KR20180010678A - 스크래치에 대한 자가복원능력을 갖는 인몰드 코팅 조성물 - Google Patents

스크래치에 대한 자가복원능력을 갖는 인몰드 코팅 조성물 Download PDF

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Abstract

개시된 인몰드 코팅 조성물은, 분지화된 폴리에스터 폴리올 및 폴리카보네이트 디올을 포함하는 폴리올 혼합물과 첨가제를 포함한다. 상기 첨가제는 광 안정제, 촉매 및 이형제 중에서 선택된 적어도 하나를 포함하며, 상기 폴리올 혼합물은, 상기 폴리올 혼합물 전체 중량에 대하여, 폴리에스터 폴리올 55 내지 75중량% 및 폴리카보네이트 디올 25 내지 45 중량%를 포함한다.

Description

스크래치에 대한 자가복원능력을 갖는 인몰드 코팅 조성물{IN-MOLD COATING COMPOSITION HAVING SELF-REPAIR ABILITY AGAINST SCRATCH}
본 발명은 코팅 조성물에 관한 것으로, 구체적으로는 인몰드 코팅을 위하여 사용될 수 있으며, 스크래치에 대한 자가복원능력을 갖는 인몰드 코팅 조성물에 대한 것이다.
최근 자동차 부품에 있어서, 연비 향상 등을 위하여 플라스틱 재료의 사용 비율이 증가하고 있다. 자동차 부품의 경우, 사출 성형을 통하여 제조되는 경우가 많은데, 사출 성형 제품의 외관 품질, 광택, 내스크래치성, 내열성, 내구성 등을 향상시키기 위하여 표면처리 등과 같은 후 공정을 거치고 있다.
일반적으로 사용되고 있는 도금, 도장, 증착, 인쇄 등과 같은 표면처리 기술들은 생산 단가 및 공정 시간을 증가시킬 뿐만 아니라, 휘발성 유기 용제 사용에 의한 환경 오염, 코팅 두께의 불균일 등의 문제를 일으킬 수 있다.
인몰드 코팅(In-Mold Coating)은 열가소성 수지를 용융시켜 모재가 되는 제품을 사출성형한 후, 기재를 금형 외부로 취출하기 전 금형 내에서 금형 면과 제품 사이로 액체 상태의 열경화성 수지를 주입 후 경화시켜 코팅막을 형성하는 기술이다. 즉 열가소성 수지의 사출성형과 열경화성 수지의 반응사출성형이 복합/일체화된 기술이다.
상기 인몰드 코팅은 휘발성 유기 용제를 사용하지 않으므로 친환경적이며, 주입된 코팅재가 모두 성형품의 표면에 부착되어 코팅막을 형성하기 때문에 도료의 손실이 없다. 또한, 코팅막의 두께를 1mm 이상까지 증가시킬 수 있어, 우수한 외관 및 코팅막 물성을 기대할 수 있을 뿐만 아니라, 균일한 두께의 코팅막을 구현할 수 있다. 또한, 금형 표면의 전사성이 우수하여, 미세한 형상을 재현할 수 있으며, 웰드 라인, 싱크 마크 등과 같은 성형 불량이 코팅 표면에 드러나는 것을 방지할 수 있다.
이러한 인몰드 코팅을 구현하기 위하여, 설비 및 금형 개발과 함께 최종적으로 코팅막의 품질을 좌우하는 코팅 조성물의 개발이 필요하며, 코팅막의 내스크래치성, 내약품성, 내열성 및 내광성 등을 개선할 수 있는 코팅 조성물의 연구 개발이 필요하다.
