KR20180066127A - 미끄럼 방지 및 자체 조명식 전면 발광 물품 - Google Patents
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Abstract
제1 축 상으로 배향된 광을 재지향하기 위한 구조화된 표면을 갖는 광 지향 필름에 결합된 광 투과성 미끄럼 방지 발판(light transmissive non-slip tread). 미끄럼 방지 발판은 마치 전용 조명 기구에 의한 것처럼 특별히 조명된 것으로 보일 수 있지만, 대신 통상의 주변광에 의해 조명될 수 있다.
Description
안전을 개선하고 미끄럼 및 낙상 유형 사고의 발생률을 감소시키기 위해, 미끄러지기 쉬운 표면 상에 미끄럼 방지 테이프 및 발판(tread)이 종종 배치된다. 미끄럼 방지 테이프 및 발판은 전형적으로 거친 미네랄-기반 또는 텍스처화된 중합체 상부 표면을 갖는 접착제 배킹(backed) 테이프 및 시트를 포함한다. 이들은, 예를 들어, 계단 발판 또는 습한 영역 상에 배치되어 사람이 미끄러질 발생률을 감소시킬 수 있다. 이와 같이, 이들은 거주 및 작업장 안전에서 중요한 역할을 할 수 있다. 이러한 미끄럼 방지 제품 라인 중 하나가 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 Safety-Walk 상표로 판매된다. 상기 상표로 판매된 제품은 불투명 및 반투명뿐만 아니라 미세, 중간, 거침을 포함하는 다양한 거칠기를 포함하는 접착제-배킹 미끄럼 방지 시트의 몇몇 옵션의 특징을 갖는다.
미끄럼 방지 테이프 및 발판은 전면 발광(front-lit) 및 주변광 조명식(ambient light illuminated) 시트와 결합된다. 일부 위치들에서, 이 조합은 발판에 대한 더 높은 시각적 시인성(conspicuity)을 발생시킨다. 특히, 일반 조명 조건에서, 발판 전용의 임의의 광 없이도, 발판은 마치 하나 이상의 전용의 포커싱된 전면광에 의해 발광된 것처럼 보일 수 있다. 이 개선된 시각적 시인성은 미끄럼 방지 발판이 특정 영역 내에 놓여져 있다고 사람이 인지하는 것이 도움이 되는 응용에 특히 매우 적합할 수 있다. 또한 미끄럼 방지 발판이 영역 내의 사람들에게 메시지(예를 들어, "위험" 또는 "주의" 및/또는 상업적 광고 콘텐츠)를 전달하도록 하기 위해 그래픽 층이 존재할 수 있다.
첨부 도면은 본 명세서에 포함되어 그의 일부를 구성하며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 이점 및 원리를 설명한다. 도면에서,
도 1은 그의 단부에 계단을 특징으로 갖는 보도(walkway)의 도면.
도 2는 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 측면도.
도 3은 주변광 조명식 층의 측단면도.
도 4는 도 3의 사이니지(signage)에 대한 광선 추적(ray-tracing)을 도시하는 도면.
도 5는 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 6은 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 7은 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 8은 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 9는 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 1은 그의 단부에 계단을 특징으로 갖는 보도(walkway)의 도면.
도 2는 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 측면도.
도 3은 주변광 조명식 층의 측단면도.
도 4는 도 3의 사이니지(signage)에 대한 광선 추적(ray-tracing)을 도시하는 도면.
도 5는 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 6은 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 7은 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 8은 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
도 9는 예시적인 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트의 평면도.
전면 발광 및 "자체 조명" 시트와 미끄럼 방지 접착제-배킹 시트를 조합하는 것은 미끄럼 방지 시트의 더 큰 시각적 현저성(saliency)을 제공함으로써, 사람이 그것을 인지할 가능성을 개선할 수 있고, 따라서 미끄럼 및 낙상 유형 사고들의 가능성을 줄임으로써 사람의 전체적 안전성을 잠재적으로 개선할 수 있음이 발견되었다.
