KR20180005570A

KR20180005570A - 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치

Info

Publication number: KR20180005570A
Application number: KR1020160086444A
Authority: KR
Inventors: 최원호
Original assignee: 주식회사 영도
Priority date: 2016-07-06
Filing date: 2016-07-06
Publication date: 2018-01-16

Abstract

본 발명은 열경화성수지 조성물을 이용해 노면에 차선을 표시할 때, 주재에 비해 경화재의 혼합 비율이 현저하게 작고 기온의 차이로 점도 변화를 일으키는 주재와 경화재의 혼합물이 점도 변화를 일으키지 않는 주재와 촉진재의 혼합물과 충분히 균일하게 혼합된 상태로 차선의 표시가 이루어질 수 있도록 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치에 관한 것으로, 그 구성은 주재와 촉진재의 혼합물A가 저장된 제1 혼합물 저장탱크 및, 주재와 경화재의 혼합물B가 저장된 제2 혼합물 저장탱크와; 상기 제1 혼합물 저장탱크의 혼합물A와 제2 혼합물 저장탱크의 혼합물B가 합쳐지는 혼합물 합류부와; 상기 제1 혼합물 저장탱크와 혼합물 합류부의 사이를 연결하는 제1 혼합물 공급라인 및, 상기 제2 혼합물 저장탱크와 합류부의 사이를 연결하는 제2 혼합물 공급라인과; 상기 제1 혼합물 공급라인 상에 설치되는 제1 공급라인 개폐기 및, 제2 혼합물 공급라인 상에 설치되는 제2 공급라인 개폐기와; 상기 혼합물 합류부의 하부측에 수직 방향으로 하우징이 상기 혼합물 합류부와 연통하게 설치되고, 상기 하우징의 내부에 스크류 형태의 믹싱라인이 수직방향으로 내장되어 혼합물 합류부에서 합쳐진 조성물이 상기 하우징 내부의 믹싱라인을 따라 흐르면서 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 하는 조성물 혼합부와; 상기 조성물 혼합부의 하부측에 구비되어 조성물을 노면에 분사하는 조성물 분사부;로 구성된 것이다.

Description

열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치{The lane marking apparatus use thermosetting plastics}

본 발명은 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장P치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열경화성수지 조성물을 이용해 차선을 표시할 때, 주재에 비해 경화재의 혼합 비율이 현저하게 작고 기온의 차이로 점도 변화를 일으키는 주재와 경화재의 혼합물이 점도 변화를 일으키지 않는 주재와 촉진재의 혼합물과 충분히 균일하게 혼합된 상태로 차선의 표시가 이루어질 수 있도록 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치에 관한 것이다.

일반적으로 차선 표시에 사용되는 도료, 즉 조성물은 아스팔트의 성질을 이용하여 약 200℃까지 증기압식으로 끓여서 용융시킨 후, 통상의 도색기로 전달하여 도로 표면상에 약 2mm의 두께로 도색하면, 조성물 재료의 뜨거운 열이 도로를 구성하는 아스팔트의 표면층을 용융시키면서 표면층 내에 존재하는 석유성분들로 인하여 표면층이 점착성을 갖게 되고 그러한 점착성에 의하여 아스팔트의 표면에 도료층이 형성되어 도색이 된다. 이렇게 차선 표시에 사용되는 조성물은 VOC의 검출에 따른 법적인 규제로 휘발성 성분을 갖는 도료의 사용을 금지하고 있어 열가소성수지 또는 열경화성수지 조성물이 사용되나, 열가소성수지 조성물은 아스팔트 노면에 시공이 용이하게 이루어지는 반면에, 콘크리트 노면에서는 수축 및 팽창이 이루어지지 않고 점착력이 약해 콘크리트 노면으로부터 쉽게 떨어지는 단점이 있어, 근래에는 아스팔트뿐만 아니라 콘크리트에도 점착력이 강한 열경화성수지 조성물이 사용된다.

