측 수지 필름층이 구성된 적층체를 컵형상으로 성형하면, 성형시에 엠보싱 가공 필름이 늘어나서 매트조의 외표면에 얼룩이 생겨, 외관이 손상될 우려가 있다. 또한, 엠보싱 가공 필름을 사용하면, 비용이 늘어난다는 문제가 있다. 또한,However, if the laminate constituted by the outer resin film layer formed by the embossed film as in Patent Document 2 is formed into a cup shape, the embossed film is stretched at the time of molding to cause unevenness on the outer surface of the mat, have. Further, if embossed film is used, there is a problem that the cost is increased. Also,

상기 특허 문헌 3과 같은 매트조의 코트층을 갖는 필름에 의해 외측 수지 필름층이 구성된 적층체를 컵형상으로 성형한 경우, 코트층에 크랙이 발생하는, 또는, 코트층이 벗겨진다는 문제가 있다. 더하여, 매트조의 코트층을 형성하는 경우도, 비용이 늘어난다는 문제가 있다.There is a problem that cracks are generated in the coating layer or the coating layer is peeled off when the laminated body having the outside resin film layer formed by the film having the matte coating layer as in Patent Document 3 is formed into a cup shape. In addition, there is a problem that the cost increases even when the coat layer of the matte is formed.

본 발명은, 상기한 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 금속박층 및 외측 수지 필름층을 구비한 적층체를 성형하여 이루어지는 용기로서, 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 것을 염가로 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems and aims to provide a container made by molding a laminate including a metal foil layer and an outer resin film layer at low cost and having an outer surface of a mat- have.

본 발명은, 상기한 목적을 달성하기 위해, 이하의 양태로 이루어진다.In order to achieve the above object, the present invention comprises the following aspects.

1) 금속박층과, 금속박층의 양면 중 용기의 외측이 되는 면에 적층되어 있는 단층 또는 복수층의 외측 수지 필름층을 구비하고 있는 성형 용기용 적층체로서,1) A laminated body for a molding container comprising a metal foil layer and a single layer or a plurality of outer resin film layers laminated on the surface of the metal foil layer on both sides of the container,

단층의 외측 수지 필름층, 또는, 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 것이, 폴리올레핀 수지와 올레핀계 일래스토머를 주성분으로 하는 수지 조성물로 이루어지고,The outer resin film layer of the single layer or the outermost layer of the outer resin film layers of the plurality of layers is composed of a resin composition comprising a polyolefin resin and an olefinic elastomer as a main component,

외측 수지 필름층의 외표면의 광택도가 0.5∼30%인, 성형 용기용 적층체.And the outer surface of the outer resin film layer has a gloss of 0.5 to 30%.

2) 금속박층과 외측 수지 필름층과의 사이에 인쇄층이 전면적 또는 부분적으로 형성되든지, 또는, 외측 수지 필름층에 착색 성분이 첨가됨에 의해, 외측 수지 필름층의 외표면에 소정의 표시 또는 장식이 나타나 있는, 상기 1)의 성형 용기용 적층체.2) A printing layer is formed wholly or partly between the metal foil layer and the outer resin film layer, or a coloring component is added to the outer resin film layer, thereby forming a predetermined display or decoration on the outer surface of the outer resin film layer (1) above.

3) 상기 1) 또는 2)의 성형 용기용 적층체를 컵형상으로 성형하여 이루어지고, 개구 주연에 플랜지를 갖고 있는, 성형 용기.3) A molding container comprising a laminate for a molding container of the above 1) or 2) molded into a cup shape and having a flange at the periphery of the opening.

4) 내용물이 충전된 상기 3)의 성형 용기의 플랜지에, 성형 용기의 개구를 덮도록 덮개가 접합되고 되는, 포장체.4) A package according to item 3) in which the contents are filled, the cover being joined to the flange of the molding container to cover the opening of the molding container.

5) 상기 3)의 성형 용기를 제조하는 방법으로서,5) A method for producing the molding container of 3)

상기 1) 또는 2)의 성형 용기용 적층체를 컵형상으로 성형하는 공정과,A step of molding the laminate for a molding container of the above 1) or 2) into a cup shape,

상기 공정에 의해 얻어진 성형 용기를, 단층의 외측 수지 필름층 또는 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 수지의 연화점 이상의 온도로 가열 처리하는 공정을 포함하고 있는, 성형 용기의 제조 방법.Heating the molded container obtained by the above process to a temperature equal to or higher than the softening point of the resin in the outermost layer of the outer resin film layer of the single layer or the outer resin film layer of the plurality of layers.

6) 상기 4)의 포장체를 제조하는 방법으로서,6) A method of manufacturing the package of 4)

내용물이 충전된 상기 3)의 성형 용기의 플랜지에, 성형 용기의 개구를 덮도록 덮개를 접합하는 공정과,A step of joining a lid to the flange of the molding container of 3) filled with the contents so as to cover the opening of the molding container,

상기 공정에 의해 얻어진 포장체를, 단층의 외측 수지 필름층 또는 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 수지의 연화점 이상의 온도로 가열 처리하는 공정을 포함하고 있는, 포장체의 제조 방법.And a step of heat-treating the package obtained by the above process at a temperature equal to or higher than a softening point of the resin in the outermost layer of the outer resin film layer of the single layer or the outer resin film layer of the plurality of layers.

7) 포장체를 가열 처리하는 공정을, 레토르트 살균 처리에 의해 행하는, 상기 6)의 포장체의 제조 방법.7) A process for producing a package as described in 6) above, wherein the step of heat-treating the package is carried out by a retort sterilization treatment.

상기 1)의 성형 용기용 적층체에서는, 단층의 외측 수지 필름층, 또는, 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 것이, 폴리올레핀 수지와 올레핀계 일래스토머를 주성분으로 하는 수지 조성물로 이루어지고, 외측 수지 필름층의 외표면의 광택도가 0.5∼30%로 되어 있기 때문에, 동 적층체를 성형하여 이루어지는 성형 용기는, 그 외표면이 매트조가 된다. 그리고, 상기 1)의 적층체의 경우, 엠보싱 가공 필름에 의해 외측 수지 필름층의 외표면이 구성된 적층체와 같이, 성형시에 늘려져서 외표면에 얼룩이 생기는 일이 없고, 또한, 매트조의 코트층을 갖는 필름에 의해 외측 수지 필름층의 외표면이 구성된 적층체와 같이, 코트층에 크랙이 발생하거나, 코트층이 벗겨지거나 하는 일도 없는데다가, 비용도 걸리지 않는다.In the laminate for a molding container according to 1) above, the outer resin film layer of the single layer or the outermost layer of the outer resin film layers of the plural layers is composed of a resin composition comprising a polyolefin resin and an olefinic elastomer as a main component , And the outer surface of the outer resin film layer has a gloss of 0.5 to 30%. Therefore, the molded container formed by molding the copper laminate has a mat surface. Further, in the case of the laminate 1), unevenness is not generated on the outer surface due to stretching at the time of molding as in the case of a laminate composed of the outer surface of the outer resin film layer formed by the embossed film, There is neither cracking nor peeling of the coat layer as in the case of a laminate in which the outer surface of the outer resin film layer is constituted by the film having the outer layer film, and no cost is incurred.

