KR20180095174A - 디지타이저 및 이를 포함하는 유연성 표시장치 - Google Patents

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KR20180095174A
KR20180095174A KR1020170021327A KR20170021327A KR20180095174A KR 20180095174 A KR20180095174 A KR 20180095174A KR 1020170021327 A KR1020170021327 A KR 1020170021327A KR 20170021327 A KR20170021327 A KR 20170021327A KR 20180095174 A KR20180095174 A KR 20180095174A
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채승진
허윤호
최병진
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

유연성 기판과 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는 제 1 및 제2 전극을 포함하는 유연성 디지타이저를 제공한다. 본 발명에 따른 디지타이저는 유연성 표시장치에 적용하기에 충분한 내굴곡성과 우수한 전기적 특성 및 시인성을 갖는다.

Description

디지타이저 및 이를 포함하는 유연성 표시장치{Digitizer and Flexible Display Comprising the Same}
본 발명은 디지타이저 및 이를 포함하는 유연성 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유연성 표시장치에 적용하기에 충분한 내굴곡성을 갖는 디지타이저 및 이를 포함하는 유연성 표시장치에 관한 것이다.
최근의 표시장치는 사용자가 손가락이나 전자 펜을 이용하여 직접 화면을 터치하여 입력하는 터치 입력방식이 많이 적용되고 있다. 특히, 이러한 터치 입력방식은 키보드나 마우스와 같은 별도의 입력장치 없이 표시 화면에 결합될 수 있어 스마트폰, 노트북 컴퓨터, 태블릿 PC와 같은 휴대용 단말에 유리하게 사용된다.
또한, 터치 입력방식은 사용자가 표시 화면의 특정 위치를 직접 터치하여 입력할 수 있어, 직관적이고 편리한 사용자 인터페이스를 제공할 수 있으며, 특히, 펜을 이용한 터치 입력 방식은 손가락을 이용한 터치 입력보다 정밀한 좌표의 지정에 효과적이므로 캐드와 같은 그래픽 작업을 수행하기에도 적합하다.
이와 같은 터치 입력방식에 사용되어 펜의 좌표를 디지털 데이터로 바꾸어 입력하는 장치를 디지타이저라고 하며, 좌표를 검출하는 방식에 따라 저항막(Resistive) 방식, 정전용량(Capacitive) 방식, 전자기 공진(ElectroMagnetic Resonance, EMR) 방식 등이 있다.
이 중 EMR 방식은 대한민국 공개특허 제 2015-0103612호에 나타난 바와 같이, 인쇄회로기판에 루프 코일을 배치하며, 여기에 전압을 인가시켜 전력이 송신되어 송신된 전력으로 인해 전자기파가 발생되게 제어하며, 발생된 전자기파가 EMR 펜에 의하여 흡수될 수 있도록 제어한다. 여기에서, EMR 펜은 콘덴서 및 루프를 포함할 수 있으며, 흡수한 전자기파를 다시 소정의 주파수로 방출할 수 있다.
EMR 펜에 의하여 방출된 전자기파는, 인쇄회로기판의 루프 코일에 의하여 다시 흡수될 수 있으며, 이에 따라 EMR 펜이 터치스크린의 어느 위치에 근접하여 있는지를 판단할 수 있다.
한편, 대한민국 공개특허 제 2015-0103612호에서는 전극이 9㎛ 내지 50㎛의 두께로 형성되는 것을 개시하고 있으며, 전극의 두께가 약 9㎛ 미만인 경우, 전기적 특성이 저하될 수 있음을 개시하고 있다.
대한민국 공개 특허 제 2015-0103612호
본 발명의 한 목적은 전기적 특성이 저하되지 않으면서도 유연성 표시장치에 적용하기에 충분한 내굴곡성을 갖는 디지타이저를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전기적 특성이 저하되지 않으면서도 시인성을 확보할 수 있는 디지타이저를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 디지타이저를 포함하는 유연성 표시장치를 제공하는 것이다.
