KR20180121476A - Vane pump with vane receiving less than one constraint - Google Patents

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폴 모르톤
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스택폴 인터내셔널 엔지니어드 프로덕츠, 엘티디.
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Abstract

하나 이상의 덜 제한된 베인(또는 느슨한 베인)을 그것의 로터 내에서 사용하는 베인 펌프가 본원에서 설명된다. 덜 제한된 베인(들)은 기동 동안 나머지 베인 이전에 반경 방향에서 외측으로 이동하도록 구성된다. 하나의 경우, 예를 들면, 적어도 하나의 베인은 나머지 베인의 두께와 비교하여 상이한 (예를 들면, 더 얇은) 두께를 갖는다. 다른 경우에, 적어도 하나의 슬롯은 다른 슬롯의 폭과 비교하여 상이한(예를 들면, 더 넓은) 폭을 갖는다. 제약을 덜 받는 베인은, 더 쉬운 반경 방향 변위 및 따라서 펌프에서의 압력의 더 빠른 초기 구축을 허용하는 것에 의해 고도로 점성인 오일에서의 콜드 스타트를 용이하게 한다. 펌프는 엔진 또는 트랜스미션과 함께 사용될 수도 있다.A vane pump using one or more less restricted vanes (or loose vanes) in its rotor is described herein. The less restricted vane (s) are configured to move radially outward prior to the remainder of the vane during maneuver. In one case, for example, at least one vane has a different (e.g., thinner) thickness compared to the thickness of the remaining vane. In other cases, at least one slot has a different (e.g., wider) width compared to the width of the other slot. The less restrictive vane facilitates cold start in the highly viscous oil by allowing for easier radial displacement and hence faster initial buildup of pressure in the pump. The pump may be used with an engine or a transmission.

Figure P1020187016933
Figure P1020187016933

Description

하나 이상의 제약을 적게 받는 베인을 갖는 베인 펌프Vane pump with vane receiving less than one constraint

관련 출원에 대한 상호 참조Cross-reference to related application

본 특허 출원은 2016년 12월 9일자로 출원된 가출원 제 62/432,194 호의 우선권을 주장하며, 그 전체가 본 명세서에 참고로 포함된다.This patent application claims priority from Provisional Application No. 62 / 432,194, filed December 9, 2016, which is incorporated herein by reference in its entirety.

기술분야Technical field

본 개시는 일반적으로 가압 유체를 시스템에 제공하기 위한 가변 용량 베인 펌프에 관한 것이다. 베인 펌프는 제한을 적게 받으며, 예를 들어 콜드 스타트(cold start) 시 다른 베인에 앞서 슬롯 내에서 가동하도록 구성된 적어도 하나의 베인을 갖는다.The present disclosure generally relates to a variable displacement vane pump for providing pressurized fluid to a system. The vane pump is less restrictive and has at least one vane configured to run within the slot prior to the other vane, for example during a cold start.

베인 펌프는 오일과 같은 유체 또는 윤활유를 내연 기관에 펌핑하기 위한 용도로 알려져 있다. 베인은 로터에 장착되고 압력 챔버의 안쪽 표면과 맞물려서 유체를 펌핑하는 압력 차를 발생한다. 일부 베인 펌프는 각각의 베인 슬롯에 작은 스프링을 포함하는데, 이것은 비용 및 제조 복잡성을 증가시킨다. 베인을 바이어싱하기 위해 압력을 사용하여 슬롯에 가압 유체의 일부를 공급하고, 이에 따라 다수의 소형 스프링들의 필요성을 회피하는 것이 또한 알려져 있다.The vane pump is known for its purpose of pumping a fluid such as oil or a lubricating oil to the internal combustion engine. The vane is mounted to the rotor and engages the inner surface of the pressure chamber to generate a pressure differential that pumps the fluid. Some vane pumps include a small spring in each vane slot, which increases cost and manufacturing complexity. It is also known to use pressure to bias a vane to supply a portion of the pressurized fluid to the slot, thereby avoiding the need for multiple miniature springs.

그러나, 베인을 바이어싱하기 위해 압력이 사용되는 펌프의 시동 시, 베인은 통상적으로 내측으로 구동 축을 향해 가압 챔버에 의해 로터의 각각의 슬롯 내로 밀려드는데, 이는 베인을 캠에 대항하여 방사방향으로 밀어내는 내부 압력이 없기 때문이다. 실온의 오일로 (또는 더 따뜻한 오일로) 정상적인 펌프 시동 동안, 베인은 원심력으로 인해 보다 쉽게 변위된다. 그러나 더 차가운 오일 온도에서는 오일의 점성이 증가한다. 오일이 두꺼울수록 원심력이 가해질 때 베인을 반경 방향으로 이동시키기가 더 어려워지며, 따라서 두꺼운 오일을 극복하기에 충분한 원심력을 발생시킬 만큼 속도가 충분히 증가할 때까지 압력 생성은 지연된다.However, at the start of the pump where pressure is used to bias the vane, the vane is typically pushed inwardly into the respective slots of the rotor by the pressure chamber toward the drive shaft, which pushes the vane radially against the cam This is because there is no internal pressure. During normal pump startup with room temperature oil (or with warmer oil), the vanes are more easily displaced due to centrifugal forces. However, at cooler oil temperatures, the viscosity of the oil increases. The thicker the oil, the more difficult it is to move the vane in the radial direction when the centrifugal force is applied, and thus the pressure generation is delayed until the velocity is sufficiently increased to produce sufficient centrifugal force to overcome the thick oil.

본 개시의 양태는 소스로부터 유체를 수용하기 위한 입구 및 소스로부터 시스템으로 가압 유체를 전달하기 위한 출구를 갖는 베인 펌프를 제공하는 것이다. 압력 챔버 캠은 또한 펌프 내에 제공되고 안쪽 표면에 의해 정의되고 입구 및 출구에 연통되는 내부 공간을 갖는다. 로터는 압력 챔버 캠의 내부 공간 내에서 회전 가능하게 수용되며, 복수의 반경 방향 슬롯 및 각각의 반경 방향 슬롯 내에서 압력 챔버 캠의 내측 표면을 향해 반경 방향으로 수용되고 이동 가능한 복수의 베인들을 갖는다. 펌프의 구동 샤프트는 로터를 회전시켜서 베인으로 하여금 입구로부터 윤활유를 끌어 들이고 윤활유를 가압하여 출구를 통해 밖으로 내보내도록 하기 위한 로터에 연결된다. 로터는 유체 압력을 사용하여 베인을 반경 방향 외측으로 바이어싱하기 위해 가압 유체에 연통되는 반경 방향 슬롯을 갖는다. 복수의 베인들 중 적어도 하나의 베인에 대해, 적어도 하나의 베인의 외부면과 그 각각의 슬롯의 내부면 사이의 거리는 나머지 베인들의 외부면과 그 각각의 슬롯의 내부면 사이의 거리보다 커서, 펌프의 초기 시동 중에 원심력에 의해 압력 챔버 캠의 안쪽 표면을 향하여 반경 방향으로 외측으로의 움직임을 용이하게 한다.An aspect of the present disclosure is to provide a vane pump having an inlet for receiving fluid from a source and an outlet for delivering pressurized fluid from the source to the system. The pressure chamber cam is also provided in the pump and has an inner space defined by the inner surface and communicating with the inlet and outlet. The rotor is rotatably received in the interior space of the pressure chamber cam and has a plurality of radial slots and a plurality of vanes radially received and movable radially toward the inner surface of the pressure chamber cam within each radial slot. The drive shaft of the pump is connected to the rotor to rotate the rotor so that the vane draws lubricant from the inlet and pressurizes the lubricant out through the outlet. The rotor has a radial slot in communication with the pressurized fluid for biasing the vane radially outward using fluid pressure. The distance between the outer surface of the at least one vane and the inner surface of its respective slot is greater than the distance between the outer surface of the remaining vanes and the inner surface of its respective slot, Thereby facilitating radially outward movement toward the inner surface of the pressure chamber cam by centrifugal force during the initial start-up of the pressure chamber cam.

본 개시의 다른 양태는 엔진 또는 트랜스미션과 함께 전술한 베인 펌프를 갖는 시스템을 포함한다.Another aspect of the present disclosure includes a system having the vane pump described above in conjunction with an engine or transmission.

본 개시의 다른 양태, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명, 첨부 도면 및 첨부의 청구범위들로부터 명백해질 것이다.Other aspects, features, and advantages of the present disclosure will become apparent from the following detailed description, the accompanying drawings, and the appended claims.

도 1은 본 개시의 실시예에 따른 베인 펌프가 케이스 내에 조립된 케이스의 등각도이다.
도 2는 선 2-2를 따라 절취된 도 1의 베인 펌프의 단면도이다.
도 3은 실시예에 따른 도 1의 케이스 내 베인 펌프의 부품들의 상부 등각도이다.
도 4는 선 4-4 선을 따라 절취된 도 3에 도시된 베인 펌프의 단면도이다.
도 5는 실시예에 따른 베인 펌프의 부품들의 하부 등각도이다.
도 6a 및 도 6b는 각각 도 3 내지 도 5의 베인 펌프의 캠, 로터 및 커버 플레이트의 하부 등각도 및 저면도이다.
도 7a는 도 3에 도시된 베인 펌프 내 커버 플레이트의 하부 등각도이다.
도 7b 및 도 7c는 각각 도 3의 베인 펌프 내 압력 플레이트의 상부 등각도 및 하부 등각도이다.
도 8a 및 도 8b는 각각 본 개시의 일 실시예에 따른 로터의 슬롯 내의 베인의 상세한 등각도 및 상면도이다.
도 9는 본 개시의 다른 실시예에 따른 로터의 슬롯 내 베인의 상세도이다.
도 10은 본 개시의 실시예에 따른 시스템의 개략도이다.1 is an isometric view of a case in which a vane pump according to an embodiment of the present disclosure is assembled into a case;
Figure 2 is a cross-sectional view of the vane pump of Figure 1 taken along line 2-2.
Figure 3 is an upper isometric view of the components of the case in vane pump of Figure 1 according to an embodiment.
4 is a cross-sectional view of the vane pump shown in Fig. 3 taken along line 4-4.
5 is a bottom isometric view of parts of a vane pump according to an embodiment.
Figures 6a and 6b are bottom isometric and bottom views of the cam, rotor and cover plate of the vane pump of Figures 3-5, respectively.
7A is a bottom isometric view of the cover plate in the vane pump shown in Fig.
Figures 7b and 7c are top isometric and bottom isometric views of the pressure plate in the vane pump of Figure 3, respectively.
8A and 8B are a detailed isometric view and top view, respectively, of a vane in a slot of a rotor in accordance with one embodiment of the present disclosure;
9 is a detail view of a slotted vane in a rotor according to another embodiment of the present disclosure;
10 is a schematic diagram of a system according to an embodiment of the present disclosure;

일반적으로, 본 개시는 베인 펌프의 로터에서 적어도 하나의 제약을 적게 받는 베인 (또는 느슨한 베인)을 제공하는 것에 관한 것이다. 일 실시예에서, 본 개시는 베인이 다른 베인들에 비해 로터의 각 슬롯에서 보다 용이한 변위를 위해 그 슬롯 내에서 제약을 적게 받도록 하는 (적어도) 하나의 더 얇은/더 좁은 (두께 또는 폭의) 베인을 갖는 베인 펌프에 관한 것이다. 다른 실시예에서, 로터의 슬롯은 다른 베인들 각각의 슬롯 내에서 다른 베인들의 움직임에 비해 베인이 그의 슬롯에서 보다 느슨하게 움직일 수 있게 하기 위해 더 넓다. 제약을 적게 받는 베인은 보다 쉽게 반경 방향의 변위를 가능하게 하고 이에 따라 펌프에서 압력의 초기 상승을 보다 용이하게 함으로써 높은 점도의 오일에서 콜드 스타트를 용이하게 해준다.In general, the present disclosure relates to providing a vane (or loose vane) that receives at least one constraint in a rotor of a vane pump. In one embodiment, the present disclosure is based on the assumption that the vane is (at least) one thinner / narrower (thicker or wider) than the other vanes so that it is less constrained within that slot for easier displacement in each slot of the rotor To a vane pump having a vane. In another embodiment, the slot of the rotor is wider in order to allow the vane to move more loosely in its slot than the movement of the other vanes within the slot of each of the other vanes. The less restrictive vane facilitates a cold start in high viscosity oils by allowing easier radial displacement and thus easier initial pressure rise in the pump.

본 명세서에 개시된 바와 같이 제약을 적게 받는 베인의 개념은 상이한 유형의 베인 펌프에서 구현될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 펌프는 로터와 압력 챔버 사이의 관계가 고정된 고정식 용량 펌프일 수 있다. 이러한 고정식 용량 펌프는 시스템의 피크 수요에 기초하여 최대 유속 및 압력을 제공하도록 구성될 수 있다. 다른 실시예에서, 펌프는 예컨대 캠 링을 사용함으로써 로터와 압력 챔버 사이의 관계가 변동하는 가변식 베인 펌프일 수 있다. 가변식 베인 펌프는 다중 챔버 설계를 가질 수 있다.The concept of a less restrictive vane as disclosed herein can be implemented in different types of vane pumps. For example, in one embodiment, the pump may be a fixed displacement pump having a fixed relationship between the rotor and the pressure chamber. This fixed displacement pump can be configured to provide the maximum flow rate and pressure based on the peak demand of the system. In another embodiment, the pump may be a variable vane pump, for example, in which the relationship between the rotor and the pressure chamber is varied by using a cam ring. Variable vane pumps can have multiple chamber designs.

