KR20190031153A - 점착제 조성물, 편광판, 및 광학부재 - Google Patents

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Abstract

본 출원은 광 경화성 무용제 점착 조성물, 점착형 편광판 및 디스플레이장치에 관한 것이다. 본 출원에 따르면, 내구성과 대전방지능이 우수한 점착제 조성물, 편광판, 및 액정 장치가 제공될 수 있다.

Description

점착제 조성물, 편광판, 및 광학부재{Pressure sensitive adhesive composition, polarizing plate, and optical element}
본 출원은 점착 조성물, 편광판 및 광학부재에 관한 것이다.
점착제의 용도는 매우 다양하다. 예를 들어, 편광 필름, 위상차 필름 또는 휘도 향상 필름과 같은 광학 기능성 필름과 액정 패널을 포함하는 액정표시장치(Liquid Crystal Display Device, 이하, 「LCD 장치」) 제조시, 광학 기능성 필름 간의 적층이나 액정 패널에 대한 광학 기능성 필름의 부착에 점착제가 사용될 수 있다.
상기 용도로 점착제를 사용하는 경우, 이형 기재로부터 점착제를 전사하거나, 피접착 대상에 점착제를 부착 또는 그로부터 재사용을 위해 박리하는 경우가 있을 수 있다. 이러한 과정에서 발생한 정전기는 장치의 오작동을 유발할 수 있다.
한편, 점착제는 이형 기재 상에 도포된 점착 조성물에서 용매를 건조한 후, 이를 전사하는 방식으로 제조되는데, 이 과정에서 기포 발생이나 점착제층 두께의 불균일 등이 발생할 수 있는 문제가 있다.
본 출원의 일 목적은, 점착제층 형성시 균일한 두께를 제공할 수 있고, 기포 발생이 억제되는 등 내구성이 우수한 무용제형 점착 조성물을 제공하는 것이다.
본 출원의 다른 목적은, 점착제층 형성시 표면저항이 낮아 정전기 발생을 방지할 수 있는 무용제형 점착 조성물을 제공하는 것이다.
본 출원의 상기 목적 및 기타 그 밖의 목적은 하기 상세히 설명되는 본 출원에 의해 모두 달성될 수 있다.
본 출원에 관한 일례에서, 본 출원은 점착형 편광판에 관한 것이다. 상기 편광판은, 편광필름 및 상기 편광 필름의 적어도 한 일면에 형성된 점착층을 포함할 수 있다.
점착층은 하기 설명되는 무용제형 조성물을 광경화하여 형성된 것일 수 있다. 즉, 상기 점착층은 무용제형 광경화성 조성물의 경화물일 수 있다. 광경화는 예를 들어, 마이크로파(microwaves), 적외선(IR), 자외선(UV), X선 또는 감마선과 같은 전자기파는 물론, 알파-입자선(alpha-particle beam), 프로톤빔(proton beam), 뉴트론빔(neutron beam) 및 전자선(electron beam)과 같은 입자빔의 조사에 의해 이루어질 수 있다. 조성물을 광 경화하기 위한 조건은 특별히 제한되지 않는다.
상기 편광 필름은 여러 방향으로 진동하면서 입사되는 빛으로부터 한쪽 방향으로 진동하는 빛만을 추출할 수 있는 기능성 필름일 수 있다. 사용 가능한 편광 필름의 종류는 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 폴리비닐알코올계 필름에 이색성 색소가 흡착 배향되어 있는 형태의 폴리비닐알코올계 편광 필름 등과 같이, 이 분야에서 공지된 일반적인 편광 필름이 제한 없이 사용될 수 있다. 편광 필름에 사용되는 폴리비닐알코올계 수지는, 예를 들면, 폴리비닐아세테이트계 수지를 겔화하여 얻을 수 있다. 이 경우, 사용될 수 있는 폴리비닐아세테이트계 수지에는, 비닐 아세테이트의 단독 중합체뿐 아니라, 비닐 아세테이트 및 상기와 공중합 가능한 다른 단량체의 공중합체도 포함될 수 있다. 상기에서 비닐 아세테이트와 공중합 가능한 단량체의 예에는, 불포화 카르본산류, 올레핀류, 비닐에테르류, 불포화 술폰산류 및 암모늄기를 가지는 아크릴아미드류 등의 일종 또는 이종 이상의 혼합을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 폴리비닐알코올계 수지의 겔화도는, 통상 85몰% 내지 100몰% 정도, 바람직하게는 98몰% 이상일 수 있다. 상기 폴리비닐알코올계 수지는 추가로 변성되어 있을 수도 있으며, 예를 들면, 알데히드류로 변성된 폴리비닐포르말 또는 폴리비닐아세탈 등도 사용될 수 있다. 또한 폴리비닐알코올계 수지의 중합도는, 통상 1,000 내지 10,000 정도, 바람직하게는 1,500 내지 5,000 정도일 수 있다.
상기 편광 필름은, 폴리비닐알코올계 수지 필름을 연신(ex. 일축 연신)하는 공정, 폴리비닐알코올계 수지 필름을 이색성 색소로 염색하고, 그 이색성 색소를 흡착시키는 공정, 이색성 색소가 흡착된 폴리비닐알코올계 수지 필름을 붕산(boric acid) 수용액으로 처리하는 공정 및 붕산 수용액으로 처리 후에 수세하는 공정 등을 거쳐 제조할 수 있다. 상기에서 이색성 색소로서는 요오드(iodine)나 이색성의 유기염료 등이 사용될 수 있다.
상기 편광 필름과 같은 광학 부재 상에 점착제층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 바코터 등을 이용하여 하기 언급되는 점착제층 형성을 위한 점착 조성물을 도포 후 경화하거나, 또는 점착 조성물을 박리성 기재(이형 기재)의 표면에 도포하고 경화시킨 후 이를 편광 필름 상에 전사하는 방법 등을 사용할 수 있다. 본 출원의 조성물은 이형 기재 제거시 정전기 발생을 억제할 수 있다는 점에서, 후자의 방법에 보다 적합하다.