본 발명은 인몰드 코팅에 사용될 수 있으며, 코팅막의 내스크래치성, 내약품성, 내열성 및 내광성 등을 개선할 수 있는 코팅 조성물을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인몰드 코팅 조성물은, 분지화된 폴리에스터 폴리올 및 폴리카보네이트 디올을 포함하는 폴리올 혼합물과 첨가제를 포함한다. 상기 첨가제는 광 안정제, 촉매 및 이형제 중에서 선택된 적어도 하나를 포함하며, 상기 폴리올 혼합물은, 상기 폴리올 혼합물 전체 중량에 대하여, 폴리에스터 폴리올 55 내지 75중량% 및 폴리카보네이트 디올 25 내지 45 중량%를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올은, 3 이상의 작용기를 갖는 다가 알코올, 다가 카르복시산 및 다가 카르복시산 무수물 중 적어도 하나를 단량체로 포함하여 얻어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올은, 트리멜리트산 무수물, 피로멜리트산 무수물, 글리세롤, 솔비톨, 1,2,6-헥산트리올, 펜타에리트리톨, 트리메틸올에탄 및 트리메스산 중 적어도 하나를 단량체로 포함하여 얻어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올은, 중량평균분자량이 200 내지 2,000이며, 수산기 함량이 14 내지 18%, 유리 전이온도가 50 내지 60℃이다.
일 실시예에 따르면, 상기 폴리카보네이트 디올은, 중량평균분자량이 500 내지 2,000이며, 수산기 함량이 1.5 내지 7%, 유리 전이온도가 -30 내지 -20℃이다.
일 실시예에 따르면, 상기 폴리올 혼합물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 2 중량부의 상기 광 안정제, 0.1 내지 2.0 중량부의 상기 촉매 및 0.5 내지 1.0 중량부의 상기 이형제를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 경화제로서, 헥사메틸렌 디이소시아네이트 트라이머를 더 포함한다.
본 발명에 따르면, 유기 용제로 인한 환경오염 등의 문제를 발생시키지 않고, 성형품에 코팅막을 형성할 수 있다. 또한, 상기 코팅막의 내스크래치성, 내약품성, 내열성, 내화학성 및 내광성 등을 개선할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 인몰드 코팅 조성물에 대하여 설명하기로 한다.
본 출원에서, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인몰드 코팅 조성물은 폴리올 혼합물, 광 안정제, 촉매 및 이형제를 포함한다. 상기 인몰드 코팅 조성물은, 경화제인 이소시아네이트 화합물과 반응(부가중합반응)하여 열경화형 폴리우레탄을 형성하기 위한 주제부일 수 있다.
상기 폴리올 혼합물은, 폴리에스터 폴리올 및 폴리카보네이트 디올을 포함한다.
예를 들어, 상기 폴리에스터 디올은, 다가 카르복시산 및/또는 그 산 무수물과, 다가 알코올을 축중합하여 얻어질 수 있다. 또한, 필요에 따라 모노알코올이 추가로 사용될 수 있다.
예를 들어, 상기 다가 카르복시산은 방향족 디카르복시산, 지방족 디카르복시산 및 지환족 디카르복시산을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 방향족 디카르복시산은, 테레프탈산, 프탈산, 무수 프탈산,이소프탈산, 나프탈렌 디카르복실산 등을 예로 들 수 있다.
예를 들어, 상기 지방족 디카르복시산은 옥살산, 말론산, 숙신산, 무수숙신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 수베르산, 아젤라산, 세바식산, 도데케인2산(dodecanedioic acid), 다이머 지방산, 푸마르산, 말레산, 무수 말레산, 이타콘산, 무수 이타콘산, 시트라콘산, 무수 시트라콘산 등을 예로 들 수 있다.
예를 들어, 상기 지환족 디카르복시산은, 1,4-사이클로헥산디카르복시산, 1,3-사이클로헥산디카르복시산, 1,2-사이클로헥산디카르복시산, 2,5-노보넨디카르복시산, 무수 2,5-노보넨디카르복시산, 테트라하이드로프탈산, 무수 테트라하이드로프탈산 등을 예로 들 수 있다.
이들은 각각 단독으로 또는 혼합되어 사용될 수 있다.
예를 들어, 상기 다가 알코올은 지방족 글리콜, 지환족 글리콜, 에테르 결합함유 글리콜 등을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 지방족 글리콜은, 에틸렌글리콜, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 2-메틸-1,3-프로판디올, 1,5-펜탄디올, 네오펜틸글리콜, 1,6-헥산디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 1,9-노난디올, 2-에틸-2-부틸프로판디올 등을 예로 들 수 있다.