따라서 상기 1)의 성형 용기용 적층체에 의하면, 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 성형 용기가 염가로 얻어진다.Therefore, according to the laminate for molding container 1) above, a molding container having an outer surface of a matte bath having a good appearance can be obtained at low cost.

여기에서, 「광택도」는, JIS Z8741-1997(경면 광택도-측정 방법, 방법 3(입사각도 60도))에 준거하여 측정한 것이다.Here, "glossiness" is measured in accordance with JIS Z8741-1997 (surface gloss-measurement method, method 3 (incident angle: 60 degrees)).

상기 2)의 성형 용기용 적층체에 의하면, 금속박층과 외측 수지 필름층과의 사이에 인쇄층이 전면적 또는 부분적으로 형성되든지, 또는, 외측 수지 필름층에 착색 성분이 첨가됨에 의해, 외측 수지 필름층의 외표면에 소정의 표시 또는 장식이 나타나 있기 때문에, 동 적층체를 성형하여 이루어지는 성형 용기가 보다 우수한 외관의 것으로 된다.According to the laminated body for molding container (2), the printing layer is formed wholly or partly between the metal foil layer and the outer resin film layer, or the coloring component is added to the outer resin film layer, Since a predetermined display or decoration is displayed on the outer surface of the layer, the molded container formed by molding the layered product has a better appearance.

상기 3)의 성형 용기에 의하면, 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 것이기 때문에, 고급감을 갖게 할 수 있다.According to the molding container of the above 3), since the outer surface of the mat mat having a good appearance is provided, a high-quality feeling can be obtained.

상기 4)의 포장체에 의하면, 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 용기에 의해, 고급감을 갖게 할 수 있다.According to the package 4), it is possible to provide a high-quality feeling by means of a container having an outer surface of a mat bowl having a good appearance.

상기 5)의 성형 용기의 제조 방법에 의하면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the manufacturing method of the molding container of 5), the following effects can be obtained.

즉, 상기 1) 또는 2)의 성형 용기용 적층체를 컵형상으로 성형한 경우, 얻어진 성형 용기의 외표면의 일부, 구체적으로는, 예를 들면 동 외표면에서의 저벽(底壁)과 주벽(周壁)과의 경계의 코너 부분이 백탁(白濁)하고, 금속박층의 표면의 금속색이나 인쇄층의 표시가 숨겨져서 보이지 않게 되어, 외관이 손상되는 일이 있다. 그 원인으로서는, 상기 적층체를 성형함에 의해, 단층의 외측 수지 필름층, 또는 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 것에서, 폴리올레핀 수지(예를 들면, 블록 폴리프로필렌 수지)의 매트릭스와 올레핀계 일래스토머(예를 들면, 에틸렌-프로필렌 공중합체로 이루어지는 일래스토머)와의 계면에 보이드(공극)가 생성하고, 수지 부분과 보이드와의 굴절율의 차에 의해, 성형 용기의 외표면의 일부, 특히, 성형 용기의 외표면 중 성형에 의한 변형의 정도가 큰 코너 부분이 백탁하여 보이는 것이라고 생각된다.That is, when the laminated body for molding containers 1) or 2) is molded into a cup shape, a part of the outer surface of the obtained molded container, specifically, a bottom wall (bottom wall) The corner portion of the boundary between the metal layer and the peripheral wall of the metal foil layer is clouded and the metal color of the surface of the metal foil layer and the display of the print layer are hidden from being seen and the appearance may be damaged. The reason for this is that by forming the laminate, the outermost layer of the outer resin film layer of the single layer or the outer resin film layer of the plurality of layers can be obtained by forming the matrix of the polyolefin resin (for example, block polypropylene resin) Voids are generated at the interface with an elastomer (for example, an elastomer made of an ethylene-propylene copolymer), and a difference in refractive index between the resin portion and the void causes a part of the outer surface of the molding container, Particularly, it is considered that the corner portion having a large degree of deformation due to molding among the outer surfaces of the molding container appears cloudy.

그래서, 상기한 바와 같이, 성형 용기를, 단층의 외측 수지 필름층 또는 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 수지의 연화점 이상의 온도로 가열 처리한 바, 동층의 내부에 생성된 보이드가 소실되어, 백탁이 없어졌다.Thus, as described above, when the molding container is heated to a temperature equal to or higher than the softening point of the resin in the outermost layer out of the outer resin film layer of the single layer or the outer resin film layer of the plurality of layers, the voids generated inside the copper layer disappear , Cloudiness has disappeared.

따라서, 상기 5)의 성형 용기의 제조 방법에 의하면, 전체의 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 성형 용기가 확실하게 얻어진다.Therefore, according to the manufacturing method of the molding container of 5), a molding container having an outer surface of the matte having a good overall appearance can be reliably obtained.

여기서, 「연화점」은, JIS-K7206 : 2016(측정 조건 A50)에 준거하여 측정한 「비캇 연화점[Vicat Softening Temperature]」이다.Here, "softening point" is "Vicat softening temperature" measured in accordance with JIS-K7206: 2016 (measurement condition A50).

상기 6)의 포장체의 제조 방법에 의하면, 성형 용기의 외표면의 일부에 백탁이 생기고 있는 경우라도, 포장체를, 단층의 외측 수지 필름층 또는 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 수지의 연화점 이상의 온도로 가열 처리함에 의해, 백탁을 소실시킬 수 있기 때문에, 전체의 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 성형 용기를 구비한 포장체가 확실하게 얻어진다.According to the manufacturing method of the package of 6) above, even when white turbidity occurs on a part of the outer surface of the molding container, the package can be used as the outer resin film layer of the single layer or the resin , The white turbidity can be eliminated. Thus, a package provided with a molding container having an outer surface of the matte having a good overall appearance can be reliably obtained.