펌프(10)는 그와 결합된 하우징 또는 케이스를 갖는다. 일 실시예에서, 펌프(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 펌프의 부품을 둘러싸기 위한 자체의 별개의 하우징(12), 케이스 또는 케이싱(여기서는 전체적으로 동일한 의미로 사용됨)을 갖는다. 즉, 펌프(10)의 부품들은 하우징(12)이 펌프의 작동 및/또는 가동 부품들이 주위에 완비된 장치를 형성하도록 구조체 내에 포함되며, 따라서 펌프(10)는 하우징(12)을 통해 다른 부품에 삽입, 연결 및/또는 고정될 수 있다. 도 1은 본 개시의 실시예에 따른 트랜스미션 케이스와 같은 케이스와 케이스 내부에 조립된 펌프 조립체(10)(또는 펌프)의 사시도이다. 다른 실시예에서, 펌프(10)의 부품들은 조립되어 다른 케이스, 하우징 또는 (예컨대, 트랜스미션 케이스의) 부품 내에 형성된 개구부 또는 메인 챔버(55)(도 2에 도시됨) 내에 내장될 수 있고; 따라서, 개구부 또는 챔버(55)는 펌프 하우징(12) 내에서 용적을 형성한다. 하나 이상의 O-링이 펌프(10)를 하우징(12) 내에 고정하도록 제공될 수 있다. 하우징 또는 챔버(55)는 예를 들어, 관련 기술분야서 공지되고 나중에 일부분 상세하게 설명되는 바와 같이, 펌프 조립체(10)의 압력 챔버 캠 링(20)(간단히 캠 또는 링이라고도 지칭함), 로터(34)(또는 임펠러) 및 구동 샤프트(18)를 수용하기 위한 내부 보어를 가질 수 있다. 다른 유형의 펌프 장치에서, 캠 또는 캠 링(20)은 때로는 슬라이딩 또는 이동 가능한 슬라이드 또는 슬라이드 링이라고도 지칭될 수 있는 반면, 본 명세서에 기술된 펌프에서와 같이, 캠(20)은 핀(32)을 사용하여 자기의 위치에 위치되거나 고정된다.The pump 10 has a housing or case coupled thereto. In one embodiment, the pump 10 has its own separate housing 12, casing or casing (here used in its entirely synonymous sense) for enclosing parts of the pump as shown in Figs. 1 and 2. That is, the components of the pump 10 are contained within the structure such that the housing 12 forms a complete device around the operation and / or moving parts of the pump, May be inserted, connected and / or fixed to the body. Figure 1 is a perspective view of a pump assembly 10 (or pump) assembled within a case and a case, such as a mission case, according to an embodiment of the present disclosure. In another embodiment, the components of the pump 10 may be assembled and housed within an opening or a main chamber 55 (shown in FIG. 2) formed in another case, housing or part of a (e.g., transmission case); Thus, the opening or chamber 55 forms a volume within the pump housing 12. One or more O-rings may be provided to secure the pump 10 within the housing 12. The housing or chamber 55 may include a pressure chamber cam ring 20 (also referred to simply as a cam or ring), a rotor (not shown) of the pump assembly 10, as is known in the relevant art and described in greater detail below 34 (or impeller) and drive shaft 18, as shown in FIG. In other types of pump devices, the cam 20 or cam ring 20 may also be referred to as a slide or a slide ring that is sometimes slidable or moveable, whereas the cam 20, as in the pump described herein, And is positioned or fixed at its own position.

펌프는 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(12) 내의 벽(들)을 관통하는 개구부(17, 19)를 통해 (각각) 형성된 입구(13) 및 출구(15)를 갖는다. 하우징(12)의 입구(13) 및 출구(15)는 일 실시예에서 서로에 대해 소정 각도로 제공될 수 있다. 실시예에서, 입구(13) 및 출구(15)는 유체 또는 윤활유가 로터(34)의 회전축(A)의 대향하는 방사 방향 측들을 통해 입력 및 출력되도록 배치될 수 있다. 펌프 입구(13)는 유체를 수용하거나 소스(52)(도 10 참조)로부터 하우징(12)으로 펌핑되는 윤활유(전형적으로 자동차 맥락에서는 오일)를 입력 받는다. 펌프 출구(15)는 가압 유체 또는 윤활유를 시스템(25), 예를 들어 트랜스미션 또는 엔진으로 배출 또는 전달하기 위해 사용된다. ("유체" 및 "윤활유"라는 용어는 본 개시의 전체에서 동일한 의미로 사용되며 어떤 식으로든 본 개시를 제한하려 의도하지 않는다.)The pump has an inlet 13 and an outlet 15 formed (respectively) through openings 17, 19 through the wall (s) in the housing 12, as shown in Fig. The inlet (13) and outlet (15) of the housing (12) may be provided at an angle relative to each other in one embodiment. In an embodiment, the inlet 13 and the outlet 15 may be arranged such that fluid or lubricant is input and output through the opposite radial sides of the rotational axis A of the rotor 34. The pump inlet 13 receives lubricant (typically oil in the automotive context) that receives fluid or is pumped from the source 52 (see FIG. 10) to the housing 12. Pump outlet 15 is used to discharge or deliver pressurized fluid or lubricant to system 25, e.g., a transmission or engine. (The terms "fluid" and "lubricant" are used interchangeably throughout this disclosure and are not intended to limit the disclosure in any way.)

관련 기술분야에서 공지된 바와 같이, 펌프는 (예를 들어, 하우징(12)의 입구(13)로부터) 펌핑될 유체(윤활유)를 유입하기 위한 적어도 하나의 유입 또는 입구 포트(28)(예를 들어, 두 개의 포트(28)를 도시하는 도 7a 참조)를 갖는다. 입구(13)는 유체를 압력 챔버(55) 내로 전달 또는 연통하는데 사용된다. 포트(들)(28)는 이러한 유체를 압력 캠(20) 또는 링에 전달한다. 펌프는 또한 유체를 펌프로부터 (예를 들어, 그런 다음 출구(15)를 통해 하우징(12)의 밖으로) 배출하기 위한 적어도 하나의 출구 포트(30)(도 4 및 도 7b 참조)를 갖는다. 입구 포트(들)(28) 및 출구 포트(들)(30)는 회전축(A)에 대해 서로 직경 방향으로 대향될 수 있다. 입구 포트(들)(28) 및 출구 포트(들)(30)는 각각 예를 들어, 펌프 내에서 실질적으로 다각형 또는 실질적으로 초승달 형상을 가질 수 있고 (로터(34)의 회전축(A)에 대해) 하우징의 하나의 축 방향 측 또는 양쪽 축 방향 측에 위치한 동일한 벽을 통해 형성될 수 있다. 또한, 펌프에는 포켓(30A) 및/또는 포켓(30B)이 유체/윤활유의 전달 및 배출을 지원하기 위해 제공될 수 있다. 이러한 특징은 또한 도 7a 내지 도 7c와 관련하여 나중에 설명되고 참조된다. 일반적으로, 이러한 구조는 통상적이며, 상세히 설명될 필요는 없다. 펌프 입구 및/또는 펌프 출구의 형상은 제한하려는 것은 아니다. 상이한 형상 또는 개수의 포트 등과 같은 다른 구성이 사용될 수 있다. 또한, 하나 초과의 입구 또는 출구가 (예를 들어, 다수의 포트를 통해) 제공될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.As is well known in the relevant art, the pump includes at least one inlet or inlet port 28 (e.g., an inlet port 24) for introducing the fluid to be pumped (from the inlet 13 of the housing 12) See FIG. 7A, which shows two ports 28). The inlet 13 is used to communicate or communicate fluid into the pressure chamber 55. Port (s) 28 deliver this fluid to pressure cam 20 or ring. The pump also has at least one outlet port 30 (see Figures 4 and 7b) for discharging fluid from the pump (e.g., and then out of the housing 12 through the outlet 15). The inlet port (s) 28 and the outlet port (s) 30 may be diametrically opposed to one another with respect to the rotational axis A. The inlet port (s) 28 and outlet port (s) 30 may each have, for example, a substantially polygonal or substantially crescent shape in the pump (relative to the rotational axis A of the rotor 34) ) May be formed through the same wall located on one axial side or both axial sides of the housing. The pump can also be provided with pockets 30A and / or pockets 30B to support delivery and discharge of fluid / lubricant. This feature is also described and referenced later with respect to Figures 7A-7C. Generally, such a structure is conventional and need not be described in detail. The shape of the pump inlet and / or the pump outlet is not intended to be limiting. Other configurations, such as different shapes or numbers of ports, may be used. It should also be appreciated that more than one inlet or outlet may be provided (e.g., through multiple ports).

도 3 및 도 4는 도 1의 예시적인 베인 펌프(10)의 부품을 더 상세하게 도시한다. 제 1 플레이트(22) 및 제 2 플레이트(24)는 펌프(10)의 압력 챔버를 정의한다. 보다 구체적으로, 제 1 플레이트(22) 및 제 2 플레이트(24)는 (챔버(들)이 이들 사이에서 축 방향으로 배치되도록) 압력 챔버의 대향 측들에서 배치되어 접촉 상태를 이룬다. 제 1 플레이트(22)는 중앙 개구부(19B)를 포함하며, 중앙 개구부를 통해 구동 샤프트(18)가 선택적으로 연장될 수 있다. 제 1 플레이트(22)는 펌프를 인접한 차량 컴포넌트 (예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같은 트랜스미션 케이스(12))에 체결하기 위해 사용될 수 있는 플랜지 또는 립(23)을 포함한다. 따라서, 샤프트(18)는 제 1 플레이트(22)의 중앙 개구부(19B) 내에서 축(A)(도 3 참조)를 따라 회전할 수 있다.Figures 3 and 4 show the components of the exemplary vane pump 10 of Figure 1 in greater detail. The first plate (22) and the second plate (24) define a pressure chamber of the pump (10). More specifically, the first plate 22 and the second plate 24 are disposed on opposite sides of the pressure chamber (so that the chamber (s) are axially disposed therebetween) and are in contact with each other. The first plate 22 includes a central opening 19B through which the drive shaft 18 can be selectively extended. The first plate 22 includes a flange or lip 23 that can be used to fasten the pump to an adjacent vehicle component (e.g., the transmission case 12 as shown in FIG. 1). Thus, the shaft 18 can rotate along the axis A (see Fig. 3) within the central opening 19B of the first plate 22. [

구동 샤프트(18)는 구동기(도시되지 않음)에 의해 구동되어 축(A)을 중심으로 회전하여 베인 펌프(10)를 구동시키도록 구성된다. 이러한 구동기는 예를 들어 구동 풀리, 구동 샤프트, 엔진 크랭크, 기어, 전기 모터를 포함할 수 있다. 하나 이상의 지지 베어링은 구동 샤프트(18)를 지지할 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 구동 샤프트(18)는 제 1 플레이트(22)를 통해 챔버 캠(20)(또는 캠 링)의 내부 수용 공간(31)(도 6a에 도시 됨) 내로 연장한다. 구동 샤프트(8)는 또한 제 2 플레이트(24)의 일부분에 연결될 수 있거나 적어도 부분적으로 그 일부분 쪽으로 연장할 수 있다. 일 실시예에서, 구동 샤프트(18)는 축(A)을 따라 제 2 플레이트(24)의 중앙 개구부(19A)를 통해 연장하도록 구성된다.The drive shaft 18 is configured to be driven by a driver (not shown) to rotate about the axis A to drive the vane pump 10. Such a drive may include, for example, a drive pulley, a drive shaft, an engine crank, a gear, and an electric motor. One or more support bearings may support the drive shaft 18. As shown in Figure 4, for example, the drive shaft 18 is connected to the inner receiving space 31 (shown in Figure 6a) of the chamber cam 20 (or cam ring) through the first plate 22, Lt; / RTI > The drive shaft 8 may also be connected to a portion of the second plate 24, or at least partially extend toward a portion thereof. In one embodiment, the drive shaft 18 is configured to extend through the central opening 19A of the second plate 24 along the axis A.

압력 챔버 캠 링(20)은 펌프 하우징(12)의 챔버(55) 내에 수용 또는 내장되도록 설계되어, 펌프 하우징(12)이 압력 챔버 캠 링과 끼워 맞춤 관계에 있도록 한다. 핀(32)(도 6a 및 도 6b 참조)은 도면에서 일반적으로 (51)로 표시된, 캠 링(20)의 둘러싸는 벽(들)에 있는 개구부, 홀 또는 슬롯 내에 또는 개구부, 홀 또는 슬롯을 통해 삽입되어 제 1 및 제 2 플레이트(22, 24)와 접속할 수 있다. 예를 들어, 핀(32)의 일 단부는 (도 7a에 도시된) 수용 개구부(32A) 또는 제 1 플레이트(22)(의 안쪽 표면)에 있는 슬롯 내에 제공될 수 있는 반면, 핀(32)의 대향 단부는 개구부 또는 제 2 플레이트(24)(의 안쪽 표면)에 있는 슬롯(32B) 내에 제공될 수 있다. 핀(32)은 캠 링(20)을 플레이트(22, 24)에 대해 고정하여 캠의 움직임(예를 들면, 회전 또는 슬라이딩)을 제한한다. 챔버 캠 링(20)은 펌프(10)의 입구로부터 윤활유를 유입 또는 전달하기 위한 통로(21)(도 5 참조)를 갖는다. 통로(21)는 구동 샤프트(18)의 양측상에서, 서로 대략 180 도로 배치될 수 있다(예를 들어 직경 방향으로 대향될 수 있다). 통로(21)는 예를 들어 캠 링(20)의 절개부를 통해 형성될 수 있다. 압력 챔버 캠 링(20)의 내부 수용 공간(31)은 안쪽 표면(33)을 갖는 내부 벽에 의해 정의된다. 링(20)의 양측상의 플레이트(22, 24)의 측면과 더불어, 내부 수용 공간(31)은 유체/윤활유(또는 오일)의 적어도 하나의 메인 압력 챔버를 정의한다. 또한, 공간(31)은 로터(34)를 수용하기 위한 로터 수용 공간을 정의한다. 공간(31)은 로터(34)가 여전히 적어도 하나의 압력 챔버를 제공하면서 메인 압력 챔버 내에 배치될 수 있도록 일반적으로 긴 타원 형상(도 6b 참조) 또는 타원 형상을 가질 수 있다. (도시된 실시예에서, 아래에서 설명하는 바와 같이, 공간(31) 내에는 두 개의 압력 챔버(35, 37)가 있고, 그 안에서 로터(34)가 사용될 수 있다.) 압력 챔버 내의 이러한 공간(31) 또는 용적은 오일, 윤활유 또는 다른 유체를 펌프 입구를 통해 음(negative)의 유입 압력(흡입) 하에 끌어 들여오고 양(positive)의 배출 압력(가압) 하에 오일, 윤활유 또는 다른 유체를 펌프 밖으로 내보내기 위한 입구 및 출구(또는 배출) 포트를 통해 펌프 입구 및 출구와 연통한다. 일 실시예에서, 캠 링(20)의 외부 벽(들)은 수용 공간(31)과 실질적으로 유사한 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 링(20)의 외부 벽(들)은 하나의 형상, 예를 들어, 원형일 수 있고, 반면에 공간(31)은 예를 들어, 긴 타원형 또는 타원형이다. 실시예에서, 캠 링(20)은 예컨대 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 그의 배출 단부에서 그의 몸체 또는 벽(들)에 있는 하나 이상의 릴리프 부분들(47) 또는 절개부들을 포함할 수 있다. 이러한 부분들(47)은 압력 챔버(35, 37)의 배출 단부에 관련하여 (즉, 플레이트(24) 근처)에 제공될 수 있으며, 일반적으로 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 이해되므로 여기서 더 상세히 설명되지 않는다.The pressure chamber cam ring 20 is designed to be received or embedded within the chamber 55 of the pump housing 12 such that the pump housing 12 is in engagement with the pressure chamber cam ring. The pins 32 (see FIGS. 6A and 6B) are located in openings, holes or slots in the surrounding wall (s) of the cam ring 20, So that it can be connected to the first and second plates 22 and 24. For example, one end of the pin 32 may be provided in a slot in the receiving opening 32A (shown in FIG. 7A) or on the inner surface of the first plate 22 (the inner surface of the first plate 22) The opposite end of the second plate 24 may be provided in the opening or in the slot 32B on the inner surface of the second plate 24. The pin 32 locks the cam ring 20 against the plates 22 and 24 to limit the movement (e.g., rotation or sliding) of the cam. The chamber cam ring 20 has a passage 21 (see FIG. 5) for introducing or delivering lubricant from the inlet of the pump 10. The passages 21 may be disposed (e.g., diametrically opposed) about 180 degrees from each other, on either side of the drive shaft 18. The passage 21 may be formed, for example, through an incision of the cam ring 20. The inner accommodating space 31 of the pressure chamber cam ring 20 is defined by an inner wall having an inner surface 33. Along with the sides of the plates 22, 24 on either side of the ring 20, the internal containment space 31 defines at least one main pressure chamber of fluid / lubricant (or oil). Further, the space 31 defines a rotor accommodation space for accommodating the rotor 34. The space 31 may have a generally elliptical shape (see FIG. 6B) or an elliptical shape so that the rotor 34 can still be disposed in the main pressure chamber while still providing at least one pressure chamber. (In the illustrated embodiment, there are two pressure chambers 35 and 37 in the space 31, as described below, in which a rotor 34 can be used.) This space in the pressure chamber 31) or the volume can be used to draw oil, lubricant or other fluid under the negative inlet pressure (suction) through the pump inlet and to pump oil, lubricant or other fluid out of the pump And communicates with the pump inlet and outlet through the inlet and outlet (or drain) ports for export. In one embodiment, the outer wall (s) of the cam ring 20 may have a shape that is substantially similar to the receiving space 31. In another embodiment, the outer wall (s) of the ring 20 may be in one shape, e.g., circular, while the space 31 is, for example, a long oval or oval. In an embodiment, the cam ring 20 may include one or more relief portions 47 or cutouts in its body or wall (s) at its discharge end, as shown, for example, in Figures 6A and 6B. have. These portions 47 can be provided in relation to the discharge end of the pressure chambers 35 and 37 (i.e., near the plate 24) and are generally understood by those of ordinary skill in the relevant art, It is not explained.

