KR20190036863A

KR20190036863A - Chamfering cap using with power tool

Info

Publication number: KR20190036863A
Application number: KR1020170126283A
Authority: KR
Inventors: 이지선
Original assignee: 주식회사 우진아이디
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2019-04-05
Also published as: KR102031335B1

Abstract

According to the present invention, chamfering can be performed on a screw fastening a mechanical device even when the structure of the mechanical device is complicated or a space is constricted. Furthermore, in case a screw thread fastening the mechanical device is worn out, chamfering can be performed only at a worn-out end portion of a male screw in a state in which the screw is fastened to the mechanical device without the necessity of replacing the screw with a new screw. Moreover, this invention is detachably coupled to an electric tool, thereby improving ease of work. In addition, chamfering is performed at the end portion of the screw, which is relatively frequently worn out, such that a male screw and a female screw can be easily fastened without reconstructing the screw thread.

Description

전동공구 결합형 모따기 캡{Chamfering cap using with power tool}[0001] The present invention relates to a power tool combined chamfer cap,

본 발명은 전동공구 결합형 모따기 캡에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전동공구에 결합돼서 전동공구의 회전력을 전달받아 나사의 단부를 절삭할 수 있는 전동공구 결합형 모따기 캡에 관한 것이다.The present invention relates to an electric tool-coupled chamfer cap, and more particularly to a power tool-engaging chamfer cap which is engaged with an electric tool and is capable of cutting the end of the screw by receiving the rotational force of the electric tool.

일반적으로 기계장치를 구성하는 구성요소간의 조립상태를 견고하게 지지하기 위하여 볼트와 너트의 체결방식이 사용된다. 이러한 나사체결방식은 부재간의 결합을 간편하게 시공할 수 있어 널리 사용되는 방식이다.In general, bolt and nut fastening systems are used to firmly support the assembled state between the components constituting the mechanical device. These screw fastening methods are widely used because they can be easily combined with each other.

일반적인 기계장치에 사용되는 나사는 하중과 외부의 외력을 충분히 견딜 수 있도록 주로 SS400 등의 인강 재질로 만들어지며 한국산업표준 KS B 0201에 따르면 기계장치에 일반적으로 사용되는 미터 보통 나사의 경우 나사골과 나사산을 구성하는 마주보는 두 변이 이루는 각은 60도로 규정하고 있다.Screws used for general machinery are made of steel material such as SS400 which is able to withstand loads and external external forces. According to Korean Industrial Standard KS B 0201, The angle between the two opposing sides constituting it is 60 degrees.

한편, 기계장치에 체결된 수나사와 암나사를 잠그거나 푸는 행위를 반복적으로 수행할 경우 나사를 구성하는 나사치가 마모돼서 암나사와 수나사의 체결기능이 현저하게 떨어지거나 심각하게는 체결기능이 망실되는 문제점이 발생된다.On the other hand, when repeatedly performing locking and unlocking of the male screw and female screw fastened to the mechanical device, the screw constituting the screw is worn and the fastening function of the female screw and the male screw is significantly deteriorated or the fastening function is seriously lost .

또한, 나사치가 마모된 나사를 재차 체결하고자 할 경우 나사결합이 용이하게 이루어지지 못하게 되어 기계장치를 고정하는 과정이 순조롭게 진행될 수 없게 된다. 이때, 나사치가 마모된 나사를 새것의 나사로 교체하여 사용하는 것이 일반적이나, 기계장치의 구조가 복잡하거나 교체해야 하는 나사의 개수가 많을 경우 교체하는 과정이 순조롭지만은 않은 실정이다.In addition, when the threaded screw is to be tightened again, the threaded connection can not be easily performed, and the process of fixing the mechanical device can not proceed smoothly. At this time, it is common to replace the worn-out screw with a new one. However, if the structure of the mechanical device is complicated or the number of the screws to be replaced is large, the replacement process is not smooth.

