KR20190022457A - String set, light string and string above - Google Patents

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KR20190022457A
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카츠토시 오키
신이치로 치바
케이스케 오자와
타쿠미 사카구치
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요넥스 씨오., 엘티디.
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Abstract

헤어핀 성능 및 컷 성능을 향상시킬 수 있는 스트링 세트를 제공하는 것. 스트링 세트(20)는, 라켓에 대해 경사(warp, 날실) 및 위사(weft, 씨실)로 짜여지는 스트링 세트에 있어서, 경사 및 위사 중 어느 하나로 짜여지는 마찰력이 작고 소경(작은 지름)인 제1 스트링(22)과, 경사 및 위사 중 어느 다른 하나로 짜여지는 상기 제1 스트링보다도 마찰력이 크고 대경(큰 지름)인 제2 스트링(21)을 구비한 것을 특징으로 한다. 이로 인해, 제1 스트링 및 제2 스트링으로 기능을 분배하여, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 큼으로써 향상되는 헤어핀 성능과, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 작음으로써 향상되는 컷 성능을 양립시키도록 했다. Providing a string set capable of improving hairpin performance and cut performance. The string set 20 is a set of strings that are woven into a warp and a weft with respect to the racquet and each of the first and second string sets has a small frictional force and a small diameter A string 22 and a second string 21 having a greater frictional force and larger diameter than the first string woven by any one of warp and weft. As a result, the function is distributed to the first string and the second string, so that the hairpin performance improved by a large surface frictional force and outer diameter of the string and the cut performance improved by the small surface frictional force and outer diameter of the string are made compatible.

Description

스트링 세트, 경사용 스트링 및 위사용 스트링String set, light string and string above

본 발명은, 라켓에 짜여지는 스트링 세트, 경사용 스트링 및 위사용 스트링에 관한 것이다.The present invention relates to a string set, a light string, and a string for use in a racquet.

일반적으로, 배드민턴 라켓에는, 경사(warp, 날실)용 스트링과 위사(weft, 씨실)용 스트링이 교차하도록 짜여지고, 셔틀콕을 받아치는 페이스면이 형성되어 있다. 각 스트링으로서는, 멀티 필라멘트의 코어실(Core yarn) 주위에 사이드실(Side yarn)을 말거나 혹은 편조(띠모양으로 짬)하여 외면을 코팅한 것이 알려져있다. 이와 같은 스트링은, 내구성 등의 기능을 향상시키기 위해 다양한 제안이 이루어지고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 예를 들면, 특허문헌 1에 기재된 스트링은, 코팅제에 티탄 등의 금속 분말을 첨가함으로써, 스트링의 내구성을 향상시키고 있다.Generally, a badminton racket is woven such that a string for warp and a string for weft intersect, and a face surface for receiving the shuttlecock is formed. As each string, it is known that a side yarn is woven or braided around the core yarn of the multifilament and the outer surface is coated. Various proposals have been made for improving the durability and the like of such strings (see, for example, Patent Document 1). For example, the string described in Patent Document 1 improves the durability of the string by adding metal powder such as titanium to the coating agent.

특허문헌 1: 일본특허공개공보 제3166031호(2001.03.09)Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 3166031 (Mar. 3, 2001)

그런데, 배드민턴의 샷으로, 헤어핀이라 불리는 샷이나 컷이라 불리는 샷이 알려져 있다. 헤어핀은 네트 앞에 떨어진 셔틀콕을 상대 코트로 가볍게 쳐서 넘기는 샷이고, 컷은 머리위로 날아온 셔틀콕을 라켓의 페이스면으로 비스듬하게 받아쳐서(cut) 상대 코드의 네트 앞에 떨어뜨리는 샷이다. 이들의 샷은 스트링에 요구되는 기능이 다르고, 헤어핀 성능(스핀 성능)과 컷 성능을 동시에 향상시키는 것이 어려워졌다. By the way, a badminton shot is known as a shot called a hairpin or a shot called a cut. A hairpin is a shot that flips a shuttlecock in front of a net with a counterclockwise flap, and a cut is a shot that takes a shuttlecock flying overhead from the face of the racquet at an angle and cuts it down before the opponent's net. These shots differ in the function required for the string, and it is difficult to simultaneously improve the hairpin performance (spin performance) and the cut performance.

본 발명은 상기 점을 감안하여 이루어진 것이며, 헤어핀 성능 및 컷 성능을 향상시킬 수 있는 스트링 세트, 경사용 스트링 및 위사용 스트링을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to provide a string set, a lightweight string and an upper string which can improve the hairpin performance and the cut performance.

본 발명의 스트링 세트는, 라켓에 대해 경사(warp, 날실) 및 위사(weft, 씨실)로 짜여지는 스트링 세트에 있어서, 경사 및 위사 중 어느 하나로 짜여지는 표면 마찰력이 작고 소경(작은 지름)인 제1 스트링과, 경사 및 위사 중 어느 다른 하나로 짜여지는 상기 제1 스트링보다도 표면 마찰력이 크고 대경(큰 지름)인 제2 스트링을 구비한 것을 특징으로 한다.The string set of the present invention is a set of strings that are woven into warp and warp yarns with respect to a racket and are made of a warp or weft yarn having a small surface frictional force and small diameter (small diameter) And a second string having a greater surface frictional force than the first string and larger in diameter than the first string, which is woven with one of the warp and weft yarns.

이 구성으로 인해, 제2 스트링의 표면 마찰력이 크고 대경이기 때문에, 셔틀콕에 대한 마찰력이 커짐과 동시에 접촉 면적이 커진다. 따라서, 헤어핀 때에 튕겨진 셔틀콕에 스핀이 걸리기 쉬워져 헤어핀 성능이 향상된다. 또, 제1 스트링의 표면 마찰력이 작고 소경이기 때문에, 제1 스트링과 제2 스트링의 마찰력이 작아짐과 동시에 접촉 면적이 작아진다. 따라서, 컷 때에 제1 스트링과 제2 스트링이 상대적으로 이동하기 쉬워져서 컷 성능이 향상된다. 이와 같이, 제1 스트링 및 제2 스트링으로 성능을 분배하여, 스트링의 표면 마찰력 및 외경(바깥 지름)이 큼으로써 향상되는 헤어핀 성능과, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 작음으로써 향상되는 컷 성능을 양립시킬 수 있다.With this configuration, since the surface friction of the second string is large and large in diameter, the frictional force against the shuttlecock becomes large and the contact area becomes large. Therefore, the spin chuck is repelled when the hair pin is bounced, and the hair pin performance is improved. In addition, since the surface friction of the first string is small and small, the frictional force between the first string and the second string is reduced, and the contact area is reduced. Therefore, the first string and the second string are relatively easily moved at the time of cutting, and the cut performance is improved. Thus, by dividing the performance into the first string and the second string, both the hairpin performance improved by the greater surface frictional force and outer diameter (outer diameter) of the string, and the cut performance improved by the smaller surface frictional force and outer diameter of the string .

본 발명의 스트링 세트에 있어서, 제1 스트링이 위사용 스트링이며, 제2 스트링이 경사용 스트링이다. 이 구성에 의하면, 헤어핀 성능과 컷 성능의 양립에 더해, 경사용 스트링의 외경이 커짐에 따른 타구감(튕겨지는 느낌)의 부족을, 위사용 스트링의 외경을 작게 함으로써 보완할 수 있다. 또, 가장자리 손상(edge break)이 되기 쉬운 경사용 스트링의 외경을 크게 함으로써, 가장자리 손상 확률을 저하시킬 수 있다.In the string set of the present invention, the first string is the upper use string and the second string is the light use string. According to this configuration, in addition to both of the hairpin performance and the cut performance, the lack of hit feeling (feeling of repulsion) as the outer diameter of the light use string becomes larger can be compensated by reducing the outer diameter of the upper use string. In addition, by increasing the outer diameter of the lightweight string which is prone to edge break, the edge damage probability can be reduced.

본 발명의 스트링 세트에 있어서는, 제1 스트링에 대해 제2 스트링이 움직일 때의 마찰력이 2.2［N］ 이하이다. 이 구성으로 인해, 제2 스트링이 제1 스트링에 대해 이동하기 쉬워져서 컷 성능을 향상시킬 수 있다.In the string set of the present invention, the frictional force when the second string moves with respect to the first string is 2.2 [N] or less. With this configuration, the second string is easy to move with respect to the first string, and the cut performance can be improved.

본 발명의 스트링 세트에 있어서는, 제1 스트링의 외경이 제2 스트링의 외경의 94% 이하이다. 이 구성으로 인해, 제2 스트링을 대경으로 하여 헤어핀 성능을 향상시켜도, 제1 스트링에 대해 제2 스트링을 이동시키기 쉽게 하여 컷 성능을 향상시킬 수 있다.In the string set of the present invention, the outer diameter of the first string is 94% or less of the outer diameter of the second string. With this configuration, even if the second string has a large diameter and the hairpin performance is improved, the second string can be easily moved with respect to the first string, thereby improving the cut performance.

본 발명의 스트링 세트에 있어서는, 제1 스트링 및 제2 스트링으로 형성되는 라켓의 페이스면의 표면 마찰력이 9［N］ 이상이다. 이 구성으로 인해, 페이스면의 표면 마찰력이 커지기 때문에, 페이스면에서 튕겨진 셔틀콕에 스핀이 걸리기 쉬워진다.In the string set of the present invention, the surface frictional force of the face surface of the racket formed of the first string and the second string is 9 [N] or more. With this configuration, the surface frictional force of the face surface becomes large, so that spin is easily applied to the shuttlecock bounced off the face surface.

본 발명의 스트링 세트에 있어서는, 제2 스트링에는 코팅막이 형성되어 있으며, 제2 스트링의 코팅막의 적어도 표층이 막두께의 증가에 따라 그립력을 크게 하는 성능을 갖는다. 이 구성으로 인해, 제2 스트링의 코팅막의 적어도 표층의 막두께에 의해 그립력이 커지기 때문에, 제2 스트링의 표면 마찰력을 크게 할 수 있다.In the string set of the present invention, a coating film is formed on the second string, and at least the surface layer of the coating film of the second string has the capability of increasing the gripping force as the film thickness increases. With this configuration, the grip force is increased by the film thickness of at least the surface layer of the coating film of the second string, so that the surface friction of the second string can be increased.

본 발명의 스트링 세트에 있어서는, 제2 스트링의 코팅막의 적어도 표층이, 폴리우레탄 또는 고무로 형성되어 있다. 이 구성으로 인해, 간이한 구성으로 제2 스트링의 표면 마찰력을 크게 할 수 있다.In the string set of the present invention, at least the surface layer of the coating film of the second string is formed of polyurethane or rubber. With this configuration, the surface friction of the second string can be increased with a simple configuration.

