KR20180009892A - Rivet nut unit - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 리벳 너트 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적어도 하나 이상의 판재에 접합되며, 너트의 기능을 일체화 시켜 작업공정 및 사이클 타임을 줄이고, 판재와의 체결력을 향상시키도록 하는 리벳 너트 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a rivet nut unit, more particularly, to a rivet nut unit which is joined to at least one plate member and integrates the functions of a nut to reduce a work process and a cycle time and to improve a fastening force with a plate material will be.
일반적으로 차량에서 이종소재로 이루어지는 각종 차체 패널의 기계적 체결은 웰드너트(weld nut)와 볼트를 이용하여 다른 부품과의 연결을 정확하고 견고하게 한다.In general, the mechanical fastening of various body panels made of different materials in a vehicle makes the connection with other parts accurate and robust by using weld nuts and bolts.
이러한 기계적 체결법은 반드시 용접이 가능한 단품패널 상의 일측에 가공된 홀을 기준으로 웰드너트를 위치시킨 후, 프로젝션 용접기 등을 이용하여 이를 용접해야 하는 용접 공정이 선행되어야 하는 단점이 있다.Such a mechanical fastening method has a disadvantage in that the welding process in which the weld nut is positioned on the basis of the holes formed on one side of the single piece panel which can be welded, and then welding is performed using a projection welding machine or the like.
또한, 프로젝션 용접을 통해 용접되는 웰드너트가 스틸소재에 국한되어 있는 바, 스틸소재를 갖는 한 장 또는 두 장의 중첩된 스틸 판재에서 너트를 통전시켜 접합해야만 하지만, 통전면의 형상과 통전 전류, 전압값, 및 가압력의 제어가 어렵게 된다. 한편, 최근에는 차체의 경량화 추세에 따라 알루미늄과 같은 비철금속재가 적용되고 있는데, 차체의 소재로 상기 알루미늄만 적용할 부분이 있고, 알루미늄과 스틸을 동시에 적용할 부분이 있기 때문에 알루미늄과 스틸로 형성되는 이종소재의 판재에는 프로젝션 용접을 통한 웰드너트의 장착이 어려워 별도의 너트 장착방법이 요구되고 있는 실정이다.In addition, since the welded nuts welded through the projection welding are limited to the steel material, it is necessary to connect the nuts in one or two overlapping steel plates having the steel material to energize the nuts. However, Value, and pressing force becomes difficult. In recent years, non-ferrous metal materials such as aluminum have been applied in accordance with the trend of weight reduction of the vehicle body. Since there is a part to be applied only to the aluminum as the material of the body of the vehicle and a part to which aluminum and steel are applied simultaneously, It is difficult to mount the weld nut through the projection welding to the plate material, and a separate nut mounting method is required.
이에 따라, 웰드너트의 단점을 해소하기 위하여 기계적 체결법으로 리벳이음이나 스크루에 의한 체결법이 적용되고 있으나, 상기한 리벳이음이나 스크루 체결이 웰드너트와 볼트에 의한 체결력을 그대로 유지하기 위해서는 리벳이음의 타점 또는 스크루 체결부가 불필요하게 많이 형성되어야 하는 단점이 있다.In order to solve the disadvantages of the weld nut, a rivet joint or a screw fastening method is applied by a mechanical fastening method. However, in order to keep the fastening force by the weld nut and the bolt, So that a large number of rub-out points or screw fastening portions must be formed unnecessarily.
이 배경기술 부분에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 증진하기 위하여 작성된 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래 기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.The matters described in the background section are intended to enhance the understanding of the background of the invention and may include matters not previously known to those skilled in the art.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 적어도 하나 이상의 판재를 접합하는 동시에, 너트의 기능을 일체화함으로써, 작업공정을 축소하고, 사이클 타임을 줄여 작업성 및 생산성을 향상시키고, 적층된 이종소재 판재의 체결력을 높이도록 하는 리벳 너트 유닛을 제공하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to solve at least the above problems in the prior art. To improve workability and productivity, and to increase the fastening force of laminated heterogeneous plate materials.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛은 적어도 하나 이상의 판재에 리벳팅 되어 상기 판재를 상호 접합시키면서, 볼트가 체결되는 리벳 너트 유닛에 있어서, 상기 판재에 가공된 홀에 대응하는 위치에서 상기 판재의 일면에 맞닿는 일면이 지지되며, 상기 홀에 대응하여 중앙에 관통홀이 형성되는 헤드부; 및 상기 헤드부의 일면으로부터 일체로 연장 형성되어 상기 홀에 삽입되고, 상기 홀로 삽입되어 돌출되는 단부가 리벳팅 시에 상기 판재의 타면으로 절곡되어 상기 판재에 상기 헤드부를 결합시키며, 적어도 하나 이상의 슬롯이 형성되는 삽입부를 포함한다. 상기 삽입부는 상기 관통홀에 대응하여 중공의 원통형상으로 형성될 수 있다. 상기 슬롯은 상기 삽입부의 일단으로부터 상기 헤드부와 연결되는 타단을 향하여 길게 형성되며, 상기 삽입부의 외주면 둘레를 따라 일정각도로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 상기 슬롯은 상기 삽입부의 외주면 둘레를 따라 120°각도로 이격되어 3 개가 형성될 수 있다. 상기 헤드부는 상기 판재의 일면에 대응하는 일면에 적어도 하나 이상의 지지부가 일체로 돌출 형성될 수 있다.In order to achieve the above object, a rivet nut unit according to an embodiment of the present invention is a rivet nut unit in which a bolt is fastened while riveting the plate members by being riveted to at least one plate member, And a through hole is formed in the center of the head portion corresponding to the hole. And an end portion integrally formed from the one surface of the head portion and inserted into the hole, the end portion being inserted and protruded into the hole to be bent to the other surface of the plate member during riveting to couple the head portion to the plate member, And an insertion portion formed therein. The insertion portion may be formed in a hollow cylindrical shape corresponding to the through hole. The slot may be formed to extend from one end of the insertion portion toward the other end connected to the head portion, and may be formed at a position spaced apart from the outer circumference of the insertion portion by a predetermined angle. The slots may be spaced at an angle of 120 degrees along the circumference of the insert. The head part may be integrally formed with at least one support part on one surface corresponding to one surface of the plate member.
