KR20190005914A - 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공기에 의해 토출될 수 있는 물질(27)을 분배하기 위한 장치(1)에 관한 것이며, 상기 장치는, 토출 노즐(15), 펌프 장치, 펌프 장치를 토출 노즐(15)에 결합시키는 공기 안내 채널(14), 장치(1) 내에 장착되고 물질(27)을 수용하는 챔버들(26)을 포함하는 스트립 형상 요소(25)―챔버들(26)은 스트립 형상 요소(25)의 전체 길이에 걸쳐 연속적으로 구체화됨―, 저장소(45) 및 배출 영역(46)을 포함하며, 스트립 형상 요소(25)는 몇 개의 층들을 갖는다. 배출 영역(46) 내에 위치된 챔버들(26)의 제2 층(28)은 상기 챔버(26)를 포함하는 부분 영역에서 이미 제거되고, 강제 유동을 받는 공기는 유리하게는 비우기 위해, 챔버 내로 개구 평면(O)에서 병합되는 공기 안내 채널을 통해 유동한다. 또한, 펌프 장치에 대하여, 펌프 벽(32)은 압력 영역(34) 및 몇 개의 볼록 영역들(35, 36)을 포함하고, 볼록 영역들(35, 36)이 가압될 때, 볼록 영역들(35, 36)은 본질적으로 동일하게 유지되고, 그리고/또는 장치는 장치 내의 폐쇄형 수용 챔버로서 설계된 수용 영역을 포함하며, 부분 영역은 예정된 이동 동안에, 배출 영역(46)에 위치되어 캡쳐 챔버(48)의 벽(49)의 가동 부분을 형성한다.

Description

공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치

[0001] 본 발명은 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 또한 흡입기(inhaler)라고도 지칭되는 장치에 관한 것이다. 본 발명은 인간 사용자가 흡기에 의해 제약 물질을 섭취하도록 하는 역할을 할 수 있다.

[0002] 당해 유형의 장치들이 공지되어 있다. 이러한 관점에서, 예를 들어 WO 2013/150021 A1(US 2015/0114393 A1), WO 2008/037519 A1(US 2010/0083962 A1) 및 WO 2004/009168 A1(US 2008/0092885 A1)이 참조된다. 흡입기는 WO 01/26720 A1(US 6,880,555 B1)로부터 공지되어 있으며, 이러한 경우에, 사용자는 흡입 공기를 생성할 때 장치에서 생성된 강제 유동에 의해 지원을 받는다.

[0003] 공지된 장치들은 부분적으로는 구조적으로 정교하다. 더욱이, 이들은 또한 원하는 방식으로 항상 용이하고 안전하게 작동될 수 있는 것은 아니다.

[0004] 인용된 종래 기술과 관련하여, 본 발명은 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 유리한 방식으로 분배하기 위한 장치를 구체화하는 목적을 다룬다.

[0005] 목적의 가능한 해결책은 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치의 경우에 본 발명의 제1 사상에 따라 제공되며, 상기 장치는, 토출 노즐(discharge nozzle)―토출 노즐을 통해 물질로 로딩된(loaded) 공기가 빠져나갈 수 있음―, 및 장치의 표면의 일부를 형성하고 강제 유동하에서 공기를 생성함으로써 수동으로 작동될 수 있는 펌프 벽(pump wall)을 포함하는 펌프 장치(pump device)를 포함하며, 토출 노즐과 펌프 장치를 결합시키는 공기 안내 채널(air guiding channel)이 제공되고, 공기 안내 채널을 통해 강제 유동을 받는 공기가 안내될 수 있으며, 이러한 경우에, 스트립 형상 요소(strip-shaped element)는 내부에 또한 장착되고, 길이 및 폭을 갖고, 길이는 폭보다 몇 배 크며, 챔버들(chambers)은 스트립 형상 요소의 길이에 걸쳐 연속적으로 구체화되고, 챔버들 내에 물질이 수용되며, 충전된 챔버들을 갖는 스트립 형상 요소가 수용될 수 있는 저장소(reservoir)가 장치 내에 제공되고, 강제 유동을 받는 공기에 의해 챔버로부터 물질을 토출시키기 위해, 배출 영역에서, 스트립 형상 요소의 부분 영역이 저장소로부터 스트립 형상 요소의 길이의 방향으로 이동될 수 있으며, 스트립 형상 요소는 제1 층 및 제2 층을 가지며, 이 층들은 서로 정렬되고 서로 중첩되도록 연장되며, 각각의 경우에 부분 영역이 할당되는 복수의 챔버들은 또한 제1 층에 구체화되고, 챔버들은 물질의 손실에 대해 제2 층에 의해 보호되고, 제2 층은 제1 층으로부터 제거될 수 있고, 챔버의 개구 평면은 제1 및 제2 층의 결합 평면에서 연장되고, 챔버가 배출 영역에 위치된 경우, 제2 층은 또한 이러한 챔버를 갖는 부분 영역으로부터 이미 제거되고, 강제 유동을 받는 공기는 공기 안내 채널로부터 개구 평면에서 챔버 내로 진입한다.

[0006] 대안적으로 또는 추가적으로, 본 발명은 밴드 요소(band element)의 챔버들로부터 분말 약제의 분주 분배를 위해 챔버들이 밴드 요소의 길이에 걸쳐 연속적으로 장착될 수 있다는 점에서 또한 설명될 수 있으며, 챔버들은 폐쇄 요소로 또한 덮여 있고, 폐쇄 요소는 챔버를 비우기 위해 제거될 수 있으며, 폐쇄 요소로부터 해방된 충전된 챔버는 조기 배출에 대해 보호하도록 통기성 대체 커버로부터 하류로 이동될 수 있다.

[0007] 본 발명의 맥락에서, 밴드 요소는 또한 스트립 형상 요소라고도 지칭된다. 스트립 형상 요소는 제1 및 제2 층으로 이루어진다. 본 발명의 맥락에서, 폐쇄 요소는 또한 스트립 형상 요소의 제2 층이라고도 지칭된다.

[0008] 본 발명의 다른 사상에 따르면, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치가 특정되며, 상기 장치는, 토출 노즐―토출 노즐을 통해 물질로 로딩된 공기가 빠져나갈 수 있음―, 및 강제 유동을 받는 공기를 생성하기 위한 펌프 장치를 포함하며, 펌프 장치를 토출 노즐에 결합시키는 공기 안내 채널이 제공되고, 공기 안내 채널을 통해 강제 유동을 받는 공기가 안내될 수 있으며, 강제 유동을 생성하기 위한 펌프 장치는 초기 위치와 펌프 위치 사이에서 이동될 수 있고 펌프 위치로부터 초기 위치로 자동 복귀될 수 있는 펌프 벽을 더 가지며, 펌프 벽은 체결 에지(fastening edge), 압력 영역 및 압력 영역의 외부에 있는 몇 개의 볼록 영역들을 더 가지며, 볼록 영역들은 초기 위치로부터 펌프 위치로의 펌프 벽의 이동에 응답하여 본질적으로 변형되지 않은 상태로 유지된다.

[0009] 본 발명의 이러한 다른 사상의 실시예는, 또한 본 발명의 이러한 다른 사상의 개별 특징들과 관련하여, 또한 초기에 설명된 본 발명의 사상의 특징들 중 하나, 몇 개 또는 모두와 조합될 수 있다. 가능한 조합된 실시예는 또한, 본 발명의 초기에 설명된 사상 또는 본원에 언급된 본 발명의 다른 사상과 관련하여 후술되는 모든 다른 특징들에 개별적으로 또는 조합하여 관련된다.

[0010] 챔버를 통해 유동함으로써 챔버를 비우는데 사용될 수 있고 6 ㎖ 내지 15 ㎖, 보다 바람직하게는 8 ㎖ 내지 12 ㎖, 더욱 더 바람직하게는 10 ㎖인 펌프 체적이 펌프 장치에 의해 생성될 수 있다.

[0011] 본 발명의 사상은 또한, 공기 유동을 생성하기 위한 펌프 장치를 포함하는, 분말 약제의 분주 분배를 위한 장치의 경우에, 펌프 장치가 자동 복귀 가능한 펌프 벽을 가질 수 있다는 취지로 설명될 수 있으며, 여기서 펌프 벽은 펌프 벽 자체로부터 형성되는 몇 개의 볼록 영역들을 가질 수 있고, 펌프 벽의 두께는 볼록 영역의 최대 연장 치수의 1/10 또는 그 미만, 1/1000 이하이다.

[0012] 그러한 치수들에서, 본원에 설명된 장치는 특히 손바닥의 크기에 적합화되도록 형성된다. 펌프 장치는 사용자에 의해, 예를 들어 엄지손가락에 의해 작동될 수 있다.

[0013] 장치는, 스트립 형상 요소의 챔버들로부터의 액체 또는 분말 약제 또는 제약 물질의 분주 분배를 위해, 스트립 형상 요소가 장치 하우징에 대해 이동될 수 있다는 취지로 또한 구체화될 수 있으며, 여기서 밴드 요소 또는 스트립 형상 요소는 연속 마킹들(markings)을 가지며, 마킹들 중 하나는 각각의 경우에 장치 하우징에서 구체화된 윈도우(window)를 통해 사용자에게 보여질 수 있다.

[0014] 장치는 특히 스트립 형상 요소의 챔버들 내의 부분들에 존재하는 약제(제약 물질)의 입 또는 코 흡기를 위한 역할을 한다. 물질은 흡기 과정에서 활성화되는 공기 유동, 즉 강제 유동을 받는 공기 유동에 의해 비말 동반되어 토출된다. 바람직하게는, 유동 방향에 대해 비워질 챔버의 상류에 생성되는 것이 압축 공기이고, 그에 따라 취입되는(blown in) 것에 의해 대기압에 대응하는 압력보다 높은 압력으로 공기가 챔버에 가해진다.

[0015] 바람직하게는, 이러한 압축 공기만이 또한 챔버를 비우는데 사용된다. 사용자는 저압을 생성할 필요가 없거나 흡인할 필요가 없다. 물질로 로딩된 공기는 사실상 강제 유동에 의해 사용시에 사용자의 구강 내로 취입된다.

[0016] 배출 영역 내로 이동되는 챔버는 바람직하게는 개구 평면에서 완전히 노출되어 위치된다. 개구 평면에서, 공기 안내 채널은, 각각, 배출 영역에서 챔버, 또는 챔버를 갖는 부분 영역에 연결된다. 통기성 대체 커버가 제공된다면(또한 추가로 하기 참조), 상기 공기 안내 채널은 또한, 각각, 이러한 통기성 대체 커버에 연결될 수 있거나, 통기성 대체 커버가 공기 채널의 챔버측 마우스 영역(mouth region)을 형성할 수 있다. 이것은 바람직하게는 배출 영역에 위치된 챔버 내로 돌출하지 않는다. 대체 커버가 제공된다면, 대체 커버는 공기 안내 채널의 챔버측 단부 영역을 형성할 수 있다. 제2 층이 제거되는 것을 제외하고는, 배출 영역에 위치된 챔버는 게다가 바람직하게는 또한 온전한 상태로 있고, 특히 피어싱 수단(piercing means) 등에 의해 챔버 벽에 대해 손상되지 않는다.

[0017] 스트립 형상 요소의 개별 챔버들의 챔버 벽은 바람직하게는 예를 들어 딥-드로잉 프로세스(dip-drawing process)를 사용하여 제조된 제1 층의 스트립 재료로 형성된다. 물질로 충전된 챔버들은 적층형으로(laminate-like manner) 서로에 대해 2 개의 층들을 배치함으로써 제2 층에 의해 초기에 폐쇄된다. 따라서, 제2 층은 폐쇄 요소를 형성한다. 연속적으로 장착되는 챔버들의 실시예에 따라, 폐쇄 요소는 또한, 그리고 바람직하게는, 연속적으로 제거될 수 있고, 바람직하게는 응집적으로 일체형이고 보다 바람직하게는 또한 이러한 방식으로 제거된 상태에서 일체로 존재하는 폐쇄 스트립의 형태로 밴드형으로(band-like manner) 구체화될 수 있다.

[0018] 챔버는 바람직하게는 기다란 트로프형 형태(elongated trough-shaped form)를 갖는다. 챔버의 연장 방향에 대응하는 종축은 바람직하게는 스트립 형상 요소의 종방향에 대해 횡방향으로 연장된다.

[0019] 챔버는 폭보다 큰 길이를 가질 수 있다. 이와 관련하여, 2:1 내지 5:1, 또한 예를 들어 약 3:1의 길이 대 폭의 비가 존재할 수 있다.

[0020] 가능한 실시예에서, 챔버의 길이는 스트립 형상 요소의 길이에 대해 횡방향으로 지향된다. 스트립 형상 요소의 길이는 챔버의 폭의 배수에 대응한다. 이러한 유형의 10 개 내지 50 개, 또한 예를 들어 약 30 개의 챔버들은 서로 소정의 거리로, 바람직하게는 서로 균등한 거리로, 스트립 형상 요소의 종방향 연장부에서 스트립 형상 요소 상에 배열될 수 있다. 전체적으로, 장치의 기하학적 축이 점 형태로 도시된 장치의 레이아웃 위치에 있어서 사용 위치에서 볼 때, 스트립 형상 요소는 서로 대면하는 단부들을 포함하는 개방 원형 링을 형성할 수 있고, 이 단부들은 장치의 사용 위치에서 바람직하게는 원주방향으로의 하나의 챔버 연장부보다 작은 거리를 갖는다. 스트립 형상 요소는 예를 들어 2 내지 10 ㎜의 범위, 보다 바람직하게는 4 내지 8 ㎜의 범위의 폭을 가질 수 있다.

[0021] 챔버들을 형성하는 지지 부분(제1 층)과는 대조적으로, 바람직하게는 제2 층으로서 밴드형으로 존재하는 폐쇄 요소는 핸들링 섹션(handling section)을, 바람직하게는 이러한 핸들링 섹션이 유지될 수 있는 장치 내의 대응하는 파지 섹션(seizing section)에 제공하기 위해 보다 큰 길이를 가질 수 있으며, 이에 의해 제1 층으로부터의 제2 층의 박리식 제거(peeling-like removal)가 장치의 작동에 응답하여 달성될 수 있다.

