KR20190059628A - 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법 - Google Patents

법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법을 개시한다. 즉, 본 발명은 세척한 도라지를 수세미 수액과 생각을 이용하여 법제한 후, 상기 법제된 도라지를 저온 숙성하고, 상기 저온숙성된 도라지를 건조된 산사자를 이용해서 압력가열하여 발효하고, 상기 발효된 도라지를 건조한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조함으로써, 도라지에 포함된 사포닌 외에 필요한 유효성분의 함량을 높일 수 있다.

Description

법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법{Fermented balloon flower using detoxicating, fermenting and steaming process and manufacturing method thereof}
본 발명은 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 세척한 도라지를 수세미 수액과 생각을 이용하여 법제한 후, 상기 법제된 도라지를 저온 숙성하고, 상기 저온숙성된 도라지를 건조된 산사자를 이용해서 압력가열하여 발효하고, 상기 발효된 도라지를 건조한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조하는 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
도라지는 학명이 Platycodon grandiflorum 이며, 초롱꽃목 초롱꽃과의 여러해살이풀인 쌍떡잎식물이다. 한국, 일본, 중국 등지의 산과 들에 자생하며, 높이가 40cm ~ 100cm에 달한다. 다른 이름으로 고경(苦梗), 고길경(苦桔梗), 산도라지, 도랏, 경초, 도립기, 사엽채, 대약, 길경채, 화상두, 백약, 명엽제, 영당화, 질경이라고도 불린다.
상기 도라지의 뿌리는 굵고 살이 많은 다육질이며, 줄기는 곧게 자라고 자르면 흰색 즙액이 나온다. 그리고, 잎은 어긋나고 긴 달걀 모양 또는 넓은 바소꼴로 가장자리에 톱니가 있으며, 잎자루는 없다. 잎의 끝은 날카롭고 밑부분이 넓다. 잎 앞면은 녹색이고 뒷면은 회색빛을 띤 파란색이며 털이 없고 길이 4cm ~ 7 cm, 너비 1.5cm ~ 4cm이다. 꽃은 7월 ~ 8월에 하늘색, 흰색 또는 보라색으로 위를 향하여 피고 끝이 퍼진 종 모양으로, 지름 4cm ~ 5cm이며 끝이 5 개로 갈라진다. 꽃받침도 5개로 갈라지고 그 갈래는 바소꼴이다. 열매는 삭과로서 달걀 모양이고, 꽃받침조각이 달린 채로 익는다. 번식은 종자로 잘된다. 봄·가을에 뿌리를 채취하여 날것으로 먹거나 나물로 먹는다. 도라지의 주용 성분은 사포닌이다. 생약의 길경(桔梗)은 뿌리의 껍질을 벗기거나 그대로 말린 것이며, 한방에서는 치열(治熱), 폐열, 편도염, 설사 등에 사용된다.
이러한 도라지는 사포닌이나 스테로이드 계통의 물질이 많이 함유되어 있어 피를 깨끗이 하고 혈액 속에 있는 콜레스테롤, 지방을 분해시키는 효소의 활성을 증진시키는 효능이 있다. 사포닌 성분으로는 platycodigenin A, B, C, D, D2 가 알려져 있으며, 스테로이드 성분으로는 Sitosterol 과 Campesterol 가 알려져 있다. 특히 도라지에 함유되어 있는 사포닌 성분들은 피를 깨끗이 하고 혈액 속에 있는 콜레스테롤, 지방을 분해시키는 효소의 활성을 증진시키는 효능이 있으며 이로 인해 종래부터 거담, 해열, 진통, 진해, 혈당 강하, 콜레스테롤 대사개선, 항콜린, 항암작용 및 위산분배 억제효과가 있는 것으로 알려져 있다.
이러한 도라지는 장기간 보관이 곤란하여 채취한 후 바로 섭취해야 하는 보관상의 문제점이 있으며, 또한 특유의 독특한 냄새와 쓴 맛 때문에 취식자에게 거부감을 주는 단점이 있다. 또한 도라지를 생식하면 경미한 위장장애를 일으킨다고 보고되고 있기도 하다.