상기 지지부는 상기 삽입부의 외주면으로부터 상기 헤드부의 외주면을 향하여 방사상으로 형성되는 다수개의 제1 지지돌기; 및 각각의 상기 제1 지지돌기 사이사이에서 상기 헤드부의 둘레를 따라 형성되는 다수개의 제2 지지돌기를 포함할 수 있다.The support portion includes a plurality of first support protrusions formed radially from an outer peripheral surface of the insertion portion toward an outer peripheral surface of the head portion; And a plurality of second support protrusions formed along the periphery of the head portion between the respective first support protrusions.
상기 제1 지지돌기는 상기 헤드부의 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다. 상기 제2 지지돌기는 상기 헤드부의 외주면으로부터 상기 삽입부를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기헤드부의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다. 상기 지지부는 각각의 상기 제2 지지돌기에 대응하여 상기 헤드부의 일면과 상기 삽입부의 외주면 일측을 상호 연결하여 형성되는 제3 지지돌기를 더 포함할 수 있다.The first support protrusions may be formed on one surface of the head portion so as to be spaced apart at an angle of 60 degrees along the circumferential direction. The second support protrusions may be circularly rounded from the outer circumferential surface of the head portion toward the insertion portion, and may be formed at an angle of 60 degrees along the circumferential direction of the head portion. The support portion may further include third support protrusions formed by interconnecting one side of the head portion and one side of the outer circumferential surface of the insertion portion in correspondence with the respective second support protrusions.
상기 제3 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 상기 지지부의 외주면을 향하여 하향 경사지게 형성된 삼각형상으로 형성될 수 있다.The third support protrusion may be formed in a triangular shape formed downward from the one surface of the head portion toward the outer peripheral surface of the support portion.
상기 지지부는 각각의 상기 제2 지지돌기와 상기 삽입부의 사이에서 각각의 상기 제1 지지돌기를 상호 연결하여 형성되는 제3 지지돌기를 더 포함할 수 있다.The support portion may further include a third support protrusion formed by interconnecting each of the first support protrusions between each of the second support protrusions and the insertion portion.
상기 제3 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 돌출되는 원형의 링 형상으로 형성될 수 있다.The third support protrusion may be formed in a circular ring shape protruding from one surface of the head portion.
상기 지지부는 각각의 상기 제2 지지돌기와 상기 삽입부의 사이에서 각각의 상기 제1 지지돌기를 상호 연결하여 형성되는 제3 지지돌기; 및 각각의 상기 제2 지지돌기에 대응하는 위치에서 상기 헤드부의 일면과 상기 삽입부의 외주면 일측을 상호 연결하여 형성되는 제4 지지돌기를 더 포함할 수 있다.The support portion includes a third support protrusion formed by interconnecting each of the first support protrusions between each of the second support protrusions and the insertion portion; And a fourth support protrusion formed by mutually connecting one side of the head portion and one side of the outer circumferential surface of the insertion portion at positions corresponding to the respective second support protrusions.
상기 제3 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 돌출되는 원형의 링 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제4 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 상기 지지부의 외주면을 향하여 하향 경사지게 형성된 삼각형상으로 형성될 수 있다.The third support protrusion may be formed in a circular ring shape protruding from one surface of the head portion. The fourth support protrusion may be formed in a triangular shape that is inclined downward from the one surface of the head portion toward the outer circumferential surface of the support portion.
상기 지지부는 상기 삽입부의 외주면으로부터 상기 헤드부의 외주면을 향하여 나선방향으로 경사지게 형성되는 다수개의 제1 지지돌기; 및 상기 헤드부의 둘레를 따라 형성되며, 일단이 상기 지지부의 외주면 일측에 연결되는 각각의 상기 제1 지지돌기의 타단과 연결되는 다수개의 제2 지지돌기를 포함할 수 있다.The support portion includes a plurality of first support protrusions formed to be inclined in a spiral direction from an outer peripheral surface of the insertion portion toward an outer peripheral surface of the head portion; And a plurality of second support protrusions formed along the periphery of the head portion and connected to the other end of each of the first support protrusions, one end of which is connected to one side of the outer circumferential surface of the support portion.
상기 제1 지지돌기는 상기 헤드부의 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.The first support protrusions may be formed on one surface of the head portion so as to be spaced apart at an angle of 60 degrees along the circumferential direction.
상기 제2 지지돌기는 상기 헤드부의 외주면으로부터 상기 삽입부를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기 헤드부의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다. 상기 판재는 서로 다른 소재로 형성된 두 장의 판재가 상호 겹쳐진 상태로 배치될 수 있다.The second support protrusions may be circularly rounded from the outer circumferential surface of the head portion toward the insertion portion, and may be formed at an angle of 60 degrees along the circumferential direction of the head portion. The plate members may be arranged in a state that two plate members formed of different materials are overlapped with each other.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛에 의하면, 적어도 하나 이상의 판재를 접합하는 동시에, 너트의 기능을 일체화함으로써, 작업공정을 축소하고, 사이클 타임을 줄여 작업성 및 생산성을 향상시키는 효과가 있다.As described above, according to the rivet nut unit according to the embodiment of the present invention, by joining at least one plate member and integrating the functions of the nut, the work process can be reduced and the cycle time can be reduced to improve workability and productivity It is effective.
