KR20180086689A - 어망 세척 및 건조 설비 - Google Patents

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주식회사 씨앤엔솔루션
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Abstract

본 발명은 정치망 등과 같이 폭이 넓고 길이가 긴 대형 어망에 부착되어 있는 이끼류나 조개류 등을 효율적으로 제거하면서 세척 및 건조하는 장치에 관한 것이다.
본 발명은 정치망 등과 같은 대형 어망의 세척 시, 진동 방식으로 어망을 두드리는 바이브레이터, 어망의 표면을 긁어주는 브러시 롤러, 어망에 스팀 및 온수를 분사하는 스팀 노즐 및 온수 노즐 등을 조합한 새로운 형태의 어망 세척 건조 시스템을 구현함으로써, 어망에 달라붙어 있는 조개류 등과 같은 굵은 이물질은 물론 어망 그물코에 엉켜있는 균사체나 이끼류 등과 같은 이물질을 신속하게 제거할 수 있는 등 어망 세척작업의 효율성을 높일 수 있는 한편, 어망의 세척 시에 발생하는 침출수를 증발ㆍ소각 처리함과 더불어 세척 및 건조 시에 발생하는 악취는 증발ㆍ소각을 위한 소각 버너의 연소용 공기로 사용하여 소각 처리하는 과학적인 어망 세척 건조 시스템을 구현함으로써, 토양이나 대기, 해안가 등의 환경 오염을 방지할 수 있는 등 친환경적이고 자연친화적인 어망 세척 및 건조 설비를 제공한다.

Description

어망 세척 및 건조 설비{A fishing net clean and dry equipment}
본 발명은 어망 세척 및 건조 설비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정치망 등과 같이 폭이 넓고 길이가 긴 대형 어망에 부착되어 있는 이끼류나 조개류 등을 효율적으로 제거하면서 세척 및 건조하는 설비에 관한 것이다.
일반적으로 정치망(定置網)은 일정한 자리에 쳐 놓아 고기떼를 그 안으로 끌어들여 잡는 그물로서, 단번에 많은 분량을 잡을 때 쓰며, 주로 연안의 얕은 곳에 친다.
이러한 정치망은 바다 속에 장기간 설치하여 물고기를 포획하는 사용특성상 정치망에는 바다 속의 각종 해초류, 이끼류, 조개류 등과 같은 부착물이 달라붙어 집적된다.
예를 들면, 정치망은 수심 50m 이하의 얕은 바다 속에 일정기간 고정 설치하여 회류성 어류를 유도 및 포획하는 어구로서, 일정기간이 지나면 각종 해초류 및 기타 이물질이 어망에 붙어 서식하게 된다.
특히, 녹조와 적조 현상으로 물고기가 산란하기 위한 수초가 부족하여 바다 속에 고정되어 있는 어망에 산란함으로써 더욱 큰 피해가 발생하고 있다.
이와 같은 상태의 어망으로는 어류를 유도할 수 없으므로 포획량이 현저하게 감소할 뿐만 아니라, 그물 훼손 등과 같은 경제적 손실을 가져오게 된다.
따라서, 일정기간 사용한 정치망은 바다에서 건져내어 집적되어 있는 부착물 제거하고 수분을 건조하는 등 다시 사용할 수 있는 상태로 준비해야 한다.
일 예로서, 기존에는 바다에서 회수된 정치망을 노면에 펼쳐 일광이나 자연 바람을 통해 말린 후, 작업자가 도리깨 등으로 어망을 타격하여 어망에 부착된 해초류 및 기타 이물질을 제거하고 있다.
다른 예로서, 경운기나 트랙터를 개조하여 회전축에 다수의 고무로프 또는 고무호스가 부착된 이물질 털이개를 장착하고, 정치망 위를 경운기나 트랙터가 지나다니면서 이물질 털이개가 정치망을 연속으로 타격하도록 하여 해초류와 기타 이물질을 제거하고 있다.
그러나, 기존의 방법들은 모든 과정에 인력과 시간이 소요되고, 정치망을 건조하는 과정과 이물질을 털어내는 과정에서 악취와 침출수가 다량으로 발생하기 때문에 주변 환경을 더럽히는 문제가 있으며, 대면적의 정치망을 취급 및 건조할 수 있는 공간도 부족한 실정이다.
또 다른 예로서, 화공약품을 사용하여 정치망을 침전시켜 일정시간이 경과된 후에 세척하여 사용하기도 하는데, 세척 후 화공약품의 처리 비용이 전 단계보다 휠씬 많이 소요되고 위생관리에도 많은 어려움이 있는 등 현재는 많이 사용되지 않고 있으며, 고압펌프를 이용한 물세척의 압력으로 인해 어망이 손상되는 사례가 많고, 어망에 붙어 있는 유해물질과 이물질을 어느 정도 완벽하게 제거하는데 많은 어려움이 있는 것이 현실이다.
현재에는 어망의 청결을 위해 주기적으로 어망을 세척 및 건조하는 방식으로 90% 이상 자연건조방식에 의존하고 있는 실정이다.
하지만, 폭이 넓고 길이가 긴 어망을 세척/건조하는 시설이 효율적이지 못하여 해변가의 공터를 이용해서 자연건조시키는 방식을 대부분 이용하고 있으나, 합법적이 아닌 방법을 사용하는 일이 종종 발생하여 생태계의 위협적인 요인이 되고 있다.
