KR20180127664A - Lighting apparatus - Google Patents

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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a lighting apparatus with a slimmer structure comprises: a substrate; a fixing member disposed on the substrate and including at least one first through hole; a light emitting member disposed on the substrate and disposed in the first through hole; and a first extension member disposed on the light emitting member. The fixing member includes an inner surface exposed by the first through hole. The inner surface includes a first inner surface and a second inner surface facing the first inner surface. The first extension member is extended from the first inner surface and disposed on the light emitting member.

Description

조명 장치{LIGHTING APPARATUS}LIGHTING APPARATUS

실시예는 조명 장치에 관한 것이다.An embodiment relates to a lighting device.

면 조명 장치는 빛을 공급하거나 빛의 양을 조절할 수 있는 장치로, 광원이 배치되는 위치에 따라 직하형 또는 엣지형으로 구분될 수 있다.The surface illuminator is a device that can supply light or control the amount of light, and can be divided into direct type or edge type depending on the position where the light source is disposed.

상기 엣지형 면 조명 장치는 기판 상에 배치되는 반사 시트, 도광판 및 확산 시트 등을 포함하며, 광원으로부터 출사되는 광을 상기 반사 시트, 상기 도광판 및 상기 확산 시트 등을 통해 상부 방향으로 출사시킬 수 있다.The edge-type surface illuminator may include a reflective sheet, a light guide plate, a diffusion sheet, and the like disposed on the substrate, and may emit light emitted from the light source in an upward direction through the reflective sheet, the light guide plate, .

상기 면 조명 장치 상에 패턴 등이 형성된 패턴 필름이 배치될 수 있고, 상부 방향으로 출사되는 상기 광에 의해 상기 패턴 필름의 상기 패턴 등을 시인할 수 있게 함으로써 다양한 분야에 적용되고 있다.A pattern film having a pattern or the like formed thereon can be disposed on the surface illuminator and the pattern or the like of the pattern film can be visually recognized by the light emitted in an upward direction.

이러한 상기 면 조명 장치는 가전 제품, 차량 등에 적용되어 정보를 제공하는 수단으로 이용되고 있다. 특히 최근에는, 보다 다양하고 정확한 정보를 제공하기 위해 각각의 발광 부재가 개별 구동되는 구조를 가진 면 조명 장치가 이용되고 있다.Such a surface illuminating device is used as a means for providing information by being applied to household appliances, vehicles, and the like. Particularly, in recent years, a surface illuminator having a structure in which each light emitting member is individually driven is used in order to provide more various and accurate information.

그러나, 상기와 같이 면 조명 장치가 개별 구동되는 경우, 각각의 상기 발광 부재를 수용하는 구획된 고정 부재 및 각각의 상기 발광 부재와 대응되는 도광판이 요구된다. 이때, 개별 구동되는 상기 발광 부재의 수가 많아질수록, 요구되는 상기 도광판의 수 역시 증가하며 소형화가 요구된다. 그러나, 상기 도광판이 소형화될수록 전체적인 조명 장치의 가공이 어렵고, 조립이 힘들어 공정 효율이 감소되는 문제점이 있다.However, when the planar illumination device is driven separately as described above, a partitioned fixing member for accommodating each of the light-emitting members and a light guide plate corresponding to each of the light-emitting members are required. At this time, as the number of individually driven light emitting members increases, the required number of the light guide plates also increases and miniaturization is required. However, as the light guide plate is miniaturized, it is difficult to process the entire lighting device, and assembly is difficult and the process efficiency is reduced.

이와 더불어, 상기 발광 부재로부터 출사되는 광의 일부가 손실되는 문제점이 있다. 예를 들어, 종래의 면 조명 장치, 예컨대, 엣지형 면 조명 장치는 발광 부재 옆에 도광판 및 상기 도광판 하부에 배치되는 반사 시트가 배치되는 구조를 가진다. 이때, 상기 발광 부재로부터 출사되는 광 중 일부가 상기 도광판의 측면이 아닌 상기 반사 시트의 측면에 입사되어 상기 반사 시트의 측면으로 입사되는 광이 상기 도광판으로 전달되지 못하는 문제가 발생될 수 있다. 또한, 상기 반사 시트 및 상기 기판 사이에는 상기 반사 시트의 접착을 위한 접착 부재가 배치되며, 상기 발광 부재로부터 출사되는 광의 또 다른 일부는 상기 접착 부재로 입사될 수 있다. 이에 따라, 상기 광은 상기 도광판으로 전달되지 못하는 문제가 발생되어 조명 장치의 전체적인 휘도가 낮아지는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that a part of light emitted from the light emitting member is lost. For example, a conventional planar illumination device, for example, an edge-type planar illumination device has a structure in which a light guide plate and a reflection sheet disposed under the light guide plate are arranged next to the light-emitting member. At this time, a part of the light emitted from the light emitting member may be incident on the side surface of the reflective sheet rather than the side surface of the light guide plate, and light incident on the side surface of the reflective sheet may not be transmitted to the light guide plate. An adhesive member for adhering the reflective sheet may be disposed between the reflective sheet and the substrate, and another portion of the light emitted from the light emitting member may be incident on the adhesive member. Accordingly, there is a problem that the light is not transmitted to the light guide plate, thereby lowering the overall brightness of the lighting apparatus.

또한, 종래에는 조명 장치가 터치 전극이 형성된 터치 패널을 포함하는 경우, 상기 조명 장치 내의 발광 부재와 상기 터치 전극 사이에 신호 간섭이 발생되는 문제점이 있었다. 자세하게, 터치 동작 중 상기 발광 부재의 신호와 상기 터치 전극의 신호가 서로 간섭을 일으켜 조명 장치의 전체적인 휘도가 저하되거나 터치 감도가 떨어지는 문제점이 있었다. Further, in the related art, when the illumination device includes a touch panel having a touch electrode, signal interference occurs between the light emitting member in the illumination device and the touch electrode. In detail, during the touch operation, the signal of the light emitting member and the signal of the touch electrode interfere with each other, so that the overall luminance of the illumination device is lowered and the touch sensitivity is lowered.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 조명 장치가 요구된다.Therefore, a new illumination device capable of solving the above problems is required.

실시예는 도광판을 생략하여 보다 슬림한 구조의 조명 장치를 제공하고자 한다. In the embodiment, the light guide plate is omitted to provide a lighting device having a slim structure.

또한, 실시예는 도광판을 생략하여 조명 장치의 전체적인 휘도 및 패턴의 시인성이 향상된 조명 장치를 제공하고자 한다. Also, in the embodiment, the light guide plate is omitted to provide an illumination device in which the overall brightness of the illumination device and the visibility of the pattern are improved.

또한, 실시예는 광이 특정 영역에 집중되는 핫스팟(Hot Spot) 현상을 방지할 수 있는 조명 장치를 제공하고자 한다.In addition, the embodiment is intended to provide a lighting apparatus capable of preventing a hot spot phenomenon in which light is concentrated in a specific region.

또한, 실시예는 반사 시트를 생략하거나, 상기 반사 시트를 기판의 하부에 배치하여 발광 부재로부터 출사되는 광이 상기 반사 시트의 측면에 입사되는 것을 방지할 수 있는 조명 장치를 제공하고자 한다.It is also an object of the present invention to provide an illumination device capable of omitting a reflection sheet or arranging the reflection sheet on a lower portion of a substrate to prevent light emitted from the light emission member from being incident on a side surface of the reflection sheet.

또한, 실시예는 발광 부재와 터치 패널의 터치 전극 사이의 신호 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있는 조명 장치를 제공하고자 한다.In addition, the embodiment is intended to provide a lighting apparatus capable of preventing signal interference between a light emitting member and a touch electrode of a touch panel.

실시예에 따른 조명 장치는 기판, 상기 기판 상에 배치되고 적어도 하나의 제 1 관통홀을 포함하는 고정 부재, 상기 기판 상에 배치되고 상기 제 1 관통홀 내에 배치되는 발광 부재 및 상기 발광 부재 상에 배치되는 제 1 연장 부재를 포함하고, 상기 고정 부재는 상기 제 1 관통홀에 의해 노출되는 내측면을 포함하고, 상기 내측면은 제 1 내측면 및 상기 제 1 내측면과 마주하는 제 2 내측면을 포함하고, 상기 제 1 연장 부재는 상기 제 1 내측면에서 연장되어 상기 발광 부재 상에 배치된다.An illumination apparatus according to an embodiment includes a substrate, a fixing member disposed on the substrate and including at least one first through-hole, a light-emitting member disposed on the substrate and disposed in the first through-hole, Wherein the fixing member includes an inner surface exposed by the first through hole, the inner surface includes a first inner surface and a second inner surface facing the first inner surface, Wherein the first extending member extends from the first inner side surface and is disposed on the light emitting member.

실시예에 따른 조명 장치는 고정 부재에 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀에 의해 상기 고정 부재에는 내측면이 형성될 수 있다. 이때, 상기 내측면 중 적어도 일면은 경사면일 수 있다. 또한, 상기 기판 및 상기 고정 부재는 광을 반사할 수 있는 백색(white)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 관통홀 내부에 배치된 발광 부재로부터 출사되는 광은 상기 기판 및 상기 경사면에 의해 패턴 부재의 상부 방향으로 광을 반사시킬 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 조명 장치는 엣지형 면 조명 장치에 있어서 도광판을 생략할 수 있고, 슬림한 구조를 가질 수 있다.The illumination device according to the embodiment may have a through hole formed in the fixing member, and the fixing member may have an inner surface formed by the through hole. At this time, at least one surface of the inner surface may be an inclined surface. In addition, the substrate and the fixing member may include white that can reflect light. Accordingly, the light emitted from the light emitting member disposed in the through hole can reflect light upward in the pattern member by the substrate and the inclined surface. Therefore, the illuminating device according to the embodiment can omit the light guide plate in the edge type surface illuminator, and can have a slim structure.

또한, 실시예에 따른 조명 장치는 광이 집중되는 핫스팟(Hot Spot) 현상이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 자세하게, 상기 조명 장치는 제 1 연장 부재를 포함하고, 상기 제 1 연장 부재의 길이, 상기 경사면의 각도 등을 조절하여 발광 부재로부터 출사되는 광이 집중되는 핫스팟 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 도광판을 생략하고도 상기 패턴 부재의 상부 방향으로 광을 균일하게 전달할 수 있어 전체적인 조명 장치의 휘도 및 시인성을 향상시킬 수 있다.In addition, the illumination device according to the embodiment can prevent a hot spot phenomenon in which light is concentrated. In detail, the lighting device includes a first extension member, and the length of the first extension member, the angle of the inclined surface, and the like can be adjusted to prevent a hot spot phenomenon in which light emitted from the light emitting member is concentrated. Therefore, even if the light guide plate is omitted, light can be uniformly transmitted in the upper direction of the pattern member, thereby improving the brightness and visibility of the overall lighting apparatus.

또한, 실시예에 따른 조명 장치는 발광 부재의 신호와 터치 전극 신호 사이에서 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 자세하게, 상기 발광 부재는 광이 투과하지 않는 비패턴 영역과 인접하게 배치되고, 상기 터치 패널의 터치 전극은 광이 투과하는 패턴 영역과 인접하게 배치하여 상기 발광 부재의 신호와 상기 터치 전극의 신호 사이에 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 보다 슬림한 구조를 가질 수 있으며 터치 동작 중에도 휘도를 균일하게 유지할 수 있고 터치 감도를 향상시킬 수 있다.In addition, the illumination device according to the embodiment can prevent interference between the signal of the light emitting member and the touch electrode signal. The touch electrode of the touch panel is disposed adjacent to a pattern region through which light is transmitted so as to be disposed between the signal of the light emitting member and the signal of the touch electrode It is possible to prevent interference from occurring. Accordingly, it is possible to have a slim structure, to maintain the brightness uniformly during the touch operation, and to improve the touch sensitivity.

도 1은 제 1 실시예에 따른 조명 장치의 분해 사시도이다.
도 2 내지 도 6은 도 1의 A-A'를 따라서 기판, 고정 부재, 발광 부재 및 패턴 부재를 절단한 단면을 도시한 단면도들이다.
도 7은 제 2 실시예에 따른 조명 장치의 분해 사시도이다.
도 8 내지 도 9는 도 7의 B-B'를 따라서 기판, 고정 부재, 발광 부재, 패턴 부재 및 반사 부재를 절단한 단면을 도시한 단면도들이다.
도 10 내지 도 12는 실시예들에 따른 조명 장치가 가전 제품에 적용되는 일례를 설명하기 위한 도면들이다.1 is an exploded perspective view of a lighting apparatus according to a first embodiment.
FIGS. 2 to 6 are cross-sectional views showing cross sections of a substrate, a fixing member, a light emitting member, and a pattern member taken along line A-A 'in FIG.
7 is an exploded perspective view of a lighting apparatus according to a second embodiment.
FIGS. 8 to 9 are cross-sectional views showing cross sections of the substrate, the fixing member, the light emitting member, the pattern member, and the reflecting member taken along line B-B 'in FIG.
10 to 12 are views for explaining an example in which the lighting device according to the embodiments is applied to a household appliance.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.In the description of the embodiments, it is to be understood that each layer (film), area, pattern or structure may be referred to as being "on" or "under / under" Quot; includes all that is formed directly or through another layer. The criteria for top / bottom or bottom / bottom of each layer are described with reference to the drawings.

