KR20190000153A - Punching apparatus of paper tray pattern for paper pallet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 종이트레이의 패턴 타공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종이트레이에 형성되는 소정의 타공 패턴을 형성함에 있어 종이 재질의 특성을 고려하여 패턴 형성을 위한 타공 작업을 자동으로 용이하게 하여 작업 효율을 향상시키고, 생산성을 증대시킬 수 있으며, 제품의 불량을 방지할 수 있는 종이트레이의 패턴 타공 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 종이파렛트와 같이 자재를 구성하는 종이질의 판지로 된 종이트레이는 합성수지와 달리 공해물질이 아니고 재사용이 가능하므로 널리 선호되고 있으며, 그 재질적 특정 때문에 다양한 형태로 제조할 수 있었다.In general, a paper tray made of a paper sheet made of a paper material such as a paper pallet is widely preferred because it can be reused because it is not a pollution material unlike a synthetic resin, and can be manufactured in various forms due to its material specificity.
도 1은 일반적인 종이트레이의 일 예를 도시한 도면으로서, 이러한 종이트레이에는 밋밋한 형태에서 벗어나 다양한 형태의 외관을 제공하기 위하여 종이트레이 바디(1)에 소정 형태의 패턴(2)을 갖도록 가공될 수 있다.Fig. 1 is a view showing an example of a general paper tray. In this paper tray, a
종이트레이에 패턴(2)을 형성하는데 있어, 종래에는 종이트레이 바디(1)에 임시 절결된 패턴을 작업자가 수작업으로 타공 도구를 이용하여 일일이 뚫어 패턴 편을 제거함으로써 실행하였다.In forming the
이와 같이 종래 종이트레이에 패턴을 형성하는데 작업자의 수작업으로 이루어져서 작업성이 현저히 떨어지는 문제점이 있으며, 또한 작업자가 항상 일정한 압력으로 뚫지 못하기 때문에 패턴 부위가 완벽하게 천공되지 못하고, 이를 다시 작업해야 하는 번거로운 문제점이 있었다.In the conventional paper trays, there is a problem that the work is manually performed by forming the pattern on the paper tray, and the worker is not always able to pierce at a constant pressure. Therefore, the pattern portion is not completely punctured, There was a problem.
또한, 이를 해결하기 위하여 타공 지그를 이용하는 방법을 고려할 수 있지만, 판지소재가 종이로 이루어지는 특성상, 판지 표면이 찌그러지거나 손상되므로 불량 발생율이 많고 제품가치가 하락되는 원인이 되는 문제점이 있다.In order to solve this problem, a method using a perforation jig may be considered. However, since the paperboard is made of paper, the surface of the paperboard is distorted or damaged.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 종이파렛트의 종이트레이에 형성되는 소정의 타공 패턴을 형성함에 있어 종이 재질의 특성을 고려하여 패턴 형성을 위한 타공 작업을 자동으로 용이하게 하여 작업 효율을 향상시키고, 생산성을 증대시킬 수 있으며, 제품의 불량을 방지할 수 있는 종이트레이의 패턴 타공 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a papermaking machine, And it is an object of the present invention to provide a pattern punching apparatus for a paper tray which can improve work efficiency, increase productivity, and prevent defective products.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for controlling the same.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 소정의 패턴이 가 절취되어 형성된 종이트레이를 타공하기 위한 종이트레이의 패턴 타공 장치에 있어서, 타공 금형트레이 장착구가 형성된 작업대; 상기 작업대의 타공 금형트레이 장착구에 탈착가능하게 장착되며, 소정의 타공패턴이 형성된 타공 금형트레이 부재; 상기 작업대 일측에 설치되는 지지 브라켓; 상기 지지 브라켓에 이동가능하게 설치되는 패턴 타공 유닛; 상기 작업대 일측에 구비되어 상기 패턴 타공 유닛을 상하 구동시키는 구동 유닛; 및 상기 브라켓에 대하여 패턴 타공 유닛을 지지 가이드하기 위한 가이드 유닛;을 포함하는 종이트레이의 패턴 타공 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pattern perforation apparatus for a paper tray for perforating a paper tray formed by cutting a predetermined pattern, the apparatus comprising: a work table on which a perforated metal tray loading port is formed; A perforated metal tray member detachably mounted on a perforated metal tray mounting hole of the worktable and having a predetermined perforation pattern; A support bracket installed on one side of the work table; A pattern punching unit movably installed on the support bracket; A drive unit provided at one side of the workbench to drive the pattern perforation unit up and down; And a guide unit for guiding and supporting the pattern perforation unit with respect to the bracket.
