KR20180120932A - Printable textile for awning and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 표면에서는 일광견뢰도가 우수하고 이면(裏面)에서는 인쇄성이 우수한 차양막(遮陽幕)에 사용되는 차양막용 직물에 관한 것이다. The present invention relates to an ornamental fabric used for an ornamental film having excellent light fastness on the surface and excellent printability on the back surface.
건축용 직물은 차양재로서 기능을 하면서, 건축물의 창 외부, 벽면이나 입구에 설치되어 날씨와 일사량이 조절되고 태양광선을 피해 휴식공간을 제공해주는 건축부자재이다. Architectural fabrics function as a car cushion, and are installed in the windows, outside the walls, at the entrance of the buildings, and provide the resting space to avoid the sunlight.
이러한 건축용 직물은 차양막용 직물로서, 건축용 차양막(awning), 캠핑용 천막(canopy), 대형 막 구조체, 해양용 차광재 등의 다양한 용도로 적용 가능하다. Such architectural fabrics are applicable to a variety of applications such as architectural awning, camping canopy, large-scale membrane structure, and marine slabs.
차양막용 직물의 소재로는 아크릴계 섬유를 사용하였는데, 아크릴계 섬유로 이루어진 차양막은 색상과 일광견뢰도가 우수하지만 습윤 시 형태 안정성이 저하하고 인열강도, 굴곡강도, 마모강도 등의 기계적 특성이 저하하며 사용 수명이 짧은 문제점이 있다. Acrylic fiber is used as the material for the shading film. The shading film made of acrylic fiber has excellent color and light fastness, but the shape stability is lowered during wetting and the mechanical properties such as tear strength, bending strength, There is a short life span.
이밖에 차양막에서 경량화, 보온성 증대 등의 특성 개선이 요구되고 있다. In addition, there is a demand for improvement in properties such as light weight and increased warmth in the shading film.
이에 따라 기존의 아크릴계 섬유를 대체하여 폴리에스테르 섬유를 소재로 사용하되 일광견뢰도가 높고 다양한 기능을 나타내는 차양막을 위한 연구개발이 진행되어 왔다. As a result, research and development have been carried out for a shading film having a high light fastness and a variety of functions while using polyester fiber as a substitute for conventional acrylic fibers.
그러나 폴리에스테르 섬유로 이루어진 차양막은 붉은색 계열의 특정의 색에서는 일광견뢰도가 저하하는 문제점이 있기 때문에, 원사 또는 원단을 염색하는 것 보다 원사 자체를 방사하면서 안료를 투입한 원착사(Dope Dyed Yarn)를 사용하여 견뢰도를 향상하고 있다. However, because of the problem that the light fastness of a specific color of a red color is lowered, the wavy film made of a polyester fiber has a problem in that it is difficult to dye a yarn or a fabric, To improve the fastness.
또한, 차양막은 일반적으로 건물의 출입구나 창문, 쇼윈도우 등에 설치되어 햇빛과 빗물 등을 막아주는데, 상점의 경우에 매장의 옥외공간을 확대하면서 주위 환경과 어울리는 색채로 시각적 주의를 환기시키는 수단으로 사용될 수 있다. In addition, the ornamental shade is generally installed in the entrance, windows, and show windows of the building to prevent sunlight and rainwater. In the case of a store, the outdoor space of the store is enlarged and used as a means of attracting visual attention .
