KR20180121600A - High Strength Gas Combustion Infrared Emitter - Google Patents

High Strength Gas Combustion Infrared Emitter Download PDF

Info

Publication number
KR20180121600A
KR20180121600A KR1020187029074A KR20187029074A KR20180121600A KR 20180121600 A KR20180121600 A KR 20180121600A KR 1020187029074 A KR1020187029074 A KR 1020187029074A KR 20187029074 A KR20187029074 A KR 20187029074A KR 20180121600 A KR20180121600 A KR 20180121600A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
flame
surface panel
cellular surface
gas
Prior art date
Application number
KR1020187029074A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
크리스 이. 밴더그리프트
미첼 디. 코넬리우스
젠스-우베 메이어
티모시 엠. 오닐
Original Assignee
셀라스 히트 테크놀로지 캄파니 엘엘씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 셀라스 히트 테크놀로지 캄파니 엘엘씨 filed Critical 셀라스 히트 테크놀로지 캄파니 엘엘씨
Publication of KR20180121600A publication Critical patent/KR20180121600A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12—Radiant burners
    • F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/74—Preventing flame lift-off
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/82—Preventing flashback or blowback
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/12—Radiant burners
    • F23D14/151—Radiant burners with radiation intensifying means other than screens or perforated plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2203/00—Gaseous fuel burners
    • F23D2203/10—Flame diffusing means
    • F23D2203/102—Flame diffusing means using perforated plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2209/00—Safety arrangements
    • F23D2209/10—Flame flashback
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2209/00—Safety arrangements
    • F23D2209/20—Flame lift-off / stability

Abstract

복수의 측벽, 개방 하부, 및 개방 상부를 가지는 프레임, 프레임 내부에 장착되고 하부, 리세스를 가지는 상부 표면, 및 하부로부터 리세스된 상부 표면으로 연장되는 복수의 개구를 포함하는 화염 억제기, 및 복수의 셀로 형성되고 화염 억제기의 리세스 내부에 장착되어 화염 억제기의 복수의 개구가 셀룰러 표면 패널 내로 연장되는 통로를 형성하게 하는 셀룰러 표면 패널을 포함하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.A flame suppressor including a frame having a plurality of side walls, an open bottom, and an open top, a plurality of openings mounted within the frame and extending from the bottom to the top surface having recesses and from the bottom to the top surface recessed from the bottom, A high intensity gas-fired infrared emitter, comprising a cellular surface panel formed of a plurality of cells and mounted within a recess of the flame suppressor to form a passageway extending into the cellular surface panel of the plurality of openings of the flame suppressor.

Description

고강도 가스 연소 적외선 방출기High Strength Gas Combustion Infrared Emitter

본 출원은 2016년 3월 10일에 출원되고 “고강도 가스 연소 적외선 방출기”라는 명칭의 미국 임시 특허 출원 제 62/306,214 호의 이익을 주장하며, 그 전체 개시 내용은 본원에 참고로 인용된다.This application claims the benefit of US Provisional Patent Application No. 62 / 306,214, filed March 10, 2016, entitled " High Strength Gas Combustion Infrared Emitter, " the entire disclosure of which is incorporated herein by reference.

본원은 일반적으로 고강도 가스-연소 적외선 방출기(high intensity gas-fired infrared emitters)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화염 억제기(flame arrestor) 및 셀룰러 연소 부재(cellular combustion member)를 포함하여 개선된 변환 효율을 제공하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to high intensity gas-fired infrared emitters, and more particularly to a high intensity gas-fired infrared emitter, including a flame arrestor and a cellular combustion member, To a high intensity gas-fired infrared emitter.

가스-연소 방사형 방출기는, 예를 들어 코팅 건조, 수분 프로파일 제어, 산업 건설 장비 가공, 경화(curing), 및 대량의 열이 매우 짧은 시간 내에 전달되도록 요구하는 기타 용도에 사용된다. 일반적으로, 많은 방출기들은 산업 자동화 기계 또는 생산 라인을 가로 질러 확장하도록 나란히 위치된다.Gas-fired radial emitters are used in, for example, coating drying, moisture profile control, industrial construction equipment processing, curing, and other applications requiring large amounts of heat to be delivered in a very short time. Generally, many emitters are positioned side by side to extend across an industrial automation machine or production line.

불행하게도, 나란히 위치된 다수의 방출기들을 유지하기 위해 많은 시간이 요구된다. 게다가, 종래의 가스-연소 적외선 방출기들은 건식 배연 제품들에서 3% O2를 기준으로, 100 ppm에서의 일산화탄소 (CO) 방출량 및 30 ppm에서의 질소 산화물 (NOx) 방출량을 생산하며, 이는 바람직하지 못하다. 가스-연소 방출기의 전체 변환 효율을 개선하는 것이 유리하다.Unfortunately, much time is required to keep multiple emitters positioned side by side. In addition, conventional gas-fired infrared emitters produce carbon monoxide (CO) emissions at 100 ppm and nitrogen oxide (NO x ) emissions at 30 ppm, based on 3% O 2 in dry flue gas products, I can not. It is advantageous to improve the overall conversion efficiency of the gas-fired emitter.

본원은 일반적으로 화염 억제기 및 셀룰러 연소 부재를 포함하여 개선된 변환 효율을 제공하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기에 관한 것이다. 개시된 실시예들은 장치가 작동 중에 역화의 경우를 덜 발생하게 함으로써, 종래의 방출기에 비해 장점들을 제공한다. 추가적으로, 개시된 실시예들은 열을 전달하는 외부 표면 근처의 방출기의 구성 요소들을 통한 에너지 손실을 최소화한다. 화염 억제기 및 셀룰러 표면 패널의 조합은 아주 적은 손실을 갖는 높은 표면적을 허용하므로, 변환 효율이 개선된다.FIELD OF THE INVENTION The present disclosure relates generally to high intensity gas-fired infrared emitters that provide improved conversion efficiency, including flame suppressors and cellular combustion members. The disclosed embodiments provide advantages over conventional emitters by allowing the device to undergo less backfire events during operation. Additionally, the disclosed embodiments minimize energy loss through the components of the emitter near the exterior surface carrying heat. The combination of a flame retarder and a cellular surface panel allows a high surface area with very little loss, thus improving conversion efficiency.

일반적으로, 일 양태에서, 고강도 가스-연소 적외선 방출기가 제공된다. 고강도 가스-연소 적외선 방출기는 (i) 복수의 측벽, 개방 하부, 및 개방 상부를 가지는 프레임; (ii) 프레임 내부에 장착되고 하부, 리세스(recess)를 가지는 상부 표면, 및 하부에서 리세스된 상부 표면까지 연장되는 복수의 개구들을 포함하는 화염 억제기; 및 (iii) 복수의 셀들로 형성되고 화염 억제기의 리세스 내부에 장착된 셀룰러 표면 패널을 포함하여 화염 억제기의 복수의 개구들은 셀룰러 표면 패널 내로 연장되는 통로를 형성한다.Generally, in one aspect, a high intensity gas-fired infrared emitter is provided. The high intensity gas-fired infrared emitter comprises (i) a frame having a plurality of sidewalls, an open bottom, and an open top; (ii) a flame suppressor mounted within the frame and including a lower portion, an upper surface having a recess, and a plurality of openings extending from the lower portion to the recessed upper surface; And (iii) a plurality of openings in the flame suppressor, including a cellular surface panel formed of a plurality of cells and mounted within a recess of the flame suppressor, defining a passageway extending into the cellular surface panel.

일 실시예에 따르면, 셀룰러 표면 패널의 복수의 셀들 각각은 연소 제품들을 위한 제한된 통로를 형성하기 위해 기하 구조를 포함한다.According to one embodiment, each of the plurality of cells of the cellular surface panel includes a geometry to form a restricted path for the combustion products.

일 실시예에 따르면, 셀룰러 표면 패널은 적어도 2개의 연속적으로 고체 다공성 몸체들을 포함한다.According to one embodiment, the cellular surface panel comprises at least two continuously solid porous bodies.

일 실시예에 따르면, 적어도 2개의 연속적으로 연결된 고체 다공성 몸체들은 상이한 크기를 가진다.According to one embodiment, the at least two continuously connected solid porous bodies have different sizes.

일 실시예에 따르면, 방출기는 프레임 내에 장착된 몸체 및 화염 억제기, 셀룰러 표면 패널 및 프레임 내의 몸체를 유지하도록 구성된 탄성 요소를 더 포함한다.According to one embodiment, the emitter further comprises a body mounted within the frame and a flame retarder, a cellular surface panel and an elastic element configured to hold the body within the frame.

일 실시예에 따르면, 몸체는 몸체에 대해 치수 적으로 오프셋 된 위치에 있는 디플렉터 플레이트(deflector plate)를 지지한다.According to one embodiment, the body supports a deflector plate at a position that is dimensionally offset relative to the body.

일 실시예에 따르면, 오프셋은 화염 억제기 및 프레임 내에 장착된 몸체 사이에 배열되어 그 안에 형성된 챔버의 체적을 증가시킨다.According to one embodiment, the offset is arranged between the flame suppressor and the body mounted within the frame to increase the volume of the chamber formed therein.

일 실시예에 따르면, 화염 억제기는 주로 산화 알루미늄 및 이산화 규소로 구성된 경량 세라믹 섬유 재료로 만들어진다.According to one embodiment, the flame retarder is made of a lightweight ceramic fiber material consisting primarily of aluminum oxide and silicon dioxide.

