KR20190072216A - Total cost management method using standard cost management system and a computer readable recording medium recording total cost management method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법 및 종합원가관리 방법이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체에 관한 것으로, 더 상세하게는 현장의 자원(Activity) 활용수준을 파악하여 표준화하고, 이를 이용하여 원가관리를 수행할 수 있는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법 및 종합원가관리 방법이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체에 관한 것이다.The present invention relates to a computer readable recording medium on which a total cost management method and a total cost management method using a standard cost management system are recorded, more specifically, The present invention relates to a computer readable recording medium on which a total cost management method and a total cost management method using a standard cost management system capable of performing cost management by using the standard cost management system.
일반적으로, 전통적인 회계 중심의 원가관리체계에서의 가장 큰 문제이자 고민은 간접비의 배부방식에 있었고, 현재는 현장의 자원(Activity, 작업자, 기계, 시간 등)에 의한 직접적인 원가계산이 이루어지지 않고 자원에 의한 배부기준을 만들어 내어 적용하는 데에 이르고 있는 수준이다. In general, the biggest problem and concern in the traditional accounting-oriented cost management system was in the way of distribution of overhead expenses. Currently, direct costing by the on-site resources (activity, worker, machine, time etc.) Which is the level that has been achieved by creating and applying the distribution standard.
제품의 원가라는 것은 투입된 자원의 규모에 비례하여야 한다는 것은 기초적인 내용인데 배부기준의 적용 등의 오류 등에 의하여 제품의 원가 산출이 어려운 경우가 상당하다. The fact that the cost of a product is proportional to the size of the input resource is basic, but it is quite difficult to calculate the cost of the product due to errors such as application of the distribution criterion.
기업의 생산 제품의 원가 및 판매가격의 책정은 크게 재료비, 노무비, 제조경비 등의 제조원가와 일반관리비, 운반비 등을 포함한 총원가, 그리고 총원가에 기업이윤을 포함한 판매가 등으로 구분하여 진행하게 된다. The cost of manufacturing products and sales prices of companies are largely divided into manufacturing costs such as material cost, labor cost, manufacturing cost, total cost including general management cost, transportation cost, and sales price including total profit to company cost.
일반적인 조립산업의 경우 전체 판매가의 70~80%가 재료비로 구성되어 있고, 기업은 적정 재료비의 산출과 공급사와의 합리적인 협상 진행 및 단가결정을 위하여 사용하고 있는 '구매표준원가 관리체계'의 작성 및 활용이 합리적인 수준의 구매가를 결정하기 위한 중요 툴의 중요성이 높아지고 있으며 매우 적극적으로 이용되고 있다. In the general assembly industry, 70-80% of the total sales price is composed of material costs. Companies prepare and utilize the "Purchasing Standard Cost Management System", which is used for the calculation of proper material costs, reasonable negotiation with suppliers, Important tools for determining this reasonable level of purchase price are becoming increasingly important and are being used very actively.
구매자의 경우는 공급받는 제품의 생산활동에서 공급사의 자원이 어느 정도 활용되고 있는지에 대한 정확한 판단 및 예측 없이 구매 확정가를 결정하는 것이 매우 불합리하며, 결국 공급사의 제품 제조를 위한 자원의 투입 정도를 표준화시키기 위한 노력이 필요하다. In the case of buyers, it is very unreasonable to determine the purchase price without precise judgment and prediction of how much the supplier's resources are being utilized in the production activities of the supplied products. In the end, It is necessary to make efforts to
또한, 합리적이고 적정한 수준의 구매 제품별 단가를 확정하였다 하더라도 최종 제품을 제조하는 기업의 원가산출 및 관리 방식에 문제가 있다면 원가적으로는 더 큰 이슈가 발생할 수 있으며, 기업이 제품별 원가산출 및 관리에 활용하고 있는 회계 데이터 기반 시스템적 접근(ERP 시스템 활용)에 매우 큰 오류의 요인이 있다. In addition, even if the unit price of a purchasing product is determined at a reasonable level, if there is a problem in the cost calculation and management method of the company that manufactures the final product, a larger issue may occur in cost, There is a very big mistake in accounting data based system approach (ERP system utilization) that is used for management.
제품의 원가는 투입된 자원(Activity)의 수준에 비례하여 직접적인 계산이 이루어지는 것이 타당하며, 제품 생산에 직접으로 추적할 수 있는 원가항목인 직접비와 추적할 수 없는 원가항목인 간접비의 구분에 의한 원가계산 표준화된 체계를 작성하여 운영하는 방법이 반드시 필요하지만 종래의 원가계산 시스템에서는 이러한 사항들이 반영되지 않아 정확한 원가의 계산이 이루어졌다고 볼 수 없는 문제점이 있었다.The cost of a product should be calculated directly in proportion to the level of input activity. The cost of direct cost, which can be tracked directly to the production of the product, and the indirect cost, which can not be tracked, A method of creating and operating a standardized system is indispensable, but the conventional costing system does not reflect such a problem, so that the accurate cost calculation has not been performed.
상기와 같은 종래의 문제점들을 감안한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 정확한 현장의 자원 수준을 측정하고 제품의 원가계산에 직접적으로 활용할 수 있는 원가 표준을 설정하고, 현장의 관리 수준을 원가 표준의 수준으로 유지함으로써 정확한 원가의 산출과 나아가 표준 수준의 강화를 통한 원가 개선의 영역으로 확장 가능한 정확한 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법 및 종합원가관리 방법이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION [0006] The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for measuring accurate resource level of a site, setting a cost standard that can be directly used for cost calculation of a product, To provide a computer-readable recording medium in which a total cost management method and a total cost management method using accurate standard cost management system that can be extended to the area of cost improvement through calculation of accurate cost and further enhancement of standard level are provided have.
또한, 합리적이고 적정 구매단가 결정을 위한 '구매표준원가 관리체계'의 작성에 있어서, 중점적으로 고려하여야 하는 사항에 대하여 정확하게 제시할 수 있는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법 및 종합원가관리 방법이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체를 제공함에 있다.In addition, a comprehensive cost management method and a total cost management method using a standard cost management system that can accurately present matters to be considered in the preparation of a 'purchase standard cost management system' for a reasonable and appropriate purchase price determination And a recorded computer-readable recording medium.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일측면에 따른 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법은, a) 구매표준원가 관리체계에 따라 구매 재료의 원가를 산출하는 단계와, b) 상기 a) 단계의 원가를 재료비로 입력하고, 생산종합효율을 산출하여 상기 재료비와 생산종합효율을 고려하여 표준원가를 산출하는 단계와, c) 상기 표준원가와 실제원가를 비교하여, 표준원가를 조정하거나 확정된 표준원가로 설정하는 단계를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a total cost management method using a standard cost management system, comprising the steps of: a) calculating a cost of a purchased material according to a purchase standard cost management system; b) A step of calculating the production cost by calculating the production cost efficiency by calculating the production cost efficiency and calculating the production cost efficiency by calculating the production cost efficiency and calculating the production cost efficiency; .
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 a) 단계는, 아래의 수학식 1에 따라 재료비를 산출하는 재료비 산출단계와, 가공비 산출단계를 포함하되, 상기 가공비 산출단계는 기계에 의한 가공비와 사람에 의한 가공비를 나누어 산출하며, 기계의 의한 가공비의 산출은 아래의 수학식 2를 따르고, 사람에 의한 가공비는 아래의 수학식 3을 이용할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the step a) includes a material cost calculating step of calculating a material cost in accordance with the following equation (1) and a machining cost calculating step, wherein the machining cost calculating step includes: The processing cost by the machine can be calculated by the following equation (2), and the processing cost by the human being can be calculated by the following equation (3).
