KR20190051838A - A carbonated water producing device - Google Patents

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KR20190051838A KR1020180133715A KR20180133715A KR20190051838A KR 20190051838 A KR20190051838 A KR 20190051838A KR 1020180133715 A KR1020180133715 A KR 1020180133715A KR 20180133715 A KR20180133715 A KR 20180133715A KR 20190051838 A KR20190051838 A KR 20190051838A
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Abstract

The present invention relates to a carbonated water producing device, which comprises: a first container in which a first raw material and a second raw material are accommodated and which generates carbon dioxide by reacting water injected from the outside with the first raw material and the second raw material; a regulating cylinder provided in the first container and storing and discharging at least a part of the water to be injected to regulate the rate of generation of the carbon dioxide; and a second container for storing carbonated water generated by injecting the carbon dioxide generated from the first container.

Description

탄산수 제조장치{A carbonated water producing device}Description of the Related Art A carbonated water producing device

본 발명은 탄산수 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용자가 시중에서 쉽게 구할 수 있는 원료들의 화학반응을 이용, 고가의 장비를 구비하지 않아도 개인이 저렴하고 간단하면서도 안전하게 탄산수를 제조할 수 있도록 하는 기술적 사상에 관한 것이다.The present invention relates to a carbonated water producing apparatus, and more particularly, to a carbonated water producing apparatus that uses a chemical reaction of raw materials that a user can easily obtain from the market, and which allows an individual to manufacture carbonated water inexpensively, It is about technical thought.

탄산수에 대한 관심이 높아지면서, 각 가정에서 개인 사용자가 직접 탄산수를 제조할 수 있는 탄산수 제조장치들의 보급이 늘어나고 있다.With increasing interest in carbonated water, the spread of carbonated water manufacturing devices, which can be used to produce carbonated water directly by individual users in each household, is increasing.

종래의 탄산수 제조장치들의 탄산수 제조방식은 크게 다음과 같다.The conventional carbonated water producing system of the carbonated water producing apparatus is as follows.

우선, 정수기 및/또는 냉장고 등의 가전제품에 포함되어, 이산화탄소를 저장하고 있는 고압의 저장용기로부터 고압으로 공급되는 이산화탄소를 밀폐된 음료용기에 주입시키는 방식이 있다.First, there is a method of injecting carbon dioxide, which is contained in household appliances such as a water purifier and / or a refrigerator, at a high pressure from a high-pressure storage container storing carbon dioxide into a sealed beverage container.

또는 소형의 이산화탄소 저장 캡슐을 터뜨려, 팽창되는 고압의 이산화탄소를 밀폐된 음료용기에 주입하는 방식으로, 소형화된 가정용 탄산수 제조장치들에서 볼 수 있는 방식이 존재하고 있다.Or a small carbon dioxide storage capsule and injecting the expanding high-pressure carbon dioxide into the closed beverage container, there is a way that can be seen in the miniaturized domestic water-carbonated water producing devices.

하지만 전자의 방식의 경우, 저장용기에 저장된 이산화탄소가 모두 소진되면 저장용기 자체를 교체하거나, 저장용기에 이산화탄소를 주입해야만 한다. 그러나 고압의 이산화탄소 저장용기의 가격이 높아 교체 비용이 크며, 저장용기의 중량과 압력으로 인해 운반, 취급에 각별한 주의가 요구되어 전문인원에게 의뢰해야 하는 번거로움이 있다.However, in the case of the former method, when the carbon dioxide stored in the storage container is exhausted, the storage container itself must be replaced or carbon dioxide must be injected into the storage container. However, since the high-pressure carbon dioxide storage container is expensive, the replacement cost is high, and due to the weight and pressure of the storage container, special care is required for transportation and handling.

이는 저장용기에 이산화탄소를 재주입하는 경우에도 동일하게, 일반 사용자가 직접 하기에는 높은 위험이 있어 전문 기술자가 필수적인 실정이다.This is also the case when the carbon dioxide is re-injected into the storage container, it is necessary for a specialist to have a high risk for the ordinary user.

후자의 경우, 일반 사용자도 큰 위험 없이 용이하게 이산화탄소 저장용기를 다룰 수 있다는 장점이 있으나, 저장캡슐 자체의 단가가 높아 사용자의 비용부담이 증가할 수 있는 문제점이 있다.In the latter case, the general user can easily handle the carbon dioxide storage container without a great risk, but the storage cost of the storage capsule itself is high and the cost of the user is increased.

따라서 사용자가 저렴한 가격으로 많은 양의 이산화탄소를 생성, 주입하여 용이하게 탄산수를 제조할 수 있으면서도, 사용자의 안전이 보장될 수 있도록 하는 탄산수 제조장치가 요구된다.Accordingly, there is a need for a carbonated water producing apparatus that can secure the safety of the user while allowing the user to easily produce carbonated water at a low cost by generating and injecting a large amount of carbon dioxide.

한국등록특허(등록번호 10-1830659, "탄산수 제조 장치")Korean Registered Patent (Registration No. 10-1830659, "Carbonated Water Production Device")

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적인 과제는 물에 의해 쉽게 화학반응이 발생하면서, 시중에서 간편하게 구할 수 있는 원료들(예컨대, 구연산, 베이킹 소다)을 이용하여 이산화탄소를 발생시키고, 발생한 이산화탄소를 용이하게 물에 주입, 탄산수를 제조할 수 있는 기술적 사상을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a process for producing carbon dioxide by using a raw material (e.g., citric acid, baking soda) To provide a technical idea capable of producing carbonated water.

