KR20180089735A - The apparatus and process capable ricoiler planarization - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a recoiler apparatus for planarization and a process thereof and, more specifically, relates to a recoiler apparatus for planarization and a process thereof, wherein after washing and drying a coil unwound in an uncoiler drum to be wound in a recoiler drum, planarization of the coil is performed with a leveler, a tension bridle, and a double pinch roll.

Description

평탄화가 가능한 리코일러 장치 및 그 공정{The apparatus and process capable ricoiler planarization} [0001] The present invention relates to a recoiler device capable of planarization,

본 발명은 평탄화가 가능한 리코일러 장치 및 그 공정에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 언코일러 드럼에서 풀림 되어 리코일러 드럼에 감김 되는 코일에 대해 평탄화가 가능한 리코일러 장치 및 그 공정에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a recoiler device capable of being flattened and a process therefor, and more particularly, to a recoiler device and a process thereof which can be planarized with respect to coils wound on a recoil drum by being unwound from an uncoiler drum.

일반적으로, 슬리터 장치(slitter machine)는 스테인레스스틸(STS), 고니켈 합금강의 박판이 제철소에서 1차 가공이 완료되어 롤(roll)에 권취된 압연박판을 수요자가 원하는 일정한 폭으로 연속 절단하는 2차 가공 기계로서 철강산업에 널리 사용된다. Generally, a slitter machine is a slitter machine in which a thin sheet of stainless steel (STS) or high-nickel alloy steel is first cut in a steel mill and the rolled thin rolled sheet is continuously cut to a desired width desired by a customer It is a secondary processing machine and widely used in the steel industry.

즉, 일반 제철소의 냉연 제품의 제조 과정에서는 열간 압연기, 냉간 압연기, 연속 소둔 설비, 연속 도금 설비 등이 공사비 및 효율성을 감안하여 설비의 사양이 미리 정해져 있으므로 제품의 폭 생산에도 일정한 제한이 있다. In other words, in the manufacturing process of cold rolled products of a general steel mill, the specification of the equipment is predetermined in consideration of the cost and efficiency of the hot rolling mill, the cold rolling mill, the continuous annealing facility, and the continuous plating facility.

이로 인해 소폭의 강판을 원하는 수요자를 위해서 압연박판의 폭을 절단하는 슬리터 장치가 사용된다. As a result, a slitter device for cutting the width of the rolled thin plate is used for a customer who desires a small-sized steel plate.

한편, 압연박판은 가공방법의 특성상 그 부위에 따라 평탄도가 불균일하다. 즉 압연박판의 중앙부와 사이드부의 두께가 상이하고 폭 방향으로의 길이 편차가 발생 된다. On the other hand, the rolled thin plate has a non-uniform flatness depending on the portion thereof due to the characteristics of the processing method. In other words, the thicknesses of the central portion and the side portion of the rolled thin plate are different, and a lengthwise deviation occurs in the width direction.

이와 같은 압연박판의 평탄도 및 길이 편차 때문에 압연박판을 여러개로서 소폭 절단한 후 권취시킬 경우, 두께편차 및 길이 편차로 인해 절단후 이송과정에서 압연박판의 텐션이 불균일하게 된다. 이러한 불균일한 텐션으로 인하여 권취되는 압연박판의 직경이 각각 상이하게 되고, 압연박판의 형상 불량 및 권취상태가 불량하여 수요자로부터 신뢰성이 떨어진다. Due to the flatness and the length deviation of such a rolled thin plate, when the rolled thin plate is slightly cut and wound up several times, the tension of the rolled thin plate is uneven in the course of the post-cut transfer due to the thickness deviation and the length deviation. The uneven tension causes the diameter of the rolled thin plates to be different from each other, resulting in poor shape and wound state of the rolled thin plate, resulting in poor reliability from the consumer.

이와 같은 압연박판의 절단후 이송과정에서 발생되는 불균일한 텐션을 감안하여, 벨트제 패드를 삽입하여 압연박판에 균일한 장력을 부여하는 텐션 패드, 고무 라이닝롤에 제동을 걸어 고무의 탄성과 슬리프에 의해 장력을 부여하는 롤 텐션, 전폭에 슬리트를 넣은 고무롤에 제동을 걸어 균일한 장력을 부여하는 싱크롤 와인드 텐션 등이 사용되고 있다. In consideration of the uneven tension generated during the cutting process after the cutting of the rolled thin plate, a tension pad for imparting a uniform tension to the rolled thin plate by inserting the pad made of a belt is braked on the rubber lining roll, And a sink roll wind tension which applies a uniform tension by braking a rubber roll having a full width of the slit is used.