[수학식 1][Equation 1]
주재료비 = 투입재료비 - 잔재활용액 + 폐기물 처리비-부산물 처리비Main material cost = Input material cost - Residual utilization amount + Waste processing cost - Byproduct processing cost
[수학식 2]&Quot; (2) "
가공비(기계작업) = 가공시간(표준작업시간) x 가공비율 ÷작업(목표, 종합)효율Machining Cost (Machining) = Machining Time (Standard Machining Time) x Machining Ratio ÷ Work (Target, Comprehensive) Efficiency
[수학식 3]&Quot; (3) "
가공비(수작업) = 가공시간(표준작업시간) + 여유시간] x 가공비율Processing time (manual work) = processing time (standard working time) + time to spare] x Processing ratio
본 발명의 일실시예에 따르면, 노무비와 제조경비의 합에 일반관리비율을 곱하여 일반관리비를 산출하는 일반관리비 산출단계와, 노무비, 제조경비, 일반관리비 합에 이윤율을 곱하여 이윤을 산정하는 이윤 산정단계와, 운반비 산출단계와, 연구개발비 산출단계와, 불량비 산출단계와, 프로모션비 산출단계를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a general management cost calculation step of calculating a general management cost by multiplying the sum of labor cost and manufacturing cost by a general management ratio and a profit calculation method of calculating a profit by multiplying the sum of labor cost, manufacturing cost, A transportation cost calculation step, a research and development cost calculation step, a failure ratio calculation step, and a promotion ratio calculation step.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 b) 단계는, 조업시간, 부하시간, 가동시간, 표준시간(정미시간), 가치가동시간을 각각 산출하는 단계와, 조업시간에 대한 부하시간의 비인 조업률, 부하시간에 대한 가동시간의 비인 시간가동률, 가동시간에 대한 표준시간의 비인 성능가동률, 표준시간에 대한 가치가동시간의 비인 양품률을 산출하는 단계와, 상기 조업률, 상기 시간가동률, 상기 성능가동률 및 양품률을 이용하여 생산종합효율을 산출하는 단계를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the step b) includes the steps of: calculating the operation time, the load time, the operation time, the standard time (regular time), and the value operation time, Calculating an operating rate that is a ratio of a running time to a load time, a time operating rate that is a ratio of a running time to a load time, a performance operating rate that is a ratio of a standard time to an operating time, And calculating the production efficiency using the performance operation rate and the yield rate.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 생산종합효율은, 상기 조업률, 상기 시간가동률, 상기 성능가동률 및 양품률의 곱으로 산출될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the production total efficiency may be calculated as a product of the operation rate, the time operation rate, the performance operation rate, and the yield rate.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 c) 단계는, c-1) 상기 b)단계의 표준원가를 입력받는 단계와, c-2) 실제 지출된 비용인 실제원가를 입력받는 단계와, c-3) 상기 표준원가와 실제원가를 비교하고 분석하는 단계와, c-4) 상기 표준원가와 실제원가의 차가 상기 표준원가에 대하여 설정비율 이내인 경우 확정된 표준원가로 결정하는 단계를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the step c) comprises the steps of: c-1) receiving the standard cost of the step b), c-2) receiving the actual cost, 3) comparing and analyzing the standard cost and the actual cost, and c-4) determining the determined standard cost if the difference between the standard cost and the actual cost is within the set ratio with respect to the standard cost.
본 발명의 일실시에에 따르면, 상기 c-3) 단계는, 표준원가와 실제원가 각각의 원가요소들 전부를 각각 비교하여 차이를 판단할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the step c-3) may compare the cost elements of the standard cost and the actual cost to determine the difference.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 c-4) 단계는, 상기 표준원가와 실제원가의 차가 상기 표준원가에 대하여 설정비율을 초과하여 차이가 있는 경우, 표준원가를 수정하고 상기 c-3) 단계를 다시 수행할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, in the step c-4), when the difference between the standard cost and the actual cost exceeds the set ratio with respect to the standard cost, there is a difference between the standard cost and the step c-3) Can be performed.
본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 표준원가의 수정은, 상기 c-3) 단계의 비교결과 표준원가와 실제원가의 차가 가장 많이 발생한 원가요소를 수정할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the correction of the standard cost may be performed by modifying the cost element in which the difference between the standard cost and the actual cost is largest in the result of the step c-3).
또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체는, 상기 a) 단계, b) 단계 및 c) 단계를 포함하는 종합원가관리 방법이 기록된 것일 수 있다.In addition, a computer-readable recording medium on which a total cost management method using a standard cost management system according to another aspect of the present invention is recorded may include a total cost management method including steps a), b), and c) It may be recorded.
본 발명 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법 및 종합원가관리 방법이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체는, 제품의 원가를 현장의 자원 활용 수준을 정확히 파악하여 표준화하고, 이를 활용하여 원가관리의 방법에 대하여 정의하고 체계화하여 기업의 수익성 향상에 매우 적극적인 도움을 줄 수 있는 효과가 있다.A computer-readable recording medium on which a comprehensive cost management method and a total cost management method using the present invention standard cost management system are recorded is characterized in that the cost of a product is accurately grasped and standardized on the site utilization level, This method has the effect of helping to improve the profitability of the enterprise very positively by defining and systematizing the method.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법의 설명도이다.
도 2는 표준작업시간의 구성도이다.
도 3은 부분별 임률 산출을 위한 조사 양식이다.
도 4는 본 발명에 적용되는 생산효율의 관리형태의 그래프이다.
도 5는 도 1에서 S300 단계의 상세 순서도이다.1 is an explanatory diagram of a total cost management method using a standard cost management system according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a block diagram of the standard working time.
FIG. 3 is a survey form for calculating the portion-by-portion rate.
FIG. 4 is a graph showing a management type of production efficiency applied to the present invention.
5 is a detailed flowchart of step S300 in FIG.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법 및 종합원가관리 방법이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a computer-readable recording medium on which a total cost management method and a total cost management method using a standard cost management system according to a preferred embodiment of the present invention is recorded will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시 예들은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하여 상세하게 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 실시 예들을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예들의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments of the present invention can make various changes and have various embodiments, and specific embodiments will be described in detail with reference to the drawings. It should be understood, however, that the embodiments of the present invention are not limited to specific embodiments, but include all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of embodiments of the present invention.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 실시 예들의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms including ordinals, such as first, second, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the embodiments of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
본 발명의 실시 예들에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명의 실시 예들을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명의 실시 예들에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in the embodiments of the present invention is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the embodiments of the present invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the embodiments of the present invention, terms such as "comprise" or "comprise ", etc. designate the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof, It should be understood that the foregoing does not preclude the presence or addition of other features, numbers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명의 실시 예들이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시 예들에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the embodiments of the present invention belong. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the context in the related art and, unless explicitly defined in the embodiments of the present invention, are intended to mean ideal or overly formal .
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법의 설명도이다.1 is an explanatory diagram of a total cost management method using a standard cost management system according to a preferred embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법은, 구매표준원가 관리체계에 따른 원가를 산출하는 단계(S100)와, 상기 구매표준원가 관리체계에서 산출한 원가를 재료비로 하여, 사내표준원가 관리체계에 따른 표준원가를 산출하는 단계(S200)와, 산출된 사내표준원가 관리체계에 따른 표준원가와 실제 지출비용을 비교하여 종합표준원가를 검증하고 검증이 완료된 종합표준원가를 확정하는 검증단계(S300)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, a total cost management method using a standard cost management system according to a preferred embodiment of the present invention includes a step S100 of calculating a cost according to a purchase standard cost management system, a cost calculated in the purchase standard cost management system (S200) of calculating the standard cost according to the in-house standard cost management system, and comparing the standard cost with the actual cost based on the calculated in-house standard cost management system to confirm the total standard cost and confirm the completed standard cost And a verification step S300.
상기 구매표준원가 관리체계를 산출하는 단계(S100)는, 재료비 산출단계(S110), 가공비 산출단계(S120), 일반관리비 산출단계(S130), 이윤 산정단계(S140), 재료관리비 산출단계(S150), 운반비 산출단계(S160), 연구개발비 산출단계(S170), 불량비 산출단계(S180) 및 프로모션비 산출단계(S190)를 포함한다.The step S100 of calculating the purchase standard cost management system includes a material cost calculation step S110, a processing cost calculation step S120, a general management cost calculation step S130, a profit calculation step S140, a material management cost calculation step S150, A transportation cost calculation step S160, a research and development cost calculation step S170, a failure ratio calculation step S180, and a promotion ratio calculation step S190.
