KR20190066345A - Fiber-reinforced composite material and manufacturing device and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a fiber reinforced composite material production device, which is a device for manufacturing a fiber-reinforced composite material impregnated with a resin in the reinforcing fibers, and comprises: an extruder for continuously discharging a board-like soft sheet by mixing a semi-molten resin with the reinforcing fibers; a processing unit pressurizing the soft sheet discharged from the extruder in the thickness direction to deform the reinforcing fibers in the soft sheet into a wave form; and a cutting unit installed at an end of the processing unit to block the movement of the soft sheet or to cut the soft sheet to the predetermined length.

Description

섬유강화 복합소재, 그 제조장치 및 제조방법 {FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURING DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fiber-reinforced composite material,

본 발명은 섬유강화 복합소재, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장섬유에 수지가 함침된 복합소재를 제조하기 위한 섬유강화 복합소재, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a fiber-reinforced composite material for producing a composite material impregnated with a resin in a long fiber, a manufacturing method thereof, and a manufacturing method thereof.

일반적으로 섬유 강화 플라스틱(Fiber-Reinforced Plastic) 등의 복합소재는 가벼우면서 높은 강성을 나타내는 소재로서, 밀도가 낮은 열가소성 수지에 높은 인장강도를 갖는 강화섬유를 삽입하여 제조된다.Generally, a composite material such as a fiber-reinforced plastic is produced by inserting a reinforcing fiber having high tensile strength into a thermoplastic resin having a low density and exhibiting high rigidity.

이때, 길이가 10~50mm 정도인 장섬유를 강화섬유로 사용한 복합소재는 섬유의 배열 방향에 따라 이방성, 즉 방향에 따른 강성의 차이를 가지게 된다.In this case, the composite material using the long fiber having the length of about 10 to 50 mm as the reinforcing fiber has an anisotropy according to the arrangement direction of the fibers, that is, a difference in rigidity according to the direction.

예를 들어, 강화섬유를 한 방향으로 배향시킨 뒤 수지를 함침시켜 제조된 복합소재(CFRTPC; Continuous Fiber-Reinforced ThermoPlastic Composite)는 강화섬유의 방향과 동일한 방향으로 가해지는 힘에 견디는 강성이 높아지지만, 강화섬유의 방향과 수직한 방향으로 가해지는 힘에는 쉽게 파손되는 문제가 있다.For example, the CFRTPC (Continuous Fiber-Reinforced ThermoPlastic Composite) prepared by orienting the reinforcing fiber in one direction and then impregnating the resin has a higher stiffness to withstand the force applied in the same direction as the reinforcing fiber, There is a problem that the force applied in a direction perpendicular to the direction of the reinforcing fiber is easily broken.

이러한 문제를 해결할 수 있도록, 종래에는 강화섬유를 이용하여 일종의 직물을 직조한 후 수지에 함침시켜 여러 방향으로 높은 강성을 갖는 복합소재를 제조하였다.In order to solve such a problem, conventionally, a kind of fabric is woven using reinforcing fibers and impregnated with resin to produce a composite material having high rigidity in various directions.

그러나 강화섬유를 직물 형태로 직조하기 위해서는 별도의 가공 장비와 가공 시간이 요구되고, 직조와 수지 함침을 별도의 공정으로 수행해야 하기 때문에 전체적인 공정 시간 및 비용이 증가하는 문제가 있다.However, in order to weave the reinforcing fibers in the form of a fabric, additional processing equipment and processing time are required, and since the weaving and resin impregnation must be performed in separate processes, there is a problem that the whole process time and cost are increased.

따라서, 비교적 간단한 공정을 통해 일 방향으로 배향된 섬유의 방향과 수직한 방향, 특히 판재의 두께 방향 강성을 증가시킬 수 있는 새로운 판재 제조방법이 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is a need for a new sheet material manufacturing method capable of increasing the stiffness in the direction perpendicular to the direction of the fiber oriented in one direction, in particular, the thickness direction of the sheet material through a relatively simple process.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as an admission that the prior art is known to those skilled in the art.

KR 10-2012-0076325 A (2012.07.09)KR 10-2012-0076325 A (2012.07.09)

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 간단한 공정으로 장섬유가 두께 방향으로 배향된 판재를 제공하기 위한 섬유강화 복합소재, 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a fiber-reinforced composite material for providing a sheet material in which long fibers are oriented in a thickness direction by a simple process, have.

