KR20180012319A - Flapper and pulp rotor blade structure - Google Patents

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로터 고교 가부시키가이샤
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Abstract

펄퍼(1)에 있어서, 로터(4)의 직경 방향으로 연신한 블레이드 날(5)로서, 회전 방향 전방측을 볼록조로 형성한 기체부(51)와, 기체부(51)에 끼워맞추어지는 대략 コ자형의 오목조(52)를 길이를 따라 2개로 나눈, 로터(4) 상면측에 위치하는 L자 날체(521)와, 로터(4) 바닥면 측에 위치하는 판날체(522)에 의해 형성되고, L자 날체(521)와 판날체(522)는, 기체부(51)의 볼록조를 관통하는 구멍(511)을 통하여 로터(4) 상면 측으로부터 나사결합되는 볼트(B)에 의해 기체부(51)에 대하여 합착 및 탈착 가능하게 하고 있는 것을 특징으로 하는 블레이드 날(5). The pulp 1 includes a base portion 51 formed by forming a convex portion on the front side in the rotational direction of the blade 4 as a blade blade 5 extending in the radial direction of the rotor 4 and a base portion 51 fitted to the base portion 51 An L-shaped blade body 521 located on the upper surface side of the rotor 4 and a plate-like body 522 located on the bottom surface side of the rotor 4, which are divided into two along the length by a U- And the L-shaped blade 521 and the planar blade 522 are connected to each other by bolts B threaded from the upper surface side of the rotor 4 through a hole 511 passing through the convex trough of the base portion 51 (5) to be attached to and detached from the base portion (51).

Description

펄퍼 및 펄퍼 로터의 날부 구조Flapper and pulp rotor blade structure

본 발명은, 펄퍼(pulper) 및 펄퍼 로터의 날부(blade) 구조에 관한 것이며, 특히, 내마모성(wear resistance) 및 교환 작업성이 우수한 경제적인 교체날 기술에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blade structure of a pulper and a pulper rotor, and more particularly to an economical replacement blade technology having excellent wear resistance and exchangeability.

골판지나 잡지, 신문지와 같은 폐지(廢紙)를 재생지로 하기 위해서는, 먼저, 폐지를 미세하게 이해(離解; macerating)하여 슬러리상으로 한다. 이 때 펄퍼 장치가 사용되고, 이것은, 통상, 폐지 및 물을 투입하는 수용조(收容槽)와, 수용조의 바닥에 회전 가능하게 설치된 로터를 구비한 기본 구성을 가진다. 또한, 로터에는, 이해의 효율화를 도모하기 위해, 직경 방향으로 연신(延伸)된 블레이드 날이 구비되고, 그 회전에 의해 폐지가 이해된다. In order to make recycled paper such as corrugated paper, magazine or newspaper, recycled paper is finely disintegrated to form slurry. At this time, a pulper device is used, which has a basic configuration including a receiving tank for normally inputting waste paper and water, and a rotor rotatably installed on the bottom of the receiving tank. Further, in order to improve the efficiency of the understanding, the rotor is provided with a blade blade that is stretched in the radial direction, and the abolition is understood by the rotation thereof.

여기서, 로터는 스테인레스가 사용되지만, 블레이드 날 끝단은 강한 전단력(剪斷力) 내지 마찰력에 의해 점차 마모되어 가므로, 교체날이 사용된다. 도 5는, 종래의 교체날의 단면도(斷面圖)이다. 도 5의 (a)는, 블레이드 날의 회전 방향 전방에 교체날을 장착하는 타입을 나타내고 있다. 도 5의 (b)는, 2매 구성이며, 하측의 날도 교환 가능한 교체날 타입을 나타내고 있다. 그리고, 하측의 날은 상측의 날에 볼트 고정하고, 상측의 날을 기체(基體)에 볼트 고정하고 전체를 합착(合着)시키고 있다. Here, the rotor is made of stainless steel, but the blade edge is gradually worn away by a strong shear force or frictional force, so that a replacement blade is used. 5 is a cross-sectional view of a conventional replacement blade. Fig. 5 (a) shows a type in which the replacement blade is mounted in front of the rotation direction of the blade blade. 5 (b) shows a two-piece configuration and a replaceable blade type in which the lower edge can be exchanged. The lower blade is bolted to the upper blade, the upper blade is bolted to the base, and the entire blade is joined.