또한, 상기 사내표준원가 관리체계에 따른 표준원가를 산출하는 단계(S200)는 조업시간 설정단계(S210), 부하시간 산출단계(S220), 가동시간 산출단계(S230), 정미시간 산출단계(S240), 가치가동시간 산출단계(S250), 시간가동률 산출단계(S260), 성능가동률 산출단계(S270), 양품률 산출단계(S280) 및 설비종합효율을 산출하는 단계(S290)를 포함한다.The step S200 of calculating the standard cost according to the in-house standard cost management system may include a setting step S210, a load time calculation step S220, an operation time calculation step S230, a normal time calculation step S240, A value operation time calculation step S250, a time operation rate calculation step S260, a performance operation rate calculation step S270, a yield rate calculation step S280, and a step S290 of calculating the total equipment efficiency.
이하, 상기와 같이 구성되는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법의 구성과 작용에 대하여 보다 상세히 설명한다. 본 발명의 각 단계는 프로그램된 연산장치, 연산 과정을 저장하는 메모리, 연산결과를 저장하는 저장매체, 외부 입력장치를 포함하는 하드웨어에서 처리되는 것으로, 이와 같은 장치는 PC, 서버, 노트북 등을 예로 들 수 있으며, 각 단계의 처리는 PC, 서버, 노트북 등의 중앙처리장치에서 입력된 데이터와 저장매체에 저장된 프로그램을 실행하여 처리되는 것이며, 이하에서 각 단계를 수행하는 주체에 관해서 언급하지 않더라도 이를 이유로 본 발명의 기재가 불비한 것은 아니다.Hereinafter, the construction and operation of the total cost management method using the standard cost management system configured as described above will be described in detail. Each step of the present invention is processed in hardware including a programmed computing device, a memory for storing the computation process, a storage medium for storing computation results, and an external input device. Such a device is exemplified by a PC, a server, And the processing of each step is executed by executing data stored in a central processing unit such as a PC, a server, a notebook computer, and a program stored in a storage medium. Even if the subject of each step is not mentioned below, The description of the present invention is not intended to be exhaustive.
통상 기업들은 구매품의 적정원가 산출에는 표준원가의 개념을 적극적으로 적용하려고 하는 반면에 사내(In-House)원가는 표준원가 수준의 관리보다는 집계된 전체 원가 및 비용의 배부에 의하여 원가를 산출하려고 하고 있다. 하는 것이 일반적이다. In general, companies try to actively apply the concept of standard cost to the calculation of the appropriate cost of purchased goods, while in-house costs try to calculate the cost by distributing the total cost and cost rather than the standard cost. .
본 발명은 구매부문과 사내부문 등 기업의 전체 원가를 표준화하는 방법과 수식을 정의한다. 특히 본 발명은 구매자측에서 공급자측의 생산 원가를 판단할 때 목표효율의 개념을 도입하여 실제 공급사 생산현장에서 발생되는 효율보다는 현장 개선을 리딩하는 목표적 관점에서 설정되는 개념과 함께 공급사측의 실제 발생되는 효율을 정확하게 측정 및 분석하여 설정할 수 있는 방법을 제공한다.The present invention defines methods and equations for standardizing the overall cost of an enterprise, such as purchasing and internal. In particular, the present invention introduces the concept of target efficiency when determining the production cost of the supplier at the buyer side, and provides a concept that is set from the viewpoint of the target of reading the improvement of the field rather than the efficiency generated at the actual factory of the supplier, And provides a method for precisely measuring, analyzing and setting the generated efficiency.
먼저, 구매표준원가 관리체계를 산출하는 단계(S100)에서 재료비 산출단계(S110)는 사용되는 원자재의 특성과 생산 공정 및 작업형태, 고객의 요구사항 등에 의하여 공식의 변화할 수 있다. 이때 로스(LOSS)와 불량의 의미가 정확히 구분된다면 어느 정도는 정확한 계산식을 만들어 낼 수 있다. 일반적인 경우의 재료비 계산을 위한 산식은 아래의 수학식 1과 같다.First, in the step S100 of calculating the purchase standard cost management system, the material cost calculation step S110 may be changed according to the characteristics of the raw materials used, the production process, the work type, and the requirements of the customer. At this time, if the meaning of the bad is correctly distinguished from the loss (LOSS), it is possible to make an accurate calculation to some extent. The formula for calculating the material cost in the general case is shown in Equation 1 below.
[수학식 1][Equation 1]
주재료비 = 투입재료비 - 잔재활용액 + 폐기물 처리비-부산물 처리비Main material cost = Input material cost - Residual utilization amount + Waste processing cost - Byproduct processing cost
여기서 투입재료비는 재료사용량에 불량률(1+불량률)과 로스율(1+로스율)을 곱한 값이되며, 잔재활용액(Scrap회수비)는 재료사용량과 불량인 재료 사용량의 합에 회수율과 잔재(scrap)단가를 곱한 값이되며, 폐기물처리비는 페기중량에 폐기단가를 곱한 값으로 산출될 수 있다. 동일하게 부산물처리비는 부산물 중량에 매각단가를 곱한 값이 된다.In this case, the input material ratio is the product of the defective ratio (1 + defective ratio) and the loss ratio (1 + loss ratio) to the material usage amount, and the residual utilization amount (scrap recovery ratio) is the sum of the material use amount and the defective material usage amount, ), And the waste disposal cost can be calculated by multiplying the waste weight by the waste unit price. Similarly, the by-product processing cost is the product of the by-product weight and the unit price sold.
로스율(LOSS,%)은, 원소재 가공중 증발 혹은 산화 등에 의하여 제품화 되지 못한 부분을 말하며, 정상적인 발생분만을 인정한다. 로스율(%)의 구매 표준원가 계산을 위한 표준 값 설정은, 일정기간의 원자재별 실 사용량에서 불량분 제외 형태로 현장 조사 및 조사 의뢰를 하여 평균 발생량으로 결정한다.The loss ratio (LOSS,%) refers to the part that has not been commercialized due to evaporation or oxidation during raw material processing, and only normal occurrence is recognized. The standard value setting for the calculation of the loss rate (%) of the purchase standard cost is determined as the average generation amount by conducting on-site investigation and investigation request in the actual use amount of each raw material for a certain period excluding defective minute.
또한, 불량률(%)은 품질표준이나 규격표준에 합치되지 못한 불합격품의 발생비율을 말하며, 정상적인 발생분만을 인정한다. 불량률(%)의 구매 표준원가 계산을 위한 표준 값 설정은, 일정 기간의 발생 불량수량을 전체 생산수량으로 나누어 산출할 수 있으며, 현장 조사 및 조사의뢰를 통하여 조사된 데이터의 산술평균 혹은 사분위법 혹은 다빈수 등의 방법으로 결정한다.In addition, the defect rate (%) refers to the rate of occurrence of rejects that do not conform to the quality standard or the standard, and only the normal occurrence is recognized. The standard value setting for the calculation of the defective rate (%) of the purchasing standard cost can be calculated by dividing the defective quantity of production in a certain period by the total production quantity, and the arithmetic mean or quadrant of the data investigated through on- And the number of days.
구입부품비 및 외주가공비는 단가에 사용수량을 곱하여 산출한다.Purchase parts cost and outward processing cost are calculated by multiplying the unit price by the used quantity.
부품이나 서비스를 제조(생산)하여 공급하는 공급사에 사용하는 원자재의 재질, 단가, 단위, 구입처, 최종구입일자 등의 정보를 요청하고 추후 실제 거래명세서의 확인을 통하여 작성된 데이터의 신뢰도를 향상시킨다. 해당 항목의 조사분석을 위하여 다음과 같은 양식을 사용하여 공급사에 작성을 의뢰한다.It requests information such as material, unit price, unit, purchaser, final purchase date, etc. of raw materials used for suppliers that manufacture (supply) parts or services and improve the reliability of data created through confirmation of actual transaction details. To investigate and analyze the item, ask the supplier to fill out the form using the following form.