일 실시예에 따르면, 방출기는 고장 이벤트에서 셀룰러 표면 패널로의 가스 유동을 멈추기 위해 몸체에 결합된 화재 점검 어셈블리(fire check assembly)를 더 포함한다.According to one embodiment, the emitter further includes a fire check assembly coupled to the body to stop gas flow from the failure event to the cellular surface panel.

일반적으로, 또 다른 양태에서, 고강도 가스-연소 적외선 방출기가 제공된다. 고강도 가스-연소 적외선 방출기는 (i) 적어도 하나의 측벽, 개방 하부, 및 개방 상부를 가지는 프레임; (ii) 프레임 내부에 장착되고 하부, 리세스를 가지는 상부 표면, 및 하부에서 리세스된 상부 표면까지 연장되는 복수의 개구들을 포함하는 화염 억제기; (iii) 화염 억제기의 리세스 내부에 장착되어 화염 억제기의 복수의 개구들이 셀룰러 표면 패널 내로 연장되는 통로를 형성하는 셀룰러 표면 패널; 및 (iiii) 방출기와 결합된 화제 체크 어셈블리를 포함한다. 어셈블리는 가스 유출구 근처에 위치된 솔더 조인트, 및 솔더 조인트에 고정되고 탄성 부재(resilient member)를 통하여 압축된 상태인 플런저 로드를 포함한다. 솔더 조인트는 화염에 노출될 때 파괴되어 플런저 로드가 변위되어 가스 입구를 폐쇄하도록 구성된다.Generally, in another aspect, a high intensity gas-fired infrared emitter is provided. A high intensity gas-fired infrared emitter comprises (i) a frame having at least one sidewall, an open bottom, and an open top; (ii) a flame suppressor mounted within the frame and including a lower portion, an upper surface having a recess, and a plurality of apertures extending from the lower portion to the recessed upper surface; (iii) a cellular surface panel mounted within the recess of the flame retarder to form a passage through which a plurality of openings in the flame retarder extend into the cellular surface panel; And (iiii) a topic check assembly coupled with the emitter. The assembly includes a solder joint positioned near the gas outlet, and a plunger rod secured to the solder joint and compressed through a resilient member. The solder joint is configured to break when exposed to the flame, displacing the plunger rod to close the gas inlet.

일 실시예에 따르면, 탄성 부재는 플런저 로드를 가스 입구를 향해 가압하는 스프링이다.According to one embodiment, the resilient member is a spring that urges the plunger rod toward the gas inlet.

일 실시예에 따르면, 셀룰러 표면 패널은 적어도 2개의 연속적으로 연결된 고체 다공성 몸체들이다.According to one embodiment, the cellular surface panel is at least two continuously connected solid porous bodies.

일 실시예에 따르면, 화염 억제기는 주로 산화 알루미늄 및 이산화 규소로 구성된 경량 세라믹 섬유 재료로 만들어진다.According to one embodiment, the flame retarder is made of a lightweight ceramic fiber material consisting primarily of aluminum oxide and silicon dioxide.

일 실시예에 따르면, 셀룰러 표면 패널은 탄화 규소(Si-SiC)로부터 형성된다.According to one embodiment, the cellular surface panel is formed from silicon carbide (Si-SiC).

일반적으로, 또 다른 양태에서, 고강도 가스-연소 적외선 방출기 작동 방법이 제공된다. 방출기는 프레임, 프레임 내부에 장착된 화염 억제기, 및 화염 억제기 내부에 장착된 셀룰러 표면 패널을 포함한다. 작동 방법은 (i) 가연성 혼합물을 입구 매니폴드를 통해 고강도 가스-연소 적외선 방출기 내로 도입시키는 단계; (ii) 가연성 혼합물을 캐비티 내로 분산시키는 단계; (iii) 디플렉터 플레이트에 의해, 가연성 혼합물이 챔버를 채우도록 강제하는 단계; (iv) 챔버 내에 압력 기밀 씰(pressure tight seal)을 형성하는 단계; (v) 연소 전에 낮은 공기-가스 온도를 유지하기 위해 화염 억제기 내의 개구들을 통해 가연성 혼합물을 통과시키는 단계; (vi) 셀룰러 표면 패널의 셀들을 가열시키기 위해 혼합물을 점화하는 단계; 를 포함한다.Generally, in another aspect, a method of operating a high intensity gas-fired infrared emitter is provided. The emitter includes a frame, a flame retarder mounted within the frame, and a cellular surface panel mounted within the flame retarder. The method of operation comprises the steps of (i) introducing a combustible mixture through an inlet manifold into a high intensity gas-fired infrared emitter; (ii) dispersing the combustible mixture into the cavity; (iii) by means of a deflector plate, forcing the combustible mixture to fill the chamber; (iv) forming a pressure tight seal within the chamber; (v) passing the combustible mixture through openings in the flame retarder to maintain a low air-gas temperature prior to combustion; (vi) igniting the mixture to heat the cells of the cellular surface panel; .

일 실시예에 따르면, 챔버는 적어도 하나의 가스켓, 화염 억제기, 주철 몸체, 프레임, 및 적어도 하나의 탄성 부재에 의해 형성된다.According to one embodiment, the chamber is formed by at least one gasket, a flame retarder, a cast iron body, a frame, and at least one resilient member.

전술한 개념들 및 아래에서 보다 상세히 논의되는 추가적인 개념들(그러한 개념들이 상호 불일치하지 않다는 전제)의 모든 조합이 여기에 개시된 발명 주제의 부분으로써 고려된다는 것을 이해해야 한다. 특히, 본 명세서의 끝 부분에 나타나는 청구된 주제의 모든 조합들은 여기에 개시된 발명 주제의 부분으로써 고려된다. 참고로써 포함된 임의의 개시 내용에 나타날 수도 있는 여기에 명시적으로 사용된 용어가 여기에 개시된 특정 개념들과 가장 일치하는 의미로 부여되어야 하는 것 또한 이해하여야 한다.It is to be understood that all combinations of the above concepts and the additional concepts discussed below in greater detail, assuming that such concepts are not mutually inconsistent, are considered as part of the inventive subject matter disclosed herein. In particular, all combinations of the claimed subject matter appearing at the end of this specification are considered to be part of the inventive subject matter disclosed herein. It is also to be understood that the terms explicitly used herein, which may appear in any of the accompanying disclosures, are to be accorded the most consistent meaning as the specific concepts disclosed herein.

본 명세서에 개시되어 있음.Lt; / RTI >

동일한 부호가 상이한 도면 전반에 걸쳐 동일한 부분들을 지칭하는 첨부된 도면들에 도시된 바와 같이, 전술한 것은 다음의 본 발명의 예시 실시예들의 보다 상세한 설명으로부터 명백할 것이다. 도면들은 반드시 일정한 축척이 아니며, 대신에 본원의 실시예를 도시할 때 강조된다.
도 1은 본원의 일 실시예에 따른 고강도 가스-연소 적외선 방출기 어셈블리의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본원의 일 시시예에 따른 화염 억제기의 개략적인 사시도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 셀룰러 표면 패널의 개략도이다.
도 4는 본원의 일 실시예에 따른 주철 몸체의 개략적인 평면도이다.
도 5는 본원의 일 실시예에 따른 화재 점검 어셈블리의 개략적인 단면도이다.The foregoing is apparent from the following more detailed description of exemplary embodiments of the invention, as illustrated in the accompanying drawings, in which like numerals refer to like parts throughout the different views. The drawings are not necessarily to scale, emphasis instead being placed upon illustrating embodiments of the present invention.
1 is a schematic cross-sectional view of a high intensity gas-fired infrared emitter assembly in accordance with one embodiment of the present disclosure;
2 is a schematic perspective view of a flame retarder according to an exemplary embodiment of the present invention;
3 is a schematic view of a cellular surface panel according to one embodiment of the present disclosure;
4 is a schematic plan view of a cast iron body according to one embodiment of the present application.
5 is a schematic cross-sectional view of a fire check assembly in accordance with one embodiment of the present disclosure;

발명의 예시 실시예의 설명은 다음과 같다. 도면에 도시된 가스-연소 적외선 방출기 어셈블리가 상방 배향으로 도시되었지만 가스-연소 적외선 방출기는 전형적으로 하방 배향으로 작동된다. 따라서, 도면에 도시된 어셈블리의 설명은 특정 배향으로 한정되도록 의도되지 않는다. 여기서 사용되는 용어 "상부" 및 "하부"는 도면들에 도시된 어셈블리의 상방 배향을 기반으로 어셈블리의 요소들을 설명한다. 즉, 예를 들어, 어셈블리가 사용 중에 180도 회전하는 경우, "개방 하부 측(4A)"는 또한 "개방 상부 측"을 나타낸다.The description of the exemplary embodiment of the invention is as follows. Although the gas-fired infrared emitter assembly shown in the figures is shown in an upward orientation, the gas-fired infrared emitter is typically operated in a downward orientation. Thus, the description of the assembly shown in the figures is not intended to be limiting to a particular orientation. As used herein, the terms "upper" and "lower" describe the elements of an assembly based on the upward orientation of the assembly shown in the figures. That is, for example, if the assembly rotates 180 degrees during use, "open lower side 4A" also indicates "open upper side".

