KR20180096174A - Polymer composition for high voltage cable and cable having an insulating layer formed from the same and a sheath layer formed from the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an insulation composition for a high voltage cable, and a cable having an insulating layer and a sheath layer formed from the same. Specifically, the present invention relates to an insulation composition which satisfies the high insulation resistance required in high voltage cables and meets the high degree of flexibility contradictory to the same, and has excellent oil resistance, abrasion resistance, heat resistance, cold resistance, flame retardancy, etc.; and a cable including an insulating layer and a sheath layer formed by using the composition.

Description

고전압 케이블용 고분자 조성물 및 이로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 케이블{Polymer composition for high voltage cable and cable having an insulating layer formed from the same and a sheath layer formed from the same}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a polymer composition for a high-voltage cable, and a cable including the insulating layer and the sheath layer formed therefrom,

본 발명은 고전압 케이블용 고분자 조성물 및 이로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 케이블에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 고전압 케이블에서 요구되는 높은 절연저항 특성을 만족하는 동시에 이와 상충관계에 있는 고도의 유연성을 만족하고, 내유성, 내마모성, 내열성, 내한성, 난연성 등의 특성도 우수한 고분자 조성물 및 이로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer composition for a high voltage cable and a cable comprising the insulation layer and the sheath layer formed therefrom. More particularly, the present invention relates to a polymer composition that satisfies the high insulation resistance characteristics required in a high-voltage cable and satisfies the high flexibility that is in conflict with them, and also has characteristics such as oil resistance, abrasion resistance, heat resistance, cold resistance, flame retardancy, To a cable comprising an insulating layer and a sheath layer formed thereon.

전기자동차용 고전압 케이블은 150℃급 600V에 해당하며 도체의 단면적에 따라 다양한 규격의 제품이 존재한다.High-voltage cables for electric vehicles correspond to 150V class 600V and there are various standard products according to the cross-sectional area of conductors.

종래 전기자동차용 고전압 케이블의 절연체 및 시스는 유연성을 확보하기 위하여 비닐 아세테이트(VA) 함량이 높은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 또는 융점(Tm)이 낮은 폴리올레핀 엘라스토머(POE) 등을 적용하였다.Conventionally, an insulator and a sheath of a high voltage cable for an electric automobile have been made of an ethylene vinyl acetate (EVA) resin having a high vinyl acetate (VA) content or a polyolefin elastomer (POE) having a low melting point (Tm).

이러한 절연체 및 시스는 기존 국제 규격인 ISO 6722-1을 만족하지만 유럽의 유수 자동차 메이커 연합에서 기존 국제 규격인 ISO 6722-1을 기반으로 하여 새로 만든 국제 규격인 LV 216, 특히 금속차폐층을 갖는 케이블에 대한 규격인 LV 216-2에서 요구하는 절연저항 특성, 내유성 등을 만족하기 어렵다.These insulators and sheaths comply with the existing international standard ISO 6722-1, but in Europe's leading automobile manufacturers' association, based on the existing international standard ISO 6722-1, the newly created international standard LV 216, especially the cable with metal shielding layer It is difficult to satisfy the insulation resistance characteristics and oil resistance required by the LV 216-2 standard.

예를 들어, ISO 6722-1 규격에서 요구하는 절연체의 체적저항은 109 Ω·㎜이나 LV 216 규격에서 요구하는 절연체의 체적저항은 1013 Ω·㎜이고, 시스는 대개 외부 환경으로부터 케이블을 보호하기 위해 강도, 경도 등 기계적 특성의 확보를 우선시 하나, LV 216 규격에서는 시스 또한 절연체에 준하여 절연성능이 요구되며, 그 외에도 다양한 특성의 평가방법 및 판정기준이 변경되었다.For example, the volume resistivity of an insulator required by the ISO 6722-1 standard is 10 9 Ω · mm, but the volume resistance of an insulator required by the LV 216 standard is 10 13 Ω · mm, and the sheath is usually protected from external environments Securing of mechanical properties such as strength and hardness is prioritized. However, in LV 216 standard, sheath also requires insulation performance in accordance with an insulator, and various evaluation methods and criteria for various characteristics have been changed.

따라서, 종래 유연성을 확보하기 위해 비닐 아세테이트(VA) 함량이 높은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지 또는 융점이 낮은 폴리올레핀 엘라스토머(POE) 등을 적용한 절연체 및 시스는 LV 216 규격에서 요구하는 절연체의 체적저항을 만족할 수 없었고, 체적저항은 만족시키기 위해 융점(Tm)이 높은 자재로 대체하면 절연저항 특성은 개선될 수 있으나 절연체 및 시스의 유연성이 악화되어 전기자동차 배터리 케이블 제품으로서 적용하기 어려운 문제가 있다.Therefore, in order to secure flexibility, insulators and sheath to which an ethylene vinyl acetate (EVA) resin having a high vinyl acetate (VA) content or a polyolefin elastomer (POE) having a low melting point are applied is required to satisfy the volume resistance The insulation resistance characteristics can be improved by replacing the material with a material having a high melting point (Tm) to satisfy the volume resistance, but the flexibility of the insulator and the sheath is deteriorated and it is difficult to apply it as an electric vehicle battery cable product.

또한, 자동차용 케이블은 다양한 오일에 대한 내유 특성을 만족하여야 하나, 절연체의 절연저항 특성과 유연성 확보를 위해 고분자 조성물의 수지를 변경하는 경우 내유성, 난연성 등이 큰 영향을 받게 되고, 수지에 따른 가교 방식과 가교도에 따라 내마모성 등의 기계적 특성, 내열성 등이 큰 영향을 받게 되어, 이들 모든 물성이 LV 216 규격을 만족시키는 것은 매우 어렵다.In addition, although automobile cables are required to satisfy the oil resistance characteristics against various oils, oil resistance and flame retardancy are greatly influenced by changing the resin of the polymer composition in order to secure insulation resistance characteristics and flexibility of the insulator, Mechanical properties such as abrasion resistance, heat resistance and the like are greatly influenced by the method and the degree of crosslinking, and it is very difficult for all of these properties to satisfy the LV 216 standard.

따라서, LV 216 규격에서 요구하는 높은 절연저항 특성을 만족하는 동시에 이와 상충관계에 있는 고도의 유연성을 만족하고, 내유성, 내마모성, 내열성, 내한성, 난연성 등의 특성도 우수한 고분자 조성물 및 이로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 케이블이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Accordingly, a polymer composition which satisfies the high insulation resistance characteristics required by the LV 216 standard and satisfies the high flexibility of conflicting relationships with the same, and is also excellent in properties such as oil resistance, abrasion resistance, heat resistance, cold resistance and flame retardancy, And a cable including a sheath layer are in great demand.