한국 등록실용신안 20-0231038호 한국 등록실용신안 20-0279282호
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 정치망 등과 같은 대형 어망의 세척 시, 진동 방식으로 어망을 두드리는 바이브레이터, 어망의 표면을 긁어주는 브러시 롤러, 어망에 고압의 스팀 및 온수를 분사하는 스팀 노즐 및 온수 노즐 등을 조합한 새로운 형태의 어망 세척 건조 시스템을 구현함으로써, 어망에 달라붙어 있는 조개류 등과 같은 굵은 이물질은 물론 어망 그물코에 엉켜있는 균사체나 이끼류 등과 같은 이물질을 신속하게 제거할 수 있는 등 어망 세척작업의 효율성을 높일 수 있는 어망 세척 및 건조 설비를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 어망의 세척 시에 발생하는 침출수를 증발ㆍ소각 처리함과 더불어 세척 및 건조 시에 발생하는 악취는 증발ㆍ소각을 위한 소각 버너의 연소용 공기로 사용하여 소각 처리하는 과학적인 어망 세척 건조 시스템을 구현함으로써, 토양이나 대기, 해안가 등의 환경 오염을 방지할 수 있는 등 친환경적이고 자연친화적인 어망 세척 및 건조 설비를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 어망 세척 및 건조 설비는 다음과 같은 특징이 있다.
상기 어망 세척 및 건조 설비는 어망 세척 시에 발생하는 이물질과 폐수의 저장을 위한 하부의 폐수 탱크가 갖추어져 있고, 앞쪽 구간의 상향 경사로와 뒷쪽 구간의 하향 경사로를 가지는 설비 본체와, 상기 설비 본체의 앞쪽 구간 또는 뒷쪽 구간이나 앞쪽 구간과 뒷쪽 구간의 좌우 양편에 배치되면서 설비 본체의 프레임 상에 지지되는 구조로 설치되고, 어망 가장자리의 로프 부분을 끌어 당겨서 어망을 이송시켜주는 적어도 한쌍 이상의 예인 구동롤러와 예인 피동롤러, 그리고 예인 구동롤러의 가동을 위한 구동모터와, 상기 설비 본체의 전체 구간을 따라 일정 간격을 유지함과 더불어 좌우 양편에 배치되면서 설비 본체의 프레임 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망의 이송 경로를 안내하는 복수 개의 가이드 롤러와, 상기 설비 본체의 전체 구간을 따라 일정 간격으로 배치되면서 설비 본체의 프레임 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망의 그물 부분을 두드려주는 복수 개의 바이브레이터와, 상기 설비 본체의 전체 구간을 따라 일정 간격으로 배치됨과 더불어 어망의 그물 부분 저면과 접촉하면서 설비 본체의 프레임 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망의 그물 부분에 부착되어 있는 이물질을 긁어주는 복수 개의 브러시 롤러와, 상기 설비 본체의 뒷쪽 구간에 배치되면서 설비 본체의 프레임 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망측에 열풍을 송풍하여 건조시켜주는 송풍팬과, 상기 설비 본체에 설치되어 있는 바이브레이터에 인접 배치되어, 어망측에 온수를 분사하는 다수의 온수 노즐 및 어망측에 스팀을 분사하는 다수의 스팀 노즐을 포함하는 구조로 이루어진 것이 특징이다.
여기서, 상기 바이브레이터는 설비 본체의 앞쪽 구간, 앞쪽 구간의 상향 경사로, 설비 본체의 중간 구간에 각각 배치되어, 각각의 바이브레이터에 의한 1차 두드림 공정, 2차 두드림 공정 및 3차 두드림 공정이 차례로 실시될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 설비 본체의 내측으로 설치되면서 어망의 세척 시에 발생하는 침출수를 증발ㆍ소각 처리함과 동시에 세척 및 건조 시에 발생하는 악취를 증발ㆍ소각 처리하는 소각용 버너를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 설비 본체의 좌우 양편에 배치되어 있는 예인 구동롤러 및 예인 피동롤러에 의해 예인되는 어망은 최초 예인 시에 폭 방향 한쪽 가장자리의 로프 부분과 폭 방향 다른 한쪽 가장자리의 로프 부분이 시간차를 두고 예인되도록 함으로써, 어망은 정상적인 어망 폭에 비해 상대적으로 폭이 줄어든 상태로 전체적으로 마름모꼴 형태를 취하면서 예인될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
바람직한 일 실시예로서, 상기 온수 노즐은 소각용 버너측과 온수 배관으로 연결되어 소각용 버너에서 열교환된 온수를 제공받아 분사하도록 할 수 있다.
바람직한 다른 실시예로서, 상기 스팀 노즐은 소각용 버너측과 스팀 배관으로 연결되어 소각용 버너에서 폐수를 증발 소각할 때 발생되는 수증기를 제공받아 분사하도록 할 수 있다.
바람직한 또 다른 실시예로서, 상기 폐수 탱크의 일측과 소각용 버너의 공기흡입측 사이에는 악취흡입용 팬과 악취흡입용 덕트가 연결되어, 어망 세척 시에 발생한 악취가 소각용 버너에 의해 흡입 소각처리되도록 할 수 있다.
한편, 상기 어망 세척 및 건조 장치의 송풍팬은 소각용 버너측과 온풍 덕트로 연결되어 있는 동시에 설비 본체의 후단 구간에 조성되어 있는 온풍 저장실 내에 설치되므로서, 소각용 버너가 어망 세척 시에 발생한 악취를 흡입 소각할 때 발생되는 폐열과 공기가 혼합되어서 만들어진 온풍을 저장하고 있는 온풍 저장실 내의 온풍을 송풍할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 제공하는 어망 세척 및 건조 설비는 다음과 같은 장점이 있다.
