KR20180041954A - Manufacturing method of sculpture - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 조형물의 시공방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 공원 등에 설치되는 인공 조형물의 제조 및 시공 방법에 대한 것이다.BACKGROUND OF THE
인형이나 동상 등의 입체 조형물은 대리석 조각, 목각 조각, 석상, 석고 소상, 점토상, 브론즈상, 지점토상, 도제 조각상, 초벌구이 조각상, 수지 주형에 의한 상 등이 있으며, 주로 장식용이나 기념비로 활용된다.The three-dimensional sculptures such as dolls and statues include marble sculptures, carving sculptures, stone sculptures, gypsum sculptures, clay sculptures, bronze sculptures, clay sculptures, apparel sculptures, unglazed sculptures, and resin sculptures. .
대리석 조각이나 석상, 목각 조각은 기본 재료에 조각도나 끌, 그라인더 등을 이용하여 음각을 넣고 형상을 구현한 것이다. 이렇게 깎아 만드는 형태를 제1그룹이라 부르도록 한다.Marble sculpture, stone statue, and carving sculpture are embodied with engraving using a sculpture, chisel, or grinder in the base material. The form to be cut is called the first group.
점토상이나 지점토상은 부드러운 점성 재료를 이용해 손이나 도구, 기계를 이용하여 외력을 가함으로써 형상을 갖추도록 하고, 건조를 통해 입체 형상 구성물을 완성하는 것이다. 이렇게 점성 재료를 가공하는 타입을 제2그룹이라 부르도록 한다.The clay phase or the clayey phase is formed by applying external force by using a hand, a tool, or a machine using a soft viscous material, and drying to form a three-dimensional structure. The type of processing the viscous material is referred to as a second group.
브론즈상이나 수지 주형상의 경우, 틀에 유동 상태의 재료를 부어 넣은 후 형상을 완성하는 것이다. 이러한 방식을 제3그룹이라 부르도록 한다.In the case of a bronze-like or resin-like shape, a material in a fluid state is poured into a mold to complete the shape. This method is called a third group.
도제 조각상이나 초벌구이 조각상은 점토를 이용하여 형상을 형성한 후, 건조를 거치고 고온에서 소성해 안정적인 산화물로 완성하는 것이다. 이들 산화물의 소성에 의한 것을 제4그룹이라 부르도록 한다.Appraisal statues and unglazed sculptures are formed by using clay, dried, and then calcined at high temperature to complete a stable oxide. The firing of these oxides is referred to as a fourth group.
최근에는 사람들의 미적 감각에 따라 다양한 형태의 조형물이 요구되고 있다. 즉 공원이나 미술관의 조형물 관람에서 벗어나 자택에 조형물을 직접 설치하고 상시 감상할 수 있도록 하는 것이다.In recent years, various types of sculptures have been required depending on the aesthetic sense of people. In other words, it is possible to install the sculpture directly in the home and enjoy it at all times, away from the sightseeing of the sculpture of the park or the museum.