또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다. Also, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only a case of being "directly connected" but also a case of being "indirectly connected" with another member in between. Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

이하, 도면들을 참조하여, 실시예에 따른 조명 장치를 설명한다.Hereinafter, a lighting apparatus according to an embodiment will be described with reference to the drawings.

도 1은 제 1 실시예에 따른 조명 장치(1000)의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a lighting apparatus 1000 according to the first embodiment.

도 1을 참조하면, 제 1 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 커버 케이스(100), 기판(200), 발광 부재(300), 고정 부재(400), 제 1 연장 부재(500), 확산 부재(600) 및 패턴 부재(700)를 포함할 수 있다.1, a lighting apparatus 1000 according to a first embodiment includes a cover case 100, a substrate 200, a light emitting member 300, a fixing member 400, a first extension member 500, A member 600 and a pattern member 700. As shown in Fig.

상기 커버 케이스(100)는 상부가 개구된 형상을 가질 수 있다. 상기 커버 케이스(100)는 상기 기판(200), 상기 고정 부재(400), 상기 발광 부재(300) 및 상기 확산 부재(600) 및 상기 패턴 부재(700) 등을 수용할 수 있다.The cover case 100 may have an open top shape. The cover case 100 may receive the substrate 200, the fixing member 400, the light emitting member 300, the diffusion member 600, the pattern member 700, and the like.

상기 커버 케이스(100)는 리지드한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 케이스(100)는 금속을 포함할 수 있다. 또는, 상기 커버 케이스(100)는 플렉서블한 물질을 포함할 수 있다, 예를 들어, 상기 커버 케이스(100)는 플라스틱을 포함할 수 있다.The cover case 100 may include a rigid material. For example, the cover case 100 may include a metal. Alternatively, the cover case 100 may comprise a flexible material. For example, the cover case 100 may comprise plastic.

상기 기판(200)은 상기 커버 케이스(100) 내에 배치될 수 있다. 상기 기판(200)은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(200)은 베이스 기판 상에 회로패턴이 형성된 인쇄회로기판(PCB) 또는 일정 유연성을 확보하기 위해 연성회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)을 포함할 수 있다. 상기 인쇄회로기판(PCB) 또는 상기 연성회로기판(FPCB)는 제조가 용이할 뿐만 아니라, 내전압성 및 절연성이 우수하다. 또한, 상기 인쇄회로기판(PCB) 또는 상기 연성회로기판(FPCB)는 금속 기판에 비해 에칭 등을 이용하여 방열을 위한 홀(hole)을 용이하게 형성할 수 있다. The substrate 200 may be disposed in the cover case 100. The substrate 200 may include a printed circuit board (PCB). In detail, the substrate 200 may include a printed circuit board (PCB) on which a circuit pattern is formed on a base substrate, or a flexible printed circuit board (FPCB) to secure certain flexibility. The printed circuit board (PCB) or the flexible circuit board (FPCB) is easy to manufacture, and has excellent withstand voltage and insulation. In addition, the printed circuit board (PCB) or the flexible circuit board (FPCB) can easily form a hole for heat dissipation using etching or the like compared to a metal substrate.

상기 기판(200)의 두께는 약 1 mm 내지 약 2 mm 일 수 있다.The thickness of the substrate 200 may range from about 1 mm to about 2 mm.

상기 발광 부재(300)는 광을 발생시킬 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 조명 장치(1000)의 상부 방향으로 광을 전달할 수 있다. The light emitting member 300 may generate light. The light-emitting member 300 may transmit light upward in the lighting apparatus 1000.

상기 발광 부재(300)는 상기 기판(200)과 인접하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 부재(300)는 상기 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 발광 부재(300)는 상기 기판(200) 상에 직접 또는 간접적으로 직접 접촉하며 배치될 수 있다.The light emitting member 300 may be disposed adjacent to the substrate 200. For example, the light emitting member 300 may be disposed on the substrate 200. In detail, the light emitting member 300 may be disposed in direct contact with the substrate 200 directly or indirectly.

상기 발광 부재(300)는 백열 전구, LED, 램프, 수은 램프, 방전관, 네온 램프, 전구 등 일반적으로 사용될 수 있는 모든 발광 부재가 적용될 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 사용자의 요구에 따라서 여러 가지 색상이 사용될 수 있으며, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광의 색상에 따라서 상기 기판(200)의 상부 방향으로 출사되는 광의 색상도 다양하게 변화할 수 있다.The light emitting member 300 may be any light emitting member that can be generally used, such as an incandescent lamp, an LED, a lamp, a mercury lamp, a discharge tube, a neon lamp, and a bulb. The light emitting member 300 may have various colors depending on a user's demand and may change the color of light emitted upward in the substrate 200 according to the color of the light emitted from the light emitting member 300 can do.

상기 발광 부재(300)는 회로기판(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 회로기판(200)에 실장될 수 있다. 즉, 상기 발광 부재(300)는 상기 회로기판(200)에 실장되어 상기 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 회로기판(200)을 통하여 인가된 구동 신호에 따라 구동될 수 있다.The light emitting member 300 may be disposed on the circuit board 200. The light emitting member 300 may be mounted on the circuit board 200. That is, the light emitting member 300 may be mounted on the circuit board 200 and disposed on the substrate 200. The light emitting member 300 may be driven according to a driving signal applied through the circuit board 200.

상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200)에 인접하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200)의 상면에 배치될 수 있다. 상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200)의 상면과 직접 또는 간접적으로 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)는 접착 물질에 의해 상기 기판(200)의 상면에 접착될 수 있다.The fixing member 400 may be disposed adjacent to the substrate 200. For example, the fixing member 400 may be disposed on the substrate 200. In detail, the fixing member 400 may be disposed on the upper surface of the substrate 200. The fixing member 400 may be disposed in direct or indirect contact with the upper surface of the substrate 200. For example, the fixing member 400 may be adhered to the upper surface of the substrate 200 by an adhesive material.

이와 다르게, 상기 고정 부재(400)는 도 2와 같이 일부가 상기 기판(200)에 삽입되어 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 기판(200)에는 상기 기판(200)의 상면 및 하면을 관통하는 고정홀(210)이 적어도 하나 형성될 수 있다. 이때, 상기 고정 부재(400)의 일부는 상기 고정홀(210)을 통해 상기 기판(200)의 하면으로 연장될 수 있다. 상기 고정홀(210)에 의해 연장된 상기 고정 부재(400)의 일부는 상기 기판(200)의 하면과 직접 접촉할 수 있다. 즉, 상기 고정 부재(400)는 상기 고정홀(210)에 의해 상기 기판(200)에 고정될 수 있다. 이에 따라, 상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200)에 용이하게 고정되어 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 상기 기판(200) 및 상기 고정 부재(400)를 접착하기 위한 접착 물질은 생략될 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 조명 장치는 공정 효율을 향상시킬 수 있다.Alternatively, the fixing member 400 may be partially inserted into the substrate 200 as shown in FIG. In detail, the substrate 200 may have at least one fixing hole 210 passing through the upper and lower surfaces of the substrate 200. At this time, a part of the fixing member 400 may extend to the lower surface of the substrate 200 through the fixing hole 210. A part of the fixing member 400 extended by the fixing hole 210 may directly contact the lower surface of the substrate 200. [ That is, the fixing member 400 may be fixed to the substrate 200 by the fixing hole 210. Accordingly, the fixing member 400 can be easily fixed to the substrate 200 to improve the reliability, and the adhesive material for bonding the substrate 200 and the fixing member 400 can be omitted . Therefore, the illumination device according to the embodiment can improve the process efficiency.

상기 고정 부재(400)는 수지를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400)는 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)는 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리스티렌(Polystyrene;PS), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP) 및 폴리이미드(Polyimid; PI) 등과 같은 열 가소성 수지 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 이 가운데 폴리카보네이트(PC)는 홀 가공성 및 신뢰성이 우수하여 상기 고정 부재(400)에 요구되는 특성을 전반적으로 충족시킬 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 고정 부재(400)에 요구되는 특성을 충족시킬 수 있는 소재로 형성될 수 있다.The fixing member 400 may include a resin. In detail, the fixing member 400 may include a thermoplastic resin. For example, the fixing member 400 may be formed of a material such as ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) resin, polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polypropylene ; PP), and polyimide (PI), or the like. Among them, polycarbonate (PC) is excellent in hole formability and reliability, and can satisfy the characteristics required for the fixing member 400 as a whole. However, the embodiment is not limited thereto, and may be formed of a material capable of satisfying the characteristics required for the fixing member 400.

상기 고정 부재(400)에는 적어도 하나의 관통홀이 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)는 상기 고정 부재(400)의 상면 및 상기 고정 부재(400)의 하면을 관통하는 적어도 하나의 제 1 관통홀(450)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 관통홀(450)에 의해 상기 기판(200)의 상면 일부는 노출될 수 있다.At least one through hole may be formed in the fixing member 400. For example, the fixing member 400 may include at least one first through hole 450 passing through the upper surface of the fixing member 400 and the lower surface of the fixing member 400. A portion of the top surface of the substrate 200 may be exposed by the first through-hole 450.

상기 제 1 관통홀(450)은 상기 고정홀(210)과 이격되어 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400)의 상면에서 상기 고정 부재(400)를 바라보았을 때, 상기 제 1 관통홀(450)은 상기 고정홀(210)과 대응되지 않는 영역에 형성될 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 관통홀(450)은 상기 고정홀(210)과 중첩되지 않는 영역에 형성될 수 있다.The first through hole 450 may be spaced apart from the fixing hole 210. The first through hole 450 may be formed in a region not corresponding to the fixing hole 210 when the fixing member 400 is viewed from the upper surface of the fixing member 400. [ More specifically, the first through-hole 450 may be formed in an area not overlapping with the fixing hole 210.

상기 고정 부재(400)는 상기 제 1 관통홀(450)에 의해 내측면(410)이 형성될 수 있다. 상기 내측면(410)은 제 1 내측면(411) 및 제 2 내측면(412)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 제 1 내측면(411)과 마주보는 면일 수 있다. 이와 더불어, 상기 내측면(410)은 제 3 내측면(413) 및 제 4 내측면(414)을 더 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 내측면(410)은 제 3 내측면(413) 및 상기 제 3 내측면과 마주보는 제 4 내측면(414)을 포함할 수 있고, 상기 제 3 내측면(413) 및 상기 제 4 내측면(414)은 상기 제 1 내측면(411) 및 상기 제 2 내측면(412)을 연결하는 면일 수 있다. 즉, 상기 제 1 관통홀(450)을 상기 고정 부재(400)의 상면에서 바라보았을 때, 상기 제 1 관통홀(450)은 사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 관통홀(450)은 다양한 형상으로 가질 수 있다.The fixing member 400 may have an inner surface 410 formed by the first through-hole 450. The inner surface 410 may include a first inner surface 411 and a second inner surface 412. At this time, the second inner side surface 412 may be a surface facing the first inner side surface 411. In addition, the inner side surface 410 may further include a third inner side surface 413 and a fourth inner side surface 414. In detail, the inner side surface 410 may include a third inner side surface 413 and a fourth inner side surface 414 facing the third inner side surface 413, and the third inner side surface 413 and the fourth The inner side surface 414 may be a surface connecting the first inner side surface 411 and the second inner side surface 412. That is, when the first through-hole 450 is viewed from the upper surface of the fixing member 400, the first through-hole 450 may have a rectangular shape. However, the embodiment is not limited thereto, and the first through-hole 450 may have various shapes.

상기 제 1 관통홀(450)에는 상기 발광 부재(300)가 배치될 수 있다. 이때, 상기 발광 부재(300)는 상기 내측면(410)과 인접하게 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 부재(300)는 상기 제 1 내측면(411)과 인접하게 배치될 수 있다.The light emitting member 300 may be disposed in the first through hole 450. At this time, the light emitting member 300 may be disposed adjacent to the inner side 410. For example, the light emitting member 300 may be disposed adjacent to the first inner side 411.

상기 고정 부재(400)는 유색으로 형성될 수 있다. 상기 고정 부재(400)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 차폐할 수 있도록 유색으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400)에 형성되는 상기 제 1 관통홀(450)이 복수 개일 경우, 각각의 상기 제 1 관통홀(450)에는 상기 발광 부재(300)가 각각 배치될 수 있다. 이때, 특정 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광은 인접한 상기 제 1 관통홀(450)로 출사될 수 있다. 그러나, 실시예에 따른 고정 부재(400)는 상술한 바와 같이 유색으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 관통홀(450) 내부에 배치된 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광이 인접한 상기 제 1 관통홀(450)로 출사되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.The fixing member 400 may be colored. The fixing member 400 may be colored to shield the light emitted from the light emitting member 300. In detail, when the first through-holes 450 are formed in the fixing member 400, the light-emitting members 300 may be disposed in the first through-holes 450, respectively. At this time, the light emitted from the specific light emitting member 300 may be emitted to the adjacent first through hole 450. However, the fixing member 400 according to the embodiment may be colored as described above. Accordingly, it is possible to effectively prevent light emitted from the light emitting member 300 disposed inside the first through-hole 450 from being emitted to the adjacent first through-hole 450.