첫째, 진동 방식의 바이브레이터로 어망을 두드려주는 공정, 고온 및 고압의 온수와 스팀을 어망에 분사하는 공정, 온풍으로 어망을 건조하는 공정 등을 이용하여 어망에 달라붙어 있는 조개류 등이나 어망 그물코에 엉켜있는 균사체나 이끼류 등을 신속하게 제거함으로써, 어망 세척작업의 효율성을 높일 수 있는 장점이 있다.
둘째, 어망 세척 및 건조 시스템측과 배관 등을 통해 연계적으로 구축되는 소각용 버너를 이용하여 어망의 세척 시에 발생하는 침출수를 증발ㆍ소각 처리하고, 또 세척 및 건조 시에 발생하는 악취는 증발ㆍ소각 처리함으로써, 악취와 침출수 발생을 억제할 수 있는 등 토양이나 대기, 해안가 등의 주변 환경을 친환경적이고 자연친화적으로 보존할 수 있는 장점이 있다.
셋째, 어망 세척 건조 시, 브러시 롤러에 의한 이물질 제거공정, 바이브레이터에 의한 수회의 두드림(불림) 공정, 온수 분사 및 스팀 분사 공정, 온풍 건조 공정 등이 1회 내지 3회 정도 반복되는 연계 배치 구조를 채택함으로써, 어망에 부착되어 있는 각종 이물질을 완벽하게 제거할 수 있는 등 어망 이물질 제거 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
넷째, 30∼60m 정도에 달하는 넓은 폭의 어망을 다이어몬드 형태로 예인하여 어망 폭을 줄인 상태에서 이물질 제거작업을 실시하는 방식을 채택함으로써, 설비의 규모를 줄일 수 있는 동시에 설비의 구조를 단순화할 수 있고, 어망 세척 및 건조 설비의 기계화 및 자동화가 용이하며, 적은 인력 및 좁은 공간에서도 어망 세척 및 건조 작업을 효과적으로 실시할 수 있는 장점이 있다.
다섯째, 어망의 세척 시에 발생하는 침출수를 증발ㆍ소각 처리하여 얻은 수증기를 스팀으로 사용하고, 또 세척 및 건조 시에 발생하는 악취를 증발ㆍ소각 처리하여 얻은 폐열을 공기와 혼합하여 어망 건조 시의 열풍으로 사용함으로써, 에너지 절감 등을 통해 설비 운용의 효율성 및 경제성을 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 어망 세척 및 건조 설비를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 어망 세척 및 건조 설비를 나타내는 평면도
도 3은 도 1의 A-A 선 단면도
도 4는 도 1의 B-B 선 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 어망 세척 및 건조 설비의 사용상태를 나타내는 정면도
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 어망 세척 및 건조 설비를 나타내는 정면도, 평면도 및 단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 어망의 세척 공정을 위한 영역과 건조 공정을 위한 영역을 제공하는 설비 본체(13)를 제공한다.
상기 설비 본체(13)에는 본체 앞쪽 구간에 형성되는 상향 경사로(11), 예를 들면 어망 진행방향 기준 뒷쪽으로 갈수록 일정 각도로 구배지면서 높아지는 구조의 상향 경사로(11)와 본체 뒷쪽 구간에 형성되는 하향 경사로(12), 예를 들면 어망 진행방향 기준 뒷쪽으로 갈수록 일정 각도로 구배지면서 낮아지는 하향 경사로(12)가 구비된다.
그리고, 상기 설비 본체(13)에는 상향 경사로(11)의 전단 구간에 형성되는 하부 수평로(31)와 상기 상향 경사로(11)의 후단과 하향 경사로(12)의 선단 사이에 형성되는 상부 수평로(32)가 구비된다.
이에 따라, 설비 본체(13)로 진입하는 어망은 하부 수평로(31)→상향 경사로(11)→상부 수평로(32)→하향 경사로(12)로 이어지는 경로를 따라 이송되고, 이렇게 이송되는 동안에 어망에 붙어 있는 이물질이 제거됨과 더불어 이물질이 제거된 어망이 건조될 수 있게 된다.
이러한 설비 본체(13)의 하부에는 어망으로부터 제거되어 폐수 속에 포함되어 있는 슬러지는 수집하는 슬러지 수집실(33), 설비 본체(13)의 운전 등을 관장하는 기계실(34), 폐수를 후술하는 소각용 버너(24) 등으로 공급하기 위한 펌프실(35) 등이 갖추어지게 된다.
특히, 상기 설비 본체(13)의 하부에는 어망 세척 시에 발생하는 이물질과 폐수를 저장하는 폐수 탱크(10)가 설치되며, 이러한 폐수 탱크(10)의 일측은 설비 본체(13)에 있는 하부 수평로(31)의 하부 영역 및 상향 경사로(11)의 선단 영역에 해당하는 구간만큼 개방되어 있게 된다.
이에 따라, 상기 하부 수평로(31)의 하부 영역에 밑으로 떨어지는 이물질 및 폐수는 물론 상향 경사로(11)의 전체 영역 및 상부 수평로(31)의 전체 영역에서 떨어져 흘러 내려오는 이물질 및 폐수는 그대로 폐수 탱크(10)로 수집되어 모일 수 있게 된다.
한편, 상기 설비 본체(13)에는 바이브레이터나 롤러 등을 지지하기 위한 수단으로 프레임(14)이 구비되며, 이때의 프레임(14)은 각 포스트에 의해 지지되는 상부 프레임(14a)과 하부 프레임(14b)으로 구성된다.
이러한 상부 프레임(14a)에는 복수 개의 바이브레이터(19)가 지지될 수 있게 되고, 또 하부 프레임(14a)의 경우에는 설비 본체(13)에 형성되어 있는 하부 수평로(31), 상향 경사로(11), 상부 수평로(32) 및 하향 경사로(12)의 궤적과 상응하는 궤적을 그리며 설치될 수 있게 된다.