한국등록특허 제10-0707345호 [명칭: 증숙 도라지]
본 발명의 목적은 세척한 도라지를 수세미 수액과 생각을 이용하여 법제한 후, 상기 법제된 도라지를 저온 숙성하고, 상기 저온숙성된 도라지를 건조된 산사자를 이용해서 압력가열하여 발효하고, 상기 발효된 도라지를 건조한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조하는 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 발효된 도라지를 절편한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조하고, 상기 제조된 증숙 도라지를 2차로 숙성하고, 상기 2차 숙성된 증숙 도라지를 원물 대비 수분율이 8% ~ 10%가 되도록 가열하여 침출차용 증숙 도라지를 제조하는 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지 및 그의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 실시예에 따른 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법은 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법에 있어서, 가마솥에 의해, 제 1 수세미 수액에 도라지와 잘게 다진 생강을 포함하는 제 1 혼합물을 15분 ~ 25분 동안 80℃ ~ 100℃에서 가열하는 단계; 상기 가열한 도라지를 1℃ ~ 5℃에서 30시간 ~ 42시간동안 1차로 숙성하는 단계; 압력가열솥에 의해, 상기 1차로 숙성된 도라지와 건조된 산사자를 넣고, 30분 ~ 50분 동안 100℃ ~ 130℃에서 압력 가열하여, 상기 산사자에 의해 상기 저온 숙성된 도라지를 발효시키는 단계; 통풍 기계에 의해, 상기 발효된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 10시간 ~ 14시간 동안 1차로 건조하는 단계; 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 혼합한 제 2 혼합물을 상기 가마솥에 넣고 90℃ ~ 120℃에서 2시간 ~ 4시간 동안 가열하여 액상의 여과액을 준비하는 단계; 상기 건조된 도라지, 상기 준비된 여과액 및 제 2 수세미 수액을 포함하는 제 3 혼합물을 상기 가마솥에 넣어 70℃ ~ 95℃에서 8시간 ~ 12시간 동안 1차로 증숙하는 단계; 상기 통풍 기계에 의해, 상기 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 2차로 건조하는 단계; 상기 여과액을 준비하는 단계를 통해 추가로 제조된 추가 여과액과 상기 건조된 증숙된 도라지를 증숙기에 넣고, 70℃ ~ 100℃에서 4시간 ~ 6시간 동안 2차로 증숙하는 단계; 상기 통풍 기계에 의해, 상기 2차로 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 3차로 건조하는 단계; 및 상기 여과액을 준비하는 단계와, 상기 건조된 2차로 증숙된 도라지를 상기 증숙기에 넣고 재증숙하는 과정 및 재건조하는 과정을 총 4회 ~ 6회 반복하여 최종적으로 증숙 도라지를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예로서 전체 제 1 혼합물 성분의 중량 비율에서 상기 도라지 58 중량% ~ 70 중량%, 상기 생강 5 중량% ~ 8 중량% 및 상기 제 1 수세미 수액 25 중량% ~ 35 중량%로 조성할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예로서 전체 제 2 혼합물 성분의 중량 비율에서 상기 건조 열무 1 중량% ~ 2 중량%, 상기 건조 수세미 0.5 중량% ~ 1.5 중량%, 상기 건조 무총 1 중량% ~ 3 중량%, 상기 건조 무 1 중량% ~ 2 중량% 및 상기 정제수 92 중량% ~ 96 중량%로 조성할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예로서 상기 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 2차로 건조하는 단계는, 상기 증숙 도라지를 미리 설정된 크기로 절편한 후, 상기 절편된 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 2차로 건조하며, 상기 제조된 증숙 도라지를 저온고에 넣고 1℃ ~ 5℃에서 50일 ~ 70일 동안 2차로 숙성하는 단계; 및 상기 압력가열솥에 의해, 상기 숙성된 증숙 도라지를 넣고 원물 대비 수분율이 8% ~ 10%가 되도록 가열하여 침출차용 증숙 도라지를 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지는 앞선 제조 방법에 따라 제조된 증숙 도라지를 포함할 수 있다.