도 1은 일 실시예에서, 이러한 조합이 어떻게 보일 수 있는지에 대한 도면이다. 장면(200)에서, 사람(201)이 보도를 따라 걸어 일련의 계단으로 접근하는 것을 보여준다. 사람(201)의 경로에서 현저하게 나타나는 특징이 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트(210)이다. 조명등(202)은 도시된 바와 같이 통로를 조명하기 위해 사용될 수 있는 통상의 조명등으로서; 백열 또는 나트륨과 같은 점광원일 수 있거나, 길고 좁은 형광 기구일 수 있거나, 직사광 또는 확산광 기술의 일부 조합일 수 있다. 이러한 주변광을 제공하는 조명등(202)은 바람직하게는 이미 존재하는 것으로서 따라서 부가적인 전력 및 조명 기구가 요구되지 않는다. 비록 시트(210)는 시트 상으로 지향되는 특정 조명등을 갖고 있지는 않으나, 사람(201)의 관점에서 시트는 마치 그런 것처럼 보일 수 있다. 이는 사람(201)으로 하여금 영역, 그리고 특히 시트(210)를 더 잘 인지할 수 있게 한다. 시트(210)는 적어도 0.5의 정적 마찰 계수(static coefficient of friction)를 갖는 거친 상부 표면을 갖고, 이는 사람(201)이 시트(210)를 밟는 경우에 미끄러질 가능성을 감소시킨다. 비록 장면(200)에서 첫번째 계단 앞에 배치된 것처럼 도시되었으나, 실제로 시트(210)는 각각의 계단 발판 상에, 또는 사람들이 미끄러질 가능성을 감소시키기 원하는 곳이라면 어디든지 배치될 수 있다. 도시된 예에서 시트(210)가 다수의 조명등(202)의 일반적인 조명 아래에 놓여 있지만, 다른 위치들도 가능하다. 또한, 조명 효과를 달성하기 위해 시트(210)를 회전시키는 것도 가능하다. 시트(210)는 "주변광 조명식"인 것으로 지칭되나(그리고 이러한 언어는 본 명세서의 어딘가 다른 곳에서 사용됨), 이는 또한 본 명세서의 범주 내에서 특히 시트를 조명하기 위한 것이다. "주변광 조명식"은 지칭되는 객체를 라벨링하도록 의도된 것으로, 시트를 단지 주변광으로만 한정하는 것으로 읽혀져서는 안 된다.
도 2는 시트(210)의 프로파일을 렌더링한 필름 스택(233)을 도시한다. 전형적으로 연마 입자를 포함하는 미끄럼 방지 층(230)은 스택의 최상 층을 포함한다. 미끄럼 방지 층(230)의 상부 표면은 적어도 0.4, 그리고 더 이상적으로는 적어도 0.6의 정적 마찰 계수를 가져 거칠다. 미끄럼 방지 층(230)은 사용된 재료 및 원하는 안전 또는 광고 패턴에 따라 불투명 영역을 포함하거나, 하나 이상의 광 투과성 영역을 포함할 수 있다. 예를 들어, 연마 재료 입자는 보통 불투명한 미끄럼 방지 층(230)과 동일시되지만, 투명 또는 반투명 이오노머(ionomer)에 내장된 알루미늄 산화물 입자를 사용하면 광 투과성 미끄럼 방지 층(230)을 생성할 수 있다. 일 실시예에서, 48 그릿(grit) 알루미늄 산화물의 입자를 미국 델라웨어주 윌밍턴 소재의 듀폰 컴퍼니(DuPont Company)에서 판매되는 Surlyn® 브랜드 이오노머 수지의 층 내에 배치함으로써, 광 투과성 기판을 제공할 수 있다. 이러한 실시예는 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니에 의해 쓰리엠 컴퍼니의 Safety-Walk™ 브랜드로, 제품명 "220 Clear"로 판매되고 있다. 미끄럼 방지 표면(252)은 본 기술 분야에 공지된 UV 경화 아크릴레이트 수지 또는 다른 코팅들과 같은 인덱스 매칭 코팅(index matching coating)을 포함할 수 있으며, 이는 미끄럼 방지 층(230)의 광 투과를 더 향상시키며, 이는 본 명세서에서 추가로 기술된, 미끄럼 방지 층 아래의 그래픽 층들이 근처 사람들에게 보여지도록 의도되는 특정 실시예들에서 유용할 수 있다. 미국 특허 제6,024,824호의 "Method of Making Articles in Sheet Form, Particularly Abrasive Articles"은 화염을 방출하는 노즐을 갖는 화염 스프레이와 같은 열 스프레이를 통해 입자들을 통과시킴으로써, 미끄럼 방지 층(230)으로서 사용될 수 있는 접착제 층을 생산할 수 있는 미끄럼 방지 물품을 제조하는 방법을 설명한다. 미끄럼 방지 층(230)을 제조하는 다른 방법들이 본 기술 분야에 공지되어 있다.
