KR20180012239A - Continuous Coating Device - Google Patents

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KR20180012239A
KR20180012239A KR1020177020976A KR20177020976A KR20180012239A KR 20180012239 A KR20180012239 A KR 20180012239A KR 1020177020976 A KR1020177020976 A KR 1020177020976A KR 20177020976 A KR20177020976 A KR 20177020976A KR 20180012239 A KR20180012239 A KR 20180012239A
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gas recovery
coated
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KR1020177020976A
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Inventor
고이치 니카이도
Original Assignee
쥬가이로 고교 가부시키가이샤
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Abstract

주행하는 대상체(帶狀體)로 이루어진 피도포물에 도포 장치에 의한 도료를 도포하고, 도료가 도포된 피도포물을 가열하는 가열실, 가열된 피도포물을 냉각하는 냉각실의 순으로 안내하여, 피도포물을 연속 도장하게 함으로써, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 가스 회수실을, 도포 장치와 가열실과의 사이, 가열실과 냉각실과의 사이의 적어도 한쪽에 설치하는 동시에, 가스 회수실의 내면을 가열하게 하는 가열 수단을 설치했다.A coating unit made of a coating material is coated on the object to be coated and a heating chamber for heating the coated object coated with the coating material and a cooling chamber for cooling the heated object are sequentially guided A gas recovery chamber for recovering the gas generated from the paint applied to the object to be painted is provided at least on one side between the application device and the heating chamber or between the heating chamber and the cooling chamber At the same time, a heating means for heating the inner surface of the gas recovery chamber was provided.

Figure P1020177020976
Figure P1020177020976

Description

연속 도장 장치 {Continuous Coating Device}[0001] Continuous Coating Device [0002]

본 발명은, 대상체(帶狀體)로 이루어진 피도포물을 주행하게 하여, 이 피도포물에 도포 장치에 의해 도료를 도포하고, 이렇게 도료가 도포된 피도포물을 가열하는 가열실과, 가열된 피도포물을 냉각하는 냉각실로 안내하여, 피도포물을 연속 도장하는 연속 도장 장치에 관한 것이다. 특히, 도포 장치에 의해 도료가 도포된 피도포물을 가열실로 안내하는 도중이나, 가열실에서 가열된 피도포물을 냉각실로 안내하는 도중에 있어서, 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스가 외부로 비산하는 것을 방지하는 동시에, 도장된 피도포물의 도막에 이물질이 부착되는 것을 방지하도록 한 점에 특징을 가지는 것이다.The present invention relates to a heating chamber for heating an object to be coated which is coated with a coating material by applying a coating material to the object to be coated, To a cooling chamber for cooling the object to be painted, and continuously coating the object to be painted. Particularly, during the process of guiding the object coated with the coating material to the heating chamber by the application device or during the process of guiding the object to be heated heated in the heating chamber to the cooling chamber, It is possible to prevent scattering of foreign matter, and prevent foreign matter from adhering to the coated film of the coated object.

종래, 금속 스트립 등의 대상체로 이루어진 피도포물을 연속해서 도장할 때, 특허 문헌 1에 나타내는 바와 같이, 대상체로 이루어진 피도포물을 주행하게 하여, 이 피도포물에 도포 장치에 의해 도료를 도포하고, 이렇게 도료가 도포된 피도포물을 가열 장치에 의해 가열하게 한 뒤, 이렇게 가열된 피도포물을 냉각 유닛으로 안내해 냉각하고, 피도포물을 연속해 도장하도록 하는 일이 이루어지고 있다.2. Description of the Related Art Conventionally, when an object to be painted, such as a metal strip, is painted continuously, as shown in Patent Document 1, a painted object made of a target body is made to run, And the object to be coated with the paint is heated by the heating device, and the object to be heated thus heated is guided to the cooling unit to cool the object to be painted and to continuously coat the object to be painted.

여기서, 이렇게 대상체로 이루어진 피도포물을 연속해 도장하도록 한 경우, 도포 장치에 의해 도료가 도포된 피도포물을 가열 장치로 안내하는 도중이나, 가열 장치에서 가열된 피도포물을 냉각 유닛으로 안내하는 도중에 있어서, 피도포물에 도포된 도료에 포함된 유기 용제나 타르 성분 등이 가스가 되어 외부로 비산해서, 환경에 악영향을 미친다는 문제가 있었다.In this case, when the object to be coated is continuously coated, the object to be painted with the coating material is guided to the heating device by the application device, or the object to be heated heated by the heating device is guided to the cooling unit There is a problem that the organic solvent or the tar component contained in the paint applied to the object to be painted becomes a gas and scattered to the outside, thereby adversely affecting the environment.