로터의 아래에는 스트레이너(strainer)가 있고, 스트레이너와 로터와의 사이에서 효율적으로 폐지를 이해해가므로, 블레이드 날의 하측의 각(角)의 부분은 상측의 각의 부분보다도 마모 속도가 빠르다. 따라서, 도 5의 (b)에 나타낸 바와 같이, 2매 구성으로서 아래쪽에 보다 하드한 소재를 사용하여 내마모성을 전체적으로 향상시키고 있다. Since a strainer is provided under the rotor and the ablation is efficiently understood between the strainer and the rotor, the lower corner of the blade blade has a higher wear rate than the upper corner. Therefore, as shown in Fig. 5 (b), a harder material is used as a two-piece structure on the lower side to improve abrasion resistance as a whole.

그러나, 종래의 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있었다. However, the conventional art has the following problems.

도 5의 (a)에 나타낸 타입에서는, 아래의 각의 마모때문에, 위의 각은 아직 교환 시기가 도래하고 있지 않았는 데도 전체를 교환할 필요가 있어, 경제적이 아니라는 문제점이 있었다. 이것을 해소하기 위해, 아래의 각의 부분에 고경도(高硬度)의 소재[예를 들면, 스텔라이트(stellite)]를 용착하여 연마하고 그리고 성형한 일체 것의 교체날도 사용되지만, 결국, 가공의 수고와 특수 재료의 비용을 고려하면 경제적이 아니라는 문제점이 있었다. In the type shown in Fig. 5 (a), there is a problem in that the above angles are not economical because the above angles have to be replaced entirely even though the time has yet to be exchanged due to the following abrasion. In order to solve this problem, a single replacement blade in which a material having a high hardness (for example, stellite) is welded, polished, and molded to each of the following portions is also used, And considering the cost of special materials, it is not economical.

또한, 교체날을 고정하는 볼트를 로터의 회전 방향 전방측에 배치하면, 볼트 자체가 마모되어 분리해낼 수 없는 경우가 있다는 문제점이 있었다. 또한, 수용조의 바닥면에 평행하게 볼트가 나사결합되어 있으므로, 공구를 끼우기 어렵고, 또한 수작업이 필요해지므로, 교환 작업성을 현저하게 손상시킨다는 문제점이 있었다. Further, if the bolt for fixing the replacement blade is disposed on the front side in the rotation direction of the rotor, there is a problem that the bolt itself is worn and can not be separated. Further, since the bolts are screwed in parallel to the bottom surface of the receiving tank, it is difficult to insert the tool, and furthermore, manual work is required.

일본 공개특허 제2009―287131Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-287131 일본 공개특허 제2013―47407Japanese Laid-Open Patent Application No. 2013-47407

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 내마모성과 교환 작업성이 우수한 경제적인 교체날 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an economical replacement blade structure that is excellent in wear resistance and exchange workability.

또한, 상기 구조를 채용한 펄퍼를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is another object of the present invention to provide a pulper employing the above structure.

본원의 청구항 1에 기재된 로터 날부는, 종이와 물을 투입하는 수용조와, 수용조의 바닥 부분에 설치된 스트레이너와, 스트레이너 상에서 회전하는 대략 원반형의 로터를 구비하는 펄퍼에 있어서, 로터의 직경 방향으로 연신(延伸)되면서 회전 대칭으로 배치되고, 로터의 회전에 의해 스트레이너와의 사이에서 종이를 이해하는 날부로서, 회전 방향 전방측을 볼록조(凸條; ridge)로 형성한 기체부(基體部)와, 기체부에 끼워맞추는 대략 コ자형의 오목조(凹條; groove)를 길이를 따라 2개로 나눈, 로터 상면측에 위치하는 L자 날체(blade body)와, 로터 바닥면 측에 위치하는 판날체(plate blade body)에 의해 형성되고, L자 날체와 판날체는, 기체부의 볼록조를 관통하는 구멍을 통하여 로터 상면 측으로부터 나사결합시키는 볼트에 의해, 기체부에 대하여 합착과 탈착(脫着)을 가능하게 하고 있는 것을 특징으로 한다. The rotor blade portion according to Claim 1 of the present application is a pulper having a receiving vessel for inputting paper and water, a strainer provided in a bottom portion of the receiving vessel, and a rotor having a substantially disk-like shape rotating on a strainer, A base part which is arranged in rotational symmetry while being stretched and which is a blade part for understanding the paper with the strainer by rotation of the rotor, the base part being formed in a convex ridge on the front side in the rotational direction, An L-shaped blade body positioned on the upper surface side of the rotor, which is divided into two pieces along a length of a substantially U-shaped groove to be fitted to the base body, and a plate- plate blade body, and the L-shaped blade and the plate-like body are attached to and detached from the base body by bolts threaded from the upper surface of the rotor through a hole penetrating the convex trough of the base body ) It characterized in that the enabling.