이와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명에서는, 유연성 기판, 상기 유연성 기판 상부에 배치되며, 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는 제 1 전극, 상기 제 1 전극 상에 형성되며 상기 제1 전극을 노출하는 관통홀이 형성되는 제 1 절연층 및 상기 제 1 절연층 상에 형성되어 상기 관통홀을 통해 상기 제1 전극과 전기적으로 연결되고, 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는 제 2 전극을 포함하는 유연성 디지타이저를 제공한다.
상기 제 1 및 제2 전극은 3000 내지 5000Å의 두께를 갖는 것이 더욱 바람직하다.
상기 제 1 및 제2 전극은 3 내지 30μm의 선폭을 가질 수 있으며, 더 바람직하게는, 3 내지 10μm의 선폭을 갖는다.
상기 제 1 및 제2 전극은 스퍼터링에 의해 형성될 수 있다.
상기 유연성 디지타이저는 상기 제2 전극 상에 형성되는 제2 절연층을 더 포함할 수 있다.
상기 유연성 디지타이저는 상기 유연성 기판 상에 형성되는 보호층을 더 포함할 수 있으며, 이 때 상기 제1 전극은 상기 보호층 상에 형성될 수 있다.
상기 디지타이저의 전체 두께는 50μm 이하인 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 양상에 따르면, 상기 디지타이저 및 상기 디지타이저 하부에 배치되는 표시층을 포함하는 유연성 표시장치가 제공된다.
본 발명에 따른 디지타이저는 전기적 특성이 저하되지 않으면서도 유연성 표시장치에 적용하기에 충분한 내굴곡성을 가지며, 시인성이 우수하다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 디지타이저를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 디지타이저를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 유연성 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 유연성 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 다만 본 발명을 설명함에 있어서 본 명세서에 첨부된 도면들을 참조할 때, 도면들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 예시일 뿐, 본 발명이 도면에 의해 한정되는 것은 아니다. 또한, 설명 상의 편의를 위해 일부 구성요소들은 도면 상에서 과장되게 표현되거나, 축소 또는 생략되어 있을 수 있다.
본 발명의 일 실시형태는 유연성 기판, 상기 유연성 기판 상부에 배치되며, 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는 제 1 전극, 상기 제 1 전극 상에 형성되며 상기 제1 전극을 노출하는 관통홀이 형성되는 제 1 절연층 및 상기 제 1 절연층 상에 형성되어 상기 관통홀을 통해 상기 제1 전극과 전기적으로 연결되고, 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는 제 2 전극을 포함하는 유연성 디지타이저에 관한 것이다.
본 발명에 따른 디지타이저는 각 전극을 2000Å 내지 1μm의 두께로 얇게 형성하면서도 전기적 특성이 저하되지 않고 유연성 표시장치에 적용될 수 있는 내굴곡성을 확보할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 제1 및 제2 전극은 각각 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는다. 상기 제1 및 제2 전극의 두께가 2000Å 미만이면 면저항이 증가하여 전기적 특성이 저하될 수 있고, 1μm를 초과하면 내굴곡성이 저하될 수 있다.
상기 제1 및 제2 전극은 3000 내지 5000Å의 두께를 갖는 것이 더욱 바람직하다. 상기 제1 및 제2 전극의 두께가 3000 내지 5000Å일 경우, 구부러지는(bending) 것뿐 아니라 접힐(folding) 수 있는 정도의 내굴곡성을 확보할 수 있어 유연성 표시장치에 더욱 적합하다.
상기 제1 및 제2 전극의 두께는 서로 동일하거나 또는 상이할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 제1 및 제2 전극은 3 내지 30μm의 선폭을 갖는다. 상기 제1 및 제2 전극의 선폭이 3μm 미만이면 패터닝 공정 상의 어려움이 있을 수 있고, 30μm를 초과하면 시인성이 불량해진다. 또한, 디지타이저 동작의 신뢰성을 확보하기 위하여 일반적으로 1kΩ 이하의 선저항이 요구된다. 이를 면저항으로 환산할 경우, 30μm의 선폭일 때 0.2Ω/□이 된다.