본 발명에 있어서, 상기 지지 브라켓은 상기 작업대에 설치되는 수직 브라켓, 및 상기 수직 브라켓의 단부에 결합되는 수평 브라켓을 포함하며, 상기 패턴 타공 유닛은 베이스 플레이트, 및 상기 베이스 플레이트에 교체가능하게 결합되며, 상기 베이스 플레이트의 일면에 소정 형태의 다수의 패턴 타공 돌기가 구비되는 패턴 타공 플레이트를 포함할 수 있다.In the present invention, the supporting bracket includes a vertical bracket installed on the work table, and a horizontal bracket coupled to an end of the vertical bracket, wherein the pattern perforation unit is interchangeably coupled to the base plate and the base plate And a pattern perforated plate having a plurality of pattern perforated protrusions of a predetermined shape on one surface of the base plate.
본 발명에 있어서, 상기 패턴 타공 돌기는 단부가 첨단으로 형성되는 외곽 하우징; 상기 외곽 하우징의 내측 상부에 구비되는 탄성 부재; 및 상기 외곽 하우징의 내측에서 상기 탄성 부재에 의해 탄성지지되면서 고정되는 펀칭 돌기를 포함할 수 있다.In the present invention, the pattern piercing protrusion may include an outer housing having an end portion formed at a tip end; An elastic member provided on an inner upper portion of the outer housing; And a punching protrusion that is fixed while being elastically supported by the elastic member at an inner side of the outer housing.
본 발명에 있어서, 상기 패턴 타공 플레이트에 형성되는 패턴 타공 돌기는 높이가 다르게 형성되도록 구성되는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the pattern piercing protrusions formed on the pattern perforated plate have different heights.
본 발명에 있어서, 상기 패턴 타공 돌기는 가장자리부에서 중앙부로 갈수록 그 길이가 단계적으로 길어지도록 구성되거나, 중앙부에서 가장자리부로 갈수록 그 길이가 단계적으로 짧아지도록 구성될 수 있다.In the present invention, the pattern piercing protrusions may be configured such that the length of the pattern piercing protrusion gradually increases from the edge portion toward the center portion, or the length of the pattern piercing protrusion gradually decreases from the center portion to the edge portion.
본 발명에 있어서, 상기 구동 유닛은 상기 지지 브라켓의 수평 브라켓의 중앙부를 통해 상기 패턴 타공 유닛에 연결되는 구동 샤프트를 구비하는 유압 실린더로 이루어지며, 상기 가이드 유닛은 상기 지지 브라켓(300)의 수평 브라켓에 형성된 가이드홀, 및 상기 가이드홀을 통해 연장되고 일단이 상기 패턴 타공 유닛에 고정되는 가이드봉을 포함할 수 있다.The driving unit may include a hydraulic cylinder having a drive shaft connected to the pattern perforation unit through a central portion of the horizontal bracket of the support bracket. The guide unit may include a horizontal bracket And a guide rod extending through the guide hole and having one end fixed to the pattern perforation unit.
상기한 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치에 의하면, 종이트레이에 형성되는 소정의 타공 패턴을 형성함에 있어 종이 재질의 특성을 고려하여 패턴 형성을 위한 타공 작업을 자동으로 용이하게 하여 작업 효율을 향상시키고, 생산성을 증대시킬 수 있으며, 제품의 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the pattern punching apparatus of the paper tray according to the present invention, in forming a predetermined punch pattern formed on a paper tray, the punching operation for pattern formation is automatically taken into consideration in consideration of the characteristics of the paper material, And the productivity can be increased, and the defective product can be prevented.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 일반적인 종이트레이의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치를 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 종이트레이 패턴 타공 장치를 구성하는 패턴 타공 유닛과 타공 금형 트레이의 일 예를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 4의 "A"부의 단면도로서, 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치를 구성하는 패턴 타공 유닛에서 타공 돌기의 일 실시 형태를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view showing an example of a general paper tray.