본 발명의 위사용 스트링은, 라켓에 경사용 스트링에 교차하여 매어지는 위사용 스트링에 있어서, 경사용 스트링보다도 표면 마찰력이 작고 소경인 것을 특징으로 한다.The above string for use in the present invention is characterized in that, in a string for use in an upper string used for crossing a light string in a racquet, the surface friction is smaller than a light string and smaller in diameter.

이 구성으로 인해, 위사용 스트링을 경사용 스트링보다도 표면 마찰력을 작게 함과 동시에 소경으로 함으로써, 스트링끼리의 마찰력이 작아짐과 동시에 접촉 면적이 작아진다. 따라서, 컷 때에 위사용 스트링에 대해 경사용 스트링이 움직이기 쉬워져서 컷 성능이 향상된다. 또, 표면 마찰력이 크고 대경인 경사용 스트링에 의해 스핀을 걸리기 쉽게 하여 헤어핀 성능을 향상시켜도, 위사용 스트링에 대해 경사용 스트링이 충분히 이동하기 때문에 컷 성능이 저하되는 일이 없다. 이와 같이, 경사용 스트링 및 위사용 스트링으로 기능을 분배하여, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 큼으로써 향상되는 헤어핀 성능과, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 작음으로써 향상되는 컷 성능을 양립시킬 수 있다.By virtue of this configuration, the surface tension of the upper string is made smaller than that of the string, and at the same time, the frictional force between the strings becomes smaller and the contact area becomes smaller. Therefore, the light string is easy to move with respect to the string to be used at the time of cutting, and the cut performance is improved. In addition, even if the hairpin performance is improved by making it easy to spin by the lightweight string having a large surface friction force and a large diameter, the lightweight string is sufficiently moved with respect to the string to be used, so that the cut performance is not deteriorated. As described above, the function can be distributed to the light string and the upper string, and the hairpin performance improved by increasing the surface frictional force and outer diameter of the string and the cut performance improved by reducing the surface frictional force and outer diameter of the string can be achieved.

본 발명의 경사용 스트링은, 라켓에 위사용 스트링에 교차하여 매어지는 경사용 스트링에 있어서, 위사용 스트링보다도 표면 마찰력이 크고 대경인 것을 특징으로 한다.The light string of the present invention is characterized in that, in a light string used in a racket to be cross-linked to a string for use above, the surface friction force is larger than that of the above string and is large.

이 구성으로 인해, 경사용 스트링을 위사용 스트링보다도 표면 마찰력을 크게 함과 동시에 대경으로 함으로써, 셔틀콕과 경사용 스트링의 마찰력이 커짐과 동시에 접촉 면적이 커진다. 따라서, 헤어핀 때에 튕겨진 셔틀콕에 스핀이 걸리기 쉬워져서 헤어핀 성능이 향상된다. 또, 표면 마찰력이 작고 소경인 위사용 스트링에 의해 경사용 스트링을 이동하기 쉽게 하여 컷 성능을 향상시켜도, 경사용 스트링의 표면 마찰력이 충분히 크기 때문에 헤어핀 성능이 저하되는 일이 없다. 이와 같이, 경사용 스트링 및 위사용 스트링으로 기능을 분배하여, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 큼으로써 향상되는 헤어핀 성능과, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 작음으로써 향상되는 컷 성능을 양립시킬 수 있다.With this configuration, by increasing the surface frictional force and increasing the diameter of the lightweight string to be larger than that of the string to be used, the frictional force between the shuttlecock and the lightweight string is increased and the contact area is increased. Therefore, spin is easily applied to the shuttlecock, which is repelled at the time of the hairpin, thereby improving the performance of the hairpin. In addition, even if the lightweight string is easily moved by the small string of the small surface friction force to improve the cut performance, the surface friction force of the lightweight string is sufficiently large so that the performance of the hairpin does not deteriorate. As described above, the function can be distributed to the light string and the upper string, and the hairpin performance improved by increasing the surface frictional force and outer diameter of the string and the cut performance improved by reducing the surface frictional force and outer diameter of the string can be achieved.

본 발명에 따르면, 표면 마찰력이 작은 소경인 제1 스트링과 표면 마찰력이 큰 대경인 제2 스트링을 조합하여 이용함으로써, 헤어핀 성능 및 컷 성능을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, hairpin performance and cut performance can be improved by using a combination of a first string having a small surface friction and a second string having a large surface friction.

도 1은 스트링이 짜여진 라켓의 정면도이다.
도 2는 비교예의 헤어핀 성능 및 컷 성능의 설명도이다.
도 3은 본 실시형태의 헤어핀 성능 및 컷 성능의 설명도이다.
도 4는 본 실시형태의 스트링의 단면 모식도이다.
도 5는 본 실시형태의 폴리우레탄의 막두께와 스트링 게이지의 관계를 나타내는 도이다.
도 6은 본 실시형태의 위사 게이지와 경사 이동량의 관계를 나타내는 도이다.
도 7은 본 실시형태의 위사 게이지와 경사 이동시의 마찰력의 관계를 나타내는 도이다.
도 8은 본 실시형태의 위사의 마찰력과 경사 이동시의 마찰력의 관계를 나타내는 도이다.
도 9는 본 실시형태의 타구감과 가장자리 손상 확률의 설명도이다.
도 10은 본 실시형태의 위사 게이지와 위사를 끼울 시의 마찰력의 관계를 나타내는 도이다.
도 11은 본 실시형태의 표면 마찰력의 측정방법의 설명도이다.
도 12는 본 실시형태의 경사가 움직일 때의 마찰력의 측정방법의 설명도이다. 1 is a front view of a racquet having a string knitted therein;
2 is an explanatory diagram of the hairpin performance and the cut performance of the comparative example.
3 is an explanatory diagram of the hairpin performance and the cut performance of the present embodiment.
4 is a schematic cross-sectional view of the string of this embodiment.
5 is a diagram showing the relationship between the film thickness of the polyurethane and the string gauge of the present embodiment.
Fig. 6 is a diagram showing the relationship between the weft gauge and the amount of tilting movement in this embodiment.
7 is a graph showing the relationship between the weft gauge of the present embodiment and the frictional force at the time of tilting.
8 is a diagram showing the relationship between the frictional force of the weft yarn and the frictional force at the time of the oblique movement according to the present embodiment.
Fig. 9 is an explanatory diagram of the hit feeling and the edge damage probability in this embodiment. Fig.
10 is a diagram showing the relationship between the weft gauge of the present embodiment and the frictional force when weaving the weft.
11 is an explanatory diagram of a method of measuring the surface frictional force of the present embodiment.
12 is an explanatory diagram of a method of measuring the frictional force when the tilt of the present embodiment is moved.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 실시형태의 스트링 세트에 대해 설명한다. 도 1은, 스트링이 짜여진 라켓의 정면도이다. 도 2는, 비교예의 헤어핀 성능 및 컷 성능의 설명도이다. 도 3은, 본 실시형태의 헤어핀 성능 및 컷 성능의 설명도이다. 또한, 비교예는 경사와 위사에 동일한 스트링을 사용하고, 본 실시형태는 경사와 위사에 다른 스트링을 사용하고 있다. Hereinafter, a string set according to the present embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a front view of a racquet in which a string is knitted. Fig. Fig. 2 is an explanatory diagram of the hairpin performance and the cut performance of the comparative example. 3 is an explanatory diagram of the hairpin performance and the cut performance of the present embodiment. Further, in the comparative example, the same string is used for warp and weft, and the present embodiment uses different strings for warp and weft.

도 1에 도시하는 바와 같이, 배드민턴의 라켓(50)의 프레임(53)에는, 경사용 스트링(21)과 위사용 스트링(22)이 교차하도록 짜여지고, 셔틀콕을 치는 페이스면(54)이 형성되어 있다. 경사용 스트링(21)과 위사용 스트링(22)은 교차 위치에서 스트링의 상하가 바뀌도록 교차하고 있으며, 이 교차 위치에서만 경사용 스트링(21)과 위사용 스트링(22)이 접촉하고 있다. 페이스면(54)에 셔틀콕이 닿으면, 교차 위치를 통해 충격이 경사용 스트링(22)과 위사용 스트링(21)으로 분산되고, 각 스트링(21, 22)의 반발력으로 셔틀콕이 튕겨져 나가고 있다.1, the frame 53 of the racket 50 of the badminton is woven so that the light string 21 and the string to be used 22 cross each other, and a face 54 for striking the shuttlecock is formed . The light string 21 and the string for use 22 cross each other such that the string is vertically inverted at the intersecting position. Only the light string 21 and the string for use 22 are in contact with each other at this intersecting position. When the shuttlecock comes into contact with the face surface 54, the impact is dispersed into the lightweight string 22 and the upperright-use string 21 through the intersecting positions, and the repelling force of the strings 21 and 22 repels the shuttlecock.

배드민턴의 샷으로는, 헤어핀이라 불리는 샷이나, 컷이라 불리는 샷이 알려져 있다. 헤어핀은, 라켓(50)의 페이스면(54)으로 셔틀콕을 가볍게 튕겨서 상대 코트의 네트 앞으로 되돌리는 샷이다. 이 경우, 라켓(50)의 페이스면(54)을 대략 수평으로 하여 셔틀콕을 치며, 스치듯이 친 경우, 튕겨진 셔틀콕은 스핀이 걸려 바로 위에 가까운 궤도로 상대 코트로 되돌려진다. 컷은, 페이스면(54)으로 셔틀콕을 비스듬하게 맞춰서 상대 코트의 네트 앞에 떨어뜨리는 샷이다. 이 경우, 셔틀콕에 대해 페이스면(54)을 비스듬하게 맞추고, 셔틀콕에 의해 경사용 스트링(21)이 움직여, 되돌아올 때에 셔틀콕에 회전을 주어, 날카롭게 떨어지는 궤도를 그리며 상대 코트로 되돌아간다.Badminton shots are known as shots called hairpins or shots called cuts. The hair pin is a shot in which the shuttlecock is lightly repelled by the face surface 54 of the racket 50 and is returned to the net of the opponent's court. In this case, the face surface 54 of the racket 50 is made substantially horizontal, and the shuttlecock is hit. When the skatecock is struck, the repelled shuttlecock is returned to the opposite court with a spinning motion in the immediate vicinity. The cut is a shot in which the shuttlecock is obliquely aligned with the face surface 54 and dropped in front of the net of the opponent's court. In this case, the face surface 54 is aligned obliquely with respect to the shuttlecock, and the lightning string 21 is moved by the shuttlecock to rotate the shuttlecock when the lightcycle string 21 is returned, and returns to the opponent court with a sharply falling trajectory.