이렇게 설치되는 하부 프레임(14a)에는 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16), 브러시 롤러(18), 바이브레이터(19) 등이 지지될 수 있게 된다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 어망의 예인을 위한 수단으로 예인 구동롤러(15)와 예인 피동롤러(16), 그리고 구동모터(17)를 포함한다.
상기 예인 구동롤러(15)와 예인 피동롤러(16)는 위아래로 나란하게 배치되면서 프레임(14), 즉 하부 프레임(14b)에 설치되어 있는 롤러 브라켓(36) 상에 축 지지구조로 회전가능하게 설치된다.
이렇게 설치되는 예인 구동롤러(15)와 예인 피동롤러(16) 사이, 즉 예인 구동롤러(15)의 호(弧) 형상의 단면을 가지는 구름면과 예인 피동롤러(16)의 호(弧) 형상의 단면을 가지는 구름면 사이에는 어망(100)의 폭 가장자리에 있는 로프(110)가 삽입 위치된다.
따라서, 상기 예인 구동롤러(15)의 회전 시 로프는 예인 구동롤러(15)와 예인 피동롤러(16) 사이에서의 마찰력에 의해 당겨질 수 있게 되고, 결국 어망이 이송될 수 있게 된다.
이러한 예인 구동롤러(15)와 예인 피동롤러(16)는 한쌍이 구비되어 설비 본체(13)의 폭방향 양편에 각각 배치될 수 있으며, 이에 따라 각각의 예인 구동롤러(15)와 예인 피동롤러(16)는 어망의 폭 양쪽 가장자리에 있는 양편의 로프를 함께 당겨주면서 어망을 이송시킬 수 있게 된다.
여기서, 상기 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)는 설비 본체(13)의 앞쪽 구간이나 뒷쪽 구간 어느 1곳에, 또는 앞쪽 구간과 뒷쪽 구간 모두 2곳에 위치되어 어망 가장자리의 로프 부분을 끌어 당겨서 어망을 안정적으로 이송시켜줄 수 있게 된다.
상기 구동모터(17)는 예인 구동롤러(15)를 작동시켜주는 수단으로서 프레임(14), 즉 하부 프레임(14b)에 설치되어 있는 모터 브라켓(37) 상에 지지되는 구조로 설치된다.
이렇게 설치되는 구동모터(17)의 축은 커플러를 통해 감속기(38)의 입력축으로 연결되고, 이와 더불어 감속기(38)의 출력축은 커플러를 통해 예인 구동롤러(15)의 축에 연결된다.
이에 따라, 구동모터(17)의 동력은 감속기(38)를 거쳐 예인 구동롤러(15)로 전달되면서 예인 구동롤러(15)가 회전될 수 있게 되며, 이때의 구동 피동롤러(16)는 아이들러 형태로서 예인 구동롤러(15)의 회전 시에 로프를 매개로 하여 함께 회전될 수 있게 된다.
특히, 상기 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)에 의해 예인되는 어망의 경우 폭을 줄인 마름모꼴(다이아몬드꼴) 형상으로 예인될 수 있게 된다.
즉, 폭이 30∼60m에 달하는 광폭의 어망을 전부 편 상태로 이송시키면서 세척하기 위해서는 설비의 규모나 복잡성, 공간적인 측면에서 큰 어려움이 있으며, 이러한 점을 고려하여 본 발명에서는 어망의 폭을 줄인 상태로 이송시키면서 세척하는 방식을 제공한다.
이를 위하여, 상기 설비 본체(13)의 좌우 양편에 배치되어 있는 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)에 의해 예인되는 어망은 최초 예인 시에 폭 방향 한쪽 가장자리의 로프 부분과 폭 방향 다른 한쪽 가장자리의 로프 부분이 시간차를 두고 예인되도록 함으로써, 어망은 정상적인 어망 폭에 비해 상대적으로 폭이 줄어든 상태로 전체적으로 약간 틀어진 형상의 마름모꼴 형태를 취하면서 예인될 수 있게 된다.
예를 들면, 어망의 폭 방향 한쪽 가장자리의 로프 부분을 설비 본체(13)의 폭 방향 좌측에 배치되어 있는 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)에 의해 걸어서 예인되도록 한 다음, 어느 정도의 시간차를 두고 어망의 폭 방향 다른 한쪽 가장자리의 로프 부분을 설비 본체(13)의 폭 방향 우측에 배치되어 있는 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)에 의해 걸어서 예인되도록 함으로써, 어망을 마름모꼴 형태로 폭을 줄여 이송시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)에 의해서 예인되는 어망의 이송 경로를 안내하는 역할을 하는 수단으로 복수 개의 가이드 롤러(18)를 포함한다.
상기 가이드 롤러(18)는 아이들러 형태로서, 호(弧) 형상의 단면을 가지는 구름면을 이용하여 어망의 로프 부분의 진행을 안내할 수 있게 된다.
그리고, 상기 가이드 롤러(18)는 설비 본체(13)의 전체 구간을 따라 일정 간격을 유지함과 더불어 좌우 양편에 배치되면서 프레임(14)의 하부 프레임(14b)에 설치되어 있는 롤러 브라켓(36) 상에 축 지지되는 구조로 회전가능하게 설치된다.
이러한 가이드 롤러(18)는 어망의 진행 궤적이 꺽이는 지점, 예를 들면 설비 본체(13)의 하부 수평로(31)와 상향 경사로(11) 간의 경계 지점, 상향 경사로(11)와 상부 수평로(32) 간의 경계 지점, 상부 수평로(32)와 하향 경사로(12) 간의 경계 지점 등에 각각 위치되어, 어망을 각각의 구간으로 유도하면서 안내할 수 있게 된다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 어망(100)의 그물(120)에 부착되어 있는 균사체나 이끼류 등의 이물질을 제거하기 위한 수단으로 복수 개의 바이브레이터(19)를 포함한다.