본 발명은 LV 216 규격에서 요구하는 높은 절연저항 특성을 만족하는 동시에 이와 상충관계에 있는 고도의 유연성을 만족하는 고분자 조성물 및 이로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 케이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a polymer composition that satisfies the high insulation resistance characteristics required by the LV 216 standard and satisfies the high degree of flexibility with which it is compatible, and a cable including the insulation layer and the sheath layer formed therefrom .

또한, 본 발명은 LV 216 규격에서 요구하는 우수한 내유성, 내마모성, 내열성, 내한성, 난연성 등의 특성을 만족하는 고분자 조성물 및 이로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 케이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a polymer composition which satisfies the characteristics of excellent oil resistance, abrasion resistance, heat resistance, cold resistance and flame retardancy required by the LV 216 standard, and an insulation layer and a sheath layer formed therefrom.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은,In order to solve the above problems,

고전압 케이블용 고분자 조성물로서, 베이스 수지 및 첨가제를 포함하고, 상기 베이스 수지는 폴리프로필렌 수지, 폴리올레핀 엘라스토머, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무 및 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지를 포함하고, 상기 고분자 조성물로부터 형성된 절연층 및 시스층은 체적저항이 1013 Ω·㎜을 초과하는, 고분자 조성물을 제공한다.A polymer composition for a high-voltage cable, comprising a base resin and an additive, wherein the base resin comprises a polypropylene resin, a polyolefin elastomer, an ethylene propylene diene rubber, and an ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride, The insulating layer and the sheath layer formed from the polymer composition have a volume resistivity of more than 10 < 13 > OM [ Omega] mm.

여기서, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 15 내지 25 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 30 내지 50 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 20 내지 40 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 8 내지 13 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.The content of the polypropylene resin is 15 to 25 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, the content of the polyolefin elastomer is 30 to 50 parts by weight, the content of the ethylene propylene diene rubber is 20 to 40 parts by weight And the content of the ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is 8 to 13 parts by weight.

또한, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 17 내지 24 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 37 내지 45 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 27 내지 31 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 9 내지 10 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.The content of the polypropylene resin is 17 to 24 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, the content of the polyolefin elastomer is 37 to 45 parts by weight, the content of the ethylene propylene diene rubber is 27 to 31 parts by weight And the content of the ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is 9 to 10 parts by weight.

한편, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 22 내지 32 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 25 내지 35 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 27 내지 35 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 8 내지 13 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.On the other hand, the content of the polypropylene resin is 22 to 32 parts by weight, the content of the polyolefin elastomer is 25 to 35 parts by weight, the content of the ethylene-propylene-diene rubber is 27 to 35 parts by weight And the content of the ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is 8 to 13 parts by weight.

여기서, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 24 내지 29 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 29 내지 33 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 29 내지 33 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 10 내지 11 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.Here, the content of the polypropylene resin is 24 to 29 parts by weight, the content of the polyolefin elastomer is 29 to 33 parts by weight, the content of the ethylene-propylene-diene rubber is 29 to 33 parts by weight And the content of the ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is 10 to 11 parts by weight.

그리고, 상기 폴리프로필렌 수지는 융점(Tm)이 140 내지 145℃이고 비중이 0.860 내지 0.880이며, 상기 폴리올레핀 엘라스토머는 융점(Tm)이 90 내지 100℃이고 비중이 0.890 내지 0.910인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.The polypropylene resin has a melting point (Tm) of 140 to 145 占 폚 and a specific gravity of 0.860 to 0.880. The polyolefin elastomer has a melting point (Tm) of 90 to 100 占 폚 and a specific gravity of 0.890 to 0.910. Lt; / RTI >

여기서, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무는 비중이 0.870 내지 0.890이고 무니점도(ML1+4(125℃))가 20 내지 40인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.Wherein the ethylene propylene diene rubber has a specific gravity of 0.870 to 0.890 and a Mooney viscosity (ML1 + 4 (125 ° C)) of 20 to 40.

나아가, 상기 첨가제는 난연제, 가교조제, 산화방지제 및 활제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.Further, the additive may comprise at least one additive selected from the group consisting of a flame retardant, a crosslinking aid, an antioxidant and a lubricant.

여기서, 상기 난연제는 수산화마그네슘 또는 수산화알루미늄을 포함하고, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 난연제의 함량은 80 내지 100 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.Here, the flame retardant includes magnesium hydroxide or aluminum hydroxide, and the content of the flame retardant is 80 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.

또한, 상기 난연제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 87 내지 95 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.Also, the content of the flame retardant is 87 to 95 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.

그리고, 상기 가교조제는 상기 베이스 수지의 조사가교용 다관능 유기모노머를 포함하고, 상기 가교조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 2 내지 5 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.The crosslinking assistant may further comprise a crosslinking assistant in an amount of 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin .

한편, 상기 첨가제는 난연제, 난연보조제, 가교조제, 산화방지제 및 활제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.On the other hand, the additive comprises a polymer composition comprising at least one additive selected from the group consisting of a flame retardant, a flame retardant aid, a crosslinking aid, an antioxidant and a lubricant.

여기서, 상기 난연제는 수산화마그네슘 또는 수산화알루미늄을 포함하고, 상기 난연보조제는 적인 난연제를 포함하며, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 난연제의 함량은 95 내지 110 중량부이고, 상기 난연보조제의 함량은 0.6 내지 1.2 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.Wherein the flame retardant comprises magnesium hydroxide or aluminum hydroxide, the flame retardant aid comprises a flame retardant, the content of the flame retardant is 95 to 110 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, Is 0.6 to 1.2 parts by weight.

또한, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 난연제의 함량은 100 내지 105 중량부이고, 상기 난연보조제의 함량은 0.8 내지 1.1 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.Also, the content of the flame retardant is from 100 to 105 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, and the content of the flame retardant is from 0.8 to 1.1 parts by weight.

그리고, 상기 가교조제는 상기 베이스 수지의 조사가교용 다관능 유기모노머를 포함하고, 상기 가교조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 2 내지 5 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물을 제공한다.The crosslinking assistant may further comprise a crosslinking assistant in an amount of 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin .

한편, 도체; 상기 도체를 감싸고 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 고분자 조성물로부터 형성된 절연층; 상기 절연층을 감싸는 금속차폐층; 및 상기 금속차폐층을 감싸고 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항의 고분자 조성물로부터 형성된 시스층을 포함하는 케이블을 제공한다.On the other hand, An insulating layer formed from the polymer composition according to any one of claims 1 to 3 to wrap the conductor; A metal shielding layer surrounding the insulating layer; And a sheath layer surrounding the metal shield layer and formed from the polymer composition of any one of claims 1, 4, and 5.

본 발명의 고전압 케이블용 고분자 조성물은 특정 수지를 특정 배합비로 포함하는 베이스 수지를 적용함으로써 LV 216 규격에서 요구하는 높은 절연저항 특성을 만족하는 동시에 이와 상충관계에 있는 고도의 유연성을 만족하는 우수한 효과를 나타낸다.The polymer composition for a high-voltage cable of the present invention satisfies the high insulation resistance characteristics required by the LV 216 standard by applying a base resin containing a specific resin in a specific compounding ratio, .