즉, 압연박판을 여러 개의 슬리터에 의해 소정 갯수로 절단할 경우, 절단후 이송과정에서 압연박판의 장력을 일정하게 유지할 수 있도록 텐션 롤을 설치하여 압연박판을 일정한 압력으로 지지하게 된다. 이때 텐션 롤에 의해 압연박판을 지지할 경우 압연박판에 부하가 가해져 소재 표면이 손상되어 품질 불량이 발생된다. That is, when a rolled thin plate is cut into a predetermined number of pieces by a plurality of slitters, a tension roll is installed so that the tension of the rolled thin plate can be kept constant during the post-cutting transfer process, thereby supporting the rolled thin plate at a constant pressure. At this time, when the rolled thin plate is supported by the tension roll, a load is applied to the rolled thin plate, and the surface of the material is damaged, resulting in quality defects.

따라서 루프(깊은 웅덩이를 말함)를 설치하여 압연박판의 길이 편차 및 이송속도의 차이를 없앰에 따라 압연박판에 균일한 장력을 부여하여 귄취상태 불량을 최소화하게 된다. 이때 루프를 설치하여 슬리터 밑의 지하에 넓은 공간부를 형성하게 되므로 기초공사가 요구되며, 슬리터 라인 전체가 길어져 넓은 공간을 확보해야 되는 문제점이 있다. Therefore, by providing loops (deep puddles) to eliminate the difference in length deviation and feed speed of rolled strips, uniform tension is applied to rolled strips, minimizing poor rope condition. At this time, since loops are installed to form a large space under the slitter, basic construction is required, and the entire slitter line is long, which requires a large space.

상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 종래에 공개되어 사용중인 등록특허 10-099462호의 ‘슬리터 권취용 텐션장치’와, 등록번호 20-0268691호의 ‘열처리 장치’에 있어서도 상기 문제점과 더불어 코일에 대한 평탄화가 원활히 이루어지지 않고 있는 실정이다. In order to solve the above problems, in the 'slitter winding tension device' of Patent No. 10-099462 and the 'heat treatment device' of Registration No. 20-0268691, which have been disclosed and used in the past, Is not performed smoothly.

상기 문제점은 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일을 리코일러 드럼에 감김 시, 상기 코일에 대한 평탄화가 원활히 이루어지지 않은 것으로써, 본 발명에서는 코일에 대한 세척과 건조 후, 레벨러, 텐션브라이들 및 더블핀치롤에 대한 구성 및 작업으로 코일에 대한 평탄화가 가능한 리코일러 장치 및 그 공정을 제공함에 주안점을 두고 기술적 과제로서 완성해낸 것이다. In the present invention, after the coil is cleaned and dried, the leveler, the tension bridder and the double finch are wound around the coil, The present invention has been accomplished as a technical problem with a focus on providing a recoiler device and a process capable of planarizing a coil by constituting and working on a roll.

이에 본 발명은 코일을 풀림 하는 언코일러 드럼과, 상기 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일을 세척, 건조 후, 코일을 감김 하는 리코일러 드럼으로 구성된 리코일러 장치에 있어서, 상기 언코일러 드럼과 리코일러 드럼 사이에 구성되되, 상기 건조 완료된 코일을 평탄화 하는 레벨러와, 상기 레벨러 후, 코일에 대한 장력을 발생시키는 텐션브라이들 및 상기 텐션브라이들 후, 코일을 당김 하는 더블핀치롤로 구성되는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 장치를 그 기술적 특징으로 한다. Accordingly, the present invention provides a recoiler apparatus comprising an uncoiler drum for unwinding a coil, a recoiler drum for washing and drying the coil unwound from the uncoiler drum, and winding the coil, A tensioner for flattening the dried coil and a tension brailer for generating tension on the coil after the leveler and a double pinch roll for pulling the coil after the tension bridle. The present invention relates to a recoiler device capable of flattening a substrate.

