KR20180004507A - Receptacle Connector - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 플러그 커넥터와의 연결을 위해 전자기기에 설치되는 리셉터클 커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a receptacle connector installed in an electronic apparatus for connection with a plug connector.
일반적으로 리셉터클 커넥터(Receptacle Connector)는 이에 대응되는 플러그 커넥터(Plug Connector)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판에 결합된다. 이러한 리셉터클 커넥터는 유에스비(USB, Universal Serial Bus) 규격을 만족시키도록 구성될 수 있다.Generally, a receptacle connector is coupled to a board provided in various electronic devices for connection with a corresponding plug connector. Such a receptacle connector can be configured to meet the USB (Universal Serial Bus) standard.
최근에는 리셉터클 커넥터가 적용되는 전자기기에 대해 고성능 및 소형화 구현을 갖출 것이 요구되고 있다. 그 일환으로, 적용 전자기기에 따라서는 리셉터클 커넥터에 고전류 인가를 요구하는 경우가 발생하고 있다.In recent years, it is required to provide a high performance and miniaturization implementation for an electronic apparatus to which a receptacle connector is applied. As a part of this, there is a case where a high current is required to be applied to the receptacle connector depending on the applied electronic device.
그러나, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터는 고전류 인가에 따라 전류가 증대되면 온도 상승으로 인해 발열문제를 초래하게 되므로, 고전류 인가에 적합하지 않은 문제가 있다.However, the receptacle connector according to the related art has a problem in that it is not suitable for high current application because a heat generation problem arises due to a rise in temperature when a current is increased according to application of a high current.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있는 리셉터클 커넥터를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a receptacle connector capable of reducing a heat generation problem due to high current application.
상기와 같은 과제를 달성하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention may include the following configuration.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 플러그 커넥터와 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트; 상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제2컨택트; 및 상기 제1컨택트들과 상기 제2컨택트들이 설치되는 절연부를 포함할 수 있다. 상기 제1컨택트들 중에서 제1군에 속하는 제1컨택트들은, 상기 제1컨택트들 중에서 제2군에 속하는 제1컨택트들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 상기 제2컨택트들 중에서 상기 제1군에 속하는 제2컨택트들은, 상기 제2컨택트들 중에서 상기 제2군에 속하는 제2컨택트들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. A receptacle connector according to the present invention includes: a plurality of first contacts electrically connecting a plug connector and a substrate; A plurality of second contacts electrically connecting the plug connector and the substrate; And an insulating portion in which the first contacts and the second contacts are installed. The first contacts belonging to the first group among the first contacts may be formed to have a thicker thickness than the first contacts belonging to the second group among the first contacts. The second contacts belonging to the first group among the second contacts may be formed to have a thicker thickness than the second contacts belonging to the second group among the second contacts.
본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 플러그 커넥터에 접속되는 제1접속부재를 포함하고, 상기 플러그 커넥터와 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트; 상기 플러그 커넥터에 접속되는 제2접속부재를 포함하고, 상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제2컨택트; 및 상기 제1컨택트들과 상기 제2컨택트들이 설치되는 절연부를 포함할 수 있다. 상기 절연부는 상기 제1접속부재들과 상기 제2접속부재들이 설치되는 절연본체, 상기 제1접속부재들이 삽입되는 복수개의 제1삽입홈, 및 상기 제2접속부재들이 삽입되는 복수개의 제2삽입홈을 포함할 수 있다. 상기 절연본체는 N(N은 0보다 큰 실수)의 두께로 형성될 수 있다. 상기 제1접속부재들은 각각 1.5N/7 이상의 두께로 형성될 수 있다.A receptacle connector according to the present invention includes a first contact member connected to a plug connector, and a plurality of first contacts electrically connecting the plug connector and the substrate; A plurality of second contacts including a second connecting member connected to the plug connector, the second contacts electrically connecting the plug connector and the substrate; And an insulating portion in which the first contacts and the second contacts are installed. Wherein the insulating portion includes an insulating body provided with the first connecting members and the second connecting members, a plurality of first insertion grooves into which the first connecting members are inserted, and a plurality of second inserting portions into which the second connecting members are inserted, Grooves. The insulating body may be formed to have a thickness of N (N is a real number larger than 0). Each of the first connecting members may be formed to have a thickness of 1.5 N / 7 or more.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.
본 발명은 컨택트들의 일부 또는 전부가 갖는 저항의 크기를 낮추어서 허용전류를 증대시킬 수 있도록 구현됨으로써, 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있어서 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.The present invention can reduce the resistance of some or all of the contacts to increase the allowable current, thereby reducing the heat generation problem due to the application of a high current, and can realize a high current application with a compact structure, Can contribute to downsizing.
본 발명은 저항의 크기를 낮춘 컨택트들을 전원을 인가하는데 사용할 수 있으므로, 전자기기에 대해 급속 충전 기능을 구현함으로써, 전자기기의 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 다양한 전자기기에 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다.The present invention can be used to apply a power source to contacts having reduced resistance, so that by implementing a quick charging function for electronic devices, it is possible not only to improve the performance of electronic devices, but also to improve versatility applicable to various electronic devices .