또한, 상기 고정 부재(400)가 유색으로 형성되는 경우, 상기 고정 부재(400)의 전체는 유색으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)의 전체는 백색으로 형성될 수 있다. 이와 다르게, 상기 고정 부재(400)의 일부 영역이 유색으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400) 중 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 영역은 유색으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400) 중 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 영역은 백색이나 은색 등의 유색으로 코팅되어 형성될 수 있고, 광을 반사할 수 있는 물질이 코팅될 수 있다.In addition, when the fixing member 400 is colored, the entire fixing member 400 may be colored. For example, the entire fixing member 400 may be formed in a white color. Alternatively, a portion of the fixing member 400 may be colored. In detail, a region of the fixing member 400 where the light emitted from the light emitting member 300 is incident may be colored. For example, a region of the fixing member 400 where light emitted from the light emitting member 300 is incident may be coated with a color such as white or silver, and a material capable of reflecting light may be coated thereon .

상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300) 상에 배치될 수 있다. 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)의 내측면(410)에서 연장되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 부재(300)가 상기 제 1 내측면(411), 상기 제 2 내측면(412), 상기 제 3 내측면(413) 및 상기 제 4 내측면(414) 중 상기 제 1 내측면(411)과 가장 인접하게 배치되는 경우, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)에서 연장되며 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)과 수직인 방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)에서 연장되어 상기 발광 부재(300)의 상부를 덮을 수 있다. 또한, 상기 제 1 연장 부재(500)의 너비는 상기 제 1 관통홀(450)의 너비와 대응될 수 있다. 따라서, 상기 고정 부재(400)의 상면에서 상기 기판(200)의 상면을 바라보았을 때, 상기 발광 부재(300)는 상기 제 1 연장 부재(500)에 의해 시인되지 않을 수 있다.The first extension member 500 may be disposed on the light emitting member 300. The first extension member 500 may extend from the inner surface 410 of the fixing member 400. For example, when the light emitting member 300 is mounted on the first inner side surface 411, the second inner side surface 412, the third inner side surface 413, and the fourth inner side surface 414, The first extension member 500 may extend from the first inner side 411 when the first extension member 500 is disposed closest to the inner side surface 411. At this time, the first extension member 500 may extend in a direction perpendicular to the first inner side surface 411. Accordingly, the first extension member 500 may extend from the first inner side 411 to cover the upper portion of the light emitting member 300. The width of the first extending member 500 may correspond to the width of the first through hole 450. Therefore, when the upper surface of the substrate 200 is viewed from the upper surface of the fixing member 400, the light emitting member 300 may not be recognized by the first extending member 500.

상기 제 1 연장 부재(500)는 수지를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500)는 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)는 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리스티렌(Polystyrene;PS), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP) 및 폴리이미드(Polyimid; PI) 등과 같은 열 가소성 수지 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 이 가운데 폴리카보네이트(PC)는 가공성 및 신뢰성이 우수하여 상기 제 1 연장 부재(500)에 요구되는 특성을 전반적으로 충족시킬 수 있다. 즉, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)와 대응되는 물질을 포함할 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 연장 부재(500)에 요구되는 특성을 충족시킬 수 있는 소재로 형성될 수 있다.The first extension member 500 may include a resin. In detail, the first extension member 500 may include a thermoplastic resin. For example, the fixing member 400 may be formed of a material such as ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) resin, polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polypropylene ; PP), and polyimide (PI), or the like. Among these, polycarbonate (PC) is excellent in processability and reliability, and can satisfy the characteristics required for the first extension member 500 as a whole. That is, the first extension member 500 may include a material corresponding to the fixing member 400. However, the embodiment is not limited thereto, and may be formed of a material capable of satisfying the characteristics required for the first extension member 500.

상기 제 1 연장 부재(500)는 유색으로 형성될 수 있다. 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 차폐 및/또는 반사할 수 있도록 유색으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 연장 부재(500)의 전체 영역이 유색으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 연장 부재(500)의 전체는 백색으로 형성될 수 있다. 이와 다르게, 상기 제 1 연장 부재(500)의 일부 영역이 유색으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500) 중 상기 발광 부재(300)와 마주하는 영역은 유색으로 형성될 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500) 중 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 영역은 유색으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 연장 부재(500) 중 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 영역은 백색이나 은색 등의 유색으로 코팅되어 형성될 수 있고, 광을 반사할 수 있는 물질이 코팅될 수 있다.The first extension member 500 may be colored. The first extension member 500 may be colored to shield and / or reflect light emitted from the light emitting member 300. At this time, the entire area of the first extension member 500 may be colored. For example, the entirety of the first extension member 500 may be formed in a white color. Alternatively, a portion of the first elongate member 500 may be colored. In detail, a region of the first extension member 500 facing the light emitting member 300 may be colored. More specifically, a region of the first extension member 500 through which the light emitted from the light emitting member 300 is incident may be colored. For example, a region of the first extension member 500 where the light emitted from the light emitting member 300 is incident may be coated with a color such as white or silver, and a material capable of reflecting light Can be coated.

상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)에서 절곡되어 상기 고정 부재(400)와 일체로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)와 대응되는 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)와 대응되는 색상을 가질 수 있다.The first extension member 500 may be formed integrally with the fixing member 400. That is, the first extension member 500 may be bent at the first inner side surface 411 and formed integrally with the fixing member 400. In this case, the first extension member 500 may include a material corresponding to the fixing member 400. In addition, the first extension member 500 may have a hue corresponding to the fixing member 400.

이에 따라, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 차폐 및/또는 반사할 수 있다. 따라서, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광의 이동 경로를 효과적으로 변경시킬 수 있다.Accordingly, the first extension member 500 can shield and / or reflect the light emitted from the light emitting member 300. Therefore, the first extension member 500 can effectively change the path of the light emitted from the light emitting member 300.

상기 고정 부재(400)의 상부에는 확산 부재(600)가 배치될 수 있다. 상기 확산 부재(600)는 확산 시트일 수 있다. 상기 확산 부재(600)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 확산시켜 통과되는 광의 균일도를 향상시킬 수 있다. 상기 확산 부재(600)는 광의 확산성을 향상시키기 위한 확산 비드 등을 더 포함할 수 있다.A diffusion member 600 may be disposed on the fixing member 400. The diffusion member 600 may be a diffusion sheet. The diffusion member 600 can diffuse the light emitted from the light emitting member 300 and improve the uniformity of light transmitted through the diffusion member 600. The diffusion member 600 may further include a diffusion bead or the like for improving the diffusibility of light.

상기 패턴 부재(700)는 상기 고정 부재(400)와 인접하여 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴 부재(700)는 상기 고정 부재(400) 상에 배치될 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴 부재(700)는 상기 확산 부재(600) 상에 배치될 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 패턴 부재(700) 상에 확산 기능을 부여하여 상기 확산 부재(600)를 생략할 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴 부재(700)에 확산 비드 등을 첨가하여 상기 패턴 부재(700)를 통과하는 광을 확산시킬 수 있다. 이에 따라, 실시예의 따른 조명 장치는 휘도를 향상시킬 수 있고, 두께가 감소할 수 있다. The pattern member 700 may be disposed adjacent to the fixing member 400. In detail, the pattern member 700 may be disposed on the fixing member 400. More specifically, the pattern member 700 may be disposed on the diffusion member 600. However, the embodiment is not limited to this, and a diffusion function may be provided on the pattern member 700 to omit the diffusion member 600. For example, a diffusion bead or the like may be added to the pattern member 700 to diffuse light passing through the pattern member 700. Thus, the illuminating device according to the embodiment can improve the brightness, and the thickness can be reduced.

상기 패턴 부재(700)는 인쇄 시트일 수 있다. 상기 패턴 부재(700)는 베이스 기판(710) 및 상기 베이스 기판(710) 상에 배치되는 패턴층(720)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 패턴층(720)은 상기 고정 부재(400) 및 상기 베이스 기판(710) 사이에 배치될 수 있다. The pattern member 700 may be a printed sheet. The pattern member 700 may include a base substrate 710 and a pattern layer 720 disposed on the base substrate 710. At this time, the pattern layer 720 may be disposed between the fixing member 400 and the base substrate 710.

상기 베이스 기판(710)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리스티렌(Polystyrene;PS), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP) 및 폴리이미드(Polyimid; PI) 등과 같은 열 가소성 수지 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 이 가운데 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)는 다른 열가소성 수지에 비해 가공성, 인쇄성, 표면조도, 및 백색도가 우수하여 상기 베이스 기판(710)에 요구되는 특성을 전반적으로 충족시킬 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 베이스 기판(710)에 요구되는 특성을 충족시킬 수 있는 소재로 형성될 수 있다.The base substrate 710 may be formed of a thermally conductive material such as polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polypropylene (PP), and polyimide And a plastic resin. Among these, polyethylene terephthalate (PET) is excellent in workability, printability, surface roughness, and whiteness compared to other thermoplastic resins, so that the characteristics required for the base substrate 710 can be generally satisfied. However, the embodiment is not limited thereto, and may be formed of a material that can satisfy the characteristics required for the base substrate 710.

상기 베이스 기판(710)의 두께는 약 90 ㎛ 내지 110 ㎛일 수 있다. 자세하게 상기 베이스 기판(710)의 두께는 약 95 ㎛ 내지 약 105 ㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 베이스 기판(710)의 두께는 약 98 ㎛ 내지 약 102 ㎛일 수 있다. 바람직하게 상기 베이스 기판(710)의 두께는 약 100 ㎛ 일 수 있다.The thickness of the base substrate 710 may be about 90 [mu] m to 110 [mu] m. In detail, the thickness of the base substrate 710 may be about 95 [mu] m to about 105 [mu] m. More specifically, the thickness of the base substrate 710 may be between about 98 μm and about 102 μm. The thickness of the base substrate 710 may be about 100 [mu] m.

또한, 상기 패턴층(720)의 두께는 약 5㎛ 내지 약 20㎛일 수 있다. 자세하게, 상기 패턴층(720)의 두께는 약 5㎛ 내지 약 15㎛일 수 있다. 더 자세하게 상기 패턴층(720)의 두께는 약 5㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 패턴층(720)의 두께가 약 5㎛ 미만인 경우 상기 패턴층(720)의 패턴이 시인되지 않을 수 있고, 상기 패턴층(720)의 두께가 20 ㎛를 초과하는 경우, 조명 장치의 전체적인 휘도가 저하될 수 있다.The thickness of the pattern layer 720 may be about 5 탆 to about 20 탆. In detail, the thickness of the pattern layer 720 may be about 5 占 퐉 to about 15 占 퐉. More specifically, the thickness of the pattern layer 720 may be about 5 占 퐉 to about 10 占 퐉. If the thickness of the pattern layer 720 is less than about 5 占 퐉, the pattern of the pattern layer 720 may not be visible. If the thickness of the pattern layer 720 is more than 20 占 퐉, Can be lowered.

상기 패턴 부재(700)는 패턴부(PA) 및 비패턴부(NPA)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 패턴층(720)은 상기 패턴부(PA) 및 상기 비패턴부(NPA)를 포함할 수 있다. 상기 패턴부(PA)는 로고 및/또는 아이콘 등의 형상으로 형성될 수 있으며, 하부에서 상부 방향으로 출사되는 광에 의해 외부에서 상기 패턴부(PA)의 형상을 시인할 수 있다.The pattern member 700 may include a pattern portion PA and a non-pattern portion NPA. That is, the pattern layer 720 may include the pattern portion PA and the non-pattern portion NPA. The pattern unit PA may be formed in a shape such as a logo and / or an icon, and the shape of the pattern unit PA can be visually recognized from the outside by the light emitted from the lower part to the upper part.

상기 패턴부(PA)는 광이 투과될 수 있고, 상기 비패턴부(NPA)는 광이 투과되지 않을 수 있다. 또한, 상기 패턴부(PA)는 유색 잉크를 사용하여 구현할 수 있고, 상기 비패턴부(NPA)는 광이 투과되지 않는 검정 또는 흰색 잉크 등을 사용하여 구현될 수 있다.The pattern portion PA may transmit light, and the non-pattern portion NPA may not transmit light. Also, the pattern unit PA may be implemented using a colored ink, and the non-patterned unit NPA may be implemented using a black or white ink or the like that does not transmit light.