통상적으로 열경화성수지를 이용한 이액형 조성물의 경우, 주재와 경화재의 비율을 98:2, 97:3, 95:5의 비율로 교반조의 내부에서 혼합하여 사용한다. 경화재의 비율이 높으면 황변 등과 같은 물성 변화로 점착력이 떨어지기 때문에 경화재의 혼합 비율을 낮게 할 수 밖에 없어 주재와 충분히 균일하게 혼합되지 않은 상태로 차선의 도색이 이루어지는 경우가 많고, 이로 인하여 시공시 차선의 특정 구간에서 경화가 이루어지지 않아 차선 표시의 불량을 야기시키는 문제점이 있었다.

또한, 이러한 상기 열경화성수지를 이용한 이액형 조성물은 상기한 바와 같은 내부 혼합방식이외에도 주재와 경화재가 혼합된 혼합물 저장탱크A와, 주재와 촉진재가 혼합된 혼합물 저장탱크B에 각각 스프레이건을 연결하고, 각각의 스프레이건으로부터 혼합물 저장탱크A의 혼합물A와 혼합물 저장탱크B의 혼합물B가 서로 교차 분사되면서 각각의 혼합물이 서로 혼입되게 하는 외부 혼합방식으로 차선을 시공하나, 주재와 경화재의 혼합물의 경우에는 기온 차이로 인해 점도 변화를 일으키는데 반해, 주재와 촉진재의 혼합물의 경우에는 점도 변화를 일으키지 않아 차선이 초기에는 서로 동일한 폭으로 시공되다가 차츰 폭의 차이가 나타나게 됨은 물론 점도 변화를 일으킨 구간이나 스타트 출발점과 스톱 끝나는 지점이 교차 분사로 인해 미경화 현상이 발생되는 단점이 있었다.

등록특허공보 제0126104호(1996.01.25 공개) "포장도로의 차선도색 방법"