즉, 청구항 1에 관한 발명은, 상하의 각의 마모 속도를 고려하여, 날을 L자 날체와 판날체로 분리하여, 각각의 교환 타이밍에서 교환 가능하게 하고 있다. 보다 내마모성이 요구되는 소재로서, 일반적으로는 단가가 높은 소재를, 가공도 편하며 체적도 적은 판형으로 잘라내어 채용 가능하게 하고 있다[도 5의 (b)와 비교하여 사용하는 재료의 양도 적어지게 된다]. 이로써, 날부 전체의 내마모성이 향상되어, 수명을 연장시키는 것이 가능해진다. 또한, 로터 상면 측으로부터 전동 공구를 양호하게 갖대 댈 수 있어, 교환 작업성도 우수하다. In other words, the invention according to claim 1 separates the blade into the L-shaped blade and the blade body in consideration of the abrasion speeds of the upper and lower corners, so that the blade can be exchanged at each exchange timing. In general, a material having a higher unit cost is cut out in a plate shape which is easy to process and has a small volume and can be adopted (a quantity of a material to be used is smaller than that of FIG. 5 (b) ]. Thereby, the abrasion resistance of the entire blade portion is improved, and the service life can be prolonged. In addition, the power tool can be well received from the upper surface of the rotor, and the exchange workability is also excellent.

청구항 2에 기재된 로터 날부는, 청구항 1에 기재된 날부에 있어서, L자 날체와 판날체는 각각 균질한 소재로 형성되어 있고, 판날체의 경도(硬度)는 L자 날체의 경도보다도 큰 소재로 되어 있는 것을 특징으로 한다. The rotor blade portion according to Claim 2 is characterized in that, in the blade portion according to Claim 1, the L-shaped blade and the plate blade are each made of a homogeneous material, and the hardness of the plate-like body is made larger than the hardness of the L- .

즉, 청구항 2에 관한 발명은, 종래 행해져온 고경도 소재를 용착하여 상하의 각의 내마모성을 실질적으로 동등하게 하는 것을 불필요하게 하고, 한결같이 균질한 소재를 가공하는 것만으로, 적재적소(適材適所)의 교체날로 할 수 있다. In other words, the invention according to claim 2 is characterized in that it is unnecessary to weld the high-hardness material which has been conventionally performed and to make the wear resistance of the upper and lower corners substantially equal to each other so that only uniformly uniform material is machined, It can be replaced.

청구항 3에 기재된 로터 날부는, 청구항 1에 기재된 날부에 있어서, 판날체의 회전 방향 후방측으로 연속되는 위치의 기체부 바닥면에, 기체부보다도 경도가 높은 소재를 접착한 것을 특징으로 한다. The rotor blade portion according to Claim 3 is characterized in that the blade portion according to Claim 1 is characterized in that a material having hardness higher than that of the base portion is adhered to the bottom surface of the base portion in a position continuous to the rear side in the rotational direction of the plate-

즉, 청구항 3에 관한 발명은, 스트레이너와의 사이에서 마모되기 쉬운 로터 바닥면 전체의 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있다. In other words, the invention according to Claim 3 can further improve the wear resistance of the entire rotor bottom surface, which is susceptible to wear between the strainer and the strainer.

그리고, 장착이란, 교환 가능한 태양이라도 되고, 용착(溶着)한 태양이라도 된다. 그리고, 이 소재는 특별히 한정되지 않지만, 기체부의 경도를 넘고, L자 날체와 동등한 경도까지의 것을 채용할 수 있다. The mounting may be an exchangeable solar or a solar fusion welding. Although this material is not particularly limited, it is possible to adopt a material having a hardness exceeding the hardness of the base portion and a hardness equivalent to that of the L-shaped blank.