상기 점착층은 무용제형 조성물의 광경화물일 수 있다. 즉, 상기 점착층을 형성하는데 사용되는 조성물은 무용제형이고, 광경화 가능한 성분을 포함하는 조성물일 수 있다. 본 출원에서 「무용제형 조성물」은 조성물이 용제, 예를 들어 유기 용제나 수성 용제 등을 포함하지 않는 것을 의미한다. 본 출원에서 「광경화형 조성물」이란 광 조사에 따른 라디칼 중합에 의해 경화 가능한 조성물을 의미한다. 예를 들어, 광경화형 조성물은 광 조사에 따른 라디칼 반응에 의해 중합이 가능하도록, 분자 내에 탄소간 불포화 이중 결합을 갖는 수지를 포함할 수 있다.
무용제형 조성물을 사용할 경우에는 용제에 대한 건조 공정이 생략될 수 있으므로, 공정 효율이 높아질 수 있고, 용제로 인한 기포 발생과 그로인한 점착형 편광판의 내구성 저하 문제를 회피할 수 있다. 또한, 무용제형 광 경화성 조성물은 점착력을 확보하는데 유리하다. 그리고, 열경화형 조성물, 예를 들어, 이소시아네이트 반응형 조성물은 경화 후 물성 안정화를 위해 별도의 에이징(aging) 공정이 필수적이지만 광 경화형 조성물은 에이징 없이 경화 후 즉시 제품화가 가능한 이점이 있다. 또한, 무용제형 광경화성 조성물의 사용은 열 경화시 발생하는 편광자의 수축이나 열화 문제도 회피할 수 있는 이점이 있다.
이와 관련하여, 본 출원의 무용제형 광경화성 조성물은 분자량이 서로 상이하고, 각 분자 내에 탄소간 불포화 이중 결합을 갖는 2 이상의 광경화성 수지(또는 중합체)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 조성물은 중량평균분자량(Mw: weight average molecular weight)이 1,000,000 내지 3,500,000 범위 내인 제 1 수지, 및 상기 제 1 수지 보다 중량평균분자량이 작은 제 2 수지를 추가로 포함할 수 있다. 본 출원에서 중량평균분자량은, 후술하는 실시예에 기재된 바와 같이 GPC(Gel Permeation Chromatograph)로 측정한 표준 폴리스티렌에 대한 환산 수치를 의미할 수 있다.
상대적으로 분자량이 작은 제 2 수지는 제 1 수지에 비해 분산성이 우수하기 때문에, 제 2 수지를 포함하는 조성물 및/또는 그 경화물 내에서 적절히 분산된 상태로 존재할 수 있다. 이러한 제 2 수지의 특성으로 인해, 점착층 표면으로의 대전방지제 이동이 용이할 수 있고, 그에 따라 소량의 대전방지제로도 점착층의 표면 저항 감소 효과를 크게 개선할 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 제 2 수지는, (메타)아크릴산 에스테르 단량체 및 하기 화학식 1로 표시되는 단량체 유래의 중합 단위를 포함할 수 있다. 본 출원에서 「중합단위」란, 하나 인상인 소정의 단량체가 중합되어 형성된 수지, 중합체 또는 중합 반응물의 주쇄나 측쇄 등에 상기 소정의 단량체가 중합되어 포함되어 있는 상태를 의미할 수 있다.
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 화학식 1에서, Q는 수소 또는 알킬기이고, U는 탄소수 1 내지 4의 알킬렌이이며, m은 1 내지 15 범위 내의 수이고, Z는 수소, 알킬기 또는 아릴기이다. 또한, 화학식 1에서 [-U-O-] 단위가 2개 이상 존재하는 경우, 상기 단위 내의 U의 탄소수는 동일하거나 상이할 수 있다.
상기 화학식 1에서 m은, 임의의 수로서, 예를 들면, 1 내지 15 범위 내, 1 내지 13 범위 내 또는 1 내지 11 범위 내의 수일 수 있다. 상기 범위를 만족하는 경우, 점착제에 적절한 도전성을 부여할 수 있다.
본 출원에서 용어 알킬기는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기를 의미할 수 있다. 상기 알킬기는, 직쇄상, 분지쇄상 또는 고리상일 수 있다. 상기 알킬기는 하나 이상의 치환기에 의해 치환되어 있거나, 또는 비치환된 상태일 수 있다.
본 명세서에서 용어 알킬렌기는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬렌기일 수 있다. 상기 알킬렌기는 직쇄상, 분지쇄상 또는 고리상일 수 있다. 상기 알킬렌기는 필요하다면 하나 이상의 치환기에 의해 치환되어 있을 수 있다.
본 출원에서 용어 아릴기는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 벤젠 고리를 포함하거나 또는 2개 이상의 벤젠 고리가 연결되어 있거나, 혹은 2개 이상의 벤젠 고리가 하나 또는 2개 이상의 탄소 원자를 공유하면서 축합 또는 결합되어 있는 구조를 포함하는 화합물 또는 그 유도체로부터 유래하는 1가 잔기를 의미할 수 있다. 상기 아릴기는, 예를 들면, 탄소수 6 내지 25, 탄소수 6 내지 22, 탄소수 6 내지 16 또는 탄소수 6 내지 13의 아릴기 일 수 있다. 이러한 아릴기로는, 페닐기, 페닐에틸기, 페닐프로필기, 벤질기, 톨릴기, 크실릴기(xylyl group) 또는 나프틸기 등이 예시될 수 있다.