도 1은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 분해 사시도
도 3은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부에 대한 개략적인 평면도
도 4는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 일례에 대한 개략적인 사시도
도 5는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 일례에 대한 개략적인 측면도
도 6은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부, 제1컨택트, 및 제2컨택트를 도 3의 I-I 선을 기준으로 하여 나타낸 개략적인 분해 단면도
도 7은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2컨택트의 일례에 대한 개략적인 사시도
도 8은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 일례에 대한 개략적인 측면도
도 9는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부, 제1컨택트, 및 제2컨택트를 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 기준으로 하여 나타낸 개략적인 결합 단면도
도 10은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부, 제1컨택트, 및 제2컨택트를 도 3의 I-I 선을 기준으로 하여 나타낸 개략적인 결합 단면도
도 11은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터가 24핀으로 구현되는 실시예에 대한 핀맵
도 12는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터가 24핀으로 구현되는 실시예에 있어서 접속부재들의 배치를 나타낸 개략적인 정면도
도 13은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터가 14핀으로 구현되는 실시예에 대한 핀맵
도 14는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부, 제1컨택트, 및 제2컨택트를 도 3의 I-I 선을 기준으로 하여 나타낸 개략적인 분해 단면도
도 15는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 절연부, 제1컨택트, 및 제2컨택트를 도 3의 I-I 선을 기준으로 하여 나타낸 개략적인 결합 단면도
도 16 및 도 17은 미드 플레이트가 갖는 절연공을 설명하기 위해 도 3의 I-I 선을 기준으로 하는 절연부 및 미드플레이트에 대한 개략적인 결합 단면도1 is a schematic perspective view of a receptacle connector according to the present invention;
2 is a schematic exploded perspective view of a receptacle connector according to the present invention;
Fig. 3 is a schematic plan view of the insulating portion in the receptacle connector according to the present invention. Fig.
Figure 4 is a schematic perspective view of an example of a first contact in a receptacle connector according to the present invention;
5 is a schematic side view of an example of a first contact in a receptacle connector according to the present invention
Fig. 6 is a schematic exploded sectional view of the receptacle connector according to the present invention, in which the insulating portion, the first contact, and the second contact are shown with reference to the line II in Fig. 3
7 is a schematic perspective view of an example of a second contact in the receptacle connector according to the present invention;
8 is a schematic side view of an example of a first contact in a receptacle connector according to the present invention
Fig. 9 is a schematic cross-sectional view of the receptacle connector according to the present invention, in which the insulating portion, the first contact, and the second contact are shown with reference to the line II-II in Fig.
Fig. 10 is a schematic cross-sectional view of the receptacle connector according to the present invention, in which the insulating portion, the first contact, and the second contact are shown with reference to the line II in Fig.
Figure 11 is a schematic view of a pin map for an embodiment in which the receptacle connector according to the present invention is implemented with 24 pins.
Figure 12 is a schematic front view showing the arrangement of the connecting members in an embodiment in which the receptacle connector according to the present invention is embodied as 24 pins;
13 is a schematic view of a pin map for an embodiment in which the receptacle connector according to the present invention is implemented with 14 pins
FIG. 14 is a schematic exploded cross-sectional view of the receptacle connector according to a modified embodiment of the present invention, in which the insulating portion, the first contact, and the second contact are shown with reference to line II in FIG.
FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of the receptacle connector according to the modified embodiment of the present invention, in which the insulating portion, the first contact, and the second contact are shown with reference to the line II in FIG.
Figs. 16 and 17 are schematic cross-sectional views of the insulator and the mid plate with reference to the line II in Fig. 3 for explaining the insulator of the mid plate. Fig.
이하에서는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a receptacle connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터 및 기판 간의 전기적 연결을 위해 각종 전자기기에 설치된다. 상기 기판은 상기 전자기기에 설치된 것으로, 예컨대 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 제1컨택트(2), 제2컨택트(3), 및 절연부(4)를 포함한다.1 to 3, a
상기 제1컨택트(2)는 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하는 것이다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 플러그 커넥터에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 전도성(傳導性)을 갖는 재질로 형성될 수 있다.The first contact (2) electrically connects the plug connector and the substrate. The first contact (2) is connected to the plug connector while being mounted on the board, thereby electrically connecting the plug connector and the board. The
상기 제1컨택트(2)는 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 절연부(4)에는 상기 제1컨택트(2)가 복수개 설치될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들은 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 도 4 및 도 5를 참고하여 상기 제1컨택트(2)들 중에서 하나의 제1컨택트(2)를 예시로써 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.The
상기 제1컨택트(2)는 제1접속부재(21) 및 제1실장부재(22)를 포함할 수 있다.The