[0022] 흡기를 준비하기 위해, 제2 층(폐쇄 스트립)의 대응 섹션 또는 폐쇄 요소는, 각각, 흡기를 위해 해제되는 챔버로부터 제거된다. 챔버가 배출 영역에 위치된 경우, 챔버의 그러한 흡기 준비 위치에서 흡기를 수행하기 전에 챔버로부터 챔버 내용물, 특히 물질, 예를 들어 약제의 누출, 예를 들어 흘러나감(trickling)을 방지하기 위해, 챔버는 장치 내에서 배출 영역에 위치되고 바람직하게는 통기성 대체 커버로부터 하류로 이동한 흡기 준비 위치에 있으며, 바람직한 실시예에서 대체 커버는 하우징에 고정되도록 장착된다. 대조적으로, 챔버들을 갖는 스트립 형상 요소는 챔버를 갖는 스트립 형상 요소의 부분 영역에 대한 매 동작에 따라, 특히 연속적으로, 즉 점진적으로 하우징에 대해 상대 이동될 수 있다.

[0023] 대체 커버의 통기성은, 각각, 대응하는 하우징 부분 또는 하우징 섹션의 대응하는 천공부에 의해 달성될 수 있다. 격자 형태(grid form)의 대체 커버가 또한 본원에서 존재할 수 있으며, 예를 들면, 서로 교차하도록, 예를 들어 또한 와이어 방식으로(wire-like manner) 연장되는 커버 섹션들을 포함할 수 있다. 그러한 커버 섹션들은 또한 슬릿형 통로들을 형성하도록 동일한 방향으로 서로 평행하게 연장될 수 있다.

[0024] 대안적으로, 대체 커버는 또한 2 개, 3 개 또는 적어도 몇 개의 공기 통로들만을 남겨둘 수 있으며, 하나의 공기 통로는 바람직하게는 챔버 시작부(chamber beginning)에 할당되고, 하나의 공기 통로는 챔버 단부(chamber end)에 할당된다.

[0025] 단독으로 평행하게 연장될 수 있는 커버 섹션들의 평행 거리의 폭뿐만 아니라, 대체 커버의 격자형 구조, 특히 교차 격자형 구조의 경우의 메시(mesh) 크기는, 특히 분말 물질이 중력의 결과로서만 이러한 영역에 침투할 수 없도록 하는 방식으로 선택된다. 사실상, 또한 흡기에 필요한 추가적인 힘 성분, 특히 강제 공기 유동은 이러한 목적을 위해 필수적으로 요구된다. 이러한 공기 유동을 사용함으로써, 준비 위치로 이동되고 폐쇄 요소로부터 해방된 챔버는 바람직하게는 공기 유동에 의해 비말 동반된 약제 또는 물질에 의한 통기성 대체 커버의 관통에 의해 완전히 비워질 수 있다.

[0026] 밴드 요소의 길이에 대해 연속적으로 장착되도록 밴드 요소 상에 제공된 챔버들은 바람직하게는 물질을 위한 챔버들의 수용 체적에 대해 서로 동일한 크기로 설계된다. 따라서, 사실상 동일한 레벨의 약제 투여량이 매 흡기에 응답하여 생긴다. 능동 챔버, 즉 배출 위치에 위치된 능동 챔버의 가능한 한 완전한 배기가 이러한 목적을 위해 요구된다. 이러한 배기는 바람직하게는 챔버에 침투하는 공기 유동의 결과로서만 일어난다. 공기 유동은 수동 펌프 영향의 도움으로 사용자에 의해 강제 유동으로서 생성될 수 있다.

[0027] 장치 측면 상에는 펌프 벽이 존재하고, 이 펌프 벽에 의해 강제 공기 유동, 바람직하게는 압축 공기 유동이 장치 내에 생성되어, 활성화된 챔버를 배기시키고 토출 노즐을 통해 공기-물질 혼합물, 예를 들어 공기-약제 혼합물을 분출시킬 수 있다. 강제 공기 유동만으로도 적절한 흡기를 수행하기에 충분할 수 있다. 그러나, 이것은 또한 추가적인 흡입 공기 유동, 즉 예를 들어 사용자 호흡의 결과로서 공기의 흡입 압력에 의해 지원될 수도 있다.

[0028] 펌프 벽은 몇 개의 볼록 영역들을 가질 수 있으며, 볼록 영역들은, 바람직한 실시예에서, 압축 공기를 생성하기 위한 펌프 벽의 변위에 응답하여, 힘 임계치(이는 바람직하게는, 매 흡입 프로세스의 경우에 동일한 레벨을 가짐)가 초기에 극복되어야 하는 그러한 방식으로 구체화된다. 이러한 힘 임계치를 극복한 후에, 아래로 가압하고 그에 따라 챔버를 통해 공기를 송풍하는데에는 보다 작은 힘만이 바람직하게는 여전히 요구된다. 본 발명의 맥락에서, 펌프 벽의 이러한 특성은 또한 침입 작용으로서 식별된다.

[0029] 따라서, 사용자는 힘 임계치가 극복될 정도로 높은 힘을 가하는 경우에만 펌프 작동을 일으킬 수 있다. 그 후에, 생성된 압축 공기, 그에 따라 강제 유동을 받는 공기가 챔버를 비울 정도로 강한 급격한 펌프 운동이 자동으로 생긴다. 힘 임계치에 도달할 때까지, 챔버의 배출에 대한 효과를 생성할 수 있는 공기 유동은 바람직하게는 아직 생성되지 않는다.

[0030] 강제 유동을 받는, 펌프 장치에 의해 생성된 공기, 그에 따른 압축 공기는 공기 안내 채널과, 배출 스테이션(emptying station)에서 공기 안내 채널의 부분 영역을 형성하고 비워질 준비가 된 챔버를 통해, 그리고 그 후에 추가로 토출 노즐을 통해 유동한다. 펌프 벽의 복귀에 응답하여, 공기는 제1 실시예에서 동일한 방식으로 역류 방향으로 다시 외부로부터 흡입된다. 제1 실시예에 따르면, 별도의 공기 입구는 제공되지 않는다.

[0031] 제2 실시예에 따르면, 흡인될 공기를 위한 별도의 공기 경로가 제공된다. 제2 실시예는 바람직하게는 펌프 작동에 응답하여 공기 유동에 의해 침투될 공기 채널 내의 밸브, 적합하게는 역지 밸브와 또한 조합된다. 밸브는 바람직하게는 비워지기 위해 배출 위치에 위치된 챔버의 유동 방향 상류에서 공기 채널 내에 장착된다.

[0032] 비교적 다량의 공기가 펌프 작동에 응답하여 생성된다는 사실로 인해, 바람직하게는 또한 설명된 침입 작용의 결과로서 배출 영역에 위치된 챔버의 각각의 완전한 배기가 생겨서, 이러한 공기 경로의 사용이 펌프 벽의 복귀에 응답하여 공기 입구를 위해 쉽게 또한 사용될 수 있다.

[0033] 따라서, 보다 바람직하게는, 챔버를 배기시키기 위해 대략 동일한 압력 레벨로 시작하는 갑작스런 압축 공기 유동이 각각의 흡기에 응답하여, 또는 각각의 챔버 배출에 응답하여 생긴다.

[0034] 바람직한 실시예에서, 펌프 벽의 두께는 0.4 내지 0.8 ㎜, 보다 바람직하게는 약 0.6 ㎜이다. 볼록 영역들에 의해 구성된 펌프 부분, 즉 펌프 벽은 바람직하게는 경질 플라스틱, 예를 들어 폴리카보네이트(polycarbonate)로 이루어진다. 선택된 재료, 펌프 벽의 두께 및 볼록 영역들의 실시예의 조합의 결과로서, 침입 작용으로, 초기 위치로 자동적으로 복귀될 수 있는 펌프 벽이 주어진다. 따라서, 펌프 벽의 작동 후의 복귀를 위해, 별도의 스프링 또는 스프링 실시예가 필요하지 않다. 그 실시예의 결과로서, 펌프 벽은 추가적인 도움을 필요로 하지 않고 펌프 위치로부터 초기 위치로 자동 복귀될 수 있다.

[0035] 펌프 벽은 시일을 형성하도록 장치의 하우징에 체결되는 체결 에지, 및 펌프 벽과 장치 하우징 사이에 위치된 공기 체적을 감소시킴으로써 펌프 프로세스를 수행하도록 이동될 수 있는 압력 영역을 가질 수 있다. 따라서, 커버형 하우징 영역과 펌프 벽 사이에는, 바람직하게는 그에 맞춰 펌프 운동에 응답하여 서지 방식으로(surge-like manner) 적어도 부분적으로 토출될 수 있는 공기 체적이 생긴다.

[0036] 여기서, 펌프 벽의 볼록 영역은 기다란 방식으로 구체화될 수 있으며, 종방향은 체결 에지로부터 압력 영역의 방향으로 연장될 수 있다. 따라서, 장치의 체결 에지의 예시적인 원형 코스(course)의 경우에, 볼록 영역의 종방향의 실질적으로 반경방향 배향이―이러한 코스에 대해― 생길 수 있다. 이러한 경우에, 그리고 보다 바람직하게는 장치 또는 펌프 벽의 체결 에지의 다른 레이아웃 형태들의 경우에도, 압력 영역은 레이아웃에 대해 중앙에 적합하다.

[0037] 단면에 있어서, 체결 에지는 또한 바람직하게는 압력 영역에 대해 소정 각도로 연장된다. 압력 영역의 연장부에 대해서는, 체결 에지와 압력 에지 사이에 그려지는 둔각 또는 직각이 바람직하다. 각도는 예를 들어 80° 내지 120°, 바람직하게는 약 90°로 연장될 수 있다.

[0038] 펌프 운동에 응답하여, 볼록 영역은 그 길이 및 폭에 대해 영향을 받지 않을 수 있다. 상이한 볼록 영역들이 또한 제공될 수 있다. 작동에 응답하여 사실상 변형되지 않는 전술한 볼록 영역들에 부가하여, 하나 또는 몇 개의 좌굴 볼록 영역들(buckling convex regions)이 제공될 수 있다.

[0039] 볼록 영역들 및 좌굴 볼록 영역들은 또한 나란히 장착되도록 제공될 수 있다. 특히, 압력 영역에 할당된 볼록 영역의 단부 영역에 대해 좌굴 볼록 영역이 구체화되는 방식으로 제공된다. 보다 바람직하게는, 이러한 좌굴 볼록 영역은 소정 방향―체결 에지로부터 압력 영역으로 볼 때의 방향―으로 초기에 설명된 볼록 영역보다 상당히 작은 길이를 가질 수 있다.

[0040] 펌프 벽의 레이아웃에 대해 원형인, 펌프 벽의 예시적일 뿐만 아니라 바람직한 기본 윤곽의 경우, 바람직하게는 반경방향으로 배향되고, 바람직하게는 원주방향으로 서로 균등하게 이격된 몇 개의 그러한 볼록 영역들이 제공된다. 따라서, 원주부 상에서 볼 때, 6 개 또는 그 초과 30 개 이하의 그러한 볼록 영역들이 제공될 수 있다.

[0041] 원주방향으로 볼 때, 압력 영역에 대한 원주방향에서, 리브형 전이 영역들(rib-like transition regions)은 체결 에지와 압력 영역 사이에서 연장되는 2 개의 볼록 영역들 사이에 구체화될 수 있다. 그러한 전이 영역은 압력 영역을 향하여 있는 전방면을 가질 수 있고, 압력 영역은 전방면의 반대측에 위치되고 동일한 방향으로 연장되는 외부 에지를 가질 수 있다. 압력 영역 상으로의 힘의 인가가 수직 방향으로 일어나는 장치의 장착의 경우, 전방면 및 외부 에지는, 각각, 연결 축이 선으로, 바람직하게는 대략 수직으로, 또는 수직 축 또는 장치 축에 대해 예각으로 나타나는 단면에서 연장된다.

[0042] 좌굴 볼록 영역은 바람직하게는 전방면과 외부 에지 사이에 구체화되고, 전방면 및 외부 에지는 또한 좌굴 볼록 영역 내로 수축될 때 보여질 수 있다. 그러나, 작동 상태에서, 좌굴은 사실상 그러한 좌굴 볼록 영역의 볼록한 베이스(convex base)에서만 생긴다. 전방면과 외부 에지는 바람직하게는, 사실상 기본적으로 변형되지 않는 방식으로 좌굴하도록 서로를 향해 이동된다.

[0043] 펌프 위치에서, 이제 펌프 벽의 좌굴이 언급된 전방면과 외부 에지 사이에 존재할 수 있다. 특히 바람직하게 선택된 경질 플라스틱에 대해서는, 응력 백화(stress whitening)가 몇 개, 예를 들어 복수의 펌프 운동들의 과정 동안에 좌굴 영역에서 생기는 것이 또한 일어날 수 있다.

[0044] 그러한 좌굴은 그러한 좌굴에서의 설명된 침입 작용, 그에 따라 펌프 벽 내로의 비교적 강한 힘의 도입으로부터의 전이, 및 바람직하게 초기의 작은 운동으로부터, 펌프 벽 자체에 대해 보다 작은 힘의 인가만을 필요로 하는 펌프 벽의 바람직하게 보다 강한 운동으로의 전이를 야기할 수 있다. 펌프 벽의 보다 작은 운동으로부터 보다 강한 운동으로의 전이는 힘 임계치의 결과로서 주어지며, 이러한 힘 임계치 이하에서는 사용자에 의해 인가될 요구 힘이 초기에 증가한다.

[0045] 힘의 도입 임계치의 클리커형 초과(clicker-like exceeding)가 주어진다.

[0046] 바람직하게는 설명된 유형들 둘 모두에 대한 볼록 영역들은, 볼록 영역들을 둘러싸고 외부로부터 장치 내부의 방향으로 볼 때 리세스형으로(recessed manner) 외측으로 지향되는 펌프 벽 표면에 따라, 체결 에지에 대해 상기에서 또한 언급된 바와 같이, 또한 표면에 수직인 전술한 단면에 대해 내측으로 만곡되도록 제공된다. 펌프 벽의 주위 표면에서 볼 때 각각의 볼록 영역의 깊이는 볼록 영역의 최대 연장 치수의 약 1/2 내지 1/100이다.

[0047] 연속적으로 또는 서로 옆에 구체화되는 볼록 영역들 및 좌굴 볼록 영역들은 보다 바람직하게는 또한 상이한 길이들을 가질 수 있으며, 그에 따라 또한 특히 반경방향으로 상이한 길이들을 가질 수 있다.

