KR20180027298A - 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 팬과 히터를 작동시켜 의류가 저장된 공간에 열풍을 공급하는 단계 및 급수관을 통해 터브와 세제공급부를 연결하는 연결관에 물을 공급함으로써 터브와 세제공급부 사이에 워터트랩을 형성하는 워터트랩 형성단계를 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.

Description

의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 {Laundry Treating Apparatus and Control Method for Laundry Treatments}

본 발명은 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법에 관한 것이다.

의류처리장치는 의류와 물을 마찰시켜 의류에서 이물질을 제거하고, 이물질이 제거된 의류에 가열된 공기를 공급하여 의류를 건조하는 장치이다.

종래 의류처리장치 중에는 물이 저장되는 터브, 상기 터브 내부에 구비되어 의류가 저장되는 드럼, 세제가 저장되며 상기 터브에 연결된 저장부, 상기 저장부를 통해 상기 터브에 물을 공급하는 급수관, 상기 터브 내부의 공기를 터브의 외부로 인출한 뒤 상기 터브에 재공급하는 덕트, 상기 덕트에 구비되어 공기를 가열하는 히터, 상기 덕트에 구비되어 공기를 순환시키는 팬, 상기 덕트로 유입되는 공기를 여과하는 필터를 포함하는 것이 있었다.

상술한 종래 의류처리장치는 히터와 팬을 작동시켜 터브에 가열된 공기를 공급할 때 터브로 공급된 공기 중 일부가 세제가 저장된 저장부로 배출되어 건조효율이 저하되는 문제가 있었다.

또한, 상술한 종래 의류처리장치는 의류의 건조 중 상기 필터의 세척을 위해 상기 필터에 물을 공급하였는데, 종래 의류처리장치에서 상기 필터에 물을 공급하는 단계는 상기 팬이 작동하는 동안 진행되었다.

상기 팬이 작동하는 동안 상기 필터에 물을 분사하면, 상기 필터에 수막이 형성되어 상기 덕트로 터브 내부의 공기가 유입되지 못해 건조효율이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 의류가 저장된 공간으로 공급된 공기가 세제가 저장된 공간으로 배출되는 것을 방지하여 건조효율이 저하되는 것을 방지하는 의류처리장치 및 그 제어방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 공기를 여과하는 필터의 세척 시 상기 필터에 수막이 형성되는 것을 방지함으로써 건조효율이 저하되는 것을 방지하는 의류처리장치 및 그 제어방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

물이 저장되는 터브, 상기 터브 내부에 구비되며 의류가 저장되는 드럼, 세제가 저장되는 저장부, 상기 저장부를 상기 터브에 연결하며 워터트랩을 형성 가능한 형상으로 구비된 연결관, 상기 연결관이 고정되며 상기 터브에 의해 형성되는 공간 중 상기 드럼의 회전중심을 통과하는 수직선으로부터 이격된 위치에 구비되는 공급구, 상기 터브 내부의 공기를 상기 터브 외부로 인출한 뒤 상기 터브에 재공급하는 유로를 제공하는 덕트, 상기 덕트 내부에 구비되는 팬, 상기 덕트로 유입된 공기를 가열하는 히터, 상기 터브에서 상기 덕트로 유입되는 공기를 여과하는 필터, 상기 저장부에 물을 공급하는 제1급수관, 상기 필터에 물을 공급하여 이물질을 상기 필터에서 분리시키는 제2급수관, 및 상기 터브에 저장된 물을 상기 캐비닛의 외부로 배출시키는 배수부를 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서, 본 발명은 상기 팬과 상기 히터를 작동시키는 열풍공급단계; 및 상기 제1급수관을 통해 상기 연결관에 물을 공급하여 상기 터브와 상기 저장부 사이에 워터트랩을 형성하는 워터트랩 형성단계;를 포함하는 의류처리장치의 제어방법을 제공한다.

본 발명은 상기 공급구가 위치된 방향으로 상기 드럼을 회전시키는 드럼회전단계;를 더 포함할 수 있다.

상기 드럼회전단계는 상기 워터트랩 형성단계의 개시 전 또는 상기 워터트랩 형성단계의 진행 중 개시될 수 있다.

상기 워터트랩 형성단계 및 상기 드럼회전단계는 상기 열풍공급단계가 진행되는 동안 기 설정된 기준주기에 따라 반복될 수 있다.

상기 기준주기는 상기 워터트랩 형성부 내부의 물이 증발하여 상기 워터트랩이 해제되는데 필요한 시간보다 짧은 시간으로 설정될 수 있다.

본 발명은 상기 열풍공급단계 이전에 진행되며 상기 배수부를 통해 상기 터브에 저장된 물을 배수하는 배수단계; 상기 배수단계의 완료 후 상기 열풍공급단계의 개시 전 실행되며, 상기 드럼을 회전시켜 의류에 포함된 물을 의류에서 분리시키는 제1탈수단계; 상기 제1탈수단계가 진행되는 동안 실행되며, 상기 제2급수관을 통해 상기 필터를 세척하는 제1 필터세척단계; 및 상기 제1 필터세척단계의 완료 후 개시되어 상기 제1탈수단계가 진행되는 동안 실행되고, 상기 팬과 상기 히터를 작동시켜 상기 터브에 가열된 공기를 공급함으로써 물의 표면장력을 약화시키는 단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 제1탈수단계의 완료 후 상기 열풍공급단계의 개시 전 실행되며, 상기 제1탈수단계에 설정된 드럼의 회전수보다 높은 회전수로 상기 드럼을 회전시키는 제2탈수단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 열풍공급단계를 중단하는 단계; 상기 제2급수관을 통해 상기 필터에 물을 공급하는 제2 필터세척단계; 상기 제2 필터세척단계의 완료 후 상기 팬의 작동과 상기 히터의 작동을 순차적으로 실행하는 열풍재공급단계;를 더 포함할 수 있다.