본 발명은 세척한 도라지를 수세미 수액과 생각을 이용하여 법제한 후, 상기 법제된 도라지를 저온 숙성하고, 상기 저온숙성된 도라지를 건조된 산사자를 이용해서 압력가열하여 발효하고, 상기 발효된 도라지를 건조한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조함으로써, 도라지에 포함된 사포닌 외에 필요한 유효성분의 함량을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 발효된 도라지를 절편한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조하고, 상기 제조된 증숙 도라지를 2차로 숙성하고, 상기 2차 숙성된 증숙 도라지를 원물 대비 수분율이 8% ~ 10%가 되도록 가열하여 침출차용 증숙 도라지를 제조함으로써, 저장 기간을 늘리며, 음용시 도라지의 유효성분의 흡수률을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 실험예에 따른 실험군의 분석 결과를 나타낸 도이다.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 대조군의 분석 결과를 나타낸 도이다.
본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라, 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서 "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 발명에 기재된 여러 구성 요소들 또는 여러 단계를 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성 요소는 제 2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성 요소도 제 1 구성 요소로 명명될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.
이하에서는, 본 발명에 따른 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법을 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
먼저, 제 1 수세미 수액(또는 제 1 수세미오이 수액)에 세척된 도라지와 잘게 다진 생강을 포함하는 제 1 혼합물을 가마솥(미도시)에 넣고, 15분 ~ 25분(일반적으로 20분) 동안 80℃ ~ 100℃(일반적으로 90℃)에서 가열한다(또는 찐다).
이때, 전체 제 1 혼합물 성분의 중량 비율에서 상기 도라지 58 중량% ~ 70 중량%, 상기 생강 5 중량% ~ 8 중량% 및 상기 제 1 수세미 수액 25 중량% ~ 35 중량%로 조성(또는 구성)한다.
상기 수세미 수액은 칼륨(K), 칼슘(Ca), 인(P), 마그네슘(Mg) 등의 다량의 원소가 매우 풍부할 뿐만 아니라, 철(Fe), 구리(Cu), 아연(Zn), 망간(Mn) 등의 다양한 무기성분을 포함하는 것으로 알려져 있다.
또한, 상기 생각 법제에 의해, 상기 생강에 포함된 맵싸한 성분인 진저롤(C17H26O4), 쇼가올(C17H24O3) 등의 정유 성분들이 매운 성분과 어울려 티푸스균이나 콜레라균 등 세균에 대한 살균력을 나타내어, 상기 도라지에 대한 살균 처리 기능 및 독소 배출 기능을 수행할 수 있다.
일 예로, 상기 제 1 수세미 수액 1리터에 상기 도라지 2kg과 상기 잘게 다진 생강 200g을 상기 가마솥에 넣고, 20분 동안 90℃에서 가열한다.
이와 같이, 일반적인 정제수를 이용한 침지 및 가열이 아닌, 상기 수세미 수액을 통한 침지 및 가열을 통해 상기 수세미 수액에 포함된 다양한 무기성분을 상기 도라지에 제공할 수 있다(S110).
이후, 상기 가열한(또는 찐) 도라지를 1℃ ~ 5℃(일반적으로 4℃)에서 30시간 ~ 42시간(일반적으로 36시간) 동안 1차로 저온 숙성한다(S120).
이후, 압력가열솥(미도시)에 상기 1차로 저온 숙성된 도라지와 건조된 산사자를 넣고, 30분 ~ 50분 동안 100℃ ~ 130℃(일반적으로 120℃)에서 압력 가열하여(쪄서), 산사자에 의해 상기 저온 숙성된 도라지를 발효시킨다.
이때, 상기 도라지(또는 상기 저온 숙성된 도라지) 100 중량부를 기준으로 5 중량부 ~ 20 중량부(일반적으로 10 중량부)의 산사자를 이용하여 상기 도라지(또는 상기 저온 숙성된 도라지)를 발효시킬 수 있다.