그런데, 도 2a에 도시하는 비교예와 같이, 일반적으로는 라켓의 경사 및 위사에 동일한 스트링(41, 42)이 사용된다. 이 경우, 헤어핀 성능을 결정짓는 요소로서는, 헤어핀을 쳤을 때의 스핀이 걸리는 정도가 중요하다. 스핀은 스트링(41, 42)의 표면과 셔틀콕의 코르크 레더의 마찰력에 의해 좌우된다. 이 때문에, 헤어핀 성능을 향상시키기 위해서는, 스트링(41, 42)의 스트링 게이지(외경) 및 표면 마찰력을 크게 하는 것이 중요하다. 따라서, 헤어핀 성능을 향상시키기 위해 스트링(41, 42)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력을 크게 하면, 경사용 스트링(41)이 이동하기 어려워져서 컷 성능이 저하된다.Incidentally, as in the comparative example shown in Fig. 2A, generally, the same strings 41 and 42 are used for the inclination and the weft of the racket. In this case, as a factor determining the performance of the hair pin, it is important that the amount of spin applied when the hair pin is hit. The spin depends on the surface of the strings 41 and 42 and the frictional force of the cork ladle of the shuttlecock. Therefore, in order to improve the hairpin performance, it is important to increase the string gauge (outer diameter) and the surface frictional force of the strings 41 and 42. Therefore, when the string gauge and the surface frictional force of the strings 41 and 42 are increased in order to improve the hairpin performance, the light string 41 becomes difficult to move and the cut performance is deteriorated.

한편, 도 2b에 도시하는 바와 같이, 컷 성능을 결정짓는 요소로서는, 경사용 스트링(41)이 움직이기 쉽다는 것이 중요하다. 경사용 스트링(41)의 움직이기 쉬운 정도는 스트링끼리의 마찰력이나 접촉 면적에 의해 좌우된다. 이 때문에, 컷 성능을 향상시키기 위해서는, 스트링(41, 42)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력을 작게 하는 것이 중요하다. 따라서, 컷 성능을 향상시키기 위해서 스트링(41, 42)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력을 작게 하면, 셔틀콕에 대해 스핀이 걸리기 어려워져서 헤어핀 성능이 저하된다.On the other hand, as shown in Fig. 2B, it is important that the light string 41 is easy to move as an element determining the cut performance. The degree to which the lightweight string 41 can be moved depends on the frictional force between the strings and the contact area. Therefore, in order to improve the cut performance, it is important to reduce the string gauge and the surface frictional force of the strings 41 and 42. Therefore, if the string gauge and the surface frictional force of the strings 41 and 42 are made small in order to improve the cut performance, it is difficult to spin the shuttlecock and the performance of the hairpin deteriorates.

이와 같이, 스트링(41, 42)의 스트링 게이지 및 마찰력을 크게 하면, 헤어핀 성능은 향상되지만 컷 성능이 저하된다. 또, 스트링(41, 42)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력을 작게 하면, 컷 성능은 향상되지만 헤어핀 성능이 저하된다. 헤어핀 성능 및 컷 성능이 트레이드 오프의 관계에 있기 때문에, 경사 및 위사에 동일한 스트링(41, 42)을 이용한 경우에는 헤어핀 성능 및 컷 성능을 동시에 향상시키는 것은 어려웠다. 그리고, 스트링 게이지를 크게 하면 타구감이 악화되고, 반대로 스트링 게이지를 작게 하면 가장자리 손상이 되기 쉬워지고, 또한 표면 마찰력을 크게 하면 매기 어려워진다는 단점도 생긴다.As described above, when the string gauge and the frictional force of the strings 41 and 42 are increased, the hairpin performance is improved but the cut performance is deteriorated. If the string gauge and the surface frictional force of the strings 41 and 42 are reduced, the cut performance is improved but the hairpin performance is lowered. Since the hairpin performance and the cut performance are in a trade-off relationship, when the same strings 41 and 42 are used for warp and weft, it is difficult to simultaneously improve the hairpin performance and the cut performance. On the other hand, if the string gauge is made larger, the impact feel is deteriorated. On the other hand, if the string gauge is made smaller, the edge is more likely to be damaged, and if the surface friction force is increased,

그래서 본 실시형태에 있어서는, 표면 마찰력이 크고 대경인 경사용 스트링(21)(제2 스트링)과, 표면 마찰력이 작고 소경인 위사용 스트링(22)(제1 스트링)에, 헤어핀 성능 및 컷 성능의 기능을 분배시키도록 하고 있다. 그리고, 경사용 스트링(21)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력이 커짐으로써 생기는 단점을, 위사용 스트링(22)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력을 작게 함으로써 개선하도록 하고 있다. 반대로, 위사용 스트링(22)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력이 작아짐으로써 생기는 단점을, 경사용 스트링(21)의 스트링 게이지 및 표면 마찰력을 크게 함으로써 개선하도록 하고 있다.Therefore, in this embodiment, the light-use string 21 (second string) having a large surface friction and large diameter and the upper string 22 (first string) having a small surface friction and a small surface friction have a hairpin performance and a cut performance To distribute the functions of the system. The string gauge of the light string 21 and the disadvantage caused by the increase of the surface frictional force are improved by reducing the string gauge and the surface frictional force of the string for use 22. On the contrary, the string gauge of the upper string 22 and the disadvantage of lower surface friction are improved by increasing the string gauge and surface friction of the string 21.

구체적으로는, 도 3a에 도시하는 바와 같이, 본 실시형태의 스트링 세트(20)는, 위사용 스트링(22)보다도 표면 마찰력이 크고 대경인 경사용 스트링(21)과, 경사용 스트링(21)보다도 표면 마찰력이 작고 소경인 위사용 스트링(22)으로 구성되어 있다. 경사용 스트링(21)은 표면 마찰력이 크고 대경으로 형성되어 있기 때문에, 경사용 스트링(21)의 표면과 셔틀콕의 마찰력 및 접촉 면적이 커져서 셔틀콕에 대해 스핀이 걸리기 쉬워진다. 이와 같이, 경사에 표면 마찰력이 크고 대경인 스트링(21)을 이용함으로써, 위사에 표면 마찰력이 작고 소경인 스트링(22)을 이용해도 헤어핀 성능을 향상시킬 수 있다.3A, the string set 20 of the present embodiment includes a light string 21 having a greater surface frictional force and a larger diameter than the upper string 22, a light string 21, And a stomach-use string 22 having a small surface frictional force and a small diameter. Since the lightweight string 21 has a large surface frictional force and is formed with a large diameter, the frictional force and the contact area between the surface of the lightweight string 21 and the shuttlecock become large, and spinning is likely to be applied to the shuttlecock. By using the string 21 having large surface frictional force and large diameter on the warp, the hairpin performance can be improved by using the string 22 having a small surface frictional force and a small diameter on the weft yarn.

한편, 도 3b에 도시하는 바와 같이, 위사용 스트링(22)은 표면 마찰력이 작고 소경으로 형성되어 있기 때문에, 스트링(21, 22)끼리의 접촉 면적 및 표면 마찰력이 작아져서, 위사용 스트링(22)에 대해 경사용 스트링(21)이 움직이기 쉬워진다. 경사용 스트링(21)이 셔틀콕에 의해 크게 움직여져서, 경사용 스트링(21)이 원래로 돌아오는 힘이 셔틀콕에 작용하여 컷이 적용되기 쉬워진다. 이와 같이, 위사에 표면 마찰력이 작고 소경인 스트링(22)을 이용함으로써, 경사에 표면 마찰력이 크고 대경인 스트링(22)을 이용해도 컷 성능을 향상시킬 수 있다.3B, since the upper thread 22 has a small surface friction and is formed with a small diameter, the contact area between the strings 21 and 22 and the surface frictional force are small, and the upper thread 22 The light string 21 becomes easy to move. The light string 21 is largely moved by the shuttlecock, and the force of returning the light string 21 to the original position acts on the shuttlecock, so that the cut becomes easy to apply. As described above, by using the string 22 having a small surface friction and a small diameter on the weft, the cut performance can be improved even by using the string 22 having large surface frictional force and large diameter on the warp.

또한, 경사용 스트링(21)의 스트링 게이지가 커짐으로써 생기는 타구감(튕겨지는 느낌)의 부족을, 위사용 스트링(22)의 스트링 게이지를 작게 함으로써 보완하고 있다. 한편으로, 위사용 스트링(22)의 스트링 게이지가 작아짐으로써 생기는 가장자리 손상이 되기 쉬운 정도를, 특별히 가장자리 손상이 발생하기 쉬운 경사용 스트링(21)의 스트링 게이지를 크게 함으로써 보완하고 있다. 또한, 경사용 스트링(21)의 표면 마찰력이 커짐으로써 발생하는 매기 어려움을, 위사용 스트링(22)의 표면 마찰력을 작게 함으로써 보완하고 있다.In addition, the string gauge of the light string (21) is insufficient to compensate for the lack of a sense of hit (repulsion feeling) caused by the increase of the string gauge by making the string gauge of the string for use (22) small. On the other hand, the string gauge of the lightening string 22, which is prone to edge damage, is particularly enhanced by increasing the string gauge, which is liable to cause edge damage caused by a reduction in the string gauge of the string to be used 22. In addition, the difficulty caused by the increase in the surface frictional force of the light string 21 is compensated for by reducing the surface frictional force of the string 22 for use.

이하, 본 실시형태의 스트링 세트에 대해 상세하게 설명한다. 도 4는, 본 실시형태의 스트링의 단면 모식도이다. 또한, 본 실시형태의 스트링의 단면 구조는 도 4에 도시하는 구성에 한정되지 않고, 적절하게 변경이 가능하다.Hereinafter, the string set of the present embodiment will be described in detail. 4 is a schematic cross-sectional view of the string of this embodiment. The cross-sectional structure of the string of the present embodiment is not limited to the structure shown in Fig. 4, and can be appropriately changed.