상기 문제점을 해결하고자 암나사의 경우 핸드 태핑기를 이용해 나사골을 재구성하거나 수나사의 경우 나사머리 반대측 단부를 일정각도 경사지도록 핸드 그라인더 등으로 절삭하는 작업을 수행해서 수나사와 암나사가 보다 용이하게 체결될 수 있도록 하는 방식이 이루어지고 있으나, 기계장치의 구조상 핸드 그라인더의 회전 디스크가 나사로 접근할 수 없는 구조가 대부분을 이루고 있으며, 설령 핸드 그라인더로 나사의 단부를 절삭할 수 있다 하더라도, 핸드 그라인더의 취급이 잘못되었을 경우 오히려 나사의 나사산이 훼손될 우려가 있다. In order to solve the above-mentioned problem, in the case of a female screw, the screw thread is reconstructed using a hand tapping machine, or in the case of a male screw, a workpiece is cut with a hand grinder or the like so as to incline the end portion opposite to the screw head at a predetermined angle so that the male screw and the female screw can be more easily fastened However, since the structure of the mechanical device is such that the rotating disk of the hand grinder can not be accessed by screws, even if the end of the screw can be cut by the hand grinder, if the handling of the hand grinder is wrong Rather, the threads of the screws may be damaged.

공개특허공보 제10-2014-0024126호Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2014-0024126

본 발명은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 새것으로 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있으며, 전동공구에 탈착 가능하게 결합됨으로써 작업의 용이성이 증대되는 것은 물론 비교적 마모 발생이 빈번한 나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하지 않아도 수나사와 암나사의 체결을 용이하게 구현할 수 있도록 작용하는 전동공구 결합형 모따기 캡을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and an object of the present invention is to provide a screw for screwing a mechanical device, which can perform a chamfering of a screw, When the teeth are worn, it is not necessary to replace the screw with a new one, and the chamfering can be performed only on the worn end of the male screw in the state where the screw is fastened to the mechanical device and detachably coupled to the power tool, It is an object of the present invention to provide an electric tool-engaging chamfer cap that can easily engage a male screw and a female screw without having to reconstruct a screw tooth by forming a chamfer at an end portion of the screw where wear is frequently generated.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 전동공구에 삽입되는 체결바; 및 상기 체결바의 하단에서 연장되며 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장되고 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하는 절삭부;를 포함하며, 상기 절삭부는, 내부에 나사가 수용되는 수용공간을 구비하는 바디; 상기 바디의 외주면에서 내측을 향해 관통된 배출구; 및 바디의 내주면과 배출구의 벽면이 접하는 경계에 형성되는 커터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above object, a fastening bar inserted into a power tool; And a cutting portion extending from a lower end of the fastening bar and gradually expanding in a circumferential direction toward the lower side and having a lower side opened as an introduction portion to receive the screw therein and to cut the end portion of the screw by the rotational force of the power tool A body having a receiving space for receiving a screw therein; A discharge port penetrating from the outer circumferential surface of the body toward the inside; And a cutter formed at a boundary between the inner peripheral surface of the body and the wall surface of the discharge port.

또한, 나사의 외경이 상이한 나사들을 수용하도록 상기 수용공간은 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장되는 것을 특징으로 한다.Further, the accommodating space gradually expands in the circumferential direction toward the lower side so as to accommodate screws having different diameters of the screw.

또, 상기 배출구의 벽면은 배출구가 바디의 내측에서 외측을 향해 확장되도록 경사지는 경사면;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the wall surface of the discharge port includes an inclined surface that slopes so that the discharge port extends from the inside to the outside of the body.

또한, 상기 절삭부의 내주면과 하측면이 이루는 각도는 60°내지 70°의 각도로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The angle formed between the inner circumferential surface and the lower surface of the cutting portion is set to an angle of 60 ° to 70 °.

또, 상기 배출구는 한 쌍의 원형으로 바디의 외주면에 관통되되, 한쌍의 배출구는 서로 상하 높이가 상이한 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge port is passed through the outer peripheral surface of the body in a pair of circular shapes, and the pair of discharge ports are different in height from each other.

본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.

첫째, 모따기 캡이 전동공구에 착탈 가능하게 구현됨으로써 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있는 효과가 있다.First, the chamfer cap can be detachably mounted on the power tool, so that even if the structure of the mechanical device is complicated or the space is narrow, the chamfer can be chamfered on the screw connecting the mechanical device, It is possible to perform the chamfering only on the worn end of the male screw in the state where the screw is fastened to the mechanical device.

둘째, 비교적 마모가 빈번한 수나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하거나 새로운 나사로 교체할 필요가 없이 암나사와 수나사의 체결을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.Second, by forming a chamfer at the end of the male thread with relatively frequent abrasion, it is possible to easily perform fastening of the female screw and the male screw without having to reconstruct the screw thread or replace it with a new screw.