미끄럼 방지 층(230)에는 주변광 조명식 층(220)이 결합된다. 주변광 조명식 층(220)을 아래에 기술하되, 일반적으로 상부로부터 하부로, 그래픽 층, 광 지향 특징부의 배열을 포함하는 광 방향전환 필름(light turning film), 및 반사기(reflector)를 포함한다. 다른 개재 층들도 또한 포함될 수 있다. 주변광 조명식 층(220)의 하부 표면은 접착제 층(215)과 계면을 이루고, 이는 이어서 계단 발판, 콘크리트 바닥 등과 같은 설치 표면에 결합할 것이다. 스택(233)은 편리한 도포를 위해 이형 라이너(도 2에 도시되지 않음) 상에 제공될 수 있다.
주변광 조명식 층(220)의 측단면도가 도 3에 도시된다. 층(220)은 방향전환 필름(52), 반사기(54), 확산기(56), 및 그래픽(60)을 포함한다. 층(220)은 또한 방향전환 필름(52)과 확산기(56) 사이의 선택적인 에어 갭(58), 및 방향전환 필름(52)과 그래픽(60) 사이의 선택적인 에어 갭(59)을 포함할 수 있다. 선택적인 에지 테이프(edge tape) 또는 프레임(62, 64)이 사이니지(50)의 에지 둘레에 사용될 수 있다. 관찰자(viewer)의 관점에서 보면 확산기는 방향전환 필름 뒤에(반사기와 방향전환 필름 사이에) 배치되고, 그래픽(60)은 방향전환 필름 앞에 배치된다. 이러한 구성에서, 확산기는 라미네이션 또는 미세복제 공정을 통해 방향전환 필름에 부착될 수 있으며, 확산기의 배면은 별개의 확산기에 대한 필요를 제거하기 위해 금속화(54)된다. 사용 시, 방향전환 필름(52)은 사이니지를 수동적으로 조명하기 위해 광원(66)으로부터의 광을 그래픽(60) 및 관찰자(61)로 지향시킨다.
방향전환 필름(52)은 예를 들어, 톱니 프리즘 필름, 또는 광을 재지향하도록 구조화된 표면을 갖는 다른 유형의 광 재지향 필름들로 구현될 수 있다. 예를 들어, 선형 프레넬(Fresnel) 필름이 톱니 프리즘 필름 대신에 사용될 수 있다. 대안적으로, 비-톱니형 "지붕 모양의(roof-like)" 프리즘 각도를 갖는 선형 미세구조가 구조화된 표면으로서 대신 사용될 수 있다. 반사기(54)는 경면 반사기, 예를 들어, 쓰리엠 컴퍼니의 향상된 경면 반사기(Enhanced Specular Reflector, ESR) 필름으로 구현될 수 있다. 일부 경우들에서, 경면 반사기는 제어된 양의 각도 확산을 제공하기 위해 규칙 또는 불규칙 구조를 가질 수 있다. 구조를 갖는 경면 반사기는 예를 들어, 금속화된 미세구조화 필름을 포함한다. 일부 경우들에서, 반사기는 본질적으로 반경면일 수 있고, 여기서 반사기는 반사기 상에 입사되는 광에 대해 소량의 확산 또는 제한된 양의 확산을 제공한다. 반경면 반사기는 예를 들어, ESR 필름 상의 광 확산 코팅을 포함한다. 선택적인 에어 갭(59)은 방향전환 필름(52)의 프리즘의 손상을 방지하도록 도울 수 있다. 에어 갭은 또한 굴절률 차이를 제공한다. 상기 구성의 에지는 에어 갭 내로의 습기 또는 오염물의 침투를 방지하기 위해 밀봉될 수 있다. 밀봉 기술은 테입 또는 접착제를 사용하거나, 심지어 층들을 함께 용융시키는 것일 수 있다. 에어 갭 대신에, 인접한 필름 층들의 굴절률보다 상당히 상이한 굴절률을 갖는 재료가 사용됨으로써, 에어 갭이 없고 따라서 보다 더 내구성이 있을 수 있는 주변광 조명식 층을 생산할 수 있다.