도 4에 도시하는 바와 같이, 스트링(21)은, 코어실(11) 및 사이드실(12a, 12b)로 이루어지는 실 형상의 구조체(13)의 주위에 코팅막(16)을 형성하여 구성되어 있다. 실 형상의 구조체(13)는, 멀티 필라멘트의 코어실(11)의 주위에 사이드실(12a, 12b)을 편조하여 구성되어 있다. 사이드실(12a, 12b)은 복수개의 사이드실로 한 세트가 되어 있고, S 방향의 8 세트, Z 방향의 8 세트가 코어실(11)을 감싸도록 편조되어 있다.As shown in Fig. 4, the string 21 is formed by forming a coating film 16 around a thread-like structure 13 composed of a core chamber 11 and side seals 12a and 12b. The threaded structure 13 is constituted by braiding the side seals 12a and 12b around the core thread 11 of the multifilament. The side seals 12a and 12b are a set of a plurality of side seals, and eight sets of the S direction and eight sets of the Z direction are braided so as to surround the core chamber 11. [

실 형상의 구조체(13)의 주위에는, 내측에 폴리아미드 등이 코팅된 후에, 표층에 폴리우레탄이 코팅되어 소정의 막두께의 코팅막(16)이 형성되어 있다. 즉, 코팅막(16)은, 내측의 코팅층(내층)과 외측의 코팅층(표층)의 2층 구조로 구성되고, 내측의 코팅층보다도 외측의 코팅층의 마찰력(마찰 계수)이 높다. 또한, 코팅막(16)은, 폴리우레탄만으로 형성되어 있어도 좋다. 또한, 이하의 설명에 있어서는, 경사용 스트링(21)의 코팅막(16)의 막두께(t)는, 실 형상의 구조체(13)의 최외면으로부터의 두께를 나타내고 있다.Polyamide or the like is coated on the inner side of the threadlike structure 13, and then a coating film 16 having a predetermined thickness is formed by coating polyurethane on the surface layer. That is, the coating film 16 has a two-layer structure of an inner coating layer (inner layer) and an outer coating layer (surface layer), and the coating layer on the outer side has a higher frictional force (friction coefficient) than the inner coating layer. The coating film 16 may be formed only of polyurethane. In the following description, the film thickness t of the coating film 16 of the lightweight string 21 indicates the thickness from the outermost surface of the structural body 13 in the shape of a yarn.

또, 상세하게는 도시하지 않으나, 위사용 스트링(22)은 코팅막이 폴리아미드만으로 형성된 점, 실 형상의 구조체의 외경이 작은 점을 제외하고, 경사용 스트링(21)과 대략 동일하게 형성되어 있다. 위사용 스트링(22)은, 경사용 스트링(21)과는 다르게, 코팅막의 표층도 폴리아미드로 형성되어 있기 때문에, 경사용 스트링(21)보다도 표면 마찰력이 작아진다. 또한, 경사용 스트링(21) 및 위사용 스트링(22)의 코어실 및 사이드실의 재질은 특별히 한정되는 것이 아니지만, 예를 들면, 폴리아미드, 폴리에스테르 등이 사용된다. Although not shown in detail, the upper string 22 is formed substantially the same as the light string 21, except that the coating film is made of only polyamide and the outer diameter of the threaded structure is small . Unlike the light string (21), since the surface layer of the coating film is also formed of polyamide, the upper string (22) has lower surface frictional force than the light string (21). The material of the core yarns and the side yarns of the light-weight string 21 and the upper-side string 22 is not particularly limited. For example, polyamide, polyester or the like is used.

다음으로, 헤어핀 성능에 대해 설명한다. 도 5는, 본 실시형태의 폴리우레탄의 막두께와 스트링 게이지의 관계를 나타내는 도이다. 또한, 도 5에 있어서 가로축은 코팅막의 표층의 폴리우레탄의 막두께, 세로축은 스트링 게이지를 나타내고 있다. 또한, 코팅막은, 상기한 바와 같이 폴리우레탄 및 폴리아미드에 의해 형성되어 있고, 내측의 폴리아미드의 막두께를 줄임으로써 표층의 폴리우레탄의 막두께를 늘리는 것이 가능해진다. 또, 게이지는 25 폰드 견인 시의 외경을 나타내고 있다.Next, the hairpin performance will be described. 5 is a diagram showing the relationship between the film thickness of the polyurethane and the string gauge of the present embodiment. 5, the abscissa represents the film thickness of the polyurethane on the surface layer of the coating film, and the ordinate represents the string gauge. Further, the coating film is formed of polyurethane and polyamide as described above, and it is possible to increase the film thickness of the surface layer polyurethane by reducing the film thickness of the inner polyamide. In addition, the gauge shows the outer diameter at the time of towing 25 pontoons.

도 5에 도시하는 바와 같이, 스트링의 표면 마찰력을 바꾸면서 헤어핀의 시타를 거듭한 결과, 플레이어는 스트링의 표면 마찰력이 9［N］ 이상에서 셔틀콕에 스핀이 걸리기 쉽고, 12［N］ 이상에서 셔틀콕에 스핀이 보다 걸리기 쉽다고 느낀다는 것을 알 수 있었다. 그래서, 스트링의 표면 마찰력이 9［N］ 이상, 12［N］ 이상이 되는 코팅막의 막두께와 스트링 게이지의 관계를 조사한 결과, 도면에 나타낸 바와 같은 결과를 얻을 수 있었다. 여기서는, 스트링의 표면 마찰력이 9［N］ 이상을 스핀 영역, 12［N］ 이상을 하이 스핀 영역으로 설명한다.As shown in Fig. 5, when the surface friction of the string is changed and the hair pin is repeated, the player tends to spin on the shuttlecock at a surface friction of 9 [N] or more, I could see that it feels easier to take the spin. Thus, the relationship between the film thickness of the coating film and the string gauge, in which the surface frictional force of the string was 9 [N] or more and 12 [N] or more, was examined. Here, the surface frictional force of the string is 9 [N] or more as a spin region, and 12 [N] or more as a high spin region.

도 5의 가로축에 나타내는 폴리우레탄의 막두께가 0［㎛］일 때는, 스트링 게이지가 약 0.80［㎜］-0.94［㎜］의 범위 R1은 스핀 영역이 되고, 스트링 게이지가 약 0.94［㎜］ 이상의 범위 R2는 하이 스핀 영역이 된다. 또, 폴리우레탄의 막두게가 8［㎛］일 때는, 스트링 게이지가 약 0.50［㎜］-0.65［㎜］의 범위 R3은 스핀 영역이 되고, 스트링 게이지가 약 0.65［㎜］ 이상의 범위 R4는 하이 스핀 영역이 된다. 즉, 폴리우레탄의 막두께가 커짐에 따라 스핀이 걸리기 쉬운 영역이 넓어져서, 스트링 게이지가 작아도 9［N］ 이상의 표면 마찰력을 얻는 것이 가능해진다. 또한, 게이지는 25 폰드 견인 시의 외경을 나타내고 있다.When the film thickness of the polyurethane shown in the abscissa of FIG. 5 is 0 占 퐉, the range R1 of the string gauge of about 0.80 [mm] -0.94 [mm] becomes the spin region, and the string gauge of about 0.94 [ The range R2 becomes a high spin region. When the film thickness of the polyurethane is 8 占 퐉, the range R3 of the string gauge of about 0.50 mm to 0.65 mm is the spin region and the range R4 of the string gauge of the 0.65 mm or more is high And becomes a spin region. That is, as the film thickness of the polyurethane increases, the area susceptible to spinning becomes wider, and a surface friction force of 9 [N] or more can be obtained even if the string gauge is small. Also, the gauge shows the outer diameter at the time of towing 25 pontoons.

도 5의 세로축에 나타내는 스트링 게이지가 0.50［㎜］일 때는, 막두께가 8［㎛］ 이상의 범위 R5는 스핀 영역이 된다. 또, 스트링 게이지가 0.80［㎜］일 때는, 폴리우레탄의 막두께가 0［㎛］-2［㎛］의 범위 R6는 스핀 영역이 되고, 폴리우레탄의 막두께가 2［㎛］ 이상의 범위 R7은 하이 스핀 영역이 된다. 즉, 스트링 게이지가 커짐에 따라 스핀이 걸리기 쉬운 영역이 넓어져서, 폴리우레탄의 막두께가 작아도 9［N］ 이상의 마찰력을 얻는 것이 가능해진다. 이와 같이, 폴리우레탄의 막두께 및 스트링 게이지가 커질수록, 스핀이 걸리기 쉬운 영역이 넓어진다. 또, 위사용 스트링(22) 및 경사용 스트링(21)으로 형성되는 라켓(50)의 페이스면(54)의 표면 마찰력은, 표면 마찰력이 큰 쪽의 스트링(제2 스트링)의 표면 마찰력의 영향을 받기 쉽다.When the string gauge shown in the vertical axis in Fig. 5 is 0.50 [mm], the range R5 having a film thickness of 8 [mu m] or more is a spin region. When the string gauge is 0.80 [mm], the range R6 of the polyurethane film thickness of 0 [mu] m -2 [mu m] is the spin region and the range R7 of the polyurethane film thickness of 2 [mu m] High-spin region. That is, as the string gauge becomes larger, the region where the spin is likely to be applied is widened, so that a friction force of 9 [N] or more can be obtained even if the film thickness of the polyurethane is small. As described above, the larger the polyurethane film thickness and the string gauge, the wider the area where spinning is likely to occur. The surface frictional force of the face surface 54 of the racquet 50 formed of the upper string 22 and the light string 21 is determined by the influence of the surface frictional force of the string (second string) It is easy to receive.

폴리우레탄의 막두께가 큰 경우에는, 셔틀콕에 대한 그립력이 증가함으로써 스트링의 표면 마찰력이 증가한다. 또, 스트링 게이지가 큰 경우에는, 스트링의 표면과 셔틀콕의 코르크 레더의 접촉 면적이 커짐으로써 스트링의 표면 마찰력이 증가한다. 이와 같이, 본 실시형태에서는, 폴리우레탄의 막두께와 스트링 게이지를 조정함으로써, 스트링의 표면에 적절한 마찰력을 부여하고 있다. 또한, 상기의 스트링의 마찰력은, 예를 들면, 라켓에 매어진 스트링면 위를 접촉면에 코르크 레더를 붙인 추를 미끄러지게 해서, 오토 그래프 AG-IS(주식회사 시마즈 제작소 회사 제품)를 이용하여 측정된다.When the film thickness of the polyurethane is large, the surface friction force of the string increases due to an increase in the grip force with respect to the shuttlecock. When the string gauge is large, the contact surface area between the surface of the string and the cork ladder of the shuttlecock increases, thereby increasing the surface frictional force of the string. As described above, in this embodiment, an appropriate friction force is given to the surface of the string by adjusting the thickness of the polyurethane film and the string gauge. The friction force of the string is measured using, for example, an Autograph AG-IS (manufactured by Shimadzu Corporation), which slips a weight having a cork ladder attached to a contact surface on a string surface attached to a racket .

구체적으로는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 수평의 테이블(60) 위에 스트링(21, 22)이 세로, 가로로 매어진 라켓(50)이 올려지고, 코르크 레더(31)가 부착된 판 형상의 추(32)(1［kg］)가 올려진다. 추(32)에는 선재(線材)(33)의 일단이 부착되어 있고, 선재(33)의 타단은 활차(71)를 통해 인장시험기(70)(오토 그래프 AG-IS)의 척(72)에 설치되어 있다. 척(72)의 상승으로 인해, 스트링(21)의 표면상의 추(32)가 인장되어, 스트링(21, 22)과 코르크 레더(31)에 생기는 마찰력이 인장시험기(70)의 인장력으로 측정된다. 즉, 스트링(21)의 표면 마찰력이란, 스트링(21, 22)에 대해 코르크 레더(31)가 달린 무게 1［kg］의 추(32)를 미끄러지게 했을 때의 마찰력이다.More specifically, as shown in Fig. 11, the racket 50 with the strings 21 and 22 vertically and horizontally attached is placed on the horizontal table 60, and the plate shape with the cork ladle 31 attached thereto The weight 32 (1 [kg]) is raised. One end of the wire 33 is attached to the weight 32 and the other end of the wire 33 is connected to the chuck 72 of the tensile tester 70 (Autograph AG-IS) via a pulley 71 Is installed. The weight 32 on the surface of the string 21 is stretched due to the rise of the chuck 72 and the frictional force generated in the strings 21 and 22 and the cork ladle 31 is measured by the tensile force of the tensile tester 70 . That is, the surface frictional force of the string 21 is the frictional force when the weight 32 of the weight 1 kg with the cork ladle 31 is slid against the strings 21 and 22.