도 1을 참조하면, 고강도 가스-연소 적외선 방출기 어셈블리는 본원의 일 실시예에 따른 단면도로 개략적으로 도시된다. 금속 하우징은 스테인리스 강과 같은 고온 금속으로부터 형성된다. 고강도 가스-연소 적외선 방출기는 광범위하게 프레임(1), 화염 억제기(9), 및 셀룰러 표면 패널(10)을 포함한다. 도 1에 도시된 실시예에서, 프레임(1)은 4개의 수직 측벽(2), 각각의 측벽(2)의 90도 연속으로 형성된 4개의 수평 모서리(3), 개방 하부 측(4A), 수평 모서리(3) 및 연장부(7)에 의해 정의된 실질적으로 개방 상부 측(4B), 및 슬롯(5)을 포함하는 4개의 탭(2A)(각각의 측벽(2) 상에 2개)을 포함한다. 화염 억제기(9)는 프레임(1) 내부에 장착되고 하부, 리세스를 가지는 상부 표면, 및 하부부터 리세스된 상부 표면까지 연장되는 개구(44)를 포함한다. 셀룰러 표면 패널(10)은 탄화 규소로부터 형성되고 화염 억제기(9)의 경계 내에 위치된다.Referring to Figure 1, a high intensity gas-fired infrared emitter assembly is schematically illustrated in cross-section in accordance with one embodiment of the present disclosure. The metal housing is formed from a high temperature metal such as stainless steel. The high intensity gas-fired infrared light emitter broadly comprises a frame 1, a flame suppressor 9, and a cellular surface panel 10. In the embodiment shown in Figure 1 the frame 1 comprises four vertical sidewalls 2, four horizontal edges 3 formed in succession of 90 degrees of each sidewall 2, an open bottom side 4A, The substantially open upper side 4B defined by the edge 3 and the extension 7 and the four tabs 2A (two on each side wall 2) . The flame suppressor 9 includes an opening 44 which is mounted inside the frame 1 and which extends to the bottom, the top surface with recesses, and the top surface recessed from the bottom. The cellular surface panel 10 is formed from silicon carbide and is positioned within the boundary of the flame retarder 9.

셀룰러 표면 패널을 화염 억제기(9) 내에 위치하도록 유지하기 위해, 연장부(7)는 프레임(1) 내에 일체로 또는 다른 방식으로 포함된다. 연장부(7)는 수평 모서리(3)에서 측벽(2)으로부터 멀어지는 방향으로 연장된다. 연장부(7)는 임의의 적합한 금속, 예를 들어, 스테인리스 강으로 만들어질 수 있다. 일 예시적인 실시예에서, 2개의 연장부(7)는 사각 프레임(1)의 각각의 보다 긴 측면 상에 배열된다. 추가적인 또는 더 적은 연장부가 고려된다. 연장부의 임의의 적합한 크기 및 모양이 고려된다. 예시적인 일 실시예에서, 수평 모서리(3)는 비-압입 부분들이 셀룰러 표면 패널을 화염 억제기(9) 내에 위치하도록 유지하는 압입부(indentation)를 포함한다. 프레임(1) 내의 슬롯(5)은 억제기의 각 측면 상의 탄성 요소(6)를 수용하도록 배열된다. 탄성 요소(6)는 스프링 또는 임의의 적합한 대안일 수 있다.In order to keep the cellular surface panel in position in the flame suppressor 9, the extensions 7 are contained in the frame 1 either integrally or otherwise. The extension (7) extends in the direction away from the side wall (2) at the horizontal edge (3). The extensions 7 may be made of any suitable metal, for example stainless steel. In one exemplary embodiment, the two extensions 7 are arranged on each longer side of the square frame 1. Additional or fewer extensions are contemplated. Any suitable size and shape of the extension is contemplated. In an exemplary embodiment, the horizontal edge 3 includes an indentation that keeps the non-indented portions positioned within the flame suppressor 9 of the cellular surface panel. The slots (5) in the frame (1) are arranged to receive the elastic elements (6) on each side of the suppressor. The elastic element 6 may be a spring or any suitable alternative.

일 예시적인 일 실시예에서, 금속 구성 요소는 프레임(1)의 네 개의 모퉁이 각각 내에 형성된다. 이러한 금속 구송 요소들은 스테인리스 강, 또는 임의의 적합한 대안과 같은 고 온도 금속으로부터 형성될 수 있다. 금속 모퉁이 구성 요소들은 예를 들어, 적어도 0.5 인치의 금속 재료가 길이 및 폭 방향으로 연장되는 것과 같이, 개방 수평 면(4B)에 수직으로 크기 조절될 수 있다. 모퉁이 구성 요소들은 탄성 요소(6)에 의해 생산된 추가적인 압축력에 따라 용접 또는 임의의 적합한 대안을 통해 기계적으로 위치 내로 고정될 수 있다.In one exemplary embodiment, metal components are formed within each of the four corners of the frame 1. These metal feed elements can be formed from high temperature metals such as stainless steel, or any suitable alternative. The metal corner components can be resized perpendicular to the open horizontal surface 4B, for example, such that at least 0.5 inch of metal material extends in length and width directions. The corner elements can be fixed mechanically in position via welding or any suitable alternative according to the additional compressive force produced by the elastic element 6. [

사각 가스켓(8)은 프레임(1)의 외부 모서리 내로 또는 수평 모서리(3)의 경계 내에 배열된다. 사각 가스켓(8)은 고 온도 세라믹 페이퍼(ceramic paper) 또는 임의의 적합한 대안으로부터 만들어질 수 있다. 페이퍼 가스켓(8)의 하부 측에 일치하는 것은 화염 억제기(9)며, 고 온도 세라믹 섬유 단열재 또는 임의의 적합한 대안으로 형성된다.The rectangular gasket 8 is arranged in the outer edge of the frame 1 or in the boundary of the horizontal edge 3. The square gasket 8 may be made from high temperature ceramic paper or any suitable alternative. Coinciding with the lower side of the paper gasket 8 is the flame retarder 9, which is formed of high temperature ceramic fiber insulation or any suitable alternative.

도 2를 참조하면, 본 원의 예시적인 일 실시예에 따라 화염 억제기(9)의 사시 개략도가 도시된다. 화염 억제기(9)는 금속 프레임(1) 내부에 치수적으로 맞는 네 개의 측벽(40)들을 포함한다. 측벽(40)들은 일체 또는 분리되어 형성될 수 있다. 예시적인 일 실시예에서, 네 개의 측벽(40)들 각각은 대략 0.33인치의 벽 두께(41)에 의해 정의된다. 벽 두께(41)는 리세스(42)의 형태를 정의할 수 있다. 리세스(42)는 화염 억제기(9)의 측벽(40)들의 총 높이의 대략 40퍼센트의 점에 수직으로 하방 연장된다. 개구(44)들은 측벽(40)들의 총 높이의 남은 60 퍼센트 내에 리세스(42)의 상면을 통해 하부(43)로부터 형성된다. 일 예시적인 실시예에서, 개구(44)들은 대략 0.04-0.06 인치의 직경이고 드릴링에 의해 형성된다. 그러나, 개구(44)들을 형성하는 임의의 적합한 방법이 고려된다. 일 예시적인 실시예에서, 개구들은 규칙적인 패턴으로 배열된다. 일 예시적인 실시예에서, 개구들은 불규칙한 패턴으로 배열된다. 개구(44)들 사이의 중심에서 중심 거리는 예를 들어 0.15-0.3의 범위 내에 있을 수 있고, 개구(44)들의 밀도는 리세스(42)의 평면을 가로질러 균등하게 퍼질 수 있어 개구들의 총 수를 600-800의 범위 내로 제공한다. 그러나, 추가적인 또는 보다 적은 개구들이 고려되고 개구들은 리세스(42)의 평면을 가로질러 균등하게 퍼질 필요가 없다. 개구(44)들은 개구들이 셀룰러 표면 패널(10)(도 1에 도시됨)의 셀룰러 기하 구조와 연통(즉, 내로 연장되는 통로를 형성)하도록 배열된다.Referring to FIG. 2, a perspective schematic view of a flame suppressor 9 is shown in accordance with an exemplary embodiment of the present subject matter. The flame suppressing device 9 includes four side walls 40 dimensionally fitted in the metal frame 1. As shown in Fig. The side walls 40 may be integrally or separately formed. In an exemplary embodiment, each of the four side walls 40 is defined by a wall thickness 41 of approximately 0.33 inches. The wall thickness 41 may define the shape of the recess 42. The recess 42 extends downward perpendicular to the point of approximately 40 percent of the total height of the sidewalls 40 of the flame suppressor 9. The openings 44 are formed from the lower portion 43 through the upper surface of the recess 42 within the remaining 60 percent of the total height of the side walls 40. In one exemplary embodiment, openings 44 are approximately 0.04 to 0.06 inches in diameter and are formed by drilling. However, any suitable method of forming openings 44 is contemplated. In one exemplary embodiment, the apertures are arranged in a regular pattern. In one exemplary embodiment, the apertures are arranged in an irregular pattern. The center distance between the openings 44 may be in the range of, for example, 0.15-0.3, and the density of the openings 44 may evenly spread across the plane of the recess 42, In the range of 600-800. However, additional or fewer apertures are contemplated and apertures do not need to be evenly spread across the plane of the recess 42. The openings 44 are arranged such that the openings communicate with (i.e., form a passageway extending into) the cellular geometry of the cellular surface panel 10 (shown in FIG. 1).