화학식 1의 화합물로는, 예를 들어, 에톡시에톡시에틸 (메타)아크릴레이트, 알콕시 디알킬렌글리콜 (메타)아크릴산 에스테르, 알콕시 트리알킬렌글리콜 (메타)아크릴산 에스테르, 알콕시 테트라알킬렌글리콜 (메타)아크릴산 에스테르, 아릴옥시 디알킬렌글리콜 (메타)아크릴산 에스테르, 아릴옥시 트리알킬렌글리콜 (메타)아크릴산 에스테르, 아릴옥시 테트라알킬렌글리콜 (메타)아크릴산 에스테르 또는 폴리알킬렌글리콜 모노알킬 에테르 (메타)아크릴산 에스테르 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 제 2 수지에 포함되는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체의 종류는 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 (메타)아크릴산 에스테르 단량체로서, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기를 가지는 알킬 (메타)아크릴레이트가 사용될 수 있다. 이러한 단량체의 예로는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소보르닐 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트 또는 라우릴 (메타)아크릴레이트 등이 사용될 수 있으나, 상기 나열된 단량체로만 제한되는 것은 아니다.
하나의 예시에서, 상기 제 2 수지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 50 중량부 내지 90 중량부의 중합 단위 및 상기 화학식 1로 표시되는 단량체 10 내지 50 중량부의 중합단위를 포함할 수 있다. 상기 화학식 1로 표시되는 단량체가 10 중량부 미만일 경우 대전방지 개선 효과가 미미하고, 50 중량부를 초과할 경우에는 제 1 수지와의 상용성이 나빠져 수지 간 상 분리가 일어날 수 있다. 본 출원에서 「중량부」는 각 성분간의 상대적인 중량 비율을 의미할 수 있다. 예를 들어, 제 2 수지가 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 및 상기 화학식 1로 표시되는 단량체의 혼합물로부터 형성되는 경우에, 상기 혼합물 내에서 상기 두 단량체의 상대적인 중량비는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 50 중량부 내지 90 중량부 : 상기 화학식 1로 표시되는 단량체 10 내지 50 중량부일 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 함량 범위를 만족하는 경우, 상기 제 2 수지 형성시에는 상기 화학식 1로 표시되는 단량체를 15 중량부 이상, 20 중량부 이상, 25 중량부 이상, 30 중량부 이상, 35 중량부 이상, 40 중량부 이상 또는 45 중량부 이상으로 사용할 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 제 2 수지의 중량평균분자량은 1,000,000 미만일 수 있다. 상기 제 2 수지가 상기 범위 내의 분자량을 갖는 경우, 일종의 가소제로서 기능하기 때문에 점착 조성물의 대전방지 기능을 더욱 개선할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제 2 수지의 분자량은 950,000 이하, 900,000 이하, 850,000 이하, 800,000 이하, 750,000 이하, 700,000 이하, 650,000 이하, 600,000 이하, 550,000 이하, 500,000 이하, 450,000 이하, 또는 400,00 이하일 수 있다. 가소제로서의 기능을 고려할 때, 800,000 이하인 것이 보다 바람직하다. 상기 제 2 수지의 분자량 하한은 50,000 이상, 100,000 이상, 150,000 이상, 200,000 이상 또는 250,000 이상일 수 있다. 제 2 수지의 분자량이 50,000 미만일 경우에는 점착제 필름의 응집력이 현저히 저하되어 내구성이 좋지 못할 수 있기 때문이다.
하나의 예시에서, 상기 조성물은 제 1 수지 40 중량부 내지 95 중량부 및 상기 제 2 수지 5 중량부 내지 60 중량부를 포함할 수 있다. 제 2 수지가 5 중량부 미만인 경우 원하는 수준의 대전방지 성능을 얻기 어렵고, 60 중량부를 초과하는 경우에는 제 1 수지의 특성을 크게 저해하여 내구성이 좋지 않을 수 있다.
점착제의 내구 신뢰성을 고려하면, 제 1 수지와 제 2 수지의 상대적인 함량에 있어서, 분자량이 큰 제 1 수지의 함량이 제2 수지의 함량 대비 동등 또는 그 이상인 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 조성물은 제 1 수지 50 중량부 내지 95 중량부 및 상기 제 2 수지 5 중량부 내지 50 중량부를 포함할 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 제 1 수지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체의 중합 단위를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 수지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 또는 그 혼합물의 중합물일 수 있다. (메타)아크릴산 에스테르 단량체로는 상기 제 2 수지와 관련하여 언급된 단량체들이 1 종 이상 사용될 수 있다.