선택적인 확산 필름은 그래픽(60)의 상부에 배치될 수 있다. 추가적으로, 또는 이러한 확산 필름을 대체하여, 특정 실시예들에서 광 투과성 미끄럼 방지 층(230)이 확산기로서 기능할 수 있다.
사용 시, 방향전환 필름(52)의 광 지향 특징부(예를 들어, 톱니 프리즘)는 관찰자(61)를 위해 수동적으로 사이니지를 조명하기 위해 실내 조명등과 같은 광원(66)으로부터의 광을 그래픽(60)으로 지향시킨다. 주변광 조명식 층(220) 및 다른 유사한 실시예들이 미국 특허 제8,915,002호의 "Self Illuminated Signage for Printed Graphics"; 미국 특허 출원 공개 제2014/525,882호의 "Self Illuminated Shaped and Two-sided Signage for Printed Graphics"; 및 미국 특허 출원 공개 제2015/068080호의 "Self Illuminated Signage for Printed Graphics"의 도 4와 연관해서 더 자세히 설명되며, 이들 각각은 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된다. 설치 시에 좋은 "주변광" 효과를 달성하기 위해 방향전환 필름의 배향을 수정하는 방법들이 특허 출원 제62/171,413호에서 더 설명된다.
도 4는 도 3의 주변광 조명식 층(220)에 대한 광선 추적을 도시하는 도면으로서, 어떻게 방향전환 필름(32)이 실내 조명등(66)으로부터의 광을 관찰자(61)를 향해 지향시켜 수동 조명의 효과를 생성하는지 보여주는 선(48)으로 표현된다. 관찰자(61)에게 (도 3에 도시된 실시예에 도시된 바와 같이) 방향전환 필름 층(32) 위에 위치된 그래픽 층은 마치 전용 광이 그래픽 층 상을 비추는 것처럼 보일 수 있지만, 실제로는 주변광 또는 일반화된 광(generalized light)을 사용하여 조명된다.
도 5는 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트(240)의 일 실시예의 평면도이다. 시트(240)의 그래픽 층은 대각선으로 배향된 스트라이프들을 포함한다. 스트라이프들(245)이 어두울 수 있는 반면, 스트라이프들(250)은 예컨대, 샤트르뢰즈(chartreuse)와 같은 높은 가시성 색상일 수 있다. 전체 상부 표면은 광 투과성인 미끄럼 방지 층을 포함할 수 있다. 시트(240) 내의 주변광 조명식 층은 광 지향 특징부가 수평적으로 배향되게 배치되어, 시트가 예를 들어, 바닥에 접착되었다면, 오버헤드(overhead) 일반화된 광으로 인해 시트(240)는 예컨대, 바닥과 같은 주변 표면에 비해 밝게 보이고, 시트 배향의 방향에 대략적으로 직교하는 각도에서 접근하는 관찰자(251)가 인지할 수 있게 한다.
도 6은 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트(260)의 추가 실시예의 평면도이다. 이 실시예에서, 주변광 조명식 층은 각각 시트(260)의 어느 한 면에 직교하게 위치된 두 명의 별개의 관찰자들을 향해 조명 효과를 제공하도록 설계된 교번하는 배향들을 갖는 하나 초과의 스트라이프를 포함한다. 특히, 스트라이프들(270)이 관찰자(275)를 향해 그것의 조명-유형 효과를 제공하는 주변광 조명식 층을 포함하는 반면, 스트라이프들(265)은 관찰자(265)를 향해 그것의 조명-유형 효과를 제공하는 주변광 조명식 층을 포함한다. 이러한 방식으로, 시트(260)의 어느 한 면으로부터 접근하는 사람은 시트(260)가 마치 전용 광에 의해 조명된 것처럼 보일 수 있기 때문에 그것을 더 잘 인지할 수 있다. 그래픽 층은 예를 들어 상이한 색상들을 갖는 것과 같이 스트라이프 패턴에 대응할 수 있다. 도면(240, 260)에서 하나 또는 두 개 방향의 조명-유형 효과들을 도시하였으나, 주변광 조명식 사이니지의 추가적인 영역들 및 배향들이 특징부 및 광원의 배향에 직교하는 다른 방향들로부터 표식의 시각적으로 밝은 부분들을 생성할 수 있다.