[0048] 좌굴 볼록 영역은 압력 영역으로부터 보다 멀리 떨어져 있을 수 있는 볼록 영역보다 작은 길이를 가질 수 있다. 따라서, 바람직하게는 보다 작은 길이가 보다 큰 볼록 영역의 길이의 1/50 내지 1/3에 대응하는 비가 제공된다.

[0049] 서로 옆에 장착된 볼록 영역들의 경우, 언급된 방향으로 보다 짧은 좌굴 볼록 영역은 언급된 방향으로 보다 긴 2 개의 볼록 영역들 사이에 장착될 수 있다.

[0050] 경질 플라스틱은, 예를 들어 2012년의 DIN 53505에 따라 측정된 예를 들어 쇼어 경도(Shore hardness)에 대해, 연질 플라스틱과 구별될 수 있다. 이와 관련하여, 경질 플라스틱은 특히 > 60, 또한 특히 > 65인 쇼어 경도, 예를 들어 75 내지 80 범위의 쇼어 경도를 가질 수 있다.

[0051] 얼마나 많은 흡기들이 이미 이루어졌는지, 또는 얼마나 많은 흡기들이 여전히 이루어질 수 있는지를 사용자에게 보여주기 위해, 대응하는 표시가 제공될 수 있다. 제안된 장치의 스트립 형상 요소가 고정 하우징에 대해 상대 이동한다는 사실로 인해, 스트립형 밴드 요소 상에 직접 마킹을 제공하는 것이 적합하다.

[0052] 마킹은, 수치 정보의 형태로 존재할 수 있지만, 다른 대안으로서 밴드 요소의 개별 챔버들의 마무리 과정에서 예를 들어 녹색 영역으로부터 적색 영역으로 변하는, 예를 들어 컬러 표시의 형태로 존재할 수 있다.

[0053] 바람직한 실시예에서, 윈도우가 하우징 내에 구체화되며, 이 윈도우를 통해 밴드 요소 상에 제공된 마킹이 보일 수 있다. 따라서, 윈도우는 고정되어 있다.

[0054] 따라서, 마킹들은, 폐쇄 요소를 등지는 스트립 형상 요소의 측면, 그에 따라 바람직하게는 제1 층에 부착되고, 예를 들어 인쇄될 수 있다. 마킹들은 챔버 벽들에, 및/또는 스트립 형상 요소 상의 챔버 벽들 사이에 부착될 수 있다.

[0055] 본 발명은, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치의 경우에, 장치가 공기 입구, 토출 노즐 및 공기 안내 채널을 포함하며, 이러한 경우에 챔버들을 포함하는 스트립 형상 요소가 장치 내에 장착되고, 스트립 형상 요소가 사용 이전에 그리고 아직 사용되지 않은 스트립 형상 요소의 부분에 대해 초기에 수용될 수 있는 저장소가 제공되며, 강제 유동을 받는 공기에 의해 챔버로부터 물질을 토출시키기 위해, 챔버가 구체화되는 부분 영역에 의해 스트립 형상 요소가 저장소로부터 길이의 방향으로 점진적으로 이동될 수 있는 배출 영역이 제공되고, 이러한 경우에, 후속하는 점진적인 이동에 응답하여 부분 영역이 배출 영역의 바로 하류로 이동될 수 있는 수용 영역이 또한 제공되며, 수용 영역이 장치 내의 폐쇄형 수용 챔버로서 설정되고, 선행 이동에 응답하여 배출 영역에 위치된 부분 영역이 시일을 형성하도록 수용 챔버의 벽의 고정 부분들과 협동하는 수용 챔버의 벽의 가동 부분을 형성한다는 점에서 또한 알 수 있다.

[0056] 이에 의해, 배출 영역의 하류의 챔버 내에 여전히 위치될 수 있는 물질을 그와는 별개로 폐쇄된 장치 내의 영역 내로 도입할 가능성이 생겨서, 다량의 물질이 부주의하게 분배되는 상태가 일어날 수 없다.

[0057] 수용 챔버는 바람직하게는 챔버 체적의 배수, 예를 들어 챔버 체적의 5 배, 10 배, 20 배 이하의 체적에 대응하는 체적을 갖는다. 체적은 또한 장치 내에 위치된 스트립 형상 요소의 모든 챔버들의 조합된 챔버 체적에 대응할 수 있다.

[0058] 고정 벽들에 대하여, 수용 챔버는, 대향 하우징 부분들에서 시작하고 바람직하게는 장치 축의 방향에서 수용 챔버의 원주방향으로 적어도 그 연장부의 일부에 걸쳐 서로 맞물리는 벽 부분들에 의해 형성될 수 있다. 챔버의 내용물이 수용 챔버 내에 수용될 수 있도록 하는 방식으로 챔버가 스트립 형상 요소의 도움으로 수용 챔버로 이동되어야 한다는 사실로 인해, 그와 같은 수용 챔버는 기밀하게 밀봉될 수 없다. 그러나, 각각의 경우에 수용 챔버에 할당되는 부분 영역에 대해, 스트립 형상 요소 자체가 수용 챔버의 벽의 일부를 형성하는 것이 제공된다. 이러한 목적을 위해, 스트립 형상 요소는 에지측 상에 시일을 형성하도록 수용 챔버의 대응하는 고정 벽 영역들 상의 외부측에 지지되도록 안내될 수 있다. 예를 들면, 스트립 형상 요소에는, 스트립 형상 요소와 수용 챔버의 벽의 고정 부분들 사이에 원하는 시일을 제공할 수 있는 레일형 가이드(rail-like guide)가 제공될 수 있다. 그러나, 예를 들어 스트립 형상 요소가 이동하는 작은 치수의 자유 공간의 결과로서, 수용 챔버의 대응하는 벽의 외부 표면을 따라 밀접하게 스트립 형상 요소를 반경방향으로 안내하는 것으로도 충분할 수 있다. 챔버의 폐쇄 영역이 지지되는 가이드 벽의 두꺼워진 실시예가 바람직하다. 두꺼워진 실시예는, 보다 바람직하게는 스트립 형상 요소의 종방향 연장 방향으로 종방향 연장부를 갖는 리브형 구조에 의해 달성될 수 있다. 두꺼워진 실시예는 또한 실질적으로 전체 높이에 걸쳐 두꺼워진 벽일 수 있으며, 이러한 벽에 대해 챔버가 폐쇄되는 스트립 형상 요소의 대응하는 후방측이 이송 동안에 지지된다.

[0059] 수용 챔버에 할당되는 위치에서, 스트립 형상 요소 내의 챔버는 수용 챔버의 고정 벽의 윈도우형 영역에서 수용 챔버의 내부를 향해 노출될 수 있다.

[0060] 수용 챔버에 대한 챔버의 이러한 장착에서, 수용 챔버 내로의 챔버의 최초 또는 추가 배출이 중력에 의해 일어날 수 있거나, 공기에 의한 챔버의 추가 분출(blow-out)이 또한 예를 들어, 가능하게는 강제 유동을 받는 공기의 분기된 공기 유동에 의해 제공될 수 있다. 사용자가 최초 작동 후에 흡기하지 않고 스트립 형상 요소에 대해 이중 이송 작동을 수행하는 경우, 최초 배출이 시작될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 예를 들어 수용 챔버에 할당된 위치로, 및/또는 수용 챔버에 할당된 위치로부터 챔버들이 비워지는 스트립 형상 요소를 위한 다른 수용 영역 내로 이동하는 과정에서, 챔버를 쓸어내는 예를 들어 강모들(bristles)의 형태로 기계적 수단이 또한 장착될 수 있다.

[0061] 전체적으로, 스트립 형상 요소의 사용은 장치의 사용에 응답하여 제공될 수 있으며, 스트립 형상 요소는 특히 평면도에서 장치의 외부 윤곽의 원형 형상에 적합화시킴으로써 적어도 약 360°에 걸쳐 연장될 수 있다. 다음에, 스트립 형상 요소는 추가로 연속적으로 변위될 수 있어, 챔버 이후의 챔버가 배출 영역에 위치된다.

[0062] 바람직한 실시예에서, 장치는 수용된 스트립 형상 요소와 함께, 가능하게는 분리되거나 크게 분리된 제1 및 제2 층들과 함께 폐기될 필요가 있다. 바람직하게는, 챔버들이 제공되는 스트립 형상 요소를 마무리하는데 사용되는 것은 일회용 장치이다.

[0063] 배출 목적들을 위한 챔버를 통한 공기의 유동은 또한 바람직하게는 챔버의 종방향의 방향으로 일어날 수 있다. 배출 준비 위치에서, 챔버는 통과 유동될 수 있는 공기 채널의 일부를 형성한다. 배출은 바람직하게는 공기에 의한 플러싱(flushing)의 결과로서만 달성된다.

[0064] 종방향 챔버 방향은 또한 바람직하게는 장치의 기하학적 중심 축의 연장 방향과 정렬되도록 연장될 수 있다. 이러한 중심 축은 밴드 요소의 점진적인 변위가 수행될 수 있는 회전축과 대응하거나 일치하도록 연장될 수 있다.

[0065] 본 발명은 또한 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치에 관한 것이며, 장치는 장치 하우징, 공기 입구 및 토출 노즐을 구비하며, 토출 노즐을 통해 물질로 로딩된 공기가 빠져나갈 수 있으며, 장치는 배출 노즐과 공기 입구를 결합시키는 공기 안내 채널을 포함하고, 공기 안내 채널을 통해 강제 유동을 받는 공기가 안내될 수 있고, 펌프 장치는 강제 유동을 구체화하기 위해 초기 위치와 펌프 위치 사이에서 이동될 수 있는 펌프 벽을 포함하며, 장치 하우징은 제1 및 제2 넓은 측면을 가지며, 제1 및 제2 넓은 측면은 서로를 등지도록 외부 표면들이 형성된 상태로 서로 반대측에 위치되고, 넓은 측면들 중 하나 상에 평면도에서 본질적으로 일치하고 좁은 측면에 의해 이격되어 있으며, 제1 및 제2 넓은 측면은 평면도에 기초하여 넓은 측면의 영역의 중심을 통과하는 선을 따라 측정된 대응하는 최소 폭 치수를 더 가지며, 좁은 측면은 장치 하우징의 두께를 결정하고, 펌프 벽은 또한 제1 넓은 측면의 일부를 형성하고, 두께는 최소 폭 치수보다 작으며, 평면도에서 볼 때 토출 노즐은 팁형상으로(tip-shaped manner) 돌출하는 넓은 측면의 형성부로서 나타난다. 그러한 장치뿐만 아니라, 본원에 설명된 다른 추가 실시예들 중 하나에서의 장치는 바람직하게는 인간의 손의 크기에 적합화되도록 치수설정된다.

[0066] 장치와 관련하여 개별적으로 설명된 특징들과, 이들 특징들 중 하나, 몇 개 또는 전부는 본 발명의 초기에 설명된 사상의 특징들, 및 또한 본 발명의 다른 사상의 특징들과 상기에서 이미 설명된 바와 같은 방식으로 조합되도록 제공될 수 있다. 여기서, 각각의 경우에 모든 특징들이 실현될 필요는 없으며, 초기 설명 또는 본 발명의 추가 사상 또는 장치의 설명 중 하나 또는 몇 개가 본원에서 조합될 수 있다.

[0067] 입 또는 코 흡기에 응답하여 액체 또는 분말 약제의 분주 분배를 위한 장치의 경우, 토출 노즐 및 펌프 장치를 포함하는 그러한 장치가 공기 유동을 생성하도록 제공될 수 있으며, 장치는 폭보다 작은 두께를 포함하는 장치 하우징을 가지며, 토출 노즐은 장치 하우징의 좁은 측면 상으로 돌출하고, 사용자에 의한 작동을 위해 구체화된 펌프 벽은 장치 하우징의 넓은 측면 상에 구체화된다.

[0068] 장치 하우징의 폭은 그것에 수직하게 볼 때, 장치 하우징의 두께의 2 배 내지 5 배, 보다 바람직하게는 약 3 배에 대응할 수 있다. 장치 하우징의 가능한 원형 레이아웃의 경우, 폭은 직경에 대응한다.

[0069] 따라서, 장치 하우징의 좁은 측면은 두께 방향으로 생긴다. 이러한 좁은 측면은 하우징 레이아웃에 대해 원주방향으로 연장된다. 토출 노즐은 이러한 좁은 측면을 넘어서 돌출하고, 그에 따라 다른 장치 하우징에 대해 돌출하며, 이는, 각각, 구강 흡기에 응답하여 유리하게 입술들로 둘러싸도록 또는 콧구멍 내로 삽입되도록 레이아웃을 본질적으로 사전결정한다.

[0070] 펌프 장치의 펌프 벽은 저장소 하우징의 넓은 측면 상에 구체화되고, 그에 따라 토출 노즐의 일반적인 배향에 본질적으로 수직하게 구체화된다.

[0071] 인체 공학적으로 유리하도록 바람직하게 선택되는 장치 하우징의 두께 치수의 결과로서, 사용자는 따라서, 토출 노즐이 사용자를 향하여 있을 때, 예를 들어 엄지와 검지 및/또는 중지 사이의 하우징 영역에서 장치를 파지할 수 있으며, 흡기 프로세스는 펌프 벽 상에의 손가락들을 통한 가압 작동에 의해 엄지 상에 장치 하우징을 지지함으로써 인체 공학적으로 유리한 방식으로 수행될 수 있다. 장치는 바람직하게는, 특히 실제 흡기 프로세스에 대해 한 손 작동을 위해 구체화된다.

[0072] 장치는 추가로, 그리고 또한 바람직하게는, 물질로 충전된 챔버를 토출 위치로 이송하기 위한 이송 장치를 가질 수 있고, 사용자를 위한 작동 가능한 이송 레버가 장치 하우징의 좁은 측면 상으로 돌출한다. 이러한 이송 레버는 또한 인체 공학적으로 유리한 배향 및 위치에 위치된다.

[0073] 따라서, 이송 레버는 토출 노즐과는 반대측에, 그에 따라 토출 노즐 상으로 장치를 바라볼 때 장치 하우징의 후방 상에 위치되도록 장치 하우징에 또한 장착될 수 있다.