여기서 제1, 제2그룹에 속하는 조형물은 미세한 형상을 실현할 수 있지만, 동일한 복제품 양산이 어렵다. 제3그룹의 경우 섬세하고 미세한 구조를 복제할 수 있다는 점에서 우수하지만 틀 제작이 고가이기 때문에 실제로 완성되는 복제품의 가격도 고가일 수 밖에 없다. 또한 제4그룹은 복제품 양산은 가능하지만 고온에서의 소성에 의한 재료의 수축에 의해 표면의 요철이 평준화되거나 둥글어져서 미세한 형상 실현이 어렵다.Here, the sculptures belonging to the first and second groups can realize a minute shape, but it is difficult to mass-produce the same replica. In the case of the third group, it is excellent in that it can replicate fine and fine structure, but since the frame is expensive, the actual price of the completed copy is inevitably high. In the fourth group, replicas can be mass-produced, but the surface irregularities are leveled or rounded due to shrinkage of the material due to firing at high temperatures, and it is difficult to realize a fine shape.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 미세한 표면 형상 및 대형의 복제 조형물을 저가로 양산할 수 있도록 하는 기술을 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a technique of mass production of a replica sculpture having a fine surface shape and a large size at low cost.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조형물의 시공방법은, 적어도 틀 내표면의 일부가 실리콘 고무에 의해 구성된 실리콘 수지형부와 석고에 의해 구성된 석고형부로 구성되는 복합형을 이용해 복합형 내부에 복제상 재료를 주형하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, a method of constructing a sculpture according to the present invention is a method of constructing a sculpture by using a complex type in which at least a part of the inner surface of the frame is composed of a silicone resin- And molds the material.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조형물의 시공방법은, 실리콘 고무에 의한 틀 부분과 석고에 의한 틀 부분의 경계면 중 적어도 일부 영역에 대한 접면이 상기 경계면의 포락면의 수선으로서, 그 일부 영역의 최근접 부분의 수선과 20도 이하의 각도로 교차하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a method of constructing a sculpture, wherein a contact surface of at least a part of the interface between the frame portion of the silicone rubber and the frame portion of the gypsum is a waterline of the envelope surface of the interface, And intersects at an angle of not more than 20 degrees with the perpendicular of the nearest part of the area.
여기서, 다공성 고형물의 표면 중 적어도 일부에 수지가 함침된 재료를 이용해서 작성된 입체 원형 위에 미경화 실리콘 고무를 도포해 실리콘 수지형을 작성할 수 있다.Here, a silicone resin type can be formed by applying an uncured silicone rubber on a three-dimensional circle formed by using a material impregnated with a resin in at least a part of the surface of the porous solid material.
한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조형물의 시공방법은, 실리콘 고무에 의한 틀 부분과 석고에 의한 틀 부분의 경계면 중 적어도 일부 영역에 대한 접면이 상기 경계면의 포락면의 수선으로서, 그 일부 영역의 최근접부분의 수선과 20도 이하의 각도로 교차하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a sculpture, the method comprising the steps of: forming a contact surface on at least a part of an interface between a frame portion of the silicone rubber and a frame portion of the gypsum, And intersects at an angle of not more than 20 degrees with the perpendicular of the nearest part of the area.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.
먼저, 실리콘 수지와 석고에 의한 복합형을 이용하므로 미세한 요철이나 역테이퍼의 형상을 가지는 부분과 장대한 치수를 가지는 부분을 겸비하는 입체 복제상을 저렴하게 제작할 수 있다.First, since the hybrid type using the silicone resin and the gypsum is used, a stereoscopic reproduction image having a portion having a fine irregularity or a reverse taper shape and a portion having a large dimension can be manufactured at low cost.
즉, 조형물의 미세 구조 부분이나 장대한 부분의 표면 부분에만 고가의 실리콘 수지를 이용하고 그 이외에는 석고를 이용한 복합형을 사용하기 때문에, 틀에 이용하는 재료의 체적은 거의 석고에 의해 형성된다. 따라서 틀 전체 재료 가격의 대부분이 석고 재료비로 정해지기 때문에 저가로 복제상을 공급할 수 있는 것이다.That is, since the expensive silicon resin is used only for the microstructure portion of the molding or the large portion, and the composite mold using the gypsum is used for the other portion, the volume of the material used for the mold is formed by the gypsum. Therefore, since most of the material cost of the frame is determined by the cost of the gypsum material, the replica can be supplied at a low cost.
또한 실리콘 수지형 표면 부분 중, 석고형과 접촉하는 경계면에는 실리콘 고무 돌기가 형성되어 있기 때문에 실리콘 수지형과 석고형이 견고하게 접합되어, 일체형의 복합형에서 복제상을 떼어 낼 때 실리콘 수지형 부분이 벗겨지지 않기 때문에, 틀 전체를 고가의 실리콘 수지로 작성했을 때와 동일한 작업 효율을 기대할 수 있다.Since the silicone resin protrusion is formed at the interface between the silicone resin type surface portion and the gypsum mold, the silicone resin type and the gypsum type are firmly bonded, and when the duplicate image is taken off from the integral type composite type, the silicone resin- It is possible to expect the same working efficiency as when the entire frame is made of expensive silicon resin.