상기 제1접속부재(21)는 상기 플러그 커넥터에 접속되는 것이다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 제1접속부재(21)가 상기 절연부(4)의 상측에 위치하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제1접속부재(21)는 제1접속면(211)을 포함할 수 있다. 상기 제1접속면(211)은 상기 제1접속부재(21)에서 상기 플러그 커넥터에 직접 접촉되어서 상기 플러그 커넥터에 접속되는 부분이다. 도 5를 기준으로 할 때, 상기 제1접속면(211)은 상기 제1접속부재(21)의 상면에 해당할 수 있다.The first connecting
상기 제1실장부재(22)는 상기 기판에 실장되는 것이다. 이에 따라, 상기 제1접속부재(21)에 접속된 플러그 커넥터는, 상기 제1실장부재(22)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 제1실장부재(22)가 상기 절연부(4)로부터 돌출되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)는 상기 제1실장부재(22)가 상기 기판에 대해 평행하게 배치되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다.The
상기 제1컨택트(2)는 제1연결부재(23)를 포함할 수 있다.The
상기 제1연결부재(23)는 상기 제1접속부재(21) 및 상기 제1실장부재(22)를 연결하는 것이다. 상기 제1연결부재(23)는 상기 제1접속부재(21) 및 상기 제1실장부재(22)의 사이에 위치한다. 상기 제1연결부재(23)는 일측이 상기 제1접속부재(21)에 결합되고, 타측이 상기 제1실장부재(22)에 결합될 수 있다. 상기 제1연결부재(23), 상기 제1실장부재(22), 및 상기 제1접속부재(21)는 일체로 형성될 수 있다.The first connecting
상기 제1연결부재(23)는 상기 제1접속부재(21) 및 상기 제1실장부재(22)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제1접속부재(21) 및 상기 제1실장부재(22)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(23)는 제1경사부재(231)를 포함할 수 있다. 상기 제1경사부재(231)는 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향)에 대해 수직한 방향이다.The
이에 따라, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로, 상기 제1실장부재(22)들은 상기 제1접속부재(21)들에 비해 더 좁은 간격으로 배치될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제1실장부재(22)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제1실장부재(22)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(2)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제1경사부재(231)를 포함할 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(2)들 중에서 적어도 하나의 제1컨택트(2)는 상기 제1경사부재(231)가 없이 구현된 제1연결부재(23)를 포함할 수도 있다.Accordingly, the first mounting
상기 제1연결부재(23)는 상기 제1접속부재(21)와 상기 제1실장부재(22)가 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제1접속부재(21) 및 상기 제1실장부재(22)를 연결할 수도 있다. 상기 제3축방향(Z축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향) 및 상기 제2축방향(Y축 방향) 각각에 대해 수직한 방향으로, 높이방향에 해당할 수 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(23)는 제1절곡부재(232)를 포함할 수 있다. 상기 제1절곡부재(232)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절곡부재(232)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 디귿자 형태로 절곡되어 형성될 수 있다.The first connecting
도 5 및 도 6을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 및 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들을 포함할 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들은 각각 상술한 제1컨택트(2)에서 설명한 바와 같이 상기 제1접속부재(21), 상기 제1실장부재(22), 및 상기 제1연결부재(23)를 포함할 수 있다.5 and 6, the
상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들은 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)의 두께(T1)는, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)의 두께(T2)에 비해 더 크다. 여기서, 두께는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 하는 길이에 해당한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.The
첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 각각이 갖는 저항의 크기를 낮춤으로써, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 각각에 대한 허용전류를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들의 개수를 늘리지 않고도, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 이용하여 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으므로, 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 전원(Power)을 인가하는데 사용하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 휴대폰, 휴대용 단말기 등의 전자기기에 적용되는 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 이용하여 해당 전자기기에 대해 급속 충전 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기의 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 전자기기에 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다.Second, the
상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)는 전체적으로 동일한 두께(T1)로 형성될 수 있다. 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)는 전체적으로 동일한 두께(T2)로 형성될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)의 두께(T1)는 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)의 두께(T2)에 비해 1.5배 이상으로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)가 0.1 mm 이상 0.12 mm 이하의 두께(T2)로 형성된 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)는 0.15 mm 이상의 두께(T1)로 형성될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)의 두께(T1)는 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)의 두께(T2)에 비해 1.5배 이상 2배 이하로 구현될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)는 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께(T1)로 형성될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)은 0.2 mm의 두께(T1)로 형성될 수도 있다.The
상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)의 두께(T1)가 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)의 두께(T2)에 비해 1.5배 미만으로 구현되는 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)는 고전류 인가에 따른 발열문제가 발생하여 고전류 인가에 사용할 수 없게 된다. 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)의 두께(T1)가 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)의 두께(T2)에 비해 2배 초과로 구현되는 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)는 두께 증가로 인해 상대적으로 상기 제2컨택트(3)로부터 이격된 거리가 짧아져서 신호 노이즈가 발생할 우려가 있다. 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)의 두께(T1)가 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)의 두께(T2)에 비해 1.5배 이상 2배 이하로 구현되는 경우, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a) 및 상기 제2컨택트(3) 간의 신호 노이즈 발생을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.When the thickness T1 of the
도 3, 도 6 내지 도 8을 참고하면, 상기 제2컨택트(3)는 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하는 것이다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 플러그 커넥터에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 전도성을 갖는 재질로 형성될 수 있다.3 and 6 to 8, the