또한, 종래에는, 도료가 도포된 직후의 피도포물을 직접 가열실로 안내하여, 피도포물에 도포된 도료를 급속하게 가열해 건조하게 한 경우, 도료에 포함된 용제 등이 급속히 증발되어, 도막의 표면에 발포(發泡)에 의한 요철이 생기는 것을 억제하기 위해, 특허 문헌 2, 3에 나타내는 바와 같이, 도료가 도포된 피도포물을 가열해 건조하는 가열실 앞에, 도료가 도포된 피도포물을 저온으로 가열하는 저온 건조실을 설치하고, 도료가 도포된 직후의 피도포물을 저온 건조실에서 가열실로 안내하여, 피도포물에 도포된 도료가 급속하게 가열되는 것을 방지하도록 한 것이 제안되고 있다.Further, conventionally, when the object to be coated immediately after the application of the paint is directly guided to the heating chamber and the paint applied on the object is rapidly heated and dried, the solvent or the like contained in the paint rapidly evaporates, As shown in Patent Documents 2 and 3, in order to suppress unevenness due to bubbling on the surface of the substrate, the surface of the heating chamber, on which the coated object is heated and dried, It has been proposed to provide a low temperature drying chamber for heating a parabola at a low temperature and to guide the object immediately after the paint is applied to the heating chamber in the low temperature drying chamber to prevent rapid heating of the paint applied to the object to be painted .

그러나, 특허 문헌 2, 3에 나타내는 것은, 상기와 같이 도포 장치에 의해 도료가 도포된 피도포물을 가열실로 안내하는 도중이나, 가열실에서 가열된 피도포물을 냉각실로 안내하는 도중에 있어서, 피도포물에 도포된 도료에 포함된 유기 용제나 타르 성분 등이 가스가 되어 외부로 비산하는 것을 방지하는 것은 아니다. 특히, 가열실에서 가열된 피도포물을 냉각실로 안내하는 도중에 있어서, 도료에 포함된 유기 용제나 타르 성분 등이, 가스가 되어 외부로 비산되는 것을 방지할 수 없고, 연속 도장 장치의 피도포물을 도출하게 하는 출구의 개구에서 외부로 비산되고 있었다.However, in Patent Documents 2 and 3, it is considered that during the process of guiding the object coated with the paint by the coating device to the heating chamber as described above, or while the object to be heated heated in the heating chamber is guided to the cooling chamber, It is not intended to prevent the organic solvent or the tar component contained in the coating material applied to the coating material from scattering to the outside. Particularly, during the process of guiding the object to be heated heated in the heating chamber to the cooling chamber, the organic solvent or the tar component contained in the paint can not be prevented from being scattered to the outside as a gas, To the outside of the exit opening.

일본국 특개 2009-214066호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-214066 일본국 특개평6-114331호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-114331 일본국 특개평6-262132호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-262132

본 발명은, 대상체로 이루어진 피도포물을 주행하게 하여, 이 피도포물에 도포 장치에 의해 도료를 도포하고, 이렇게 도료가 도포된 피도포물을 가열하는 가열실과, 가열된 피도포물을 냉각하는 냉각실로 안내하여, 피도포물을 연속 도장하게 하는 연속 도장 장치에 있어서, 도포 장치에 의해 도료가 도포된 피도포물을 가열실로 안내하는 도중이나, 가열실에서 가열된 피도포물을 냉각실로 안내하는 도중에 있어서, 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스가 외부로 비산하는 것을 방지하는 동시에, 도장된 피도포물의 도막에 이물질이 부착되는 것을 방지하는 것을 과제로 하는 것이다.The present invention relates to a method for cooling an object to be coated, comprising the steps of causing an object made of a material to run, applying a coating material to the object with a coating device, heating the object to be coated with the paint, And the coating material is guided to the heating chamber by the coating device and the object to be coated heated by the heating chamber is guided to the cooling chamber The object of the present invention is to prevent the gas generated in the paint applied to the object from scattering to the outside and to prevent the foreign matter from adhering to the coated film of the object.

본 발명에 관한 연속 도장 장치에 있어서는, 상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 대상체로 이루어진 피도포물을 주행하게 하여, 이 피도포물에 도포 장치에 의해 도료를 도포하고, 이렇게 도료가 도포된 피도포물을 가열하는 가열실과, 가열된 피도포물을 냉각하는 냉각실로 안내하여, 피도포물을 연속 도장하게 하는 연속 도장 장치에 있어서, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 가스 회수실을, 상기 도포 장치 혹은 도포실 내에 설치한 도포 장치와 가열실과의 사이, 상기 가열실과 냉각실과의 사이의 적어도 한쪽을 설치하는 동시에, 상기 가스 회수실의 내면을 가열하는 가열 수단을 설치했다.In the continuous coating apparatus according to the present invention, in order to solve the above-described problems, it has been proposed to apply a coating material to the object to be painted by running the object to be painted, A continuous coating apparatus for guiding a heating chamber for heating a coating material and a cooling chamber for cooling a heated object to be coated to continuously coat the object to be coated, The recovery chamber is provided with at least one between the coating chamber and the coating chamber provided between the coating chamber and the coating chamber and between the heating chamber and the cooling chamber and a heating means for heating the inner surface of the gas recovery chamber .