상기 7)의 포장체의 제조 방법에 의하면, 포장체를 가열 처리하는 공정을, 레토르트 살균 처리에 의해 행하기 때문에, 공정수를 늘리는 일 없이, 성형 용기의 외표면에 생긴 백탁을 소실시킬 수가 있어서, 효율적이다.According to the method of manufacturing the package of 7), since the step of heat-treating the package is performed by the retort sterilization treatment, it is possible to eliminate the whitish formed on the outer surface of the molding container without increasing the number of steps , And is efficient.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 관한 성형 용기용 적층체의 층구조를 도시하는 부분 확대 단면도.
도 2는 본 발명의 실시 형태에 관한 포장체의 제조 방법을 공정순으로 도시하는 수직 단면도.
도 3은 동 방법에 의해 제조된 포장체의 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a partially enlarged cross-sectional view showing a layer structure of a laminated body for a molding container according to an embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 2 is a vertical sectional view showing the manufacturing method of the package according to the embodiment of the present invention in the order of the process. Fig.
3 is a perspective view of a package manufactured by the same method.

본 발명의 실시 형태를, 도 1∼도 3을 참조하여, 이하에 설명한다.An embodiment of the present invention will be described below with reference to Figs. 1 to 3. Fig.

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 관한 성형 용기용 적층체의 층구조를 도시한 것이다. 도시한 적층체(10)는, 금속박층(11)과, 금속박층(11)의 양면 중 용기(2)의 외측이 되는 면에 적층되어 있는 외측 수지 필름층(12)을 구비하고 있다. 또한, 이 실시 형태의 적층체(10)는, 금속박층(11)의 양면 중 용기(2)의 내측이 되는 면에 적층되어 있는 내측 수지층(13)을 구비하고 있다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 shows a layer structure of a laminate for a molding container according to an embodiment of the present invention. FIG. The illustrated laminate 10 has a metal foil layer 11 and an outer resin film layer 12 laminated on the outer surface of the container 2 on both surfaces of the metal foil layer 11. The laminate 10 of this embodiment has an inner resin layer 13 laminated on the inner surface of the container 2 on both surfaces of the metal foil layer 11. [

금속박층(11)를 구성하는 금속박으로서는, 알루미늄박, 철박, 스테인리스강박, 구리박 등을 사용할 수 있지만, 알맞게는 알루미늄박이 사용된다. 알루미늄박의 경우, 순알루미늄박, 알루미늄 합금박의 어느 것이라도 좋고, 또한, 연질, 경질의 어느 것이라도 좋지만, 예를 들면, 철의 함유량이 0.3∼1.5질량%인 JIS H4160로 분류되는 A8000계(특히, A8079H나 A8021H)의 소둔 처리 완료의 연질재(O재)라면, 성형성이 우수하기 때문에, 알맞게 사용할 수 있다. 금속박층(11)의 편면 또는 양면에는, 필요에 응하여, 화성 처리 등의 하지 처리를 행한다. 구체적으로는, 예를 들면, 탈지 처리를 행한 금속박의 표면에,As the metal foil constituting the metal foil layer 11, an aluminum foil, a steel foil, a stainless steel foil, a copper foil, or the like can be used, but an aluminum foil is suitably used. In the case of the aluminum foil, any of pure aluminum foil and aluminum alloy foil may be used, and both soft and hard foams may be used. For example, in the A8000 series which is classified as JIS H4160 in which the content of iron is 0.3 to 1.5 mass% (O material) that has undergone the annealing treatment of the steel sheet (particularly, A8079H or A8021H) can be suitably used because it is excellent in moldability. On the one surface or both surfaces of the metal foil layer 11, an undercoating treatment such as a chemical conversion treatment is performed, if necessary. Specifically, for example, on the surface of the metal foil subjected to the degreasing treatment,

1) 인산과,1) phosphoric acid,

크롬산과,Chromic acid,

불화물의 금속염 및 불화물의 비금속염으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 포함하는 혼합물의 수용액An aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of metal salts of fluorides and non-metal salts of fluorides

2) 인산과,2)

아크릴계 수지, 키토산 유도체 수지 및 페놀계 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 수지와,At least one resin selected from the group consisting of an acrylic resin, a chitosan derivative resin and a phenol resin,

크롬산 및 크롬(Ⅲ)염으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 포함하는 혼합물의 수용액An aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of chromic acid and chromium (III) salts

3) 인산과,3)

아크릴계 수지, 키토산 유도체 수지 및 페놀계 수지로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 수지와,At least one resin selected from the group consisting of an acrylic resin, a chitosan derivative resin and a phenol resin,

크롬산 및 크롬(Ⅲ)염으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물과,At least one compound selected from the group consisting of chromic acid and chromium (III) salt,

불화물의 금속염 및 불화물의 비금속염으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 포함하는 혼합물의 수용액An aqueous solution of a mixture containing at least one compound selected from the group consisting of metal salts of fluorides and non-metal salts of fluorides

상기 1)∼3) 중의 어느 하나의 수용액을 도포(塗工)한 후, 건조함에 의해, 화성 처리를 시행하여, 피막을 형성한다.A coating film is formed by applying (coating) an aqueous solution of any one of the above-mentioned 1) to 3) and then performing a chemical conversion treatment by drying.

상기 화성 처리에 의해 금속박층(11) 표면에 형성된 피막은, 크롬 부착량(편면당)을 0.1㎎/㎡∼50㎎/㎡로 하는 것이 바람직하고, 특히, 2㎎/㎡∼20㎎/㎡로 하는 것이 바람직하다.The coating formed on the surface of the metal foil layer 11 by the above chemical treatment is preferably from 0.1 mg / m 2 to 50 mg / m 2 of the amount of chromium (per one side), more preferably from 2 mg / m 2 to 20 mg / .

속박층(11)의 두께는, 30∼200㎛로 하는 것이 바람직하고, 50∼150㎛로 하는 것이 보다 바람직하다. 상기 범위로 함에 의해, 충분한 배리어성과 성형 가공성을 얻을 수 있다.The thickness of the fastening layer 11 is preferably 30 to 200 占 퐉, more preferably 50 to 150 占 퐉. Within the above range, sufficient barrier property and molding processability can be obtained.

외측 수지 필름층(12)은, 단층 또는 복수층으로 이루어진다(도 1에서는, 단층으로서 도시되어 있다).The outer resin film layer 12 is composed of a single layer or a plurality of layers (shown as a single layer in Fig. 1).