상기 제1 및 제2 전극은 3 내지 10μm의 선폭을 갖는 것이 더욱 바람직하다. 상기 제1 및 제2 전극의 선폭이 3 내지 10μm일 경우, 충분한 시인성이 확보되어 디지타이저를 OLED층 또는 LCD층과 같은 표시층 상부, 즉 유연성 표시장치의 전면에 배치하는 것이 가능하다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 제1 및 제2 전극은 전도성 물질을 포함할 수 있으며, 구체적으로 상기 제1 및 제2 전극은 금속 재료로 이루어질 수 있다. 금속 재료로는, 예를 들어, 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 은-팔라듐-구리합금(APC) 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 제1 및 제2 전극은 증착, 특히 스퍼터링에 의해 형성될 수 있다. 스퍼터링 방법을 사용하면, 현재 상품화되어 있는 디지타이저에서와 같이 금속 박(foil)을 사용하여 형성하는 경우에 비하여 더 얇은 두께로 상기 제1 및 제2 전극을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 유연성 기판은 유연성 필름 기재일 수 있으며, 특히 투명필름일 수 있다.
투명필름은 투명성, 기계적 강도, 열안정성이 우수한 필름이 사용될 수 있으며, 구체적인 예로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 폴리올레핀, 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지; 염화비닐계 수지; 나일론, 방향족 폴리아미드 등의 아미드계 수지; 이미드계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 술폰계 수지; 폴리에테르에테르케톤계 수지; 황화 폴리페닐렌계 수지; 비닐알코올계 수지; 염화비닐리덴계 수지; 비닐부티랄계 수지; 알릴레이트계 수지; 폴리옥시메틸렌계 수지; 에폭시계 수지 등과 같은 열가소성 수지로 구성된 필름을 들 수 있으며, 상기 열가소성 수지의 블렌드물로 구성된 필름도 사용할 수 있다. 또한, (메타)아크릴계, 우레탄계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화형 수지 또는 자외선 경화형 수지로 된 필름을 이용할 수도 있다.
이와 같은 투명 필름의 두께는 적절히 결정할 수 있지만, 일반적으로는 강도나 취급성 등의 작업성, 박층성 등의 점에서 1 - 500㎛ 정도이며, 1 - 300㎛가 바람직하고, 5 - 200㎛가 보다 바람직하다.
특히, 후술할 바와 같이, 본 발명의 디지타이저는 유연성 표시장치에 적용하기 위하여 총 두께가 50㎛ 이하로 형성되는 것이 바람직하므로, 디지타이저의 구성요소인 전극과 절연층의 두께를 고려하여 전체 두께가 50㎛ 이하가 되도록 유연성 기판의 두께를 선택할 수 있다.
이러한 투명 필름은 적절한 1종 이상의 첨가제가 함유된 것일 수도 있다. 첨가제로는, 예컨대 자외선흡수제, 산화방지제, 윤활제, 가소제, 이형제, 착색방지제, 난연제, 대전방지제, 안료, 착색제 등을 들 수 있다. 상기 투명 필름은 필름의 일면 또는 양면에 하드코팅층, 반사방지층, 가스배리어층과 같은 다양한 기능성층을 포함하는 구조일 수 있으며, 기능성층은 전술한 것으로 한정되는 것은 아니며, 용도에 따라 다양한 기능성층을 포함할 수 있다.
또한, 필요에 따라 투명 필름은 표면 처리된 것일 수 있다. 이러한 표면 처리로는 플라즈마 처리, 코로나 처리, 프라이머 처리 등의 건식 처리, 검화 처리를 포함하는 알칼리 처리 등의 화학 처리 등을 들 수 있다.
또한, 투명필름은 등방성필름, 위상차필름 또는 보호필름(Protective Film)일 수 있다.
등방성필름일 경우 면내 위상차(Ro, Ro=[(nx-ny)ⅹd], nx, ny는 필름 평면 내의 주굴절률, nz는 필름 두께 방향의 굴절률, d는 필름 두께이다)가 40nm 이하이고, 15nm 이하가 바람직하며, 두께방향 위상차(Rth, Rth=[(nx+ny)/2-nz]ⅹd)가 -90nm - +75nm 이며, 바람직하게는 -80nm - +60nm, 특히 -70nm - +45nm 가 바람직하다.