그 다음, 가공비 산출단계(S120)는 가공비를 표준원가 관점에서 산출하는 산식은 원자재의 특성이나 작업방법, 고객요구사항에 의해 변화되는 재료비와는 다르게 아래의 수학식 2와 수학식 3으로 정형화할 수 있다.Next, in the step of calculating the processing cost (S120), the formula for calculating the processing cost from the viewpoint of the standard cost can be formulated into the following equations (2) and (3) differently from the material cost that varies depending on the characteristics of raw materials, have.
[수학식 2]&Quot; (2) "
가공비(기계작업) = 가공시간(표준작업시간) x 가공비율 ÷작업(목표, 종합)효율Machining Cost (Machining) = Machining Time (Standard Machining Time) x Machining Ratio ÷ Work (Target, Comprehensive) Efficiency
[수학식 3]&Quot; (3) "
가공비(수작업) = 가공시간(표준작업시간) + 여유시간] x 가공비율Processing time (manual work) = processing time (standard working time) + time to spare] x Processing ratio
위의 수학식 2에서 기계작업은 생산성 통제 주체가 기계인 경우를 뜻하며, 수학식 3에서 수작업은 생산성 통제 주체가 사람인 경우를 뜻한다. 위의 수학식 3에서 여유시간은 가공시간(표준작업시간)에 여유율(%)을 곱하여 얻어진 시간으로, 수작업 진행의 가공 난이도와 작업물의 중량 등에 의해 추가로 보상해야 하는 시간이다.In the above equation (2), the machine operation refers to the case where the productivity control subject is a machine, and the manual operation in the expression (3) means that the productivity control subject is a person. In Equation (3), the elapsed time is a time obtained by multiplying the machining time (standard work time) by the margin (%), which is a time to be further compensated by the machining difficulty of the manual work and the weight of the workpiece.
여유시간의 의미는 통상 ET(Exception Time)율의 의미와는 차이가 있다. 여유시간은 인적 여유시간의 의미인 반면, ET율은 총 투입시간에서 비가동을 제외한 시간의 비율을 뜻하는 것으로, ET율은 작업(생산)효율의 개념과 유사하다.The meaning of spare time is usually different from the meaning of ET (Exception Time) rate. While the leisure time means the human leisure time, the ET rate is the ratio of the total input time to the non-operating time, and the ET rate is similar to the work (production) efficiency concept.
또한, 가공비율은 위의 수학식 2와 수학식 3에서 작업 주체의 차이에 의해 기계의 경우는 기계경비율, 사람의 경우는 임률로 구분될 수 있다.In addition, the machining ratio can be divided into mechanical expense ratio in the case of a machine, and rate in the case of a person due to the difference of the working subjects in the above equations (2) and (3).
특히 본 발명에서는 수학식 2에서 작업효율을 반영하였으며, 가공시간 기준으로만 가공비를 산정하면, 발생 정지시간(조업률, 시간가동률, 성능가동률, 양품률 등)이 반영되지 않아 이상적 가공비 형태의 접근이 이루어지며, 실제 가공비 형태의 접근은 어렵기 때문이다. 따라서 작업효율은 달성 가능 수준에 대한 보상이 된다.In particular, the present invention reflects the working efficiency in Equation (2). If the processing ratio is calculated only on the basis of the processing time, the generation stop time (operation rate, time operation rate, performance operation rate, And the approach of the actual cost type is difficult. Therefore, the work efficiency is compensated for the achievable level.
상기 수학식 2와 수학식 3에서 표준작업시간은 현장의 단위 공정의 작업시간을 통계적 방법(경험에 의한 견적법, 실적에 의한 자료법 등), 시간관측법(직접관측법_Stop Watch법, Work Sampling법, 간접관측법 등), 시간합성법(PTS법_ Predetermined Time Standard method, 표준시간자료법 등) 등의 방법으로 측정하여 결정할 수 있다.In the
표준작업시간의 구성은 작업시간과 준비작업시간으로 구분하며, 작업시간은 다시 정미작업시간과 여유시간으로 구분한다. 준비작업시간은 금형이나 공구의 교체, 청소 등과 같이 다음 제품을 생산하기 위하여 기계장치를 정지시킨 상태에서 하는 행위를 말한다.The composition of the standard work time is divided into work time and preparation work time, and the work time is divided into the working time and the leisure time. Preparatory work time refers to an act in which the machine is stopped to produce the next product, such as replacement of molds or tools, cleaning, etc.
도 2는 표준작업시간의 구성도이다.Fig. 2 is a block diagram of the standard working time.
앞서 설명한 바와 같이 가공비율은 기계의 경우 기계경비율이고, 사람의 경우 임률로 결정된다. 임률의 계산을 위하여 아래의 수학식 3을 사용할 수 있다.As described above, the machining rate is the mechanical expense ratio for a machine and the rate for a person. The following equation (3) can be used to calculate the rate.
[수학식 4]&Quot; (4) "
노무비(\/ea) = 표준작업시간 x 임률(\/hr) x 투입인원수 ÷ 작업효율(%)Labor cost (\ / ea) = Standard work time x Temporary rate (\ / hr) x Input capacity ÷ Work efficiency (%)
위의 수학식 4는 노무비의 산출식이며, 표준작업시간은 앞에서 측정된 것이며, 투입인원수 작업효율, 임률을 결정하여 구매표준원가 관리체계의 작성에 활용한다.The above equation (4) is a calculation formula of the labor cost, and the standard work time is measured in the previous step.
투입인원수는 현장실사를 바탕으로 작업 수행에 반드시 필요한 인원수를 결정하여 입력한 입력값이며, 임률은 직접직 임률과 간접직 임률의 합으로 노무비율을 뜻한다.The input number is the input value that is input by determining the number of people who are indispensable for carrying out the work based on the field survey, and the rate means the labor rate as the sum of the direct job rate and the indirect job rate.
직접직 임률(\/hr)은 단위시간 직접직 총 근무시간에 대한 단위기간 지급된 직접직 총임금의 비로 산출할 수 있다.The direct job rate (\ / hr) can be calculated as the ratio of the direct total wage paid per unit time to the total direct hours per unit time.
또한, 간접노무비 발생비율은 단위기간 지급된 간접직 총임금을 단위기간 지급된 직접직 총임금으로 나눈 값이다.In addition, the indirect labor cost incidence is the indirect total wage paid per unit period divided by the direct total wage paid per unit period.
간접직 임률은 상기와 같이 간접노무비 발생 비율(%)을 이용하여 구할 수 있으며, 간접직 임률(\/hr)은 직접직 임률(\/hr)에 간접노무비 발생 비율(%)을 곱한 값이 된다.The indirect job rate is obtained by using the indirect labor cost ratio (%) as described above. The indirect job rate (\ / hr) is the direct job rate (\ / hr) multiplied by the indirect labor cost incidence rate do.
도 3은 부분별 임률 산출을 위한 조사 양식이다.FIG. 3 is a survey form for calculating the portion-by-portion rate.
작업효율은 앞서 설명한 바와 같이 공급사 생산공정의 비가동 시간의 보상 개념으로 구매표준원가 관리체계에서는 통상적으로 목표효율(%)의 개념을 적용한다. 실제 발생 생산효율 보다는 상향시켜 적용하며, 공급사 자체적인 생산효율 증가 노력을 리딩하는 개념으로 목표효율(%)을 결정하여 적용한다.As described above, the work efficiency is the compensation concept of the downtime of the supplier production process, and the concept of the target efficiency (%) is usually applied to the purchase standard cost management system. The target efficiency (%) is determined and applied as the concept of leading the effort to increase the production efficiency of the supplier itself.
그리고 기계경비율의 산정과 제조경비의 계산에 대하여 설명하면, 수학식 1에서 기계경비율(\/hr)은 직접경비율과 간접경비율의 합으로 산출할 수 있다.The calculation of the mechanical expense ratio and the calculation of the manufacturing expense are as follows. In Equation (1), the mechanical expense ratio (\ / hr) can be calculated as the sum of the direct expense ratio and the indirect expense ratio.