위 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유강화 복합소재 제조장치는, 강화섬유에 수지가 함침된 섬유강화 복합소재를 제조하는 장치로서, 반용융 상태의 수지와 강화섬유를 혼합하여 판재 형태의 연질시트를 연속적으로 배출하는 압출기, 상기 압출기에서 배출되는 연질시트를 두께방향으로 가압하여, 상기 연질시트 내부의 상기 강화섬유를 파형으로 변형시키는 가공부 및 상기 가공부의 단부에 설치되어 상기 연질시트의 이동을 차단하거나, 상기 연질시트를 소정의 길이로 절단하는 절단부를 포함한다.To achieve the above object, an apparatus for manufacturing a fiber-reinforced composite material according to an embodiment of the present invention is an apparatus for producing a fiber-reinforced composite material impregnated with a resin in a reinforcing fiber, An extruder for continuously discharging the flexible sheet in the form of a sheet material; a processing section for pressing the soft sheet discharged from the extruder in the thickness direction to deform the reinforcing fiber inside the soft sheet into a waveform, And a cutting portion for cutting off the movement of the soft sheet or for cutting the soft sheet to a predetermined length.

상기 가공부는, 상기 압출기에서 배출되는 상기 연질시트의 상면 방향에 배치된 상부 가이드와, 상기 압출기에서 배출되는 상기 연질시트의 하면 방향에 설치된 하부 가이드와, 상기 하부 가이드 및 상기 상부 가이드에 각각 승강 가능하게 설치되어 상기 연질시트를 두께 방향으로 가압하는 복수 개의 변형플레이트를 포함할 수 있다.Wherein the processing section includes an upper guide arranged in the direction of the upper surface of the soft sheet discharged from the extruder, a lower guide provided in the lower direction of the soft sheet discharged from the extruder, And a plurality of deformation plates which are installed in the soft sheet and press the soft sheet in the thickness direction.

상기 변형플레이트는, 상기 상부 가이드에 설치된 복수 개의 상부변형플레이트와, 상기 하부 가이드에 설치된 복수 개의 하부변형플레이트를 포함하고, 상기 상부변형플레이트와 상기 하부변형플레이트는, 상기 연질시트의 길이방향을 따라 교번 배치되어 상기 연질시트의 양면을 엇갈리게 가압할 수 있다.Wherein the deformable plate includes a plurality of upper deformation plates provided on the upper guide and a plurality of lower deformation plates provided on the lower guide, wherein the upper deformation plate and the lower deformation plate are disposed along the longitudinal direction of the soft sheet So that both sides of the soft sheet can be alternately pressed.

상기 변형플레이트는, 상기 연질시트보다 넓은 폭을 갖는 판재 형상으로 형성될 수 있다.The deformation plate may be formed in a plate shape having a wider width than the soft sheet.

상기 절단부는, 개폐되면서 상기 가공부에서 변형된 연질시트를 소정의 길이로 절단하는 블레이드 형상일 수 있다.The cutting portion may be in the form of a blade that cuts the soft sheet deformed in the machining portion to a predetermined length while being opened and closed.

상기 상부 가이드와 상기 하부 가이드는 상기 연질시트의 두께 방향으로 서로 이격되어 설치되고, 상기 압출기에서 배출되는 상기 연질시트의 두께보다 큰 간격으로 이격될 수 있다.The upper guide and the lower guide may be spaced apart from each other in a thickness direction of the soft sheet, and may be spaced apart from each other by an interval larger than a thickness of the soft sheet discharged from the extruder.

상기 압출기는, 상기 강화섬유를 상기 연질시트가 배출되는 방향과 평행한 방향으로 배향시킬 수 있다.The extruder may orient the reinforcing fibers in a direction parallel to the direction in which the soft sheet is discharged.

상기 절단부에 의해 절단된 상기 연질시트를 경화시키면서 이송하는 컨베이어를 더 포함할 수 있다.And a conveyor for conveying the soft sheet cut by the cutter while curing the soft sheet.

본 발명의 일 실시예에 따른 섬유강화 복합소재 제조방법은, 강화섬유에 수지가 함침된 섬유강화 복합소재를 제조하는 방법으로서, 반용융 상태의 수지 내부에 강화섬유가 일방향으로 배향된 연질시트를 제조하는 제1단계, 상기 연질시트의 양면 복수 개소를 두께 방향으로 엇갈리게 가압하여 상기 강화섬유를 파형으로 변형시키는 제2단계 및 상기 연질시트의 표면을 평탄화시키는 제3단계를 포함한다.A method of manufacturing a fiber-reinforced composite material according to an embodiment of the present invention is a method of producing a fiber-reinforced composite material impregnated with a resin in a reinforcing fiber, comprising the steps of forming a soft sheet in which reinforcing fibers are oriented in one direction in a half- And a third step of flattening the surface of the soft sheet by a second step of deforming the reinforcing fiber into a corrugated shape by pressurizing a plurality of portions on both sides of the soft sheet in a thickness direction in a staggered manner.