또한, 언코일러 드럼에서 코일을 풀림 하는 풀림 공정과, 상기 코일을 평탄화하는 작업공정 및 작업 완료된 코일을 리코일러 드럼에 감김 하는 감김 공정으로 이루어진 리코일러 공정에 있어서, 상기 작업공정에는 코일을 이송시키며 세척, 건조, 레벨러, 텐션브라이들 및 더블핀치롤공정이 포함되는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 공정을 그 기술적 특징으로 한다. Further, in a recoiler process comprising a annealing process for uncoiling a coil in an uncoiler drum, a work process for flattening the coil, and a winding process for winding the completed coil on the recoil drum, the coil is transferred to the work process The present invention relates to a recoiler process capable of planarizing a coil, which includes washing, drying, leveler, tension bridle and double pinch roll process.

본 발명에 따른 평탄화가 가능한 리코일러 장치 및 그 공정에 의하면, 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일을 세척, 건조 후, 레벨러와 텐션브라이들 및 더블핀치롤에 대한 작업을 순차적으로 진행함으로써 불균일한 코일의 중앙부, 사이드부 및 코일의 두께와 폭에 대해서도 균일하게 평탄화가 가능하여 코일에 대한 불양률을 최소화할 수 있고, 평탄화 된 코일을 다양하게 활용할 수 있는 등 그 효과가 큰 발명이다. According to the planarizing recoil device and the process according to the present invention, the coil unwound from the uncoiler drum is washed and dried, and the work for the leveler, the tension bridle and the double pinch roll is sequentially performed, It is possible to uniformly planarize the thicknesses and widths of the central portion, the side portion and the coil, thereby minimizing the void ratio to the coil and utilizing various flattened coils.

도 1은 본 발명인 리코일러 장치에 대한 측단면도
도 2는 본 발명인 리코일러 장치 중 레벨러, 텐션브라이들, 더블핀치롤을 나타내는 측단면도
도 3은 본 발명인 리코일러 장치 중 언코일러 드럼을 나타내는 측단면도
도 4는 본 발명인 리코일러 장치 중 리코일러 드럼을 나타내는 측단면도
도 5는 본 발명인 리코일러 장치에 대한 평면도
도 6은 본 발명인 리코일러 장치 중 레벨러, 텐션브라이들, 더블핀치롤을 나타내는 평면도
도 7은 본 발명인 리코일러 장치 중 언코일러 드럼을 나타내는 평면도
도 8은 본 발명인 리코일러 장치 중 리코일러 드럼을 나타내는 평면도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a side cross-
2 is a side sectional view showing a leveler, tension bridle and double pinch roll of a recoiler device according to the present invention.
3 is a side sectional view showing an uncoiler drum of the recoiler apparatus according to the present invention.
4 is a side sectional view showing a recoil drum of the recoiler apparatus of the present invention
5 is a plan view of a recoiler apparatus according to the present invention.
6 is a plan view showing a leveler, a tension brick, and a double pinch roll of a recoiler device according to the present invention.
7 is a plan view showing the uncoiler drum of the recoiler apparatus of the present invention.
8 is a plan view showing a recoil drum of the recoiler apparatus of the present invention.

우선, 본 발명인 리코일러 장치(10)에 대해 설명하면, First, the recoiler apparatus 10 of the present invention will be described.

본 발명인 리코일러 장치(10)는 코일을 풀림 하는 언코일러 드럼(100)과, 상기 언코일러 드럼(100)에서 풀림 된 코일을 세척, 건조 후, 코일을 감김 하는 리코일러 드럼(200)으로 구성된 리코일러 장치(10)에 있어서, 상기 언코일러 드럼(100)과 리코일러 드럼(200) 사이에 구성되되, 상기 건조 완료된 코일을 평탄화 하는 레벨러(300)와, 상기 레벨러(300) 후, 코일에 대한 장력을 발생시키는 텐션브라이들(400) 및 상기 텐션브라이들(400) 후, 코일을 당김 하는 더블핀치롤(500)로 구성된다. The recooler apparatus 10 of the present invention comprises an uncoiler drum 100 for unwinding a coil and a recoil drum 200 for washing and drying the coil unwound from the uncoiler drum 100 and winding the coil after winding the coil A recoiler apparatus (10) comprising: a leveler (300) configured between a uncoiler drum (100) and a recoil drum (200) for leveling the dried coil; A tension brailer 400 for generating a tensile force and a double pinch roll 500 for pulling the coil after the tension braille 400. [

상기한 리코일러 장치(10)에 대해 도 1 내지 도 8을 참고로 상세히 설명하면, Referring to Figs. 1 to 8, the recooler apparatus 10 will be described in detail.