이와 같이, 도포 장치 혹은 도포실 내에 설치한 도포 장치와 가열실과의 사이나, 가열실과 냉각실과의 사이에, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 가스 회수실을 설치하면, 도포 장치에 의해 도료가 도포된 피도포물을 가열실로 안내하는 도중이나, 가열실에서 가열된 피도포물을 냉각실로 안내하는 도중에, 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스가 외부로 비산하는 것이 방지된다.When the gas recovery chamber for recovering the gas generated in the coating material applied on the object to be coated is provided between the coating device and the heating chamber provided in the coating device or the coating chamber or between the heating chamber and the cooling chamber, It is possible to prevent the gas generated in the paint applied on the object from scattering to the outside during the process of guiding the object coated with the paint by the apparatus to the heating chamber or during the process of guiding the object to be heated heated in the heating chamber to the cooling chamber do.

또한, 상기와 같이 가스 회수실의 내면을 가열하는 가열 수단을 설치해, 가스 회수실의 내면을 가열하면, 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스가, 가스 회수실의 내면에서 냉각되어, 액화하거나 고체화하는 것이 방지된다. 이 결과, 액화된 액화물이나 고체화된 고체화물이, 도료가 도포된 피도포물의 위에 낙하하여, 도장된 피도포물의 도막에 이물질이 부착되는 것을 방지한다.When the inner surface of the gas recovery chamber is heated as described above, heating means for heating the inner surface of the gas recovery chamber is provided. The gas generated in the coating material applied to the object is cooled on the inner surface of the gas recovery chamber, And solidification is prevented. As a result, liquefied liquefied solid or solidified solidified material falls on the coating material coated with the coating material to prevent foreign matter from adhering to the coating film of the coated material to be coated.

또한, 상기 도포 장치를 도포실 내에 설치하도록 하면, 도포 장치에 있어서의 도료에서 발생한 가스가 외부로 비산하는 것도 방지된다.Further, by providing the coating device in the coating chamber, gas generated in the coating material in the coating device can be prevented from scattering to the outside.

그리고, 상기 연속 도장 장치에 있어서, 가스 회수실의 내면을 가열 수단에 의해 가열할 때는, 가스 회수실의 벽부를 2층 구조로 하여 벽부 내에 유로(流路)를 형성하고, 이 유로 내에 상기 가열 수단에 의해 가열된 열풍(熱風)을 통해, 가스 회수실의 내면을 가열하도록 할 수 있다. 이렇게 하면, 가스 회수실의 내면만을 가열하게 할 수 있어, 가스 회수실의 내부 전체를 가열하는 경우에 비해, 가열에 드는 비용이 절감되는 동시에, 가스 회수실 안이 과도하게 가열되어, 피도포물에 도포된 도료에 포함된 용제 등이 급속하게 증발되고, 도막의 표면에 발포에 의한 요철이 생기는 일도 없다.When the inner surface of the gas recovery chamber is heated by the heating means, the wall portion of the gas recovery chamber is formed into a two-layer structure to form a flow path in the wall portion, It is possible to heat the inner surface of the gas recovery chamber through hot air heated by the means. This makes it possible to heat only the inner surface of the gas recovery chamber, so that the heating cost is reduced and the gas recovery chamber is excessively heated as compared with the case where the entire interior of the gas recovery chamber is heated, The solvent or the like contained in the applied coating material is evaporated rapidly and the surface of the coating film is not uneven due to foaming.

여기에서, 상기와 같이 가스 회수실의 내면을 가열할 때는, 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스가, 가스 회수실의 내면에서 냉각되고, 액화하거나 고체화하는 것을 적절하게 방지하기 위해, 가스 회수실의 내면의 온도를, 도료에서 발생하는 가스의 비등점 이상으로 하는 것이 바람직하다.Here, when heating the inner surface of the gas recovery chamber as described above, in order to suitably prevent gas generated in the coating material applied to the object from being cooled on the inner surface of the gas recovery chamber and liquefied or solidified, It is preferable that the temperature of the inner surface of the seal be equal to or higher than the boiling point of the gas generated in the paint.

그리고, 상기 연속 도장 장치에 있어서, 상기와 같이 가스 회수실에서 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스를 회수한 후에는, 회수한 가스를 이 가스 회수실에서 배기 덕트를 통해 가스 처리 설비로 안내하여 처리하도록 할 수 있다.In the continuous coating apparatus, after recovering the gas generated from the paint applied to the object to be painted in the gas recovery chamber as described above, the recovered gas is guided from the gas recovery chamber to the gas treatment facility through the exhaust duct .

