KR20190059700A - A method for manufacturing an air conditioner filter having excellent efficiency of removing volatile organic compounds - Google Patents

A method for manufacturing an air conditioner filter having excellent efficiency of removing volatile organic compounds Download PDF

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KR20190059700A
KR20190059700A KR1020170157569A KR20170157569A KR20190059700A KR 20190059700 A KR20190059700 A KR 20190059700A KR 1020170157569 A KR1020170157569 A KR 1020170157569A KR 20170157569 A KR20170157569 A KR 20170157569A KR 20190059700 A KR20190059700 A KR 20190059700A
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volatile organic
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이종길
허수형
김경한
김영삼
오재환
김준휘
안정훈
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주식회사 비에스엠신소재
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Abstract

The present invention relates to an air purifying filter having excellent ability of adsorbing volatile organic compounds and a method for manufacturing the same, wherein the efficiency of formaldehyde and toluene adsorption is superior to that of a conventional air purifying filter by more than 90%, while maintaining harmful gas and odor removing effects. The effect of purifying the organic compound vapor generated in a closed room is excellent. The conventional air purifying filter mainly uses activated charcoal so as to have harmful gas adsorbing ability at the beginning of use, but has a disadvantage in that the adsorption efficiency drops easily as time goes by. However, an integrated filter of the activated carbon and activated charcoal according to the present invention has increased duration of the adsorbing ability.

Description

휘발성 유기화합물 제거효율이 우수한 에어컨 필터 제조방법{A METHOD FOR MANUFACTURING AN AIR CONDITIONER FILTER HAVING EXCELLENT EFFICIENCY OF REMOVING VOLATILE ORGANIC COMPOUNDS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing an air conditioner,

본 발명은 휘발성 유기화합물 흡착능력이 우수한 공기정화 필터 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an air purifying filter having excellent capability of adsorbing volatile organic compounds and a method for producing the same.

새집 증후군, 새차 증후군 등을 유발하는 원인은 휘발성 유기화합물로 알려져 있으며 이중 대표적인 원인물질은 포름알데히드, 톨루엔, 벤젠 등이 있다. 새차나 새집을 제작할 때 필수적으로 사용되는 방부제, 접착제의 원료성분에서 방출되고, 특히 염화비닐 성분의 내장재에서 많이 발생된다. The cause of sick house syndrome and new car syndrome is known as volatile organic compounds, and typical causative substances include formaldehyde, toluene, and benzene. It is released from the raw materials of preservatives and adhesives, which are essential for the production of new cars and new homes, and is especially produced in vinyl chloride-based interiors.

새집 증후군이나 새차 냄새는 아토피 피부염과 천식 등 알레르기 질환 유발을 유발시키고, 눈이 아프고 목이 따갑고 쉬거나, 기침, 두통 등의 질환을 야기 시킬 수 있다. 특히 알레르기 환자, 천식 환자, 영유아, 고령자의 건강에 매우 나쁜 영향을 줄 수 있다. Sick house syndrome or the smell of new cars can cause allergic diseases such as atopic dermatitis and asthma, and it can cause diseases such as aching eyes, stiff neck, coughing, headache. It can have a very bad effect on the health of allergic patients, asthmatic patients, infants and the elderly.

가정용 에어컨 필터나 차량용 에어컨 필터의 경우 대한민국 등록특허 10-1500464와 같이 미세먼지와 악취 및 유해가스 등에 대한 필터개발은 되어 있으나 새집증후군 및 새차증후군의 원인인 포름알데히드와 톨루엔에 대한 제거 효율이 높은 필터개발은 없는 실정이다.In the case of domestic air-conditioner filters or vehicle air-conditioner filters, filters for fine dust, odor and harmful gas are developed as in Korean Patent No. 10-1500464, but filters having high removal efficiency for formaldehyde and toluene which are the cause of sick house syndrome and new car syndrome There is no development.

본 발명은 새집증후군 및/또는 새차증후군 문제를 해결하기 위한 것으로, 포름알데히드 및 톨루엔과 같은 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compounds; VOCs)의 제거능력이 뛰어난 공기정화 필터 및 이의 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.An object of the present invention is to solve the problem of sick house syndrome and / or New Car syndrome, and an air purifying filter having excellent ability to remove volatile organic compounds (VOCs) such as formaldehyde and toluene, and a method for manufacturing the same. .

이에, 본 발명의 목적은 휘발성유기화합물 제거용 공기정화 필터를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an air purification filter for removing volatile organic compounds.

본 발명의 다른 목적은 휘발성유기화합물 제거용 공기정화 필터의 제조방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing an air purifying filter for removing volatile organic compounds.

본 발명은 휘발성 유기화합물 흡착능력이 우수한 공기정화 필터 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히, 밀폐공간에서 유기용매를 사용할 때, 작업자의 유기화합물 흡입을 최소화할 수 있는 필터 및 이의 제조방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a filter capable of minimizing the inhalation of organic compounds by an operator when using an organic solvent in a closed space, and a method of manufacturing the filter. .

이하 본 발명을 더욱 자세히 설명하고자 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명의 일 예는 휘발성 유기화합물 제거용 공기정화 필터 제조 방법에 관한 것이다.One example of the present invention relates to a method for manufacturing an air purifying filter for removing volatile organic compounds.

상기 휘발성 유기화합물 제거용 공기정화 필터 제조 방법은 하기의 단계를 포함하는 것일 수 있다:The method for manufacturing an air purifying filter for removing volatile organic compounds may include the following steps:

고밀도 부직포 층에 첨착 활성탄을 포함하는 조성물을 도포하여 첨착 활성탄 층을 생성하는 첨착 활성탄 도포 단계;A step of applying impregnated activated carbon to form a impregnated activated carbon layer by applying a composition containing impregnated activated carbon to a high density nonwoven fabric layer;

저농도 첨착 활성탄소섬유를 고기능성 부직포 층에 고정하는 단계; 및Fixing the low density impregnated activated carbon fiber to the high functional nonwoven fabric layer; And

전체 구조를 합지하는 합지 단계.A lapping step that joins the entire structure.

상기 첨착 활성탄 도포 단계는 접착제를 고밀도 부직포에 도포하는 접착제 도포 단계를 추가로 포함하는 것일 수 있다.The impregnated activated carbon applying step may further include an adhesive applying step of applying the adhesive to the high density nonwoven fabric.

접착제 도포 단계를 실시 후 첨착 활성탄을 도포하면 고밀도 부직포 층에 첨착 활성탄이 부착되는 효과가 있다.When the impregnated activated carbon is applied after the adhesive application step, the impregnated activated carbon adheres to the high density nonwoven fabric layer.