성형 용기(2)의 외표면을 구성하는 층, 즉, 단층의 외측 수지 필름층(12), 또는, 복수층의 외측 수지 필름층(12) 중 최외층의 것은, 폴리올레핀 수지와 올레핀계 일래스토머를 주성분으로 하는 수지 조성물로 이루어진다. 그리고, 상기한 층에 의해 구성되는 외측 수지 필름층(12)의 외표면(12a)은, 광택도(그로스값)가 0.5∼30%로 되어 있다. 상기한 수지 조성물에서, 폴리올레핀 수지로서는, 블록 폴리프로필렌 수지(PP-B), 호모 폴리프로필렌 수지(PP-H), 랜덤 폴리프로필렌 수지(PP-R), 고밀도 폴리에틸렌 수지(HDPE), 직쇄상(直鎖狀) 저밀도 폴리에틸렌 수지(LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌 수지(LDPE) 등을 들 수 있다. 또한, 올레핀계 일래스토머로서는, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-부텐 공중합체, 에틸렌-프로필렌-1-부텐 공중합체 등을 들 수 있다. 에틸렌 이외의 모노머에 관해서는, 함유량이 5∼40질량%에서, 융점이 90℃미만이 된다. 또한, 상기한 층은, 융점이 135℃이상의 폴리올레핀 성분을 포함하고 있어도 좋다. 또한, 상기한 층에는, 성형 용기(2)의 외표면의 광택도를 조정하기 위해, 필요에 응하여, 유기, 무기의 미립자 충전제를 첨가하여도 좋다.The outermost layer among the layers constituting the outer surface of the molding container 2, that is, the outer resin film layer 12 of the single layer or the outer resin film layers 12 of the plurality of layers is composed of the polyolefin resin and the olefin- As a main component. The outer surface 12a of the outer resin film layer 12 constituted by the above layer has a gloss value of 0.5 to 30%. In the above-mentioned resin composition, the polyolefin resin is preferably a block polypropylene resin (PP-B), a homopolypropylene resin (PP-H), a random polypropylene resin (PP-R), a high density polyethylene resin (HDPE) Linear low-density polyethylene resin (LLDPE), and low-density polyethylene resin (LDPE). Examples of the olefin elastomer include an ethylene-propylene copolymer, an ethylene-butene copolymer, and an ethylene-propylene-1-butene copolymer. With respect to monomers other than ethylene, the melting point is less than 90 占 폚 at a content of 5 to 40 mass%. The above-mentioned layer may contain a polyolefin component having a melting point of 135 占 폚 or higher. In order to adjust the gloss of the outer surface of the molding container 2, an organic or inorganic fine particle filler may be added to the above-described layer, if necessary.

외측 수지 필름층(12)가 복수층인 경우, 최외층 이외의 층은, 폴리프로필렌 수지(PP), 폴리에틸렌 수지(PE) 등의 폴리올레핀 수지, 나일론6(PA6), 나일론66(PA66), MXD나일론 등의 폴리아미드 수지(PA), 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트 수지(PBT), 폴리에틸렌나프탈레이트 수지(PEN) 등의 폴리에스테르 수지(PEs) 등으로 이루어진다.When the outer resin film layer 12 has a plurality of layers, the layer other than the outermost layer may be a polyolefin resin such as polypropylene resin (PP) or polyethylene resin (PE), nylon 6 (PA6), nylon 66 (PEs) such as a polyamide resin (PA) such as nylon, a polyethylene terephthalate resin (PET), a polybutylene terephthalate resin (PBT), and a polyethylene naphthalate resin (PEN).

외측 수지 필름층(12)의 두께는, 5∼100㎛로 하는 것이 바람직하고, 15∼80㎛가 보다 바람직하다.The thickness of the outer resin film layer 12 is preferably 5 to 100 mu m, more preferably 15 to 80 mu m.

외측 수지 필름층(12)에는, 적당한 깊이의 성형 용기(2)를 얻기 위해, 활제(滑劑)를 첨가하여도 좋다. 또한, 활제의 첨가에 대신하여 또는 그것에 더하여, 성형시에 적층체(10)의 표면에 실리콘 오일, 채종유(菜種油) 등의 윤활 오일을 도포하여도 좋다.A lubricant may be added to the outer resin film layer 12 to obtain the molding container 2 having an appropriate depth. In place of or in addition to the addition of the lubricant, lubricating oil such as silicone oil or vegetable oil may be applied to the surface of the laminate 10 at the time of molding.

금속박층(11)과 외측 수지 필름층(12)과의 적층은, 접착제층(14)을 통하여, 드라이 라미네이트법에 의해 행하여진다. 접착제층(14)으로는, 예를 들면, 2액 경화형의 폴리에스테르-폴리우레탄 수지계 접착제나 폴리에테르-폴리우레탄 수지계 접착제가 사용된다.The lamination of the metal foil layer 11 and the outer resin film layer 12 is carried out through the adhesive layer 14 by the dry lamination method. As the adhesive layer 14, for example, a two-liquid curing type polyester-polyurethane resin adhesive or a polyether-polyurethane resin adhesive is used.

외측 수지 필름층(12)의 내표면에는, 그라비어 인쇄 등에 의해, 인쇄층(15)이 전면적 또는 부분적으로 형성되어 있다. 이 인쇄층(15)에 의해, 성형 용기(2)의 외표면에, 소정의 표시 또는 장식이 나타난다. 인쇄층(15)은, 특히 한정되지 않지만, 매트조의 외표면(12a)를 강조하여 고급감을 갖게 하는 의미에서는, 바탕색(地色)을 흑(黑) 등의 진한색으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 인쇄층(15)에 대신하여, 외측 수지 필름층(12)에 안료 등의 착색 성분을 첨가하여도 좋다.On the inner surface of the outer resin film layer 12, a printing layer 15 is formed entirely or partly by gravure printing or the like. The printed layer 15 causes a predetermined display or decoration to appear on the outer surface of the molded container 2. The printing layer 15 is not particularly limited, but it is preferable to make the background color darker, such as black, in the sense that the outer surface 12a of the matte is emphasized to have a sense of quality. In addition, a coloring component such as pigment may be added to the outer resin film layer 12 instead of the print layer 15.

내측 수지층(13)은, 용기(2)의 내면(플랜지부(23)의 상면을 포함한다)을 구성하는 것이고, 예를 들면, 열융착성을 갖는 폴리프로필렌 수지(PP) 필름이나 폴리에틸렌 수지(PE) 필름 등의 범용성 필름, 또는, 이들을 접합한 복합 시트에 의해 구성된다.The inner resin layer 13 constitutes the inner surface of the container 2 (including the upper surface of the flange portion 23). For example, a polypropylene resin (PP) film or a polyethylene resin (PE) film, or a composite sheet obtained by bonding these films.