또한 입체상의 원형을 작성할 때 지점토에 파라핀을 용융 함침시킨 재료를 이용하여 조각 성형함으로써, 미세한 형상 가공이 가능하여 다양한 기호에 따른 원형을 저렴하게 작성할 수 있다.In addition, when forming a three-dimensional-shape circle, it is possible to finely shape the shape of the three-dimensional shape by using a material in which the paraffin is melted and impregnated into the clay by using a material,
도1은 복합형의 단면도.
도2는 지점토제 입체 조형물 원형의 단면도.
도3은 종래의 입체상 원형 표면에 석고를 흘려 넣은 상태를 나타내는 단면도.
도4는 종래의 원형에서 석고형을 벗길 때 발생하는 석고형 파괴를 보여주는 단면도.
도5는 본 발명의 복합형 일부를 구성하는 실리콘 수지형이 원형 표면에 형성될 때의 단면도.
도6은 본 발명의 복합형을 작성하는 과정 중 실리콘 수지형을 입체상 원형에서 벗기는 과정을 설명하기 위한 도면.
도7은 본 발명의 복합형을 작성하는 과정 중 실리콘 수지형을 입체상 원형에 걸치고 석고를 흘려 넣는 과정을 설명하기 위한 도면.
도8은 본 발명의 복합형에 석고를 흘려 넣은 상태를 나타내는 도면.
도9는 본 발명에 의해 제조된 복제상을 설명하기 위한 도면.
도10은 인형을 본뜬 지점토제의 입체 조형물 원형을 설명하기 위한 도면.
도11은 지점토제의 입체 조형물 원형 표면에 실리콘고무층을 형성한 것을 설명하기 위한 도면.
도12는 실리콘고무제를 분할한 상태를 설명하기 위한 도면.
도13은 지점토제의 입체 조형물 원형 표면에 실리콘 수지형을 다시 밀착시키고, 실리콘 수지형을 입체 조형물 원형에서 뽑아 낼 때 장애가 되는 부분에 스펀지를 충전한 상태를 설명하기 위한 도면.
도14는 입체 조형물 원형 위에 배치된 실리콘 수지형 표면에서 제1의 부분에 석고를 흘려 넣었을 때의 도면.
도15는 입체 조형물 원형 위에 배치된 실리콘 수지형 표면에서 제2의 부분에 석고를 흘려 넣었을 때의 도면.
도16은 입체 조형물 원형 위에 배치된 실리콘 수지형 표면에서 제3부분에 석고를 흘려 넣었을 때의 도면.
도17은 본 발명의 복합형 단면도.
도18은 실리콘 수지형과 석고형 경계면에서 실리콘 수지형부의 박리가 발생하고 있는 상태를 설명하기 위한 도면.
도19는 본 발명의 세 개의 분할된 복합형에 석고를 주형하기 위해 배치한 상태를 설명하기 위한 도면.
도20은 본 발명의 복합형에 석고를 주형한 상태를 설명하기 위한 도면.
도21은 석고제의 입체 조형물 복제상을 설명하기 위한 도면.1 is a cross-sectional view of a composite type.
Fig. 2 is a sectional view of a three-dimensional artificial sculpture made of clay. Fig.
3 is a cross-sectional view showing a state in which gypsum is poured into a conventional three-dimensional-shape circular surface.
4 is a cross-sectional view showing a plaster-like fracture that occurs when a plaster is stripped from a conventional circular shape.
Fig. 5 is a cross-sectional view of a silicone resin type constituting a composite part of the present invention formed on a circular surface; Fig.
6 is a view for explaining a process of stripping a silicone resin type from a three-dimensional phase circle in a process of preparing a composite mold according to the present invention.