상기 제2컨택트(3)는 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 절연부(4)에는 상기 제2컨택트(3)가 복수개 설치될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 도 7 및 도 8을 참고하여 상기 제2컨택트(3)들 중에서 하나의 제2컨택트(3)를 예시로써 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.The
상기 제2컨택트(3)는 제2접속부재(31) 및 제2실장부재(32)를 포함할 수 있다.The
상기 제2접속부재(31)는 상기 플러그 커넥터에 접속되는 것이다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 제2접속부재(31)가 상기 절연부(4)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제2접속부재(31)는 제2접속면(311)을 포함할 수 있다. 상기 제2접속면(311)은 상기 제2접속부재(31)에서 상기 플러그 커넥터에 직접 접촉되어서 상기 플러그 커넥터에 접속되는 부분이다. 도 8을 기준으로 할 때, 상기 제2접속면(311)은 상기 제2접속부재(31)의 상면에 해당할 수 있다.And the second connecting
상기 제2실장부재(32)는 상기 기판에 실장되는 것이다. 이에 따라, 상기 제2접속부재(31)에 접속된 플러그 커넥터는, 상기 제2실장부재(32)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 제2실장부재(32)가 상기 절연부(4)로부터 돌출되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)는 상기 제2실장부재(32)가 상기 기판에 대해 평행하게 배치되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다.The second mounting
상기 제2컨택트(3)는 제2연결부재(33)를 포함할 수 있다.The
상기 제2연결부재(33)는 상기 제2접속부재(31) 및 상기 제2실장부재(32)를 연결하는 것이다. 상기 제2연결부재(33)는 상기 제2접속부재(31) 및 상기 제2실장부재(32)의 사이에 위치한다. 상기 제2연결부재(33)는 일측이 상기 제2접속부재(31)에 결합되고, 타측이 상기 제2실장부재(32)에 결합될 수 있다. 상기 제2연결부재(33), 상기 제2실장부재(32), 및 상기 제2접속부재(31)는 일체로 형성될 수 있다.The second connecting
상기 제2연결부재(33)는 상기 제2접속부재(31) 및 상기 제2실장부재(32)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제2접속부재(31) 및 상기 제2실장부재(32)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제2연결부재(33)는 제2경사부재(331)를 포함할 수 있다. 상기 제2경사부재(331)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치될 수 있다.The
이에 따라, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로, 상기 제2실장부재(32)들은 상기 제2접속부재(31)들에 비해 더 좁은 간격으로 배치될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제2실장부재(32)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제2실장부재(32)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(3)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제2경사부재(331)를 포함할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 적어도 하나의 제2컨택트(3)는 상기 제2경사부재(331)가 없이 구현된 제2연결부재(33)를 포함할 수도 있다.Accordingly, the second mounting
상기 제2연결부재(33)는 상기 제2접속부재(31)와 상기 제2실장부재(32)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제2접속부재(31) 및 상기 제2실장부재(32)를 연결할 수도 있다. 이 경우, 상기 제2연결부재(33)는 제2절곡부재(332)를 포함할 수 있다. 상기 제2절곡부재(332)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2절곡부재(332)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 디귿자 형태로 절곡되어 형성될 수 있다.The
도 6 내지 도 8을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들 및 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들을 포함할 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들은 각각 상술한 제2컨택트(3)에서 설명한 바와 같이 상기 제2접속부재(31), 상기 제2실장부재(32), 및 상기 제2연결부재(33)를 포함할 수 있다.6 to 8, the
상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들은 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)의 두께(T3)는, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)의 두께(T4)에 비해 더 크다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.The
첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들 각각이 갖는 저항의 크기를 낮춤으로써, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들 각각에 대한 허용전류를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들의 개수를 늘리지 않고도, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들을 이용하여 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으므로, 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.First, the
둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들을 전원을 인가하는데 사용하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 휴대폰, 휴대용 단말기 등의 전자기기에 적용되는 경우, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들을 이용하여 해당 전자기기에 대해 급속 충전 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기의 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 전자기기에 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다.Secondly, the
상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)는 전체적으로 동일한 두께(T3)로 형성될 수 있다. 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)는 전체적으로 동일한 두께(T4)로 형성될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)의 두께(T3)는 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)의 두께(T4)에 비해 1.5배 이상으로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)가 0.1 mm 이상 0.12 mm 이하의 두께(T4)로 형성된 경우, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)는 0.15 mm 이상의 두께(T3)로 형성될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)의 두께(T3)는 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)의 두께(T4)에 비해 1.5배 이상 2배 이하로 구현될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)는 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께(T3)로 형성될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)는 0.2 mm의 두께(T3)로 형성될 수도 있다.The
상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)의 두께(T3)가 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)의 두께(T4)에 비해 1.5배 미만으로 구현되는 경우, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)는 고전류 인가에 따른 발열문제가 발생하여 고전류 인가에 사용할 수 없게 된다. 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)의 두께(T3)가 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)의 두께(T4)에 비해 2배 초과로 구현되는 경우, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)는 두께 증가로 인해 상대적으로 상기 제1컨택트(2)로부터 이격된 거리가 짧아져서 신호 노이즈가 발생할 우려가 있다. 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)의 두께(T3)가 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)의 두께(T4)에 비해 1.5배 이상 2배 이하로 구현되는 경우, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a) 및 상기 제1컨택트(2) 간의 신호 노이즈 발생을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.When the thickness T3 of the