우선, 언코일러 드럼(100)은 감김 된 코일을 풀림 하는 것으로써, 상기 언코일러 드럼(100)에는 코일을 언코일러까지 장착하기 위해 운반하는 엔트리코일카가 구비되고, 상기 언코일러 드럼이 작동 시, 언코일러 드럼의 처짐을 방지하는 드럼서포트가 구비된다. First, the uncoiler drum 100 is provided with an entry coil car for unloading the coil so that the uncoiler drum 100 carries the coil for mounting the coil up to the uncoiler. When the uncoiler drum 100 is operated, A drum support is provided to prevent deflection of the uncoiler drum.

상기 언코일러 드럼(100)의 일 측에는 코일오프너가 구성되는데, 상기 코일오프너는 코일이 풀림 되는 처음부분을 코일오프너의 일 측에 구성되는 3밴딩 롤로 안내하는 역할을 한다. One side of the uncoiler drum 100 is constituted by a coil opener, which serves to guide a first portion of the coil to be uncoiled to a three banding roll formed on one side of the coil opener.

상기 3밴딩 롤은 상기 코일오프너로 안내된 코일에 초기 평탄도를 부여함과 동시에 상기 코일을 이송라인의 센터에 위치되도록 한다. The three-banding roll imparts initial flatness to the coil guided to the coil opener, while at the same time the coil is positioned at the center of the transfer line.

또한, 상기 3밴딩 롤의 일 측에는 절단기가 구비되는데, 상기 절단기를 이용하여 이송되는 코일의 선단 및 불량부분에 대해 절단한다. In addition, a cutter is provided on one side of the 3-banding roll, and the leading end and the defective portion of the coil to be fed are cut using the cutter.

이후, 워싱유닛을 통해 코일 면에 대한 불순물을 제거한 후, 에어노즐을 통해 건조한다. Thereafter, the impurities are removed from the coil surface through the washing unit, and then dried through the air nozzle.

코일에 대한 세척과 건조가 완료된 후, 상기 에어노즐의 일 측에 구성된 레벨러(300)를 이용하여 코일에 대한 평탄화가 이루어진다. After cleaning and drying of the coil is completed, planarization of the coil is performed using the leveler 300 configured on one side of the air nozzle.

이때, 레벨러(300)는 에어노즐 후 코일을 평탄화 하는 스트래치레벨러(310)와, 텐션브라이들(400) 후 코일을 평탄화 하는 피니쉬레벨러(320)로 각각 구성된다. At this time, the leveler 300 is composed of a stretch leveler 310 for flattening the air nozzle rear coil, and a finishing leveler 320 for flattening the coil after the tension bridges 400.

우선, 스트래치레벨러(310)는 코일에 대한 1차적으로 평탄화 작업을 진행하고, 탑 롤과 바텀 롤 및 홀드 롤로 구성된다. First, the strike leveler 310 advances the flattening operation primarily for the coil, and is composed of a top roll, a bottom roll, and a hold roll.

상기 탑 롤은 패쓰라인(Pass Line)으로 고정하고, 바텀 롤의 업 & 다운으로 압하량을 조정한다. The top roll is fixed by a pass line, and the amount of reduction is adjusted by up and down of the bottom roll.

또한, 입출 측의 홀드 롤을 사용하여 평탄화 시, 코일을 안정시킨다. Further, the coil is stabilized at the time of planarization using the input / output side hold roll.

이는 코일에 대한 형상불량과 변형불량을 교정하고 잔류응력을 감소시킨다. This corrects for shape defects and defective deformations for the coil and reduces residual stress.

상기 스트래치레벨러(310)의 일 측에는 텐션브라이들(400)이 구성되는데, 상기 텐션브라이들(400)은 스트래치레벨러(310)를 통한 평탄화 효과를 올리기 위해 전방 장력을 발생시키는 것이다. A tension brailer 400 is formed on one side of the stretch leveler 310 to generate a front tension to increase the flattening effect through the stretch leveler 310.

상기 텐션브라이들(400)에는 도면에 도시된 바와 같이 모터, 리듀서, 스핀들, 브라이들 롤 및 다수개의 롤러가 구성되어 있다. As shown in the drawing, the tension bridle 400 includes a motor, a reducer, a spindle, a bridle roll, and a plurality of rollers.

