KR20190014405A - 유입변압기 진단 장치 및 그 설치 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치는, 유입변압기의 내부에 삽입되어 유입변압기의 가스량, 온도 및 압력 중 적어도 하나를 측정하도록 구성된 측정센서부와, 유입변압기의 홀(hole)에 설치되도록 구성된 설치부와, 측정센서부에 전기적으로 연결되어 홀을 통과하도록 배치된 신호케이블과, 설치부에 배치되고 신호케이블을 통해 측정센서부의 측정 데이터를 검출하도록 구성된 데이터검출판과, 설치부의 설치되어 구동신호에 따라 유입변압기의 압력을 제어하도록 구성된 전자식 압력스위치밸브와, 데이터검출판으로부터 측정 데이터를 전달받고 구동신호를 전자식 압력스위치밸브로 전달하는 회로부를 포함할 수 있다.

Description

유입변압기 진단 장치 및 그 설치 방법 {Oil immersed transformer diagnosis apparatus and method for installing thereof}
본 발명은 유입변압기 진단 장치 및 그 설치 방법에 관한 것이다.
유입자랭식(油入自冷式)의 유입변압기는 특별한 진단방안이 없어 최근 몇 년 전까지만 해도 TBM(Time Base Maintenance)방식에 따라 13년이 경과 한 유입변압기를 일괄적으로 교체하였으며, 현재는 변압기 사용 년 수를 고려한 Health Index를 만들어 사용하고 있지만 여전히 과학적인 진단 방법보다는 사용시간, 육안점검 등에 의해서 유지보수 되고 있는 실정이다.
유입변압기에서 전압을 승압, 감압하는 것은 철심에 감겨져 있는 코일인 권선부에서 이루어지는데, 이때 내부 고장으로 인한 아크(ARC) 발생으로 미량의 공기 또는 산소, 질소, 가연성 가스인 유해가스가 발생하여 국부과열을 일으켜 유입변압기 내 절연물 및 절연유를 분해시킨다.
또한 유입변압기는 장시간 사용할 경우 전기적인 절연이 열화되어 내부에서 전기적으로 합선(단락)사고가 발생할 수 있고, 이때 발생되는 고온으로 인하여 유입변압기 내부에 약 80% 정도로 차있는 절연유가 분해되면서 H2, CH4, C2H2, C2H6, C2H4, C3H8 등과 같은 탄화수소계의 가연성 가스를 발생한다.
발생되는 유해가스량이 많고, 가연성 가스성분 함유량이 전 가스의 1%를 넘을 경우 곧바로 정전사고를 유발하기 때문에 전기적 측정 또는 내부점검 등의 고장진단을 수행하고 있다.
종래의 유입변압기는 불활성, 가연성 가스와 같은 유해가스의 발생시 기계식 방압밸브를 통하여 일정한 내부압력을 초과하면 상기 유해가스를 대기중으로 방출하였다.
그러나, 폭발 사고가 발생될 징후를 보이는 경우 유입변압기 내부의 가스 발생량은 급격히 증가할 수 있다. 이때, 종래의 유입변압기는 내부의 압력을 신속하게 방출하지 못하게 되어 대형설비 사고, 전기화재 및 폭발 등과 같은 안전사고의 발생위험이 매우 높아지는 문제점이 있었다.
공개특허공보 제10-2001-0019496호
본 발명은 유입변압기 내부에서 발생되는 가스를 신속하게 방출하여 유입변압기의 안전사고의 발생위험을 줄일 수 있는 유입변압기 진단 장치 및 그 설치 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치는, 유입변압기의 내부에 삽입되어 상기 유입변압기의 가스량, 온도 및 압력 중 적어도 하나를 측정하도록 구성된 측정센서부; 상기 유입변압기의 홀(hole)에 설치되도록 구성된 설치부; 상기 측정센서부에 전기적으로 연결되어 상기 홀을 통과하도록 배치된 신호케이블; 상기 설치부에 배치되고 상기 신호케이블을 통해 상기 측정센서부의 측정 데이터를 검출하도록 구성된 데이터검출판; 상기 설치부의 설치되어 구동신호에 따라 상기 유입변압기의 압력을 제어하도록 구성된 전자식 압력스위치밸브; 및 상기 데이터검출판으로부터 상기 측정 데이터를 전달받고 상기 구동신호를 상기 전자식 압력스위치밸브로 전달하는 회로부; 를 포함할 수 있다.