시트(240), 시트(260) 등의 전체 상부 표면은 앞서 설명된 바와 같이, 광 투과성 미끄럼 방지 층을 포함할 수 있거나, 또는 스트라이프 부분들이 광 투과성 미끄럼 방지 부분들과 불투명 미끄럼 방지 부분들 사이에서 교번할 수 있다. 물론, 시트의 불투명 섹션들 아래에 주변광 조명식 층의 일부분들을 가질 필요가 없으므로 추가적인 접착 영역을 제공함으로써 사이니지의 인성(toughness) 및 내마모성을 개선시킬 수 있다.
도 7은 시트(280) 상에 블록 문자로 쓰여진 광고 콘텐츠 "SIGN"을 도시하는 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트(280)의 추가 실시예의 평면도이다. 영역(290)은 제1 색상 또는 그래픽 설계를 포함하고, 그 아래에 주변광 조명식 층을 포함하는 반면, 블록 문자(295)는 불투명 미끄럼 방지 층을 사용하거나, 광 투과성 층을 사용하되 주변광 조명식 층을 생략함으로써 불투명하게 남을 수 있다. 물론, 블록 문자는 또한 단순하게 주변 영역과 상이한 색상일 수 있고/있거나, 상이한 배향을 갖는 주변광 조명식 층을 갖는 문자들을 포함함으로써, 상이한 접근 각도들에서 최대로 "빛을 발하여(shine)" 시각적 현저성을 증가시킬 수 있다.
도 8은 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트(300)의 추가 실시예의 평면도이다. 이 실시예에서, 그래픽 영역(305)은 6개의 상이한 주변광 조명식 층 배향을 갖는 여섯 개의 구별되는 영역을 갖는 육각형 설계를 포함한다. 이들 그래픽 영역(305)은 조명-유형 특징부가 시트(300) 둘레로 360도 존재하게 한다. 이러한 효과는 주변광 조명식 층을 손으로 절단 및 배향시키는 것에 의해, 또는 광 지향 특징부 및 프리즘 패턴을 생성하는 도구를 이용하는 제조 공정 동안 생성될 수 있다. 예컨대, 적합한 오버헤드 광을 갖는 바닥 상에 설치되는 경우에, 관찰자들(306, 307, 308)은 그래픽 영역들의 별개의 영역들이 조명되는 것처럼 나타나는 것을 각각 볼 것이다.
도 9는 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트(520)의 추가 실시예의 평면도이다. 둘레 영역(225)은 주변광 조명식 층을 포함하지만, 내부 영역(330)은 포함할 수 있거나 포함하지 않을 수 있다. 일 실시예에서, 전체 시트(520)는 광 투과성 미끄럼 방지 층으로 덮인다. 다른 실시예에서, 둘레 영역(225)은 불투명한 미끄럼 방지 층을 포함하는 반면, 내부 영역(330)은 주변광 조명식 층을 갖는다. 이들 몇몇 예에서 이해될 수 있는 바와 같이, 대체로 아티스트 또는 그래픽 설계자의 상상에 의해 제한되는 추가적인 조합들이 가능하다.
실시예
그래픽을 갖는 주변광 조명식 미끄럼 방지 시트들을 제작하고, 휘도(luminance) 값을 측정하였다. 이들 실시예는 단지 예시의 목적만을 위한 것이며, 첨부된 청구범위의 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
시험 방법 - 휘도 측정
천장 장착형 형광 인공 조명등으로 조명된 10 피트 높이 방 내의 바닥 상에 샘플을 배치하였다. 미놀타 휘도 미터(Minolta Luminance Meter)(LS-100)(코니카 미놀타 센싱 싱가폴 피티이 리미티드(Konica Minolta Sensing Singapore Pte Ltd)로부터 입수가능함)를 사용하여 휘도 측정을 수행하였다. 휘도 값을 cd/m2 단위(nits)로 표시하고 표 1에 기록하였다. 실시예의 휘도 값을 비교예 1의 휘도 값으로 나눔으로써 실시예 1 내지 실시예 4에 대한 이득을 계산하고, 결과를 표 1에 기록하였다.
롤랜드 SP-300i 에코 솔벤트 프린터(Roland SP-300i eco-solvent printer)(롤랜드 유에스에이(Roland USA)로부터 입수가능함)를 사용하여 모든 샘플을 인쇄하였다.