예를 들어, 상기 지환족 글리콜은, 1,4-사이클로헥산디메탄올 등을 예로 들 수 있다.
상기 에테르 결합함유 글리콜은, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 2,2-비스[4-(하이드록시에톡시)페닐]프로판 등과 같은 비스페놀류(비스페놀A)의 에틸렌옥사이드 부가체, 비스[4-(하이드록시에톡시)페닐]설폰과 같은 비스페놀류(비스페놀S)의 에틸렌옥사이드 부가체, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리테트라메틸렌글리콜 등을 예로 들 수 있다.
바람직하게, 상기 폴리에스터 폴리올은 분지화(brahched)된 것일 수 있다. 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올을 합성하기 위해서는, 3 이상의 작용기를 갖는 다가 알코올, 다가 카르복시산 또는 다가 카르복시산 무수물을 단량체가 이용될 수 있다. 예를 들어, 3 작용기 이상의 글리세린, 트리메틸올에탄, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨 등과 같은 분지화 단량체를 이용할 수 있다. 또한, 트리멜리트산, 트리멜리트산 무수물, 피로멜리트산 이무수물, 트리메틸올프로판, 글리세론, 펜타에리트리톨, 시트르산, 타르타르산, 3-하이드록시글루타르산 등과 같은 다가 산 또는 다가 알코올을 분지화 단량체로 이용할 수 있다. 바람직하게, 상기 분지화 단량체 잔기는, 트리멜리트산 무수물, 피로멜리트산 무수물, 글리세롤, 솔비톨, 1,2,6-헥산트리올, 펜타에리트리톨, 트리메틸올에탄 및 트리메스산 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 분지화된 폴리에스터 폴리올은 다음을 통해 얻어질 수 있다. 예를 들어, 교반기가 장착된 반응기에 산 성분과 다가 알코올 성분, 촉매 및 첨가제를 투입하고, 반응기의 온도를 200 내지 230℃로 유지하면서, 저분자량의 에스터 축합 부산물을 제거하며 에스터 반응을 진행시킨다. 상기 에스터 반응이 종결되면, 반응기의 온도를 250 내지 280로 상승시키면서 폴리에스터 축합 반응을 유도한다. 반응 생성물의 산가가 2~4mg KOH/g 이하에서 반응을 중단하여, 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올을 얻을 수 있다.
상기 분지화된 폴리에스터 폴리올을 사용함으로써, 코팅막의 내광성, 내열성, 내스크래치성(자가복원성) 등을 개선할 수 있다.
예를 들어, 상기 폴리에스터 폴리올은 중량평균분자량이 200 내지 2,000이며, 수산기 함량이 14 내지 18%, 유리 전이온도가 50 내지 60℃일 수 있다. 상기의 폴리에스터 폴리올은 코팅막의 경도 및 외관 특성(광택, 레벨링)을 향상시킬 수 있다.
예를 들어, 상기 폴리카보네이트 디올은, 중량평균분자량이 500 내지 2,000이며, 수산기 함량이 1.5 내지 7%, 유리 전이온도가 -30 내지 -20℃일 수 있다.상기의 폴리카보네이트 디올은, 성형재에 대한 코팅막의 부착성, 내열성 및 내광성을 향상시킬 수 있으며, 특히 PC-ABS(폴리카보네이트-아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) 수지에 대한 부착성을 향상시킬 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 코팅 조성물은, 폴리에스터 폴리올 및 폴리카보네이트 디올을 모두 포함하는 것이 바람직하다. 상기 폴리에스터 폴리올만을 포함하는 경우, 성형재, 특히, PC-ABS 수지에 대한 부착성이 저하될 수 있으며, 코팅막의 내열성 및 내광성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 폴리카보네이트 디올의 사용량이 과도할 경우, 코팅막의 경도가 저하되어 내스크래치성이 저하될 수 있다. 따라서, 상기 폴리카보네이트 디올의 함량은 상기 폴리에스터 디올의 함량보다 작은 것이 바람직하다.