또한, 핀치 롤이 구성되는데, 상기 핀치 롤은 평탄화 시에만 작동한다. Also, a pinch roll is constructed, which operates only at the time of planarization.

상기 다수개의 롤러는 상, 하로 이격을 이루고 상호간의 간격도 이격되어 있어 코일이 롤러의 상부 또는 하부를 감싸며 이송되어 코일에 대한 장력을 발생시킨다. The plurality of rollers are spaced apart from each other and spaced apart from each other so that the coil is wrapped around the upper or lower portion of the roller to generate tension on the coil.

보다 상세히 설명하면, 코일을 브라이들 롤에 끼움 한 후, 스트래치레벨러(310)보다 강한 인장력으로 소성신장율을 발생시킨다. More specifically, after the coils are inserted into the bridle roll, a plastic elongation rate is generated with a tensile force stronger than that of the stretch leveler 310.

상기 텐션브라이들(400)의 일 측에는 피니쉬레벨러(320)가 구성되는데, 상기 피니쉬레벨러(320)는 COIL의 EDGE WAVE, CENTER WAVE 및 CAMBER, CROSS BOW 등을 WORK ROLL과 BACK UP ROLL의 조작을 통하여 연속적으로 교정하는 역할을 한다. A finish leveler 320 is formed on one side of the tension braille 400. The finish leveler 320 performs a work roll and a back roll operation of the EDGE wave, It plays a role of continuously correcting.

상부 WORK ROLL의 TILTING 및 UP/DOWN은 하부 프레임에 부착된 GEARED MOTOR에 의하여 작동되고, BACK UP ROLL의 승강은 ADJUST SCREW에 의한 TAPER GIB형태로 되어있다 TILTING and UP / DOWN of upper work roll are operated by GEARED MOTOR attached to the lower frame, and BACK UP ROLL is raised and lowered by TAPER GIB by ADJUST SCREW

그로 인해 장력이 발생된 코일에 대해 2차적으로 평탄화를 하게 되어 평탄도 효과를 상승시킨다. Thereby causing a secondary flattening of the coil in which the tension is generated, thereby increasing the flatness effect.

상기 피니쉬레벨러(320)의 일 측에는 더블핀치롤(500)이 구성되는데, 상기 더블핀치롤(500)에는 Motor, Reducer, Pinion Stand, Spindle 및 Pinch Roll이 구성되고, 피니쉬레벨러(320)를 통해 상승된 코일의 장력에 대한 효과를 극대화시킨 것이다. A pinch roll 500 is formed on one side of the finish leveler 320. The double pinch roll 500 includes a motor, a reducer, a pinion stand, a spindle and a pinch roll. Which maximizes the effect on the tension of the coil.

통상적으로 스트래치레벨러(310), 텐션브라이들(400) 및 피니쉬레벨러(320)는 같이 사용된다. Stretch leveler 310, tension brick 400 and finish leveler 320 are commonly used together.

상기 더블핀치롤(500) 이후, 리코일러 드럼(200)이 구성되는데, 상기 더블핀치롤(500)와 리코일러 드럼(200) 사이에는 다양한 부재가 구성될 수 있다. After the double pinch roll 500, a recoiler drum 200 is configured. Various members may be formed between the double pinch roll 500 and the recoiler drum 200.

상기한 다양한 부재로는 평탄화 완료된 코일에 대한 중앙부, 사이드부의 두께를 측정하는 두께게이지와, 코일의 끝부가 루프 내로 추락하는 것을 방지하는 엔드패드와, 이송되는 코일이 일 측으로 쏠려지는 것을 방지하는 좌, 우 가이드와, 리코일러 드럼에 권취되는 코일에 장력을 주어 팽팽하게 감김 될 수 있도록 하는 텐션패드와, 코일의 끝단부 및 불량부분을 절단하는 절단부 등이 구성된다. The various members include a central portion for the flattened coil, a thickness gauge for measuring the thickness of the side portion, an end pad for preventing the end of the coil from falling into the loop, and an end pad for preventing the coil A right guide, a tension pad for giving a tension to the coil wound around the recoil drum so as to be able to be tightly wound, and a cutting portion for cutting the end portion and the defective portion of the coil.