또한, 각기 다른 소재로 이루어진 이종소재의 판재가 적층되어 중첩된 상태에서, 각 판재를 상호 결합하는 동시에, 판재와의 체결력을 높임으로써, 각 판재의 접합 강성을 향상시키고, 보다 원활하게 볼트 등을 체결할 수 있는 효과도 있다.Further, by joining the plate members together and increasing the fastening force with the plate member in a state in which the plate members made of different materials are stacked and overlapped, the joint rigidity of each plate member is improved, There is also an effect that can be concluded.
또한, 판재에 접촉되는 헤드부 하면에 형성된 다양한 형상을 갖는 각각의 지지부를 형성함으로써, 각 판재를 관통하여 결합된 리벳 너트 유닛의 체결 토크를 향상시키는 효과도 있다.Further, by forming respective support portions having various shapes formed on the lower surface of the head portion contacting the plate member, there is also an effect of improving the tightening torque of the rivet nut unit coupled through each plate member.
아울러, 판재를 관통하여 결합되는 삽입부에 슬롯을 형성하여 슬롯들에 대응하는 판재의 일부분이 유입됨으로써, 삽입부와 상호 연결된 기계적인 인터락을 형성함에 따라, 삽입부를 통해 판재를 일정한 강도로 구속하는 효과도 있다.In addition, since a slot is formed in the insertion portion inserted through the plate member, and a portion of the plate material corresponding to the slots is introduced, thereby forming a mechanical interlock interconnected with the insertion portion, the plate material is constrained There is also an effect.
또한, 삽입부가 판재의 회전 방향에 대해 충분한 저항력을 발휘함과 동시에, 삽입부를 통해 판재를 일정한 강도로 구속함에 따라, 볼트 체결 시에 리벳너트 유닛이 회전되는 것을 방지할 수 있고, 판재와의 결합성 및 결합 강도를 더욱 증대시키는 효과도 있다.In addition, the inserting portion exhibits a sufficient resistance force with respect to the rotating direction of the plate member, and the rivet nut unit can be prevented from rotating at the time of bolt fastening by restraining the plate member with a predetermined strength through the inserting portion, There is also an effect of further increasing the strength and bonding strength.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛이 하나의 판재에 적용된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛이 두 장의 판재에 적용된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a rivet nut unit according to an embodiment of the present invention applied to a single plate.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a rivet nut unit according to an embodiment of the present invention applied to two sheet members.
3 is a perspective view of a rivet nut unit according to a first embodiment of the present invention.
4 is a rear view of the rivet nut unit according to the first embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a rivet nut unit according to a second embodiment of the present invention.
6 is a rear view of a rivet nut unit according to a second embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a rivet nut unit according to a third embodiment of the present invention.
8 is a rear view of a rivet nut unit according to a third embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a rivet nut unit according to a fourth embodiment of the present invention.
10 is a rear view of a rivet nut unit according to a fourth embodiment of the present invention.
11 is a perspective view of a rivet nut unit according to a fifth embodiment of the present invention.
12 is a rear view of a rivet nut unit according to a fifth embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 [0034] 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.
그리고 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.And throughout the specification, when an element is referred to as " comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.
또한, 명세서에 기재된 “...유닛”, “...수단”, “...부”, “...부재” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 하는 포괄적인 구성의 단위를 의미한다.It should be noted that terms such as " ... unit ", " unit of means ", " part of item ", " absence of member ", and the like denote a unit of a comprehensive constitution having at least one function or operation it means.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛이 하나의 판재에 적용된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛이 두 장의 판재에 적용된 상태를 나타낸 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state where a rivet nut unit according to an embodiment of the present invention is applied to one sheet material, and FIG. 2 is a sectional view showing a state where a rivet nut unit according to an embodiment of the present invention is applied to two sheets of sheet material.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(100)은 적어도 하나 이상의 판재(P1, P2)를 접합하는 동시에, 너트의 기능을 일체화함으로써, 작업공정을 축소하고, 사이클 타임을 줄여 작업성 및 생산성을 향상 시키고, 적층된 이종소재 판재의 체결력을 높이도록 한다.Referring to the drawings, a
이를 위해, 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(100)은, 도 1과 도 2에서 도시한 바와같이, 하나의 판재(P1), 또는 두 장의 판재(P1, P2)가 상호 겹쳐진 상태에서 하나의 판재(P1)에 결합되거나, 두 장의 판재(P1,P2)를 상호 접합시키는 동시에, 볼트가 체결되는 것으로 판재(P1, P2)에 가공된 홀(H)에 리벳팅 된다.1 and 2, a
여기서, 상기 판재(P1, P2)는 알루미늄 시트, 스틸 강판(고장력 강판 포함) 등의 금속 시트재를 포함할 수 있고, 복합소재, 플라스틱, 고무 등과 같은 비금속 재질을 포함할 수도 있다.Here, the plate materials P1 and P2 may include a metal sheet material such as an aluminum sheet or a steel sheet (including a high-strength steel sheet), or may include a non-metallic material such as a composite material, plastic, and rubber.
이러한 각 판재(P1, P2)는 서로 동일한 동종 재질의 판재를 포함할 수 있으며, 본 실시예에서는 서로 다른 소재로 형성된 이종 재질의 알루미늄 소재의 판재(P1)와 스틸 소재의 판재(P2)로 이루어질 수 있고, 각 판재(P1,P2)의 위치는 서로 변경하여 배치될 수 있다.Each of the plate materials P1 and P2 may include the same plate material of the same kind. In this embodiment, the plate material P1 made of different materials and made of different materials and the plate material P2 made of steel material And the positions of the plate materials P1 and P2 can be changed by mutually changing positions.
