KR20180072895A - 차량 시트 커버링 원단, 이를 포함하는 차량용 시트 및 차량 시트 커버링원단의 제조 방법 - Google Patents
차량 시트 커버링 원단, 이를 포함하는 차량용 시트 및 차량 시트 커버링원단의 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180072895A KR20180072895A KR1020160175339A KR20160175339A KR20180072895A KR 20180072895 A KR20180072895 A KR 20180072895A KR 1020160175339 A KR1020160175339 A KR 1020160175339A KR 20160175339 A KR20160175339 A KR 20160175339A KR 20180072895 A KR20180072895 A KR 20180072895A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- knitted fabric
- fabric
- vehicle seat
- fire retardant
- polymerization
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 115
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 82
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- -1 polyethylene phthalate Polymers 0.000 claims description 31
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 24
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 21
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 20
- MORLYCDUFHDZKO-UHFFFAOYSA-N 3-[hydroxy(phenyl)phosphoryl]propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCP(O)(=O)C1=CC=CC=C1 MORLYCDUFHDZKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 17
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 17
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 6
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229920005822 acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/58—Seat coverings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/58—Seat coverings
- B60N2/5891—Seat coverings characterised by the manufacturing process; manufacturing seat coverings not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/14—Macromolecular materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/07—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
-
- D03D15/12—
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/01—Surface features
- D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
- D10B2403/0114—Dissimilar front and back faces with one or more yarns appearing predominantly on one face, e.g. plated or paralleled yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/08—Upholstery, mattresses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
개시된 실시예는 난연사를 사용하는 이중 니트 구조의 커버링 원단 및 그 제조 방법을 제공한다. 개시된 실시예에 따른 차량 시트 커버링 원단은 차량 시트 커버링의 표면을 형성하는 제1편물; 및 상기 제1편물의 표면의 반대 면에 마련되고, 난연사(難燃絲)를 포함하는 제2편물;을 포함한다.
Description
개시된 실시예는 차량 시트 커버링 원단, 이를 포함하는 차량용 시트 및 차량 시트 커버링원단의 제조 방법에 관한 것이다.
차량용 시트 커버링은 연소성 규격(FMVSS302)을 충족시키기 위해 코팅 또는 염색동욕 방식을 통해 난연처리가 수행된다.
난연처리에 주로 브롬계 난연제가 사용되는데, 인체 독성 및 환경과 생물에 대한 축적성에 의해 사용이 규제되는 추세이다.
이에 최근에는 차량에서 난연제가 많이 사용되는 시트 커버링의 난연처리에 있어서, 친환경 난연처리 기술의 적용이 요구되고 있다.
개시된 실시예는 난연사를 사용하는 이중 니트 구조의 커버링 원단 및 그 제조 방법을 제공한다.
개시된 실시예에 따른 차량 시트 커버링 원단은 차량 시트 커버링의 표면을 형성하는 제1편물; 및 상기 제1편물의 표면의 반대 면에 마련되고, 난연사(難燃絲)를 포함하는 제2편물;을 포함한다.
또한, 상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)와의 중합을 통해 마련된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)과의 중합을 통해 생성된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1편물은 폴리에틸렌 프탈레이트 원사로 형성될 수 있다.
개시된 실시예에 따른 차량용 시트는 시트; 상기 시트를 커버하는 시트 커버링;을 포함하고, 상기 시트 커버링은 상기 시트 커버링의 표면을 형성하는 제1편물; 및 상기 제1편물의 표면의 반대 면에 마련되고, 난연사(難燃絲)를 포함하는 제2편물;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)와의 중합을 통해 마련된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)과의 중합을 통해 생성된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1편물은 폴리에틸렌 프탈레이트 원사로 형성될 수 있다.
개시된 실시예에 따른 차량 시트 커버링 원단의 제조방법은 환편기(丸編機)에서 제1편물과 상기 제1편물의 일면에 마련되고 난연사(難燃絲)를 포함하는 제2편물을 포함하는 이중 니트(knit) 구조의 편물을 생성하고; 상기 생성된 편물을 염색하는 것;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 생성된 편물을 염색하는 것은, 상기 생성된 편물, 염료 및 안정제를 이용하여 미리 정해진 온도에서 미리 정해진 시간 동안 상기 편물을 염색하는 것;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 염색된 편물에 열처리를 수행하여 차량 시트 커버링 원단을 생성하는 것;을 더 포함할 수 있다.
또한, 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)와의 중합을 통해 난연사를 생성하는 것;을 더 포함할 수 있다.
또한, 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)와의 중합을 통해 난연사를 생성하는 것;을 더 포함할 수 있다.