또한, 본 발명의 고전압 케이블용 고분자 조성물은 특정 수지를 특정 배합비로 포함하는 베이스 수지를 적용하고 특정 난연제, 가교방식, 가교제 등의 적용을 통해 LV 216 규격에서 요구하는 우수한 내유성, 내마모성, 내열성, 내한성, 난연성 등의 특성을 만족하는 우수한 효과를 나타낸다.The polymer composition for a high-voltage cable of the present invention can be produced by applying a base resin containing a specific resin in a specific blending ratio and by applying a specific flame retardant, a crosslinking method and a crosslinking agent, , Flame retardancy, and the like.

도 1은 본 발명에 따른 고분자 조성물로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 고전압 케이블의 하나의 실시예에 관한 단면 구조를 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows a cross-sectional structure of one embodiment of a high voltage cable comprising an insulating layer and a sheath layer formed from the polymer composition according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명에 따른 고분자 조성물로부터 형성된 절연층 및 시스층을 포함하는 고전압 케이블의 하나의 실시예에 관한 단면 구조를 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows a cross-sectional structure of one embodiment of a high voltage cable comprising an insulating layer and a sheath layer formed from the polymer composition according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고전압 케이블은 도체(10), 상기 도체(10)를 감싸고 본 발명의 고분자 조성물로부터 형성된 절연층(20), 상기 절연층(20)을 감싸는 금속차폐층(30) 및 상기 금속차폐층(40)을 감싸고 본 발명의 고분자 조성물로부터 형성된 시스층(40)을 포함할 수 있다.1, a high-voltage cable according to the present invention includes a conductor 10, an insulating layer 20 formed from the polymer composition of the present invention, which surrounds the conductor 10, a metal shield 22 surrounding the insulating layer 20, Layer 30 and the sheath layer 40 which is formed from the polymer composition of the present invention by wrapping the metal shield layer 40.

상기 도체(10)는 케이블의 유연성 확보를 위해 구리 세선이 연합된 구리 연선을 적용할 수 있고, 상기 금속차폐층(40)은 케이블 도체로부터 발생한 전자파를 차폐하기 위해 구리, 알루미늄 등의 금속 소재로 이루어질 수 있다.The metal shield layer 40 may be formed of a metal material such as copper or aluminum in order to shield the electromagnetic wave generated from the cable conductor. Lt; / RTI >

상기 절연층(20) 및 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물은 베이스 수지와 상기 수지 내에 분산된 난연제, 가교조제 등을 포함하고, 추가로 산화방지제, 활제 등의 기타 첨가제를 포함할 수 있다.The polymer composition for forming the insulating layer 20 and the sheath layer 40 may include a base resin, a flame retardant dispersed in the resin, a crosslinking assistant, and the like, and may further include other additives such as an antioxidant, have.

여기서, 상기 베이스 수지는 폴리프로필렌(PP) 수지, 폴리올레핀 엘라스토머(POE) 수지, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM) 및 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지의 블렌딩 수지를 포함할 수 있다.Wherein the base resin comprises a blending resin of a polypropylene (PP) resin, a polyolefin elastomer (POE) resin, an ethylene propylene diene rubber (EPDM) and an ethylene vinyl acetate (EVA) resin grafted with maleic anhydride can do.

상기 폴리프로필렌(PP) 수지는 자체적인 융점(Tm)이 높아 절연저항 특성, 내유성 등이 우수하고, 프로필렌 단독중합체 및/또는 프로필렌 공중합체를 포함할 수 있으며, 상기 프로필렌 단독중합체는 단량체 총 중량을 기준으로 99 중량% 이상, 바람직하게는 99.5 중량% 이상의 프로필렌의 중합에 의해 형성되는 폴리프로필렌을 의미한다.The polypropylene (PP) resin has a high melting point (Tm) of its own and is excellent in insulation resistance characteristics, oil resistance and the like, and can include a propylene homopolymer and / or a propylene copolymer. The propylene homopolymer has a total weight of monomers Means a polypropylene formed by polymerization of at least 99% by weight, preferably at least 99.5% by weight, of propylene.

상기 프로필렌 공중합체는 프로필렌과 에틸렌 또는 탄소수 4 내지 12의 α-올레핀, 예를 들어, 1-부텐, 1-펜텐, 4-메틸-1-펜텐, 1-헥센, 1-옥텐, 1-데센, 1-도데센 및 이들의 조합으로부터 선택되는 공단량체 등, 바람직하게는 에틸렌과의 공중합체를 포함할 수 있다. 프로필렌과 에틸렌을 공중합시키면 단단하면서 유연한 성질을 나타내기 때문이다.The propylene copolymer is obtained by copolymerizing propylene with ethylene or an? -Olefin having 4 to 12 carbon atoms, such as 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, Dodecene, and combinations thereof, and the like, preferably a copolymer with ethylene. This is because copolymerization of propylene and ethylene shows a hard and flexible property.

상기 프로필렌 공중합체는 랜덤 프로필렌 공중합체 및/또는 블록 프로필렌 공중합체를 포함할 수 있고, 상기 랜덤 프로필렌 공중합체는 프로필렌 단량체와 다른 올레핀 단량체가 임의로 교호 배열되어 이루어진 프로필렌 공중합체를 의미한다.The propylene copolymer may include a random propylene copolymer and / or a block propylene copolymer, and the random propylene copolymer refers to a propylene copolymer in which propylene monomer and other olefin monomers are alternately arranged.

상기 폴리프로필렌(PP) 수지는 융점(Tm)이 140~145℃이고, 비중이 0.860 내지 0.880일 수 있다. 상기 폴리프로필렌(PP) 수지의 융점이 140℃ 미만이거나 비중이 0.860 미만인 경우 절연 및 시스 조성물의 절연저항 특성, 내마모성 등의 기계적 특성, 내열성 등이 불충분할 수 있는 반면, 융점이 145℃ 초과이거나 비중이 0.880 초과인 경우 절연 및 시스 조성물의 유연성이 크게 저하될 수 있다.The polypropylene (PP) resin may have a melting point (Tm) of 140 to 145 占 폚 and a specific gravity of 0.860 to 0.880. If the melting point of the polypropylene (PP) resin is less than 140 占 폚 or the specific gravity is less than 0.860, the insulation and sheath compositions may have insufficient mechanical properties such as insulation resistance and abrasion resistance, heat resistance, etc., Exceeds 0.880, the flexibility of the insulation and sheath composition may be greatly reduced.