본 발명에 있어서의 연속 도장 장치에서는, 상기와 같이 도포 장치와 가열실과의 사이나, 가열실과 냉각실과의 사이에, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 가스 회수실을 설치하도록 했기 때문에, 도포 장치에 의해 도료가 도포된 피도포물을 가열실로 안내하는 도중이나, 가열실에서 가열된 피도포물을 냉각실로 안내하는 도중에 있어서, 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스가 외부로 비산하는 것이 방지된다.In the continuous coating apparatus according to the present invention, a gas recovery chamber for recovering the gas generated in the paint applied on the object to be painted is provided between the coating apparatus and the heating chamber, or between the heating chamber and the cooling chamber The gas generated from the coating material applied to the object to be coated on the surface of the object to be coated is prevented from being adhered to the outside during the course of guiding the object coated with the coating material to the heating chamber, Is prevented.

또한, 본 발명에 있어서의 연속 도장 장치에서는, 상기와 같이 가스 회수실의 내면을 가열 수단에 의해 가열하도록 했기 때문에, 피도포물에 도포된 도료에서 발생한 가스가, 가스 회수실의 내면에서 냉각되고, 액화하거나 고체화하는 것이 방지된다. 이 결과, 액화된 액화물이나 고체화된 고체화물이, 도료가 도포된 피도포물의 위에 낙하하여, 도장된 피도포물의 도막에 이물질이 부착되는 것이 방지된다.Further, in the continuous coating apparatus of the present invention, since the inner surface of the gas recovery chamber is heated by the heating means as described above, the gas generated in the paint applied to the object is cooled on the inner surface of the gas recovery chamber , Liquefaction or solidification is prevented. As a result, liquefied liquefied solid or solidified solid matter is prevented from falling onto the coating material coated with the coating material and adhering foreign matter to the coating film of the coating material to be coated.

도 1은, 본 발명의 일실시 형태에 관한 연속 도장 장치를 나타낸 개략 설명 도이다.1 is a schematic explanatory view showing a continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 형태에 관한 연속 도장 장치를 첨부 도면에 근거해 구체적으로 설명한다. 또한, 본 발명에 관한 연속 도장 장치는, 하기의 실시 형태에 나타낸 것에 국한되지 않고, 발명의 요지를 변경하지 않는 범위에 있어서, 적절하게 변경하여 실시할 수 있다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a continuous coating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Further, the continuous coating apparatus according to the present invention is not limited to those shown in the following embodiments, and can be suitably changed and modified within the scope of the present invention.

여기서, 도 1에 나타내는 실시 형태에 있어서의 연속 도장 장치에서는, 금속 스트립 등의 대상체로 이루어진 피도포물 X를 주행하게 하여 연속 도장할 때, 피도포물 X에 도료를 도포하는 롤코터(roll coater)로 이루어진 도포 장치(11)가 설치된 도포실(10)과, 도포실(10)에서 피도포물 X에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 제1의 가스 회수실(20)과, 도료가 도포된 피도포물 X을 가열하는 가열실(30)과, 가열실(30)에서 가열된 후의 피도포물 X에 있어서의 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 제2의 가스 회수실(40)과, 가열된 피도포물 X를 냉각하는 냉각실(50)을 연속해 설치하고 있다.Here, in the continuous coating apparatus in the embodiment shown in Fig. 1, when continuous coating is performed by causing the object X made of a target such as a metal strip to run, a roll coater A first gas recovery chamber 20 for recovering gas generated in the coating material applied on the object X in the coating chamber 10; A second gas recovery chamber 40 for recovering gas generated in the paint in the object X to be heated after being heated in the heating chamber 30; And a cooling chamber 50 for cooling the heated object X are successively provided.

그리고, 상기와 같이 주행하는 피도포물 X를, 상기 도포실(10), 제1의 가스 회수실(20), 가열실(30), 제2의 가스 회수실(40), 냉각실(50)의 순으로 안내하고, 피도포물 X를 연속 도장하도록 하고 있다.The object to be trailed X travels as described above to the coating chamber 10, the first gas collecting chamber 20, the heating chamber 30, the second gas collecting chamber 40, the cooling chamber 50 ), And successively coating the object X to be painted.