또한, 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 난연사를 생성하는 것;을 더 포함할 수 있다.
또한, 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)를 함께 중합하여 난연사를 생성하는 것;을 더 포함할 수 있다.
개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단은 난연 처리에 따른 품질 저하 문제를 해결할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 시트의 커버링을 확대한 도면이다.
도 2는 일 실시예에 따른 차량의 시트 커버링 원단을 나타낸 도면이다.
도 3은 일 실시예에 따른 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 차량의 시트 커버링 원단을 나타낸 도면이다.
도 3은 일 실시예에 따른 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
본 명세서는 본 발명의 권리범위를 명확히 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 실시할 수 있도록, 본 발명의 원리를 설명하고, 실시예들을 개시한다. 개시된 실시예들은 다양한 형태로 구현될 수 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 본 명세서가 실시예들의 모든 요소들을 설명하는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 일반적인 내용 또는 실시예들 간에 중복되는 내용은 생략한다.
어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
각 단계들에 있어 식별부호는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 측면에 따른 차량 시트 커버링 원단, 차량용 시트 및 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법에 관한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
차량은 도 1에 도시된 것처럼, 차량 실내에 사용자가 착석할 수 있도록 마련된 시트(200)를 포함한다. 차량 시트(200)의 커버링에는 연소성 규격(FMVSS302)을 충족시키기 위해, 코팅 또는 염색동욕 방식을 통한 난연처리가 수행된다.
시트 커버링이 직물인 경우에는, 코팅을 통해 난연처리가 수행된다. 예를 들면, 아크릴 바인더와 난연 분말이 혼합된 재료가 직물 원단 표면에 얇게 도포되면, 직물은 난연성을 확보할 수 있다. 시트 커버링이 편물인 경우에는, 원단 염색 시, 염색장치 내부에 난연제가 주입되어, 난연제가 염료와 함께 원단 표면에 붙게 됨으로써 편물의 난연성이 확보될 수 있다.
그러나, 난연제로 주로 사용되는 브롬계 난연제는 제조 및 사용 과정에서 인체독성 및 환경과 생물에 대한 축적성에 의해 사용이 규제되는 추세이다. 이에, 대체 재료로 인계 난연제가 적용되는 추세이나, 인계 난연제는 마이그레이션으로 인한 백화, 물얼룩, 부식, 냄새 등과 같은 품질문제가 지속적을 발견되고 있다.
이에 개시된 실시예는 차량에서 난연제가 많이 사용되는 시트 커버링에 난연처리를 수행하는데 있어서, 품질문제를 개선하고 친환경적인 난연처리가 가능한 차량 시트 커버링 원단 및 그 제조방법을 제공한다. 그리고, 그러한 커버링 원단으로 커버링된 시트와 그 시트가 마련된 차량을 제공한다.
이하 도 1 및 도 2를 참조하여 개시된 실시예를 구체적으로 설명한다.
개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단은 난연사를 포함하여 추가적인 난연처리 없이 난연성을 만족시키면서, 난연제로 인한 마이그레이션 문제와 브롬계 난연제 사용으로 인한 인체 유해성 문제를 해결할 수 있다. 일반적으로 염색 공정에서 염료 및 안정제와 함께 난연처리를 위해 난연제가 첨가되는데 개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단은 난연사를 사용함으로써 염색 공정에서 난연제를 생략할 수 있다. 또한 난연제가 일반적으로 염색성을 저하시키는데, 난연제를 생략하게 됨으로써, 난연제를 사용할 때보다 염료 및 안정제를 덜 사용할 수 있다.
개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단에 포함되는 난연사는 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)를 제조할 때, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 제조될 수 있다.
폴리에틸렌 프탈레이트 원사는 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 축합중합을 통해 생성되는 폴리에틸렌 프탈레이트를 방사하여 제조된다.
개시된 실시예에 따른 난연사는 이러한 폴리에틸렌 프탈레이트를 제조할 때, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 제조된, 난연성능을 가진 폴리에틸렌 프탈레이트 원사를 나타낸다.
여기서 폴리에틸렌 프탈레이트의 제조시 첨가되는 인계 난연제로는, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)이 사용될 수 있다.
시트 커버링 원단은 제직 방식에 따라 직물과 편물로 나뉠 수 있다. 개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단은 염색 공정에서 난연처리를 생략하기 위해, 편물에 전술한 난연사를 사용하였다. 편물은 뜨개질과 같이 원사를 꼬아서 원단을 제작하는 방법으로 디자인 패턴이나 용도에 따라, 트리코트, 니드, 라셀 또는 스웨이드 방식으로 제작될 수 있다. 개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단은 니트 방식으로 제조된 편물일 수 있으나, 제작 방식이 니트 방식에 한정되는 것은 아니다.