내측 수지층(13)을 구성하는 필름 또는 복합 시트의 두께는, 100∼500㎛로 하는 것이 바람직하고, 200∼400㎛가 보다 바람직하다.The thickness of the film or composite sheet constituting the inner resin layer 13 is preferably 100 to 500 mu m, more preferably 200 to 400 mu m.

금속박층(11)과 내측 수지층(13)을 구성하는 필름 또는 복합 시트와의 적층은, 접착제층(16)을 통하여 드라이 라미네이트법에 의해 행하여진다. 접착제층(16)으로는, 예를 들면, 2액 경화형의 폴리에스테르-폴리우레탄 수지계 접착제나 폴리에테르-폴리우레탄 수지계 접착제가 사용된다.The lamination of the metal foil layer 11 and the film or the composite sheet constituting the inner resin layer 13 is carried out by the dry lamination method through the adhesive layer 16. As the adhesive layer 16, for example, a two-liquid curing type polyester-polyurethane resin adhesive or a polyether-polyurethane resin adhesive is used.

또한, 내측 수지층(13)은, 상기 필름 또는 복합 시트에 대신하여, 에폭시 수지나 셀락 수지 등의 코트층에 의해 형성되어 있어도 좋다.The inner resin layer 13 may be formed of a coat layer made of epoxy resin, cellulosic resin or the like instead of the film or the composite sheet.

도 2는, 식품 등의 내용물을, 상기 적층체로부터 성형된 성형 용기와 덮개를 이용하여 밀봉 포장하여 이루어지는 포장체의 제조 방법을 공정순으로 도시한 것이다.Fig. 2 is a view showing a process for producing a package body in which contents such as food are sealed and packaged using a lid and a molding container molded from the laminate.

우선, 상기한 적층체(10)를 소정의 형상·치수로 커트하여, 이것을 컵형상으로 성형한다. 적층체(10)의 성형은, 디프드로잉 성형이나 장출(張出) 성형 등의 냉간 성형에 의해 행하여진다. 이렇게 하여, 도 2(a)에 도시하는 바와 같은 성형 용기(2)가 얻어진다.First, the above-mentioned laminate 10 is cut into a predetermined shape and dimensions, and this is molded into a cup shape. The laminate 10 is formed by cold forming such as deep drawing or extrusion molding. Thus, a molding container 2 as shown in Fig. 2 (a) is obtained.

성형 용기(2)는, 저벽(21)과, 저벽(21)의 주연에서 세워진 주벽(周壁)(22)와, 주벽(22)의 상단연으로부터 지름 방향 외방으로 늘어난 수평 환형상의 플랜지(23)를 구비하고 있다.The molding container 2 has a bottom wall 21, a peripheral wall 22 erected at the periphery of the bottom wall 21 and a horizontal annular flange 23 extending radially outward from the top edge of the peripheral wall 22, .

여기서, 성형 후의 성형 용기(2)의 외표면에는, 그 일부, 특히, 저벽(21)과 주벽(22)과의 경계인 코너 부분이 백탁하고, 금속박층(11)의 표면색이나 인쇄층(15)의 표시가 은폐되어 보이지 않게 되어 있는 일이 있다. 이것은, 적층체(10)를 성형함에 의해, 단층의 외측 수지 필름층(12), 또는 복수층의 외측 수지 필름층(12) 중 최외층의 것에서, 폴리올레핀 수지의 매트릭스와 올레핀계 일래스토머와의 계면에 보이드(공극)가 생성되고, 그때문에, 수지 부분과 보이드와의 굴절율의 차에 의해, 성형 용기(2)의 외표면 중 성형에 의한 변형의 정도가 큰 코너 부분이 백탁하여 보이는 것이라고 생각된다.Part of the outer surface of the molding container 2 after molding is opaque and the corners which are the boundary between the bottom wall 21 and the peripheral wall 22 are opaque and the color of the surface of the metal foil layer 11, May be hidden and hidden. This is because, by forming the laminate 10, the outermost layer of the outer resin film layer 12 of the single layer or the outer resin film layer 12 of the plurality of layers can be obtained by forming the matrix of the polyolefin resin, A corner portion having a large degree of deformation due to molding among the outer surface of the molding container 2 appears to be whitish due to a difference in refractive index between the resin portion and the void I think.

뒤이어, 도 2(b)에 도시하는 바와 같이, 성형 용기(2)에 식품 등의 내용물(C)을 충전한 후, 성형 용기(2)의 플랜지(23)의 상면에, 덮개(3)의 하면의 주연부를 열융착한다.2 (b), after the contents C such as food are filled in the molding container 2, the upper surface of the flange 23 of the molding container 2, The lower surface of the lower surface is thermally fused.

여기서, 덮개(3)는, 예를 들면, 알루미늄박 등으로 이루어지는 금속박층과, 폴리프로필렌 수지(PP) 필름이나 폴리에틸렌 수지(PE) 필름 등으로 이루어지면서 금속박층의 하면에 적층되어 있는 열융착성 수지 필름층과, 폴리에스테르 수지(PS) 필름이나 폴리아미드 수지(PA) 필름 등으로 이루어지면서 금속박층의 상면에 적층되어 있는 외측 수지 필름층을 구비한 것으로 할 수 있다. 또한, 덮개(3)에는, 그 외주연의 일부에, 성형 용기(2)의 플랜지(23)보다도 외방으로 돌출하도록, 개봉용 탭(31)이 일체로 형성되어 있다(도 3 참조).Here, the lid 3 is made of, for example, a metal foil layer made of aluminum foil or the like, a thermoplastic resin (PP) film or a polyethylene resin (PE) A resin film layer, and an outer resin film layer made of a polyester resin (PS) film or a polyamide resin (PA) film and laminated on the upper surface of the metal foil layer. The lid 3 is integrally formed with a part of the outer periphery of the lid 3 so as to project outwardly from the flange 23 of the molding container 2 (see Fig. 3).

