KR20190053773A - Pump and coating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 펌프 및 도포 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pump and a coating device.
종래, 유리 기판 등의 피처리 기판에 피막 등을 형성하기 위한 도포액을 도포하는 도포 장치가 알려져 있다. 이와 같은 도포 장치로는, 기판이 배치되는 스테이지와, 도포액을 토출 가능한 노즐과, 노즐에 도포액을 공급 가능한 펌프를 구비하는 것이 있다.BACKGROUND ART Conventionally, a coating apparatus for coating a coating liquid for forming a coating or the like on a substrate to be treated such as a glass substrate is known. Such a coating apparatus includes a stage on which a substrate is placed, a nozzle capable of discharging the coating liquid, and a pump capable of supplying a coating liquid to the nozzle.
예를 들어, 특허문헌 1 내지 3 에는, 벨로우즈 방식의 펌프가 개시되어 있다. 펌프는, 펌프 케이스와, 펌프 케이스의 내부에 배치되는 가요성 튜브를 구비하고 있다 (예를 들어, 특허문헌 1 참조). 예를 들어, 실린더 내의 피스톤이 왕복 이동하면, 구동실 내에 봉입된 비압축성 매체의 이동에 의해, 가요성 튜브가 팽창 수축한다.For example, Patent Documents 1 to 3 disclose a bellows-type pump. The pump includes a pump case and a flexible tube disposed inside the pump case (see, for example, Patent Document 1). For example, when the piston in the cylinder reciprocates, the flexible tube expands and shrinks due to the movement of the incompressible medium enclosed in the drive chamber.
그러나, 상기 종래 기술에 있어서는, 점도가 높은 약액을 펌프로 토출하는 것이 상정되어 있지 않으며, 고점도의 액체를 토출할 수 없을 가능성이 있었다.However, in the above-mentioned prior art, it is not assumed that a high-viscosity chemical liquid is discharged by a pump, and there is a possibility that a liquid with a high viscosity can not be discharged.
이상과 같은 사정을 감안하여, 본 발명은, 고점도의 액체를 용이하게 토출하는 것이 가능한 펌프 및 도포 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a pump and a coating device which can easily discharge a liquid having a high viscosity.
본 발명의 일 양태에 관련된 펌프는, 케이싱과, 상기 케이싱의 내부에 배치되고, 액체가 수용되는 가요성 부재와, 작동 유체를 수용하는 실린더부와, 상기 실린더부에 대해 왕복 이동 가능하게 삽입되고, 상기 케이싱과 상기 가요성 부재의 간극에 상기 작동 유체를 공급하여 상기 가요성 부재로부터 상기 액체를 배출시키는 플런저와, 상기 가요성 부재의 내부에 배치된 샤프트를 포함한다.A pump according to an aspect of the present invention includes a casing, a flexible member disposed inside the casing, the flexible member accommodating the liquid, a cylinder portion accommodating a working fluid, A plunger for supplying the working fluid to the gap between the casing and the flexible member to discharge the liquid from the flexible member, and a shaft disposed inside the flexible member.
이 구성에 의하면, 가요성 부재의 내부에 배치된 샤프트를 포함함으로써, 샤프트를 갖지 않는 경우와 비교하여, 가요성 부재의 내부 용적이 감소하기 때문에, 고점도의 액체를 용이하게 토출할 수 있다. 또한, 가요성 부재가 샤프트를 축으로 하여 팽창 수축하기 때문에, 가요성 부재가 좌굴 (座屈) 하는 것을 억제할 수 있다.According to this configuration, by including the shaft disposed inside the flexible member, the internal volume of the flexible member is reduced as compared with the case where the shaft is not provided, so that the liquid of high viscosity can be easily discharged. Further, since the flexible member expands and shrinks about the shaft, it is possible to suppress the buckling of the flexible member.
상기 펌프에 있어서, 상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 가요성 부재는, 사각형 이상의 다각형 형상이어도 된다.In the pump, the flexible member may have a polygonal shape of a square or more when viewed from the axial direction of the shaft.
이 구성에 의하면, 샤프트의 축방향으로부터 보아 가요성 부재가 모서리부와 변부를 둘레 방향으로 교대로 갖는다. 변부는 모서리부보다 변형되기 쉽기 때문에, 변부를 적극적으로 팽창 수축시킬 수 있다. 따라서, 샤프트의 축방향으로부터 보아 가요성 부재가 원형 형상인 경우와 비교하여, 가요성 부재가 의도하지 않은 방향으로 변형되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 가요성 부재가 복수의 모서리부로 보강되기 때문에, 가요성 부재가 좌굴하는 것을 보다 더 억제할 수 있다.According to this configuration, the flexible member alternately has the edge portion and the side portion in the circumferential direction when viewed from the axial direction of the shaft. Since the side edge is more susceptible to deformation than the corner edge, the side edge can be positively expanded and contracted. Therefore, as compared with the case where the flexible member is circular in the axial direction of the shaft, it is possible to suppress the deformation of the flexible member in the unintended direction. Further, since the flexible member is reinforced by the plurality of corner portions, the buckling of the flexible member can be further suppressed.
상기 펌프에 있어서, 상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 가요성 부재는, 마름모꼴 형상이어도 된다.In the pump, the flexible member may be in the shape of a rhombus as viewed from the axial direction of the shaft.
이 구성에 의하면, 4 개의 변부의 길이가 서로 동일하기 때문에, 각 변부를 균등하게 변형시킬 수 있다. 따라서, 가요성 부재를 안정적으로 팽창 수축시킬 수 있다.According to this configuration, because the lengths of the four sides are equal to each other, the respective sides can be evenly deformed. Therefore, the flexible member can be stably expanded and contracted.
상기 펌프에 있어서, 상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 케이싱의 내면과 상기 가요성 부재는, 상사 (相似) 형상을 이루고 있어도 된다.In the pump, the inner surface of the casing and the flexible member may have a similar shape when viewed from the axial direction of the shaft.
이 구성에 의하면, 케이싱과 가요성 부재의 간극에 공급되는 작동 유체가 가요성 부재의 둘레 방향에 있어서 균등하게 흐르기 쉬워지기 때문에, 가요성 부재를 안정적으로 팽창 수축시킬 수 있다. 또한, 가요성 부재의 성형시에, 케이싱을 성형형 (成形型) 으로서 활용할 수 있기 때문에 바람직하다.According to this configuration, since the working fluid supplied to the gap between the casing and the flexible member is likely to flow uniformly in the circumferential direction of the flexible member, the flexible member can be stably expanded and contracted. Further, at the time of molding the flexible member, it is preferable because the casing can be utilized as a molding die (molding die).