7 is a view for explaining a process of pouring a gypsum over a three-dimensional-phase circular shape of a silicone resin type during a process of preparing a composite mold of the present invention.
8 is a view showing a state in which the gypsum is poured into the composite type of the present invention.
9 is a view for explaining a duplicate image produced by the present invention.
Fig. 10 is a view for explaining a three-dimensional sculpture circular form of a clay loaf based on a doll; Fig.
11 is a view for explaining the formation of a silicone rubber layer on the surface of a circular molding of a three-dimensional object made of a clay.
12 is a view for explaining a state in which a silicone rubber is divided;
13 is a view for explaining a state in which a silicone resin type is closely adhered to a circular molded body of a three-dimensional object made of a clay soil, and a sponge is filled in a part that becomes a trouble when the silicone resin type is extracted from the three-
14 is a view showing a state where a gypsum is poured into a first portion of a silicone resin-like surface disposed on a three-dimensional molding circle.
15 is a view showing a state where a gypsum is poured into a second portion from a silicon resin-like surface disposed on a three-dimensional molding circle.
16 is a view showing a state where a gypsum is poured into a third portion from a silicone resin-like surface disposed on a three-dimensional molding circle.
17 is a cross-sectional view of the composite of the present invention.
18 is a view for explaining a state in which a silicone resin mold is peeled off at a silicon resin-type and plaster-like interface;
Fig. 19 is a view for explaining a state in which three divided composite gypsum of the present invention are arranged for casting. Fig.
20 is a view for explaining a state in which a composite type gypsum is molded according to the present invention.
21 is a view for explaining a duplication image of a three-dimensional sculpture made of gypsum;
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 다만 발명의 요지와 무관한 일부 구성은 생략 또는 압축할 것이나, 생략된 구성이라고 하여 반드시 본 발명에서 필요가 없는 구성은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 결합되어 사용될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, some configurations which are not related to the gist of the present invention may be omitted or compressed, but the configurations omitted are not necessarily those not necessary in the present invention, and they may be combined by a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. .
먼저 본 발명의 첫 번째 특징인 석고와 실리콘 수지에 의한 복합형은 다음 같은 이유로 우수하다. 먼저 실리콘 수지는 그 자체가 고가인데, 종래의 실리콘 수지를 이용한 틀은 대형 입체상 원형에 적용할 때 재료비 부담이 컸다. 반면 석고는 저가의 형 재료인 것은 잘 알려져 있지만, 도2에 내지 4에 도시된 바와 같이, 지점토로 작성된 입체 조형물 원형(1) 주변에 보(3)를 설치하고, 소석고를 물과 혼합 교반한 것을 흘려 넣은 후, 응고 후 석고형(2)을 떼어낼 시, 미세한 표면 형상이나 조각의 깊은 부분이 파괴편(4)으로 분리될 가능성이 높다.First, the composite type of gypsum and silicone resin, which is the first feature of the present invention, is excellent for the following reason. First, the silicon resin itself is expensive, and the conventional silicon resin-based frame has a large material cost when it is applied to a large three-dimensional circular pattern. On the other hand, it is well known that the gypsum is an inexpensive shaped material. However, as shown in Figs. 2 to 4, the