청구항 4에 기재된 펄퍼는, 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 기재된 로터 날부를 가지는 것을 특징으로 하는 펄퍼이다. The pulper according to claim 4 is a pulper characterized by having the rotor blade part according to any one of claims 1 to 3.

즉, 청구항 4에 관한 발명은, 내마모성이 우수하고, 로터의 날의 교환 작업성도 우수한 펄퍼를 제공 가능해진다. That is, the invention according to Claim 4 can provide a pulper excellent in abrasion resistance and also excellent in exchanging workability of a rotor blade.

본 발명에 의하면, 내마모성과 교환 작업성이 우수한 경제적인 교체날 구조를 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide an economical replacement blade structure that is excellent in wear resistance and exchange workability.

또한, 상기 구조를 채용한 펄퍼를 제공할 수 있다. Further, a pulper employing the above structure can be provided.

도 1은 본 발명의 로터 날부(블레이드 날)를 가진 펄퍼의 개략적인 구성도이다. 부분 단면도로 하고 있다.
도 2는 펄퍼의 바닥 부분의 확대도이다. (a)는 평면도, (b)는, 단면(斷面) 모식도이다.
도 3는 블레이드 날 부분의 사시도이다. 그리고, 오목조를 부분적으로 투시하고 있다.
도 4는 블레이드 날과 스트레이너의 단면도이다.
도 5는 종래의 블레이드 날의 단면도이다. (a)는, 1개의 교체날 타입의 단면도, (b)는, 2개의 교체날 타입의 단면도, (c)는, (b)의 교체날 타입을 장착한 로터의 평면도이다(스트레이너도 표시하고 있다). BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic structural view of a pulper having a rotor blade portion (blade blade) of the present invention. Sectional view.
2 is an enlarged view of a bottom portion of a pulper. (a) is a plan view, and (b) is a schematic cross-sectional view.
3 is a perspective view of the blade edge portion. And, it is partially looking at the wooden house.
4 is a cross-sectional view of the blade blade and the strainer.
5 is a cross-sectional view of a conventional blade blade. (a) is a cross-sectional view of one alternating blade type, (b) is a cross-sectional view of two alternate blade types, and (c) is a plan view of a rotor equipped with the alternate blade type (b) have).

이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은, 본 발명의 로터 날부를 가진 펄퍼의 개략적인 구성도이다. 도 2는, 펄퍼의 바닥 부분의 확대도이다. 도 3는, 블레이드 날 부분의 사시도이다. 도 4는, 블레이드 날과 스트레이너의 단면도이다. 그리고, 설명의 편의 상, 각각의 도면의 축척은 반드시 동일하지는 않다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic structural view of a pulper having a rotor blade part of the present invention. Fig. 2 is an enlarged view of a bottom portion of a pulper. 3 is a perspective view of a blade edge portion. 4 is a cross-sectional view of the blade blade and the strainer. For convenience of explanation, the scale of each drawing is not necessarily the same.

펄퍼(1)는, 수용조(2)와, 수용조(2)의 바닥 부분에 설치한 스트레이너(3)와,스트레이너(3) 상에서 회전하는 로터(4)를 구비한다. The pulper 1 includes a receiving tank 2, a strainer 3 provided at the bottom of the receiving tank 2, and a rotor 4 rotating on the strainer 3.

수용조(2)는, 원통부(21)와, 로터(4)를 향하는 헤드부가 커팅된 원추부(22)와, 상부 커버(23)에 의해 구성된다. 상부 커버(23)에는, 폐지 등을 투입하는 투입구(231)가 비워져 있다. 또한, 도시는 생략하지만, 원통부(21)에는, 물의 공급관이 접합되어 있다. The receiving tank 2 is constituted by a cylindrical portion 21, a conical portion 22 whose head portion facing the rotor 4 is cut, and an upper cover 23. In the upper cover 23, a charging port 231 for charging waste paper or the like is empty. Although not shown, a water supply pipe is joined to the cylindrical portion 21.

