KR20180041292A

KR20180041292A - 강판 표면처리장치

Info

Publication number: KR20180041292A
Application number: KR1020160132828A
Authority: KR
Inventors: 신재석; 박석달
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2016-10-13
Filing date: 2016-10-13
Publication date: 2018-04-24
Also published as: KR101871246B1

Abstract

강판 표면처리장치가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 강판 표면처리장치는 강판의 표면처리를 수행하며 접촉롤과 장력롤 주위에 감기는 연마벨트와, 접촉롤을 강판의 이송방향인 정방향 또는 강판의 이송방향과 반대인 역방향으로 선택적으로 회전시키기 위한 구동장치 및 강판의 설정된 연마조건에 따라 연마벨트의 간격을 조절하는 벨트 간격조절장치를 포함한다.

Description

강판 표면처리장치{APPARATUS FOR TREATING SURFACE OF STEEL SHEET}

본 발명은 강판 표면처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 장치에서 표면연마 및 광택연마를 수행할 수 있는 강판 표면처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 스테인리스 강판은 냉간 압연 공정을 거치면서 표면에 형성되어 있는 결함을 제거하게 된다. 이러한 결함을 제거하는 방법으로는 화학적 방법과 기계적인 방법이 있으며, 연마벨트를 이용한 연마도 기계적 방법 중의 하나이다.

대한민국 특허공개번호 제2003-0033487호에는 연마벨트를 이용한 강판의 결함을 제거하는 장치가 개시된다.

이러한 장치는 캐빈 하부에 스트립이 놓여지는 빌리롤이 설치되고, 빌리롤에 놓여진 스트립 위에 구동축인 콘택트롤과 텐션롤에 의해 지지되는 연마벨트가 위치하는 구조로 되어 있다.

따라서 연마벨트는 콘택트롤의 구동에 의해 회전되며, 스트립은 콘택트롤과 빌리롤 사이로 진행하게 되어 연마가 이루어진다.

한국공개특허 제2003-0033487호(2003.05.01 공개)

본 발명의 실시 예들은 강판의 표면연마 및 광택연마를 선택적으로 수행할 수 있는 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 강판의 표면처리를 수행하며, 접촉롤과 장력롤 주위에 감기는 연마벨트와, 상기 접촉롤을 상기 강판의 이송방향인 정방향 또는 상기 강판의 이송방향과 반대인 역방향으로 선택적으로 회전시키기 위한 구동장치 및 상기 강판의 설정된 연마조건에 따라 상기 연마벨트의 마주하는 두 면을 선택적으로 접촉하여 상기 연마벨트의 사이 간격을 조절하는 벨트 간격조절장치를 포함하는 강판 표면처리장치가 제공될 수 있다.

또한 상기 연마조건은 적어도 상기 강판의 표면연마 또는 광택연마로 이루어지고, 상기 벨트 간격조절장치는 상기 강판의 광택연마인 경우 상기 연마벨트와 접촉하여 상기 연마벨트 사이 간격을 벌릴 수 있다.

또한 상기 구동장치는 상기 표면연마 때에는 상기 접촉롤을 상기 역방향으로 회전시키고, 상기 광택연마 때에는 상기 접촉롤을 상기 정방향으로 회전시킬 수 있다.

또한 상기 벨트 간격조절장치는 상기 장력롤을 상하로 승강 이동시키는 승강유닛과, 상기 승강유닛에 의해 상기 장력롤이 하강할 때 상기 연마벨트의 마주하는 두 내면과 접촉하도록 이동하는 한 쌍의 간격 조정롤을 포함한다.

또한 상기 한 쌍의 간격 조정롤이 서로 멀어지거나 가까워지도록 이동시키는 조정롤 구동부를 더 포함한다.

또한 상기 조정롤 구동부는 상기 연마벨트 내측에 배치된 장착프레임과, 상기 장착프레임에 결합되는 조정롤 실린더와, 상기 조정롤 실린더의 구동에 의해 벌어지거나 오므려 들도록 설치되며 상기 한 쌍의 간격 조정롤이 회전할 수 있게 결합된 링크 조립체를 포함한다.