로터(34)는 메인 압력 챔버 내에서 또는 보다 상세하게는 캠 링(20)의 공간(31) 내에서 로터(34)와 내부 캠 표면(33) 사이에 간극이 형성되도록 배치된다. 로터(34)(및 로터의 베인(42, 44))는 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 내부 수용 공간(31) 또는 압력 챔버를 제 1 챔버(35) 및 제 2 챔버(37)로 분할할 수 있다. 제 1 챔버(35)는 로터(34)의 일 측에 형성되며, 제 2 챔버(37)는 다른 측에 형성되고 로터(34)(및 베인(42, 44))에 의해 제 1 챔버(35)와 분리된다. 제 1 및 제 2 챔버 각각은 로터(34)와 적어도 하나의 유입 포트(28) 및 그 유입 포트와 연통하는 적어도 하나의 배출 또는 출구 포트(30)를 포함하는 챔버의 내부 캠 표면(33) 사이의 용적으로서 정의된다. 제 1 챔버(35) 및 제 2 챔버(37) 각각은 캠 링(20)의 통로들(21)(도 6a 및 도 6b 참조) 중 적어도 하나의 통로 및 입구 포트와 배출 포트 중 하나와 유체 연통한다. 따라서, 입구 포트(들)(28) 각각은 압력 챔버(55)의 챔버들(35 또는 37) 중 하나와 유체 연통하여 윤활유를 전달하도록 구성된다(도 6b 참조). 제 1 플레이트(22) 및 제 2 플레이트(24)는 제 1 챔버(35) 및 제 2 챔버(37)의 상부 및 하부 경계를 추가로 제공한다.The rotor 34 is arranged to form a gap between the rotor 34 and the inner cam surface 33 within the main pressure chamber or more specifically within the space 31 of the cam ring 20. The rotor 34 (and the vanes 42 and 44 of the rotor) are configured so that the internal accommodation space 31 or the pressure chamber is communicated with the first chamber 35 and the second chamber 37, as shown in Figs. 6A and 6B. . The first chamber 35 is formed on one side of the rotor 34 and the second chamber 37 is formed on the other side and is supported by the rotor 34 (and the vanes 42, 44) ). Each of the first and second chambers includes an inner cam surface 33 of the chamber including a rotor 34 and at least one inlet or outlet port 28 and at least one outlet or outlet port 30 communicating with the inlet port thereof. Lt; / RTI > Each of the first chamber 35 and the second chamber 37 is in fluid communication with at least one of the passages 21 (see Figs. 6A and 6B) of the cam ring 20 and one of the inlet and outlet ports, do. Thus, each of the inlet port (s) 28 is configured to deliver lubricant in fluid communication with one of the chambers 35 or 37 of the pressure chamber 55 (see FIG. 6B). The first plate 22 and the second plate 24 further provide upper and lower boundaries of the first chamber 35 and the second chamber 37.

로터(34)(또는 임펠러)는 하우징(12)에서 압력 챔버 캠 링(20)의 내부 수용 공간(31) 내에 회전 가능하게 장착된다. 로터(34)는 캠 링(20) 내에서 그 캠 링(20)에 대해 회전하도록 구성된다. 로터(34)는 도시된 유형의 펌프에서 챔버(및/또는 공간(31))의 중심 축과 전형적으로 동축인 중심 축(축 A)을 따라 배치된다. 다른 유형의 펌프에서, 이러한 축은 편심될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 로터(34)는 구동 샤프트(18)에 연결되어 구동 샤프트와 함께 회전한다. 로터(34)는 샤프트(18)를 수용하도록 구성된 개구부 또는 중앙 슬롯(36)을 포함한다. 구동 샤프트(18)는 하나 이상의 또는 일련의 스플라인들(39)(도 2 및 도 4 참조) 및 로터(34)를 샤프트(18)에 구동 가능하게 결합하기 위해 로터(34)의 중앙 슬롯(36)에 제공된 대응 홈들(38A) 및 스플라인들(38B)(예를 들어, 도 6a 및 도 6b에 도시됨)과 협동적으로 맞물리기 위한 그 외부 주연부 둘레의 홈들(도시되지 않음)을 가질 수 있다. 예를 들어, 숫형(male) 스플라인(39) 및 구동 샤프트(18)의 암형(femal) 홈은 로터(34)를 구동 샤프트(18)에 구동 가능하게 결합하여 함께 축(A)를 중심으로 회전시키기 위해, 슬롯(36)의 안쪽 표면 상에 배치된 한 세트의 암형 홈들(38A) 및 숫형 스플라인들(38B)과 맞물릴 수 있다. 물론, 구동 샤프트 및 로터의 이와 같이 도시된 설계는 단지 예시적이며 제한하려는 의도가 아니라는 것을 이해하여야 한다. 샤프트(18)와 로터(34)를 함께 구동 가능하게 결합하는 다른 설계 및/또는 장치가 사용될 수 있다.The rotor 34 (or impeller) is rotatably mounted in the housing accommodation space 31 of the pressure chamber cam ring 20 in the housing 12. The rotor 34 is configured to rotate relative to its cam ring 20 within the cam ring 20. The rotor 34 is arranged along a central axis (axis A) which is typically coaxial with the central axis of the chamber (and / or space 31) in the pump of the type shown. In other types of pumps, these shafts can be eccentric. As shown in Fig. 2, the rotor 34 is connected to the drive shaft 18 and rotates together with the drive shaft. The rotor 34 includes an opening or central slot 36 configured to receive the shaft 18. The drive shaft 18 includes one or more or a series of splines 39 (see Figures 2 and 4) and a central slot 36 of the rotor 34 for operatively coupling the rotor 34 to the shaft 18. [ (Not shown) about its outer periphery for cooperating with corresponding grooves 38A and splines 38B (shown in FIGS. 6A and 6B, for example) . For example, the male splines 39 and the femal grooves of the drive shaft 18 are configured to driveably couple the rotor 34 to the drive shaft 18 and rotate together about the axis A It is possible to engage a set of female grooves 38A and male splines 38B disposed on the inner surface of the slot 36. [ Of course, it should be understood that the illustrated design of the drive shaft and rotor is merely exemplary and not intended to be limiting. Other designs and / or devices that driveably couple the shaft 18 and the rotor 34 together may be used.

로터는 다수의 반경 방향 슬롯들(40)과 다수의 베인들(42) 및 반경 방향 슬롯(40) 내에 수용되고 이동 가능한 적어도 제약을 적게 받는 베인(44)(나중에 설명됨)을 갖는다. 베인(42 및 44)은 반경 방향 움직임, 예를 들면 축(A)에 가장 가까운 슬롯의 단부로부터 멀어지는 방향으로, 반경 방향으로 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)을 향해 움직이도록 구성된다. 펌프의 초기 단계 또는 시동 시 원심력으로 말미암아 베인(들)(42, 44)은 반경 방향으로 외측으로 내몰려서 로터(34)의 회전 중에 베인(들)(42, 44)의 원 단부(들)이 캠 링(20)의 내부 또는 안쪽 표면(33)과 맞닿고 및/또는 맞닿음을 유지한다. 가압 유체는 추가로 베인을 외측으로 내몰리게 하여 챔버 캠(2)과 맞닿게 한다. 베인(42, 44)은 챔버(35, 37)의 간극을 가로 질러 연장하고, 간극의 변동을 수용하도록 슬롯(40)에 대해 이동 가능하다. 따라서, 베인(들)(42, 44)은 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)과 밀봉 가능하게 맞닿을 수 있고, 그래서 로터(34)의 회전으로 말미암아 음의 유입 압력에 의해 펌프 입구를 통해 유체를 끌어 들이고, 양의 배출 압력에 의해 유체를 출구를 통해 밖으로 내보낸다. 일반적으로, 펌프의 이러한 유형의 장착 및 기능성은 통상적인 것이고 널리 공지되어 있으며, 상세히 설명할 필요는 없다.The rotor has a plurality of radial slots 40 and a plurality of vanes 42 and a vane 44 (described below) that is received and movable at least under constraints within radial slots 40. The vanes 42 and 44 are configured to move radially toward the inner surface 33 of the cam ring 20 in a direction away from the end of the radial movement, for example, the slot closest to the axis A. The vane (s) 42, 44 are radially outwardly pushed out due to centrifugal forces during the initial phase of the pump or at start-up, so that during rotation of the rotor 34 the distal ends (s) of the vanes And / or abutment with the inner or inner surface 33 of the cam ring 20. The pressurized fluid further urges the vanes outward to abut the chamber cam (2). The vanes 42 and 44 extend across the gaps of the chambers 35 and 37 and are movable relative to the slots 40 to accommodate variations in the gaps. The vane (s) 42, 44 can therefore be sealingly abutted against the inner surface 33 of the cam ring 20 so that the rotation of the rotor 34 causes the pump inlet And discharges the fluid out through the outlet by a positive discharge pressure. In general, this type of mounting and functionality of the pump is conventional and well known and need not be described in detail.

베인(42, 44)이 반경 방향으로 외측으로 이동하여 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)과 접촉함에 따라, 챔버(35, 37)는 윤활유를 수용하는 격실로 분할된다.As the vanes 42 and 44 move radially outwardly and come into contact with the inner surface 33 of the cam ring 20, the chambers 35 and 37 are divided into compartments for receiving lubricant.

작동 중에, 구동 샤프트(18)는 베인(42, 44)이 캠 링(20) 내에서 회전되도록 로터(34)를 회전시킨다. 하우징(12) 및 입구(13)는 입구(28) 및 통로(21)를 통해 윤활유를 챔버(55) 내로 끌어들인 다음 챔버(35, 37) 각각의 격실 내로 끌어들여 가압한다. 로터(34)가 계속해서 회전함에 따라, 베인(42, 44)은 가압된 윤활유를 대응하는 챔버의 원단측 또는 단부(예를 들어, 통로(21)에 대해 대략 90 도인 쪽)으로 이동시켜 압력 챔버로부터 대응하는 배출 포트(들)을 통해 배출한다. 또한, 나중에 아래에서 설명되는 바와 같이, 로터(34)가 회전하고 윤활유가 펌프(10)의 입구를 통해 펌프(10)로 들어가고 펌프의 출구를 통해 빠져 나가는 동안, 배압 포트(50)를 통해 상승된 원심력 및 유압은 베인(42, 44)을 압력 챔버(20)의 안쪽 표면(33)을 향해 (및 이에 따라 캠(20)의 벽(및 하우징(12))을 향해) 반경 방향으로 밀어낼 수 있다. 윤활유는 펌프의 배출 포트 및 출구(들)를 통해 출구(15)로 및 그 출구를 통해 빠져 나간다.In operation, the drive shaft 18 rotates the rotor 34 such that the vanes 42, 44 are rotated within the cam ring 20. The housing 12 and inlet 13 draw lubricant into the chamber 55 through the inlet 28 and passageway 21 and then into the compartments of each of the chambers 35 and 37 to pressurize. As the rotor 34 continues to rotate, the vanes 42 and 44 move the pressurized lubricant to the far side or end of the corresponding chamber (e.g., to about 90 degrees with respect to the passage 21) Through the corresponding outlet port (s) from the chamber. It will also be appreciated that while the rotor 34 is rotated and lubricant enters the pump 10 through the inlet of the pump 10 and exits through the outlet of the pump, The centrifugal force and the hydraulic pressure push the vanes 42 and 44 radially toward the inner surface 33 of the pressure chamber 20 (and thereby toward the wall of the cam 20 and the housing 12) . The lubricant exits through the outlet port (s) of the pump and through the outlet (s) to the outlet (15).