헤드부가 커팅된 원추부(22)의 경사면에 의해, 물과 폐지와의 혼합물은 로터(4)에 모이고, 효율적인 전단(剪斷)이 실현된다. 환언하면, 혼합물의 신속한 슬러리화가 실현된다. By the inclined surface of the conical portion 22 whose head portion is cut, the mixture of water and waste paper is gathered in the rotor 4, and efficient shearing is realized. In other words, rapid slurrying of the mixture is realized.

스트레이너(3)는, 다수의 구멍(31)이 비워진 소정 두께의 판형의 부재이며, 구멍(31)과 후술하는 로터(4)의 블레이드 날(5)에 의해 폐지를 전단하여 간다. 스트레이너(3)에는, 소정 경도의 스테인레스강을 사용한다. 그리고, 스트레이너(3)의 바로 아래에는 개폐 가능한 배출구(도시하지 않음)가 형성되어 있고, 적당한 상태로 된 슬러리를 배출한다. The strainer 3 is a plate-shaped member having a predetermined thickness in which a large number of holes 31 are emptied. The strainer 3 is sheared by a hole 31 and a blade edge 5 of a rotor 4 described later. For the strainer 3, stainless steel having a predetermined hardness is used. A discharge port (not shown) that can be opened and closed is formed immediately below the strainer 3, and the slurry in an appropriate state is discharged.

로터(4)는 대략 원반형으로서, 로터 본체(41)와, 로터 본체(41)의 상부에 장착되고, 로터 본체(41)와 일체로 되어 회전하는 로터 캡(42)을 가진다. 본 실시형태에서는, 로터 본체(41)와 로터 캡(42)의 재질은 모두 소정의 경도 내지 강도의 스테인레스강을 사용하고 있다. The rotor 4 has a substantially disk shape and has a rotor main body 41 and a rotor cap 42 mounted on the upper portion of the rotor main body 41 and rotating integrally with the rotor main body 41. In the present embodiment, the rotor main body 41 and the rotor cap 42 are made of stainless steel having a predetermined hardness and strength.

로터 본체(41)는, 회전축에 대하여 직경 방향으로 연신되는, 회전 대칭으로 배치된 8개의 블레이드 날(5)이 구비된다. 그 블레이드 날(5)은, 기체부(51)에 대략 コ자형의 오목조(52)가 덮여져 구성된다. The rotor main body 41 is provided with eight blade blades 5 disposed in a rotationally symmetrical manner and extending in the radial direction with respect to the rotational axis. The blade blade 5 is formed by covering the base portion 51 with a substantially U-shaped wooden block 52.

기체부(51)는, 로터 본체(41)의 연신(延伸) 부분으로서, 로터(4)의 회전 방향 전방측이 볼록조로 형성되어 있다. 오목조(52)는, 이 볼록조에 끼워맞추는 형상이며, 길이를 따라 2개로 나눈, 로터(4) 상면측에 위치하는 L자 날체(521)와, 로터(4)의 바닥면 측[스트레이너(3) 측]에 위치하는 판날체(522)에 의해 형성되어 있다. The base portion 51 is a portion of the rotor main body 41 that extends in the direction of rotation of the rotor 4 in a convex shape. The wood block 52 has an L-shaped blade body 521 located on the upper surface side of the rotor 4 and formed on the bottom surface side of the rotor 4 3) side of the plate-like body 522.

이 L자 날체(521)와 판날체(522)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 가로로 누운 볼록조의 상하를 관통하는 구멍(511)을 통하여 로터(4) 상면 측으로부터의 볼트(B)의 체결에 의해 기체부(51)에 합착된다[오목조(52)가 볼록조에 덮인 상태로 된다]. As shown in Fig. 4, the L-shaped blade body 521 and the plate-like body 522 are connected to each other via a hole 511 passing through the upper and lower surfaces of the transversely- And is fixedly attached to the base portion 51 by fastening (the blank 52 is covered with the convex hull).

판날체(522)는, 소정 두께를 가지는 대략 직사각형의 판재로서, 특정한 고경도 스테인레스강을 사용한다. 또한, L자 날체(521)는, 단면이 L자형의 기둥형체로서, 소정의 고경도의 스테인레스강을 사용한다. The plate-like body 522 is a substantially rectangular plate having a predetermined thickness, and a specific high-hardness stainless steel is used. The L-shaped blade 521 is a columnar body having an L-shaped cross section, and stainless steels having predetermined hardness are used.