[0074] 펌프 벽의 압력 방향으로 볼 때, 장치 하우징은 바람직하게는 토출 노즐, 및 그에 대해 반경방향으로 돌출하는 이송 레버를 포함하는 기본 원형 윤곽을 가질 수 있다. 따라서, 토출 노즐 및 이송 레버는 또한, 본질적으로 직경방향 정반대 영역들에서 장치 하우징의 원형 기본 윤곽을 넘어서 반경방향으로 돌출할 수 있다.

[0075] 바람직한 실시예뿐만 아니라 다른 실시예에서, 이송 레버는 원형 기본 윤곽을 넘어서 반경방향으로 또한 돌출하는 경계 벽에 의해 둘러싸일 수 있다. 따라서, 상기 경계 벽은 의도하지 않은 작동에 대해 이송 레버를 보호하는 역할을 할 수 있다. 따라서, 경계 벽은 이송 레버를 작동시키기 위한 자유 공간을 남긴다.

[0076] 본 개시와 관련하여, 상기 및 하기에 특정된 범위들 또는 값 범위들, 각각, 또는 다수의 범위들은, 특히 각 차원(dimension)의 1/10 증분들로, 가능하게는 차원이 없는 경우에도, 모든 중간 값들을 또한 포함한다. 예를 들면, 1/10 내지 1/1000의 정보는 또한 11/100 내지 1/1000, 1/10 내지 9/10000, 10/100 내지 9/10000 등의 개시를 포함하며, 1/50 내지 1/5의 개시는 또한 11/500 내지 1/5, 1/50 내지 9/50, 11/500 내지 9/50 등의 개시를 포함한다. 한편, 이러한 개시는 언급된 범위 한계를 하한 및/또는 상한에서 제한하는 역할을 할 수 있지만, 대안적으로 또는 추가적으로, 각각 특정된 범위에서 하나 또는 몇 개의 단일 값들을 개시하는 역할을 할 수 있다.

[0077] 본 발명은 첨부된 도면에 의해 하기에서 설명되지만, 이는 단지 예시적인 실시예를 나타내는 것이다:
도 1은 기본 위치와 관련된, 물질을 분주 분배하기 위한 장치를 사시도로 도시하고;
도 2는 장치의 좁은 측면에 대한 도면을 도시하고;
도 3은 장치의 넓은 측면 상에의 평면도를 도시하고;
도 4는 장치의 다른 측면도를 도시하고;
도 5는 장치를 다른 측면도로 도시하고;
도 6은 도 2에 도시된 좁은 측면의 반대측에 위치된 장치의 좁은 측면에 대한 측면도를 도시하고;
도 7은 도 3의 선 VII-VII을 따른 단면도를 도시하고;
도 8은 도 7의 영역 VIII의 확대도를 도시하고;
도 9는 장치를 분해 사시도로 도시하고;
도 10은 하우징 및 카운터 플레이트를 생략함으로써 장치를 사시도로 도시하고;
도 11은 도 7에 대응하지만; 챔버 배출 과정에서 물질의 흡기에 대한 장치와 관련된, 장치를 통한 단면도를 도시하고;
도 12는 도 11의 영역 XII의 확대도를 도시하고;
도 13은 폐쇄 요소에 의해 덮인 몇 개의 챔버를 포함하는 스트립 형상 요소를 도시하고;
도 14는 챔버에 대한 외관과 관련된, 요소의 확대도를 도시하고;
도 15는 공기 안내 채널의 일부를 포함하는 대체 커버를 전방(챔버측)으로부터 소정 각도의 사시도로 도시하고;
도 15a는 도 15에 따른 대체 커버를 후방으로부터 소정 각도의 사시도로 도시하고;
도 16은 도 15에 따른 대체 커버를 정면도로 도시하고;
도 17은 도 16의 선 XVII-XVII를 따른, 도 15 또는 도 16에 따른 대체 커버를 통한 단면도를, 각각 도시하고;
도 18은 이송 휠의 도면이고;
도 19는 이송 휠을 사시도로 도시하고;
도 20은 장치의 펌프 벽을 평면도로 도시하고;
도 21은 장치의 펌프 벽에 대한 측면도를 도시하고;
도 22는 도 20의 영역 XXII의 확대도를 도시하고;
도 23은 도 20의 선 XXIII-XXIII에 따른 확대 단면도를 도시하고;
도 24는 예를 들어 도 1에 따른 도면을, 수용 챔버의 영역에서 절개한 상태로 도시하고;
도 25는 도 24에 따른 선택된 영역의 확대도를 도시하고;
도 26은 도 3에 따른 평면도를, 다시 수용 챔버의 영역에서 절개한 상태로 도시하고;
도 27은 도 26의 영역 XXVII의 확대도를 도시하고;
도 28은 초기 위치로부터 펌프 위치로의 펌프 벽의 이동에 응답하는 공기 유동을 도시한, 선 XXVIII-XXVIII를 따라 절취된 도 26에 따른 장치의 단면도를 도시하고;
도 29는 초기 위치로의 펌프 벽의 복귀 이동에 응답하는 공기 유동을 도시한 도 28에 따른 도면을 도시하고;
도 30은 선 XXX-XXX를 따라 절취된 도 26에 따른 청구 대상의 단면도를 도시하고;
도 31은 하우징 커버가 제거된 도 27에 따른 확대도를 도시하지만, 공기 안내 채널의 일부의 도시가 여기에 또한 도시되어 있으며;
도 32는 도 31의 선 XXXII-XXXII을 따라 절취된 도 31을 통한 단면도를 도시하고;
도 33은 하우징 커버 및 펌프 벽이 제거된 마우스피스측 영역의 사시 단면도를 도시하고;
도 34는 흡기에 응답하는 도시된 공기 경로의 경우에, 공기 안내 채널에 장착된 역지 밸브 및 공기가 흡인되는 별도의 흡인 경로를 포함하는 장치의 부분적으로 절개된 실시예를 사시도로 도시하고;
도 35는 호기에 응답하는 도시된 공기 경로와 함께, 도 34에 따른 장치의 완전한 단면도를 도시하고;
도 36은 도 34의 영역 XXXVI의 확대도를 도시하고;
도 37은 도 35의 영역 XXXVII의 확대도를 도시하고;
도 38은 도 35의 영역 XXXVIII의 확대도를 도시하고;
도 39는 공기 안내 채널에 스크린을 삽입하는 대안적인 방식의 도면을 도시하고;
도 40은 마우스피스로서의 토출 노즐의 일 실시예를 포함하는 장치의 다른 도면을 평면도로 도시하며;
도 41은 도 40에 따른 도면을 측면도로 도시한다.

[0078] 도 1을 참조하면, 초기에 도시 및 설명된 것은 물질(27), 특히 분말 약제의 분주 분배를 위한 장치(1)이다. 장치(1)는 구강 및/또는 비강 흡기를 위한 역할을 할 수 있다.

[0079] 하우징 하부(housing bottom)(3)와, 포트 벽의 의미로 주위를 둘러싸는 하우징 벽(4)을 포함하는 포트형 장치 하우징(pot-shaped device housing)(2)이 제공된다. 장치 하우징(2)은 형태를 결정하고, 도시된 실시예에서, 또한 바람직하게는 실질적으로 원형인 레이아웃(layout)을 갖는다. 결과적인 장치 하우징(2)의 직경 및 폭(d)은 넓은 측면에 수직으로 볼 때 두께(e)의 약 5 배에 대응한다.

[0080] 도 3과 관련하여, 폭(d)은 거기에서 볼 수 있는 장치의 넓은 측면에 대해 제공된다. 도 3은 이러한 넓은 측면 상의 평면도를 나타낸다. 알 수 있는 바와 같이, 장치는 또한 한편으로는 하우징 하부(3)에 의해 본질적으로 제공되고 다른 한편으로는 펌프 벽(32)에 의해 본질적으로 제공된 2 개의 본질적으로 일치하는 넓은 측면들을 갖는다. 이들 넓은 측면들은 또한 서로를 등지도록 제공된다. 크기(d)는 영역의 중심을 통과하는 직선을 따라 도시되며, 도 3에 제공되는 넓은 측면(그러나, 또한 반대측의 넓은 측면)에 대한 영역의 중심이 이러한 도면에서 점 형태로 도시된 장치 축(x)에 의해 제공된다.

[0081] 하우징 벽(4)과 동축으로 하우징 벽(4)에 대해 내측으로 반경방향 거리로 오프셋되고 하우징 하부(3)의 동일한 넓은 측면으로부터 연장되는 지지 벽(5)이 제공될 수 있다. 지지 벽(4)의 자유 외부 에지는, 축방향으로 볼 때, 바람직하게는 하우징 벽(4)의 자유 외부 에지와 동일한 평면에서 종단된다.

[0082] 반경방향 외측으로 지향된 원주방향의 잠금 치형부(locking toothing)(6)는 반경방향 거리에서 지지 벽(5)에 의해 둘러싸이도록 하우징 하부(3) 상에 또한 구체화될 수 있다.

[0083] 장치 축(x)―따라서, 여기서는 또한 하우징 축―을 중앙에 수용하는 보어(7)가 하우징 하부(3)에 성형될 수 있다. 이송 레버(9)의 결합 핀(8)은 또한 상기 보어를 통해 외부로부터 축방향 내측으로 넣어질 수 있다.

[0084] 바람직하게는 이송 레버(9)의 일부인 레버 아암(lever arm)(10)에 대하여, 이송 레버(9)는 플레이트 형상으로 구체화될 수 있다. 레버 아암(10)은 지지 벽(5) 상에 지지될 수 있다. 레버 아암(10)은 하우징 경계를 넘어서 반경방향 외측으로 연장되어 작동 섹션(11)을 형성할 수 있다.

[0085] 작동 섹션(11)은 바람직하게는 저장소 하우징(2)의 좁은 측면 상에서 하우징(2)을 넘어서 반경방향으로 돌출되어 사용자에 의해 유리한 방식으로 파지될 수 있다. 도시된 예시적인 실시예에서 그리고 바람직하게는, 상기 작동 섹션은 또한 하우징 벽(4)을 넘어서 반경방향으로 돌출하는 경계 벽(12)에 의해 둘러싸인다. 경계 벽(12)은 하우징(2)과 일체로 그리고 균일한 재료로 구체화될 수 있다.

[0086] 이송 레버(9)는 장치 축(x)을 중심으로 회전 가능하게 유지되고, 바람직하게는 15° 내지 바람직하게는 45°, 또한 예를 들어 30°의 피봇 거리가 또한 제공되고 경계 벽(12)에 의해 제한된다.

[0087] 하우징 하부(3)를 등지는 레버 아암(10)의 표면은, 바람직하게는 경계 벽(12)의 원주방향 외부 에지까지 완전히 연장될 수 있는 카운터 플레이트(counter plate)(13)에 의해 덮여진다. 카운터 플레이트(13)는 하우징(2)과 상호잠금(interlocking)될 수 있다.

[0088] 따라서, 도 2에 따른 장치 하우징(2)의 좁은 측면에 대해 보아서 주위를 둘러싸는 경계 벽(12)이 또한 바람직한 방식으로 생긴다.

[0089] 장치 축(x)을 기준으로 경계 벽(12)과 본질적으로 직경방향 정반대로 위치된 하우징 벽(4)은 공기 안내 채널(14)에 의해 천공될 수 있다. 강제 유동을 받고 바람직하게는 전술하거나 후술하는 방식으로 생성될 수 있는 공기는, 각각, 공기 안내 채널(14)을 통해 안내 가능하게 될 수 있다. 공기 안내 채널(14)은 하우징 벽(4)을 넘어서 반경방향 외측으로 자유롭게 돌출하는 토출 노즐(15) 내로 인도될 수 있다. 장치(1)를 사용하지 않는 경우에는, 토출 노즐(15)이 도시들에 따른 캡(16)에 의해 덮여질 수 있다. 경계 벽(12)을 통한 공기 안내 채널(14)의 천공부 및 레버 아암(10)의 관통부(reach-through)는, 바람직하게는, 각각, 경계 벽(12)의 유일한 천공부들 또는 관통부들이다.

[0090] 이송 레버(9)는 결합 핀(8)을 통해 종동자(follower)(17)에 회전 고정된 방식으로(rotationally fixed manner) 결합될 수 있다. 바람직하게는, 종동자(17)는 본질적으로 장치 축(x)에 횡방향으로 배향된 평면에서 연장된다.

[0091] 도시된 예시적인 실시예에서 그리고 바람직하게는, 종동자(17)는 이송 휠(20)의 치형식 링(19)과 상호 작용하기 위해 서로 직경방향 정반대로 위치되도록 본질적으로 성형된 2 개의 스프링 아암형 래칭 핑거들(spring arm-like latching fingers)(18)을 가지며, 이송 휠(20)은 장치 축(x)과 동축으로 배향되고 상기 축(x)을 중심으로 회전 가능하도록 유지된다.

[0092] 이송 휠(20)은 예시적인 실시예에서 원형 디스크 형상인 하부(21)와, 바람직하게는 이 하부에 성형된 원주방향 벽(22)을 가질 수 있다. 하부(21)는 장치 축(x)의 방향으로 벽(22)의 연장 방향의 대략 중앙으로 연장될 수 있다.

[0093] 치형식 링(19)은 바람직하게는 종동자(17)에 대면하는 하부(21)의 하부측 상에 성형되고, 원주부에 걸쳐 균등하게 분포된 치형식 링(19)의 치형부들이 벽(22)의 대면하는 내측 표면에 반경방향 거리로 남겨질 수 있으며, 그것의 자유 공간 내로 예를 들어 종동자측 래칭 핑거들(18)이 넣어질 수 있다.

[0094] 탄성적으로 편향하는 능력을 위해 자유롭게 절단된 1 개 및 바람직하게는 2 개의 보유 핑거들(retaining fingers)(23)이 벽(22)의 영역에 성형될 수 있다(특히, 도 10, 도 18 및 도 19 참조). 이들 보유 핑거들(23)―도시된 예시적인 실시예에서, 직경방향 정반대로 위치된 2 개의 보유 핑거들(23)―은 하우징측 잠금 치형부(6)와 상호 작용한다.

[0095] 래칭 핑거(18)와 치형식 링(19) 사이뿐만 아니라, 보유 핑거(23)와 잠금 치형부(6) 사이의 2 개의 치형부들은, 각각, 보유 핑거들(23) 또는 래칭 핑거들(18)에 대해, 사전결정된 동조(entrainment) 방향 및 회전 방향으로 그와 반대인 오버런(overrun) 방향을 각각 갖는 반대 방향으로 배향되어 있다. 복귀시에, 래칭 핑거들(18) 또는 보유 핑거(23)는, 각각, 탄성 편향의 결과로서 각각의 대응하는 치형식 링들 위로 이동한다.