상기 접착제는 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 니트릴부타디엔 고무(Nitrile Butadiene Rubber; NBR) 및 스티렌부타디엔 고무(Styrene Butadiene Rubber; SBR)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The adhesive may be at least one selected from the group consisting of acrylic resin, urethane resin, NBR and NBR, but is not limited thereto.

상기 아크릴계 수지는 아크릴산 에스테르(Acrylic ester) 공중합체, 메타크릴산 에스테르(Methacrylic ester) 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있으며, 예를 들어, 아크릴산 에스테르 공중합체인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The acrylic resin may be at least one selected from the group consisting of an acrylic ester copolymer and a methacrylic ester copolymer, and may be, for example, an acrylate ester copolymer, no.

상기 우레탄계 수지는 폴리우렌탄 수지 핫멜트(Polyurethane Hot Melt; TPU), 반응성 핫멜트 접착제(R-HM), 우레탄수지 애멀젼(Urethane emulsion) 및 우레탄수지 용제(Polyurethane solvent type)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있으며, 예를 들어, 폴리우레탄 수지 핫멜트인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The urethane resin may be one selected from the group consisting of polyurethane hot melt (TPU), reactive hot melt adhesive (R-HM), urethane resin emulsion and urethane resin solvent And may be, for example, a polyurethane resin hot melt, but is not limited thereto.

상기 첨착 활성탄과 접착제의 비율은 무게비로 1:0.1 내지 1:0.5의 범위인 것일 수 있으며, 접착제의 비율이 높을 경우에 첨착 활성탄의 기공 및 부직포 사이의 공극을 막기 때문에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.The ratio of the impregnated activated carbon to the adhesive may be in the range of 1: 0.1 to 1: 0.5 by weight, and if the ratio of the adhesive is high, the voids between the pores of the impregnated activated carbon and the nonwoven fabric are blocked, desirable.

상기 고밀도 부직포에 도포되는 첨착 활성탄은 부직포 m2 당 150 내지 400 g, 150 내지 350 g, 150 내지 300 g, 200 내지 250 g, 200 내지 400 g, 200 내지 350 g, 200 내지 300 g 또는 200 내지 250 g, 예를 들어, 200 내지 250 g인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Impregnated activated carbon that is applied to the high-density non-woven fabric is 150 to 400 per nonwoven m 2 g, from 150 to 350 g, from 150 to 300 g, from 200 to 250 g, from 200 to 400 g, from 200 to 350 g, from 200 to 300 g or from 200 to 250 g, for example, 200 to 250 g, but is not limited thereto.

상기 첨착 활성탄을 포함하는 조성물은 첨착 활성탄 및 첨착하지 않은 활성탄을 포함하는 것일 수 있다. The composition containing the impregnated activated carbon may include impregnated activated carbon and impregnated activated carbon.

상기 첨착 활성탄을 포함하는 조성물은 첨착 활성탄과 첨착하지 않은 활성탄을 6:4 내지 7:3의 중량비로 혼합한 것일 수 있으며, 상기 범위 내의 중량비로 혼합하면 경제적이며, 타겟 가스 흡착 효율이 증가하는 효과가 있다. The composition containing the impregnated activated carbon may be impregnated activated carbon and impregnated activated carbon mixed at a weight ratio of 6: 4 to 7: 3. If the impregnated activated carbon is mixed at a weight ratio within the above range, it is economical and the target gas adsorption efficiency is increased .

상기 첨착 활성탄은 하기의 단계로 제조된 것일 수 있다.The impregnated activated carbon may be prepared by the following steps.

활성탄 표면의 활성화 및 이물질 제거하는 전처리 단계; A pretreatment step of activating activated carbon surface and removing foreign matter;

활성탄을 요오드 화합물 및 구리 화합물이 용해된 도금 용액으로 도금하는 무전해 도금 단계; 및 An electroless plating step of plating activated carbon with a plating solution in which an iodine compound and a copper compound are dissolved; And

활성탄 세정 및 건조 단계;Activated carbon washing and drying step;

상기 활성탄은 석탄계 또는 야자계를 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The activated carbon may be coal-based or palm-based, but is not limited thereto.

상기 전처리 단계는 활성탄을 산성 수용액, 염기성 수용액, 알코올 수용액 및 아세톤 수용액으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 전처리 용액과 반응시키는 것일 수 있다. In the pretreatment step, the activated carbon may be reacted with a pretreatment solution containing at least one selected from the group consisting of an acidic aqueous solution, a basic aqueous solution, an aqueous alcoholic solution and an aqueous acetone solution.

상기 산성 수용액은 황산(H2SO4), 질산(HNO3), 인산(H3PO4) 및 염산(HCl)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이 용해된 수용액인 것일 수 있다. The acidic aqueous solution may be an aqueous solution in which at least one selected from the group consisting of sulfuric acid (H 2 SO 4 ), nitric acid (HNO 3 ), phosphoric acid (H 3 PO 4 ) and hydrochloric acid (HCl) is dissolved.

상기 염기성 수용액은 수산화 칼륨(KOH) 및 수산화나트륨(NaOH)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이 용해된 수용액인 것일 수 있다. The basic aqueous solution may be an aqueous solution in which at least one selected from the group consisting of potassium hydroxide (KOH) and sodium hydroxide (NaOH) is dissolved.

상기 알코올 용액은 메틸 알코올(CH3OH), 에틸 알코올(C2H5OH) 및 이소프로필 알코올(C3H7OH)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이 용해된 수용액인 것일 수 있다.The alcohol solution may be an aqueous solution in which at least one selected from the group consisting of methyl alcohol (CH 3 OH), ethyl alcohol (C 2 H 5 OH) and isopropyl alcohol (C 3 H 7 OH) is dissolved.

구체적일 일 실시예에서, 상기 전처리 용액은 메틸 알코올, 에틸 알코올, 이소프로필 알코올 및 아세톤으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이 용해된 수용액인 것일 수 있다.In a specific embodiment, the pretreatment solution may be an aqueous solution in which at least one selected from the group consisting of methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol and acetone is dissolved.

상기 전처리 수용액의 농도는 20 내지 80 중량%인 것 수 있다. 상기 전처리 수용액의 농도가 20중량% 미만인 경우 탄소에는 표면에 표면 활성화가 잘 되지 못하고 이물질 또한 충분히 제거되지 못하여 활성탄 표면에 요오드반응기의 형성 분위기를 저하시키는 요인이 되며, 80중량% 초과인 경우에는 탄소 표면의 과다한 에칭에 의해 표면에 변형이 일어나고 공극 차단(pore blocking)이 나타나 흡착 비표면적이 감소하며, 도금액의 분해 반응을 초래하게 되어 효율적인 도금이 이루어지지 아니하는 문제가 있다.The concentration of the pretreatment aqueous solution may be 20 to 80% by weight. If the concentration of the pretreatment aqueous solution is less than 20% by weight, the surface of the carbon is not activated well on the surface, and foreign substances are not sufficiently removed, thereby reducing the formation atmosphere of the iodine reactant on the surface of the activated carbon. Excessive surface etching causes deformation of the surface, pore blocking occurs, and the adsorption specific surface area is reduced, leading to a decomposition reaction of the plating solution, which leads to a problem that efficient plating is not achieved.