이를 위해 차양막용 직물이 외부환경에 견디기 위한 기계적 강도의 향상과 선명한 색상으로 인쇄가 되도록 하는 것에 대한 요구가 지속되고 있다. To this end, there is a continuing need for improving the mechanical strength of the fabric for an ornamental shade to withstand the external environment and for printing with a clear color.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 폴리에스테르 섬유로 이루어진 차양막에서 표면에서는 일광견뢰도가 우수하고 이면에서는 인쇄가 가능한 차양막용 직물을 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a fabric for an ornamental covering which is excellent in light fastness on the surface and can be printed on the back surface in an ornamental film made of polyester fibers.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 원착 폴리에스테르 공기가공사로 이루어진 표면직물과 무색의 폴리에스테르 연신가연사로 이루어진 이면직물을 접결하여 붙인 이중직물에 있어서, 상기 접결은 표면직물의 경사 또는 위사 중 일부가 이면직물의 경사 또는 위사와 교착되도록 하는 것이며, 상기 접결에 의한 접결점에서, 표면직물을 구성하는 표면사가 이면직물의 표면에서, 이면직물을 구성하는 이면사가 표면직물의 표면에서, 각각 규칙적으로 노출되되 노출이 최소화된 것을 특징으로 하는 인쇄가 가능한 차양막용 직물을 제공한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a dual fabric in which a surface fabric composed of a base polyester polyester air-treated and a back fabric made of a colorless polyester stretch yarn are stitched together, Wherein a surface yarn constituting the surface fabric is stuck to the surface of the back fabric at the joining point due to the joining by the backing yarn constituting the back fabric at the surface of the surface fabric, The present invention also provides a printing cloth for an ornamental hair, which is exposed to the outside, but is minimized in exposure.
본 발명에 따르면 차양막용 직물에서 표면에서는 원착 폴리에스테르 공기가공사에 의해 일광견뢰도가 향상되고 이면에서는 무색의 폴리에스테르 섬유에 의해 다양한 인쇄가 가능해져 다양한 특성이 동시에 발현되는 것이 가능해진다. According to the present invention, it is possible to improve the light fastness of the original polyester air on the surface of the fabric for an ornamental shade by the construction, and to print variously by the colorless polyester fiber on the back side, thereby enabling various characteristics to be simultaneously expressed.
또한, 차양막용 직물이 이중직물로 이루어져 기계적 강도가 향상되고, 이중직물에서 표면과 이면에 노출되는 접결점의 수가 최소화되어 깨끗한 외관이 나타난다. In addition, the fabric for a shining film is made of a double fabric to improve the mechanical strength, and the number of contact points exposed on the front and back surfaces of the double fabric is minimized, resulting in a clean appearance.
또한, 이중직물에서 접결점의 수를 최소화하여 제조방법이 간편해진다. In addition, the manufacturing method is simplified by minimizing the number of contact points in the double fabric.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중직물의 단면형상을 나타낸 그림이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중직물에서 표면직물과 이면직물을 보여주는 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중직물에서 표면직물의 표면을 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중직물에서 이면에 인쇄된 것을 나타낸 사진이다.1 is a view showing a cross-sectional shape of a double fabric according to an embodiment of the present invention.
2 is a photograph showing a surface fabric and a backing fabric in a double fabric according to an embodiment of the present invention.
3 is a photograph showing the surface of a surface fabric in a double fabric according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a photograph of a double fabric according to an exemplary embodiment of the present invention, which is printed on a back surface thereof.
본 발명의 차양막용 직물은 원착 폴리에스테르 공기가공사(Air Textured Yarn, ATY)로 이루어진 표면직물과 무색의 폴리에스테르 섬유로 이루어진 이면직물의 이중직물로 구성되며, 표면직물을 구성하는 표면사와 이면직물을 구성하는 이면사가 이면직물과 표면직물에 접결(교착)하여 표면직물과 이면직물이 일체형으로 제직되게 한 것이다. The fabric for a sun visor of the present invention is composed of a double fabric of a back fabric made of a surface textile made of an air polyester yarn (ATY) and a colorless polyester fiber, and a surface yarn and a back fabric And the backing yarn constituting the backing yarn is joined to the backing fabric and the surface fabric so that the surface fabric and the backing fabric are integrally weaved.
본 발명에서는 원착(Red, Orange, Blue, Gray 계열 등) 폴리에스테르 섬유를 표면직물의 경사와 위사로 사용하는 것이 일광견뢰도가 향상되어 외관상 품질이 저하되는 현상과 색상의 불균일로 인해 시간이 지날수록 색상의 변색 정도가 심하게 발생하는 것을 방지하게 되므로 바람직하다. In the present invention, it has been found that the use of original (such as Red, Orange, Blue, Gray series) polyester fibers as the warp and weft of the surface woven fabrics increases the fastness of daylight, It is preferable that the degree of color discoloration is prevented from being seriously generated.