셋째, 상협하광의 형상으로 구현된 수용공간의 특징으로 인해 직경이 서로 상이한 수나사들의 단부를 하나의 모따기 캡으로 절삭할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Third, due to the characteristics of the accommodating space realized by the shape of the lowered light, it is expected that the end of the male threads having different diameters can be cut into one chamfer cap.

넷째, 배출구를 상부로 갈수록 점진적으로 그 폭이 좁아지도록 형성함으로써 직경이 상대적으로 작은 나사도 용이하게 절삭하면서도 칩을 효과적으로 배출할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Fourth, since the width of the discharge port is gradually narrowed toward the upper part, it is possible to effectively discharge the chip while cutting the thread having a relatively small diameter.

다섯째, 나사의 절삭시에 발생되는 칩이 일정각도 경사지도록 형성된 경사면에 가이드되어 외부로 배출되면서 불특정한 위치로 튀게 되는 것이 억제되고, 이에 따라, 사용자의 신체에 외상을 가하는 것을 방지함은 물론 배출구로 칩이 용이하게 배출됨으로써 수용공간에 잔류하는 칩을 감소시켜 절삭효율 또한 증대되는 효과가 있다. Fifth, the chip generated at the time of cutting of the screw is guided by an inclined surface formed so as to be inclined at a predetermined angle, and is prevented from being bounced out to an unspecified position while being discharged to the outside. Thus, it is possible to prevent a trauma from being applied to the user's body, The chip is easily discharged, so that chips remaining in the accommodation space are reduced, and the cutting efficiency is also increased.

도 1은 본 발명에 따른 전동공구 결합형 모따기 캡의 전체적인 외관을 도시한 사시도.
도 2a는 본 발명에 따른 전동공구 결합형 모따기 캡의 정면도.
도 2b는 본 발명에 따른 전동공구 결합형 모따기 캡의 평면도.
도 3은 도 2b에 도시된 B-B선의 단면도.
도 4는 도 2a에 도시된 A-A선의 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 바디와 수용공간의 다른 실시예를 설명하기 위한 개략적인 횡단면도.
도 6은 도 2b에 도시된 A-A선의 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 배출구의 다른 실시예를 설명하기 위한 개념도.
도 8은 도 7에 도시된 A-A선의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 모따기 캡의 작용을 설명하기 위한 개념도.
도 10은 수용공간의 작용을 설명하기 위한 개념도.
도 11은 본 발명에 따른 모따기 캡이 전동공구에 결합된 상태를 예시적으로 도시한 사용상태도.
도 11은 모따기가 적용된 나사의 실제 사진.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view showing the overall appearance of a power tool-combined chamfer cap according to the present invention; Fig.
FIG. 2A is a front view of a power tool engagement type chamfer cap according to the present invention; FIG.
FIG. 2B is a plan view of the power tool combined chamfer cap according to the present invention. FIG.
Fig. 3 is a cross-sectional view of the BB line shown in Fig. 2b. Fig.
4 is a cross-sectional view of the AA line shown in Fig.
5 is a schematic cross-sectional view for explaining another embodiment of a body and a receiving space according to the present invention;
6 is a cross-sectional view of the AA line shown in Fig. 2B;
7 is a conceptual view for explaining another embodiment of the discharge port according to the present invention;
8 is a cross-sectional view schematically showing a cross-section of the AA line shown in Fig.
9 is a conceptual view for explaining the operation of the chamfer cap according to the present invention.
10 is a conceptual diagram for explaining an action of the accommodation space.
Fig. 11 is a use state diagram exemplarily showing a state in which the chamfered cap according to the present invention is coupled to a power tool. Fig.
Fig. 11 is an actual photograph of a screw to which a chamfer is applied.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Detailed descriptions of well-known functions and constructions which may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