여기서, 이 실시 형태에 있어서의 연속 도장 장치에서는, 가열 수단으로서 열풍로(60)를 설치하고, 이 열풍로(60)에서 열풍을 급기 덕트(61)로 보내서, 이 급기 덕트(61)에서 열풍을 상기 제1의 가스 회수실(20)과 가열실(30)과 제2의 가스 회수실(40)로 각각 개별 급기 덕트(61a, 61b, 61c)를 통해 안내하도록 하는 동시에, 각 개별 급기 덕트(61a, 61b, 61c)에 각각 유량 조절 밸브(62a, 62b, 62c)를 설치하여, 각 유량 조절 밸브(62a, 62b, 62c)에 의해 제1의 가스 회수실(20)과 가열실(30)과 제2의 가스 회수실(40)로 보내는 열풍의 유량을 조정하도록 하고 있다.Here, in the continuous coating apparatus according to the present embodiment, the hot air path 60 is provided as the heating means, hot air is sent from the hot air path 60 to the air supply duct 61, 61b, and 61c to the first gas recovery chamber 20, the heating chamber 30, and the second gas recovery chamber 40, and the individual gas supply ducts 61a, 61b, The flow rate control valves 62a, 62b and 62c are respectively provided in the first and second gas recovery chambers 61a, 61b and 61c and the first gas recovery chamber 20 and the heating chamber 30 ) And the second gas recovery chamber (40).

또한, 이 실시 형태에 있어서의 연속 도장 장치에서는, 상기 도포실(10)과 제1의 가스 회수실(20)과 가열실(30)과 제2의 가스 회수실(40)에 있어서, 도료에서 발생한 가스를 회수할 때, 팬(71)이 설치된 배기 덕트(72)에 대하여, 상기 도포실(10)과 제1의 가스 회수실(20)과 가열실(30)과 제2의 가스 회수실(40)에 설치된 각 개별 배기 덕트(72a, 72b, 72c, 72d)를 접속하게 하고 있다. 그리고, 이들 각 개별 배기 덕트(72a, 72b, 72c, 72d)에서 안내된 가스를 상기 배기 덕트(72)를 통해 가스 처리 설비(70)로 안내하고, 이 가스 처리 설비(70)에 있어서 상기 가스에서 유해 성분을 제거하는 처리를 한 뒤, 처리가 끝난 가스를 배기탑(73)에서 배기하도록 하고 있다. 또한, 가열실(30)에서의 개별 배기 덕트(72c)에는 가스의 배기량을 조정하는 조정 밸브(74)를 설치하고 있다.In the continuous coating apparatus according to this embodiment, in the coating chamber 10, the first gas recovery chamber 20, the heating chamber 30, and the second gas recovery chamber 40, The first gas recovery chamber 20, the heating chamber 30, and the second gas recovery chamber 50 are connected to the exhaust duct 72 provided with the fan 71, (72a, 72b, 72c, 72d) provided in the exhaust pipe (40). The gas guided by each of the individual exhaust ducts 72a, 72b, 72c and 72d is guided to the gas treatment facility 70 through the exhaust duct 72. In the gas treatment facility 70, And then the treated gas is exhausted from the exhaust tower 73. In this case, The individual exhaust duct 72c in the heating chamber 30 is provided with a regulating valve 74 for regulating the exhaust amount of the gas.

여기서, 이 실시 형태에 있어서의 연속 도장 장치에서는, 상기와 같이 주행하는 피도포물 X를 도포실(10) 내로 안내하고, 이 도포실(10) 내에 설치된 도포 장치(11)에 의해 피도포물 X에 도료를 도포하게 하는 동시에, 이 도포실(10) 내에 있어서 도료에서 발생한 가스를, 상기 개별 배기 덕트(72a)에서 배기 덕트(72)를 통해 가스 처리 설비(70)로 안내하여 처리하도록 하고 있다.Here, in the continuous coating apparatus according to this embodiment, the workpieces X running as described above are guided into the coating chamber 10, and by the coating apparatus 11 provided in the coating chamber 10, X and the gas generated in the coating material in the coating chamber 10 is guided from the individual exhaust duct 72a to the gas treatment facility 70 through the exhaust duct 72 have.

그리고, 이와 같이 도료가 도포된 피도포물 X를 도포실(10)에서 상기 제1의 가스 회수실(20)로 안내하도록 하고 있다.In this way, the object X to which the paint is applied is guided from the application chamber 10 to the first gas recovery chamber 20.