이러한 문제점은 도1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 복합형에 의해 해결할 수 있다. 도1에 도시된 복합형(6)은 도5 내지 도7의 과정으로 제작될 수 있다. 먼저 도5에 도시된 바와 같이 입체 원형(1)의 미세한 표면 형상 영역에만 실리콘 수지(5)를 충전 도포해 응고시킨다. 다음으로 이 실리콘 수지형(5)을 도6과 같이 원형(1)으로부터 박리시킨다. 이때 실리콘 고무의 신축 및 굴곡성에 의해 원형에 대한 파괴 없이 박리가 가능하다.This problem can be solved by the hybrid type according to the embodiment of the present invention shown in Fig. The
다음으로 이 실리콘 수지형(5)을 다시 입체 원형(1)에 끼운 후, 실리콘 수지형(5) 위쪽과, 실리콘 수지형(5)을 형성하고 있지 않은 원형(1) 표면에 걸치도록 도7과 같이 물과 혼합한 소석고를 흘려 넣음으로써 석고형(2)을 형성한다. 이후 도1에 도시된 실리콘 수지형(5)과 석고형(2)으로 구성되는 복합형(6)을 박리하면 되는데, 이때 원형(1)과 석고(2)가 접하고 있는 경계면은 형상이 평탄하기 때문에 무리 없이 박리된다. 또한 다양한 형상을 가지고 있는 미세 표면 영역은 부드러운 실리콘 수지(5)로 되어 있기 때문에 원형(1)의 파괴 없이 복합형(6) 전체를 박리할 수 있다.Next, the
이후 복제상을 제작하기 위해 도8에 도시된 바와 같이 복합형(6)에 복제될 입체상을 형성하는 재료(석고 등)를 흘려 넣고, 응고 후 복합형(6)을 분리하면 도9에 도시된 바와 같은 석고 복제상(8)을 제작할 수 있다.8, a material (gypsum or the like) for forming a stereoscopic image to be copied is flown in the
물론 복제상(8)을 복합형(6)에서 분리할 때도 미세한 표면 형상에 대한 파괴 없이 분리가 가능하다. 이와 같이, 본 발명에서는 미세 표면을 갖는 부분에만 고가의 실리콘 수지를 사용하고, 미세 표면을 갖지 않는 부분은 석고를 이용하여 복합형(6)을 제작함으로써, 낮은 비용으로 다양한 입체상을 대량 제작할 수 있다.Of course, even when the
본 발명의 또 다른 특징으로는 실리콘 고무에 의한 틀 부분과 석고에 의한 틀 부분의 경계면 중 적어도 일부 영역에 대한 접면이 상기 경계면의 포락면의 수선으로서, 그 일부 영역의 최근접 부분의 수선과 20도 이하의 각도로 교차하는 것을 특징으로 하고 있다. 이에 따라 실리콘 수지형(5)과 석고형(2)의 경계면의 접착 강도를 증대시킬 수 있다. 따라서 실리콘 고무로 형성하는 부분의 면적이 커져도, 실리콘 고무와 석고가 이격되지 아니하고, 또 복제상의 주형 제작 시에 실리콘 수지형(5) 부분과 석고형(2) 부분의 어긋남이 발생하지 않아, 원형 그대로의 복제상(8)을 제작할 수 있다.According to another aspect of the present invention, a contact surface of at least a part of the interface between the frame portion of the silicone rubber and the frame portion by the gypsum is a waterline of the envelope surface of the interface, Is crossed at an angle of less than < RTI ID = 0.0 > 0. < / RTI > As a result, the bonding strength between the silicon resin type die 5 and the gypsum die 2 can be increased. Therefore, even if the area of the portion formed of silicone rubber is large, the silicon rubber and the gypsum are not separated from each other, and the silicone
실리콘 고무에 의한 틀 부분과 석고에 의한 틀 부분의 경계면 중 적어도 일부 영역의 접면이 경계면에 대한 포락면의 일부 영역에 최근접하고 있는 부분의 수선과 20도 이하의 각도로 교차하는 것을 특징으로 하고 있는 방법이 도1 및 도5 내지 도8에 도시되어 있다. 즉, 실리콘 고무 표면에 실리콘 고무 돌기(7)를 실리콘 고무가 굳기 전에 붙여 두거나, 실리콘 고무가 굳은 후 비관통 구멍을 형성하여 그 표면에 석고를 흘려 넣는 방법이 있다.Characterized in that the contact face of at least a part of the interface between the frame part by the silicone rubber and the frame part by the gypsum intersects the water line at an angle of not more than 20 degrees with the waterline of the part which is closest to a part of the envelope face with respect to the interface The method is shown in Figures 1 and 5-8. That is, there is a method of sticking the
실리콘 수지형(5)을 석고형(2)에서 박리 시키려고 하는 외력, 즉 상기 경계면의 포락면에 수직의 방향의 외력이 작용했을 때 외력의 방향을 상기 경계면과 평행한 방향의 전단력 성분을 가지는 것으로 분산시킬 수 있다. 그 결과, 박리가 방지되어 경계면의 견고한 접합이 가능하다.When an external force that tends to separate the
본 발명의 또 다른 특징으로서 본 발명의 복합형(6)을 작성하기 위한 입체상의 원형(1)이 다공성 고형물로 구성되고, 그 표면 중 적어도 일부가 수지 함침된 재료로 구성되는 것이다.As another feature of the present invention, the three-dimensional circular shape (1) for forming the composite mold (6) of the present invention is made of a porous solid material, and at least a part of its surface is made of a material impregnated with resin.
