KR20190002096U - 착즙기 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 착즙기에 관한 것이다.
본 고안의 실시예에 따른 착즙기는 외주면에 복수 개의 막대에 의하여 복수 개의 제1 슬릿이 형성되는 제1 모듈, 및 상기 제1 모듈의 제1 슬릿에 삽입되는 복수 개의 제1 리브가 형성되는 제2 모듈을 포함하는 분리 스크류, 및 상기 분리 스크류를 수용할 수 있도록 상부가 개방된 중공 원통으로 형성되고 내주면을 따라 양측면과 상면과 하면을 갖는 관통구멍으로 형성된 복수 개의 제2 슬릿이 형성되고 내주면에 반경 방향 내측으로 돌출된 리브턱이 일정 간격으로 형성되는 내측 모듈, 및 상기 내측 모듈이 착탈 가능하도록 상부가 개방되고 내주면에 돌출면과 상면과 하면을 포함하는 제2 리브가 반경 방향 내측으로 돌출되어 형성되고 즙이 배출되는 즙 배출구와 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출구가 이격되어 형성되는 드럼 하우징을 포함하는 착즙 드럼을 포함하고, 상기 제1 모듈과 상기 제2 모듈은 착탈 가능하게 결합되고, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합할 때, 상기 제2 모듈의 상기 제1 리브가 상기 제1 모듈의 제1 슬릿에 삽입되어 상기 제2 모듈의 리브와 상기 제1 모듈의 제1 슬릿 사이에 틈이 형성되며, 상기 드럼 하우징이 상기 내측 모듈을 둘러싸 결합할 때, 상기 드럼 하우징의 상기 제2 리브가 상기 내측 모듈의 상기 제2 슬릿에 삽입되어 상기 내측 모듈의 제2 슬릿 측면과 상기 드럼 하우징의 상기 제2 리브 측면 사이에서 틈이 형성될 수 있다.

Description

착즙기{JUICER}
본 고안은 수직형 저속 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두 개의 모듈로 구성된 착즙 드럼이 적용되는 착즙기에 관한 것이다.
최근 가정에서는 건강에 대한 관심이 높아지게 되면서, 개인이 직접 야채, 곡물, 및 과일 등의 착즙 대상으로부터 즙을 만들어 내어 이를 섭취할 수 있는 기능을 가진 착즙기의 이용 빈도가 높아지고 있다.
이러한 착즙기의 일반적인 작동 형태는, 대한민국 등록특허 제793852호에 개시된 바와 같이, 예컨대 콩을 맷돌로 갈아서 그 즙을 짜내는 원리를 이용하여 착즙 대상을 강판에 눌러 짜는 방식이다.
이를 위해, 착즙기에는, 회전력을 제공하는 구동부와, 구동부로부터 회전력을 전달받는 구동축을 구비한 드럼 하우징, 구동축과 연결되며 그 일부에 형성된 스크류 나선에 의하여 착즙 대상을 압착 및 분쇄하는 스크류, 그리고 스크류에 의하여 만들어진 즙을 분리하는 착즙 드럼이 구비되어 있다. 착즙기에 회전력을 제공하는 구동부는 모터와 감속기를 포함하고 있다. 모터는 구동축과 연결되어 스크류에 회전력을 전달하도록 되어 있다. 이를 위해, 구동축은 드럼 하우징의 하부를 관통하여 스크류와 연결된다.
일반적으로 착즙 드럼은 망공으로 이루어진 메시 구조(mesh structure)를 갖는다. 메시 구조를 갖는 착즙 드럼의 경우, 착즙 과정에서 착즙 대상의 찌꺼기에 의해서 쉽게 막히기 때문에 착즙 효율이 낮은 문제점이 있다. 또한, 메시가 촘촘하게 형성되어 있기 때문에 메시에 낀 착즙 대상의 찌꺼기를 세척하기 어려운 문제점이 있다. 그 외에 다양한 필터구조를 상정할 수 있으나 단순한 여과기능을 수행하는 등 스크류를 이용한 압착방식의 착즙기에 적용하기 어렵다.
또한 찌꺼기 배출조절장치와 관련하여, 종래의 착즙기 구조에서는 착즙 재료의 착즙 시간을 충분히 확보하기 위하여 바닥링을 형성시켜 분쇄된 찌꺼기가 바로 배출홈으로 이동되지 않도록 하는 데, 착즙 재료에 따라 찌꺼기 배출을 조절할 수 없었고, 소비자들의 찌꺼기 배출 조절 기능의 요구가 많았었다.
또한, 종래의 망드럼의 측면에는 미세한 원형의 망공을 형성하여 망드럼 내부에서 생성된 착즙을 외부로 배출하도록 하였다. 하지만, 망공에 끼인 찌꺼기가 깨끗하게 세척되지 않으면 찌꺼기가 부패되고 세균이 번식할 수가 있는데, 종래의 망드럼 구조에서는 망공에 끼인 찌꺼기의 세척이 어려운 문제점이 있었다.
본 고안의 실시예에 따른 착즙드럼은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 착즙 드럼을 두 개의 모듈로 구성하되 압착방식의 착즙기에 적용할 수 있으면서도 세척이 간편하고 착즙 효율을 향상시킬 수 있는 착즙 드럼을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 고안의 실시예에 따른 착즙드럼조립체는 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스크류를 두 개의 모듈로 구성함으로써 스크류가 종래의 망드럼의 기능을 수행하고 세척이 간편한 분리 스크류를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 본 고안의 실시예에 따른 착즙드럼은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하고 착즙효율을 극대화시키기 위하여 안출한 것으로, 착즙드럼을 두 개의 모듈로 구성하고 스크류를 분리스크류로 적용한 착즙드럼을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 고안의 실시예에 따른 착즙기는 외주면에 복수 개의 막대에 의하여 복수 개의 제1 슬릿이 형성되는 제1 모듈, 및 상기 제1 모듈의 제1 슬릿에 삽입되는 복수 개의 제1 리브가 형성되는 제2 모듈을 포함하는 분리 스크류, 및 상기 분리 스크류를 수용할 수 있도록 상부가 개방된 중공 원통으로 형성되고 내주면을 따라 양측면과 상면과 하면을 갖는 관통구멍으로 형성된 복수 개의 제2 슬릿이 형성되고 내주면에 반경 방향 내측으로 돌출된 리브턱이 일정 간격으로 형성되는 내측 모듈, 및 상기 내측 모듈이 착탈 가능하도록 상부가 개방되고 내주면에 돌출면과 상면과 하면을 포함하는 제2 리브가 반경 방향 내측으로 돌출되어 형성되고 즙이 배출되는 즙 배출구와 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출구가 이격되어 형성되는 드럼 하우징을 포함하는 착즙 드럼을 포함하고, 상기 제1 모듈과 상기 제2 모듈은 착탈 가능하게 결합되고, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합할 때, 상기 제2 모듈의 상기 제1 리브가 상기 제1 모듈의 제1 슬릿에 삽입되어 상기 제2 모듈의 리브와 상기 제1 모듈의 제1 슬릿 사이에 틈이 형성되며, 상기 드럼 하우징이 상기 내측 모듈을 둘러싸 결합할 때, 상기 드럼 하우징의 상기 제2 리브가 상기 내측 모듈의 상기 제2 슬릿에 삽입되어 상기 내측 모듈의 제2 슬릿 측면과 상기 드럼 하우징의 상기 제2 리브 측면 사이에서 틈이 형성될 수 있다.
상기 제1 모듈의 상기 막대의 외주면에는 적어도 하나 이상의 제1 나선 돌기가 형성되고, 상기 제2 모듈의 상기 복수 개의 리브 중 적어도 하나 이상에서 적어도 하나 이상의 제2 나선 돌기가 형성되며, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합할 때, 상기 제1 나선 돌기와 상기 제2 나선 돌기는 연속적인 스크류 나선을 형성할 수 있다.
상기 제2 모듈의 하부는 개방되고, 상부는 막힐 수 있다.
상기 제1 모듈의 내부 중앙에는 스크류축이 형성되고, 상기 제2 모듈의 상면에는 상기 스크류축이 끼워지도록 상기 스크류축과 대응되는 형상의 축 관통홀이 형성될 수 있다.
상기 제1 모듈의 내측 상면에는 키 돌기가 형성되고, 상기 제2 모듈의 외측 상면에는 상기 키 돌기가 삽입되는 키 홈이 형성될 수 있다.
상기 제2 모듈의 상면에는 자석이 배치되는 자석 수용부가 형성되고, 상기 제1 모듈의 내측에는 상기 자석 수용부에 배치되는 자석과 반대 극성의 자석 또는 자성체가 배치될 수 있다.
상기 제1 모듈의 상기 막대의 폭은 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측으로 갈수록 좁아딜 수 있다.
상기 제2 모듈의 복수 개의 리브들 사이에 형성되는 복수 개의 스크류 홈의 하측에는 즙 배출홀이 형성되고, 상기 드럼 하우징의 바닥면에는 축 홀을 중심으로 반경 방향 외측에 상기 즙 배출홀과 연통하는 즙 배출홈이 형성되고, 상기 즙 배출홈은 상기 즙 배출구와 연통될 수 있다.