도 7a는 실시예에 따른 제 1 플레이트(22)의 내부면, 하부측 또는 내부(즉, 챔버(20)와 마주하는 측)을 도시한다. 제 1 플레이트(22)는 예를 들어 커버 플레이트이고, 펌프(10) 내의 압력 챔버(들)(35,37)를 정의하는 것을 돕는다. 제 1 플레이트(22)는 제 2 플레이트(24)에 체결될 수 있다. 제 1 플레이트(22)는 구동 샤프트(18)의 적어도 일부분을 수용하기 위한 중앙 개구부(19B)를 포함하며, 따라서 제 1 플레이트(22)를 축(A)의 중심에 위치시킨다. 선택적으로, 구동 샤프트(18)는 개구부(19B)를 통해 연장할 수 있다. 제 1 플레이트(22)의 내부면은 챔버와 마주하며 그래서 압력 챔버, 로터(34) 및 베인(42, 44)와 마주한다. 제 1 플레이트(22)는 예를 들어 플랜지(도시되지 않음) 또는 O-링을 통해 챔버에 회전 가능하게 고정될 수 있다.7A shows the inner side, the bottom side or the inside (i.e., the side facing the chamber 20) of the first plate 22 according to the embodiment. The first plate 22 is, for example, a cover plate, which helps define the pressure chambers (s) 35, 37 in the pump 10. The first plate (22) can be fastened to the second plate (24). The first plate 22 includes a central opening 19B for receiving at least a portion of the drive shaft 18 and thus locates the first plate 22 in the center of the axis A. Optionally, the drive shaft 18 may extend through the opening 19B. The inner surface of the first plate 22 faces the chamber and thus faces the pressure chamber, the rotor 34 and the vanes 42, 44. The first plate 22 may be rotatably secured to the chamber, for example, via a flange (not shown) or an O-ring.

제 1 플레이트(22)는 또한 그 내부면 또는 하부측 상에 내부 오목부(48A)(또는 내부 포팅), 입구 포트(28) 및 포켓(30A)(포트라고도 지칭될 수 있음)을 포함한다. 펌프가 조립되어 작동할 때, 펌프의 포켓(30A)은 챔버(들)(35, 37)로부터 윤활유를 유입 또는 수용하고 배출구(30)와 유체 연통하고 배출구(30)를 통해 출력된 가압된 윤활유를 전달하며, 이에 따라 배출 포트 또는 "배출 포켓"(30A)이라고도 지칭될 수 있다. 입구 포트(28) 및 배출 포켓(30A)은 제 1 플레이트(22)에 형성된 리세스일 수 있으며, 입구 포트들(28)은 (축(A)에 대해) 서로 직경 방향으로 대향하고 있다. 포켓들(30A)은 (축(A)을 기준으로) 서로 직경 방향으로 대향될 수도 있다. 포켓(30A)은 도 7에 도시된 바와 같이, 입구 포트들(28) 사이에 형성될 수 있거나 또는 서로에 대해 약 180도 또는 180도로 그리고 입구 포트(28)에 대해 약 90도 형성될 수 있다. 배출 포켓(30A) 및 출구 포트(30)는 유체적으로 연결되고(예를 들어, 도 4 참조) 유체 또는 윤활유를 출구(15)(도 2 참조)를 통해 하우징(12)의 외부로 배출하도록 구성된다. 제 1 플레이트(22)의 내부 오목부(48A)는 또한 중앙 개구부(19B)에 인접하여 제공되고 개구부(19B)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 리세스된 부분이다. 도 7a에는 두 개의 오목부(48A)가 도시되지만, 오목부(48A)의 개수 및 형상은 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 실시예에서, 각각의 내부 오목부(48A)는 활의 형상을 갖는다. 일 실시예에서, 내부 오목부(48A)는 실질적으로 중앙 개구부(19B)를 둘러싸고 있다. 오목부(48A)는, 예를 들어 중앙 개구부(19B) 둘레에 원주 방향으로 배치되거나 이격될 수 있다. 배압 포트(50)로부터 유체를 수용한 결과로써, 이들 내부 오목부(48A)에서 상승된 유체 압력은 베인(42, 44)에 작용(즉, 유체 압력)을 유발하여, 가압 유체를 로터 슬롯에 전달하여 베인을 (중심 축(A)으로부터 멀리) 외측으로 밀어내고 베인(42, 44)을 압력 챔버 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)과 접촉 상태로 유지시킨다. 제 1 플레이트(22)는 또한 핀(22)의 제 1 단부를 수용하기 위한 수용 개구부 또는 절개부를 포함한다.The first plate 22 also includes an interior recess 48A (or internal porting), an inlet port 28, and a pocket 30A (also referred to as a port) on its interior or bottom side. When the pump is assembled and operated, the pockets 30A of the pump receive or receive the lubricating oil from the chamber (s) 35, 37 and are in fluid communication with the outlet 30 and the pressurized lubricant And may thus also be referred to as a discharge port or "discharge pocket" 30A. The inlet port 28 and the outlet pocket 30A may be recesses formed in the first plate 22 and the inlet ports 28 are diametrically opposed to each other (with respect to axis A). The pockets 30A may be diametrically opposed to each other (with respect to axis A). The pockets 30A may be formed between the inlet ports 28, as shown in FIG. 7, or may be formed about 180 degrees or 180 degrees with respect to each other and about 90 degrees with respect to the inlet port 28 . The outlet pocket 30A and the outlet port 30 are fluidly connected (e. G., See FIG. 4) to allow fluid or lubricant to exit the housing 12 through the outlet 15 (see FIG. 2) . The inner recess 48A of the first plate 22 is also a recessed portion provided adjacent the central opening 19B and at least partially surrounding the opening 19B. Although two recesses 48A are shown in Fig. 7A, the number and shape of the recesses 48A are not intended to be limiting. In the embodiment, each inner recess 48A has the shape of an arc. In one embodiment, the inner recess 48A substantially surrounds the central opening 19B. The recesses 48A may be circumferentially disposed or spaced, for example, around the central opening 19B. As a result of receiving the fluid from the back pressure port 50, the fluid pressure raised in these internal recesses 48A will act on the vanes 42, 44 (i.e., fluid pressure) And pushes the vanes outwardly (away from the central axis A) and keeps the vanes 42, 44 in contact with the inner surface 33 of the pressure chamber cam ring 20. The first plate 22 also includes a receiving opening or cutout for receiving a first end of the pin 22. [

도 7b는 실시예에 따른 제 2 플레이트(24)의 내부면 또는 내부(즉, 압력 챔버와 마주하는 측)을 도시한다. 도 7c는 도 7b의 제 2 플레이트(24)의 외부 또는 하부 측(대향 측)을 도시한다. 제 2 플레이트(24)는 펌프(10) 내의 압력 챔버(들)(35,37)를 정의하는 압력 플레이트이다. 작동 중에, 상승된 유체 압력으로 인해, 제 2 플레이트(24)의 바깥쪽 표면(하부)에 압력이 가해져서, 제 2 플레이트(24)를 압력 챔버를 향해 압력 챔버와 함께 압박하고 누설 경로를 최소화한다(아래에서 추가 설명됨). 제 2 플레이트(24)는 또한 (예를 들어, 챔버 벽의 핀(32)을 통해) 제 1 플레이트(22)에 볼트로 고정되거나 체결될 수 있으며, 핀(32)의 제 2 단부를 수용하기 위한 수용 개구부 또는 절개부를 포함할 수 있다. 이전에 언급한 바와 같이, 일 실시예에서, 제 2 플레이트(24)는 구동 샤프트(18)의 적어도 일부분을 수용하기 위한 중앙 개구부(19A)를 포함하며, 이에 따라 제 2 플레이트(24)를 축(A)의 중심에 위치시킨다. 선택적으로, 구동 샤프트(18)는 개구부(19A)를 통해 연장될 수 있다. 제 2 플레이트(24)의 내부면은 메인 챔버(55)와 마주하며 이에 따라 압력 챔버(35, 37), 로터(34) 및 베인(42, 44)와 마주한다. 제 2 플레이트924)는 예를 들어, 플랜지(도시되지 않음) 또는 O-링을 통해 챔버(55)에 회전 가능하게 고정될 수 있다. FIG. 7B shows the inner surface or the interior (i.e., the side facing the pressure chamber) of the second plate 24 according to the embodiment. Fig. 7C shows the outer or lower side (opposite side) of the second plate 24 of Fig. 7B. The second plate 24 is a pressure plate defining the pressure chambers (s) 35, 37 in the pump 10. During operation, pressure is applied to the outer surface (bottom) of the second plate 24 due to the elevated fluid pressure, thereby urging the second plate 24 together with the pressure chamber toward the pressure chamber and minimizing the leakage path (Described further below). The second plate 24 may also be bolted or fastened to the first plate 22 (e.g., via the pin 32 of the chamber wall) and may be configured to receive the second end of the pin 32 A receiving opening or an incision for receiving the tissue. As previously mentioned, in one embodiment, the second plate 24 includes a central opening 19A for receiving at least a portion of the drive shaft 18, (A). Optionally, the drive shaft 18 may extend through the opening 19A. The inner surface of the second plate 24 faces the main chamber 55 and thus faces the pressure chambers 35 and 37, the rotor 34 and the vanes 42 and 44. Second plate 924) may be rotatably secured to chamber 55 via, for example, a flange (not shown) or an O-ring.

제 2 플레이트(24)는 또한 그의 내부면 또는 내측상의 내부 오목부(48B)(또는 내부 포팅), 배압 포트(50), 출구 포트(30) 및 포트 또는 포켓(30B)(전달 포트 또는 전달 포켓이라고도 지칭됨)을 포함한다. 펌프가 조립되어 작동할 때, 펌프의 포켓(30B)은 입구(13)로부터 윤활유를 수용하여 압력 챔버(또는 챔버(35, 37))와 유체 연통하고 윤활유를 압력 챔버 포켓(30B) 내로 전달하며, 따라서 입구 포트 또는 포켓(30B)이라고도 지칭될 수 있다. 포켓(30B)은 (축(A)을 기준으로) 서로 직경 방향으로 대향하는 제 2 플레이트(24)에서 형성된 리세스일 수 있다. 출구 포트(30)는 제 2 플레이트(24)의 두께를 통해 연장하는 개구부 또는 구멍이고(도 7b 및 도 4의 저면도 참조), 챔버(들)로부터 출구(15)를 향하여 윤활유를 출력하는데 사용된다. 실시예에서, 출구 포트(30)는 유체가 제 1 챔버(35) 및/또는 제 2 챔버(37)로부터 펌프의 단일의 출구 경로로 흘러가게 한다. 출구 포트(30)는 또한 (축(A)을 기준으로) 서로 직경 방향으로 대향될 수 있다. 포켓(30B)은 도 7b에 도시된 바와 같이, 출구 포트(30) 사이에 형성될 수 있거나 또는 서로에 대해 약 180도 또는 180도로 그리고 출구 포트(30)에 대해 약 90도로 형성될 수 있다. 내부 오목부(48B)는 또한 중앙 개구부(19A)에 인접하여 제공되고 개구부(19A)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 리세스된 부분이다. 도 7b에는 두 개의 오목부(48B)가 도시되지만, 오목부(48A)의 개수 및 형상은 제한되는 것으로 의도되지 않는다. 실시예에서, 각각의 내부 오목부(48B)는 활 형상을 갖는다. 배압 포트(50)는 내부 오목부(48B) 사이에 제공되고, 또한 중앙 개구부(19A)를 중심으로 부분적으로 둘러싼다. 도 7b에는 두 개의 포트(50)가 도시되지만, 배압 포트(50)의 개수 및 형상은 제한되는 것으로 의도되지 않는다. 배압 포트(50)는 제 2 플레이트(24)의 두께를 통해 연장하는 개구부 또는 구멍이다. 일 실시예에서, 내부 오목부(48B) 및 배압 포트는 중앙 개구부(19A)를 실질적으로 둘러싸고 있다. 오목부(48B) 및 포트(50)는, 예를 들어 중앙 개구부(19A) 둘레에 원주 방향으로 배치되거나 이격될 수 있다. 배압 포트(50)는 베인 가압 포트라고도 지칭될 수 있다. 가압 유체가 제 2 플레이트(24) 아래 또는 밑에서 (예를 들어, 하우징(12)의 하단부에서) 상승할 때, 가압 유체는 배압 포트(50)를 통해 수용되어 (이전에 언급한 바와 같이) 베인을 가압할 수 있다. 가압 유체는 포트(50)로부터 전달되고 부분적으로 내부 오목부(48B)에 담길 수 있다. 이들 내부 오목부(48B)에서 상승된 유체 압력은 베인(42, 44)에 작용(즉, 압력)을 유발하여 가압 유체를 로터 슬롯에 전달하여 베인을 외측으로 (중심 축(A)으로부터 멀리) 밀어 내고 베인(42, 44)을 압력 챔버 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)과 접촉 상태로 유지시킨다. 일반적으로, 이러한 특징은 공지되어 있으므로 여기에서 상세하게 설명하지 않는다.The second plate 24 also includes an internal recess 48B (or internal porting) on its interior surface or interior, a back pressure port 50, an outlet port 30 and a port or pocket 30B Quot;). When the pump is assembled and operated, the pocket 30B of the pump receives the lubricating oil from the inlet 13 and communicates with the pressure chamber (or chambers 35, 37) and delivers the lubricating oil into the pressure chamber pocket 30B , And thus may also be referred to as an inlet port or pocket 30B. The pocket 30B may be a recess formed in the second plate 24 which diametrically oppose each other (with respect to axis A). The outlet port 30 is an opening or an aperture extending through the thickness of the second plate 24 (see also the bottom view of Figures 7b and 4) and is used to output lubricant from the chamber (s) do. In an embodiment, the outlet port 30 allows fluid to flow from the first chamber 35 and / or the second chamber 37 to a single outlet path of the pump. The outlet port 30 may also be diametrically opposed to each other (with respect to axis A). The pockets 30B may be formed between the outlet ports 30, as shown in FIG. 7B, or may be formed about 180 degrees or 180 degrees with respect to each other and about 90 degrees with respect to the outlet port 30. FIG. The inner recess 48B is also a recessed portion provided adjacent the central opening 19A and at least partially surrounding the opening 19A. Although two recesses 48B are shown in Fig. 7B, the number and shape of the recesses 48A are not intended to be limiting. In the embodiment, each inner concave portion 48B has an arc shape. The back pressure port 50 is provided between the inner concave portions 48B and partially surrounds the center opening 19A. Although two ports 50 are shown in Figure 7b, the number and shape of the back pressure port 50 is not intended to be limiting. The back pressure port 50 is an opening or a hole extending through the thickness of the second plate 24. In one embodiment, the inner recess 48B and the back pressure port substantially surround the central opening 19A. The recess 48B and the port 50 may be circumferentially disposed or spaced, for example, around the central opening 19A. The back pressure port 50 may also be referred to as a vane pressurization port. As the pressurized fluid rises below or below the second plate 24 (e.g., at the lower end of the housing 12), the pressurized fluid is received through the backpressure port 50 (as previously mentioned) . The pressurized fluid can be delivered from the port 50 and partially contained in the inner recess 48B. The raised fluid pressure in these inner recesses 48B causes actuation (i.e., pressure) on the vanes 42,44 to transfer the pressurized fluid to the rotor slots to move the vanes outwardly (away from the central axis A) And keeps the vanes 42, 44 in contact with the inner surface 33 of the pressure chamber cam ring 20. In general, these features are well known and will not be described in detail here.