기계경비율(\/hr)은 직접경비항목(계정과목)과 간접경비항목(계정과목)을 주 생산설비의 시간당 발생비용(\/hr)의 형식으로 정의해 놓은 것이며, 단위시간당 발생하는 주 생산설비의 고정비 형태를 기계경비율(\/hr)이라 한다. The machine expense ratio (\ / hr) is defined as the direct expense item (account subject) and the indirect expense item (account subject) in the form of the incurred cost per hour of the main production facility (\ / hr) Fixed cost type of equipment is called machine cost ratio (\ / hr).
직접경비율은 제품의 제조에 지출 되었다고 판단할 수 있는 경비를 직접화 한 것으로, 주로 제조설비의 감가상각비(기계+건물), 전력비, 수선비 계정과목을 대상으로 한다. The direct expense ratio is directly related to the expense that can be judged to have been spent on the manufacture of the product. It mainly covers the depreciation cost (machine + building), electric power cost, and repair cost account of the manufacturing facility.
감가상각비의 계산 방법은 구매표준원가 관리체계의 적용은 무조건 정액법 기준으로만 해야한다.The calculation method of depreciation expense should be based on the unconditional straight line method only when the purchase standard cost management system is applied.
간접경비율은 직접경비로 직접화 되어 계산된 감가상각비(기계+건물), 전력비, 수선비 외에 감가상각비(기계+건물 제외), 복리후생비, 여비교통비, 통신비, 세금과공과금, 지급임차료, 보험료, 차량유지비, 도서인쇄비, 사무용품비, 소모품비, 지급수수료, 시험비, 운반비 등으로 구성한다.Indirect expense ratio is calculated by direct direct expense, depreciation cost (machine + building), electric power cost, repair cost, depreciation cost (excluding machine + building), benefit expenses, transportation expenses, communication expenses, tax and utility expenses, Maintenance cost, book printing cost, office supplies cost, consumables cost, payment commission, examination cost, transportation cost, etc.
그 다음, 일반관리비 산출단계(S130)에서 산출하는 일반관리비는, 제품 제조활동 이후 판매 및 관리활동에서 발생하는 비용으로, 제품 제조와는 관계없이 기업의 유지를 위하여 발생한 제비용을 말한다.Next, the general management fee calculated in the general management cost calculation step (S130) is a cost incurred in the sales and management activities since the product manufacturing activity, and refers to the cost incurred for maintenance of the enterprise regardless of the product manufacturing.
일반관리비의 계산은 부가가치보상법에 의하여 노무비와 제조경비의 합에 일반관리비율을 곱하여 산출할 수 있다.The calculation of general administrative expenses can be calculated by multiplying the sum of labor costs and manufacturing expenses by the general management ratio by the value added compensation law.
그 다음, 이윤 산정단계(S140)에서 산정하는 이율은 공급사의 기업이윤의 보장 정도는 부가가치보상법 기준으로 노무비, 제조경비, 일반관리비 합에 이윤율을 곱하여 산정할 수 있다.Then, the interest rate calculated in the profit calculation step (S140) can be calculated by multiplying the labor cost, manufacturing cost, and general management cost sum by the profit rate based on the value-added compensation law.
그 다음, 재료관리비 산출단계(S150)에서 산출하는 재료관리비는, 재료의 관리를 위해서 발생하는 제비용을 보상하기 위하여 관리회계에서만 적용하는 계산 항목이다. 원재료의 관리를 위해서 투입되는 비용은 주로 구입을 위한 사무비용, 원재료 입고 후 보관비용, 원재료 이송과 관련된 비용, 원재료 취급에 따른 손망실 비용, 원재료의 조달 관리비용, 재료비 회수기간에 따른 금리 등의 보상 목적으로 계산한다.Next, the material management cost calculated in the material management cost calculating step (S150) is a calculation item applied only to the management accounting to compensate for the cost incurred for the management of the material. Costs for the management of raw materials mainly include office costs for purchasing, storage costs after raw materials receipt, costs related to raw material transportation, loss of hands due to handling of raw materials, procurement management costs of raw materials, Calculated for compensation purposes.
그 다음, 운반비 산출단계(S160)에서 산출하는 운반비는, 1회 운반비를 운반수량으로 나눈 값으로, 공급사로부터 당사 지정장소까지 운반하는데 소요되는 비용이다.Then, the shipping cost calculated in the shipping cost calculating step (S160) is the one-time shipping cost divided by the carrying amount, and it is a cost required to transport from the supplier to the designated place.
그 다음, 연구개발비 산출단계(S170)에서 산출하는 연구개발비는 총원가에 연구개발비율을 곱하여 산출할 수 있다. Then, the R & D cost calculated in the R & D cost calculation step (S170) can be calculated by multiplying the total cost by the R & D ratio.
그 다음, 불량비 산출단계(S180)는 투입된 가공품의 제조원가 전체를 대상으로 불량비율을 곱하여 불량비를 산출한다.Then, the defective ratio calculation step (S180) calculates the defective ratio by multiplying the total production cost of the input workpiece by the defective ratio.
그 다음, 프로모션비 산출단계(S190)는 제품의 판매를 위하여 시제품을 사용자에게 무상 제공하거나, 본 제품을 판매할 때 서비스 품목의 제공이 일반화 된 경우 등의 요인에 의한 비용이 발생하는 프로모션비용을 구하는 것으로, 총원가에 프로모션 비율을 곱하여 산출할 수 있다.Then, the promotional ratio calculation step (S190) is a step of calculating the promotional cost (step S190) by providing the prototype for the sale of the product to the user free of charge, or when the product is sold at the time of selling the product, The total cost can be calculated by multiplying the total cost by the promotion rate.
이와 같은 세부적인 과정들을 수행하여 구매표준원를 구성하는 원가요소들을 산출하고, 이들의 합을 구하여 관리체계에 따른 구매표준원가를 산출할 수 있다. These detailed processes are performed to calculate the cost elements constituting the purchase standard resource, and the sum of the cost elements can be obtained to calculate the purchase standard cost according to the management system.
그 다음, 사내표준원가 관리체계에 따른 표준원가를 산출하는 단계(200)는 원가요소별 계산식이나 데이터의 표준화 방법 등에 대하여는 구매표준원가 관리체계의 원가 산출단계(S100)와 차이는 없으나, 원가요소 산출에 적용하는 생산효율의 개념에 차이가 있다.Then, the step 200 of calculating the standard cost according to the in-house standard cost management system is not different from the cost calculation step (S100) of the purchase standard cost management system for the calculation formula according to the cost element or the standardization method for the data, There is a difference in the concept of production efficiency.
구매표준원가 관리체계의 가공비 계산단계(S120)에 적용되는 효율은 목표효율(%)의 개념으로 실제 공급사 생산 현장에서 발생되는 효율이라기 보다는 현장 개선을 리딩하는 목표적 관점에서 설정이 되나, 사내표준원가 관리체계에서는 실제 발생되는 효율을 정확히 측정 및 분석하여 적용하여야 한다.The efficiency applied to the processing cost calculation step (S120) of the purchase cost management system is set in terms of the target efficiency (%), which is set from the viewpoint of leading the field improvement rather than the efficiency occurring at the actual supplier production site. However, The system should accurately measure and analyze the actual efficiency.
이를 위하여 S210단계 내지 S290단계를 수행하여 생산효율을 구하고, 이 구해진 생산효율을 이용하여 원가요소들을 산출한다.For this, the production efficiency is obtained by performing steps S210 to S290, and cost elements are calculated using the obtained production efficiency.
도 4는 본 발명에 적용되는 생산효율의 관리형태의 그래프이다.FIG. 4 is a graph showing a management type of production efficiency applied to the present invention.
도 4를 참조하면, 1일 24시간의 조업시간이 설정된 상태에서, 계획정지 시간을 제외한 부하시간의 개념을 도입하고, 부하시간에서 정지로스 시간을 제외한 가동시간의 개념을 도입한다.Referring to FIG. 4, the concept of the load time excluding the planned stop time is introduced, and the concept of the operation time excluding the stop loss time in the load time is introduced in a state where the 24 hour day of operation is set.
또한 가동중 제조설비의 최대 생산속도와 현재 생산속도의 차를 고려한 속도로스 개념을 도입하여 가동시간에서 표준시간을 구한다.In addition, the standard time is obtained from the operation time by introducing the concept of the speed loss considering the difference between the maximum production speed of the manufacturing facility and the present production speed during operation.