다음으로, 최적 재료를 선택하기 위해, 테르펜 수지를 첨가한 폴리아미드, 생산안정성이 뛰어난 폴리우레탄, 마찰성이 뛰어난 고무의 3종류로 코팅막의 표층을 형성하여 스트링의 표면 마찰력을 측정하고, 폴리아미드로 코팅막(16)의 표층을 형성한 스트링의 표면 마찰력과 비교했다. 또, 공통 조건으로서는, 스트링 게이지를 0.67［㎜］로 하고, 코팅막(16)의 표층의 막두께를 10［㎛］로 했다. 이 결과, 표 1에 나타내는 바와 같은 결과를 얻을 수 있었다. 테르펜 수지란 테르빈유나 오렌지 오일을 원료로 가공한 점착부여성 수지이다.Next, in order to select the optimum material, three types of polyamide with terpene resin, polyurethane excellent in production stability, and rubber having excellent friction property were formed, and surface friction of the string was measured to measure the surface friction of the film. And was compared with the surface friction force of the string forming the surface layer of the coating film 16. As a common condition, the string gauge was set to 0.67 [mm], and the film thickness of the surface layer of the coating film 16 was set to 10 [mu m]. As a result, the results shown in Table 1 were obtained. Terpene resin is an adhesive resin that is processed from raw terpine oil or orange oil.

코팅막의 표층Surface layer of coating film 표면 마찰력Surface friction 폴리아미드Polyamide 기준
(6.3N)standard
(6.3N) 폴리아미드＋테르펜 수지Polyamide + terpene resin △
(7.6N)△
(7.6N) 폴리우레탄Polyurethane ○
(12.5N)○
(12.5N) 고무Rubber ○
(21.4N)○
(21.4N)

테르펜 수지를 첨가한 폴리아미드를 이용한 스트링의 표면 마찰력은 7.6［N］이며, 폴리아미드를 이용한 스트링의 표면 마찰력의 6.3［N］보다도 크지만, 스핀이 걸리기 쉬워지는 9［N］ 미만이었다. 이에 대해, 폴리우레탄, 고무를 이용한 스트링의 표면 마찰력은 각각 12.5［N］, 21.4［N］이며, 폴리아미드를 이용한 스트링의 표면 마찰력의 6.3［N］보다도 크고, 더욱 스핀이 걸리기 쉬워지는 9［N］ 이상이었다. 이로 인해, 폴리우레탄, 고무를 코팅제로서 이용함으로써 충분한 마찰력을 얻을 수 있다는 것을 알 수 있었다. The surface friction of the string using polyamide added with terpene resin was 7.6 N and was larger than 6.3 N of the surface friction of the string using polyamide, but less than 9 N, which facilitated the spinning. On the other hand, the surface friction of the string using polyurethane and rubber is 12.5 [N] and 21.4 [N], respectively, which is larger than 6.3 [N] of the surface friction force of the string using polyamide, N]. As a result, it has been found that sufficient friction force can be obtained by using polyurethane and rubber as a coating agent.

따라서, 스트링으로 셔틀콕에 스핀을 거는데 있어서, 코팅막(16)의 표층의 재료로서는, 폴리우레탄 또는 고무가 이용되는 것이 바람직하다. 또한, 가공안정성의 관점에서, 폴리우레탄을 이용하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 코팅막의 표층의 재료로서는 상기 재료에 한정되지 않고, 스트링의 표면 마찰력을 9［N］ 이상으로 하는 재료라면 된다. 예를 들면, 폴리아미드, 테르펜 수지를 첨가한 폴리아미드여도, 코팅막(16)의 막두께 및 스트링 게이지의 크기를 조정하여, 스트링의 표면 마찰력을 9［N］ 이상으로 함으로써, 코팅막의 재료로서 이용할 수 있다. 또, 스트링의 표면 마찰력이 9［N］ 이상이라면, 코팅막의 내측과 같은 재료, 예를 들면 폴라아미드로 표층을 형성해도 좋다.Therefore, in spinning the shuttlecock with a string, it is preferable that polyurethane or rubber be used as the material of the surface layer of the coating film 16. Further, from the viewpoint of processing stability, it is more preferable to use polyurethane. Further, the material of the surface layer of the coating film is not limited to the above material, and may be a material whose surface friction force of the string is 9 [N] or more. For example, by adjusting the film thickness of the coating film 16 and the size of the string gauge, even if the polyamide is a polyamide or a terpene resin, the surface friction force of the string is 9 [N] or more . If the surface friction force of the string is 9 [N] or more, a surface layer may be formed of a material similar to the inside of the coating film, for example, a polyamide.

다음으로, 컷 성능에 대해 설명한다. 도 6은, 본 실시형태의 위사 게이지와 경사 이동량의 관계를 나타내는 도이다. 도 7은, 본 실시형태의 위사 게이지와 경사 이동시의 마찰력의 관계를 나타내는 도이다. 도 8은, 본 실시형태의 위사의 마찰력과 경사 이동시의 마찰력의 관계를 나타내는 도이다. 또한, 도 6에 있어서 가로축은 위사 게이지의 크기, 세로축은 경사의 이동량, 도 7에 있어서 가로축은 위사 게이지의 크기, 세로축은 경사가 움직일 때의 마찰력, 도 8에 있어서 가로축은 위사의 마찰력, 세로축은 경사가 움직일 때의 마찰력을 각각 나타내고 있다. 또, 이하에서는 적절하게, 경사용 스트링을 경사, 위사용 스트링을 위사, 경사의 스트링 게이지를 경사 게이지, 위사의 스트링 게이지를 위사 게이지라고 칭하고 설명한다.Next, the cut performance will be described. Fig. 6 is a diagram showing the relationship between the weft gauge and the amount of warp shift in the present embodiment. 7 is a graph showing the relationship between the weft gauge of the present embodiment and the frictional force at the time of tilting. 8 is a diagram showing the relationship between the frictional force of the weft yarn of the present embodiment and the frictional force at the time of the oblique movement. In Fig. 6, the abscissa axis indicates the size of the weft gauge, the ordinate axis indicates the amount of movement of the inclination, the abscissa axis indicates the size of the weft gauge, the ordinate axis indicates the frictional force when the tilt is moved, Represents the frictional force when the warp moves. In the following description, the light string is warped, the string to be used is wefted, the string gauge of the warp is a warp gauge, and the string gauge of warp is called a weft gauge.

도 6에 도시하는 바와 같이, 경사 게이지 0.67［㎜］, 폴리우레탄의 막두께 10［㎛］의 경사에 대해, 위사 게이지를 변화시켜 컷 성능을 확인했다. 여기서는, ARC8DX(요넥스 주식회사 제품)의 라켓에 25 폰드로 경사 및 위사를 매고, 스매시 머신을 이용하여 타격 각도 30°, 스윙 스피드 200［km/h］로 타격했다. 위사 게이지가 0.65［㎜］인 경우에는 경사 이동량이 약 5.50［㎜］이며, 위사 게이지가 0.63［㎜］로 경사 이동량이 6.00［㎜］ 이상이 되어 이다. 이로 인해, 위사 게이지가 작아질수록, 경사 이동량이 증가하여 셔틀콕에 컷이 적용되기 쉬워지는 것이 확인되었다.As shown in Fig. 6, the cut performance was confirmed by changing the weft gauge with respect to the inclination of the inclined gauge 0.67 [mm] and the polyurethane film thickness 10 [占 퐉]. In this example, a racquet of ARC8DX (Yonex Co., Ltd.) was attached with 25 pounds of warp and weft and hit with a blowing machine at a blow angle of 30 ° and a swing speed of 200 [km / h]. When the weft gauge is 0.65 [mm], the inclined moving amount is about 5.50 [mm], the weft gauge is 0.63 [mm], and the inclined moving amount is not less than 6.00 [mm]. As a result, it has been confirmed that as the weft gauge becomes smaller, the inclined moving amount increases and the cut becomes easier to apply to the shuttlecock.

여기서, 위사 게이지를 바꾸면서 시타를 거듭한 결과, 플레이어는 경사 이동량이 6.0［㎜］ 이상으로 컷이 적용되기 쉽다고 느끼는 것을 알 수 있다. 이때의 경사가 움직일 때의 마찰력을 측정한 결과 2.2［N］ 이하였다. 그래서, 경사가 움직일 때의 마찰력이 2.2［N］ 이하가 되는 위사 게이지 및 위사의 마찰력을 확인한 결과, 도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같은 결과를 얻을 수 있었다. 또한, 경사가 움직일 때의 마찰력은, 예를 들면, 1000g의 하중을 주고 고정된 경사에 위사를 짜넣어, 위사에 300g의 하중을 주어 포스게이지 FG-5005(사토상사 제품)에 설치하고, 전동 슬라이더로서의 로보실린더 RCP2(IAI Corporation 제품)으로 포스게이지를 이동시켜 측정된다. Here, as a result of repeatedly changing the weft gauge, it is found that the player feels that the cut is likely to be applied with an oblique movement amount of 6.0 [mm] or more. At this time, the frictional force when the slope was moved was 2.2 [N] or less. Therefore, the frictional force of the weft gauge and the weft that the frictional force when the inclination moved was 2.2 [N] or less was confirmed, and as a result, the results as shown in Figs. 7 and 8 were obtained. The friction force at the time of the inclination movement is set to, for example, a force gauge FG-5005 (product of Sato Co., Ltd.) with a load of 1000 g and a weft in a fixed warp, Is measured by moving the force gauge to a robot cylinder RCP2 (manufactured by IAI Corporation) as a slider.