화염 억제기(9)는 3000F에 적합하고 주로 산화 알루미늄 (Al2O3) 및 이산화 규소 (SiO2)로 구성된 경량 세라믹 섬유 재료로 형성될 수 있다. 일 예시적인 실시예에서, 적절한 재료는 대략 78퍼센트의 산화 알루미늄 (Al2O3) 및/또는 22 퍼센트 이산화 규소 (SiO2) 및/또는 25 lb/ft3 밀도로 구성된다. 화염 억제기(9)는 또한 화씨 2950도(또는 화씨 3000도), 1.25 Btu/(hr)(ft2)(°F/in) 열전도도, 및 화씨 2500도에서 2.3% 수축까지 연속적인 소모를 나타낼 수 있다. 높은 온도 범위, 높은 압축 강도, 및 최소 수축은 재료가 예를 들어, 표면 균열 없이 긴 방출기수명을 보장하면서 400 내지 800 개의 구멍으로 처리되는 것을 허용한다. 화염 억제기(9)의 단열 특성은 (공기/혼합 기체가 방출기로 들어가는)화염 억제기(9)의 하부 측에서 반대 측의 주 연소 구역보다 대략적으로 화씨 2300도 더 낮은 공기/혼합 기체 온도를 효과적으로 유지한다. 화염 억제기(9)는 셀룰러 표면 패널(10)로부터 프레임(1)을 효과적으로 단열하므로, 손실을 최소화하고 변환 효율을 증가시킨다.The flame retarder 9 is suitable for 3000F and can be formed of a lightweight ceramic fiber material mainly composed of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and silicon dioxide (SiO 2 ). In one exemplary embodiment, a suitable material is comprised of approximately 78 percent aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and / or 22 percent silicon dioxide (SiO 2 ) and / or 25 lb / ft 3 density. The Flame Suppressor 9 also consecutively consumes up to 2950 degrees Fahrenheit (or 3000 degrees Fahrenheit), 1.25 Btu / (hr 2 ) (° F / in) thermal conductivity, and up to 2.3% shrinkage from 2500 degrees Fahrenheit . The high temperature range, high compressive strength, and minimal shrinkage allow the material to be treated with 400 to 800 holes, ensuring a long emitter lifetime, for example, without surface cracking. The adiabatic characteristics of the flame retarder 9 are such that the air / mixed gas temperature is approximately 2300 degrees Fahrenheit lower than the opposite side of the main combustion zone on the underside of the flame retarder 9 (air / mixed gas enters the emitter) Effectively. The flame suppressor 9 effectively insulates the frame 1 from the cellular surface panel 10, thereby minimizing losses and increasing conversion efficiency.

셀룰러 표면 패널(10)은 화염 억제기 리세스(42) 및 프레임(1)의 상부 개방부(4B)에 형태 및 크기로 실질적으로 대응하는 프로파일을 가질 수 있다. 도 3은 내부 표면(45), 측벽(46), 및 내부 표면(45)에 대향하는 외부 표면(47)을 포함하는 셀룰러 표면 패널(10)의 개략도를 도시한다. 셀룰러 표면 패널(10)은 탄화 규소(Si-SiC)로 만들어 질 수 있고, 이는 높은 열전도율, 방사율(emissivity), 내충격성, 및 매우 높은 열기계적 부하를 받는 방출기의 전체 수명을 유지하도록 요구되는 보다 낮은 열팽장계수를 제공한다. 임의의 적절한 대안 또는 실질적으로 유사한 특징을 제공하는 대안들의 조합이 고려된다. 셀룰러 표면 패널을 자세히 보면, 셀(48)은 약 14개의 정면, 36개의 모서리 및 24개의 꼭지점을 가지는 잘린 정육면체 또는 잘린 육면체로 구현될 수 있다. 셀(48), 및 모든 연속적으로 연결된 셀은 예를 들어, 각각의 면을 통해 돌출되어, 외부 표면(47)을 통해 시점 표면적 노출을 증가시키는 0.05 내지 0.15 인치 범위의 상이한 크기의 직경을 가질 수 있다. 연속적으로 연결되고 적층된 셀(잘린 정육면체)에 의해 생성된 증가된 표면적은 외부 표면(47)의 표면적보다 5 배 이상의 표면적을 제공한다.The cellular surface panel 10 may have a profile substantially corresponding in shape and size to the flame retarder recess 42 and the top opening 4B of the frame 1. 3 shows a schematic view of a cellular surface panel 10 including an inner surface 45, a side wall 46, and an outer surface 47 opposite the inner surface 45. As shown in FIG. The cellular surface panel 10 can be made of silicon carbide (Si-SiC), which has a high thermal conductivity, emissivity, impact resistance, and a much higher thermal mechanical load than required to maintain the overall lifetime of the emitter And provides a low thermal expansion coefficient. Combinations of alternatives that provide any suitable alternative or substantially similar feature are contemplated. Looking closely at the cellular surface panel, the cell 48 may be implemented as a truncated cube or truncated cube having about 14 fronts, 36 edges, and 24 vertices. The cells 48 and all the sequentially connected cells may have a diameter of different sizes ranging from 0.05 to 0.15 inches, for example, projecting through each face to increase the time-of-surface surface exposure through the outer surface 47 have. The increased surface area generated by the continuously connected and stacked cells (cut cube) provides a surface area that is at least five times greater than the surface area of the outer surface 47.

도1을 다시 참조하면, 세라믹 페이퍼 가스켓(8)의 형태 및 크기와 유사한 형태 및 크기의 세라믹 페이퍼 가스켓(8A)은 화염 억제기(9)의 밑면에 일치하게 배열된다. 세라믹 페이퍼 가스켓(8A)의 하부 측에는 세라믹 페이퍼 가스켓(8A)과 대응되는 크기인 흑연 조성의 직사각형 가스켓(11)이 있을 수 있다. 주철 몸체(12)는 프레임(1)의 경계 내의 흑연 가스켓에 대항하여 위치될 수 있다. 주철 몸체(12)의 일반적인 볼록 외피 및 세라믹 가스켓(8A 및 11)에 의해 생성된 오프셋 거리는 주철 몸체(12) 및 화염 억제기(9) 사이에 챔버(13)를 형성한다.Referring again to FIG. 1, a ceramic paper gasket 8A of a shape and size similar to the shape and size of the ceramic paper gasket 8 is aligned with the underside of the flame retarder 9. At the lower side of the ceramic paper gasket 8A, there can be a rectangular gasket 11 of graphite composition corresponding to the size of the ceramic paper gasket 8A. The cast iron body 12 can be positioned against the graphite gasket within the boundaries of the frame 1. The general convex shell of the cast iron body 12 and the offset distance created by the ceramic gaskets 8A and 11 form the chamber 13 between the cast iron body 12 and the flame suppressor 9.

도4를 참조하면, 주철 몸체(12) 내에 위치된 페그(peg)(49)를 포함하는 주철 몸체(12)의 개략적인 평면도가 도시된다. 페그(49)는 디플렉터 플레이트(15)(도1에 도시)를 지지하도록 수직으로 연장된다. 페그(49)는 축(50)의 각각의 측면 상의 총량이 동일하도록 위치될 수 있다. 그러나, 도4에 도시된 페그의 수는 단지 예시적이고 추가적인 또는 보다 적은 페그가 고려된다. 디플렉터 플레이트(15)는 합금 또는 연강으로부터 형성될 수 있고 주철 몸체(12)의 내측 벽(52)의 내부에 대해 치수적으로 오프셋된 4개의 측벽을 포함할 수 있다. 디플렉터 플레이트(15) 및 주철 몸체(12)의 내측 벽(52)(도4에 도시) 사이의 치수적 오프셋(16)(도1에 도시)은 모든 4개의 측면 주변에서 동일할 수 있다. 2개의 페그(51)는 축(50)의 각각의 측면 상에 배열될 수 있고 디플렉터 플레이트(15) 내의 개방부와 연통하는 암나사를 포함할 수 있다. 스크류는 주철 몸체(12) 내에서 디플렉터 플레이트(15)를 유지하기 위해 포함될 수 있다. 수직 지지 페그(49) 및 주조 입구 매니폴드(17)(도1에 도시)는 디플렉터 플레이트(15) 아래에 캐비티(19)를 형성하고, 이는 주조 몸체(12)의 모든 측면 주위의 오프셋 간격(16)을 통해 챔버(13)와 연동한다. 주철 몸체(12)는 일 예시적인 실시예에서 화재 점검 어셈블리(18)를 수용하기 위해 입구 매니폴드(17)에 암나사를 포함할 수 있다.4, a schematic top view of a cast iron body 12 including a peg 49 positioned within a cast iron body 12 is shown. The peg 49 extends vertically to support the deflector plate 15 (shown in FIG. 1). The pegs 49 may be positioned so that the total amount on each side of the axis 50 is equal. However, the number of pegs shown in Fig. 4 is merely exemplary and additional or fewer pegs are contemplated. The deflector plate 15 may comprise four sidewalls that may be formed from alloy or mild steel and that are dimensionally offset relative to the interior of the inner wall 52 of the cast iron body 12. [ The dimensional offset 16 (shown in FIG. 1) between the deflector plate 15 and the inner wall 52 (shown in FIG. 4) of the cast iron body 12 may be the same around all four sides. The two pegs 51 may comprise a female thread which may be arranged on each side of the axis 50 and which is in communication with the openings in the deflector plate 15. [ The screw may be included to hold the deflector plate 15 within the cast iron body 12. [ The vertical support peg 49 and the casting inlet manifold 17 (shown in Figure 1) form a cavity 19 below the deflector plate 15 which forms an offset spacing around all sides of the casting body 12 16). ≪ / RTI > The cast iron body 12 may include a female thread on the inlet manifold 17 to receive the fire check assembly 18 in one exemplary embodiment.