본 발명에서 폴리에스테르 공기가공사는 에어텍스쳐링하여 교락이 이루어지도록 한 것으로 원단에서 면사와 같은 터치와 벌키성을 지녀 고감성의 원단이 제조되게 하며, 제직할 때에 사이징 공정이 생략될 수 있고 호제를 적게 묻혀도 제직성이 양호하고, 원단의 탄성을 높여 원단의 처짐 현상이 개선되도록 한다. In the present invention, the polyester air is air-textured to be interlaced, and the fabric has a touch and bulky property similar to that of a cotton yarn in the fabric, so that a highly sensitive fabric can be produced. In the weaving, the sizing process can be omitted, Even if the fabric is slightly buried, the fabric is good, and the elasticity of the fabric is increased, so that the deflection phenomenon of the fabric is improved.
상기 표면직물의 경사와 위사는 섬도가 300~700 데니어인 것을 사용하는데, 330 데니어(150 데니어 2합 ATY), 490 데니어(150 데니어 3합 ATY), 660 데니어(150 데니어 4합 ATY)인 것을 사용하게 되면 차양막용 직물이 아크릴 방적사를 사용한 느낌이 나고 고급스러운 외관을 발현하게 된다. The warp and weft yarns of the surface fabric have a fineness of 300 to 700 denier, which is 330 denier (150 denier denier ATY), 490 denier (150 denier denier ATY) and 660 denier (150 denier denier ATY) When used, the fabric for an ornamental shade feels a feeling of using an acrylic yarn and exhibits a luxurious appearance.
본 발명의 무색의 폴리에스테르 섬유는 연신가연사(Draw Textured Yarn, DTY)로서 이면직물의 경사와 위사로 사용되어 이면직물의 인쇄성이 향상되도록 하며, 표면직물보다 낮은 섬도 75 ~ 300 데니어의 섬유의 사용을 가능하게 하여 제직성을 향상하면서도 차양막용 직물에서 형태안정성과 기계적 특성의 향상이 가능해진다. The colorless polyester fiber of the present invention is used as a warp and weft of backing fabric as Draw Textured Yarn (DTY) to improve the printability of the backing fabric and to provide fibers with a fineness of 75-300 denier It is possible to improve the shape stability and the mechanical properties of the fabric for an ornamental shade while improving the warpability.
상기 이면직물을 구성하는 섬유는 방사원액에 항균제를 혼합하고, 모세관 현상에 의해 수분 전달력을 극대화 시킬 수 있는 이형단면으로 방사한 흡한속건항균사를 사용하여 차양막에서 습기에 의한 곰팡이 발생을 방지하게 할 수 있다.The fibers constituting the back fabric are prepared by mixing an antimicrobial agent in a spinning liquid and using a sweat-absorbing quick-drying antimicrobial yarn radiated as a cross-section so as to maximize the water transfer capacity by capillary phenomenon, can do.
본 발명의 표면직물과 이면직물의 조직은 평직이 바람직한데, 평직은 능직과 주자직에 비하여 조직이 치밀하여 압축력에 의한 수축률이 낮으므로 형태안정성이 높고 우수한 강도를 나타낸다. The textures of the surface woven fabric and the back woven fabric of the present invention are preferably plain weave, and the plain woven fabric has a high dimensional stability and excellent strength because the organization is dense and the shrinkage rate by compression force is lower than that of the twill weave.
표면직물과 이면직물을 접결시켜 일체화하는 것은 표면직물과 이면직물을 동시에 제직하면서, 표면직물 또는 이면직물의 위사를 반대편 경사와 교차시키는 방법, 또는, 표면직물 또는 이면직물의 경사를 반대편 위사와 교차시키는 방법으로 실시하게 된다. The consolidating of the surface fabric and the backing fabric may be achieved by weaving both the surface fabric and the backing fabric at the same time while crossing the weft of the surface fabric or backing fabric with the opposite tilt, .
본 발명에서는 하기 도 1에 나타낸 이중직물의 단면형상과 같이 표면직물과 이면직물을 접결시킬 수 있다. In the present invention, the surface fabric and the backing fabric can be bound together as in the cross-sectional shape of the double fabric shown in Fig.