예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 조성물의 폴리올 혼합물은, 폴리올 혼합물 전체 중량에 대하여, 폴리에스터 폴리올 55 내지 75중량% 및 폴리카보네이트 디올 25 내지 45 중량%를 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게, 폴리에트서 폴리올 60 내지 70 중량% 및 폴리카보네이트 디올 30 내지 40 중량%를 포함할 수 있다. 또한, 상기 코팅 조성물은, 첨가제로서, 상기 폴리올 혼합물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 2 중량부의 광 안정제, 0.1 내지 2.0 중량부의 촉매 및 0.5 내지 1.0 중량부의 이형제를 더 포함할 수 있다.
상기 폴리에스터 폴리올 및 폴카보네이트 디올의 고형분은 95% 이상, 예를 들어, 약 100%일 수 있다. 본 발명의 코팅 조성물은, 성형기의 몰드 안에서 경화되므로, 유기 용제를 필요로 하지 않는다.
상기 광 안정제는, 자외선을 흡수하여 코팅막의 내광성을 향상시킨다. 상기 광 안정제로는 종래의 기술에서 알려진 것들이 이용될 수 있으며, 예를 들어, HALS(Hindered Amine Light Stabilizer), 자외선 흡수제 등이 사용될 수 있으며, 보다 구체적으로, EVERSORB 80, EVERSORB 93 (이상 EVERLIGHT CHEMICAL) 등이 사용될 수 있다.
상기 촉매는, 상기 코팅 조성물의 폴리올 혼합물과 경화제(이소시아네이트)의 우레탄 반응 속도를 향상하기 위한 것으로, 종래의 기술에서 알려진 것들이 이용될 수 있으며, 예를 들어, 디부틸틴라우레이트 등과 같은 주석계 촉매가 사용될 수 있다.
상기 이형제는, 상기 코팅막이 형성된 성형재와 몰드(금형)의 이형을 용이하게 하기 위한 것으로, 종래의 기술에서 알려진 것들이 이용될 수 있으며, 예를 들어, XIAMETER OFX-0190(DOW CORNING) 등과 같은 실리콘계 이형제가 사용될 수 있다. 상기 이형제의 함량이 1.0 중량부를 초과하는 경우, 코팅막이 탁해지는 현상이 발생할 수 있다.
상기 코팅 조성물은, 경화제와 혼합되어 사출 성형기 내로 제공될 수 있다. 상기 경화제는 이소시아네이트를 포함한다. 바람직하게, 상기 이소시아네이트는 3 이상의 반응기를 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 이소시아네이트는, 헥사메틸렌 디이소시아네이트 트라이머(3량체), 이소포론 디이소시아네이트 트라이머, 메틸렌디사이클로헥실 디이소시아네이트 트라이머 등을 포함할 수 있다. 내후성과 무황변 특성을 고려할 때, 헥사메틸렌 이소시아네이트 트라이머를 포함할 수 있으며, 흐름성이 우수한 저점도 타입이 바람직할 수 있다.
상기 경화제는, 상기 폴리올 혼합물과 반응 당량에 따라 혼합될 수 있으며, 예를 들어, NCO:OH의 당량비가 약 1:1이 되도록 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 코팅 조성물은 인몰드 코팅에 이용될 수 있다. 인몰드 코팅의 성형 기재는, 열가소성 수지로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 열가소성 수지는, 폴리(메트)아크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리(메트)아크릴이미드, 폴리아크릴로니트릴, 폴리스티렌, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리카르보네이트, 폴리염화비닐, 이들의 공중합체 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 열가소성 수지는, PC-ABS(폴리카보네이트-아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)의 공중합체 또는 혼합물을 포함할 수 있다.
예를 들어, 사출 성형기의 몰드 내에 상기 열가소성 수지를 제공하고, 가열 및 가압함으로써, 기재를 성형한다. 다음으로, 상기 몰드를 이동시켜, 상기 기재와 상기 몰드 사이에 빈 공간(cavity)을 형성한 후, 상기 코팅 조성물과 상기 경화제의 혼합물을 제공한다. 다음으로, 상기 코팅 조성물과 상기 경화제를 경화시켜(가열하여) 코팅막을 형성한다.