상기 제3단계는, 상기 연질시트에 포함된 반용융 상태의 수지가 파형으로 변형된 강화섬유의 골을 채우도록 유동시켜 상기 연질시트의 표면을 평탄화할 수 있다.The third step may be to flatten the surface of the soft sheet by flowing the semi-molten resin contained in the soft sheet so as to fill the corrugations of the reinforcing fibers deformed by the corrugations.

상기 제3단계 이후에, 상기 연질시트를 소정의 길이로 절단하고 상기 수지를 경화시키는 제4단계를 더 포함할 수 있다.After the third step, a fourth step of cutting the soft sheet to a predetermined length and hardening the resin may be further included.

한편, 섬유강화 복합소재는, 강화섬유에 수지가 함침된 시트의 양면을 엇갈리게 가압하여 제조된 섬유강화 복합소재로서, 두께 방향으로 배향된 복수 개의 평탄부와, 서로 인접한 상기 평탄부를 연결하는 절곡부로 구분되어, 파형으로 형성된 강화섬유 및 상기 강화섬유를 감싸도록 함침된 수지를 포함한다.On the other hand, the fiber-reinforced composite material is a fiber-reinforced composite material produced by alternately pressing both surfaces of a sheet impregnated with a resin into reinforcing fibers, and has a plurality of flat portions oriented in the thickness direction and a bending portion And a resin impregnated to wrap the reinforcing fiber.

본 발명에 의한 섬유강화 복합소재, 그 제조장치 및 제조방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the fiber-reinforced composite material, the manufacturing apparatus and the manufacturing method of the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 강화섬유가 일방향으로 배향된 섬유강화 복합소재의 두께 방향 강성을 증대시킬 수 있다.First, the stiffness in the thickness direction of the fiber reinforced composite material in which the reinforcing fibers are oriented in one direction can be increased.

둘째, 연속섬유를 이용한 연속적인 공정에 적용할 수 있기 때문에 생산성이 높다.Second, productivity is high because it can be applied to continuous processes using continuous fibers.

셋째, 추가적인 적층 공정 없이 두께 방향 강성을 증대시킬 수 있다.Third, rigidity in the thickness direction can be increased without additional lamination process.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 섬유강화 복합소재의 측단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유강화 복합소재 제조장치의 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 섬유강화 복합소재 제조장치의 가공부를 확대한 도면,
도 4 및 도 5는 가공부가 작동 과정에 따라 변형되는 모습을 나타낸 도면이다.1 is a side cross-sectional view of a fiber-reinforced composite material made in accordance with an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a view of an apparatus for manufacturing a fiber-reinforced composite material according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is an enlarged view of a processing portion of a fiber-reinforced composite material manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
4 and 5 are views showing a state where the machining part is deformed according to an operation process.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 섬유강화 복합소재, 그 제조장치 및 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a fiber-reinforced composite material according to a preferred embodiment of the present invention, an apparatus for manufacturing the same, and a manufacturing method will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 섬유강화 복합소재의 측단면도이고, 도 2는 섬유강화 복합소재 제조장치의 전체 레이아웃이며, 도 3은 가공부를 확대한 도면이고, 도 4 및 도 5는 가공부의 작동과정에 따른 변형플레이트의 이동 모습을 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a side sectional view of a fiber-reinforced composite material manufactured according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an overall layout of a fiber-reinforced composite material manufacturing apparatus, FIG. 3 is an enlarged view of a processed portion, 5 is a view showing the movement of the deformation plate according to the operation process of the processing part.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 제조하고자 하는 섬유강화 복합소재(500)는 강화섬유(510)가 수지(520) 내부에서 두께 방향으로 파형을 이루도록 삽입되어 있다. 즉, 섬유강화 복합소재(500)의 두께 방향으로 배열된 평탄부(511)와, 서로 인접한 평탄부(511) 사이를 상하 교번하여 연결하는 절곡부(512)로 구분되어 강화섬유(510)가 전체적으로 파형을 이루게 되고, 이를 통해 두께 방향으로 가해지는 하중에 대한 저항력을 향상시킬 수 있다.As shown in FIG. 1, the fiber-reinforced composite material 500 to be manufactured in the present invention is inserted such that the reinforcing fiber 510 has a waveform in the thickness direction inside the resin 520. That is, the reinforcing fiber 510 is divided into a flat portion 511 arranged in the thickness direction of the fiber-reinforced composite material 500 and a bent portion 512 connecting the flat portions 511 adjacent to each other up and down alternately So that the resistance against the load applied in the thickness direction can be improved.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 섬유강화 복합소재 제조장치는 크게 압출기(100), 가공부(200) 및 절단부(300)를 포함하고, 여기에 컨베이어(400)를 더 포함하여 구성될 수 있다.1 to 3, an apparatus for manufacturing a fiber-reinforced composite material according to the present invention mainly includes an extruder 100, a processing unit 200, and a cutting unit 300, and further includes a conveyor 400 And the like.