본 발명은 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하더라도 기계장치를 결속하는 나사에 모따기를 수행할 수 있고 기계장치를 결속하는 나사의 나사치가 마모되었을 경우 나사를 교체할 필요 없이 기계장치에 나사가 체결된 상태에서 수나사의 마모된 단부에만 모따기를 수행할 수 있으며, 전동공구(A)에 탈착 가능하게 결합 됨으로써 작업의 용이성이 증대되는 것은 물론 비교적 마모 발생이 빈번한 나사의 단부에 모따기를 형성함으로써 나사치를 재구성하지 않아도 수나사와 암나사의 체결을 용이하게 구현할 수 있도록 작용하는 특징이 있다.The present invention can be used to chamfer a thread engaging a mechanical device even if the structure of the mechanical device is complicated or the space is narrow, and when the thread of the thread engaging the mechanical device is worn, It is possible to perform chamfering only on the worn end of the male screw in the engaged state and to be detachably coupled to the power tool A to increase the ease of operation and to form a chamfer on the end of the screw, There is a feature that the fastening of the male screw and the female screw can be easily implemented without reconstructing the teeth.

본 발명에 따른 모따기 캡은 상기 특징을 구현하기 위하여 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이 크게 체결바(100) 및 절삭부(200)를 포함하여 구성된다.The chamfer cap according to the present invention includes a fastening bar 100 and a cutting part 200 as shown in FIGS.

이때, 체결바(100)는 전동공구(A)에 삽입되도록 횡단면이 대략 6각형의 형상의 막대 형태로 구성된다. 또한, 체결바(100)는 예컨대, 범용 핸드드릴의 척이나 토션비트를 툴로 사용하는 임펙드릴의 척에 물리는 부분으로, 체결바(100)에는 체결바(100)의 일측 외주면에서 내측을 향해 일정부분 절취된 체결홈(110)이 형성되고, 상기 체결홈(110)에 전동공구(A)의 척이 걸림작용하여 전동공구(A)에서 모따기 캡이 유지될 수 있도록 작용한다.At this time, the fastening bar 100 is formed in the form of a bar having a substantially hexagonal cross-section so as to be inserted into the power tool A. The clamping bar 100 is a portion of the clamping bar 100 that is engaged with a chuck of an impulic drill that uses a chuck or torsion bit of a general purpose hand drill as a tool. A partly cut coupling groove 110 is formed and the chuck of the power tool A is engaged with the coupling groove 110 so that the chamfer cap can be held by the power tool A. [

다음으로, 절삭부(200)는 상기 체결바(100)와 일체형으로 형성되되, 체결바(100)의 하단에서 연장되며 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장되고 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구(A)의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하는 작용을 한다.Next, the cutting portion 200 is formed integrally with the fastening bar 100 and extends from the lower end of the fastening bar 100. The circumferential portion of the cutting portion 200 is gradually expanded toward the lower side, And acts to receive the screw and cut the end of the screw by the rotational force of the power tool A.

보다 구체적으로, 절삭부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 크게 바디(210), 배출구(220) 및 커터(230)를 포함하여 구성된다.More specifically, the cutting portion 200 includes a body 210, an outlet 220, and a cutter 230 as shown in FIG.

이때, 바디(210)는 내부에 나사가 수용되는 수용공간(211)을 구비하게 되고 상협하광의 대략 원뿔형의 형상으로 구성된다. 또한, 바디(210)는 도 2를 기준으로 하부가 완전히 개방되며 개방된 하부측을 통해 나사가 수용공간(211)에 접근할 수 있도록 구성하였다.At this time, the body 210 is provided with a receiving space 211 in which a screw is received, and is formed into a substantially conical shape of a collimated light. In addition, the body 210 is configured such that the screw can approach the accommodation space 211 through the lower open side of the lower part based on FIG. 2.

아울러, 상기 수용공간(211)은 도 3에 도시된 바와 같이 나사의 외경이 상이한 나사들을 수용하도록 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장된다. 보다 구체적으로, 본 실시예에서의 수용공간(211)의 종단면은 바디(210)의 종단면과 대략 유사한 상협하광의 형상을 가지도록 구성하는 것이 바람직하다. 상협하광의 형상으로 구성되는 수용공간(211)의 작용에 대해서는 후술하기로 한다.In addition, as shown in FIG. 3, the accommodation space 211 gradually expands in the circumferential direction toward the lower side so as to accommodate screws having different outer diameter of the screw. More specifically, it is preferable that the longitudinal section of the accommodation space 211 in this embodiment be configured to have a shape of a bottom-to-bottom light that is substantially similar to the longitudinal section of the body 210. The action of the accommodating space 211, which is formed in the form of a collimated light, will be described later.