즉, 상기 패턴부(PA)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 투과되는 유효 영역일 수 있고, 상기 비패턴부(NPA)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 투과되지 않는 비유효 영역일 수 있다. That is, the pattern portion PA may be an effective region through which the light emitted from the light emitting member 300 is transmitted, and the non-pattern portion NPA may be a region where the light emitted from the light emitting member 300 is not transmitted It may be a non-valid region.

상기 패턴부(PA)는 상기 제 1 관통홀(450) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500) 및 상기 제 2 내측면(412) 사이의 영역과 대응되는 영역에 배치될 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴부(PA)는 상기 제 1 연장 부재(500) 및 상기 제 2 내측면 사이의 영역과 중첩되는 영역에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상부 방향으로 출사되는 광에 의해 상기 패턴부(PA)의 형상을 시인할 수 있다.The pattern unit PA may be disposed on the first through-hole 450. May be disposed in an area corresponding to an area between the first extending member 500 and the second inner side 412 in detail. More specifically, the pattern portion PA may be disposed in an area overlapping an area between the first extending member 500 and the second inner surface. Thus, the shape of the pattern portion PA can be visually recognized by the light emitted in the upward direction.

또한, 상기 비패턴부(NPA)는 상기 고정 부재(400) 및 상기 제 1 연장 부재(500)와 대응되는 영역 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 비패턴부(NPA)는 상기 고정 부재(400) 중 상기 제 1 관통홀(450)이 형성되지 않은 영역 및 상기 제 1 연장 부재(500)와 대응되는 영역 상에 배치될 수 있다. 더 자세하게, 상기 비패턴부(NPA)는 상기 제 1 연장 부재(500)와 중첩되는 영역 상에 배치될 수 있다.In addition, the non-patterned portion NPA may be disposed on a region corresponding to the fixing member 400 and the first extending member 500. In detail, the non-patterned portion NPA may be disposed on a region of the fixing member 400 where the first through-hole 450 is not formed and on a region corresponding to the first extending member 500. More specifically, the non-patterned portion NPA may be disposed on a region overlapping with the first extending member 500.

이에 따라, 실시예에 따른 조명 장치는 도광판을 생략할 수 있고, 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광을 효과적으로 반사시켜 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 이동시킬 수 있다.Accordingly, the illumination device according to the embodiment can omit the light guide plate, and can effectively reflect the light emitted from the light emitting member 300 and move it upward in the pattern member 700.

도 3 내지 도 6는 도 1의 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 3 내지 도 6을 참조하여, 상기 기판(200), 상기 고정 부재(400) 및 상기 패턴 부재(700)를 보다 상세하게 설명한다.3 to 6 are cross-sectional views showing cross sections taken along line A-A 'in Fig. 3 to 6, the substrate 200, the fixing member 400, and the pattern member 700 will be described in more detail.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 상술한 바와 같이 기판(200) 상에는 고정 부재(400), 제 1 연장 부재(500) 및 패턴 부재(700)가 배치될 수 있다. 상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200)과 직접 또는 간접적으로 접촉할 수 있다.3 to 6, the fixing member 400, the first extending member 500, and the pattern member 700 may be disposed on the substrate 200 as described above. The fixing member 400 may be in direct or indirect contact with the substrate 200.

상기 기판(200)은 유색일 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(200)이 인쇄회로기판(PCB)인 경우, 상기 인쇄회로기판(PCB) 제조 과정에서 White PSR(Photo Solder Resist)을 사용하여 상기 기판(200)의 상면은 백색일 수 있다. 이와 다르게, 상기 기판(200)의 상면은 광을 반사할 수 있는 적합한 색상, 예를 들어 백색이나 은색 등으로 코팅될 수 있고, 광을 반사할 수 있는 물질이 코팅될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판(200)은 도광판 및/또는 반사시트 없이 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 반사시킬 수 있다.The substrate 200 may be colored. For example, when the substrate 200 is a printed circuit board (PCB), the top surface of the substrate 200 may be white (white) using a white PSR (Photo Solder Resist) have. Alternatively, the upper surface of the substrate 200 may be coated with a suitable color, such as white or silver, to reflect light, and a material capable of reflecting light may be coated. Accordingly, the substrate 200 can reflect the light emitted from the light emitting member 300 without the light guide plate and / or the reflection sheet toward the upper portion of the pattern member 700.

상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 고정 부재(400)는 제 1 관통홀(450)에 의해 형성된 내측면(410)을 포함할 수 있다. 상기 내측면(410)은 제 1 내측면(411) 및 상기 제 1 내측면(411)과 마주하는 제 2 내측면(412)을 포함할 수 있다.The fixing member 400 may be disposed on the substrate 200. The fixing member 400 may include an inner surface 410 formed by the first through-hole 450. The inner surface 410 may include a first inner surface 411 and a second inner surface 412 facing the first inner surface 411.

상기 발광 부재(300)는 상기 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 발광 부재(300)는 상기 내측면(410)과 인접하게 배치될 수 있다. 더 자세하게, 상기 발광 부재(300)는 상기 제 1 내측면(411)과 인접하게 배치될 수 있다.The light emitting member 300 may be disposed on the substrate 200. In detail, the light emitting member 300 may be disposed adjacent to the inner side 410. More specifically, the light emitting member 300 may be disposed adjacent to the first inner side 411.

상기 고정 부재(400)는 상술한 바와 같이 유색으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)에 형성된 상기 제 1 관통홀(450)이 복수 개일 경우, 상기 고정 부재(400)는 인접한 제 1 관통홀(450)로 광이 출사되는 것을 방지하기 위해 유색으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 고정 부재(400)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 차폐하기 위해 유색으로 형성될 수 있다.The fixing member 400 may be colored as described above. For example, when the number of the first through-holes 450 formed in the fixing member 400 is plural, the fixing member 400 may be colored (colored) to prevent light from being emitted to the adjacent first through- As shown in FIG. That is, the fixing member 400 may be colored to shield the light emitted from the light emitting member 300.

또한, 상기 고정 부재(400)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 반사하기 위해 유색으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)는 백색으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광은 상기 고정 부재(400)에 반사되어 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 고정 부재(400)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 차폐 및/또는 반사시킬 수 있다. In addition, the fixing member 400 may be colored to reflect light emitted from the light emitting member 300. For example, the fixing member 400 may be formed in a white color. Accordingly, the light emitted from the light emitting member 300 may be reflected by the fixing member 400 and move upward in the pattern member 700. That is, the fixing member 400 may shield and / or reflect the light emitted from the light emitting member 300.

상기 고정 부재(400)의 두께(h1)는 약 2 mm 내지 약 5 mm 일 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400)의 두께(h1)는 약 2.5 mm 내지 약 4.5 mm 일 수 있다. 더 자세하게, 상기 고정 부재(400)의 두께(h1)는 약 3 mm 내지 약 4 mm 일 수 있다.상기 고정 부재(400)의 두께(h1)가 약 2 mm 미만인 경우, 상기 제 1 연장 부재(500)가 배치되는 공간이 불충분할 수 있고, 전체적인 조명 장치의 신뢰성이 저하될 수 있다. 또한, 상기 고정 부재(400)의 두께(h1)가 약 5 mm 를 초과하는 경우, 조명 장치의 전체 두께가 두꺼워질 수 있고 무게 또한 증가될 수 있다.The thickness h1 of the fixing member 400 may be about 2 mm to about 5 mm. In detail, the thickness h1 of the fixing member 400 may be about 2.5 mm to about 4.5 mm. More specifically, the thickness h1 of the fixing member 400 may be about 3 mm to about 4 mm. When the thickness h1 of the fixing member 400 is less than about 2 mm, 500 may be insufficient, and the reliability of the entire lighting apparatus may be lowered. Further, when the thickness h1 of the fixing member 400 exceeds about 5 mm, the entire thickness of the lighting apparatus can be thickened and the weight can also be increased.

상기 제 1 내측면(411)은 상기 기판(200)의 상면으로부터 연장하며 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 내측면(411)은 상기 기판(200)의 상면과 수직인 방향으로 연장하며 형성될 수 있다.The first inner side surface 411 may extend from the upper surface of the substrate 200. For example, the first inner side surface 411 may extend in a direction perpendicular to the upper surface of the substrate 200.

상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면으로부터 연장하며 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 제 1 내측면(411)과 다른 방향으로 연장하며 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면에 대해 경사진 형태로 형성될 수 있다. 이와 다르게, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면에 대해 곡면 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 내측면(411) 및 상기 제 2 내측면(412) 사이의 거리는 상기 기판(200)의 상면으로부터 멀어질수록 점점 증가할 수 있다. 또한, 상기 발광 부재(300) 및 상기 제 2 내측면(412) 사이의 거리는 상기 기판(200)의 상면으로부터 멀어질수록 점점 증가할 수 있다. 이에 따라, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 광을 반사시킬 수 있다.The second inner side surface 412 may extend from the upper surface of the substrate 200. For example, the second inner side surface 412 may extend in a direction different from the first inner side surface 411. For example, the second inner surface 412 may be formed to be inclined with respect to the upper surface of the substrate 200. Alternatively, the second inner side surface 412 may be formed in a curved shape with respect to the upper surface of the substrate 200. Accordingly, the distance between the first inner side surface 411 and the second inner side surface 412 may gradually increase as the distance from the upper surface of the substrate 200 increases. Further, the distance between the light emitting member 300 and the second inner side surface 412 may gradually increase as the distance from the upper surface of the substrate 200 increases. Accordingly, the second inner side surface 412 may reflect light toward the upper side of the pattern member 700.

상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)에서 연장되어 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)의 내측면(410)에서 연장되어 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 부재(300)가 상기 제 2 내측면(412)보다 상기 제 1 내측면(411)에 인접하게 배치되는 경우, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)에서 연장되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)과 수직인 방향으로 연장될 수 있다. 이와 다르게, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)에 대해 일정 각도로 경사진 형태로 형성될 수 있다.The first extension member 500 may extend from the fixing member 400. In detail, the first extension member 500 may extend from the inner surface 410 of the fixing member 400. For example, when the light emitting member 300 is disposed adjacent to the first inner side surface 411 than the second inner side surface 412, the first extending member 500 may be disposed on the first inner side surface 411 411). At this time, the first extension member 500 may extend in a direction perpendicular to the first inner side surface 411. Alternatively, the first extension member 500 may be formed to be inclined at an angle with respect to the first inner surface 411.

또한, 상기 발광 부재(300)가 상기 제 1 내측면(411)과 인접하게 배치되는 경우, 상기 제 1 연장 부재(500)의 길이는 상기 발광 부재(300)의 길이보다 클 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 내측면(411)으로부터 상기 제 1 연장 부재(500)의 일 끝단까지의 길이는 상기 제 1 내측면(411)으로부터 상기 발광 부재(300)의 일 끝단까지의 길이보다 클 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)의 상부를 덮을 수 있다. 따라서, 상기 고정 부재(400)를 상기 고정 부재(400)의 상면에서 상기 기판(200)의 상면 방향으로 바라보았을 때, 상기 발광 부재(300)는 상기 제 1 연장 부재(500)에 의해 시인되지 않을 수 있다. In addition, when the light emitting member 300 is disposed adjacent to the first inner side 411, the length of the first extending member 500 may be greater than the length of the light emitting member 300. The length from the first inner side surface 411 to one end of the first extension member 500 is greater than the length from the first inner side surface 411 to one end of the light emitting member 300 have. Accordingly, the first extension member 500 may cover the upper portion of the light emitting member 300. When the fixing member 400 is viewed from the upper surface of the fixing member 400 toward the upper surface of the substrate 200, the light emitting member 300 is not visible by the first extending member 500 .

또한, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상술한 바와 같이 유색으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 연장 부재(500)는 백색으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 상기 기판(200)의 상부 방향 및/또는 상기 제 2 내측면(412) 방향으로 반사시킬 수 있다.In addition, the first extension member 500 may be colored as described above. At this time, the first extension member 500 may be formed in a white color. The first extension member 500 may reflect light emitted from the light emitting member 300 toward the upper side of the substrate 200 and / or the second inner side 412.

상기 제 1 내측면(411)으로부터 연장되는 상기 제 1 연장 부재(500) 중, 상기 발광 부재(300)의 일 끝단과 평행한 위치에서부터 상기 제 1 연장 부재(500)의 일 끝단 사이는 제 1 길이(d1)를 가질 수 있다. 이때, 상기 제 1 길이(d1)는 약 1.5 mm 내지 약 3 mm 일 수 있다. 상기 제 1 길이(d1)가 약 1.5 mm 미만인 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 효과적으로 차폐 및/또는 반사시킬 수 없고, 이에 따라 상기 제 1 연장 부재(500)의 일 끝단 인근에서 광이 집중되는 핫스팟(Hot spot) 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 출사되지 않을 수 있다.The first extending member 500 extending from the first inner side surface 411 extends from a position parallel to one end of the light emitting member 300 to one end of the first extending member 500, And may have a length d1. At this time, the first length d1 may be about 1.5 mm to about 3 mm. When the first length d1 is less than about 1.5 mm, the light emitted from the light emitting member 300 can not be effectively shielded and / or reflected, A hot spot phenomenon in which light is concentrated may occur. Therefore, the light emitted from the light emitting member 300 may not uniformly emerge in the upper direction of the pattern member 700.