상기 펌프에 있어서, 상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 샤프트는, 상기 가요성 부재의 내부의 중앙에 배치되어 있어도 된다.In the pump, the shaft may be disposed at the center of the inside of the flexible member when viewed from the axial direction of the shaft.
이 구성에 의하면, 샤프트를 개재하여 가요성 부재의 내부에 수용되는 액체가 샤프트의 주위에 있어서 균등하게 흐르기 쉬워지기 때문에, 액체를 안정적으로 토출시킬 수 있다. 또한, 가요성 부재의 수축시에 가요성 부재의 내면이 샤프트에 접촉하기 어려워지기 때문에, 진애 (塵埃) 등의 이물질이 발생하는 것을 억제할 수 있다.According to this configuration, since the liquid contained in the flexible member through the shaft is likely to flow uniformly around the shaft, the liquid can be stably discharged. In addition, since the inner surface of the flexible member is less likely to contact the shaft at the time of shrinkage of the flexible member, generation of foreign matter such as dust can be suppressed.
상기 펌프에 있어서, 상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 샤프트는 원형이어도 된다.In the pump, the shaft may be circular when viewed from the axial direction of the shaft.
이 구성에 의하면, 샤프트를 개재하여 가요성 부재의 내부에 수용되는 액체가 샤프트의 둘레 방향에 있어서 균등하게 흐르기 쉬워지기 때문에, 액체를 안정적으로 토출시킬 수 있다. 또한, 가요성 부재의 수축시에 가요성 부재의 내면이 샤프트에 접촉한 경우여도, 샤프트의 표면 (곡면) 에서 미끄러지기 쉽다. 따라서, 샤프트의 축방향으로부터 보아 샤프트가 다각형인 경우와 비교하여, 진애 등의 이물질이 발생하는 것을 억제할 수 있다.According to this configuration, since the liquid contained in the flexible member through the shaft is likely to flow uniformly in the circumferential direction of the shaft, the liquid can be stably discharged. Further, even when the inner surface of the flexible member contacts the shaft at the time of contraction of the flexible member, it tends to slide on the surface (curved surface) of the shaft. Therefore, as compared with the case where the shaft is polygonal as viewed from the axial direction of the shaft, generation of foreign matter such as dust can be suppressed.
상기 펌프에 있어서, 상기 샤프트는, 상기 케이싱보다 길게 연장되고, 상기 케이싱은, 통형상의 케이싱 본체와, 상기 케이싱 본체의 일방측에 배치되고, 상기 샤프트의 일단부 (一端部) 를 돌출시키는 제 1 관통공이 형성된 제 1 덮개부와, 상기 케이싱 본체의 타방측에 배치되고, 상기 샤프트의 타단부를 돌출시키는 제 2 관통공이 형성된 제 2 덮개부를 구비하고, 상기 샤프트의 양단부에는, 너트를 나사 결합 가능한 수나사부가 형성되어 있어도 된다.In the pump, the shaft extends longer than the casing, and the casing includes: a cylindrical casing body; and a valve member disposed on one side of the casing body and configured to project one end of the shaft And a second lid part provided on the other side of the casing body and having a second through hole for projecting the other end of the shaft, wherein a nut is screwed to both ends of the shaft, A possible externally threaded portion may be formed.
이 구성에 의하면, 샤프트의 수나사부에 너트가 나사 결합됨으로써, 케이싱 본체, 제 1 덮개부 및 제 2 덮개부를 강고하게 고정시킬 수 있다. 따라서, 케이싱 본체, 제 1 덮개부 및 제 2 덮개부를 복수의 볼트로 고정시킬 필요가 없기 때문에, 부품 점수를 삭감하고, 조립 작업성의 향상 및 저비용화를 도모할 수 있다.According to this configuration, since the nut is screwed to the male thread portion of the shaft, the casing main body, the first lid portion and the second lid portion can be firmly fixed. Therefore, it is not necessary to fix the casing main body, the first lid portion, and the second lid portion with a plurality of bolts, so that the number of parts can be reduced, the assembling workability can be improved, and the cost can be reduced.
본 발명의 일 양태에 관련된 도포 장치는, 액체를 피도포물에 대해 도포하는 도포부와, 상기 펌프를 포함한다.An application device according to an aspect of the present invention includes an application section for applying a liquid to an object to be exposed, and the pump.
이 구성에 의하면, 고점도의 액체를 용이하게 토출하는 것이 가능한 도포 장치를 제공할 수 있다.According to this configuration, it is possible to provide a coating apparatus capable of easily discharging a liquid having a high viscosity.
본 발명에 의하면, 고점도의 액체를 용이하게 토출하는 것이 가능한 펌프 및 도포 장치를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a pump and a coating device capable of easily discharging a liquid having a high viscosity.
도 1 은 실시형태에 관련된 도포 장치의 사시도이다.
도 2 는 실시형태에 관련된 도포 장치의 모식도이다.
도 3 은 실시형태에 관련된 펌프의 개략 구성도이다.
도 4 는 도 3 의 IV-IV 단면을 포함하는 도면이다.
도 5 는 실시형태에 관련된 샤프트의 작용 설명도이다.
도 6 은 실시형태의 제 1 변형예에 관련된 펌프의 개략 구성도이다.
도 7 은 실시형태의 제 2 변형예에 관련된 펌프 본체의 도 4 에 상당하는 단면을 포함하는 도면이다.
도 8 은 실시형태의 제 3 변형예에 관련된 펌프 본체의 도 4 에 상당하는 단면을 포함하는 도면이다.1 is a perspective view of a coating apparatus according to an embodiment.
2 is a schematic view of a coating apparatus according to the embodiment.
3 is a schematic configuration diagram of a pump according to the embodiment.
Fig. 4 is a view including the IV-IV cross section of Fig. 3; Fig.
5 is an operational explanatory view of the shaft related to the embodiment.
6 is a schematic configuration diagram of a pump according to a first modification of the embodiment.
Fig. 7 is a view including a cross section corresponding to Fig. 4 of the pump main body according to the second modification of the embodiment. Fig.