구체적으로는, 도 12에 도시하는 바와 같이, 복수의 롤러핀(91a)에 60［㎝］의 경사(82)가 사행하듯 말려져 있으며, 경사(82)의 일단이 고정핀(91a)에 고정되고, 경사(82)의 타단이 활차(92)를 통해 1000［g］의 추(94)에 설치되어 있다. 또, 경사(82)를 꿰듯이 하여 복수의 롤러핀(91c)에 90［㎝］의 위사(81)가 말려져 있으며, 위사(81)의 일단이 포스게이지(97)의 후크(96)에 설치되고, 위사(81)의 타단이 활차(93)를 통해 300［g］의 추(95)에 설치되어 있다. 이로 인해, 위사(81)와 경사(82)가 복수의 교차 부분(85)(본 실시형태에서는 15 군데)에서 접촉하고 있다.More specifically, as shown in Fig. 12, a plurality of roller pins 91a are wound with a slant 82 of 60 [cm] in a meandering manner, and one end of the slant 82 is fixed to the fixing pin 91a And the other end of the inclination 82 is provided on the weight 94 of 1000 [g] through the pulley 92. [ A weft 81 of 90 cm is wound around the plurality of roller pins 91c in such a manner as to warp the warp 82 and one end of the weft 81 is hooked to the hook 96 of the force gauge 97 And the other end of the weft yarn 81 is provided on the weight 95 of 300 [g] through the pulley 93. [ As a result, the weft yarns 81 and the warp yarns 82 are in contact with each other at a plurality of intersecting portions 85 (15 in this embodiment).

또, 포스게이지(97)는 전동 슬라이더(98)에 설치되고, 인장 속도 600［㎜/min］, 이동 거리 100［㎜］로 슬라이드시켜 활성(滑性)이 측정된다. 즉, 경사가 움직일 때의 마찰력이란, 1000［g］의 추가 설치된 경사(82)에 대해, 300［g］의 추가 설치된 위사(81)를 복수의 교차 부분(85)(본 실시형태에서는 15 군데)에서 접촉시킨 상태에서 미끄러지게 한 경우의 상대적인 마찰력이다.The force gauge 97 is attached to the electric slider 98 and is slid at a pulling rate of 600 mm / min and a moving distance of 100 mm to measure the slipperiness. That is, the frictional force when the warp moves is the woven fabric 81 of 300 [g], which is installed at an additional inclination 82 of 1000 [g], into a plurality of intersection portions 85 In the case of sliding in contact with each other.

도 7에 도시하는 바와 같이, 경사 게이지 0.67［㎜］, 폴리우레탄의 막두께 10［㎛］의 경사에 대해, 위사 게이지를 변화시켜 경사가 움직일 때의 마찰력을 확인했다. 위사 게이지가 0.65［㎜］인 경우에는 경사가 움직일 때의 마찰력이 약 2.6［N］이 되어, 경사가 움직이기 어렵고 컷이 적용되기 어려워진다. 또, 위사 게이지가 0.63［㎜］ 이하가 되면 경사가 움직일 때의 마찰력이 2.2［N］ 이하가 되어, 경사가 움직이기 쉽고 컷이 적용되기 쉬워진다. 이와 같이, 경사 게이지 0.67［㎜］에 대해 위사 게이지 0.63［㎜］ 이하, 즉 위사 게이지가 경사 게이지의 94% 이하에서 컷 성능이 향상되는 것이 확인되었다.As shown in Fig. 7, the warpage when the warp was moved by changing the warpage gauge was confirmed with respect to the warp of the oblique gauge 0.67 [mm] and the polyurethane film thickness 10 [mu m]. When the weft gauge is 0.65 [mm], the frictional force when the warp yarn moves is about 2.6 [N], the warp yarn is difficult to move and the cut becomes difficult to apply. Further, when the weft gauge is 0.63 [mm] or less, the frictional force when the warp yarn moves is 2.2 [N] or less, so that the warp yarn is easy to move and the cut becomes easy to apply. Thus, it was confirmed that the cut performance was improved when the weft gauge was 0.63 [mm] or less with respect to the warpage gauge 0.67 [mm], that is, when the weft warpage was 94% or less of the warpage gauge.

도 8에 도시하는 바와 같이, 경사 게이지 0.67［㎜］, 표면 마찰력이 4.3［N］의 경사에 대해, 위사 게이지 0.61［㎜］의 위사의 표면 마찰력을 변화시켜 경사가 움직일 때의 마찰력을 확인했다. 위사의 표면 마찰력이 2.3［N］인 경우에는 경사가 움직일 때의 마찰력이 약 2.8［N］이 되어, 경사가 움직이기 어렵고 컷이 적용되기 어려워진다. 또, 위사의 마찰력이 2.0［N］ 이하가 되면 경사가 움직일 때의 마찰력이 2.2［N］ 이하가 되어, 경사가 움직이기 쉬워져서 컷이 적용되기 쉬워진다. 이와 같이, 경사의 표면 마찰력 4.3［N］에 대해 위사의 표면 마찰력 2.0 이하에서 컷 성능이 향상되는 것이 확인되었다.As shown in Fig. 8, the frictional force when the warp moves when the inclination is 0.67 [mm] and the surface frictional force is 4.3 [N] is changed by changing the surface frictional force of the weft gauge 0.61 [mm] . When the surface friction of the weft is 2.3 [N], the frictional force when the warp moves is about 2.8 [N], the warp is hard to move and the cut becomes difficult to apply. Further, when the friction force of the weft yarn becomes 2.0 [N] or less, the frictional force when the warp yarn moves is 2.2 [N] or less, and the warp yarn is easy to move and the cut becomes easy to apply. As described above, it was confirmed that the cut performance was improved at a surface frictional force of 2.0 or less with respect to the surface frictional force of 4.3 [N] of the warp.

다음으로, 타구감과 가장자리 손상 확률에 대해 설명한다. 도 9는, 본 실시형태의 타구감과 가장자리 손상 확률의 설명도이다. 도 9a는 타구감의 설명도이며, 도 9b는 가장자리 손상 확률의 설명도이다.Next, the impact feel and edge damage probability will be described. Fig. 9 is an explanatory diagram of the hit feeling and the edge damage probability in the present embodiment. FIG. 9A is an explanatory diagram of a hit feeling, and FIG. 9B is an explanatory diagram of an edge damage probability.

도 9a에 도시하는 바와 같이, 경사 게이지와 위사 게이지가 동일한 경우와, 경사 게이지를 크게 하고 위사 게이지를 작게 한 경우에서 셔틀콕을 쳐서 비교하여 타구감을 확인했다. 경사 게이지와 위사 게이지가 모두 0.67［㎜］인 경우에는, 셔틀콕의 튕겨지는 느낌이 줄었다. 또, 경사 게이지 및 위사 게이지가 모두 0.63［㎜］인 경우에는, 셔틀콕의 튕겨지는 느낌이 늘었다. 이와 같이, 경사 게이지와 위사 게이지가 동일한 경우에는, 경사 게이지와 위사 게이지를 모두 작게 함으로써 튕겨지는 느낌이 향상된다.As shown in Fig. 9A, when the warp gauge and the weft gauge were the same, and when the warp gauge was made larger and the weft gauge was made smaller, the feel was felt by hitting the shuttlecock. When both the inclination gauge and the weft gauge were 0.67 [mm], the sense of repulsion of the shuttlecock was reduced. In addition, when both the warp gauge and the weft gauge were 0.63 [mm], the sense of repelling of the shuttlecock was increased. As described above, when the warp gauge and the weft gauge are the same, the warp feeling is improved by reducing both the warp gauge and the warp gauge.

이에 대해, 경사 게이지가 0.67［㎜］이고 위사 게이지가 0.61［㎜］인 경우에는, 경사 게이지와 위사 게이지가 모두 0.63［㎜］인 경우와 동등한 튕겨지는 느낌을 얻을 수 있었다. 즉, 경사 게이지와 위사 게이지가 모두 0.67［㎜］로 한 경우보다도 뛰어난 튕겨지는 느낌을 얻을 수 있었다. 이와 같이, 경사 게이지를 크게한 경우라도, 위사 게이지를 작게 함으로써 충분한 튕겨지는 느낌을 얻을 수 있다는 것이 확인되었다.On the other hand, when the inclination gauge was 0.67 [mm] and the weft gauge was 0.61 [mm], a repulsive feeling equal to that obtained when both the inclination gauge and the weft gauge were 0.63 [mm] was obtained. That is, it was possible to obtain a better bounce feeling than when the inclination gauge and the weft gauge were all set to 0.67 [mm]. As described above, even when the inclination gauge is enlarged, it has been confirmed that a sufficient warping feeling can be obtained by reducing the weft gauge.

도 9b에 도시하는 바와 같이, 경사 게이지와 위사 게이지가 동일한 경우와, 경사 게이지를 크게 하고 위사 게이지를 작게 한 경우에서 셔틀콕을 쳐서 비교하여 타구감을 확인했다. 여기서는, 30~32 폰드로 라켓에 경사 및 위사를 매어 시타 시험을 실시했다. 또한, 가장자리 손상이란, 프레임의 가장자리에서 스트링이 절단되는 것이며, 가장자리 손상 확률이란, 라켓에 매어진 경사 또는 위사가 가장자리 손상되는 확률이다. 경사 게이지와 위사 게이지가 모두 0.67［㎜］인 경우에는, 가장자리 손상 확률이 약 68%였다. As shown in Fig. 9B, when the warp gauge and the weft gauge are the same, and when the warp gauge is made larger and the weft gauge is made smaller, a hit feeling is confirmed by hitting the shuttlecock. In this example, a slit and weft were attached to a racket with a 30 to 32 ponte, and a test was conducted. In addition, the edge damage means that the string is cut at the edge of the frame, and the edge damage probability is the probability that the warp or weft attached to the racket is damaged at the edge. When both the warp gauge and the weft gage were 0.67 [mm], the edge damage probability was about 68%.

이에 대해, 경사 게이지가 0.67［㎜］이고 위사 게이지가 0.61［㎜］인 경우에는, 가장자리 손상 확률이 약 32%까지 감소했다. 경사 게이지를 크게 하고, 위사 게이지를 작게 함으로써 가장자리 손상 확률이 대폭으로 저하되고 있다. 이는, 일반적으로 가장자리 손상이 경사에서 일어나기 쉬우며, 가장자리 손상 확률에 대해서는 위사 게이지의 크기보다도 경사 게이지의 크기가 영향을 주기 쉽기 때문이라고 생각된다. 이와 같이, 위사 게이지를 작게 한 경우라도, 경사 게이지를 크게 함으로써 가장자리 손상 확률을 저하시킬 수 있다는 것이 확인되었다.On the other hand, when the warp gauge is 0.67 [mm] and the weft gauge is 0.61 [mm], the edge damage probability is reduced to about 32%. By increasing the inclination gauge and reducing the weft gauge, the edge damage probability is greatly reduced. This is because the edge damage is likely to occur at the slope in general, and the edge damage probability is considered to be more affected by the size of the slope gauge than the size of the weft gauge. As described above, even when the weft gauge is made small, it has been confirmed that the edge damage probability can be lowered by increasing the inclination gauge.