도5는 화재 점검 어셈블리(18)의 개략적인 단면도를 도시한다. 화재 점검 어셈블리는 짧은 파이프 니플(53), 유니온(54), 파이프 니플(55), 인서트(56), 프레임(61), 플런저(62), 및 탄성 요소(67)를 포함할 수 있다. 탄성 요소(67)는 스프링 또는 임의의 적절한 대안일 수 있다. 짧은 철 파이프 니플(53)은 유니온(54)과 연통하고, 철 파이프 니플(55)은 유니온(54)과 나사 연결 관계를 유지한다. 인서트(56)는 철 파이프 니플(55) 내부의 위치 내로 압입되고 하부면(57)과 동일한 높이가 되도록 허용하는 외부 직경을 가질 수 있다. 인서트(56)는 프레임(61)의 양쪽 측면(61A)을 수용하기 위해 보어(58), 카운터-보어(59), 및 2개의 슬롯(60)을 포함할 수 있다. 카운터-보어(59)는 2개의 표면이 일치하는 관계를 가지는 경우 플런저(62)를 수용하도록 치수가 정해질 수 있다. 프레임(61)은 예를 들어, 대략적으로 1/8인치 두께 및 0.2 인치 폭의 연강 스트립으로 형성될 수 있다. 2개의 90도 벤드(bend)는 측면(61A)을 형성하고, 이는 짧은 니플(53), 유니온(54), 및 파이프 니플(55)을 포함하는 파이프 런의 내부 직경/길이에 대응한다. 크로스 부재(cross member)(64 및 66)는 측면(61A)을 지지하도록 위치될 수 있고, 이는 기계적 용접 또는 임의의 적절한 대안에 의해 제 위치에 고정될 수 있다. 각각의 프레임 크로스 부재는 플런저 로드(65)를 연통/안내하기 위해 보어(58)와 동신으로 천공된 구멍을 포함한다. 플런저 로드(65)는 솔더 조인트(63)에 고정된다. 탄성 요소(67)는 크로스 부재(66)에 대해 압축된다. 탄성 요소(67)는 그의 내부 직경이 플런저 로드(65)의 외부 직경과 대응하도록 치수가 정해질 수 있고(이동의 용이성을 허용), 충분한 압축력이 카운터-보어(59)와 일치하는 위치에서 플런저(62)에 남아있도록 하는 길이를 가진다. 화재 점검 어셈블리(18)는 프레임(61)의 상부가, 예를 들어, 디플렉터 플레이트(15)의 하부 측에 대해 대략 1/3인치 간격을 갖는 방출기의 입구 주조 매니폴드(17) 내부에 삽입될 수 있도록 치수가 정해질 수 있다.Figure 5 shows a schematic cross-sectional view of the fire check assembly 18. The fire check assembly may include a short pipe nipple 53, a union 54, a pipe nipple 55, an insert 56, a frame 61, a plunger 62, and an elastic element 67. The elastic element 67 may be a spring or any suitable alternative. The short iron pipe nipple 53 communicates with the union 54 and the iron pipe nipple 55 maintains a threaded connection with the union 54. [ The insert 56 may have an outer diameter that is press-fit into a position within the iron pipe nipple 55 and allows it to be flush with the lower surface 57. The insert 56 may include a bore 58, a counter-bore 59, and two slots 60 to accommodate both sides 61A of the frame 61. The counter-bores 59 can be dimensioned to receive the plunger 62 if the two surfaces have a matching relationship. The frame 61 may be formed of, for example, a mild steel strip of approximately 1/8 inch thickness and 0.2 inch width. The two 90 degree bends form a side surface 61A which corresponds to the inner diameter / length of the pipe run including short nipple 53, union 54, and pipe nipple 55. Cross members 64 and 66 may be positioned to support side 61A, which may be secured in place by mechanical welding or any suitable alternative. Each frame cross member includes a hole drilled in sync with the bore 58 to communicate / guide the plunger rod 65. The plunger rod 65 is fixed to the solder joint 63. The elastic element 67 is compressed against the cross member 66. The resilient element 67 can be sized (corresponding to ease of movement) so that its inner diameter corresponds to the outer diameter of the plunger rod 65 and sufficient compressive force is applied to the plunger 65 at a position coincident with the counter- (62). The fire check assembly 18 is inserted into the inlet casting manifold 17 of the emitter where the top of the frame 61 is spaced approximately 1/3 inch apart, for example, against the underside of the deflector plate 15 Dimensions can be set to allow.

도1 내지 5를 참조하여, 고강도 가스-연소 적외선 방출기의 작동이 다음에 설명된다. 미리 혼합된 공기/가스(예를 들어, 천연 가수 또는 프로판) 혼합물은 점화 시 화염 및 연소 생산물을 생산하기에 충분한, 예를 들어, 천연 가스의 경우 대략적으로 10:1 (프로판의 경우 25:1)의 공기 대 가스 비율로 화재 점검 어셈블리(18) 내로 도입될 수 있다. 화염 억제기(9)는 과잉 공기가 방출기의 냉각을 위해 요구되지 않으므로 이전 기술에 비해 감소된 양의 과잉 공기를 허용한다. 유동 통로 면적의 감소는 어셈블리(18)에 진입할 때 공기-가스 혼합물에 의해 발생하고, 프레임(61) 및 플런저(62)뿐만 아니라 인서트(56)에 의해 야기된다. 유동 통로 면적의 감소는 방출기에 대한 전체 에너지 입력을 제한하기에 충분할 수 있고 (최대 작동 상태에 기반하여), 동시에 임의의 미리 혼합된 매니폴드가 횡방향으로 연장되도록 나란히 위치될 때 복수의 방출기에 균등하게 적절한 혼합물을 분배하도록 허용하는 충분한 배압을 제공한다.Referring to Figures 1-5, the operation of a high intensity gas-fired infrared emitter is described next. A mixture of premixed air / gas (e.g., natural sour or propane) is used to produce flame and combustion products sufficient to produce flame and combustion products upon ignition, for example, approximately 10: 1 for natural gas (25: To-air ratio of air into the fire check assembly 18. Flame suppressor 9 allows a reduced amount of excess air compared to the prior art since excess air is not required for cooling the emitter. The reduction of the flow passage area is caused by the air-gas mixture when entering the assembly 18 and is caused by the insert 56 as well as the frame 61 and the plunger 62. The reduction of the flow passage area may be sufficient to limit the total energy input to the emitter (based on the maximum operating state), and at the same time, when any premixed manifold is positioned side by side so as to extend laterally, Sufficient back pressure is allowed to allow evenly distributing the proper mixture.

일단 공기-가스 혼합물이 화재 점검 어셈블리(18)를 빠져나오면, 공기-가스 혼합물은 주조 입구 매니폴드(17)를 통해 적외선 방출기 내로 도입되어 캐비티(19) 내로 분산되기 전에 환형 주조 매니폴드 내로 확장되고, 이는 주철 몸체(12)의 일반적인 볼록 외피로부터 형성된다. 일단 공기/가스 혼합물이 캐비티(19)에 도달하면, 디플렉터 플레이트(15)를 만나고, 이는 공기-가스 혼합물이 오프셋 간격(16)을 통해 챔버(13)를 채우도록 강제하며, 동일한 분배 및 균일한 방출기 표면 온도 프로파일을 보장한다.Once the air-gas mixture exits the fire check assembly 18, the air-gas mixture is introduced into the infrared emitter through the casting inlet manifold 17 and expanded into the annular casting manifold before being dispersed into the cavity 19 , Which is formed from the general convex sheath of the cast iron body 12. Once the air / gas mixture reaches the cavity 19, it meets the deflector plate 15, which forces the air-gas mixture to fill the chamber 13 through the offset gap 16, Ensures emitter surface temperature profile.

세라믹 페이퍼 가스켓(8A), 흑연 가스켓(11), 화염 억제기(9), 주조 몸체(12), 프레임(1), 및 탄성 요소(6)는 챔버(13)의 형성을 허용할 뿐만 아니라 압력 기밀 씰도 생성한다. 가스켓 조합(8A 및 11)은 화염 억제기(9) 및 주조 몸체(12) 사이에 증가된 오프셋을 생성할 수 있고, 챔버(13)의 체적 및 공기/가스 혼합물의 드웰 시간(dwell time)을 증가시키며, 분배 효율을 더 개선시킨다. 주조 몸체(12), 프레임(1), 및 탄성 요소(6)는 조립된 위치에 있을 때, 탄성 요소(6)가 주조 몸체(12) 상에 균일한 압축력을 가하도록 구성될 수 있고, 이는 가스켓(8A 및 11) 및 화염 억제기(9)를 프레임(1)의 수평 모서리(3)에 대해 압축한다. 가스켓(11)의 구성은 주조 몸체(12), 프레임(1), 및 화염 억제기(9) 사이에 존재할 수 있는 임의의 작은 공동(void)을 채우도록 압축될 때 가스켓이 퍼지게 한다. 추가적인 실링 특성은 흑연 가스켓(11)의 온도가 실내 온도를 넘어 증가됨에 따라 달성된다.The ceramic paper gasket 8A, the graphite gasket 11, the flame retarder 9, the casting body 12, the frame 1 and the elastic element 6 not only allow the formation of the chamber 13, Creates airtight seals. Gasket combinations 8A and 11 can create an increased offset between the flame retarder 9 and the casting body 12 and reduce the volume of the chamber 13 and the dwell time of the air / And further improves dispensing efficiency. When the casting body 12, the frame 1 and the elastic element 6 are in the assembled position, the elastic element 6 can be configured to apply a uniform compressive force on the casting body 12, The gaskets 8A and 11 and the flame suppressor 9 are compressed against the horizontal edge 3 of the frame 1. The configuration of the gasket 11 causes the gasket to spread when it is compressed to fill any small voids that may exist between the casting body 12, the frame 1, and the flame retarder 9. The additional sealing characteristics are achieved as the temperature of the graphite gasket 11 is increased beyond the room temperature.