Fig. 8 is a view including a cross section corresponding to Fig. 4 of the pump main body according to the third modified example of the embodiment. Fig.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 실시형태를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<도포 장치><Coating device>
도 1 에 나타내는 바와 같이, 도포 장치 (1) 는, 기판 (10) (피도포물) 에 피막 등을 형성하기 위한 도포액을 도포하는 것이다. 도 2 에 나타내는 바와 같이, 도포 장치 (1) 는, 도포부 (2), 공급부 (3), 전환부 (5), 제거부 (6), 스테이지 (7), 이동 장치 (8) (도 1 참조) 및 제어부 (9) 를 구비한다. 제어부 (9) 는, 도포 장치 (1) 의 구성 요소를 통괄 제어한다.As shown in Fig. 1, the coating device 1 is to coat a coating liquid for forming a coating or the like on the substrate 10 (object to be coated). 2, the application device 1 includes a
<도포부><Application section>
도포부 (2) 는, 기판 (10) 에 도포액 (3a) 을 토출하는 노즐 (2a) 을 구비한다. 노즐 (2a) 은, 장척상으로 형성되어 있다. 노즐 (2a) 의 내부에는, 도포액 (3a) 을 수용 가능하다. 노즐 (2a) 은, 노즐 (2a) 의 선단 (하단) 에 도포액 (3a) 을 토출하는 슬릿상의 토출구 (2b) 를 갖는다. 예를 들어, 노즐 (2a) 은 슬릿 노즐이다.The
<공급부><Supply Unit>
공급부 (3) 는, 도포부 (2) 에 도포액 (3a) 을 공급 가능한 펌프 (31) 와, 펌프 (31) 에 도포액 (3a) 을 공급 가능한 공급원 (30) 을 구비한다.The supplying
공급원 (30) 은, 도포부 (2) 에 공급하기 위한 도포액 (3a) 을 저류하는 저류 탱크 (30a) 를 구비한다. 저류 탱크 (30a) 에는, 질소 가스 등의 불활성 가스를 도입 가능한 배관 (30b) 이 접속되어 있다. 배관 (30b) 은, 밸브를 개재하여 가압원 (모두 도시되지 않음) 에 접속되어 있다. 밸브의 개폐 제어에 의해, 저류 탱크 (30a) 내의 압력이 조정된다. 공급원 (30) 은, 저류 탱크 (30a) 내의 압력 조정에 의해, 소정량의 도포액 (3a) 을 펌프 (31) 를 향하여 공급한다.The
예를 들어, 도포액 (3a) 은, 수지 기판 및 층간 절연막 등을 형성하기 위한 액상체를 사용한다. 본 실시형태에 있어서, 도포액 (3a) 은, 1 ∼ 10 Pa·s 정도의 점도를 갖는 폴리이미드를 포함하는 액상체를 사용한다. 일반적으로, 액정 표시 장치에 사용되는 TFT 및 액정층 등을 형성하기 위한 액상체는, 0.01 Pas 이하의 점도를 갖는다. 따라서, 폴리이미드를 포함하는 액상체는, TFT 및 액정층 등을 형성하기 위한 액상체와 비교하여 높은 점도를 갖는다. 또한, 도포액 (3a) 으로서, 폴리이미드를 포함하는 액상체 이외의 액상체, 예를 들어 포토레지스트 등의 약액 (액체) 을 사용해도 된다.For example, as the
도포 장치 (1) 는, 도포액 (3a) 의 공급로 (유로) 를 형성하는 복수의 배관 (101 ∼ 105) 을 구비한다. 상기 서술한 바와 같이, 도포액 (3a) 은, 공급원 (30) 으로부터 도포부 (2) 를 향하여 흐른다. 이하, 도포액 (3a) 이 흐르는 방향에 있어서, 공급원 (30) 측을 「상류측」, 도포부 (2) 측을 「하류측」이라고도 한다.The coating device 1 has a plurality of
<전환부><Switching part>
전환부 (5) 는, 2 개의 밸브 (51, 52) 를 구비한다. 2 개의 밸브 (51, 52) 는, 제 1 밸브 (51) 및 제 2 밸브 (52) 이다.The
제 1 밸브 (51) 는, 펌프 (31) 에 대한 도포액 (3a) 의 공급로를 개폐 가능하게 한다.The first valve (51) opens and closes the supply path of the coating liquid (3a) to the pump (31).
제 2 밸브 (52) 는, 펌프 (31) 로부터 도포부 (2) 에 대한 도포액 (3a) 의 공급로를 개폐 가능하게 한다.The
<제거부><Rejection>
제거부 (6) 는, 도포액 (3a) 에 포함되는 이물질을 제거하기 위한 필터를 구비한다. 예를 들어, 필터는, 테플론 (등록상표) 에 의해 형성되어 있다.The removing
제거부 (6) 는, 공급원 (30) 과 전환부 (5) (제 1 밸브 (51)) 사이의 유로 상 (배관 (101) 과 배관 (102) 사이) 에 형성된다.The removing
<도포액의 공급><Supply of Coating Solution>
펌프 (31) 는, 상류측으로부터 순서대로, 배관 (101), 제거부 (6), 배관 (102), 제 1 밸브 (51) 및 배관 (103) 을 개재하여 공급원 (30) 에 접속되어 있다.The
제 1 밸브 (51) 의 개폐에 의해, 배관 (102) 측 (공급원 (30)) 으로부터 배관 (103) 측 (펌프 (31)) 에 대한 도포액 (3a) 의 공급이 개시 또는 정지된다.The opening and closing of the
도포부 (2) 는, 상류측으로부터 순서대로, 배관 (104), 제 2 밸브 (52), 배관 (105) 을 개재하여 펌프 (31) 에 접속되어 있다.The
제 2 밸브 (52) 의 개폐에 의해, 배관 (104) 측 (펌프 (31)) 으로부터 배관 (105) 측 (도포부 (2)) 에 대한 도포액 (3a) 의 공급이 개시 또는 정지된다.The supply of the
도포부 (2) 의 노즐 (2a) 은, 펌프 (31) 의 구동에 의해 도포액 (3a) 을 토출 가능하게 된다.The
예를 들어, 펌프 (31) 의 내압을 조정함으로써, 고점도의 도포액 (3a) 을 사용한 경우여도, 도포부 (2) 를 향하여 도포액 (3a) 을 순조롭게 흘릴 수 있다.For example, by adjusting the internal pressure of the
<스테이지><Stage>
도 1 에 나타내는 바와 같이, 스테이지 (7) 는, 직방체상으로 형성되어 있다. 스테이지 (7) 의 상면에는, 사각형상의 기판 (10) 이 배치되어 있다. 스테이지 (7) 에는, 기판 (10) 을 반송하기 위한 복수의 롤러 (도시되지 않음) 가 형성되어 있다. 또한, 스테이지 (7) 에는, 기판 (10) 을 부상시켜 반송하는 도시되지 않은 부상 반송부가 형성되어 있어도 된다.As shown in Fig. 1, the
<이동 장치><Mobile device>
이동 장치 (8) 는, 1 쌍의 레일 (81) 과, 문형 프레임 (82) 을 구비한다.The moving device 8 includes a pair of
1 쌍의 레일 (81) 은, 제 1 레일 (81a) 및 제 2 레일 (81b) 이다.The pair of