또한, 이와 같이 도료가 도포된 피도포물 X가 안내된 제1의 가스 회수실(20)에 있어서는, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하고, 이 가스를 상기 개별 배기 덕트(72b)에서 배기 덕트(72)를 통해 가스 처리 설비(70)로 안내하여 처리하도록 하고 있다. 여기에서, 이 제1의 가스 회수실(20)에 있어서는, 그 벽부(21)를 2층 구조로 하여 벽부(21) 내에 유로(22)를 형성하고, 상기와 같이 개별 급기 덕트(61a)에서 제1의 가스 회수실(20)로 안내된 열풍을 이 유로(22) 내로 안내하여, 이 열풍에 의해 제1의 가스 회수실(20)의 내면을 가열하게 하고, 그 후에, 이 열풍을, 안내 덕트(61d)를 통해 가열실(30) 내으로 안내하도록 하고 있다.In the first gas recovery chamber 20 in which the object X coated with the paint is applied as described above, the gas generated in the paint applied to the object to be painted is recovered and the gas is supplied to the individual exhaust duct 72b through the exhaust duct 72 to the gas treatment facility 70 for processing. Here, in the first gas recovery chamber 20, the wall portion 21 has a two-layer structure, and the flow path 22 is formed in the wall portion 21. In the individual gas supply duct 61a The hot air guided to the first gas recovery chamber 20 is guided into the flow path 22 so that the inner surface of the first gas recovery chamber 20 is heated by the hot air, And guided into the heating chamber 30 through the guide duct 61d.

이렇게 하여 제1의 가스 회수실(20)의 내면을 가열하게 하면, 도료에서 발생한 가스가 이 제1의 가스 회수실(20)의 내면에서 냉각되어 액화하거나 고체화하는 것이 방지되고, 액화된 액화물이나 고체화된 고체화물이, 도료가 도포된 피도포물 X의 위에 낙하하여, 도장된 피도포물 X의 도막에 이물질이 부착되는 것이 방지된다. 또한, 이렇게 하면, 제1의 가스 회수실(20)의 내면만을 적절하게 가열할 수 있어서, 제1의 가스 회수실(20) 전체를 가열하는 경우에 비해, 가열에 드는 비용이 절감되는 동시에, 제1의 가스 회수실(20) 안이 과도하게 가열되어, 피도포물 X에 도포된 도료에 포함된 용제 등이 급속하게 증발되고, 도막의 표면에 발포에 의한 요철이 생기는 일도 없다. 또한, 상기와 같이 제1의 가스 회수실(20)의 내면을 가열할 때는, 상기 가스가 액화하거나 고체화하는 것을 방지하기 위해, 제1의 가스 회수실(20)의 내면의 온도를, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스의 비등점 이상으로 하는 것이 바람직하다.When the inner surface of the first gas recovery chamber 20 is heated in this way, the gas generated in the paint is cooled at the inner surface of the first gas recovery chamber 20 to prevent liquefaction or solidification, Or the solidified solidified material falls on the object X coated with the paint to prevent the foreign matter from adhering to the coated film of the object X to be painted. In this way, only the inner surface of the first gas recovery chamber 20 can be appropriately heated, so that the cost for heating can be reduced as compared with the case where the entire first gas recovery chamber 20 is heated, The inside of the first gas recovery chamber 20 is excessively heated so that the solvent or the like contained in the coating material applied to the object X is rapidly evaporated and the surface of the coating film is not uneven due to foaming. When the inner surface of the first gas recovery chamber 20 is heated as described above, in order to prevent the gas from liquefying or solidifying, it is preferable that the temperature of the inner surface of the first gas recovery chamber 20 It is preferable that the boiling point of the gas generated in the paint applied to the parasite is not less than the boiling point.

이어서, 제1의 가스 회수실(20)을 통해 상기 피도포물 X를 가열실(30)로 안내하고, 이 가열실(30)에 있어서 상기 피도포물 X를 가열하게 하고, 피도포물 X에 도포된 도료를 건조하게 한다.Subsequently, the workpieces X are guided to the heating chamber 30 through the first gas-collecting chamber 20, and the workpieces X are heated in the heating chamber 30. Then, the workpieces X Thereby drying the applied coating material.

여기에서, 이 가열실(30)에 있어서는, 상기 개별 급기 덕트(61b)를 통해 열풍을 가열실(30) 내로 안내하고, 이 열풍에 의해 상기 피도포물 X를 가열하여, 피도포물 X에 도포된 도료를 건조하게 하는 동시에, 도료에서 발생한 가스를, 상기 개별 배기 덕트(72c)에서 배기 덕트(72)를 통해 가스 처리 설비(70)로 안내하여 처리하도록 하고 있다.Here, in this heating chamber 30, hot air is guided into the heating chamber 30 through the individual air supply ducts 61b, and the object X is heated by the hot air to be supplied to the object X The coated paint is dried and the gas generated in the paint is guided from the individual exhaust duct 72c to the gas treatment facility 70 through the exhaust duct 72 to be treated.

그리고, 이렇게 가열실(30)에 있어서 가열된 피도포물 X를 상기 제2의 가스 회수실(40)로 안내하도록 하고 있다.Then, the object X to be heated in the heating chamber 30 is guided to the second gas recovery chamber 40 in this way.