비교예 1 - 샘플 구성 백색 비닐 표식
롤랜드(Roland) SP-300i 프린터를 사용하여 50.8 미크론 두께 백색 비닐 샘플(미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능한 백색 비닐 필름 #180C-151-010)에 인쇄하였다. 인쇄 패턴은 대략적으로 5 × 21 인치의 면적에 대각선의 황색 및 흑색 스트라이프들을 갖는 전형적인 바닥 안전 경고 패턴이었다. 아래에서 언급되는 다양한 구성들의 휘도를 비교하기 위해 황색 구역들의 휘도를 기준 휘도로서 사용하였다.
실시예 1 - 샘플 구성 밝은 SAFETY WALK
관찰자에 최근접한 위치로부터 바닥까지 순차적으로, 오버사이즈형 620B SAFETY WALK 층, 쓰리엠 인비전 매트 8550 오버라미네이트(3M ENVISION Matte 8550 Overlaminate)(둘 모두 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능함), PET 2 mil 스페이서 층 및 주변광 조명식 층을 사용하여 밝은 SAFETY WALK 표본을 구성하였다.
오버사이즈형 620B SAFETY WALK 재료를 인쇄된 표식 치수보다 에지 당 대략 ½" 더 크게 재단하였다. 이 여분의 폭은 바닥 표면에 최종 표식을 접착했다.
롤랜드 SP300i 프린터를 사용하여 8550 오버라미네이트를 비-접착면 상에 인쇄하였다. 인쇄면을 건조시키고 이어서 SAFETY WALK 접착제에 접착시켜 SAFETY WALK 접착제 내에 개재된 인쇄 이미지를 보호하였다.
8550과 주변광 조명식 층 방향전환 필름 사이에 에어 갭이 있도록 보장하기 위해 8550 접착제 층에 PET 2 mil 층을 접착하였다.
주변광 조명식 층은 미국 특허 제8,915,002호의 "Self Illuminated Signage for Printed Graphics"에 설명되고 도 4에 도시된 바와 같이 배향된 톱니 형상의 특징부를 구비했다. 주변광 조명식 층의 배면을 고반사성 표면을 제공하도록 증발된 알루미늄으로 코팅하였다.
이어서, 왁스를 제거하기 위해 바닥을 아이소프로필 알코올로 세정하고 이어서, 오버사이즈형 SAFETY WALK 재료의 에지들을 바닥에 접착시킴으로써 표식을 바닥에 밀봉하였다.
밝은 SAFETY WALK 표식을 오버헤드 형광 조명등 바로 아래에 비교예 1과 비교가능한 위치에 위치시킨 채, 미놀타 카메라(Minolta camera)를 이용하여 최종 구성의 황색 영역을 측정하였다. 결과가 표 1에 기록되어 있다.
실시예
2 ― 샘플 구성 밝은 경계(Bright Border)
관찰자에 최근접한 위치로부터 바닥까지 순차적으로, 언더사이즈형 620B SAFETY WALK 층, 오버사이즈형 쓰리엠 인비전 매트 8550 오버라미네이트(둘 모두 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능함), 언더사이즈형 PET 2 mil 스페이서 층 및 주변광 조명식 층을 사용하여 밝은 경계 SAFETY WALK 표본을 구성하였다.
언더사이즈형 620B SAFETY WALK 재료를 인쇄된 표식 및 주변광 조명식 층 치수보다 에지 당 대략 ½" 더 작게 재단하였다. 롤랜드 SP300i 프린터를 사용하여 오버사이즈형 8550 오버라미네이트를 비-접착면 상에 인쇄하였다. 인쇄면을 건조시키고 이어서 SAFETY WALK 접착제에 중심을 맞추고(centered on) 그에 접착시켜 SAFETY WALK 접착제 내에 개재된 인쇄 이미지를 부분적으로 보호하였다. 8550과 주변광 조명식 층 방향전환 필름 사이에 에어 갭이 있도록 보장하되, 필름 스택의 에지들 둘레에 8550으로부터 접착제 층을 제공하기 위해 언더사이즈형 PET 2 mil 층을 8550 접착체 층의 중심에 접착하였다.