상기 바이브레이터(19)는 어망을 사이에 두고 윗쪽에 배치되는 상부 바이브레이터(19a)와 아래쪽에 배치되는 하부 바이브레이터(19b)로 구성되며, 이때의 상부 바이브레이터(19a)는 상부 프레임(14a)에 지지되는 구조로 설치되는 동시에 하부 바이브레이터(19b)는 하부 프레임(14b)에 지지되는 구조로 설치된다.
그리고, 상기 상부 바이브레이터(19a)의 경우 상하 방향으로 길이 신축이 가능한 구조의 슬라이드 바(39)에 의해 지지되는 구조로 설치된다.
즉, 상기 상부 프레임(14a)에 수직 자세의 슬라이드 바(39)가 설치되고, 이렇게 설치되는 슬라이드 바(39)의 하단부에 상부 바이브레이터(19a)가 핀 구조에 의해 지지되는 구조로 설치된다.
이에 따라, 상부 바이브레이터(19a)의 진동 작동 시 어망에 붙어 있는 부피가 큰 이물질에 의해 상부 바이브레이터(19a)에 충격이 가해지는 경우에도 슬라이드 바(19a)가 길이 신축 특성에 의해 이때의 충격을 흡수하게 되므로서, 바이브레이터 작동이 원활하게 이루어질 수 있게 된다.
이러한 바이브레이터(19)의 상부 바이브레이터(19a)와 하부 바이브레이터(19b)가 어망의 윗면과 밑면에 접촉하면서 진동을 가하게 되므로서, 어망을 형성하는 줄 속에 엉켜있는 균사체 또는 이끼류의 뿌리가 제거되기 쉽게 진동에 의해 불려지게 되고, 이렇게 바이브레이터의 방망이질로 불림작용이 일어난 어망 줄 속의 균사체나 이끼류는 계속해서 고압으로 분사되는 온수와 스팀에 의해 어망으로부터 탈락되면서 완전히 제거될 수 있게 된다.
예를 들면, 단단하게 꼬여있는 상태의 어망 줄을 바이브레이터(19)로 두드려서 불려줌으로써, 즉 어망 줄이 부풀어 오르게 함으로써, 어망 줄의 섬유와 섬유 사이에 박혀 있는 균사체나 이끼류의 뿌리가 헐거워지도록 하거나 빠져나오게 할 수 있고, 이 상태에서 고온 고압의 온수와 고온의 스팀을 가함에 따라 균사체나 이끼류의 뿌리가 어망의 줄 속에서 쉽게 탈락되면서 제거될 수 있게 된다.
그리고, 상기 바이브레이터(19)에 의한 불림 공정을 거쳐 부풀어 오른 상태의 어망 줄은 후술하는 건조 공정을 거치는 동안에도 강한 송풍압을 받게 되므로서, 어망에 대한 건조가 이루어짐과 동시에 어망 줄 속에 잔존하는 균사체나 이끼류의 뿌리가 쉽게 빠져나와 제거될 수 있게 된다.
이와 같은 바이브레이터(19)는 설비 본체(13)의 앞쪽 구간, 앞쪽 구간의 상향 경사로(11), 설비 본체(13)의 중간 구간에 각각 배치되어, 각각의 바이브레이터(19)에 의한 1차 두드림 공정, 2차 두드림 공정 및 3차 두드림 공정이 차례로 실시될 수 있게 된다.
즉, 상기 바이브레이터(19)는 설비 본체(13)의 하부 수평로(31)가 형성되어 있는 영역, 상향 경사로(11)가 형성되어 있는 영역, 상부 수평로(32)가 형성되어 있는 영역에 각각 배치되면서 어망을 두드려주는 불림공정을 3∼4차례 수행할 수 있게 된다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 어망의 그물 부분에 부착되어 있는 이물질을 긁어내는 방식으로 제거하는 수단으로 복수 개의 브러시 롤러(20)를 포함한다.
상기 브러시 롤러(20)는 어망에 부착되어 있는 이물질, 예를 들면 어망에 달라붙어 있는 조개류 등과 같은 굵은 이물질을 효과적으로 제거하는 역할을 하게 된다.
이러한 브러시 롤러(20)는 드럼형태의 롤러 몸체(20a)와 상기 롤러 몸체(20a)의 표면 둘레에 형성되는 가는 와이어 형태의 금속 재질 또는 와이어 형태의 합성수지 재질 등으로 이루어진 브러시(20b)로 구성된다.
그리고, 상기 브러시 롤러(20)는 설비 본체(13)의 폭 방향 양편에서 길이 방향을 따라 나란하게 배치되어 있는 프레임(14), 즉 양쪽의 하부 프레임(14b) 사이를 가로질러 배치되면서 롤러 몸체(20a)의 양단부에 있는 축을 이용하여 하부 프레임(14b) 상에 회전 가능하게 지지되는 구조로 설치된다.
이와 같은 브러시 롤러(20)는 설비 본체(13)의 전체 구간을 따라 일정 간격으로 배치되는 다수 개로 이루어져, 어망의 그물 부분 저면과 접촉하면서 어망의 그물 부분에 부착되어 있는 이물질을 긁어낼 수 있게 된다.