상기 분리 스크류와 상기 내측 모듈과의 상호 작용에 의해 착즙된 일부 즙은 상기 막대와 상기 제1 슬릿 사이의 틈을 통해 상기 분리 스크류 내부로 이동하여 상기 즙 배출홈을 통해 상기 즙 배출구로 배출되고, 나머지 즙은 상기 제2 리브와 상기 제2 슬릿 사이의 틈을 통해 상기 내측 모듈과 상기 드럼 하우징의 하부로 이동하여 상기 즙 배출홈을 통해 상기 즙 배출구로 배출될 수 있다.
상기 제1 모듈의 상기 막대의 하단에는 제1 단턱이 형성되고, 상기 제2 모듈의 상기 리브의 하단에는 상기 제1 단턱에 대응하는 제2 단턱이 형성될 수 있다.
상기 리브턱은 상기 분리 스크류의 회전 방향을 기준으로 상기 내측 모듈에 형성된 상기 제2 슬릿의 상류측 모서리에 인접하여 형성될 수 있다.
본 고안의 실시예에 따른 착즙기는 상기 내측 모듈의 외주면 하측에 형성되는 제1 단턱, 및 상기 드럼 하우징의 상기 리브의 하측에 형성되는 제2 단턱을 더 포함하고, 상기 제1 단턱은 상기 제2 단턱에 안착되어 지지될 수 있다.
상기 내측 모듈에는 찌꺼기 배출홀이 형성되고, 상기 찌꺼기 배출홀에는 찌꺼기 배출 조절기가 결합될 수 있다.
상기 찌꺼기 배출홀은 상기 내측 모듈의 외주면에 형성되는 끼움부에 형성될 수 있다.
상기 드럼 하우징이 내주면에는 상기 끼움부가 끼워지도록 끼움홈이 형성될 수 있다.
상기 찌꺼기 배출 조절기는 상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐하도록 상기 끼움부에 힌지 결합될 수 있다.
상기 찌꺼기 배출 조절기는 상기 내측 모듈의 외주면에서 상하 방향으로 회전됨으로써, 상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐할 수 있다.
상기 찌꺼기 배출홀은 상기 내측 모듈의 하단에 형성되는 플랜지에 형성될 수 있다.
상기 찌꺼기 배출 조절기는 상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐하도록 상기 내측 모듈의 상기 플랜지에 힌지 결합될 수 있다.
상기 찌꺼기 배출 조절기는 상기 내측 모듈의 하부로 회전됨으로써, 상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐할 수 있다.
상기 찌꺼기 배출 조절기는 탄성 부재로 구성될 수 있다.
상기 스크류의 하단에 형성되는 하단 링은 상기 내측 모듈의 하단에 형성되는 플랜지의 상면에 형성되는 안내홈에 지지될 수 있다.
본 고안의 실시예에 따른 착즙기는 상기 드럼 하우징의 바닥면에 형성되는 축 홀에 삽입되어 상기 분리 스크류로 동력을 전달하는 구동축을 포함하는 본체부를 더 포함할 수 있다.
또한 앞에서 고안한 각각의 해결수단 중 적어도 하나 이상이 적용하여 착즙기를 고안할 수 있다.
상기한 바와 같은 본 고안의 실시예들과 이들에 공통된 기술적 사상이 적용된 착즙 드럼에 의하면, 착즙 드럼을 두 개의 모듈이 결합할 수 있도록 구성함으로써, 두 개의 모듈의 조립과 분해가 용이하기 때문에, 착즙 드럼의 제작이 용이하고 세척이 간편해진다.
또한 본 고안의 실시예들에 따르면 압착과정에서 스크류에 의한 재료의 이송을 원활하게 하고, 재료의 미세한 분쇄와 압착을 통해 착즙률을 높이며, 재료의 투입을 원활하게 할 수 있다.
또한 본 고안의 실시예들에 따르면 착즙 과정에서 제1 슬릿에 형성되는 제1 리브턱과 경사부를 통해 착즙 드럼에 찌꺼기가 끼는 문제를 방지함으로써 찌꺼기가 착즙된 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있고 이로 인해 착즙 효율이 개선될 수 있다.
또한 본 고안의 실시예들에 따르면, 착즙 드럼을 단단한 재질로 형성함으로써 착즙 과정에서 착즙 드럼의 변형을 방지할 수 있다. 이에 따라, 슬릿이 벌어지는 것을 방지하고 즙이 배출되는 슬릿 간의 간격을 일정하게 유지할 수 있다.
또한 본 고안의 실시예들에 따르면, 결합 돌기와 결합 홈의 결합, 및 키 돌기와 키 홈의 결합을 통해 두 개의 모듈을 결합함으로써, 두 개의 모듈의 결합되는 위치를 정확하게 고정할 수 있고, 착즙 과정에서 두 개의 모듈 사이의 상대적 회전 및 틸팅이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 고속으로 회전하는 날에 의한 파쇄방식 대신에 스크류가 저속으로 회전하며 재료를 압착 및 분쇄하여 착즙을 형성하므로, 재료 고유의 맛과 영양을 살릴 수 있다는 장점도 있다.
또한, 착즙주스기의 하우징 및 스크류가 구동부 상측으로 수직으로 조립되므로, 재료가 중력과 스크류의 회전에 의해 자연스럽게 아래로 내려가도록 하여 착즙 속도가 빠르고, 즙 고임 현상이 없어서 어떠한 종류의 야채나 과일도 착즙시킬 수 있다는 장점도 있다.
또한 본 고안의 실시 예에 따른 착즙 찌꺼기 자동 배출 조절기에 의하면, 착즙 찌꺼기가 착즙압력에 따라 자동으로 자연스럽게 배출될 수 있어서 착즙 효율을 향상시킬 수 있고, 착즙 찌꺼기의 배출이 원활하게 이루어질 수 있다.
그 외에 본 고안의 실시예들로 인해 얻을 수 있거나 예측되는 효과에 대해서는 본 고안의 실시예들에 대한 상세한 설명에서 직접적 또는 암시적으로 개시하도록 한다. 즉 본 고안의 실시예들에 따라 예측되는 다양한 효과에 대해서는 후술되는 상세한 설명 내에서 개시될 것이다.
이 도면들은 본 고안의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 고안의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1a 및 도 1b는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 고안의 실시예에 따른 착즙기의 분해 사시도이다.
도 3은 본 고안의 착즙 드럼의 일 실시예에 따른 드럼 하우징, 착즙 드럼 및 분리 스크류가 결합된 상태에서 일부가 절개된 단면을 보여주는 사시도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙 드럼의 분해 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 고안의 착즙 드럼의 일 실시예에 따른 분리 스크류의 분해 사시도이다.
도 6은 본 고안의 착즙 드럼의 일 실시예에 따른 드럼 하우징 조립체의 부분 단면도이다.
도 7은 본 고안의 찌꺼기 자동배출기가 적용된 다양한 실시예에 따른 착즙기의 분해 사시도이다.
이하 첨부된 도면을 토대로 본 고안의 바람직한 실시예들을 설명한다. 본 명세서의 개시 내용은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것으로, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 본 명세서에 개시된 실시예들 또는 이에 대한 설명에 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성은 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 고안이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 따라서 본 고안의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
본 명세서에서, 특별히 달리 기재되지 않는 한, '상측', '상부', '상단' 또는 이와 유사한 용어는 재료가 투입되는 측 또는 이에 가까운 부 또는 단을 지칭하며, '하측', '하부', '하단' 또는 이와 유사한 용어는 재료가 투입되는 측의 반대측 또는 이에 가까운 부 또는 단을 지칭하는 것으로 한다.
이하에서는 본 고안의 실시예에 의한 착즙 드럼에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1a는 본 고안에 따른 착즙드럼이 적용될 수 있는 측방 구동형착즙기의 실시예이며, 착즙기는 본체부(1), 호퍼(100), 드럼 하우징(200)을 포함할 수 있다.
본체부(1)는 상측 지지부(2), 하측 지지부(3), 및 감속기 수용부(4)를 포함할 수 있다. 본체부(1)의 내부에는 구동력을 발생시키는 구동 모터 및 상기 구동력을 구동축(6)으로 전달하는 감속기(미도시)가 배치될 수 있다.
상측 지지부(2)는 드럼 하우징(200)의 측부를 지지하기 위하여 드럼 하우징(200)의 외주면 일부와 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
하측 지지부(3)는 본체부(1)의 하부에서 드럼 하우징(200)의 아래쪽 방향으로 연장되며, 판상으로 형성될 수 있다. 하측 지지부(3) 상에는 찌꺼기를 담을 수 있는 찌꺼기 컵(미도시)이 배치될 수 있다.
감속기 수용부(4)는 본체부(1)의 중앙에서 드럼 하우징(200)을 향해 횡방향으로 연장되어 있으며, 그 내부에 감속기가 배치될 수 있다. 감속기 수용부(4)는 그 상에 드럼 하우징(200)을 안착시킬 수 있도록 드럼 하우징(200)의 하부면과 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
다음으로, 도 1b에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 따른 하방 구동형 착즙기는 대체로 앞에서 설명한 도 1a에 도시된 착즙기의 일 실시예와 동일하나 착즙 드럼(400)이 본체부(1)의 상부에 안착되어 구동 모터(5)의 구동축(6)이 동일 축선 상에서 스크류(300)에 동력을 전달할 수 있는 것에서 차이가 있다.