상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a) 및 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)는 서로 동일한 두께로 형성될 수 있다. 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b) 및 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)는 서로 동일한 두께로 형성될 수 있다.The
도 6 내지 도 10을 참고하면, 상기 절연부(4)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들을 지지하는 것이다. 상기 절연부(4)에는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 설치될 수 있다. 상기 절연부(4)는 상기 제1접속부재(21)들 및 상기 제2접속부재(31)들 사이에 위치하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연부(4)는 상기 제1접속부재(21)들 및 상기 제2접속부재(31)들이 서로 접촉되지 않도록 절연할 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1접속부재(21)들이 상기 절연부(4)의 상측에 위치하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2접속부재(31)들이 상기 절연부(4)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다.6 to 10, the insulating
상기 절연부(4)는 절연본체(41)를 포함할 수 있다.The insulating
상기 절연본체(41)는 상기 제1접속부재(21)들 및 상기 제2접속부재(31)들을 지지하는 것이다. 상기 제1접속부재(21)들 및 상기 제2접속부재(31)들은 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 상기 제1접속부재(21)들은 상기 수직방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제2접속부재(31)들의 상측에 위치하도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1접속부재(21)들은 상기 제1접속면(211)이 상측을 향하도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 상기 제1접속부재(21)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 상기 제2접속부재(31)들은 상기 수직방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제1접속부재(21)들의 하측에 위치하도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제2접속부재(31)들은 상기 제2접속면(311)이 하측을 향하도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 상기 제2접속부재(31)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다.The insulating
상기 절연부(4)는 복수개의 제1삽입홈(42, 도 6에 도시됨)을 포함할 수 있다.The insulating
상기 제1삽입홈(42)들은 상기 제1접속부재(21)들이 삽입되는 것이다. 상기 제1컨택트(2)들은 상기 제1접속부재(21)들이 상기 제1삽입홈(42)들에 삽입되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제1삽입홈(42)들은 상기 절연본체(41)의 상면(41a, 도 6에 도시됨)에 형성될 수 있다. 상기 제1삽입홈(42)들은 상기 절연본체(41)의 상면(41a)으로부터 일정 깊이 함몰되어서 형성될 수 있다. 상기 제1삽입홈(42)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(4)에 설치하는 과정에서 형성될 수도 있다. 상기 제1삽입홈(42)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 위치하도록 형성될 수 있다.The
상기 제1삽입홈(42)들 중에서 일부에는, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들이 삽입될 수 있다. 상기 제1삽입홈(42)들 중에서 일부에는, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들의 제1접속부재(21)들이 삽입될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42a, 도 6에 도시됨)들은, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42b, 도 6에 도시됨)들에 비해 더 깊은 깊이로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42a)들의 깊이(D1, 도 6에 도시됨)는, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42b)들의 깊이(D2, 도 6에 도시됨)에 비해 더 크다. 여기서, 깊이는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 하는 길이에 해당한다.The first connecting
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들이 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성되더라도, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속면(211)들 및 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들의 제1접속면(211)들 간의 높이 편차를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 이용하여 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 상기 플러그 커넥터가 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들 각각에 원활하게 접속되도록 구현될 수 있다.Accordingly, although the
상기 제1삽입홈들(42a, 42b)은 각각 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속면(211)들 및 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들의 제2접속면(211)들을 서로 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D1, D2)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42a)들은, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 두께(T1)에서 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들의 두께(T2)를 감산한 값만큼, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42b)들에 비해 더 깊게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 이용하여 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 상기 플러그 커넥터가 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 및 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들 각각에 더 원활하게 접속되도록 구현될 수 있다.The
상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42a)들의 깊이(D1)는, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들의 두께(T1)와 동일하게 형성될 수 있다. 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2a)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42b)들의 깊이(D2)는, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들의 제1접속부재(21)들의 두께(T2)와 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트들(2a, 2b)이 상기 절연부(4)에 설치되면, 상기 제1접속부재(21)들이 상기 절연본체(41)의 상면(41a)으로부터 돌출되지 않도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 더 컴팩트한 구조로 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 제1삽입홈들(42a, 42b)은 각각 상기 제1접속면(211)들을 상기 절연본체(41)의 상면(41a)과 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D1, D2)로 형성될 수 있다. 상기 절연본체(41)의 상면(41a)은, 상기 절연본체(41)에서 최대 두께로 형성된 부분의 윗면에 해당할 수 있다.The depth D1 of the
상기 절연부(4)는 복수개의 제2삽입홈(43, 도 6에 도시됨)을 포함할 수 있다.The insulating
상기 제2삽입홈(43)들은 상기 제2접속부재(31)들이 삽입되는 것이다. 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제2접속부재(31)들이 상기 제2삽입홈(43)들에 삽입되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제2삽입홈(43)들은 상기 절연본체(41)의 하면(41b, 도 6에 도시됨)에 형성될 수 있다. 상기 제2삽입홈(43)들은 상기 절연본체(41)의 하면(41b)으로부터 일정 깊이 함몰되어서 형성될 수 있다. 상기 제2삽입홈(43)들은 인서트 몰딩을 통해 상기 제2컨택트(3)들을 상기 절연부(4)에 설치하는 과정에서 형성될 수도 있다. 상기 제2삽입홈(43)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 위치하도록 형성될 수 있다.And the