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 열경화성수지 조성물을 이용해 차선을 시공할 때, 주재에 비해 경화재의 혼합 비율이 현저하게 작고 기온의 차이로 점도 변화를 일으키는 주재와 경화재의 혼합물이 점도 변화를 일으키지 않는 주재와 촉진재의 혼합물과 충분히 균일하게 혼합된 상태로 차선의 표시가 이루어질 수 있도록 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치를 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치의 한 형태는, 주재와 촉진재의 혼합물A가 저장된 제1 혼합물 저장탱크 및, 주재와 경화재의 혼합물B가 저장된 제2 혼합물 저장탱크와; 상기 제1 혼합물 저장탱크의 혼합물A와 제2 혼합물 저장탱크의 혼합물B가 합쳐지는 혼합물 합류부와; 상기 제1 혼합물 저장탱크와 혼합물 합류부의 사이를 연결하는 제1 혼합물 공급라인 및, 상기 제2 혼합물 저장탱크와 혼합물 합류부의 사이를 연결하는 제2 혼합물 공급라인과; 상기 제1 혼합물 공급라인 상에 설치되는 제1 공급라인 개폐기 및, 제2 혼합물 공급라인 상에 설치되는 제2 공급라인 개폐기와; 상기 혼합물 합류부의 하부측에 수직 방향으로 하우징이 상기 혼합물 합류부와 연통하게 설치되고, 상기 하우징의 내부에 스크류 형태의 믹싱라인이 수직방향으로 내장되어 혼합물 합류부에서 합쳐진 조성물이 상기 하우징 내부의 믹싱라인을 따라 흐르면서 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 하는 조성물 혼합부와; 상기 조성물 혼합부의 하부측에 구비되어 조성물을 노면에 분사하는 조성물 분사부;로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 혼합물 합류부는 조성물 혼합부의 내부를 세척할 수 있는 믹싱라인 세척수단을 더 포함하고; 상기 믹싱라인 세척수단은 시너 저장탱크와, 상기 제1 공급라인 개폐기와 혼합물 합류부 사이의 제1 혼합물 공급라인과 상기 시너 저장탱크의 사이를 연결하는 제1 시너 공급라인과, 상기 제2 공급라인 개폐기와 혼합물 합류부 사이의 제2 혼합물 공급라인과 시너 저장탱크의 사이를 연결하는 제2 시너 공급라인과, 상기 제1 시너 공급라인 및 제2 시너 공급라인 상에 각각 설치되는 제1 시너 개폐밸브 및 제2 시너 개폐밸브;로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치의 다른 형태는, 주재와 경화재의 혼합물A가 저장된 제1 혼합물 저장탱크 및, 주재와 촉진재의 혼합물B가 저장된 제2 혼합물 저장탱크와; 상기 제1 혼합물 저장탱크의 혼합물A와 제2 혼합물 저장탱크의 혼합물B가 합쳐지는 혼합물 합류부와; 상기 제1 혼합물 저장탱크와 혼합물 합류부의 사이를 연결하는 제1 혼합물 공급라인 및, 상기 제2 혼합물 저장탱크와 혼합물 합류부의 사이를 연결하는 제2 혼합물 공급라인과; 상기 제1 혼합물 공급라인에 일측이 연결되고, 타측은 혼합물 합류부에 상측으로 경사지게 연결되어 상기 혼합물 합류부의 내부로 혼합물A를 경사지게 분사하는 제1 혼합물 스프레이와; 상기 제2 혼합물 공급라인에 일측이 연결되고, 타측은 혼합물 합류부에 상기 제1 혼합물 스프레이에 대칭되게 연결되어 상기 혼합물 합류부의 내부로 혼합물B를 제1 혼합물 스프레이의 혼합물A에 교차되게 혼합물B를 분사하는 제2 혼합물 스프레이와; 상기 혼합물 합류부의 하부측에 수직 방향으로 하우징이 혼합물 합류부에 연통하게 설치되고, 상기 하우징의 내부에 스크류 형태의 믹싱라인이 수직방향으로 내장되어 혼합물 합류부에서 합쳐진 조성물이 상기 하우징 내부의 믹싱라인을 따라 흐르면서 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 하는 조성물 혼합부와; 상기 조성물 혼합부의 하부측에 구비되어 조성물을 노면에 분사하는 조성물 분사부;로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 혼합물 합류부는 조성물 혼합부의 내부를 세척할 수 있는 믹싱라인 세척수단을 더 포함하고; 상기 믹싱라인 세척수단은 시너 저장탱크와, 상기 시너 저장탱크와 혼합물 합류부의 사이를 연결하는 시너 공급라인과, 상기 시너 공급라인에 일측이 연결되고 타측은 혼합물 합류부에 상기 제1 혼합물 스프레이 및 제2 혼합물 스프레이와 동일한 경사 각도로 연결되어 상기 혼합물 합류부에 시너를 분사 공급하는 시너 스프레이;로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 조성물 혼합부와 상기 조성물 분사부의 사이에 조성물 분배부가 구비되고, 상기 조성물 분배부와 조성물 분사부의 사이에 복수개의 조성물 공급라인이 연결되며, 상기 조성물 분사부는 상기 조성물 공급라인에 대응되게 내부가 구획되어 복수개의 분사노즐이 하부에 형성되고, 상기 각각의 조성물 공급라인은 조성물 개폐밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 제1 혼합물 저장탱크에 이미 혼합된 상태로 저장된 주재와 경화재의 혼합물A가 혼합물 합류부에서 주재와 촉진재의 혼합물B와 합류 및 혼합되어 차선 표시에 사용되는 조성물을 형성하고, 다시 스크류 형태의 믹싱라인을 통해 혼합되도록 구성함으로써 주재에 비해 경화재의 혼합 비율이 현저하게 작고 기온의 차이로 점도 변화를 일으키는 주재와 경화재의 혼합물A가 점도 변화를 일으키지 않는 주재와 촉진재의 혼합물과 충분히 균일하게 혼합된 상태로 차선의 표시가 이루어질 수 있게 되고, 이로 인하여 기존에 경화재가 주재와 충분히 균일하게 혼합되지 않아 시공한 차선의 특정 구간에서 발생하는 미경화 현상과 주재와 경화재의 혼합물A와 주재와 촉진재의 혼합물B 간의 점도 차이로 인한 차선의 폭 변화 및 미경화 현상을 미연에 방지할 수 있어 차선 표시의 정확성 및 신뢰성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예를 나타낸 개략 구성도.
도 2는 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 개략 구성도.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예를 나타낸 개략 구성도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명은 제1 혼합물 저장탱크(1a) 및 제2 혼합물 저장탱크(1b)와, 혼합물 합류부(2)와, 제1 혼합물 공급라인(3a) 및 제2 혼합물 공급라인(3b)과, 제1 공급라인 개폐기(4a) 및 제2 공급라인 개폐기(4b)와, 조성물 혼합부(5)와, 조성물 분사부(6)가 구비된다.