상기 다양한 부재는 통상적으로 사용되는 것으로써, 코일의 상태 및 종류에 따라 상기한 다양한 부재 또는 별도의 부재를 다양하게 적용하여 사용할 수 있음으로 본 발명의 핵심구성요소(레벨러(300), 텐션브라이들(400), 더블핀치롤(500))를 제외한 다양한 부재 또는 별도의 부재에 대한 구성요소에 대한 사용에 대해서는 한정하지 않겠다. The various members are conventionally used so that various members or separate members can be used in various ways depending on the state and kind of the coils. Thus, the core components (the leveler 300, (Double pinch roll 500, double pinch roll 400, double pinch roll 500, etc.), the use of the components for various members or separate members is not limited.

상기한 리코일러 장치에 대한 공정에 대해 설명하면, Describing the process for the recoiler device,

언코일러 드럼에서 코일을 풀림 하는 풀림 공정과, 상기 코일을 평탄화하는 작업공정 및 작업 완료된 코일을 리코일러 드럼에 감김 하는 감김 공정으로 이루어진 리코일러 공정에 있어서, 상기 작업공정에는 코일을 이송시키며 세척, 건조, 레벨러, 텐션브라이들 및 더블핀치롤공정이 포함된다. A recoiler process comprising a unrolling process for uncoiling a coil in an uncoiler drum, a work process for flattening the coil, and a winding process for winding the completed coil on a recoil drum, wherein the coil is transferred, Drying, leveler, tension bridle and double pinch roll process.

풀림 공정에서는 언코일러 드럼에서 코일을 풀림 하게 된다. In the annealing process, the coil is unwound from the uncoiler drum.

상기에서 풀림 된 코일은 언코일러 드럼의 일 측에 구성된 코일 오프너를 통해 코일의 처음부분이 이송되고, 상기 코일오프너를 거쳐 3밴딩롤로 이송한다. The uncoiled coil is transported to the 3-bending roll through the coil opener and the first portion of the coil is transported through the coil opener formed on one side of the uncoiler drum.

상기 3밴딩롤에서는 코일에 대한 초기 평탄도를 부여함과 동시에 코일의 이송 시, 라인의 중앙부에 위치되도록 한다. In the three-banding roll, the initial flatness of the coil is given and at the center of the line when the coil is fed.

또한, 3밴딩롤을 거친 코일의 처음부분 또는 불량된 부분은 절단기에 의해 절단된다. Further, the first portion or the defective portion of the coil having passed through the three-banding roll is cut by the cutter.

작업공정에서는 상기 풀림 공정 후, 이송되는 코일에 대한 세척, 건조 및 평탄도 작업을 한다. In the working process, after the annealing process, washing, drying and leveling work are carried out on the coil to be conveyed.

절단기를 거친 코일은 워싱유닛에 통과되며 코일의 면에 붙은 불순물에 대해 세척된다. The coil passed by the cutter passes through the washing unit and is cleaned against impurities attached to the coil surface.

코일 면에 대한 세척이 완료된 후, 에어노즐을 통해 코일 면이 건조된다. After the cleaning on the coil surface is completed, the coil surface is dried through the air nozzle.

건조 완료된 코일을 평탄화하기 위해 상기 코일을 레벨러(300), 텐션브라이들(400), 더블핀치롤(500)로 순차적으로 이송시킨다. The coil is sequentially transported to the leveler 300, the tension bridle 400, and the double pinch roll 500 to flatten the dried coil.

이때, 레벨러(300)는 스트래치레벨러(310)와 피니쉬레벨러(320)로 각각 구성한다. At this time, the leveler 300 constitutes a strike leveler 310 and a finish leveler 320, respectively.

코일은 스트래치레벨러(310)를 거치면서 1차적으로 평탄도가 이루어진다. The coil is primarily flattened through the strike leveler 310.

상기 스트래치레벨러(310)를 거친 코일은 텐션브라이들(400)을 통과하면서 상기 코일에 대한 장력이 향상된다. The tension of the coil passing through the tension leveler (310) is increased while passing through the tension bridge (400).

상기 텐션브라이들(400)을 거친 코일은 피니쉬레벨러(320)를 거치면서 2차적으로 평탄도가 향상된다. The coil routed through the tension bridges 400 is secondarily improved in flatness through the finish leveler 320.

상기에서 피니쉬레벨러(320)를 거친 코일은 더블핀치롤(500)을 거치면서 상기 코일에 대한 장력이 극대화되며, 작업공정이 완료된다. The coil passing through the finishing leveler 320 is maximized in tension on the coil through the double pinch roll 500, and the work process is completed.