예를 들어 상기 유입변압기 진단 장치는, 상기 설치부에 설치되어 상기 유입변압기의 압력을 기계식으로 제어하도록 구성된 기계식 방압밸브를 더 포함할 수 있다.
예를 들어 상기 유입변압기 진단 장치는, 상기 유입변압기의 제2 홀에 설치되어 상기 유입변압기의 압력을 기계식으로 제어하도록 구성된 기계식 방압밸브를 더 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 측정센서부는 상기 유입변압기의 절연유에 삽입되고, 상기 신호케이블은 상기 절연유의 상기 데이터검출판으로의 흐름을 차단하는 연결컨넥터를 포함할 수 있다.
예를 들어 상기 유입변압기 진단 장치는, 상기 데이터검출판과 상기 회로부를 전기적으로 연결하는 데이터케이블을 더 포함하고, 상기 회로부는 상기 측정 데이터를 원격 전송하고 상기 구동신호를 원격 수신할 수 있다.
예를 들어, 상기 측정센서부는, 상기 유입변압기의 절연유에 삽입되어 수소 가스량을 측정하는 유중가스 측정센서부; 및 상기 유입변압기의 절연유로부터 이격되고 상기 홀에 상기 유중가스 측정센서부보다 더 근접하여 배치되어 상기 유입변압기의 압력을 측정하는 내부압력 측정센서부; 를 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 회로부는 상기 유중가스 측정센서부에 의해 측정된 수소 가스량이 기준 가스량 범위를 벗어날 경우에 상기 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 상기 구동신호를 생성할 수 있다.
예를 들어, 상기 회로부는 상기 측정센서부에 의해 측정된 압력이 기준 압력 범위를 벗어날 경우에 상기 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 상기 구동신호를 생성할 수 있다.
예를 들어, 상기 회로부는 상기 측정센서부에 의해 측정된 온도가 기준 온도 범위를 벗어날 경우에 상기 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 상기 구동신호를 생성할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치 설치 방법은, 기계식 방압밸브가 홀(hole)에 기설치된 유입변압기에서 상기 기계식 방압밸브를 분리하는 단계; 가스량, 온도 및 압력 중 적어도 하나를 측정하도록 구성된 측정센서부와, 상기 측정센서부에 전기적으로 연결된 신호케이블과, 상기 신호케이블을 통해 상기 측정센서부의 측정 데이터를 검출하도록 구성된 데이터검출판과, 상기 데이터검출판에 전기적으로 연결된 데이터케이블과, 상기 데이터검출판으로부터 상기 측정 데이터를 전달받고 구동신호를 상기 데이터검출판으로 전달하도록 상기 데이터케이블에 전기적으로 연결된 회로부와, 상기 구동신호에 따라 개폐되도록 구성된 전자식 압력스위치밸브가 설치된 설치부에서, 상기 측정센서부를 상기 홀을 통해 상기 유입변압기로 삽입하는 단계; 상기 설치부를 상기 홀에 설치하는 단계; 및 상기 기계식 방압밸브 또는 제2 기계식 방압밸브를 상기 설치부에 설치하는 단계; 를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 유입변압기 내부에서 발생되는 가스를 신속하게 방출하여 유입변압기의 안전사고의 발생위험을 줄일 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 유입변압기에 대한 사용자의 실시간 진단을 위한 환경이 제공됨으로써, 사용자는 유입변압기의 사고예방 진단을 사전에 활용할 수 있고, 이를 원격조치를 통해 예방할 수도 있다.