상기 제2삽입홈(43)들 중에서 일부에는, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들이 삽입될 수 있다. 상기 제2삽입홈(43)들 중에서 일부에는, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들의 제2접속부재(31)들이 삽입될 수 있다. 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43a, 도 6에 도시됨)들은, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43b, 도 6에 도시됨)들에 비해 더 깊은 깊이로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43a)들의 깊이(D3, 도 6에 도시됨)는, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43b)들의 깊이(D4, 도 6에 도시됨)에 비해 더 크다.The second connecting
이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들이 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성되더라도, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속면(311)들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들의 제2접속면(311)들 간의 높이 편차를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들을 이용하여 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 상기 플러그 커넥터가 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들 각각에 원활하게 접속되도록 구현될 수 있다.Accordingly, although the
상기 제2삽입홈들(43a, 43b)은 각각 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속면(311)들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들의 제2접속면(211)들을 서로 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D3, D4)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43a)들은, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 두께(T3)에서 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들의 두께(T4)를 감산한 값만큼, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43b)들에 비해 더 깊게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들을 이용하여 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 상기 플러그 커넥터가 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들 각각에 더 원활하게 접속되도록 구현될 수 있다.The
상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43a)들의 깊이(D3)는, 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들의 두께(T3)와 동일하게 형성될 수 있다. 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3a)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43b)들의 깊이(D4)는, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들의 제2접속부재(31)들의 두께(T4)와 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트들(3a, 3b)이 상기 절연부(4)에 설치되면, 상기 제2접속부재(31)들이 상기 절연본체(41)의 하면(41b)으로부터 돌출되지 않도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 더 컴팩트한 구조로 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 제2삽입홈들(43a, 43b)은 각각 상기 제2접속면(311)들을 상기 절연본체(41)의 하면(41b)과 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D3, D4)로 형성될 수 있다. 상기 절연본체(41)의 하면(41b)은, 상기 절연본체(41)에서 최대 두께로 형성된 부분의 밑면에 해당할 수 있다.The depth D3 of the
도 1 및 도 9를 참고하면, 상기 절연부(4)는 결합부재(44)를 포함할 수 있다.1 and 9, the insulating
상기 결합부재(44)는 상기 절연본체(41)로부터 외측방향으로 돌출되도록 형성된다. 상기 결합부재(44)에는 상기 제1컨택트(2)들의 제1연결부재(23)들 및 상기 제2컨택트(3)들의 제2연결부재(33)들이 위치할 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1연결부재(23)들 및 상기 제2연결부재(33)들이 상기 결합부재(44)의 내측에 위치하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들의 제1실장부재(22)들 및 상기 제2컨택트(3)들의 제2실장부재(32)들은, 상기 결합부재(44)로부터 돌출되도록 배치될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 절연본체(41)에서 상기 결합부재(44)를 향하는 방향으로 상기 제1실장부재(22)들 및 상기 제2실장부재(32)들이 상기 결합부재(44)로부터 돌출되도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다.The engaging
도 1 및 도 9를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 쉘(5)을 포함할 수 있다.1 and 9, the
상기 쉘(5)은 상기 플러그 커넥터가 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속되는 접속공간을 제공하는 것이다. 상기 플러그 커넥터는 삽입방향(ID 화살표 방향, 도 9에 도시됨)으로 이동하여 상기 쉘(5)의 내부에 삽입됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들에 접속될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 USB Type-C 규격에 해당하는 경우, 상기 플러그 커넥터는 상기 제1컨택트(2)들의 일부 및 상기 제2컨택트(3)들의 일부에 접속될 수 있다. 상기 플러그 커넥터는 분리방향(SD 화살표 방향, 도 9에 도시됨)으로 이동하여 상기 쉘(5)로부터 이탈됨으로써, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)로부터 분리될 수 있다. 상기 분리방향(SD 화살표 방향) 및 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)은 서로 반대되는 방향일 수 있다.The
상기 쉘(5)은 상기 절연부(4)를 지지할 수 있다. 상기 절연부(4)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 결합된 상태에서, 상기 분리방향(SD 화살표 방향)으로 이동하여 상기 쉘(5)의 내부에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연부(4)는 상기 제1접속부재(21)들 및 상기 제2접속부재(31)들이 상기 쉘(5)의 내부에 위치하도록 상기 쉘(5)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 절연부(4)는 상기 절연본체(41)가 상기 쉘(5)의 내부에 위치하도록 상기 쉘(5)에 설치될 수 있다. 상기 절연부(4)는 상기 제1실장부재(22)들 및 상기 제2실장부재(32)들이 상기 쉘(5)의 외부에 위치하도록 상기 쉘(5)에 설치될 수 있다. 상기 절연부(4)는 상기 쉘(5)의 내부에 위치한 결합부재(44)가 용접 등을 통해 상기 쉘(5)에 고정됨으로써, 상기 쉘(5)에 설치될 수 있다.The
여기서, 도 11은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 14핀(Pin)으로 구현된 경우를 예시하여 나타낸 핀맵(Pin Map)으로, 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 핀맵을 함께 표시한 것이다. 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)가 뒤집힌 것으로, 도 11에서 문자에 병기된 숫자 1과 숫자 2는 방향성을 표시한 것이다. 숫자 1이 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 관계되는 것이고, 숫자 2가 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 관계되는 것이다. 숫자가 병기되지 않고, 문자만 표시된 것은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 공용으로 사용되는 것이다. 이 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 및 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들은, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b) 모두에 접속되도록 상기 절연부(2)에 설치될 수 있다. 도 12은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 14핀으로 구현된 경우를 예시하여 제1컨택트(2)들의 제1접속부재(21)들 및 제2컨택트(3)들의 제2접속부재(31)들을 나타낸 개략적인 정면도이다.11 is a pin map illustrating a case where the