개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단은 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼, 편물이 표면과 이면을 포함하는 이중 니트(double knit) 구조를 갖는다.
즉, 표면을 형성하는 제1편물(K1)은 폴리에틸렌 프탈레이트 원사로 제조되고, 이면을 형성하는 제1편물(K2)은 전술한 난연사로 제조된다.
전술한 이중 니트 구조로 시트 커버링 원단을 제조할 경우, 난연 처리에 따른 품질 저하 문제를 해결할 수 있다. 또한, 난연사를 원단 전체에 적용하게 되면 폴리에틸렌 프탈레이트 원사에 비해 강도와 토크 수치가 떨어지는 난연사의 특징 상 원단의 물성이 저하될 수 있는데, 전술한 이중 니트 구조의 이면에만 난연사를 적용할 경우 이러한 문제 또한 해결할 수 있다.
도 3은 개시된 실시예에 따른 차량 시트 커버링 원단의 제조방법을 나타낸 순서도로, 도 3을 참조하면, 환편기가 제1편물(K1) 및 난연사로 형성된 제1편물(K2)을 포함하는 이중 니트 구조의 편물을 생성하고(500), 염색장치가 생성된 편물을 염색한다.
환편기는 일반 폴리에틸렌 프탈레이트 원사와 난연사를 이중 니트 구조의 편물로 제작할 수 있다. 폴리에틸렌 프탈레이트 원사는 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 축합중합을 통해 생성되는 폴리에틸렌 프탈레이트를 방사하여 제조된다.
개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단에 포함되는 난연사는 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)를 제조할 때, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 제조될 수 있다. 즉, 개시된 실시예에 따른 난연사는 이러한 폴리에틸렌 프탈레이트를 제조할 때, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 제조된, 난연성능을 가진 폴리에틸렌 프탈레이트 원사를 나타낸다.
여기서 폴리에틸렌 프탈레이트의 제조시 첨가되는 인계 난연제로는, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)이 사용될 수 있다.
이중 니트 구조의 편물이 제조되면, 편물을 염색하기 위해 편물, 염료 및 안정제가 염색장치에 투입되고, 미리 정해진 온도, 예를 들면 130℃에서 미리 정해진 시간, 예를 들면 2시간 동안 염색공정이 수행된다. 안정제는 내광증점제, 유연제 및 산화제를 포함할 수 있다.
염색 공정에서 난연제를 사용하여 난연 처리를 함께 수행할 경우, 예를 들면, 5~6%의 염료, 15%의 안정제 및 8%의 난연제가 첨가될 수 있는데, 개시된 실시예처럼 난연사를 이용한 이중 니트 구조의 편물의 경우, 염색 공정에서 난연제가 생략될 수 있다. 그리고, 난연제가 일반적으로 염색성을 저하시키는데, 난연제를 생략하게 됨으로써, 난연제를 사용할 때보다 염료 및 안정제를 덜 사용할 수 있다. 즉, 개시된 실시예에 따른 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법에서, 염색 공정 수행 시, 난연제를 사용할 때보다 낮은, 4%의 염료, 14%의 안정제가 사용될 수 있다.
편물의 염색공정이 완료되면, 열처리를 수행하여 차량 시트 커버링 원단을 제조한다(520). 염색공정이 완료되면, 원단을 고정하고 부드럽게 하기 위해 열처리 공정을 수행한다.
하기의 표는 개시된 실시예에 따른 시트 커버링 원단의 물성항목과 인용된 시험규격과 기준값 및 개시된 실시예의 각 물성항목에 대한 수치를 나타낸다.
상기 표의 물성 항목 중 연소성을 보면, 기준값이 100이하인 것이 바람직한데, 개시된 실시예에 따른 난연사를 사용한 이중 니트 구조의 시트 커버링 원단은 자소성(self-extinguishing)을 갖는 것으로 나타난다.