또 하나의 예시에서, 상기 제 1 수지는 수소 결합이 가능한 화합물의 중합 단위를 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 수지가 수소 결합이 가능한 화합물의 중합 단위를 갖는 경우, 수소 결합을 통해 점착제층의 접착력이나 점착제층의 내구성을 개선할 수 있다. 상기 수소 결합이 가능한 화합물의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 히드록시기, 카르복시기, 우레탄기, 아민기, 또는 아미드기를 포함하는 화합물이 1 종 이상 사용될 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 수소 결합이 가능한 화합물로는 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트 또는 8-히드록시옥틸 (메타)아크릴레이트 등의 히드록시 알킬 (메타)아크릴레이트; 폴리(에틸렌글리콜) (메타)아크릴레이트 또는 폴리(프로필렌글리콜) (메타)아크릴레이트 등의 폴리(알킬렌글리콜) (메타)아크릴레이트, (메타)아크릴산, 2-(메타)아크릴로일옥시 아세트산, 3-(메타)아크릴로일옥시 프로필산, 4-(메타)아크릴로일옥시 부틸산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레산 또는 말레산 무수물 등의 카복실기 함유 공중합성 단량체; 또는 (메타)아크릴아미드 또는 N,N-디메틸 (메타)아크릴아미드, N,N-디에틸 (메타)아크릴아미드, N-아이소프로필 (메타)아크릴아미드, N-메틸올 (메타)아크릴아미드, 다이아세톤 (메타)아크릴아미드, N-비닐아세토아미드, N,N'-메틸렌비스(메타)아크릴아미드, N,N-디메틸아미노프로필(메타)아크릴아미드, N,N-디메틸아미노프로필메타크릴아미드, N-비닐피롤리돈, N-비닐카프로락탐 또는 (메트)아크릴로일모폴린 등과 같은 아미드기 함유 단량체 등일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
하나의 예시에서, 상기 제 1 수지가 수소 결합이 가능한 화합물을 중합 단위로서 포함하는 경우, 상기 제 1 수지는 수소 결합이 가능한 화합물 30 중량부 이하의 중합단위를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 수지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 70 중량부 이상의 중합단위 및 수소 결합이 가능한 화합물 30 중량부 이하의 중합단위를 포함할 수 있다. 상기 수소 결합 가능한 화합물의 함량이 30 중량부를 초과할 경우 수소 결합 가능한 화합물간 인력이 부착 기재 표면과의 인력보다 더 크게 작용하여 점착 물성을 저하시킬 우려가 있다. 보다 구체적으로, 상기 함량 범위를 만족하는 범위 내에서, 상기 제 1 수지 형성시에 사용될 수 있는 상기 수소 결합이 가능한 화합물의 함량은 25 중량부 이하, 20 중량부 이하, 15 중량부 이하 또는 10 중량부 이하일 수 있다. 그리고, 그 하한은 1 중량부 이상, 2 중량부 이상, 3 중량부 이상, 4 중량부 이상, 5 중량부 이상, 6 중량부 이상, 7 중량부 이상, 8 중량부 이상, 9 중량부 이상 또는 10 중량부 이상일 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 점착제 조성물은 다관능성 (메타)아크릴레이트를 포함할 수 있다. 분자 중에 2개 이상의 (메타)아크릴로일기를 가지는 화합물이라면, 상기 조성물에 포함되는 다관능성 (메타)아크릴레이트의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않는다. 하나의 예시에서, 1,4-부탄디올 디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 디(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜아디페이트(neopentylglycol adipate) 디(메타)아크릴레이트, 히드록시피발산(hydroxyl puivalic acid) 네오펜틸글리콜 디(메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(dicyclopentanyl) 디(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 디시클로펜테닐 디(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥시드 변성 디(메타)아크릴레이트, 디(메타)아크릴록시 에틸 이소시아누레이트, 알릴(allyl)화 시클로헥실 디(메타)아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올(메타)아크릴레이트, 디메틸롤 디시클로펜탄 디(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥시드 변성 헥사히드로프탈산 디(메타)아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 변성 트리메틸프로판 디(메타)아크릴레이트, 아다만탄(adamantane) 디(메타)아크릴레이트 또는 9,9-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌(fluorine) 등과 같은 2관능성 아크릴레이트; 트리메틸롤프로판 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리쓰리톨 트리(메타)아크릴레이트, 프로피온산 변성 디펜타에리쓰리톨 트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리쓰리톨 트리(메타)아크릴레이트, 프로필렌옥시드 변성 트리메틸롤프로판 트리(메타)아크릴레이트, 3 관능형 우레탄 (메타)아크릴레이트 또는 트리스(메타)아크릴록시에틸이소시아누레이트 등의 3관능형 아크릴레이트; 디글리세린 테트라(메타)아크릴레이트 또는 펜타에리쓰리톨 테트라(메타)아크릴레이트 등의 4관능형 아크릴레이트; 프로피온산 변성 디펜타에리쓰리톨 펜타(메타)아크릴레이트 등의 5관능형 아크릴레이트; 및 디펜타에리쓰리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 디펜타에리쓰리톨 헥사(메타)아크릴레이트 또는 우레탄 (메타)아크릴레이트(ex. 이소시아네이트 단량체 및 트리메틸롤프로판 트리(메타)아크릴레이트의 반응물 등의 6관능형 아크릴레이트 등이 사용될 수 있다. 상기 다관능성 (메타)아크릴레이트는, 상기 제 1 수지 및 제 2 수지의 함량을 합한 100 중량부 대비 5 중량부 이내로 사용될 수 있다. 예를 들어, 0.001 이상, 0.01 이상, 또는 0.1 이상 범위로, 그리고 3 중량부 이하 또는 2 중량부 이하 범위로 다관능성 (메타)아크릴레이트가 사용될 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 조성물은 광경화형 올리고머를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 광경화형 올리고머로는 폴리올 및 폴리이소시아네이트 화합물을 반응시켜 얻어지는 우레탄 아크릴레이트를 사용할 수 있다. 상기 올리고머는 GPC에 의해 측정되고, 폴리스티렌을 기준으로 환산된 중량평균분자량(Mw)이 1,000 내지 50,000 범위 내일 수 있다. 특별히 제한되지 않으나, 상기 제2 가교제는 말단에 2개의 아크릴레이트기를 갖는 2관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머일 수 있다. 상기 광경화형 올리고머는 상기 제 1 수지 및 제 2 수지의 함량을 합한 100 중량부 대비 15 중량부 이내로 사용될 수 있다. 예를 들어, 0.01 이상, 0.1 이상, 0.5 이상 또는 1.0 이상 함량으로, 그리고 10 중량부 이하 또는 5 중량부 이하 함량으로 사용될 수 있다.