또한 상기 장력롤이 하강할 때 상기 장력롤에 감긴 연마벨트와 접촉함에 의해 상기 연마벨트의 이탈을 방지하는 벨트 이탈방지유닛을 더 포함한다.

또한 상기 구동장치는 상기 표면연마 시 구동되는 제1구동장치와, 상기 광택연마 시 구동되는 제2구동장치를 포함하고, 상기 제1구동장치는 고속모터와, 상기 고속모터의 축에 결합된 제1구동풀리와 상기 접촉롤의 축에 결합된 종동풀리를 감싸는 제1벨트를 포함하고, 상기 제2구동장치는 저속모터와, 상기 저속모터와 이격 배치된 제2구동풀리와 상기 접촉롤의 축에 결합된 종동풀리를 감싸는 제2벨트와, 상기 저속모터의 동력을 상기 종동풀리에 선택적으로 전달하는 클러치를 포함한다.

본 발명의 실시 예들은 하나의 장치를 이용하여 강판의 표면연마와 광택연마를 선택적으로 수행할 수 있어 제품 생산의 공정 축소 및 대기시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 강판 표면처리장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 강판 표면처리장치가 표면연마 작업 시 동작 상태도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 강판 표면처리장치가 광택연마 작업 시 동작 상태도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 제2구동장치를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 조정롤 구동부를 확대하여 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 연마벨트의 간격변동에 따른 연마닙 부분을 도시한 것이다.

이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 강판 표면처리장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 강판 표면처리장치가 표면연마 작업 시 동작 상태도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 강판 표면처리장치가 광택연마 작업 시 동작 상태도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 제2구동장치를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 조정롤 구동부를 확대하여 도시한 것이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 의한 강판 표면처리장치(10)는 하나의 장치를 이용하여 강판(11)의 표면연마(Grinding) 또는 광택연마(Polishing)를 선택적으로 수행할 수 있는 장치이다.

즉, 본 실시 예의 강판 표면처리장치(10)는 스테인리스 냉연공정, 냉간 압연기, 연속 소둔라인, 평탄설비 등 각 공정을 거치면서 발생되는 강판의 결함을 제거하는 표면연마 작업과 강판을 일정 거칠기의 광택으로 가공하는 광택연마 작업을 수행할 수 있다. 여기서 강판은 스테인리스 강판을 포함한다.

강판 표면처리장치(10)는 하우징(20) 내부에 연마벨트(30), 구동장치(40), 벨트 간격조절장치(60)가 배치될 수 있다.

하우징(20)은 내부가 빈 박스 형태로 이루어질 수 있고, 하우징(20)의 전후 양측에는 강판(11)이 인입 및 인출되는 입구(21) 및 출구(22)가 마련된다.

하우징(20)의 입구(21) 및 출구(22) 근방에는 하우징(20) 내로 강판(11)의 인입 및 인출을 안내하기 위해 상하로 이격 배치되는 안내롤(24,25)이 마련될 수 있다.

안내롤(24,25)은 각각 양단이 롤 프레임(26)에 회전할 수 있게 설치될 수 있고, 강판(11) 상부에 위치되는 안내롤(24)은 상부 고정 프레임(27a)에 설치된 안내롤 실린더(28)의 동작에 의해 안내로드(29)를 따라 상하로 승강 이동할 수 있다.

이러한 안내롤(24,25)은 강판(11)이 이동을 안내함과 아울러 연마 작업 시 발생하는 압연유 또는 이물질이 외부로 유출되는 것을 방지하는 기능을 수행할 수 있다.

연마벨트(30)는 이동하는 강판(11)의 상부에 위치될 수 있고, 하우징(20) 내에서 상하로 이격 배치된 장력롤(31)과 접촉롤(32) 주위를 감도록 마련될 수 있다.

연마벨트(30)는 접촉롤(32)의 구동에 의해 회전할 수 있고, 접촉롤(32)은 하우징(20)의 하부에 배치되는 구동장치(40)에 의해 회전할 수 있다.