기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 상기에서 설명된 피쳐 외에, 개시된 펌프 어셈블리(10)의 로터(34)는, 나머지/다른 베인(42)에 추가하여, 적어도 하나의 덜 제한된 베인(44)을 내부에 포함한다. 덜 제한된 베인(들)(44)은 그것의 슬롯(40) 내에서 다른 베인(42) 이전에 이동하도록 설계된다. 하나의 실시형태에 따르면, 예를 들면, 적어도 하나의 베인(44)의 외면과 그 각각의 슬롯의 내면 사이의 간격(D)은, 안쪽 표면(33)을 향한 베인(42)의 외향 움직임 이전에, 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 압력 챔버의 안쪽 표면(33)을 향한 베인(44)의 반경 방향에서의 외향 움직임을 용이하게 하기 위해, 나머지 베인과 그들 각각의 슬롯의 안쪽 면 사이의 간격/표준 간극보다 더 크다. 도 8a 및 도 8b는, 다른 베인(42)의 두께와 비교하여 상이한 두께를 갖는 덜 제한된 베인(44)을 활용하여, 나머지 베인(42)이 표준 간극(C)을 갖는 동안, 베인(44)과 그것의 슬롯(40)의 안쪽 표면 사이에 더 큰 간격(D)(예를 들면 D의 위치의 도 9 참조)을 제공하는 하나의 실시형태의 예시적인 세부 사항을 예시한다. 즉, 덜 제한된 베인(44)은 나머지 베인(42)보다 더 얇은 두께를 갖는다. 예시적인 목적만을 위해, 간격(D) 및 간극(C)은 도면에서 베인(44 및 42) 각각의 양면 상에 (각각) 있는 것으로 도시된다. 그러나, 베인(44, 42)의 양면 상의 간격 또는 간극은, 예를 들면, 베인이 그 안에서 이동할 때, 약간 변할 수도 있다는 것이 이해되어야 한다.In addition to the features described above, which are generally understood by those of ordinary skill in the art, the rotor 34 of the disclosed pump assembly 10 includes, in addition to the remaining / other vanes 42, And includes a limited vane 44 therein. The less restrictive vane (s) 44 are designed to move before another vane 42 within its slot 40. The distance D between the outer surface of the at least one vane 44 and the inner surface of each of its slots is greater than the distance D between the outer surface of the at least one vane 44 and the inner surface of each of the slots before the outward movement of the vane 42 towards the inner surface 33, To facilitate the radial outward movement of the vane 44 towards the inner surface 33 of the pressure chamber by centrifugal force during the initial start of the pump, the distance between the remaining vanes and the inner surface of their respective slots / Greater than the standard gap. Figures 8a and 8b illustrate the use of a less restricted vane 44 having a different thickness compared to the thickness of the other vane 42 so that the vane 44, while the remaining vane 42 has a standard clearance C, (E.g., see FIG. 9 of the position of D) between the inner surface of the slot 40 and the inner surface of its slot 40. In the example of FIG. That is, the less restricted vane 44 has a thickness that is thinner than the remaining vane 42. For illustrative purposes only, the spacing D and the clearance C are shown as being (on each side) on each side of each of the vanes 44 and 42 in the figure. It should be understood, however, that the spacing or clearance on both sides of the vanes 44, 42 may vary slightly, for example, as the vane moves within it.

한 실시형태에서, 슬롯(40)의 각각은 본질적으로 유사한 폭(WS), 높이, 길이(LS)를 갖는다(도 8a 참조). 로터(34)에 제공되는 베인(42 및 44)의 각각은, 반경 방향 길이(L)(축(A) 근처의 베인의 근위 단부와 안쪽 표면(33) 근처의 반대쪽 단부 사이의 측정치로서 정의됨) 및 높이(H)(제2 플레이트(24)에 인접한 베인의 하부 단부와 제1 플레이트(22)에 인접한 베인의 상부 단부 사이의 측정치로서 정의됨)를 갖는다. 하나의 실시형태에서, 베인(42, 44)의 각각은 실질적으로 유사한 반경 방향 길이(L)를 갖는다. 다른 실시형태에서, 베인의 각각은 실질적으로 유사한 높이(H)를 갖는다. 또 다른 실시형태에서, 베인(42, 44)의 각각은 실질적으로 유사한 길이(L) 및 높이(H) 둘 모두를 갖는다.In one embodiment, each of the slots 40 has an essentially similar width W S , height, length LS (see FIG. 8A). Each of the vanes 42 and 44 provided in the rotor 34 is defined as a measurement between the radial length L (the proximal end of the vane near the axis A and the opposite end near the inner surface 33) And a height H (defined as the measurement between the lower end of the vane adjacent to the second plate 24 and the upper end of the vane adjacent to the first plate 22). In one embodiment, each of the vanes 42, 44 has a substantially similar radial length L. In another embodiment, each of the vanes has a substantially similar height H. In another embodiment, each of the vanes 42,44 has both a substantially similar length L and height H.

베인(42 및 44)은 각각 또한, 본원에서 폭(슬롯(40)의 벽 사이에 위치되는 베인의 각각의 주 면(major side) 사이의 측정치로서 정의됨)으로 또한 칭해지는 두께를 갖는다. 예를 들면, 한 실시형태에 따르면, 도 8에서 도시되는 바와 같이, 베인(42)의 각각은 두께(W1)를 가지며, 덜 제한된 베인(44)은 두께(W2)를 갖는다. 하나의 실시형태에 따르면, 덜 제한된 베인(44)(W2)이 베인(42)의 두께 또는 폭(W1)과 비교하여 더 얇도록 또는 감소된 두께/폭을 가지도록, W2 < W1이다. 예를 들면, 폭에서의 차이(W1-W2)는, 하나의 실시형태에 따르면, 대략 0.020 이상과 대략 0.100 밀리미터(mm) 이하 사이에 있을 수도 있다. 하나의 실시형태에서, 폭에서의 차이(W1-W2)는, 대략 0.020 이상과 대략 0.050 밀리미터(mm) 이하 사이에 있을 수도 있다. 다른 실시형태에서, 베인(44)의 더 얇은 두께(W2)는, 대략 0.100 mm 이하로 나머지 베인(42)의 두께보다 대략 더 얇다. 따라서, 이러한 감소된 두께는, 다른 베인(42)이 (예컨대 콜드 스타트 동안) 그들의 슬롯(40) 내에서 움직이기 이전에, 덜 제한된 베인(44)이 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)을 향해 반경 방향으로 그 각각의 슬롯(40)을 변위시키는 것을 허용한다. 이러한 경우, 즉, 베인(42) 및 덜 제한된 베인(44)이 상이한 폭을 갖는 경우, 베인(42, 44)을 수용하는 슬롯의 치수(예를 들면, WS, 높이, 및 길이(LS))는 동일하게 유지될 수도 있다.The vanes 42 and 44 each also have a thickness here also referred to herein as the width (a measure between the respective major sides of the vanes located between the walls of the slot 40). For example, according to one embodiment, as shown in FIG. 8, each of the vanes 42 has a thickness W1 and the less restricted vane 44 has a thickness W2. According to one embodiment, W2 < W1 so that the less restricted vane 44 (W2) is thinner or has a reduced thickness / width compared to the thickness or width W1 of the vane 42. For example, the difference W1-W2 in width may, according to one embodiment, be between about 0.020 and about 0.100 millimeters (mm) or less. In one embodiment, the difference W1-W2 in width may be between about 0.020 and about 0.050 millimeters (mm) or less. In another embodiment, the thinner thickness W2 of the vane 44 is about 0.100 mm or less, which is approximately thinner than the thickness of the remaining vane 42. [ This reduced thickness thus prevents the less restricted vane 44 from moving on the inner surface 33 of the cam ring 20 before the other vanes 42 move within their slots 40 (e.g., during cold start) To displace its respective slot 40 in the radial direction. In this case, the dimensions (e.g., W S , height, and length LS) of the slots that receive the vanes 42 and 44, when the vanes 42 and less restricted vanes 44 have different widths, May remain the same.

하나의 실시형태에 따르면, 덜 제한된 베인(들)(44)의 폭(또는 두께)은, 대략 0.100 mm 이하로 다른 베인(42)의 폭(또는 두께)보다 더 좁다. 다른 실시형태에 따르면, 덜 제한된 베인(들)(44)의 폭(또는 두께)은 대략 0.050 mm 이하로 다른 베인(42)의 폭(또는 두께)보다 더 좁다. 또 다른 실시형태에서, 덜 제한된 베인(들)(44)의 폭(또는 두께)은 다른 베인(42)의 폭(또는 두께)보다 대략 0.020 mm 더 좁다. 베인(들)(44)의 폭은 베인(42)의 폭과 동일하지 않다. 적어도 하나의 덜 제한된 베인(44)(또는, 더 나중의 실시형태에서 설명되는 바와 같이, 슬롯(41))의 두께 또는 폭에서의 차이는, 덜 제한된 베인(44)의 그것의 각각의 슬롯에서의 이동하는 간격(또는 슬롯(41)에서의 D*2)이, 제조 공차에 기인하여 발생할 수도 있는 단순한 하찮은 차이보다 더 크도록 설계된다는 것이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해되어야 한다. 일반적으로, 제조 공차 범위는 또한, 예를 들면, 대략 0.020 내지 0.060 mm일 수도 있다.According to one embodiment, the width (or thickness) of the less restricted vane (s) 44 is less than approximately 0.100 mm, which is narrower than the width (or thickness) of the other vane 42. According to another embodiment, the width (or thickness) of the less restricted vane (s) 44 is less than approximately 0.050 mm and is narrower than the width (or thickness) of the other vane 42. In another embodiment, the width (or thickness) of the less restricted vane (s) 44 is about 0.020 mm narrower than the width (or thickness) of the other vane 42. The width of the vane (s) 44 is not equal to the width of the vane 42. The difference in thickness or width of at least one less restricted vane 44 (or slot 41, as described in a later embodiment) Should be understood by those skilled in the art that the moving distance (or D * 2 in the slot 41) of the slot 41 is designed to be larger than a simple trivial difference that may occur due to manufacturing tolerances . Generally, the manufacturing tolerance range may also be, for example, approximately 0.020 to 0.060 mm.

이상의 예시적인 범위를 사용하면, 하나의 실시형태에서, W1과 비교하여 대략 0.020 내지 대략 0.100 밀리미터(mm) 사이의 차이를 여전히 제공하면서, 베인(42)의 폭(W1)은 대략 1.0 mm 이상 내지 대략 2.0 mm 이하일 수도 있고, 적어도 하나의 덜 제한된 베인(44)의 폭(W2)은 대략 0.90 mm 이상 내지 대략 1.98 mm 이하일 수도 있다. 다른 실시형태에서, W1과 비교하여 대략 0.020 내지 대략 0.050 밀리미터(mm) 사이의 차이를 여전히 제공하면서, 베인(42)의 폭(W1)은 대략 1.0 mm 이상 내지 대략 2.0 mm 이하일 수도 있고, 적어도 하나의 덜 제한된 베인(44)의 폭(W2)은 대략 0.95 mm 이상 내지 대략 1.98 mm 이하일 수도 있다. 또 다른 실시형태에서, 베인(42)의 폭(W1)은 대략 1.0 mm 이상 내지 대략 2.0 mm 이하일 수도 있고, 적어도 하나의 덜 제한된 베인(44)의 폭(W2)은 대략 0.9 mm 이상 내지 대략 1.9 mm 이하일 수도 있다. 또 다른 추가 실시형태에서, 베인(42)의 폭(W1)은 대략 1.0 mm일 수도 있고, 한편 적어도 하나의 덜 제한된 베인(44)의 폭(W2)은 대략 0.9mm일 수도 있다.Using the exemplary ranges above, in one embodiment, the width W1 of the vane 42 is approximately 1.0 mm or greater, while still providing a difference between approximately 0.020 and approximately 0.100 millimeters (mm) And the width W2 of the at least one less restricted vane 44 may be greater than or equal to about 0.90 mm and less than or equal to about 1.98 mm. In another embodiment, the width W1 of the vane 42 may be greater than or equal to about 1.0 mm and less than or equal to about 2.0 mm, while still providing a difference between about 0.020 and about 0.050 millimeters (mm) The width W2 of the less restricted vane 44 may be greater than or equal to about 0.95 mm and less than or equal to about 1.98 mm. In another embodiment, the width W1 of the vane 42 may be greater than or equal to about 1.0 mm and less than or equal to about 2.0 mm, and the width W2 of the at least one less restricted vane 44 may range from about 0.9 mm to about 1.9 mm or less. In yet another additional embodiment, the width W1 of the vane 42 may be approximately 1.0 mm, while the width W2 of the at least one less restricted vane 44 may be approximately 0.9 mm.

상기 도 8을 참조로 설명되는 바와 같은 덜 제한된/느슨한/폭이 좁은 베인을 형성하기 위한 방법은 제한되도록 의도되는 것은 아니다. (베인(44)과 같은) 이러한 덜 제한된 베인은, 하나의 실시형태에 따르면, 상이한 두께 또는 폭으로 형성(예를 들면, 성형 또는 캐스트)될 수도 있다. 다른 실시형태에서, (베인(42)과 같은) 현존하는 베인은, 예를 들면, 기계 가공 프로세스 또는 툴에 의해 변경 또는 기계 가공될 수도 있는데, 즉, 그 폭을 감소시키기 위해 소망되는 두께를 조각 또는 깍아낼 수도 있다.The method for forming the less restricted / loose / narrow vanes as described above with reference to FIG. 8 is not intended to be limiting. These less restricted vanes (such as vanes 44) may be formed (e.g., molded or cast) with different thicknesses or widths, according to one embodiment. In other embodiments, an existing vane (such as vane 42) may be altered or machined, for example, by a machining process or tool, i.e., to reduce its width, Or cut off.