또한, 이산화탄소의 발생, 주입 중에 발생할 수 있는 위험을 방지하여 일반 사용자도 안전하고 용이하게 탄산수를 제조할 수 있도록 하는 기술적 사상을 제공하는 것이다.In addition, the present invention provides a technical idea that can prevent carbon dioxide generation and danger that may occur during injection, thereby enabling general users to safely and easily produce carbonated water.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 탄산수 제조장치는, 제1원료 및 제2원료가 수용되며, 외부로부터 주입되는 물과 상기 제1원료 및 상기 제2원료가 반응하여 이산화탄소가 생성되는 제1용기, 상기 제1용기 내부에 구비되어 주입되는 물의 적어도 일부가 저장되었다가 배출되도록 하여 상기 이산화탄소의 생성속도를 조절할 수 있는 조절 실린더, 및 상기 제1용기로부터 생성된 이산화탄소가 주입되어 생성되는 탄산수가 저장되는 제2용기를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a carbonated water producing apparatus including a first raw material and a second raw material accommodated in a water tank, wherein water injected from the outside and the first raw material and the second raw material react with each other, A control cylinder capable of controlling the rate of generation of carbon dioxide by storing and discharging at least a part of the water injected into the first container, and carbon dioxide produced from the first container is injected And a second vessel in which the generated carbonic acid water is stored.

또한, 상기 제1용기는, 상기 물이 주입되는 주입라인 및 상기 이산화탄소가 배출되는 배출라인이 형성되는 제1뚜껑부를 포함하며, 상기 주입라인은, 단부가 상기 조절 실린더와 연결되어 상기 주입라인을 통해 주입되는 물이 상기 조절 실린더로 수용되고, 상기 배출라인은, 단부가 상기 제2용기와 연결되어 배출되는 상기 이산화탄소가 상기 제2용기로 주입될 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.The first container may include a first lid on which the water is injected and a discharge line through which the carbon dioxide is discharged. The injection line is connected to the control cylinder, And the discharge line is connected to the second vessel so that the carbon dioxide discharged from the discharge line can be injected into the second vessel.

또한, 상기 조절 실린더는, 상단부의 일부가 개방되고, 나머지가 조절판에 의해 막히도록 형성되며, 상기 주입라인의 단부가 상기 조절판을 관통하여 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.The control cylinder may be formed such that a part of the upper end thereof is opened and the rest of the control cylinder is blocked by the throttle plate, and the end of the injection line is connected to the throttle plate through the throttle plate.

또한, 상기 제1용기는, 상기 물이 주입되는 주입라인 및 상기 이산화탄소가 배출되는 배출라인이 형성되는 제1뚜껑부를 포함하며, 상기 탄산수 제조장치는, 상기 제1용기의 하부 일부를 수용하며, 상기 배출라인과 연결되는 분배라인이 구비되는 베이스를 더 포함하고, 상기 분배라인과 상기 제2용기가 연결되어 상기 분배라인을 통해 상기 제2용기에 상기 이산화탄소가 주입될 수 있는 것을 특징으로 하는 베이스를 더 포함할 수 있다.The first container may include a first lid portion in which an injection line through which the water is injected and a discharge line through which the carbon dioxide is discharged is formed, Further comprising a base having a dispensing line connected to the dispensing line, wherein the dispense line and the second container are connected to allow the carbon dioxide to be injected into the second container through the dispensing line. As shown in FIG.

또한, 상기 분배라인은, 상기 베이스 내에서 분기되는 적어도 하나의 분기라인을 포함하며, 상기 분기라인은, 상기 이산화탄소의 압력을 체크하기 위한 압력계 또는 상기 이산화탄소의 외부 배출을 위한 임계압력 밸브 중 적어도 하나와 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.The branch line may include at least one branch line branched in the base, the branch line including at least one of a pressure gauge for checking the pressure of the carbon dioxide or a critical pressure valve for discharging the carbon dioxide And is connected to the control unit.

본 발명의 기술적 사상에 따르면, 일반 사용자의 취급이 어렵고 위험한 이산화탄소 탱크나 고가의 이산화탄소 캡슐, 이에 따른 고가의 장비 및 별도의 전용 용기를 사용하지 않으면서, 사용자가 시중에서 쉽고 저렴하게 구할 수 있는 원료들의 화학반응을 이용하여 이산화탄소를 안전하고 간편하게 발생시키고, 또한 발생한 이산화탄소를 용이하게 주입하여 탄산수를 제조할 수 있는 유리한 효과가 있다. According to the technical idea of the present invention, it is possible to provide a raw material which can be easily and inexpensively available on the market without using a carbon dioxide tank, a costly carbon dioxide capsule, expensive equipment and a separate dedicated container, There is an advantageous effect that carbon dioxide can be safely and easily generated by using the chemical reaction of the carbon dioxide produced and carbon dioxide generated by injecting the generated carbon dioxide easily.

또한, 본 발명의 기술적 사상에 의하면 별도의 전용 용기 없이, 일반적으로 널리 사용되는 범용의 용기(예컨대, 페트병)로 이산화탄소를 바로 주입할 수 있어, 사용자의 편의성이 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.Further, according to the technical idea of the present invention, carbon dioxide can be directly injected into a generally used general-purpose container (for example, a PET bottle) without a separate dedicated container, and the user's convenience can be greatly improved.

또한, 원료들이 물과 반응하여 이산화탄소가 발생한 후 남은 잔여 부산물까지도 살균제나 천연세제 등으로 활용할 수 있어 그 활용도가 크게 넓어질 수 있는 효과가 있다.In addition, the remaining byproducts remaining after the raw materials react with water to generate carbon dioxide can be used as disinfectants and natural detergents.