이때 접결시키는 접결점은 하기 도 3에 보여지는 바와 같이 경사방향으로는 위사 10~20 pick의 간격 위치에, 위사방향으로는 경사 15~30 ends의 간격 위치에 형성하는 것이, 서로 다른 수축률을 갖는 표면직물과 이면직물에서 장력 차이에 의한 벌어짐 현상을 최소화하면서 동시에 접합력이 유지되게 한다. As shown in FIG. 3, the contact points to be bonded are formed at intervals of 10 to 20 picks in the warp direction and at intervals of 15 to 30 ends in the warp direction. Thereby minimizing the widening phenomenon due to the tension difference in the surface fabric and the backing fabric, while maintaining the bonding force at the same time.
상기 접결점의 간격이 넓으면 중간에 분리된 공간이 넓게 되어 두 직물의 접합성이 떨어지고, 너무 좁게 되면 표면 또는 이면의 원단에 서로 다른 색상의 원사가 돌출되어 기존 한 면으로 된 색상이 있는 차양막의 외관과 큰 차이가 발생하게 된다. If the spacing of the contact points is wide, the separated space in the middle becomes wider and the bonding ability of the two fabrics deteriorates. If they are too narrow, yarns of different colors protrude from the surface or the backing fabric, A large difference occurs in appearance.
표면직물과 이면직물을 일체로 결합하면서, 표면직물을 구성하는 표면사가 이면직물의 표면에서, 이면직물을 구성하는 이면사가 표면직물의 표면에서, 각각 규칙적으로 노출되되 표면직물에 이면직물을 구성하는 이면사의 색상 노출이 최소화되어 외관의 색상에 영향을 주지 않게 된다. The surface yarn constituting the surface fabric is exposed on the surface of the back fabric at regular intervals while the back yarn constituting the back fabric is regularly exposed on the surface of the surface fabric, The color exposure of the backside yarn is minimized so that the color of the appearance is not affected.
본 발명의 이중직물은 레피어 직기에서 경사의 공급을 위해 이중빔을 사용하는 방법으로 제직되는데, 이로 인하여 경사의 섬도에 따라 경사의 장력을 개별적으로 조절하므로 제직이 가능하게 되고 또한 제직성을 향상하여 생산량이 증가하게 된다. The double fabric of the present invention is woven in a manner that uses a double beam for the feeding of warp yarns in a looper loom, Since the tension of the warp yarns is individually controlled according to the fineness of warp yarns, weaving is possible and also the productivity is increased by improving the warp knit.
본 발명의 이중직물은 경사와 위사의 섬도에 따라 경사밀도는 50 ~ 120 ends/inch이고 위사밀도는 20 ~ 70 picks/inch이며, 중량은 300 ~ 400g/㎡으로 제직 되는데, 이렇게 제직된 직물은 차양막의 취급을 용이하게 하고 내구성을 향상하므로 차양막용 직물로 적합하게 된다. According to the present invention, the weft yarn is weaved at an oblique density of 50 to 120 ends / inch, a weft density of 20 to 70 picks / inch and a weight of 300 to 400 g / It facilitates the handling of the shade and improves the durability, which makes it suitable as an ornamental fabric.
이와 같이 제직된 차양막용 이중직물은 고밀도 제직으로 이루어져 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 직물의 내/외면이 균일하며 일광견뢰도 및 색상 편차, 광택이 좋고 표면이 매끄러우며 강도가 우수하게 되며, 이면직물에서 인쇄가 가능하여 다양하고 선명한 색상의 무늬를 가지는 차별화된 차양막을 제공하게 된다. Such a double-woven fabric for weaving hair is made of high-density woven fabric, and is durable and durable. It has uniform inner and outer surfaces of fabric, has good light fastness and color deviation, good gloss, smooth surface and excellent strength. It is possible to provide a differentiated ornamental shade having various vivid color patterns.
이하에 본 발명을 실시예에 의해 구체적으로 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명이 하기의 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환 및 균등한 타 실시예로 변경 할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples. It is to be understood, however, that these examples are for illustrative purposes only and are not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. And will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains.