연마벨트(30)와 마주하는 강판(11)의 하측에는 강판(11)의 하면을 지지하기 위한 지지롤(33)이 설치될 수 있다.

지지롤(33)은 강판(11)의 하면과 접촉하거나 이격될 수 있도록 지지롤 틸팅장치(34)에 의해 회전될 수 있다.

지지롤 틸팅장치(34)는 하부 고정프레임(27b)에 결합된 틸팅 실린더(35)와, 틸팅 실린더(35)의 로드(35a) 단부에 결합된 틸팅 암(36)을 포함한다.

틸팅 암(36)은 일단이 틸팅 축(37)에 회전할 수 있게 결합되는 제1암(36a)과 제1암(36a)과 소정 각도를 이루도록 결합되며 단부에 지지롤(33)이 회전할 수 있게 결합된 제2암(36b)을 포함한다.

틸팅 실린더(35)가 신장되면, 틸팅 암(36)은 틸팅 축(37)을 기준으로 회동함에 따라 제2암(36b)의 단부에 회전할 수 있게 결합된 지지롤(33)이 강판(11)의 하면과 떨어지며, 틸팅 실린더(35)가 수축되면, 지지롤(33)은 강판(11)의 하면을 향해 접촉하도록 회전하게 된다.

접촉롤(32)은 구동장치(40)에 의해 양방향 회전할 수 있도록 마련될 수 있다.

접촉롤(32)은 강판(11)의 표면처리 방식에 따라 구동장치(40)에 의해 강판(11)의 이송방향인 정방향 또는 강판(11)의 이송방향과 반대인 역방향으로 회전할 수 있다.

구동장치(40)는 접촉롤(32)을 강판(11)의 이송방향과 반대인 역방향으로 고속(3600rpm이상) 회전시키기 위한 제1구동장치(40a)와, 접촉롤(32)을 강판(11)의 이송방향인 정방향으로 저속 회전시키기 위한 제2구동장치(40b)를 포함한다.

제1구동장치(40a)는 하우징(20)의 하부에 배치되는 고속모터(41)와, 고속모터(41)의 동력을 접촉롤(32)에 전달하기 위한 제1동력전달부재를 포함한다.

제1동력전달부재는 고속모터(41)의 축에 결합된 제1구동풀리(42)와 접촉롤(32)의 축에 결합된 종동풀리(43)를 감싸 일정한 장력을 유지하도록 연결된 제1벨트(44)를 포함한다.

제2구동장치(40b)는 하우징(20)의 하부에서 제1구동장치(40a)와 이격된 위치에 배치되는 저속모터(45)와, 저속모터(45)의 동력을 접촉롤(32)에 전달하기 위한 제2동력전달부재를 포함한다.

제2동력전달부재는 접촉롤(32)의 축에 결합된 종동풀리(43)와 제2구동풀리(46)를 감싸 일정한 장력을 유지하도록 연결된 제2벨트(47)를 포함한다.

도 1 및 도 4를 참조하면, 저속모터(45)에서 제2구동풀리(46)로의 동력 전달은 클러치(48)를 통해 선택적으로 이루어질 수 있다.

저속모터(45)는 클러치 실린더(49)에 의해 앞뒤로 이동할 수 있게 마련될 수 있다. 저속모터(45)가 전진하면 저속모터(45)의 축에 결합된 제1클러치기어(48a)는 제2구동풀리(46)의 축에 결합된 제2클러치기어(48b)와 맞물리게 되고, 저속모터(45)가 후진하면 제1클러치기어(48a)와 제2클러치기어(48b)는 서로 떨어지게 된다.

강판(11)의 표면연마를 수행하는 경우 클러치 실린더(49)는 저속모터(45)를 후진시켜 클러치(48)가 서로 떨어지도록 하고, 강판(11)의 광택연마를 수행하는 경우 클러치 실린더(49)는 전진하여 클러치(48)가 서로 맞물리도록 동작된다.