상기 전처리 단계는 10 내지 120분간 수행하는 것일 수 있다. 상기 전처리 시간이 10분 이하인 경우 탄소에는 표면에 표면 활성화가 잘 되지 못하고 이물질 또한 충분히 제거 되지 못하여 활성탄 표면에 요오드반응기의 형성 분위기를 저하시키는 요인이 되며, 전처리의 시간이 2시간 이상인 경우에는 탄소표면의 과다한 에칭에 의해 표면에 변형이 일어나고 공극 차단(pore blocking)이 나타나 흡착 비표면적이 감소하며, 도금액의 분해 반응을 초래하게 되어 효율적인 도금이 이루어지지 아니하는 문제가 있다.The pretreatment step may be performed for 10 to 120 minutes. If the pretreatment time is less than 10 minutes, the surface of the carbon is not well activated and the foreign substance is not sufficiently removed, which causes a decrease in the atmosphere for forming the iodine reactor on the activated carbon surface. If the pretreatment time is longer than 2 hours, The surface is deformed due to excessive etching, pore blocking occurs, and the adsorption specific surface area is decreased, and the decomposition reaction of the plating solution is caused, so that there is a problem that efficient plating is not achieved.

상기 무전해 도금 단계는 활성탄 표면에 요오드화구리 반응기 형성하는 단계인 것일 수 있다.The electroless plating step may be a step of forming a copper iodide reactor on the surface of activated carbon.

상기 요오드 화합물로은 요오드화 칼륨(KI), 요오드(I2), 요오드산 칼륨(KIO3) 및 요오드산 나트륨 (NaIO3)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.The iodine compound may be one or more selected from the group consisting of potassium iodide (KI), iodine (I 2 ), potassium iodate (KIO 3 ), and sodium iodate (NaIO 3 ).

상기 도금 용액 내 요오드 화합물의 농도는 0.001 내지 0.2몰인 것일 수 있다. 요오드 화합물의 농도가 0.001몰 미만인 경우에는 용액 중의 요오드 이온이 충분히 탄소표면에 결합하지 못하고 소량만 탄소표면에 결합하여 쉽게 기화되어 충분한 효과를 얻기 어려우며, 요오드 화합물의 농도가 0.2몰을 초과하면 요오드의 과다한 첨착으로 인해 탄소표면의 기공이 막히고, 흡착 비표면적이 감소하는 문제가 있다.The concentration of the iodine compound in the plating solution may be 0.001 to 0.2 moles. When the concentration of the iodine compound is less than 0.001 mol, the iodide ion in the solution can not sufficiently bond to the carbon surface, and only a small amount of the iodine compound binds to the carbon surface and is easily vaporized. There is a problem that the pores of the carbon surface are clogged due to excessive adhesion and the adsorption specific surface area is decreased.

상기 구리 화합물은 황산구리(CuSO4), 질산구리(CuNO3) 및 초산구리(Cu(CH3COO)2)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.The copper compound may be one or more selected from the group consisting of copper sulfate (CuSO 4 ), copper nitrate (CuNO 3 ) and copper acetate (Cu (CH 3 COO) 2 ).

상기 도금 용액 내 구리 화합물의 농도는 0.001 내지 0.2몰인 것일 수 있다. 상기 구리 화합물의 농도가 0.001몰 미만인 경우에는 구리-요오드반응기의 형성이 잘 이루어지지 아니하여 상기의 효과를 얻기 어려우며, 구리 화합물의 농도가 0.2몰을 초과하면 구리의 과다한 첨착으로 인해 탄소표면의 기공이 막히고, 흡착 비표면적이 감소하는 문제가 있다.The concentration of the copper compound in the plating solution may be 0.001 to 0.2 moles. If the concentration of the copper compound is less than 0.001 mol, the formation of the copper-iodine reactive group is not performed well and it is difficult to obtain the above effect. If the concentration of the copper compound exceeds 0.2 mol, And the adsorption specific surface area is decreased.

상기 무전해 도금 단계 전후의 활성탄의 흡착 비표면적의 차는 54 내지 119 m2/g 인 것일 수 있다.The difference in adsorption specific surface area of the activated carbon before and after the electroless plating step may be 54 to 119 m 2 / g.

상기 세정 및 건조 단계 후 비표면적 및 나노기공의 구조적 변화 없이 구리/요오드 화합물이 무전해 도금된 첨착 활성탄을 얻을 수 있다. After the washing and drying step, the impregnated activated carbon in which the copper / iodine compound is electroless plated can be obtained without changing the specific surface area and the structure of the nano pores.

상기 첨착 활성탄은 다양한 휘발성 유기화합물을 효과적으로 제거할 수 있으므로, 이를 이용한 공기 정화 또는 수질 정화에 사용되는 필터로 제조될 수 있다.Since the impregnated activated carbon can effectively remove various volatile organic compounds, the impregnated activated carbon can be used as a filter used for air purification or water purification using the impregnated activated carbon.

상기 저농도 첨착 활성탄소섬유는 하기의 방법으로 제조되는 것일 수 있다.The low density impregnated activated carbon fiber may be produced by the following method.

탄소섬유를 첨착 물질의 농도가 10% 이상 내지 30% 미만(m/v%)인 용액에 담지하는 단계.Carbon fiber is impregnated in a solution having an impregnated substance concentration of 10% or more and less than 30% (m / v%).

상기 탄소섬유는 팬(PAN)계, 피치(Pitch)계 또는 레이온(Rayon)계 탄소섬유인 것일 수 있으며, 예를 들어, 피치계인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The carbon fibers may be PAN, pitch or rayon carbon fibers. The carbon fibers may be, for example, pitch fibers, but are not limited thereto.

상기 첨착 물질은 1차 아민 계열(Aromatic Primary Amines)인 것일 수 있으며, 예를 들어, 타우린(Taurine), p-아미노벤조산(Para-Aminobenzoic acid; PABA), 에틸렌 아민(Ethylene Amine), 옥타데실아민(Octadecylanmine), 사이콜로헥실 아민(Cyclohexyl Amine), 술팜산(Sulfamic Acid) 및 술파닐산(Sulfanilic Acid)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상 일 수 있다. The impregnated material may be one of Aromatic Primary Amines, for example, taurine, para-aminobenzoic acid (PABA), ethyleneamine, octadecylamine Octadecylanmine, cyclohexylamine, sulfamic acid, and sulfanilic acid. In addition, it may be at least one selected from the group consisting of octadecylmine, cyclohexylamine, cyclohexylamine, sulfamic acid and sulfanilic acid.