2 is a block diagram showing a pattern punching apparatus for a paper tray according to the present invention.
3 is a cross-sectional view schematically showing a pattern punching apparatus for a paper tray according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a pattern perforating unit and a perforated metal tray constituting a paper tracer pattern perforating apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the portion "A" of FIG. 4, schematically illustrating one embodiment of the perforation projection in the pattern perforation unit constituting the pattern perforating apparatus of the paper tray according to the present invention.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다. Further objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Before describing the present invention in detail, it is to be understood that the present invention is capable of various modifications and various embodiments, and the examples described below and illustrated in the drawings are intended to limit the invention to specific embodiments It is to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미할 수 있다.Further, terms such as " part, "" unit," " module, "and the like described in the specification may mean a unit for processing at least one function or operation.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In the following description of the present invention with reference to the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals regardless of the reference numerals, and redundant explanations thereof will be omitted. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치를 도 2 내지도 4를 참조하여 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치를 도시한 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 4는 본 발명에 따른 종이트레이 패턴 타공 장치를 구성하는 패턴 타공 유닛과 타공 금형 트레이의 일 예를 도시한 사시도이며, 도 5는 도 4의 "A"부의 단면도로서, 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치를 구성하는 패턴 타공 유닛에서 타공 돌기의 일 실시 형태를 개략적으로 도시한 도면이다.Hereinafter, a pattern punching apparatus for a paper tray according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. FIG. 2 is a view showing a pattern punching apparatus of a paper tray according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional view schematically showing a pattern punching apparatus of a paper tray according to the present invention. 4 is a perspective view showing an example of a pattern perforation unit and a perforated metal tray constituting a paper tracer pattern perforating apparatus according to the present invention. FIG. 5 is a sectional view of the "A" Fig. 3 is a view schematically showing one embodiment of perforation protrusions in the pattern perforation unit constituting the pattern perforation device of Fig.
본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치는, 중앙부에 타공 금형 트레이가 안착되는 타공 금형트레이 장착구(110)가 형성된 작업대(100); 상기 작업대(100)의 타공 금형트레이 장착구(110)에 탈착가능하게 안착되며, 형성될 타공 패턴이 형성된 타공 금형트레이 부재(200); 상기 작업대(100) 일측에 설치되는 지지 브라켓(300); 상기 지지 브라켓(300)에 상하 이동가능하게 설치되는 패턴 타공 유닛(400); 상기 작업대(100) 일측에 구비되어 상기 패턴 타공 유닛(400)을 상하 선형 구동시키는 구동 유닛(500); 및 상기 브라켓(300)에 대하여 패턴 타공 유닛(400)을 안정적으로 지지 가이드하기 위한 가이드 유닛(600)을 포함한다.A pattern punching apparatus for a paper tray according to the present invention comprises: a work table 100 having a perforated metal