성형 용기(2)의 플랜지(23)에 덮개(3)를 열융착하는 수단은, 특히 한정되지 않지만, 예를 들면 플랜지(23)의 상면에 덮개(3)의 하면 주연부를 중합하고, 이들 중합 부분을, 소정 온도(예를 들면 180℃정도)에 가열된 열판에 의해, 소정 압력을 가하면서 소정 시간 가열함에 의해 행하여진다.The means for thermally fusing the lid 3 to the flange 23 of the molding container 2 is not particularly limited and can be obtained by for example polymerizing the peripheral edge of the lower surface of the lid 3 on the upper surface of the flange 23, Is heated by a hot plate heated to a predetermined temperature (for example, about 180 DEG C) while heating it for a predetermined time while applying a predetermined pressure.

뒤이어, 상기 공정에서 얻어진 포장체(4)를, 레토르트 살균 장치(5) 내에 도입하고, 레토르트 살균 처리를 행한다. 이 레토르트 살균 처리 공정은, 성형 용기(2)의 외표면의 일부에 생긴 백탁을 소실시키기 위한 가열 처리 공정을 겸하고 있다.Subsequently, the package 4 obtained in the above process is introduced into the retort sterilization apparatus 5, and the retort sterilization treatment is performed. This retort sterilization treatment step also serves as a heat treatment step for destroying the white turbidity formed on a part of the outer surface of the molding container 2.

이 공정에서의 포장체(4)의 가열 온도는, 적층체(10)의 단층의 외측 수지 필름층(12), 또는 복수층의 외측 수지 필름층(12) 중 최외층의 수지의 연화점 이상의 온도로 한다. 보다 바람직하게는, 가열 온도는, 상기 수지의 연화점 이상이면서 융해점(融解點) 미만의 온도로 한다. 가열 온도를 상기 수지의 연화점 이상의 온도로 함으로써, 성형에 의한 적층체(10)의 스트레인(ひずみ)이 완화되고, 보이드가 메워지기 쉬워진다. 또한, 가열 온도를 상기 수지의 융해점 미만의 온도로 함으로써, 가열 후에도 성형 용기(2)의 형상을 유지할 수 있다. 구체적으로는, 약 80℃이상, 바람직하게는 약 100∼180℃가 된다. 가열시간은, 5분∼3시간 정도가 된다.The heating temperature of the package 4 in this step is preferably not lower than the softening point of the resin of the outermost resin film layer 12 of the single layer of the laminate 10 or the outermost resin film layer 12 of the plural layers . More preferably, the heating temperature is a temperature higher than the softening point of the resin but lower than the melting point. By setting the heating temperature to a temperature equal to or higher than the softening point of the resin, the strain of the laminate 10 due to molding is alleviated, and the voids are easily filled. Further, by keeping the heating temperature at a temperature lower than the melting point of the resin, the shape of the molded container 2 can be maintained even after heating. Concretely, it is at least about 80 ° C, preferably about 100 to 180 ° C. The heating time is about 5 minutes to 3 hours.

또한, 가열 처리 공정은, 레토르트 살균 처리에 의하는 것 이외라도 물론 좋고, 예를 들면, 오븐에 의한 가열 처리나, 온수에의 침지 처리 등에 의해서도 행할 수 있다. 레토르트 살균 처리 이외의 가열 처리인 경우, 포장체(4)가 되기 전의 공정에서, 성형 용기(2)만을 가열 처리하도록 하여도 좋다.In addition, the heat treatment step may be carried out by other than the retort sterilization treatment, of course, for example, by a heating treatment with an oven or an immersion treatment in hot water. In the case of the heat treatment other than the retort sterilization treatment, only the molding container 2 may be heated in the process before the package 4 is formed.

도 3은, 레토르트 살균 처리 후의 포장체(4)를 도시하는 것이다. 성형 용기(4)의 외표면 중 코너 부분 등에 생기고 있던 백탁은 소실하여 있다. 이것은, 레토르트 살균 처리에 의해 성형 용기(2)가 충분히 가열됨에 의해, 성형에 의한 적층체(10)의 스트레인이 완화되고, 보이드가 메워졌기 때문이라고 생각된다.Fig. 3 shows the package 4 after the retort sterilization treatment. The white turbine that has formed on the corner portion of the outer surface of the molding container 4 is lost. This is presumably because strain of the laminate 10 due to molding was relaxed and the voids were filled by the molded container 2 being sufficiently heated by the retort sterilization treatment.

이렇게 하여, 포장체(4)는, 전체의 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 성형 용기(2)를 구비한 것이 되고, 수요자에 대해 고급감을 가져오게 할 수 있는 것이다.In this manner, the package body 4 is provided with the molding container 2 having an outer surface of the matte tub, which has a good overall appearance, and can give a high-quality feeling to the consumer.

[실시례][Example]

다음에, 본 발명의 실시례에 관하여 설명한다. 단, 본 발명은, 이하의 실시례로 한정되는 것이 아니다.Next, an embodiment of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the following embodiments.

<실시례 1 ><Example 1>

금속박층으로서, JIS H4160로 분류된 A8021H-O로 이루어지고, 양면에 폴리아크릴산, 3가크롬 화합물, 물 및 알코올로 이루어지는 화성 처리액을 도포하고, 180℃로 건조를 행하여, 크롬 부착량이 10㎎/㎡가 되도록 화성 처리를 시행한 두께 120㎛의 알루미늄박을 준비하였다. 외측 수지 필름층으로서, 두께 50㎛의 단층의 무연신 폴리프로필렌 수지 필름(CPP)을 준비하고, 그 편면의전 체에, 그라비어 인쇄기를 이용하여, 흑색 잉크(DIC그래픽스사제, 품명 : 파나시아CVL-SP특묵805)에 의한 무늬가 없는(無地) 인쇄층을 형성하였다. 또한, 내측 수지층으로서, 두께300㎛의 고밀도 폴리에틸렌 수지 필름(HDPE)과 폴리프로필렌 수지 필름(PP)의 복합 시트(층비 : 50㎛/250㎛)를 준비하였다.As the metal foil layer, a chemical conversion solution consisting of polyacrylic acid, trivalent chromium compound, water, and alcohol was applied to both surfaces of A8021H-O classified by JIS H4160 and dried at 180 ° C to give a chromium coating amount of 10 mg / M &lt; 2 &gt;. An unoriented polypropylene resin film (CPP) having a thickness of 50 占 퐉 and having a thickness of 50 占 퐉 was prepared as the outer resin film layer, and black ink (manufactured by DIC Graphics Co., name: PANASIA CVL (SP speckle 805). A composite sheet (layer ratio: 50 mu m / 250 mu m) of a high-density polyethylene resin film (HDPE) and a polypropylene resin film (PP) having a thickness of 300 mu m was prepared as an inner resin layer.