위상차필름은 고분자필름의 일축 연신, 이축 연신, 고분자코팅, 액정코팅의 방법으로 제조된 필름이며, 일반적으로 디스플레이의 시야각보상, 색감개선, 빛샘개선, 색미조절 등의 광학특성 향상 및 조절을 위하여 사용된다.
위상차필름의 종류에는 1/2 이나 1/4 등의 파장판, 양의 C플레이트, 음의 C플레이트, 양의 A플레이트, 음의 A플레이트, 이축성 파장판을 포함한다.
보호필름은 고분자수지로 이루어진 필름의 적어도 일면에 점착층을 포함하는 필름이거나 폴리프로필렌 등의 자가점착성을 가진 필름일 수 있으며, 디지타이저 표면의 보호, 공정성 개선을 위하여 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 제2 전극 상에 형성되는 제2 절연층을더 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 절연층의 각각은 유기 절연막 또는 무기 절연막으로 형성될 수 있다. 상기 제1 절연층에는 관통홀이 형성되어 이를 통해 상기 제1 및 제2 전극으로 구성되는 전극 루프를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 유연성 기판 상에 형성되는 보호층을 더 포함할 수 있으며, 이 때 상기 제1 전극은 상기 보호층 상에 형성될 수 있다.
상기 보호층은 예를 들면 폴리사이클로올레핀계 재질로 형성될 수 있으며, 0.5 ~ 5㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 상기 디지타이저는 전체 두께가 50㎛ 이하, 예를 들어 5 내지 50㎛일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 디지타이저를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 디지타이저는 유연성 기판(110), 유연성 기판(110) 상부에 배치되는 제1 전극(120), 제1 전극(120) 상에 형성되며 제1 전극(120)을 노출하는 관통홀(132)이 형성되는 제1 절연층(130), 제1 절연층(130) 상에 형성되어 관통홀(132)을 통해 제1 전극(120)과 전기적으로 연결되는 제 2 전극(140) 및 제2 전극(140) 상에 형성되는 제2 절연층(150)을 포함한다.
도 2는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 디지타이저를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시형태에 따른 디지타이저는 유연성기판(210), 유연성 기판(210) 상부에 형성되는 보호층(260), 보호층(260) 상에 형성되는 제1 전극(220), 제1 전극(220) 상에 형성되며 제1 전극(220)을 노출하는 관통홀(232)이 형성되는 제1 절연층(230), 제1 절연층(230) 상에 형성되어 관통홀(232)을 통해 제1 전극(220)과 전기적으로 연결되는 제 2 전극(240) 및 제2 전극(240) 상에 형성되는 제2 절연층(250)을 포함한다.
본 발명의 일 실시형태는 상기 디지타이저를 포함하는 유연성 표시장치에 관한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 유연성 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 유연성 표시장치는 유연성 기판(110), 유연성 기판(110) 상부에 배치되는 제1 전극(120), 제1 전극(120) 상에 형성되며 제1 전극(120)을 노출하는 관통홀(132)이 형성되는 제1 절연층(130), 제1 절연층(130) 상에 형성되어 관통홀(132)을 통해 제1 전극(120)과 전기적으로 연결되는 제 2 전극(140) 및 제2 전극(140) 상에 형성되는 제2 절연층(150)과 유연성 기판(110) 하부에 배치되는 표시층(300)을 포함한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 유연성 표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시형태에 따른 유연성 표시장치는 유연성 기판(210), 유연성 기판(210) 상부에 형성되는 보호층(260), 보호층(260) 상에 형성되는 제1 전극(220), 제1 전극(220) 상에 형성되며 제1 전극(220)을 노출하는 관통홀(232)이 형성되는 제1 절연층(230), 제1 절연층(230) 상에 형성되어 관통홀(232)을 통해 제1 전극(220)과 전기적으로 연결되는 제 2 전극(240) 및 제2 전극(240) 상에 형성되는 제2 절연층(250)과 유연성 기판(210) 하부에 배치되는 표시층(400)을 포함한다.