상기 작업대(100)는 타공 금형트레이 장착구(110)가 형성되는 상부 작업판과, 상기 상부 작업판을 일정 높이로 지지하기 위한 측부 프레임으로 구성될 수 있다.The work table 100 may include an upper work plate on which a perforated
상기 타공 금형트레이부재(200)는 종이트레이에 형성될 타공 패턴과 동일한 타공 패턴(210)을 갖고 형성되는 금속 재질의 플레이트로 이루어진다.The perforated
상기 지지 브라켓(300)은 작업대(100)에 직립되게 설치되는 수직 브라켓과, 상기 수직 브라켓의 단부에 결합되고, 작업대의 평행하게 설치되는 수평 브라켓으로 이루어질 수 있다.The
다음으로, 상기 패턴 타공 유닛(400)은 베이스 플레이트(410), 및 상기 베이스 플레이트(410)에 교체가능하게 결합되며, 상기 베이스 플레이트(410)의 일면(하면)에 다수의 패턴 타공 돌기(421)가 구비되는 패턴 타공 플레이트(420)를 포함한다.The
여기에서, 상기 패턴 타공 플레이트(420)에 형성되는 패턴 타공 돌기(421)는 패턴 타공 플레이트(420)로부터 높이가 다르게 형성되는 것이 바람직하다.Here, the
다시 말해서, 상기 패턴 타공 돌기(421)는 가장자리부에서 중앙부로 갈수록 그 길이가 점차 길어지도록 구성되거나, 중앙부에서 가장자리부로 갈수록 그 길이가 점차 짧아지도록 구성될 수 있다. 도 3에서 패턴 타공 돌기(421)가 가장자리에서 중앙부로 갈수록 그 길이가 점차 길어지도록 구성되는 예시를 도시한 것이다.In other words, the
이와 같이 패턴 타공 플레이트(420)에 형성되는 패턴 타공 돌기(421)의 길이를 다르게 함으로써, 종이트레이의 재질적 특성으로 인해 가장자리부에서 중앙부, 또는 중앙부에서 가장자리부에서의 종이트레이의 가(假) 절취된 패턴이 시간차를 갖고 타공됨으로써 종이트레이의 표면이 찌그러지거나 손상되는 일 없이 깔끔하게 타공될 수 있게 된다.By varying the length of the
또한, 상기 패턴 타공 플레이트(420)에 형성되는 패턴 타공 돌기(421)는 도 5에 나타낸 바와 같이 구성될 수 있다.The
구체적으로, 상기 패턴 타공 돌기(421)는 도 5에 도시된 바와 같이, 단부가 첨단(422a)으로 형성되는 외곽 하우징(422)와, 상기 외곽 하우징(422)의 내측 상부에 구비되는 탄성 부재(423), 및 상기 외곽 하우징(422)의 내측에서 탄성 부재(423)에 의해 탄성지지되면서 고정되는 펀칭 돌기(424)를 포함한다.5, the
여기에서, 상기 외곽 하우징(422)의 길이는 탄성 부재(423)에 의해 지지되는 펀칭 돌기(424)의 길이보다 길게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 패턴 타공 돌기(421)는 앞서 설명한 바와 같이 패턴 타공 플레이트(420)로부터 높이가 다르게 형성되는 것이 바람직하다.Here, the length of the outer housing 422 is preferably longer than the length of the punching protrusion 424 supported by the elastic member 423. The
상기 패턴 타공 돌기(421)가 도 5와 같이 형성됨으로써 패턴 타공 플레이트(420)가 하방으로 이동할 때, 종이트레이의 패턴 편(예를 들면, 가 절취된 패턴편)은 외곽 하우징(422)의 첨단(422a)에 의해 다시 한 번 절개되고, 패턴 타공 플레이트(420)가 하방으로 계속 이동하게 되어 중앙부의 펀칭 돌기(424)에 의해 완전히 제거되게 된다.5, the pattern piece of the paper tray (for example, the cut pattern piece) is moved to the leading end of the outer housing 422. When the patterned
다음으로, 상기 구동 유닛(500)은 상기 패턴 타공 유닛(400)을 상하로 선형이동시킬 수 있는 수단이라면 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 상기 지지 브라켓(300)의 수평 브라켓의 중앙부를 통해 상기 패턴 타공 유닛(400)(패턴 타공 유닛의 베이스 플레이트(410))에 연결되는 구동 샤프트를 구비하는 유압 실린더로 이루어진다.Next, the
상기 가이드 유닛(600)은 지지 브라켓(300)의 수평 브라켓에 형성된 가이드홀, 및 상기 가이드홀을 통해 연장되고 일단이 상기 패턴 타공 유닛(400)에 고정되는 가이드봉을 포함한다.The
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 종이트레이의 패턴 타공 장치는, 종이트레이에 형성되는 소정의 타공 패턴을 형성함에 있어 종래 일일이 수작업으로 진행했던 것을, 자동으로 용이하게 하여 작업 효율을 향상시키고, 생산성을 증대시킬 수 있으며, 특히 종이 재질의 특성을 고려하여 깔끔하고 완벽하게 패턴 편을 제거할 수 있어 불량 제품의 발생을 방지할 수 있는 이점이 있다.As described above, the pattern punching apparatus of the paper tray according to the present invention is capable of automatically improving the work efficiency and improving the productivity, which has conventionally been manually performed in forming a predetermined perforation pattern formed on the paper tray, It is possible to remove the pattern pieces neatly and completely in consideration of the characteristics of the paper material, thereby preventing the occurrence of defective products.