상기 절연층(20)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 폴리프로필렌(PP) 수지의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 15 내지 25 중량부, 바람직하게는 17 내지 24 중량부일 수 있고, 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 폴리프로필렌(PP) 수지의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 22 내지 32 중량부, 바람직하게는 24 내지 29 중량부일 수 있다.In the case of the polymer composition forming the insulating layer 20, the content of the polypropylene (PP) resin may be 15 to 25 parts by weight, preferably 17 to 24 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin, In the case of the polymer composition forming the sheath layer 40, the content of the polypropylene (PP) resin may be 22 to 32 parts by weight, preferably 24 to 29 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin.

상기 폴리프로필렌(PP) 수지의 함량이 상기 기준함량 미달인 경우 상기 절연층(20) 및 상기 시스층(40)의 절연저항 특성, 내마모성 등의 기계적 특성, 내열성 등이 불충분할 수 있는 반면, 상기 기준함량 초과인 경우 상기 절연층(20) 및 상기 시스층(40)의 유연성이 크게 저하될 수 있다.When the content of the polypropylene (PP) resin is less than the reference content, the insulation properties of the insulation layer 20 and the sheath layer 40 may be insufficient in mechanical properties such as insulation resistance, abrasion resistance and heat resistance, If the reference content is exceeded, the flexibility of the insulating layer 20 and the sheath layer 40 may be greatly reduced.

상기 폴리올레핀 엘라스토머(POE)는 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내유성 등을 등을 추가로 향상시킬 수 있으며, 융점(Tm)이 90 내지 100℃이고, 비중이 0.890 내지 0.910일 수 있다. 상기 폴리올레핀 엘라스토머(POE)의 융점이 90℃ 미만이거나 비중이 0.890 미만인 경우 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내마모성 등의 기계적 특성, 내열성, 내유성 등이 불충분할 수 있는 반면, 융점이 100℃ 초과이거나 비중이 0.910 초과인 경우 고분자 조성물의 유연성, 내한성 등이 크게 저하될 수 있다.The polyolefin elastomer (POE) may further improve the insulation resistance, oil resistance and the like of the polymer composition and may have a melting point (Tm) of 90 to 100 ° C and a specific gravity of 0.890 to 0.910. When the melting point of the polyolefin elastomer (POE) is less than 90 占 폚 or the specific gravity is less than 0.890, the polymer composition may have insufficient mechanical properties such as insulation resistance and abrasion resistance, heat resistance and oil resistance, If it exceeds 0.910, flexibility and cold resistance of the polymer composition may be greatly lowered.

상기 절연층(20)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 폴리올레핀 엘라스토머(POE)의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 30 내지 50 중량부, 바람직하게는 37 내지 45 중량부일 수 있고, 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 폴리올레핀 엘라스토머(POE)의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 25 내지 35 중량부, 바람직하게는 29 내지 33 중량부일 수 있다.In the case of the polymer composition forming the insulating layer 20, the content of the polyolefin elastomer (POE) may be 30 to 50 parts by weight, preferably 37 to 45 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin, In the case of the polymer composition forming the layer 40, the content of the polyolefin elastomer (POE) may be 25 to 35 parts by weight, preferably 29 to 33 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin.

상기 폴리올레핀 엘라스토머(POE)의 함량이 상기 기준함량 미달인 경우 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내유성 등이 불충분할 수 있는 반면, 상기 기준함량 초과인 경우 고분자 조성물의 유연성, 내한성 등이 크게 저하될 수 있다.When the content of the polyolefin elastomer (POE) is below the reference content, the insulation resistance and oil resistance of the polymer composition may be insufficient, while when the content exceeds the reference content, the flexibility and cold resistance of the polymer composition may be greatly reduced .

상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM)는 고분자 조성물의 유연성, 내한성 등을 추가로 향상시킬 수 있으며, 비중이 0.870 내지 0.890이고, 무니점도(ML1+4(125℃))가 20 내지 40일 수 있다. 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM)의 비중이 0.870 미만이거나 무니점도(ML1+4(125℃))가 20 미만인 경우 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내마모성 등의 기계적 특성, 내열성 등이 불충분할 수 있는 반면, 비중이 0.890 초과이거나 무니점도(ML1+4(125℃))가 40 초과인 경우 고분자 조성물의 유연성, 굴곡성, 내한성 등이 불충분할 수 있다.The ethylene propylene diene rubber (EPDM) may further improve the flexibility and cold resistance of the polymer composition, and may have a specific gravity of 0.870 to 0.890 and a Mooney viscosity (ML1 + 4 (125 ° C)) of 20 to 40. [ When the specific gravity of the ethylene propylene diene rubber (EPDM) is less than 0.870 or when the Mooney viscosity (ML1 + 4 (125 ° C)) is less than 20, the insulation properties, mechanical properties such as abrasion resistance and heat resistance of the polymer composition may be insufficient , The specific gravity is more than 0.890 or the Mooney viscosity (ML1 + 4 (125 ° C)) is more than 40, the flexibility, flexibility and cold resistance of the polymer composition may be insufficient.

상기 절연층(20)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM)의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 20 내지 40 중량부, 바람직하게는 27 내지 31 중량부일 수 있고, 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM)의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 27 내지 35 중량부, 바람직하게는 29 내지 33 중량부일 수 있다.In the case of the polymer composition forming the insulating layer 20, the content of the ethylene propylene diene rubber (EPDM) may be 20 to 40 parts by weight, preferably 27 to 31 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, In the case of the polymer composition forming the sheath layer 40, the content of the ethylene propylene diene rubber (EPDM) may be 27 to 35 parts by weight, preferably 29 to 33 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin.

상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(EPDM)의 함량이 상기 기준함량 미달인 경우 고분자 조성물의 유연성, 내한성 등이 저하될 수 있는 반면, 상기 기준함량 초과인 경우 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내마모성 등의 기계적 특성, 내열성 등이 크게 저하될 수 있다.When the content of the ethylene propylene diene rubber (EPDM) is below the reference content, the flexibility and cold resistance of the polymer composition may be deteriorated. On the other hand, when the content of the ethylene propylene diene rubber (EPDM) is below the reference content, mechanical properties such as insulation resistance, Heat resistance and the like may be greatly reduced.

상기 말레산 무수물이 그라프트된 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지는 상기 베이스 수지와 무기계 난연제의 상용성을 증대시켜 고분자 조성물의 난연성 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있다.The ethylene vinyl acetate (EVA) resin in which the maleic anhydride is grafted improves the flame retardancy and mechanical properties of the polymer composition by increasing the compatibility of the base resin and the inorganic flame retardant.

상기 절연층(20)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 말레산 무수물이 그라프트된 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 8 내지 13 중량부, 바람직하게는 9 내지 10 중량부일 수 있고, 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 말레산 무수물이 그라프트된 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 8 내지 13 중량부, 바람직하게는 10 내지 11 중량부일 수 있다.In the case of the polymer composition forming the insulating layer 20, the content of the ethylene vinyl acetate (EVA) resin grafted with maleic anhydride is 8 to 13 parts by weight, preferably 9 And the content of the ethylene vinyl acetate (EVA) resin in which the maleic anhydride is grafted may be 8 to 13 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin in the case of the polymer composition forming the sheath layer 40. [ Parts by weight, preferably 10 to 11 parts by weight.