상기 제1 혼합물 저장탱크(1a)는 주재와 촉진재의 혼합물A가 저장되고, 상기 제2 혼합물 저장탱크(1b)는 주재와 경화재의 혼합물B가 저장된 것으로서, 주재와 경화재의 비율은 통상에서와 같이 98:2, 97:3, 95:5의 비율로 혼합된 상태로 저장된다. 상기 제1 혼합물 공급라인(3a)은 제1 혼합물 저장탱크(1a)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결하고, 성가 제2 혼합물 공급라인(3b)은 제2 혼합물 저장탱크(1b)와 합류부( )의 사이를 연결한다. 또한 상기 제1 공급라인 개폐기(4a)는 상기 제1 혼합물 공급라인(3a) 상에 설치되고, 상기 제2 공급라인 개폐기(4b)는 제2 혼합물 공급라인(3b) 상에 설치된다.

상기 조성물 혼합부(5)는 혼합물 합류부(2)의 하부측에 하우징(51)이 수직방향으로 혼합물 합류부(2)와 연통하게 설치되는 것이며, 상기 하우징(51)의 내부에는 스크류 형태의 믹싱라인(52)이 수직방향으로 내장되어 상기 혼합물 합류부(2)에서 주재와 경화재의 혼합물A와 주재와 촉진재의 혼합물B가 합쳐진 조성물이 다시 상기 하우징(51) 내부의 믹싱라인(52)을 따라 흐르면서 균일하게 혼합이 이루어질 수 있게 구성한 것이다. 그리고, 상기 조성물 분사부(6)는 스프레이 형태로 노면에 분사된다.

이와 함께 상기 혼합물 합류부(2)는 조성물 혼합부(5)의 내부를 세척할 수 있는 믹싱라인 세척수단(7)을 더 포함하는 것으로서, 상기 믹싱라인 세척수단(7)은 시너 저장탱크(71)와, 제1 시너 공급라인(72a) 및 제2 시너 공급라인(72b)과, 제1 시너 개폐밸브(73a) 및 제2 시너 개폐밸브(73b)로 구성된다. 통상적으로 시너(thinner)는 도장(塗裝)을 할 때 도료의 점성도(粘性度)를 낮추기 위해 사용하는 혼합용제로서, 본 발명에서는 믹싱라인에 잔존하는 조성물을 세척하기 위한 용제로 사용된다. 상기 제1 시너 공급라인(72a)은 제1 공급라인 개폐기(4a)와 혼합물 합류부(2) 사이의 제1 혼합물 공급라인(3a)과 상기 시너 저장탱크(71)의 사이를 연결하고, 상기 제2 시너 공급라인(72b)은 제2 공급라인 개폐기(4b)와 혼합물 합류부(2) 사이의 제2 혼합물 공급라인(3b)과 시너 저장탱크(71)의 사이를 연결하는 것이며, 상기 제1 시너 개폐밸브(73a) 및 제2 시너 개폐밸브(73b)는 제1 시너 공급라인(72a) 및 제2 시너 공급라인(72b)을 열고 닫아 시너의 공급 및 차단 기능을 갖도록 구성한 것이다.

한편, 상기 조성물 혼합부(5)와 상기 조성물 분사부(6)의 사이에 조성물 분배부(10)가 구비될 수 있는 것으로서, 상기 조성물 분배부(10)와 조성물 분사부(6)의 사이에 복수개의 조성물 공급라인(11)이 연결되고, 상기 조성물 분사부(6)는 상기 조성물 공급라인(11)에 대응되게 내부가 구획되어 복수개의 분사노즐(12)이 하부에 형성되며, 상기 각각의 조성물 공급라인(11)은 조성물 개폐밸브(13)를 더 포함한다.