본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 탄산수 제조장치의 개략적인 구성을 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 조절 실린더의 구현 예를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 베이스의 개략적인 구조를 나타낸다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A brief description of each drawing is provided to more fully understand the drawings recited in the description of the invention.
1 and 2 show a schematic configuration of a carbonated water producing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows an embodiment of a regulating cylinder according to an embodiment of the present invention.
4 shows a schematic structure of a base according to an embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 중심으로 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 탄산수 제조장치의 개략적인 구성을 나타낸다.1 and 2 show a schematic configuration of a carbonated water producing apparatus according to an embodiment of the present invention.

우선 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 탄산수 제조장치(1)는 제1원료(10) 및 제2원료(20)가 수용되며, 외부로부터 주입되는 물(30)과 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)가 반응하여 이산화탄소(40)가 생성되는 제1용기(100)와, 상기 제1용기(100) 내부에 구비되어 주입되는 물(30)의 적어도 일부가 저장되었다가 배출되도록 하여 상기 이산화탄소(40)의 생성속도(상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)와 상기 물(30)의 반응속도)를 조절할 수 있는 조절 실린더(120), 및 상기 제1용기(100)로부터 생성된 이산화탄소(40)가 주입되어 생성되는 탄산수(50)가 저장되는 제2용기(200)를 포함할 수 있다.1, a carbonated water producing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a first raw material 10 and a second raw material 20 accommodated therein, A first container 100 in which the raw material 10 and the second raw material 20 react with each other to generate carbon dioxide 40 and at least a portion of the water 30 injected into the first container 100, A control cylinder 120 capable of controlling the rate of generation of the carbon dioxide 40 (the reaction rate of the first raw material 10 and the second raw material 20 and the water 30) And a second vessel 200 in which carbonated water 50 generated by injecting carbon dioxide 40 generated from the first vessel 100 is stored.

구현 예에 따라, 상기 탄산수 제조장치(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제1용기(100)에 구비되어 상기 제1용기(100)로부터 생성되는 이산화탄소(40)를 상기 제2용기(200) 및/또는 후술할 압력계(140) 등으로 지나도록 분배할 수 있도록 형성되는 베이스(130)를 더 포함할 수도 있다.2, the carbonated water producing apparatus 1 may be provided in the first vessel 100 to supply carbon dioxide 40 generated from the first vessel 100 to the second vessel 100 200 and / or a pressure gauge 140 to be described later, and the like.

상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)는 각각 평상시 분말상태를 유지하며, 일정 비율로 섞여 물(30)과 반응시 이산화탄소(40)를 생성할 수 있는 종류의 원료일 수 있다. The first raw material 10 and the second raw material 20 may be a kind of raw material that can maintain the powder state at all times and produce carbon dioxide 40 when mixed with the water 30 at a predetermined ratio .

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)는 각각 구연산(시트르산) 및 베이킹소다(탄산수소나트륨)로 구현될 수 있으나, 본 발명의 권리범위가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 각각의 원료의 화학작용으로 이산화탄소(40)가 안정적으로 발생할 수 있는 원료라면 다른 종류의 원료가 사용되는 것도 무방할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the first raw material 10 and the second raw material 20 may be implemented with citric acid (citric acid) and baking soda (sodium hydrogencarbonate), respectively, But the present invention is not limited thereto. It is also possible that other kinds of raw materials may be used as long as the carbon dioxide 40 can be stably produced by the chemical action of each raw material.

다만 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)가 각각 상기 구연산 및 베이킹소다의 경우, 사용자가 시중에서 쉽고 저렴하게 구할 수 있다는 점에서 매우 유리한 효과를 가질 수 있다. 또한 상기 구연산 및 베이킹소다가 상기 물(30)과 섞여 반응된 이후, 부산물로 구연산나트륨 수용액이 상기 제1용기(100)에 남을 수 있는데, 이러한 구연산나트륨 수용액의 경우 살균제나 천연세제로 활용될 수 있다. 따라서 본 발명의 기술적 사상에 따른 탄산수 제조장치(1)를 사용하는 사용자는 간편하고 저렴하게 탄산수(50)를 제조할 수 있음은 물론, 남은 부산물을 부가적으로 활용할 수 있어 그 효율이 크게 향상될 수 있는 효과를 가질 수 있다.However, when the first raw material 10 and the second raw material 20 are citric acid and baking soda, they can have a very advantageous effect in that they can be obtained easily and cheaply from the market. Also, after the citric acid and baking soda are mixed with the water 30 and reacted, an aqueous solution of sodium citrate may be left as a by-product in the first container 100. In the case of the sodium citrate aqueous solution, it can be used as a disinfectant or a natural detergent have. Therefore, a user who uses the apparatus 1 for producing a carbonated water according to the technical idea of the present invention can easily and cheaply produce the carbonated water 50, and can further utilize the remaining by-products, Can have an effect that can be achieved.

상기 구연산 및 베이킹소다는 관련 화학식으로 표현할 경우 C6H8O7(aq) + 3NaHCO3(aq) → Na3C6H5O7(aq) + 3CO2(g) + 3H2O(l)로 표현할 수 있으며, 화학식에서 알 수 있듯이 이산화탄소(CO2)를 발생시킬 수 있음은 널리 알려져 있으므로, 본 명세서에서 더 이상의 상세한 설명은 생략하도록 한다. 이하 본 명세서에서는 설명의 편의를 위해 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)가 각각 구연산 및 베이킹소다인 경우를 예로 들어 설명하도록 한다.The citric acid and the baking soda can be expressed as C6H8O7 (aq) + 3NaHCO3 (aq) → Na3C6H5O7 (aq) + 3CO2 (g) + 3H2O (l) It is well known in the art that further details are omitted herein. Hereinafter, for convenience of description, the case where the first raw material 10 and the second raw material 20 are citric acid and baking soda will be described as an example.