예를 들면, 상기 브러시 롤러(20)는 설비 본체(13)의 하부 수평로(31)가 형성되어 있는 영역, 상향 경사로(11)가 형성되어 있는 영역, 상부 수평로(32)가 형성되어 있는 영역에 각각 배치되면서 어망의 저면부와 접촉하는 브러시(20b)를 이용하여 어망에 붙어 있는 이물질을 제거하는 공정을 수행할 수 있게 된다.
특히, 상기 브러시 롤러(20)의 회전을 위한 동력을 제공하는 수단으로서 브러시 모터(40)가 구비되고, 이때의 브러시 모터(40)는 하부 프레임(14b)에 설치되어 있는 모터 브라켓(37) 상에 지지되는 구조로 설치되며, 이렇게 설치되는 브러시 모터(40)의 축은 커플러를 통해 브러시 롤러(20)의 축에 연결된다.
여기서, 상기 브러시 롤러(20)의 구동을 위한 브러시 모터(40)는 각 브러시 롤러(20)에 일대일 대응되는 수가 구비될 수 있으나, 이 외에도 1개의 브러시 모터(40)와 체인 및 스프로킷 등의 전동수단을 이용하여 브러시 롤러(20)를 구동시킬 수 있거나, 또는 예인 구동롤러(15)에 동력을 제공하는 구동모터(17)의 동력을 이용할 수도 있다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 장치는 세척을 마친 어망을 열풍으로 건조시켜주는 수단으로 송풍팬(21)을 포함한다.
상기 송풍팬(21)은 설비 본체(13)의 뒷쪽 구간, 예를 들면 하향 경사로(12)가 형성되어 있는 영역에 배치됨과 더불어 어망을 바라보는 자세로 위치되면서 설비 본체(13)의 프레임(14) 상에 지지되는 구조로 설치된다.
이때, 상기 송풍팬(21)은 설비 본체(13)의 폭 방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수 개를 구비하여, 어망의 폭 전체 구간을 커버할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이에 따라, 상기 송풍팬(21)의 작동 시 열풍, 예를 들면 30∼50℃ 정도의 온풍이 어망에 송풍되므로서, 어망이 전체적으로 건조될 수 있게 된다.
특히, 상기 송풍팬(21)에 의해 분사되는 열풍을 제공하기 위하여, 설비 본체(13)의 뒷쪽 구간에는 온풍 저장실(30)이 형성되고, 이때의 온풍 저장실(30)의 뒷쪽 개방부에는 송풍팬(21)이 위치될 수 있게 되는 동시에 앞쪽 일측은 소각용 버너(24)측과 온풍 덕트(29)로 연결될 수 있게 된다.
이에 따라, 상기 소각용 버너(24)가 어망 세척 시에 발생한 악취를 흡입 소각할 때 발생되는 폐열과 외부의 공기가 혼합되어서 만들어진 약 30∼50℃ 정도의 온풍이 온풍 덕트(29)를 통해 온풍 저장실(30) 내로 유입되어 모이게 되고, 계속해서 송풍팬(21)의 작동에 의해 약 30∼50℃ 정도의 온풍이 어망측에 송풍되므로서, 어망의 건조가 이루어질 수 있게 된다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 어망측에 고온의 온수를 분사하는 수단으로 다수의 온수 노즐(22)을 포함한다.
상기 온수 노즐(22)은 바이브레이터(19)의 일측에 근접 위치되면서 프레임측에 지지되는 구조로 설치되며, 소각용 버너(24)측과는 온수 배관(25)으로 연결된다.
이에 따라, 소각용 버너(24)의 가동 시에 열교환된 고온의 온수, 예를 들면 약 50℃ 정도의 온수가 온수 배관(25)을 통해 온수 노즐(22)로 공급되고, 계속해서 온수 노즐(22)에서 토출되는 고온 고압의 온수, 예를 들면 약 10 기압 정도의 압력을 가지는 온수가 어망측에 분사되어 어망의 줄 속에 박혀 있는 균사체나 이끼류 등의 뿌리가 말끔하게 제거될 수 있게 된다.
이러한 온수 노즐(22)은 설비 본체(13)의 하부 수평로(31)가 형성되어 있는 영역과 상향 경사로(11)가 형성되어 있는 영역에서 각 바이브레이터(19)의 일측에 위치시켜서, 바이브레이터(19)에 의한 불림 공정이 이루어지고 있는 상태에서 이와 동시에 온수 노즐(22)에 의한 고온 및 고압의 온수가 분사되도록 함으로써, 어망에 부착되어 있는 이물질 제거작업이 보다 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 설비는 어망측에 고온의 스팀을 분사하는 수단으로 다수의 스팀 노즐(23)을 포함한다.
상기 스팀 노즐(23)은 바이브레이터(19)의 일측에 근접 위치되면서 프레임측에 지지되는 구조로 설치되며, 소각용 버너(24)측과는 스팀 배관(26)으로 연결된다.
이에 따라, 소각용 버너(24)의 가동에 따른 폐수의 증발 소각 시에 발생하는 고온의 수증기, 예를 들면 120∼130℃ 정도의 온도와 3∼4 기압 정도의 압력을 가지는 수증기가 스팀 배관(26)을 통해 스팀 노즐(23)로 공급되고, 계속해서 스팀 노즐(23)에서 토출되는 고온의 스팀이 어망측에 분사되므로서, 어망의 줄 속에 박혀 있는 균사체나 이끼류 등의 뿌리가 말끔하게 제거될 수 있게 된다.