또, 도 3에 도시된 바와 같이 수용공간(211)의 최상단은 유연한 반구의 형상으로 요입되도록 가이드면을 형성해서 나사가 절삭될 때 수용공간(211)의 상단에 고이는 칩이 용이하게 배출되게 구성할 수도 있다.As shown in FIG. 3, the upper end of the accommodation space 211 is formed with a guide surface so as to be recessed in the shape of a flexible hemisphere so that chips accumulated in the upper end of the accommodation space 211 can be easily discharged when the screw is cut You may.

이에 더하여, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 절삭부(200)의 내주면과 하측면이 이루는 각도(θ)는 60°내지 70°의 각도로 이루어지되 보다 바람직하게는 60°로 이루어지도록 구성된다. 이는, 미터 보통 나사의 나사산 각도가 60°인 점을 고려한 것이며, 나사의 단부에 60°모따기를 형성할 수 있도록 하여 암나사와 수나사의 체결이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, as shown in FIG. 3, the angle ? Between the inner circumferential surface and the lower surface of the cutter 200 is set to an angle of 60 ° to 70 °, and more preferably 60 °. This takes into account the fact that the thread angle of the mere ordinary thread is 60 °, and it is possible to form a 60 ° chamfer at the end of the thread, so that the fastening of the female screw and the male screw can be easily performed.

다음으로, 배출구(220)는 수용공간(211)이 외부와 통하도록 바디(210)의 외주면에서 내측을 향해 완전히 관통되며 복수의 배출구(220)가 바디(210)의 둘레를 따라 등각도로 배치된다. 보다 구체적으로, 본 실시예에서의 배출구(220)는 바디(210)의 상하방향을 따라 연장된 장홈의 형상으로 배출구(220)를 통해 절삭되는 나사의 칩이 외부로 배출되도록 작용한다.The discharge port 220 is completely penetrated from the outer circumferential surface of the body 210 to the inside so that the accommodation space 211 communicates with the outside and a plurality of discharge ports 220 are disposed at equal angles along the circumference of the body 210 . More specifically, the discharge port 220 of the present embodiment functions to discharge a chip of a screw, which is cut through the discharge port 220, to the outside in the shape of an elongated groove extending along the vertical direction of the body 210.

또한, 본 실시예에서의 배출구(220)는 도면에 도시된 바와 같이 4개의 개수가 구비되도록 구현하였으나, 적어도 하나 이상의 배출구(220)만 존재하여도 무관하다.In addition, although the discharge port 220 according to the present embodiment is formed to have four numbers as shown in the drawing, it is also possible that at least one discharge port 220 is present.

아울러, 배출구(220)는 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 상부로 갈수록 점진적으로 그 폭이 좁아지도록 형성하는 것이 바람직한데, 이는, 직경이 상대적으로 작은 나사도 용이하게 절삭하면서도 칩을 효과적으로 배출할 수 있도록 하기 위함이다.1 and 3, it is preferable that the discharge port 220 is formed to have a gradually narrower width as it goes to the upper part. This is because the thread having a relatively small diameter can be easily cut, In order to make it possible.

다음으로, 커터(230)는 회전하는 모따기 캡이 나사의 단부를 절삭할 수 있도록 날카롭게 형성된 부분으로, 바디(210)의 외주면에 배출구(220)를 형성하기 위해 타공작업을 하게 되면 바디(210)의 내주면과 배출구(220)의 벽면이 접하는 경계에 커터(230)가 자연적으로 형성된다. 즉, 본 발명의 커터(230)는 배출구(220)를 가공하는 작업만으로도 커터(230)를 자연스럽게 형성할 수 있게 된다. 또한, 커터(230)는 배출구(220)의 가공 작업에 의해 형성되는 것이므로 배출구(220)의 형성 개수와 일치되도록 형성되는 것이 당연하다.Next, the cutter 230 is formed as a sharpened portion so that the rotating chamfer cap can cut the end of the screw. When the body 210 is pierced to form the discharge port 220 on the outer circumferential surface of the body 210, A cutter 230 is naturally formed at a boundary between the inner circumferential surface of the discharge port 220 and the wall surface of the discharge port 220. That is, the cutter 230 of the present invention can naturally form the cutter 230 only by machining the discharge port 220. Since the cutter 230 is formed by the machining operation of the discharge port 220, it is natural that the cutter 230 is formed to coincide with the number of the discharge ports 220 formed.