주변광 조명식 층은 미국 특허 제8,915,002호의 "Self Illuminated Signage for Printed Graphics"에 설명되고 도 4에 도시된 바와 같이 배향된 톱니 형상의 특징부를 구비했고, 에어 갭을 유지하기 위해 언더사이즈형 PET 2 mil 층과 정렬하였다. 주변광 조명식 층의 배면을 고반사성 표면을 제공하도록 증발된 알루미늄으로 코팅하였다.
이어서, 왁스를 제거하기 위해 바닥을 아이소프로필 알코올로 세정하고 이어서, 오버사이즈형 8550 오버라미네이트의 에지들을 바닥에 접착시킴으로써 표식을 바닥에 밀봉하였다. 밝은 경계 표식을 오버헤드 형광 조명등 바로 아래에 비교예 1과 비교가능한 위치에 위치시킨 채, 미놀타 카메라를 이용하여 최종 구성의 황색 영역을 측정하였다. 결과가 표 1에 기록되어 있다.
실시예
3 - 샘플 구성 패턴화된 SAFETY WALK
관찰자에 최근접한 위치로부터 바닥까지 순차적으로, 620B SAFETY WALK의 스트라이프들, 쓰리엠 인비전 매트 8550 오버라미네이트 층(둘 모두 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능함), PET 2 mil 스페이서 층 및 주변광 조명식 층을 사용하여 패턴화된 SAFETY WALK 표본을 구성하였다.
620B SAFETY WALK 재료를 대각선의 황색 및 흑색 스트라이프 패턴의 인쇄된 흑색 부분과 동일한 형상 및 크기의 대각선 스트라이프로 재단하였다. 이어서, SAFETY WALK 재료의 스트라이프들을 대각선 황색 및 흑색 스트라이프 패턴의 인쇄된 흑색 구역들에만 접착하였다. 롤랜드 SP300i 프린터를 사용하여 오버사이즈형 8550 오버라미네이트를 비-접착면 상에 인쇄하여, 인쇄 영역의 모든 에지 상에 공칭 ½"의 확실한 경계를 남겼다. 인쇄면을 건조시키고 이어서 SAFETY WALK 접착제에 중심을 맞추고 그에 접착시키되, SAFETY WALK 스트라이프들을 인쇄 패턴 상의 흑색 스트라이프들과 정렬하였다. 8550과 주변광 조명식 층 방향전환 필름 사이에 에어 갭이 있도록 보장하되, 필름 스택의 에지들 둘레에 8550으로부터 접착제 층을 제공하기 위해 PET 2 mil 층을 8550 접착체 층의 중심에 접착하였다.
주변광 조명식 층은 미국 특허 제8,915,002호의 "Self Illuminated Signage for Printed Graphics"에 설명된 것과 같이 도 4에 따라 배향된 톱니 형상의 특징부를 구비했고 에어 갭을 유지하기 위해 PET 2 mil 층과 정렬하였다. 주변광 조명식 층의 배면을 고반사성 표면을 제공하도록 증발된 알루미늄으로 코팅하였다. 이어서, 왁스를 제거하기 위해 바닥을 아이소프로필 알코올로 세정하고 이어서, 오버사이즈형 8550 오버라미네이트의 에지들을 바닥에 접착시킴으로써 표식을 바닥에 밀봉하였다. 패턴화된 SAFETY WALK 표식을 오버헤드 형광 조명등 바로 아래에 비교예 1과 비교가능한 위치에 위치시킨 채, 미놀타 카메라를 이용하여 최종 구성의 황색 영역을 측정하였다. 결과가 표 1에 기록되어 있다.
실시예
4 - 샘플 구성 다중 방향 SAFETY WALK
하부 주변광 조명식 층을 두 개의 피스로 재단하고 ½을 180도 회전시킨 것을 제외하고 다중 방향 SAFETY WALK 표본을 밝은 경계 샘플 구성과 같이 구성하였다. 이러한 방식으로, 표식의 반은 한 방향으로부터 접근하는 관찰자들을 위해 밝게 하고, 표식의 반은 반대 방향으로부터 접근하는 관찰자들을 위해 밝게 하였다.
다중 방향 SAFETY WALK 표식을 오버헤드 형광 조명등 바로 아래에 비교예 1과 비교가능한 위치에 위치시킨 채, 미놀타 카메라를 이용하여 최종 구성의 황색 영역을 측정하였다. 결과가 표 1에 기록되어 있다.