즉, 알루미늄 소재로 형성된 판재(P1)가 상부에 배치된 상태로, 스틸 소재로 형성된 판재(P2)와 상호 겹쳐질 수도 있고, 이와는 반대로, 스틸 소재로 형성된 판재(P2)가 상부에 배치된 상태로, 알루미늄 소재로 형성된 판재(P1)와 상호 겹쳐진 상태로 배치될 수 있다.That is, the plate material P1 formed of an aluminum material may be overlapped with the plate material P2 formed of a steel material in a state that the plate material P1 is disposed on the upper side. On the contrary, And may be disposed so as to overlap with the plate material P1 formed of an aluminum material.
본 실시예에서는 알루미늄 소재로 형성된 판재(P1)가 상부에 배치되고, 스틸 소재로 형성된 판재(P2)가 하부에 배치되는 것을 기준으로 하여 설명한다.In this embodiment, the description will be made on the basis that the plate material P1 formed of an aluminum material is disposed on the upper side and the plate material P2 formed of a steel material is disposed on the lower side.
또한, 상기 리벳 너트 유닛(100)을 상하 방향으로 세워 놓고 보았을 때를 기준(도 1, 도 2를 기준으로 함)으로 하여 하기의 구성요소들을 설명하는데, 하측을 향하는 부분을 일면으로 정의하고, 상측을 향하는 부분을 타면으로 정의할 수 있다.1 and 2 are referred to as a reference when the
아울러, 판재(P1, P2)의 경우에는 상부를 향하는 면을 일면 또는 상면으로 정의하고, 하부를 향하는 면을 타면 또는 하면으로 정의할 수 있다.In the case of the plate materials P1 and P2, the upper surface may be defined as one surface or the upper surface, and the lower surface may be defined as a surface or a lower surface.
먼저, 본 발명의 제1 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(100)을 첨부한 도 3과 도 4를 참조하여 설명한다.First, a
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 리벳너트 유닛의 배면도이다.FIG. 3 is a perspective view of a rivet nut unit according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a rear view of a rivet nut unit according to the first embodiment of the present invention.
본 발명의 제1 실시예에 따른 상기 리벳 너트 유닛(100)은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 헤드부(110)와 삽입부(120)를 포함하여 구성된다.3, the
먼저, 상기 헤드부(110)는 상기 판재(P1) 또는 각 판재(P1, P2)에 가공된 홀(H)에 대응하는 위치에서 상부에 배치되는 판재(P1)의 일면에 맞닿는 일면이 지지되며, 상기 홀(H)에 대응하여 중앙에 관통홀(111)이 형성된다.First, the
이러한 헤드부(110)는 일정 두께를 가지고, 공구에 다라 원형을 포함한 다각형 형상으로 이루어질 수 있으며, 본 실시예에서는 원형으로 형성되고, 관통홀(111)의 내주면에 볼트 체결을 위한 나사산(N)이 형성될 수 있다.The
그리고 상기 삽입부(120)는 상기 헤드부(110)의 일면으로부터 일체로 연장 형성되어 상기 홀(H)에 삽입되고, 상기 홀(H)로 삽입되어 돌출되는 단부가 리벳팅 시에 상기 판재(P1 or P2)의 타면으로 절곡되어 상기 판재(P1,P2)에 상기 헤드부(110)를 결합시키며, 적어도 하나 이상의 슬롯(121)이 형성된다.The
여기서, 상기 삽입부(120)는 상기 관통홀(111)에 대응하여 중공의 원통형상으로 형성될 수 있다.Here, the
본 실시예에서, 상기 슬롯(121)은 상기 삽입부(120)의 일단으로부터 상기 헤드부(110)와 연결되는 타단을 향하여 길게 형성되며, 상기 삽입부(120)의 외주면 둘레를 따라 일정각도로 이격된 위치에 형성될 수 있다.The
이러한 슬롯(121)은 상기 삽입부(120)의 외주면 둘레를 따라 120°각도로 이격되어 3 개가 형성될 수 있다.Three of the
이에 따라, 상기 삽입부(120)는 판재(P1, P2)에 리벳팅 시, 각 슬롯(121)에 의해 삽입부(120)의 중심을 기준으로 외측을 향하여 120°각도로 원활하게 절곡될 수 있다.Accordingly, when the plate members P1 and P2 are riveted, the
한편, 각 슬롯(121)에는 리벳 너트 유닛(100)의 리벳팅 시, 각 판재(P1, P2)가 소성 변형을 통해 일정부분 유입됨으로써, 판재(P1, P2)와 삽입부(120) 사이의 결합력을 증가시킬 수 있게 된다.In the
즉, 상기 슬롯(121)은 리벳팅 시, 삽입부(120)의 단부를 원활하게 절곡시키는 동시에, 슬롯(121)들에 대응하는 판재(P1, P2)의 일부분이 유입됨으로써, 삽입부(120)와 상호 연결된 기계적인 인터락을 형성함에 따라, 삽입부(120)를 통해 판재를 일정한 강도로 구속하게 된다.That is, when the
여기서, 상기 헤드부(110)는 상기 판재(P1)의 일면에 대응하는 일면에 적어도 하나 이상의 지지부(113)가 일체로 돌출 형성될 수 있다.At least one support portion 113 may be integrally formed on one surface of the
본 발명의 제1 실시예에서, 상기 지지부(130)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 제1 지지돌기(131)와 제2 지지돌기(133)를 포함한다.In the first embodiment of the present invention, the
먼저, 상기 제1 지지돌기(131)는 다수개로 구성되며, 상기 삽입부(120)의 외주면으로부터 상기 헤드부(110)의 외주면을 향하여 방사상으로 형성된다.First, the
여기서, 상기 제1 지지돌기(131)는 상기 판재(P1)의 상면을 향하는 헤드부(110)의 하측 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.The
0065] 그리고 상기 제2 지지돌기(133)는 다수개로 구성되며, 각각의 상기 제1 지지돌기(131) 사이사이에서 상기 헤드부(110)의 둘레를 따라 형성된다.The
[0066] 이러한 제2 지지돌기(133)는 상기 헤드부(130)의 외주면으로부터 상기 삽입부(120)를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기 헤드부(110)의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.The