다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 벨트 간격조절장치(60)는 강판(11)의 표면연마 또는 광택연마 작업에 따라 연마벨트(30)의 마주하는 두 면을 선택적으로 접촉하여 연마벨트(30)의 사이 간격을 조절할 수 있다.

이러한 벨트 간격조절장치(60)는 도 2와 같이 강판(11)의 표면연마 때에는 연마벨트(30)와 떨어지게 되고, 도 3과 같이 강판(11)의 광택연마 때에는 연마벨트(30)와 접촉함에 의해 연마벨트(30)의 사이 간격을 벌리도록 동작될 수 있다.

이를 위해, 벨트 간격조절장치(60)는 연마벨트(30)의 장력을 조절하기 위해 장력롤(31)을 상하로 승강 이동시키는 승강유닛(70)과, 승강유닛(70)에 의해 장력롤(31)이 하강할 때 연마벨트(30)의 마주하는 두 내면과 접촉하도록 이동하는 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)과, 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)이 서로 멀어지거나 가까워지도록 이동시키는 조정롤 구동부(80)를 포함한다.

승강유닛(70)은 상하로 승강 이동하는 승강로드(72)를 갖는 승강 실린더(71)를 포함한다.

승강 실린더(71)는 전기식, 유압식 및 공압식 실린더 중 어느 하나로 마련될 수 있고, 장력롤(31)의 양단 회전축은 승강로드(72)의 단부에 회전할 수 있게 설치될 수 있다.

본 실시 예에서는 승강유닛(70)이 승강 실린더로 구성된 예를 설명하나, 승강유닛(70)은 장력롤(31)을 상하로 이동시킬 수 있는 구조라면 이에 제한되지 않는다. 일 예로, 승강유닛(70)은 모터의 동력에 의하여 작동하는 링크구조, 랙과 피니언 구조 등으로 이루어질 수 있다.

승강유닛(70)과 인접한 위치에는 승강유닛(70)에 의해 장력롤(31)이 하강할 때 장력롤(31)에 감긴 연마벨트(30)가 이탈되는 것을 방지하기 위한 벨트 이탈방지유닛(75)이 마련될 수 있다.

벨트 이탈방지유닛(75)은 장력롤(31)에 감긴 연마벨트(30)에 선택적으로 접촉할 수 있는 이탈방지 롤(76)과, 이탈방지 롤(76)을 상하로 승강 이동시키는 이탈방지 롤 실린더(77)를 포함할 수 있다.

이탈방지 롤 실린더(77)는 전기식, 공압식 및 유압식 실린더 중 적어도 하나를 포함하고, 이탈방지 롤(76)은 상하로 왕복 이동하는 로드(77a)의 단부에 회전할 수 있게 결합될 수 있다.

이탈방지 롤 실린더(77)의 로드(77a)는 장력롤(31)이 하강할 때 신장됨에 따라 로드(77a)의 단부에 결합된 이탈방지 롤(76)을 연마벨트(30)에 접촉시키면서 장력롤(31)의 하강과 함께 하강하도록 동작될 수 있다.

조정롤 구동부(80)는 승강유닛(70)의 작동에 따라 장력롤(31)이 하강하여 연마벨트(30)의 장력이 느슨해 질 때 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)이 연마벨트(30)의 마주하는 두 내면을 지지할 수 있도록 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)을 서로 멀어지는 방향으로 이동시킬 수 있다.

도 5를 참조하면, 조정롤 구동부(80)는 장력롤(31)과 접촉롤(32) 사이의 연마벨트(30) 내측에 위치되는 장착프레임(81)과, 장착프레임(81)에 결합되는 조정롤 실린더(82)와, 조정롤 실린더(82)의 구동에 의해 벌어지거나 오므려 들도록 설치되는 링크 조립체(83)를 포함한다.

장착프레임(81)은 장방형 블록으로 이루어질 수 있고, 양 측면에는 각각 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)의 적어도 일부를 수용할 수 있는 오목한 형상의 수용부(84)가 마련될 수 있다.