압출기(100)는, 수지 원료(110)를 용융시킨 수지(520)와 복수의 릴에서 풀려나온 강화섬유(120)의 혼합물을 압출하여 연질시트(501)를 형성하여 연속적으로 배출하기 위한 장치이다. 이때, 압출기(100)에서 배출되는 연질시트(501)의 기지를 이루는 수지(520)는 완전히 경화되어 있지 않고, 반용융 상태를 유지하면서 약간의 흐름성 및 유동성을 가지고 있다.The extruder 100 is an apparatus for continuously discharging a mixture of a resin 520 obtained by melting a resin material 110 and a reinforcing fiber 120 unwound from a plurality of reels to form a soft sheet 501 . At this time, the base resin 520 of the soft sheet 501 discharged from the extruder 100 is not completely cured and has little flowability and fluidity while maintaining a semi-molten state.

강화섬유(510)는 연질시트(501)가 배출되는 방향, 즉 길이방향으로 배향되어 있다. 강화섬유(120)는 압출기(100)에 연속적으로 투입되면서 수지(520)와 혼합되고, 이후 연질시트(501)에 삽입된 형태로 연속적으로 배출되므로, 연질시트(501)가 배출되는 길이방향과 평행한 방향으로 배향되는 것이다.The reinforcing fibers 510 are oriented in the direction in which the soft sheet 501 is discharged, that is, the longitudinal direction. The reinforcing fibers 120 are continuously injected into the extruder 100 and mixed with the resin 520 and then continuously discharged in the form of being inserted into the flexible sheet 501. Therefore, And is oriented in a parallel direction.

압출기(100)는 강화섬유(120)의 장력을 유지하면서 일정한 간격으로 분산시킨 후 수지(520)를 함침시키기 위한 다양한 구성을 가질 수 있다.The extruder 100 may have various configurations for impregnating the resin 520 after the reinforcing fibers 120 are dispersed at regular intervals while maintaining the tension.

가공부(200)는 연질시트(501)에 삽입되어 있는 강화섬유(510)가 연질시트(501)의 두께 방향, 즉 연질시트(501)가 배출되는 길이방향과 수직한 방향으로 배향되도록 변형시키기 위한 구성이다.The processing unit 200 deforms the reinforcing fiber 510 inserted in the soft sheet 501 to be oriented in the thickness direction of the soft sheet 501, that is, in the direction perpendicular to the longitudinal direction in which the soft sheet 501 is discharged .

구체적으로는, 압출기(100)에서 배출되는 연질시트(501)의 이동경로 상방에 배치되는 상부 가이드(220) 및 이동경로 하방에 배치되는 하부 가이드(210)와, 상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210)에 각각 승강 가능하게 설치되고, 연질시트(501)의 폭방향으로 길게 형성된 판재 형상의 변형플레이트(201)를 포함하여 구성될 수 있다.Specifically, an upper guide 220 disposed above the movement path of the flexible sheet 501 discharged from the extruder 100, a lower guide 210 disposed below the movement path, and an upper guide 220 and a lower guide 210, And a deformation plate 201, which is installed in the movable member 210 so as to be movable up and down, and which is formed in a shape of a long plate in the width direction of the flexible sheet 501.

상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210)의 크기 및 형태는 크게 한정하지 않지만, 바람직하게는 연질시트(501)의 배출 방향과 평행하게 배치된 판재 형태로 형성되어 연질시트(501)의 이동을 가이드할 수 있어야 할 것이다. 상부 가이드(220)와 하부 가이드(210)는 압출기(100)에서 배출되는 연질시트(501)의 두께보다 큰 간격을 두고 이격되어, 연질시트(501)가 가공부(200)에서 변형될 수 있는 공간을 형성하게 된다.The size and shape of the upper guide 220 and the lower guide 210 are not limited but are preferably formed in the form of a plate disposed parallel to the discharge direction of the flexible sheet 501, It should be able to guide. The upper guide 220 and the lower guide 210 are separated from each other by an interval larger than the thickness of the soft sheet 501 discharged from the extruder 100 so that the soft sheet 501 can be deformed in the processing portion 200 Thereby forming a space.

또한, 상부 가이드(220)에 설치되는 상부변형플레이트(221) 및 하부 가이드(210)에 설치되는 하부변형플레이트(211)가 통과할 수 있도록, 상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210)에는 각각 관통공(미도시)이 형성되는 것이 바람직하다.The upper guide 220 and the lower guide 210 are provided with an upper deformation plate 221 installed on the upper guide 220 and a lower deformation plate 211 provided on the lower guide 210, It is preferable that a through hole (not shown) is formed.