본체부(1)는 상측 지지부(2)와 하측 지지부(3)를 포함할 수 있다. 본체부(1)의 내부에는 구동력을 발생시키는 구동 모터 및 상기 구동력을 구동축(6)으로 전달하는 감속기(미도시)가 배치될 수 있다.
상측 지지부(2)는 그 상부에 드럼 하우징(200)을 수용하면서 구동축(6)을 스크류(300)에 연결하기 위하여 드럼 하우징(200)의 하측면 일부와 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 나아가 구동축(6)이 드럼하우징(200)의 중앙에 관통된 구멍을 통해 스크류(300)의 축과 연결되도록 구성된다.
하측 지지부(3)는 본체부(1)의 하부에서 즙 배출구 방향으로 연장되며, 판상으로 형성될 수 있다(도 1c에는 하측 지지부(3)의 방향이 정확하게 즙배출구 방향으로 연장된 것으로는 표현되지 않았다). 하측 지지부(3) 상에는 즙을 담을 수 있는 즙 컵(미도시)이 배치될 수 있다.
후술하겠지만 도 1a 및 도1b에 도시된 본 고안의 본체부(1)의 구동 모터(미도시)는 구동축(미도시)을 통해 동력이 스크류(300)에 전달된다. 구동모터는 감속기(미도시)를 포함하며, 감속기는 구동모터의 회전수 (약 1800rpm)를 감속시켜 스크류(300)는 저속으로(약 80rpm이하)로 회전한다. 이에 따라 영양소의 파괴없이 착즙이 가능해진다. 보통 이와 같은 배치 구조를 가진 착즙기를 수직형 저속착즙기라고 한다.
도 2a 및 도 2b는 후술하는 본 고안의 본 고안의 도1a 및 1b에 도시된 일 실시예에 따른 착즙기에서 본체부가 제외된 구성의 분해 사시도이다. 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 호퍼(100)는 그 내부로 착즙 대상(예를 들어, 채소, 곡물, 과일 등)을 투입 가능하도록 되어 있으며, 투입된 착즙 대상을 착즙 드럼(400)으로 안내한다.
도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 착즙기는 호퍼(100), 드럼 하우징(200), 분리 스크류(300), 및 착즙 드럼(400)을 포함한다.
상기 호퍼(100)는 착즙기에서 착즙이 진행되는 착즙 공간의 상방을 폐쇄하는 덮개이다. 또한, 상기 호퍼(100)에는 착즙 대상을 상기 착즙 공간으로 투입하는 것이 가능하도록 상단부터 하단까지 상하방향으로 천공된 투입홀(102)이 형성된다.
상기 드럼 하우징(200)은 상기 착즙 공간을 둘러싸도록 하방이 폐쇄된 중공의 원통형상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 드럼 하우징(200)의 중공이 상기 착즙 공간이 된다. 또한, 상기 드럼 하우징(200)의 상방은 상기 호퍼(100)의 투입홀(102)로 투입된 착즙 대상을 받아들이도록 개구된다. 나아가, 상기 드럼 하우징(200)의 상단과 상기 호퍼(100)의 하단이 착탈 가능하게 결합되도록 상기 드럼 하우징(200)의 상단 둘레부분과 상기 호퍼(100)의 하단 둘레부분은 대응되는 형상으로 형성된다.
상기 착즙 드럼(400)은 드럼 하우징(200), 외측 모듈(401) 및 내측 모듈(402)을 포함한다. 드럼 하우징(200)은 착즙 드럼(400)의 외측 모듈(401)을 대신한다. 즉, 상기 외측 모듈(401)은 상기 드럼 하우징(200)의 중공을 둘러싸는 내면에 일체로 형성됨으로써, 드럼 하우징(200)이 착즙 드럼(400)의 외측 모듈(401)로써 기능한다. 한편, 상기 하방이 폐쇄된 드럼 하우징(200)의 하단 중앙부에는 상기 드럼 하우징(200)의 바닥면으로부터 상기 드럼 하우징(200)의 하면까지 천공된 축 홀(260)이 형성된다.
상기 내측 모듈(402)은 상기 드럼 하우징(200)에 삽입되도록 중공의 원통형상으로 형성된다. 즉, 상기 드럼 하우징(200)은 내측 모듈(402)을 둘러싸도록 구성된다. 여기서, 상기 내측 모듈(402)의 상면은 상기 호퍼(100)의 투입홀(102)로 투입된 착즙 대상을 받아들이도록 개구되고, 하면은 상기 분리 스크류(300)와 구동축이 연결되는 공간을 확보하도록 개구된다.
상기 분리 스크류(300)는 상부에 스크류 형상의 회전 날(305)을 포함하는 원통형상으로 형성되고, 상기 내측 모듈(402)의 중공에 배치된다. 여기서, 상기 내측 모듈(402) 및 상기 분리 스크류(300)는 상호작용에 의해 착즙 대상을 압착 또는 분쇄하는 효율을 고려하여 하방으로 갈수록 직경이 좁아지는 원뿔대 형상으로 설계될 수 있다. 한편, 상기 축 홀(260)은 동력원인 모터(도시하지 않음)에 연결된 구동축(6)을 수용한다. 이에 따라, 상기 구동축과 상기 분리 스크류(300)가 연결되고, 상기 분리 스크류(300)가 상기 구동축으로부터 회전력을 전달받을 수 있다. 다시 말해, 상기 분리 스크류(300)는 구동축으로부터 회전력을 전달받아 회전운동 가능하도록 되어 있으며, 상기 내측 모듈(402)과의 사이에서 착즙 대상을 압착 또는 분쇄한다. 이를 위하여, 상기 분리 스크류(300)에는 스크류 축(312)이 형성되며, 상기 구동축의 상부는 상기 스크류 축(312)에 동력을 전달하도록 결합된다. 또한, 상기 축 홀(260)의 내주면은 상기 구동축의 구성 중 회전하지 않는 지지부분과 맞물리도록 대응되는 형상을 가질 수 있다.
상기 분리 스크류(300)의 외주면에는 외주를 따라 나선으로 연장되어 상기 내측 모듈(402)의 내주면과 접촉되는 제1 나선 돌기(310)이 적어도 하나 이상 형성된다. 상기 제1 나선 돌기(310)에 의해 착즙 대상은 하부로 이송되며, 상기 분리 스크류(300)와 상기 내측 모듈(402) 사이의 좁은 틈새에서 상기 분리 스크류(300) 및 상기 내측 모듈(402)에 의해 착즙 대상이 압착되어 착즙이 수행된다. 이러한 압착 및 착즙의 효율을 위하여, 상기 분리 스크류(300)의 외주를 따라 나선으로 연장되는 제1 나선 돌기(310)의 상하 간격은 하부에서 상부보다 좁아질 수 있다.
한편, 상기 드럼 하우징(200)의 외주면 하부에는 즙 배출구(220) 및 찌꺼기 배출구(230)가 형성된다.
상기 즙 배출구(220)는 상기 착즙 드럼(400) 및 상기 분리 스크류(300)에 의해 추출된 즙이 상기 드럼 하우징(200)의 외부로 배출될 수 있도록 상기 드럼 하우징(200)의 중공과 연통되고, 상기 드럼 하우징(200)의 외주면으로부터 돌출되도록 형성된다.
상기 찌꺼기 배출구(230)는 상기 착즙 드럼(400) 및 상기 분리 스크류(300)에 의해 걸러진 찌꺼기가 상기 드럼 하우징(200)의 외부로 배출될 수 있도록 상기 드럼 하우징(200)의 중공과 연통되고, 상기 내측 모듈(402)의 중공과 연통되며, 상기 드럼 하우징(200)의 외주면으로부터 돌출되도록 형성된다.
여기서, 상기 찌꺼기 배출구(230)는 상기 드럼 하우징(200)의 중공과 연통되도록 천공되나, 상기 찌꺼기 배출구(230)와 상기 내측 모듈(402) 중공의 연통을 확보하면서 상기 드럼 하우징(200)과 상기 내측 모듈(402)의 사이로 흘러내리는 즙이 상기 찌꺼기 배출구(230)로 유출되는 것을 차단하도록 상기 내측 모듈(402)의 외주면에는 상하방향으로 길게 형성된 드럼 돌기(420)가 형성되고, 상기 드럼 하우징(200)의 내주면에는 상기 드럼 돌기(420)가 안착되는 드럼 홈(410)(도 5 참조)이 상기 찌꺼기 배출구(230)와 중첩되는 위치에 형성되며, 상기 찌꺼기 배출구(230)와 상기 내측 모듈(402)의 중공을 연통하는 연통 홀(425)(도 2a 참조)이 상기 드럼 돌기(420)에 천공될 수 있다.