[0096] 하우징 커버(24)가 또한 제공된다. 도시된 예시적인 실시예에서 그리고 바람직하게는, 상기 하우징 커버에는, 바람직하게는 하우징 벽(4)의 원형 디자인에 따라 본질적으로 원형인 레이아웃이 제공된다.

[0097] 하우징 커버(24)는 바람직하게는 해제 불가능한 방식으로 하우징 벽(4)에 결합된다. 하우징 커버(24)는 하우징 벽(4)과 상호잠금될 수 있고, 또한 대안적으로 예를 들어 용접 또는 접착될 수도 있다.

[0098] 하우징의 원주방향 외측 윤곽에 순응하여 거의 360°에 걸쳐 연장되는 필름형의 스트립 형상 요소(film-like, strip-shaped element)(25)는 바람직하게는, 도시된 예시적인 실시예에서 원주방향 하우징 벽(4)의 내측부와 지지 벽(5)의 외부측 사이에 생기는 원주방향 갭 내에 수용된다. 리셉터클(receptacle)은 저장소(reservoir), 배출 영역 및 수용 영역으로 분할될 수 있다. 장치의 사용 과정에서, 스트립 형상 요소는 연속적인 전진에 의해 스트립 형상 요소의 사용된 영역을 수용하기 위한 저장소를 클리어(clear)할 수 있다. 챔버들(26)이 스트립 형상 요소에 성형된다. 스트립 형상 요소(25)는 길이 및 폭(c)을 갖는다. 길이는 폭(c)보다 몇 배 크며, 예를 들어 10 배 내지 100 배 크다.

[0099] 또한 원주부에 걸쳐 분포된 원형 장착에 대해서, 길이에 걸쳐 분포된 스트립 형상 요소에, 15 개 초과의 챔버들(26), 30 개, 40 개 또는 50 개 이하의 챔버들이 제공될 수 있다. 24 개의 챔버들(26)을 포함하는 실시예가 도시되어 있다. 챔버들(26)은, 각각의 경우에 이송 레버(9)의 가능한 피봇 변위 거리에 의해 제공되는 스트립 형상 요소의 변위에 따라, 바람직하게는 장치의 원주부에 걸쳐 또는 요소(25)의 펼쳐진 길이에 걸쳐 서로에 대해 균등하게 이격되도록 구체화된다. 장치 내에 삽입된 요소(25)의 상태에서, 챔버(26)는 장치 축(x)(회전축)의 방향에 대응하는 종방향 챔버 방향(R)을 갖는다.

[00100] 챔버들(26)은 폭(b)보다 큰 길이(a)를 갖는다. 따라서, 길이에 대해 횡방향으로 볼 때의 폭(b)의 약 2 배에 대응하는 길이(a)가 제공된다(도 14 참조). 각각의 챔버(26)의 종방향 배향은 스트립 형상 요소(25)의 종방향 연장부에 대해 횡방향으로 지향된다.

[00101] 요소의 폭(c)은 바람직하게는 하우징 벽(4)과 지지 벽(5) 사이의 원주방향 갭 영역에서의 축방향 자유 치수에 적합화된다.

[00102] 챔버들이 또한 저장소(45) 내에 위치되는 초기 상태에서, 챔버들(26)이 충전된다. 예시적인 실시예에서, 챔버들은 바람직하게는 제약 물질, 예를 들어 분말 약제로 충전된다. 모든 챔버들(26)은 바람직하게는 동일한 체적들을 갖는다. 따라서, 동일한 용량들의 약제가 존재한다.

[00103] 물질(27)(약제)로 충전되는 챔버들(26)은 스트립 형상 요소(25)의 제1 층(43)에 의해 형성되고, 제2 층(28)을 형성하는 밴드형 폐쇄 요소(band-like closure element)(28)에 의해 개구 평면(O)을 따라 폐쇄된다(또한, 개구 평면(O)에 대해서는 도 11 및 도 13의 확대도 참조). 개구 평면(O)의 후방측 상에서, 챔버들은 각각 챔버 상승부(chamber elevation)(56)를 형성한다. 따라서, 제2 층(28)은 대면하는 제1 층(43)을 따라 챔버 상승부들(56)를 등지게 연장되어 챔버 개구들을 덮고, 제1 층(43)에 결합된다. 요소 단부(44)로부터 시작하여, 제2 층(28)은 바람직하게는 이러한 요소 단부(44)에서 시작하여 반대측 요소 단부를 넘어서 연장되어, 핸들링 섹션(handling section)(29)을 제공한다. 핸들링 섹션(29)은 핸들링 섹션(29)에 대한 장치의 파지 섹션(seizing section)을 나타낼 수 있는 슬릿 형성부(slit formation)(30)에 걸려질 수 있다. 슬릿 형성부(30)는 이송 휠(20)에 구체화될 수 있다.

[00104] 제1 층(43)은 층들의 분리를 제공하는 접착제, 특히 감압 접착제에 의해 제2 층(42)에 결합될 수 있다.

[00105] 하우징 커버(24)는 바람직하게는 펌프 장치(31)를 형성하는데 사용된다. 이러한 목적을 위해, 상기 하우징 커버는 바람직하게는 펌프 벽(32)에 의해 덮인다. 펌프 벽(32)은, 예를 들어 가능하게는 밸브를 제외한, 또한 바람직하게는 장치(1)의 모든 부분들과 같이, 경질 플라스틱으로 제조되지만, 특히 하우징 부분들과 비교하여 약 0.2 내지 0.8 ㎜, 바람직하게는 약 0.6 ㎜의 보다 작은 두께(f)를 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 비교적 얇은 벽의 펌프 벽(32)이 제공된다. 스크린(screen)이 제공되면, 상기 스크린은 가능하게는 또한 금속 재료로 제조될 수 있다.

[00106] 펌프 벽(32)은 원주방향 체결 에지(fastening edge)(33)를 가질 수 있으며, 이 체결 에지(33)에 의해 펌프 벽(32)은 시일을 형성하도록 장치 하우징(2)에 체결된다. 체결 에지(33)에서 시작하여, 펌프 벽(32)은, 도 7의 도시에 따라 하우징 하부(3)의 평면 연장부에 수직인 단면에 대해, 바람직하게는 벨로우즈형으로(bellows-like manner), 여기서는 보다 바람직하게는 중앙으로 연장되어, 장치 축(x)을 수용하여 압력 영역(34)을 형성한다. 도 7 및 도 8에 따른 영향을 받지 않은 기본 위치에서, 이러한 압력 영역(34)은 본질적으로 장치 축(x)에 횡방향으로 지향되어 연장될 수 있고, 보다 바람직하게는 하우징 하부(3)에 본질적으로 평행하게 배향되어 연장될 수 있다. 예를 들어 도 8의 단면도와 관련하여, 체결 에지(33)의 하우징측 단부는 또한, 펌프 벽의 펌프 운동이 그에 대해 수직으로 일어나는 표면(F)을 결정할 수 있다.

[00107] 압력 영역(34)으로부터 체결 에지(33)까지 연장되는 펌프 벽 영역은 바람직하게는 볼록 영역들(35, 36)을 갖는다. 이들 볼록 영역들(35, 36)은 바람직하게는 내측으로 넣어지는, 예를 들어 펌프 벽(32)의 비드형 만곡부들(bead-like curvatures)일 수 있다.

[00108] 장치 축(x)이 점 형태로 도시된 장치의 평면도(도 3 참조)와 관련하여, 원주방향으로 볼 때, 바람직하게는 2 개의 상이한 볼록 영역들(35 및 36)이 각각의 경우에 서로 옆에 구체화되고, 하나의 볼록 영역(35)은 바람직하게는, 좌굴 볼록 영역(bucking convex region)(36)이라고도 지칭될 수 있는 원주방향으로 그 옆에 위치된 볼록 영역과 비교하여 더 큰 길이를 가지며, 보다 바람직하게는 반경방향으로 배수의 길이를 갖는다. 따라서, 보다 긴 볼록 영역(35)의 대응하는 길이(g)(또한, 도 23 참조)가 제공되며, 이 길이(g)는 보다 짧은 볼록 영역(36)의 대응하는 반경방향 길이(h)의 약 3 배 내지 50 배, 바람직하게는 약 6 배 내지 10 배, 보다 바람직하게는 예를 들어 8 배에 대응한다.

[00109] 길이(g)에 대해 횡방향으로 볼 때, 보다 긴 볼록 영역(35)의 폭(m)은 대응하는 길이의 약 0.3 배 내지 0.5 배에 대응할 수 있고, 또한 반경방향 내측 단부 영역에서 시작하여, 폭(m)은 체결 에지(33)를 향해 반경방향 외측으로 연속적으로 감소한다.

[00110] 도시된 예시적인 실시예에서, 12 개의 보다 긴 볼록 영역들(35) 및 12 개의 좌굴 볼록 영역(36)이 원주부에 걸쳐 균등하게 분포되도록 제공된다.

[00111] 도시된 예시적인 실시예에서, 좌굴 볼록 영역(36)은 압력 영역(34)에 대한 원주방향으로 장치 축(x)에 대해 양 측부들 상에서 개방되도록 구체화되는 비드(bead)에 의해 형성된다. 또한, 비드는 바람직하게는, 외부로부터 볼 때, 볼록한 방식으로 만곡되고, 인접한 보다 길고 바람직하게는 또한 상당히 더 넓은 볼록 영역들(35)의 볼록 영역들로 전이하는 하부 표면을 갖는다.

[00112] 도 23에 따른 단면과 관련하여, 볼록 영역(35)의 볼록한 베이스로부터 외측으로 지향되고, 예를 들어 펌프 벽(32)의 리브형 전이 영역(rib-like transition region)(52)의 형태인, 바람직하게는 펌프 벽(32)의 도시된 초기 위치에서 보여지는 상승부는 볼록 영역(35)과 비드형 좌굴 볼록 영역(36) 사이의 전이부에 생길 수 있다. 펌프 벽(32)의 펌프 위치는 도 23에서 파선으로 제시되어 있다. 압력 영역(35)은 바람직하게는 초기 위치로부터 펌프 위치로, 보다 바람직하게는 펌프 위치로부터 초기 위치로 본질적으로 그 자체에 평행하게 이동한다.

[00113] 체결 에지로부터 압력 영역으로의 방향에 기초하여, 전이 영역(52)은 전방면(53)에 의해 좌굴 볼록 영역(36)을 제한하고, 여기서 또한 좌굴 볼록 영역(36)을 부분적으로 형성한다. 전방면(53)은 장치 축이 선 형상으로 도시된 단면에서 장치 축(x)에 본질적으로 평행하게 또는 예각으로 연장된다(예를 들어, 도 23).

[00114] 전방면(53)에 대향하여 위치된 전이 영역(52)의 외부 에지(54)가 형성된다. 이러한 외부 에지는 좌굴 볼록 영역(36)의 추가적인 제한부를 형성한다. 외부 에지들은 압력 영역에 대해 대략 원주방향으로 연장된다.

[00115] 구체적으로는, 좌굴 볼록 영역(36)은, 펌프 벽의 내측부 상에서 연장되고 결국 체결 에지로부터 압력 영역의 방향으로 연장되는 만곡부의 이론상 중심 축을 포함하는, 전방면과 외부 에지 사이에 이미 언급된 바와 같이 볼록하게 형성된 하부 영역에 의해 형성된다. 바람직하게는 체결 에지로부터 볼 때, 전이 영역(52)은 볼록 영역(35)의 확장에 수반하여, 압력 영역을 향해 테이퍼지도록 형성된다.

[00116] 보다 바람직하게는, 체결 에지의 상류의 외부 상에 반경방향으로, 전이 영역(52)은 원주방향으로 연속하는 표면 내로 전이한다. 바람직하게는 압력 영역의 방향으로 체결 에지로부터 볼 때, 볼록 영역(35)의 깊이는 또한 초기에 대략 원주부 근처에서, 또는 외부로부터 반경방향으로 볼 때 좌굴 볼록 영역의 바로 상류에서 최대 깊이로 증가하도록 구체화된다. 최대 깊이는 좌굴 볼록 영역의 가장 낮은 위치의 상류의 좌굴 볼록 영역의 반경방향 치수의 약 0.5 배 내지 2 배로 제공될 수 있다.

[00117] 볼록 영역(35)의 하부가 연속적으로 오목하게, 즉 횡방향뿐만 아니라 종방향으로 연장되지만, 반대로 좌굴 볼록 영역의 하부 영역은 거의 안장형으로(saddle-like manner) 볼록하게 연장된다.

[00118] 펌프 벽(32)과 하우징 커버(34) 사이에는, 공기 체적이 생기고, 이러한 공기 체적은, 펌프 벽(32)의 펌프 운동 과정에서 초기 위치로부터 펌프 위치로의 이동에 응답하여 압력을 받고, 공기 안내 채널(14)과의 유동-관련 결합의 결과로서 챔버(26)의 압축 공기 분출을 위한 역할을 할 수 있다.

[00119] 펌프 벽(32)과 하우징 커버(24) 사이에 생기는 공간은 바람직하게는 유동-관련 결합에 대하여 천공부들(37)을 통해 장치 하우징(2) 내의 공기 안내 채널(14)에 결합된다.

[00120] 볼록 영역(35)은 볼록한 에지(47)를 갖는다. 이러한 볼록한 에지(47)에 대하여, 서로로부터 가장 멀리 이격되어 있는 에지 지점들(P1, P2)(연장 치수(E))(예를 들어 도 3 참조)이 볼록한 에지(47) 상에 결정될 수 있다.