여기에서, 이 제2의 가스 회수실(40)에 있어서는, 상기 가열실(30)에서 충분히 건조되지 않고, 상기 피도포물 X에 있어서의 도료에서 발생하는 가스를 회수하여, 이 가스를 상기 개별 배기 덕트(72d)에서 배기 덕트(72)를 통해 가스 처리 설비(70)로 안내해 처리하도록 하고 있다. 여기서, 이 제2의 가스 회수실(40)에 있어서도, 상기 제1의 가스 회수실(20)과 마찬가지로, 그 벽부(41)를 2층 구조로 하여 벽부(41) 내에 유로(42)를 형성하고, 상기와 같이 개별 급기 덕트(61c)에서 제2의 가스 회수실(40)로 안내된 열풍을 이 유로(42) 내로 안내하도록 하고 있다. 그리고, 이 열풍에 의해 제2의 가스 회수실(40)의 내면을 가열하게 하고, 그 후, 이 열풍을 안내 덕트(61e)를 통해 가열실(30) 내로 안내하게 하고 있다.Here, in the second gas recovery chamber 40, the gas generated in the coating material in the object X to be coated is not sufficiently dried in the heating chamber 30, And is guided from the exhaust duct 72d to the gas treatment facility 70 through the exhaust duct 72 to be treated. In this second gas recovery chamber 40, the wall portion 41 is formed in a two-layer structure in the same manner as the first gas recovery chamber 20 to form a flow passage 42 in the wall portion 41 And the hot air guided from the individual supply duct 61c to the second gas recovery chamber 40 is guided into the flow path 42 as described above. The hot air makes the inner surface of the second gas recovery chamber 40 heated and thereafter guides the hot air into the heating chamber 30 through the guide duct 61e.

이렇게 하여 제2의 가스 회수실(40)의 내면을 가열하게 하면, 상기 제1의 가스 회수실(20)의 경우와 마찬가지로, 도료에서 발생한 가스가 이 제2의 가스 회수실(40)의 내면에서 냉각되어, 액화하거나 고체화하는 것이 방지되고, 액화된 액화물이나 고체화된 고체화물이, 도료가 도포된 피도포물 X의 위에 낙하하여, 도장된 피도포물 X의 도막에 이물질이 부착되는 것이 방지된다. 또한, 제2의 가스 회수실(40)의 내면만을 적절하게 가열할 수 있어, 제2의 가스 회수실(40) 전체를 가열하는 경우에 비해, 가열에 드는 비용이 절감된다. 또한, 상기와 같이 제2의 가스 회수실(40)의 내면을 가열할 때는, 상기 제1의 가스 회수실(20)의 경우와 마찬가지로, 상기 가스가 액화하거나 고체화하는 것을 방지하기 위해, 제2의 가스 회수실(40)의 내면의 온도를, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스의 비등점 이상으로 하는 것이 바람직하다.When the inner surface of the second gas recovery chamber 40 is heated in this manner, as in the case of the first gas recovery chamber 20, the gas generated in the coating material flows into the inner surface of the second gas recovery chamber 40 So that liquefied or solidified solidified material is dropped on the object X coated with the paint and foreign matter adheres to the coated film of the object X to be painted . Further, only the inner surface of the second gas recovery chamber 40 can be appropriately heated, so that the cost for heating can be reduced compared to the case where the entirety of the second gas recovery chamber 40 is heated. When the inner surface of the second gas recovery chamber 40 is heated as described above, as in the case of the first gas recovery chamber 20, in order to prevent the gas from liquefying or solidifying, It is preferable that the temperature of the inner surface of the gas recovery chamber 40 is set to be equal to or higher than the boiling point of the gas generated in the paint applied to the object to be painted.

그리고, 이 제2의 가스 회수실(40)을 통해 상기 피도포물 X를 냉각실(50) 내로 안내하고, 가열실(30)에 있어서 가열된 피도포물 X를 이 냉각실(50) 내에서 냉각하여, 이렇게 냉각된 피도포물 X를 냉각실(50)에서 내보내고, 피도포물 X를 연속 도장하도록 한다.The object to be treated X is guided into the cooling chamber 50 through the second gas recovery chamber 40 and the object X heated in the heating chamber 30 is introduced into the cooling chamber 50 So that the object X to be cooled thus cooled is discharged from the cooling chamber 50, and the object X is continuously coated.

또한, 이 실시 형태에 있어서의 연속 도장 장치에서는, 피도포물 X에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 가스 회수실로서, 도포실(10)과 가열실(30)과의 사이에 제1의 가스 회수실(20)을 설치하는 동시에, 가열실(30)과 냉각실(50)과의 사이에 제2의 가스 회수실(40)을 설치하도록 했지만, 제1의 가스 회수실(20)과 제2의 가스 회수실(40)의 어느 한쪽만 설치하게 할 수도 있다.In the continuous coating apparatus according to this embodiment, as the gas recovery chamber for recovering the gas generated in the coating material applied to the object X, a first The second gas recovery chamber 40 is provided between the heating chamber 30 and the cooling chamber 50. In the first gas recovery chamber 20, And the second gas recovery chamber (40).