상기 코팅 조성물은, 상기와 같은 인몰드 코팅에 사용되어, 유기 용제로 인한 환경오염 등의 문제를 발생시키지 않고, 성형품에 코팅막을 형성할 수 있다. 또한, 상기 코팅막의 내스크래치성, 내약품성, 내열성, 내화학성 및 내광성 등을 개선할 수 있다.
이하에서는, 실시예 및 비교예에 대한 실험을 통하여, 본 발명의 코팅 조성물의 효과를 설명하기로 한다.
실시예 및 비교예
아래의 표 1에 따라, 제1 폴리에스터 폴리올(선형 폴리에스터 폴리올, 수산기 1.6%, 유리전이온도 -10 내지 0℃), 제2 폴리에스터 폴리올(분지화된 폴리에스터 폴리올, 수산기 15.4%, 유리전이온도 50 내지 60℃), 폴리카보네이트 디올(수산기 3.2%, 유리전이온도 -30 내지 -20℃, COVESTRO), 광안정제(EVERSORB 80), 촉매(DABCO T-12) 및 이형제(XIAMETER OFX-0190)를 다음과 같이 혼합하여(단위: 중량부) 코팅 조성물을 준비하였다.
표 1
Figure pat00001
상기 비교예 1 내지 6 및 실시예 1 내지 2의 코팅 조성물을 헥사메틸렌 디이소시아네이트 트라이머와, NCO:OH의 당량비가 약 1:1이 되도록 혼합하고, Krauss Maffei社의 사출 성형기를 이용하여, 80℃에서 120초 동안 경화시켜 시편을 준비하였다. 상기 시편의 두께는, 800㎛이었으며, 부착성을 평가하는 경우, PC-ABS 기재 위에 25㎛로 형성하고, 아래에 따라 물성을 평가하고, 아래의 표 2에 나타내었다.
1) 부착성
ISO 2409 또는 JIS K 5600-5-6에 따라 테이프 박리시험을 하였다. 구체적으로, 도막면에 소지에 도달하도록 커터로 절취선을 그어, 크기 2mm×2mm의 네모칸을 100개 만들고 그 표면에 지정된 점착 셀로판 테이프(JIS Z1522)로 단단히 부착시키고, 90°각도로 강하게 당겨 떼어 낸 후 네모 칸의 잔존 도막 수 및 박리 형태를 평가하였으며, ISO CLASS가 0~1인 경우, 양호로 평가하였다.
2) 내스크래치성-자가복원력
JIS K 6718에 따라 공시품 또는 이것과 동등한 조건으로 제조된 시험편의 표면을 9.8 N 하중, 100 mm/s의 속도로 100 mm 긁은 후 2 시간 후 표면상태를 관찰하여 등급(5: 표면의 손상이 인지되지 않음, 4: 표면의 손상이 약간 인지됨, 3: 표면의 손상이 인지되나 심하지 않음, 2: 표면의 손상이 인지됨, 1: 표면의 손상이 현저함)을 평가하였다.
3) 내썬크림성
아크릴판(50 x 50mm)에 같은 크기의 백면포 2장을 겹쳐 올린 후 니베아 SPF47선크림 0.25 g을 전면 도포 후, 공시품위에 올리고, 아크릴판을 눌러 밀착시켰다. 이후, 80±2℃의 항온조에 1시간 방치 후, 10 분정도 실온에 방치하고 중성세제로 씻고 건조시킨 후, ISO 2409 또는 JIS 5600-5-6에 따라 테이프 박리 시험을 행하였다.
4) 내아세톤성
4.9 N 하중의 추 (직경 4 cm)를 거즈로 감싸고, 아세톤을 충분히 적신 후, 도막 표면을 10 회 왕복으로 문질러 외관을 육안으로 조사하였다. 이후 실온에서 1 시간 방치 후, 80 ± 2 ℃ 조건의 항온 챔버 내에 3시간 방치 후 꺼내어 도막의 표면 상태를 조사하였다.
5) 경도
Shore D 경도계를 사용하여 측정하였으며, 측정 시 시편의 각 면에 대하여 3회씩 측정한 후 그 평균값을 취하였다.