상기 점착제 조성물은, 광 개시제를 더 포함할 수 있다. 광개시제로는 공지된 화합물이 사용될 수 있다. 예를 들어, 1-하이드록시-시클로헥실-펜닐-케톤(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone), 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로판온(2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone), 2-히드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-1-프로판온(2-Hydroxy-1-[4-(2-hydroxyethoxy) phenyl]-2-methyl-1-propanone), 메틸벤조일포르메이트(Methylbenzoylformate), 옥시-페닐-아세트산-2-[2-옥소-2-페닐-아세톡시-에톡시]-에틸 에스테르(oxy-phenyl-acetic acid -2-[2 oxo-2phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester), 옥시-페닐-아세트산-2-[2-하이드록시-에톡시]-에틸 에스테르(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester), 알파-디메톡시-알파-페닐아세토페논(alpha-dimethoxy-alpha-phenylacetophenone), 2-벤질-2-(디메틸아미노)1-[4-(4-모르폴리닐) 페닐]-1-부타논(2-Benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl) phenyl]-1-butanone), 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-(4-모르폴리닐)-1-프로판온(2-Methyl-1-[4-(methylthio)phenyl] -2-(4-morpholinyl)-1-propanone), 디페닐 (2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀 옥사이드(Diphenyl (2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphine oxide), 포스핀 옥사이드(Phosphine oxide), 또는 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드(phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphineoxide) 등이 라디칼 개시제로서 사용될 수 있다. 또 하나의 예시에서, 상용화된 광개시제 제품이 사용될 수 있으며, 예를 들어, 알파-히드록시케톤계 화합물(ex. IRGACURE 184, IRGACURE 500, IRGACURE 2959, DAROCUR 1173; Ciba Specialty Chemicals(제)); 페닐글리옥실레이트(phenylglyoxylate)계 화합물(ex. IRGACURE 754, DAROCUR MBF; Ciba Specialty Chemicals(제)); 벤질디메틸케탈계 화합물(ex. IRGACURE 651; Ciba Specialty Chemicals(제)); a-아미노케톤계 화합물(ex. IRGACURE 369, IRGACURE 907, IRGACURE 1300; Ciba Specialty Chemicals(제)); 모노아실포스핀계 화합물(MAPO)(ex. DAROCUR TPO; Ciba Specialty Chemicals(제)); 비스아실포스펜계 화합물(BAPO)(ex. IRGACURE 819, IRGACURE 819DW; Ciba Specialty Chemicals(제)); 포스핀옥시드계 화합물(ex. IRGACURE 2100; Ciba Specialty Chemicals(제)); 메탈로센계 화합물(ex. IRGACURE 784; Ciba Specialty Chemicals(제)); 또는 아이오도늄염(iodonium salt)(ex. IRGACURE 250; Ciba Specialty Chemicals(제)) 등이 사용될 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 개시제는 상기 제 1 수지 및 제 2 수지의 함량을 합한 100 중량부 대비, 5 중량부 이하로 사용될 수 있다. 구체적으로, 상기 개시제는 0.001 중량부 이상 또는 0.01 중량부 이상 사용될 수 있고, 그리고 3 중량부 이하 또는 2 중량부 이하 범위로 사용될 수 있다. 상기 범위로 개시제가 사용될 경우, 적절한 광경화가 이루어질 수 있다.
본 출원의 점착 조성물은 대전 방지제를 포함할 수 있다. 대전방지제로는 공지된 대전 방지제가 제한없이 사용될 수 있다.
하나의 예시에서, 본 출원의 점착 조성물은 상기 제 1 수지 및 제 2 수지의 함량을 합한 100 중량부 대비, 5 중량부 이하의 대전방지제를 포함할 수 있다. 구체적으로, 대전방지제는 5 중량부 이하, 4 중량부 이하, 3 중량부 이하 또는 2 중량부 이하로 사용될 수 있다.
상기 제 2 수지에 포함되는 화학식 1로 표시되는 화합물 유래의 중합 단위는 대전방지제와의 친화성이 우수하다. 또한, 상기 설명된 바와 같이, 상대적으로 분자량이 낮은 제 2 수지는 분산성이 우수하다. 따라서, 분자량이 낮은 제 2 수지와 대전방지제는 본 출원의 조성물 및/또는 그 경화물 내에서 균일한 표면 분포를 가질 수 있고, 그에 따라 점착층의 표면 저항을 효과적으로 낮출 수 있다.
점착층에 대전방지능을 부여하고자 과량의 대전방지제를 사용할 경우에는 전사에 의한 오염이나 점착력 저하가 발생하지만, 본 출원은 상기 구성의 제 2 수지를 포함하기 때문에 적은 함량의 대전방지제를 사용하더라도 표면 저항 감소에 의한 대전방지 개선 효과를 유의미하게 얻을 수 있다. 특별히 제한되지 않으나 대전방지제 함량의 하한은 0.1 중량부 이상, 0.2 중량부 이상, 0.3 중량부 이상, 0.4 중량부 이상 또는 0.5 중량부 이상일 수 있다.
하나의 예시에서, 대전 방지제로는, 이온성 화합물이 사용될 수 있다. 이온성 화합물로는, 예를 들면, 금속염 또는 유기염이 사용될 수 있다.
상기 금속염 이온성 화합물은, 예를 들면, 알칼리 금속 양이온 또는 알칼리 토금속 양이온을 포함할 수 있다. 양이온으로는, 리튬 이온(Li+), 나트륨 이온(Na+), 칼륨 이온(K+), 루비듐 이온(Rb+), 세슘 이온(Cs+), 베릴륨 이온(Be2 +), 마그네슘 이온(Mg2 +), 칼슘 이온(Ca2 +), 스트론튬 이온(Sr2 +) 및 바륨 이온(Ba2 +) 등의 일종 또는 이종 이상이 예시될 수 있고, 예를 들면, 리튬 이온, 나트륨 이온, 칼륨 이온, 마그네슘 이온, 칼슘 이온 및 바륨 이온의 일종 또는 이종 이상 또는 이온안정성 및 이동성을 고려하여 리튬 이온을 사용할 수 있다.
금속염에 포함되는 음이온으로는 PF6 -,　AsF-, NO2 -, 플루오라이드(F-), 클로라이드(Cl-), 브로마이드(Br-), 요오다이드(I-), 퍼클로레이트(ClO4 -), 히드록시드(OH-), 카보네이트(CO3 2-), 니트레이트(NO3 -), 트리플루오로메탄설포네이트(CF3SO3 -), 설포네이트(SO4 -), 헥사플루오로포스페이트(PF6 -), 메틸벤젠설포네이트(CH3(C6H4)SO3 -), p-톨루엔설포네이트(CH3C6H4SO3 -), 테트라보레이트(B4O7 2 -), 카복시벤젠설포네이트(COOH(C6H4)SO3 -), 트리플로로메탄설포네이트(CF3SO2 -), 벤조네이트(C6H5COO-), 아세테이트(CH3COO-), 트리플로로아세테이트(CF3COO-), 테트라플루오로보레이트(BF4 -), 테트라벤질보레이트(B(C6H5)4 -) 또는 트리스펜타플루오로에틸 트리플루오로포스페이트(P(C2F5)3F3 -) 등이 예시될 수 있다.