변형플레이트(201)는 상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210)를 관통하여 연질시트(501) 방향으로 돌출되거나 상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210)의 내측 표면을 이루도록 수납될 수 있는 구성으로서, 연질시트(501)의 상면 및 하면을 가압하여 연질시트(501), 특히 연질시트(501) 내부의 강화섬유(510)가 일종의 파형을 이루도록 변형시키기 위한 구성이다.The deformation plate 201 is configured to protrude in the direction of the soft sheet 501 through the upper guide 220 and the lower guide 210 or to be housed so as to form an inner surface of the upper guide 220 and the lower guide 210 The upper surface and the lower surface of the soft sheet 501 are pressed to deform the soft sheet 501, in particular, the reinforcing fiber 510 inside the soft sheet 501 to have a waveform.

변형플레이트(201)는 또한 상부 가이드(220)에 설치된 상부변형플레이트(221)와 하부 가이드(210)에 설치된 하부변형플레이트(211)로 구분될 수 있다. 이러한 상부변형플레이트(221) 및 하부변형플레이트(211)는 연질시트의 길이방향을 따라 서로 교번되게 배치되어, 연질시트(501)를 가압할 때 서로 엇갈리면서 연질시트(501)를 파형으로 변형시킬 수 있게 된다.The deformation plate 201 may also be divided into an upper deformation plate 221 provided in the upper guide 220 and a lower deformation plate 211 provided in the lower guide 210. [ The upper deformation plate 221 and the lower deformation plate 211 are alternately disposed along the longitudinal direction of the soft sheet so as to deform the soft sheet 501 into a waveform while being staggered when pressing the soft sheet 501 .

변형플레이트(201)는 연질시트(501)를 변형시키기 위한 얇은 판재 형상으로 형성되는 것이 바람직하고, 특히, 연질시트(501)를 폭방향으로 고르게 변형시킬 수 있도록 연질시트(501)의 폭보다 넓은 폭을 갖도록 형성되는 것이 바람직할 것이다.The deformation plate 201 is preferably formed in the form of a thin plate for deforming the soft sheet 501 and is preferably formed to have a width larger than the width of the soft sheet 501 so as to evenly deform the flexible sheet 501 in the width direction. It is preferable that it is formed to have a width.

절단부(300)는 가공부(200)의 말단부에 설치되어 연질시트(501)의 이동을 선택적으로 차단하거나, 연질시트(501)를 소정의 길이로 절단하기 위한 구성이다.The cutting portion 300 is provided at the distal end of the processing portion 200 to selectively block the movement of the soft sheet 501 or cut the soft sheet 501 to a predetermined length.

절단부(300)는 바람직하게는 상하로 개폐되면서 연질시트(501)를 절단할 수 있는 블레이드 형상으로 형성되고, 필요시 폐쇄되면서 연질시트(501)의 이동을 차단할 수 있어야 한다. 다만, 절단부(300)의 구체적인 형상은 이에 한정되지 않고, 연질시트(501)의 이동을 차단할 수 있으면서 절단이 가능하다면 변형이 가능할 수 있다.The cut portion 300 is preferably formed in a blade shape capable of cutting the soft sheet 501 while being vertically opened and closed, and is capable of blocking the movement of the soft sheet 501 while being closed, if necessary. However, the specific shape of the cut portion 300 is not limited to this, and it is possible to prevent the movement of the soft sheet 501 and to deform the cut portion 300 if cutting is possible.

컨베이어(400)는 절단부(300)에서 절단된 연질시트(501)를 이송하면서 냉각시킴으로써, 연질시트(501) 내의 수지(520)를 경화시켜 섬유강화 복합소재(500)로 만들기 위한 구성이다. 연질시트(501)를 냉각시키는 방법은 공기를 이용한 공랭 방식일 수도 있고, 별도의 냉각유로를 설치하여 컨베이어(400)를 냉각시키는 방법일 수도 있다.The conveyor 400 is configured to cure the resin 520 in the soft sheet 501 to make the fiber reinforced composite material 500 by cooling the soft sheet 501 cut in the cut portion 300 while transferring it. The cooling method of the soft sheet 501 may be an air cooling method using air, or a method of cooling a conveyor 400 by installing a separate cooling channel.