탄소섬유는 종이형 또는 펠트형인 것일 수 있으며, 예를 들어, 종이형인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The carbon fiber may be paper-like or felt-type, and may be, for example, paper type, but is not limited thereto.

본 발명의 또 다른 일예는 하기의 단계를 포함하는 휘발성 유기화합물 제거용 공기정화 필터 제조 방법에 관한 것이다:Another embodiment of the present invention relates to a method of manufacturing an air cleaning filter for removing volatile organic compounds, comprising the steps of:

고밀도 부직포 층에 첨착 활성탄을 포함하는 조성물을 도포하여 첨착 활성탄 층을 생성하는 단계;Applying a composition comprising impregnated activated carbon to a high density nonwoven fabric layer to produce an impregnated activated carbon layer;

저농도 첨착 활성탄소섬유를 저밀도 부직포 층에 고정하는 단계; Fixing the low density impregnated activated carbon fiber to the low density nonwoven fabric layer;

고농도 첨착 활성탄소섬유를 고기능성 부직포 층에 고정하는 단계; 및Fixing the high-concentration impregnated activated carbon fiber to the high-performance nonwoven fabric layer; And

전체 구조를 합지하는 합지 단계.A lapping step that joins the entire structure.

상기 첨착 활성탄 도포 단계는 접착제를 고밀도 부직포에 도포하는 접착제 도포 단계를 추가로 포함하는 것일 수 있다.The impregnated activated carbon applying step may further include an adhesive applying step of applying the adhesive to the high density nonwoven fabric.

접착제 도포 단계를 실시 후 첨착 활성탄을 도포하면 고밀도 부직포 층에 첨착 활성탄이 부착되는 효과가 있다.When the impregnated activated carbon is applied after the adhesive application step, the impregnated activated carbon adheres to the high density nonwoven fabric layer.

상기 접착제는 아크릴계 수지, 우레탄계 수지, 니트릴부타디엔 고무(Nitrile Butadiene Rubber; NBR) 및 스티렌부타디엔 고무(Styrene Butadiene Rubber; SBR)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The adhesive may be at least one selected from the group consisting of acrylic resin, urethane resin, NBR and NBR, but is not limited thereto.

상기 아크릴계 수지는 아크릴산 에스테르(Acrylic ester) 공중합체, 메타크릴산 에스테르(Methacrylic ester) 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있으며, 예를 들어, 아크릴산 에스테르 공중합체인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The acrylic resin may be at least one selected from the group consisting of an acrylic ester copolymer and a methacrylic ester copolymer, and may be, for example, an acrylate ester copolymer, no.

상기 우레탄계 수지는 폴리우렌탄 수지 핫멜트(Polyurethane Hot Melt; TPU), 반응성 핫멜트 접착제(R-HM), 우레탄수지 애멀젼(Urethane emulsion) 및 우레탄수지 용제(Polyurethane solvent type)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있으며, 예를 들어, 폴리우레탄 수지 핫멜트인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The urethane resin may be one selected from the group consisting of polyurethane hot melt (TPU), reactive hot melt adhesive (R-HM), urethane resin emulsion and urethane resin solvent And may be, for example, a polyurethane resin hot melt, but is not limited thereto.

상기 첨착 활성탄과 접착제의 비율은 무게비로 1:0.1 내지 1:0.5의 범위인 것일 수 있으며, 접착제의 비율이 높을 경우에 첨착 활성탄의 기공 및 부직포 사이의 공극을 막기 때문에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.The ratio of the impregnated activated carbon to the adhesive may be in the range of 1: 0.1 to 1: 0.5 by weight, and if the ratio of the adhesive is high, the voids between the pores of the impregnated activated carbon and the nonwoven fabric are blocked, desirable.

상기 고밀도 부직포에 도포되는 첨착 활성탄은 부직포 m2 당 150 내지 400 g, 150 내지 350 g, 150 내지 300 g, 200 내지 250 g, 200 내지 400 g, 200 내지 350 g, 200 내지 300 g 또는 200 내지 250 g, 예를 들어, 200 내지 250 g인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Impregnated activated carbon that is applied to the high-density non-woven fabric is 150 to 400 per nonwoven m 2 g, from 150 to 350 g, from 150 to 300 g, from 200 to 250 g, from 200 to 400 g, from 200 to 350 g, from 200 to 300 g or from 200 to 250 g, for example, 200 to 250 g, but is not limited thereto.

상기 첨착 활성탄을 포함하는 조성물은 첨착 활성탄 및 첨착하지 않은 활성탄을 포함하는 것일 수 있다. The composition containing the impregnated activated carbon may include impregnated activated carbon and impregnated activated carbon.

상기 첨착 활성탄을 포함하는 조성물은 첨착 활성탄과 첨착하지 않은 활성탄을 6:4 내지 7:3의 중량비로 혼합한 것일 수 있으며, 상기 범위 내의 중량비로 혼합하면 경제적이며, 타겟 가스 흡착 효율이 증가하는 효과가 있다. The composition containing the impregnated activated carbon may be impregnated activated carbon and impregnated activated carbon mixed at a weight ratio of 6: 4 to 7: 3. If the impregnated activated carbon is mixed at a weight ratio within the above range, it is economical and the target gas adsorption efficiency is increased .

상기 저농도 첨착 활성탄소섬유는 하기의 방법으로 제조되는 것일 수 있다.The low density impregnated activated carbon fiber may be produced by the following method.

탄소섬유를 첨착 물질의 농도가 10% 이상 내지 30% 미만(m/v%)인 용액에 담지하는 단계.Carbon fiber is impregnated in a solution having an impregnated substance concentration of 10% or more and less than 30% (m / v%).

상기 탄소섬유는 팬(PAN)계, 피치(Pitch)계 또는 레이온(Rayon)계 탄소섬유인 것일 수 있으며, 예를 들어, 피치계인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The carbon fibers may be PAN, pitch or rayon carbon fibers. The carbon fibers may be, for example, pitch fibers, but are not limited thereto.

상기 첨착 물질은 1차 아민 계열(Aromatic Primary Amines)인 것일 수 있으며, 예를 들어, 타우린(Taurine), p-아미노벤조산(Para-Aminobenzoic acid; PABA), 에틸렌 아민(Ethylene Amine), 옥타데실아민(Octadecylanmine), 사이콜로헥실 아민(Cyclohexyl Amine), 술팜산(Sulfamic Acid) 및 술파닐산(Sulfanilic Acid)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상 일 수 있다. The impregnated material may be one of Aromatic Primary Amines, for example, taurine, para-aminobenzoic acid (PABA), ethyleneamine, octadecylamine Octadecylanmine, cyclohexylamine, sulfamic acid, and sulfanilic acid. In addition, it may be at least one selected from the group consisting of octadecylmine, cyclohexylamine, cyclohexylamine, sulfamic acid and sulfanilic acid.