상기 산사자는 우리나라 산야와 계곡에 자생하는 낙엽교목인 산사나무 Crataegus pinnatifida Bunge의 건조된 과실이다. 상기 산사자의 과실은 구형으로 지름 7-15mm이다. 바깥면은 황갈색-회색을 띤 적갈색이며 가는 주름이 많이 있다. 한쪽에는 지름 5mm의 오목하게 들어간 곳이 있고 그 주변에 가끔 꽃받침이 남아 있으며 다른 한쪽에는 과병 또는 이의 자국이 남아 있다. 횡절면은 5실로 되어 있으며 각 실에는 1개의 씨가 들어 있다. 씨는 공을 몇 개로 등분한 모양으로 길이 6-8mm이며 그의 바깥면은 엷은 갈색이고 딱딱하며 질은 단단하다. 또한, 상기 산사자의 다른 이름으로는 아가위 또는 적과자 등으로 불리며 예로부터 한방에서 건위, 소화, 수렴, 진통 등의 효과가 있는 것으로 알려져 있다. 또한, 상기 산사자의 약리 성분으로는 카페산(caffeic acid), 구연산(citric acid), 코로솔릭 산(corosolic acid), 크라테골릭 산(crataegolic acid), 유스케픽 산(euscaphic acid), 하이페린(hyperin), 하이페로사이드(hyperoside), 프로카테추익 산(procatechuic acid), 피로갈롤(pyrogallol), 올레아놀 산(oleanolic acid), 우르솔릭 산(ursolic acid), 비텍신(vitexin) 등이 보고되어 있다. 또한, 상기 산사자는 항산화 항균, 순환계 질환, 동맥경화, 고지혈증, HIV-1 potease 저해 등의 생리 활성이 있는 것으로 알려져 있다.
이와 같이, 상기 산사자에 포함된 유기산을 이용한 고압가열 발효를 통해 상기 저온 숙성된 도라지의 지방산을 분해하며 도라지 증숙에 필요한 검체를 유도할 수 있다.
또한, 이와 같이, 상기 저온 숙성된 도라지와, 상기 산사자를 상기 압력가열솥에 넣고 압력을 높여 가열점을 빠른 시간 내에 만들어줌으로써, 상기 저온 숙성된 도라지의 섬유질을 변형시키고, 상기 산사자의 유기산이 상기 저온 숙성된 도라지 내의 사포닌을 증대시킬 수 있다(S130).
이후, 통풍 기계(미도시)를 통해 상기 발효된 도라지(또는 압력 가열된 도라지)를 50℃ ~ 65℃(일반적으로 60℃)에서 10시간 ~ 14시간(일반적으로 12시간) 동안 1차로 건조한다.
이때, 최종 완성되는 증숙 도라지를 침출차 용도로 사용하고자 하는 경우, 상기 발효된 도라지(또는 상기 압력 가열된 도라지)를 미리 설정된 크기로 절편한 후, 상기 절편된 도라지(또는 상기 절편된 발효된 도라지)를 50℃ ~ 65℃(일반적으로 60℃)에서 10시간 ~ 14시간(일반적으로 12시간) 동안 건조할 수도 있다(S140).
이후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 혼합한 제 2 혼합물을 상기 가마솥에 넣고 90℃ ~ 120℃(일반적으로 100℃)에서 2시간 ~ 4시간(일반적으로 3시간) 동안 가열하여 액상의 여과액을 준비한다.
또한, 상기 준비된 여과액은 불순물을 제거하기 위해서 거름 종이(filter paper)를 이용하여 여과(또는 필터링)한 후 사용할 수도 있다.
여기서, 전체 제 2 혼합물 성분의 중량 비율에서 상기 건조 열무 1 중량% ~ 2 중량%, 상기 건조 수세미 0.5 중량% ~ 1.5 중량%, 상기 건조 무총 1 중량% ~ 3 중량%, 상기 건조 무 1 중량% ~ 2 중량% 및 상기 정제수 92 중량% ~ 96 중량%로 조성(또는 구성)한다.
상기 열무는 약용식물로서, 비타민 A, C가 풍부하며 사포닌 성분을 많이 함유하고 있다.
상기 수세미는 무기성분인 칼륨(K), 칼슘(Ca), 인(P), 마그네슘(Mg) 등이 풍부하며, 그 중에서도 칼륨의 함량이 높다.
또한, 수세미 과실은 cinnamic acid 유도체와 flavonoid glycosides와ㅏ 같은 페놀화합물을 함유하고 있어 항산화능이 높은 것으로 알려져 있다.
상기 무총(또는 시래기)은 철분, 칼슘이 다량 함유되어있으며, 베타카로틴 성분도 많이 함유하고 있다.