즉, 본 실시예에서의 커터(230)는 배출구(220)의 상하 방향을 따라 연장되도록 구비되며 모따기 캡이 회전할 때 나사가 바디(210)의 내주면에 접하게 되면 나사의 단부를 절삭하는 작용을 하게 된다.That is, the cutter 230 according to the present embodiment is provided so as to extend along the vertical direction of the discharge port 220. When the chamfered cap is rotated, when the screw is brought into contact with the inner circumferential surface of the body 210, .

한편, 도 1에 도시된 바와 같이 배출구(220)가 형성되면서 배출구(220)에는 예컨대, 대략 4개의 벽면이 형성될 수 있다. 이때, 4개의 벽면 중 적어도 어느 하나 이상에는 경사면(221)이 포함될 수 있는데, 본 실시예에서는 경사면(221)을 도 1을 기준으로 배출구(220)의 우측 벽면에 형성되도록 구현하였다. 즉, 경사면(221)은 도 4에 도시된 바와 같이 등각도로 배치되는 각각의 배출구(220)에 적어도 하나 이상이 형성될 수 있는 것이다.Meanwhile, as shown in FIG. 1, the discharge port 220 is formed, and the discharge port 220 may have, for example, approximately four wall surfaces. At this time, at least one of the four wall surfaces may include the inclined surface 221. In this embodiment, the inclined surface 221 is formed on the right wall surface of the discharge port 220 with reference to FIG. That is, at least one of the slopes 221 may be formed in each of the discharge ports 220 that are equiangularly disposed as shown in FIG.

보다 구체적으로, 경사면(221)은 도 4에 도시된 바와 같이 배출구(220)가 바디(210)의 내측에서 외측을 향해 확장되도록 일정각도 경사지도록 구비된다. 상기 경사면(221)의 작용을 개략적으로 살펴보면, 모따기 캡이 회전하면서 커터(230)에 의해 나사가 절석될 때 칩이 경사면(221)에 접촉한 상태로 가이드되어 외부로 배출됨으로써 칩이 불특정한 위치로 튀는 것을 방지할 수 있게 된다.More specifically, the inclined surface 221 is inclined at a predetermined angle so that the discharge port 220 is expanded from the inside to the outside of the body 210 as shown in FIG. When the chamfered cap is rotated and the screw is cut by the cutter 230, the chip is guided in a state of being in contact with the inclined surface 221 and discharged to the outside, It is possible to prevent splashing.

다시 말해, 경사면(221)은 나사 절삭시에 발생되는 칩을 항상 동일한 방향으로 배출시킬 수 있도록 작용하게 된다. 즉, 경사면(221)은 나사의 절삭효율을 증대시키고 칩이 불특정한 위치로 튀어 사용자의 신체에 외상을 가하는 것을 방지하는 작용을 하게 된다. 한편, 도 4에 도시된 2점쇄선 화살표는 칩이 경사면(221)을 따라 가이드되어 일방향으로 배출되는 경로이며, 이때, 모따기 캡은 도 4를 기준으로 시계방향을 따라 회전하게 된다.In other words, the inclined surface 221 acts so as to always discharge chips generated during thread cutting in the same direction at all times. That is, the inclined surface 221 increases the cutting efficiency of the screw, and acts to prevent the chip from jumping to an unspecified position and applying an external force to the user's body. 4 is a path through which the chip is guided along the inclined surface 221 and is discharged in one direction. At this time, the chamfered cap rotates along the clockwise direction with reference to FIG.

만일, 경사면(221)이 형성되지 않았을 경우에는 커터(230)에 의해 절삭되는 나사의 칩이 배출구(220)의 벽면에 부딪히면서 일정하게 배출될 수 없게 된다. If the inclined surface 221 is not formed, the chip of the screw cut by the cutter 230 may collide with the wall surface of the discharge port 220 and can not be discharged uniformly.

한편, 배출구의 다른 실시예를 첨부되는 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다. 도 7은 본 발명에 따른 배출구의 다른 실시예를 설명하기 위한 개념도이고 도 8은 도 7에 도시된 A-A선의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.Hereinafter, another embodiment of the discharge port will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 7 is a conceptual view for explaining another embodiment of the discharge port according to the present invention, and FIG. 8 is a sectional view schematically showing a section taken along the line A-A shown in FIG.