제 1 레일 (81a) 및 제 2 레일 (81b) 은, 스테이지 (7) 의 길이 방향을 따르는 방향으로 연장되는 직방체상을 이루고 있다. 제 1 레일 (81a) 및 제 2 레일 (81b) 은, 스테이지 (7) 를 사이에 두고 서로 대향하도록 배치되어 있다.The
문형 프레임 (82) 은, 기판 (10) 이 배치되는 스테이지 (7) 를 걸치도록 문형으로 형성되어 있다. 문형 프레임 (82) 은, 스테이지 (7) 에 대해 이동 가능하게 된다.The
문형 프레임 (82) 은, 상하로 연장되는 주상 (柱狀) 을 이루는 1 쌍의 지주부 (82a, 82b) 와, 1 쌍의 지주부 (82a, 82b) 의 사이를 걸치는 가교부 (82c) 를 구비한다.The
1 쌍의 지주부 (82a, 82b) 는, 제 1 지주부 (82a) 및 제 2 지주부 (82b) 이다.The pair of
예를 들어, 제 1 지주부 (82a) 및 제 2 지주부 (82b) 의 하단부는, 각각 도시되지 않은 슬라이더를 개재하여 제 1 레일 (81a) 및 제 2 레일 (81b) 에 장착되어 있다. 문형 프레임 (82) 은, 1 쌍의 레일 (81a, 81b) 의 길이 방향을 따라 도면 중 화살표 (v) 방향으로 이동 가능하다.For example, the lower ends of the
또한, 가교부 (82c) 는, 1 쌍의 지주부 (82a, 82b) 에 대해 상하로 승강 가능 (도면 중 화살표 (u) 방향으로 이동 가능) 하게 되어 있어도 된다.The bridging
가교부 (82c) 의 중앙부에는, 도포부 (2) 및 공급부 (3) 를 유지하는 사각형 판상의 판부재 (83) 가 착탈 가능하게 지지되어 있다. 예를 들어, 판부재 (83) 는, 도시되지 않은 비스 등에 의해 가교부 (82c) 에 착탈 가능하게 장착되어 있다.A rectangular plate-shaped
도포부 (2) 및 공급부 (3) 는, 판부재 (83) 를 개재하여 문형 프레임 (82) 의 가교부 (82c) 에 장착되어 있다. 도포부 (2) 는, 도시되지 않은 구동 기구의 구동에 의해, 공급부 (3) 와 함께, 1 쌍의 레일 (81a, 81b) 의 길이 방향을 따라 도면 중 화살표 (v) 방향으로 이동 가능하게 된다.The
<펌프><Pump>
도 3 에 나타내는 바와 같이, 펌프 (31) 는, 펌프 본체 (130) 와, 실린더부 (140) 와, 플런저 (150) (피스톤) 를 구비한다. 펌프 (31) 는, 플런저 방식의 펌프이다.3, the
펌프 본체 (130) 는, 실린더부 (140) 에 대해 볼트 (도시되지 않음) 에 의해 고정되는 케이싱 (131) 과, 케이싱 (131) 의 내부에 배치된 가요성 튜브 (132) (가요성 부재) 와, 가요성 튜브 (132) 의 내부에 배치된 샤프트 (138) 를 구비한다.The pump
케이싱 (131) 은, 통형상의 케이싱 본체 (135) 와, 케이싱 본체 (135) 의 일방측에 배치되는 제 1 덮개부 (133) 와, 케이싱 본체 (135) 의 타방측에 배치되는 제 2 덮개부 (134) 를 구비한다. 예를 들어, 케이싱 (131) 은, 알루미늄 등의 금속 부재로 형성되어 있다. 케이싱 본체 (135) 와 각 덮개부 (134) 사이에는, 시일 부재 (137) 가 형성되어 있다.The
케이싱 본체 (135) 는, 제 1 덮개부 (133) 와 제 2 덮개부 (134) 사이를 걸치도록 연장되어 있다. 케이싱 본체 (135) 에는, 실린더부 (140) 의 측으로 개구되는 본체측 개구부 (135h) 가 형성되어 있다. 본체측 개구부 (135h) 는, 케이싱 본체 (135) 의 연장 방향에 있어서 제 1 덮개부 (133) 측의 단부에 위치하고 있다.The casing
제 1 덮개부 (133) 에는, 가요성 튜브 (132) 의 상류측에 연통되는 유체 공급구 (133h) 가 형성되어 있다. 유체 공급구 (133h) 에는, 상류측의 배관 (103) 이 접속되어 있다. 예를 들어, 제 1 밸브 (51) (도 2 참조) 를 「열림」으로 함으로써, 유체 공급구 (133h) 를 통하여, 배관 (103) 측 (공급원 (30)) 으로부터 가요성 튜브 (132) 내에 대한 도포액 (3a) 의 공급이 가능하게 된다 (공급 방향은, 도면 중 화살표 (m) 방향).A
제 2 덮개부 (134) 에는, 가요성 튜브 (132) 의 하류측에 연통되는 유체 배출구 (134h) 가 형성되어 있다. 유체 배출구 (134h) 에는, 하류측의 배관 (104) 이 접속되어 있다. 후술하는 작동 유체 (130a) 에 의해, 유체 배출구 (134h) 를 통하여, 가요성 튜브 (132) 내로부터 배관 (104) 측 (도포부 (2)) 에 대한 도포액 (3a) 의 배출이 가능하게 된다 (배출 방향은, 도면 중 화살표 (n) 방향).The
가요성 튜브 (132) 는, 케이싱 본체 (135) 의 길이 방향을 따르는 통형상을 이루고 있다. 가요성 튜브 (132) 는, 케이싱 (131) 의 내부에 동축적 (同軸的) 으로 배치되어 있다. 가요성 튜브 (132) 에는, 도포액 (3a) 이 수용된다. 예를 들어, 가요성 튜브 (132) 의 두께는, 1.8 ㎜ 정도이다.The
가요성 튜브 (132) 는, 직경 방향으로 자유롭게 팽창 수축할 수 있는 탄성 부재로 형성되어 있다. 가요성 튜브 (132) 는, 케이싱 (131) 의 내부에 수용되어 있다. 가요성 튜브 (132) 와 케이싱 (131) 사이에는, 작동 유체 (130a) 가 흘러들어감으로써 가요성 튜브 (132) 를 팽창 수축시키는 간극 (136) (이하 「본체측 구동실 (136)」이라고도 한다.) 이 형성되어 있다.The
예를 들어, 가요성 튜브 (132) 는, 수지 재료나 고무 재료 등의 가요성 재료로 형성되어 있다.For example, the
또한, 가요성 튜브 (132) 는, 테트라플루오로에틸렌퍼플루오로알킬비닐에테르 공중합체 (PFA) 등의 불소 수지로 형성되어 있어도 된다. 불소 수지는 포토레지스트와 반응하지 않기 때문에, 도포액 (3a) 으로서 포토레지스트 등의 약액을 사용한 경우, 도포액 (3a) 의 품질을 유지하는 데에 있어서 바람직하다. 도포액 (3a) 으로서 포토레지스트 등의 약액을 사용한 경우, 제 1 덮개부 (133) 및 제 2 덮개부 (134) 도, 불소 수지로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 도포액 (3a) 으로서 포토레지스트 등의 약액을 사용한 경우, 제 1 덮개부 (133) 중 적어도 유체 공급구 (133h) 의 형성 부분 및 제 2 덮개부 (134) 중 적어도 유체 배출구 (134h) 의 형성 부분이 불소 수지로 형성되어 있으면 된다.Further, the
샤프트 (138) 는, 케이싱 (131) 보다 길게 연장되어 있다. 제 1 덮개부 (133) 에는, 샤프트 (138) 의 일단부를 돌출시키는 제 1 관통공 (133i) 이 형성되어 있다. 제 2 덮개부 (134) 에는, 샤프트 (138) 의 타단부를 돌출시키는 제 2 관통공 (134i) 이 형성되어 있다. 샤프트 (138) 의 양단부에는, 너트 (139) 를 나사 결합 가능한 수나사부 (138a) 가 형성되어 있다.The
예를 들어, 샤프트 (138) 를 케이싱 본체 (135) 내에 삽입 통과시키고, 샤프트 (138) 의 일단부를 제 1 덮개부 (133) 의 제 1 관통공 (133i) 으로부터 돌출시키고, 또한 샤프트 (138) 의 타단부를 제 2 덮개부 (134) 의 제 2 관통공 (134i) 으로부터 돌출시킨 상태에서, 샤프트 (138) 의 양단부의 수나사부 (138a) 에 너트 (139) 를 나사 장착함으로써, 케이싱 본체 (135), 제 1 덮개부 (133) 및 제 2 덮개부 (134) 를 고정시킬 수 있다.For example, the