상기 무연신 폴리프로필렌 수지 필름(CPP)에는, 수지 조성물로서 블록 폴리프로필렌 수지(PP-B)에 에틸렌-부텐-1 공중합체 러버를 10질량% 첨가한 것을 사용하였다(연화점=97℃).As the resin composition, 10% by mass of ethylene-butene-1 copolymer rubber was added to the block polypropylene resin (PP-B) (softening point = 97 ° C) was used as the non-oriented polypropylene resin film (CPP).

그리고, 알루미늄박의 편면에, 무연신 폴리프로필렌 수지 필름(CPP)을, 인쇄층이 내측이 되도록, 2액 경화형의 폴리에스테르-폴리우레탄 수지계 접착제를 사용하여 드라이 래미네이트함과 함께, 알루미늄박 타면에, 상기 복합 시트를, 폴리프로필렌 수지 필름 측이 내측이 되도록, 2액 경화형의 폴리에스테르-폴리우레탄 수지계 접착제를 사용하여 드라이 래미네이트하여, 40℃의 환경하에서 5일간 양생함에 의해, 성형 용기용 적층체를 제작하였다.Then, an unleaded polypropylene resin film (CPP) was laminated on one side of the aluminum foil by dry lamination using a two-liquid curing type polyester-polyurethane resin adhesive so that the printed layer was inside, , The composite sheet was subjected to dry laminating using a two-liquid curing type polyester-polyurethane resin adhesive so that the side of the polypropylene resin film was inward, and cured for 5 days under an environment of 40 캜, Thereby producing a laminate.

다음에, 상기한 성형 용기용 적층체를 소정 형상으로 커트하여 이루어지는 블랭크의 양면에 미량의 실록산을 도포하여 두고 나서, 웅형 및 암형으로 이루어지는 금형을 이용하여 디프드로잉 가공함에 의해, 플랜지를 갖는 환형(丸型) 컵형상의 용기(저경(底徑) 52㎜φ, 개구경 65㎜φ, 높이 30㎜, 플랜지 폭 8㎜)를 제작하였다.Next, a small amount of siloxane is applied to both sides of the blank obtained by cutting the laminate for molding container into a predetermined shape, and then subjected to deep drawing using a male mold and a female mold. Thus, Round shape) A cup-shaped container (base diameter 52 mm, diameter 65 mm, height 30 mm, flange width 8 mm) was produced.

한편, JIS H4160로 분류된 A1N30H-O로 이루어지는 두께 20㎛의 알루미늄박의 편면에, 외측 수지층으로서 두께 12㎛의 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(PET) 필름을, 2액 경화형의 폴리에스테르-폴리우레탄 수지계 접착제를 사용하여 드라이 래미네이트 함과 함께, 알루미늄박 타면에, 열융착성 수지층으로서 두께 30㎛의 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌 수지(LLDPE) 필름을 2액 경화형의 폴리에스테르-폴리우레탄 수지계 접착제를 사용하여 드라이 래미네이트하여, 40℃의 환경하에서 5일간 양생함에 의해, 덮개용 적층체를 제작하였다.On the other hand, a polyethylene terephthalate resin (PET) film having a thickness of 12 占 퐉 as an outer resin layer was laminated on one side of an aluminum foil having a thickness of 20 占 퐉 made of A1N30H-O classified in JIS H4160 as a polyester- A linear low density polyethylene resin (LLDPE) film having a thickness of 30 占 퐉 as a heat-sealable resin layer was laminated on the aluminum foil surface with a dry laminate container using an adhesive, and a two-liquid curing type polyester-polyurethane resin adhesive was used The laminate was dry laminated and cured for 5 days under an environment of 40 캜 to prepare a laminate for cover.

얻어진 적층체를 플랜지에 맞추어서 필요한 형상 및 사이즈로 커트함에 의해, 개봉용 탭 부착의 덮개를 제작하였다.The obtained laminate was cut into a required shape and size in accordance with the flange, thereby producing a lid having a tab for opening.

상기한 용기에 70㎖의 물을 넣고 나서, 용기의 플랜지 상면에, 상기 덮개를 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌 수지(LLDPE) 필름면이 접하도록 겹치고, 이들의 중합면에, 200℃로 가열한 도너츠형상의 열판(외경 90㎜φ, 내경 74㎜φ)를, 150㎏f의 가압력으로 3초간 꽉누름에 의해, 히트 실(열융착)을 행하였다. 이렇게 하여, 실시례 1의 포장체를 얻었다.After putting 70 ml of water into the above-mentioned container, the lid was overlapped on the upper surface of the flange of the container so that the film surface of the linear low-density polyethylene resin (LLDPE) was in contact with the surface of the container. The heat seal (heat fusion) was performed by pressing a hot plate (outer diameter 90 mm phi, inner diameter 74 mm phi) with a pressing force of 150 kgf for 3 seconds. Thus, the package of Example 1 was obtained.

<비교례 1 ><Comparative Example 1>

성형 용기용 적층체의 외측 수지 필름층으로서, 랜덤 폴리프로필렌 수지(PP-R) 필름, 블록 폴리프로필렌 수지(PP-B) 필름, 및 랜덤 폴리프로필렌 수지(PP-R) 필름을 이 순번으로 적층해 이루어지는 두께 30㎛의 3층 구조의 무연신 폴리프로필렌 수지 필름(CPP)를 사용하고, 기타는, 실시례 1과 같은 요령으로 포장체를 제작하고, 이것을 비교례 1로 하였다.A random polypropylene resin (PP-R) film, a block polypropylene resin (PP-B) film and a random polypropylene resin (PP-R) film were stacked in this order as the outer resin film layer of the laminate for molding containers (CPP) having a three-layer structure having a thickness of 30 μm was used as the non-oriented polypropylene resin film (CPP), and the packaging material was produced according to the same procedure as in Example 1,

실시례 1 및 비교례 1의 포장체에 관하여, 용기의 외표면의 광택도를 광택도 측정기(BYK가드너사제 마이크로트리그로스S)에 의해 측정한 바, 실시례 1에서는 6%, 비교례 1에서는 100%였다.With respect to the package of Example 1 and Comparative Example 1, the gloss of the outer surface of the container was measured by a gloss meter (Microtrigus S, manufactured by BYK Gardner), which was 6% in Example 1 and Comparative Example 1 100%.