조정롤 실린더(82)는 장착프레임(81)에 결합되는 전기식, 공압식 및 유압식 실린더 중 하나를 포함할 수 있고, 조정롤 실린더(82)의 로드(82a) 단부에는 링크 조립체(83)가 회전할 수 있게 결합될 수 있다.

링크 조립체(83)는 마름모 꼴 형상의 4절 링크로 이루어질 수 있고, 좌우 양측의 조인트 부분(83a, 83b)에는 각각 간격 조정롤(61,62)이 회전할 수 있게 결합된다.

링크 조립체(83)의 상부 조인트(83c)는 조정롤 실린더(82)의 로드(82a) 단부에 회전할 수 있게 결합될 수 있고, 링크 조립체(83)의 하부 조인트(83d)는 장착프레임(81)에 회전할 수 있게 결합될 수 있다.

이를 통해, 조정롤 실린더(82)의 로드(82a)가 수축하면, 링크 조립체(83)는 접힘에 따라 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)은 서로 가까워지는 방향으로 이동하여 각각 수용부(84)에 적어도 일부가 수용되게 되며, 조정롤 실린더(82)의 로드(82a)가 신장하면, 링크 조립체(83)는 펼쳐짐에 따라 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)은 서로 멀어지는 방향으로 이동하여 각각 마주하는 연마벨트(30) 내면에 접촉되어 연마벨트(30) 사이 간격이 벌어지도록 가압한다.

이때 접촉롤(32)과 지지롤(33) 사이에서 이동하는 강판(11)에 형성되는 연마벨트(30)의 연마닙(nip)(30a)은 넓어지게 되므로 광택연마 시 가공 품질이 월등히 향상되게 된다.

한편 접촉롤(32)의 좌우 양측으로는 연마벨트(30)의 연마닙(30a) 부분에 연마유를 분사하기 위한 스프레이 헤더(90)가 배치될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 표면연마 또는 광택연마 작업에 따른 강판 표면처리장치의 동작에 대하여 설명한다.

먼저, 도 2와 같이 강판(11)의 결함을 제거하기 위한 표면연마(Coil Grinding) 작업을 수행하는 경우에는 고속모터(41)를 구동하여 빠른 회전속도로 진행되는 강판(11)과 역방향으로 접촉롤(32)을 회전시켜 강판(11)의 표면연마 작업을 수행한다.

이 경우, 저속모터(45)의 클러치(48)는 떨어진 상태를 유지하며, 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)은 수용부(84)에 일부가 수용된 상태를 유지하여 연마벨트(30)와 떨어진 상태를 유지한다.

이후, 강판(11)의 다양한 형태의 광택 제품을 제조하기 위한 광택연마(Coil Polishing) 작업을 수행하는 경우에는 도 3과 같이 저속모터(45)의 클러치(48)를 연결하여 저속모터(45)의 회전이 제2구동풀리(46)에 전달되게 한다.

또한 벨트 이탈방지유닛(75)의 이탈방지 롤(76)을 연마벨트(30)와 접촉시키면서 승강유닛(70)을 통해 장력롤(31)을 하강시킨다. 장력롤(31)이 하강함에 따라 연마벨트(30)의 장력이 완화된 경우 조정롤 실린더(82)를 구동하여 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)이 서로 멀어지도록 동작시킨다.

따라서 한 쌍의 간격 조정롤(61,62)은 연마벨트(30)의 마주하는 두 내면을 지지하면서 회전할 수 있고, 연마벨트(30)의 사이 간격을 벌어지게 한다.

이에 따라 도 6과 같이 강판(11)의 표면과 접촉하는 연마벨트(30) 연마닙(30a)의 접촉면적은 넓어지게 되므로 광택연마 효율이 월등히 향상되게 된다.

그리고 저속모터(45)를 구동하여 강판(11)의 진행방향인 정방향으로 접촉롤(32)을 회전시킨다. 이러한 광택연마 시 연마벨트(30)를 정방향으로 회전시킴에 따라 강판(11)과의 마찰저항을 줄어들게 되어 강판(11)의 광택효율 또한 증가하게 된다.