또한 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 기설치된 유입변압기에 대한 큰 설계변경 없이도 유입변압기의 안전사고의 발생위험을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치의 개요도이다.
도 2는 유입변압기의 내부이상으로 발생되는 국부열에 의해 발생되는 가연성가스 분포도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치를 더 구체적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치의 기계식 방압밸브의 배치를 추가 예시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치의 회로부를 예시한 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치의 개요도이다.
본 명세서에서 개진된 유입변압기는 일반 저압을 사용하는 수급자에 근접하여 전력공급을 담당할 수 있는 배전변압기(예: 주상변압기, 지상변압기)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치는 전국 도처 현장에 설치되었거나, 이후 설치되는 유입변압기에 설치될 수 있다.
예를 들어, 상기 유입변압기 진단 장치는 전주번호를 기준으로 3개의 유입변압기(100a, 100b, 100c)에 설치될 수 있으며, 각각의 유입변압기(100a, 100b, 100c)에 상기 유입변압기 진단 장치의 측정부(50a, 50b, 50c)를 설치하고 이들 측정부(50a, 50b, 50c)에서 검출되는 각각의 출력신호를 전주(200)의 상단에 구성된 회로부(60)로 연결하여 구성될 수 있다.
이때 상기 회로부(60)의 동작을 위하여 필요한 전원은 전주(200)에 구성되는 2차측에서 필요전원을 연결할 수 있다.
이와 같이 구성된 측정부(50a, 50b, 50c)와 회로부(60)는 경우에 따라 1:1 또는 다수:1로 연결될 수 있다. 이와 같이 구성되는 이유는 현장의 유입변압기 설치상황과 진단장치의 가격적 측면을 고려해야 하기 때문이다.
상기 회로부(60) 내에는 유무선통신 모듈이 포함되어 상기 측정부(50a, 50b, 50c)에서 검출된 신호를 외부의 통신망(300)을 통해 구비되어 있는 회로부에서 송신된 변압기 내부의 신호를 송수신(301)하고 이를 가공하여 유입변압기의 상태를 진단하고 진단 결과를 표시하고 상태에 따라 이상 유입변압기에 원격조치(302)를 수행할 수 있는 단말부(400)로 연결될 수 있다.
그러나 설계에 따라, 상기 회로부(60)는 외부의 통신망(300)이나 단말부(400)와의 통신 없이도 자체적으로 유입변압기를 제어할 수도 있다. 이에 따라, 유입변압기 내부에서 발생되는 가스가 신속하게 방출될 수 있으며, 유입변압기의 안전사고의 발생위험이 감소할 수 있다.
상기 통신망(300)은 TCP IP, RS232, IEC61850 등과 같은 유선통신 또는 Wi-Fi, LoRa, SIGFOX 등과 같은 무선통신으로 구성될 수 있다. 유입변압기의 현장상황에서 조치 등의 편의를 위해서 무선통신으로 구성되는 것이 효율적이나, 이에 한정되지 않는다.
또한 상기 단말부(400)에서 취득된 검출신호는 내부의 분석기구를 통해 유입변압기 내부의 이상신호를 경고조치하고 이를 사용자가 판단하여 원격조치(302)를 통하여 급하게 진행되는 폭발징후를 지연시킬 수 있다.
예를 들어, 상기 단말부(400)는 절연유의 온도, 유중가스의 분포, 변압기 내부압력의 정보를 가공하는 단말프로그램과 가공된 데이터를 표시하는 표시부를 포함할 수 있다.
이러한 상기 단말부(400)는 서버로 구성되어 현장에 구비되어 있는 다수의 유입변압기의 내부의 정보를 체계적으로 관리 구성할 수 있다.