탄소섬유는 종이형 또는 펠트형인 것일 수 있으며, 예를 들어, 종이형인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The carbon fiber may be paper-like or felt-type, and may be, for example, paper type, but is not limited thereto.

상기 고농도 첨착 활성탄소섬유는 하기의 방법으로 제조되는 것일 수 있다.The high-concentration impregnated activated carbon fiber may be produced by the following method.

탄소섬유를 첨착 물질의 농도가 30% 이상(m/v%)인 용액에 담지하는 단계.Carbon fiber is impregnated in a solution having a concentration of impregnated material of 30% or more (m / v%).

상기 탄소섬유는 팬(PAN)계, 피치(Pitch)계 또는 레이온(Rayon)계 탄소섬유인 것일 수 있으며, 예를 들어, 피치계인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The carbon fibers may be PAN, pitch or rayon carbon fibers. The carbon fibers may be, for example, pitch fibers, but are not limited thereto.

상기 첨착 물질은 1차 아민 계열(Aromatic Primary Amines)인 것일 수 있으며, 예를 들어, 타우린(Taurine), p-아미노벤조산(Para-Aminobenzoic acid; PABA), 에틸렌 아민(Ethylene Amine), 옥타데실아민(Octadecylanmine), 사이콜로헥실 아민(Cyclohexyl Amine), 술팜산(Sulfamic Acid) 및 술파닐산(Sulfanilic Acid)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상 일 수 있다. The impregnated material may be one of Aromatic Primary Amines, for example, taurine, para-aminobenzoic acid (PABA), ethyleneamine, octadecylamine Octadecylanmine, cyclohexylamine, sulfamic acid, and sulfanilic acid. In addition, it may be at least one selected from the group consisting of octadecylmine, cyclohexylamine, cyclohexylamine, sulfamic acid and sulfanilic acid.

탄소섬유는 종이형 또는 펠트형인 것일 수 있으며, 예를 들어, 종이형인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The carbon fiber may be paper-like or felt-type, and may be, for example, paper type, but is not limited thereto.

본 발명의 다른 일 예는 휘발성유기 화합물 제거용 필터에 관한 것이다.Another example of the present invention relates to a filter for removing volatile organic compounds.

상기 휘발성유기 화합물 제거용 필터는 순차적으로 고밀도 부직포 층, 첨착 활성탄 층, 저농도 첨착 활성탄소섬유 층 및 고기능성 부직포 층을 포함하는 것일 수 있다.The volatile organic compound removal filter may include a high density nonwoven fabric layer, an impregnated activated carbon layer, a low concentration impregnated activated carbon fiber layer, and a high functional nonwoven fabric layer sequentially.

상기 휘발성유기 화합물 제거용 필터는 저농도 첨착활성탄섬유 층과 고기능성 부직포 층 사이에, 순차적으로 저밀도 부직포 층 및 고농도 첨착 활성탄소섬유 층을 추가적으로 포함하는 것일 수 있다.The filter for removing volatile organic compounds may further include a low density nonwoven fabric layer and a high concentration impregnated activated carbon fiber layer sequentially between the low concentration impregnated activated carbon fiber layer and the high function nonwoven fabric layer.

상기 휘발성유기 화합물은 아세트알데히드(Acetaldehyde), 포름알데하이드(Formaldehyde), 톨루엔(Toluene), 벤젠(Benzene), 사이클로헥산(Cyclohexane), 자일렌(xylene) 및 스틸렌(Styrene) 으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.The volatile organic compound may be one selected from the group consisting of acetaldehyde, formaldehyde, toluene, benzene, cyclohexane, xylene, and styrene. Or more.

상기 고밀도 부직포는 밀도가 50 내지 100g/m2 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The high-density nonwoven fabric may have a density of 50 to 100 g / m 2 , but is not limited thereto.

상기 저밀도 부직포는 밀도가 30 내지 45g/m2인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. The low density nonwoven fabric may have a density of 30 to 45 g / m 2 , but is not limited thereto.

상기 고기능성 부직포 층의 고기능성은 미세먼지(PM 2.5이상) 95%이상 또는 초미세먼지(PM 2.5 미만)를 90% 이상 여과할 수 있는 것을 의미한다.The high functionality of the high-performance nonwoven fabric layer means that at least 95% of fine dust (PM 2.5 or more) or 90% or more of ultrafine dust (less than PM 2.5) can be filtered.

상기 휘발성유기 화합물 제거용 필터는 포름알데하이드의 흡착효율이 95% 이상, 96% 이상, 97% 이상 또는 98% 이상, 예를 들어, 99% 이상인 것일 수 있다.The filter for removing volatile organic compounds may have an adsorption efficiency of formaldehyde of 95% or more, 96% or more, 97% or 98% or more, for example, 99% or more.

상기 휘발성유기 화합물 제거용 필터는 톨루엔의 흡착효율이 87% 이상, 88% 이상 또는 89% 이상, 예를 들어, 90% 이상인 것일 수 있다.The filter for removing volatile organic compounds may have an adsorption efficiency of toluene of 87% or more, 88% or more, or 89% or more, for example, 90% or more.

본 발명은 휘발성 유기화합물 흡착능력이 우수한 공기정화 필터 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 기존 공기정화 필터의 유해가스, 악취제거 효과를 유지하면서 포름알데히드와 톨루엔 흡착 효율이 90% 이상으로 뛰어나기 때문에 밀폐된 실내에서 발생되는 유기화합물 증기를 정화시키는데 효과가 우수하며, 기존 공기정화 필터는 활성탄을 주로 사용하여 사용초기에는 유해가스 흡착능력을 갖고 있으나 시간에 따른 흡착효율이 쉽게 떨어지는 단점이 있는 반면에 본 발명 활성탄소와 활성탄 일체형 필터는 흡착능력의 지속시간이 증가한다.The present invention relates to an air purifying filter having excellent volatile organic compound adsorption ability and a method for producing the same, and it is an object of the present invention to provide an air purifying filter having excellent adsorption efficiency of formaldehyde and toluene while maintaining the harmful gas and odor- The existing air purifying filter has the disadvantage that the adsorption efficiency with time is easily deteriorated although the existing air purifying filter has the ability of adsorbing harmful gas at the beginning of use by mainly using activated carbon. Inventive Activated carbon and activated carbon integral filters increase the duration of adsorption capacity.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 휘발성유기화합물 제거용 공기정화 필터의 전체 제조 공정도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 비교예의 공기정화 필터의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휘발성유기화합물 제거용 공기 정화 필터의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 휘발성유기화합물 제거용 공기 정화 필터의 단면도이다.
FIG. 1 is a view showing the entire manufacturing process of an air purifying filter for removing volatile organic compounds according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of an air purifying filter of a comparative example according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of an air purifying filter for removing volatile organic compounds according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of an air purifying filter for removing volatile organic compounds according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, these examples are only for illustrating the present invention, and the scope of the present invention is not limited by these examples.