즉, 이와 같이 구성되는 각각의 제1 지지돌기(131)와 각각의 제2 지지돌기(133)는 리벳 너트 유닛(100)의 리벳팅 시, 상부에 배치된 상기 판재(P1)의 상측 일면에 가압되어 상기 헤드부(110)의 체결토크를 상승시키게 됨으로써, 별도의 공구를 사용하여 상기 헤드부(110)를 고정시키거나, 상기 헤드부(110)의 관통홀(111)에 볼트 체결시, 리벳 너트 유닛(100)이 상기 홀(H) 상에서 회전되는 것을 방지하게 된다.한편, 본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(200)을 첨부한 도 [0068] 5와 도 6을 참조하여 설명한다.That is, each of the
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이고, 도 6은 는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.FIG. 5 is a perspective view of a rivet nut unit according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a rear view of a rivet nut unit according to a second embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(200)은 적어도 하나 이상의 판재(P1, P2)를 접합하는 동시에, 너트의 기능을 일체화함으로써, 작업공정을 축소하고, 사이클 타임을 줄여 작업성 및 생산성을 향상시키고, 적층된 이종소재 판재의 체결력을 높이도록 하는 것으로서, 헤드부(210)와 삽입부(220)를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the
여기서, 상기 헤드부(210)와 지지부(220)는 전술한 제1 실시예와 동일하게 구성됨으로, 이하 그 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Here, the
본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(200)에서 상기 지지부(230)는 전술한 제1 실시예와 동일한 제1 지지돌기(231)와 제2 지지돌기(233)를 포함하되, 각각의 상기 제2 지지돌기(233)에 대응하여 상기 헤드부(210)의 하부 일면과 상기 삽입부(220)의 외주면 일측을 상호 연결하여 형성되는 다수개의 제3 지지돌기(235)를 더 포함할 수 있다.In the
여기서, 상기 제3 지지돌기(235)는 상기 헤드부(210)의 하부 일면으로부터 상기 지지부(220)의 외주면을 향하여 하향 경사지게 형성된 삼각형상으로 형성될 수 있다.The
이에 따라, 본 발명의 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(200)은 각각의 제1, 제2, 및 제3 지지돌기(231, 233, 235)를 통하여 판재(P1)의 상부 일면을 가압한 상태로 장착됨으로써, 상기 헤드부(210)의 체결토크를 더욱 상승시킬 수 있게 된다.Accordingly, the
아울러, 제2 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(200)은 별도의 공구를 사용하여 상기 헤드부(210)를 고정시키거나, 상기 헤드부(210)의 관통홀(211)에 볼트 체결 시, 리벳 너트 유닛(200)이 상기 홀(H) 상에서 회전되는 것을 방지할 수 있다.The
한편, 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(300)은 전술한 제1 실시예와 제2 실시예와 같이, 헤드부(310)와 슬롯(321)이 형성된 삽입부(320)의 구성은 모두 동일하게 구성되고, 지지부(330)의 구성에서만 차이가 있으며, 이러한 차이에 대해 첨부한 도 7과 도 8을 참조하여 설명하기로 한다.The
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳너트 유닛의 배면도이다.FIG. 7 is a perspective view of a rivet nut unit according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a rear view of a rivet nut unit according to a third embodiment of the present invention.
[0078] 도 7과 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(300)은 헤드부(310)와 삽입부(320)로 구성되며, 이는 전술한 제1, 제2 실시예와 동일하게 구성됨으로, 이하, 그 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.7 and 8, a
즉, 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(300)에서 상기 판재(P1)의 상부 일면에 대응하여 상기 헤드부(310)의 하측 일면에 형성되는 상기 지지부(330)는 제1, 제2, 및 제3 지지돌기(331, 333, 335)를 포함한다.That is, in the
먼저, 상기 제1 지지돌기(331)는 다수개로 구성되며, 상기 삽입부(320)의 외주면으로부터 상기 헤드부(310)의 외주면을 향하여 방사상으로 형성된다.First, the
여기서, 상기 제1 지지돌기(331)는 상기 판재(P1)의 상면을 향하는 헤드부(310)의 하측 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.Here, the
[0082] 상기 제2 지지돌기(333)는 다수개로 구성되며, 각각의 상기 제1 지지돌기(131) 사이사이에서 상기 헤드부(310)의 둘레를 따라 형성된다.The
이러한 제2 지지돌기(333)는 상기 헤드부(310)의 외주면으로부터상기 삽입부(320)를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기 헤드부(310)의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.The
그리고 상기 제3 지지돌기(335)는 각각의 상기 제2 지지돌기(333)와 상기 삽입부(320)의 사이에서 각각의 상기 제1 지지돌기(331)를 상호 연결하여 형성될 수 있다.이러한 제3 지지돌기(335)는 상기 헤드부(310)의 일면으로부터 돌출되는 원형의 [0085] 링 형상으로 형성될 수 있다.The
이와 같이 구성되는 본 발명의 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(300)은 각각의 제1, 제2, 및 제3 지지돌기(331, 333, 335)를 통하여 판재(P1)의 상부 일면을 가압한 상태로 장착됨으로써, 상기 헤드부(310)의 체결토크를 더욱 상승시킬 수 있게 된다.The
아울러, 제3 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(300)은 별도의 공구를 사용하여 상기 헤드부(310)를 고정시키거나, 상기 헤드부(310)의 관통홀(311)에 볼트 체결 시, 리벳 너트 유닛(300)이 상기 홀(H) 상에서 회전되는 것을 방지할 수 있다.The
한편, 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(400)은 전술한 제1, 제2, 및 제3 실시예와 같이, 헤드부(410)와 슬롯(421)이 형성된 삽입부(420)의 구성은 모두 동일하게 구성되고, 지지부(430)의 구성에서만 차이가 있으며, 이러한 차이에 대해 첨부한 도 9와 도 10을 참조하여 설명하기로 한다.The
도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.FIG. 9 is a perspective view of a rivet nut unit according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a rear view of a rivet nut unit according to a fourth embodiment of the present invention.