[00121] 배출 영역(46)에 위치된 챔버(26)에의 편입을 위해, 공기 안내 채널(14)은 편향부(deflection)를 가질 수 있다. 편향부는 차단 벽(38)에 의해 달성될 수 있으며, 이 차단 벽(38)은, 예를 들어 종방향 또는 유동 방향으로 서로 대응하도록, 또는 서로 평행하게 구체화된 공기 안내 채널의 2 개의 섹션들 사이에서 슬라이드 방식으로(slide-like manner) 움직이고, 이들 섹션들에 횡방향으로 배향된다. 차단 벽(38) 또는 그와 별개로 제공되는 공기 안내 채널(14)의 대응 실시예의 결과로서, 공기 유동은 활성화된 챔버(26)의 대체 커버(39)를 통해 그리고 챔버(26) 및 대체 커버(39)를 통해 다시 공기 안내 채널(14) 내로 계통적으로 강제로 다시 안내될 수 있다. 여기서 배출 영역(46)에 위치된 챔버(26)는 여기서 이러한 배출 영역(46) 내의 공기 안내부의 일부를 형성한다. 공기 유동의 삼중 편향부는, 이러한 영역에 있어서, 초기에는 챔버에 대해 유입측에서 약 90°, 다음에 챔버 자체를 통해 약 180°, 최종적으로 약 90°만큼의 최초 편향부 이전에 다시 한번 유동 방향의 복귀에 대해 약 90°로 생긴다.

[00122] 보다 바람직하게는, 예를 들어 도 29로부터 알 수 있는 바와 같이, 토출 노즐(15)을 통해 물질로 로딩된 공기의 최종 배출시까지, 하나 또는 그 초과의, 또는 가능하게는 보다 많은 추가 편향부들이 형성된다. 바람직하게는, 언급된 단면에 대해서는, 초기에는 예각으로, 그리고 그 후에는 가능하게는 둔각으로 형성된다.

[00123] 따라서, 이러한 목적을 위해, 대체 커버(39)는 도 15 및 도 16의 도시들에 따른 격자형(grid-like) 실시예의 결과로서, 또한 도시된 바와 같이, 예를 들어 통기성이 되도록 설계된다. 예시적인 실시예에서, 슬릿들(slits)(42)은 바람직하게는 통과하는 공기의 유동 방향에 횡방향으로 종방향 연장부를 포함하여 커버 내에 구체화된다.

[00124] 특히, 도 15 내지 도 17로부터 알 수 있는 바와 같이, 대체 커버(39)는 차단 벽(38) 및 커버측 입구 개구(57)와 일체로 구체화될 수 있다. 이러한 경우에, 도 17에 도시된 바와 같이, 차단 벽(38)의 배향에 수직으로 연장되는 종축을 갖는 인서트 부분(insert part)이 형성된다. 이러한 종축의 방향으로, 인서트 부분은 장치 하우징(2) 내에 구체화될 수 있는 리셉터클 내에 삽입될 수 있다. 리셉터클은 바람직하게는 삽입 목적들을 위해 하우징 하부(3) 반대측에 위치된 측면 상에서 개방된다. 따라서, 특히 도 7, 도 8, 도 11, 도 12 및 도 29로부터 알 수 있는 바와 같이, 인서트 부분은 장치 축(x)의 방향으로 하우징 내에 삽입될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 인서트 부분을 위한 리셉터클을 형성하고 전술한 리셉터클을 갖는 하우징측 유지 블록(holding block)(61)이 구체화될 수 있다.

[00125] 알 수 있는 바와 같이, 차단 벽(38)에는, 공기 채널 내로 끼워맞춰지도록 대체 커버(39)를 등지는 단부 상에 아치형 레이아웃이 형성되고, 거기에는 공기 채널이 또한 이러한 방식으로 설계된다.

[00126] 특히 도 15a로부터 또한 알 수 있는 바와 같이, 차단 벽(38)은 리브들(58) 상에 유지되거나, 설치 상태에서 챔버를 등지는 측면 상에서 리브들(58)과 일체로 구체화된다. 챔버를 등지는 측면 상에서, 리브들(58)은 쐐기형으로(wadge-like manner) 돌출하는 푸트 영역들(59)을 통해 차단 벽(38)으로 전이할 수 있다.

[00127] 아래로부터, 대체 커버(39)는 (장치 축(x)에 횡방향으로 수직 연장된 상태로 장치를 장착하는 경우 및 "상부 상의" 배출 영역 내에 챔버를 장착하는 경우에) 폐쇄 요소로서의 역할을 하는 제2 층(28)으로부터 해방되는 비워져야 할 챔버(26)를 덮는다(또한 도 8 참조). 장치의 다른 공간적 장착(사용자에 의한 유지)의 경우에, 챔버(26)의 커버링(covering)이 또한 생길 수 있다.

[00128] 대체 커버(39)는 오직 중력에만 의존하여 물질(27)이 챔버(26)로부터 공기 안내 채널(14) 내로 흘러나가는 것을 방지한다. 대체 커버(39)는 제2 층(28)을 대체하지만, 챔버(26)로부터의 물질(27)의 토출에 대해 상이한 기능을 갖는다.

[00129] 배출 영역(46) 내로, 그리고 그에 따른 예를 들어 도 7 또는 도 8의 도시에 따른 흡기 준비 위치로의 챔버(26)의 이송은 바람직하게는 이송 레버(9)의 전후 피봇 변위(9)에 의해 일어나고, 래칭 핑거들(18)에 의한 치형식 링(19)의 오버런이 초기에 초기 위치로부터의 이송 레버(9)의 피봇 변위에 응답하여 달성될 수 있다. 지금까지, 이송 휠(22)은 잠금 치형부(6)와 보유 핑거들(23)의 맞물림의 결과로서 움직이지 못하고 차단된다.

[00130] 초기 위치로의 이송 레버(9)의 피봇 복귀 변위의 결과로서, 이송 휠(20)은 래칭 핑거(18)와 치형식 링(19) 사이의 동조를 통해 동조될 수 있으며, 이에 의해 다음 챔버(26)는, 바람직하게는 박리에 의해 제2 층(28) 또는 폐쇄 요소의 대응하는 영역을 동시에 제거함으로써, 저장소(45)로부터 배출 영역(46) 내로 그리고 그에 따른 도 7에 따른 흡기 준비 위치로 이동된다. 제2 층의 이송도 또한 제1 층의 제거 이동에 의해서만 성취될 수 있다.

[00131] 바람직하게는, 하우징측 윈도우(window)(41)를 통해 사용자가 볼 수 있는 연속적인 마킹(marking)(40)이 여기서 제공된다. 마킹들(40)은, 예를 들어 숫자들의 형태로 도시된 바와 같이(도 10 참조), 제2 층(28)을 등지는 스트립 형상 요소(25)의 제1 층(43)의 측면 상에 적용될 수 있다.

[00132] 준비 위치에 있는 챔버(26)는 공기 안내 채널(14)의 일부이다. 도 12에서, 챔버(26)를 배기하는 공기 유동이 화살표들(u)에 의해 개략적으로 도시되어 있다. 배출 영역(46)에 위치된 챔버와 관련하여, 유동 방향으로 챔버의 상류에 장착된 공기 안내 채널(14)의 부분은, 예를 들어 도 7 및 도 8로부터 또한 알 수 있는 바와 같이, 스트립 형상 요소(25)에 사실상 기밀식으로 연결된다. 그러나, 하우징-고정 방식으로 구체화되는 공기 안내 채널(14)은 챔버의 개구 평면(O)을 넘어서 챔버 내로 돌출하지 않는다.

[00133] 제안된 장치(1)의 경우, 강제 공기 유동은 서지형 가압(surge-like pressurization)에 의해 달성된다. 따라서, 이것은 챔버(26)의 압축 공기 분출이며, 그 후에 강제 유동을 받는 공기는 챔버(26)로부터 배기된 물질(27)로 로딩된다. 바람직하게는, 공기 내에서의 물질의 소용돌이가 또한 생긴다. 이러한 방식으로 분출 공기 내에서 소용돌이가 생기면, 물질이 토출 노즐(15)을 통해 흡기될 수 있다.

[00134] 압축 공기 가압은 벨로우즈형 펌프 장치(31)에 의해 일어나며, 이에 응답하여, 사용자에 의한 작동시에, 펌프 벽(32)의 영역의 전술한 볼록한 실시예들의 결과로서, 힘 임계치가 초기에 극복되어야 한다. 이들 실시예들은 클리커(clicker) 방식으로 작동하여, 거의 갑작스럽게 시작하는 챔버(26)의 누출(blow-through)이 일어나게 한다.

[00135] 초기에 극복될 필요가 있는 힘 임계치의 결과로서, 챔버(26)의 완전 배기를 위한 충분히 높은 유동 속도가 달성되는 것이 보장된다.

[00136] 펌프 장치(31)의 작동에 응답하여 힘 임계치를 극복하기 위해, 장치 하우징(2)의 내부에 대해 반경방향으로 본질적으로 축(x)의 연장 방향으로의 몇 뉴턴에 달하는 힘의 도입이 요구된다. 이것을 통해 유발된 초기 유사 충격 효과는 상당한 공기 유동 속도를, 특히 배기될 챔버(26)의 영역에 야기할 수 있다. 그러한 속도 및 또한 생성된 공기량은 챔버(26)를 안전하고 완전히 비우고 대체 커버(39)를 통해 물질(27), 특히 분말 약제를 제거하기에 충분하지 않다.

[00137] 또한, 높은 공기 유동 속도는 바람직하게는 공기 안내 채널의 단면에 대한 펌프 벽의 유효 표면의 큰 비율로부터 기인한다. 대체 커버 외부의 공기 안내 채널의 단면은 펌프 벽의 언급된 유효 표면의 1/10 이하, 1/20 이하, 1/50 이하 또는 심지어 1/100 이하에 대응한다. 이러한 유효 표면은 대체 커버의 상류 영역과 비교하여 대체 커버의 영역에서 다시 한번 상당히 감소되고, 즉 1/2 이상, 1/10 이하 또는 1/100 이하로 다시 한번 감소되어, 챔버 내로의 공기 입구를 제어하는 유효 개구에 대해 감소된다.

[00138] 공기는 바람직하게는 챔버(26)를 통해 그 종방향 연장 방향으로 유동한다. 보다 바람직하게는, 공기는 챔버(26)를 통해 유동할 때 제1 층의 폭 방향으로 유동한다.

[00139] 개방된 챔버(26), 및 그에 따라 흡기할 준비가 되어 있는 챔버가 (사용자에 의한 흡기 프로세스의 생략의 결과로서) 사용되지 않는다면, 내용물은 다음 챔버를 준비 위치로 이동시키기 위한 다음 전진 이동들 중 하나에 응답하여 공기 안내 채널(14)에 결합될 수 없는 결과적인 영역 내로 가능하게는 언로딩되거나, 물질(27)이 이러한 영역, 즉 수용 영역 내로 흘러나갈 수 있다. 이러한 영역은 바람직하게는 수용 챔버(48)이며, 이는 또한 하기에서 보다 상세하게 설명될 것이다.

[00140] 특히 도 24 내지 도 27 및 도 30을 참조하면, 수용 챔버(48)가 보다 상세하게 설명된다.

[00141] 수용 챔버(48)는 초기에 하우징 커버(24) 및 하우징 하부(3)에 의해 하부 및 커버측 상에 형성된다. 여기서, 하우징 커버(24)는, 하우징 하부(3)로부터, 또한 밀봉 협동을 위한 수용 챔버(48)의 부분 높이(장치의 두께 방향으로의 연장부) 위로, 특히 도 30을 참조하면, 밀봉 접촉부(k)의 섹션 위로 돌출하는 벽(49)과 수직 밀착 접촉하는 것이 바람직하다.

[00142] 벽(49)은 원주방향으로 구체화될 수 있으며, 그러한 목적을 위해 예를 들어 도 25 및 도 27을 또한 참조할 수 있다. 여기서, 벽(49)은 개방된 챔버(26)가 그 개구 평면에 대해 수용 챔버(48)를 향해 노출되는 윈도우(50)를 개방된 상태로 남겨두는 것이 중요하다. 따라서, 아마도 여전히 챔버(26) 내에 위치된 물질은 수용 챔버(48) 내로 흘러나갈 수 있다.

[00143] 주어진 기간 내에 수용 챔버(48)에 할당된 벽(49)의 외부 상에서, 개방된 챔버(26)와 스트립 형상 요소, 및 특히 부분 영역의 바람직한 밀착 접촉의 결과로서, 어떠한 물질도 수용 챔버(48)로부터 그것과는 별개인 하우징 내로 침투할 수 없는 것이 보장된다. 이러한 목적을 위해, 벽(49)의 외부 표면 상에의 스트립 형상 요소의 소정의 압력 인가가 유리하다. 윈도우(50)에 위치된 챔버(26)를 갖는 부분 영역은 원주방향으로 폐쇄되도록 윈도우에 대해 원주방향 외부에 접촉 표면을 갖는 것이 특히 바람직하다.

[00144] 도 31 및 도 32를 참조하면, 압력 인가는 챔버 상승부(56)가 안착하게 되는 가이드 벽(55)의 크기(D)에 의해 두꺼워진 실시예에 의해 형성될 수 있다. 대안적으로, 이것은 또한, 바람직하게는 원주방향으로 가이드 벽(55) 상에서 챔버의 길이의 대략 중앙으로 연장되는 하나의 리브만으로 형성될 수도 있다. 후자는 요구되는 이송력에 대한 영향이 적은 이점을 갖는다. 제1 층의 필름형 디자인은 또한 챔버의 전방 측면, 개구 평면, 배출 영역 또는 수용 챔버의 영역에서도 사실상 탄성 가압 효과를 초래한다.

[00145] 가이드 벽의 전술한 두꺼운 부분 또는 전술한 리브는 또한 바람직하게는 배출 영역으로부터 수용 챔버의 윈도우 상의 챔버의 위치로의 연장부에 대응하는 가이드 벽(55)의 원주방향 영역에 걸쳐서만 구체화된다. 분명하게는, 도 31에서 알 수 있는 바와 같이, 각각의 경우에 소정 정도까지는 그것을 또한 넘어선다.

[00146] 대체 커버(39) 상에 적합하게 구체화되는 차단 벽(38)은 공기 안내 채널(14)에 침투하는 공기에 대한 유입 및 유출 영역으로 대략 중앙에서 챔버를 분할한다. 보다 바람직하게는 차단 벽(38) 자체의 전방면을 제외하고는, 양쪽 영역들은 또한 대체 커버(39)에 의해 챔버(26) 또는 대응하는 개구 평면에 대해 분할된다.