제조예Manufacturing example 1.  One. 첨착Affix 활성탄 제조 Activated carbon manufacturing

30 X 60 mesh 크기의 입자상 활성탄을 20 중량% 메틸알콜(CH3OH)용액으로 30분간 전 처리한 후 이를 세정 및 건조하였다. 그 다음, 물 1L에 15.9g(0.1몰)의 황산구리(CuSO4)를 용해시킨 황산구리 수용액을 제조한 뒤, 요오드화 칼륨(KI) 16.6g(0.1몰)을 첨가하여 용해시켰다. 그리고 전 처리한 활성탄을 상기 황산구리 및 요오드화 칼륨이 용해된 수용액에 10분 동안 담지하여 도금 처리하였다. 그 다음, 활성탄을 세정하고 100℃에서 2시간 동안 건조하여 첨착 활성탄을 수득하였다.Particulate activated carbon having a size of 30 X 60 mesh was pretreated with 20 wt% methyl alcohol (CH 3 OH) solution for 30 minutes, and then washed and dried. Then, an aqueous solution of copper sulfate in which 15.9 g (0.1 mol) of copper sulfate (CuSO4) was dissolved in 1 L of water was prepared, and 16.6 g (0.1 mol) of potassium iodide (KI) was added and dissolved. The pre-treated activated carbon was plated by carrying it in an aqueous solution containing the copper sulfate and potassium iodide dissolved therein for 10 minutes. Then, the activated carbon was washed and dried at 100 DEG C for 2 hours to obtain impregnated activated carbon.

제조예Manufacturing example 2. 저농도  2. Low concentration 첨착Affix 활성탄소섬유Activated carbon fiber 제조 Produce

피치계 탄소섬유를 커팅하여 단섬유를 만들어 물에 분산시킨 뒤 제작된 종이형 탄소섬유를 제작하였다. 그 다음, 파라아미노벤조닉에시드(para amino benzonic acid; PABA)를 수용액으로 희석하여 농도 10% 이상 내지 30% 미만(m/v%)의 용액을 제조한 후, 종이형 활성탄소섬유를 1시간 동안 담지한 후 꺼내어 저농도 점착 활성탄소섬유를 제조하였다.Pitch-based carbon fibers were cut into short fibers and dispersed in water to prepare paper-type carbon fibers. Then, a solution of 10% or more and less than 30% (m / v%) of a paraamino benzonic acid (PABA) was diluted with an aqueous solution to prepare a paper-like activated carbon fiber for 1 hour And then removed to obtain a low concentration adhesive activatable carbon fiber.

제조예Manufacturing example 3. 고농도  3. High concentration 첨착Affix 활성탄소섬유Activated carbon fiber 제조 Produce

피치계 탄소섬유를 커팅하여 단섬유를 만들어 물에 분산시킨 뒤 제작된 종이형 탄소섬유를 제작하였다. 그 다음, 파라아미노벤조닉에시드(para amino benzonic acid; PABA)를 수용액으로 희석하여 농도 30%(m/v%) 이상 용액을 제조한 후, 종이형 활성탄소섬유를 1시간 동안 담지한 후 꺼내어 고농도 점착 활성탄소섬유를 제조하였다. Pitch-based carbon fibers were cut into short fibers and dispersed in water to prepare paper-type carbon fibers. Then, a solution having a concentration of 30% (m / v%) or more was prepared by diluting paramino aminobenzoic acid (PABA) with an aqueous solution, and then the paper-like activated carbon fiber was carried for 1 hour, High density adhesive activated carbon fibers were prepared.

실시예Example 1.  One. 휘발성유기화합물Volatile organic compounds 제거용 공기정화 필터의 제조 1 Manufacturing of air purifying filter for removal 1

1-1. 1-1. 첨착Affix 활성탄 층 생성 Activated carbon layer formation

지지체인 고밀도 부직포에 폴리우레탄수지 계열 접착제를 도포한 후, 고밀도부직포 m2 당 200 내지 250 g의 첨착 활성탄을 도포하여 첨착 활성탄 층을 생성하였다. A polyurethane resin adhesive was applied to the high density nonwoven fabric as a support, and impregnated activated carbon of 200 to 250 g per high-density nonwoven fabric was applied to produce an impregnated activated carbon layer.

1-2. 저농도 1-2. Low concentration 첨착Affix 활성탄소섬유Activated carbon fiber 고정 (제1 고정) Fixed (first fixed)

그 다음, 저농도 첨착 활성탄소섬유를 저밀도 100g/m2 이하의 고기능성 부직포에 접착제로 고정하였다. 그 다음, 80 내지 120도에서 12 내지 20시간 동안 건조하여 생산하였다.Then, the low density impregnated activated carbon fibers were fixed with an adhesive to a high-density nonwoven fabric having a low density of 100 g / m 2 or less. Then, it was produced by drying at 80 to 120 degrees for 12 to 20 hours.

실시예Example 2.  2. 휘발성유기화합물Volatile organic compounds 제거용 공기정화 필터의 제조 2 Manufacturing of air purifying filter for removal 2

2-1. 2-1. 첨착Affix 활성탄 층 생성 Activated carbon layer formation

지지체인 고밀도 부직포에 폴리우레탄수지 계열 접착제를 도포한 후, 고밀도부직포 m2 당 200 내지 250 g의 첨착 활성탄을 도포하여 첨착 활성탄 층을 생성하였다.A polyurethane resin adhesive was applied to the high density nonwoven fabric supporting the support, and impregnated activated carbon of 200 to 250 g per m 2 of the high density nonwoven fabric was applied to produce an impregnated activated carbon layer.

2-2. 저농도 2-2. Low concentration 첨착Affix 활성탄소섬유Activated carbon fiber 고정 (제1 고정) Fixed (first fixed)

그 다음, 저농도 첨착 활성탄소섬유를 100g/m2 이하의 저밀도 부직포에 접착제로 고정하였다. 그 다음, 80 내지 120도에서 12 내지 20시간 동안 건조하여 생산하였다. Then, the low density impregnated activated carbon fibers were fixed with an adhesive to a low density nonwoven fabric of 100 g / m 2 or less. Then, it was produced by drying at 80 to 120 degrees for 12 to 20 hours.