도 9와 도 10을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(400)은 헤드부(410)와 삽입부(420)로 구성되며, 이는 전술한 제1, 제2, 및 제3 실시예와 동일하게 구성됨으로, 이하, 그 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.9 and 10, a
즉, 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(400)에서 상기 판재(P1)의 상부 일면에 대응하여 상기 헤드부(410)의 하측 일면에 형성되는 상기 지지부(430)는 제1, 제2, 제3, 및 제4 지지돌기(431, 433, 435, 437)를 포함한다.That is, in the
먼저, 상기 제1 지지돌기(431)는 다수개로 구성되며, 상기 삽입부(420)의 외주면으로부터 상기 헤드부(410)의 외주면을 향하여 방사상으로 형성된다.First, the
여기서, 상기 제1 지지돌기(431)는 상기 판재(P1)의 상면을 향하는 헤드부(410)의 하측 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.The
상기 제2 지지돌기(433)는 다수개로 구성되며, 각각의 상기 제1 지지돌기(431) 사이사이에서 상기 헤드부(410)의 둘레를 따라 형성된다.The
이러한 제2 지지돌기(433)는 상기 헤드부(410)의 외주면으로부터 상기 삽입부(420)를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기 헤드부(410)의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.The
그리고 상기 제3 지지돌기(435)는 각각의 상기 제2 지지돌기(433)와 상기 삽입부(420)의 사이에서 각각의 상기 제1 지지돌기(431)를 상호 연결하여 형성될 수 있다.The
이러한 제3 지지돌기(435)는 상기 헤드부(410)의 일면으로부터 돌출되는 원형의 링 형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 제4 지지돌기(437)는 각각의 상기 제2 지지돌기(435)에 대응하는 위치에서 상기 헤드부(410)의 일면과 상기 삽입부(420)의 외주면 일측을 상호 연결하여 형성된다. 이러한 제4 지지돌기(437)는 상기 헤드부(410)의 하부 일면으로부터 상기 지지부(420)의 외주면을 향하여 하향The
경사지게 형성된 삼각형상으로 형성될 수 있다.It may be formed in an obliquely formed triangular shape.
이와 같이 구성되는 본 발명의 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(400)은 각각의 제1, 제2, 제3, 제4 지지돌기(431, 433, 435, 437)를 통하여 판재(P1)의 상부 일면을 가압한 상태로 장착됨으로써, 상기 헤드부(410)의 체결토크를 더욱 상승시킬 수 있게 된다.The
아울러, 제4 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(400)은 별도의 공구를 사용하여 상기 헤드부(410)를 고정시키거나, 상기 헤드부(410)의 관통홀(411)에 볼트 체결 시, 리벳 너트 유닛(400)이 상기 홀(H) 상에서 회전되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the
[0102] 한편, 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(500)은 전술한 제1, 제2, 제3, 및 제4 실시예와 같이, 헤드부(510)와 슬롯(521)이 형성된 삽입부(520)의 구성은 모두 동일하게 구성되고, 지지부(530)의 구성에서만 차이가 있으며, 이러한 차이에 대해 첨부한 도 11과 도 12를 참조하여 설명하기로 한다.The
도 11은 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 사시도이고, 도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛의 배면도이다.FIG. 11 is a perspective view of a rivet nut unit according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a rear view of a rivet nut unit according to a fifth embodiment of the present invention.
도 11과 도 12를 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(500)은 헤드부(510)와 삽입부(520)로 구성되며, 이는 전술한 제1, 제2, 제3, 및 제4 실시예와 동일하게 구성됨으로, 이하, 그 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.11 and 12, a
즉, 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(500)에서 상기 판재(P1)의 상부 일면에 대응하여 상기 헤드부(510)의 하측 일면에 형성되는 상기 지지부(530)는 제1 지지돌기(531)와 제2 지지돌기(533)를 포함한다.That is, in the
먼저, 상기 제1 지지돌기(531)는 다수개로 구성되며, 상기 삽입부(520)의 외주면으로부터 상기 헤드부(510)의 외주면을 향하여 나선방향으로 경사지게 형성된다.First, the
[0107] 여기서, 상기 제1 지지돌기(531)는 상기 헤드부(510)의 하측 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.Here, the
그리고 상기 제2 지지돌기(533)는 다수개로 구성되며, 상기 헤드부(510)의 둘레를 따라 형성되며, 일단이 상기 지지부(520)의 외주면 일측에 연결되는 각각의 상기 제1 지지돌기(531)의 타단과 연결된다.Each of the
여기서, 상기 제2 지지돌기(533)는 상기 헤드부(510)의 외주면으로부터 상기 삽입부(520)를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기 헤드부(510)의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성될 수 있다.The
이와 같이 구성되는 본 발명의 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(500)은 각각의 제1 지지돌기(531)와 제2 지지돌기(533)를 통하여 판재(P1)의 상부 일면을 가압한 상태로 장착됨으로써, 상기 헤드부(510)의 체결토크를 더욱 상승시킬 수 있게 된다.The
아울러, 제5 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(500)은 별도의 공구를 사용하여 상기 헤드부(510)를 고정시키거나, 상기 헤드부(510)의 관통홀(511)에 볼트 체결 시, 리벳 너트 유닛(500)이 상기 홀(H) 상에서 회전되는 것을 방지할 수 있다.The
이와 같이 제1 내지 제5 실시예로 구성될 수 있는 리벳 너트 유닛(100, 200, 300, 400, 500)은 판재(P1 or P2)에 가공된 홀(H)의 하부에 고정다이를 배치한 상태에서, 리벳 너트 유닛(100, 200, 300, 400, 500)의 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)를 홀(H)의 상부에서 하부로 삽입한다. 그런 후, 헤드부(110, 210, 310, 410, 510)의 상부에서 슬라이드 이동 가능하게 설치된 상부다이가 헤드부(110,The