마지막으로 제품의 불량에 의한 로스를 고려하여 가치가동시간의 개념을 도입한다.Finally, we introduce the concept of value uptime considering loss caused by product failure.
일반적으로 기업이 분석하고 있는 설비종합효율은 시간가동률, 성능가동률 및 양품률의 곱으로 산출하게 되며, 도 4의 생산효율의 관리형태 그래프를 참조하여 본 발명의 S200단계에서 설비종합효율(또는 생산효율)을 구하는 과정에 대하여 좀 더 상세히 설명한다.In general, the total efficiency of the equipment analyzed by the company is calculated as the product of the time operation rate, the performance operation rate and the yield rate. Referring to the management type graph of FIG. 4, Efficiency) is described in more detail.
앞서 설명한 구매표준원가 관리체계는 공급자측의 원가계산이고, 구매자는 공급자측의 원가를 산출하고 이를 재료비로 설정한 후, 다시 표준원가를 산출하는 과정을 수행한다.The purchasing standard cost management system described above is the cost calculation of the supplier side, and the purchaser calculates the cost of the supplier side, sets it as the material cost, and then performs the process of calculating the standard cost again.
먼저, 조업시간 설정단계(S210)에서는 조업시간을 설정한다. 조업시간은 일정단위의 작업 단위 근무시간으로, 기계장치의 가동과 관계없이 회사나 공장의 입장에서 가동이 가능한 시간이다. 이 조업시간은 임금이 지불되는 시간과는 차이가 있다. 작업자의 근무 유무와 관계없이 자동화 등에 의해 생산 가능한 공정이나 기계장치가 있기 때문이다.First, in the operation time setting step S210, the operation time is set. The operating time is a unit of work unit working hours, which can be operated from the standpoint of a company or factory regardless of the operation of machinery. This operation time differs from the time when the wage is paid. This is because there are processes and machinery that can be produced by automation regardless of whether the worker is working or not.
도 4에서는 1일 24시간의 조업시간이 설정된 예를 나타낸다.Fig. 4 shows an example in which the operation time of 24 hours a day is set.
그 다음, 부하시간 산출단계(S220)에서는 기계장치가 제품을 생산하도록 계획된 시간인 부하시간을 산출한다. 앞서 설명한 바와 같이 부하시간은 조업시간에서 계획정지시간의 차로 구할 수 있다.Then, in the load time calculating step S220, the load time which is a time at which the machinery is scheduled to produce the product is calculated. As described above, the load time can be obtained by the difference of the planned stop time from the operation time.
여기서 계획정지시간이라 함은, 정기보수에 의한 사전 계획된 정지, 정전, 단수, 화재, 노사분규, 신규증설이나 교체, 수주미달, 사전 인지된 자재부족, 재고과다 등과 관련한 시간일 수 있다.Here, the planned stop time may be a time related to a pre-planned stoppage due to periodic maintenance, power interruption, singularity, fire, labor dispute, new addition or replacement, inadequate order, shortage of previously recognized materials, excess inventory,
그 다음, 가동시간 산출단계(S230)에서는 상기 산출된 부하시간을 이용하여 가동시간을 산출한다. 가동시간은 기계장치가 가동되어야 할 부하시간에서 공장내부요인에 의한 사전에 계획되거나 인지되지 않은 정지요인(정지시간)을 제외한 시간으로, 부하시간에서 정지로스시간의 차로 구할 수 있다.Then, in the operation time calculating step (S230), the operation time is calculated using the calculated load time. The operation time can be obtained as the difference between the load time and the stop loss time, excluding the planned or unacknowledged stopping factor (stop time) due to the internal factors of the plant in the load time at which the mechanical unit is to be started.
위에서 정지로스시간은 기계고장, 작업준비, 기종(품종)교체, 기계장치 운전개시 후의 초기수율 저하 등과 관련한 시간이다.The stop loss time from above is the time related to the machine failure, preparation of the operation, replacement of the model (variety), and initial yield reduction after starting the operation of the machine.
그 다음, 표준시간 산출단계(S240)에서는 기계장치가 실제 생산활동에 기여한 시간, 즉, 기계장치를 사용하여 제품 생산에 소요된 시간을 뜻한다.Then, in the standard time calculation step (S240), the time when the mechanical device contributes to the actual production activity, that is, the time taken to produce the product using the mechanical device.
상기 표준시간(정미시간)은 상기 가동시간에서 속도로스시간을 감한 시간이 된다. The standard time (normal time) is a time obtained by subtracting the speed loss time from the operation time.
속도로스시간은 기계장치의 설계상 최대 제조속도와의 실제 운전속도의 차이로 인한 로스시간을 뜻하며, 기계장치를 잠깐 정지시키거나, 공운전으로 인한 로스시간 등을 포함할 수 있다.The speed loss time means the loss time due to the difference of the actual operation speed from the maximum manufacturing speed of the design of the mechanical device, and may include a momentary stop of the mechanical device, a loss time due to the empty operation, and the like.
그 다음, 가치가동시간 산출단계(S250)에서는 상기 표준시간을 이용하여 양품만을 생산한 시간을 산출한다. 즉, 가치가동시간은 표준시간에서 불량품을 재가공하는데 소요된 시간을 감한 시간으로 정의된다.Next, in the value operation time calculating step S250, the standard time is used to calculate the time of producing only good products. That is, the value uptime is defined as the time taken to reduce the time spent reworking the defective product in standard time.
그 다음, 시간가동률 산출단계(S260)에서는 상기 산출된 부하시간과 가동시간을 이용하여 시간가동률을 산출한다. 시간가동률은 부하시간에 대한 가동시간의 비로 구할 수 있다.Next, in the time operation rate calculation step S260, the time operation rate is calculated using the calculated load time and the operation time. The time operation rate can be obtained as a ratio of the operation time to the load time.
시간가동률의 의미는 정지로스가 차지하는 비율을 확인할 수 있으며, 생산 기계장치의 계획되지 않은 정지요소의 비를 구하여 이를 줄일 수 있는 방안을 마련하도록 관리할 수 있다. The meaning of the time operation rate can be checked to determine the percentage of the stop loss, and the ratio of the unplanned stopping factor of the production machinery can be determined and managed to reduce it.
그 다음, 성능가동률 산출단계(S270)에서는 상기 가동시간과 표준시간을 이용하여 생산 기계장치가 원래 설계 시 보유한 성능을 얼마만큼 발휘하였는지 확인할 수 있는 성능가동률을 산출한다.Next, in the performance operation rate calculation step S270, the performance operation rate that can be used to ascertain the performance of the production machine in its original design is calculated using the operation time and the standard time.
성능가동률은 가동시간에 대한 표준시간의 비를 구하여 산출할 수 있다.The performance utilization rate can be calculated by calculating the ratio of the standard time to the operation time.
또한, 가동시간에 대한 이론적인 사이클 타임과 총생산량의 곱의 비를 구하여 동일한 결과를 얻을 수 있다.In addition, the same result can be obtained by calculating the ratio of the product of the theoretical cycle time and the total production amount to the operation time.
상기 이론적인 사이클 타임은, 기계장치의 설계시방에 의한 정해진 사이클 타임, 현재 상태로 이상적 생산 가능한 사이클 타임 또는 현재까지 생산한 시간 중 최고(또는 최저)의 사이클 타임을 적용할 수 있다.The theoretical cycle time may be a cycle time determined by a design specification of a mechanical device, an ideal production cycle time in the present state, or a cycle time of the highest (or lowest) time produced to date.
그 다음, 양품률 산출단계(S280)에서는 총 생산량과 양품 생산수량의 비율인 양품률을 산출한다. 총생산수량에 대한 양품 생산수량의 비로 구할 수 있다.Then, in the yield rate calculating step (S280), the yield rate, which is a ratio of the total production quantity and the good product quantity, is calculated. It can be obtained as the ratio of the production quantity of good products to the total production quantity.