[실시예][Example]
레피어 직기에서, 푸른색 원착 폴리에스테르 공기가공사(540D/192F)를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 제직되는 표면직물과, 색상이 없는 폴리에스테르 연신가공사(150D/48F)를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 제직되는 이면직물로 구성된 이중직물을 제직하였다. In the Lepir loom, the surface fabric woven in plain weave using a blue polyester polyester air construction (540D / 192F) as warp and weft, and a colorless polyester stretch construction (150D / 48F) with warp and weft A double fabric composed of a backing fabric woven in plain weave was woven.
이때, 표면경사와 표면위사가 교착하여 표면직물을 구성하고, 이면경사와 이면위사가 교착하여 이면직물을 구성하되, 표면 경사 또는 위사 중 일부가 이면경사 또는 위사와 교착되는 접결조직으로 제직하였다. At this time, the surface warp and the surface weft are interlocked to constitute the surface fabric, and the back warp and the back weft are interlocked to constitute the back weave, and the surface warp or some of the weft are weaved with the back weft.
또한, 표면과 이면의 경사와 위사를 각각 평직(1완전조직 경사 2올, 위사 2올)으로 하여 기본 조직을 하고, 1완전조직을 경사 56올, 위사 32올로 하여, 표면의 경사 1번과 이면의 위사 32번을 교차시켜 표면과 이면의 직물을 접결하고, 표면의 경사 29번과 이면의 위사 16번을 또 교차시켜 표면과 이면의 직물을 접결시켰다. In addition, the basic structure was made with plain and oblique wefts of the front and back surfaces as plain weave (1
이로 인하여 분리되어 제직되는 두 개의 평직 조직이 서로 접합되었다. As a result, two plain weave fabrics separated and woven were bonded to each other.
또한, 본수 3,800, 바디밀도 28매/인치의 조건으로 경사밀도 116/인치, 위사밀도 68/인치가 되도록 이중직물을 제직하였다. The double fabric was woven so that the warp density was 116 / inch and the weft density was 68 / inch under the conditions of the number of bills of 3,800 and the density of the body of 28 sheets / inch.
제직된 이중직물의 표면과 이면을 하기 도 2에 나타내었다. The surface and back of the woven double fabric are shown in Fig.
또한, 이렇게 제직된 이중직물의 특성을 하기 표 1에 나타내었다. The characteristics of the double-woven fabric thus woven are shown in Table 1 below.
이후 상기 이중직물의 이면에 인쇄를 하여 인쇄층을 형성하고, 인쇄층 위에 폴리우레탄을 코팅하여 표면에 방수기능을 부여하여 차양막을 제조하였다. Thereafter, printing was performed on the back surface of the double fabric to form a printing layer, and polyurethane was coated on the printing layer to impart a waterproof function to the surface, thereby manufacturing an ornamental film.
제조된 차양막은 하기 도 3과 같이 표면에서 기존의 차양막과 유사한 외관 느낌을 갖으며, 하기 도 4와 같이 인쇄된 색상의 선명도가 매우 우수하고 표면으로 투과되지 않는 것이 확인된다. As shown in FIG. 3, the manufactured sunshade had a similar appearance to the existing sunshade on the surface, and the clarity of the printed color was excellent as shown in FIG. 4, and it was confirmed that the sunshine was not transmitted to the surface.
상기 표 1로부터 본 발명에 따른 폴리에스테르 섬유로 이루어진 차양막용 직물은 아크릴 섬유로 이루어진 차양막용 직물보다 우수한 기계적 강도를 나타내고, 내광성에 있어서도 원착 폴리에스테르 섬유의 사용으로 아크릴 섬유로 이루어진 차양막용 직물과 동등 이상의 특성을 나타내는 것이 확인된다. From the above Table 1, it can be seen that the fabric for an ornamental sheath made of polyester fiber according to the present invention exhibits superior mechanical strength to the fabric for an ornamental sheath made of acrylic fiber, It is confirmed that the above characteristics are exhibited.