이상에서와 같이 첨부된 도면을 참조하여 개시된 실시예들을 설명하였다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고도, 개시된 실시예들과 다른 형태로 본 발명이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 개시된 실시예들은 예시적인 것이며, 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
200: 시트
K1: 제1편물
K2: 제2편물
K1: 제1편물
K2: 제2편물
Claims (19)
- 차량 시트 커버링의 표면을 형성하는 제1편물; 및
상기 제1편물의 표면의 반대 면에 마련되고, 난연사(難燃絲)를 포함하는 제2편물;을 포함하는 차량 시트 커버링 원단. - 제1항에 있어서,
상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)와의 중합을 통해 마련된 난연사를 포함하는 차량 시트 커버링 원단. - 제1항에 있어서,
상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)과의 중합을 통해 생성된 난연사를 포함하는 차량 시트 커버링 원단. - 제1항에 있어서,
상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함하는 차량 시트 커버링 원단. - 제1항에 있어서,
상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함하는 차량 시트 커버링 원단. - 제1항에 있어서,
상기 제1편물은 폴리에틸렌 프탈레이트 원사로 형성되는 차량 시트 커버링 원단 - 시트;
상기 시트를 커버하는 시트 커버링;을 포함하고,
상기 시트 커버링은
상기 시트 커버링의 표면을 형성하는 제1편물; 및
상기 제1편물의 표면의 반대 면에 마련되고, 난연사(難燃絲)를 포함하는 제2편물;을 포함하는 차량용 시트. - 제7항에 있어서,
상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)와의 중합을 통해 마련된 난연사를 포함하는 차량용 시트. - 제7항에 있어서,
상기 제2편물은 폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)과의 중합을 통해 생성된 난연사를 포함하는 차량용 시트. - 제7항에 있어서,
상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함하는 차량용 시트. - 제7항에 있어서,
상기 제2편물은 테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)를 함께 중합하여 생성된 난연사를 포함하는 차량용 시트. - 제7항에 있어서,
상기 제1편물은 폴리에틸렌 프탈레이트 원사로 형성되는 차량용 시트. - 환편기(丸編機)에서 제1편물과 상기 제1편물의 일면에 마련되고 난연사(難燃絲)를 포함하는 제2편물을 포함하는 이중 니트(knit) 구조의 편물을 생성하고;
상기 생성된 편물을 염색하는 것;을 포함하는 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법 - 제13항에 있어서,
상기 생성된 편물을 염색하는 것은,
상기 생성된 편물, 염료 및 안정제를 이용하여 미리 정해진 온도에서 미리 정해진 시간 동안 상기 편물을 염색하는 것;을 포함하는 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법. - 제13항에 있어서,
상기 염색된 편물에 열처리를 수행하여 차량 시트 커버링 원단을 생성하는 것;을 더 포함하는 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법 - 제13항에 있어서,
폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)와의 중합을 통해 난연사를 생성하는 것;을 더 포함하는 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법. - 제13항에 있어서,
폴리에틸렌 프탈레이트(PET, Polyethylene Phthalate)의 제조 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)와의 중합을 통해 난연사를 생성하는 것;을 더 포함하는 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법. - 제13에 있어서,
테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 인계 난연제(Phosphorus Containing Flame Retardants)를 함께 중합하여 난연사를 생성하는 것;을 더 포함하는 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법. - 제13항에 있어서,
테레프탈산(terephthalic acid)과 에틸렌글리콜(ethylene glycol)의 중합 시, 3-하이드록시 페닐 포스피닐 프로파노익산(3HPP, 3-Hydroxyphenylphosphinyl-propanoic acid)를 함께 중합하여 난연사를 생성하는 것;을 더 포함하는 차량 시트 커버링 원단의 제조 방법.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160175339A KR20180072895A (ko) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 차량 시트 커버링 원단, 이를 포함하는 차량용 시트 및 차량 시트 커버링원단의 제조 방법 |
US15/490,057 US20180170224A1 (en) | 2016-12-21 | 2017-04-18 | Vehicle seat covering material, vehicle seat including the same, and method for manufacturing the vehicle seat covering material |
CN201710358013.XA CN108221151A (zh) | 2016-12-21 | 2017-05-19 | 车座包覆材料、其制备方法以及包括车座包覆材料的车座 |
DE102017111471.8A DE102017111471A1 (de) | 2016-12-21 | 2017-05-24 | Fahrzeugsitzabdeckmaterial, fahrzeugsitz aufweisend das gleiche und verfahren zum herstellen des fahrzeugsitzabdeckmaterials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160175339A KR20180072895A (ko) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 차량 시트 커버링 원단, 이를 포함하는 차량용 시트 및 차량 시트 커버링원단의 제조 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180072895A true KR20180072895A (ko) | 2018-07-02 |
Family