2-3. 고농도 2-3. High concentration 첨착Affix 활성탄소섬유Activated carbon fiber 고정 (제2 고정) Fixed (second fixed)

하였다. 그 다음, 고농도 첨착 활성탄소섬유에 고밀도 100g/m2 이상의 고기능성 부직포에 접착제로 고정하였다. 그 다음, 80 내지 120도에서 12 내지 20시간 동안 건조하여 생산하였다.Respectively. Then, the high-density impregnated activated carbon fiber was fixed with an adhesive to a high-density nonwoven fabric having a high density of 100 g / m 2 or more. Then, it was produced by drying at 80 to 120 degrees for 12 to 20 hours.

비교예Comparative Example . 공기정화 필터의 제조. Manufacture of air purification filters

공기정화필 필터 중 현재 B사의 판매 중인 자동차 에어컨 히터 필터를 기반으로 하였으며, 이는 활성탄소섬유가 포함되어 있지 않고, 기존 활성탄소만 포함된 필터를 비교 대상으로 하였다. The air purifier filter is based on the automobile air conditioner heater filter currently sold by company B. This filter is compared with the filter which does not contain activated carbon fiber and contains only the existing activated carbon.

실험예Experimental Example 1. 포름알데히드 흡착효율 측정 1. Measurement of adsorption efficiency of formaldehyde

SPSKACA002-132 규격에 따라 밀폐공간 4 m3 챔버 내에서 공기청정기를 가동하였으며, 여기에 실시예의 공기 정화 필터를 장착하여 실험하였다. 구체적으로, 가스발생기를 사용하여 포름알데히드 가스를 생성시킨 뒤, 이 가스를 10ppm으로 주입하여 챔버 내부의 포름알데히드 농도를 유지시킨 후, 이에 대한 흡착능력을 평가하여, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.In accordance with SPSKACA002-132, an air cleaner was operated in a closed space of 4 m < 3 > Specifically, the formaldehyde gas was generated using a gas generator, and then the gas was injected at 10 ppm to maintain the formaldehyde concentration in the chamber, and the adsorption ability thereof was evaluated. The results are shown in Table 1 below .

[계산식][formula]

제거효율(%) = ((유입농도 - 유출농도) / 유입농도) X 100Removal efficiency (%) = ((inlet concentration - outlet concentration) / inlet concentration) X 100

구분division 포름알데히드(ppm)Formaldehyde (ppm) 흡착효율(%)Adsorption efficiency (%) 비고Remarks 대조군Control group 1010 30 - 3530 - 35 25℃(±5℃) 이내
30분간 가동 후 분석
Within 25 ℃ (± 5 ℃)
Analysis after 30 minutes operation
비교예Comparative Example 1010 70 - 8070 - 80 실시예Example 1010 95 - 9995 - 99

표 1에서 확인할 수 있듯이, 휘발성 유기화합물 중 포름알데히드 흡착 능력을 확인한 결과이며, 대조군은 첨착하지 않는 활성탄 도포된 공기정화 필터를 의미하며, 이 필터는 흡착 능력이 30 내지 50%로 확인하였다. 반면, 첨착 활성탄이 도포된 공기정화 필터(비교예)는 70 내지 80%로 나타났으며, 이는 대상 가스(Target)를 제거하기 위해서는 반드시 첨착 과정이 필요함을 동시에 말해 주고 있다. 더 효율을 높이기 위해서 활성탄소섬유와 활성탄이 도포된 공기정화 필터(실시예)는 95 내지 99% 제거 효율을 보였으며, 활성탄소섬유에 의해 여과 능력이 향상됨을 확인하였다. As shown in Table 1, the adsorption capacity of formaldehyde in volatile organic compounds was confirmed, and the control group refers to an air cleaning filter coated with activated carbon which did not adhere, and the adsorption capacity of the filter was found to be 30 to 50%. On the other hand, the air cleaning filter (Comparative Example) coated with impregnated activated carbon showed 70 to 80%, which indicates that the impregnation process is necessarily required to remove the target gas. In order to increase the efficiency, the air cleaning filter (example) coated with the activated carbon fibers and the activated carbon showed a removal efficiency of 95 to 99%, and the filtering ability was improved by the activated carbon fibers.

실험예Experimental Example 2. 톨루엔 제거효율 측정 2. Measurement of toluene removal efficiency

DIN 71460-2 규격에 따라, TOPAS 장비에 필터를 장착하였고 150㎥/h 유량으로 하여 실험하였다. 구체적으로, 가스발생기를 사용하여 톨루엔 가스를 생성시킨 뒤, 이 가스를 80ppm으로 주입하여 장비 내부의 톨루엔 농도를 유지시킨 후 1분, 5분에 도달했을 때의 제거효율을 측정하여, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.In accordance with DIN 71460-2, the TOPAS equipment was equipped with a filter and tested at a flow rate of 150 m 3 / h. Specifically, after the toluene gas was generated by using a gas generator, the gas was injected at 80 ppm to maintain the toluene concentration in the equipment, and the removal efficiency at the time of reaching 1 minute and 5 minutes was measured. The results are shown in Table 2 below.

[계산식][formula]

제거효율(%) = ((유입농도 - 유출농도) / 유입농도) X 100Removal efficiency (%) = ((inlet concentration - outlet concentration) / inlet concentration) X 100

톨루엔(ppm)Toluene (ppm) 흡착능력(%)Adsorption capacity (%) 비고Remarks 대조군Control group 8080 30 - 4030 - 40 23℃(±1℃) 이내
5분간 가동 후 분석
Within 23 ° C (± 1 ° C)
Analysis after 5 minutes of operation
비교예Comparative Example 8080 75 - 8575 - 85 실시예Example 8080 87 - 9087 - 90

표 2에서 확인할 수 있듯이, 휘발성 유기화합물 중 톨루엔 흡착 능력을 확인한 결과, 대조군은 첨착하지 않는 활성탄 도포된 공기정화 필터를 의미하며, 이 필터는 흡착 능력이 30 내지 40%로 확인하였다. 반면, 첨착 활성탄이 도포된 공기정화 필터(비교예)는 75 내지 85%로 나타났으며, 표 2에서도 대상 가스(Target)를 제거하기 위해서는 반드시 첨착 과정이 필요함을 동시에 말해 주고 있다. 더 효율을 높이기 위해서 활성탄소섬유와 활성탄이 도포된 공기정화 필터(실시예)는 87 내지 97% 제거 효율을 보였으며, 활성탄소섬유에 의해 여과 능력이 향상됨을 확인하였다.As can be seen in Table 2, the toluene adsorption capacity of the volatile organic compounds was confirmed, and the control group means an air cleaning filter coated with activated carbon which did not adhere, and the adsorption capacity of the filter was 30 to 40%. On the other hand, the air purifying filter coated with impregnated activated carbon (Comparative Example) showed 75 to 85%, and Table 2 also indicates that the impregnation process is necessarily required to remove the target gas. In order to increase the efficiency, the air purification filter (Example) in which the activated carbon fibers and the activated carbon were coated showed a removal efficiency of 87 to 97%, and the filtration ability was improved by the activated carbon fibers.