상기 제2 필터세척단계는 상기 필터에 잔류하는 이물질의 양이 기 설정된 기준량 이상인 때 개시될 수 있다.

상기 제2 필터세척단계는 상기 팬의 회전수가 기 설정된 기준 회전수보다 높으면 개시될 수 있다.

본 발명은 상기 제2 필터세척단계의 진행 중 실행되며, 상기 드럼의 회전중심을 통과하는 수직선으로부터 이격된 위치에 구비되어 상기 필터로 공기를 안내하는 배출구가 위치된 방향으로 상기 드럼을 회전시키는 회전방향 제어단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 물이 저장되는 터브, 상기 터브 내부에 구비되며 의류가 저장되는 드럼, 세제가 저장되는 저장부, 상기 저장부를 상기 터브에 연결하며 워터트랩을 형성 가능한 형상으로 구비된 연결관, 상기 연결관이 고정되며 상기 터브에 의해 형성되는 공간 중 상기 드럼의 회전중심을 통과하는 수직선으로부터 이격된 위치에 구비되는 공급구, 상기 터브 내부의 공기를 상기 터브 외부로 인출한 뒤 상기 터브에 재공급하는 유로를 제공하는 덕트, 상기 덕트 내부에 구비되는 팬, 상기 덕트로 유입된 공기를 가열하는 히터, 상기 터브에서 상기 덕트로 유입되는 공기를 여과하는 필터, 상기 저장부에 물을 공급하는 제1급수관, 상기 필터에 물을 공급하여 이물질을 상기 필터에서 분리시키는 제2급수관, 및 상기 터브에 저장된 물을 상기 캐비닛의 외부로 배출시키는 배수부를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.

본 발명은 의류가 저장된 공간으로 공급된 공기가 세제가 저장된 공간으로 배출되는 것을 방지하여 건조효율이 저하되는 것을 방지하는 의류처리장치 및 그 제어방법을 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 공기를 여과하는 필터의 세척 시 상기 필터에 수막이 형성되는 것을 방지함으로써 건조효율이 저하되는 것을 방지하는 의류처리장치 및 그 제어방법을 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 2와 도 3은 본 발명 의류처리장치에 구비된 세제공급부 및 공기공급부의 일례들을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명 의류처리장치의 제어방법의 일례를 도시한 것이다.
도 5와 도 6은 본 발명 의류처리장치의 제어방법의 다른 실시예를 도시한 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명 의류처리장치(100)는 캐비닛(1), 상기 캐비닛 내부에 구비되어 물이 저장되는 터브(3), 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 저장되는 공간을 제공하는 드럼(5)을 포함한다.

상기 캐비닛(1)에는 의류를 상기 드럼(5)에 투입하거나 상기 드럼에 저장된 의류를 상기 캐비닛의 외부로 인출 가능하게 하는 투입구(11)가 구비되는데, 상기 투입구(11)는 도어(13)에 의해 개폐된다.

상기 터브(3)는 댐퍼나 스프링과 같이 진동을 감쇄시키는 수단을 통해 상기 캐비닛(1)에 고정되는데, 상기 터브(3)에는 터브 내부를 터브 외부와 연통시키는 연통홀(31) 및 상기 연통홀(31)과 투입구(11)를 연결하도록 구비된 가스켓(33)이 구비된다.

상기 드럼(5)은 구동부에 의해 상기 터브 내부에서 회전 가능한데, 상기 구동부는 상기 터브(3)의 배면에 고정되어 회전자계를 형성하는 스테이터(55), 상기 스테이터가 제공하는 회전자계에 의해 회전하는 로터(57), 상기 터브의 배면을 관통하여 상기 드럼(5)과 로터(57)를 연결하는 회전축(59)으로 구비될 수 있다.

상기 드럼(5)에는 드럼 내부공간을 드럼의 외부공간과 연통시키는 드럼 투입구(51)가 구비되는데, 상기 드럼 투입구(51)는 상기 연통홀(31) 및 투입구(11)를 통해 상기 캐비닛(1)의 외부와 연통한다. 또한, 상기 드럼(5)에는 상기 터브에 저장된 물을 상기 드럼의 내부로 유입시키는 다수의 관통홀(53)이 구비된다.

상기 드럼(5)에 저장된 의류의 건조를 위해 본 발명 의류처리장치(100)는 공기공급부(6)를 더 포함할 수 있다.

상기 공기공급부(6)는 상기 터브(3) 내부의 공기를 상기 터브 외부로 인출한 뒤 상기 터브에 재공급하는 덕트(61), 상기 덕트 내부에 구비되어 공기를 이동시키는 팬(63), 상기 덕트로 유입된 공기를 가열하는 히터(65)를 포함할 수 있다.

상기 덕트(61)는 상기 터브(3)에 구비된 배출구(37) 및 토출구(39)를 통해 터브 내부와 연통한다. 도 1은 상기 배출구(37)는 터브의 원주면 상부 후방에 위치되고, 상기 토출구(39)는 터브의 전방 상부에 위치된 경우를 일례로 도시한 것이다.

한편, 상기 터브(3)에서 상기 덕트(61)로 유입되는 공기를 여과하기 위해 본 발명 의류처리장치는 필터(67)를 더 포함하도록 구비될 수 있다. 도 1은 상기 필터(67)가 상기 배출구(37)에 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상술한 구조를 가진 의류처리장치(100)는 급수부(8)를 통해 물을 공급받고, 배수부(9)를 통해 상기 터브(3)에 저장된 물을 상기 캐비닛(1)의 외부로 배출한다.

상기 급수부(8)는 상기 터브(3)와 급수원(미도시)을 연결하는 제1급수관(81), 상기 제1급수관을 개폐하는 제1밸브(811)로 구비될 수 있다.

한편, 본 발명 의류처리장치에 세제공급부(7)가 구비될 경우, 상기 제1급수관(81)은 상기 세제공급부(7)에 저장된 세제가 상기 제1급수관(81)에서 공급되는 물과 함께 터브에 공급되도록 상기 세제공급부(7)에 연결될 수도 있다.

이 경우, 상기 세제공급부(7)는 상기 캐비닛(1) 내부에 구비되어 세제가 저장되는 공간을 제공하는 저장부(73), 상기 저장부(73)와 상기 터브(3)를 연결하는 연결관(75)으로 구비되고, 상기 제1급수관(81)은 상기 저장부(73)에 물을 공급하도록 구비될 수 있다.

상기 저장부(73)가 상기 캐비닛(1)에서 인출 가능한 드로워 형태로 구비될 경우, 상기 캐비닛(1)에는 상기 저장부(73)의 운동을 안내하는 지지부(71)가 더 구비될 수 있다.

상기 연결관(75)은 상기 저장부(73)와 터브(3) 사이에 워터트랩(water seal trap)을 형성 가능한 형상으로 구비됨이 바람직하다. 상기 공기공급부(6)를 통해 의류를 건조할 때 상기 터브(3)로 공급된 가열된 공기(열풍)이 상기 연결관(75)을 통해 상기 터브의 외부로 배출될 경우 건조효율이 저하될 것이기 때문이다.

상기 연결관(75)의 일단은 저장부(73)에 연통하고, 상기 연결관(75)의 타단은 터브에 구비된 공급구(35)에 연통하도록 구비된다. 이 경우, 상기 연결관(75)에 워터트랩 형성부(751)가 구비될 수 있도록 상기 연결관(75)의 최저점은 상기 공급구(35)보다 낮은 위치를 통과하도록 구비되어야 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 공급구(35)는 상기 터브(3)에 의해 형성되는 공간 중 상기 드럼의 회전중심(C)을 통과하는 수직선(L)으로부터 이격된 위치에 구비됨이 바람직하다. 상기 터브로 열풍이 공급되는 동안 워터트랩을 형성하기 위해 상기 연결관(75)에 공급된 물이 상기 공급구(35)를 통해 터브(3)로 유입되어 상기 드럼(5) 내부의 의류를 적시는 것을 것을 최소화 하기 위함이다.

한편, 상기 필터(67)에 잔류하는 이물질을 필터에서 분리시키기 위해, 상기 급수부(8)는 급수원에서 공급되는 물을 상기 필터(67)에 분사하는 제2급수관(83), 상기 제2급수관을 개폐하는 제2밸브(831)를 더 포함할 수 있다.

이 경우, 상기 필터(67)가 구비되는 상기 배출구(37)는 상기 터브(3)에 의해 형성되는 공간 중 상기 드럼의 회전중심(C)을 통과하는 수직선(L)으로부터 이격된 위치에 구비됨이 바람직하다. 상기 필터(67)의 세척을 위해 공급되는 물이 터브(3)로 유입되어 드럼 내부에 위치된 의류에 공급되는 것을 최소화하기 위함이다.

도 2에 도시된 바와 같이 상기 공급구(35)와 배출구(37)는 상기 수직선(L)에 의해 구분되는 서로 다른 두 개의 공간에 각각 구비될 수도 있고, 도 3에 도시된 바와 같이 수직선(L)에 의해 구분되는 두 개의 공간 중 동일한 공간에 모두 구비될 수도 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 배수부(9)는 펌프(93), 상기 터브(3)와 상기 펌프(93)를 연결하는 제1배수관(91), 상기 펌프(93)에서 배출된 물을 상기 캐비닛(1)의 외부로 안내하는 제2배수관(95)으로 구비될 수 있다.

도 4는 상술한 구조를 가진 의류처리장치가 의류의 건조를 위해 실행하는 제어방법(S3)의 일례를 도시한 것으로, 본 발명 제어방법은 상기 팬(63)과 상기 히터(65)를 작동시키는 열풍공급단계(S31) 및 상기 제1급수관(81)을 통해 상기 연결관(75)에 물을 공급하여 상기 터브(3)와 상기 저장부(73) 사이에 워터트랩을 형성하는 워터트랩 형성단계(S32)를 포함하는 것이 특징이다.

상기 열풍공급단계(S31)는 제어부(미도시)가 상기 팬(63)과 히터(65)를 통해 상기 터브(3)에 열풍을 공급하는 단계로, 상기 제어부는 상기 팬의 작동(S311)과 상기 히터의 작동(S313)을 순차적으로 진행함이 바람직하다. 상기 팬(63)의 작동 전 히터(65)가 작동할 경우 히터가 과열되는 문제가 발생할 수 있기 때문이다.

상기 워터트랩 형성단계(S32)는 상기 터브(3)로 공급된 열풍이 상기 연결관(75)을 통해 터브의 외부로 누출되는 것을 방지하는 과정으로, 상기 워터트랩 형성단계(S32)는 제어부가 상기 제1밸브(811)를 제어함으로써 진행된다.

한편, 상기 워터트랩 형성단계(S32)를 통해 상기 연결관(75)에 공급된 물이 상기 터브(3) 내부로 유입되어 의류에 공급되는 것을 최소화하기 위해, 본 발명 제어방법은 상기 드럼(5)을 상기 공급구(35)가 위치된 방향으로 회전시키는 드럼회전단계(S335)를 더 포함한다.

도 2와 같이 상기 공급구(35)가 드럼의 회전중심을 통과하는 수직선(L)의 왼쪽에 구비된 경우, 상기 드럼회전단계(S335)에서 상기 드럼(5)은 반시계방향으로 회전시키게 될 것이다. 그러나, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 공급구(35)가 수직선(L)의 오른쪽에 구비된 경우, 상기 드럼회전단계(S335)에서 상기 드럼은 시계방향으로 회전하게 될 것이다.

상기 드럼(5)을 상기 연결관(75)과 터브(3)가 연결되는 상기 공급구(35) 방향으로 회전시키면, 상기 공급구(35)를 통해 물이 터브(3)로 유입되더라도 상기 드럼(5)의 원주면에 반사되어 상기 드럼(5) 내부로 물이 유입되는 것을 최소화 가능하다. 따라서, 본 발명은 상기 열풍공급단계(S31)의 진행 중 상기 워터트랩 형성단계(S32)가 실행되어도 상기 드럼 내부에 위치된 의류에 물이 공급되는 것을 최소화(건조효율이 저하되는 문제를 최소화)할 수 있다.

한편, 상기 열풍공급단계(S31)는 의류와 열풍의 열교환을 용이하게 하기 위해, 상기 드럼(5)을 회전시키는 교반단계(S315)를 더 포함할 수 있다.

이 경우, 상기 드럼회전단계(S335)는 상기 교반단계(S315)에 설정된 드럼의 회전방향이 상기 공급구(35)가 위치된 방향과 동일한지 여부(S333)에 따라 진행 여부가 결정됨이 바람직하다.

상기 워터트랩 형성단계(S32)에서 상기 연결관(75)에 공급되는 물의 양이 과도하여 상기 터브(3)로 유입되는 물에 의해 의류가 젖는 것을 방지하고자 한다면, 상기 드럼회전단계(S335)는 상기 워터트랩 형성단계(S32)의 개시 전 또는 상기 워터트랩 형성단계(S32)의 진행 중 개시되도록 설정됨이 바람직하다.

또한, 상기 건조행정(S3)의 진행 중 상기 캐비닛(1) 및 터브(3)에 발생한 진동에 의해 상기 연결관(75)에서 터브(3)로 유입되는 물에 의류가 젖는 것을 방지하고자 한다면, 상기 드럼회전단계(S335)는 상기 워터트랩 형성단계(S32)가 완료된 뒤에도 계속 유지됨이 바람직하다.

이후 본 발명 제어방법은 의류의 건조도가 기 설정된 기준건조도에 도달했는지 여부를 판단하는 단계(S341)가 진행된다. 의류의 건조도가 기 설정된 기준건조도에 도달했는지 여부를 판단하는 단계(S341)는 상기 열풍공급단계(S31)의 진행 시간이 건조행정(S3)에 설정된 시간을 경과했는지 여부를 판단함으로써 진행될 수 있다.

상기 열풍공급단계(S31)의 진행시간이 건조행정에 설정된 시간에 도달한 것으로 판단되면, 본 발명 제어방법은 열풍공급단계를 종료하는 단계(S391, S393) 및 상기 드럼(5)의 회전을 종료하는 단계(S395)를 실행한 뒤 건조행정(S3)을 종료시킨다.

상기 열풍공급단계를 종료하는 단계는 상기 히터(65)의 작동을 종료하는 단계(S391)와 상기 팬(63)의 작동을 종료하는 단계(S393)를 순차적으로 진행함이 바람직하다. 상기 히터의 과열을 방지하기 위함이다.

한편, 상기 열풍공급단계(S31)의 진행시간이 건조행정에 설정된 시간에 도달하지 않은 것으로 판단(S341)되면, 본 발명 제어방법은 상기 워터트랩 형성단계(S32)가 종료된 시점으로부터 기 설정된 시간(기준주기)가 경과했는지 여부를 판단(S342)하는 단계를 실행한다.

상기 워터트랩 형성단계(S32)의 종료 후 상기 기준주기가 경과된 것으로 판단되면, 본 발명 제어방법은 상기 워터트랩 형성단계(S32) 및 상기 드럼회전단계(S335)를 재실행한다. 상기 기준주기는 상기 워터트랩 형성부(751) 내부의 물이 증발하여 워터트랩이 해제되는데 필요한 시간보다 짧은 시간으로 설정됨이 바람직하다.

도 5와 도 6은 본 발명 의류처리장치의 제어방법의 다른 실시예를 도시한 것으로, 본 실시예에 따른 제어방법은 세탁행정(S1), 탈수행정(S2) 및 건조행정(S3)을 포함할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 세탁행정(S1)은 제어부가 제1밸브(811)를 제어하여 상기 터브(3)에 물을 공급하는 급수단계(S11) 및 터브 내부에 수류를 형성하여 의류에 마찰력을 제공하는 수류형성단계(S13, S15)를 포함한다.

상기 수류형성단계는 제어부가 상기 스테이터(55)에 전력을 공급하여 상기 드럼(5)을 회전(S13)시킨 뒤 세탁행정(S1)에 설정된 시간이 경과하면 상기 드럼의 회전을 중단시키는 단계(S15)로 구비될 수 있다. 상기 수류형성단계(S13, S15)는 상기 드럼의 시계방향회전과 반시계방향 회전을 반복하도록 설정될 수 있다.

상기 수류형성단계가 완료되면, 제어부는 펌프(93)를 제어하여 상기 터브(3) 내부에 저장된 물을 상기 캐비닛(1)의 외부로 배출하는 배수단계(S17)를 진행한다.

상기 탈수행정(S2)은 상기 드럼(5)을 회전시켜 의류에 포함된 물을 상기 터브(3)로 배출하는 행정으로 상기 세탁행정(S1)이 완료되면 개시된다. 상기 탈수행정(S2)은 제1탈수단계(S21)와 제2탈수단계(S23)로 구분될 수 있다.

상기 제1탈수단계(S21)는 상기 드럼을 회전시켜 의류에서 물을 분리하는 제1원심력 제공단계(S211), 상기 원심력 제공단계의 진행 중 실행되어 물의 표면장력을 약화시키는 단계(S213, S214)를 포함한다.

상기 제1 원심력 제공단계(S211)는 상기 드럼(5)을 회전시켜 의류에 원심력을 제공함으로써 의류에 포함된 물이 상기 관통홀(53)을 통해 상기 터브(3)로 배출되게 하는 단계이다. 상기 제1 원심력 제공단계(S211)는 제어부가 상기 스테이터(55)에 전력을 공급하여 상기 드럼(5)을 회전시킴으로써 진행되는데, 상기 제1 원심력 제공단계(S211)에서 상기 드럼은 시계방향과 반시계방향 중 어느 하나의 방향으로만 회전하도록 구비됨이 바람직하다.

물의 표면장력은 온도가 높아질수록 작아지기 때문에 상기 제1탈수단계(S21)의 진행 중 상기 터브 내부로 열풍을 공급하면 빠른 시간 내 의류에서 물을 분리할 수 있는데, 상기 물의 표면장력을 약화시키는 단계(S213, S214)는 이와 같은 효과를 구현하는 단계이다.

즉, 상기 물의 표면장력을 약화시키는 단계는 상기 팬(63)을 작동시키는 단계(S213)와 상기 히터(65)를 작동시키는 단계(S214)를 포함하는데, 상기 히터의 과열을 막기 위해 팬 작동단계(S213)와 히터 작동단계(S214)는 순차적으로 진행됨이 바람직하다.

상술한 제1탈수단계(S21)는 상기 제1 원심력 제공단계(S211)가 개시된 시점으로부터 기 설정된 시간이 경과 하면(S215), 제1 원심력 제공단계(S211) 및 표면장력을 약화시키는 단계(S213, S214)를 종료한다.

상기 제1 원심력 제공단계는 상기 스테이터에 공급되는 전력을 차단하여 드럼의 회전을 중단함으로써 종료(S218)되고, 상기 표면장력을 약화시키는 단계(S213, S214)는 상기 히터의 작동을 종료하는 단계(S216) 및 상기 팬의 작동을 종료하는 단계(S217)를 순차적으로 진행함으로써 종료된다.

한편, 상기 제1탈수단계(S21)에는 상기 필터(67)에 물을 공급하여 필터에 잔류하는 이물질을 제거하는 제1 필터세척단계(S212)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1 필터세척단계(S212)는 제어부가 상기 제2밸브(831)를 제어하여 상기 필터(67)에 물을 분사함으로써 진행될 수 있다.

다만, 상기 제1 필터세척단계(S212)는 상기 표면장력을 약화시키는 단계에서 실행되는 팬 작동단계(S213) 이전에 종료됨이 바람직하다. 상기 팬 작동단계(S213)의 진행 중 상기 제1 필터세척단계(S212)가 진행되면, 상기 필터(67)에 분사된 물이 상기 필터(67)의 표면에 잔류하는 현상(수막현상)이 발생할 수 있고, 상기 필터 표면에 형성된 수막은 상기 덕트(61)로 유입되는 공기를 차단할 가능성이 있기 때문이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 필터(67)는 상기 배출구(37)에 구비되고, 상기 제2급수관(83)은 상기 필터(67)에 분사된 물이 상기 터브(3)로 유입될 수 있도록 상기 덕트(61)에 고정된다(제2급수관의 일단은 필터의 상부면에 물을 분사하도록 덕트에 고정된다). 따라서, 상기 팬(63)이 작동하면 상기 필터(67) 주변에 부압(negative pressure)이 발생하고, 필터 주변에 부압이 발생한 상태에서 상기 필터에 분사된 물은 상기 터브로 낙하하지 못하고 오랜 시간 필터에 잔류하게 될 것이므로, 상기 팬의 작동 중 제1 필터세척단계가 진행되면 필터에 형성된 수막이 상기 덕트로 공기가 유입되는 것을 차단할 수 있다.

상기 제1탈수단계(S21)가 완료되면, 본 발명 제어방법은 제2탈수단계(S23)를 진행하는데, 상기 제2탈수단계(S23)는 제2 원심력 제공단계(S231)를 포함한다. 상기 제2 원심력 제공단계(S231)는 제어부가 상기 스테이터(55)에 전력을 공급하여 상기 드럼을 회전시켜 의류에서 물을 분리한다는 점에서 제1 원심력 제공단계(S211)와 동일하다. 그러나, 상기 제2 원심력 제공단계(S231)에 설정된 상기 드럼의 회전수는 상기 제1 원심력 제공단계(S211)에 설정된 드럼의 회전수보다 크게 설정된다는 점에서 제1 원심력 제공단계와 구별된다.

물의 표면장력은 제1 원심력 제공단계(S211)와 표면장력 약화단계(S213, S214)를 통해 약화된 상태이다. 따라서, 상기 제1 원심력 제공단계의 완료 후 더 높은 회전수로 드럼을 회전시키는 상기 제2 원심력 제공단계(S231)가 진행되면, 본 발명 제어방법은 보다 효과적으로 의류에서 물을 분리할 수 있다.

상기 제2 원심력 제공단계(S231)는 제2탈수단계(S23)에 설정된 시간이 경과된 때 종료(S233, S235)된다.

상기 제2탈수단계(S23)가 완료되면, 본 발명 제어방법은 건조행정(S3)을 진행한다.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 건조행정(S3)은 상기 팬(63)과 상기 히터(65)를 작동시키는 열풍공급단계(S31) 및 상기 제1급수관(81)을 통해 상기 연결관(75)에 물을 공급하여 상기 터브(3)와 상기 저장부(73) 사이에 워터트랩을 형성하는 워터트랩 형성단계(S32)를 포함한다.

상기 열풍공급단계(S31)는 제어부(미도시)가 상기 팬(63)과 히터(65)를 통해 상기 터브(3)에 열풍을 공급하는 단계로, 상기 제어부는 상기 팬의 작동(S311)과 상기 히터의 작동(S313)을 순차적으로 진행함이 바람직하다.

상기 열풍공급단계(S31)는 의류와 열풍의 열교환을 용이하게 하기 위해, 상기 드럼(5)을 시계방향과 반시계방향 중 어느 하나의 방향으로 회전시키는 교반단계(S315)를 더 포함할 수 있다.

상기 워터트랩 형성단계(S32)는 상기 터브(3)로 공급된 열풍이 상기 연결관(75)을 통해 터브의 외부로 누출되는 것을 방지하는 과정으로, 상기 워터트랩 형성단계(S32)는 제어부가 상기 제1밸브(811)를 제어함으로써 진행된다.

한편, 상기 워터트랩 형성단계(S32)를 통해 상기 연결관(75)에 공급된 물이 상기 터브(3) 내부로 유입되어 의류에 공급되는 것을 최소화하기 위해, 본 발명 제어방법은 상기 드럼(5)을 상기 공급구(35)가 위치된 방향으로 회전시키는 드럼회전단계(S335)를 더 포함한다.

상기 드럼회전단계(S335)는 상기 교반단계(S315)에 설정된 드럼의 회전방향이 상기 공급구(35)가 위치된 방향과 동일한지 여부(S333)에 따라 진행 여부가 결정됨이 바람직하다.

상기 워터트랩 형성단계(S32)에서 상기 연결관(75)에 공급되는 물의 양이 과도하여 상기 터브(3)로 유입되는 물에 의해 의류가 젖는 것을 방지하고자 한다면, 상기 드럼회전단계(S335)는 상기 워터트랩 형성단계(S32)의 개시 전 또는 상기 워터트랩 형성단계(S32)의 진행 중 개시되도록 설정됨이 바람직하다.

본 발명 제어방법은 의류의 건조도가 기 설정된 기준건조도에 도달했는지 여부를 판단하는 단계(S341)를 진행한다. 의류의 건조도가 기 설정된 기준건조도에 도달했는지 여부를 판단하는 단계(S341)는 상기 열풍공급단계(S31)의 진행 시간이 건조행정(S3)에 설정된 시간을 경과했는지 여부를 판단함으로써 진행될 수 있다.

상기 열풍공급단계(S31)의 진행시간이 건조행정에 설정된 시간에 도달한 것으로 판단되면, 본 발명 제어방법은 열풍공급단계를 종료하는 단계(S391, S393) 및 상기 드럼(5)의 회전을 종료하는 단계(S395)를 실행한 뒤 건조행정(S3)을 종료시킨다.

그러나, 상기 열풍공급단계(S31)의 진행시간이 건조행정에 설정된 시간에 도달하지 않은 것으로 판단(S341)되면, 본 발명 제어방법은 상기 워터트랩 형성단계(S32)가 종료된 시점으로부터 기 설정된 시간(기준주기)가 경과했는지 여부를 판단(S342)하는 단계를 실행한다. 다만, 상기 기준주기가 경과되었는지 여부를 판단하는 단계(S342)는 상기 열풍공급단계(S31)가 개시된 시점으로부터 설정된 시간이 경과했는지 여부를 판단하도록 구비될 수도 있다. 어느 경우에나 상기 기준주기는 상기 워터트랩 형성부(751) 내부의 물이 증발하여 워터트랩이 해제되는데 필요한 시간보다 짧은 시간으로 설정됨이 바람직하다.

상기 워터트랩 형성단계(S32)의 종료 후 상기 기준주기가 경과된 것으로 판단되면, 본 발명 제어방법은 상기 워터트랩 형성단계(S32) 및 상기 드럼회전단계(S335)를 재실행한다.

그러나, 상기 워터트랩 형성단계(S32)의 종료 후 상기 기준주기가 경과하지 않은 것으로 판단되면, 본 발명 제어방법은 상기 필터(67)에 물을 공급하여 필터를 세척하는 제2 필터세척단계(S36)를 진행한다.

상기 열풍공급단계(S31)가 진행되는 동안 상기 제2 필터세척단계(S36)가 진행되면, 필터에 수막이 형성되는 문제가 발생할 수 있으므로, 본 발명 제어방법은 열풍공급을 중단하는 단계(S35)를 실행한 뒤 상기 제2 필터세척단계(S36)를 실행함이 바람직하다. 상기 열풍공급을 중단하는 단계는 상기 히터의 작동을 중단하는 단계(S351) 및 상기 팬의 작동을 중단하는 단계(S353)를 순차적으로 진행하도록 구비될 수 있다.

한편, 상기 제2 필터세척단계의 진행 중 본 발명 제어방법은 상기 배출구(37)가 위치된 방향으로 상기 드럼(5)을 회전시키는 회전방향 제어단계(S371, S372)를 더 포함할 수 있다.

상기 회전방향 제어단계는 상기 드럼이 상기 배출구(37)가 형성된 방향을 향해 회전하고 있는지 여부를 판단하는 단계(S371), 상기 드럼이 배출구(37)가 형성된 방향과 반대방향으로 회전할 경우 드럼의 회전방향을 변경하는 단계(S372)로 구비될 수 있다.

상기 제2 필터세척단계(S353)의 진행 중 상기 드럼(5)을 상기 배출구(37)가 위치된 방향을 향해 회전시키는 것은, 상기 제2급수관(83)을 통해 상기 필터(67)에 분사된 물이 상기 드럼 내부로 유입되어 의류를 적시는 문제를 최소화하기 위함이다.

상기 회전방향 제어단계(S371, S372)는 상기 공급구(35)와 배출구(37)가 드럼의 회전중심을 통과하는 수직선(L)에 의해 구분되는 두 개의 영역에 각각 구비된 경우(도 2 참고)에 유용할 것이다.

한편, 드럼이 상기 배출구(37)가 위치된 방향으로 회전하고 있는 것으로 판단(S371)되거나, 상기 드럼의 회전방향을 변경하는 단계(S372)가 완료되면, 본 발명 제어방법은 상기 드럼의 회전수를 높이는 가속단계(S373)를 진행한다.

상기 가속단계(S373)는 상기 교반단계(S315)에 설정된 드럼의 회전수나 드럼회전단계(S335)에 설정된 드럼의 회전수보다 큰 회전수로 상기 드럼을 회전시키도록 구비될 수 있다.

상기 가속단계(S373)는 일정 시간 동안 진행된 뒤 종료(S375)되는데, 상기 가속단계(S373)는 상기 제2 필터세척단계(S36)가 진행되는 동안에만 진행되도록 구비될 수 있다. 다만, 상기 가속단계(S373)는 상기 제2 필터세척단계(S36)의 개시 전 개시되어, 상기 제2 필터세척단계(S36)의 완료 후 종료되도록 설정됨이 바람직하다. 상기 제2 필터세척단계에서 상기 필터에 분사된 물이 상기 드럼 내부로 유입되는 것을 최소화 하기 위함이다.

한편, 상기 제2 필터세척단계(S36)는 상기 필터(67)에 잔류하는 이물질의 양이 기 설정된 기준량 이상인 경우에만 개시될 수 있다. 상기 필터에 잔류하는 이물질의 양을 판단하는 단계(S36)는 광센서를 통해 진행될 수도 있고, 상기 팬(63)의 회전수를 감지함으로써 진행될 수도 있다.

상기 광센서를 이용하여 이물질의 양을 판단하는 단계는 빛을 상기 필터(67)에 방출하는 발광부 및 상기 필터를 통과한 빛의 세기에 따라 서로 다른 전기신호를 발생하는 수광부를 통해 진행될 수 있다. 이 경우, 제어부는 상기 수광부가 발생시키는 전기신호를 기준신호와 비교함으로써 상기 제2 필터세척단계(S36)의 개시여부를 판단할 수 있다.

상기 팬(63)에 일정한 시간당 전류량이 공급될 경우, 상기 필터에 잔류하는 이물질의 양이 많을수록 상기 팬(63)의 부하가 감소하므로 상기 팬(63)의 회전수는 증가하게 될 것이다. 따라서, 제어부는 상기 팬(63)의 회전수를 기 설정된 기준회전수와 주기적으로 비교함으로써 상기 제2 필터세척단계(S36)의 개시여부를 판단할 수 있다.

한편, 상기 회전방향 제어단계(S371, S372) 및 가속단계(S373, S375)가 완료된 경우, 본 발명 제어방법은 상기 팬과 히터를 작동시켜 상기 터브에 열풍을 공급하는 열풍재공급단계(S38) 및 상기 드럼(5)을 회전시켜 의류를 교반하는 교반단계(S385)를 실행한다. 상기 열풍재공급단계(S38)는 상기 팬(63)을 작동시키는 단계(S381)와 상기 히터(65)를 작동시키는 단계(S383)를 순차적으로 진행하도록 구비될 수 있다.

상기 열풍재공급단계(S38) 및 상기 교반단계(S385)의 실행 후 본 발명 제어방법은 건조행정에 설정된 시간(건조시간)이 경과되었는지 여부를 판단하는 단계(S341)을 진행한다.

상술한 제어방법에서 상기 제2 필터세척단계(S36)는 상기 팬의 작동이 중단된 후 개시되는 것으로 설명되었지만, 상기 제2 필터세척단계는 상기 팬의 작동을 중단하지 않고 상기 팬의 회전수를 50% 미만으로 감소시킨 뒤 진행될 수도 있다. 이 경우, 제어부는 상기 제2 필터세척단계가 완료된 뒤 상기 팬의 회전수를 기 설정된 기준회전수로 복귀시키는 단계를 진행해야 할 것이다.

한편, 상기 제2 필터세척단계(S36)의 완료 후 개시되는 팬의 작동(S381)은 상기 제2 필터세척단계의 완료 후 곧바로 개시될 수도 있고, 상기 제2 필터세척단계의 완료 후 기 설정된 시간(1 내지 3분)이 경과한 후 개시되도록 구비될 수도 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100: 의류처리장치 1: 캐비닛 11: 투입구
13: 도어 3: 터브 31: 연통홀
35: 공급구 37: 배출구 39: 토출구
5: 드럼 61: 덕트 63: 팬
65: 히터 67: 필터 7: 세제공급부
73: 저장부 75: 연결관 751: 워터트랩 형성부
81: 제1급수관 811: 제1밸브 83: 제2급수관
831: 제2밸브 9: 배수부

Claims (11)

1. 물이 저장되는 터브, 상기 터브 내부에 구비되며 의류가 저장되는 드럼, 세제가 저장되는 저장부, 상기 저장부를 상기 터브에 연결하며 워터트랩을 형성 가능한 형상으로 구비된 연결관, 상기 연결관이 고정되며 상기 터브에 의해 형성되는 공간 중 상기 드럼의 회전중심을 통과하는 수직선으로부터 이격된 위치에 구비되는 공급구, 상기 터브 내부의 공기를 상기 터브 외부로 인출한 뒤 상기 터브에 재공급하는 유로를 제공하는 덕트, 상기 덕트 내부에 구비되는 팬, 상기 덕트로 유입된 공기를 가열하는 히터, 상기 터브에서 상기 덕트로 유입되는 공기를 여과하는 필터, 상기 저장부에 물을 공급하는 제1급수관, 상기 필터에 물을 공급하여 이물질을 상기 필터에서 분리시키는 제2급수관, 및 상기 터브에 저장된 물을 상기 캐비닛의 외부로 배출시키는 배수부를 포함하는 의류처리장치의 제어방법에 있어서,
   상기 팬과 상기 히터를 작동시키는 열풍공급단계; 및
   상기 제1급수관을 통해 상기 연결관에 물을 공급하여 상기 터브와 상기 저장부 사이에 워터트랩을 형성하는 워터트랩 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 공급구가 위치된 방향으로 상기 드럼을 회전시키는 드럼회전단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
3. 제2항에 있어서,
   상기 드럼회전단계는 상기 워터트랩 형성단계의 개시 전 또는 상기 워터트랩 형성단계의 진행 중 개시되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
4. 제2항에 있어서,
   상기 워터트랩 형성단계 및 상기 드럼회전단계는 상기 열풍공급단계가 진행되는 동안 기 설정된 기준주기에 따라 반복되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 기준주기는 상기 워터트랩 형성부 내부의 물이 증발하여 상기 워터트랩이 해제되는데 필요한 시간보다 짧은 시간으로 설정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
6. 제1항에 있어서,
   상기 열풍공급단계 이전에 진행되며 상기 배수부를 통해 상기 터브에 저장된 물을 배수하는 배수단계;
   상기 배수단계의 완료 후 상기 열풍공급단계의 개시 전 실행되며, 상기 드럼을 회전시켜 의류에 포함된 물을 의류에서 분리시키는 제1탈수단계;
   상기 제1탈수단계가 진행되는 동안 실행되며, 상기 제2급수관을 통해 상기 필터를 세척하는 제1 필터세척단계; 및
   상기 제1 필터세척단계의 완료 후 개시되어 상기 제1탈수단계가 진행되는 동안 실행되고, 상기 팬과 상기 히터를 작동시켜 상기 터브에 가열된 공기를 공급함으로써 물의 표면장력을 약화시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제1탈수단계의 완료 후 상기 열풍공급단계의 개시 전 실행되며, 상기 제1탈수단계에 설정된 드럼의 회전수보다 높은 회전수로 상기 드럼을 회전시키는 제2탈수단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
8. 제1항에 있어서,
   상기 열풍공급단계를 중단하는 단계;
   상기 제2급수관을 통해 상기 필터에 물을 공급하는 제2 필터세척단계; 및
   상기 제2 필터세척단계의 완료 후 상기 팬의 작동과 상기 히터의 작동을 순차적으로 실행하는 열풍재공급단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제2 필터세척단계는 상기 필터에 잔류하는 이물질의 양이 기 설정된 기준량 이상인 때 개시되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
10. 제8항에 있어서,
    상기 제2 필터세척단계는 상기 팬의 회전수가 기 설정된 기준 회전수보다 높으면 개시되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
11. 제8항에 있어서,
    상기 제2 필터세척단계의 진행 중 실행되며, 상기 드럼의 회전중심을 통과하는 수직선으로부터 이격된 위치에 구비되어 상기 필터로 공기를 안내하는 배출구가 위치된 방향으로 상기 드럼을 회전시키는 회전방향 제어단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.

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