상기 무는 비타민 C, 포도당, 과당, 칼슘 등과 같은 다양한 약용 성분을 함유하고 있다.
일 예로, 상기 정제수 20리터에 상기 건조 열무 300g, 상기 건조 수세미 200g, 상기 건조 무총 400g 및 상기 건조 무 300g을 상기 가마솥에 넣고, 90℃ ~ 120℃(일반적으로 100℃)에서 2시간 ~ 4시간(일반적으로 3시간) 동안 가열하여 상기 여과액을 준비한다(S150).
이후, 상기 건조된 도라지(또는 상기 절편 후 건조된 도라지/상기 1차로 건조된 도라지), 상기 준비된 여과액 및 제 2 수세미 수액을 포함하는 제 3 혼합물을 상기 가마솥에 넣어 가마솥의 대류가열 방식을 통해 70℃ ~ 95℃에서 8시간 ~ 12시간(일반적으로 10시간) 동안 1차로 증숙한다.
여기서, 전체 제 3 혼합물 성분의 중량 비율에서 상기 건조된 도라지 10 중량% ~ 15 중량%, 상기 여과액 70 중량% ~ 80 중량% 및 상기 제 2 수세미 수액 10 중량% ~ 15 중량%로 조성(또는 구성)한다.
일 예로, 상기 준비된 여과액 12리터 ~ 15리터에, 상기 건조된 도라지 2kg과 상기 제 2 수세미 수액 2리터를 상기 가마솥에 넣어 가마솥의 대류가열 방식을 통해 70℃ ~ 95℃에서 8시간 ~ 12시간(일반적으로 10시간) 동안 1차로 증숙한다(S160).
이후, 상기 통풍 기계를 통해 상기 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃(일반적으로 60℃)에서 6시간 ~ 10시간(일반적으로 8시간) 동안 2차로 건조한다(S170).
이후, 상기 여과액을 준비하는 과정을 통해 추가로 제조된 추가 여과액과 상기 건조된 증숙된 도라지를 증숙기(미도시)에 넣고, 고온가열 방식으로 70℃ ~ 100℃에서 4시간 ~ 6시간(일반적으로 5시간) 동안 2차로 증숙(또는 추가 증숙)한다(S180).
이후, 상기 통풍 기계를 통해, 상기 2차로 증숙된 도라지(또는 상기 추가 증숙된 도라지)를 50℃ ~ 65℃(일반적으로 60℃)에서 6시간 ~ 10시간(일반적으로 8시간) 동안 3차로 건조한다(S190).
이후, 상기 여과액을 준비하는 과정(예를 들어 S150 단계), 상기 건조된 2차로 증숙된 도라지(또는 상기 추가 증숙된 도라지)(예를 들어 S170 단계에서 건조된 증숙된 도라지)를 상기 증숙기에 넣고 재증숙하는 과정 및 재건조하는 과정을 총 4회 ~ 6회(일반적으로 5회) 반복하여(또는 상기 S160 단계, S180 단계 및 S190 단계를 총 4회 ~ 6회 반복하여) 최종적으로 법제 과정, 발효 과정 및 증숙 과정을 거친 증숙 도라지를 제조(또는 준비)한다(S200).
또한, 상기 증숙 도라지는 용도에 따라 환, 분말, 젤리, 액상 등으로 변형하여 최종 제품을 생산(또는 제조)할 수 있다.
이때, 상기 절편된 도라지를 이용하여 침출차를 제조하고자 하는 경우, 상기 제조된(또는 준비된) 증숙 도라지(절편된 상태의 증숙 도라지)를 저온고(미도시)에 넣고 1℃ ~ 5℃에서 50일 ~ 70일(일반적으로 60일) 동안 2차로 숙성한다(S210).
이후, 상기 압력가열솥에 상기 숙성된 증숙 도라지를 넣고 원물 대비 수분율이 8% ~ 10%가 되도록 가열하여 침출차용 증숙 도라지를 제조(또는 준비)한다(S220).