일단 반응물이 챔버(13)에 도달하면, 혼합물은 화염 억제기(9)에서 개구(44)를 통과하도록 강제된다. 일 예시적인 실시예에서, 개구(44)는 환형 노즐이다. 화염 억제기(9)에서 각각의 개구를 통한 유동 통로 이동 거리는 리세스(42) 상의 연소 구역 온도로부터 챔버(13) 내의 공기-가스 혼합물을 단열시키기에 충분한 재료가 있도록 하고, 방출기의 내부에 낮은 공기-가스 프리믹스 온도를 유지하며(연소 이전에), 이는 방출기의 정상적인 작동 동안 역화의 발생을 감소시키는데 필수적이다. 화염 억제기(9)는 또한 셀룰러 표면 패널(10)로부터 프레임(1)의 금속 수직 측벽(2)을 단열시킨다. 이 효과는 외부 표면(4B)(열을 전달하는 방출기의 표면) 근처의 방출기의 부분을 통한 에너지 손실을 최소화한다. 화염 억제기(9)의 금속 구성은 챔버(13)의 단열을 통한 적절한 기능을 보장하고 프레임(1)을 통한 손실을 최소화할 수 있다.Once the reactant reaches the chamber 13, the mixture is forced to pass through the opening 44 in the flame suppressor 9. In one exemplary embodiment, the opening 44 is an annular nozzle. The flow passage travel distance through each opening in the flame suppressor 9 is such that there is sufficient material to insulate the air-gas mixture in the chamber 13 from the combustion zone temperature on the recess 42, Maintaining the air-gas premix temperature (prior to combustion), which is necessary to reduce the occurrence of backfire during normal operation of the emitter. The flame suppressor 9 also insulates the metal vertical sidewalls 2 of the frame 1 from the cellular surface panel 10. This effect minimizes energy loss through the portion of the emitter near the outer surface 4B (the surface of the emitter that conveys heat). The metal construction of the flame retarder 9 can ensure proper functioning through insulation of the chamber 13 and minimize loss through the frame 1. [

가스 혼합물이 각각의 개구(44)의 입구에 들어가면, 유체 속도는 증가하고, 셀룰러 표면 패널(10)의 상호 연결된 잘린 정사각형 내로 연장되는 잘 정의된 유체 흐름을 생성한다. 외부 점화 원은 혼합물을 점화할 수 있고 각각의 개구(44)는 셀룰러 표면 패널의 표면(47)의 상부에 도달하는 매우 잘 정의된 화염을 형성할 수 있다(도3에 도시됨). 개개인의 화염이 셀의 일부를 연장된 곳 내로 가열함에 따라, 반응은 또한 외부 표면(47)에 도달하기 전에 셀룰러 구조 내에서 순환하는 연소의 생산물 방출한다. 셀룰러 표면 패널(10)의 복잡한 기하 구조는 전달을 통해, 방출기 몸체를 통해 계속 유동하는 반응물의 일정한 흐름으로 열을 전달하는 연소의 생산물에 대한 제한된 경로를 형성한다. 연소 방법은 모든 화염을 방산하도록 강제하고, 동시에 연소 구역을 셀룰러 표면 패널(10)의 하반부 내로 이동시킨다. 셀룰러 표면 패널의 하반부 내에서 연소의 안정화는 열의 계속적인 내부 회복을 허용하고 적외선 방출기의 표면에 걸쳐 균일한 온도장(temperature field)을 형성하고, 여기서 "셀룰러 연소"로 지칭된다. 셀룰러 연소는 발생 초기 지점 및 외부 표면(47)을 빠져나가는 지점에서 측정될 때 연소의 생산물에 매우 큰 온도 차를 발생시켜, 전체 방출기 변환 효율을 증가시키고 짧은 파장 범위 내로 잘 연장되는 피크 에너지 파장을 생성한다. 피크 에너지 파장은 780 nm에서 1mm 사이의 범위이다. 개시된 화염 억제기 및 셀룰러 표면 패널의 조합은 최소 손실을 갖는 높은 표면적을 제공하여, 매우 높은 변환 효율을 초래한다. 또한, 질소 산화물(NOx) 배출량은 공칭 연소율에서 10% 초과 공기에서 15 ppm보다 적으며, 일산화탄소 (CO) 배출량은 전형적으로 공칭 연소율에서 10% 초과 공기에서 100 ppm 보다 적다. 또한, 다중 방출기를 사용하는 설치에서는, 방출기의 효율 때문에 상당히 적은 방출기가 요구되므로, 일상적인 유지 관리에 요구되는 시간을 감소시킨다..As the gas mixture enters the openings of each opening 44, the fluid velocity increases and creates a well-defined fluid flow that extends into the interconnected truncated squares of the cellular surface panel 10. An external ignition source can ignite the mixture and each opening 44 can form a very well defined flame reaching the top of the surface 47 of the cellular surface panel (shown in FIG. 3). As the individual flame heats a portion of the cell into the extended area, the reaction also releases the product of combustion that circulates within the cellular structure before reaching the outer surface 47. The complex geometry of the cellular surface panel 10 forms a limited path for the product of combustion through transfer, which conveys heat to a constant flow of reactant that continues to flow through the emitter body. The combustion method forces all the flames to dissipate and at the same time moves the combustion zone into the lower half of the cellular surface panel 10. Stabilization of combustion within the lower half of the cellular surface panel allows continuous internal recovery of heat and forms a uniform temperature field across the surface of the infrared emitter, referred to herein as "cellular combustion. &Quot; Cellular combustion generates a very large temperature difference in the product of combustion when measured at the point of origin and out of the outer surface (47), increasing the overall emitter conversion efficiency and extending the peak energy wavelength well into the short wavelength range . The peak energy wavelength ranges from 780 nm to 1 mm. The combination of the disclosed flame retarder and cellular surface panel provides a high surface area with minimal loss resulting in very high conversion efficiency. In addition, nitrogen oxide (NOx) emissions are less than 15 ppm in air over 10% at nominal burn rate, and carbon monoxide (CO) emissions are typically less than 100 ppm in air over 10% at nominal burn rate. Also, installations with multiple emitters require significantly less emitter due to the efficiency of the emitter, thus reducing the time required for routine maintenance.

방출기가 지정된 작동 범위 밖에서 작동되는 이벤트 및/또는 고장으로 이끄는 이벤트 또는 일련의 이벤트(예를 들어, 챔버(13) 내로의 역화)에서, 프레임(61)의 솔더 조인트(63) 및 플런저 로드(65)는 조인트(63)의 빠른 고장을 야기하도록 위치된다. 조인트(63)의 고장은 크로스 부재(66)에 대해 압축된 위치에 놓여 있는 탄성 요소(67)에 의해 야기된 압축력을 해제한다. 압축된 상태로부터 비압축 상태로의 탄성 요소(67)의 이동은 압축력을 해제하고, 플런저(62)를 카운터-보어(59)와 일치하는 위치 내로 이동시킨다. 탄성 요소(67)의 길이는 탄성 요소(67)의 반대 측이 방출기 내로 공기/가스 유동을 차단하기 위해 플런저(62) 상에 충분한 압축력을 야기하는 크로스 부재(66)와 접촉하는 상태로 유지한다.The solder joint 63 of the frame 61 and the plunger rod 65 (e.g., the plunger rod) of the frame 61, at an event or series of events leading to a failure and / Is positioned to cause a quick failure of the joint 63. [ The failure of the joint 63 releases the compressive force caused by the resilient element 67, which is in a compressed position relative to the cross member 66. The movement of the elastic element 67 from the compressed state to the uncompressed state releases the compressive force and moves the plunger 62 into position coincident with the counter-bore 59. The length of the resilient element 67 remains in contact with the cross member 66, which on the opposite side of the resilient element 67 causes sufficient compressive force on the plunger 62 to block air / gas flow into the emitter .

이 발명이 그의 예시적인 실시예로 참조하여 상세하게 도시되고 설명되는 동안, 당업자들에 의해 다양한 형태 및 세부 사항의 변경이 첨부된 청구항에 의해 포함되는 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 그 안에서 만들어질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 셀룰러 표면 패널(10)의 셀(48)은 임의의 특정 고체 다공성 몸체 기하 구조로 형성될 수 있다. 셀룰러 표면 패널(10)은 임의의 수의 연속적으로 연결된 고체 다공성 몸체 기하 구조로 형성될 수 있고, 임의의 수의 층을 가질 수 있으며, 프레임(1)의 수평 모서리(30)로부터 연장되는 추가적인 구조적 지지를 사용하는 위치에 유지될 수 있다. 화염 억제기(9)는 셀룰러 표면 패널(10)을 정의하는 치수적 경계를 수용하기 위해 임의의 깊이 및 벽 두께의 리세스(42)를 가질 수 있고, 임의의 패턴으로 임의의 수의 개구를 가질 수 있으며, 반드시 원형일 필요는 없으며, 개구는 증가된 보유 개구 표면적을 위한 보다 크게 리세스된 구멍을 포함할 수 있다.While this invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the scope of the invention encompassed by the appended claims It will be understood. For example, the cell 48 of the cellular surface panel 10 may be formed of any particular solid porous body geometry. The cellular surface panel 10 may be formed of any number of continuously connected, solid, porous body geometries, may have any number of layers, and may have additional structural It can be held in a position that uses support. The flame suppressor 9 may have recesses 42 of any depth and wall thickness to accommodate dimensional boundaries defining the cellular surface panel 10 and may include any number of openings And may not necessarily be circular, and the opening may include a more largely recessed aperture for increased retention aperture surface area.