또한, 상기 제 1 길이(d1)가 약 3 mm를 초과하는 경우, 상부 방향으로 출사되는 광이 적어 조명 장치의 휘도가 감소할 수 있고, 상기 패턴부(PA)의 전체적인 면적이 감소할 수 있다.In addition, when the first length d1 is greater than about 3 mm, the brightness of the illumination device may be reduced and the overall area of the pattern portion PA may be reduced because less light is emitted in the upward direction .

또한, 상기 기판(200)의 상면에서, 상기 제 2 내측면(412)이 시작되는 지점 및 상기 제 1 연장 부재(500)의 일 끝단과 중첩되는 지점 사이는 제 2 길이(d2)를 가질 수 있다. 이때, 상기 제 2 길이(d2)는 약 7.5 mm 내지 15 mm 일 수 있다. 상기 제 2 길이(d2)가 약 7.5 mm 미만인 경우, 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되는 광이 적어 조명 장치의 전체적인 휘도가 감소할 수 있다. 또한, 상기 제 2 길이(d2)가 약 15 mm를 초과하는 경우, 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사된 광이 상기 제 2 내측면으로 원활하게 입사되지 않을 수 있고, 전체적인 유효 영역의 면적이 증가되어 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되는 광의 양이 줄어들어 조명 장치의 전체적인 휘도가 감소할 수 있다.Further, on the upper surface of the substrate 200, a portion between the point where the second inner surface 412 starts and the point where the first inner surface of the first elongated member 500 is overlapped has a second length d2 have. At this time, the second length d2 may be about 7.5 mm to 15 mm. If the second length d2 is less than about 7.5 mm, the total brightness of the illumination device may be reduced because less light is emitted in the upper direction of the pattern member 700. [ In addition, when the second length d2 exceeds about 15 mm, the light reflected by the first extension member 500 may not be smoothly incident on the second inner surface, and the area of the entire effective area The amount of light emitted toward the upper side of the pattern member 700 may be reduced to reduce the overall luminance of the illumination device.

상기 비패턴부(NPA)는 상기 제 1 연장 부재(500)와 중첩되는 영역에 배치될 수 있다. 또한, 상기 패턴부(PA)는 상기 제 1 연장 부재(500)의 일 끝단에서부터 상기 제 2 내측면(412) 사이의 영역과 중첩되는 영역에 배치될 수 있다. The non-patterned portion NPA may be disposed in a region overlapping with the first extending member 500. In addition, the pattern portion PA may be disposed in a region overlapping an area between one end of the first extension member 500 and the second inner side 412.

상기 패턴부(PA)의 길이는, 상기 제 1 연장 부재(500)의 일 끝단 및 상기 제 2 내측면(412)이 종료되는 지점 사이의 거리일 수 있다. 즉, 상기 제 1 연장 부재(500)의 일 끝단 및 상기 제 2 내측면(412)이 종료되는 지점 사이의 거리는 유효 영역과 대응되는 길이일 수 있다.The length of the pattern portion PA may be a distance between one end of the first extending member 500 and a point at which the second inner side 412 is terminated. That is, the distance between one end of the first extending member 500 and the end of the second inner side 412 may be a length corresponding to the effective area.

상기 제 2 길이(d2)는 상기 유효 영역의 길이의 약 40% 이상일 수 있다. 따라서, 상기 유효 영역의 길이는 약 18.75 mm 내지 37.5 mm 일 수 있다. 자세하게, 상기 유효 영역의 길이는 약 19 mm 내지 약 25 mm 일 수 있다. 더 자세하게, 상기 유효 영역의 길이는 약 19 mm 내지 약 22 mm 일 수 있다. 바람직하게 상기 유효 영역의 길이는 약 20 mm일 수 있다.The second length d2 may be about 40% or more of the length of the effective area. Thus, the length of the effective area may be about 18.75 mm to 37.5 mm. In detail, the length of the effective area may be about 19 mm to about 25 mm. More specifically, the length of the effective area may be about 19 mm to about 22 mm. Preferably, the length of the effective area may be about 20 mm.

상기 유효 영역의 길이가 약 18.75mm 미만인 경우, 전체적인 유효 영역의 면적이 감소될 수 있고, 상기 유효 영역의 길이가 약 37.5mm를 초과하는 경우, 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 광을 반사시킬 수 없을 수 있고, 상기 유효 영역의 면적이 증가하여 조명 장치의 전체적인 휘도가 감소될 수 있다.When the length of the effective area is less than about 18.75 mm, the area of the entire effective area can be reduced, and when the length of the effective area exceeds about 37.5 mm, And the area of the effective area is increased, so that the overall luminance of the illuminating device can be reduced.

도 3을 참조하면, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 기판(200)과 평행한 방향으로 연장될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 광 입사면(510)을 포함할 수 있다. 상기 광 입사면(510)은 상기 발광 부재(300)와 마주하는 면일 수 있다. 이때, 상기 광 입사면(510)은 상기 기판(200)의 상면과 평행할 수 있다.Referring to FIG. 3, the first extension member 500 may extend in a direction parallel to the substrate 200. In detail, the first extension member 500 may include a light incident surface 510 on which light emitted from the light emitting member 300 is incident. The light incident surface 510 may be a surface facing the light emitting member 300. At this time, the light incident surface 510 may be parallel to the upper surface of the substrate 200.

또한, 상기 제 1 연장 부재(500)의 폭은 일정할 수 있다. 즉, 상기 제 1 연장 부재(500)는 균일한 폭을 가지면서 상기 제 1 내측면(411)과 수직인 방향으로 연장되어 형성될 수 있다.In addition, the width of the first extension member 500 may be constant. That is, the first extension member 500 may have a uniform width and extend in a direction perpendicular to the first inner surface 411.

또한, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면으로부터 연장하며 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면에 대해 경사진 형태로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 내측면(412)은 경사면일 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사시키기 위해 경사진 형태일 수 있다.The second inner side surface 412 may extend from the upper surface of the substrate 200. In detail, the second inner side surface 412 may be formed to be inclined with respect to the upper surface of the substrate 200. In detail, the second inner side surface 412 may be an inclined surface. That is, the second inner side surface 412 may be inclined so as to emit light emitted from the light emitting member 300 in an upward direction of the pattern member 700.

상기 기판(200)의 상면 및 상기 제 2 내측면(412) 사이의 각도(θ1)는 약 10도 내지 약 40도 일 수 있다. 상기 각도(θ1)가 약 10도 미만인 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광, 상기 기판(200)의 상면에 반사되는 광 및 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광이 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 반사되지 않고, 광이 특정 영역에 집중되는 핫스팟(Hot spot) 현상이 발생될 수 있다. 또한, 상기 유효 영역의 면적이 증가하여 조명 장치의 전체적인 휘도가 감소될 수 있다. 상기 각도(θ1)가 약 40도를 초과하는 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광, 상기 기판(200)의 상면에 반사되는 광 및 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광이 상기 제 2 내측면(412)에 의해 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되지 못할 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)에 높은 각도에 의해 상기 광들은 상기 고정 부재(400) 내에 갇히게 될 수 있다. 또한, 상기 유효 영역의 면적이 지나치게 감소하여 상기 조명 장치의 전체적인 효율이 감소될 수 있다. 이 경우, 상기 유효 영역의 면적을 증가시키기 위해 상기 제 1 관통홀(450) 및 상기 발광 부재(300)는 보다 많은 양이 요구될 수 있어 공정 효율이 감소될 수 있다.The angle? 1 between the upper surface of the substrate 200 and the second inner surface 412 may be about 10 degrees to about 40 degrees. When the angle? 1 is less than about 10 degrees, the light emitted from the light emitting member 300, the light reflected on the upper surface of the substrate 200, and the light reflected by the first extending member 500, A hot spot phenomenon may occur in which light is concentrated in a specific region without being uniformly reflected in the upper direction of the pattern member 700. In addition, the area of the effective area increases, and the overall luminance of the illumination device can be reduced. The angle (θ 1) is, if it exceeds about 40 degrees, the light reflected to the light, the light and the first elongated member 500, which is reflected on an upper surface of the substrate 200 to be emitted from the light emitting element 300 May not be emitted to the upper side of the pattern member 700 by the second inner side surface 412. That is, the light can be confined in the fixing member 400 at a high angle to the second inner surface 412. Also, the area of the effective area may be excessively reduced, thereby reducing the overall efficiency of the lighting device. In this case, a larger amount of the first through-hole 450 and the light emitting member 300 may be required to increase the area of the effective region, thereby reducing the process efficiency.

도 4를 참조하면, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 기판(200)과 평행한 방향으로 연장될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 광 입사면(510)을 포함할 수 있다. 상기 광 입사면(510)은 상기 발광 부재(300)와 마주하는 면일 수 있다. 이때, 상기 광 입사면(510)은 상기 기판(200)의 상면과 평행할 수 있다.Referring to FIG. 4, the first extension member 500 may extend in a direction parallel to the substrate 200. In detail, the first extension member 500 may include a light incident surface 510 on which light emitted from the light emitting member 300 is incident. The light incident surface 510 may be a surface facing the light emitting member 300. At this time, the light incident surface 510 may be parallel to the upper surface of the substrate 200.

또한, 상기 제 1 연장 부재(500)의 폭은 일정할 수 있다. 즉, 상기 제 1 연장 부재(500)는 균일한 폭을 가지면서 상기 제 1 내측면(411)과 수직인 방향으로 연장되어 형성될 수 있다.In addition, the width of the first extension member 500 may be constant. That is, the first extension member 500 may have a uniform width and extend in a direction perpendicular to the first inner surface 411.

또한, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면으로부터 연장하며 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면에 대해 굴곡진 형태로 연장하며 형성될 수 있다. 상기 제 2 내측면(412)은 일정 곡률 반경을 가지는 곡면의 형태로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)은 일정 곡률 반경(R1)을 가지는 곡면의 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 내측면(411) 및 상기 제 2 내측면(412) 사이의 거리는 상기 기판(200)의 상면으로부터 멀어질수록 점점 증가할 수 있다.The second inner side surface 412 may extend from the upper surface of the substrate 200. For example, the second inner side surface 412 may extend in a curved shape with respect to the upper surface of the substrate 200. The second inner side surface 412 may be formed as a curved surface having a predetermined radius of curvature. That is, the second inner side surface 412 may be formed as a curved surface having a certain radius of curvature R1. Accordingly, the distance between the first inner side surface 411 and the second inner side surface 412 may gradually increase as the distance from the upper surface of the substrate 200 increases.

즉, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광, 상기 기판(200)의 상면에 반사되는 광 및 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광은, 곡면으로 형성된 상기 제 2 내측면(412)에 반사되어 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 반사될 수 있다.That is, the light emitted from the light emitting member 300, the light reflected on the upper surface of the substrate 200, and the light reflected by the first extending member 500 are reflected by the second inner side surface 412, And may be uniformly reflected in the upper direction of the pattern member 700.

도 5를 참조하면, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면으로부터 연장하며 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면에 대해 경사진 형태로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 내측면(412)은 경사면일 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사시키기 위해 경사진 형태일 수 있다.Referring to FIG. 5, the second inner side surface 412 may extend from the upper surface of the substrate 200. In detail, the second inner side surface 412 may be formed to be inclined with respect to the upper surface of the substrate 200. In detail, the second inner side surface 412 may be an inclined surface. That is, the second inner side surface 412 may be inclined so as to emit light emitted from the light emitting member 300 in an upward direction of the pattern member 700.

상기 기판(200)의 상면 및 상기 제 2 내측면(412) 사이의 각도(θ1)는 약 10도 내지 약 40도 일 수 있다. 상기 각도(θ1)가 약 10도 미만인 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광, 상기 기판(200)의 상면에 반사되는 광 및 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광이 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 반사되지 않고, 광이 특정 영역에 집중되는 핫스팟(Hot spot) 현상이 발생될 수 있다. 또한, 상기 유효 영역의 면적이 증가하여 조명 장치의 전체적인 휘도가 감소될 수 있다.The angle? 1 between the upper surface of the substrate 200 and the second inner surface 412 may be about 10 degrees to about 40 degrees. When the angle? 1 is less than about 10 degrees, the light emitted from the light emitting member 300, the light reflected on the upper surface of the substrate 200, and the light reflected by the first extending member 500, A hot spot phenomenon may occur in which light is concentrated in a specific region without being uniformly reflected in the upper direction of the pattern member 700. In addition, the area of the effective area increases, and the overall luminance of the illumination device can be reduced.