도 4 에 나타내는 바와 같이, 샤프트 (138) 의 축방향 (이하 간단히 「축방향」이라고도 한다.) 으로부터 보아, 샤프트 (138) 는 원형이다. 도 4 의 축방향으로부터 보아, 샤프트 (138) 는, 가요성 튜브 (132) 의 내부의 중앙에 배치되어 있다. 가요성 튜브 (132) 의 내부에는, 1 개의 샤프트 (138) 가 형성되어 있다.As shown in Fig. 4, the
도 4 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 사각형 이상의 다각형 형상이다. 도 4 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 직경 방향 외방으로 볼록하게 만곡되는 4 개 모서리부 (132a) 와, 이웃하는 2 개의 모서리부 (132a) 끼리를 연결하는 직선상을 이루는 4 개의 변부 (132b) 를 갖는다. 실시형태에 있어서, 4 개의 변부 (132b) 는 서로 동일한 길이를 갖는다. 즉, 도 4 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 마름모꼴 형상이다. 바꾸어 말하면, 도 4 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 둥근 모서리를 갖는 마름모꼴이다.4, the
도 4 의 축방향으로부터 보아, 케이싱 (131) 의 내면과 가요성 튜브 (132) 는, 상사 형상을 이루고 있다. 구체적으로, 도 4 의 축방향으로부터 보아, 케이싱 본체 (135) 의 내면 (135a) 과 가요성 튜브 (132) 는, 상사 형상을 이루고 있다. 즉, 도 4 의 축방향으로부터 보아, 케이싱 본체 (135) 의 내면 (135a) 은, 가요성 튜브 (132) 의 외형보다 큰 마름모꼴 형상이다. 도 4 의 축방향으로부터 보아, 본체측 개구부 (135h) 는, 케이싱 본체 (135) 의 폭방향 중앙부에 위치하고 있다. 여기서, 케이싱 본체 (135) 의 폭방향은, 케이싱 본체 (135) 의 내면 (135a) 이 이루는 마름모꼴 형상의 장축에 평행한 방향이다.4, the inner surface of the
도 3 에 나타내는 바와 같이, 실린더부 (140) 는, 케이싱 본체 (135) 의 길이 방향을 따르도록 연장되는 통형상을 이루고 있다. 실린더부 (140) 에는, 실린더부 (140) 의 길이 방향으로 연장되는 실린더공 (140a) 이 형성되어 있다. 실린더부 (140) 에는, 본체측 개구부 (135h) 에 연통되도록 펌프 본체 (130) 측으로 개구되는 실린더측 개구부 (140h) 가 형성된다.3, the cylinder portion 140 has a cylindrical shape extending along the longitudinal direction of the casing
플런저 (150) 는, 실린더부 (140) 의 길이 방향으로 연장되는 플런저 본체 (151) 와, 플런저 본체 (151) 의 실린더부 (140) 측과는 반대측의 단부에 형성된 가이드 블록 (152) 을 구비한다.The
플런저 본체 (151) 는, 실린더부 (140) 에 대해 왕복 이동 가능하게 삽입되어 있다.The plunger
가이드 블록 (152) 은, 플런저 본체 (151) 의 길이 방향과 평행하게 연장되는 리니어 가이드 액추에이터 (41b) 에 접속되어 있다. 리니어 가이드 액추에이터 (41b) 에는, 복수의 기어를 내장하는 감속기 (41a) 를 개재하여 모터 (41) 가 접속되어 있다. 가이드 블록 (152) 은, 모터 (41) 의 구동에 의해, 플런저 본체 (151) 와 함께, 리니어 가이드 액추에이터 (41b) 의 길이 방향을 따라 도면 중 화살표 (g) 방향으로 이동 가능하게 된다. 이와 같이 하여, 플런저 (150) 는, 실린더부 (140) 에 대해 왕복 이동 가능하게 되어 있다.The
실린더부 (140) 에 있어서, 플런저 본체 (151) 의 선단면 (151a) 과, 실린더공 (140a) 에 면하는 측벽면 (140b) 사이에는, 플런저 (150) 의 왕복 이동에 의해 용적이 변동되는 실린더측 구동실 (141) 이 형성되어 있다. 실린더측 구동실 (141) 은, 실린더측 개구부 (140h) 및 본체측 개구부 (135h) 를 개재하여 본체측 구동실 (136) 에 연통되어 있다.The volume of the cylinder portion 140 is changed by the reciprocating movement of the
본체측 구동실 (136) 및 실린더측 구동실 (141) 에는, 작동 유체 (130a) 가 봉입되어 있다. 예를 들어, 작동 유체 (130a) 는, 비압축성 매체를 사용한다. 각 구동실 (136, 141) 의 내부의 작동 유체 (130a) 는, 각 개구부 (135h, 140h) 를 통하여 자유롭게 유동할 수 있게 되어 있다.The working
<플런저 본체 (작동 유체) 의 작용>≪ Operation of plunger main body (working fluid) >
플런저 본체 (151) 를 실린더부 (140) 의 측벽면 (140b) 을 향하여 이동 (측벽면 (140b) 에 근접) 시키면, 실린더측 구동실 (141) 은 수축한다. 실린더측 구동실 (141) 의 수축에 의해, 실린더측 구동실 (141) 내의 작동 유체 (130a) 는, 실린더측 개구부 (140h) 및 본체측 개구부 (135h) 를 통하여, 본체측 구동실 (136) 내에 유입된다. 그러면, 가요성 튜브 (132) 는, 작동 유체 (130a) 에 압압 (押壓) 되어 수축한다. 이로써, 가요성 튜브 (132) 내에 수용된 도포액 (3a) 은, 유체 배출구 (134h) 로부터 배관 (104) 측 (도포부 (2)) 에 배출된다. 즉, 플런저 본체 (151) 는, 케이싱 (131) 과 가요성 튜브 (132) 사이의 간극 (본체측 구동실 (136)) 에 작동 유체 (130a) 를 공급하여 가요성 튜브 (132) 로부터 도포액 (3a) 을 배출시킨다.When the plunger
한편, 플런저 본체 (151) 를 실린더부 (140) 의 측벽면 (140b) 과는 반대측을 향하여 이동 (측벽면 (140b) 으로부터 이반 (離反)) 시키면, 실린더측 구동실 (141) 이 팽창한다. 실린더측 구동실 (141) 의 팽창에 의해, 본체측 구동실 (136) 내의 작동 유체 (130a) 는, 본체측 개구부 (135h) 및 실린더측 개구부 (140h) 를 통하여, 실린더측 구동실 (141) 내에 유입된다. 그러면, 작동 유체 (130a) 에 의한 가요성 튜브 (132) 의 압압이 해제된다.On the other hand, when the plunger
이와 같이, 실린더부 (140) 에 대해 플런저 본체 (151) 가 왕복 이동하면, 각 구동실 (136, 141) 내에 봉입된 작동 유체 (130a) 의 이동에 의해 본체측 구동실 (136) 이 팽창 수축한다. 그 때문에, 본체측 구동실 (136) 의 팽창 수축에 연동시켜 제 2 밸브 (52) (도 2 참조) 를 개폐함으로써, 배관 (104) 등을 통하여 도포액 (3a) 을 도포부 (2) 에 공급할 수 있다.When the
<샤프트의 작용><Operation of Shaft>
도 5 는, 가요성 튜브 (132) 의 수축 상태를 나타내는 도면이다. 도 5 는, 도 4 에 상당하는 단면도이다.5 is a view showing the contraction state of the