100: 고밀도 부직포 층(지지체 층)
200: 첨착 활성탄 층
300: 고기능성 부직포 층
400: 저농도 첨착 활성탄소섬유 층
500: 저밀도 부직포 층
600: 고농도 첨착 활성탄소섬유 층
100: High density nonwoven fabric layer (support layer)
200: impregnated activated carbon layer
300: high-functional nonwoven fabric layer
400: Low density impregnated activated carbon fiber layer
500: low density nonwoven fabric layer
600: high concentration impregnated activated carbon fiber layer

Claims (10)

순차적으로 고밀도 부직포 층, 첨착 활성탄 층, 저농도 첨착 활성탄소섬유 층 및 고기능성 부직포 층을 포함하는 휘발성유기 화합물 제거용 필터.A filter for removing volatile organic compounds sequentially comprising a dense nonwoven fabric layer, an impregnated activated carbon layer, a low concentration impregnated activated carbon fiber layer, and a high functional nonwoven fabric layer. 제1항에 있어서, 상기 휘발성유기 화합물 제거용 필터는 저농도 첨착활성탄섬유 층과 고기능성 부직포 층 사이에, 순차적으로 저밀도 부직포 층 및 고농도 첨착 활성탄소섬유 층을 추가적으로 포함하는 것인, 휘발성유기 화합물 제거용 필터.The filter according to claim 1, wherein the filter for removing volatile organic compounds further comprises a low density nonwoven fabric layer and a high concentration impregnated activated carbon fiber layer sequentially between the low density impregnated activated carbon fiber layer and the high function nonwoven fabric layer. Filter. 제1항에 있어서, 상기 휘발성유기화합물은 아세트알데히드(Acetaldehyde), 포름알데하이드(Formaldehyde), 톨루엔(Toluene), 벤젠(Benzene), 사이클로헥산(Cyclohexane), 자일렌(xylene) 및 스틸렌(Styrene)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인, 휘발성유기화합물 제거용 필터.The method of claim 1, wherein the volatile organic compound is selected from the group consisting of acetaldehyde, formaldehyde, toluene, benzene, cyclohexane, xylene, and styrene. Wherein the volatile organic compound removal filter is one or more selected from the group consisting of the following. 제1항에 있어서, 상기 휘발성유기화합물 제거용 필터는 포름알데하이드의 흡착효율이 95% 이상이고, ?루엔의 흡착효율이 87% 이상인 것인, 휘발성유기화합물 제거용 필터.The filter for removing volatile organic compounds according to claim 1, wherein the filter for removing volatile organic compounds has an adsorption efficiency of formaldehyde of 95% or more and an adsorption efficiency of? -Ruene of 87% or more. 하기의 단계를 포함하는 휘발성유기화합물 제거용 필터 제조방법.
고밀도 부직포 층에 첨착 활성탄을 포함하는 조성물을 도포하여 첨착 활성탄 층을 생성하는 첨착 활성탄 도포 단계;
저농도 첨착 활성탄소섬유를 고기능성 부직포 층에 고정하는 단계; 및
전체 구조를 합지하는 합지 단계.
A method for manufacturing a filter for removing volatile organic compounds, comprising the steps of:
A step of applying impregnated activated carbon to form a impregnated activated carbon layer by applying a composition containing impregnated activated carbon to a high density nonwoven fabric layer;
Fixing the low density impregnated activated carbon fiber to the high functional nonwoven fabric layer; And
A lapping step that joins the entire structure.
제5항에 있어서, 상기 첨착 활성탄은 하기의 단계로 제조되는 것인, 휘발성유기화합물 제거용 필터 제조방법.
활성탄 표면의 활성화 및 이물질 제거하는 전처리 단계;
활성탄을 요오드 화합물 및 구리 화합물이 용해된 도금 용액으로 도금하는 무전해 도금 단계; 및
활성탄 세정 및 건조 단계.
The method of claim 5, wherein the impregnated activated carbon is produced by the following steps.
A pretreatment step of activating activated carbon surface and removing foreign matter;
An electroless plating step of plating activated carbon with a plating solution in which an iodine compound and a copper compound are dissolved; And
Activated carbon washing and drying step.
제5항에 있어서, 상기 도포는 고밀도 부직포 층 m2 당 200 내지 250g의 첨착활성탄 조성물을 도포하는 것인, 휘발성 유기화합물 제거용 필터 제조방법.6. The method of claim 5, wherein the application comprises applying impregnated activated carbon composition of from 200 to 250 g per m < 2 > of high density nonwoven fabric layer. 제5항에 있어서, 상기 첨착 활성탄 조성물은 첨착 활성탄과 첨착하지 않은 활성탄을 6:4 내지 7:3의 중량비로 혼합한 것인, 휘발성 유기화합물 제거용 필터 제조방법.6. The method of claim 5, wherein the impregnated activated carbon composition is obtained by mixing impregnated activated carbon and non-impregnated activated carbon at a weight ratio of 6: 4 to 7: 3. 제5항에 있어서, 상기 휘발성유기화합물 제거용 필터는 포름알데하이드의 흡착효율이 95% 이상이고, ?루엔의 흡착효율이 87% 이상인 것인, 휘발성유기화합물 제거용 필터 제조방법.The method of claim 5, wherein the filter for removing volatile organic compounds has an adsorption efficiency of formaldehyde of 95% or more and an adsorption efficiency of? -Luenes of 87% or more. 하기의 단계를 포함하는 휘발성유기화합물 제거용 필터 제조방법.
고밀도 부직포 층에 첨착 활성탄을 포함하는 조성물을 도포하여 첨착 활성탄 층을 생성하는 단계;
저농도 첨착 활성탄소섬유를 저밀도 부직포 층에 고정하는 단계;
고농도 첨착 활성탄소섬유를 고기능성 부직포 층에 고정하는 단계; 및
전체 구조를 합지하는 합지 단계.
A method for manufacturing a filter for removing volatile organic compounds, comprising the steps of:
Applying a composition comprising impregnated activated carbon to a high density nonwoven fabric layer to produce an impregnated activated carbon layer;
Fixing the low density impregnated activated carbon fiber to the low density nonwoven fabric layer;
Fixing the high-concentration impregnated activated carbon fiber to the high-performance nonwoven fabric layer; And
A lapping step that joins the entire structure.
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CN110898526A (en) * 2019-12-09 2020-03-24 西安中科贝昂环保科技有限公司 Preparation method of air disinfection filter element material

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