1: 표면직물, 2: 이면직물, 3: 접결점1: surface fabric, 2: backing fabric, 3:
Claims (7)
상기 접결은 표면직물의 경사 또는 위사 중 일부가 이면직물의 경사 또는 위사와 교착되도록 하는 것이며,
상기 접결에 의한 접결점에서, 표면직물을 구성하는 표면사가 이면직물의 표면에서, 이면직물을 구성하는 이면사가 표면직물의 표면에서, 각각 규칙적으로 노출되되 노출이 최소화된 것을 특징으로 하는 인쇄가 가능한 차양막용 직물.1. A double fabric having a surface fabric made of an original polyester air and a back fabric made of a colorless polyester stretch yarn,
The folding is such that some of the warp or weft of the surface fabric is interlaced with the warp or weft of the backing fabric,
Wherein the surface yarns constituting the surface fabric are regularly exposed at the surface of the backing fabric and the backing yarns constituting the backing fabric are regularly exposed at the joining points due to the joining, Fabrics for upholstery.
상기 표면사는 섬도가 300~700 데니어이고, 상기 이면사는 섬도가 75 ~ 300 데니어인 것을 특징으로 하는 인쇄가 가능한 차양막용 직물. The method according to claim 1,
Wherein the surface yarn has a fineness of 300 to 700 denier and the back yarn has a fineness of 75 to 300 denier.
상기 표면직물과 이면직물은 평직인 것을 특징으로 하는 인쇄가 가능한 차양막용 직물. The method according to claim 1,
Wherein the surface fabric and the backing fabric are plain weave.
상기 이중직물은 경사밀도가 50 ~ 120 ends/inch, 위사밀도가 20 ~ 70 picks/inch이고, 중량은 300 ~ 400g/㎡인 것을 특징으로 하는 인쇄가 가능한 차양막용 직물.The method according to claim 1,
Wherein the double fabric has an oblique density of 50 to 120 ends / inch, a weft density of 20 to 70 picks / inch, and a weight of 300 to 400 g / m2.
상기 이면직물을 구성하는 섬유는 방사원액에 항균제를 혼합하여 방사한 흡한속건항균사인 것을 특징으로 하는 인쇄가 가능한 차양막용 직물. The method according to claim 1,
Wherein the fiber constituting the backing fabric is a sweat-absorbing, quick-drying antibacterial yarn mixed with an antimicrobial agent in a spinning solution.
이중빔을 사용하여 표면직물의 경사와 이면직물의 경사를 공급하는 단계;
평직 조직의 표면직물과 평직 조직의 이면직물을 제직하면서 상기 표면직물의 경사 또는 위사 중 일부가 상기 이면직물의 경사 또는 위사와 교착되도록 접결하여 이중직물을 제조하는 단계;
상기 이중직물의 이면에 인쇄를 하여 인쇄층을 형성하고 인쇄층 위에 코팅하여 이면에 인쇄된 차양막을 제조하는 단계;를
포함한 인쇄가 가능한 차양막용 직물의 제조방법.
Preparing a polyester polyester airbag with warps and wefts of the surface fabric and colorless polyester drawn yarns with a warp and weft of the backing fabric;
Providing a slope of the surface fabric and a slope of the backing fabric using a dual beam;
Weaving a surface textile of plain textural tissue and a backing fabric of plain textured fabric such that some of the warp or weft of the surface textile is interlaced with the warp or weft of the backing fabric to produce a double fabric;
Printing on the back surface of the double fabric to form a printing layer and coating the printing layer to produce an ornamental film printed on the back surface;
A method for manufacturing a printing fabric for an ornamental shade comprising:
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101959231B1 (en) * | 2018-12-19 | 2019-07-04 | (주)효원섬유 | Weaving method of stitching fabric and stitching fabric prepared thereby |
| WO2022065692A1 (en) * | 2020-09-25 | 2022-03-31 | 코오롱인더스트리 주식회사 | Lightened rubber-reinforcing material, method of producing same, and tire comprising same |
| KR20220129740A (en) * | 2021-03-17 | 2022-09-26 | 송영권 | Manufacturing method of bio fabric for fabrication of banner fabric |
-
2017
- 2017-04-28 KR KR1020170054910A patent/KR20180120932A/en active IP Right Grant
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