한편, 본 발명에 따른 섬유강화 복합소재 제조방법은, 수지 원료(110)를 용융시킨 반용융 상태의 수지(520) 내부에 일방향으로 배향된 강화섬유(510)를 삽입한 연질시트(501)를 제조하는 제1단계와, 연질시트(501)를 두께 방향으로 가압하여 연질시트(501) 내부의 강화섬유(510)를 파형으로 변형시키는 제2단계와, 연질시트(501)의 표면을 평탄화시키는 제3단계를 포함하여 구성될 수 있다. 여기에 추가적으로, 연질시트(501)를 소정의 길이로 절단하고 연질시트(501)의 수지(520)를 경화시키는 제4단계를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, a method for manufacturing a fiber-reinforced composite material according to the present invention includes a step of forming a soft sheet 501 in which a reinforcing fiber 510 oriented in one direction is inserted into a semi-molten resin 520 in which a resin material 110 is melted, A second step of pressing the soft sheet 501 in the thickness direction to deform the reinforcing fiber 510 in the soft sheet 501 into a corrugated shape; and a step of flattening the surface of the soft sheet 501 And a third step. In addition, the method may further include a fourth step of cutting the soft sheet 501 to a predetermined length and hardening the resin 520 of the soft sheet 501.

제1단계는 압출기(100)에 연속적으로 강화섬유(120) 및 수지 원료(110)를 투입하고, 반용융 상태의 수지(520)와 함께 연속적으로 압출하여 유연한 판재 형상의 연질시트(501)를 제조하는 단계이다.In the first step, the reinforcing fiber 120 and the resin material 110 are continuously fed into the extruder 100 and continuously extruded together with the semi-molten resin 520 to form a flexible sheet 501 in the form of a flexible plate .

이때 수지 원료(110)로는 열가소성 플라스틱을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, PP, PE, PA6, PA66, PA46, PET, PPS, PPO, MPPO 등 다양한 수지를 사용할 수 있을 것이다. 강화섬유(120)는 수지 원료(110)에 비해 높은 강성과 높은 융점을 가지는 보강재로서, 예를 들어 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 바잘트섬유 등의 다양한 섬유를 사용할 수 있다. 강화섬유(120)는 연속섬유 형태로 제공되고, 압출기(100)에서 10~50mm 길이로 절단될 수 있다.At this time, it is preferable to use thermoplastic plastic as the resin material (110). For example, various resins such as PP, PE, PA6, PA66, PA46, PET, PPS, PPO, and MPPO may be used. The reinforcing fiber 120 is a reinforcing material having a high rigidity and a high melting point as compared with the resin material 110. For example, various fibers such as carbon fiber, glass fiber, aramid fiber, and bazaar fiber can be used. The reinforcing fibers 120 are provided in a continuous fiber form and can be cut to a length of 10 to 50 mm in the extruder 100.

제2단계에서는 연질시트(501)를 상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210) 사이에 배치시킨 후 변형플레이트(201)를 이용해 연질시트(501)의 양면을 가압하여 연질시트(501)를 파형으로 변형시키고, 제 3단계에서는 연질시트(501)에 포함되어 있는 수지(520)가 유동하여 파형으로 변형된 골을 채우게 됨으로써 연질시트(501)의 표면을 평탄화시키게 된다.In the second step, the soft sheet 501 is disposed between the upper guide 220 and the lower guide 210, and then the both sides of the soft sheet 501 are pressed using the deformation plate 201, In the third step, the resin 520 included in the soft sheet 501 flows to fill the corrugated shape, thereby flattening the surface of the soft sheet 501.

이 과정이 도 4 및 도 5에 자세히 도시되어 있다. 도 4에는 제2단계에서 연질시트(501)가 변형플레이트(201)에 의해 파형으로 변형된 모습이 도시되어 있고, 도 5에는 변형플레이트(201)가 수납된 모습이 도시되어 있다.This process is shown in detail in FIGS. 4 and 5. FIG. Fig. 4 shows a state in which the flexible sheet 501 is deformed into a waveform by the deformation plate 201 in the second step, and Fig. 5 shows a state in which the deformation plate 201 is housed.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 변형플레이트(201)가 상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210)로부터 돌출되어 연질시트(501)를 파형으로 변형시키게 된다. 예를 들어, 연질시트(501)의 단부가 절단부(300)에 이르게 되면, 절단부(300)에 가장 가까운 변형플레이트(201)가 연질시트(501) 방향으로 돌출된 이후, 순차적으로 절단부(300)에서 멀어지는 방향의 변형플레이트(201)가 상하 엇갈리게 돌출됨으로써 연질시트(501)를 파형으로 변형시킬 수 있다.4 and 5, the deformation plate 201 is protruded from the upper guide 220 and the lower guide 210 to deform the soft sheet 501 into a waveform. For example, when the end of the soft sheet 501 reaches the cut part 300, the deformed plate 201 closest to the cut part 300 protrudes toward the soft sheet 501, The deformable plate 201 in the direction away from the elastic sheet 501 protrudes vertically and staggered to deform the flexible sheet 501 into a waveform.