6) 내열성
각 시편에 대하여 Batch oven(ST-120B1, ESPEC社)을 사용하여 110 ± 2℃ 조건으로 300 h 방치한 후 꺼내어 실온에서 1h 방치 후 도막의 변색 정도를 색차계 (CR-300 ,MINOLTA社)를 사용하여 5회 측정한 후 평균값을 취하여 △E : 2.0 이하일 경우 양호한 것으로 판단하였다.
7) 내광성
FADE-O-METER (ISO 105, JIS L 0843, ASTM D 6695,SAE J 1885, SAE J 2412)에 규정하는 제논아크로 조사한 후 실온에서 1h 방치 후 도막의 변색 정도를 색차계를 사용하여 5회 측정한 후 평균값을 취하여 △E : 2.0 이하일 경우 양호한 것으로 판단하였다.
표 2
Figure pat00002
표 2를 참조하면, 폴리카보네이트 디올을 혼용하지 않고, 폴리에스터 폴리올을 단독으로 사용하는 비교예 1 및 2의 경우, 부착성, 내광성, 내열성이 모두 불량함을 확인할 수 있다. 또한, 폴리카보네이트 디올과 폴리에스터 폴리올을 혼합하여 사용하더라도, 선형 폴리에스터 폴리올을 이용할 경우(비교예 3), 경도, 내광성, 내열성, 내스크래치성이 불량함을 확인할 수 있다. 또한, 폴리카보네이트 디올의 함량이 과다한 경우(비교예 5, 6), 경도 및 내스크래치성이 불량함을 확인할 수 있다. 반면에, 실시예 1 및 2에 따라 폴리카보네이트 디올과 분지형 폴리에스터 폴리올을 적정 범위에서 사용함으로써, 여러 물성을 만족할 수 있는 코팅막을 얻을 수 있음을 확인할 수 있다.
본 발명에 따른 코팅 조성물은, PC-ABS와 같은 플라스틱 사출 성형품의 인몰드 코팅에 이용될 수 있다.

Claims (7)

  1. 분지화된 폴리에스터 폴리올 및 폴리카보네이트 디올을 포함하는 폴리올 혼합물; 및
    광 안정제, 촉매 및 이형제 중에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 첨가제를 포함하며,
    상기 폴리올 혼합물은, 상기 폴리올 혼합물 전체 중량에 대하여, 폴리에스터 폴리올 55 내지 75중량% 및 폴리카보네이트 디올 25 내지 45 중량%를 포함하는 인몰드 코팅 조성물.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올은, 3 이상의 작용기를 갖는 다가 알코올, 다가 카르복시산 및 다가 카르복시산 무수물 중 적어도 하나를 단량체로 포함하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 인몰드 코팅 조성물.
  3. 제2 항에 있어서, 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올은, 트리멜리트산 무수물, 피로멜리트산 무수물, 글리세롤, 솔비톨, 1,2,6-헥산트리올, 펜타에리트리톨, 트리메틸올에탄 및 트리메스산 중 적어도 하나를 단량체로 포함하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 인몰드 코팅 조성물.
  4. 제1 항에 있어서, 상기 분지화된 폴리에스터 폴리올은, 중량평균분자량이 200 내지 2,000이며, 수산기 함량이 14 내지 18%, 유리 전이온도가 50 내지 60℃인 것을 특징으로 하는 인몰드 코팅 조성물.
  5. 제1 항에 있어서, 상기 폴리카보네이트 디올은, 중량평균분자량이 500 내지 2,000이며, 수산기 함량이 1.5 내지 7%, 유리 전이온도가 -30 내지 -20℃인 것을 특징으로 하는 인몰드 코팅 조성물.
  6. 제1 항에 있어서, 상기 폴리올 혼합물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 2 중량부의 상기 광 안정제, 0.1 내지 2.0 중량부의 상기 촉매 및 0.5 내지 1.0 중량부의 상기 이형제를 포함하는 것을 특징으로 하는 인몰드 코팅 조성물.
  7. 제1 항에 있어서, 경화제로서, 헥사메틸렌 디이소시아네이트 트라이머를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인몰드 코팅 조성물.



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