상기 말레산 무수물이 그라프트된 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 수지의 함량이 상기 기준함량 미달인 경우 고분자 조성물의 난연성, 유연성, 내한성 등이 저하될 수 있는 반면, 상기 기준함량 초과인 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내마모성 등의 기계적 특성, 내열성 등이 크게 저하될 수 있다.When the content of the ethylene vinyl acetate (EVA) resin grafted with maleic anhydride is below the reference content, the flame retardance, flexibility, cold resistance, etc. of the polymer composition may be lowered. On the other hand, Mechanical properties such as properties and abrasion resistance, heat resistance and the like may be greatly reduced.

상기 베이스 수지에 분산되는 난연제는 절연 조성물의 난연성을 향상시킬 수 있고, 예를 들어, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄 등의 금속수산화물을 포함할 수 있고, 상기 베이스 수지 내에서의 분산성을 향상시키기 위해 비닐실란 등의 소수성 물질로 표면처리될 수 있으며, 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물의 경우 난연보조제로서 적인 난연제를 추가로 포함할 수 있고, 상기 적인 난연제는 상기 베이스 수지와 상용 가능한 수지 내에 적인 난연제가 고농도로 분산된 마스터배치 형태로 첨가될 수 있다.The flame retardant dispersed in the base resin can improve the flame retardancy of the insulating composition and can include, for example, metal hydroxides such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide. In order to improve the dispersibility in the base resin, Silane or the like. In the case of the polymer composition forming the sheath layer 40, a flame retardant may be further added as a flame retardant. The flame retardant may be contained in a resin compatible with the base resin A flame retardant may be added in the form of a master batch dispersed at a high concentration.

상기 절연층(20)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 난연제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 80 내지 100 중량부, 바람직하게는 87 내지 95 중량부일 수 있고, 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물의 경우, 상기 난연제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 95 내지 110 중량부, 바람직하게는 100 내지 105 중량부일 수 있고, 난연보조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 0.6 내지 1.2, 바람직하게는 0.8 내지 1.1 중량부일 수 있다.In the case of the polymer composition forming the insulating layer 20, the content of the flame retardant may be 80 to 100 parts by weight, preferably 87 to 95 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, The content of the flame retardant may be 95 to 110 parts by weight, preferably 100 to 105 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin, and the content of the flame- In the range of 0.6 to 1.2, preferably 0.8 to 1.1 parts by weight.

상기 난연제 및 상기 난연보조제의 함량이 상기 기준함량 미달인 경우 고분자 조성물의 난연성이 불충분할 수 있는 반면, 상기 기준함량 초과인 경우 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내마모성 등의 기계적 특성 등이 크게 저하될 수 있다.When the content of the flame retardant and the flame retardant aid is less than the reference content, the flame retardancy of the polymer composition may be insufficient, while when the content exceeds the reference content, the mechanical properties such as insulation resistance and abrasion resistance of the polymer composition have.

상기 가교조제는 상기 베이스 수지의 조사가교를 위해 첨가될 수 있고, 예를 들어 다관능 유기모노머를 포함할 수 있으며, 상기 절연층(20)을 형성하는 고분자 조성물의 경우 상기 가교조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 2 내지 5 중량부, 바람직하게는 3 내지 5 중량부일 수 있고, 상기 시스층(40)을 형성하는 고분자 조성물의 경우 상기 가교조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 2 내지 5, 바람직하게는 3 내지 4 중량부일 수 있다.The crosslinking assistant may be added for irradiation crosslinking of the base resin, and may include, for example, a polyfunctional organic monomer. In the case of the polymer composition forming the insulating layer 20, Based on 100 parts by weight of the base resin. In the case of the polymer composition forming the sheath layer 40, the content of the crosslinking aid may be in the range of 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin Preferably 2 to 5 parts by weight, more preferably 3 to 4 parts by weight.

여기서, 상기 가교조제의 함량이 상기 기준함량 미달인 경우 상기 베이스 수지의 가교도가 불충분해 고분자 조성물의 절연저항 특성, 내나모성 등의 기계적 특성, 내열성 등이 크게 저하될 수 있는 반면, 상기 기준함량 초과인 경우 고분자 조성물의 유연성, 내한성 등이 저하될 수 있다.Here, when the content of the crosslinking aid is less than the reference content, the degree of crosslinking of the base resin is insufficient, so that the mechanical properties such as insulation resistance and abrasion resistance and heat resistance of the polymer composition may be largely lowered, , The flexibility and cold resistance of the polymer composition may be deteriorated.

상기 기타 첨가제로서 산화방지제는 고분자 조성물의 장기 내열성 확보를 위해 추가로 첨가될 수 있고, 활제는 베이스 수지와 다른 첨가제의 상용성 향상을 위해 추가로 첨가될 수 있다.As the other additives, the antioxidant may be further added to secure long-term heat resistance of the polymer composition, and the lubricant may be further added to improve the compatibility of the base resin and other additives.

[실시예][Example]

1. 제조예1. Manufacturing Example

아래 표 1에 나타난 조성으로 3L 니더(kneader) 설비를 이용하여 150℃에서 30분간 배합함으로써 고분자 조성물을 제조한 후 이로부터 45 mm 압출기를 이용하여 아래 표 2에 나타난 절연층 및 시스층을 형성함으로써 케이블 시편을 제조했다. 케이블 시편 제조시 도체는 연동선 6SQ를 적용했고, 고분자 조성물로부터 절연층 및 시스층 형성시 압출 후 조사가교를 수행했으며, 절연층과 시스층 사이에 금속차폐층이 배치된다. 아래 표 1에 기재된 함량의 단위는 중량부이고, 공통으로 첨가되는 첨가제의 일부는 기재를 생략했다.The composition shown in Table 1 below was blended at 150 ° C for 30 minutes using a 3 L kneader, and then an insulating layer and a sheath layer shown in Table 2 below were formed by using a 45 mm extruder therefrom Cable specimens were prepared. In the production of the cable specimen, the conductor was applied with a peristaltic line 6SQ, and irradiation crosslinking was performed after extrusion in forming the insulating layer and sheath layer from the polymer composition, and a metal shielding layer was disposed between the insulating layer and the sheath layer. The unit of the content shown in Table 1 below is parts by weight, and some of the commonly added additives are omitted.