상기 도 9a 및 도 9b의 결과에서, 경사 게이지를 크게 하는 한편으로 위사 게이지를 작게 함으로써, 셔틀콕에 대한 타구감을 저하시키지 않고 가장자리 손상 확률을 저하시키는 것이 가능하다는 것이 확인되었다. 따라서, 헤어핀 성능을 향상시키기 위해 경사 게이지를 크게 하는 것에 따른 튕겨지는 느낌의 부족을, 위사 게이지를 작게 함으로써 보완하는 것이 가능하다. 또, 컷 성능을 향상시키기 위해 위사 게이지를 작게 함에 따른 가장자리 손상 확률의 증가를, 경사 게이지를 크게 함으로써 줄이는 것이 가능해진다.In the results of FIGS. 9A and 9B, it was confirmed that by increasing the warp gauge and reducing the weft gauge, it is possible to lower the edge damage probability without lowering the feel on the shuttlecock. Therefore, it is possible to compensate for the lack of feeling of repulsion by increasing the warp gauge by reducing the warp gauge to improve the hairpin performance. Further, in order to improve the cut performance, it is possible to reduce the increase of the edge damage probability by reducing the weft gauge by increasing the inclination gauge.

다음으로, 매기 쉬운 정도에 대해 설명한다. 통상적으로, 라켓에 경사와 위사를 매는 경우에는, 라켓에 경사를 맨 후에 위사를 꿰듯이 경사를 끼워서 매고 있다. 이 때문에, 라켓에 경사를 맨 상태에서 경사에 대한 위사의 끼우기 쉬운 정도에 따라 매기 쉬운 정도가 변화된다. 도 10은, 본 실시형태의 위사 게이지와 위사를 끼울 때의 마찰력의 관계를 나타내는 도이다. 또한, 도 10에 있어서 가로축은 위사 게이지의 크기, 세로축은 위사를 끼울 때의 마찰력을 나타내고 있다. 위사를 끼울 때의 마찰력이 3.0N 이상이면 매끄럽지 못하고, 매기 어려움을 느끼는 영역이 된다.Next, a description will be given as to the degree of ease of grinding. Normally, when the warp and weft are attached to the racquet, the racquet is inclined, and then the warp is attached as if weaving the weft. For this reason, in a state where the racket is inclined, the degree of ease of putting the weft in accordance with the easy-to-fit degree of the weft is changed. Fig. 10 is a diagram showing the relationship between the weft gauge of the present embodiment and the frictional force when weaving the weft. Fig. In Fig. 10, the horizontal axis represents the size of the weft gauge, and the vertical axis represents the frictional force when the weft is caught. If the frictional force when inserting the weft is 3.0N or more, it is not smooth, and it becomes an area where it feels difficult to carry.

도 10에 도시하는 바와 같이, 폴리우레탄을 코팅(막두께 10［㎛］)한 위사를 사용한 경우와, 나일론을 코팅한 위사를 사용한 경우에서, 경사 게이지 0.67［㎜］, 폴리우레탄의 막두께 10［㎛］의 경사에 대한 위사의 끼우기 쉬운 정도를 확인했다. 폴리우레탄을 코팅한 위사를 사용한 경우에는, 위사 게이지가 0.55-0.70［㎜］의 범위에서 경사에 위사를 끼울 때의 마찰력이 3.0［N］ 이상이 되어 위사가 매끄럽지 못하게 된다. 따라서, 경사와 위사의 양방에 폴리우레탄을 코팅하여 표면 마찰력을 높이면 매기 쉬운 정도가 저하된다.As shown in Fig. 10, in the case of using a weft yarn in which polyurethane is coated (film thickness 10 [mu m]) and in the case of using weft yarn coated with nylon, the warpage gauge is 0.67 [mm] The degree of fit of the weft to the warp of [占 퐉] was confirmed. In the case of using a weft coated with polyurethane, the weft gauge is at a range of 0.55-0.70 [mm], the frictional force when the weft is put on the warp is 3.0 [N] or more, and the weft is not smooth. Therefore, when polyurethane is coated on both the warp and the weft and the surface frictional force is increased, the degree of ease of sticking is lowered.

이에 대해, 나일론을 코팅한 위사를 사용한 경우에는, 위사 게이지가 0.55-0.70［㎜］의 범위에서 경사에 위사를 끼울 때의 마찰력이 3.0［N］ 이하가 되어 위사의 매끄러움이 양호하다. 따라서, 위사에 통상적인 나일론을 코팅하여 표면 마찰력을 억제함으로써 매기 쉬운 정도가 향상된다. 이와 같이, 헤어핀 성능을 향상시키기 위해 경사의 표면 마찰력을 크게 함에 따른 매기 쉬운 정도의 저하를, 위사의 표면 마찰력을 작게 함으로써 보완하는 것이 가능해진다.On the other hand, when a nylon-coated weft yarn is used, the weft gauge has a frictional force of 3.0 [N] or less when the weft yarn is warped in the range of 0.55-0.70 [mm], and the smoothness of the weft yarn is good. Thus, the nylon is coated on the weft with a conventional nylon to suppress the surface frictional force. As described above, in order to improve the hairpin performance, it is possible to compensate the lowering of the degree of easy sticking by increasing the surface frictional force of the warp by reducing the surface frictional force of the weft.

(실시예)(Example)

이하, 본 발명에 대해, 실시예에 기초하여 더욱 상세하게 서술하지만, 이들은 설명을 위해 기술되는 것이며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것이 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples, but these are described for the purpose of explanation, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

스트링 게이지가 0.67［㎜］이고 폴리우레탄의 막두께가 0［㎛］, 4［㎛］, 6［㎛］인 스트링을 마련하여 헤어핀의 시타 평가를 실시했다. 20-50대 중상급자 10명으로 스핀의 걸리는 정도를, '잘 걸린다', '걸린다', '약간 걸린다', '보통', '약간 걸리지 않는다', '걸리지 않는다'의 6단계로 나눠 평가했다. 이 결과, 표 2에 나타내는 바와 같은 결과를 얻었다.A string having a string gauge of 0.67 mm and a polyurethane film thickness of 0 [mu m], 4 [mu m], and 6 [mu m] was prepared to evaluate the hair pin. In 10 to 20 middle-aged middle-class students, the evaluation of the degree of taking of the spin was divided into six stages of "taking well", "taking", "taking a little", "normal", "do not take a little" As a result, the results shown in Table 2 were obtained.

폴리우레탄
막두께
［㎛］Polyurethane
Film thickness
[Mu m] 스핀이 걸리는 정도The degree of spinning 잘
걸린다well
It takes 걸린다It takes 약간
걸린다slightly
It takes 보통usually 약간
걸리지 않는다slightly
It does not catch. 걸리지
않는다Take
Do not 00 00 00 00 1010 00 00 44 00 99 00 00 00 1One 66 44 33 22 00 1One 00

폴리우레탄의 막두께가 0［㎛］인 것을 기준(보통)으로 평가했다. 이에 대해, 폴리우레탄의 막두께가 4［㎛］인 경우, 9명이 '걸린다'고 평가하고, 1명만이 '걸리지 않는다'고 평가했다. 또, 폴리우레탄의 막두께가 6［㎛］인 경우, 4명이' 잘 걸린다', 3명이 '걸린다', 2명이 '약간 걸린다'고 평가하고, 1명만이 '약간 걸리지 않는다'고 평가했다. 즉, 폴리우레탄의 막두께가 4［㎛］, 6［㎛］의 스트링 중 어느 것에 대해서도, 10명 중 9명이 '보통'보다도 스핀이 걸린다고 평가했다. 이와 같이, 폴리우레탄의 막두께가 4［㎛］, 6［㎛］, 즉 표면 마찰력이 9［N］ 이상(도 5 참조)에서 스핀이 걸리기 쉽다는 평가를 얻을 수 있었다. And the film thickness of polyurethane was 0 [mu m]. On the other hand, when the polyurethane film thickness was 4 [탆], 9 persons 'evaluated that it took', and only one person said 'it does not take'. In addition, when polyurethane film thickness is 6 [㎛], 4 people get 'well', 3 people 'take', 2 people 'take a little', and only 1 person 'does not take a little'. That is, 9 out of 10 players took a spin than "normal" in any of the polyurethane film thicknesses of 4 [μm] and 6 [μm]. As described above, it was evaluated that the spinning was likely to take place at polyurethane film thickness of 4 [占 퐉] and 6 [占 퐉], that is, surface frictional force of 9 [N] or more (see FIG. 5).

다음으로, 위사 게이지가 0.65［㎜］, 0.63［㎜］, 0.61［㎜］, 0.58［㎜］인 위사, 경사 게이지가 0.67［㎜］, 폴리우레탄의 막두께가 10［㎛］인 경사를 마련하여 컷의 시타 평가를 실시했다. 여기서는, NR900(요넥스 주식회사 제품)의 라켓에 23 폰드로 경사 및 위사를 매고, 20-50대 중상급자 10명으로 컷의 걸리는 정도를, '걸린다', '약간 걸린다', '보통', '약간 걸리지 않는다', '걸리지 않는다'의 5단계로 나눠 평가했다. 이 결과, 표 3에 나타내는 바와 같은 결과를 얻었다.Next, a warp yarn having a weft gauge of 0.65 [mm], 0.63 [mm], 0.61 [mm], 0.58 [mm], a warp gauge of 0.67 [mm] and a polyurethane film thickness of 10 [ And the cutter was evaluated. In this example, the racket of NR900 (manufactured by Yonex Co., Ltd.) is wired with a 23-pound warp and weft, and the degree of taking the cut by the 10 middle-class players in the 20-50 range is set to 'take', 'slightly take', ' "And" do not take. " As a result, the results shown in Table 3 were obtained.

위사
게이지［㎜］Weft
Gauge [mm] 걸린다It takes 약간
걸린다slightly
It takes 보통usually 약간
걸리지 않는다slightly
It does not catch. 걸리지 않는다It does not catch. 0.650.65 22 22 22 44 00 0.630.63 22 44 33 1One 00 0.610.61 22 55 22 1One 00 0.580.58 77 33 00 00 00

위사 게이지의크기가 0.65［㎜］인 경우, 2명이 '걸린다', 2명이 '약간 걸린다'고 평가하고, 2명이 '보통', 4명이 '약간 걸리지 않는다'고 평가했다. 위사 게이지의 크기가 0.63［㎜］인 경우, 2명이 '걸린다', 4명이 '약간 걸린다'고 평가하고, 3명이 '보통', 1명이 '약간 걸리지 않는다'고 평가했다. 위사 게이지의 크기가 0.61［㎜］인 경우, 2명이 '걸린다'고 평가하고, 5명이 '약간 걸린다'고 평가하고, 2명이 '보통', 1명이 '약간 걸리지 않는다'고 평가했다. 위사 게이지의 크기가 0.58［㎜］인 경우, 7명이 '걸린다', 3명이 '약간 걸린다'고 평가해다. 즉, 위사 게이지의 크기가 0.63［㎜］, 0.61［㎜］, 0.58［㎜］인 스트링의 어느 것에 대해서도, 과반수 이상이 '보통'보다도 높게 평가했다.When the size of the weft gauge is 0.65 [mm], 2 people 'take' and 2 people 'take a little', 2 people 'normal' and 4 people 'do not take it a little'. When the size of the weft gauge is 0.63 [mm], 2 people 'take' and 4 people 'take a little', 3 people 'normal' and 1 person 'do not take it a little'. If the size of the weft gauge is 0.61 [mm], 2 people will take it, and 5 people will say 'It takes a little', 2 people are 'normal' and 1 person is 'It does not take a little'. When the size of the weft gauge is 0.58 [mm], 7 people 'take' and 3 people 'take a little'. That is, with respect to any of the strings having weft gauge sizes of 0.63 [mm], 0.61 [mm], and 0.58 [mm], a majority was evaluated to be higher than "normal".