ID=62251306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160175339A KR20180072895A (ko) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 차량 시트 커버링 원단, 이를 포함하는 차량용 시트 및 차량 시트 커버링원단의 제조 방법 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180170224A1 (ko) |
KR (1) | KR20180072895A (ko) |
CN (1) | CN108221151A (ko) |
DE (1) | DE102017111471A1 (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11001946B2 (en) * | 2018-08-10 | 2021-05-11 | GM Global Technology Operations LLC | Knitted durable fabrics for use on vehicle seats |
DE102018216535A1 (de) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | AUNDE Achter & Ebels GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Sitzbezugs für einen Fahrzeugsitz gebildet aus einem Formstrickteil |
IT201900011508A1 (it) * | 2019-07-11 | 2021-01-11 | Dv8 Id S R L | Tessuto per seggiola componibile |
US20210292936A1 (en) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | Milliken & Company | Flame resistant knit fabric |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW200745398A (en) * | 2006-02-22 | 2007-12-16 | Asahi Kasei Fibers Corp | Three-dimensional fabric |
KR101024090B1 (ko) * | 2006-12-21 | 2011-03-22 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 난연성 및 형태안정성이 우수한 폴리에스테르 원사의제조방법 및 그로부터 제조되는 폴리에스테르 원사 |
CN102031585A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-04-27 | 王飞 | 一种抗菌涤纶长丝制成的抗菌3d经编间隔织物 |
CN202265684U (zh) * | 2011-10-21 | 2012-06-06 | 邓志健 | 间隔织物 |
JP2016060992A (ja) * | 2014-09-19 | 2016-04-25 | 東レ株式会社 | 編地 |
CN105696311A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-22 | 江阴市长泾花园毛纺织有限公司 | 一种汽车用针织阻燃面料的制备方法 |
CN105525427A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-27 | 安徽博朗凯德织物有限公司 | 一种儿童推车座椅面料的制备工艺 |
-
2016
- 2016-12-21 KR KR1020160175339A patent/KR20180072895A/ko not_active Application Discontinuation
-
2017
- 2017-04-18 US US15/490,057 patent/US20180170224A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-19 CN CN201710358013.XA patent/CN108221151A/zh active Pending
- 2017-05-24 DE DE102017111471.8A patent/DE102017111471A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20180170224A1 (en) | 2018-06-21 |
DE102017111471A1 (de) | 2018-06-21 |
CN108221151A (zh) | 2018-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20180072895A (ko) | 차량 시트 커버링 원단, 이를 포함하는 차량용 시트 및 차량 시트 커버링원단의 제조 방법 | |
JP5009884B2 (ja) | 難燃性合成皮革用基布及び難燃性合成皮革 | |
TWI338020B (ko) | ||
JP6151678B2 (ja) | 難燃性ポリウレタン樹脂および難燃性合成皮革 | |
CN110073053B (zh) | 合成皮革 | |
JP2008525661A (ja) | ドープ染色された難燃性ポリエステル繊維、これから得られるテキスタイル製品およびこれらの製造方法 | |
EP2199441B1 (en) | Fabric for screen including dope dyed fiber | |
Horrocks | Overview of traditional flame retardant solutions including coating and back-coating technologies | |
KR20110098675A (ko) | 인공피혁 | |
KR101336205B1 (ko) | 아이티융합용 다층구조 전도성 복합사의 제조방법 및 그 복합사 | |
KR101283894B1 (ko) | 차광성 및 표면경화성이 우수한 난연성 심초형 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법. | |
KR20110001641A (ko) | 자동차내장재용 폴리우레탄 슬릿트 난연성 원단 제조방법 및 그 방법으로 제조된 폴리우레탄 슬릿트 난연성 원단 | |
KR20180038947A (ko) | 자동차 내장재용 난연 중공섬유 제조용 복합섬유 및 이를 이용한 자동차 내장재용 난연 중공섬유 | |
KR101891517B1 (ko) | 난연성 합성피혁 및 이의 제조방법 | |
KR20130078538A (ko) | 폴리에테르에스테르계 복합중공섬유 및 이의 제조방법 | |
KR200472331Y1 (ko) | 자발적 쿠션층이 형성된 카시트 원단 | |
KR101460939B1 (ko) | 면/폴리에스테르 혼방사를 포함하는 방염원단 및 그 제조방법 | |
KR102304269B1 (ko) | 염색성이 우수한 난연 중공섬유 제조용 복합섬유 및 이를 포함하는 난연 중공섬유 | |
JP2021036082A (ja) | 熱成形体およびその製造方法 | |
JP2007077539A (ja) | 防炎性ポリエステル糸条およびその製造方法および防炎性カーテン | |
CN109130401A (zh) | 一种涤纶长丝立体织物 | |
JP4021299B2 (ja) | 難燃性皮革様シート基体およびその製造方法 | |
CN104385730A (zh) | 一种阻燃无纺布 | |
CN104401101A (zh) | 阻燃面料的制备方法 | |
KR101036547B1 (ko) | 잠재권축사를 사용한 주름 편물의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |