KR20180032444A

KR20180032444A - Packing method for cold drawn bar

Info

Publication number: KR20180032444A
Application number: KR1020160121690A
Authority: KR
Inventors: 여동훈
Original assignee: 주식회사 삼정제이피에스
Priority date: 2016-09-22
Filing date: 2016-09-22
Publication date: 2018-03-30
Also published as: KR102267387B1

Abstract

The present invention provides a method for packing a cold drawn bar, which is provided to enhance characteristics of packaging and to enable package automation. To this end, the method for packing a cold drawn bar, in which a drawn bar manufactured through cold drawing is cut into a predetermined size, comprises: a wrapping paper withdrawing step of withdrawing wrapping paper wound around a wrapping paper roll disposed on a side surface of a conveyor and arranging the wrapping paper in the conveyor; a rod set settling step of settling a rod set on an upper end of the wrapping paper; a wrapping paper cutting step of cutting the wrapping paper from the wrapping paper roll by considering the length of the rod set; a wrapping paper wrapping step of wrapping the cut wrapping paper in the longitudinal direction of the rod set by driving a wrapper disposed on an upper end of the conveyor and wrapping a side surface of the rod set with the wrapping paper by elevating a side surface wrapper; a band bonding step of binding the rod set wrapped with the wrapping paper to a band by using a plurality of band binding machines; a transfer step of transferring the rod set, from which packing with the wrapping paper is completed, by using the conveyor; a labeling step of attaching a label to the wrapping paper wrapping the rod set; and a discharge step of discharging the rod set, from which the entire packing is completed, from the conveyor.

Description

냉간 인발 봉 포장 방법{Packing method for cold drawn bar}{Packing method for cold drawn bar}

본 발명은 냉간 인발 봉 포장 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉간 인발 방식에 의하여 제조되는 다수의 봉을 효율적으로 포장하는 냉간 인발 봉 포장 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for packing a cold draw bar, and more particularly, to a cold draw bar packing method for efficiently packing a plurality of bars manufactured by a cold draw method.

통상 냉간 인발 봉(Cold drawn bar, CD bar)는 마봉강이라고도 하며, 원재료를 다이를 통해 원하는 모양으로 만들어내는 가공을 거쳐 직진도를 부여한 후 적당한 길이로 절단한 봉(Bar)형태의 제품을 의미한다. 즉, 열간 압연 공정을 거친 선재를 다이로 통과시켜 단면적을 줄이면서 바 형태로 직진성을 부여한 후, 적당한 길이로 잘라 제조한다.A cold drawn bar (CD bar) is also called a bar bar. It is a bar shaped product that is cut to a proper length after giving a straight line through the process of making the raw material into a desired shape through a die do. That is, a wire rod subjected to a hot rolling process is passed through a die to reduce the cross-sectional area, to give a straight line in the form of a bar, and then cut to a suitable length.

상기와 같은 냉간 인발 방식은 제조되는 봉의 표면 특성이 우수하고, 이형 단면을 갖는 봉 역시 연속적으로 제조할 수 있는 장점이 있어, 다양한 제조 방법들이 제한되었다.The cold drawing method as described above is advantageous in that the surface properties of the rod to be manufactured are excellent, and the rod having a deformed cross section can also be continuously manufactured, thus limiting various manufacturing methods.

예를 들면, 공개특허 제2016-0059697호는 냉간 단조용 냉간 인발 바의 제작 시스템 및 방법에 관한 것으로, 냉간 단조에 사용되는 냉간 인발 바 절단 소재의 치수 뿐만 아니라 중량까지 측정하여 보다 정확한 치수와 무게를 갖는 냉간 인발 바를 제작할 수 있는 구성이 개시되어 있다.For example, Laid-Open Patent Application No. 2016-0059697 relates to a system and a method for manufacturing a cold drawn bar for cold forging, in which not only the dimensions of the cold-drawn bar cutting material used for cold forging, but also the weight, And a cold draw bar having the above-described structure can be manufactured.

또한, 공개특허 제2003-0061581호에는 냉간인발을 통해 다각형의 단면을 갖는 황동봉 제조방법에 있어서, 단면이 원형인 황동선재를 다각형의 구멍이 형성된 다이스로 인발하는 단계와, 인발된 황동소재를 소둔하는 단계와, 상기 소둔된 다각형의 황동소재를 직선으로 펴는 단계와, 상기 다각형의 황동소재를 소정의 길이로 절단하는 단계와, 상기 절단된 다각형의 황동소재의 양단부를 면취하는 단계를 포함하는 황동봉 제조방법이 개시되어 있다.In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-0061581 discloses a method of manufacturing a brass rod having a polygonal cross section through cold drawing, comprising the steps of drawing a brass wire having a circular cross section into a die having a hole with a polygonal shape, A step of straightening the annealed polygonal brass material to a straight line, a step of cutting the polygonal brass material to a predetermined length, and a step of slicing both ends of the cut polygonal brass material, A manufacturing method is disclosed.

또한, 공개특허 제2006-0073567호에는 파이프가 삽입되는 삽입부의 외주면 양측이 중심부를 기준으로 내측으로 경사지게 형성되어져 있는 다이;와 중심 요입부를 기준으로 일측은 미세돌기로 형성된 윅성형부로 형성되어져 있고, 타측은 민자형 로드로 형성되어져 있으며, 상기 요입부와 윅성형부의 연결부분은 경사지게 형성되어져 있는 회전형 멘드릴;의 조합으로 형성됨을 특징으로 하는 히트 파이프의 냉간인발장치가 개시되어 있다.In addition, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-0073567, a die having both sides of an outer circumferential surface of an insertion portion into which a pipe is inserted is sloped inward with respect to a center portion, and a wick forming portion formed with fine protrusions on one side with respect to the central groove, And the other end is formed of a male-type rod, and the connecting portion of the concave portion and the wick forming portion is formed to be inclined.

한편, 냉간 인발에 의하여 제조되는 봉은 연속적으로 생산되나, 필요에 의하여 일정한 길이로 절단되고, 이동 시에는 표면을 보호하기 위하여 종이 또는 종이와 합성수지와 같이 구성되는 포장지 의하여 포장을 수행한다.On the other hand, rods produced by cold drawing are continuously produced, but they are cut to a predetermined length if necessary, and wrapped by wrapping paper such as paper or paper and synthetic resin to protect the surface when moving.

상기 포장은 단일 봉에 대하여 수행되는 것이 아닌, 다수개가 적체된 봉 셋을 하나의 포장단위로 하여 포장이 수행된다.The packaging is not performed on a single rod but is packaged in a package unit in which a plurality of rods are stacked.

이때, 포장은 주로 수작업으로 진행되어 포장지의 접힘 상태와 밴드 결속 위치 등이 작업자에 따라 달라 포장 품질이 일정하지 못한 단점이 있어, 포장의 표준화와 포장 자체의 자동화를 위한 새로운 포장 방법이 필요한 실정이다.At this time, packaging is mainly performed by hand, and there is a disadvantage that the folding state of the wrapping paper and the binding position of the band are different depending on the operator and the quality of the packaging is not constant. Therefore, a new packaging method is required for standardization of the packaging and automation of the packaging itself .

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 패캐징 특성 향상과 포장 자동화를 위한 냉간 인발 봉 포장 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method of packaging a cold drawing rod for improving the packaging characteristics and automating the packaging.

상기의 목적 달성을 위하여 본 발명은, 냉간 인발을 통하여 제조되는 인발 봉을 일정한 크기로 절단하여 적재한 봉셋을 포장하는 냉간 인발 봉 포장 방법에 있어서, 컨베이어 측면에 위치하는 포장지 롤에 권취된 포장지를 인출하여 컨베이어에 배치하는 포장지 인출 단계; 상기 포장지 상단에 봉셋을 안착하는 봉셋 안착 단계; 상기 봉셋의 길이를 고려하여 포장지를 포장지 롤에서 절단하는 포장지 절단 단계; 상기 컨베이어 상단에 위치하는 래퍼를 구동하여 절단된 포장지를 봉셋의 길이 방향으로 감싼 후, 측면 레퍼를 봉셋을 측면을 포장지로 감싸는 포장지 래핑 단계; 포장지로 감싼 봉셋을 다수의 밴드 결속기를 이용하여 밴드로 결속하는 밴드 결속 단계; 포장지의 포장이 완료된 봉셋을 컨베이어를 이용하여 이송하는 이송 단계; 봉셋을 감싼 포장지에 라벨을 부착하는 라벨링 단계; 및 전체 포장이 완료된 봉셋을 컨베이어에서 배출하는 배출 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of packaging a cold draw bar which cuts a draw bar produced through cold drawing to a predetermined size and packs the bundle, the wrap fill bar being wound on a wrapping paper roll located on a side of the conveyor Withdrawing the wrapping paper and placing it on the conveyor; A step of placing a bezel on the top of the wrapping paper; A wrapping paper cutting step of cutting the wrapping paper on the wrapping paper roll in consideration of the length of the socking set; A wrapping paper wrapping step of wrapping the cut wrapping paper in the longitudinal direction of the sock set by driving a wrapper located at the upper end of the conveyor, A band binding step of bundling a woven bag wrapped with a wrapping paper into a band using a plurality of band binding machines; A conveying step of conveying the wrapping paper wrapped with the wrapping paper using a conveyor; A labeling step of attaching a label to the wrapping paper wrapped around the fillet; And a discharging step of discharging the full packed bead set from the conveyor.

바람직하게는, 상기 밴드 결속 단계는 밴드 결속기로 결속하고, 컨베이어로 상기 봉셋을 이송한 후, 다시 밴드 결속기로 결속하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the band binding step binds to the band binding machine, transfers the bar set to the conveyor, and binds the band set to the band binding machine again.

바람직하게는, 상기 밴드 결속 단계에서 밴드의 일면에는 종이가 위치하는 것을 특징으로 한다.Preferably, paper is placed on one side of the band in the band binding step.

바람직하게는, 상기 포장지 인출 단계에서 상기 포장지는 종이 재질의 포장지와 합성수재질의 포장지를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, in the step of taking out the wrapping paper, the wrapping paper includes a wrapping paper made of paper and a wrapping paper made of synthetic water.

본 발명에 따른 냉간 인발 봉 포장 방법은 생산되는 다수의 봉을 하나의 셋으로 하는 봉셋을 공급하면, 포장지가 상기 봉셋을 감싸고, 밴드로 결속하고, 라벨을 부착하는 절차가 순차적으로 수행되어, 봉셋의 크기에 따라 연동 가능하여 효율적으로 냉간 인발 봉을 포장을 수행할 수 있으며, 또한 개별 공정을 자동화하는 경우, 전체 포장 작업을 자동화하여 포장 작업을 신속하게 수행할 수 있는 효과가 있다.In the method for packaging a cold draw bar according to the present invention, when a set of a plurality of bars to be produced is supplied, a procedure for wrapping the wrapping sheet, binding the band, and attaching the label is sequentially performed, It is possible to efficiently perform the packaging of the cold draw bar and, in the case of automating the individual processes, it is possible to automate the entire packaging operation and to perform the packaging operation quickly.

도 1은 본 발명에 따른 냉간 인발 봉 포장 방법의 절차도이며,
도 2는 도 1에 도시된 포장 인출 단계의 구성 및 설명도이며,
도 3은 도 2의 작동 완료도이며,
도 4는 봉셋의 일실시예이며,
도 5는 도 1에 도시된 포장지 절단 단계의 설명도이며,
도 6은 도 1에 도시된 포장지 래핑 단계의 설명도이며,
도 7은 도 1에 도시된 밴드 결속 단계의 설명도이며,
도 8은 도 1에 도시된 라벨링 단계에 의하여 라벨이 부착된 설명도이다.FIG. 1 is a flow chart of a method of packaging a cold draw bar according to the present invention,
Fig. 2 is a configuration and an explanatory view of the package taking-out step shown in Fig. 1,
Fig. 3 is an operation completion diagram of Fig. 2,
Figure 4 is one embodiment of a boset,
5 is an explanatory view of the wrapping paper cutting step shown in Fig. 1,
Fig. 6 is an explanatory view of the wrapping paper wrapping step shown in Fig. 1,
FIG. 7 is an explanatory diagram of the band binding step shown in FIG. 1,
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a label attached by the labeling step shown in FIG. 1; FIG.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 냉간 인발 봉 포장 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 포장지 인출 단계(S1), 봉셋 안착 단계(S2), 포장지 절단 단계(S3), 포장지 래핑 단계(S4), 밴드 결속 단계(S5), 이송 단계(S6), 라벨링 단계(S7) 및 배출 단계(S8)를 포함하여 구성되어 일정한 길이를 갖는 냉간 인발 봉 셋을 하나의 단위로 포장을 연속적으로 수행할 수 있다.As shown in FIG. 1, the cold draw bar packing method according to the present invention includes a wrapping sheet taking-out step S1, a beadset seating step S2, a wrapping sheet cutting step S3, a wrapping paper wrapping step S4, S5, S6, S7, and S8 to continuously package the cold draw bar having a predetermined length in one unit.

이하 각 단계에 대하여 구체적으로 설명한다.Each step will be described in detail below.

포장지 인출 단계(S1)The wrapping paper taking-out step (S1)

본 발명에 따른 냉간 인발 봉 포장 방법은 컨베이어(10) 상에서 수행되며, 상기 컨베이어(10)는 냉간 인발 봉 셋(1)을 수용할 수 있는 길이를 가지며, 또한 회전롤(11)에 의하여 상기 봉셋(1)을 이송할 수 있는 구성이다.The cold draw bar packing method according to the present invention is carried out on a conveyor 10 and the conveyor 10 has a length capable of accommodating the cold draw bar set 1 and is also rotated by the rotary roll 11, (1) can be transported.

먼저, 상기 포장지 인출 단계(S1)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어(10) 일측에 형성된 그리퍼(20)가 텔레스코픽 형태의 실린더에 의하여 우측으로 이송한 후, 포장지 롤(30) 끝단에 배치되는 포장지(2)를 그립한 후, 좌측으로 이송하여 포장지(2)를 인출한다. 이때 상기 컨베이어(10) 상단에는 포장지(2)의 래핑을 위한 래퍼(40)가 위치하여 포장지(2)의 단면이 굴곡진 형태로 가이드한다.2 and 3, the gripper 20 formed at one side of the conveyor 10 is conveyed to the right by a telescopic cylinder, and then the wrapping paper roll 30 , Grips the wrapping paper 2 disposed at the end of the paper, and then transfers it to the left side to take out the wrapping paper 2. At this time, a wrapper (40) for wrapping the wrapping paper (2) is placed on the upper end of the conveyor (10) to guide the wrapping paper (2) in a bent shape.

따라서 상기 포장지(2)는 단면이 원호 형태로 형성되며, 길이 방향으로 길게 배치된다.Therefore, the wrapping paper 2 is formed in an arc shape in cross section and is arranged long in the longitudinal direction.

필요한 경우, 상기 포장지는 종이 재질의 포장지와 별도로 공급되는 합성수지 재질의 포장지를 포함하여 구성될 수 있으며, 이때 상기 그리퍼(20)는 이중으로 구성하여 두개의 포장지(2)를 동시에 인출하도록 구성할 수 있다.If necessary, the wrapping paper may include a wrapping paper of a synthetic resin material supplied separately from a wrapping paper of a paper material. In this case, the gripper 20 may be configured to double up to draw out the two wrapping paper 2 at the same time have.

그리고 상기 합성수지 재질의 포장지가 후술하는 봉셋(1)과 접촉하도록 배치되는 것이 바람직하며, 상기 합성수지 재질의 포장지는 방수 기능을 수행한다.It is preferable that the wrapping paper of the synthetic resin material is disposed so as to be in contact with the woolen set 1 described later, and the wrapping paper of the synthetic resin material performs a waterproof function.

봉셋Boset 안착 단계(S2) The seating step (S2)

상기 포장지 인출 단계(S1)를 통하여 인출된 포장지(2) 상단에 봉셋(1)을 안착하는 봉셋 안착 단계(S2)가 수행된다.A sock seating step S2 in which the sock 1 is seated on the upper end of the wrapping paper 2 drawn out through the wrapping paper taking-out step S1 is performed.

상기 봉셋(1)은 다수의 봉이 적재된 것을 의미하며, 적재된 봉셋(1) 단면 형태는 육각형이 바람직하며, 단위 봉이 제조된 후, 상기와 같은 형태로 사전에 적재된다.The rosette 1 means that a plurality of rods are loaded, and the cross-sectional shape of the rosette 1 is preferably a hexagonal shape, and is preloaded in the same manner after the unit rods are manufactured.

상기 봉셋(1)은 도 4에 도시된 바와 같이, 크레인 등 별도의 이송 수단을 통하여 상기 포장지(2) 상단에 안착된다.As shown in Fig. 4, the bootset 1 is seated on the top of the wrapping paper 2 through a separate conveying means such as a crane.

포장지 절단 단계(S3)The packaging paper cutting step (S3)

포장지 절단 단계(S3)는 상기 봉셋 안착 단계(S2)를 통하여 봉셋(1)이 포장지(1) 상단에 안착된 경우, 도 5에 도시된 바와 같이, 포장지(1)의 일단을 절단하는 단계이다.The wrapping paper cutting step S3 is a step of cutting one end of the wrapping paper 1 as shown in Fig. 5 when the wrestler 1 is seated on the upper end of the wrapping paper 1 .

상기 포장지(1)의 절단은 사전에 입력된 봉셋(1)의 길이를 고려하여 컨베이어(10) 일측에 위치하는 나이프(50)에 의하여 수행된다. 즉, 나이프(50)의 동작에 의하여 상기 포장지(1)는 절단된다.The cutting of the wrapping paper 1 is carried out by a knife 50 located at one side of the conveyor 10 in consideration of the length of the preformed woolen set 1. That is, by the operation of the knife 50, the wrapping paper 1 is cut.

포장지 wrapping paper 래핑Wrapping 단계(S4) In step S4,

포장지 래핑 단계(S4)는 절단된 포장지(2)를 상기 봉셋(1)에 감싸는 단계로 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 래퍼(40)의 동작에 의하여 상기 포장지(2)를 상기 봉셋(1)을 감싸도록 한다.The wrapping paper wrapping step S4 is a step of wrapping the cut wrapping paper 2 on the sock set 1 by the operation of the wrapper 40 as shown in Fig. ).

그리고, 봉셋(1)의 측면에는 측면 래퍼(45)가 상승한 후, 다수의 이송바(46)가 동작하여 봉셋(1) 측면의 래핑이 수행된다.Then, after the side wrapper 45 is raised on the side surface of the bootset 1, a plurality of feed bars 46 are operated to perform lapping of the side surface of the bootset 1.

이때 측면 래퍼(45)를 먼저 동작시킨 후, 상기 래퍼(40)를 가동하여 전체 봉셋(1)의 래핑을 완료한다.At this time, after the side wrapper 45 is operated first, the wrapper 40 is operated to complete the wrapping of the entire sock 1.

필요한 경우에는 상기 래퍼(40)를 먼저 가동한 후, 측면 레퍼(45)를 가동시킬 수 있으나, 두 장치의 동작은 시계열적으로 수행되는 것이 바람직하다.If necessary, the side wrapper 45 may be operated after the wrapper 40 is first operated, but the operation of the two devices is preferably performed in a time-series manner.

밴드 결속 단계(S5)In the band binding step S5,

밴드 결속 단계(S5)는 포장지 래핑 단계(S4)를 통하여 포장지가 래핑된 상태의 봉셋(1) 외면을 밴드로 결속하는 단계이다.The band binding step S5 is a step of binding the outer surface of the woven bag 1 wrapped with the wrapping paper to the band through the wrapping paper wrapping step S4.

이때 상기 컨베이어(10)에는 별도의 밴드 결속기(60)를 포함하며, 필요한 경우, 밴드 내면에 종이 밴드가 삽입되는 형태로도 구현될 수 있다.At this time, the conveyor 10 includes a separate band binder 60, and if necessary, a paper band may be inserted into the inner surface of the band.

상기 밴드 결속기(60)는 도 7에 도시된 바와 같이, 밴드를 결속하는 헤드(61)와 상기 헤드(61)를 통하여 공급되는 밴드를 안내하는 밴드 가이드(62)를 포함하며, 밴드 내면에 종이가 위치하는 경우, 별도의 종이 공급기를 포함하여 구성될 수 있다.7, the band binding machine 60 includes a head 61 binding the band and a band guide 62 guiding the band supplied through the head 61. The band binding machine 60 includes paper A separate paper feeder may be included.

상기 밴드 가이드(62)는 필요한 밴드 결속 시에만 상기 컨베이어(10) 외면으로 이송한다.The band guide 62 is conveyed to the outer surface of the conveyor 10 only when necessary band binding is performed.

상기 밴드 결속기(62)는 복수로 구성되나, 밴드 결속 수가 많은 경우에는 밴드 결속, 봉셋 이송, 밴드 결속 등과 같이, 결속과 이송을 조합하여 다수의 단계로 진행될 수 있다.The band binding machine 62 is composed of a plurality of band binders, but in the case where the number of band bindings is large, a combination of binding and feeding can be performed in a number of steps, such as band binding, socketing feeding, band binding and the like.

물론 상기 밴드 가이드(62)는 결속이 완료된 후에는 컨베이어(10) 하단으로 후퇴하여 위치하는 것이 바람직하다.Of course, it is preferable that the band guide 62 is retracted to the lower end of the conveyor 10 after the binding is completed.

이송 단계(S6)In the transferring step S6,

이송 단계(S6)는 상기 밴드 결속 단계(S5)가 완료된 봉셋(1)의 포장지(2) 표면에 라벨 부착을 위하여 이송하는 단계이다.The transferring step S6 is a step for transferring the label 1 to the surface of the wrapping paper 2 of the band 1 after the band binding step S5 is completed for labeling.

통상 라벨 부착 장치가 상기 컨베이어(10) 측면에 위치하며, 정확한 위치에 라벨을 부착을 위해 수행하는 단계이다.Usually, a label attaching device is located on the side of the conveyor 10, and is performed for attaching a label at an accurate position.

라벨링Labeling 단계(S7) In step S7,

라벨링 단계(S7)는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기한 라벨 부착 장치를 구동하여 봉셋(1)을 감싸는 포장지(1) 표면에 라벨을 부착하는 단계이다.The labeling step S7 is a step of attaching a label to the surface of the wrapping paper 1 wrapping the woolen set 1 by driving the labeling device as shown in Fig.

통상의 라벨 부착 장치를 이용할 수 있으며, 필요한 경우, 수동으로 구현될 수도 있다.Conventional labeling devices can be used and, if necessary, manually implemented.

배출 단계(S8)In the discharging step (S8)

배출 단계(S8)는 상기 라벨링 단계(S7)를 완료한 봉셋(1)을 최종적으로 컨베이어(10)에서 배출하는 것으로, 다른 컨베이어 장치 또는 크레인 등을 이용하여 이송하는 단계이다.The discharging step S8 is a step of finally discharging the sock 1 finished with the labeling step S7 from the conveyor 10 by using another conveyor device or a crane.

배출 단계(S8)를 완료한 봉셋(1)은 포장지(2)가 감싸고, 밴드에 의하여 결속되며, 추가적으로 표면에 라벨이 부착되어 전체 포장 공정이 완료된다.After completing the discharging step S8, the wrapping paper 2 is wrapped and bound by a band, and a label is additionally attached to the surface to complete the entire packaging process.

여기서 상기 라벨에는 제품에 대한 정보를 수록하며, 상기 라벨을 통하여 해당 제품의 특성과 특징으로 파악할 수 있다.Here, the label includes information on the product, and it is possible to grasp the characteristics and characteristics of the product through the label.