또한 상기 단말부(400)는 원격조치(302)를 통하여 현장에 설치되어 있는 진단장치의 신호를 다단계의 범위로 구성하고, 구성된 범위를 경고영역으로 세분화하여 이를 원격세팅할 수 있다. 이는 실제 현장에서 관리자가 특정 유입변압기의 정보를 특정하여 주기적으로 관리할 수 있는 편의를 제공할 수 있다.
상기 측정부(50a, 50b, 50c)에서는 각각의 유입변압기(100a, 100b, 100c) 내부의 절연유의 온도, 유중가스의 정보와 내부 가스압력의 신호를 검출할 수 있다.
유입변압기의 이상에 따른 사고예방을 위해, 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치는, 유입변압기 내부의 이상으로 인한 내부 유중가스의 발생을 사전 인지하여 관리자가 주기적 관리와 변압기 내부 이상 현상 규명조치하는 환경을 제공하고, 유입변압기 폭발징후에 따른 유입변압기 내부 가스압력 상승을 사전 인지하여 내부 가스압력 토출 및 현장조치 환경을 제공할 수 있다.
위와 같이, 유입변압기 사고를 예방하기 위해서는 먼저 유입변압기 내부의 유중의 가연성가스의 유무를 판단한다. 이러한 가연성가스는 유입변압기 내부의 이상발생으로 인한 국부열에 의해 절연유가 분해되면서 발생되는 가스들로 그 발생 가스는 하기의 표 1과 같다.
Figure pat00001
발생되는 가연성가스는 이상현상과 가열되는 온도에 따라 다양한 가스가 배출되는데, 각각의 가연성가스를 모두 검출할 경우 유입변압기 내부의 이상현상을 파악하고 이에 따른 조치가 수월할 것이다. 그러나 경우에 따라 위의 모든 가스를 검출하기 위한 센서를 구비하기에는 비효율적일 수 있다.
도 2는 유입변압기의 내부이상으로 발생되는 국부열에 의해 발생되는 가연성가스 분포도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 국부열의 온도별로 수소가스는 150℃ 이상에서는 그 양이 비례적으로 증가하는 것을 확인할 수 있다. 그에 비해 메탄은 150℃ 이상에서 증가하나 250℃를 기준으로 최대양이 발생되나 그 보다 높은 온도에서는 그 발생양이 현저히 적어지는 것을 확인할 수 있다. 그 외에 에탄, 에틸렌, 아세틸렌도 같은 경우라 할 수 있다.
따라서 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치는 수소가스를 우선적으로 측정할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 상기 유입변압기 진단 장치의 회로부는 측정센서부에 의해 측정된 온도가 기준 온도 범위를 벗어날 경우에 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 구동신호를 생성할 수 있다. 상기 기준 온도 범위는 도 2를 참조하여 150℃ 내지 250℃로 설정될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
또한, 상기 유입변압기 진단 장치의 회로부는 측정센서부에 의해 측정된 수소 가스량이 기준 가스량 범위를 벗어나거나 측정센서부에 의해 측정된 압력이 기준 압력 범위를 벗어날 경우에 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 구동신호를 생성할 수도 있다. 상기 기준 가스량 범위와 상기 기준 압력 범위는 도 2를 참조하여 설정될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치를 나타낸 도면이다.
도 3에 도시한 바와 같이 측정부(50)는 유입변압기(100)에 구비된 측정부(50)를 설치하기 위하여 유입변압기(100)의 특정부위에 소정의 홀(102)을 구비하고, 구비된 홀(102)을 관통하여 상기 측정부(50)를 삽입할 수 있다.
상기 측정부(50)는 크게 유중가스 측정센서부(51)와 내부압력 측정센서부(52)를 구비된 홀(102)에 삽입하여 구성하고, 또한 측정센서부(51, 52)의 정확한 안착 및 고정을 위해 홀(102)에 설치부(53)를 설치하여 상기 측정센서부(51, 52)를 설치부(53)에 연결할 수 있다.