이와 같이, 도라지에 생강에 의한 법제를 통한 살균 과정과, 도라지 증숙 전에 여과액에 포함된 무기질 성분, 비타민 등이 도라지에 잘 도포(또는 제공)될 수 있도록 유기산이 많이 함유되어 있는 산사자를 이용하여 고열발효 과정과, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 제조한 여과액에 의한 증기를 통해 무기질 성분, 비타민 등을 상기 고열발효를 거친 도라지에 도포하여, 단순히 정제수를 이용하여 도라지를 증숙하는 방식에 비해, 추가되는 성분(또는 재료)들에 의해 다양한 성분들을 함유하는 증숙 도라지를 제공할 수 있다.
[실험예]
본 발명의 실시예에 따라 3년근 도라지 생체를 법제 과정 및 발효 과정을 수행한 후, 복합조성물(예를 들어 열무, 무, 무총, 수세미 등 포함) 가열 액상으로 도라지 증숙을 7회 수행하여 실험군으로 하였다.
대조군(또는 대조군 1)의 경우, 동일 지역에서 재배된 3년근 도라지 생체(또는 검사체)를 50℃ ~ 65℃에서 72시간 동안 건조하여 준비하였다.
다른 대조군(또는 대조군 2)의 경우, 동일 지역에서 재배된 3년근 도라지 생체를 법제 및 발효 과정을 수행하지 않고, 복합조성물(예를 들어 열무, 무, 무총, 수세미 등 포함) 가열 액상으로 도라지 증숙을 9회 수행하여 준비하였다.
도 3은 본 발명의 실험예에 따른 실험군의 분석 결과를 나타낸 도이다.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 대조군의 분석 결과를 나타낸 도이다.
상기 도 3에 나타낸 바와 같이, 검사체 1mg에 Rf 사포닌이 1.124ml 검출되었고, Com-k 사포닌이 5.245ml 검출되었다.
상기 도 4에 나타낸 바와 같이, 검사체 1mg에 Rf 사포닌이 0.615ml 검출되었다.
상기 도 5에 나타낸 바와 같이, 검사체 1mg에 Rf 사포닌이 1.321ml 검출되었고, Rk1 사포닌이 0.464ml 검출되었다.
이와 같이, Rf 사포닌의 경우, 실험군과 대조군 1과 대조군 2에서 모두 검출되었으나, 상대적으로 실험군에서 더 많은 양의 Rf 사포닌이 검출되었다.
또한, 단순히 건조 과정만을 수행한 대조군 1에서는 Rf 사포닌 이외에 다른 유효 성분이 검출되지 않은데 반해, 상기 법제, 발효 및 증숙 과정을 거친 실험군과, 증숙 과정을 거친 대조군 2에서는 추가 다른 유효 성분들(예를 들어 도라지의 platycodin A, C D 같은 사포닌(saponin), sterols, inulin, betulin 외에 인삼사포닌계의 Rf, Com-k, Rk1 등의 증대 및 생성)이 검출되었다.
이와 같이, 본 발명의 실시예(또는 실험예)에 따라 제조된 증숙 도라지의 경우, 도라지 생체보다 저장 기간이 더 길며, 음용시 체내 흡수률이 높다.
본 발명의 실시예는 앞서 설명된 바와 같이, 세척한 도라지를 수세미 수액과 생각을 이용하여 법제한 후, 상기 법제된 도라지를 저온 숙성하고, 상기 저온숙성된 도라지를 건조된 산사자를 이용해서 압력가열하여 발효하고, 상기 발효된 도라지를 건조한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조하여, 도라지에 포함된 사포닌 외에 필요한 유효성분의 함량을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예는 앞서 설명된 바와 같이, 발효된 도라지를 절편한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조하고, 상기 제조된 증숙 도라지를 2차로 숙성하고, 상기 2차 숙성된 증숙 도라지를 원물 대비 수분율이 8% ~ 10%가 되도록 가열하여 침출차용 증숙 도라지를 제조하여, 저장 기간을 늘리며, 음용시 도라지의 유효성분의 흡수률을 높일 수 있다.