상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)는 각각 대략 1:1의 혼합비를 가지도록 상기 제1용기(100)에 수용될 수 있다. 상기 혼합비는 반드시 정확하게 1:1의 비율을 맞추지 않아도 무방할 수 있으며, 사용자가 육안으로 서로 비슷한 양의 원료들을 상기 제1용기(100)에 수용하도록 할 수 있다.The first raw material 10 and the second raw material 20 may be accommodated in the first container 100 to have a mixing ratio of about 1: 1, respectively. The mixing ratio may not necessarily be exactly 1: 1, and the user may be allowed to receive a similar amount of raw materials into the first container 100 with the naked eye.

상기 제1원료(10)와 상기 제2원료(20)를 혼합한 분말이 약 50g인 경우, 최대 2l의 탄산수를 제조하는 것이 가능할 수 있다.When the powder obtained by mixing the first raw material 10 and the second raw material 20 is about 50 g, it is possible to produce a maximum of 2 liters of carbonated water.

전술한 바와 같이 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)가 각각 구연산과 베이킹소다인 경우, 저렴한 가격에 상대적으로 많은 양을 각각 구입할 수 있어 종래의 탄산수 제조장치에 비해 매우 저렴한 비용으로 많은 양의 탄산수를 제조하는 것이 가능할 수 있다.As described above, when the first raw material 10 and the second raw material 20 are citric acid and baking soda, respectively, a relatively large amount can be purchased at an inexpensive price, It may be possible to produce a large amount of carbonic acid water.

한편 상기 제1용기(100)는 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)의 투입 및/또는 용이한 세척을 위해 입구에 제1뚜껑부(110)가 구비되어 있을 수 있다.Meanwhile, the first container 100 may be provided with a first lid 110 at the inlet thereof for charging and / or cleaning the first raw material 10 and the second raw material 20.

상기 제1뚜껑부(110)에는 물(30)이 주입될 수 있는 주입라인(111), 및 상기 제1용기(100) 내부로부터 생성된 이산화탄소(40)가 배출될 수 있는 배출라인(112)이 형성되어 있을 수 있다.The first lid 110 is provided with an injection line 111 through which water 30 can be injected and a discharge line 112 through which the carbon dioxide 40 generated from the interior of the first container 100 can be discharged. May be formed.

일 예에 의하면, 상기 주입라인(111) 및/또는 상기 배출라인(112)은 소정의 굵기를 가지는 통상의 호스의 형태로 구현될 수 있다.According to an example, the injection line 111 and / or the discharge line 112 may be implemented in the form of a conventional hose having a predetermined thickness.

상기 주입라인(111)의 하단부는 상기 제1용기(100)의 내부에 구비되는 조절 실린더(120)와 연결되어 있을 수 있다. 예컨대, 상기 주입라인(111)을 통해 주입되는 물(30)은 우선적으로 상기 조절 실린더(120)의 내부로 유입될 수 있다.The lower end of the injection line 111 may be connected to a regulating cylinder 120 provided in the first container 100. For example, the water 30 injected through the injection line 111 may be first introduced into the regulating cylinder 120.

그리고 일정량 이상의 물(30)이 지속적으로 주입되면, 상기 조절 실린더(120) 내부에서 물(30)이 넘치면서 비로소 상기 제1용기(100)의 내부로 물(30)이 유입될 수 있다.When the water 30 is continuously injected into the first container 100, the water 30 may flow into the first container 100 while the water 30 is overflowing inside the control cylinder 120.

전술한 바와 같이, 상기 제1용기(100) 내에는 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)가 이미 저장되어 있으며, 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)는 물(30)과 접촉하는 즉시 반응하여 이산화탄소(40)가 생성될 수 있다. 이때 상기 주입라인(111)을 통해 물(30)이 주입되는 즉시 상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)와 접촉하게 되면, 사용자의 예측보다 빠르게 많은 양의 이산화탄소(40)가 생성되면서 상기 제1용기(100)의 폭발이나 상기 배출라인(112)의 폭발 등으로 인한 손상의 우려가 있다. 따라서 본 발명은 상기 제1용기(100) 내부에 상기 조절 실린더(120)를 구비하고, 상기 주입라인(111)을 통해 주입되는 물(30)이 상기 조절 실린더(120)로 우선적으로 유입될 수 있도록 하여, 상기 이산화탄소(40)의 생성속도(상기 제1원료(10) 및 상기 제2원료(20)와 물(30)의 반응속도)를 소정 범위 내에서 조절할 수 있도록 할 수 있다. 이를 위한 조절 실린더(120)의 구현 예가 도 3에 도시된다.The first raw material 10 and the second raw material 20 are already stored in the first container 100 and the first raw material 10 and the second raw material 20 are stored, The carbon dioxide 40 may be generated by reacting immediately with the contact with the water 30. At this time, if the first raw material 10 and the second raw material 20 come into contact with the water 30 immediately after the injection of the water 30 through the injection line 111, a large amount of carbon dioxide 40 There is a risk of damage due to an explosion of the first container 100 or an explosion of the discharge line 112 while being generated. Therefore, the present invention is characterized in that the regulation cylinder 120 is provided in the first container 100 and the water 30 injected through the injection line 111 is preferentially introduced into the regulation cylinder 120 So that the generation rate of the carbon dioxide 40 (the reaction rate of the first raw material 10 and the second raw material 20 with the water 30) can be controlled within a predetermined range. An embodiment of the regulating cylinder 120 for this is shown in Fig.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 조절 실린더의 구현 예를 나타낸다.Figure 3 shows an embodiment of a regulating cylinder according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 탄산수 제조장치(1)에 구비되는 조절 실린더(120)는 내부에 빈 공간이 형성되고, 상측단의 적어도 일부가 개방된 작은 용기의 형태로 구현될 수 있다. 도면에는 상기 조절 실린더(120)가 원통형의 형상으로 구현된 경우가 도시되어 있으나, 반드시 이에 한정되지는 않는다. 필요에 따라, 주입되는 물(30)을 일정량 수용할 수 있으면서, 주입되는 물(30)의 양이 수용량을 넘어서는 경우 용이하게 넘쳐흘러 상기 제1용기(100)의 내부로 물(30)을 유입시킬 수 있는 형태라면 어떠한 형태로 구현되어도 무방할 수 있다. 다만, 상기 조절 실린더(120)가 도면에 도시된 바와 같이 원통형으로 형성되는 경우, 상기 제1용기(100) 내부로 수납이 용이하면서 제조가 간단하게되는 장점이 있을 수 있다.3, the adjustment cylinder 120 provided in the apparatus 1 for producing carbonated water according to the embodiment of the present invention is formed in the form of a small container having an empty space therein and at least a part of the upper end thereof being opened. . Although the control cylinder 120 is shown in a cylindrical shape, it is not limited thereto. If the amount of the water 30 to be injected exceeds the capacity, the water 30 can easily flow into the first container 100 and the water 30 can be introduced into the first container 100 It can be implemented in any form. However, when the adjustment cylinder 120 is formed into a cylindrical shape as shown in the drawing, it may be advantageous that the adjustment cylinder 120 can be easily accommodated in the first container 100, thereby simplifying the manufacturing process.