다른 예시에서 금속염에 포함되는 음이온으로는 하기 화학식 2로 표시되는 음이온 또는 비스플루오로술포닐이미드 등이 사용될 수도 있다.
[화학식 2]
[A(BOmRf)n]-
화학식 2에서 A는 질소 원자 또는 탄소 원자이고, B는 탄소 원자 또는 황 원자이며, Rf는 퍼플루오로알킬기이고, m은 1 또는 2이며, n은 2 또는 3이다. 화학식 2에서 B가 탄소인 경우, m은 1이고, B가 황인 경우, m은 2이며, A가 질소인 경우 n은 2이고, A가 탄소인 경우 n은 3일 수 있다.
화학식 2의 음이온 또는 비스(플루오로술포닐)이미드는, 퍼플루오로알킬기(Rf) 또는 플루오르기로 인해 높은 전기 음성도를 나타내고, 또한 특유의 공명 구조를 포함하여, 양이온과의 약한 결합을 형성하는 동시에 소수성을 가진다. 따라서, 이온성 화합물이 중합체 등의 조성물의 타성분과 우수한 상용성을 나타내면서, 소량으로도 높은 대전 방지성을 부여할 수 있다.
상기 화학식 2의 Rf는, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8 또는 탄소수 1 내지 4의 퍼플루오로알킬기일 수 있고, 이 경우 상기 퍼플루오로알킬기는 직쇄형, 분지쇄형 또는 고리형 구조를 가질 수 있다. 화학식 2의 음이온은, 설포닐메티드계, 설포닐이미드계, 카보닐메티드계 또는 카보닐이미드계 음이온일 수 있고, 구체적으로는 트리스트리플루오로메탄설포닐메티드, 비스트리플루오로메탄설포닐이미드, 비스퍼플루오로부탄설포닐이미드, 비스펜타플루오로에탄설포닐이미드, 트리스트리플루오로메탄카보닐메티드, 비스퍼플루오로부탄카보닐이미드 또는 비스펜타플루오로에탄카보닐이미드 등의 일종 이상 사용할 수 있다.
상기 유기염 이온성 화합물로는, 예를 들면, 양이온으로서, N-에틸-N,N-디메틸-N-프로필암모늄, N,N,N-트리메틸-N-프로필암모늄, N-메틸-N,N,N-트리부틸암모늄, N-에틸-N,N,N-트리부틸암모늄, N-메틸-N,N,N-트리헥실암모늄, N-에틸-N,N,N-트리헥실암모늄, N-메틸-N,N,N-트리옥틸암모늄 또는 N-에틸-N,N,N-트리옥틸암모늄 등과 같은 4급 암모늄, 포스포늄(phosphonium), 피리디늄(pyridinium), 이미다졸륨(imidazolium), 피롤리디늄(pyrolidinium) 또는 피페리디늄(piperidinium) 등을 상기 음이온 성분과 함께 포함하는 것이 사용될 수도 있다.
본 출원에서, 상기 대전 방지제는 필요에 따라, 상기 금속염과 상기 유기염을 동시에 포함할 수도 있다.
그 밖에 상기 점착제층 형성을 위한 점착 조성물은, 에폭시 수지, 경화제, 자외선 안정제, 산화 방지제, 조색제, 보강제, 충진제, 소포제, 계면 활성제, 또는 가소제 등과 같은 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 첨가제의 구체적인 종류나 함량은 특별히 제한되지 않는다.
상기 구성의 점착층은 용도에 적합한 표면 저항 값과 박리력을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 점착층이 갖는 표면 저항 값은 1 x 1010 Ω/□ 이하이고, 그리고 유리 기재에 대하여 300 mm/min 속도 및 90 ° 각도로 측정된 박리력이 300 내지 700 gf/inch 범위일 수 있다.
본 출원은 또한, 디스플레이 장치에 대한 것이다. 디스플레이 장치가 LCD인 경우, 상기 장치는, 액정 패널 및 상기 액정 패널의 일면 또는 양면에 부착된 상기 점착형 편광판을 포함할 수 있다.
액정 패널은, 예를 들면, 순차적으로 형성된 제1 기판, 화소 전극, 제1 배향막, 액정층, 제2 배향막, 공통 전극 및 제2 기판을 포함할 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 제1 기판 및 제2 기판은 유리 기판일 수 있다. 이 경우 상기 광학 부재는 점착제층을 매개로 상기 유리 기판에 부착되어 있을 수 있다.
상기 장치는 액정 패널의 시인 측 반대 측면에 광원을 추가로 포함할 수 있다. 광원측의 제1 기판에는, 예를 들면, 투명 화소 전극에 전기적으로 접속된 구동 소자로서 TFT(Thin Film Transistor)와 배선 등을 포함하는 액티브형 구동 회로가 형성되어 있을 수 있다. 상기 화소 전극은, 예를 들면 ITO(Indium Tin Oxide) 등을 포함하고, 화소별 전극으로 기능할 수 있다. 또한, 제1 또는 제2 배향막은, 예를 들면, 폴리이미드 등의 재료를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 장치에서 액정 패널로는, 예를 들면, TN(twisted nematic)형, STN(super twisted nematic)형, F(ferroelectic)형 또는 PD(polymer dispersed)형과 같은 수동 행렬 방식의 패널; 2단자형(two terminal) 또는 3단자형(threeterminal)과 같은 능동행렬 방식의 패널; 횡전계형(IPS; In Plane Switching) 패널 및 수직배향형(VA; Vertical Alignment) 패널 등의 공지의 패널이 모두 적용될 수 있다.