도 5 에 나타내는 바와 같이, 가요성 튜브 (132) 는, 샤프트 (138) 를 축으로 하여 수축하고 있다. 가요성 튜브 (132) 의 수축 상태에 있어서, 변부 (132b) 는 모서리부 (132a) 보다 변형되기 쉽기 때문에, 변부 (132b) 가 적극적으로 변형되고 있다. 구체적으로, 작동 유체 (130a) 가 본체측 개구부 (135h) 를 통하여 본체측 구동실 (136) 내에 유입되면, 변부는, 이웃하는 2 개의 모서리부 (132a) 끼리를 연결하는 직선상 (도 4 참조) 에서, 이웃하는 2 개의 모서리부 (132a) 사이에서 직경 방향으로 볼록해지는 만곡상으로 변형된다.As shown in Fig. 5, the
가요성 튜브 (132) 의 수축 상태에 있어서, 가요성 튜브 (132) 의 내면과 샤프트 (138) 의 외면은 이간되어 있다. 가요성 튜브 (132) 의 내부에 있어서, 가요성 튜브 (132) 의 내면과 샤프트 (138) 의 외면 사이에는, 도포액 (3a) 이 개재되어 있다.In the retracted state of the
여기서, 도 4 에 나타내는 가요성 튜브 (132) 의 초기 상태 (수축 전 상태) 에 있어서의 가요성 튜브 (132) 의 내부 용적을 100 % 로 한다. 예를 들어, 도 5 에 나타내는 가요성 튜브 (132) 의 수축 상태에 있어서의 가요성 튜브 (132) 의 내부 용적은 40 % 정도이다.Here, the internal volume of the
이상과 같이, 본 실시형태에 의하면, 가요성 튜브 (132) 의 내부에 배치된 샤프트 (138) 를 포함함으로써, 샤프트 (138) 를 갖지 않는 경우와 비교하여, 가요성 튜브 (132) 의 내부 용적이 감소하기 때문에, 고점도의 액체를 용이하게 토출할 수 있다. 또한, 가요성 튜브 (132) 가 샤프트 (138) 를 축으로 하여 팽창 수축하기 때문에, 가요성 튜브 (132) 가 좌굴하는 것을 억제할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, by including the
또, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 사각형 이상의 다각형 형상임으로써, 이하의 효과를 발휘한다. 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아 가요성 튜브 (132) 가 모서리부 (132a) 와 변부 (132b) 를 둘레 방향으로 교대로 갖는다. 변부 (132b) 는 모서리부 (132a) 보다 변형되기 쉽기 때문에, 변부 (132b) 를 적극적으로 팽창 수축시킬 수 있다. 따라서, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아 가요성 튜브 (132) 가 원형 형상인 경우와 비교하여, 가요성 튜브 (132) 가 의도하지 않은 방향으로 변형되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 가요성 튜브 (132) 가 복수의 모서리부 (132a) 로 보강되기 때문에, 가요성 튜브 (132) 가 좌굴하는 것을 보다 더 억제할 수 있다.Further, as viewed from the axial direction of the
또, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 마름모꼴 형상임으로써, 이하의 효과를 발휘한다. 4 개의 변부 (132b) 의 길이가 서로 동일하기 때문에, 각 변부 (132b) 를 균등하게 변형시킬 수 있다. 따라서, 가요성 튜브 (132) 를 안정적으로 팽창 수축시킬 수 있다.Further, as viewed from the axial direction of the
또, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 케이싱 (131) 의 내면과 가요성 튜브 (132) 는, 상사 형상을 이루고 있음으로써, 이하의 효과를 발휘한다. 케이싱 (131) 과 가요성 튜브 (132) 의 간극에 공급되는 작동 유체 (130a) 가 가요성 튜브 (132) 의 둘레 방향에 있어서 균등하게 흐르기 쉬워지기 때문에, 가요성 튜브 (132) 를 안정적으로 팽창 수축시킬 수 있다. 또한, 가요성 튜브 (132) 의 성형시에, 케이싱 (131) 을 성형형으로서 활용할 수 있기 때문에 바람직하다.In addition, since the inner surface of the
또, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 샤프트 (138) 는, 가요성 튜브 (132) 의 내부의 중앙에 배치되어 있음으로써, 이하의 효과를 발휘한다. 샤프트 (138) 를 개재하여 가요성 튜브 (132) 의 내부에 수용되는 액체가 샤프트 (138) 의 주위에 있어서 균등하게 흐르기 쉬워지기 때문에, 액체를 안정적으로 토출시킬 수 있다. 또한, 가요성 튜브 (132) 의 수축시에 가요성 튜브 (132) 의 내면이 샤프트 (138) 에 접촉하기 어려워지기 때문에, 진애 등의 이물질이 발생하는 것을 억제할 수 있다.In addition, since the
또, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 샤프트 (138) 는 원형임으로써, 이하의 효과를 발휘한다. 샤프트 (138) 를 개재하여 가요성 튜브 (132) 의 내부에 수용되는 액체가 샤프트 (138) 의 둘레 방향에 있어서 균등하게 흐르기 쉬워지기 때문에, 액체를 안정적으로 토출시킬 수 있다. 또한, 가요성 튜브 (132) 의 수축시에 가요성 튜브 (132) 의 내면이 샤프트 (138) 에 접촉한 경우여도, 샤프트 (138) 의 표면 (곡면) 에서 미끄러지기 쉽다. 따라서, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아 샤프트 (138) 가 다각형인 경우와 비교하여, 진애 등의 이물질이 발생하는 것을 억제할 수 있다.Further, as viewed from the axial direction of the
또, 샤프트 (138) 는, 케이싱 (131) 보다 길게 연장되고, 케이싱 (131) 은, 통형상의 케이싱 본체 (135) 와, 케이싱 본체 (135) 의 일방측에 배치되고, 샤프트 (138) 의 일단부를 돌출시키는 제 1 관통공 (133i) 이 형성된 제 1 덮개부 (133) 와, 케이싱 본체 (135) 의 타방측에 배치되고, 샤프트 (138) 의 타단부를 돌출시키는 제 2 관통공 (134i) 이 형성된 제 2 덮개부 (134) 를 구비하고, 샤프트 (138) 의 양단부에는, 너트 (139) 를 나사 결합 가능한 수나사부 (138a) 가 형성되어 있음으로써, 이하의 효과를 발휘한다. 샤프트 (138) 의 수나사부 (138a) 에 너트 (139) 가 나사 결합됨으로써, 케이싱 본체 (135), 제 1 덮개부 (133) 및 제 2 덮개부 (134) 를 강고하게 고정시킬 수 있다. 따라서, 케이싱 본체 (135), 제 1 덮개부 (133) 및 제 2 덮개부 (134) 를 복수의 볼트로 고정시킬 필요가 없기 때문에, 부품 점수를 삭감하고, 조립 작업성의 향상 및 저비용화를 도모할 수 있다.The