상기 조절 실린더(120)의 상단부는 전술한 바와 같이 개방되어 있을 수 있는데, 이때 상기 조절 실린더(120) 상단부의 일부는 도면에 도시된 바와 같은 조절판(121)에 의해 막혀있을 수 있다.The upper end of the regulating cylinder 120 may be open as described above, wherein a portion of the upper end of the regulating cylinder 120 may be blocked by a throttle plate 121 as shown in the drawing.

상기 조절판(121)은 도면에 도시된 바와 같이 상기 주입라인(111)의 단부가 연통되도록 연결되는 연결부의 역할을 수행할 수 있다. 그리고 상기 조절판(121)에 의해, 상기 조절 실린더(120) 내부에 주입되는 물(30)이 가득 찬 경우 상기 조절 실린더(120) 상단부의 나머지 개방부(122)를 통해 물(30)이 넘쳐흐를 수 있다. 즉, 상기 조절판(121)에 의해 상기 물(30)이 흘러넘치는 방향을 소정 범위 내에서 제어할 수 있어, 이산화탄소(40)의 생성속도를 조절하기 보다 용이할 수 있다.As shown in the figure, the throttle plate 121 may serve as a connecting portion connected to the end portion of the injection line 111 so as to communicate with each other. When the water 30 injected into the regulating cylinder 120 is filled up by the regulating plate 121, the water 30 flows over the remaining opening 122 of the upper end of the regulating cylinder 120 . That is, the direction in which the water 30 flows over the throttle plate 121 can be controlled within a predetermined range, so that it is easier to control the generation rate of the carbon dioxide 40.

다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 전술한 바와 같이 상기 제1용기(100) 내부에서 생성된 이산화탄소(40)가 상기 배출라인(112)을 통해 배출될 수 있다. 그리고 상기 배출라인(112)은 상기 제2용기(200)와 연결되어, 상기 이산화탄소(40)가 상기 제2용기(200)로 주입됨으로써 상기 제2용기(200)에 미리 저장된 물이 탄산수(50)로 제조될 수 있다.Referring again to FIGS. 1 and 2, the carbon dioxide 40 generated inside the first vessel 100 may be discharged through the discharge line 112 as described above. The discharge line 112 is connected to the second vessel 200 so that the carbon dioxide 40 is injected into the second vessel 200 so that the water previously stored in the second vessel 200 is discharged into the sea of carbonated water 50 ). ≪ / RTI >

본 발명의 기술적 사상에 의하면, 상기 제2용기(200)는 별도의 전용 용기를 필요로 하는 종래의 탄산수 제조장치들과 달리 범용의 용기(예컨대, 페트병 등)로 구현될 수 있다. 이러한 본 발명에 따르면 사용자는 기존의 500ml, 1.5l 등 다양한 용량의 페트병을 그대로 사용하여 탄산수(50)의 제조가 가능할 수 있어 편의성이 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.According to the technical idea of the present invention, the second vessel 200 can be realized as a general-purpose vessel (for example, a PET bottle) unlike the conventional carbonated water production apparatuses requiring a separate dedicated vessel. According to the present invention, the user can manufacture the carbonated water 50 by using PET bottles of various capacities, such as the conventional 500ml and 1.5l, and the convenience is greatly improved.

또한, 상기 제2용기(200)는 탄산수(50) 제조를 위한 물은 물론이고, 콜라, 사이다 등과 같은 탄산음료, 맥주 등과 같이 탄산이 함유된 주류 등이 미리 저장되어 있을 수 있으며, 사용자는 이러한 음료에 탄산을 보충하는 용도로 상기 탄산수 제조장치(1)를 사용할 수 있다. 이러한 경우, 사용자는 이러한 탄산음료 등을 별도의 전용용기에 옮겨담는 수고를 하지 않고, 탄산음료 등이 담긴 용기를 그대로 상기 제2뚜껑부(210)와 결합하기만 하면 이산화탄소(40)의 주입이 가능할 수 있다.The second container 200 may be preliminarily stored with carbonic acid drinks such as cola, cider and the like, alcohol containing carbonic acid such as beer and the like in addition to water for producing carbonated water 50, The carbonated water producing device 1 can be used for replenishing carbonated water to beverages. In this case, if the user merely joins the container containing the carbonated drink or the like to the second lid part 210 without performing the labor to transfer the carbonated beverage or the like to a separate dedicated container, the injection of the carbon dioxide 40 It can be possible.