도 7에 도시된 바와 같이 본 실시예에서의 배출구(220')는 한 쌍의 원형으로 바디(210)의 외주면에 관통되되, 한쌍의 배출구(220')는 서로 상하 높이가 상이하도록 구성된다.As shown in FIG. 7, the discharge port 220 'of the present embodiment is configured to pass through the outer circumferential surface of the body 210 in a pair of circular shapes, and the pair of discharge ports 220' are vertically different in height from each other.

즉, 도 8에 도시된 바와 같이 배출구(220')가 제1 홀과(220a) 제2 홀(220b)로 각각 구분되고 제1 홀(220a)과 제2 홀(220b)의 상하 높이를 서로 상이하게 구현해서 회전하는 모따기 캡이 직경이 서로 다른 나사를 절삭할 수 있도록 작용하게 된다.That is, as shown in FIG. 8, the discharge port 220 'is divided into a first hole 220a and a second hole 220b, and a height of the first hole 220a and a height of the second hole 220b The differently implemented and rotating chamfering cap serves to cut the threads of different diameters.

아울러, 도 5는 본 발명에 따른 바디와 수용공간의 다른 실시예를 설명하기 위한 개략적인 횡단면도이다. 전술한 실시예에서는 도 4에 도시된 바와 같이 바디(210)와 수용공간(211)의 횡단면을 대략 원형의 형상으로 구현되도록 하였으나, 본 실시예에서는 바디(210')와 수용공간(211')의 횡단면을 도 5에 도시된 바와 같이 정삼각형으로 구현하였다. 아울러, 상기 수용공간(211') 또한 바디(210')의 횡단면의 변형에 따라 동일하게 변형실시될 수도 있음은 당연하다.5 is a schematic cross-sectional view for explaining another embodiment of the body and the accommodation space according to the present invention. 4, the transverse section of the body 210 and the accommodation space 211 is formed in a substantially circular shape. However, in the present embodiment, the body 210 'and the accommodation space 211' And the cross-sectional view of FIG. 5 is implemented by an equilateral triangle. In addition, it is natural that the accommodation space 211 'may also be modified in the same manner according to the deformation of the cross section of the body 210'.

또한, 바디(210')와 수용공간(211')이의 횡단면이 정삼각형으로 구현되었을 경우에는 바디(210')에 내접하는 가상의 원의 중심점을 모따기 캡의 회전중심으로 사용하는 것이 바람직하다.When the cross section between the body 210 'and the accommodation space 211' is formed in a regular triangle, it is preferable to use the center point of a virtual circle in contact with the body 210 'as the center of rotation of the chamfer cap.

이하, 첨부되는 도면을 참고하여 본 발명에 따른 모따기 캡의 작용에 대해서 설명하겠다. 도 9는 본 발명에 따른 모따기 캡의 작용을 설명하기 위한 개념도이고 도 도 10은 수용공간의 작용을 설명하기 위한 개념도이고 도 11은 본 발명에 따른 모따기 캡이 전동공구(A)에 결합된 상태를 예시적으로 도시한 사용상태도이다.Hereinafter, the operation of the chamfer cap according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 9 is a conceptual view for explaining the action of the chamfer cap according to the present invention, FIG. 10 is a conceptual view for explaining the action of the accommodation space, and FIG. 11 is a view showing a state where the chamfer cap according to the present invention is coupled to the power tool A As shown in FIG.

먼저, 본 발명에 따른 모따기 캡을 도 11에 도시된 것처럼 전동공구(A)의 척에 물린다. 다음으로, 도 9a에 도시된 바와 같이 기계장치에 결속되어 있는 수나사가 수용공간(211)으로 도입되도록 화살표 방항으로 모따기 캡을 이동시키면서 전동공구(A)를 동작하여 모따기 캡을 회전시킨다.First, the chamfer cap according to the present invention is stuck to the chuck of the power tool A as shown in Fig. Next, as shown in FIG. 9A, the chamfered cap is rotated by operating the power tool A while moving the chamfered cap in the direction of the arrow, so that the male screw attached to the mechanical device is introduced into the accommodation space 211.