도 1 내지 도 12를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터가 상기 제1상태인 경우뿐만 아니라, 상기 플러그 커넥터가 상기 제1상태에서 반전(反轉)된 제2상태인 경우에도 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터의 방향성에 관계없이 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터가 상기 제1상태 및 상기 제2상태 중에서 어느 방향을 향하는 상태이더라도 상기 플러그 커넥터를 상기 기판에 연결할 수 있도록 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.1 to 12, a
이를 위해, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 다음과 같이 구현될 수 있다.To this end, the
우선, 상기 제1컨택트(2)들은, 도 11 및 도 12를 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제1접지컨택트(21a)(GND), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(22a)(VBUS), 플러그 커넥터 인식을 위한 제1인식컨택트(21b)(CC1), 데이터 전송을 위한 2개의 제1데이터컨택트(22b)(D1+, D1-), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(22a'), 및 접지를 위한 제1접지컨택트(21a')를 포함할 수 있다.11 and 12, a
다음, 상기 제2컨택트(3)들은, 도 11 및 도 12를 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제2접지컨택트(31a)(GND), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(32a)(VBUS), 데이터 전송을 위한 2개의 제2데이터컨택트(32b)(D2-, D2+), 플러그 커넥터 인식을 위한 제2인식컨택트(31b)(CC2), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(32a')(VBUS), 및 접지를 위한 제2접지컨택트(31a')(GND)를 포함할 수 있다.Next, the
이러한 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b) 모두에 대한 접속에 공용으로 사용되는 공용컨택트, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 대한 접속에만 사용되는 제1컨택트어레이, 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 접속에만 사용되는 제2컨택트어레이를 포함하도록 구현될 수 있다.The
상기 공용컨택트에는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND), 및 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS)이 속하고, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND), 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS)이 속한다. 도 11에 사선으로 해칭된 컨택트들이 상기 공용컨택트에 속하는 것이다. 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND) 및 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS)이 상기 제1군에 속하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 공용컨택트에 속하는 것이 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 구성할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND) 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS)이 상기 제1군에 속하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 공용컨택트에 속하는 것이 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3b)들을 구성할 수 있다.The
상기 제1컨택트어레이에는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1인식컨택트(21b)(CC1) 및 상기 제1데이터컨택트(22b)(D1+, D1-)가 속한다. 이에 따라, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND), 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS), 상기 제1인식컨택트(21b)(CC1), 및 상기 제1데이터컨택트(22b)(D1+, D1-)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND) 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1컨택트어레이에 속하는 것이 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들을 구성할 수 있다.The
상기 제2컨택트어레이에는 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2데이터컨택트(32b)(D2-, D2+) 및 상기 제2인식컨택트(31b)(CC2)가 속한다. 이에 따라, 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND) 및 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND), 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS), 상기 제2데이터컨택트(32b)(D2-, D2+), 및 상기 제2인식컨택트(31b)(CC2)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2컨택트어레이에 속하는 것이 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들을 구성할 수 있다.The
이와 같이, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 유에스비 규격 중에서 USB Type-C 규격을 만족하도록 14핀으로 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.As described above, the
여기서, 도 13은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 24핀으로 구현된 경우를 예시하여 나타낸 핀맵으로, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 핀맵을 함께 표시한 것이다. 도 13에서 문자에 병기된 숫자 1과 숫자 2는 방향성을 표시한 것이다. 숫자 1이 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 관계되는 것이고, 숫자 2가 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 관계되는 것이다. 숫자가 병기되지 않고, 문자만 표시된 것은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 공용으로 사용되는 것이다. 이 경우, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들 및 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a)들은, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b) 모두에 접속되도록 상기 절연부(2)에 설치될 수 있다.13 is a pin map illustrating the case where the
도 1 내지 도 13을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들이 다음과 같이 구현될 수 있다.Referring to Figs. 1 to 13, the
우선, 상기 제1컨택트(2)들은, 도 13을 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제1접지컨택트(21a)(GND), 고속신호전송을 위한 2개의 제1전송컨택트(23b)(TX1+, TX1-), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(22a)(VBUS), 플러그 커넥터 인식을 위한 제1인식컨택트(21b)(CC1), 데이터 전송을 위한 2개의 제1데이터컨택트(22b)(D1+, D1-), 제1보조컨택트(24b)(SBU1), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(22a'), 고속신호전송을 위한 2개의 제1전송컨택트(23b')(RX2-, RX2+), 및 접지를 위한 제1접지컨택트(21a')를 포함할 수 있다. 상기 제1보조컨택트(24b)(SBU1)는 Sideband Use용 컨택트이다.First, the
다음, 상기 제2컨택트(3)들은, 도 13을 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제2접지컨택트(31a)(GND), 고속신호전송을 위한 2개의 제2전송컨택트(33b)(RX1+, RX1-), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(32a)(VBUS), 제2보조컨택트(34b)(SBU2), 데이터 전송을 위한 2개의 제2데이터컨택트(32b)(D2-, D2+), 플러그 커넥터 인식을 위한 제2인식컨택트(31b)(CC2), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(32a')(VBUS), 고속신호전송을 위한 2개의 제2전송컨택트(33b')(TX2-, TX2+), 및 접지를 위한 제2접지컨택트(31a')(GND)를 포함할 수 있다. 상기 제2보조컨택트(34b)(SBU2)는 Sideband Use용 컨택트이다.13, the
이러한 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b) 모두에 대한 접속에 공용으로 사용되는 공용컨택트, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 대한 접속에만 사용되는 제1컨택트어레이, 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 접속에만 사용되는 제2컨택트어레이를 포함하도록 구현될 수 있다.The