또, 도포 장치 (1) 는, 액체를 피도포물에 대해 도포하는 도포부 (2) 와, 상기 펌프 (31) 를 포함함으로써, 고점도의 액체를 용이하게 토출하는 것이 가능한 도포 장치 (1) 를 제공할 수 있다.The coating device 1 includes a
또, 도포부 (2) 가, 문형 프레임 (82) 에 장착됨과 함께, 펌프 (31) 에 의해 도포액 (3a) 을 토출 가능한 노즐 (2a) 을 포함함으로써, 이하의 효과를 발휘한다. 일반적인 레일을 따라 노즐 (2a) 을 이동시키는 경우와 비교하여, 높은 강성을 갖는 문형 프레임 (82) 에 의해 노즐 (2a) 을 스테이지 (7) 에 대해 이동시킬 수 있기 때문에, 노즐 (2a) 의 이동을 안정적으로 실시할 수 있다.The
또한, 상기 서술한 예에 있어서 나타낸 각 구성 부재의 제형상이나 조합 등은 일례로서, 설계 요구 등에 기초하여 여러 가지 변경 가능하다.The shapes, combinations, and the like of the respective structural members shown in the above-described examples are merely examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like.
예를 들어, 상기 실시형태에 있어서는, 도포부 (2) 로서, 슬릿형의 노즐 (2a) 을 사용했지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 중앙 적하형의 도포부를 사용해도 되고, 잉크젯형의 도포부를 사용해도 된다. 또, 기판 (10) 상에 배치되는 액상체를, 스퀴지 등을 사용하여 확산시켜 도포하는 구성이어도 된다.For example, in the above embodiment, the
또, 상기 실시형태에 있어서는, 도포 장치 (1) 가, 기판 (10) 상에 도포액 (3a) 으로서 폴리이미드를 포함하는 액상체를 도포하는 예를 들었지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 도포액 (3a) 으로서 레지스트액을 사용해도 되고, 레지스트액 이외의 액체를 사용해도 된다.In the above embodiment, the coating device 1 has been described as applying the liquid body containing polyimide as the
또, 상기 실시형태에 있어서는, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 마름모꼴 형상인 예를 들었지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 마름모꼴 이외의 다각형 형상이어도 된다. 또, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 원형 또는 타원형이어도 된다.In the above-described embodiment, the
또, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 성형 (星型) 형상이어도 된다. 바꾸어 말하면, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 직경 방향 내방으로 움푹 패이는 3 개 이상의 오목부를 둘레 방향으로 갖고 있어도 된다. 즉, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 가요성 튜브 (132) 는, 상대적으로 변형되기 어려운 부분과 상대적으로 변형되기 쉬운 부분을 둘레 방향으로 교대로 갖고 있으면 된다.In view of the axial direction of the
또, 상기 실시형태에 있어서는, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 케이싱 (131) 의 내면과 가요성 튜브 (132) 는, 상사 형상을 이루고 있는 예를 들었지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 케이싱 (131) 의 내면과 가요성 튜브 (132) 는, 서로 상이한 형상을 이루고 있어도 된다.In the above-described embodiment, the inner surface of the
또, 상기 실시형태에 있어서는, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 샤프트 (138) 는, 가요성 튜브 (132) 의 내부의 중앙에 배치되어 있는 예를 들었지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 샤프트 (138) 는, 가요성 튜브 (132) 의 내부의 중앙 위치로부터 어긋난 위치에 배치되어 있어도 된다.In the above embodiment, the
또, 상기 실시형태에 있어서는, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 샤프트 (138) 는 원형인 예를 들었지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 샤프트 (138) 의 축방향으로부터 보아, 샤프트 (138) 는 다각형이어도 된다.In the above embodiment, the
또, 상기 실시형태에 있어서는, 본체측 개구부 (135h) 는, 케이싱 본체 (135) 의 연장 방향에 있어서 제 1 덮개부 (133) 측의 단부에 위치하고 있는 예 (도 3 참조) 를 들었지만, 이것에 한정되지 않는다.3) in which the main
도 6 은, 실시형태의 제 1 변형예에 관련된 펌프 (231) 의 개략 구성도이다.6 is a schematic configuration diagram of a
예를 들어, 도 6 에 나타내는 바와 같이, 본체측 개구부 (135h) 는, 케이싱 본체 (135) 의 연장 방향 중앙부에 위치하고 있어도 된다.For example, as shown in Fig. 6, the main
또, 상기 실시형태에 있어서는, 도 4 의 축방향으로부터 보아, 본체측 개구부 (135h) 는, 케이싱 본체 (135) 의 폭방향 중앙부에 위치하고 있는 예를 들었지만, 이것에 한정되지 않는다.In the above-described embodiment, the main
도 7 은, 실시형태의 제 2 변형예에 관련된 펌프 본체 (330) 의 도 4 에 상당하는 단면을 포함하는 도면이다.Fig. 7 is a view including a section corresponding to Fig. 4 of the pump
예를 들어, 도 7 의 축방향으로부터 보아, 본체측 개구부 (135h) 는, 케이싱 본체 (135) 의 폭방향의 제 1 단부에 위치하고 있어도 된다.For example, as viewed in the axial direction of Fig. 7, the main
도 8 은, 실시형태의 제 3 변형예에 관련된 펌프 본체 (430) 의 도 4 에 상당하는 단면을 포함하는 도면이다.Fig. 8 is a view including a cross section corresponding to Fig. 4 of the pump
예를 들어, 도 8 의 축방향으로부터 보아, 본체측 개구부 (135h) 는, 케이싱 본체 (135) 의 폭방향에 있어서 제 1 단부와는 반대측의 제 2 단부에 위치하고 있어도 된다.For example, as viewed from the axial direction of Fig. 8, the main