도 9b에 도시된 바와 같이 수용공간(211)에 위치한 나사의 단부가 회전하는 커터(230)에 의해 절삭될 수 있도록 전동공구(A)에 소정의 하중을 가하여 상대적으로 마모가 심한 나사의 단부에 모따기를 형성한다. 이때, 도 12는 본 발명에 따른 모따기 캡에 의해 형성된 모따기가 적용된 나사의 실제 사진이다.A predetermined load is applied to the power tool A so that the end of the screw located in the accommodation space 211 can be cut by the rotating cutter 230 as shown in FIG. Thereby forming a chamfer. 12 is an actual photograph of a screw to which a chamfer formed by the chamfer cap according to the present invention is applied.

또한, 본 발명에 따른 모따기 캡은 일반적으로 사용되는 범용 전동공구(A)에 체결하여 사용할 수 있으므로 기계장치에서 나사를 분해할 필요 없이 기계장치에 나사가 결속되어 있는 그 상태로 모따기를 수행할 수 있다. 따라서, 기계장치의 구조가 복잡하거나 공간이 협소하여도 간편하게 모따기를 형성할 수 있다.Further, since the chamfer cap according to the present invention can be used by being fastened to a general-purpose power tool A, which is generally used, it is possible to perform chamfering in such a state that a screw is fastened to a mechanical device have. Therefore, the chamfer can be easily formed even if the structure of the mechanical device is complicated or the space is narrow.

아울러, 상협하광의 형상으로 구현된 수용공간(211)의 특징으로 인해 도 10 에 도시된 바와 같이 직경이 서로 상이한 수나사들을 하나의 모따기 캡을 통해 절삭할 수 있게 된다.In addition, due to the characteristics of the accommodating space 211 implemented in the form of the lowered light, the male threads having different diameters as shown in FIG. 10 can be cut through one chamfer cap.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and equivalent arrangements may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

A: 전동공구
100: 체결바
110: 체결홈
200: 절삭부
210. 210': 바디
211, 211': 수용공간
220, 220': 배출구
221: 경사면
230: 커터A: Power tools
100: fastening bar
110: fastening groove
200:
210. 210 ': Body
211, 211 ': accommodation space
220, 220 ': outlet
221: slope
230: Cutter

Claims

전동공구에 삽입되어 사용되는 모따기 캡에 있어서,
상기 모따기 캡은
전동공구에 삽입되는 체결바; 및
상기 체결바의 하단에서 연장되며 하부측으로 갈수록 둘레가 점진적으로 확장되고 개방된 하부측을 도입부로 하여 내부로 나사를 수용해서 전동공구의 회전력에 의해 나사의 단부를 절삭하는 절삭부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동공구 결합형 모따기 캡.
A chamfer cap inserted and used in a power tool,
The chamfer cap
A fastening bar inserted into the power tool; And
And a cutting portion extending from a lower end of the fastening bar and gradually expanding in a circumferential direction toward the lower side and receiving the screw into the open lower side as an introduction portion and cutting the end portion of the screw by the rotational force of the power tool Features a power tool combined chamfer cap.

청구항 1에 있어서,
상기 절삭부는,
내부에 나사가 수용되는 수용공간을 구비하는 바디;
상기 바디의 외주면에서 내측을 향해 관통된 배출구; 및
바디의 내주면과 배출구의 벽면이 접하는 경계에 형성되는 커터;를 포함하고,
상기 배출구의 벽면은 배출구가 바디의 내측에서 외측을 향해 확장되도록 경사지는 경사면;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동공구 결합형 모따기 캡.
The method according to claim 1,
The cutting portion
A body having a receiving space in which a screw is received;
A discharge port penetrating from the outer circumferential surface of the body toward the inside; And
And a cutter formed at a boundary between the inner peripheral surface of the body and the wall surface of the discharge port,
And a wall surface of the discharge port includes an inclined surface that slopes so that the discharge port extends from the inside to the outside of the body.

청구항 1에 있어서,
상기 전동공구는 휴대용이고,
상기 절삭부의 내주면과 하측면이 이루는 각도는 60°내지 70°의 각도로 이루어지며,
상기 배출구는 한 쌍의 원형으로 바디의 외주면에 관통되되, 한쌍의 배출구는 서로 상하 높이가 상이한 것을 특징으로 하는 모따기 캡.The method according to claim 1,
The power tool is portable,
The angle formed between the inner circumferential surface and the lower surface of the cutting portion is an angle of 60 ° to 70 °,
Wherein the outlet port is pierced through the outer circumferential surface of the body in a pair of circular shapes, the pair of outlet ports being different in height from each other.