그 다음, 생산종합효율 산출단계(S290)에서는 앞서 산출한 시간가동률, 성능가동률 및 양품률의 곱을 구하여 먼저 설비종합효율을 산출한다. 결국 설비종합효율(%)은 최초 조업시간을 기준으로 하는 것이 아니고 계획정지로스가 제외된 부하시간을 기준으로 관리하게 되는 개념이다. Then, in the production comprehensive efficiency calculation step (S290), the product of the time operation rate, the performance operation rate and the good product rate calculated above is first calculated to calculate the total equipment efficiency. As a result, the total efficiency (%) of the equipment is not based on the initial operating time, but is managed based on the load time excluding the planned stop loss.
그러나 계획정지시간에도 감가상각비 등의 원가는 발생하는 만큼 원가관리 입장에서는 계획정지가 포함된 생산종합효율(%)이 분석이 되어야 이후에 설명될 실제원가와의 신뢰성 비교가 가능해진다. However, as the cost of depreciation and amortization is incurred at the planned stoppage time, the total efficiency of production (%) including the planned stoppage should be analyzed in cost management, so that it is possible to compare the reliability with the actual cost to be described later.
즉, 조업시간에 대한 부하시간의 비율인 조업률을 구하여 앞서 구한 설비종합효율에 조업률을 더 곱하여, 생산종합효율(%)을 산출할 수 있다.That is, the production efficiency, which is the ratio of the load time to the operation time, can be obtained, and the production efficiency can be calculated by multiplying the production efficiency obtained above by the operation efficiency.
상기 산출된 생산종합효율(%)이 제품별, 라인별, 기계별 생산공정의 가공비 계산에 적용되어야 정확한 신뢰성 있는 표준원가를 만들어 낼 수 있다. 이후 표준원가의 신뢰성이 확보되면 표준의 수치(작업시간, 생산종합효율 등)를 강화하여 강화된 표준원가를 산출하고, 강화된 표준원가를 만족할 수 있는 개선노력을 통하여 표준원가를 만족시키면 다시 표준의 수준을 강화하고 등의 형식으로 개선의 노력이 진행되어야 타당하다.The calculated total production efficiency (%) must be applied to the calculation of the production cost of each product, line, and machine-specific production process, so that a reliable standard cost price can be created. If the reliability of the standard cost is ensured, the standard value (work time, production efficiency, etc.) is strengthened to calculate the enhanced standard cost, and if the standard cost is satisfied through the improvement efforts that satisfy the enhanced standard cost, It is reasonable that efforts should be made to improve in such a way.
그 다음, 검증단계(S300)에서는 상기 사내표준원가 관리체계의 신뢰성을 검증한다.Then, in the verification step (S300), the reliability of the in-house standard cost management system is verified.
도 5는 상기 검증단계(S300)의 상세 구성도이다.5 is a detailed configuration diagram of the verification step (S300).
도 5를 참조하면, 상기 검증단계(S300)는 앞서 설명한 사내표준원가 관리체계에서의 표준원가 산출단계(S200)에서 산출된 표준원가를 입력받는 단계(S310)와, 회계관리프로그램으로부터 실제 사용된 비용인 실제원가를 입력받는 단계(S320)와, 상기 표준원가와 실제원가의 차이를 분석하는 단계(S330)와, 분석된 표준원가와 실제원가의 차이가 표준원가의 1% 이내인지 판단하여, 1%를 벗어나는 경우에는 상기 S330단계를 재수행하여 표준원가를 조정하는 단계(S340)와, 상기 S340단계의 판단결과 1%이내인 경우 표준원가를 확정하는 단계(S350)와, 확정된 표준원가를 강화하고 표준원가 달성에 필요한 개선방안을 제시하는 단계(S360)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the verification step S300 includes a step S310 of inputting the standard cost calculated in the standard cost calculation step S200 in the in-house standard cost management system, (S330) of analyzing the difference between the standard cost and the actual cost (S330), determining whether the difference between the analyzed standard cost and the actual cost is within 1% of the standard cost, and if the difference exceeds 1% A step S340 of re-executing the step S330 to adjust the standard cost, a step S350 of determining a standard cost if the result of the step S340 is less than 1% (S350), and a step of strengthening the determined standard cost and improving the standard cost (Step S360).
이와 같은 검증단계(S300)를 좀 더 상세히 설명하면, 먼저 S310단계에서는 사내표준원가 관리체계에서의 표준원가를 산출하는 단계(S200)에서 산출된 표준원가를 입력받는다. 앞서 설명한 바와 같이 사내표준원가 관리체계에서 표준원가를 산출하는 단계(S200)는 재료의 공급자측의 원가계산 체계인 구매표준원가 관리체계의 원가를 산출하는 단계(S100)에서 산출된 원가를 재료비로 입력하고, 생산종합효율을 고려하여 표준원가를 산출한 것이다.The verification step S300 will be described in more detail. In step S310, the standard cost calculated in the step S200 of calculating the standard cost in the in-house standard cost management system is inputted. As described above, in the step S200 of calculating the standard cost in the in-house standard cost management system, the cost calculated in the step S100 of calculating the cost of the purchase standard cost management system, which is the costing system of the supplier of the material, The standard cost is calculated considering the production efficiency.
이와 함께 S320단계에서는 실제 비용이 지출된 내역인 실제원가를 입력받는다. 이때 실제원가는 회계관리프로그램에서 생성된 데이터일 수 있다.At step S320, the actual cost, which is the actual cost, is input. In this case, the actual cost may be data generated by the accounting management program.
그 다음, S330단계에서는 상기 S310단계에서 입력된 표준원가와 상기 S320단계에서 입력된 실제원가를 비교하여 그 차이를 분석한다. 이때 분석은 원가요소마다의 비교일 수 있으며, 원가요소마다 표준원가와 실제원가를 비교분석하여 원가요소들의 차이를 확인할 수 있다.Then, in step S330, the standard cost input in step S310 is compared with the actual cost input in step S320, and the difference is analyzed. At this time, the analysis may be a comparison for each cost element, and the difference between the cost elements can be confirmed by comparing and analyzing the standard cost and the actual cost for each cost element.
그 다음, S340단계에서는 상기 S330단계에서 비교분석된 전체 표준원가와 실제원가의 차이가 표준원가의 1% 이내인지 확인한다. 표준원가와 실제원가의 차가 표준원가의 1% 이내이면 산출된 표준원가가 신뢰성이 있는 것으로 판정할 수 있으며, 차가 표준원가의 1%를 초과하는 경우에는 표준원가의 신뢰성이 낮으며 이를 수정 보완할 필요가 있다는 의미로 해석될 수 있다.Next, in step S340, it is determined whether the difference between the total standard cost and the actual cost, which are compared and analyzed in step S330, is within 1% of the standard cost. If the difference between the standard cost and the actual cost is less than 1% of the standard cost, the calculated standard cost is judged to be reliable. If the difference exceeds 1% of the standard cost, the reliability of the standard cost is low. Can be interpreted.
상기 S340단계의 판단결과 표준원가의 1%를 초과하는 경우에는 상기 S330단계를 다시 수행하여 표준원가를 조정한다.As a result of the determination in step S340, if the value exceeds 1% of the standard cost, the procedure proceeds to step S330 to adjust the standard cost.
이때 표준원가의 조정은 원가요소 중 표준원가의 원가요소와 실제원가의 원가요소의 차가 가장 큰 원가요소를 조정할 수 있다. 이러한 조정과정은 표준원가가 실제원가와 차이가 설정비율(예를 들어 1%)을 초과하여 발생하는 경우 표준원가를 기반으로 하는 원가관리가 실제 경영에서는 큰 의미를 갖지 못하기 때문이며, 표준원가를 조정하여 표준원가와 실제원가가 설정비율인 1% 이내가 되도록 한 후, S350단계와 같이 표준원가를 확정한다.At this time, adjustment of the standard cost can adjust the cost element that has the largest difference between the cost element of the standard cost and the cost element of the actual cost among the cost elements. This adjustment process is based on the fact that when the standard cost is different from the actual cost, the cost management based on the standard cost does not have much meaning in actual management when the difference occurs above the set ratio (1%, for example) And the actual cost is within 1% of the set ratio, and then the standard cost is determined as in step S350.