여기에서, 표시층(300, 400)은 LCD층 또는 OLED층일 수 있으며, 통상의유연성 표시장치에서 사용되는 표시층을 적용할 수 있다.
이하, 실시예, 비교예 및 실험예에 의해 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 이들 실시예, 비교예 및 실험예는 오직 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 국한되지 않는다는 것은 당업자에게 있어서 자명하다.
실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 6
다양한 두께 및 선폭의 전극을 갖는 구조로 디지타이저를 제작하여 그 특성을 조사한 결과를 표 1 및 표 2에 나타내었다.
표 1에 나타낸 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 3은 13㎛ 두께의 기재를 유연성 기판으로 사용하였으며, 표 2에 나타낸 실시예 6 내지 10 및 비교예 4 내지 6은 40㎛ 두께의 기재를 유연성 기판으로 사용하였다.
구체적으로 기재는 상기 두께의 COP(Cyclo Olefin Polymer) 필름을 사용하고 전극 재료로는 APC를 사용하였다.
실시예 및 비교예에 따른 디지타이저의 형성방법을 설명한다.
먼저 기재 상에 보호층 형성용 조성물을 코팅하여 230 ℃에서 20분간 열처리한 후, 제1 전극용으로 APC를 각 실시예 및 비교예에 해당하는 두께에 따라 증착하였다.
다음, 제1 전극을 현상 및 습식 식각하여 패터닝하고, 제1 전극 상에 제1 유기 절연막(DW-LT09)을 관통홀과 함께 형성하였다.
이어서, 제1 절연막 상에 제2전극용으로 APC를 각 실시예 및 비교예에 해당하는 두께에 따라 증착하고, 이를 현상 및 습식 식각하여 제2 전극을 형성하였다.
마지막으로 제2 전극 상에 제2 유기 절연막(DW-LT09)을 형성하였다.
전극 두께 전극 선폭 ( um ) 면저항
(Ω/□) 		시인성
(O:우수 Δ:보통 X:나쁨)		 내굴곡성
실시예 1 2000 Å 30 0.2 Δ 20만회 OK
실시예 2 3000 Å 15 0.1 Δ 20만회 OK
실시예 3 4000 Å 9 0.06 O 20만회 OK
실시예 4 5000 Å 5 0.04 O 20만회 OK
실시예 5 1 um 3 0.02 O 5만회 깨짐
비교예 1 1000 Å 90 0.6 X 20만회 OK
비교예 2 2 um 3 0.017 O 1만회 깨짐
비교예 3 3 um 3 0.015 O 1만회 깨짐
전극 두께 전극 선폭 ( um ) 면저항
(Ω/□) 		시인성
(O:우수 Δ:보통 X:나쁨)		 내굴곡성
실시예 6 2000 Å 30 0.2 Δ 20만회 OK
실시예 7 3000 Å 15 0.1 Δ 20만회 OK
실시예 8 4000 Å 9 0.06 O 20만회 OK
실시예 9 5000 Å 5 0.04 O 20만회 OK
실시예 10 1 um 3 0.02 O 5천회 깨짐
비교예 4 1000 Å 90 0.6 X 20만회 OK
비교예 5 2 um 3 0.017 O 2천회 깨짐
비교예 6 3 um 3 0.015 O 2천회 깨짐
디지타이저 동작의 신뢰성을 확보하기 위하여 일반적으로 1kΩ 이하의 선저항이 요구된다. 이를 면저항으로 환산할 경우, 30μm의 선폭일 때 0.2Ω/□이 된다. 실시예 1 내지 10의 경우 모두 0.2Ω/□ 이하의 면저항을 갖는 것을 확인할 수 있다.
비교예 1 및 4의 경우, 전극의 두께가 1000Å일 때 90㎛의 선폭으로 전극을 형성하면 0.6Ω/□ 이하의 면저항에 해당되지만, 이 경우 선폭의 증가로 인하여 시인성이 악화됨을 알 수 있다.