상기 유중가스 측정센서부(51)는 내부에 유중가스센서와 온도센서를 포함할 수 있다. 상기 온도센서는 절연유의 온도를 측정하여 현재 유입변압기(100)의 부하상태를 점검하거나, 측정된 온도를 유중가스센서의 온도보정용으로 사용할 수 있다.
상기 내부압력 측정센서부(52)는 유입변압기(100) 상층부의 절연유 유면(101) 위 쪽에 위치하여 내부압력을 측정할 수 있다. 특히 내부압력 측정센서부(52)는 유중가스 측정센서부(51)보다 홀(102)에 더욱 인접하여 설치되며, 홀(102)로 수평되게 설치될 수 있으며, 홀(102)을 기준으로 유입변압기(100) 내벽으로부터 1 내지 10cm 내에 위치할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 상기 설치부(53)는 구비된 홀(102)에 나사탭으로 연결될 수 있다. 상기 설치부(53)의 일측면에는 기계식 방압밸브(54)가 체결되며, 타단면에는 전자식 압력스위치밸브(55)가 체결될 수 있다.
상기 측정부(50)에서 측정된 유중가스 측정센서부(51)와 내부압력 측정센서부(52)에서 검출된 절연유 온도, 유중가스 정보, 내부압력 정보는 데이터케이블(61)을 통해 외부에 구비된 회로부(60)로 전송될 수 있다. 특히 데이터케이블(61)은 통상 유입변압기(100) 설치 장소가 옥외인 것을 감안하여 옥외용 피복케이블로 구성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치를 더 구체적으로 나타낸 도면이다.
도 4에서 도시한 바와 같이 상기 측정부(50)에 구성되어 있는 유중가스 측정센서부(51)는 도시된 그림과 같이 중간부에 연결컨넥터(51b)를 구비할 수 있다. 상세하게는 유중가스 측정센서부(51)는 검출되는 신호를 신호케이블(51a)을 통하여 데이터검출판(56)으로 전송하게 되는데, 유중가스 측정센서부(51)의 일부가 절연유 유면(101) 아래에 탐침되게 되는 구조로 구성될 수 있다. 이 경우 유입변압기(100) 내부의 압력이 상승할 경우 절연유 유면(101) 아래로 높은 압력이 가해지고 이때 절연유는 신호케이블(51a) 내측의 피복내측을 통하여 절연유가 외부로 유출되는 사고가 발생될 수 있다. 이러한 현상을 모세관현상이라하며, 이를 방지하기 위하여 중간부에 연결컨넥터(51b)를 구비하여 신호케이블(51a)의 내측압력을 일정하게 유지할 수 있다. 연결컨넥터(51b)를 구비하면 유입변압기(100) 내부압력이 증가하여도 절연유에 가해지는 압력은 연결컨넥터(51b)에서 해제되게 되어 절연유의 외부유출을 방지할 수 있다.
상기 설치부(53)는 홀(102)에 나사탭으로 연결되며 설치부(53)는 일측면에 기계식 방압밸브(54)가 체결되며, 타단면에는 전자식 압력스위치밸브(55)가 체결될 수 있다. 특히 상기 설치부(53)의 내부에는 유중가스 측정센서부(51)와 내부압력 측정센서부(52)에서 검출된 신호를 전송하는 신호케이블(51a, 52a)과 외부에서 수신된 원격조치(302) 신호를 연결하는 원격신호케이블(302a)을 포함하는 데이터검출판(56)이 구비될 수 있다. 상세하게는 외부에서 수신된 원격조치(302) 신호를 원격신호케이블(302a)을 통해 설치부(53)의 타단면에 구성된 전자식 압력스위치밸브(55)를 동작하여 유입변압기(100) 내부가스를 외부로 개/폐 할 수 있다.