다른 실시형태에 따르면, 상이한 두께 또는 폭(W2)의 적어도 두 개의 덜 제한된 베인(44)이 로터(34)에 제공되고, 한편 로터(34)의 나머지 베인(42)은 유사한 두께(W1)를 갖는다. 또 다른 실시형태에서, 로터(34) 내에서의 베인 중 절반 미만은, 나머지 베인(42)의 폭(W1)과 비교하여 상이한 두께 또는 폭(W2)을 갖는 덜 제한된 베인(44)이다. 하나의 실시형태에서, 덜 제한된 베인(44)의 절반 미만은 동일한 두께를 갖는다.According to another embodiment, at least two less restricted vanes 44 of different thickness or width W2 are provided in the rotor 34, while the remaining vanes 42 of the rotor 34 have similar thicknesses W1 . Less than half of the vanes in the rotor 34 are less restricted vanes 44 having a different thickness or width W2 compared to the width W1 of the remaining vanes 42. In other embodiments, In one embodiment, less than half of less restricted vanes 44 have the same thickness.

도 9는 펌프 어셈블리(10)에서 덜 제한된 베인을 활용하는 다른 실시형태를 예시하는데, 여기서, 로터(34)의 슬롯(40) 중 적어도 하나의 반경 방향 슬롯(슬롯(41)으로 칭해짐)은 다른 슬롯의 폭과 비교하여 상이한 폭을 갖는다. 슬롯(40 및 41)에 제공되는 베인(42)은 각각 유사한 또는 동일한 폭, 즉 베인 폭(W)을 갖는다. 슬롯(41)의 폭은, 예를 들면, 기계 가공 프로세스 또는 툴에 의해 변경될 수도 있다. 몇몇 경우에, 현존하는 또는 미리 제조된 로터가 이러한 반경 방향 슬롯(41)을 형성하기 위해 사용될 수도 있다. 이 예시적인 실시형태에서, 다른 치수가 실질적으로 동일하게 유지되는 동안, 베인(42)에 대한 슬롯(40)의 폭 또는 표준 간극(C)과 비교하여 덜 제한된 베인에 대한 슬롯과 관련하여 간격(D)을 변경시키는 것은 슬롯(41)의 폭이다. 예를 들면, 로터(34)에 제공되는 슬롯(40 및 41)은 각각, (도 8a에서 도시되는 바와 같은 L과 같은) 반경 방향 길이(축(A) 근처의 로터(34) 내의 개구의 단부와 로터(34)의 외부 표면에서의 대향 단부 사이의 측정치로서 정의됨) 및 (도 8a에서 도시되는 바와 같은 H와 같은) 높이(로터(34)의 상부 표면에서의 개구의 상부 단부와 로터(34)의 하부 표면에서의 개구의 하부 단부 사이의 측정치로서 정의됨)를 갖는다. 하나의 실시형태에서, 슬롯(40, 41)은 각각 실질적으로 유사한 반경 방향 길이를 갖는다. 다른 실시형태에서, 슬롯의 각각은 실질적으로 유사한 높이를 갖는다. 또 다른 실시형태에서, 슬롯(40, 41)의 각각은, 실질적으로 유사한 길이 및 높이 둘 모두를 갖는다.9 illustrates another embodiment that utilizes a less restricted vane in the pump assembly 10 wherein at least one radial slot (referred to as slot 41) of the slots 40 of the rotor 34 And have different widths compared to the widths of the other slots. The vanes 42 provided in the slots 40 and 41 each have a similar or equal width, vane width W, respectively. The width of the slot 41 may be changed by, for example, a machining process or a tool. In some cases, existing or pre-fabricated rotors may be used to form these radial slots 41. In this exemplary embodiment, the width of the slot 40 relative to the vane 42 or the spacing (in millimeters) relative to the slot for the less restricted vane as compared to the standard clearance C, while the other dimensions remain substantially the same D) is the width of the slot 41. For example, the slots 40 and 41 provided in the rotor 34 may each have a radial length (such as L as shown in FIG. 8A) (the end of the opening in the rotor 34 near the axis A And the opposite end at the outer surface of the rotor 34) and a height (such as H as shown in Figure 8a) (defined as the measurement between the upper end of the opening at the upper surface of the rotor 34 and the rotor Lt; RTI ID = 0.0 &gt; 34, &lt; / RTI &gt; In one embodiment, the slots 40,41 each have a substantially similar radial length. In another embodiment, each of the slots has a substantially similar height. In yet another embodiment, each of the slots 40,41 has both a substantially similar length and height.

슬롯(40)은 각각 폭(WS)을 갖는다. 로터(34) 내의 슬롯의 폭은, 그 사이에 또는 그 내부에 베인을 수용하도록 구성되는, 슬롯 개구를 정의하는 벽 사이의 측정치로서 정의될 수도 있다. 폭(WS)은 W + C, 또는 도 9에서 도시되는 바와 같이 W + C*2로서 정의될 수도 있다. 한 실시형태에 따르면, 슬롯(41)은 슬롯(40)의 폭(WS)과는 상이한 폭(WS1)을 가질 수도 있다. 폭(WS1)은 W + D 또는, 도 9에서 도시되는 바와 같이, W + D*2로서 정의될 수도 있다. 하나의 실시형태에 따르면, 슬롯(41)이 다른 슬롯(40)보다 더 넓도록 WS1 > WS이다. 즉, 도 9에서 도시되는 바와 같이, WS 및 WS1은 동일하지 않고 WS는 WS1보다 더 작다. 따라서, 도 9에서 도시되는 바와 같이 슬롯(41) 내에 배치되는 베인(42)은 덜 제한된 베인 또는 느슨한 베인으로 칭해질 수도 있는데, 그 이유는, 슬롯(41) 내에 수용되는 이러한 베인이, 관련된 슬롯(41) 그 자체가 (폭에서) 더 크기 때문에, 다른 슬롯(40) 내의 다른 베인(42)의 반경 방향 이동 이전에 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)을 향한 반경 방향 변위를 위해 구성되기 때문이다. 이것은, 슬롯(41)에 포함되는 적어도 하나의 베인(42)의 외면과 그 각각의 슬롯의 내면 사이의 간격(D)이, 각각의 [나머지] 베인(42)에 대한 표준 간극(C)을 위해 설계되는 간격보다 더 크기 때문이다. (따라서, 간극(C)은 간격(D)보다 더 작다.)The slots 40 each have a width W S. The width of the slot in the rotor 34 may be defined as a measure between the walls defining the slot opening, which is configured to receive vanes in or between them. The width W S may be defined as W + C, or W + C * 2 as shown in FIG. According to one embodiment, the slot 41 may have a width W S1 that is different from the width W S of the slot 40. The width W S1 may be defined as W + D or W + D * 2 as shown in FIG. According to one embodiment, W S1 &gt; W S such that slot 41 is wider than other slots 40. That is, as shown in FIG. 9, W S and W S1 are not equal and W S is smaller than W S1 . 9, the vanes 42 disposed in the slots 41 may be referred to as less restrictive vanes or loose vanes because these vanes accommodated in the slots 41 may be referred to as the associated slots Is configured for radial displacement toward the inner surface 33 of the cam ring 20 prior to radial movement of the other vane 42 in the other slot 40, . This is because the distance D between the outer surface of the at least one vane 42 contained in the slot 41 and the inner surface of its respective slot is greater than the standard clearance C for each [ Because it is larger than the interval designed for. (Therefore, the gap C is smaller than the interval D).

물론, 도 9에서 묘사되는 바와 같이 베인(42)의 양면 상의 간극(C) 및 덜 제한된 베인의 양면 상의 간격(D)은, 베인(42) 및/또는 덜 제한된 베인이 그 각각의 슬롯의 안쪽 면에 대해 연속적으로 등간격이도록, 언급된 간격과 관련하여 동일하거나 또는 일관적인 것으로 제한되도록 의도되지는 않는다는 것이 또한 주목되고 이해되어야 한다. 오히려, 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는, 챔버(들)에서의 유체의 수용에 기초하여 베인의 그들의 슬롯 내에서의 (예를 들면, 횡방향에서, 또는 그것의 슬롯의 안쪽 면 또는 벽을 향하는 그리고 그들로부터 멀어지는) 유체적 성질을 이해할 것이다.Of course, the clearance C on both sides of the vane 42 and the spacing D on both sides of the less restrictive vane, as depicted in FIG. 9, is such that the vane 42 and / It is to be understood and appreciated that the present invention is not intended to be limited to the same or consistent with respect to the stated intervals, Rather, those of ordinary skill in the art will be able to determine the relative positions of the vanes in the slots (e.g., in the transverse direction, or on the inner side or walls of the slots thereof) Going away and away from them).

예를 들면, 하나의 실시형태에서, 폭에서의 차이(WS1-WS)는, 하나의 실시형태에 따라, 대략 0.020 이상 내지 대략 0.100 밀리미터(mm) 이하 사이에 있을 수도 있다(즉, 슬롯(41)의 폭(WS1)은, 폭(WS)의 다른 슬롯(40)의 폭보다, 대략 0.02 mm와 대략 0.100 mm 사이에서 더 넓다). 하나의 실시형태에서, 폭에서의 차이(WS1-WS)는, 대략 0.020 이상 내지 대략 0.050 밀리미터(mm) 이하 사이에 있을 수도 있다. 다른 실시형태에서, 도 9의 슬롯(40)의 폭(WS)은, 대략 0.100 mm 이하로 적어도 하나의 슬롯(41)의 폭(WS1)보다 대략 더 좁다. 따라서, 슬롯(41)의 이러한 더 큰 폭(WS1)은, (예컨대, 콜드 스타트 동안) 슬롯(40) 내의 다른 베인(42)이 그들의 각각의 슬롯(40) 내에서 이동하기 이전에, 내부의 덜 제한된 베인(42)이 캠 링(20)의 안쪽 표면(33)을 향해 슬롯(41) 내에서 변위하는 것을 허용한다. 이러한 경우, 도 9의 예시된 실시형태의 로터(34)에 제공되는 베인(42)은 각각 실질적으로 유사한 두께(W), 높이(H), 및 길이(L)를 갖는다.For example, in one embodiment, the difference in width (W S1 -W S ) may be between about 0.020 and about 0.100 millimeters (mm) or less, according to one embodiment The width W S1 of the slot 41 is wider between approximately 0.02 mm and approximately 0.100 mm than the width of the other slot 40 of the width W S ). In one embodiment, the difference in width (W S1 -W S ) may be between about 0.020 and about 0.050 millimeters (mm) or less. In another embodiment, the width W S of the slot 40 of FIG. 9 is approximately less than 0.100 mm, which is approximately narrower than the width W S1 of at least one slot 41. This greater width W S1 of the slot 41 is thus sufficient to allow the inner vane 42 to move within its respective slot 40 before the other vanes 42 in the slot 40 (e.g., during a cold start) Of the less restrictive vane 42 is displaced in the slot 41 toward the inner surface 33 of the cam ring 20. [ In this case, the vanes 42 provided in the rotor 34 of the illustrated embodiment of Fig. 9 each have a substantially similar thickness W, height H, and length L, respectively.

한 실시형태에 따르면, 슬롯(들)(41)의 폭(WS1)은 다른 슬롯(40)의 폭(WS)과 비교하여 폭에서 적어도 대략 0.020 mm 더 넓다. 다른 실시형태에 따르면, 슬롯(들)(41)의 폭(WS1)은 다른 슬롯(40)의 폭(WS)과 비교하여 폭에서 적어도 대략 0.050 mm 더 넓다. 또 다른 실시형태에서, 슬롯(들)(41)의 폭(WS1)은 다른 슬롯(40)의 폭(WS)과 비교하여 폭에서 적어도 대략 0.100 mm 더 넓다. 한 실시형태에서, 슬롯(들)(41)의 폭(WS1)은 베인(42)의 폭(W)과 비교하여 폭에서 최대 대략 0.25 mm 더 크다. 다른 실시형태에서, 슬롯(들)(41)의 폭(WS1)은, 베인(42)의 폭(W)과 비교하여, 폭에서 최대 대략 0.15 mm 더 크다. 적어도 하나의 슬롯(41)의 폭에서의 차이는, 제조 공차에 기인하여 야기될 수도 있는 단순한 하찮은 차이보다 슬롯(41)의 총 간격(D*2)이 더 크도록 설계된다는 것이, 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해되어야 한다. 일반적으로, 제조 공차 범위는 또한, 예를 들면, 대략 0.020 내지 0.060 mm일 수도 있다.According to one embodiment, the width W S1 of the slot (s) 41 is at least about 0.020 mm wider than the width W S of the other slot 40. According to another embodiment, the width W S1 of the slot (s) 41 is at least about 0.050 mm wider in width compared to the width W S of the other slot 40. In another embodiment, the width W S1 of the slot (s) 41 is at least about 0.100 mm wider in width compared to the width W S of the other slot 40. In one embodiment, the width W S1 of the slot (s) 41 is at most about 0.25 mm greater than the width W of the vane 42, up to the width. In another embodiment, the width W S1 of the slot (s) 41 is at most about 0.15 mm greater than the width W of the vane 42, in width. It will be appreciated by those skilled in the art that the difference in the width of at least one slot 41 is designed so that the total spacing D * 2 of the slots 41 is greater than a simple trivial difference that may be caused by manufacturing tolerances And should be understood by those of ordinary skill in the art. Generally, the manufacturing tolerance range may also be, for example, approximately 0.020 to 0.060 mm.

한 실시형태에서, 슬롯(41) 내의 덜 제한된 베인에 대한 간격(D)은, 면(side)마다 대략 0.050 mm 이상과 대략 0.100 mm 이하 사이에 있을 수도 있고, 반면 (슬롯(40)에서의) 각각의 베인(42)의 바깥쪽 표면과 그것의 슬롯 표면 사이의 간격 또는 정상 간극(normal clearance)(C)은, 면마다 대략 0.010 mm 이상과 대략 0.025 mm 이하 사이에 있을 수도 있다. 하나의 실시형태에서, 베인(42)의 폭(W)은 대략 1.0 mm 이상 내지 대략 2.0 mm 이하일 수도 있다. 따라서, C 및 D에 대한 상기의 예에 기초하여, 하나의 실시형태에 따르면, 슬롯(41)의 폭(WS1)은 W + 대략 0.1 mm 이상과 W + 대략 0.2 mm 이하 사이(즉, W + D*2)에 있을 수도 있고, 슬롯(들)(40)의 폭은 W + 대략 0.02 mm 이상과 W + 대략 0.05 mm 이하 사이(즉, W + C*2)에 있을 수도 있다.In one embodiment, the spacing D for the less restricted vanes in the slot 41 may be between about 0.050 mm and about 0.100 mm or less per side, while (in the slot 40) The spacing or normal clearance C between the outer surface of each vane 42 and its slot surface may be between about 0.010 mm and about 0.025 mm per side. In one embodiment, the width W of the vane 42 may be greater than or equal to about 1.0 mm and less than or equal to about 2.0 mm. Thus, based on the above example for C and D, according to one embodiment, the width W S1 of the slot 41 is between W + about 0.1 mm and W + about 0.2 mm or less (i.e., W + D * 2) and the width of the slot (s) 40 may be between W + approximately 0.02 mm and W + approximately 0.05 mm or less (i.e., W + C * 2).