즉, 상기 드럼 돌기(420)와 상기 내측 모듈(402) 외주면의 단턱에 의해 상기 드럼 하우징(200)과 상기 내측 모듈(402)의 사이로 흘러내리는 즙이 상기 찌꺼기 배출구(230)로 유출되는 것이 차단된다. 나아가, 상기 드럼 돌기(420) 및 상기 드럼 홈(410)은 상기 내측 모듈(402)이 상기 드럼 하우징(200)에 삽입될 때에 상기 내측 모듈(402)을 가이드 하며, 상기 내측 모듈(402)의 내부에서 상기 분리 스크류(300)가 회전하면서도 간접적으로 전달되는 회전력에 의해 상기 드럼 하우징(200)의 내부에서 상기 내측 모듈(402)이 회전되는 것을 방지한다. 다시 말해, 상기 드럼 돌기(420) 및 상기 드럼 홈(410)은 상기 내측 모듈(402)과 상기 드럼 하우징(200)의 결합 위치, 상대회전, 및 틸팅을 제한할 수 있다.
한편, 상기 찌꺼기 배출구(230)는 상기 드럼 하우징(200)에 구비된 개폐기구(240)에 의해 개방 또는 폐쇄될 수 있다. 상기 내측 모듈(402)의 내부 하측에 모인 찌꺼기는 상기 연통 홀(425)을 통하여 상기 드럼 하우징(200)으로 이동하고, 최종적으로 상기 드럼 하우징(200)에 형성된 찌꺼기 배출구(230)를 통해 배출될 수 있다.
상기 즙 배출구(220) 및 상기 찌꺼기 배출구(230)는 즙과 찌꺼기가 각각 용이하게 배출될 수 있도록 파이프 형상 또는 유사한 형상으로 돌출 형성될 수 있다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 드럼 하우징, 착즙 드럼 및 분리 스크류가 결합된 상태에서 일부가 절개된 단면을 보여주는 사시도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙 드럼의 분해 사시도이다.
도 4a, 도 4b, 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 착즙 드럼(400)은 상기 드럼 하우징(200)과 상기 내측 모듈(402)의 결합에 의해 구성되며, 상기 내측 모듈(402)은 상기 드럼 하우징(200)에 착탈 가능하다.
상기 내측 모듈(402)에는 슬릿(421), 막대(422), 드럼 경사면(424), 제1 리브턱(426), 제2 리브턱(428), 및 플랜지(429)가 형성된다.
상기 슬릿(421)은 상기 내측 모듈(402)의 원주에 방사상으로 내주면으로부터 외주면까지 천공되도록 복수개가 형성된다. 또한, 상기 슬릿(421)은 원주방향으로 좁고 상하방향으로 길게 형성되며, 상기 내측 모듈(402)의 하단으로부터 상방으로 일정한 길이를 갖는다. 즉, 상기 슬릿(421)이 상기 내측 모듈(402)의 상단까지는 연장되지 않을 수 있다. 나아가, 상기 복수개의 슬릿(421)은 등 간격으로 형성된 다수개가 한 묶음으로 원주를 따라 하나의 묶음과 다른 하나의 묶음이 상기 한 묶음에 속하는 슬릿(421)의 등 간격보다 큰 간격으로 이격되어 배열될 수 있다.
상기 막대(422)는 상기 슬릿(421)이 천공됨으로써 형성되는 하나의 슬릿(421)과 이웃하는 다른 하나의 슬릿(421)의 사이 부분이다. 즉, 상기 막대(422)는 상기 슬릿(421)이 형성되지 않은 판 부분이며, 상기 슬릿(421)의 다수개 한 묶음에서 상기 막대(422)와 상기 슬릿(421)이 교대로 형성된다. 한편, 상기 슬릿(421)은 상하방향으로 길게 형성되어 상기 제1 나선 돌기(310)과 꼬인 위치(skew position)로 교차하도록 배치되며, 그 형상이 사각형이나 타원형 등으로 한정되지 않는다. 또한, 상기 슬릿(421)은 상부의 폭이 하부의 폭보다 작을 수 있으며, 상기 막대(422)는 자연히 상부의 폭이 하부의 폭보다 클 수 있다. 여기서, 상기 슬릿(421)은 상부로 갈수록 점진적으로 좁아질 수 있고, 상기 막대(422)는 하부로 갈수록 점진적으로 얇아질 수 있다. 나아가, 상기 슬릿(421)은 단차를 기준으로 하는 상부가 하부보다 좁을 수 있고, 상기 막대(422)는 단차를 기준으로 하는 하부가 상부보다 얇을 수 있다.
상기 드럼 경사면(424)은 상기 막대(422)에서 상기 내측 모듈(402)의 원주방향 면이다. 또한, 상기 드럼 경사면(424)은 상기 막대(422)가 상기 내측 모듈(402)의 반경방향 외측으로 갈수록 점진적으로 좁아지는 형상으로 형성됨으로써, 상기 내측 모듈(402)의 반경방향을 기준으로 경사지게 형성되는 부분이다. 이어지는 설명의 편의상 이러한 막대(422)의 상기 내측 모듈(402) 원주방향 면을 드럼 경사면(424)이라 칭하기로 한다.
상기 제1 리브턱(426)는 상기 내측 모듈(402)의 내주면에서 상기 막대(422)에 형성된다. 즉, 상기 제1 리브턱(426)는 상기 막대(422)의 상기 내측 모듈(402) 반경방향 내측면에 형성된다. 상기 제1 리브턱(426)는 상하로 길게 형성된 돌기이며, 상기 분리 스크류(300)의 회전에 따른 상기 제1 나선 돌기(310)과 상기 제1 리브턱(426)의 상호작용에 의해 재료가 압착 또는 분쇄될 수 있다. 상기 제1 리브턱(426)가 없다면, 착즙 대상이 아래로 내려가지 않고 정체될 수 있으며, 압착력 또는 분쇄력이 낮거나 발생하지 않을 수 있다.
상기 제2 리브턱(428)는 상기 내측 모듈(402)의 내주면에서 상기 슬릿(421) 다수개 한 묶음과 다른 한 묶음이 이격된 판 부분에 형성된다. 한편, 상기 드럼 돌기(420)는 상기 슬릿(421) 다수개 한 묶음과 다른 한 묶음이 이격된 판 부분 중 하나에서 상기 내측 모듈(402) 반경방향 외측면에 형성되는 것이다. 상기 제2 리브턱(428)는 상기 내측 모듈(402)을 보강하는 기능을 수행할 수 있으며, 착즙 대상을 상기 내측 모듈(402)의 하부로 내려 보내는 기능을 수행할 수 있다. 나아가, 상기 제2 리브턱(428)는 상기 내측 모듈(402) 내에 상기 분리 스크류(300)를 수용하는 수용 위치를 조정하고, 착즙 공간을 조정하는 기능을 수행할 수 있다.
상기 제1 리브턱(426) 및 상기 제2 리브턱(428)는 착즙 대상을 아래로 내려가게 하면서 상기 분리 스크류(300)와 함께 재료를 잘 으깨어 짜내는 기능을 수행할 수 있다. 따라서, 상기 제1 리브턱(426) 및 상기 제2 리브턱(428)는 반드시 상기 착즙 드럼(400)의 상하방향으로 형성될 필요는 없으며, 스크류(300)의 나선(310)과 꼬인 위치로 교차되는 형태로서 재료의 효율적인 이송 및 압착을 위하여 상하방향을 기준으로 일정한 기울기를 갖는 경사진 형태로도 형성될 수도 있다.
상기 플랜지(429)는 상기 막대(422)의 하측에 형성된다. 상기 플랜지(429)는 복수개의 막대(422) 사이의 슬릿(421)의 폭이 고정되도록 지지한다. 상기 내측 모듈(402)의 하측이 플랜지(429)에 의하여 지지되고 있으므로, 착즙 과정에서 압착력 등의 하중에 의하여 상기 슬릿(421)의 폭이 변경되는 것이 방지된다.
상기 드럼 하우징(200)의 내주면에는 상기 막대(422) 사이의 슬릿(421)에 삽입되도록 상기 슬릿(421)에 대응되는 위치에 리브(412)가 형성된다. 즉, 상기 내측 모듈(402)과 상기 드럼 하우징(200)의 결합 위치를 고정하기 위하여 상기 복수개의 리브(412) 사이의 간격이 상대적으로 좁은 공간과 상대적으로 넓은 공간이 형성될 수 있다. 또한, 상기 복수개의 리브(412) 사이의 간격이 상대적으로 넓은 공간에 상기 슬릿(421) 다수개 한 묶음과 다른 한 묶음이 이격된 판 부분 위치할 수 있다. 상기 슬릿(421)에 상기 리브(412)가 삽입된 상태에서 상기 막대(422)와 상기 리브(412) 사이에 소정의 틈이 형성되고, 이 틈을 통해 즙이 추출된다. 즉, 상기 막대(422)는 찌꺼기를 거르고, 상기 슬릿(421)은 즙을 추출하도록 기능한다. 또한, 상기 막대(422)의 드럼 경사면(424) 형상에 의해 상기 드럼 경사면(424), 상기 리브(412), 상기 드럼 하우징(200)의 내주면으로 둘러싸인 삼각형과 유사한 단면의 드럼 즙 통로(414)가 형성된다(도 3 참조). 한편, 상기 슬릿(421)이 상기 내측 모듈(402)의 상단까지는 연장되지 않음에 따라 상기 리브(412)가 상기 슬릿(421)에 삽입되도록 상기 드럼 하우징(200)과 상기 내측 모듈(402)이 결합된 상태에서 상기 내측 모듈(402)의 하면이 상기 드럼 하우징(200)의 바닥면으로부터 상방으로 일정거리 이격되어 위치될 수 있다.