표준원가를 확정한 후에는 S360단계와 같이 표준을 강화하고 표준원가 달성을 위한 개선방안을 제시한다.Once the standard cost has been determined, the standard is strengthened as in step S360 and an improvement plan for achieving the standard cost is presented.
S360단계는 실질적으로 S340단계에서 조정된 표준원가의 원가요소가 있으면 이를 표시하고, 그 차이를 출력하는 것이며, 전체 원가요소에 대한 표준원가와 실제원가의 차이를 표시하여 이후에는 이 차이가 0에 수렴하도록 관리할 수 있도록 하는 것을 뜻할 수 있다.In step S360, if there is a cost element of the standard cost adjusted in step S340, it is displayed and the difference is outputted. The difference between the standard cost and the actual cost of the entire cost element is displayed, And can be managed.
특히 생산종합효율의 관리와 관련하여 계획정지, 정지로스, 성능로스, 불량발생 항목등을 규정하고, 관리할 수 있어 표준원가와 실제원가 차이를 줄일 수 있는 요소를 쉽게 확인할 수 있도록 하여 표준원가를 강화하고, 표준원가를 기반으로한 원가 관리를 수행할 수 있다.Especially, in relation to the management of production efficiency, it is possible to specify and manage factors such as plan suspension, stop loss, performance loss, and fault occurrence items so that it is easy to identify the factors that reduce the difference between the standard cost and the actual cost, , Cost management based on standard cost can be performed.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정, 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention will be.
Claims (10)
b) 상기 a) 단계의 원가를 재료비로 입력하고, 생산종합효율을 산출하여 상기 재료비와 생산종합효율을 고려하여 표준원가를 산출하는 단계; 및
c) 상기 표준원가와 실제원가를 비교하여, 표준원가를 조정하거나 확정된 표준원가로 설정하는 단계를 포함하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.a) calculating the cost of the purchased material according to the purchase standard cost management system;
b) inputting a cost of the step a) as a material cost, calculating a production comprehensive efficiency, and calculating a standard cost considering the material cost and production efficiency; And
c) Comprehensive cost management method using the standard cost management system including the step of comparing the standard cost with the actual cost, and adjusting the standard cost or establishing the standard cost.
상기 a) 단계는,
아래의 수학식 1에 따라 재료비를 산출하는 재료비 산출단계; 및
가공비 산출단계를 포함하되,
상기 가공비 산출단계는 기계에 의한 가공비와 사람에 의한 가공비를 나누어 산출하며, 기계의 의한 가공비의 산출은 아래의 수학식 2를 따르고, 사람에 의한 가공비는 아래의 수학식 3을 이용하는 것을 특징으로 하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.
[수학식 1]
주재료비 = 투입재료비 - 잔재활용액 + 폐기물 처리비-부산물 처리비
[수학식 2]
가공비(기계작업) = 가공시간(표준작업시간) x 가공비율 ÷작업(목표, 종합)효율
[수학식 3]
가공비(수작업) = 가공시간(표준작업시간) + 여유시간] x 가공비율The method according to claim 1,
The step a)
A material cost calculating step of calculating a material cost according to the following equation 1; And
Calculating a machining cost,
Wherein the processing ratio calculating step calculates the processing ratio of the machine by dividing the processing ratio of the machine and the processing ratio of the human, and the processing ratio of the machine is calculated according to the following expression (2) A comprehensive cost management method using standard cost management system.
[Equation 1]
Main material cost = Input material cost - Residual utilization amount + Waste processing cost - Byproduct processing cost
&Quot; (2) "
Machining Cost (Machining) = Machining Time (Standard Machining Time) x Machining Ratio ÷ Work (Target, Comprehensive) Efficiency
&Quot; (3) "
Processing time (manual work) = processing time (standard working time) + time to spare] x Processing ratio
노무비와 제조경비의 합에 일반관리비율을 곱하여 일반관리비를 산출하는 일반관리비 산출단계;
노무비, 제조경비, 일반관리비 합에 이윤율을 곱하여 이윤을 산정하는 이윤 산정단계;
운반비 산출단계;
연구개발비 산출단계;
불량비 산출단계; 및
프로모션비 산출단계를 더 포함하는, 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.3. The method of claim 2,
A general management cost calculation step of calculating the general management cost by multiplying the sum of labor cost and manufacturing cost by the general management ratio;
A profit calculation step that calculates profits by multiplying the labor cost, manufacturing cost, and general management cost sum by the profit rate;
Calculating the transportation cost;
R & D cost calculation step;
Defective ratio calculation step; And
A total cost management method using a standard cost management system, which further includes a promotional cost calculation step.
상기 b) 단계는,
조업시간, 부하시간, 가동시간, 표준시간(정미시간), 가치가동시간을 각각 산출하는 단계;
조업시간에 대한 부하시간의 비인 조업률, 부하시간에 대한 가동시간의 비인 시간가동률, 가동시간에 대한 표준시간의 비인 성능가동률, 표준시간에 대한 가치가동시간의 비인 양품률을 산출하는 단계; 및
상기 조업률, 상기 시간가동률, 상기 성능가동률 및 양품률을 이용하여 생산종합효율을 산출하는 단계를 포함하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.The method according to claim 1,
The step b)
Calculating operating time, load time, operation time, standard time (regular time), and value operation time;
Calculating a production rate that is a ratio of the load time to the operation time, a time operation rate that is a ratio of the operation time to the load time, a performance operation rate that is a ratio of the standard time to the operation time, and a value operation time to the standard time; And
And calculating production efficiency by using the operating rate, the time operating rate, the performance operating rate, and the good product rate.
상기 생산종합효율은,
상기 조업률, 상기 시간가동률, 상기 성능가동률 및 양품률의 곱인 것을 특징으로 하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.5. The method of claim 4,
The above-
And the product is a product of the operation rate, the time operation rate, the performance operation rate, and the good product rate.
상기 c) 단계는,
c-1) 상기 b)단계의 표준원가를 입력받는 단계;
c-2) 실제 지출된 비용인 실제원가를 입력받는 단계;
c-3) 상기 표준원가와 실제원가를 비교하고 분석하는 단계; 및
c-4) 상기 표준원가와 실제원가의 차가 상기 표준원가에 대하여 설정 비율 이내인 경우 확정된 표준원가로 결정하는 단계를 포함하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.The method according to claim 1,
The step c)
c-1) receiving the standard price of step b);
c-2) receiving an actual cost, which is actually spent cost;
c-3) comparing and analyzing the standard cost and the actual cost; And
c-4) a total cost management method using a standard cost management system including a step of determining the standard cost when the difference between the standard cost and the actual cost is within the set ratio with respect to the standard cost.
상기 c-3) 단계는,
표준원가와 실제원가 각각의 원가요소들 전부를 각각 비교하여 차이를 판단하는 것을 특징으로 하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.The method according to claim 6,
In the step c-3)
And the difference between the standard cost and the actual cost are compared with each other to determine a difference, and a total cost management method using the standard cost management system.
상기 c-4) 단계는,
상기 표준원가와 실제원가의 차가 상기 표준원가에 대하여 설정 비율을 초과하여 차이가 있는 경우, 표준원가를 수정하고 상기 c-3) 단계를 다시 수행하는 것을 특징으로 하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.The method according to claim 6,
In the step c-4)
If the difference between the standard cost and the actual cost exceeds the setting ratio with respect to the standard cost, the standard cost is modified and the step c-3) is performed again.
상기 표준원가의 수정은,
상기 c-3) 단계의 비교결과 표준원가와 실제원가의 차가 가장 많이 발생한 원가요소를 수정하는 것을 특징으로 하는 표준원가관리체계를 활용한 종합원가관리 방법.9. The method of claim 8,
Modifications of the above-
Wherein the cost element having the largest difference between the standard cost and the actual cost is modified as a result of the step c-3).
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 전영환, "표준원가 산정을 위한 자료수집 방안에 관한 연구", 아주대학교 대학원 산업공학과 석사학위논문, 2013년 12월.* * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102011271B1 (en) | 2019-08-14 |
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