이를 위해, 상기 제2용기(200)의 제2뚜껑부(210)는 일반적인 범용 페트병의 규격에 상응하도록 제작될 수 있다. To this end, the second lid 210 of the second container 200 may be manufactured to correspond to a general-purpose PET bottle standard.

구현 예에 따라서는, 상기 제2뚜껑부(210)는 시중에 많이 사용되는 복수 개의 규격에 각각 상응하도록 각 규격에 따라 규격별 복수 개가 구비되어 있을 수도 있다.According to the embodiment, the second lid part 210 may be provided in plural according to each standard according to each standard so as to correspond to a plurality of sizes widely used in the market.

어떠한 경우든, 본 발명은 별도의 전용 용기를 구비하지 않고 상기 제2뚜껑부(210)를 통해 일반적으로 사용되는 음료 병에 이산화탄소(40)를 바로 주입할 수 있도록 구현될 수 있다.In any case, the present invention can be implemented so that the carbon dioxide 40 can be directly injected into the beverage bottle, which is generally used through the second lid 210, without a separate dedicated container.

이처럼 상기 제2뚜껑부(210)를 통해 상기 이산화탄소(40)를 효과적으로 주입하기 위해, 상기 제2뚜껑부(210)의 상부에는 소정의 공기 주입구(211)가 형성되어 있을 수 있다.In order to effectively inject the carbon dioxide 40 through the second lid 210, a predetermined air inlet 211 may be formed in the upper part of the second lid 210.

상기 공기 주입구(211)는 일반적으로 자전거 타이어 등에 공기를 주입하기 위한 주입구와 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다.The air inlet 211 may be the same as or similar to an inlet for injecting air into a bicycle tire or the like.

그리고 상기 배출라인(112)의 단부 즉, 상기 공기 주입구(211)와 연결되는 부분에는 상기 공기 주입구(211)와 대응되는 공기 주입기(미도시)가 구비되어 있을 수 있다.An air injector (not shown) corresponding to the air inlet 211 may be provided at an end of the discharge line 112, that is, at a portion connected to the air inlet 211.

그러면 사용자는 사기 공기 주입기(미도시)를 상기 공기 주입구(211)와 결합시켜 상기 제1용기(100)로부터 발생한 이산화탄소(40)가 상기 제2용기(200)로 주입되도록 할 수 있다.The user may then connect the scavenge air injector (not shown) with the air inlet 211 to allow the carbon dioxide 40 generated from the first container 100 to be injected into the second container 200.

한편, 상기 제1용기(100)에서 발생한 이산화탄소(40)를 상기 제2용기(200)로 용이하게 주입하기 위해서는 이산화탄소(40)가 일정 수준 이상의 압력을 가질 필요가 있을 수 있다. 예컨대, 상기 제1용기(100) 내부에서 생성되는 이산화탄소(40)가 일정 수준의 압력을 가질 때까지 상기 이산화탄소(40)의 배출을 통제할 필요가 있을 수 있다. 또한, 상기 배출라인(112)과 상기 제2용기(200)를 연결했다 하더라도, 사용자가 필요로 할 때에만 상기 제2용기(200)로 이산화탄소(40)를 주입시키기 위해서는 상기 배출라인(112)과 상기 제2용기(200) 사이에 상기 이산화탄소(40)의 배출을 제어할 수 있는 소정의 개폐밸브(미도시)가 구비될 수 있다.In order to easily inject the carbon dioxide 40 generated in the first vessel 100 into the second vessel 200, the carbon dioxide 40 may need to have a pressure higher than a certain level. For example, it may be necessary to control the discharge of the carbon dioxide 40 until the carbon dioxide 40 produced in the first container 100 has a certain level of pressure. In order to inject the carbon dioxide 40 into the second container 200 only when the user desires to connect the discharge line 112 with the second container 200, (Not shown) that can control the discharge of the carbon dioxide 40 between the first container 200 and the second container 200.

상기 개폐밸브(미도시)는 상기 배출라인(112) 상의 소정의 위치에 구비될 수도 있다. 일 실시 예에 의하면, 상기 개폐밸브(미도시)는 상대적으로 상기 제1용기(100)에 가까운 위치에 구비되어 있을 수 있다. 예컨대, 상기 개폐밸브(미도시)는 후술할 베이스(130) 또는 상기 베이스(130) 인근에 구비되어 있을 수 있다.The on-off valve (not shown) may be provided at a predetermined position on the discharge line 112. According to one embodiment, the opening / closing valve (not shown) may be provided at a position relatively close to the first container 100. For example, the on-off valve (not shown) may be provided near the base 130 or the base 130, which will be described later.

상기 베이스(130)에 대하여 도 2 및 도 4를 참조하여 설명하도록 한다.The base 130 will be described with reference to FIGS. 2 and 4. FIG.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 베이스의 개략적인 구조를 나타낸다.4 shows a schematic structure of a base according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 상기 베이스(130)는 상기 제1용기(100)의 하부 일부를 수용할 수 있는 형태로 구현될 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 4, the base 130 according to an embodiment of the present invention may be configured to receive a lower portion of the first container 100.

그리고, 상기 배출라인(112)과 연결되며, 상기 베이스(130)의 하부 또는 상기 베이스(130)의 내부를 관통하여 이산화탄소(40)가 지날 수 있는 분배라인(131)이 구비될 수 있다.A distribution line 131 connected to the discharge line 112 and passing through the base 130 or the inside of the base 130 and passing through the carbon dioxide 40 may be provided.