몇몇의 발명적인 실시예가 여기에 설명되고 도시되는 동안, 당업자들은 기능을 수행하고/하거나 결과 및/또는 여기에 설명된 이점들 중 하나 이상을 얻기 위해 다른 수단 및/또는 구조의 다양성을 손쉽게 구상할 것이고, 이러한 변형 및/또는 변경들 각각은 여기에 설명된 발명적인 실시예의 범위 내에 있는 것으로 간주된다. 보다 일반적으로, 당업자들은 여기에 설명된 모든 파라미터, 치수, 재료, 및 구성이 예시적인 것으로 의도되고 실제 파라미터, 치수, 재료, 및/또는 구성이 특정 응용 또는 발명적인 교시가 사용되는 응용에 의해 결정된다는 것을 손쉽게 이해할 것이다. 당업자들은 일상적인 실험만을 사용하여, 여기에 설명된 특정 발명적인 실시예에 대한 많은 균등물들을 인식하거나 확인할 수 있을 것이다. 그러므로 전술한 실시예들이 단지 예시로써 제시되고, 첨부된 청구항 및 그에 균등한 범위 내에서, 발명적인 실시예는 구체적으로 설명되고 청구된 것과 다르게 실시될 수 있음을 이해해야 한다. 본원의 발명적인 실시예들은 여기에 개시된 각각의 개별적 특징, 시스템, 물품, 재료, 및/또는 방법에 관한 것이다. 또한, 그러한 특징, 시스템, 물품, 재료, 및/또는 방법이 상호 불일치하는 경우, 2개 이상의 그러한 특징, 시스템, 물품, 재료, 및/또는 방법의 임의의 조합은 본원의 발명적인 범위 내에 포함된다.While some inventive embodiments are illustrated and described herein, those skilled in the art will readily understand that other means and / or structures may be envisioned to perform the functions and / or to obtain one or more of the results and / or advantages described herein And each of these variations and / or modifications are considered within the scope of the inventive embodiments described herein. More generally, those skilled in the art will recognize that all parameters, dimensions, materials, and configurations described herein are intended to be exemplary and that the actual parameters, dimensions, materials, and / or configurations may be determined by an application in which a particular application or inventive teaching is used It will be easy to understand. Those skilled in the art will recognize, or be able to ascertain using no more than routine experimentation, many equivalents to the specific inventive embodiments described herein. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are presented by way of example only, and that, within the scope of the appended claims and their equivalents, the inventive embodiments may be practiced otherwise than as specifically described and claimed. The inventive embodiments herein are directed to each individual feature, system, article, material, and / or method disclosed herein. In addition, where such features, systems, articles, materials, and / or methods are inconsistent with each other, any combination of two or more such features, systems, articles, materials, and / .

1: 프레임
2: 측벽
3: 수평 모서리
4A: 개방 하부 측
4B: 개방 상부 측
5: 슬롯
6: 탄성 요소
7: 연장부
8: 세라믹 페이퍼 가스켓
9: 화염 억제기
10: 셀룰러 표면 패널
11: 흑연 가스켓
12: 주철 몸체
13: 챔버
15: 디플렉터 플레이트
16: 오프셋 간격
17: 주조 입구 매니폴드
18: 화재 점검 어셈블리
19: 캐비티1: frame
2: Side wall
3: Horizontal corner
4A: open lower side
4B: Open top side
5: Slot
6: Elastic element
7: Extension
8: Ceramic paper gasket
9: Fire suppressor
10: Cellular surface panel
11: graphite gasket
12: Cast iron body
13: chamber
15: Deflector plate
16: Offset interval
17: Casting inlet manifold
18: Fire Inspection Assembly
19: Cavity

Claims (16)

프레임;
화염 억제기; 및
셀룰러 표면 패널;
을 포함하며,
상기 프레임은 복수의 측벽, 개방 하부, 및 개방 상부를 가지고,
상기 화염 억제기는 상기 프레임 내부에 장착되고 하부, 리세스를 가지는 상부 표면, 및 상기 하부에서 상기 리세스된 상부 표면으로 연장되는 복수의 개구를 포함하고,
상기 셀룰러 표면 패널은 복수의 셀로 형성되고 상기 화염 억제기의 상기 리세스 내부에 장착되어 상기 화염 억제기의 복수의 개구가 상기 셀룰러 표면 패널 내로 연장되는 통로를 형성하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
frame;
Flame Suppressor; And
Cellular surface panel;
/ RTI >
The frame has a plurality of sidewalls, an open bottom, and an open top,
Wherein the flame suppressor comprises a plurality of openings mounted within the frame and extending downwardly from the bottom to the recessed upper surface,
Wherein the cellular surface panel is formed of a plurality of cells and is mounted within the recess of the flame suppressor to form a passage through which a plurality of openings of the flame suppressor extend into the cellular surface panel.
제1항에 있어서,
상기 셀룰러 표면 패널의 상기 복수의 셀 각각은 연소의 생산물을 위한 제한된 통로를 형성하는 기하구조를 포함하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.

The method according to claim 1,
Wherein each of the plurality of cells of the cellular surface panel comprises a geometry defining a limited pathway for the product of combustion.

제1항에 있어서,
상기 셀룰러 표면 패널은 적어도 2개의 연속적으로 연결된 고체 다공성 몸체를 포함하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
The method according to claim 1,
Wherein the cellular surface panel comprises at least two continuously connected solid porous bodies.
제3항에 있어서,
상기 적어도 2개의 연속적으로 연결된 고체 다공성 몸체는 상이한 크기를 가지는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
The method of claim 3,
Wherein said at least two continuously connected solid porous bodies have different sizes.
제1항에 있어서,
상기 프레임 내에 장착된 몸체 및 상기 화염 억제기, 상기 셀룰러 표면 패널 및 상기 프레임 내의 몸체를 유지하도록 구성되는 탄성 요소를 더 포함하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
The method according to claim 1,
Further comprising: a body mounted within the frame; and a resilient element configured to retain the flame retarder, the cellular surface panel, and the body within the frame.
제5항에 있어서,
상기 몸체는 상기 몸체에 대해 치수적으로 오프셋 된 위치에 있는 디플렉터 플레이트를 지지하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
6. The method of claim 5,
Wherein the body supports a deflector plate at a position that is dimensionally offset relative to the body.
제5항에 있어서,
오프셋은 그 안에 형성된 챔버의 체적을 증가시키기 위해 상기 화염 억제기 및 상기 프레임 내에 장착된 상기 몸체 사이에 배열되는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
6. The method of claim 5,
Wherein the offset is arranged between the flame suppressor and the body mounted within the frame to increase the volume of the chamber formed therein.
제1항에 있어서,
상기 화염 억제기는 주로 산화 알루미늄 및 이산화 규소로 구성된 경량 세라믹 섬유 재료로 만들어지는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
The method according to claim 1,
The flame retarder is made of a lightweight ceramic fiber material consisting primarily of aluminum oxide and silicon dioxide.
제1항에 있어서,
고장 이벤트에서 상기 셀룰러 표면 패널로 가스가 흐르는 것을 멈추기 위해 몸체에 결합된 화재 점검 어셈블리를 더 포함하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.


The method according to claim 1,
Further comprising a fire check assembly coupled to the body to stop gas flow from the fault event to the cellular surface panel.