또한, 제1의 가스 회수실(20)의 내면 및 제2의 가스 회수실(40)의 내면을 가열하게 하는 방법도, 이 실시 형태에 나타낸 것에 국한되지 않고, 예를 들면, 제1의 가스 회수실(20)의 벽부(21)나 제2의 가스 회수실(40)의 벽부(41)에 히터 등의 가열 장치(도시하지 않음)를 내장하게 하는 것도 가능하다.The method of heating the inner surface of the first gas recovery chamber 20 and the inner surface of the second gas recovery chamber 40 is not limited to that shown in this embodiment, It is also possible to incorporate a heating device such as a heater (not shown) in the wall portion 21 of the recovery chamber 20 and the wall portion 41 of the second gas recovery chamber 40.

10: 도포실
11: 도포 장치
20: 제1의 가스 회수실
21: 벽부
22: 유로
30: 가열실
40: 제2의 가스 회수실
41: 벽부
42: 유로
50: 냉각실
60: 열풍로 (가열 수단)
61: 급기 덕트
61a, 61b, 61c: 개별 급기 덕트
61d, 61e: 안내 덕트
62a, 62b, 62c: 유량 조절 밸브
70: 가스 처리 설비
71: 팬
72: 배기 덕트
72a, 72b, 72c, 72d: 개별 배기 덕트
73: 배기탑
74: 조정 밸브
X: 피도포물10: dispensing chamber
11:
20: First gas recovery chamber
21: wall portion
22: Euro
30: heating chamber
40: second gas recovery chamber
41: wall portion
42: Euro
50: cooling chamber
60: Hot air path (heating means)
61: Supply duct
61a, 61b, 61c: individual supply ducts
61d, 61e: guide duct
62a, 62b, 62c: Flow control valve
70: Gas treatment plant
71: Fans
72: exhaust duct
72a, 72b, 72c, 72d: individual exhaust duct
73: Exhaust tower
74: Adjustment valve
X: blood

Claims (4)

대상체(帶狀體)로 이루어진 피도포물을 주행하게 하여, 이 피도포물에 도포 장치에 의해 도료를 도포하고, 이렇게 도료가 도포된 피도포물을 가열하는 가열실과, 가열된 피도포물을 냉각할 냉각실로 안내하여, 피도포물을 연속 도장하는 연속 도장 장치에 있어서, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스를 회수하는 가스 회수실을, 상기 도포 장치 혹은 도포실 내에 설치한 도포 장치와 가열실과의 사이, 상기 가열실과 냉각실과의 사이의 적어도 한쪽에 설치하는 동시에, 상기 가스 회수실의 내면을 가열할 가열 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 연속 도장 장치.A heating chamber for heating the object to be coated with the coating material by applying a coating material to the object to be coated with a coating device and causing the object to be heated to heat the object to be coated, A continuous coating apparatus for continuously coating a work to be painted by guiding to a cooling chamber to be cooled, comprising: a gas collecting chamber for collecting gas generated in a coating material applied to an object to be painted; And a heating means for heating the inner surface of the gas recovery chamber is provided between the heating chamber and the heating chamber and between the heating chamber and the cooling chamber. 청구항 1의 기재에 있어서,
상기 가스 회수실의 벽부를 2층 구조로 하여 벽부 내에 유로를 형성하고, 이 유로 내에 상기 가열 수단에 의해 가열된 열풍을 통해, 가스 회수실의 내면을 가열하게 하는 것을 특징으로 하는 연속 도장 장치.In the description of claim 1,
Wherein the wall portion of the gas recovery chamber has a two-layer structure to form a flow path in the wall portion, and the inner surface of the gas recovery chamber is heated in the flow path through hot air heated by the heating means. 청구항 1 또는 청구항 2의 기재에 있어서,
상기 가스 회수실의 내면을 가열하는 온도를, 피도포물에 도포된 도료에서 발생하는 가스의 비등점 이상으로 하는 것을 특징으로 하는 연속 도장 장치.In the description of claim 1 or claim 2,
Wherein a temperature for heating the inner surface of the gas recovery chamber is set to be equal to or higher than a boiling point of gas generated in the paint applied to the object to be painted. 청구항 1 내지 청구항 3의 어느 한 항의 기재에 있어서,
상기 가스 회수실에 있어서 회수한 가스를, 배기 덕트를 통해 가스 처리 설비로 안내하여 처리하는 것을 특징으로 하는 연속 도장 장치.
In any one of claims 1 to 3,
Wherein the gas recovered in said gas recovery chamber is guided to a gas treatment facility through an exhaust duct and treated.
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