이상과 같이, 본 실시형태의 스트링 세트(20)에서는, 위사용 스트링(22)보다도 표면 마찰력이 크고 대경인 경사용 스트링(21)을 이용함으로써, 셔틀콕과 경사용 스트링(21)의 마찰력이 커짐과 동시에 접촉 면적이 커진다. 따라서, 헤어핀 때에 튕겨진 셔틀콕에 스핀이 걸리기 쉬워져 헤어핀 성능이 향상된다. 또, 경사용 스트링(21)보다도 표면 마찰력이 작고 소경인 위사용 스트링(22)을 이용함으로써, 경사용 스트링(21)과 위사용 스트링(22)의 마찰력이 작아짐과 동시에 접촉 면적이 작아진다. 따라서, 컷 때에 위사용 스트링(22)에 대해 경사용 스트링(21)이 이동하기 쉬워져서 컷 성능이 향상된다. 이와 같이, 경사용 스트링(21) 및 위사용 스트링(22)으로 성능을 분배하여, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 큼으로써 향상되는 헤어핀 성능과, 스트링의 표면 마찰력 및 외경이 작음으로써 향상되는 컷 성능을 양립시킬 수 있다.As described above, in the string set 20 of the present embodiment, by using the light string 21 having a larger surface frictional force and a larger diameter than the upper string 22, the frictional force between the shuttlecock and the light string 21 becomes larger The contact area is increased. Therefore, the spin chuck is repelled when the hair pin is bounced, and the hair pin performance is improved. In addition, by using the upper string 22 having a smaller surface frictional force than the light string 21 and having a smaller diameter, the frictional force between the light string 21 and the upper string 22 becomes smaller and the contact area becomes smaller. Therefore, the light string 21 is easy to move with respect to the string 22 for use at the time of cutting, and the cut performance is improved. As described above, the performance is divided by the lightweight string 21 and the upperweight string 22 to improve the hairpin performance, which is improved by increasing the surface frictional force and outer diameter of the string, and the cut performance .

또한, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 다양하게 변경하여 실시하는 것이 가능하다. 상기 실시형태에 있어서, 첨부 도면에 도시되어 있는 크기나 형상, 방향 등에 대해서는, 이에 한정되지 않고, 본 발명의 효과를 발휘하는 범위 내에서 적절하게 변경하는 것이 가능하다. 그 외에, 본 발명의 목적의 범위를 일탈하지 않는 한 적절하게 변경하여 실시하는 것이 가능하다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified. In the above-described embodiments, the size, shape, direction, and the like shown in the accompanying drawings are not limited to these, and can be appropriately changed within the range of exerting the effect of the present invention. In addition, it is possible to appropriately change and carry out the present invention without departing from the scope of the present invention.

예를 들면, 본 실시형태에서는, 실 형상의 구조체(13)가 코어실(11)의 주위에 사이드실(12a, 12b)이 편조된 구조로 했지만, 코어실(11)만으로 구성되어 있어도 좋다. 또, 코어실(11)의 주위에 사이드실(12a, 12b)이 편조된 구성으로 했지만, 코어실(11)의 주위에 사이드실이 한층만 말려지는 구성으로 해도 좋다. 또한, 사이드실을 2층으로 말아도 좋고, 첫번째 층과 두번째 층의 사이드실의 스트링 게이지(외경)는 달라도 좋다.For example, in the present embodiment, the threaded structure 13 has a structure in which the side seals 12a and 12b are braided around the core thread 11, but the core thread 11 may be formed only. Although the side seals 12a and 12b are braided around the core thread 11, the side seals may be wound around the core thread 11 only. Further, the side seals may be made of two layers, and the string gauges (outer diameters) of the side seals of the first layer and the second layer may be different.

또, 본 실시형태에서는, 코어실(11) 및 사이드실(12a, 12b)은, 멀티 필라멘트 및 모노 필라멘트 중 어느 것으로 구성되어도 좋으며, 개수는 한정하지 않는다. 또, 코어실(11)이 모노 필라멘트인 경우에는, 단면이 원형상인 구성에 한정되지 않고, 단면이 다각형(예를 들면, 5각형)이어도 좋다. 또한, 코어실(11) 및 사이드실(12a, 12b)에 중공실이 이용되어도 좋다.In the present embodiment, the core thread 11 and the side seals 12a and 12b may be composed of any one of a multifilament and a monofilament, but the number is not limited. In the case where the core thread 11 is a monofilament, the core thread 11 is not limited to a circular cross section, and may have a polygonal cross section (for example, pentagonal). A hollow chamber may be used for the core chamber 11 and the side chambers 12a and 12b.

또, 본 실시형태에서는, 스트링(21, 22)의 합성섬유로 형성되는 구성으로 했지만, 이에 한정되지 않는다. 스트링(21, 22)의 실 형상의 구조체(13)는, 양의 위나 고래 힘줄 등의 천연섬유로 만들어진 네추럴 스트링으로 형성되어 있어도 좋다.In the present embodiment, the strings 21 and 22 are made of synthetic fibers, but the present invention is not limited thereto. The yarn-like structure 13 of the strings 21 and 22 may be formed of a natural string made of natural fibers such as a whale or a whistle line.

또, 본 실시형태에서는, 위사용 스트링(22)에 폴리아미드가 코팅되어 있는 구성에 대해 설명했지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 경사용 스트링(21)보다도 마찰력이 작고, 경사용 스트링(21)을 이동하기 쉽게 하여 컷 성능을 향상시키는 것이 가능하다면, 위사용 스트링(22)의 코팅막이 어떻게 형성되어 있어도 좋다.In the present embodiment, the configuration in which the upper string 22 is coated with polyamide is described, but the present invention is not limited to this configuration. The coating film of the string for use 22 may be formed as long as the frictional force is smaller than that of the light string 21 and the light string 21 can be easily moved to improve the cut performance.

또, 본 실시형태에서는, 위사에 마찰력이 작고 소경인 스트링을 사용하고, 경사에 마찰력이 크고 대경인 스트링을 사용하는 구성으로 했지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 경사에 마찰력이 작고 소경인 스트링을 사용하고, 위사에 마찰력이 크고 대경인 스트링을 사용해도, 헤어핀 성능과 컷 성능을 양립시키는 것이 가능하다.In the present embodiment, a string having a small frictional force and a small diameter is used as the weft yarn, and a string having a large frictional force and a large diameter is used as the warp yarn. However, the present invention is not limited to this configuration. It is possible to achieve both a hairpin performance and a cut performance by using a string having a small frictional force and a small frictional force on the warp and using a string having a large frictional force and large diameter on the weft.

본 출원은, 2016년 4월 27일 출원된 특원 2016-089286에 기초한다. 이 내용은, 모두 여기에 포함시켜둔다.This application is based on patent application number 2016-089286, filed April 27, All of this content is included here.

Claims (9)

라켓에 대해 경사 및 위사로 짜여지는 스트링 세트에 있어서,
경사 및 위사 중 어느 하나로 짜여지는 표면 마찰력이 작고 작은 지름인 제1 스트링;
경사 및 위사 중 어느 다른 하나로 짜여지는 상기 제1 스트링보다도 표면 마찰력이 크고 큰 지름인 제2 스트링;을 구비한 것을 특징으로 하는 스트링 세트. In a string set woven with warp and weft against a racquet,
A first string having a small surface frictional force and small diameter woven in any one of warp and weft;
And a second string having a larger surface frictional force and a larger diameter than the first string, which is woven into any one of the warp and the weft. 제1항에 있어서,
상기 제1 스트링이 위사용 스트링이며,
상기 제2 스트링이 경사용 스트링인 것을 특징으로 하는 스트링 세트. The method according to claim 1,
Wherein the first string is an upper use string,
And the second string is a light string. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 스트링에 대해 상기 제2 스트링이 움직일 때의 마찰력이 2.2［N］ 이하인 것을 특징으로 하는 스트링 세트. 3. The method according to claim 1 or 2,
And a frictional force when the second string moves with respect to the first string is 2.2 [N] or less. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 스트링의 외경이 상기 제2 스트링의 외경의 94% 이하인 것을 특징으로 하는 스트링 세트. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the outer diameter of the first string is 94% or less of the outer diameter of the second string. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 스트링 및 상기 제2 스트링으로 형성되는 상기 라켓의 페이스면의 표면 마찰력이 9［N］ 이상인 것을 특징으로 하는 스트링 세트. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
And a surface friction force of the face surface of the racket formed by the first string and the second string is 9 [N] or more. 제5항에 있어서,
상기 제2 스트링에는 코팅막이 형성되어 있으며,
상기 제2 스트링의 코팅막의 적어도 표층이 막두께의 증가에 따라 그립력을 크게 하는 성능을 갖는 것을 특징으로 하는 스트링 세트. 6. The method of claim 5,
A coating film is formed on the second string,
Wherein at least a surface layer of the coating film of the second string has a capability of increasing the grip force with an increase in film thickness. 제6항에 있어서,
상기 제2 스트링의 코팅막의 적어도 표층이, 폴리우레탄 또는 고무로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스트링 세트. The method according to claim 6,
Characterized in that at least the surface layer of the coating film of the second string is formed of polyurethane or rubber. 라켓에 경사용 스트링에 교차하여 매어지는 위사용 스트링에 있어서,
상기 경사용 스트링보다도 표면 마찰력이 작고 소경인 것을 특징으로 하는 위사용 스트링. In an upper string used for crossing the light string to the racket,
Characterized in that the surface friction force is smaller than the light-weight string and is small-diameter. 라켓에 위사용 스트링에 교차하여 매어지는 경사용 스트링에 있어서,
상기 위사용 스트링보다도 표면 마찰력이 크고 대경인 것을 특징으로 하는 경사용 스트링. In a light string used in a racquet,
And a surface frictional force larger than that of the upper string and larger than the upper string.
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