이와 같이 구성된 본 발명은 먼저, 제1 혼합물 저장탱크(1a)에 주재와 경화재가 혼합된 혼합물A가 저장되고, 제2 혼합물 저장탱크(1b)에 주재와 촉진재가 혼합된 혼합물B가 저장된다. 이러한 상태에서 노면에 차선을 표시할 때, 상기 제1 혼합물 저장탱크(1a)의 내부에 저장된 혼합물A와 제2 혼합물 저장탱크(1b)의 내부에 저장된 혼합물B가 외압 또는 내압에 의해서 제1 혼합물 공급라인(3a) 및 제2 혼합물 공급라인(3b)을 통해 혼합물 합류부(2)로 각각 공급된다. 이때 상기 제1 혼합물 공급라인(3a) 및 제2 혼합물 공급라인(3b) 상의 제1 공급라인 개폐기(4a) 및 제2 공급라인 개폐기(4b)는 개방된다.

이렇게 상기 제1 혼합물 공급라인(3a) 및 제2 혼합물 공급라인(3b)을 통해 혼합물 합류부(2)에 공급된 혼합물A와 혼합물B는 상기 혼합물 합류부(2)에서 합쳐져 노면 표시에 필요한 조성물이 형성되고, 이 조성물은 다시 혼합물 합류부(2)의 하부측에 구비된 조성물 혼합부(5)로 유입되어 균일하게 혼합되어진다. 즉, 혼합물 합류부(2)의 조성물은 조성물 혼합부(5)을 구성하는 하우징(51)의 내부로 유입되어 상기 하우징(51)에 내장된 스크류 형태의 믹싱라인(52)을 타고 하부측으로 흘러 내려가면서 서로 충분히 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 되는 것이며, 이렇게 혼합된 조성물은 조성물 분사부(6)를 통해 분사되면서 노면에 차선을 표시하게 되는 것이다. 이때, 상기 조성물 분사부(6)는 조성물 혼합부(5)의 하부측 조성물 분배부(10) 및, 복수개의 조성물 공급라인(11)을 통해 선택적으로 공급될 수 있어 차선의 폭 또는 형상 등의 조절이 자유롭게 이루어질 수 있다.

한편, 노면에 차선 표시를 한 후에는 조성물 혼합부(5)의 믹싱라인(52)의 세척이 요구되는데, 이때 상기 혼합물 합류부(2)에 각각 연결된 제1 혼합물 공급라인(3a) 및 제2 혼합물 공급라인(3b) 상에 설치된 제1 공급라인 개폐기(4a) 및 제2 공급라인 개폐기(4b)가 닫혀 상기 제1 혼합물 공급라인(3a) 및 제2 혼합물 공급라인(3b)을 통한 혼합물A 및 혼합물B의 공급이 차단된다. 그리고 제1 시너 공급라인(72a) 및 제2 시너 공급라인(72b) 상에 설치된 제1 시너 개폐밸브(73a) 및 제2 시너 개폐밸브(73b)가 열려 시너 저장탱크(71)로부터 시너가 외압 또는 내압에 의해 제1 시너 공급라인(72a) 및 제2 시너 공급라인(72b)을 통해 혼합물 합류부(2)에 시너를 공급하게 된다. 이렇게 공급된 시너는 조성물 혼합부(5)의 믹싱라인(52)을 타고 흘러가면서 세척이 이루어질 수 있게 되는 것이다.

도 2는 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 개략 구성도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명은 제1 혼합물 저장탱크(1a) 및 제2 혼합물 저장탱크(1b)와, 혼합물 합류부(2)와, 제1 혼합물 공급라인(3a) 및 제2 혼합물 공급라인(3b)과, 제1 혼합물 스프레이(8) 및 제2 혼합물 스프레이(9)와, 조성물 혼합부(5)와, 조성물 분사부(6)로 구성된다. 상기 제1 혼합물 저장탱크(1a)는 주재와 경화재의 혼합물A가 저장되고, 제2 혼합물 저장탱크(1b)는 주재와 촉진재의 혼합물B가 저장된 것이다. 또한, 상기 제1 혼합물 공급라인(3a)은 제1 혼합물 저장탱크(1a)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결하고, 상기 제2 혼합물 공급라인(3b)은 제2 혼합물 저장탱크(1b)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결한다.