처방1Prescription 1 처방2Prescription 2 처방3Prescription 3 처방4Prescription 4 처방5Prescription 5 처방6Prescription 6 처방7Prescription 7 처방8Prescription 8 처방9Prescription 9 처방10Prescription 10 수지1Resin 1 2323 1818 1919 2323 4040 2828 2727 2525 2626 2020 수지2Resin 2 3838 4444 2626 3838 2020 3030 3232 3232 3030 2525 수지3Resin 3 3030 2828 3535 3535 3131 3131 3232 3333 4545 수지4Resin 4 99 1010 2020 99 55 1111 1010 1111 1111 1010 수지5Resin 5 3030 난연제1Flame Retardant 1 9090 9090 9090 9090 9090 105105 100100 100100 120120 110110 난연제2Flame Retardant 2 0.80.8 1.01.0 1.11.1 0.90.9 가교조제Crosslinking auxiliary 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33

- 수지1 : 폴리프로필렌(융점 : 141℃; 비중 : 0.870)Resin 1: polypropylene (melting point: 141 占 폚; specific gravity: 0.870)

- 수지2 : 폴리올레핀 엘라스토머(융점 : 97℃; 비중 : 0.902)- Resin 2: polyolefin elastomer (melting point: 97 占 폚; specific gravity: 0.902)

- 수지3 : 에틸렌 프로필렌 디엔 고무(비중 : 0.880; 무니점도(ML1+4(125℃)) : 21~29)Resin 3: ethylene propylene diene rubber (specific gravity: 0.880; Mooney viscosity (ML1 + 4 (125 ° C)): 21 to 29)

- 수지4 : 말레산 무수물이 그라프트된 에틸렌 비닐 아세테이트- Resin 4: Ethylene vinyl acetate grafted with maleic anhydride

- 수지5 : 에틸렌 비닐 아세테이트(융점 : 62℃; 비닐아세테이트 함량 : 33 중량%)Resin 5: Ethylene vinyl acetate (melting point: 62 占 폚; vinyl acetate content: 33% by weight)

- 난연제1 : 비닐 실란이 코팅된 수산화마그네슘(BET 비표면적 : 4.0~6.0 ㎡/g)Flame Retardant 1: Magnesium hydroxide coated with vinyl silane (BET specific surface area: 4.0 to 6.0 m 2 / g)

- 난연제2 : 적인 난연보조제- Flame retardant agent 2: Flame retardant agent

- 가교조제 : 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트(TMPTMA)- Crosslinking aid: trimethylolpropane trimethacrylate (TMPTMA)

실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 비교예4Comparative Example 4 비교예5Comparative Example 5 비교예6Comparative Example 6 절연층Insulating layer 처방1Prescription 1 처방1Prescription 1 처방2Prescription 2 처방1Prescription 1 처방6Prescription 6 처방2Prescription 2 처방3Prescription 3 처방2Prescription 2 처방1Prescription 1 시스층Sheath layer 처방6Prescription 6 처방7Prescription 7 처방8Prescription 8 처방1Prescription 1 처방5Prescription 5 처방4Prescription 4 처방6Prescription 6 처방9Prescription 9 처방10Prescription 10

2. 물성 평가2. Property evaluation

1) 내유성 평가1) Evaluation of oil resistance

LV 216 규격에 의거하여 실시예 및 비교예 각각의 케이블 시편을 가솔린이 담긴 비이커에 침유시킨 상태로 상온에서 20 시간 동안 체류시킨 뒤 꺼내어 30분 후 케이블 외경을 측정한다. 침유 후 외경이 침유 전 외경과 비교하여 늘어난 외경이 15%를 초과하면 기준 미달이다.Examples and Comparative Examples According to the LV 216 Standard Each cable specimen is immersed in a beaker containing gasoline, allowed to stand at room temperature for 20 hours, taken out, and measured after 30 minutes. The outer diameter after immersion is below the reference value when the increased outer diameter exceeds 15% compared with the pre-sailing diameter.

2) 절연저항 평가2) Evaluation of insulation resistance

LV 216 규격에 의거하여 실시예 및 비교예 각각의 케이블 시편에 대해 절연저항을 측정했다. 절연저항 측정방법은 ISO 6722-1을 따르되 70℃의 물 대신 70℃의 1 % 염수로 적용했고, 절연저항 평가시 시스층과 금속차폐층 사이의 절연저항을 측정한다. 측정한 절연저항이 1013 Ω·㎜을 초과해야 한다.The insulation resistance was measured for each of the cable specimens of Examples and Comparative Examples in accordance with the LV 216 standard. The insulation resistance measurement method is applied according to ISO 6722-1 with 1% brine at 70 ° C instead of 70 ° C water, and the insulation resistance between the sheath layer and the metal shielding layer is measured in the insulation resistance evaluation. The insulation resistance measured shall exceed 10 13 Ω · ㎜.

3) 유연성 평가3) Flexibility evaluation

UTM 설비를 이용하여 실시예 및 비교예 각각의 절연 시편에 대해 2% 신율 시점의 인장강도를 측정했다. 기존 ISO 규격을 만족하는 처방의 2% 신율 시점의 인장강도 값과 비교하여 유연성 수준을 판단한다.The tensile strength at 2% elongation point was measured for each of the insulating specimens of Examples and Comparative Examples using a UTM facility. The level of flexibility is determined by comparing the tensile strength value at the 2% elongation point of the prescription that meets the existing ISO standard.

4) 내열성 평가4) Evaluation of heat resistance

LV 216 규격에 의거하여 실시예 및 비교예 각각의 케이블 시편에 대해 장기/단기 내열성을 평가했고, 장기 내열성은 시편을 150℃에서 3,000 시간 동안 체류시킨 후 1분간 수중에서 1kV의 전압을 인가하는 동안 절연파괴가 일어나지 않아야 하며, 단기 내열성은 175℃에서 240 시간 동안 체류시킨 후 -25℃ 챔버에서 저온굴곡시험을 통과하여야 하고, 매우 우수(◎), 우수(○), 불량(△), 매우 불량(×)으로 평가한다.The long and short term heat resistance of each of the cable specimens was evaluated in accordance with the LV 216 standard. The long term heat resistance was evaluated as follows. After the specimen was stood at 150 ° C for 3,000 hours and then subjected to a voltage of 1 kV in water for 1 minute Short-term heat resistance should be maintained at 175 ° C for 240 hours, then passed through a low-temperature bending test in a -25 ° C chamber, and the resultant material should have a very good (?), Excellent (?), (X).

5) 내한성 평가5) Cold resistance evaluation

LV 216 규격에 의거하여 실시예 및 비교예 각각의 케이블 시편에 도체 사이즈에 따라 규격에 명시된 추를 매달고 -40℃ 오븐 내에서 4시간 체류시킨 후 명시된 규격의 봉에 감아서 크랙이 발생하는지 여부를 확인한다. 크랙이 발생하지 않으면 이후 1분 간 수중에서 1 kV의 전압을 인가하는 동안 절연파괴가 일어나지 않아야 한다.According to the LV 216 standard, each of the cable specimens was suspended in a specimen according to the size of the conductor and kept in a -40 ° C oven for 4 hours. The specimens were wound on a rod of specified size to determine whether cracking occurred Check. If there is no crack, no insulation breakdown should occur during the application of a voltage of 1 kV in water for 1 minute.