이러한 스팀 노즐(23)은 설비 본체(13)의 상부 수평로(32)가 형성되어 있는 영역에서 각 바이브레이터(19)의 일측에 위치시켜서, 바이브레이터(19)에 의한 불림 공정이 이루어지고 있는 상태에서 이와 동시에 스팀 노즐(23)에 의한 고온의 스팀이 분사되도록 함으로써, 어망에 부착되어 있는 이물질 제거작업이 보다 효율적으로 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 어망 세척 및 건조 장치는 어망의 세척 시에 발생하는 침출수를 증발ㆍ소각 처리하고, 또 세척 및 건조 시에 발생하는 악취를 증발ㆍ소각 처리하는 수단으로 소각용 버너(24)를 포함한다.
상기 소각용 버너(24)는 폐유 등의 연료와 폐수 등의 물을 적절한 비율로 혼합한 후에 공기와 섞어서 연소시키는 장치로서, 일반 보일러 구조를 포함함과 더불어 설비 본체(13)의 내측으로 설치되면서 온수 노즐(22)측과 스팀 노즐(23)측에 각각 온수 배관(25)과 스팀 배관(26)으로 연결되어 온수와 스팀을 공급하는 역할을 하게 된다.
특히, 상기 소각용 버너(24)의 물유입측(미도시)은 펌프실(35)의 토출측과 연결되는 동시에 이때의 펌프실(35)의 흡입측은 폐수 탱크(10)측과 연결된다.
이에 따라, 상기 펌프실(35)의 펌핑 작용에 의해 폐수 탱크(10) 내의 폐수가 소각용 버너(24)측으로 공급될 수 있게 되고, 소각용 버너(24)측으로 공급된 폐수는 연료와 일정 비율, 예를 들면 연료 60∼80% : 폐수 40∼20% 정도의 비율로 혼합된 후에 연소될 수 있게 된다.
그리고, 상기 폐수 탱크(10)의 일측과 소각용 버너(24)의 공기흡입측(미도시) 사이에는 악취흡입용 팬(미도시)과 악취흡입용 덕트(미도시)가 연결 설치되며, 이에 따라 어망 세척 시에 발생한 악취가 악취흡입용 팬과 악취흡입용 덕트를 통해 소각용 버너(24)로 공급되고, 이렇게 공급되는 악취는 소각용 버너(24)에 의해 흡입 소각처리될 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 어망 세척 및 건조 설비의 사용상태를 나타내는 정면도이다.
도 5에 도시한 바와 같이, 조개류 및 이끼류 등이 달라붙어 있는 정치망 등과 같은 어망(100)은 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)에 의한 예인력에 의해 당겨짐과 더불어 가이드 롤러(18)에 의한 안내를 받으면서 설비 본체(13)의 길이방향을 따라 이송된다.
즉, 상기 어망(100)은 설비 본체(13)의 하부 수평로(31) 영역→상향 경사로(11) 영역→상부 수평로(32) 영역→하향 경사로(12) 영역으로 이어지는 경로를 따라 이송된다.
이렇게 어망(100)이 이송되는 과정에서, 하부 수평로(31) 영역에서는 브러시 롤러(20)에 의해 조개류 등과 같은 이물질이 1차 제거된 후에 온수 노즐(22)에 의해 약 50℃ 정도의 온수로 고압 1차 세척되고, 계속해서 바이브레이터(19)의 두드림 작용에 의한 1차 불림 공정이 수행되면서 균사체나 이끼류 등의 이물질이 제거된다.
이때, 온수에 의한 세척 후 바이브레이션 공정으로 들어가야 어망의 손상을 방지할 수 있다.
계속해서, 1차 불림 공정을 마친 어망(100)에 대해 상향 경사로(11) 영역에서는 브러시 롤러(20)에 의한 2차 이물질 제거 공정이 수행되고, 이와 더불어 온수 노즐(22)에 의해 분사되는 온수로 2차 세척 공정이 수행된 후, 바이브레이터(19)에 의한 2차 불림 공정이 수행되면서 2차 이물질 제거 공정이 수행된다.
다음, 2차 불림 공정을 마친 어망(100)에 대해 상부 수평로(32) 영역에서는 브러시 롤러(20)에 의한 3차 이물질 제거 공정이 수행되는 동시에 스팀 노즐(23)에 의한 고온의 스팀 분사로 어망(100)의 그물, 줄, 끈 속에 박혀 있는 이끼 뿌리, 각종 조개류 및 균사체 뿌리가 제거되고, 계속해서 바이브레이터(19)의 두드림에 의한 3차 불림 공정이 수행된다.
이렇게 브러시 롤러(20)에 의한 수차례의 이물질 제거 공정이 계속 수행되면서 1차 내지 3차에 걸쳐 온수 분사 및 스팀 분사, 그리고 불림 공정이 반복해서 수행되므로서, 어망에 붙어 있는 조개류 등의 이물질 뿐만 아니라 그물 속에 박혀있는 뿌리까지도 완전히 제거된다.
계속해서, 세척이 끝난 후 청결해진 어망은 하향 경사로(12) 영역을 경유하면서 송풍팬(21)의 가동에 의한 열풍 분사를 통해 건조되므로서, 어망 세척 및 건조 공정이 완료된다.
이와 같이, 본 발명에서는 정치망 등과 같이 폭이 넓고 길이가 긴 대형 어망의 세척 및 건조 시, 진동 방식으로 어망을 두드려주는 바이브레이터, 어망의 표면을 긁어주는 브러시 롤러, 어망에 고온 고압의 스팀 및 온수를 분사하는 스팀 노즐 및 온수 노즐, 폐수 및 악취 등의 증발 소각 처리를 위한 소각용 버너 등을 포함하는 새로운 어망 세척 건조 시스템을 제공함으로써, 어망에 달라붙어 있는 조개류 등과 같은 굵은 이물질과 어망 그물에 엉켜있는 균사체나 이끼류 등과 같은 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 등 어망 세척작업의 효율성을 높일 수 있고, 또 어망의 세척 시에 발생하는 폐수, 악취 등을 증발ㆍ소각 처리할 수 있어 토양이나 대기, 해안가 등의 환경 오염을 방지할 수 있다.