디스플레이 장치의 기타 구성, 예를 들면, 액정표시장치에서의 컬러 필터 기판 또는 어레이 기판과 같은 상하부 기판 등의 종류도 특별히 제한되지 않고, 이 분야에 공지되어 있는 구성이 제한 없이 채용될 수 있다.
본 출원에 관한 또 다른 일례에서, 본 출원은 점착 조성물에 관한 것이다. 점착 조성물의 구체적인 구성은 상기 설명한 것과 동일하고, 편광판의 일면에 부착되는 용도로 사용될 수 있다.
본 출원의 일례에 따르면, 내구성과 대전방지능이 우수한 점착제 조성물, 편광판, 및 액정 장치가 제공될 수 있다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 출원을 상세히 설명한다. 그러나, 본 출원의 범위가 하기 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
평가 항목 및 평가 방법
* 중량평균분자량: 중합체의 분자량 및 분자량 분포(PDI)는 GPC(Gel Permeation Chromato graph)를 사용하여 측정하였고, GPC 측정 조건은 하기와 같다. 검량선의 제작에는 표준 폴리스티렌(Aglient system(제))을 사용하여 측정 결과를 중량평균분자량(Mw)으로 환산하였다.
<GPC 측정 조건>
측정기: Aglient GPC (Aglient 1200 series, U.S.)
컬럼: PL Mixed B 2개 연결
컬럼 온도: 40℃
용리액: THF(Tetrahydrofuran)
유속: 1.0mL/min
농도: ~1mg/mL (100㎕ injection)
* 표면 저항: 점착층의 표면저항은 Hiresta-UX 표면저항측정기를 사용하여 측정하였고, 측정 조건은 하기와 같다.
<표면저항 측정 조건>
측정기: Hiresta-UX
인가전압: 100V
시간: 30초
환경(온/습도): 25도, 50%RH
* 고온고습 내구성: 소다 라임 글래스(Soda-lime glass)에 8 x 13 cm 크기로 점착층을 재단하여 부착한 후, 60℃/90%RH 조건의 챔버에 투입하여 500 시간 경과 후 기포 발생 여부를 관찰하였다.
<평가 기준>
육안으로 관찰되는 기포 있음: NG
육안으로 관찰되는 기포 없음: OK
* 빛샘 방지능: 하기 제조되는 점착층과 편광판을 포함하는 광학부재 2장을 소다 라임 글래스(Soda-lime glass)에 서로 직교 위치가 되도록 라미네이션 하고, 오토클레이브에 40℃, 4 bar 20분 조건으로 유지하여 시험판을 만들었다. 만든 시험판을 80 ℃의 조건에 500 시간 방치하고, 빛샘 방지 정도를 육안으로 관찰하고, 하기 기준에 따라 평가하였다.
<평가 기준>
빛샘 거의 없음: 양호
빛샘 약간 있음: 보통
명백한 빛샘: NG
* 박리력: 점착필름을 1 inch 폭으로 재단하여 소다 라임 글래스(Soda-lime glass)에 부착하고, 상온에서 1시간 방치한 뒤 박리력을 측정하였다. 이때, 상온이란, 인위적으로 가온이나 감온이 이루어지지 않은 온도로서 18 내지 30 ℃ 범위 내의 온도이다.
<측정 조건>
측정기: TA (Texture Analyzer) instrument 인장기
측정 각도: 90o
측정 속도: 300mm/min
<평가 기준>
300 내지 700 gf/inch: 적절
300 gf/inch 미만: 부적절
실시예 및 비교예
실시예 1
제 1 수지(A)의 제조: BA(n-butyl acrylate) 85 중량부, DMAA(dimethyl acrylamide) 5 중량부, 및 HBA(hydroxy butyl acrylate) 10 중량부를 50 ℃ 상압 조건에서 벌크 중합하여 중량평균분자량이 2,500,000인 제 1 수지를 얻었다.
제 2 수지(B)의 제조: BA(n-butyl acrylate) 60 중량부 및 EOEOEA(2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate) 40 중량부를 벌크 중합하여 중량평균분자량이 300,000 인 제 2 수지를 얻었다.
상기 제조된 제 1 수지 70 중량부, 및 제 2 수지 30 중량부, 및 개시제(irgacure-819) 0.3 중량부, 우레탄 아크릴레이트계 경화제(미원스페셜티케미칼, SUO-1020) 1.0 중량부, 및 대전방지제(FC-4400) 1.5 중량부를 포함하는 조성물을 이형 기재 상에 콤마 코터로 코팅하였다. 이후, Sylvania Black light lamp로 368 m 파장의 광을 약 4분 가량 조사하여 점착층을 제조하였다. 평가된 물성은 표 2와 같다.
실시예 2
하기 표 1과 같이 수지 간 함량을 달리한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 점착층을 제조하였다.
비교예 1
하기 표 1과 같은 구성의 수지 1 종을 100 중량부 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 점착층을 제조하였다.
비교예 2
하기 표 1과 같은 구성의 수지 1 종을 100 중량부 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 점착층을 제조하였다.
비교예 3
하기 표 1과 같은 구성의 수지 1 종을 100 중량부 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 점착층을 제조하였다.
비교예 4
하기 표 1과 같은 구성의 수지 2 종을 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 점착층을 제조하였다.
비교예 5
하기 표 1과 같은 구성의 수지 2 종을 사용한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 점착층을 형성하였다.