210, 310, 410, 510)를 상부에서 하부로 가압하면, 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)의 단부가 중심으로부터 외측을 향하여 절곡되면서 판재(P1, P2)에 결합된다.The end portions of the inserting
여기서, 고정다이에는 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)가 외측으로 절곡되도록 안내하기 위한 안내홈이 형성될 수 있다.Here, the fixed die may have guide grooves for guiding the
이러한 과정을 통해 판재(P1, P2)에 리벳팅이 완료된 리벳 너트 유닛(100, 200, 300, 400, 500)은 지지부(130, 230, 330, 430, 530)를 통하여 헤드부(110, 210, 310, 410, 510)와 맞닿는 판재(P1, P2)의 상부 일면을 가압함으로써, 체결토크가 향상되는 동시에, 리벳 너트 유닛(100, 200, 300, 400, 500)의 중심으로부터 외측으로 절곡된 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)와 함께 결합력이 향상될 수 있다.The
[0116] 따라서, 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 리벳 너트 유닛(100, 200, 300, 400, 500)에 의하면, 적어도 하나 이상의 판재(P1, P2)를 접합하는 동시에, 너트의 기능을 일체화함으로써, 작업공정을 축소하고, 사이클 타임을 줄여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the
또한, 각기 다른 소재로 이루어진 이종소재의 판재(P1, P2)가 적층되어 중첩된 상태에서, 각 판재(P1, P2)를 상호 결합하는 동시에, 판재(P1, P2)와의 체결력을 높임으로써, 각 판재(P1, P2)의 접합 강성을 향상시키고, 보다 원활하게 볼트 등을 체결할 수 있는 효과도 있다.By joining the plate materials P1 and P2 with each other and increasing the fastening force with the plate materials P1 and P2 in a state where the plate materials P1 and P2 of different materials are laminated and superimposed, The joining rigidity of the plate materials P1 and P2 can be improved and the bolts can be more smoothly fastened.
또한, 판재(P1, P2)에 접촉되는 헤드부(110, 210, 310, 410, 510) 하면에 형성된 다양한 형상을 갖는 각각의 지지부(130, 230, 330, 430, 530)를 형성함으로써, 각 판재(P1, P2)를 관통하여 결합된 리벳 너트 유닛(100,200, 300, 400, 500)의 체결 토크를 향상시킬 수 있다. 아울러, 판재(P1, P2)를 관통하여 결합되는 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)에 슬롯([0119] 121, 221, 321, 421, 521)을 형성하여 슬롯(121, 221, 321, 421, 521)에 대응하는 판재(P1, P2)의 일부분이 슬롯(121, 221, 321, 421, 521)으로 유입됨으로써, 삽입부(121, 221, 321, 421, 521)와 상호 연결된 기계적인 인터락을 형성함에 따라, 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)를 통해 판재(P1, P2)를 일정한 강도로 구속할 수 있다.230, 330, 430, and 530 having various shapes formed on the lower surfaces of the
또한, 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)가 판재(P1, P2)의 회전 방향에 대해 충분한 저항력을 발휘함과 동시에, 삽입부(120, 220, 320, 420, 520)를 통해 판재(P1, P2)를 일정한 강도로 구속함에 따라, 볼트 체결 시에 리벳 너트 유닛(100, 200, 300, 400, 500)이 회전되는 것을 방지할 수 있고, 판재(P1, P2)와의 결합성 및 결합 강도를 더욱 증대시킬 수 있다.The inserting
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.
100, 200, 300, 400, 500 : 리벳 너트 유닛
110, 210, 310, 410, 510 : 헤드부
111, 211, 311, 411, 511 : 관통홀
121, 221, 321, 420, 520 : 삽입부
121, 221, 321, 421, 521 : 슬롯
130, 230, 330, 430, 530 : 지지부
131, 231, 331, 431, 531 : 제1 지지돌기
133, 233, 333, 433, 533 : 제2 지지돌기
235, 335, 435 : 제3 지지돌기
437 : 제4 지지돌기
H : 홀
P1, P2 : 판재
N : 나사산100, 200, 300, 400, 500: rivet nut unit
110, 210, 310, 410, 510:
111, 211, 311, 411, 511: through holes
121, 221, 321, 420, 520:
121, 221, 321, 421, 521: Slot
130, 230, 330, 430, 530:
131, 231, 331, 431, 531:
133, 233, 333, 433, 533:
235, 335, 435: third support projection
437: fourth support projection
H: hole
P1, P2: Plate
N: thread
Claims (19)
상기 삽입부는 상기 관통홀에 대응하여 중공의 원통형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein the inserting portion is formed in a hollow cylindrical shape corresponding to the through hole.
상기 슬롯은 상기 삽입부의 일단으로부터 상기 헤드부와 연결되는 타단을 향하여 길게 형성되며, 상기 삽입부의 외주면 둘레를 따라 일정각도로 이격된 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein the slot is formed to extend from one end of the insertion portion toward the other end connected to the head portion and is formed at a position spaced apart from the outer circumference of the insertion portion by a predetermined angle.
상기 슬롯은 상기 삽입부의 외주면 둘레를 따라 120°각도로 이격되어 3 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein the slots are spaced apart from each other by an angle of 120 degrees along the circumference of the insert.
상기 헤드부는 상기 판재의 일면에 대응하는 일면에 적어도 하나 이상의 지지부가 일체로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein at least one support part integrally protrudes from one surface of the head part corresponding to one surface of the plate member.