10 : 폐수 탱크
11 : 상향 경사로
12 : 하향 경사로
13 : 설비 본체
14 : 프레임
15 : 예인 구동롤러
16 : 예인 피동롤러
17 : 구동모터
18 : 가이드 롤러
19 : 바이브레이터
20 : 브러시 롤러
21 : 송풍팬
22 : 온수 노즐
23 : 스팀 노즐
24 : 소각용 버너
25 : 온수 배관
26 : 스팀 배관
27 : 악취흡입용 팬
28 : 악취흡입용 덕트
29 : 온풍 덕트
30 : 온풍 저장실
31 : 하부 수평로
32 : 상부 수평로
33 : 슬러지 수집실
34 : 기계실
35 : 펌프실
36 : 롤러 브라켓
37 : 모터 브라켓
38 : 감속기
39 : 슬라이드 바
40 : 브러시 모터

Claims (8)

  1. 어망 세척 시에 발생하는 이물질과 폐수의 저장을 위한 하부의 폐수 탱크(10)가 갖추어져 있고, 앞쪽 구간의 상향 경사로(11)와 뒷쪽 구간의 하향 경사로(12)를 가지는 설비 본체(13);
    상기 설비 본체(13)의 앞쪽 구간 및/또는 뒷쪽 구간의 좌우 양편에 배치되면서 설비 본체(13)의 프레임(14) 상에 지지되는 구조로 설치되고, 어망 가장자리의 로프 부분을 끌어 당겨서 어망을 이송시켜주는 적어도 한쌍 이상의 예인 구동롤러(15)와 예인 피동롤러(16), 그리고 예인 구동롤러(15)의 가동을 위한 구동모터(17);
    상기 설비 본체(13)의 전체 구간을 따라 일정 간격을 유지함과 더불어 좌우 양편에 배치되면서 설비 본체(13)의 프레임(14) 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망의 이송 경로를 안내하는 복수 개의 가이드 롤러(18);
    상기 설비 본체(13)의 전체 구간을 따라 일정 간격으로 배치되면서 설비 본체(13)의 프레임(14) 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망의 그물 부분을 두드려주는 복수 개의 바이브레이터(19);
    상기 설비 본체(13)의 전체 구간을 따라 일정 간격으로 배치됨과 더불어 어망의 그물 부분 저면과 접촉하면서 설비 본체(13)의 프레임(14) 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망의 그물 부분에 부착되어 있는 이물질을 긁어주는 복수 개의 브러시 롤러(20);
    상기 설비 본체(13)의 뒷쪽 구간에 배치되면서 설비 본체(13)의 프레임(14) 상에 지지되는 구조로 설치되어, 어망측에 열풍을 송풍하여 건조시켜주는 송풍팬(21);
    상기 설비 본체(13)에 설치되어 있는 바이브레이터(19)에 인접 배치되어, 어망측에 온수를 분사하는 다수의 온수 노즐(22) 및 어망측에 스팀을 분사하는 다수의 스팀 노즐(23);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 바이브레이터(19)는 설비 본체(13)의 앞쪽 구간, 앞쪽 구간의 상향 경사로(11), 설비 본체(13)의 중간 구간에 각각 배치되어, 각각의 바이브레이터(19)에 의한 1차 두드림 공정, 2차 두드림 공정 및 3차 두드림 공정이 차례로 실시될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 설비 본체(13)의 내측으로 설치되면서 어망의 세척 시에 발생하는 침출수를 증발ㆍ소각 처리함과 동시에 세척 및 건조 시에 발생하는 악취를 증발ㆍ소각 처리하는 소각용 버너(24)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 설비 본체(13)의 좌우 양편에 배치되어 있는 예인 구동롤러(15) 및 예인 피동롤러(16)에 의해 예인되는 어망은 최초 예인 시에 폭 방향 한쪽 가장자리의 로프 부분과 폭 방향 다른 한쪽 가장자리의 로프 부분이 시간차를 두고 예인되므로서, 어망은 정상적인 어망 폭에 비해 상대적으로 폭이 줄어든 상태로 전체적으로 마름모꼴 형태를 취하면서 예인될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
  5. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 온수 노즐(22)은 소각용 버너(24)측과 온수 배관(25)으로 연결되어 소각용 버너(24)에서 열교환된 온수를 제공받아 분사할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
  6. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 스팀 노즐(23)은 소각용 버너(24)측과 스팀 배관(26)으로 연결되어 소각용 버너(24)에서 폐수를 증발 소각할 때 발생되는 수증기를 제공받아 분사할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
  7. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 폐수 탱크(10)의 일측과 소각용 버너(24)의 공기흡입측 사이에는 악취흡입용 팬(27)과 악취흡입용 덕트(28)가 연결되어, 어망 세척 시에 발생한 악취가 소각용 버너(24)에 의해 흡입 소각처리될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
  8. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 송풍팬(21)은 소각용 버너(24)측과 온풍 덕트(29)로 연결되어 있는 동시에 설비 본체(13)의 후단 구간에 조성되어 있는 온풍 저장실(30) 내에 설치되어, 소각용 버너(24)가 어망 세척 시에 발생한 악취를 흡입 소각할 때 발생되는 폐열과 공기가 혼합되어서 만들어진 온풍을 저장하고 있는 온풍 저장실(30) 내의 온풍을 송풍할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 어망 세척 및 건조 설비.
KR1020170010436A 2017-01-23 2017-01-23 어망 세척 및 건조 설비 KR20180086689A (ko)

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