상기 슬릿(421)의 상기 막대(422)와 상기 리브(412) 사이 틈을 통해 상기 내측 모듈(402)의 반경방향 외측으로 유출된 즙은 상기 드럼 즙 통로(414)를 통해 하방으로 흐른다. 이에 따라, 상기 착즙 드럼(400)의 내측 모듈(402) 내부에는 찌꺼기가 남아 있고 상기 드럼 하우징(200) 측으로 즙이 분리 배출될 수 있다. 다시 말해, 상기 내측 모듈(402)의 슬릿(421)과 상기 드럼 하우징(200)의 리브(412) 사이에 형성된 틈이 상기 착즙 드럼(400)의 반경방향 외측으로 갈수록 더 넓어지도록 구성되어 착즙 과정에서 찌꺼기에 의하여 상기 틈이 막히거나 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있다. 이를 위하여, 상기 막대(422)를 수평으로 절개한 단면은 반원, 타원, 또는 사다리꼴 형상일 수 있다.
한편, 상기 착즙 드럼(400)의 내측 모듈(402)의 내부에서 분리 스크류(300)의 회전에 의해 재료가 하측으로 이송되고, 상기 분리 스크류(300)와 상기 내측 모듈(402)의 내주면 사이의 간격이 하측으로 갈수록 점점 좁아짐으로써 재료가 서서히 압축되어 알갱이가 더 작아지고, 재료의 압축에 따른 압축력은 하부로 갈수록 점점 더 커진다. 따라서, 즙이 걸러져 나오는 착즙 드럼(400)의 하부측 틈이 상부측 틈에 비하여 좁게 형성될 수 있다. 또한 재료에 따라 착즙 과정에서 발생된 찌꺼기에 의하여 하부측 틈을 통한 즙의 배출이 방해 받을 수도 있다. 따라서, 즙이 상부측 틈을 통해 넘쳐 나오도록 상기 착즙 드럼(400)의 상부측 틈은 하부측 틈에 비하여 상대적으로 넓게 형성할 수 있다. 예를 들어, 상부측의 막대(422) 사이의 슬릿(421)의 폭이 일정하고, 상기 리브(412)의 폭이 상측으로 갈수록 좁아지는 경우, 상기 막대(422)와 상기 리브(412) 사이의 틈 및 상기 드럼 즙 통로(414)의 크기는 상측으로 갈수록 넓어지게 된다. 또한, 상기 막대(422)와 상기 리브(412) 사이의 틈 및 상기 드럼 즙 통로(414)의 크기는 착즙 과정에서는 변경되지 않고 일정하게 유지될 수 있다.
당근과 같이 단단한 착즙 대상의 경우, 압착 과정에서 대부분 하측에 형성된 좁은 틈을 통해 즙이 배출될 수 있다. 그러나, 토마토와 같이 무른 착즙 대상의 경우, 압착 과정에서 즙은 하측에 형성된 틈뿐만 아니라, 하측에 형성된 틈에 고인 착즙 대상이 상측의 넓은 틈으로 올라오면서 즙이 상측의 넓은 틈을 통해 배출될 수 있다. 이와 같이, 상기 틈의 크기를 길이 방향을 따라 일정하지 않게 하는 경우 당근과 같이 단단한 착즙 대상과 토마토와 같이 무른 착즙 대상 모두에 대하여 착즙 효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 막대(422)의 내주면에 형성된 상기 제1 리브턱(426)는 상기 분리 스크류(300)의 회전 방향으로 배치된 슬릿(421)에 인접하여 형성될 수 있다. 상기 제1 리브턱(426)가 상기 제1 리브턱(426) 자신을 기준으로 상기 분리 스크류(300)의 회전 방향으로 배치된 슬릿(421)에 인접하여 형성된 경우에는 상기 제1 리브턱(426)가 상기 막대(422)의 중앙 부분에 형성된 경우보다 상기 슬릿(421)에 찌꺼기가 끼는 것이 줄어들게 된다. 즉, 상기 제1 리브턱(426)가 상기 슬릿(421)에 인접하여 형성된 경우에는 상기 막대(422)의 중앙 부분에 형성된 경우와 비교하여 착즙 대상이 상기 분리 스크류(300)의 회전에 의해 상기 제1 리브턱(426)를 넘어가는 과정에서 상기 슬릿(421)을 향하여 가해지는 압착력이 저하되어 상기 슬릿(421)에 찌꺼기가 끼는 것을 완화시킬 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 고안의 실시예에 따른 분리 스크류의 분해 사시도이다.
도 5a, 도 5b, 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 분리 스크류(300)는 제1 모듈(301)와 제2 모듈(302)의 결합에 의해 구성되며, 상기 제1 모듈(301)는 상기 제2 모듈(302)에 착탈 가능하다.
상기 회전 날(305), 상기 제1 나선 돌기(310), 및 상기 스크류 축(312)은 상기 제1 모듈(301)에 형성된다.
상기 제1 모듈(301)는 상방이 상기 회전 날(305)이 형성되는 부분으로 폐쇄되고, 하방이 개구된 중공의 원통형상으로 형성된다. 또한, 상기 스크류 축(312)의 대부분은 상기 제1 모듈(301)의 중공 중앙부에 배치되고, 상기 스크류 축(312)의 상단은 상기 제1 모듈(301)의 상단으로부터 상방으로 돌출되어 상기 호퍼(100)의 하면에 형성된 수용 홀에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 분리 스크류(300)가 안정적으로 회전하도록 상기 스크류 축(312)의 위상이 고정된다. 나아가, 상기 제1 모듈(301)에는 슬릿(315), 막대(314), 및 스크류 경사면(317)이 더 형성된다.
상기 슬릿(315)은 상기 제1 모듈(301)의 원주에 방사상으로 내주면으로부터 외주면까지 천공되도록 복수개가 형성된다. 또한, 상기 슬릿(315)은 원주방향으로 좁고 상하방향으로 길게 형성되며, 상기 제1 모듈(301)의 하단으로부터 상방으로 일정한 길이를 갖는다. 즉, 상기 슬릿(315)이 상기 제1 모듈(301)의 상단까지는 연장되지 않으며, 하방이 개구된다. 나아가, 상기 복수개의 슬릿(315)은 원주를 따라 등 간격으로 배열될 수 있다.
상기 막대(314)는 상기 슬릿(315)이 천공됨으로써 형성되는 하나의 슬릿(315)과 이웃하는 다른 하나의 슬릿(315)의 사이 부분이다. 즉, 상기 막대(314)는 상기 슬릿(315)이 형성되지 않은 판 부분이며, 상기 막대(314)와 상기 슬릿(315)이 원주를 따라 교대로 형성된다. 한편, 상기 슬릿(315)은 상하방향으로 길게 형성되어 상기 제1 나선 돌기(310)과 교차하도록 배치되며, 그 형상이 사각형이나 타원형 등으로 한정되지 않는다. 또한, 상기 슬릿(315)은 상부의 폭이 하부의 폭보다 작을 수 있으며, 상기 막대(314)는 자연히 상부의 폭이 하부의 폭보다 클 수 있다. 여기서, 상기 슬릿(315)은 상부로 갈수록 점진적으로 좁아질 수 있고, 상기 막대(314)는 하부로 갈수록 점진적으로 얇아질 수 있다. 나아가, 상기 슬릿(315)은 단차를 기준으로 하는 상부가 하부보다 좁을 수 있고, 상기 막대(314)는 단차를 기준으로 하는 하부가 상부보다 얇을 수 있다.
상기 스크류 경사면(317)은 상기 막대(314)에서 상기 제1 모듈(301)의 원주방향 면이다. 또한, 상기 스크류 경사면(317)은 상기 막대(314)가 상기 제1 모듈(301)의 반경방향 내측으로 갈수록 점진적으로 좁아지는 형상으로 형성됨으로써, 상기 제1 모듈(301)의 반경방향을 기준으로 경사지게 형성되는 부분이다. 이어지는 설명의 편의상 이러한 막대(314)의 상기 제1 모듈(301) 원주방향 면을 스크류 경사면(317)이라 칭하기로 한다.
상기 제2 모듈(302)는 상방이 폐쇄되고 하방이 개구된 중공의 원통형상으로 형성된다. 또한, 상기 제2 모듈(302)에는 리브(321), 즙 배출홀(328), 및 축 관통홀(324)이 형성된다.