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments and the accompanying drawings described in the present specification are merely illustrative of some of the technical ideas included in the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed herein are for the purpose of describing rather than limiting the technical spirit of the present invention, and it is apparent that the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
100: 작업대
110: 타공 금형트레이 장착구
200: 타공 금형트레이 부재
210: 타공 패턴
300: 지지 브라켓
400: 패턴 타공 유닛
410: 베이스 플레이트
420: 패턴 타공 플레이트
421: 패턴 타공 돌기
422: 외곽 하우징
422a: 첨단
423: 탄성 부재
424: 펀칭 돌기
500: 구동 유닛
600: 가이드 유닛100: Workbench
110: Perforated metal tray tray
200: perforated mold tray member
210: perforation pattern
300: support bracket
400: Pattern perforation unit
410: base plate
420: pattern perforated plate
421: Pattern piercing projection
422: outer housing
422a: peak
423: elastic member
424: punching projection
500: drive unit
600: guide unit
Claims (8)
타공 금형트레이 장착구(110)가 형성된 작업대(100);
상기 작업대(100)의 타공 금형트레이 장착구(110)에 탈착가능하게 장착되며, 소정의 타공패턴이 형성된 타공 금형트레이 부재(200);
상기 작업대(100) 일측에 설치되는 지지 브라켓(300);
상기 지지 브라켓(300)에 이동가능하게 설치되는 패턴 타공 유닛(400);
상기 작업대(100) 일측에 구비되어 상기 패턴 타공 유닛(400)을 상하 구동시키는 구동 유닛(500); 및
상기 브라켓(300)에 대하여 패턴 타공 유닛(400)을 지지 가이드하기 위한 가이드 유닛(600);
을 포함하는 종이트레이의 패턴 타공 장치.
A pattern perforation apparatus of a paper tray for perforating a paper tray formed by cutting a predetermined pattern,
A work table 100 on which a perforated metal tray mounting hole 110 is formed;
A perforated metal tray member 200 detachably mounted on the perforated metal tray mounting hole 110 of the work table 100 and having a predetermined perforation pattern;
A supporting bracket 300 installed at one side of the work table 100;
A pattern punching unit 400 movably installed on the support bracket 300;
A driving unit 500 provided at one side of the work table 100 to drive the pattern perforation unit 400 up and down; And
A guide unit 600 for supporting and guiding the pattern perforation unit 400 with respect to the bracket 300;
Wherein the paper trays are mounted on the paper trays.
상기 지지 브라켓(300)은 상기 작업대(100)에 설치되는 수직 브라켓, 및 상기 수직 브라켓의 단부에 결합되는 수평 브라켓을 포함하며,
상기 패턴 타공 유닛(400)은 베이스 플레이트(410), 및 상기 베이스 플레이트(410)에 교체가능하게 결합되며, 상기 베이스 플레이트(410)의 일면에 소정 형태의 다수의 패턴 타공 돌기(421)가 구비되는 패턴 타공 플레이트(420)를 포함하는
종이트레이의 패턴 타공 장치.
The method according to claim 1,
The support bracket 300 includes a vertical bracket installed on the work table 100 and a horizontal bracket coupled to an end of the vertical bracket,
The pattern puncturing unit 400 is interchangeably coupled to the base plate 410 and the base plate 410 and has a plurality of pattern puncturing protrusions 421 of a predetermined shape on one surface of the base plate 410 The patterned perforated plate 420,
Pattern perforation device in paper tray.
상기 패턴 타공 플레이트(420)에 형성되는 패턴 타공 돌기(421)는 높이가 다르게 형성되도록 구성되는
종이트레이의 패턴 타공 장치.
The method of claim 2,
The pattern perforated protrusions 421 formed on the pattern perforated plate 420 are formed to have different heights
Pattern perforation device in paper tray.