이 오목조(52)의 형상으로부터 명백한 바와 같이, L자 날체(521)에 속하는 위의 각(521C)과 판날체(522)에 속하는 아래의 각(522C)이 날을 형성하고, 로터(4)의 회전에 의해 폐지를 전단하여 간다. 또한, 오목조(52)는, 회전 방향 전방측의 면(S)이 앞으로 기운 경사면을 형성하고 있고, 스트레이너(3) 측에 폐지 내지 슬러리가 유도되도록 하고 있어, 전단 효율을 높이고 있다. As apparent from the shape of the pentagon 52, the upper angle 521C belonging to the L-shaped element 521 and the lower angle 522C belonging to the plate element 522 form a blade, and the rotor 4 And the waste paper is sheared. In addition, the wooden block 52 forms a sloped surface on which the front surface S on the front side in the rotational direction is forwarded, and the waste paper or slurry is guided to the strainer 3 side, thereby improving the shear efficiency.

여기서, 각(521C)과 각(522C)은, 사용에 의해 점차 마모되어 간다. 특히, 각(522C)에 대해서는, 바로 아래에 스트레이너(3)가 존재하고 있으므로, 저항이 커져 마모 속도도 빠르다[같은 소재이면, 각(521C)의 마모 속도의 3배의 빠르기로 각(522C)이 마모되어 간다]. 그래서, 블레이드 날(5)에서는, L자 날체(521)는 기체부(51)보다도 높은 경도의 소재를 이용하고, 또한, 판날체(522)는 이 L자 날체(521)보다도 더욱 높은 경도의 소재를 사용하고 있다. 이로써, 각(522C)의 수명을 연장시킬 수 있어, 유지보수성을 높이고 있다. Here, the angle 521C and the angle 522C are gradually worn by use. Particularly, with respect to the angle 522C, since the strainer 3 exists immediately below the angle 522C, the resistance increases and the wear rate is also high (in the case of the same material, the angle 522C is 3 times faster than the wear rate of the angle 521C) This wears off. Therefore, in the blade blade 5, the L-shaped blade body 521 is made of a material having hardness higher than that of the base body 51, and the plate-like body 522 is made of a material having a hardness higher than that of the L-shaped blade body 521 We use material. Thus, the life of the angle 522C can be prolonged, and the maintainability is improved.

또한, 경도가 높아지면 가공도 곤란해지지만, 판날체(522)는, 판형이므로, 가공성도 우수하다고 할 수 있다. Further, if the hardness is high, it is difficult to process the plate. However, since the plate-like body 522 is plate-shaped, it can be said that the workability is also excellent.

또한, 일반적으로 경도가 높은 소재는 단가도 높지만, L자 날체(521)에 비해, 판날체(522)의 체적은 작고, 러닝 비용(running cost)의 저감도 실현하고 있다. 도 5의 (b)에 나타낸 종래의 2매 날의 구성과 비교해도, 동 도면 하측의 교체날보다, 판날체(522)의 체적은 1/2∼1/3로 되어, 경제적이다. In general, a material having a high hardness has a high unit cost, but the volume of the plate-like body 522 is smaller than that of the L-shaped blade 521, and the running cost is also reduced. Compared with the conventional two-blade structure shown in FIG. 5B, the volume of the plate-like body 522 is 1/2 to 1/3 that of the lower-side replacement blade shown in FIG. 5B, which is economical.

또한, 볼트(B)는 연직(沿直) 방향의 위로부터 나사결합시킴으로써, 회전 방향 전방측으로부터 수평으로 나사결합시키는 경우와 다르고, 전동 공구를 사용하여 간단하게 오목조(52)를 기체부(51)에 합착할 수 있고, 반대로, 탈착도 가능하므로, 교환 작업성이 극히 우수하다. 그리고, 볼트(B)의 수도, 도 5의 (b)에 나타낸 2매 날 사양의 절반으로 할 수 있다[도 5의 (c) 참조]. Further, the bolts B are screwed from above in the vertical direction so that they are screwed horizontally from the front side in the rotational direction, and the bolt B is simply screwed to the base body 51, and on the contrary, it is also possible to attach and detach it, so that the exchange workability is extremely excellent. The number of the bolts B can be half of the two-blade specification shown in Fig. 5 (b) (see Fig. 5 (c)).

그리고, 판날체(522)에 이어지는 기체부(51)의 바닥면 측[스트레이너(3) 측]도, 저항에 의해 마모되어 가므로, 블레이드 날(5)에는 그 바닥면에, 보강판(53)을 용접하고 있다. 보강판(53)은, L자 날체(521)와 같은 소재를 사용하고 있다. 이로써, 로터(4)의 수명을 더욱 향상시키고 있다. The bottom surface side (on the strainer 3 side) of the base portion 51 following the plate-like member 522 is also worn by the resistance, so the blade edge 5 is provided with a reinforcing plate 53 ). The reinforcing plate 53 is made of the same material as the L-shaped blade 521. As a result, the life of the rotor 4 is further improved.

다음에, 로터 캡(42)에 대하여 설명한다. Next, the rotor cap 42 will be described.

로터 캡(42)은, 산처럼 솟아오른 대략 원추형의 캡 기체(421)와, 캡 기체(421)의 상면에 원호를 그리는 볼록조를 형성하도록 방사상으로 설치된 복수의 교반 볼록부(422)에 의해 형성된다. 캡 기체(421)와 교반 볼록부(422)는 일체이다. The rotor cap 42 includes a substantially conical cap base 421 rising like a mountain and a plurality of stirring convex portions 422 radially provided to form a convex trough on the upper surface of the cap base 421 . The cap base 421 and the stirring convex portion 422 are integrally formed.

블레이드 날(5)의 상면에는, 교반 볼록부(422)에 연속되는 매끈한 원호를 형성하는 볼록조가 교반날(512)로서 형성되어 있다. 교반날(512)은 회전 중심으로부터 이격되어 있어 속도가 빠르고 여기에서도 폐지를 전단한다. 오목조(52)와 마찬가지로 저항에 의해 마모되므로, 이 교반날(512)도 교환 가능하게 하고 있다. 즉, 볼트(B)에 의해 연직 위쪽으로부터 전동 공구에 의해 착탈(着脫) 가능하게 하고 있다. On the upper surface of the blade blade 5, a convex trough forming a smooth arc continuous to the stirring convex portion 422 is formed as a stirring blade 512. [ The stirring blade 512 is spaced apart from the center of rotation and has a high speed and shears the waste paper even here. Since it is worn by resistance similarly to the oven 52, the stirring blade 512 is also replaceable. That is, the bolt B enables the bolt B to be detached from the vertical upper side by the power tool.

로터(4)의 운전 시에는, 먼저, 수용조(2)의 배출구를 폐쇄한 상태로 투입구(231)로부터 폐지를 투입하여 물을 넣고, 다음에, 로터(4)를 회전시킨다. 로터(4)의 회전에 의해 수용조(2) 내를 순환하는 수류가 생기는 동시에, 블레이드 날(5)에 의해 폐지가 순차적으로 미세화된다. 그 후, 배출구를 개방하고, 펄프 함유액(슬러리)을 꺼낸다. At the time of operation of the rotor 4, first, the waste paper is introduced from the charging port 231 with the discharge port of the receiving tank 2 closed, water is poured, and then the rotor 4 is rotated. The water stream circulating in the water receiving tank 2 is generated by the rotation of the rotor 4 and the abrasion is progressively refined by the blade blade 5. Thereafter, the discharge port is opened and the pulp-containing liquid (slurry) is taken out.

이상 설명한 바와 같이, 펄퍼(1)는, 내마모성과 교환 작업성이 우수한 경제적인 교체날 구조를 채용한 펄퍼이다. As described above, the pulper 1 is a pulper employing an economical replacement blade structure that is excellent in wear resistance and exchange workability.

본 발명은, 상기한 태양(態樣)에 한정되지 않는다. 예를 들면, 블레이드 날(5)의 수는 8매가 아니고, 6매나 10매로 할 수도 있다. 로터 캡(42)도, 산형상으에 한정되지 않고 밥공기형으로 솟아오른 형상이라도 된다. The present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, the number of the blade blades 5 may be six or ten instead of eight. The rotor cap 42 is not limited to a mountain shape, but may be a shape that rises to a rice air shape.

보강판(53) 부분도 교환 가능하게 해도 된다. The reinforcing plate 53 may also be replaceable.

본 로터 구조는, 교반 용해 내지 교반 전단을 행하는 분야에 사용할 수 있다. The rotor structure of the present invention can be used in the field of performing stirring-melting or stirring shearing.

1: 펄퍼
2: 수용조
21: 원통부
22: 헤드부가 커팅된 원추부
23: 상부 커버
231: 투입구
3: 스트레이너
31: 구멍
4: 로터
41: 로터 본체
42: 로터 캡
421: 캡 기체
422: 교반 볼록부
5: 블레이드 날
51: 기체부
511: 구멍
512: 교반날
52: 오목조
521: L자 날체
521C: L자 날체에 있는 위의 각
522: 판날체
522C: 판날체에 있는 아래의 각
53: 보강판
B: 볼트
S: 회전 방향 전방측의 면1: pulpper
2: Receiving tank
21:
22: A conical part
23: upper cover
231:
3: Strainer
31: hole
4: Rotor
41: rotor body
42: Rotor cap
421: cap gas
422: stirring convex portion
5: blade blade
51:
511: hole
512: stirring blade
52: Oh Wooden
521:
521C: Upper angle in L-shaped blade
522:
522C: The lower angle
53: reinforcing plate
B: Bolt
S: face on the front side in the rotation direction

Claims (4)

종이와 물을 투입하는 수용조(收容槽)와, 상기 수용조의 바닥 부분에 설치된 스트레이너(strainer)와, 상기 스트레이너 상에서 회전하는 대략 원반형의 로터(rotor)를 구비하는 펄퍼(pulper)에 있어서, 상기 로터의 직경 방향으로 연신(延伸)되면서 회전 대칭으로 배치되고, 상기 로터의 회전에 의해 상기 스트레이너와의 사이에서 종이를 이해(macerating)하는 로터 날부(rotor blade)로서,
회전 방향 전방측을 볼록조(ridge)로 형성한 기체부(基體部); 및
상기 기체부에 끼워맞추어지는 대략 コ자형의 오목조(groove)를 길이를 따라 2개로 나눈, 상기 로터 상면측에 위치하는 L자 날체와, 상기 로터 바닥면 측에 위치하는 판날체(plate blade body);
를 포함하고,
상기 L자 날체와 상기 판날체는, 상기 기체부의 볼록조를 관통하는 구멍을 통하여 상기 로터 상면 측으로부터 나사결합시키는 볼트에 의해, 상기 기체부에 대하여 합착(合着)과 탈착(脫着)을 가능하게 하고 있는,
로터 날부. 1. A pulper comprising a receiving tank for feeding paper and water, a strainer disposed at a bottom portion of the receiving tank, and a rotor having a substantially disk shape rotated on the strainer, A rotor blade disposed in rotational symmetry while being stretched in the radial direction of the rotor and macerating the paper with the strainer by rotation of the rotor,
A base portion formed in a ridge on the front side in the rotational direction; And
An L-shaped blade located on an upper surface side of the rotor, and a plate blade body located on a bottom surface side of the rotor, the plate blade body );
Lt; / RTI >
The L-shaped blade and the plate-shaped body are engaged and disengaged from the base by bolts threaded from the upper surface of the rotor through a hole penetrating the convex trough of the base Enabling,
Rotor blade part. 제1항에 있어서,
상기 L자 날체와 상기 판날체는 각각 균질한 소재로 형성되어 있고, 상기 판날체의 경도(硬度)는 상기 L자 날체의 경도보다도 큰 소재로 되어 있는, 로터 날부. The method according to claim 1,
Wherein the L-shaped blade and the plate blade are each formed of a homogeneous material, and the hardness of the plate blade is larger than the hardness of the L-shaped blade. 제1항에 있어서,
상기 판날체의 회전 방향 후방측으로 연속되는 위치의 상기 기체부 바닥면에, 상기 기체부보다도 경도가 높은 소재를 접착한, 로터 날부. The method according to claim 1,
And a material having a hardness higher than that of the base portion is adhered to a bottom surface of the base portion at a position continuous to the rear side in the rotational direction of the planar blank. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 로터 날부를 포함하는 펄퍼. A pulper including the rotor blade part according to any one of claims 1 to 3.
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