상기 설치부(53)에 전자식 압력스위치밸브(55)를 구성하는 이유는 통상 유입변압기(100)에 구성되는 기계식 방압밸브(54)는 기계식으로 유입변압기(100)의 설치 특성상 옥외의 환경에서 장시간 방치되면서 발생하는 부식 또는 파손으로 인해 정상동작이 안되는 경우와 유입변압기(100)의 폭발징후와 같은 상황의 내부 가스압 상승으로 인한 즉각 조치가 정상적으로 이루어지지 않는 경우가 빈번히 발생하기 때문이다. 또한 이러한 기계식 방압밸브(54)는 수동식으로 일정압 이상의 압력이 가해져야 동작하는 특성으로 인해 현장에서 즉각 조치에 부적하므로, 관리자의 즉각 대처가 가능한 원격 동작을 위해 전자식 압력스위치밸브(55)가 구비될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치의 기계식 방압밸브의 배치를 추가 예시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 유입변압기에는 2개의 홀(102, 103)이 구비될 수 있다. 상기 2개의 홀(102, 103) 중 하나에는 설치부가 설치되고, 다른 하나에는 기계식 방압밸브(54)가 설치될 수 있다. 이러한 형태는 신규 유입변압기에 적용될 수 있다.
한편 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치 설치 방법에 따르면, 유입변압기가 1개의 홀을 가지고 상기 1개의홀에 기계식 방압밸브(54)가 기 설치된 경우, 상기 기계식 방압밸브(54)를 분리한 후에 홀에 설치부를 설치하고 상기 기계식 방압밸브(54) 또는 제2 기계식 방압밸브를 설치부에 설치할 수 있다. 이러한 이유는 이미 설치되어 있는 유입변압기는 별도의 설치 홀이 없을 수 있기 때문이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치의 회로부를 예시한 도면이다.
도 6에 도시한 바와 같이 유입변압기(100) 내부에서 측정된 절연유의 온도, 유중가스 정보, 내부압력 정보는 구비된 회로부(60) 내의 입력포트(61a)로 전송되며, 입력된 신호는 신호처리부(63)에서 취합되고 신호처리부(63)의 내부 내장메모리인 저장부(64)에 저장될 수 있다. 저장된 신호데이터는 통신부(65)를 통해 외부의 통신망을 통해 송수신(301)되며 이 데이터는 단말부(400)으로 수신될 수 있다. 특히 수신된 데이터는 단말부(400)에서 데이터 가공 및 처리를 통해 관리자에게 관련정보로 디스플레이될 수 있다. 또한 관리자는 처리된 데이터를 판단하여 원격조치(302) 신호로 다시 회로부(60)에 데이터를 전송하고 이 데이터는 신호처리부(63)를 통하여 출력포트(62)로 전송되어 각각의 유입변압기(100)로 전송하여 유입변압기(100) 내에 설치되어 있는 측정부(50a, 50b, 50c)에 구성되어 있는 전자식 압력스위치밸브(55)를 동작하여 사고예방을 할 수 있다.
이와 같은 일련의 데이터처리로 유입변압기(100)에 이상이 발생되었다고 판단되면 즉시 수리할 수 있어서, 갑작스런 유입변압기의 중단 및 파손으로 인한 안전사고를 사전에 방지할 수 있다.
한편 설계에 따라, 본 발명의 일 실시 예에 따른 유입변압기 진단 장치의 회로부(60)는, 단말부(400)와의 통신 없이도 자체적으로 유입변압기를 제어할 수도 있다. 이에 따라, 유입변압기 내부에서 발생되는 가스가 신속하게 방출될 수 있으며, 유입변압기의 안전사고의 발생위험이 감소할 수 있다.
이상에서는 본 발명을 실시 예로써 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.