상기 패턴 타공 돌기(421)는 가장자리부에서 중앙부로 갈수록 그 길이가 단계적으로 길어지도록 구성되거나, 중앙부에서 가장자리부로 갈수록 그 길이가 단계적으로 짧아지도록 구성되는
종이트레이의 패턴 타공 장치.
The method of claim 3,
The pattern pawl protrusions 421 are configured such that the length of the pattern pawl protrusions 421 gradually increases from the edge portion to the center portion or gradually decreases from the center portion to the edge portion
Pattern perforation device in paper tray.
상기 패턴 타공 돌기(421)는
단부가 첨단(422a)으로 형성되는 외곽 하우징(422);
상기 외곽 하우징(422)의 내측 상부에 구비되는 탄성 부재(423); 및
상기 외곽 하우징(422)의 내측에서 상기 탄성 부재(423)에 의해 탄성지지되면서 고정되는 펀칭 돌기(424)를 포함하는
종이트레이의 패턴 타공 장치.
The method of claim 2,
The pattern piercing projection 421
An outer housing 422 having an end formed with a tip 422a;
An elastic member 423 provided on the inner upper side of the outer housing 422; And
And a punching protrusion 424 which is fixed while being resiliently supported by the elastic member 423 on the inner side of the outer housing 422
Pattern perforation device in paper tray.
상기 패턴 타공 돌기(421)는 높이가 다르게 형성되도록 구성되는
종이트레이의 패턴 타공 장치.
The method of claim 5,
The pattern piercing protrusions 421 are formed to have different heights
Pattern perforation device in paper tray.
상기 패턴 타공 돌기(421)는 가장자리부에서 중앙부로 갈수록 그 길이가 단계적으로 길어지도록 구성되거나, 중앙부에서 가장자리부로 갈수록 그 길이가 단계적으로 짧아지도록 구성되는
종이트레이의 패턴 타공 장치.
The method of claim 5,
The pattern pawl protrusions 421 are configured such that the length of the pattern pawl protrusions 421 gradually increases from the edge portion to the center portion or gradually decreases from the center portion to the edge portion
Pattern perforation device in paper tray.
상기 구동 유닛(500)은 상기 지지 브라켓(300)의 수평 브라켓의 중앙부를 통해 상기 패턴 타공 유닛(400)에 연결되는 구동 샤프트를 구비하는 유압 실린더로 이루어지며,
상기 가이드 유닛(600)은 상기 지지 브라켓(300)의 수평 브라켓에 형성된 가이드홀, 및 상기 가이드홀을 통해 연장되고 일단이 상기 패턴 타공 유닛(400)에 고정되는 가이드봉을 포함하는
종이트레이의 패턴 타공 장치.The method of claim 2,
The drive unit 500 includes a hydraulic cylinder having a drive shaft connected to the pattern perforation unit 400 through a central portion of a horizontal bracket of the support bracket 300,
The guide unit 600 includes a guide hole formed in a horizontal bracket of the support bracket 300 and a guide rod extending through the guide hole and having one end fixed to the pattern perforation unit 400
Pattern perforation device in paper tray.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170079115A KR101946155B1 (en) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | Punching apparatus of paper tray pattern for paper pallet |
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Publications (2)
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|---|---|
| KR20190000153A true KR20190000153A (en) | 2019-01-02 |
| KR101946155B1 KR101946155B1 (en) | 2019-02-08 |
Family
ID=65021695
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020170079115A KR101946155B1 (en) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | Punching apparatus of paper tray pattern for paper pallet |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102003553B1 (en) | 2019-01-11 | 2019-07-24 | 권미화 | Pattern forming device of sheet material |
| KR102347246B1 (en) * | 2021-09-07 | 2022-01-04 | 주식회사 핌테크 | Target Output Custom Industrial Printer |
| WO2022023758A1 (en) * | 2020-07-30 | 2022-02-03 | British American Tobacco (Investments) Limited | Method and apparatus for manufacturing a consumable unit for an inhalation device |
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2017
- 2017-06-22 KR KR1020170079115A patent/KR101946155B1/en active IP Right Grant
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101946155B1 (en) | 2019-02-08 |
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