예를 들어, 상기 베이스(130)에 상기 제1용기(100)가 수용되고, 상기 제1뚜껑부(110)에 구비된 상기 배출라인(112)과 상기 분배라인(131)이 서로 연결될 수 있다. For example, the first container 100 may be received in the base 130, and the discharge line 112 and the dispensing line 131 provided in the first lid 110 may be connected to each other .

이처럼 상기 배출라인(112)과 상기 분배라인(131)의 일 단이 연결되면, 상기 분배라인(131)의 타 단은 상기 제2용기(200)의 제2뚜껑부(210) 즉, 상기 공기 주입구(211)와 연결될 수 있다. When the discharge line 112 and the distribution line 131 are connected to each other, the other end of the distribution line 131 is connected to the second lid 210 of the second container 200, And may be connected to the injection port 211.

이러한 경우, 상기 분배라인(131)의 타 단에 전술한 공기 주입기(미도시)가 구비되어 있을 수 있다. 또한 상기 개폐밸브(미도시) 역시, 상기 분배라인(131) 측에 구비되어 상기 이산화탄소(40)의 배출을 조절할 수 있다.In this case, the above-described air injector (not shown) may be provided at the other end of the distribution line 131. Also, the on-off valve (not shown) may be provided on the distribution line 131 side to control the discharge of the carbon dioxide 40.

구현 예에 따라, 상기 분배라인(131)은 상기 베이스(130) 내에서 제1분배라인(132) 및/또는 제2분배라인(133)으로 분기할 수 있다. 상기 분배라인(131)은 필요에 따라 상기 제1분기라인(132) 또는 상기 제2분기라인(133) 중 어느 하나로만 분기될 수도 있고, 상기 제1분기라인(132) 및 상기 제2분기라인(133)으로 모두 분기할 수도 있다.According to an embodiment, the distribution line 131 may branch into the first distribution line 132 and / or the second distribution line 133 within the base 130. The distribution line 131 may be branched only to one of the first branch line 132 and the second branch line 133 as needed. The first branch line 132 and the second branch line 133 may be branched, (133).

일 실시 예에 의하면, 상기 제1분기라인(132)은 상기 제1용기(100) 내에서 생성된 이산화탄소(40)의 압력을 체크할 수 있는 압력계(140)와 연결될 수 있다.According to an embodiment, the first branch line 132 may be connected to a pressure gauge 140 that can check the pressure of the carbon dioxide 40 generated in the first vessel 100.

즉, 상기 분배라인(131)이 상기 배출라인(112)과 연결되어 이산화탄소(40)가 지날 수 있으므로, 상기 분배라인(131)으로부터 분기되는 상기 제1분기라인(132)을 통해 연결된 상기 압력계(140)를 통해 상기 제1용기(100) 내부의 이산화탄소(40) 압력을 체크할 수 있다. 상기 압력계(140)는 일반적으로 기체의 압력을 체크할 수 있도록 널리 알려진 통상의 압력계로 구현될 수 있다.That is, since the distribution line 131 is connected to the discharge line 112 to be passed through the carbon dioxide 40, the pressure gauge (not shown) connected through the first branch line 132 branched from the distribution line 131 The pressure of the carbon dioxide 40 in the first vessel 100 can be checked through the first and second valves 140 and 140. The pressure gauge 140 may be implemented by a conventional pressure gauge that is generally known to check the pressure of the gas.

전술한 바와 같이 상기 제2용기(200)에서 원활히 탄산수(50)를 제조하기 위해서는 일정 수준 이상의 이산화탄소(40) 압력이 필요할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 상기 압력계(140)를 통해 측정되는 압력이 적어도 50psi 이상인 경우에만 전술한 개폐밸브(미도시)를 개방하여 이산화탄소(40)의 주입을 시작하는 것이 바람직할 수 있다.As described above, in order to smoothly produce the carbonated water 50 in the second container 200, a carbon dioxide 40 pressure higher than a certain level may be required. For example, it may be desirable for a user to open the on-off valve (not shown) to initiate the injection of carbon dioxide 40 only if the pressure measured through the pressure gauge 140 is at least 50 psi.

다른 실시 예에 의하면, 상기 분배라인(131)이 상기 제2분기라인(133)까지 분기되는 경우, 상기 제2분기라인(133)에는 임계압력 밸브(150)가 연결되어 있을 수 있다.According to another embodiment, when the distribution line 131 is branched to the second branch line 133, a critical pressure valve 150 may be connected to the second branch line 133.

상기 임계압력 밸브(150)는 상기 제1용기(100) 내부의 이산화탄소(40) 압력이 필요 이상으로 높아지게 되는 경우 예컨대, 상기 배출라인(112)을 통한 배출 이상으로 생성되는 이산화탄소(40)의 양이 급격히 많아지는 경우, 상기 이산화탄소(40)의 다른 배출경로로써 활용될 수 있다. 즉, 상기 임계압력 밸브(150)를 개방하는 경우, 상기 배출라인(112)과 별도로 상기 제1용기(100) 내의 이산화탄소(40)를 외부로 배출할 수 있도록 함으로써 안전도를 향상시킬 수 있다.The critical pressure valve 150 is used to control the amount of carbon dioxide 40 generated by the carbon dioxide 40 in the first vessel 100 when the pressure of the carbon dioxide 40 in the first vessel 100 becomes higher than necessary, The carbon dioxide 40 can be used as another discharge path. That is, when the critical pressure valve 150 is opened, the carbon dioxide 40 in the first container 100 can be discharged to the outside separately from the discharge line 112, thereby improving safety.