상기 지지부는 상기 삽입부의 외주면으로부터 상기 헤드부의 외주면을 향하여 방사상으로 형성되는 다수개의 제1 지지돌기; 및 각각의 상기 제1 지지돌기 사이사이에서 상기 헤드부의 둘레를 따라 형성되는 다수개의 제2 지지돌기; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.6. The method of claim 5,
The support portion includes a plurality of first support protrusions formed radially from an outer peripheral surface of the insertion portion toward an outer peripheral surface of the head portion; And a plurality of second support protrusions formed along the periphery of the head portion between the respective first support protrusions; Wherein the rivet nut unit comprises:
상기 제1 지지돌기는 상기 헤드부의 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 6,
Wherein the first support protrusions are formed on one surface of the head portion at an angle of 60 degrees along the circumferential direction.
상기 제2 지지돌기는 상기 헤드부의 외주면으로부터 상기 삽입부를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기 헤드부의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 6,
Wherein the second support protrusions are circularly rounded from the outer circumferential surface of the head portion toward the insertion portion, and six are formed at an angle of 60 degrees along the circumferential direction of the head portion.
상기 지지부는 각각의 상기 제2 지지돌기에 대응하여 상기 헤드부의 일면과 상기 삽입부의 외주면 일측을 상호 연결하여 형성되는 제3 지지돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 6,
Wherein the support portion further comprises third support protrusions corresponding to the respective second support protrusions, the third support protrusions being formed by interconnecting one side of the head portion and one side of the outer circumferential surface of the insert portion.
상기 제3 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 상기 지지부의 외주면을 향하여 하향 경사지게 형성된 삼각형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.10. The method of claim 9,
Wherein the third support protrusion is formed in a triangular shape formed downward from the one surface of the head portion toward the outer peripheral surface of the support portion.
상기 지지부는 각각의 상기 제2 지지돌기와 상기 삽입부의 사이에서 각각의 상기 제1 지지돌기를 상호 연결하여 형성되는 제3지지돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 6,
Wherein the support portion further comprises a third support protrusion formed by interconnecting each of the first support protrusions between each of the second support protrusions and the insertion portion.
상기 제3 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 돌출되는 원형의 링 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.12. The method of claim 11,
Wherein the third support protrusion is formed in a circular ring shape protruding from one surface of the head portion.
상기 지지부는 각각의 상기 제2 지지돌기와 상기 삽입부의 사이에서 각각의 상기 제1 지지돌기를 상호 연결하여 형성되는 제3지지돌기; 및 각각의 상기 제2 지지돌기에 대응하는 위치에서 상기 헤드부의 일면과 상기 삽입부의 외주면 일측을 상호 연결하여 형성되는 제4 지지돌기;더 포함하는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 6,
The support portion includes a third support protrusion formed by interconnecting each of the first support protrusions between each of the second support protrusions and the insertion portion; And a fourth support protrusion formed at a position corresponding to each of the second support protrusions, the fourth support protrusion being formed by interconnecting one side of the head portion and one side of the outer circumferential surface of the insert portion.
상기 제3 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 돌출되는 원형의 링 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.14. The method of claim 13,
Wherein the third support protrusion is formed in a circular ring shape protruding from one surface of the head portion.
상기 제4 지지돌기는 상기 헤드부의 일면으로부터 상기 지지부의 외주면을 향하여 하향 경사지게 형성된 삼각형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.14. The method of claim 13,
Wherein the fourth support protrusions are formed in a triangular shape inclined downward from one surface of the head portion toward an outer circumferential surface of the support portion.
상기 지지부는 상기 삽입부의 외주면으로부터 상기 헤드부의 외주면을 향하여 나선방향으로 경사지게 형성되는 다수개의 제1지지돌기; 및 상기 헤드부의 둘레를 따라 형성되며, 일단이 상기 지지부의 외주면 일측에 연결되는 각각의 상기 제1 지지돌기의 타단과 연결되는 다수개의 제2 지지돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.6. The method of claim 5,
The support portion includes a plurality of first support protrusions formed to be inclined in a spiral direction from an outer peripheral surface of the insertion portion toward an outer peripheral surface of the head portion; And a plurality of second support protrusions formed along the periphery of the head portion and connected to the other end of each of the first support protrusions, one end of which is connected to one side of the outer circumferential surface of the support portion.
상기 제1 지지돌기는 상기 헤드부의 일면에 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.17. The method of claim 16,
Wherein the first support protrusions are formed on one surface of the head portion at an angle of 60 degrees along the circumferential direction.
상기 제2 지지돌기는 상기 헤드부의 외주면으로부터 상기 삽입부를 향하여 원형으로 라운드지게 형성되며, 상기 헤드부의 원주방향을 따라 60°각도로 이격되어 6 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.17. The method of claim 16,
Wherein the second support protrusions are circularly rounded from the outer circumferential surface of the head portion toward the insertion portion, and six are formed at an angle of 60 degrees along the circumferential direction of the head portion.
상기 판재는 서로 다른 소재로 형성된 두 장의 판재가 상호 겹쳐진 상태로 배치되는 것을 특징으로 하는 리벳 너트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein the plate members are arranged so that two sheet members formed of different materials are overlapped with each other.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR1020160091771A KR20180009892A (en) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | Rivet nut unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020160091771A KR20180009892A (en) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | Rivet nut unit |
Publications (1)
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KR1020160091771A KR20180009892A (en) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | Rivet nut unit |
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Country | Link |
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KR (1) | KR20180009892A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230072965A (en) * | 2021-11-18 | 2023-05-25 | 주식회사 성우하이텍 | rivet floating nut and manufacturing apparatus for thereof |
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2016
- 2016-07-20 KR KR1020160091771A patent/KR20180009892A/en unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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