6) 내마모성 평가6) Evaluation of abrasion resistance

ISO 6722-1 규격에 의거하여 실시예 및 비교예 각각의 케이블 시편에 7 N 하중을 인가한 채로 시편과 수직으로 0.45 mm 직경의 니들(needle)을 왕복시킨다. 시스층이 마모되어 니들이 차폐층과 접하게 되면 평가가 종료되며 왕복횟수가 1,500회 이상이어야 한다.According to the ISO 6722-1 standard, a 0.45 mm diameter needle is reciprocated perpendicularly to the specimen while applying a load of 7 N to each of the cable specimens of the examples and comparative examples. When the sheath layer is worn and the needle contacts the shielding layer, the evaluation is completed and the number of reciprocations should be 1,500 or more.

7) 난연성 평가7) Evaluation of flame retardancy

LV 216 규격에 의거하여 실시예 및 비교예 각각의 케이블 시편 및 버너를 지면에서 45°각도로 고정하고 시편과 버너 간은 서로 수직이 되도록 배치하며 버너로 30초간 시편에 불꽃을 인가한 후 70초 내에 소화되어야 한다.According to the LV 216 standard, each of the cable specimens and the burner were fixed at an angle of 45 ° from the ground, and the specimen and the burner were arranged perpendicular to each other. Sparks were applied to the specimen for 30 seconds with a burner, .

상기 물성 평가 결과는 아래 표 3에 나타난 바와 같다.The results of the physical property evaluation are shown in Table 3 below.


spec.spec. 실시예Example 비교예Comparative Example
1One 22 33 1One 22 33 44 55 66 내유성Oil resistance <15%<15% 9.79.7 10.510.5 10.210.2 10.210.2 10.710.7 17.817.8 11.411.4 10.610.6 13.813.8 절연저항Insulation Resistance >1013Ω·㎜&Gt; 10 &lt; 13 &gt; 3.70E+143.70E + 14 2.10E+142.10E + 14 2.37E+142.37E + 14 7.68E+137.68E + 13 1.17E+141.17E + 14 2.37E+122.37E + 12 9.72E+139.72E + 13 9.72E+139.72E + 13 9.72E+139.72E + 13 유연성flexibility -- 0.2950.295 0.2840.284 0.2910.291 0.2890.289 0.3800.380 0.3030.303 0.4150.415 0.3100.310 0.3170.317 내열성Heat resistance ×× 내한성Cold resistance No CrackNo Crack No CrackNo Crack No CrackNo Crack No CrackNo Crack No CrackNo Crack No CrackNo Crack No CrackNo Crack No CrackNo Crack CrackCrack No CrackNo Crack 내마모성Abrasion resistance >1,500회> 1,500 times 952952 1,3741,374 난연성Flammability 70초 내 소화Digestion in 70 seconds ×× ×× ××

상기 표 3에 기재된 바와 같이, 비교예 1의 케이블 시편은 시스층이 난연보조제가 포함되지 않은 처방1의 고분자 조성물로부터 형성되어 난연성을 만족하지 못하였고, 비교예 2의 케이블 시편은 절연층 및 시스층이 각각 폴리프로필렌 수지가 과량 포함된 처방 6 및 5의 고분자 조성물로부터 형성되어 폴리프로필렌의 특성상 가교 후 특성이 불안정하여 내열성이 불량한 것으로 확인되었고 유연성이 악화되었으며, 비교예 3의 케이블 시편은 시스층이 에틸렌 프로필렌 디엔 고무 대신 에틸렌 비닐 아세테이트 수지를 포함하는 처방 4의 고분자 조성물로부터 형성되어 난연성, 내유성, 내마모성 등을 만족하지 못하였고, 비교예 4의 케이블 시편은 절연층이 말레산 무수물이 그라프트된 에틸렌 비닐 아세테이트 수지가 과량 포함된 처방 3의 고분자 조성물로부터 형성되어 유연성이 크게 저하되었고, 비교예 5의 케이블 시편은 시스층이 난연제 1이 과량 첨가되고 난연제 2가 첨가되지 않은 처방 9의 고분자 조성물로부터 형성되어 난연성 및 내한성이 저하되었으며, 비교예 6의 케이블 시편은 시스층이 에틸렌 프로필렌 디엔 고무가 과량 포함된 처방 10의 고분자 조성물로부터 형성되어 내마모성이 규격을 만족하지 못했다.As shown in Table 3, the cable specimen of Comparative Example 1 did not satisfy the flame retardancy because the sheath layer was formed from the polymer composition of Formulation 1, which did not include the flame retardant aid, and the cable specimen of Comparative Example 2 had an insulating layer and sheath Layer was formed from the polymer composition of formulations 6 and 5 each containing an excessive amount of polypropylene resin. As a result, due to the characteristics of polypropylene, the properties after crosslinking were unstable and the heat resistance was poor and the flexibility was deteriorated. In the cable specimen of Comparative Example 3, Oil resistance, abrasion resistance, and the like were not satisfied, and the cable specimen of Comparative Example 4 was inferior to the ethylene propylene diene rubber in that the insulating layer was grafted with maleic anhydride The polymer composition of Formulation 3 containing an excess of ethylene vinyl acetate resin The flexural strength and the cold resistance of the cable specimen of Comparative Example 5 were deteriorated due to the formation of the sheath layer from the polymer composition of Formulation 9 in which the flame retarding agent 1 was excessively added and the flame retarding agent 2 was not added. The cable specimens were formed from the polymer composition of Formulation 10 in which the sheath layer contained an excess of ethylene propylene diene rubber and the abrasion resistance did not satisfy the specification.

반면, 본 발명의 실시예 1 내지 3의 케이블 시편은 LV 216 규격에서 요구되는 높은 절연저항 특성 및 이와 상충관계에 있는 유연성이 모두 기준을 만족했고, 그 이외에 내유성, 내열성, 내한성, 내마모성, 난연성 등의 물성도 우수한 것으로 확인되었다.On the other hand, the cable specimens of Examples 1 to 3 of the present invention satisfied both the high insulation resistance characteristics required in the LV 216 standard and the flexibility in conflict with them, and besides, the oil resistance, heat resistance, cold resistance, abrasion resistance, Was also found to be excellent.

본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the following claims. . It is therefore to be understood that the modified embodiments are included in the technical scope of the present invention if they basically include elements of the claims of the present invention.