프레임;
화염 억제기;
셀룰러 표면 패널; 및
화재 점검 어셈블리;
를 포함하며,
상기 프레임은 적어도 하나의 측벽, 개방 하부, 및 개방 상부를 가지고,
상기 화염 억제기는 상기 프레임 내부에 장착되고 하부, 리세스를 가지는 상부 표면, 및 상기 하부로부터 상기 리세스된 상부 표면으로 연장되는 복수의 개구를 포함하고,
상기 셀룰러 표면 패널은 상기 화염 역제기의 상기 리세스 내부에 장착되어 상기 화염 억제기의 상기 복수의 개구가 상기 셀룰러 표면 패널 내로 연장되는 통로를 형성하며,
상기 화재 점검 어셈블리는 방출기와 결합되고,
상기 어셈블리는 가스 출구 주변에 위치되는 솔더 조인트; 및
상기 솔더 조인트에 고정되고 탄성 부재를 통해 압축 상태에 있는 플런저 로드를 더 포함하며,
여기서 상기 솔더 조인트는 화염에 노출될 때 상기 플런저 로드가 가스 입구를 차단하도록 변위되어 파괴되도록 구성되는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
frame;
Flame Suppressor;
Cellular surface panel; And
Fire check assemblies;
/ RTI >
The frame having at least one sidewall, an open bottom, and an open top,
Wherein the flame suppressor is mounted within the frame and includes a bottom, a top surface having a recess, and a plurality of openings extending from the bottom to the recessed top surface,
Wherein the cellular surface panel is mounted within the recess of the flame counter and forms a passageway through which the plurality of openings of the flame retarder extend into the cellular surface panel,
The fire check assembly is associated with an emitter,
The assembly comprising: a solder joint positioned around the gas outlet; And
Further comprising a plunger rod secured to the solder joint and being in compression through an elastic member,
Wherein the solder joint is configured such that when the plunger rod is exposed to a flame, the plunger rod displaces and breaks to block the gas inlet.
제10항에 있어서,
상기 탄성 부재는 상기 가스 입구를 향해 상기 플런저를 가압하는 스프링인 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
11. The method of claim 10,
Wherein the elastic member is a spring that urges the plunger toward the gas inlet.
제10항에 있어서,
상기 셀룰러 표면 패널은 적어도 2개의 연속적으로 연결된 고체 다공성 몸체를 포함하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
11. The method of claim 10,
Wherein the cellular surface panel comprises at least two continuously connected solid porous bodies.
제10항에 있어서,
상기 화염 억제기는 주로 산화 알루미늄 및 이산화 규소로 구성되는 경량 세라믹 섬유 재료로 만들어지는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
11. The method of claim 10,
The flame retarder is made of a lightweight ceramic fiber material consisting primarily of aluminum oxide and silicon dioxide.
제10항에 있어서,
상기 셀룰러 표면 패널은 탄화 규소(Si-SiC)로부터 형성되는 고강도 가스-연소 적외선 방출기.
11. The method of claim 10,
Wherein the cellular surface panel is formed from silicon carbide (Si-SiC).
방출기는 프레임, 상기 프레임 내부에 장착된 화염 억제기, 및 상기 화염 억제기 내부에 장착된 셀룰러 표면 패널을 포함하며,
가연성 혼합물을 입구 매니폴드를 통해 고강도 가스-연소 적외선 방출기 내부로 도입시키는 단계;
캐비티 내로 가연성 혼합물을 분산시키는 단계;
디플렉터 플레이트에 의해, 가연성 혼합물이 챔버를 채우도록 강제하는 단계;
상기 챔버 내에 압력 기밀 씰을 형성하는 단계;
연소 전에 낮은 공기-가스 온도를 유지하기 위해 화염 억제기 내의 개구를 통해 가연성 혼합물을 통과시키는 단계; 및
상기 셀룰러 표면 패널의 셀을 가열하도록 혼합물을 점화시키는 단계;
를 포함하는 고강도 가스-연소 적외선 방출기의 작동 방법.
The emitter includes a frame, a flame retarder mounted within the frame, and a cellular surface panel mounted within the flame retarder,
Introducing the combustible mixture through an inlet manifold into a high-intensity gas-fired infrared emitter;
Dispersing the combustible mixture into the cavity;
Forcing the combustible mixture to fill the chamber with a deflector plate;
Forming a pressure-tight seal within the chamber;
Passing the flammable mixture through an opening in the flame retarder to maintain a low air-gas temperature prior to combustion; And
Igniting the mixture to heat the cell of the cellular surface panel;
Gt; a < / RTI > high-intensity gas-fired infrared emitter.
제15항에 있어서,
상기 챔버는 적어도 하나의 가스켓, 상기 화염 억제기, 주철 몸체, 상기 프레임, 및 적어도 하나의 탄성 부재에 의해 형성되는 방법.16. The method of claim 15,
Wherein the chamber is formed by at least one gasket, the flame retarder, the cast iron body, the frame, and at least one resilient member.
KR1020187029074A 2016-03-10 2017-03-10 High Strength Gas Combustion Infrared Emitter KR20180121600A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662306214P 2016-03-10 2016-03-10
US62/306,214 2016-03-10
PCT/US2017/021879 WO2017156440A1 (en) 2016-03-10 2017-03-10 High intensity gas fired infrared emitter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180121600A true KR20180121600A (en) 2018-11-07

Family

ID=59787841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020187029074A KR20180121600A (en) 2016-03-10 2017-03-10 High Strength Gas Combustion Infrared Emitter

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20170261204A1 (en)
EP (1) EP3426980B1 (en)
JP (1) JP2019507861A (en)
KR (1) KR20180121600A (en)
CN (2) CN109328283A (en)
CA (1) CA3017360A1 (en)
MX (1) MX2018010935A (en)
WO (1) WO2017156440A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2021007898A (en) * 2018-12-28 2021-08-27 Univ Tecnica Federico Santa Maria Utfsm Porous burner for ovens.
CN110425535A (en) * 2019-07-16 2019-11-08 华帝股份有限公司 Honeycomb heating body
FR3103260B1 (en) 2019-11-15 2021-11-26 Solaronics Sa Infrared radiation emitter
FR3117191B1 (en) 2020-12-03 2023-02-10 Solaronics Infrared radiation emitter

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407024A (en) * 1966-12-23 1968-10-22 Eclipse Fuel Eng Co Gas burner
US4654000A (en) * 1979-11-16 1987-03-31 Smith Thomas M Infra-red generators and matrix therefor
DE3816592A1 (en) * 1988-05-16 1989-11-23 Kurt Krieger RADIATION BURNER FOR GASEOUS FUEL
DE69227094T2 (en) * 1991-12-24 1999-03-11 Tokyo Gas Co Ltd Burners with surface combustion
US5195884A (en) * 1992-03-27 1993-03-23 John Zink Company, A Division Of Koch Engineering Company, Inc. Low NOx formation burner apparatus and methods
DE19718898C1 (en) * 1997-05-03 1998-10-22 Bosch Gmbh Robert Gas burner with a porous burner
DE19746202B4 (en) * 1997-10-18 2006-03-02 Gok Regler- Und Armaturen Gmbh & Co. Kg Fire protection insert for gas-carrying pipe passages
US6007329A (en) * 1998-11-16 1999-12-28 Infratech, L.L.C. Emitter apparatus
DE19901145A1 (en) * 1999-01-14 2000-07-20 Krieger Gmbh & Co Kg Infrared heater designed as a surface heater
US7279137B2 (en) * 2001-08-30 2007-10-09 Tda Research, Inc. Burners and combustion apparatus for carbon nanomaterial production
US6896512B2 (en) * 2001-09-19 2005-05-24 Aztec Machinery Company Radiator element
WO2004092646A1 (en) * 2003-04-16 2004-10-28 Sgl Carbon Ag Porous burner comprising a silicon-carbide porous body
EP1920191B1 (en) * 2005-08-05 2016-09-21 Cascade Designs, Inc. High efficiency radiant burner
CN100462625C (en) * 2007-01-15 2009-02-18 冯良 Infrared radiation burner for fuel gas
CN201037663Y (en) * 2007-04-26 2008-03-19 杨向东 Lifting far infrared furnace end
CN101556040A (en) * 2009-05-15 2009-10-14 大连理工大学 Porous medium combustion apparatus of combustion use liquid fuel
DE102009028624A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Sandvik Intellectual Property Ab radiant burner
GB201107087D0 (en) * 2011-04-28 2011-06-08 Airbus Operations Ltd A flame trap cartridge, flame arrestor, method of preventing flame propagation into a fuel tank and method of operating an aircraft
CN202675376U (en) * 2012-05-18 2013-01-16 马沛良 Environment-friendly built-in oven
US20170016618A1 (en) * 2014-03-18 2017-01-19 Cheng-Tung CHAN Stove core structure of infrared gas stove
CN104879753B (en) * 2014-12-03 2017-04-05 武汉科技大学 A kind of full premixed gas fuel burner of single layered porous foamed ceramic panel

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017156440A1 (en) 2017-09-14
CN117927947A (en) 2024-04-26
WO2017156440A8 (en) 2018-10-11
CA3017360A1 (en) 2017-09-14
EP3426980B1 (en) 2022-03-02
CN109328283A (en) 2019-02-12
EP3426980A4 (en) 2019-10-23
JP2019507861A (en) 2019-03-22
US20170261204A1 (en) 2017-09-14
MX2018010935A (en) 2019-05-23
EP3426980A1 (en) 2019-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180121600A (en) High Strength Gas Combustion Infrared Emitter
KR100189348B1 (en) Oxy-fuel burner
CN101198380B (en) Detonation flame arrester
US9857076B2 (en) Perforated flame holder and burner including a perforated flame holder
CN1096595C (en) A gas burner with an improved diffuser
US4015954A (en) Laminar flow flame arrestor
US10823399B2 (en) Burner, gas water heater and processing method of fire row
WO2017164530A3 (en) Combustor for various types of solid fuels
WO2018027285A1 (en) Gas burner for strong air flow
CN109268829B (en) Wedge-shaped transition zone porous medium combustor and flame surface regulation and control method
CN108954317B (en) Negative pressure low NO for wall hanging stovexBurner with a burner head
US20170321893A1 (en) Radiant burner for noxious gas incineration
KR101291627B1 (en) A flame unit sturcture of premixed gas burner
US11060667B2 (en) Rapid gas release system
CN203595127U (en) Gas burning rod
EP3649401B1 (en) Noise reduction in burners
CN219933991U (en) High efficiency VOCs treatment facility
CN207539907U (en) pre-burning cylinder and burner
WO2017115770A1 (en) Burner plate for flat flame burner
CN101338356A (en) Heat treating furnace using porous medium combustor
CN2851870Y (en) Infrared metal honeycomb burner used on gas appliance
US9726372B2 (en) Burner nozzle, burner and a surface treatment device
CN110023679A (en) Furnace including the perforation bluff body flame holder for enhancing stability and reduction temperature
CN215216230U (en) Multi-channel mixed fuel combustor
CN117606024A (en) Foam ceramic type porous medium infrared burner

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application