다른 실시형태에서, 슬롯(41) 내의 덜 제한된 베인에 대한 간격(D)은, 면마다 대략 0.0175 mm 이상과 대략 0.100 mm 이하 사이에 있을 수도 있고, 한편, (슬롯(40)에서의) 각각의 베인(42)의 바깥쪽 표면과 그 슬롯 표면 사이의 간격 또는 정상 간극(C)은 면마다 대략 0.005 mm 이상과 대략 0.05 mm 이하 사이에 있을 수도 있다.In another embodiment, the spacing D for the less restricted vanes in the slot 41 may be between about 0.0175 mm and about 0.100 mm or less per side, while each The clearance C or the clearance C between the outer surface of the vane 42 and its slot surface may be between about 0.005 mm and about 0.05 mm per side.

또 다른 실시형태에서, 슬롯(41)에서의 덜 제한된 베인의 바깥쪽 표면과 표면 사이의 총 간격(D*2)은 대략 0.050 mm 이상과 대략 0.100 mm 이하 사이에 있을 수도 있고, 한편 (슬롯(40)에서의) 각각의 베인(42)의 바깥쪽 표면과 그 슬롯 표면 사이의 전체 간격 또는 정상 간극(C*2)은 면마다 대략 0.010 mm 이상과 대략 0.025 mm 이하 사이에 있을 수도 있다.In yet another embodiment, the total distance D * 2 between the outer surface of the less restricted vane and the surface in the slot 41 may be between about 0.050 mm and about 0.100 mm, The total clearance or the normal clearance C * 2 between the outer surface of each vane 42 and its slot surface (from the surface 40 to 40) may be between about 0.010 mm and about 0.025 mm per side.

한 실시형태에서, 슬롯(40)에서의 베인에 대한 총 간극(C*2)은 대략 15 미크론 이상과 대략 100 미크론 이하 사이에 있을 수도 있다. 따라서, 베인(42)의 폭(W)이 대략 1.0 mm 이상 내지 대략 2.0 mm 이하일 수도 있다면, 하나의 실시형태에 따라, 슬롯(40)의 폭(WS)은 대략 1.015 mm 이상과 대략 2.1 mm 이하 사이에 있을 수도 있다. 또한, 이러한 실시형태에서, 적어도 하나의 슬롯(41)의 폭(WS1)은 대략 35 미크론 이상과 대략 200 미크론 이하의 사이에서 폭(WS)보다 더 클 수도 있다, 즉, 슬롯(41)의 폭(들)(WS1)은 대략 1.035 mm 이상과 대략 2.2 mm 이하 사이에 있을 수도 있다.In one embodiment, the total clearance C * 2 for the vanes in the slot 40 may be between about 15 microns and about 100 microns. Thus, if the width W of the vane 42 may be greater than or equal to about 1.0 mm and less than or equal to about 2.0 mm, according to one embodiment, the width W S of the slot 40 may be greater than about 1.015 mm and about 2.1 mm Or less. Further, in this embodiment, the width of the at least one slot 41 (W S1) may be larger than the width (W S) between the most about 200 microns and more than approximately 35 microns, that is, slot 41 The width (s) W S1 of the wing may be between about 1.035 mm and about 2.2 mm or less.

다른 실시형태에서, 슬롯(41)에서의 베인에 대한 간격(D)은 대략 20 미크론 이상과 대략 100 미크론 이하의 사이에서 총 간극(C*2)보다 더 클 수도 있다, 즉 베인(41)의 양면 상의 총 간격(D*2)은 대략 약 40 미크론 내지 대략 200 미크론이다. 즉, 베인(42)의 폭(W)이 대략 1.0 mm 이상 내지 대략 2.0 mm 이하일 수도 있는 실시형태에서, 적어도 하나의 슬롯(41)의 폭(WS1)은 대략 1.040 mm 이상과 대략 2.2 mm 이하 사이에 있을 수도 있고, 한편 슬롯(40)의 폭(WS)은 대략 1.015 mm 이상과 대략 2.1 mm 이하 사이에 있을 수도 있는데, 이 경우, 슬롯(40)의 폭(WS)은 슬롯(들)(41)의 폭(WS1)보다 적어도 10 미크론 더 작다.In another embodiment, the spacing D for the vanes in the slots 41 may be greater than the total clearance C * 2 between greater than about 20 microns and about 100 microns or less, The total spacing D * 2 on both sides is from about 40 microns to about 200 microns. That is, in embodiments where the width W of the vane 42 may be greater than or equal to about 1.0 mm and less than or equal to about 2.0 mm, the width W S1 of at least one slot 41 may be greater than or equal to about 1.040 mm and less than or equal to about 2.2 mm While the width W S of the slot 40 may be between about 1.015 mm and about 2.1 mm or less. In this case, the width W S of the slot 40 may be between the slot (W S1 ) of the wirings (41).

또 다른 실시형태에서, 슬롯(41)의 폭(WS1)은 W + 대략 0.017 mm 이상과 W + 대략 0.2 mm 이하 사이(W + D * 2)에 있을 수도 있고, 슬롯(들)(40)의 폭(WS)은 W + 대략 0.015 mm 이상과 W + 대략 0.1 mm 이하 사이(W + C*2)에 있을 수도 있는데, 이 경우 WS 및 WS1은 동일하지 않고 WS는 WS1보다 더 작다.In yet another embodiment, the width W S1 of the slot 41 may be between W + approximately 0.017 mm and W + approximately 0.2 mm or less (W + D * 2) The width W S of the wire may be between W + about 0.015 mm and W + about 0.1 mm or less (W + C * 2), where W S and W S1 are not the same and W S is greater than W S1 It is smaller.

또 다른 실시형태에서, 슬롯(41)의 폭(WS1)은 W + 대략 0.035 mm 이상과 W + 대략 0.2 mm 이하 사이(W + D*2)에 있을 수도 있고, 슬롯(들)(40)의 폭(WS)은 W + 대략 0.015 mm 이상과 W + 대략 0.1 mm 이하 사이(W + C*2)에 있을 수도 있는데, 이 경우 WS 및 WS1은 동일하지 않고 WS는 WS1보다 더 작다.In another embodiment, the width W S1 of slot 41 may be between W + approximately 0.035 mm and W + approximately 0.2 mm or less (W + D * 2), and slot (s) The width W S of the wire may be between W + about 0.015 mm and W + about 0.1 mm or less (W + C * 2), where W S and W S1 are not the same and W S is greater than W S1 It is smaller.

또 다른 추가 실시형태에서, 슬롯(41)의 폭(WS1)은 W + 대략 0.05 mm(50 미크론) 이상과 W + 대략 0.1 mm(100 미크론) 이하 사이(W + D*2)에 있을 수도 있고, 슬롯(들)(40) 폭(WS)은 W + 대략 0.02 mm 이상과 W + 대략 0.9mm 이하 사이(W + C*2)에 있을 수도 있는데, 이 경우 WS 및 WS1은 동일하지 않고 WS는 WS1보다 더 작다.In yet another additional embodiment, the width W S1 of the slot 41 may be between W + approximately 0.05 mm (50 microns) and W + approximately 0.1 mm (100 microns) or less (W + D * 2) and, there slot (s) 40, the width (W s) is W + may be in approximately 0.02 mm or more and W + about 0.9mm or less between (W + C * 2), when W is s and W is equal to S1 And W S is smaller than W S1 .

또 다른 실시형태에서, 적어도 하나의 슬롯(41)의 폭(WS1)은 대략 0.02 mm와 대략 0.100 mm 사이에서 다른 나머지 슬롯(40)의 폭(WS)보다 넓을 수도 있다.In yet other embodiments, it is wider than the width (W S) of the at least one slot (41) width (W S1) is between about 0.02 mm and about 0.100 mm other remaining slots 40 of the.

또한, 한 실시형태에 따르면, 슬롯(40)의 폭(WS)은 대략 10 미크론과 대략 200 미크론 사이에서 슬롯(들)(41)의 폭(WS1)보다 더 좁을 수도 있다.Further, according to one embodiment, the width W S of the slot 40 may be narrower than the width W S1 of the slot (s) 41 between approximately 10 microns and approximately 200 microns.

한 실시형태에서, 도 9의 예시된 실시형태의 로터(34)에 제공되는 베인(42)은 각각, WS1 > WS를 가지면서, 실질적으로 유사한 두께(W), 높이(H), 및 길이(L)를 가질 수도 있다.In one embodiment, the vane 42 is provided in the rotor 34, the illustrated embodiment of Figure 9, respectively, while having a W S1> W S, substantial thickness (W) is similar, the height (H), and And may have a length (L).

다른 실시형태에 따르면, 상이한 폭의 적어도 두 개의 슬롯(41)이 로터(34)에 제공되고, 한편, 로터(34)의 나머지 슬롯(40)은 유사한 폭을 갖는다. 또 다른 실시형태에서, 로터(34)에서의 슬롯(41) 중 절반 미만은, 다른 슬롯(40)의 폭과 비교하여 상이한 폭을 갖는다(덜 제한된 베인인 베인의 절반 미만을 제공함). 한 실시형태에서, 슬롯(41) 중 이들 절반 미만은 동일한 폭을 갖는다.According to another embodiment, at least two slots 41 of different widths are provided in the rotor 34, while the remaining slots 40 of the rotor 34 have similar widths. In yet another embodiment, less than half of the slots 41 in the rotor 34 have different widths compared to the widths of the other slots 40 (providing less than half of the vanes being less restricted vanes). In one embodiment, less than half of the slots 41 have the same width.

비록 상기에서 명시적으로 상세히 설명되지는 않지만, 상기에서 언급되는 슬롯(들)(41, 40)의 폭(WS1, WS)과 관련하여 언급되는 예시적인 실시형태 및 범위는 각각, 도 8과 관련하여 설명되는 베인(42, 44)의 두께/폭(W1, W2)과 관련하여 유사하게 또한 적용될 수 있다.Although not explicitly described in detail above, the exemplary embodiments and ranges referred to with respect to the widths (W S1 , W S ) of the slot (s) 41 and 40 referred to above are, respectively, W2 &lt; / RTI &gt; of the vanes 42 and 44, which are described in conjunction with the thickness / widths W1 and W2.

앞서 언급되는 바와 같이, 본원에서 개시되고 설명되는 바와 같은 펌프 어셈블리(10)의 로터(34)에서의 적어도 하나의 덜 제한된 베인의 사용은, 오일을 최초로 이동시키고 유체에 압력을 가하기 위해 원심력에 의한 베인의 더 용이한 반경 방향 변위를 허용하는 것에 의해, 따라서 펌프의 출구 내에서의, 그러므로 내부의 포팅 또는 오목부에서의 압력의 더 쉬운 초기 구축을 허용하는 것에 의해, 고도로 점성인 오일에서 펌프의 콜드 스타를 용이하게 한다. 덜 제한된 베인의 사용은, 더 낮은 온도에서의 필요한 양의 오일 전단(오일 점성의 붕괴)을 감소시키고, 그에 의해, 압력 챔버(들)로 오일/유체를 더 빨리 전달한다. 내부 포팅/오목부에서의 압력은, 그 후, 베인에 작용하여, 베인이 압력 챔버(들)의 내면과 일정한 접촉을 유지하게 한다.As mentioned previously, the use of at least one less restrictive vane in the rotor 34 of the pump assembly 10 as disclosed and described herein can be accomplished by centrifugal forces to initially move the oil and apply pressure to the fluid By allowing for easier radial displacement of the vanes and thus by allowing easier initial construction of the pressure in the port of the pump and therefore in the potting or recess in the interior, It facilitates cold star. The use of less restricted vanes reduces the required amount of oil shear (collapse of oil viscosity) at lower temperatures, thereby delivering oil / fluid faster to the pressure chamber (s). The pressure in the inner potting / recess then acts on the vane, causing the vane to maintain constant contact with the inner surface of the pressure chamber (s).

펌프(10) 및/또는 그 하우징(12)과 함께 추가적인 부품이 또한 제공될 수도 있다. 예를 들면, 도 1을 참조하여 앞서 언급되는 바와 같이, 펌프 어셈블리(10)는 하우징(12) 또는 다른 차량 부품 내에 밀봉 결합을 위한 다수의 O 링을 포함할 수도 있다. 펌프(10), 그 하우징(12), 및/또는 그것의 부품(예를 들면, 제1 및 제2 플레이트(22, 24))은 O 링의 수용 및 설치를 위해 그 내주 또는 외주를 따라 홈(도시되지 않음)을 포함할 수도 있다.Additional components may also be provided with the pump 10 and / or its housing 12. For example, as previously mentioned with reference to FIG. 1, the pump assembly 10 may include a plurality of O-rings for sealing engagement within the housing 12 or other vehicle components. The pump 10, its housing 12, and / or parts thereof (e.g., the first and second plates 22, 24) may have grooves along the inner or outer periphery thereof for receiving and installing O- (Not shown).

도 10은, 본 개시의 하나의 실시형태에 따른 시스템(25)의 개략도이다. 시스템(25)은, 예를 들면, 차량 또는 차량의 일부일 수 있다. 시스템(25)은, 펌프(10)로부터 가압된 윤활유를 수용하기 위한 자동차의 엔진(56)(예를 들면, 내연 기관) 및/또는 트랜스미션(예를 들면, 도 1에서 케이스(12)로 표현됨)과 같은 기계적 시스템을 포함한다. 펌프(10)는, 윤활유 소스(52)로부터 윤활유(예를 들면, 오일)를 수용하고(펌프 입구를 통해 입력됨) 그것을 가압하여 엔진(56)으로 전달한다(출구를 통해 출력됨). 섬프(sump) 또는 탱크(58)가 펌프(10)로의 입구인 윤활제 소스(52)일 수도 있다. 시스템(25) 및/또는 펌프(10)의 작동을 구현하도록 제어기(54)가 설계될 수도 있다.10 is a schematic diagram of a system 25 according to one embodiment of the present disclosure. The system 25 may be, for example, a vehicle or part of a vehicle. The system 25 includes an engine 56 (e.g., an internal combustion engine) and / or a transmission (e. G., Represented as case 12 in Figure 1) for receiving pressurized lubricant from the pump 10 ). &Lt; / RTI &gt; The pump 10 receives the lubricating oil (e.g., oil) from the lubricating oil source 52 (input through the pump inlet) and pressurizes it and delivers it to the engine 56 (output through the outlet). A sump or tank 58 may be a lubricant source 52, which is the inlet to the pump 10. The controller 54 may be designed to implement the operation of the system 25 and / or the pump 10.