결국 본 발명의 기술적 사상에 의하면, 일반 사용자의 취급이 어렵고 위험한 이산화탄소 탱크나 고가의 이산화탄소 캡슐, 이에 따른 고가의 장비 및 별도의 전용 용기를 사용하지 않으면서, 사용자가 시중에서 쉽고 저렴하게 구할 수 있는 원료들의 화학반응을 이용하여 이산화탄소를 안전하고 간편하게 발생시키고, 또한 발생한 이산화탄소를 용이하게 주입하여 탄산수를 제조할 수 있는 유리한 효과가 있다. As a result, according to the technical idea of the present invention, it is possible to easily and cheaply obtain a product from the market without using a dangerous carbon dioxide tank, an expensive carbon dioxide capsule, expensive equipment and a separate dedicated container, Carbon dioxide can be safely and easily generated using the chemical reaction of the raw materials, and carbon dioxide produced can be easily injected to produce carbonated water.

또한, 본 발명의 기술적 사상에 의하면 별도의 전용 용기 없이, 일반적으로 널리 사용되는 범용의 용기(예컨대, 페트병)로 이산화탄소를 바로 주입할 수 있어, 사용자의 편의성이 크게 향상될 수 있다.In addition, according to the technical idea of the present invention, carbon dioxide can be directly injected into a generally used general-purpose container (for example, a PET bottle) without a separate dedicated container, and convenience for the user can be greatly improved.

또한, 원료들이 물과 반응하여 이산화탄소가 발생한 후 남은 잔여 부산물까지도 살균제나 천연세제 등으로 활용할 수 있어 그 활용도가 크게 넓어질 수 있다.In addition, the remaining byproducts after the reaction of the raw materials with water and carbon dioxide are generated can be used as a disinfectant or a natural detergent.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

Claims (5)

제1원료 및 제2원료가 수용되며, 외부로부터 주입되는 물과 상기 제1원료 및 상기 제2원료가 반응하여 이산화탄소가 생성되는 제1용기;
상기 제1용기 내부에 구비되어 주입되는 물의 적어도 일부가 저장되었다가 배출되도록 하여 상기 이산화탄소의 생성속도를 조절할 수 있는 조절 실린더; 및
상기 제1용기로부터 생성된 이산화탄소가 주입되어 생성되는 탄산수가 저장되는 제2용기를 포함하는 탄산수 제조장치.
A first container in which the first raw material and the second raw material are accommodated and water injected from the outside is reacted with the first raw material and the second raw material to generate carbon dioxide;
A regulating cylinder provided in the first container to regulate a rate of generation of carbon dioxide by storing and discharging at least a part of water to be injected; And
And a second vessel for storing carbonated water generated by the carbon dioxide generated from the first vessel.
제1항에 있어서, 상기 제1용기는,
상기 물이 주입되는 주입라인 및 상기 이산화탄소가 배출되는 배출라인이 형성되는 제1뚜껑부를 포함하며,
상기 주입라인은,
단부가 상기 조절 실린더와 연결되어 상기 주입라인을 통해 주입되는 물이 상기 조절 실린더로 수용되고,
상기 배출라인은,
단부가 상기 제2용기와 연결되어 배출되는 상기 이산화탄소가 상기 제2용기로 주입될 수 있는 것을 특징으로 하는 탄산수 제조장치.
2. The container according to claim 1,
And a first lid part on which an injection line for injecting the water and a discharge line for discharging the carbon dioxide are formed,
The injection line,
An end of which is connected to the regulating cylinder so that water injected through the injection line is received by the regulating cylinder,
The discharge line
And the carbon dioxide discharged from the end portion connected to the second vessel can be injected into the second vessel.
제2항에 있어서, 상기 조절 실린더는,
상단부의 일부가 개방되고, 나머지가 조절판에 의해 막히도록 형성되며,
상기 주입라인의 단부가 상기 조절판을 관통하여 연결되는 것을 특징으로 하는 탄산수 제조장치.
3. The apparatus of claim 2,
A part of the upper end portion is opened and the rest is formed so as to be blocked by the throttle plate,
And an end of the injection line is connected through the throttling plate.
제1항에 있어서, 상기 제1용기는,
상기 물이 주입되는 주입라인 및 상기 이산화탄소가 배출되는 배출라인이 형성되는 제1뚜껑부를 포함하며,
상기 탄산수 제조장치는,
상기 제1용기의 하부 일부를 수용하며, 상기 배출라인과 연결되는 분배라인이 구비되는 베이스를 더 포함하고,
상기 분배라인과 상기 제2용기가 연결되어 상기 분배라인을 통해 상기 제2용기에 상기 이산화탄소가 주입될 수 있는 것을 특징으로 하는 베이스를 더 포함하는 탄산수 제조장치.
2. The container according to claim 1,
And a first lid part on which an injection line for injecting the water and a discharge line for discharging the carbon dioxide are formed,
The carbonated water producing apparatus includes:
Further comprising a base receiving a portion of the lower portion of the first container and having a dispensing line connected to the dispensing line,
Wherein the distribution line and the second vessel are connected to each other so that the carbon dioxide can be injected into the second vessel through the distribution line.
제4항에 있어서, 상기 분배라인은,
상기 베이스 내에서 분기되는 적어도 하나의 분기라인을 포함하며,
상기 분기라인은,
상기 이산화탄소의 압력을 체크하기 위한 압력계 또는 상기 이산화탄소의 외부 배출을 위한 임계압력 밸브 중 적어도 하나와 연결되는 것을 특징으로 하는 탄산수 제조장치.


5. The apparatus of claim 4,
And at least one branch line that branches within the base,
The branch line includes:
And a pressure gauge for checking the pressure of the carbon dioxide or a critical pressure valve for discharging the carbon dioxide.


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