또한, 상기에 있어서 실시형태 또는 그 변형예로서 기재한 각 구성 요소는, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 적절히 조합할 수 있고, 또 조합된 복수의 구성 요소 중 일부의 구성 요소를 적절히 사용하지 않도록 할 수도 있다.It is to be understood that each component described above as an embodiment or a modified example thereof can be combined as appropriate without departing from the spirit of the present invention, You do not have to.
1 : 도포 장치
2 : 도포부
3a : 도포액 (액체)
10 : 기판 (피도포물)
31, 231 : 펌프
130a : 작동 유체
131 : 케이싱
132 : 가요성 튜브 (가요성 부재)
133 : 제 1 덮개부
133i : 제 1 관통공
134 : 제 2 덮개부
134i : 제 2 관통공
135 : 케이싱 본체
135a : 케이싱 본체의 내면 (케이싱의 내면)
138 : 샤프트
138a : 수나사부
139 : 너트
140 : 실린더부
150 : 플런저1: Coating device
2:
3a: Coating liquid (liquid)
10: substrate (substrate)
31, 231: pump
130a: working fluid
131: casing
132: Flexible tube (flexible member)
133: first cover portion
133i: First through hole
134: second cover portion
134i: second through hole
135: Casing body
135a: inner surface of the casing main body (inner surface of the casing)
138: Shaft
138a:
139: Nuts
140:
150: plunger
Claims (8)
상기 케이싱의 내부에 배치되고, 액체가 수용되는 가요성 부재와,
작동 유체를 수용하는 실린더부와,
상기 실린더부에 대해 왕복 이동 가능하게 삽입되고, 상기 케이싱과 상기 가요성 부재의 간극에 상기 작동 유체를 공급하여 상기 가요성 부재로부터 상기 액체를 배출시키는 플런저와,
상기 가요성 부재의 내부에 배치된 샤프트를 포함하는, 펌프.A casing,
A flexible member which is disposed inside the casing and receives liquid;
A cylinder portion for receiving a working fluid,
A plunger inserted into the cylinder portion so as to be capable of reciprocating movement and supplying the working fluid to a gap between the casing and the flexible member to discharge the liquid from the flexible member;
And a shaft disposed within the flexible member.
상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 가요성 부재는, 사각형 이상의 다각형 형상인, 펌프.The method according to claim 1,
Wherein the flexible member has a polygonal shape with a square or more in the axial direction of the shaft.
상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 가요성 부재는, 마름모꼴 형상인, 펌프.3. The method of claim 2,
Wherein the flexible member has a rhombic shape when viewed from the axial direction of the shaft.
상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 케이싱의 내면과 상기 가요성 부재는, 상사 형상을 이루는, 펌프.The method according to claim 1,
Wherein the inner surface of the casing and the flexible member, when viewed from the axial direction of the shaft, form a top shape.
상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 샤프트는, 상기 가요성 부재의 내부의 중앙에 배치되어 있는, 펌프.The method according to claim 1,
And the shaft is disposed at the center of the inside of the flexible member when viewed from the axial direction of the shaft.
상기 샤프트의 축방향으로부터 보아, 상기 샤프트는 원형인, 펌프.The method according to claim 1,
Wherein the shaft is circular when viewed from the axial direction of the shaft.
상기 샤프트는, 상기 케이싱보다 길게 연장되고,
상기 케이싱은,
통형상의 케이싱 본체와,
상기 케이싱 본체의 일방측에 배치되고, 상기 샤프트의 일단부를 돌출시키는 제 1 관통공이 형성된 제 1 덮개부와,
상기 케이싱 본체의 타방측에 배치되고, 상기 샤프트의 타단부를 돌출시키는 제 2 관통공이 형성된 제 2 덮개부를 구비하고,
상기 샤프트의 양단부에는, 너트를 나사 결합 가능한 수나사부가 형성되어 있는, 펌프.The method according to claim 1,
Wherein the shaft extends longer than the casing,
The casing includes:
A cylindrical casing body,
A first lid provided on one side of the casing main body and having a first through hole for projecting one end of the shaft,
And a second lid portion disposed on the other side of the casing body and having a second through hole for protruding the other end of the shaft,
Wherein a male screw portion capable of screwing a nut is formed at both ends of the shaft.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 펌프를 포함하는, 도포 장치.An application unit for applying a liquid to the object to be painted;
An application device comprising the pump according to any one of claims 1 to 7.
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