실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
수지 A BA 비율 85 85 - - 85 85
DMAA 비율 5 5 - - 5 5
HBA 비율 10 10 - - 10 10
Mw (x10,000) 250 250 - - 250 250
수지 B BA 비율 60 60 - - 30 60
EOEOEA 비율 40 40 - - 70 40
Mw (x10,000) 30 30 - - 30 100
수지 C BA - - 85 65 85 - -
DMAA - - 5 5 5 - -
HBA - - 10 10 10 - -
EOEOEA - - - 20 - - -
Mw (x10,000) - - 250 250 250 - -
경화제
( SUO -1020) 		1 1 1 1 1 1 1
개시제
( irgacure -819) 		0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
대전방지제( FC -4400) 1.5 1.5 1.5 1.5 5 1.5 1.5
수지 간 비율 70:30:0(A:B:C) 50:50:0
(A:B:C)		 0:0:100
(A:B:C)		 0:0:100
(A:B:C)		 0:0:100
(A:B:C)		 50:50:0
(A:B:C)		 50:50:0
(A:B:C)
단량체 또는 수지간 비율: 중량부
BA: n-butyl acrylate
HBA: 4-hydroxybutyl acylate
DMAA: dimethyl acrylamide
EOEOEA: 2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate
실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
표면저항 (x1010)(Ω/□) 0.354 0.11 9.33 4.23 0.23 0.09 0.251
고온/고습 내구성 OK OK OK OK NG NG NG
빛샘 방지능 양호 양호 양호 양호 양호 양호 양호
박리력(gf/inch) 적절(503 gf/inch) 적절
(429 gf/inch)		 적절
(410 gf/inch)		 적절
(337 gf/inch)		 부적절
(153 gf/inch)		 부적절
(214 gf/inch)		 부적절
(233 gf/inch)
실시예의 경우 상기 평가된 물성 항목이 모두 우수하다. 반면에, 본원에 따른 구성을 갖지 못하는 비교예의 경우, 상기 측정 물성이 좋지 못함을 알 수 있다.
구체적으로, 표면 저항을 낮추기 위해 대전방지제를 상대적으로 과량 포함하는 비교예 3의 경우, 대전방지제의 블리드 아웃으로 인해 고온/고습 내구성과 점착력이 좋지 못하다. EOEOA를 과량 포함하는 비교예 4는 표면 저항이 낮아졌지만, 수지간 상용성이 저하되어 고온/고습 내구성과 점착력이 좋지 못하다. 제2 수지의 중량평균분자량이 1,000,000인 비교예 5의 경우, 제2수지에 의한 대전방지 기능이 충분치 못하고 내구성과 점착력이 모두 좋지 못함을 알 수 있다.

Claims (15)

  1. 편광필름; 및 상기 편광 필름의 적어도 한 일면에 형성되는 점착층을 포함하는 점착형 편광판이고, 상기 점착층은 무용제형 점착 조성물의 광경화물이고,
    상기 조성물은,
    중량평균분자량(Mw)이 1,000,000 내지 3,500,000 범위 내인 제 1 수지; 및
    상기 제 1 수지 보다 중량평균분자량이 작고, (메타)아크릴산 에스테르 단량체 50 중량부 내지 90 중량부 및 상기 화학식 1로 표시되는 단량체 10 내지 50 중량부 유래의 중합단위를 포함하는 제 2 수지;
    를 포함하는 점착형 편광판.
    [화학식 1]
    Figure pat00002

    상기 화학식 1에서, Q는 수소 또는 알킬기이고, U는 탄소수 1 내지 4의 알킬렌이이며, m은 1 내지 15 범위 내의 수이고, Z는 수소, 알킬기 또는 아릴기이다.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 수지는 1,000,000 미만의 중량평균분자량을 갖는 점착형 편광판.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 수지 40 중량부 내지 95 중량부 및 상기 제 2 수지 5 중량부 내지 60 중량부를 포함하는 점착형 편광판.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 수지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 유래의 중합 단위를 포함하는 점착형 편광판.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 수지는 수소 결합이 가능한 화합물 유래의 중합단위를 더 포함하는 점착형 편광판.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 수소 결합이 가능한 화합물은 히드록시기, 카르복시기, 우레탄기, 아민기 또는 아미드기를 갖는 점착형 편광판.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 수지는 수소 결합이 가능한 화합물 유래의 중합단위를 30 중량부 이하로 포함하는 점착형 편광판.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 조성물은 다관능성 (메타)아크릴레이트 및 광 개시제를 더 포함하는 점착형 편광판.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 수지 및 제 2 수지를 합한 100 중량부 대비, 5 중량부 이하의 대전방지제를 더 포함하는 점착형 편광판.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 점착층은 1 x 1010 Ω/□ 이하의 표면 저항을 갖고, 그리고 유리 기재에 대하여 300 mm/min 속도 및 90° 각도로 측정된 박리력이 300 내지 700 gf/inch 범위 내인 점착형 편광판.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 점착형 편광판이 일면 또는 양면에 부착된 액정 패널을 포함하는 디스플레이장치.
  12. 중량평균분자량(Mw)이 1,000,000 내지 3,500,000 범위 내인 제 1 수지; 및
    상기 제 1 수지 보다 중량평균분자량이 작고, (메타)아크릴산 에스테르 단량체 50 중량부 내지 90 중량부의 중합 단위 및 상기 화학식 1로 표시되는 단량체 10 내지 50 중량부의 중합단위를 포함하는 제 2 수지;
    를 포함하는 무용제형 광경화성 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00003

    상기 화학식 1에서, Q는 수소 또는 알킬기이고, U는 탄소수 1 내지 4의 알킬렌이이며, m은 1 내지 15 범위 내의 수이고, Z는 수소, 알킬기 또는 아릴기이다.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 제 2 수지는 1,000,000 미만의 중량평균분자량을 갖는 무용제형 광경화성 조성물.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 제 1 수지 40 중량부 내지 95 중량부 및 상기 제 2 수지 5 중량부 내지 60 중량부를 포함하는 무용제형 광경화성 조성물.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 조성물은 다관능성 (메타)아크릴레이트 및 광 개시제를 더 포함하는 무용제형 광경화성 조성물.
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