상기 제1 혼합물 스프레이(8)는 제1 혼합물 공급라인(3a)에 일측이 연결되고 타측은 혼합물 합류부(2)에 상측으로 경사지게 연결되어 상기 혼합물 합류부(2)의 내부로 혼합물A를 경사지게 분사하도록 구성되고, 상기 제2 혼합물 스프레이(9)는 제2 혼합물 공급라인(3b)에 일측이 연결되고 타측은 혼합물 합류부(2)에 상기 제1 혼합물 스프레이(8)에 대칭되게 연결되어 상기 혼합물 합류부(2)의 내부로 혼합물B를 제1 혼합물 스프레이(8)의 혼합물A에 교차되게 혼합물B를 분사하도록 구성된 것이다.

그리고, 상기 조성물 혼합부(5)는 혼합물 합류부(2)의 하부측에 수직 방향으로 하우징(51)이 혼합물 합류부(2)에 연통하게 설치되고, 상기 하우징(51)의 내부에 스크류 형태의 믹싱라인(52)이 수직방향으로 내장되어 혼합물 합류부(2)에서 주재와 경화재의 혼합물A와 주재와 촉진재의 혼합물B가 합쳐진 조성물이 상기 하우징(51) 내부의 믹싱라인(52)을 따라 흐르면서 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 구성한 것이다. 그리고, 상기 조성물 분사부(6)는 상기 조성물 분사부(6)는 스프레이 형태로 노면에 분사된다.

이와 함께 상기 혼합물 합류부(2)는 조성물 혼합부(5)의 내부를 세척할 수 있는 믹싱라인 세척수단(7)을 더 포함하는 것으로서, 상기 믹싱라인 세척수단(7)은 시너 저장탱크(71)와, 시너 공급라인(74)과, 시너 스프레이(75)로 구성된다. 상기 시너 공급라인(74)은 시너 저장탱크(71)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결하고, 상기 시너 스프레이(75)는 시너 공급라인(74)에 일측이 연결되고 타측은 혼합물 합류부(2)에 상기 제1 혼합물 스프레이(8) 및 제2 혼합물 스프레이(9)와 동일한 경사 각도로 연결되어 상기 혼합물 합류부(2)에 시너를 분사 공급하도록 구성된 것이다.

이에 따라 혼합물 합류부(2)에 상측으로 경사지게 연결된 제1 혼합물 스프레이(8) 및 제2 혼합물 스프레이(9)가 작동되어 혼합물 합류부(2)에 혼합물A 및 혼합물B가 서로 교차되게 분사되면서 혼합 및 합쳐지고, 이렇게 혼합물A 및 혼합물B가 합쳐진 조성물은 다시 혼합물 합류부(2)의 하부측에 구비된 조성물 혼합부(5)로 유입되어 균일하게 혼합되어진다. 즉, 혼합물 합류부(2)의 조성물은 조성물 혼합부(5)를 구성하는 하우징(51)의 내부로 유입되어 상기 하우징(51)에 내장된 스크류 형태의 믹싱라인(52)을 타고 하부측으로 흘러 내려가면서 서로 충분히 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 되는 것이며, 이렇게 혼합된 조성물은 조성물 분사부(6)를 통해 분사되면서 노면에 차선을 표시하게 되는 것이다. 이때, 상기 조성물 분사부(6)는 조성물 혼합부(5)의 하부측 조성물 분배부(10) 및, 복수개의 조성물 공급라인(11)을 통해 선택적으로 공급될 수 있어 차선의 폭 또는 형상 등의 조절이 자유롭게 이루어질 수 있다.

한편, 노면에 차선 표시를 한 후에는 조성물 혼합부(5)의 믹싱라인(52)의 세척이 요구되는데, 이때 상기 혼합물 합류부(2)에 각각 연결된 제1 혼합물 스프레이(8) 및 제2 혼합물 스프레이(9)는 작동을 멈추어 혼합물 합류부(2)에 대한 혼합물A 및 혼합물B의 분사가 이루어지지 않고, 시너 스프레이(75)만 작동되어 상기 시너 스프레이(75)를 통해 시너 저장탱크(71)에 저장된 시너가 외압 또는 내압에 의해서 혼합물 합류부(2) 측으로 분사되고, 이렇게 분사된 시너는 조성물 혼합부(5)의 믹싱라인(52)을 타고 흘러가면서 세척이 이루어질 수 있게 되는 것이다.