측정 데이터
위에서 언급한 표식들을 제조하고 모든 표식들의 황색 부분 상에서 휘도를 측정하였다. IJ180 황색 기준값(비교예 1)으로 나눔으로써 상대 이득을 계산하였다.
[표 1]
Claims (18)
- 미끄럼 방지 및 자체 조명식 전면 발광 접착제 배킹(backed) 물품으로서,
상기 물품은
상부 주 표면 및 하부 주 표면을 포함하는 광 투과성 마찰 층으로서, 이때 상기 상부 주 표면은 적어도 0.50의 정적 마찰 계수(static coefficient of friction)를 갖는 거친 표면을 포함하는, 광 투과성 마찰 층; 및
상부 주 표면 및 하부 주 표면을 갖는 주변광 조명식 층
을 포함하며,
상기 주변 광 조명식 층은 상부로부터 하부로 하기의 순서로
인쇄된 그래픽을 포함하는 그래픽 층;
광을 재지향하기 위한 제1 구조화된 표면 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면을 갖는 방향전환 필름(turning film) 층으로서, 상기 제1 구조화된 표면은 복수의 세장형(elongated)이고 톱니 형상의 광 지향 특징부를 포함하는, 방향전환 필름 층; 및
반사기(reflector)를 포함하는 반사 층
을 포함하는, 물품. - 제1항에 있어서,
상기 광 투과성 마찰 층과 상기 주변광 조명식 층 사이의 부가적인 층들을 추가로 포함하는 물품. - 제1항에 있어서,
상기 주변광 조명식 층을 포함하는 상기 층들 사이의 부가적인 층들을 추가로 포함하는 물품. - 제1항에 있어서,
상기 광 투과성 마찰 층과 상기 주변광 조명식 층 사이의 에어 갭 층을 추가로 포함하는 물품. - 제1항에 있어서, 상기 광 투과성 마찰 층의 상기 하부 주 표면은 상기 주변광 조명식 층의 상기 상부 주 표면에 접착식으로 결합되는, 물품.
- 제5항에 있어서, 상기 상부 주 표면은 적어도 0.60의 정적 마찰 계수를 갖는, 물품.
- 제5항에 있어서,
상기 물품은, 상부 주 표면 및 하부 주 표면을 갖는 접착제 층을 추가로 포함하며, 상기 상부 주 표면은 상기 주변광 조명식 층의 상기 하부 주 표면에 결합되는, 물품. - 제7항에 있어서,
상기 물품은, 상부 주 표면 및 하부 주 표면을 갖는 이형 라이너를 추가로 포함하며, 상기 상부 주 표면은 실리콘 기반 이형 층을 포함하고, 상기 상부 주 표면은 상기 접착제 층의 상기 하부 주 표면에 접착식으로 결합되는, 물품. - 제1항에 있어서, 상기 거친 표면은, 적어도 500 μm의 평균 입자 직경을 갖는 복수의 광 투과성 입자를 포함하는, 물품.
- 제9항에 있어서, 상기 거친 표면은, 적어도 600 μm의 평균 입자 직경을 갖는 복수의 광 투과성 입자를 포함하는, 물품.
- 제10항에 있어서, 상기 거친 표면은, 적어도 700 μm의 평균 입자 직경을 갖는 복수의 광 투과성 입자를 포함하는, 물품.
- 제1항에 있어서, 상기 방향전환 필름은, 상기 톱니 형상의 광 지향 특징부의 방향에 직교하는 배향을 갖는, 물품.
- 제1항에 있어서, 상기 그래픽 층은 광발광(photoluminescent) 재료를 포함하는, 물품.
- 제1항에 있어서, 상기 광 투과성 마찰 층은, 상기 상부 주 표면에 도포된 인덱스 매칭(index-matching) 재료를 포함하는, 물품.
- 제14항에 있어서, 상기 인덱스 매칭 재료는 UV 경화 아크릴레이트 수지를 포함하는, 물품.
- 제1항에 있어서, 상기 물품은 시트를 포함하는, 물품.
- 제1항에 있어서, 상기 물품은 롤(roll)을 포함하는, 물품.
- 제1항에 있어서, 상기 광 투과성 마찰 층은 적어도 0.60의 정적 마찰 계수를 갖는, 물품.
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