상기 리브(321)는 상기 제2 모듈(302)의 방사상으로 복수개가 형성된다. 또한, 상기 리브(321)는 원주방향으로 좁고 상하방향으로 길게 형성된다. 나아가, 상기 리브(321)는 상기 슬릿(315)에 삽입되도록 상기 슬릿(315)에 대응되는 위치에 형성되며, 원주를 따라 등 간격으로 배열될 수 있다. 한편, 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302)의 결합 위치를 고정하기 위하여 상기 복수개의 리브(321)의 간격이 넓게 배열되는 것과 좁게 배열되는 것이 있을 수 있으며, 상기 슬릿(315) 역시 이에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 리브(321)가 상기 슬릿(315)에 삽입되어 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302)가 결합되면, 상기 리브(321)와 상기 막대(314) 사이에 소정의 틈이 형성되고, 이 틈을 통해 즙이 분리 스크류(300)의 반경 내측 방향으로 유입된다. 즉, 상기 막대(314)는 찌꺼기를 거르고, 상기 슬릿(315)은 즙을 추출하도록 기능한다. 또한, 상기 막대(314)의 스크류 경사면(317) 형상에 의해 상기 스크류 경사면(317), 상기 리브(321), 및 상기 제2 모듈(302)의 외주면으로 둘러싸인 삼각형과 유사한 단면의 스크류 즙 통로(319)가 형성된다(도 3 참조). 상기 슬릿(315)의 상기 막대(314)와 상기 리브(321) 사이 틈을 통해 상기 제1 모듈(301)의 반경방향 내측으로 유출된 즙은 상기 스크류 즙 통로(319)를 통해 하방으로 흐른다. 이에 따라, 상기 착즙 드럼(400)의 내측 모듈(402)과 상기 분리 스크류(300)의 사이에는 찌꺼기가 남아 있고 상기 제2 모듈(302) 측으로 즙이 분리 배출될 수 있다. 다시 말해, 상기 제1 모듈(301)의 슬릿(315)과 상기 제2 모듈(302)의 리브(321) 사이에 형성된 틈이 상기 분리 스크류(300)의 반경방향 내측으로 갈수록 더 넓어지도록 구성되어 착즙 과정에서 찌꺼기에 의하여 상기 틈이 막히거나 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있다. 이를 위하여, 상기 막대(314)를 수평으로 절개한 단면은 반원, 타원, 또는 사다리꼴 형상일 수 있다.
상기 즙 배출홀(328)은 상기 스크류 즙 통로(319)의 하측 부근에서 상기 제2 모듈(302)의 외주면으로부터 내주면까지 천공되어 상기 스크류 즙 통로(319)과 연통된다.
상기 리브(321)의 상기 제2 모듈(302) 반경방향 외면에는 제2 나선 돌기(329)가 형성될 수 있다. 상기 제2 나선 돌기(329)는 상기 제1 나선 돌기(310)의 형상과 상기 리브(321)의 위치에 따라 일부 리브(321)의 외주면에는 제2 나선 돌기(329)가 형성되지 않을 수 있다.
상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302)가 결합될 때, 상기 제1 모듈(301)의 내경이 상기 제2 모듈(302)의 외경보다 커서 상기 제1 모듈(301)가 상기 제2 모듈(302)를 감싸면서 결합되며, 상기 제1 모듈(301)의 슬릿(315)에 상기 제2 모듈(302)의 리브(321)가 삽입된다. 또한, 상기 제2 나선 돌기(329)가 형성됨으로써, 상기 제1 나선 돌기(310)이 슬릿(315)에 의해 끊긴 부분이 연속적으로 이어진다. 이를 위하여, 리브(321)가 형성된 부분의 상기 제2 모듈(302) 반경과 상기 막대(314)가 형성된 부분의 상기 제1 모듈(301) 반경이 동일하고, 상기 제1 나선 돌기(310)과 상기 제2 나선 돌기(329)의 돌출 높이 및 형상도 동일할 수 있다.
이와 달리, 상기 리브(321)에 제2 나선 돌기(329)가 형성되지 않을 수 있다. 이 경우에는 상기 리브(321)의 폭을 좁게 형성함으로써 상기 리브(321)에 상기 제2 나선 돌기(329)가 형성된 경우와 비교하여 동일 또는 유사한 착즙 효율을 달성할 수 있다. 나아가, 상기 제1 나선 돌기(310)이 연속적이지 않을 때에 착즙 대상을 커팅하는 성능이 더욱 향상될 수 있다.
상기 스크류 즙 통로(319)를 둘러싸도록 하나의 리브(321)와 이웃하는 리브(321)의 사이에 배치된 상기 제2 모듈(302)의 외주면 부분을 스크류 홈(322)이라 칭하기로 한다.
상기 즙 배출홀(328)은 상기 스크류 홈(322)의 하부에 천공된다. 또한, 상기 스크류 홈(322)과 상기 막대(314)의 사이에는 유격이 형성될 수 있다. 나아가, 상기 유격은 상기 분리 스크류(300)의 하측으로 갈수록 더 넓어질 수 있다. 상기 유격을 통하여 즙이 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302) 사이의 하부로 흘러내리고, 상기 즙 배출홀(328)을 통해 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302) 사이의 하부에 모인 즙이 상기 제2 모듈(302)의 반경방향 내측으로 유입될 수 있다. 한편, 상기 스크류 홈(322)의 하부가 개방된 형태를 취하도록 하여 상기 즙 배출홀(328)의 역할을 수행하게 할 수도 있다.
상기 축 관통홀(324)은 상기 스크류 축(312)이 상기 제2 모듈(302)의 폐쇄된 상면(327)을 관통하도록 형성된다. 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302)의 결합 위치를 고정하고, 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302)의 상대회전을 방지하기 위하여 상기 축 관통홀(324)은 다각형일 수 있다. 한편, 상기 축 관통홀(324)의 형상은 한정되지 않는다.
본 고안의 실시예에서 상기 스크류 축(312)은 대체로 사각형상으로 형성하였으며, 상기 축 관통홀(324)도 상기 스크류 축(312)의 형상과 대응되도록 사각형상으로 형성하였다. 이 경우, 제1 모듈(301) 및 제2 모듈(302)의 결합 시, 제1 모듈(301)의 위치를 고정한 상태에서 제2 모듈(302)를 90도 각도내에서 회전하게 되면 스크류축(312)와 축 관통홀(324)의 결합 위치가 자연스럽게 맞추어져 제1 모듈(301)와 제2 모듈(302)의 결합을 용이하게 할 수 있다.
상기 제2 모듈(302)의 하측에는 상기 분리 스크류(300)가 상기 착즙 드럼(400)에 안착될 수 있도록 상방으로 함몰된 안착홈(320)이 형성될 수 있다. 또한 도 4a 및 4b에서 볼 수 있는 바와 같이 상기 내측 모듈(402)의 플랜지(429) 상면에는 상기 안착홈(320)에 대응되는 안착돌기(427)가 상방으로 돌출될 수 있다. 상기 안착홈(320)이 상기 안착돌기(427)를 감싸도록 결합됨으로써, 착즙 과정에서 분리된 찌꺼기가 스크류(300) 내측으로 유입되는 것이 방지될 수 있다. 이러한 안착홈(320)과 안착돌기(427)의 사이에는 씰링을 위한 패킹(도시하지 않음)이 개재될 수 있다.
한편, 다시 도 5a 및 도 5b를 참조하면 상기 제2 모듈(302)의 상면(327)에는 자석 수용부(326)가 형성될 수 있다. 상기 제2 모듈(302)이 상기 제1 모듈(301)에 결합되면, 상기 제2 모듈(302)와 상기 제1 모듈(301)가 쉽게 분리되지 않도록, 상기 자석 수용부(326)에 자석을 배치하고 상기 제1 모듈(301)의 내측에 반대 극성의 자석 또는 자성체를 배치함으로써 상기 제2 모듈(302)와 상기 제1 모듈(301)의 결합력을 증대시킬 수 있다. 즉, 자석 및 자성체의 결합으로, 제1 모듈(301) 및 제2 모듈(302)가 결합된 상태로 드럼하우징(200) 내부에 삽입하거나 드럼하우징(200)로부터 분리하기 용이하며, 분리 스크류(300)를 세척 시, 사용자가 제1 모듈(301)를 파지한 상태에서 제2 모듈(302)에 소정의 힘을 가하면 제1 모듈(301) 및 제2 모듈(302)를 간편하게 분리시킬 수 있다.
또한, 상기 제2 모듈(302)의 상면(327)에는 키 홈(325)이 더 형성될 수 있다. 상기 키 홈(325)은 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302)의 결합 위치를 고정하기 위하여 상기 제1 모듈(301)의 회전 날(305) 하면에 형성된 키 돌기(도시하지 않음)가 삽입되도록 형성된다. 또한, 상기 키 홈(325)에 키 돌기가 끼워짐으로써 상기 제1 모듈(301)와 상기 제2 모듈(302)의 결합 위치, 상대회전, 및 틸팅을 제한할 수 있다.
상기 제1 모듈(301)의 상기 막대(314)의 하단에는 제1 단턱(316)이 형성되고, 이에 상응하여 상기 스크류 홈(322)에서 상기 즙 배출홀(328)보다 하측에는 제2 단턱(323)가 형성될 수 있다. 상기 제2 모듈(302)의 제2 단턱(323)와 상기 제1 모듈(301)의 제1 단턱(316)이 결합함으로써 상기 분리 스크류(300)로 전달되는 하중을 견디고 찌꺼기가 상기 분리 스크류(300)의 내측으로 유입되지 않게 한다.