[00147] 생성된 강제 유동의 결과로서, 물질로 로딩된 공기는 대체 커버(39)에 침투할 수 있고, 그 후에 분명하고 바람직하게는 초기에, 챔버(26) 내로 유동하고 물질로 로딩되지 않은 공기의 반대 방향으로 그렇지만 차단 벽(38)에 의해 분리되어 챔버로부터 유동하며, 도 7에서 하향으로 추가 편향을 겪고서, 그 후에 추가 편향, 보다 바람직하게는 또한 예각 편향의 결과로서 토출 노즐(15) 내로 진입하고, 그 후에 토출 노즐로부터 예를 들어 사용자의 코 또는 입으로 빠져나간다. 대체 커버(39)에의 침투에 의해 이미 행해진 바와 같이, 물질로 로딩된 공기의 언급된 반복된 편향들은 추가적으로, 여전히 존재할 수 있는 물질의 응집체들의 양호한 혼합 및 파열을 보장한다. 사용자가 펌프 벽의 힘 인가를 종료하자마자, 펌프 벽(32)은 자동적으로 복귀하고, 공기는 펌프 벽(32)과 하우징 커버(24) 사이의 공간 내로 토출 노즐(15)을 통해 반대 방향으로 다시 흡기된다.

[00148] 펌프 벽(32)과 하우징 커버(24) 사이의 공간은 그 아래에 위치된 하우징의 영역 내로의 공기용의 추가 출구 또는 통로(예를 들어 도 28 및 도 29에서 천공부(51) 참조)를 가질 수 있다. 펌프 방향뿐만 아니라 흡인 방향으로의 펌프 벽(32)의 이동에 응답하여, 공기는 천공부(37)와 동일한 방향으로 천공부(51)를 통해 유동하며, 천공부(51)를 통해 유동하는 공기는 바람직하게는 상당히 작은 부분만을 차지한다. 원칙적으로, 천공부(51)는 또한 생략될 수 있다.

[00149] 도 28, 도 29 및 도 33의 도시들에 따르면, 공기는, 압력 영역(34)의 작동에 응답하여 일점쇄선 형태로 도 33에 그려진 천공부(37)(또는 복수의 천공부들)를 통해, 하우징(2)과 이송 휠(20) 사이에 생기고 대체 커버(39)를 포함하는 유지 블록(61)이 마우스피스측 상에서 그 안으로 돌출하는 공간 내로 유동한다. 대체 커버(39)의 입구 개구(57)는 이러한 실시예에서 하우징 커버(24)(예를 들면, 도 28 참조)에 의해 덮여질 수 있다.

[00150] 유동-관련 결합은 대체 커버(39)의 구멍 채널(puncture channel)(62) 내로 전이하는 유지 블록(61)에 횡방향 보어(60)를 구체화함으로써 달성될 수 있다. 구멍 채널(62)은 입구 개구(57)에 대해 횡방향으로 지향되고 입구 개구(57) 내로 연장된다.

[00151] 공기가 입구 개구(57) 내로 진입하기 전에 대체 커버(39) 내에서 약 90°만큼의 공기 유동(u)의 편향이 생긴다.

[00152] 대안적으로, 공기 유동(u)은 입구 개구(57)를 통과하기 전에 입구 개구(57)의 기하학적 중심 축과 본질적으로 동일한 방향으로 또한 진행할 수 있다. 이러한 경우에, 천공부(37)는 유지 블록(61) 바로 위에, 특히 대체 커버(39) 바로 위에 장착된다(예를 들면, 도 8 참조).

[00153] 도 34 내지 도 37과 관련하여, 일 실시예가 도시되어 있으며, 이러한 경우에, 펌프 벽의 복귀에 응답하는 공기의 흡인이 별도의 공기 경로에서 일어난다. 그러한 실시예는 이미 전술한 실시예들의 경우에서도 실현될 수 있다. 여기서, 출구 노즐 및 공기 안내 채널을 통한 부분적인 역흡입(back-suctioning)과, 별도의 공기 경로를 통한 부분적인 역흡입이 또한 일어날 수 있다.

[00154] 별도의 공기 경로와 관련하여, 하나 또는 그 초과의 관통 개구들(63)이 하우징 하부(3)에 구체화되고(또한, 도 9 참조), 바람직하게는 잠금 치형부(6)가 되는 섹션의 영역에 구체화되는 것이 상세하게 제공된다. 하나 또는 그 초과의 관통 개구들(63)은 역지 밸브(non-return valve)(64)에 의해 덮여질 수 있다. 역지 밸브(64)는 공기의 흡인에 응답하여 개방되고, 공기 안내 채널(14)을 통한 펌프 운동에서 공기가 토출될 때 폐쇄된다.

[00155] 공기는 이송 레버(9)와 하우징 하부(3) 사이에 유지될 수 있는 통로 개구(65)를 통해 관통 개구들(63)에 도달될 수 있다.

[00156] 관통 개구들(63)을 통과하는 흡입 공기(도 36 참조)는, 하부(21)의 개구들(66), 및 하우징 커버(24)와 하부(21) 사이에 유지되는 개구들을 통해, 하우징 하부(3)와 이송 휠(20)의 하부(21) 사이의 공간 내로 진입할 수 있고, 상기 공간을 통해 천공부(51)에 의해 하우징 커버(24)와 펌프 벽(32) 사이의 공간 내로 진입할 수 있다.

[00157] 이러한 실시예의 경우에, 챔버(26)를 배기시키는 역할을 하는 공기 유동에 대해서는, 상기 공기 유동이 챔버(26)의 유동 방향 상류에서 역지 밸브(68) 및/또는 스크린(67)에 침투하는 것이 바람직하다. 유효한 대체 커버(39)가 전혀 또는 충분하지 않게 구체화되는 경우에, 역지 밸브(68)는 물질이 특히 펌프 벽과 하우징 커버 사이에서 상류 영역 내로의 복귀 유동―챔버(26)를 배기시키는 역할을 하는 공기 유동에 기초함―에 도달할 수 있는 것을 방지하는 특별한 의의를 갖는다. 복귀 유동은 역지 밸브(68)에 의해 신뢰성있게 방지될 수 있다.

[00158] 더욱 상세하게는, 역지 밸브(68)는 예를 들어 립 밸브(lip valve)로서 구체화될 수 있다. 비-압력 상태에서, 립들은 서로에 대해 맞닿아 시일을 형성하고, 역흡입에 응답하여 서로에 대해서만 가압된다. 대조적으로, 챔버(26)의 방향으로 압축 공기의 침투에 응답하여 립들을 서로로부터 멀리 단순히 펼침으로써 이러한 공기가 통과할 수 있다.

[00159] 스크린(67)은 이미 특정량의 도움을 또한 제공할 수 있다. 역흡입에 응답하여, 역흡입이 토출 노즐(15)을 통해 완전히 또는 부분적으로 일어나는 경우인 실시예와 스크린(67)이 조합될 수 있는 것에 의해, 역흡입 스트림 내에 위치될 수 있는 입자들이 펌프 벽과 하우징 커버 사이의 공간 내로 진입하는 것이 스크린(67)에 의해 효과적으로 방지될 수 있다.

[00160] 더욱 상세하게는, 역지 밸브(68) 및/또는 스크린(67)을 위한 장착 리세스(recess)가 대체 커버(39)를 갖는 인서트 부분에 제공될 수 있다. 따라서, 대체 커버(39)와 함께, 역지 밸브(68) 및/또는 스크린(67)이 용이하게 장착될 수 있다.

[00161] 따라서, 본원에서 마지막으로 설명된 실시예들과 관련하여, 스크린(67) 및/또는 역지 밸브(68)가 제공되는 경우뿐만 아니라 전술한 실시예들에서 사용하기 위해, 대체 커버(39)는 챔버(26) 자체의 커버에 대해 다수의 슬릿들 또는 스크린 구조체를 갖지 않으며(또한, 도 35 참조), 챔버 시작부(70)에 할당된(적어도) 제1 공기 통로(69) 및 챔버 단부(72)에 할당된 제2 공기 통로(71)만을 남기는 것이 또한 바람직하다. 이러한 실시예의 경우, 언급된 공기 통로들을 제외하고, 챔버(26)에 할당된 대체 커버는 또한 바람직하게는 완전히 폐쇄되도록 구체화된다.

[00162] 설치의 대응하는 확대도가 또한 도 38로부터 이해될 수 있다.

[00163] 대체 커버의 그러한 실시예는 또한 전술한 바와 같은 실시예들의 경우에 제공될 수 있다.

[00164] 도 40 및 도 41의 실시예의 경우에, 전술한 실시예들에 대응하는 바와 같이 동일한 실시예가 제공된다. 본원에서, 토출 노즐(15)만이 마우스피스로서 구체화된다. 이것은 사용자의 입을 통해 호흡함으로써 흡기에 사용되는 역할을 한다. 도 41로부터 이해될 수 있는 바와 같이, 작은 두께와 비교하여 도 40에 따른 평면도로부터 나오는 큰 폭이 필수적이다.

[00165] 도 28 및 도 29, 및 특히 또한 도 1, 도 2, 도 7, 도 8, 도 12, 도 23 및 도 32를 참조하면, 사용에 응답하여 하기가 얻어진다:

초기 상태에서, 예를 들어 도 1에 따른 장치가 사용자에게 제공된다. 스트립 형상 요소(25)는 장치(25) 내에 위치되고, 핸들링 섹션(29)에 의해 슬릿 형성부(30)를 통해 삽입되고 그에 따라 이송 휠(20) 상에 걸려진다.

[00166] 장치를 사용하는 사람은 초기에 토출 노즐(15)로부터 캡(16)을 제거한 후에, 경계 벽(12)의 영역에서 작동 섹션(11)을 가능한 각도 양만큼 그리고 다시 뒤로 이동시킨다. 이에 의해, 스트립 형상 요소(25)의 부분 영역은 저장소(45)로부터 배출 영역(46) 내로 이동되어, 챔버(26)가 도 12 또는 도 32에 따른 위치에 위치된다. 이동 과정에서 핸들링 섹션(29)에 의해 이송 휠(20)에의 스트립 형상 요소의 체결 결과로서, 제2 층(28)은 챔버(26)로부터 제거된 후에, 배출 영역(46)에 위치된다.

[00167] 상세하게는, 이에 의해 결합 핀들(8)은 회전 고정된 방식으로 결합 핀들(8)에 결합된 종동자(17)를 회전시키고, 종동자(17)는 결국 이송 휠(20)의 치형식 링(19)의 치형부들(19')에 대한 영향에 의해 대응하는 각도 양만큼 이송 휠을 회전시킨다. 한편, 여기서 제2 층(28)은 제2 층(28)으로부터 형성된 핸들링 섹션(29)에 의해 제1 층(43)으로부터 제거되고, 따라서 제2 층(29)의 제거의 결과로서 개구 평면(O)에서 노출되는 (제1) 챔버(26)는 도 11 또는 도 12에 따른 배출 위치로 동시에 이송된다. 작동 섹션(11) 및 그에 따른 레버 아암(10)의 역방향 이동에 응답하여 래칭 핑거들(18)은 치형부들(19')을 넘어가며, 이는 하우징 하부(3)의 잠금 치형부(6)와 맞물리는 보유 핑거들(23)의 결과로서 이송 휠(20)이 복귀 이동하는 것이 방지되기 때문이다.

[00168] 특정 실시예의 경우에, 다음에 챔버(26)는 배출 영역(46)에서 대체 커버(39)에 의해 덮여진다. 다음에, 사용자는 토출 노즐(15)을 입으로 감쌀 필요가 있다. 압력 영역(34)의 가압의 결과로서, 사용자는 이어서 펌프 벽을 초기 위치로부터 펌프 위치로 이동시킬 수 있고(도 8 및 도 11, 도 12 참조), 이에 의해 설명된 침입 작용의 결과로서 막을 수 없고 비교적 크며 강한 공기 유동을 생성할 수 있다.

[00169] 공기 유동은 펌프 벽(32)과 하우징 커버(24) 사이의 영역으로부터 천공부(37)를 통해, 스트립 형상 요소(25)로 완전히 인도되는 공기 안내 채널(14)의 제1 영역 내로 유동한다. 다음에, 공기 안내 채널은 비워질 챔버(26)에 의해, 바람직하게는 개재(interpositioning)에 의해 그리고 또한 대체 커버(39)의 유동에 의해 계속된다. 이에 의해, 챔버(26)로부터의 물질은 비말 동반된다.

[00170] 챔버(26)를 통해 유동한 후, 이제는 물질로 로딩된 공기 유동은 공기 안내 채널의 다른 섹션(14)을 통해 급격한 편향하에서 토출 노즐(15) 내로 통과하고, 그에 따라 사용자의 입으로 도달한다.

[00171] 사용자에 의한 압력 부하를 해제한 직후에, 펌프 벽(31)은 초기 위치로 다시 복귀한다. 장치는 추가로 사용할 준비가 된다.