이같이 본 발명은 제1 혼합물 저장탱크에 이미 혼합된 상태로 저장된 주재와 경화재의 혼합물A가 혼합물 합류부에서 주재와 촉진재의 혼합물B와 합류 및 혼합되어 차선 표시에 사용되는 조성물을 형성하고, 다시 스크류 형태의 믹싱라인을 통해 혼합되도록 구성함으로써 주재에 비해 경화재의 혼합 비율이 현저하게 작고 기온의 차이로 점도 변화를 일으키는 주재와 경화재의 혼합물A가 점도 변화를 일으키지 않는 주재와 촉진재의 혼합물과 충분히 균일하게 혼합된 상태로 차선의 표시가 이루어질 수 있게 되고, 이로 인하여 기존에 경화재가 주재와 충분히 균일하게 혼합되지 않아 시공한 차선의 특정 구간에서 발생하는 미경화 현상과 주재와 경화재의 혼합물A와 주재와 촉진재의 혼합물B 간의 점도 차이로 인한 차선의 폭 변화 및 미경화 현상을 미연에 방지할 수 있어 차선 표시의 정확성 및 신뢰성을 한층 증대시킬 수 있게 되는 것이다.

이상에서 본 발명에 의한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의한 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.

1a,1b: 제1,2 혼합물 저장탱크 2: 혼합물 합류부
3a,3b: 제1,2 혼합물 공급라인 4a,4b: 제1,2 공급라인 개폐기
5: 조성물 혼합부
51: 하우징 52: 믹싱라인
6: 조성물 분사부
7: 믹싱라인 세척수단
71: 시너 저장탱크 72a,72b: 제1,2 시너 공급라인
73a,73b: 제,2 시너 개폐밸브 74: 시너 공급라인
75: 시너 스프레이
8,9: 제1,2 혼합물 스프레이 10: 조성물 분배부
11: 조성물 공급라인 12: 분사노즐
13: 조성물 개폐밸브