도 6a 내지 도 6c는 본 고안의 일 실시예의 착즙 드럼을 드럼하우징에 결합한 부분 단면도이다. 도 6a는 본 고안의 일 실시예의 착즙드럼이 적용된 착즙기를 위에서 바라본 것이고, 도 6b는 도 6a의 "A-A" 방향의 단면도로 즙이 배출되는 경로를 도시하고 있고, 도 6c는 도 6a의 "B-B" 방향의 단면도로 찌꺼기가 배출되는 경로를 도시하고 있다. 도 6b 및 도 6c를 참조하면, 즙배출로 및 찌꺼기 배출로가 잘 보이도록 도시되어 있다.
본 고안의 일 실시예는 착즙되는 경로가 드럼 하우징(200)과 내측 모듈(402) 사이의 1경로와 분리 스크류의 분리스크류 내측으로 2경로가 형성되어 착즙 효율이 크게 증가한다. 도 6c를 참조하면, 드럼하우징(200)의 내측 바닥면의 중앙에는 축 홀(260)이 형성되어 있다. 축 홀(260) 내주면(261)에 방수를 위한 패킹(미도시)을 포함할 수 있고 설계의 필요에 따라 스크류(300) 내측 중앙 공간으로 돌출되어 삽입되는 원통(280)을 포함할 수도 있다. 앞에서 설명한 바와 같이 내측 모듈(402)의 하단에 형성된 플랜지(429) 또는 단턱은 드럼하우징(200)의 바닥 내주면에 형성된 단턱에 안착되어 지지될 수 있다.
또한 내측 모듈(402)의 하단에 형성된 플랜지(429) 상면에는 스크류가 회전가능하게 안착 지지될 수 있도록 스크류가 회전가능하도록 고정 지지되는 안내턱(282)이 형성되고 그 안내턱(282) 상면에는 스크류의 하단 링(390)이 삽입되어 안내 지지되는 안내홈(291)이 형성될 수 있다. 또한 안내홈(291)에는 패킹(295)이 조립되거나 안내턱(282)에 상응하는 형상으로 스크류 하단이 형성되고 그 위치에 패킹이 조립되기도 한다. 이렇게 하면 스크류가 회전가능하게 고정 지지되면서도 찌꺼기나 즙의 압력이 떨어져 구동축으로 찌꺼기나 즙이 들어가지 않게 된다.
착즙된 즙은 내측 모듈(402)와 드럼하우징 내측면 사이를 따라 흘러 즙 배출로로 나올 뿐 아니라 분리 스크류(300)을 통과한 즙이 스크류 내부 공간으로 압출되고 드럼 하우징 바닥면 중앙부에 형성된 즙 배출홈(281)으로 흘러 모인다. 여기에 모인 즙은 즙배출로를 통해 배출될 수 있다. 즙 배출홈(281)은 외벽은 환형의 안내턱(282)으로 내벽은 방수원통(280)으로 형성된 저장공간이 될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따르면, 착즙 드럼(400) 및 분리 스크류(300)가 이중으로 착즙을 수행하여 착즙 효율이 극대화되고, 착즙 드럼(400) 및 분리 스크류(300)가 각각 분리됨으로써 세척이 용이해질 수 있다.
또한 상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따르면, 두 개의 스크류가 결합되어 구성된 분리 스크류 및 두 개의 드럼이 결합되어 구성된 착즙 드럼이 찌꺼기를 걸러내어 즙을 추출하는 기능을 각각 수행함으로써, 착즙 효율이 향상될 수 있다.
또한, 분리 스크류 및 착즙 드럼이 각각 두 개로 분리되어 용이하게 세척될 수 있으며, 제작 및 조립분해가 용이해질 수 있다.
한편, 본 고안의 실시예에 따르면, 압착과정에서 분리 스크류에 의한 재료의 이송이 원활해지고, 재료의 미세한 분쇄와 압착을 통해 착즙 효율이 향상됨으로써, 재료의 추가적인 투입이 수월해질 수 있다.
또한, 착즙 과정에서 착즙 드럼에 찌꺼기가 끼는 것이 방지됨으로써 찌꺼기가 추출되는 즙의 흐름을 방해하지 않을 수 있다.
나아가, 착즙 드럼이 단단한 재질로 형성됨으로써 착즙 과정에서 착즙 드럼의 슬릿이 벌어지는 등의 변형이 방지될 수 있다.
또한, 분리 스크류와 드럼에서 각각 즙을 추출할 수 있음에 따라 분리 스크류, 드럼 중 어느 한 곳에서 착즙이 원활히 이루어지지 않더라도 착즙 작업을 꾸준히 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 7은 본 고안의 착즙드럼의 내측 모듈에 적용할 수 있는 찌꺼기 자동배출장치에 관한 도면이다. 도 7a에서 볼 수 있는 바와 같이, 내측 모듈(10)의 외주면 하부 일측에는 끼움부(11a)가 형성되고, 끼움부(11a)의 하부에서 내측 모듈(10)의 외주면에는 내측 모듈(10)의 내부와 연통된 찌꺼기 배출홀(719)이 형성될 수 있다.
여기서, 드럼 하우징(200)의 내주면 하부 일측에는 끼움부(11a)에 대응하여 내측 모듈(10)과 드럼 하우징(200)의 결합 시에 끼움부(11a)가 끼워지도록 끼움홈이 형성될 수 있다.
이에 따라, 끼움부(11a)는 내측 모듈(10)이 드럼 하우징(200)에 삽입될 경우, 끼움홈에 삽입됨으로써, 내측 모듈(10)의 이동을 가이드 하는 동시에, 드럼 하우징(200)의 내부에서 내측 모듈(10)을 정위치 시키는 기능을 함께 수행할 수 있다.
한편, 찌꺼기 배출홀(719)에는 찌꺼기 배출 조절기(719a)가 추가로 결합될 수 있다. 이러한 찌꺼기 배출 조절기(719a)는 내측 모듈(10)의 외주면에서 상부로 회전되어 찌꺼기 배출홀(719)을 선택적으로 개폐하도록 그 상부가 끼움부(11a)에 힌지 결합될 수 있다. 여기서, 찌꺼기 배출 조절기(719a)는 패킹으로 구성될 수 있다.
즉, 착즙 과정에서 발생된 찌꺼기는 내측 모듈(10)의 내측 하부에 모여 찌꺼기 배출홀(719)로부터 찌꺼기 배출 조절기(719a)를 밀고 나와 찌꺼기 배출구(230)를 통해 드럼 하우징(200)의 외부로 배출될 수 있다. 이때 찌꺼기 배출 조절기(719a)를 탄성부재로 구성하고 그 일측면이 드럼하우징의 돌기와 맞닿아 저항하게 할 수 있고 이에 따라 설정 압력을 넘어서는 경우에만 찌꺼기가 자동배출되게 할 수 있다.
또한, 사용자가 드럼 하우징(200)으로부터 내측 모듈(10)을 분리시켜 세척할 경우, 사용자는 끼움부(11a)에 힌지 결합된 찌꺼기 배출 조절기(719a)를 회전시켜 들어 올림으로써, 찌꺼기 배출홀(719)에 낄 수 있는 찌꺼기를 용이하게 제거할 수 있다.
도 7b 및 도 7c는 본 고안의 다른 실시예에 따른 착즙 드럼에 적용되는 내측 모듈의 사시도이다.
도 7b를 참조하면, 본 고안의 다른 실시예에 따른 내측 모듈(40)은 전술한 일 실시예와 같이, 외형, 막대(41), 슬릿(42), 슬릿(42)의 단차부(42a), 키 홈(45), 및 플랜지(46)의 구조, 형상 및 특징은 동일하므로, 이하 그 상세한 설명은 생략한다.
본 고안의 다른 실시예에서 내측 모듈(40)의 외주면 하부 일측에는 끼움부(48)가 형성되고, 끼움부(48)의 하단에는 내측 모듈(40)의 내부와 연통된 찌꺼기 배출홀(49)이 형성될 수 있다.
여기서, 내측 모듈(40)의 하단에는 끼움부(48)와 연결된 환형의 플랜지(46)가 형성되고, 찌꺼기 배출홀(49)에 대응하여 끼움부(48)의 하단에는 찌꺼기 배출 조절기(49a)가 결합되도록 결합홈(49b)이 형성될 수 있다.
여기서, 결합홈(49b)은 찌꺼기 배출 조절기(49a)가 결합되어 찌꺼기 배출홀(49)을 원활하게 폐쇄시키도록 플랜지(46)의 하면으로부터 상측으로 오목하게 형성될 수 있다.
이에 따라, 찌꺼기 배출 조절기(49a)는 내측 모듈(40)의 하부로 회전되어 찌꺼기 배출홀(49)을 선택적으로 개폐하도록 결합홈(49b)에 반경방향 내측을 향하는 일단이 힌지 결합될 수 있다.
즉, 착즙 과정에서 발생된 찌꺼기들이 내측 모듈(40)의 내측 하부에 일정량 이상이 모일 경우, 찌꺼기들이 찌꺼기 배출홀(49)로부터 찌꺼기 배출 조절기(49a)를 밀게 된다. 이때 찌꺼기 배출 조절기(49a)를 탄성부재로 구성하고 그 일측면이 드럼하우징의 돌기와 맞닿아 저항하게 할 수 있고 이에 따라 설정 압력을 넘어서는 경우에만 찌꺼기가 자동배출되게 할 수 있다.