또한, 상기 각도(θ1)가 약 40도를 초과하는 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광, 상기 기판(200)의 상면에 반사되는 광 및 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광이 상기 제 2 내측면(412)에 의해 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되지 못할 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)에 높은 각도에 의해 상기 고정 부재(400) 내에 상기 광이 갇히는 현상이 발생될 수 있다. 또한, 상기 유효 영역의 면적이 지나치게 감소하여 상기 조명 장치의 전체적인 효율이 감소될 수 있다. 이 경우, 상기 유효 영역의 면적을 증가시키기 위해 상기 제 1 관통홀(450) 및 상기 발광 부재(300)는 보다 많은 양이 요구될 수 있어 공정 효율이 감소될 수 있다.When the angle? 1 is greater than about 40 degrees, light emitted from the light emitting member 300, light reflected on the upper surface of the substrate 200, and light reflected from the first extending member 500 The light emitted from the second inner side surface 412 may not be emitted toward the upper side of the pattern member 700. That is, the light may be trapped in the fixing member 400 at a high angle to the second inner surface 412. Also, the area of the effective area may be excessively reduced, thereby reducing the overall efficiency of the lighting device. In this case, a larger amount of the first through-hole 450 and the light emitting member 300 may be required to increase the area of the effective region, thereby reducing the process efficiency.

상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 고정 부재(400)에서 연장되어 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 제 1 내측면(411)에서 연장되어 형성될 수 있다. The first extension member 500 may extend from the fixing member 400. In detail, the first extension member 500 may extend from the first inner side 411.

상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 광 입사면(510)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 광 입사면(510)은 상기 발광 부재(300)와 마주하는 면일 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 약 120도의 각도로 광을 출사할 수 있다. 즉, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 효과적으로 상기 제 2 내측면(412)에 전달하기 위해 상기 제 1 내측면(411) 및 상기 광 입사면(510) 사이의 각도(θ2)는 약 95도 내지 약 110도일 수 있다. 상기 각도(θ2)가 약 95도 미만인 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광을 상기 제 2 내측면(412) 및/또는 상기 기판(200)의 상면으로 효과적으로 반사시키지 못할 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되는 광의 양이 적어 전체적인 조명 장치의 휘도가 감소될 수 있다. 또한, 상기 각도(θ2)가 약 110도를 초과하는 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 조사 각도에 의해 상기 제 1 연장 부재(500)에 전달되지 못할 수 있다.The first extension member 500 may include a light incident surface 510 through which light emitted from the light emitting member 300 is incident. That is, the light incident surface 510 may be a surface facing the light emitting member 300. The light emitting member 300 can emit light at an angle of about 120 degrees. That is, the angle? 2 between the first inner surface 411 and the light incident surface 510 to effectively transmit the light emitted from the light emitting member 300 to the second inner surface 412 is From about 95 degrees to about 110 degrees. If the angle? 2 is less than about 95 degrees, light emitted from the light emitting member 300 may not be effectively reflected to the second inner side surface 412 and / or the upper surface of the substrate 200. Accordingly, the amount of light emitted in the upward direction of the pattern member 700 is small, so that the luminance of the entire illumination device can be reduced. When the angle? 2 exceeds about 110 degrees, light emitted from the light emitting member 300 may not be transmitted to the first extending member 500 due to the irradiation angle.

이에 따라, 상기 제 1 연장 부재(500) 및 상기 기판(200) 사이의 거리는, 상기 제 1 연장 부재(500)가 상기 제 1 내측면(411)으로부터 멀어질수록 점점 증가할 수 있다. 즉, 상기 제 1 연장 부재(500)의 폭은 상기 제 1 내측면(411)으로부터 멀어질수록 점점 감소할 수 있다.Accordingly, the distance between the first extension member 500 and the substrate 200 may gradually increase as the first extension member 500 is away from the first inner side 411. That is, the width of the first extension member 500 may gradually decrease as the distance from the first inner side surface 411 increases.

도 6을 참조하면, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면으로부터 연장하며 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 기판(200)의 상면에 대해 굴곡진 형태로 연장하며 형성될 수 있다. 상기 제 2 내측면(412)은 일정 곡률 반경을 가지는 곡면의 형태로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)은 일정 곡률 반경(R1)을 가지는 곡면의 형태로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 내측면(411) 및 상기 제 2 내측면(412) 사이의 거리는 상기 기판(200)의 상면으로부터 멀어질수록 점점 증가할 수 있다.Referring to FIG. 6, the second inner side surface 412 may extend from an upper surface of the substrate 200. For example, the second inner side surface 412 may extend in a curved shape with respect to the upper surface of the substrate 200. The second inner side surface 412 may be formed as a curved surface having a predetermined radius of curvature. That is, the second inner side surface 412 may be formed as a curved surface having a certain radius of curvature R1. Accordingly, the distance between the first inner side surface 411 and the second inner side surface 412 may gradually increase as the distance from the upper surface of the substrate 200 increases.

즉, 상기 제 2 내측면(412)은 곡면으로 형성되어 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광, 상기 기판(200)의 상면에 반사되는 광 및 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 반사시킬 수 있다.That is, the second inner side surface 412 is formed as a curved surface so that light emitted from the light emitting member 300, light reflected on the upper surface of the substrate 200, and light reflected by the first extending member 500 The upper surface of the pattern member 700 can be reflected.

또한, 상기 제 1 연장 부재(500)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 입사되는 광 입사면(510)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 광 입사면(510)은 상기 발광 부재(300)와 마주하는 면일 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 약 120도의 각도로 광을 출사할 수 있다. 즉, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 효과적으로 상기 제 2 내측면(412)에 전달하기 위해 상기 제 1 내측면(411) 및 상기 광 입사면(510) 사이의 각도(θ2)는 약 95도 내지 약 110도일 수 있다. 상기 각도(θ2)가 약 95도 미만인 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광을 상기 제 2 내측면(412) 및/또는 상기 기판(200)의 상면으로 효과적으로 반사시키지 못할 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되는 광의 양이 적어 전체적인 조명 장치의 휘도가 감소될 수 있다. 또한, 상기 각도(θ2)가 약 110도를 초과하는 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광이 조사 각도에 의해 상기 제 1 연장 부재(500)에 전달되지 못할 수 있다.The first extension member 500 may include a light incident surface 510 through which light emitted from the light emitting member 300 is incident. That is, the light incident surface 510 may be a surface facing the light emitting member 300. The light emitting member 300 can emit light at an angle of about 120 degrees. That is, the angle? 2 between the first inner surface 411 and the light incident surface 510 to effectively transmit the light emitted from the light emitting member 300 to the second inner surface 412 is From about 95 degrees to about 110 degrees. If the angle? 2 is less than about 95 degrees, light emitted from the light emitting member 300 may not be effectively reflected to the second inner side surface 412 and / or the upper surface of the substrate 200. Accordingly, the amount of light emitted in the upward direction of the pattern member 700 is small, so that the luminance of the entire illumination device can be reduced. When the angle? 2 exceeds about 110 degrees, light emitted from the light emitting member 300 may not be transmitted to the first extending member 500 due to the irradiation angle.

이에 따라, 상기 제 1 연장 부재(500) 및 상기 기판(200) 사이의 거리는, 상기 제 1 연장 부재(500)가 상기 제 1 내측면(411)으로부터 멀어질수록 점점 증가할 수 있다. 즉, 상기 제 1 연장 부재(500)의 폭은 상기 제 1 내측면(411)으로부터 멀어질수록 점점 감소할 수 있다.Accordingly, the distance between the first extension member 500 and the substrate 200 may gradually increase as the first extension member 500 is away from the first inner side 411. That is, the width of the first extension member 500 may gradually decrease as the distance from the first inner side surface 411 increases.

즉, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광은 상기 제 2 내측면(412)에 직접 전달되어 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 반사될 수 있다.That is, the light emitted from the light emitting member 300 may be directly transmitted to the second inner side surface 412 and may be uniformly reflected in the upper direction of the pattern member 700.

또한, 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광은, 상기 제 1 연장 부재(500) 및/또는 상기 기판(200)의 상면에 반사되어 상기 제 2 내측면(412)으로 전달될 수 있고, 상기 제 2 내측면(412)에 반사되어 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 반사될 수 있다.The light emitted from the light emitting member 300 may be reflected on the upper surface of the first extending member 500 and / or the substrate 200 and may be transmitted to the second inner surface 412, And may be uniformly reflected in the upper direction of the pattern member 700 by being reflected by the second inner side surface 412.

따라서, 실시예에 따른 조명 장치는 도광판을 생략하고 상부 방향으로 광을 균일하게 출사시킬 수 있고, 광이 특정 영역에 집중되는 핫스팟(Hot Spot) 현상을 방지할 수 있다. 또한, 도광판을 생략할 수 있어 전체적인 휘도를 향상시킬 수 있고, 보다 소형으로 가공이 가능하고, 조립 또한 용이하여 공정 효율을 향상시킬 수 있다.Accordingly, the illumination device according to the embodiment can uniformly emit light in the upward direction without omitting the light guide plate, and can prevent a hot spot phenomenon in which light is concentrated in a specific area. Further, the light guide plate can be omitted, the overall luminance can be improved, the size can be reduced, and the assembly can be facilitated, thereby improving the process efficiency.

이하 도 7 내지 도 9를 이용하여 제 2 실시예에 따른 조명 장치를 설명한다. 제 2 실시예에 따른 조명 장치에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 조명 장치와 동일 유사한 구성에 대해서는 설명을 생략하며, 동일 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.Hereinafter, a lighting apparatus according to a second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 9. FIG. In the description of the illumination device according to the second embodiment, description of the same configuration as the illumination device according to the first embodiment described above will be omitted, and the same reference numerals are assigned to the same configurations.

도 7을 참조하면, 제 2 실시예에 따른 조명 장치(1100)는 커버 케이스(100), 기판(200), 발광 부재(300), 고정 부재(400), 제 1 연장 부재(500), 확산 부재(600), 패턴 부재(700) 및 반사 부재(800)를 포함할 수 있다.7, the illumination device 1100 according to the second embodiment includes a cover case 100, a substrate 200, a light emitting member 300, a fixing member 400, a first extension member 500, A member 600, a pattern member 700, and a reflective member 800.

상기 커버 케이스(100)는 상부가 개구된 형상을 가질 수 있다. 상기 커버 케이스(100)는 상기 기판(200), 상기 고정 부재(400), 상기 발광 부재(300), 상기 확산 부재(600), 상기 패턴 부재(700) 및 상기 반사 부재(800) 등을 수용할 수 있다.The cover case 100 may have an open top shape. The cover case 100 may receive the substrate 200, the fixing member 400, the light emitting member 300, the diffusion member 600, the pattern member 700, and the reflective member 800, can do.

상기 기판(200)은 상기 커버 케이스(100) 내에 배치될 수 있다. 상기 기판(200)은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(200)은 베이스 기판 상에 회로패턴이 형성된 인쇄회로기판(PCB) 또는 일정 유연성을 확보하기 위해 연성회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Board)을 포함할 수 있다.The substrate 200 may be disposed in the cover case 100. The substrate 200 may include a printed circuit board (PCB). In detail, the substrate 200 may include a printed circuit board (PCB) on which a circuit pattern is formed on a base substrate, or a flexible printed circuit board (FPCB) to secure certain flexibility.

상기 기판(200)은 유색일 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(200)은 제조 과정에서 White PSR을 사용하여 백색일 수 있다. 이와 다르게, 상기 기판(200)의 상면은 광을 반사할 수 있는 적합한 색상, 예를 들어 백색이나 은색 등으로 코팅될 수 있고, 광을 반사할 수 있는 물질이 코팅될 수 있다.The substrate 200 may be colored. For example, the substrate 200 may be white using a white PSR during manufacturing. Alternatively, the upper surface of the substrate 200 may be coated with a suitable color, such as white or silver, to reflect light, and a material capable of reflecting light may be coated.

상기 기판(200)에는 적어도 하나의 관통홀이 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(200)에는 상기 기판(200)의 상면 및 상기 기판(200)의 하면을 관통하는 적어도 하나의 제 2 관통홀(250)이 형성될 수 있다.At least one through-hole may be formed in the substrate 200. For example, the substrate 200 may be provided with at least one second through hole 250 passing through the upper surface of the substrate 200 and the lower surface of the substrate 200.

상기 기판(200)은 상기 제 2 관통홀(250)에 의해 내측면이 형성될 수 있다. 이때, 상기 내측면은 광을 반사할 수 있는 적합한 색상, 예를 들어 백색이나 은색 등으로 코팅될 수 있고, 광을 반사할 수 있는 물질이 코팅될 수 있다. 이에 따라, 상기 내측면으로 입사되는 광을 반사시킬 수 있다.The substrate 200 may have an inner surface formed by the second through holes 250. At this time, the inner surface may be coated with a suitable color such as white or silver, and the material capable of reflecting light may be coated. Accordingly, the light incident on the inner surface can be reflected.

상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 고정 부재(400)에는 적어도 하나의 관통홀이 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400)는 상기 고정 부재(400)의 상면 및 상기 고정 부재(400)의 하면을 관통하는 적어도 하나의 제 1 관통홀(450)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 관통홀(450)에 의해 상기 기판(200)의 상면 일부는 노출될 수 있다.The fixing member 400 may be disposed on the substrate 200. At least one through hole may be formed in the fixing member 400. For example, the fixing member 400 may include at least one first through hole 450 passing through the upper surface of the fixing member 400 and the lower surface of the fixing member 400. A portion of the top surface of the substrate 200 may be exposed by the first through-hole 450.