50: 측정부
51: 유중가스 측정센서부
51a: 신호케이블
51b: 연결컨넥터
52: 내부압력 측정센서부
53: 설치부
54: 기계식 방압밸브
55: 전자식 압력스위치밸브
56: 데이터검출판
60: 회로부
61: 데이터케이블
100: 유입변압기
101: 절연유 유면
102, 103: 홀

Claims (10)

  1. 유입변압기의 내부에 삽입되어 상기 유입변압기의 가스량, 온도 및 압력 중 적어도 하나를 측정하도록 구성된 측정센서부;
    상기 유입변압기의 홀(hole)에 설치되도록 구성된 설치부;
    상기 측정센서부에 전기적으로 연결되어 상기 홀을 통과하도록 배치된 신호케이블;
    상기 설치부에 배치되고 상기 신호케이블을 통해 상기 측정센서부의 측정 데이터를 검출하도록 구성된 데이터검출판;
    상기 설치부의 설치되어 구동신호에 따라 상기 유입변압기의 압력을 제어하도록 구성된 전자식 압력스위치밸브; 및
    상기 데이터검출판으로부터 상기 측정 데이터를 전달받고 상기 구동신호를 상기 전자식 압력스위치밸브로 전달하는 회로부; 를 포함하는 유입변압기 진단 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 설치부에 설치되어 상기 유입변압기의 압력을 기계식으로 제어하도록 구성된 기계식 방압밸브를 더 포함하는 유입변압기 진단 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유입변압기의 제2 홀에 설치되어 상기 유입변압기의 압력을 기계식으로 제어하도록 구성된 기계식 방압밸브를 더 포함하는 유입변압기 진단 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 측정센서부는 상기 유입변압기의 절연유에 삽입되고,
    상기 신호케이블은 상기 절연유의 상기 데이터검출판으로의 흐름을 차단하는 연결컨넥터를 포함하는 유입변압기 진단 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 데이터검출판과 상기 회로부를 전기적으로 연결하는 데이터케이블을 더 포함하고,
    상기 회로부는 상기 측정 데이터를 원격 전송하고 상기 구동신호를 원격 수신하는 유입변압기 진단 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 측정센서부는,
    상기 유입변압기의 절연유에 삽입되어 수소 가스량을 측정하는 유중가스 측정센서부; 및
    상기 유입변압기의 절연유로부터 이격되고 상기 홀에 상기 유중가스 측정센서부보다 더 근접하여 배치되어 상기 유입변압기의 압력을 측정하는 내부압력 측정센서부; 를 포함하는 유입변압기 진단 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 회로부는 상기 유중가스 측정센서부에 의해 측정된 수소 가스량이 기준 가스량 범위를 벗어날 경우에 상기 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 상기 구동신호를 생성하는 유입변압기 진단 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 회로부는 상기 측정센서부에 의해 측정된 압력이 기준 압력 범위를 벗어날 경우에 상기 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 상기 구동신호를 생성하는 유입변압기 진단 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 회로부는 상기 측정센서부에 의해 측정된 온도가 기준 온도 범위를 벗어날 경우에 상기 전자식 압력스위치밸브를 개방하도록 상기 구동신호를 생성하는 유입변압기 진단 장치.
  10. 기계식 방압밸브가 홀(hole)에 기설치된 유입변압기에서 상기 기계식 방압밸브를 분리하는 단계;
    가스량, 온도 및 압력 중 적어도 하나를 측정하도록 구성된 측정센서부와, 상기 측정센서부에 전기적으로 연결된 신호케이블과, 상기 신호케이블을 통해 상기 측정센서부의 측정 데이터를 검출하도록 구성된 데이터검출판과, 상기 데이터검출판에 전기적으로 연결된 데이터케이블과, 상기 데이터검출판으로부터 상기 측정 데이터를 전달받고 구동신호를 상기 데이터검출판으로 전달하도록 상기 데이터케이블에 전기적으로 연결된 회로부와, 상기 구동신호에 따라 개폐되도록 구성된 전자식 압력스위치밸브가 설치된 설치부에서, 상기 측정센서부를 상기 홀을 통해 상기 유입변압기로 삽입하는 단계;
    상기 설치부를 상기 홀에 설치하는 단계; 및
    상기 기계식 방압밸브 또는 제2 기계식 방압밸브를 상기 설치부에 설치하는 단계; 를 포함하는 유입변압기 진단 장치 설치 방법.
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