즉 미세 구멍이 없는 플라스틱 재료나 나무 및 석재료를 조각해서 작성된 입체상이나 부조상을 원형(1)으로 했을 때에도 유효하지만, 점토나 지점토, 석고를 이용하면 보다 다양하게 입체 원형(1)을 만들 수 있다. 그러나 점토나 지점토, 석고로 작성된 원형(1)은 매우 미세한 표면 요철 형상을 조각할 시 강도가 부족하다는 문제가 있다. 즉, 점토나 지점토, 석고는 수분이 증발해 버림으로써 표면에 미세 구멍이 형성되며, 이에 따라 조각에 미세 형상을 부여시키면, 미세 형상이 미세 구멍과 연결되어 실질적으로 미세 표면 구현이 곤란하다.In other words, it is also effective when a plastic material having no fine holes or a three-dimensional image or a sub-image created by engraving wood and stone material is used as a circular shape (1), but when using clay, clay, or gypsum, . However, there is a problem that the circular shape (1) made of clay, clay, and gypsum lacks strength when sculpting very fine surface irregularities. That is, clay, clay, and gypsum evaporate moisture to form fine holes on the surface, and if the fine shape is imparted to the pieces, the fine shape is connected to the fine holes, and it is difficult to realize a substantially fine surface.
따라서 입체 원형(1)의 표면에 파라핀이나 왁스를 용융 함침시키면, 점토나 지점토, 석고의 표면 강도가 비약적으로 증가하여 입체 원형 조각을 형성시키더라도, 미세 파괴 현상이 발생하지 않는다.Therefore, if the surface of the three-dimensional
도10 내지 도21은 본 발명의 실시예에 따른 조형물의 시공 방법을 설명하기 위한 도면이다. 설명의 편의를 위해 강아지 조형물을 제작하는 예시를 들도록 한다.10 to 21 are views for explaining a method of constructing a sculpture according to an embodiment of the present invention. For the convenience of explanation, let's take an example of making puppies.
이 입체 조형물의 원형(1)은 지점토를 이용하여 제작하고 건조 후 100℃의 온도에서 용융시킨 파라핀에 침지하여 표면층에 파라핀을 함침시킨 후, 다시 건조 냉각시킨 것이다.The round shape (1) of the three-dimensional molding is manufactured by using clay, immersed in paraffin melted at a temperature of 100 ° C after drying, and then the surface layer is impregnated with paraffin and then dried and cooled.