이때, 상기 제 1 관통홀(450) 및 상기 제 2 관통홀(250)은 부분적으로 오버래핑(overlapping)될 수 있다. At this time, the first through holes 450 and the second through holes 250 may be partially overlapped.

상기 반사 부재(800)는 상기 기판(200)에 인접하여 배치될 수 있다. 상기 반사 부재(800)는 상기 기판(200)의 하면에 배치될 수 있다. 즉, 제 2 실시예에 따른 조명 장치(1100)는 상기 반사 부재(800) 상에 상기 기판(200), 상기 발광 부재(300), 상기 고정 부재(400), 상기 확산 부재(600) 및 상기 패턴 부재(700)가 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 반사 부재(800)의 상면은 상기 기판(200)의 하면과 마주할 수 있다. 자세하게, 상기 반사 부재(800)의 상면 및 상기 기판(200)의 하면은 직접 접촉할 수 있다. The reflective member 800 may be disposed adjacent to the substrate 200. The reflective member 800 may be disposed on the lower surface of the substrate 200. That is, the illumination device 1100 according to the second embodiment is configured such that the substrate 200, the light emitting member 300, the fixing member 400, the diffusion member 600, The pattern member 700 may be disposed. Accordingly, the upper surface of the reflective member 800 may face the lower surface of the substrate 200. In detail, the upper surface of the reflective member 800 and the lower surface of the substrate 200 can be in direct contact with each other.

또한, 상기 반사 부재(800)는 상기 제 2 관통홀(250)에 의해 노출될 수 있다. 자세하게, 상기 반사 부재(800)는 상기 제 2 관통홀(250)에 의해 상면 일부가 노출될 수 있다. 더 자세하게, 상기 반사 부재(800)는 상기 제 1 관통홀(450) 및 상기 제 2 관통홀(250)에 의해 상면 일부가 노출될 수 있다. 이때, 상기 제 2 관통홀(250)의 폭은 약 9 mm 내지 약 18 mm일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 관통홀(250)의 폭은 상기 제 1 길이(d1) 및 상기 제 2 길이(d2)의 합과 대응될 수 있다. 상기 제 2 관통홀(250)의 폭이 약 9 mm 미만인 경우, 상기 반사 부재(800)로 전달되는 광의 양이 적어 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되는 광의 양이 감소되어 전체적인 조명 장치의 휘도가 감소될 수 있다. 또한, 상기 제 2 관통홀(250)의 폭이 약 18 mm를 초과하는 경우, 상기 유효 영역의 면적이 증가하여 조명 장치의 전체적인 휘도가 감소될 수 있다. In addition, the reflective member 800 may be exposed by the second through-hole 250. In detail, a portion of the upper surface of the reflective member 800 may be exposed by the second through-hole 250. In more detail, the reflective member 800 may be partially exposed by the first through-hole 450 and the second through-hole 250. At this time, the width of the second through hole 250 may be about 9 mm to about 18 mm. For example, the width of the second through hole 250 may correspond to the sum of the first length d1 and the second length d2. When the width of the second through hole 250 is less than about 9 mm, the amount of light transmitted to the reflective member 800 is small and the amount of light emitted toward the top of the pattern member 700 is reduced, Can be reduced. In addition, when the width of the second through-hole 250 is greater than about 18 mm, the area of the effective area increases, and the overall brightness of the illumination device can be reduced.

이에 따라, 상기 반사 부재(800)는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광 및 상기 제 1 연장 부재(500)로부터 출사되는 광을 반사시킬 수 있다. 즉, 상기 반사 부재(800)는 상기 제 2 관통홀(250)에 의해 상기 기판(200)의 하부 방향으로 이동하는 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 효과적으로 반사시킬 수 있다. 따라서, 광 손실을 방지할 수 있고 전체적인 조명 장치의 휘도를 향상시킬 수 있다.Accordingly, the reflective member 800 can reflect the light emitted from the light emitting member 300 and the light emitted from the first extending member 500. That is, the reflective member 800 can efficiently reflect the light moving in the downward direction of the substrate 200 by the second through holes 250 toward the upper direction of the pattern member 700. Therefore, it is possible to prevent light loss and improve the brightness of the entire illumination device.

도면에는 도시되지 않았으나, 상기 기판(200)에 상술한 고정홀(210)이 형성될 경우, 상기 제 2 관통홀(250)은 상기 고정홀(210)과 이격되어 배치될 수 있다.Although not shown in the figure, when the fixing hole 210 is formed in the substrate 200, the second through hole 250 may be spaced apart from the fixing hole 210. [

도 8 및 도 9는 도 7의 B-B'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 8을 참조하여, 상기 기판(200), 상기 고정 부재(400), 상기 패턴 부재(700) 및 상기 반사 부재(800)를 보다 상세하게 설명한다.Figs. 8 and 9 are cross-sectional views showing cross sections taken along line B-B 'in Fig. The substrate 200, the fixing member 400, the pattern member 700, and the reflective member 800 will be described in detail with reference to FIG.

도 8을 참조하면, 상술한 바와 같이 상기 고정 부재(400)에는 제 1 관통홀(450)이 형성될 수 있고, 상기 기판(200)에는 제 2 관통홀(250)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 8, a first through hole 450 may be formed in the fixing member 400, and a second through hole 250 may be formed in the substrate 200, as described above.

상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200) 상에 배치될 수 있다. 상기 고정 부재(400)는 상기 반사 부재(800)와 이격되어 배치될 수 있다.The fixing member 400 may be disposed on the substrate 200. The fixing member 400 may be disposed apart from the reflective member 800.

상기 고정 부재(400)는 상기 제 2 관통홀(250)과 이격되어 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200)에서 상기 제 2 관통홀(250)이 형성되지 않는 영역 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 고정 부재(400)는 상기 제 2 관통홀(250)과 대응되지 않는 영역 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(400)는 상기 제 2 관통홀(250)과 중첩되지 않는 영역 상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광은 상기 기판(200), 상기 고정 부재(400), 상기 제 1 연장 부재(500) 및 상기 반사 부재(800) 중 적어도 하나의 부재에 의해 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 반사될 수 있다. The fixing member 400 may be spaced apart from the second through hole 250. In detail, the fixing member 400 may be disposed on a region of the substrate 200 where the second through-hole 250 is not formed. That is, the fixing member 400 may be disposed on a region that does not correspond to the second through-hole 250. In detail, the fixing member 400 may be disposed on a region that does not overlap with the second through-hole 250. The light emitted from the light emitting member 300 is reflected by at least one member of the substrate 200, the fixing member 400, the first extending member 500, and the reflecting member 800, And can be uniformly reflected in the upper direction of the pattern member 700.

도 9를 참조하면, 상술한 바와 같이, 상기 고정 부재(400)에는 제 1 관통홀(450)이 형성될 수 있고, 상기 기판(200)에는 제 2 관통홀(250)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 9, a first through hole 450 may be formed in the fixing member 400, and a second through hole 250 may be formed in the substrate 200, as described above.

상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200) 및 상기 반사 부재(800) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 부재(400) 중 일부는 상기 제 2 관통홀(250)로 연장되어 상기 반사 부재(800) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 고정 부재(400)의 일부는 상기 제 2 관통홀(250)의 내측면 및 상기 반사 부재(800)와 직접 접촉할 수 있다. 즉, 상기 고정 부재(400)는 상기 기판(200)의 상면, 상기 기판(200)의 내측면 및 반사 부재(800)의 상면과 직접 접촉할 수 있다.The fixing member 400 may be disposed on the substrate 200 and the reflective member 800. For example, some of the fixing members 400 may extend to the second through-hole 250 and be disposed on the reflective member 800. That is, a part of the fixing member 400 may directly contact the inner surface of the second through-hole 250 and the reflective member 800. That is, the fixing member 400 may directly contact the upper surface of the substrate 200, the inner surface of the substrate 200, and the upper surface of the reflection member 800.

상기 반사 부재(800)와 직접 접촉하는 상기 고정 부재(400)의 일부는 상기 제 2 내측면(412)이 형성되는 부분일 수 있다. 이 경우, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 반사 부재(800)의 상면에 대해 경사진 형태로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)은 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사시키기 위해 경사진 형태일 수 있다. 자세하게, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광 및/또는 상기 제 1 연장 부재(500)에 의해 전달되는 광은 상기 기판(200)의 내측면으로 입사될 수 있다. 이 경우, 상기 광은 일부는 상기 기판(200)의 내측면에 반사되어 상기 반사 부재(800)로 전달될 수 있고, 상기 기판(200)에 반사되는 과정에서 광의 일부는 손실될 수 있다. 그러나, 실시예에 따른 고정 부재(400)는 상기 제 2 관통홀(250)의 내측면 상에 배치되기 때문에 광 손실을 최소화할 수 있고, 입사되는 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 효과적으로 반사시킬 수 있다.A portion of the fixing member 400 that is in direct contact with the reflective member 800 may be a portion where the second inner side surface 412 is formed. In this case, the second inner side surface 412 may be inclined with respect to the upper surface of the reflective member 800. That is, the second inner side surface 412 may be inclined so as to emit light emitted from the light emitting member 300 in an upward direction of the pattern member 700. In detail, the light emitted from the light emitting member 300 and / or the light transmitted by the first extending member 500 may be incident on the inner surface of the substrate 200. In this case, a part of the light may be reflected on the inner surface of the substrate 200 and may be transmitted to the reflection member 800, and a part of the light may be lost in the process of being reflected on the substrate 200. However, since the fixing member 400 according to the embodiment is disposed on the inner side surface of the second through-hole 250, the light loss can be minimized, and the incident light can be directed to the upper side of the pattern member 700 Can be effectively reflected.

상기 고정 부재(500) 중 상기 제 2 내측면(412)이 형성된 상기 고정 부재(500)의 두께(h2)는 약 3 mm 내지 약 7 mm 일 수 있다. 자세하게, 상기 고정 부재(500)는 상기 기판(200)의 두께 및 상기 제 1 내측면(411)이 형성된 상기 고정 부재(500)의 두께를 합한 값을 가질 수 있다.The thickness h2 of the fixing member 500 in which the second inner side surface 412 of the fixing member 500 is formed may be about 3 mm to about 7 mm. In detail, the fixing member 500 may have a sum of the thickness of the substrate 200 and the thickness of the fixing member 500 on which the first inner side surface 411 is formed.

또한, 상기 반사 부재(800)의 상면 및 상기 제 2 내측면(412)의 각도(θ3)는 약 10도 내지 약 40도 일 수 있다. 상기 각도(θ3)가 약 10도 미만인 경우, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광, 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광 및 상기 반사 부재(800)에 반사되는 광이 상기 제 2 내측면(412)에 의해 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 반사되지 않고, 특정 영역에 광이 집중되는 핫스팟(Hot Spot) 현상이 발생될 수 있다. 또한, 상기 각도(θ3)가 작을수록, 상기 패턴부(PA)의 길이가 증가되어 유효 영역의 면적이 증가될 수 있다. 이에 따라, 전체적인 휘도가 감소될 수 있다.The angle? 3 between the upper surface of the reflective member 800 and the second inner surface 412 may be about 10 degrees to about 40 degrees. When the angle? 3 is less than about 10 degrees, the light emitted from the light emitting member 300, the light reflected by the first extension member 500, and the light reflected by the reflection member 800, A hot spot phenomenon may occur in which light is concentrated in a specific region without being uniformly reflected in the upper direction of the pattern member 700 by the inner side surface 412. Also, as the angle? 3 is smaller, the length of the pattern portion PA is increased and the area of the effective region can be increased. Thus, the overall luminance can be reduced.

또한, 상기 각도(θ3)가 약 40도를 초과하는 경우, 상기 발광 부재로부터 출사되는 광, 상기 제 1 연장 부재(500)에 반사되는 광 및 상기 반사 부재(800)에 반사되는 광이 상기 제 2 내측면(412)에 의해 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 출사되지 못할 수 있다. 즉, 상기 제 2 내측면(412)에 높은 각도에 의해 상기 고정 부재(400) 내에 상기 광이 갇히는 현상이 발생될 수 있다. 또한, 상기 유효 영역의 면적이 지나치게 감소하여 상기 조명 장치의 전체적인 효율이 감소될 수 있다. 이 경우, 상기 유효 영역의 면적을 증가시키기 위해 상기 제 1 관통홀(450) 및 상기 발광 부재(300)는 보다 많은 양이 요구될 수 있어 공정 효율이 감소될 수 있다.When the angle? 3 exceeds about 40 degrees, the light emitted from the light emitting member, the light reflected by the first extension member 500, and the light reflected by the reflection member 800, The second inner side surface 412 may not be able to emit toward the upper side of the pattern member 700. That is, the light may be trapped in the fixing member 400 at a high angle to the second inner surface 412. Also, the area of the effective area may be excessively reduced, thereby reducing the overall efficiency of the lighting device. In this case, a larger amount of the first through-hole 450 and the light emitting member 300 may be required to increase the area of the effective region, thereby reducing the process efficiency.