육안으로 본 시인성 판단 결과, 선폭이 3 내지 30㎛인 실시예 1 내지 10의 경우 보통 이상의 시인성을 나타내었으며, 선폭이 10㎛ 미만일 경우(실시예 3 내지 5, 실시예 8 내지 10), 우수한 시인성을 나타내었다.
내굴곡성은 상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 디지타이저의 가운데를 접었다 폈다 하는 방식으로 상온에서 폴딩(folding) 평가를 진행하였다. 이러한 방식으로, 내부의 원을 2R(반지름 2mm)로 설정하여 20만회까지 폴딩 평가를 진행하여 깨짐 발생이 없을 시 OK로 판정하였다.
전극 두께를 5000Å 이하로 형성한 경우, 13㎛ 두께의 기재를 유연성 기판으로 사용한 실시예 1 내지 4 및 40㎛ 두께의 기재를 유연성 기판으로 사용한 실시예 6 내지 9에 대해, 20만회 폴딩 평가에서 깨짐 발생이 없었다.
13㎛ 두께의 기재를 유연성 기판으로 사용하고 전극 두께를 1μm로 형성한 실시예 5의 경우 5만회 폴딩에서 깨짐이 발생하였고, 40㎛ 두께의 기재를 유연성 기판으로 사용하고 전극 두께를 1μm로 형성한 실시예 10의 경우 5천회 폴딩에서 깨짐이 발생하였다.
전극 두께가 2μm 이상인 비교예 2, 3(기재 두께 13㎛) 및 비교예 5, 6(기재 두께 40㎛)의 경우, 각각 1만회 및 2천회 폴딩에서 깨짐이 발생하였다.
상기 표 1 및 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 5 및 6 내지 10에 따른 디지타이저는 전기적 특성(면저항), 시인성 및 내굴곡성이 모두 우수함을 확인하였다. 반면, 비교예 1 및 4의 경우는 시인성을 만족하지 못하며, 비교예 2, 3, 5, 6의 경우 내굴곡성을 만족하지 못하였다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시형태 및 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시형태 및 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 본 발명이 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 상술한 본 발명의 실시형태 및 실시예들은 독립적으로 또는 그 특징들의 일부 또는 전부를 조합하여 적용될 수 있다.
그러므로, 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 의해 정해지며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110, 210: 유연성 기판 120, 220: 제1 전극
130, 230: 제1 절연층 132, 232: 관통홀
140, 240: 제2 전극 150, 250: 제2 절연층
260: 보호층 300, 400: 표시층

Claims (9)

  1. 유연성 기판;
    상기 유연성 기판 상부에 배치되며, 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는 제 1 전극;
    상기 제 1 전극 상에 형성되며 상기 제1 전극을 노출하는 관통홀이 형성되는 제 1 절연층; 및
    상기 제 1 절연층 상에 형성되어 상기 관통홀을 통해 상기 제1 전극과 전기적으로 연결되고, 2000Å 내지 1μm의 두께를 갖는 제 2 전극을 포함하는,
    유연성 디지타이저.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제 1 및 제2 전극은 3000 내지 5000Å의 두께를 갖는,
    유연성 디지타이저.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제 1 및 제2 전극은 3 내지 30μm의 선폭을 갖는,
    유연성 디지타이저.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제 1 및 제2 전극은 3 내지 10μm의 선폭을 갖는,
    유연성 디지타이저.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제 1 및 제2 전극은 스퍼터링에 의해 형성되는,
    유연성 디지타이저.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 전극 상에 형성되는 제2 절연층을 더 포함하는,
    유연성 디지타이저.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 유연성 기판 상에 형성되는 보호층을 더 포함하며,
    상기 제1 전극은 상기 보호층 상에 형성되는,
    유연성 디지타이저.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 디지타이저의 전체 두께는 50μm 이하인,
    유연성 디지타이저.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 디지타이저 및 상기 디지타이저 하부에 배치되는 표시층을 포함하는 유연성 표시장치.
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