전술된 내용은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명은 세척한 도라지를 수세미 수액과 생각을 이용하여 법제한 후, 상기 법제된 도라지를 저온 숙성하고, 상기 저온숙성된 도라지를 건조된 산사자를 이용해서 압력가열하여 발효하고, 상기 발효된 도라지를 건조한 후, 건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 이용하여 여과액을 준비하고, 상기 건조된 도라지와 상기 준비된 여과액과 수세미 수액을 이용하여 상기 건조된 도라지를 증숙하는 과정을 반복 수행하여 증숙 도라지를 제조함으로써, 도라지에 포함된 사포닌 외에 필요한 유효성분의 함량을 높일 수 있는 것으로, 도라지 응용 분야, 증숙 도라지 분야 등에서 광범위하게 이용될 수 있다.

Claims (5)

  1. 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법에 있어서,
    가마솥에 의해, 제 1 수세미 수액에 도라지와 잘게 다진 생강을 포함하는 제 1 혼합물을 15분 ~ 25분 동안 80℃ ~ 100℃에서 가열하는 단계;
    상기 가열한 도라지를 1℃ ~ 5℃에서 30시간 ~ 42시간동안 1차로 숙성하는 단계;
    압력가열솥에 의해, 상기 1차로 숙성된 도라지와 건조된 산사자를 넣고, 30분 ~ 50분 동안 100℃ ~ 130℃에서 압력 가열하여, 상기 산사자에 의해 상기 저온 숙성된 도라지를 발효시키는 단계;
    통풍 기계에 의해, 상기 발효된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 10시간 ~ 14시간 동안 1차로 건조하는 단계;
    건조 열무, 건조 수세미, 건조 무총, 건조 무 및 정제수를 혼합한 제 2 혼합물을 상기 가마솥에 넣고 90℃ ~ 120℃에서 2시간 ~ 4시간 동안 가열하여 액상의 여과액을 준비하는 단계;
    상기 건조된 도라지, 상기 준비된 여과액 및 제 2 수세미 수액을 포함하는 제 3 혼합물을 상기 가마솥에 넣어 70℃ ~ 95℃에서 8시간 ~ 12시간 동안 1차로 증숙하는 단계;
    상기 통풍 기계에 의해, 상기 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 2차로 건조하는 단계;
    상기 여과액을 준비하는 단계를 통해 추가로 제조된 추가 여과액과 상기 건조된 증숙된 도라지를 증숙기에 넣고, 70℃ ~ 100℃에서 4시간 ~ 6시간 동안 2차로 증숙하는 단계;
    상기 통풍 기계에 의해, 상기 2차로 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 3차로 건조하는 단계; 및
    상기 여과액을 준비하는 단계와, 상기 건조된 2차로 증숙된 도라지를 상기 증숙기에 넣고 재증숙하는 과정 및 재건조하는 과정을 총 4회 ~ 6회 반복하여 최종적으로 증숙 도라지를 제조하는 단계를 포함하는 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    전체 제 1 혼합물 성분의 중량 비율에서 상기 도라지 58 중량% ~ 70 중량%, 상기 생강 5 중량% ~ 8 중량% 및 상기 제 1 수세미 수액 25 중량% ~ 35 중량%로 조성하는 것을 특징으로 하는 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    전체 제 2 혼합물 성분의 중량 비율에서 상기 건조 열무 1 중량% ~ 2 중량%, 상기 건조 수세미 0.5 중량% ~ 1.5 중량%, 상기 건조 무총 1 중량% ~ 3 중량%, 상기 건조 무 1 중량% ~ 2 중량% 및 상기 정제수 92 중량% ~ 96 중량%로 조성하는 것을 특징으로 하는 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 2차로 건조하는 단계는,
    상기 증숙 도라지를 미리 설정된 크기로 절편한 후, 상기 절편된 증숙된 도라지를 50℃ ~ 65℃에서 6시간 ~ 10시간 동안 2차로 건조하며,
    상기 제조된 증숙 도라지를 저온고에 넣고 1℃ ~ 5℃에서 50일 ~ 70일 동안 2차로 숙성하는 단계; 및
    상기 압력가열솥에 의해, 상기 숙성된 증숙 도라지를 넣고 원물 대비 수분율이 8% ~ 10%가 되도록 가열하여 침출차용 증숙 도라지를 제조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지의 제조 방법.
  5. 제 1 항의 제조 방법에 따라 제조된 법제, 발효 및 증숙 과정을 이용한 증숙 도라지.
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