10 : 도체 20 : 절연층
30 : 금속차폐층 40 : 시스층
10: conductor 20: insulating layer
30: metal shielding layer 40: sheath layer

Claims (16)

고전압 케이블용 고분자 조성물로서,
베이스 수지 및 첨가제를 포함하고,
상기 베이스 수지는 폴리프로필렌 수지, 폴리올레핀 엘라스토머, 에틸렌 프로필렌 디엔 고무 및 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지를 포함하고,
상기 고분자 조성물로부터 형성된 절연층 및 시스층은 체적저항이 1013 Ω·㎜을 초과하는, 고분자 조성물.
A high-molecular-weight composition for a high-voltage cable,
A base resin and an additive,
Wherein the base resin comprises a polypropylene resin, a polyolefin elastomer, an ethylene propylene diene rubber, and an ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride,
Wherein the insulating layer and the sheath layer formed from the polymer composition have a volume resistance of more than 10 &lt; 13 &gt;
제1항에 있어서,
상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 15 내지 25 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 30 내지 50 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 20 내지 40 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 8 내지 13 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the content of the polypropylene resin is 15 to 25 parts by weight, the content of the polyolefin elastomer is 30 to 50 parts by weight, the content of the ethylene-propylene-diene rubber is 20 to 40 parts by weight, Wherein the content of ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is 8 to 13 parts by weight.
제2항에 있어서,
상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 17 내지 24 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 37 내지 45 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 27 내지 31 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 9 내지 10 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
3. The method of claim 2,
Wherein the content of the polypropylene resin is 17 to 24 parts by weight, the content of the polyolefin elastomer is 37 to 45 parts by weight, the content of the ethylene propylene diene rubber is 27 to 31 parts by weight, Characterized in that the content of ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is from 9 to 10 parts by weight.
제1항에 있어서,
상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 22 내지 32 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 25 내지 35 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 27 내지 35 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 8 내지 13 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the content of the polypropylene resin is 22 to 32 parts by weight, the content of the polyolefin elastomer is 25 to 35 parts by weight, the content of the ethylene propylene diene rubber is 27 to 35 parts by weight, Wherein the content of ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is 8 to 13 parts by weight.
제4항에 있어서,
상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리프로필렌 수지의 함량은 24 내지 29 중량부이고, 상기 폴리올레핀 엘라스토머의 함량은 29 내지 33 중량부, 상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무의 함량은 29 내지 33 중량부 및 상기 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 에틸렌 비닐 아세테이트 수지의 함량은 10 내지 11 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
5. The method of claim 4,
Wherein the content of the polypropylene resin is 24 to 29 parts by weight, the content of the polyolefin elastomer is 29 to 33 parts by weight, the content of the ethylene-propylene-diene rubber is 29 to 33 parts by weight, Wherein the content of ethylene vinyl acetate resin grafted with maleic anhydride is 10 to 11 parts by weight.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폴리프로필렌 수지는 융점(Tm)이 140 내지 145℃이고 비중이 0.860 내지 0.880이며, 상기 폴리올레핀 엘라스토머는 융점(Tm)이 90 내지 100℃이고 비중이 0.890 내지 0.910인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the polypropylene resin has a melting point (Tm) of 140 to 145 占 폚 and a specific gravity of 0.860 to 0.880, and the polyolefin elastomer has a melting point (Tm) of 90 to 100 占 폚 and a specific gravity of 0.890 to 0.910.
제6항에 있어서,
상기 에틸렌 프로필렌 디엔 고무는 비중이 0.870 내지 0.890이고 무니점도(ML1+4(125℃))가 20 내지 40인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
The method according to claim 6,
Wherein the ethylene propylene diene rubber has a specific gravity of 0.870 to 0.890 and a Mooney viscosity (ML1 + 4 (125 DEG C)) of 20 to 40. [
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 첨가제는 난연제, 가교조제, 산화방지제 및 활제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the additive comprises at least one additive selected from the group consisting of a flame retardant, a crosslinking aid, an antioxidant and a lubricant.
제8항에 있어서,
상기 난연제는 수산화마그네슘 또는 수산화알루미늄을 포함하고, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 난연제의 함량은 80 내지 100 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
9. The method of claim 8,
Wherein the flame retardant comprises magnesium hydroxide or aluminum hydroxide, and the content of the flame retardant is 80 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
제9항에 있어서,
상기 난연제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 87 내지 95 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
10. The method of claim 9,
Wherein the content of the flame retardant is 87 to 95 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
제8항에 있어서,
상기 가교조제는 상기 베이스 수지의 조사가교용 다관능 유기모노머를 포함하고, 상기 가교조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 2 내지 5 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
9. The method of claim 8,
Wherein the cross-linking assistant comprises an organic polyfunctional organic monomer to be irradiated with the base resin, and the content of the cross-linking aid is 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 첨가제는 난연제, 난연보조제, 가교조제, 산화방지제 및 활제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
The method according to any one of claims 1, 4, and 5,
Wherein the additive comprises at least one additive selected from the group consisting of a flame retardant, a flame retardant aid, a crosslinking aid, an antioxidant and a lubricant.
제12항에 있어서,
상기 난연제는 수산화마그네슘 또는 수산화알루미늄을 포함하고, 상기 난연보조제는 적인 난연제를 포함하며, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 난연제의 함량은 95 내지 110 중량부이고, 상기 난연보조제의 함량은 0.6 내지 1.2 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
13. The method of claim 12,
Wherein the flame retardant comprises magnesium hydroxide or aluminum hydroxide, the flame retardant aid comprises a flame retardant, the content of the flame retardant is 95 to 110 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, To 1.2 parts by weight of the polymer composition.
제13항에 있어서,
상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 난연제의 함량은 100 내지 105 중량부이고, 상기 난연보조제의 함량은 0.8 내지 1.1 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
14. The method of claim 13,
Wherein the content of the flame retardant is 100 to 105 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin, and the content of the flame retardant is 0.8 to 1.1 parts by weight.
제12항에 있어서,
상기 가교조제는 상기 베이스 수지의 조사가교용 다관능 유기모노머를 포함하고, 상기 가교조제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 2 내지 5 중량부인 것을 특징으로 하는, 고분자 조성물.
13. The method of claim 12,
Wherein the cross-linking assistant comprises an organic polyfunctional organic monomer to be irradiated with the base resin, and the content of the cross-linking aid is 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
도체;
상기 도체를 감싸고 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 고분자 조성물로부터 형성된 절연층;
상기 절연층을 감싸는 금속차폐층; 및
상기 금속차폐층을 감싸고 제1항, 제4항 및 제5항 중 어느 한 항의 고분자 조성물로부터 형성된 시스층을 포함하는 케이블.
Conductor;
An insulating layer formed from the polymer composition according to any one of claims 1 to 3 to wrap the conductor;
A metal shielding layer surrounding the insulating layer; And
A cable wrapped around said metal shield layer and comprising a sheath layer formed from the polymer composition of any one of claims 1, 4,
KR1020170022515A 2017-02-20 2017-02-20 Polymer composition for high voltage cable and cable having an insulating layer formed from the same and a sheath layer formed from the same KR20180096174A (en)

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