다음으로 도11에 도시된 바와 같이, 입체 조형물 원형(1)의 표면에 미경화 실리콘 고무재를 발라 건조 응고시킴으로써 실리콘고무층(9)을 형성했다. 이 때의 실리콘고무층(9)의 두께는 약 3 mm정도가 되도록 형성함과 동시에, 실리콘 고무가 경화하기 전에 표면에 실리콘 고무 돌기(7)을 형성했다. 다음으로 도12와 같이 경화한 실리콘고무층(9)을 세 개로 분할 박리하여 실리콘 수지형(5-1,5-2,5-3)를 형성했다.Next, as shown in Fig. 11, the silicone rubber layer 9 was formed by applying an uncured silicone rubber material to the surface of the three-
이후 도13과 같이 분할된 실리콘 수지형(5-1,5-2,5-3)을 다시 이체 조형물 원형(1)의 표면에 씌우고, 원형(1) 주위에서 최종적으로 완성하는 복합형(6-1,6-2,6-3)을 원형(1)에서 떼어낼 때 장애가 되는 것으로 예측되는 역테이퍼 형상을 갖는 부분에 스펀지(10)를 충전한다. 또한 스펀지(10)는 표면의 곳곳에 미경화 실리콘 고무를 붙여 실리콘 수지형(5-2)에 접착한다.Thereafter, the divided silicone resin molds 5-1, 5-2, 5-3 are put on the surface of the transfer mold
이후 도14에 도시된 바와 같이 보(3)를 설치하여 소석고를 물과 혼합한 상태에서 위에서 흘려 내린 후 응고시켜 석고형(2-1)을 제작한다. 같은 방식으로 도15 및 도16에 도시된 바와 같이 석고형(2-2,2-3)을 제작한다.Thereafter, as shown in Fig. 14, a
이에 따라 도17에 도시된 바와 같이 실리콘 수지형(5-1)과 석고형(2-1)로 이루어진 복합형(6-1)과, 실리콘 수지형(5-2)과 석고형(2-2)로 이루어진 복합형(6-2)과, 실리콘 수지형(5-3)과 석고형(2-3)로 이루어진 복합형(6-3)이 완성된다.17, a composite type 6-1 made of a silicone resin type 5-1 and a gypsum type 2-1 and a composite type 6-1 made of a silicone resin type 5-2 and a plaster type 2-2 are formed, And a composite mold 6-3 made of a silicone resin type 5-3 and a plaster mold 2-3 are completed.
이들의 복합형(6-1,6-2,6-3)을 입체 원형(1)에서 떼어낼 시 역테이퍼 형상 부분에는 실리콘 수지형(5-2) 내부에 스펀지(10)가 배치되어 있어서 자유롭게 변형이 가능하기 때문에 원활한 떼어내기가 가능하다.The
또 각각의 실리콘 수지형(5-1,5-2,5-3)과 석고형(2-1,2-2,2-3)은 서로의 경계면에서 박리되지 않는다. 즉, 도11의 과정에서 실리콘고무층(9)을 형성할 때 실리콘 고무 돌기(7)를 만들지 않는다면 표면이 매끄러워 도18과 같이 실리콘 수지형(5-1)과 석고형(2-1)의 경계면에서 박리가 발생하여 공극부(11)가 생길 수 있는데, 본 발명에서는 실리콘 고무 돌기(7)에 의해 실리콘 수지형(5-1,5-2,5-3)과 석고형(2-1,2-2,2-3)의 경계면에서 박리가 발생하지 않는 것이다.Also, the silicone resin types (5-1, 5-2, 5-3) and plaster mold types (2-1, 2-2, 2-3) are not peeled from each other at the interface. That is, unless the
다음으로 복합형(6-1)에 주형구를 가공하고, 복합형(6-2)와 복합형(6-3)을 결합하여 도19와 같이 조립한다.Next, a mold is machined into the composite mold 6-1, and the composite mold 6-2 and the composite mold 6-3 are combined and assembled as shown in Fig.