본 발명에 따른 냉간 인발 봉 포장 방법은 상기한 단계들이 시계열적으로 진행되고 각 단계들의 동작을 구현하는 장치를 구현하면, 전체적인 포장 자동화를 구현할 수 있는 장점을 제공한다.The cold draw bar packing method according to the present invention provides an advantage that the whole packaging automation can be realized when the above-mentioned steps are performed in a time-wise manner and a device implementing the operations of each step is implemented.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And all of the various forms of embodiments that can be practiced without departing from the technical spirit.

1: 봉셋 2: 포장지
10: 컨베이어 20: 그리퍼
30: 포장지 롤 40: 래퍼
45: 측면 래퍼 50: 나이프
60: 밴드 결속기 61: 헤드
62: 밴드 가이드1: Bone set 2: Wrapping paper
10: Conveyor 20: Gripper
30: wrapping paper roll 40: wrapper
45: side wrapper 50: knife
60: Band binding machine 61: Head
62: Band guide

Claims

냉간 인발을 통하여 제조되는 인발 봉을 일정한 크기로 절단하여 적재한 봉셋을 포장하는 냉간 인발 봉 포장 방법에 있어서,
컨베이어 측면에 위치하는 포장지 롤에 권취된 포장지를 인출하여 컨베이어에 배치하는 포장지 인출 단계;
상기 포장지 상단에 봉셋을 안착하는 봉셋 안착 단계;
상기 봉셋의 길이를 고려하여 포장지를 포장지 롤에서 절단하는 포장지 절단 단계;
상기 컨베이어 상단에 위치하는 래퍼를 구동하여 절단된 포장지를 봉셋의 길이 방향으로 감싼 후, 측면 레퍼를 봉셋을 측면을 포장지로 감싸는 포장지 래핑 단계;
포장지로 감싼 봉셋을 다수의 밴드 결속기를 이용하여 밴드로 결속하는 밴드 결속 단계;
포장지의 포장이 완료된 봉셋을 컨베이어를 이용하여 이송하는 이송 단계;
봉셋을 감싼 포장지에 라벨을 부착하는 라벨링 단계; 및
전체 포장이 완료된 봉셋을 컨베이어에서 배출하는 배출 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉간 인발 봉 포장 방법.
A cold draw bar packing method in which a draw bar manufactured through a cold draw is cut into a predetermined size and packed with a bead set,
A wrapping paper take-out step of taking out the wrapping paper wound on the wrapping paper roll located on the side of the conveyor and arranging the wrapping paper on the conveyor;
A step of placing a bezel on the top of the wrapping paper;
A wrapping paper cutting step of cutting the wrapping paper on the wrapping paper roll in consideration of the length of the socking set;
A wrapping paper wrapping step of wrapping the cut wrapping paper in the longitudinal direction of the sock set by driving a wrapper located at the upper end of the conveyor,
A band binding step of bundling a woven bag wrapped with a wrapping paper into a band using a plurality of band binding machines;
A conveying step of conveying the wrapping paper wrapped with the wrapping paper using a conveyor;
A labeling step of attaching a label to the wrapping paper wrapped around the fillet; And
And a discharging step of discharging the finished packed beads from the conveyor.

청구항 1에 있어서, 상기 밴드 결속 단계는 밴드 결속기로 결속하고, 컨베이어로 상기 봉셋을 이송한 후, 다시 밴드 결속기로 결속하는 것을 특징으로 하는 냉간 인발 봉 포장 방법.
[2] The method of claim 1, wherein the band binding step comprises binding the band set to a band binder, transferring the bar set to a conveyor, and binding the band set to the band binder.

청구항 1에 있어서, 상기 밴드 결속 단계에서 밴드의 일면에는 종이가 위치하는 것을 특징으로 하는 냉간 인발 봉 포장 방법.
The method of claim 1, wherein paper is placed on one side of the band in the band binding step.

청구항 1에 있어서, 상기 포장지 인출 단계에서 상기 포장지는 종이 재질의 포장지와 합성수재질의 포장지를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉간 인발 봉 포장 방법.
The method of claim 1, wherein the wrapping paper includes a paper wrapper and a synthetic water wrapper.