도 10 내지 도 12는 실시예에 따른 조명 장치가 가전 제품에 적용되는 일례를 도시한 도면들이다.10 to 12 are views showing an example in which the lighting apparatus according to the embodiment is applied to a household appliance.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 실시예들에 따른 조명 장치는 냉장고에 적용될 수 있다.10 to 12, the lighting device according to the embodiments can be applied to a refrigerator.

예를 들어, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 냉장고(5000) 외부에 위치하여 상기 냉장고(5000)의 정보 표시부로 이용될 수 있다. 자세하게, 상기 조명 장치(1000)는 상기 냉장고(5000)의 냉장실 온도 및 냉동실 온도를 표시할 수 있다. 뿐만 아니라, 급속 냉동, 절전 모드 등 상기 냉장고(5000)의 각종 기능의 동작 여부를 시각적인 정보로 표시할 수 있다.For example, the lighting apparatus 1000 according to the embodiment may be located outside the refrigerator 5000 and used as an information display unit of the refrigerator 5000. In detail, the lighting apparatus 1000 can display the refrigerator compartment temperature and the freezer compartment temperature of the refrigerator 5000. In addition, whether or not the various functions of the refrigerator 5000, such as rapid freezing and power saving modes, are operated can be displayed as visual information.

상기 조명 장치(1000)는 하부 커버 부재(2100) 및 상부 커버 부재(2200) 사이에 배치될 수 있다.The illumination device 1000 may be disposed between the lower cover member 2100 and the upper cover member 2200.

상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 유리, 플라스틱 또는 금속 등을 포함할 수 있다. 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 서로 대응되는 물질을 포함할 수 있다. 이와 다르게, 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.The lower cover member 2100 and the upper cover member 2200 may include glass, plastic, metal, or the like. The lower cover member 2100 and the upper cover member 2200 may include materials corresponding to each other. Alternatively, the lower cover member 2100 and the upper cover member 2200 may include different materials.

상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 플레이트 형상일 수 있다. 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 플렉서블할 수 있다. 또한, 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 곡면을 포함할 수 있다. The lower cover member 2100 and the upper cover member 2200 may be plate-shaped. The lower cover member 2100 and the upper cover member 2200 may be flexible. In addition, the lower cover member 2100 and the upper cover member 2200 may include curved surfaces.

상기 상부 커버 부재(2200)는 최외각에 배치되는 부재일 수 있다. 상기 상부 커버 부재(2200)는 광을 투과하거나 반투과할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 커버 부재(2200)는 상기 냉장고(5000)의 도어 플레이트일 수 있다. 또한, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 상기 하부 커버 부재(2100) 없이 상기 상부 커버 부재(2200)의 하부에 배치될 수 있다.The upper cover member 2200 may be an outermost member. The upper cover member 2200 can transmit or semi-transmit light. For example, the upper cover member 2200 may be a door plate of the refrigerator 5000. In addition, the lighting apparatus 1000 according to the embodiment can be disposed below the upper cover member 2200 without the lower cover member 2100. FIG.

즉, 상술한 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광은 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 전달될 수 있고, 상기 패턴 부재(700)를 통과한 상기 광은 상기 상부 커버 부재(2200)를 통과하면서 사용자에게 시인될 수 있다. That is, the light emitted from the light emitting member 300 may be transmitted upward of the pattern member 700, and the light passing through the pattern member 700 may be transmitted to the upper cover member 2200 And can be viewed by the user while passing through.

또한, 상기 조명 장치(1000)는 터치 패널이 배치되어 상기 냉장고(5000)의 컨트롤 패널로 이용될 수 있다. 자세하게, 상기 조명 장치(1000)의 상부에는 터치 기능을 수행할 수 있는 터치 전극을 포함하는 터치 패널(3000)이 배치될 수 있다. 상기 터치 패널(3000)은 상기 조명 장치(1000)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 상기 터치 패널(3000)은 상기 조명 장치(1000)의 상부 또는 하부와 직접 배치될 수 있고, 상기 상부 커버 부재(2200)의 하부에 배치될 수 있다.In addition, the lighting apparatus 1000 may be used as a control panel of the refrigerator 5000 by disposing a touch panel. In detail, a touch panel 3000 including a touch electrode capable of performing a touch function may be disposed on the illumination device 1000. The touch panel 3000 may be disposed at a position corresponding to the illumination device 1000. The touch panel 3000 may be disposed directly above or below the lighting apparatus 1000 and may be disposed below the upper cover member 2200.

이에 따라, 터치 동작에 따라, 상기 조명 장치(1000)의 온/오프 기능을 수행할 수 있다. 예를 들어, 상기 냉장고(5000) 외부에 배치된 냉장 온도 또는 냉동 온도(도 11 참조)를 터치하여 상기 냉장고(5000)의 냉장 온도 또는 냉동 온도를 변경할 수 있다. Accordingly, the on / off function of the illumination device 1000 can be performed according to the touch operation. For example, the refrigerating temperature or the refrigerating temperature of the refrigerator 5000 may be changed by touching the refrigerating temperature or the freezing temperature (see FIG. 11) disposed outside the refrigerator 5000.

즉, 실시예에 따른 조명 장치는 도광판을 생략할 수 있는 엣지형 면 조명 장치를 구현할 수 있다. 즉, 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 효과적으로 반사시켜 상기 광을 상기 패턴 부재(700)의 상부 방향으로 균일하게 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 전체적인 휘도를 향상시킬 수 있고, 소형 가공 및 조립이 용이하여 공정 효율을 향상시킬 수 있다.That is, the illumination device according to the embodiment can implement an edge-type surface illumination device which can omit the light guide plate. That is, the light emitted from the light emitting member 300 can be effectively reflected, and the light can be uniformly moved upward in the pattern member 700. As a result, the overall luminance can be improved, and the processing efficiency can be improved by facilitating small-scale processing and assembly.

또한, 실시예에 따른 조명 장치는 발광 부재(300)와 터치 패널(3000) 사이에서 신호 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 자세하게, 상기 발광 부재(300)는 광이 투과하지 않는 상기 비패턴 영역(NPA)과 인접하게 배치될 수 있고, 상기 터치 패널(3000)의 터치 전극은 상기 패턴 영역(PA)과 인접하게 배치될 수 있다. 따라서, 상기 발광 부재(300) 및 상기 터치 전극은 서로 충분히 이격되어 배치될 수 있고, 상기 발광 부재(300)의 신호와 상기 터치 전극의 신호 사이에 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 조명 장치는 보다 슬림한 구조를 가질 수 있고, 터치 동작 중에도 균일한 휘도를 유지할 수 있고, 터치 감도 또한 향상시킬 수 있다. In addition, the illumination device according to the embodiment can prevent the occurrence of signal interference between the light emitting member 300 and the touch panel 3000. In detail, the light emitting member 300 may be disposed adjacent to the non-pattern area NPA through which light is not transmitted, and the touch electrode of the touch panel 3000 may be disposed adjacent to the pattern area PA . Therefore, the light emitting member 300 and the touch electrode can be sufficiently spaced from each other, and interference between the signal of the light emitting member 300 and the signal of the touch electrode can be prevented. Accordingly, the illumination device according to the embodiment can have a slim structure, can maintain a uniform luminance even during the touch operation, and can improve the touch sensitivity.

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. The features, structures, effects and the like described in the foregoing embodiments are included in at least one embodiment of the present invention and are not necessarily limited to one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the present invention. It can be seen that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments may be modified and implemented. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

Claims (15)

기판;
상기 기판 상에 배치되고, 적어도 하나의 제 1 관통홀을 포함하는 고정 부재;
상기 기판 상에 배치되고, 상기 제 1 관통홀 내에 배치되는 발광 부재; 및
상기 발광 부재 상에 배치되는 제 1 연장 부재를 포함하고,
상기 고정 부재는 상기 제 1 관통홀에 의해 노출되는 내측면을 포함하고,
상기 내측면은,
제 1 내측면; 및
상기 제 1 내측면과 마주하는 제 2 내측면을 포함하고,
상기 제 1 연장 부재는 상기 제 1 내측면에서 연장되어 상기 발광 부재 상에 배치되는 조명 장치.Board;
A fixing member disposed on the substrate and including at least one first through-hole;
A light emitting member disposed on the substrate and disposed in the first through hole; And
And a first extension member disposed on the light emitting member,
Wherein the fixing member includes an inner surface exposed by the first through hole,
The inner surface
A first inner surface; And
And a second inner side facing the first inner side,
And the first extending member extends from the first inner side surface and is disposed on the light emitting member. 제 1 항에 있어서,
상기 고정 부재 상에 배치되는 패턴 부재를 더 포함하고,
상기 패턴 부재는 패턴 영역 및 비패턴 영역을 포함하고,
제 1 연장 부재는 상기 비패턴 영역과 중첩되는 영역에 배치되는 조명 장치.The method according to claim 1,
And a pattern member disposed on the fixing member,
Wherein the pattern member includes a pattern region and a non-pattern region,
And the first extending member is disposed in an area overlapping with the non-pattern area. 제 2 항에 있어서,
상기 제 1 연장 부재 및 상기 제 2 내측면 사이의 영역은, 상기 패턴 영역과 중첩되는 조명 장치.3. The method of claim 2,
And an area between the first extending member and the second inner surface overlaps the pattern area. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 연장 부재는 상기 제 1 내측면과 수직인 방향으로 연장되고,
상기 제 1 내측면으로부터 상기 제 1 연장 부재의 일 끝단까지의 거리는, 상기 제 1 내측면으로부터 상기 발광 부재의 일 끝단까지의 거리보다 큰 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first extension member extends in a direction perpendicular to the first inner side surface,
Wherein a distance from the first inner side surface to one end of the first extending member is larger than a distance from the first inner side surface to one end of the light emitting member. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 연장 부재는 상기 제 1 내측면으로부터 멀어질수록 폭이 감소하는 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first extending member is reduced in width as it is away from the first inner surface. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 내측면 및 상기 제 2 내측면 사이의 거리는, 상기 기판의 상면으로부터 멀어질수록 커지는 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the distance between the first inner side surface and the second inner side surface increases as the distance from the upper surface of the substrate increases. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 연장 부재는 상기 고정 부재와 일체로 형성되는 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first extending member is formed integrally with the fixing member. 제 1 항에 있어서,
상기 기판은 상기 발광 부재가 배치되는 상면; 및
상기 상면과 반대되는 하면을 포함하고,
상기 기판은 상기 기판의 상면 및 상기 기판의 하면을 관통하는 적어도 하나의 제 2 관통홀을 더 포함하는 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the substrate comprises: an upper surface on which the light emitting member is disposed; And
And a lower surface opposite to the upper surface,
Wherein the substrate further comprises at least one second through hole passing through an upper surface of the substrate and a lower surface of the substrate. 제 8 항에 있어서,
상기 기판의 하면 상에 배치되는 반사 부재를 더 포함하고,
상기 반사 부재는 상기 기판의 하면과 직접 접촉하는 조명 장치.9. The method of claim 8,
And a reflective member disposed on a lower surface of the substrate,
Wherein the reflective member is in direct contact with the lower surface of the substrate. 제 9 항에 있어서,
상기 고정 부재는 상기 제 2 관통홀을 통해 상기 반사 부재와 직접 접촉하는 조명 장치.10. The method of claim 9,
And the fixing member is in direct contact with the reflecting member through the second through hole. 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 관통홀 및 상기 제 2 관통홀은 오버래핑되는 조명 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the first through hole and the second through hole overlap each other. 제 1 항에 있어서,
상기 기판은 상기 기판의 상면 및 상기 기판의 하면을 관통하는 적어도 하나의 제 3 관통홀을 더 포함하고,
상기 제 3 관통홀은 상기 제 1 관통홀과 이격되어 배치되는 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the substrate further comprises at least one third through hole penetrating the upper surface of the substrate and the lower surface of the substrate,
And the third through-hole is disposed apart from the first through-hole. 제 12 항에 있어서,
상기 고정 부재는 상기 제 3 관통홀을 통해 상기 기판의 상면으로부터 상기 기판의 하면으로 연장하며 배치되는 조명 장치.13. The method of claim 12,
Wherein the fixing member extends from the upper surface of the substrate through the third through hole to the lower surface of the substrate. 제 1 항에 있어서,
상기 고정 부재 및 상기 제 1 연장 부재는 대응되는 물질을 포함하는 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the fixing member and the first extending member comprise a corresponding material. 제 1 항에 있어서,
상기 기판, 상기 고정 부재 및 상기 제 1 연장 부재는 서로 대응되는 색상을 포함하는 조명 장치.The method according to claim 1,
Wherein the substrate, the fixing member, and the first extending member comprise hues corresponding to each other.
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