Claims

주재와 촉진재의 혼합물A가 저장된 제1 혼합물 저장탱크(1a) 및, 주재와 경화재의 혼합물B가 저장된 제2 혼합물 저장탱크(1b)와;
상기 제1 혼합물 저장탱크(1a)의 혼합물A와 제2 혼합물 저장탱크(1b)의 혼합물B가 합쳐지는 혼합물 합류부(2)와;
상기 제1 혼합물 저장탱크(1a)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결하는 제1 혼합물 공급라인(3a) 및, 상기 제2 혼합물 저장탱크(1b)와 합류부( )의 사이를 연결하는 제2 혼합물 공급라인(3b)과;
상기 제1 혼합물 공급라인(3a) 상에 설치되는 제1 공급라인 개폐기(4a) 및, 제2 혼합물 공급라인(3b) 상에 설치되는 제2 공급라인 개폐기(4b)와;
상기 혼합물 합류부(2)의 하부측에 수직 방향으로 하우징(51)이 상기 혼합물 합류부(2)와 연통하게 설치되고, 상기 하우징(51)의 내부에 스크류 형태의 믹싱라인(52)이 수직방향으로 내장되어 혼합물 합류부(2)에서 합쳐진 조성물이 상기 하우징(51) 내부의 믹싱라인(52)을 따라 흐르면서 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 하는 조성물 혼합부(5)와;
상기 조성물 혼합부(5)의 하부측에 구비되어 조성물을 노면에 분사하는 조성물 분사부(6);
로 구성된 것을 특징으로 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치.
제1항에 있어서,
상기 혼합물 합류부(2)는 조성물 혼합부(5)의 내부를 세척할 수 있는 믹싱라인 세척수단(7)을 더 포함하고;
상기 믹싱라인 세척수단(7)은 시너 저장탱크(71)와, 상기 제1 공급라인 개폐기(4a)와 혼합물 합류부(2) 사이의 제1 혼합물 공급라인(3a)과 상기 시너 저장탱크(71)의 사이를 연결하는 제1 시너 공급라인(72a)과, 상기 제2 공급라인 개폐기(4b)와 혼합물 합류부(2) 사이의 제2 혼합물 공급라인(3b)과 시너 저장탱크(71)의 사이를 연결하는 제2 시너 공급라인(72b)과, 상기 제1 시너 공급라인(72a) 및 제2 시너 공급라인(72b) 상에 각각 설치되는 제1 시너 개폐밸브(73a) 및 제2 시너 개폐밸브(73b);
로 구성된 것을 특징으로 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치.
주재와 경화재의 혼합물A가 저장된 제1 혼합물 저장탱크(1a) 및, 주재와 촉진재의 혼합물B가 저장된 제2 혼합물 저장탱크(1b)와;
상기 제1 혼합물 저장탱크(1a)의 혼합물A와 제2 혼합물 저장탱크(1b)의 혼합물B가 합쳐지는 혼합물 합류부(2)와;
상기 제1 혼합물 저장탱크(1a)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결하는 제1 혼합물 공급라인(3a) 및, 상기 제2 혼합물 저장탱크(1b)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결하는 제2 혼합물 공급라인(3b)과;
상기 제1 혼합물 공급라인(3a)에 일측이 연결되고, 타측은 혼합물 합류부(2)에 상측으로 경사지게 연결되어 상기 혼합물 합류부(2)의 내부로 혼합물A를 경사지게 분사하는 제1 혼합물 스프레이(8)와;
상기 제2 혼합물 공급라인(3b)에 일측이 연결되고, 타측은 혼합물 합류부(2)에 상기 제1 혼합물 스프레이(8)에 대칭되게 연결되어 상기 혼합물 합류부(2)의 내부로 혼합물B를 제1 혼합물 스프레이(8)의 혼합물A에 교차되게 혼합물B를 분사하는 제2 혼합물 스프레이(9)와;
상기 혼합물 합류부(2)의 하부측에 수직 방향으로 하우징(51)이 혼합물 합류부(2)에 연통하게 설치되고, 상기 하우징(51)의 내부에 스크류 형태의 믹싱라인(52)이 수직방향으로 내장되어 혼합물 합류부(2)에서 합쳐진 조성물이 상기 하우징(51) 내부의 믹싱라인(52)을 따라 흐르면서 균일한 혼합이 이루어질 수 있게 하는 조성물 혼합부(5)와;
상기 조성물 혼합부(5)의 하부측에 구비되어 조성물을 노면에 분사하는 조성물 분사부(6);
로 구성된 것을 특징으로 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치.
제3항에 있어서,
상기 혼합물 합류부(2)는 조성물 혼합부(5)의 내부를 세척할 수 있는 믹싱라인 세척수단(7)을 더 포함하고;
상기 믹싱라인 세척수단(7)은 시너 저장탱크(71)와, 상기 시너 저장탱크(71)와 혼합물 합류부(2)의 사이를 연결하는 시너 공급라인(74)과, 상기 시너 공급라인(74)에 일측이 연결되고 타측은 혼합물 합류부(2)에 상기 제1 혼합물 스프레이(8) 및 제2 혼합물 스프레이(9)와 동일한 경사 각도로 연결되어 상기 혼합물 합류부(2)에 시너를 분사 공급하는 시너 스프레이(75);
로 구성된 것을 특징으로 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치.
제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 조성물 혼합부(5)와 상기 조성물 분사부(6)의 사이에 조성물 분배부(10)가 구비되고, 상기 조성물 분배부(10)와 조성물 분사부(6)의 사이에 복수개의 조성물 공급라인(11)이 연결되며, 상기 조성물 분사부(6)는 상기 조성물 공급라인(11)에 대응되게 내부가 구획되어 복수개의 분사노즐(12)이 하부에 형성되고, 상기 각각의 조성물 공급라인(11)은 조성물 개폐밸브(13)를 더 포함하는 것을 특징으로 한 열경화성수지 조성물을 이용한 차선 표시장치.