1 장치 2 장치 하우징
3 하우징 하부 4 하우징 벽
5 지지 벽 6 잠금 치형부
7 보어 8 결합 핀
9 이송 레버 10 레버 암
11 작동 섹션 12 경계 벽
13 카운터 플레이트 14 공기 안내 채널
15 토출 노즐 16 캡
17 종동자 18 래칭 핑거
19 치형식 링 20 이송 휠
21 하부 22 벽
23 보유 핑거 24 하우징 커버
25 스트립 형상 요소 26 챔버
27 물질 28 제2 층
29 핸들링 섹션 30 슬릿 형성부
31 펌프 장치 32 펌프 벽
33 체결 에지 34 압력 영역
35 볼록 영역 36 좌굴 볼록 영역
37 천공부 38 차단 벽
39 대체 커버 40 마킹
41 윈도우 42 슬릿
43 제1 층 44 요소 단부
45 저장소 46 배출 영역
47 볼록한 에지 48 수용 챔버
49 벽 50 윈도우
51 천공부 52 전이 영역
53 전방면 54 외부 에지
55 가이드 벽 56 챔버 상승부
57 입구 개구 58 리브
59 푸트 영역 60 횡방향 보어
61 유지 블록 62 구멍 채널
63 관통 개구 64 역지 밸브
65 통로 개구 66 개구
67 스크린 68 역지 밸브
69 공기 통로 70 챔버 시작부
71 공기 통로 72 챔버 단부
a 길이 b 폭
c 폭 d 폭
e 두께 f 두께
g 길이 h 길이
m 폭 u 공기 유동
x 장치 축 D 크기
E 연장 치수 F 표면
O 개구 평면 P1 지점
P2 지점 R 종방향 챔버 방향

Claims (30)

1. 공기에 의해 토출될 수 있는 물질(27)을 분배하기 위한 장치(1)로서,
   토출 노즐(discharge nozzle)(15)―상기 토출 노즐(15)을 통해 물질(27)로 로딩된(loaded) 공기가 빠져나갈 수 있음―,
   상기 장치(1)의 표면의 일부를 형성하고 강제 유동하에서 공기를 생성하도록 수동으로 작동될 수 있는 펌프 벽(pump wall)을 포함하는 펌프 장치(pump device),
   상기 토출 노즐(15)에 상기 펌프 장치를 결합시키는 공기 안내 채널(air guiding channel)(14)―상기 공기 안내 채널(14)을 통해 상기 강제 유동을 받는 공기가 안내될 수 있음―,
   상기 장치(1) 내에 장착되고, 길이 및 폭(c)을 갖는 스트립 형상 요소(strip-shaped element)(25)―상기 길이는 상기 폭(c)보다 몇 배 큼―,
   상기 스트립 형상 요소(25)의 길이에 걸쳐 연속적으로 구체화되고 상기 물질(27)이 수용될 수 있는 챔버들(chambers)(26),
   상기 스트립 형상 요소(27)가 수용될 수 있는 저장소(45), 및
   상기 강제 유동을 받는 공기에 의해 챔버(26)로부터 물질(27)을 토출시키기 위해, 상기 스트립 형상 요소(27)의 부분 영역이 상기 저장소(45)로부터 상기 길이의 방향으로 이동될 수 있는 배출 영역(46)을 포함하며,
   상기 스트립 형상 요소(27)는 제1 층(43) 및 제2 층(28)을 가지며, 상기 층들(43, 28)은 서로 정렬되고 서로 중첩되도록 연장되며,
   각각의 경우에 부분 영역이 할당되는 복수의 챔버들(26)은 상기 제1 층(43)에 구체화되고, 상기 챔버들(26)은 물질(27)의 손실에 대해 상기 제2 층(28)에 의해 보호되고, 상기 제2 층(28)은 상기 제1 층(43)으로부터 제거될 수 있고, 그래서 제1 층(43)과 제2 층(28) 사이의 결합 평면에 대응하는 개구 평면(O)에서 챔버(26)가 노출되며,
   챔버(26)가 상기 배출 영역(46)에 위치된 경우, 상기 제2 층(28)은 이러한 챔버(26)를 갖는 부분 영역으로부터 이미 제거되고, 상기 강제 유동을 받는 공기는 상기 챔버(26) 내로 지향되도록 상기 개구 평면(O)에서 상기 챔버에 병합되는 상기 공기 안내 채널을 통해 유동하는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
2. 공기에 의해 토출될 수 있는 물질(27)을 분배하기 위한 장치(1)로서,
   토출 노즐(15)―상기 토출 노즐(15)을 통해 물질(27)로 로딩된 공기가 빠져나갈 수 있음―,
   강제 유동을 받는 공기를 생성하기 위한 펌프 장치(31)―
   상기 강제 유동을 생성하기 위한 상기 펌프 장치(31)는 초기 위치와 펌프 위치 사이에서 이동될 수 있고 상기 펌프 위치로부터 상기 초기 위치로 자동 복귀될 수 있는 펌프 벽(32)을 가짐―, 및
   상기 펌프 장치(31)를 상기 토출 노즐(15)에 결합시키는 공기 안내 채널(14)―상기 공기 안내 채널(14)을 통해 상기 강제 유동을 받는 공기가 안내될 수 있음―을 포함하며,
   상기 펌프 벽(32)은 체결 에지(fastening edge)(33), 압력 영역(34) 및 상기 압력 영역(34)의 외부에 있는 몇 개의 볼록 영역들(35, 36)을 가지며, 상기 볼록 영역들(35, 36)은 상기 초기 위치로부터 상기 펌프 위치로의 상기 펌프 벽(32)의 이동에 응답하여 본질적으로 변형되지 않은 상태로 유지되는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
3. 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치로서,
   토출 노즐(15)―상기 토출 노즐(15)을 통해 물질(27)로 로딩된 공기가 빠져나갈 수 있음―,
   공기 안내 채널(14)―상기 공기 안내 채널(14)을 통해 강제 유동을 받는 공기가 안내될 수 있음―,
   상기 장치(1) 내에 장착되고, 길이 및 폭(c)을 갖는 스트립 형상 요소(25)―상기 길이는 상기 폭(c)보다 몇 배 큼―,
   상기 스트립 형상 요소(25)의 길이에 걸쳐 연속적으로 구체화되고 상기 물질(27)이 수용되는 챔버들(26),
   상기 스트립 형상 요소(27)가 수용될 수 있는 저장소(45),
   상기 강제 유동을 받는 공기에 의해 챔버(26)로부터 물질(27)을 토출시키기 위해, 챔버(26)가 구체화되는 부분 영역에 의해 상기 스트립 형상 요소(27)가 상기 저장소(45)로부터 상기 길이의 방향으로 점진적으로 이동될 수 있는 배출 영역(46), 및
   후속하는 점진적인 이동에 응답하여 상기 부분 영역이 상기 배출 영역(46)의 바로 하류로 이동될 수 있는 수용 영역을 포함하며,
   상기 수용 영역은 상기 장치 내의 폐쇄형 수용 챔버(48)로서 설정되고, 선행 이동에 응답하여 상기 배출 영역(46)에 위치된 상기 부분 영역은 시일(seal)을 형성하도록 상기 수용 챔버(48)의 벽(49)의 고정 부분들과 협동하는 상기 수용 챔버(48)의 벽(49)의 가동 부분을 형성하는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
4. 제2 항에 있어서,
   볼록 영역(35)은 볼록한 에지를 갖는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
5. 제2 항 또는 제4 항에 있어서,
   볼록 영역(35)은 볼록 영역(35)의 외부에 있는 상기 펌프 벽(32)과 본질적으로 동일한 두께(f)로 상기 펌프 벽(32) 자체로부터 형성되는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
6. 제5 항에 있어서,
   각각의 상기 볼록 영역(35)은 서로 가장 멀리 위치되어 있는 상기 볼록 영역(35)의 볼록한 에지의 2개의 에지 지점들 사이에서 측정된 최대 연장 치수(E)를 가지며, 상기 펌프 벽(32)의 두께(f)는 볼록 영역의 최대 연장 치수(E)의 1/10 이하인,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
7. 제2 항, 제4 항 또는 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   볼록 영역(35)은 종방향, 길이(g) 및 폭(m)을 포함하여 기다랗게 구체화되고, 상기 종방향은 체결 에지(33)로부터 압력 영역(34)의 방향으로 연장되는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
8. 제7 항에 있어서,
   볼록 영역(35)은 펌핑 프로세스의 과정에서의 이동에 응답하여 그 길이(g) 및 폭(m)에 대해 영향을 받지 않은 상태로 유지되는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
9. 제7 항 또는 제8 항에 있어서,
   2 개의 볼록 영역들(35, 36)은 볼록 영역의 종방향으로 서로 옆에 배열되는,
   공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
10. 제2 항 또는 제4 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 펌프 벽(32)은 시일을 형성하도록 상기 체결 에지(33)로 장치 하우징(device housing)(2)에 체결되고, 상기 압력 영역(34)은 상기 펌프 벽(32)과 상기 장치 하우징(2) 사이에 위치된 공기 체적을 감소시킴으로써 펌핑 프로세스를 수행하도록 이동될 수 있는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
11. 제2 항 또는 제4 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 펌프 벽(32)의 좌굴은 펌프 운동에 응답하여 좌굴 볼록 영역(36)에서 발생하는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
12. 제11 항에 있어서,
    상기 볼록 영역(35)과 상기 좌굴 볼록 영역(36)은 상이한 길이들(g, h)을 갖는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
13. 제11 항 또는 제12 항에 있어서,
    상기 좌굴 볼록 영역(36)은 상기 볼록 영역(35)보다 작은 길이(h)를 갖는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
14. 제13 항에 있어서,
    상기 작은 길이(h)는 세로로 줄지어 구체화된 상기 볼록 영역들(35, 36)의 보다 큰 길이(g)의 1/50 내지 1/3에 대응하는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
15. 제1 항 또는 제3 항에 있어서,
    상기 챔버(26)로 지향되고 상기 강제 유동을 받는 공기는 챔버 벽에 의해 편향을 겪는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
16. 제1 항, 제3 항 또는 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배출 영역(46)에 위치된, 상기 스트립 형상 요소의 부분 영역의 상기 챔버(26)는 상기 공기 안내 채널(14)의 일부를 형성하는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
17. 제1 항, 제3 항, 제15 항 또는 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    챔버(26)는 길이(a) 및 폭(b)을 갖는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
18. 제17 항에 있어서,
    상기 길이(a)는 상기 폭(b)보다 큰,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
19. 제18 항에 있어서,
    상기 챔버(26)의 길이(a)는 상기 스트립 형상 요소(25)의 길이에 대해 횡방향으로 배향되는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
20. 제16 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 챔버(26)가 상기 공기 안내 채널(14)의 일부를 형성하는 경우, 공기는 상기 챔버(26)를 통해 상기 챔버의 길이(a)의 방향으로 유동하는,
    공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 분배하기 위한 장치.
21. 장치 하우징(2)을 포함하는, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질(27)을 토출하기 위한 장치(1)로서,
    토출 노즐(15)―상기 토출 노즐(15)을 통해 물질(27)로 로딩된 공기가 빠져나갈 수 있음―, 및
    상기 토출 노즐(15)로 인도되는 공기 안내 채널(14)―상기 공기 안내 채널(14)을 통해 강제 유동을 받는 공기가 안내될 수 있고, 펌프 장치(31)는 상기 강제 유동을 구체화하기 위해 초기 위치와 펌프 위치 사이에서 이동될 수 있는 펌프 벽(32)을 포함함―을 포함하며,
    상기 장치 하우징(2)은 제1 및 제2 넓은 측면을 가지며, 상기 제1 및 제2 넓은 측면은 서로를 등지도록 외부 표면들이 형성된 상태로 서로 반대측에 위치되고, 상기 넓은 측면들 중 하나 상에 평면도에서 본질적으로 일치하고 좁은 측면에 의해 이격되어 있으며,
    상기 제1 및 제2 넓은 측면은 평면도에 기초하여 상기 넓은 측면의 영역의 중심을 통과하는 선을 따라 측정된 대응하는 최소 폭 치수(d)를 더 가지며, 상기 좁은 측면은 상기 장치 하우징(2)의 두께(e)를 결정하고,
    상기 펌프 벽(32)은 또한 상기 제1 넓은 측면의 일부를 형성하고, 상기 두께(e)는 상기 최소 폭 치수(d)보다 작으며, 평면도에서 보았을 때 상기 토출 노즐(15)은 팁형상으로(tip-shaped manner) 돌출하는 상기 넓은 측면의 형성부로서 나타나는,
    장치 하우징을 포함하는, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 토출하기 위한 장치.
22. 제21 항에 있어서,
    상기 장치(1)는 챔버(26)를 초기 위치로 이송하기 위한 이송 장치를 가지며, 사용자를 위한 작동 가능한 이송 레버(9)는 상기 장치 하우징(2)의 좁은 측면 상으로 돌출하는,
    장치 하우징을 포함하는, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 토출하기 위한 장치.
23. 제22 항에 있어서,
    상기 이송 레버(9)는 상기 토출 노즐(15)과는 반대측에 위치된 상기 장치 하우징(2) 상에 배열되는,
    장치 하우징을 포함하는, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 토출하기 위한 장치.
24. 제21 항 내지 제23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장치 하우징(2)은 상기 펌프 벽(32)의 압력 방향으로 볼 때 원형인 기본 윤곽을 가지며, 상기 토출 노즐(15) 및/또는 상기 이송 레버(9)는 상기 기본 윤곽을 넘어서 돌출하는,
    장치 하우징을 포함하는, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 토출하기 위한 장치.
25. 제22 항 내지 제24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이송 레버(9)는, 또한 상기 원형 기본 윤곽을 넘어서 반경방향으로 돌출하는 경계 벽(12)에 의해 둘러싸여 있는,
    장치 하우징을 포함하는, 공기에 의해 토출될 수 있는 물질을 토출하기 위한 장치.
26. 수동으로 동작되어야 하는, 펌프 장치용 펌프 벽(32)으로서,
    상기 펌프 벽(32)은 초기 위치와 펌프 위치 사이에서 이동될 수 있고, 상기 펌프 위치로부터 상기 초기 위치로 자동 복귀될 수 있으며,
    상기 펌프 벽(32)은 또한 체결 에지(33), 압력 영역(34) 및 몇 개의 볼록 영역들(35, 36)을 가지며, 상기 볼록 영역들(35, 36)은 원주방향으로 상기 압력 영역(34)을 둘러싸도록 구체화되고, 상기 압력 영역(34)의 외부에 그리고 상기 체결 에지(33)와 상기 압력 영역(34) 사이에 배열되고, 상기 펌프 벽(32)은 전체적으로 폐쇄되도록 구체화되며,
    상기 볼록 영역들(35)은 압력 영역(34)에 대한 힘의 영향에 의한, 상기 초기 위치로부터 상기 펌프 위치로의 상기 펌프 벽(32)의 이동에 응답하여 그 형상을 유지하고, 이러한 경우에 상기 체결 에지(33)는 이동되지 않을 수 있는,
    수동으로 동작되어야 하는, 펌프 장치용 펌프 벽.
27. 제26 항에 있어서,
    원주방향에서 볼 때, 리브형 전이 영역들(rib-like transition regions)(52)은 상기 체결 에지(33)와 상기 압력 영역(34) 사이의 상기 볼록 영역들(35, 36) 사이에서 연장되는,
    수동으로 동작되어야 하는, 펌프 장치용 펌프 벽.
28. 제27 항에 있어서,
    전이 영역(52)은 상기 압력 영역(34)에 대면하는 전방면(53)을 갖는,
    수동으로 동작되어야 하는, 펌프 장치용 펌프 벽.
29. 제28 항에 있어서,
    상기 압력 영역(34)은 상기 전방면(53)의 반대측에 위치되고 동일한 방향으로 연장되는 외부 에지(54)를 갖는,
    수동으로 동작되어야 하는, 펌프 장치용 펌프 벽.
30. 제29 항에 있어서,
    상기 펌프 위치에서, 상기 펌프 벽의 좌굴은 상기 전방면(53)과 상기 외부 에지(54) 사이에 주어지는,
    수동으로 동작되어야 하는, 펌프 장치용 펌프 벽.

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