상기 작업공정 완료 후, 감김 공정이 진행된다. After completion of the work process, the winding process is performed.

감김 공정에서는 코일의 상태에 따라 두께측정, 코일의 길이검출 등을 거쳐 리코일러 드럼에 감김 하게 된다. In the winding process, the thickness is measured according to the state of the coil, the length of the coil is detected, and the coil is wound on the recoil drum.

이상과 같이 본 발명인 리코일러 장치 및 그 공정에 의하면, 언코일러 드럼에서 풀림 된 코일이 세척과 건조 후, 평탄작업과 텐션작업 및 당김작업을 순차적으로 진행함에 따라 불균일한 코일의 중앙부, 사이드부에 대한 평탄화가 균일하게 되고, 두께와 폭에 대해서도 균일하게 될 수 있어 코일에 대한 다양한 활용이 가능하며, 코일에 대한 불량률을 최소할 수 있다. As described above, according to the recoiler apparatus and the process of the present invention, the coil unwound from the uncoiler drum is sequentially cleaned and dried, followed by the flattening operation, the tension operation and the pulling operation, It is possible to make the flatness uniform, and to make the thickness and the width uniform, so that it is possible to use variously for the coil, and the defect rate for the coil can be minimized.

10 : 리코일러 장치
100 : 언코일러 드럼 200 : 리코일러 드럼
300 : 레벨러
310 : 스트래치레벨러 320 : 피니쉬레벨러
400 : 텐션브라이들 500 : 더블핀치롤10: Recoil device
100: Uncoiler drum 200: Recoiler drum
300: Leveler
310: Stretch leveler 320: Finish leveler
400: tension bridle 500: double pinch roll

Claims (4)

코일을 풀림 하는 언코일러 드럼(100)과, 상기 언코일러 드럼(100)에서 풀림 된 코일을 세척, 건조 후, 코일을 감김 하는 리코일러 드럼(200)으로 구성된 리코일러 장치(10)에 있어서,
상기 언코일러 드럼(100)과 리코일러 드럼(200) 사이에 구성되되,
상기 건조 완료된 코일을 평탄화 하는 레벨러(300)와,
상기 레벨러(300) 후, 코일에 대한 장력을 발생시키는 텐션브라이들(400) 및
상기 텐션브라이들(400) 후, 코일을 당김 하는 더블핀치롤(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 장치.
A recoiler apparatus (10) comprising an uncoiler drum (100) for unwinding a coil, and a recoil drum (200) for washing and drying a coil unwound from the uncoiler drum (100)
And a separator disposed between the uncoiler drum (100) and the recoil drum (200)
A leveler 300 for leveling the dried coil,
After the leveler 300, tension bridges 400, which generate tension on the coils,
And a double pinch roll (500) for pulling the coil after the tension bridle (400).
제 1항에 있어서,
상기 레벨러(300)는 에어노즐 후, 코일을 평탄화 하는 스트래치레벨러(310)와, 텐션브라이들(400) 후, 코일을 평탄화 하는 피니쉬레벨러(320)로 각각 구성되는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the leveler (300) is comprised of a strike leveler (310) for flattening the coil after the air nozzle, and a finish leveler (320) for flattening the coil after the tension brace (400) A recoiler device capable of.
언코일러 드럼에서 코일을 풀림 하는 풀림 공정과, 상기 코일을 평탄화하는 작업공정 및 작업 완료된 코일을 리코일러 드럼에 감김 하는 감김 공정으로 이루어진 리코일러 공정에 있어서,
상기 작업공정에는 코일을 이송시키며 세척, 건조, 레벨러, 텐션브라이들 및 더블핀치롤공정이 포함되는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 공정.
In a recoiler process comprising a annealing process for uncoiling a coil in an uncoiler drum, a working process for flattening the coil, and a winding process for winding the completed coil on a recoil drum,
The recoiler process capable of planarizing the coil, wherein the working step includes a step of transferring the coil and washing, drying, leveling, tension bridging and double pinch roll.
제 3항에 있어서,
상기 작업공정의 레벨러는 건조공정 후 진행하는 스트래치레벨러와, 텐션브라이들 후 진행하는 피니쉬레벨러로 각각 이루어지는 것을 특징으로 하는 코일의 평탄화가 가능한 리코일러 공정.


The method of claim 3,
Wherein the leveler of the working process is composed of a stretch leveler that advances after the drying process and a finish leveler that advances after the tension bridle.

Images