본 개시의 원리가 상기에서 기술되는 예시적인 실시형태에서 명확하게 되었지만, 기술 분야의 숙련된 자에게는, 본 개시의 실시에서 사용되는 구조, 배열, 비율, 엘리먼트, 재료, 및 컴포넌트에 대해 다양한 수정이 가해질 수도 있다는 것이 명백할 것이다.Although the principles of the present disclosure have been made clear in the exemplary embodiments described above, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications may be made to the structures, arrangements, ratios, elements, materials, Lt; / RTI &gt;

따라서, 본 개시의 피쳐가 완전하고 효과적으로 달성되었다는 것을 알 수 있을 것이다. 그러나, 상기의 바람직한 특정한 실시형태는, 본 개시의 기능적 및 구조적 원리를 예시하는 목적을 위해 도시 및 설명되었으며, 이러한 원리를 벗어나지 않으면서 변경될 수도 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 본 개시는 다음의 청구범위의 취지와 범위 내에 포괄되는 모든 수정예를 포함한다.Thus, it will be appreciated that the features of this disclosure have been accomplished completely and effectively. It will be appreciated, however, that the preferred specific embodiments described above have been shown and described for purposes of illustrating the functional and structural principles of the present disclosure, and may be altered without departing from such principles. Accordingly, the present disclosure encompasses all modifications that fall within the spirit and scope of the following claims.

Claims (21)

베인 펌프로서,
소스로부터 유체를 수용하기 위한 입구;
가압된 유체를 시스템으로 전달하기 위한 출구;
안쪽 표면에 의해 정의되며 상기 입구 및 상기 출구에 연통되는 내부 공간을 갖는 압력 챔버 캠;
상기 압력 챔버 캠의 내부 공간 내에 회전 가능하게 수용되는 로터로서, 상기 로터는 복수의 반경 방향 슬롯 및 각각의 반경 방향 슬롯 내에 수용되며 상기 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향해 반경 방향으로 이동 가능한 복수의 베인을 구비하는 것인 로터;
상기 로터를 회전시켜, 상기 베인으로 하여금 상기 입구로부터 윤활제를 흡입하게 하고 상기 출구를 통해 배출하도록 상기 윤활제를 가압하게 하기 위한, 상기 로터에 연결되는 구동 샤프트
를 포함하고,
상기 로터는 로터의 상기 반경 방향 슬롯이 상기 가압된 유체에 연결되게 하여 유체 압력을 사용하여 상기 베인을 상기 슬롯으로부터 반경 방향 바깥쪽으로 편위시키고,
상기 복수의 베인 중 적어도 하나에 대해, 상기 적어도 하나의 베인의 외면과 그 각각의 슬롯의 내면 사이의 간격은, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한, 상기 압력 챔버 캠의 안쪽 표면을 향한 베인의 반경 방향에서의 외향 움직임을 용이하게 하기 위해, 나머지 베인의 외면과 그들 각각의 슬롯의 내면 사이의 간격보다 더 큰 것인 베인 펌프.As the vane pump,
An inlet for receiving fluid from a source;
An outlet for delivering pressurized fluid to the system;
A pressure chamber cam defined by an inner surface and having an inner space communicating with said inlet and said outlet;
A rotor rotatably received within an interior space of the pressure chamber cam, the rotor comprising a plurality of radial slots and a plurality of radially moveable radially movable housings received within respective radial slots and movable toward the inner surface of the pressure chamber cam A rotor having a vane;
A drive shaft coupled to the rotor for rotating the rotor to cause the vane to force the lubricant to draw in and discharge the lubricant from the inlet,
Lt; / RTI &gt;
The rotor causes the radial slot of the rotor to be connected to the pressurized fluid, using the fluid pressure to deflect the vane radially outward from the slot,
Wherein for at least one of the plurality of vanes the gap between the outer surface of the at least one vane and the inner surface of its respective slot is greater than the gap between the inner surface of the vane facing the inner surface of the pressure chamber cam Is greater than the spacing between the outer surface of the remaining vanes and the inner surface of their respective slots to facilitate outward movement in the radial direction. 제1항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 베인 중 적어도 하나는, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 상기 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향한 베인의 반경 방향에서의 외향 움직임을 용이하게 하기 위해, 상기 나머지 베인의 두께와 비교하여 더 얇은 두께를 갖는 것인 베인 펌프.The method according to claim 1,
Wherein at least one of the plurality of vanes in the rotor is configured to facilitate the outward movement of the vanes in the radial direction of the vane toward the inner surface of the pressure chamber cam by centrifugal force during an initial start of the pump, And a thinner thickness than the thickness of the vane pump. 제1항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 반경 방향 슬롯 중 적어도 하나는, 상이한 폭의 상기 적어도 하나의 반경 방향 슬롯 내에 수용되는 상기 각각의 베인이, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 상기 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향한 반경 방향에서의 외향 움직임을 위해 구성되도록, 다른 슬롯의 폭과 비교하여 더 넓은 폭을 갖는 것인 베인 펌프.The method according to claim 1,
Wherein at least one of the plurality of radial slots in the rotor is configured such that each vane accommodated in the at least one radial slot of a different width comprises a plurality of radial slots And is configured for outward movement in a radial direction toward the surface, the vane pump having a wider width compared to the widths of the other slots. 제2항에 있어서,
상기 복수의 베인은 각각 본질적으로 동일한 반경 방향 길이를 갖는 것인 베인 펌프.3. The method of claim 2,
Wherein the plurality of vanes each have essentially the same radial length. 제2항에 있어서,
상기 복수의 베인은 각각 본질적으로 동일한 높이를 갖는 것인 베인 펌프.3. The method of claim 2,
Wherein the plurality of vanes each have essentially the same height. 제2항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 베인 중 적어도 두 개는, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향한 반경 방향에서의 외향 움직임을 용이하게 하기 위해, 상기 나머지 베인의 상기 두께와 비교하여 더 얇은 두께를 갖는 것인 베인 펌프.3. The method of claim 2,
Wherein at least two of the plurality of vanes in the rotor are configured to allow the radial outward movement of the pressure chamber cam toward the inner surface by centrifugal force during an initial actuation of the pump, And a thinner wall thickness than the vane pump. 제6항에 있어서,
상기 적어도 두 개의 베인은 동일한 두께를 갖는 것인 베인 펌프.The method according to claim 6,
Wherein the at least two vanes have the same thickness. 제2항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 베인 중 절반 미만은 상기 나머지 베인의 두께와 비교하여 더 얇은 두께를 가지며, 상기 복수의 베인 중 상기 절반 미만은 동일한 두께를 갖는 것인 베인 펌프.3. The method of claim 2,
Wherein less than half of the plurality of vanes in the rotor have a thickness that is thinner than the thickness of the remaining vanes and less than half of the plurality of vanes have the same thickness. 제3항에 있어서,
상기 복수의 슬롯은 각각 본질적으로 동일한 반경 방향 길이를 갖는 것인 베인 펌프.The method of claim 3,
Wherein the plurality of slots each have essentially the same radial length. 제3항에 있어서,
상기 복수의 베인은 각각 본질적으로 동일한 두께를 갖는 것인 베인 펌프.The method of claim 3,
Wherein the plurality of vanes each have essentially the same thickness. 제3항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 반경 방향 슬롯 중 적어도 두 개는, 상기 적어도 두 개의 베인이, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 상기 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향한 반경 방향에서의 외향 움직임을 위해 구성되도록, 상기 다른 슬롯의 폭과 비교하여 더 넓은 폭을 갖는 것인 베인 펌프.The method of claim 3,
Wherein at least two of the plurality of radial slots in the rotor allow the at least two vanes to move radially outwardly toward the inner surface of the pressure chamber cam by centrifugal force during an initial actuation of the pump The width of the vanes being greater than the width of the other slots. 제11항에 있어서,
상기 적어도 두 개의 슬롯은 본질적으로 동일한 폭을 갖는 것인 베인 펌프.12. The method of claim 11,
Said at least two slots having essentially the same width. 제9항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 슬롯 중 절반 미만은 상기 다른 슬롯의 폭과 비교하여 상이한 폭을 가지며, 상기 복수의 슬롯 중 상기 절반 미만은 동일한 폭을 갖는 것인 베인 펌프.10. The method of claim 9,
Wherein less than half of said plurality of slots in said rotor have different widths compared to the widths of said other slots and less than half of said plurality of slots have the same width. 제1항에 있어서,
상기 압력 챔버 캠의 양면 상에 제공되는 제1 플레이트 및 제2 플레이트
를 더 포함하고, 상기 구동 샤프트는 상기 제1 플레이트를 통해 상기 압력 챔버 캠의 상기 내부 공간으로 연장되는 것인 베인 펌프.The method according to claim 1,
A first plate and a second plate provided on both sides of the pressure chamber cam,
Wherein the drive shaft extends through the first plate to the internal space of the pressure chamber cam. 제14항에 있어서,
상기 구동 샤프트는 또한 상기 제2 플레이트에 연결되는 것인 베인 펌프.15. The method of claim 14,
And the drive shaft is also connected to the second plate. 제2항에 있어서,
상기 복수의 베인 중 상기 적어도 하나의 하부 두께는, 대략 0.02 mm와 대략 0.100 mm 사이에서 상기 나머지 베인의 상기 두께보다 더 얇은 것인 베인 펌프.3. The method of claim 2,
Wherein the at least one lower thickness of the plurality of vanes is thinner than the thickness of the remaining vanes between approximately 0.02 mm and approximately 0.100 mm. 제3항에 있어서,
상기 적어도 하나의 반경 방향 슬롯의 상기 더 넓은 폭은 대략 0.02 mm와 대략 0.100 mm 사이에서 상기 다른 슬롯의 상기 폭보다 더 넓은 것인 베인 펌프.The method of claim 3,
Wherein the wider width of the at least one radial slot is wider than the width of the other slot between approximately 0.02 mm and approximately 0.100 mm. 제1항에 있어서,
상기 시스템은 트랜스미션 또는 엔진인 것인 베인 펌프.The method according to claim 1,
Wherein the system is a transmission or an engine. 엔진 또는 트랜스미션, 및
베인 펌프
를 포함하는 시스템으로서, 상기 베인 펌프는,
소스로부터 유체를 수용하기 위한 입구;
가압된 유체를 상기 엔진 또는 트랜스미션으로 전달하기 위한 출구;
안쪽 표면에 의해 정의되며 상기 입구 및 상기 출구에 연통되는 내부 공간을 갖는 압력 챔버 캠;
상기 압력 챔버 캠의 내부 공간 내에 회전 가능하게 수용되는 로터로서, 상기 로터는 복수의 반경 방향 슬롯 및 각각의 반경 방향 슬롯 내에 수용되며 상기 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향해 반경 방향으로 이동 가능한 복수의 베인을 구비하는 것인 로터;
상기 로터를 회전시켜, 상기 베인으로 하여금 상기 입구로부터 윤활제를 흡입하게 하고 상기 출구를 통해 배출하도록 상기 윤활제를 가압하게 하기 위한, 상기 로터에 연결되는 구동 샤프트
를 포함하고,
상기 로터는 자신의 상기 반경 방향 슬롯이 상기 가압된 유체에 연결되게 하여 유체 압력을 사용하여 상기 베인을 상기 슬롯으로부터 반경 방향 바깥쪽으로 편위시키고,
상기 복수의 베인 중 적어도 하나에 대해, 상기 적어도 하나의 베인의 외면과 그 각각의 슬롯의 내면 사이의 간격은, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 상기 압력 챔버 캠의 안쪽 표면을 향한 베인의 반경 방향에서의 외향 움직임을 용이하게 하기 위해, 나머지 베인의 외면과 그들 각각의 슬롯의 내면 사이의 간격보다 더 큰 것인 시스템.Engine or transmission, and
Vane pump
Wherein the vane pump comprises:
An inlet for receiving fluid from a source;
An outlet for delivering pressurized fluid to the engine or transmission;
A pressure chamber cam defined by an inner surface and having an inner space communicating with said inlet and said outlet;
A rotor rotatably received within an interior space of the pressure chamber cam, the rotor comprising a plurality of radial slots and a plurality of radially moveable radially movable housings received within respective radial slots and movable toward the inner surface of the pressure chamber cam A rotor having a vane;
A drive shaft coupled to the rotor for rotating the rotor to force the vane to draw the lubricant from the inlet and to discharge the lubricant through the outlet,
Lt; / RTI &gt;
The rotor having its radial slot connected to the pressurized fluid, using fluid pressure to deflect the vane radially outward from the slot,
Wherein for at least one of the plurality of vanes the gap between the outer surface of the at least one vane and the inner surface of its respective slot is greater than a radius of the vane toward the inner surface of the pressure chamber cam due to centrifugal force during an initial actuation of the pump Is greater than the spacing between the outer surface of the remaining vanes and the inner surface of their respective slots to facilitate outward movement in the direction of the vanes. 제19항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 베인 중 적어도 하나는, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 상기 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향한 베인의 반경 방향에서의 외향 움직임을 용이하게 하기 위해, 상기 나머지 베인의 두께와 비교하여 더 얇은 두께를 갖는 것인 시스템.20. The method of claim 19,
Wherein at least one of the plurality of vanes in the rotor is configured to facilitate the outward movement of the vanes in the radial direction of the vane toward the inner surface of the pressure chamber cam by centrifugal force during an initial start of the pump, And a thinner thickness than the thickness. 제19항에 있어서,
상기 로터에서의 상기 복수의 반경 방향 슬롯 중 적어도 하나는, 상이한 폭의 상기 적어도 하나의 반경 방향 슬롯 내에 수용되는 상기 각각의 베인이, 상기 펌프의 초기 기동 동안 원심력에 의한 상기 압력 챔버 캠의 상기 안쪽 표면을 향한 반경 방향에서의 외향 움직임을 위해 구성되도록, 다른 슬롯의 폭과 비교하여 더 넓은 폭을 갖는 것인 시스템.20. The method of claim 19,
Wherein at least one of the plurality of radial slots in the rotor is configured such that each vane accommodated in the at least one radial slot of a different width comprises a plurality of radial slots And is configured for outward movement in the radial direction toward the surface, with a width wider than the width of the other slots.
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