그 후, 변형플레이트(201)가 수납되어 상부 가이드(220)와 하부 가이드(210) 사이에 평탄한 내부공간이 형성되면, 압출기(100)에서 계속해서 공급되는 연질시트(501)의 압력에 의해 파형으로 변형된 연질시트(501)가 압축되고, 압축되는 과정에서 수지(520)가 유동되어 변형플레이트(201)에 의해 형성된 빈 공간, 즉 파형의 골 부분을 메우게 된다. 결과적으로, 가공부(200)에서 변형된 연질시트(501)는 압출기(100)에서 배출되었을 때보다 두꺼운 두께를 가지게 되고, 동시에 수지(520)가 상부 가이드(220) 및 하부 가이드(210)의 사이 공간을 채우면서 변형된 연질시트(501)가 평탄한 표면을 가지게 된다.Thereafter, when the deformed plate 201 is accommodated and a flat internal space is formed between the upper guide 220 and the lower guide 210, the pressure of the soft sheet 501, which is continuously supplied from the extruder 100, The resin sheet 520 flows in the process of compressing and compressing the flexible sheet 501 deformed by the deformation plate 201 to fill the empty space formed by the deformation plate 201, As a result, the soft sheet 501 deformed in the processing part 200 has a greater thickness than when it is discharged from the extruder 100, and at the same time, the resin 520 is adhered to the upper guide 220 and the lower guide 210 So that the deformed soft sheet 501 has a flat surface.

제4단계는 제2단계에서 강화섬유가 파형으로 변형되고 제3단계에서 표면이 평탄화된 연질시트(501)를 소정의 길이로 절단하고 수지(520)를 경화시키게 된다. 이는 절단부(300)를 이용하여 연질시트(501)를 절단하고, 컨베이어(400)에서 냉각시킴으로써 구현될 수 있다.In the fourth step, the reinforcing fiber is deformed into a corrugated shape in the second step, and the soft sheet 501 having the surface flattened in the third step is cut to a predetermined length, and the resin 520 is hardened. This can be implemented by cutting the soft sheet 501 using the cut portion 300 and cooling it in the conveyor 400. [

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변경된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention .

100: 압출기 110: 수지 원료
120: 강화섬유(압출기 투입전) 200: 가공부
210: 하부 가이드 211: 하부변형플레이트
220: 상부 가이드 221: 상부변형플레이트
201: 변형플레이트 300: 절단부
400: 컨베이어 500: 섬유강화 복합소재
510: 강화섬유 511: 평탄부
512: 절곡부 520: 수지
501: 연질시트100: extruder 110: resin raw material
120: reinforcing fiber (before the extruder is introduced) 200:
210: lower guide 211: lower deformation plate
220: upper guide 221: upper deformation plate
201: deformation plate 300:
400: Conveyor 500: Fiber reinforced composite material
510: reinforcing fiber 511: flat portion
512: Bending section 520: Resin
501: soft sheet

Claims (12)