그러면, 도 7a에서 볼 수 있는 바와 같이, 찌꺼기 배출 조절기(49a)는 찌꺼기 배출홀(49)로부터 배출된 찌꺼기에 의해 하부로 회전되어 찌꺼기 배출홀(49)을 개방함으로써, 찌꺼기를 드럼 하우징(200)의 찌꺼기 배출구(230)를 통해 드럼 하우징(200)의 외부로 배출될 수 있다.
또한, 사용자가 드럼 하우징(200)으로부터 본 고안의 다른 실시예에 따른 내측 모듈(40)을 분리시켜 세척할 경우, 사용자는 결합홈(49b)에 힌지 결합된 찌꺼기 배출 조절기(49a)를 하부로 회전시켜 내림으로써, 찌꺼기 배출홀(49)에 낄 수 있는 찌꺼기를 용이하게 제거할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따르면, 두 개의 모듈로 구성된 착즙 드럼(400)을 구성함으로써 세척이 간편하고, 착즙 효율을 향상시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안의 실시 예에 따른 착즙 드럼은 두 개의 모듈을 상하 방향으로 결합할 수 있도록 구성함으로써, 두 개의 모듈의 조립과 분해가 용이하고 세척이 간편해진다.
또한, 제1 슬릿에 형성되는 제1 리브턱과 경사부를 통해 두 개의 모듈 사이에 형성되어 즙이 배출되는 틈에 찌꺼기가 끼이는 것을 방지할 수 있어, 착즙 효율을 향상시킬 수 있다.
이상을 통해 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1: 본체부
2: 상측 지지부
3: 하측 지지부
4: 감속기 수용부
6: 구동축
100: 호퍼
200: 드럼 하우징
220: 즙 배출구
230: 찌꺼기 배출구
260: 축 홀
300: 분리 스크류
301: 제1 모듈
302: 제2 모듈
305: 회전 날
310: 제1 나선 돌기
312: 스크류 축
314: 막대
315: 슬릿
316: 제1 단턱
320: 안착홈
321: 리브
322: 스크류 홈
323: 제2 단턱
328: 즙 배출홀
324: 축 관통홀
325: 키 홈
326: 자석 수용부
329: 제2 나선 돌기
400: 착즙 드럼
401: 외측 모듈
402: 내측 모듈
421: 슬릿
422: 막대
424: 드럼 경사면
426: 제1 리브턱
428: 제2 리브턱
429: 플랜지
420: 드럼 돌기
410: 드럼 홈
425: 연통 홀
429: 플랜지
427: 안착돌기
719: 찌꺼기 배출홀
719a: 배출 조절기

Claims (23)

  1. 외주면에 복수 개의 막대에 의하여 복수 개의 제1 슬릿이 형성되는 제1 모듈, 및 상기 제1 모듈의 제1 슬릿에 삽입되는 복수 개의 제1 리브가 형성되는 제2 모듈을 포함하는 분리 스크류; 및
    상기 분리 스크류를 수용할 수 있도록 상부가 개방된 중공 원통으로 형성되고 내주면을 따라 양측면과 상면과 하면을 갖는 관통구멍으로 형성된 복수 개의 제2 슬릿이 형성되고 내주면에 반경 방향 내측으로 돌출된 리브턱이 일정 간격으로 형성되는 내측 모듈, 및 상기 내측 모듈이 착탈 가능하도록 상부가 개방되고 내주면에 돌출면과 상면과 하면을 포함하는 제2 리브가 반경 방향 내측으로 돌출되어 형성되고 즙이 배출되는 즙 배출구와 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출구가 이격되어 형성되는 드럼 하우징을 포함하는 착즙 드럼;
    을 포함하고,
    상기 제1 모듈과 상기 제2 모듈은 착탈 가능하게 결합되고, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합할 때, 상기 제2 모듈의 상기 제1 리브가 상기 제1 모듈의 제1 슬릿에 삽입되어 상기 제2 모듈의 리브와 상기 제1 모듈의 제1 슬릿 사이에 틈이 형성되며,
    상기 드럼 하우징이 상기 내측 모듈을 둘러싸 결합할 때, 상기 드럼 하우징의 상기 제2 리브가 상기 내측 모듈의 상기 제2 슬릿에 삽입되어 상기 내측 모듈의 제2 슬릿 측면과 상기 드럼 하우징의 상기 제2 리브 측면 사이에서 틈이 형성되는 착즙기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 상기 막대의 외주면에는 적어도 하나 이상의 제1 나선 돌기가 형성되고,
    상기 제2 모듈의 상기 복수 개의 리브 중 적어도 하나 이상에서 적어도 하나 이상의 제2 나선 돌기가 형성되며,
    상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합할 때, 상기 제1 나선 돌기와 상기 제2 나선 돌기는 연속적인 스크류 나선을 형성하는 착즙기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 모듈의 하부는 개방되고, 상부는 막힌 착즙기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 내부 중앙에는 스크류축이 형성되고,
    상기 제2 모듈의 상면에는 상기 스크류축이 끼워지도록 상기 스크류축과 대응되는 형상의 축 관통홀이 형성되는 착즙기.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 내측 상면에는 키 돌기가 형성되고,
    상기 제2 모듈의 외측 상면에는 상기 키 돌기가 삽입되는 키 홈이 형성되는 착즙기.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 제2 모듈의 상면에는 자석이 배치되는 자석 수용부가 형성되고,
    상기 제1 모듈의 내측에는 상기 자석 수용부에 배치되는 자석과 반대 극성의 자석 또는 자성체가 배치되는 착즙기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 상기 막대의 폭은 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측으로 갈수록 좁아지는 착즙기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제2 모듈의 복수 개의 리브들 사이에 형성되는 복수 개의 스크류 홈의 하측에는 즙 배출홀이 형성되고,
    상기 드럼 하우징의 바닥면에는 축 홀을 중심으로 반경 방향 외측에 상기 즙 배출홀과 연통하는 즙 배출홈이 형성되고, 상기 즙 배출홈은 상기 즙 배출구와 연통되는 착즙기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 분리 스크류와 상기 내측 모듈과의 상호 작용에 의해 착즙된 일부 즙은 상기 막대와 상기 제1 슬릿 사이의 틈을 통해 상기 분리 스크류 내부로 이동하여 상기 즙 배출홈을 통해 상기 즙 배출구로 배출되고,
    나머지 즙은 상기 제2 리브와 상기 제2 슬릿 사이의 틈을 통해 상기 내측 모듈과 상기 드럼 하우징의 하부로 이동하여 상기 즙 배출홈을 통해 상기 즙 배출구로 배출되는 착즙기.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 상기 막대의 하단에는 제1 단턱이 형성되고, 상기 제2 모듈의 상기 리브의 하단에는 상기 제1 단턱에 대응하는 제2 단턱이 형성되는 착즙기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 리브턱은 상기 분리 스크류의 회전 방향을 기준으로 상기 내측 모듈에 형성된 상기 제2 슬릿의 상류측 모서리에 인접하여 형성되는 착즙기.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 내측 모듈의 외주면 하측에 형성되는 제1 단턱; 및
    상기 드럼 하우징의 상기 리브의 하측에 형성되는 제2 단턱;
    을 더 포함하고,
    상기 제1 단턱은 상기 제2 단턱에 안착되어 지지되는 착즙기.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 내측 모듈에는 찌꺼기 배출홀이 형성되고,
    상기 찌꺼기 배출홀에는 찌꺼기 배출 조절기가 결합되는 착즙기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 찌꺼기 배출홀은 상기 내측 모듈의 외주면에 형성되는 끼움부에 형성되는 착즙기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 드럼 하우징이 내주면에는 상기 끼움부가 끼워지도록 끼움홈이 형성되는 착즙기.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 찌꺼기 배출 조절기는
    상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐하도록 상기 끼움부에 힌지 결합되는 착즙기.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 찌꺼기 배출 조절기는 상기 내측 모듈의 외주면에서 상하 방향으로 회전됨으로써, 상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐하는 착즙기.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 찌꺼기 배출홀은 상기 내측 모듈의 하단에 형성되는 플랜지에 형성되는 착즙기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 찌꺼기 배출 조절기는 상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐하도록 상기 내측 모듈의 상기 플랜지에 힌지 결합되는 착즙기.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 찌꺼기 배출 조절기는 상기 내측 모듈의 하부로 회전됨으로써, 상기 찌꺼기 배출홀을 선택적으로 개폐하는 착즙기.
  21. 제13항에 있어서,
    상기 찌꺼기 배출 조절기는 탄성 부재로 구성되는 착즙기.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 스크류의 하단에 형성되는 하단 링은 상기 내측 모듈의 하단에 형성되는 플랜지의 상면에 형성되는 안내홈에 지지되는 착즙기.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 드럼 하우징의 바닥면에 형성되는 축 홀에 삽입되어 상기 분리 스크류로 동력을 전달하는 구동축을 포함하는 본체부;
    를 더 포함하는 착즙기.
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