또한 하나의 기계장치로 냉연 공정에서 강판을 표면연마 또는 광택연마를 선택적으로 수행할 수 있어 공정 축소 및 대기 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

10: 표면처리장치, 20: 하우징,
30: 연마벨트, 31: 장력롤,
32: 접촉롤, 33: 지지롤,
34: 틸팅장치, 40: 구동장치,
40a: 제1구동장치, 40b: 제2구동장치,
41: 고속모터, 42: 제1구동풀리,
43: 종동풀리, 44: 제1벨트,
45: 저속모터, 46: 제2구동풀리,
47: 제2벨트, 48: 클러치,
60: 벨트 간격조절장치, 61,62: 간격 조정롤,
70: 승강유닛, 75: 벨트 이탈방지유닛,
80: 조정롤 구동부, 81: 장착프레임,
82: 조정롤 실린더, 83: 링크 조립체.

Claims

강판의 표면처리를 수행하며, 접촉롤과 장력롤 주위에 감기는 연마벨트;
상기 접촉롤을 상기 강판의 이송방향인 정방향 또는 상기 강판의 이송방향과 반대인 역방향으로 선택적으로 회전시키기 위한 구동장치; 및
상기 강판의 설정된 연마조건에 따라 상기 연마벨트의 마주하는 두 면을 선택적으로 접촉하여 상기 연마벨트의 사이 간격을 조절하는 벨트 간격조절장치;를 포함하는 강판 표면처리장치.
제1항에 있어서,
상기 연마조건은 적어도 상기 강판의 표면연마 또는 광택연마로 이루어지고,
상기 벨트 간격조절장치는 상기 강판의 광택연마인 경우 상기 연마벨트와 접촉하여 상기 연마벨트 사이 간격을 벌리는 강판 표면처리장치.
제2항에 있어서,
상기 구동장치는 상기 표면연마 때에는 상기 접촉롤을 상기 역방향으로 회전시키고, 상기 광택연마 때에는 상기 접촉롤을 상기 정방향으로 회전시키는 강판 표면처리장치.
제3항에 있어서,
상기 벨트 간격조절장치는 상기 장력롤을 상하로 승강 이동시키는 승강유닛과, 상기 승강유닛에 의해 상기 장력롤이 하강할 때 상기 연마벨트의 마주하는 두 내면과 접촉하도록 이동하는 한 쌍의 간격 조정롤을 포함하는 강판 표면처리장치.
제4항에 있어서,
상기 한 쌍의 간격 조정롤이 서로 멀어지거나 가까워지도록 이동시키는 조정롤 구동부를 더 포함하는 강판 표면처리장치.
제5항에 있어서,
상기 조정롤 구동부는 상기 연마벨트 내측에 배치된 장착프레임과, 상기 장착프레임에 결합되는 조정롤 실린더와, 상기 조정롤 실린더의 구동에 의해 벌어지거나 오므려 들도록 설치되며 상기 한 쌍의 간격 조정롤이 회전할 수 있게 결합된 링크 조립체를 포함하는 강판 표면처리장치.
제4항에 있어서,
상기 장력롤이 하강할 때 상기 장력롤에 감긴 연마벨트와 접촉함에 의해 상기 연마벨트의 이탈을 방지하는 벨트 이탈방지유닛을 더 포함하는 강판 표면처리장치.
제3항에 있어서,
상기 구동장치는 상기 표면연마 시 구동되는 제1구동장치와, 상기 광택연마 시 구동되는 제2구동장치를 포함하고,
상기 제1구동장치는 고속모터와, 상기 고속모터의 축에 결합된 제1구동풀리와 상기 접촉롤의 축에 결합된 종동풀리를 감싸는 제1벨트를 포함하고,
상기 제2구동장치는 저속모터와, 상기 저속모터와 이격 배치된 제2구동풀리와 상기 접촉롤의 축에 결합된 종동풀리를 감싸는 제2벨트와, 상기 저속모터의 동력을 상기 종동풀리에 선택적으로 전달하는 클러치를 포함하는 강판 표면처리장치.