강화섬유에 수지가 함침된 섬유강화 복합소재를 제조하는 장치로서,
반용융 상태의 수지와 강화섬유를 혼합하여 판재 형태의 연질시트를 연속적으로 배출하는 압출기;
상기 압출기에서 배출되는 연질시트를 두께방향으로 가압하여, 상기 연질시트 내부의 상기 강화섬유를 파형으로 변형시키는 가공부; 및
상기 가공부의 단부에 설치되어 상기 연질시트의 이동을 차단하거나, 상기 연질시트를 소정의 길이로 절단하는 절단부;를 포함하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
An apparatus for producing a fiber-reinforced composite material impregnated with a resin in a reinforcing fiber,
An extruder for continuously discharging a soft sheet in the form of a sheet by mixing the semi-molten resin with the reinforcing fibers;
A processing unit for pressing the soft sheet discharged from the extruder in the thickness direction to deform the reinforcing fiber inside the soft sheet into a waveform; And
And a cut portion provided at an end of the processing portion to cut off the movement of the soft sheet or cut the soft sheet to a predetermined length.
청구항 1에 있어서,
상기 가공부는, 상기 압출기에서 배출되는 상기 연질시트의 상면 방향에 배치된 상부 가이드와, 상기 압출기에서 배출되는 상기 연질시트의 하면 방향에 설치된 하부 가이드와, 상기 하부 가이드 및 상기 상부 가이드에 각각 승강 가능하게 설치되어 상기 연질시트를 두께 방향으로 가압하는 복수 개의 변형플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the processing section includes an upper guide arranged in the direction of the upper surface of the soft sheet discharged from the extruder, a lower guide provided in the lower direction of the soft sheet discharged from the extruder, And a plurality of deforming plates which are installed on the flexible sheet to press the soft sheet in the thickness direction.
청구항 2에 있어서,
상기 변형플레이트는, 상기 상부 가이드에 설치된 복수 개의 상부변형플레이트와, 상기 하부 가이드에 설치된 복수 개의 하부변형플레이트를 포함하고,
상기 상부변형플레이트와 상기 하부변형플레이트는, 상기 연질시트의 길이방향을 따라 교번 배치되어 상기 연질시트의 양면을 엇갈리게 가압하는 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
The method of claim 2,
Wherein the deformation plate includes a plurality of upper deformation plates provided on the upper guide and a plurality of lower deformation plates provided on the lower guide,
Wherein the upper deformation plate and the lower deformation plate are alternately disposed along the longitudinal direction of the soft sheet so as to stagger both sides of the soft sheet.
청구항 2에 있어서,
상기 변형플레이트는, 상기 연질시트보다 넓은 폭을 갖는 판재 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
The method of claim 2,
Wherein the deformable plate is formed in a plate shape having a wider width than the soft sheet.
청구항 1에 있어서,
상기 절단부는, 개폐되면서 상기 가공부에서 변형된 연질시트를 소정의 길이로 절단하는 블레이드 형상인 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the cutting portion is in the form of a blade for cutting the soft sheet deformed in the machining portion to a predetermined length while being opened and closed.
청구항 2에 있어서,
상기 상부 가이드와 상기 하부 가이드는 상기 연질시트의 두께 방향으로 서로 이격되어 설치되고, 상기 압출기에서 배출되는 상기 연질시트의 두께보다 큰 간격으로 이격되는 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
The method of claim 2,
Wherein the upper guide and the lower guide are spaced apart from each other in the thickness direction of the soft sheet and spaced apart from each other by an interval larger than a thickness of the soft sheet discharged from the extruder.
청구항 1에 있어서,
상기 압출기는, 상기 강화섬유를 상기 연질시트가 배출되는 방향과 평행한 방향으로 배향시키는 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the extruder directs the reinforcing fibers in a direction parallel to a direction in which the soft sheet is discharged.
청구항 1에 있어서,
상기 절단부에 의해 절단된 상기 연질시트를 경화시키면서 이송하는 컨베이어;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조장치.
The method according to claim 1,
And a conveyor for conveying the soft sheet cut by the cutting unit while curing the soft sheet.
강화섬유에 수지가 함침된 섬유강화 복합소재를 제조하는 방법으로서,
반용융 상태의 수지 내부에 강화섬유가 일방향으로 배향된 연질시트를 제조하는 제1단계;
상기 연질시트의 양면 복수 개소를 두께 방향으로 엇갈리게 가압하여 상기 강화섬유를 파형으로 변형시키는 제2단계; 및
상기 연질시트의 표면을 평탄화시키는 제3단계;를 포함하는, 섬유강화 복합소재 제조방법.
A method for producing a fiber-reinforced composite material impregnated with a resin in a reinforcing fiber,
A first step of producing a soft sheet in which reinforcing fibers are oriented in one direction in a semi-molten resin;
A second step of deforming the reinforcing fiber into a corrugated shape by alternately pressing a plurality of portions of the soft sheet on both sides in the thickness direction; And
And a third step of planarizing the surface of the soft sheet.
청구항 9에 있어서,
상기 제3단계는, 상기 연질시트에 포함된 반용융 상태의 수지가 파형으로 변형된 강화섬유의 골을 채우도록 유동시켜 상기 연질시트의 표면을 평탄화하는 것을 특징으로 하는, 섬유강화 복합소재 제조방법.
The method of claim 9,
Wherein the third step comprises flowing the softened resin in the semi-molten state contained in the soft sheet so as to fill the corrugation of the reinforced fiber, thereby flattening the surface of the soft sheet. .
청구항 9에 있어서,
상기 제3단계 이후에, 상기 연질시트를 소정의 길이로 절단하고 상기 수지를 경화시키는 제4단계;를 더 포함하는, 섬유강화 복합소재 제조방법.
The method of claim 9,
And a fourth step of cutting the soft sheet to a predetermined length and curing the resin after the third step.
강화섬유에 수지가 함침된 시트의 양면을 엇갈리게 가압하여 제조된 섬유강화 복합소재로서,
두께 방향으로 배향된 복수 개의 평탄부와, 서로 인접한 상기 평탄부를 연결하는 절곡부로 구분되어, 파형으로 형성된 강화섬유; 및
상기 강화섬유를 감싸도록 함침된 수지;를 포함하는, 섬유강화 복합소재.
A fiber-reinforced composite material produced by pressing both sides of a sheet impregnated with a resin into reinforcing fibers in a staggered manner,
Reinforcing fibers formed by corrugations and divided into a plurality of flat portions oriented in the thickness direction and a bent portion connecting the flat portions adjacent to each other; And
And a resin impregnated to surround the reinforcing fiber.
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