또한 주형구의 내면에는 실리콘 고무 등을 이용하여 주입부(12)를 3 mm의 두께로 형성했다. 이에 따라 석고(13)을 주입하고 응고시킨 후 주형 입구부분을 비스듬하게를 눌러 제거가 용이하다. 또 도20에 도시된 바와 같이 주형구를 통해 물과 혼합한 소석고를 흘려 넣어, 응고 시킨 후 주형구를 접어 제거하면, 반복하여 복합형(6-1,6-2,6-3)을 떼어낼 수 있어서 도21에 도시된 바와 같은 석고 복제상(8)을 대량으로 얻을 수 있다.Further, on the inner surface of the mold, the
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에서는, 실리콘 수지(5)와 석고(2)에 의한 복합형(6)을 이용하므로 미세한 요철이나 역테이퍼의 형상을 가지는 부분과 장대한 치수를 가지는 부분을 겸비하는 입체 복제상(8)을 저렴하게 제작할 수 있다.As described in detail above, in the present invention, since the
즉, 조형물의 미세 구조 부분이나 장대한 부분의 표면 부분에만 고가의 실리콘 수지를 이용하고 그 이외에는 석고를 이용한 복합형을 사용하기 때문에, 틀에 이용하는 재료의 체적은 거의 석고에 의해 형성된다. 따라서 틀 전체 재료 가격의 대부분이 석고 재료비로 정해지기 때문에 저가로 복제상을 공급할 수 있는 것이다.That is, since the expensive silicon resin is used only for the microstructure portion of the molding or the large portion, and the composite mold using the gypsum is used for the other portion, the volume of the material used for the mold is formed by the gypsum. Therefore, since most of the material cost of the frame is determined by the cost of the gypsum material, the replica can be supplied at a low cost.
또한 실리콘 수지형(5) 표면 부분 중, 석고형(2)과 접촉하는 경계면에는 실리콘 고무 돌기(7)가 형성되어 있기 때문에 실리콘 수지형(5)과 석고형(2)이 견고하게 접합되어, 일체형의 복합형(6)에서 복제상(8)을 떼어 낼 때 실리콘 수지형(5) 부분이 벗겨지지 않기 때문에, 틀 전체를 고가의 실리콘 수지로 작성했을 때와 동일한 작업 효율을 기대할 수 있다.The
또한 입체상의 원형(1)을 작성할 때 지점토에 파라핀을 용융 함침시킨 재료를 이용하여 조각 성형함으로써, 미세한 형상 가공이 가능하여 다양한 기호에 따른 원형을 저렴하게 작성할 수 있다.Further, when forming the three-dimensional-
상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And additions should be considered as falling within the scope of the claims of the present invention.
1 : 지점토제 입체 조형물 원형
2, 2―1, 2―2, 2―3 : 석고형
3 : 보
4 : 석고형 파괴편
5, 5―1, 5―2, 5―3 : 실리콘 수지형
6, 6―1, 6―2, 6―3 : 복합형
7 : 실리콘 고무 돌기
8 : 석고 복제상
9 : 실리콘고무층
10 : 스펀지
11 : 공극부
12 : 실리콘 고무
13 : 석고1: Circular-shaped three-dimensional sculpture prototype
2, 2-1, 2-2, 2-3: Plaster
3: Bo
4: Plaster-like fracture
5, 5-1, 5-2, 5-3: silicone resin type
6, 6-1, 6-2, 6-3: Hybrid type
7: Silicone rubber protrusion
8: Plaster replica
9: Silicone rubber layer
10: Sponge
11:
12: Silicone rubber
13: Plaster
Claims (4)
Wherein a replica material is molded in the composite type using a composite type in which at least a part of the inner surface of the mold is composed of a silicone resin mold part constituted by silicone rubber and a plaster mold constituted by gypsum.
The contact surface with at least a part of the interface between the frame part by the silicone rubber and the frame part by the gypsum intersects the waterline of the nearest part of the part of the interface with an angle of 20 degrees or less A method of constructing a sculptural feature.
다공성 고형물의 표면 중 적어도 일부에 수지가 함침된 재료를 이용해서 작성된 입체 원형 위에 미경화 실리콘 고무를 도포해 실리콘 수지형을 작성하는 것을 특징으로 하는 조형물의 시공방법.
3. The method of claim 2,
Wherein a silicone resin type is formed by applying an uncured silicone rubber onto a three-dimensional circle formed by using a material impregnated with a resin on at least a part of the surface of the porous solid material.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020160134387A KR20180041954A (en) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | Manufacturing method of sculpture |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2016
- 2016-10-17 KR KR1020160134387A patent/KR20180041954A/en unknown
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