또한, 실시례 1 및 비교례 1의 포장체의 성형 용기의 외관을 육안으로 관찰하였다. 실시례 1에서는, 성형 용기의 외표면 중 저벽과 주벽과의 경계의 코너 부분에 강한 백화가 보였다. 한편, 비교례 1에서는, 성형 용기의 외표면에 백화는 보이지 않았다.In addition, the appearance of the molding container of the package of Example 1 and Comparative Example 1 was visually observed. In Example 1, strong whitening was observed on the outer surface of the molded container at the corner between the bottom wall and the peripheral wall. On the other hand, in Comparative Example 1, whitening was not observed on the outer surface of the molding container.

다음에, 실시례 1의 포장체를, 항온항습 오븐(에스펙주식회사제 PL-1J형)에 의해, 가열 온도 100℃로 60분간 가열 처리한 후, 오븐으로부터 취출하여 성형 용기의 외표면을 육안으로 관찰한 바, 코너 부분의 백화는, 일부분 남아 있지만, 대부분은 소실하였다. 또한, 실시례 1의 포장체를, 레토르트 살균 처리 장치(히사카제작소제 RCS-40RTGN)에 의해, 가열 온도 120℃로 30분간 가열 처리한 후, 동 장치로부터 취출하여 성형 용기의 외표면을 육안으로 관찰한 바, 코너 부분의 백화는 완전히 소실하였다.Next, the package of Example 1 was heat-treated at a heating temperature of 100 占 폚 for 60 minutes by a constant temperature and humidity oven (PL-1J type, manufactured by Espec Co., Ltd.), and then taken out of the oven. , The whitening of the corner portion remained partially, but most of it was lost. The package of Example 1 was heat-treated at a heating temperature of 120 占 폚 for 30 minutes by a retort sterilization apparatus (RCS-40RTGN manufactured by HISAKA CORPORATION), taken out from the apparatus, , Whitening of the corner portion completely disappeared.

[산업상의 이용 가능성][Industrial Availability]

본 발명은, 식품 등을 밀봉 포장하기 위한 것으로서 외관이 양호한 매트조의 외표면을 갖는 성형 용기에 관해, 알맞게 사용할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used for a molding container for sealing food and the like and having an outer surface of a matte having a good appearance.

2 : 성형 용기
23 : 플랜지
3 : 덮개
4 : 포장체
5 : 레토르트 살균 처리 장치
10 : 성형 용기용 적층체
11 : 금속박층
12 : 외측 수지 필름층
12a : 외측 수지 필름층의 외표면
15 : 인쇄층
C : 내용물2: Molded container
23: Flange
3: Cover
4:
5: Retort sterilization device
10: Laminate for forming container
11: metal foil layer
12: outer resin film layer
12a: outer surface of the outer resin film layer
15: Printed layer
C: The contents

Claims (7)

금속박층과, 금속박층의 양면 중 용기의 외측이 되는 면에 적층되어 있는 단층 또는 복수층의 외측 수지 필름층을 구비하고 있는 성형 용기용 적층체로서,
단층의 외측 수지 필름층, 또는, 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 것이, 폴리올레핀 수지와 올레핀계 일래스토머를 주성분으로 하는 수지 조성물로 이루어지고,
외측 수지 필름층의 외표면의 광택도가 0.5∼30%인 것을 특징으로 하는 성형 용기용 적층체.A multilayer body for a molding container, comprising: a metal foil layer; and a single layer or a plurality of outer resin film layers laminated on the surface of the metal foil layer on both sides of the container,
The outer resin film layer of the single layer or the outermost layer of the outer resin film layers of the plurality of layers is composed of a resin composition comprising a polyolefin resin and an olefinic elastomer as a main component,
And the outer surface of the outer resin film layer has a gloss of 0.5 to 30%. 제1항에 있어서,
금속박층과 외측 수지 필름층과의 사이에 인쇄층이 전면적 또는 부분적으로 형성되든지, 또는, 외측 수지 필름층에 착색 성분이 첨가됨에 의해, 외측 수지 필름층의 외표면에 소정의 표시 또는 장식이 나타나 있는 것을 특징으로 하는 성형 용기용 적층체.The method according to claim 1,
The printed layer is wholly or partly formed between the metal foil layer and the outer resin film layer or the coloring component is added to the outer resin film layer so that a predetermined display or decoration appears on the outer surface of the outer resin film layer Wherein the molded article is a molded article. 제1항에 기재된 성형 용기용 적층체를 컵형상으로 성형하여 이루어지고, 개구 주연에 플랜지를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 성형 용기.A molding container according to claim 1, wherein the laminate for molding containers is formed into a cup shape and has a flange at the periphery of the opening. 내용물이 충전된 제3항의 성형 용기의 플랜지에, 성형 용기의 개구를 덮도록 덮개가 접합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장체.A package according to claim 3, wherein the lid is joined to the flange of the molding container filled with the contents so as to cover the opening of the molding container. 제3항에 기재된 성형 용기를 제조하는 방법으로서,
제1항에 기재된 성형 용기용 적층체를 컵형상으로 성형하는 공정과,
상기 공정에 의해 얻어진 성형 용기를, 단층의 외측 수지 필름층 또는 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 수지의 연화점 이상의 온도로 가열 처리하는 공정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 성형 용기의 제조 방법.A method of manufacturing a molded container according to claim 3,
A process for producing a molded article for a molded container according to claim 1,
And a step of heat-treating the molding container obtained by the above process at a temperature equal to or higher than the softening point of the resin in the outermost one of the outer resin film layers of the single layer or the outer resin film layers of the plural layers . 제4항에 기재된 포장체를 제조하는 방법으로서,
내용물이 충전된 제3항에 기재된 성형 용기의 플랜지에, 성형 용기의 개구를 덮도록 덮개를 접합하는 공정과,
상기 공정에 의해 얻어진 포장체를, 단층의 외측 수지 필름층 또는 복수층의 외측 수지 필름층 중 최외층의 수지의 연화점 이상의 온도로 가열 처리하는 공정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 포장체의 제조 방법.A method for producing a package according to claim 4,
A step of joining the lid to cover the opening of the molding container to the flange of the molding container according to claim 3 filled with the contents,
And a step of heat-treating the package obtained by the above process at a temperature equal to or higher than the softening point of the resin in the outermost layer out of the single outer resin film layer or the plurality of outer resin film layers . 제6항에 있어서,
포장체를 가열 처리하는 공정을, 레토르트 살균 처리에 의해 행하는 것을 특징으로 하는 포장체의 제조 방법.The method according to claim 6,
Wherein the step of heat-treating the package is performed by a retort sterilization treatment.
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