상기 공용컨택트에는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND), 및 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS)이 속하고, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND), 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS)이 속한다. 도 13에 사선으로 해칭된 컨택트들이 상기 공용컨택트에 속하는 것이다. 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND) 및 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS)이 상기 제1군에 속하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 공용컨택트에 속하는 것이 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a)들을 구성할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND) 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS)이 상기 제1군에 속하도록 상기 절연부(4)에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 공용컨택트에 속하는 것이 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3b)들을 구성할 수 있다.The
상기 제1컨택트어레이에는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1전송컨택트(23b)(TX1+, TX1-), 상기 제1인식컨택트(21b)(CC1), 상기 제1데이터컨택트(22b)(D1+, D1-), 상기 제1보조컨택트(24b)(SBU1)가 속하고, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2전송컨택트(33b)(RX1+, RX1-)가 속한다. 이에 따라, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND), 상기 제1전송컨택트(23b)(TX1+, TX1-), 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS), 상기 제1인식컨택트(21b)(CC1), 상기 제1데이터컨택트(22b)(D1+, D1-), 및 상기 제1보조컨택트(24b)(SBU1)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND), 상기 제2전송컨택트(33b)(RX1+, RX1-), 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. The
상기 제2컨택트어레이에는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1전송컨택트(23b')(RX2-, RX2+)가 속하고, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2보조컨택트(34b)(SBU2), 상기 제2데이터컨택트(32b)(D2-, D2+), 상기 제2인식컨택트(31b)(CC2), 상기 제2전송컨택트(33b')(TX2-, TX2+)가 속한다. 이에 따라, 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(21a, 21a')(GND), 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')(VBUS), 상기 제1전송컨택트(23b')(RX2-, RX2+)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(31a, 31a')(GND), 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')(VBUS), 상기 제2보조컨택트(34b)(SBU2), 상기 제2데이터컨택트(32b)(D2-, D2+), 상기 제2인식컨택트(31b)(CC2), 및 상기 제2전송컨택트(33b')(TX2-, TX2+)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.Among the
상기 제1컨택트(2)들 중에서 상기 제1컨택트어레이 및 상기 제2컨택트어레이에 속하는 것이 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b)들을 구성할 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들 중에서 상기 제1컨택트어레이 및 상기 제2컨택트어레이에 속하는 것이 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b)들을 구성할 수 있다.Among the
이와 같이, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 유에스비 규격 중에서 USB Type-C 규격을 만족하도록 24핀으로 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.As described above, the
도 1 내지 도 3, 도 14 및 도 15를 참고하면, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들에 대한 두께 차이 및 상기 제2컨택트(2)들에 대한 두께 차이를 이용하지 않고, 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있도록 구현될 수 있다. 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)와 대략 일치하도록 구현되므로, 이하에서는 차이점이 있는 부분을 위주로 설명한다. 1 to 3, 14 and 15, a
우선, 상기 절연본체(41)는 N(N은 0보다 큰 실수)의 두께(T5, 도 14에 도시됨)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)는 0.7 mm의 두께(T5)로 형성될 수 있다. 상기 절연본체(41)의 두께(T5)는, 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 절연본체(41)에서 최대 두께로 형성된 부분의 윗면 및 밑면이 서로 이격된 거리에 해당할 수 있다.First, the insulating
다음, 상기 제1컨택트(2)들의 제1접속부재(21)들은 각각 1.5N/7 이상의 두께(T6, 도 14에 도시됨)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제1접속부재(21)들은 0.15 mm 이상의 두께(T6)로 형성될 수 있다. 상기 제1접속부재(21)들은 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 있어서 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a, 도 6에 도시됨)들과 동일한 두께(T6)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1접속부재(21)들은 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b, 도 6에 도시됨)들에 비해 1.5배 이상의 두께(T6)로 형성될 수 있다.Next, the first connecting
이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.Accordingly, the
첫째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 각각이 갖는 저항의 크기를 낮춤으로써, 상기 제1컨택트(2)들 각각에 대한 허용전류를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들의 개수를 늘리지 않고도, 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으므로, 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.First, the
둘째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 중에서 일부를 전원을 인가하는데 사용하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 휴대폰, 휴대용 단말기 등의 전자기기에 적용되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들 중에서 일부를 이용하여 해당 전자기기에 대해 급속 충전 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기의 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 전자기기에 대해 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다.Secondly, the
셋째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들 전부가 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b, 도 6에 도시됨)에 비해 더 두꺼운 두께로 형성될 뿐만 아니라, 상기 제1컨택트(2)들 전부가 서로 동일한 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(4)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Third, the
상기 제1컨택트(2)들의 제1접속부재(21)들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께(T6)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제1접속부재(21)들은 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께(T6)로 형성될 수 있다.The first connecting
상기 제1접속부재(21)들의 두께(T6)가 각각 1.5N/7 미만으로 구현되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 고전류 인가에 따른 발열문제가 발생하여 고전류 인가에 사용할 수 없게 된다. 상기 제1접속부재(21)들의 두께(T6)가 각각 2.4N/7 초과로 구현되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 두께 증가로 인해 상대적으로 상기 제2컨택트(3)로부터 이격된 거리가 짧아져서 신호 노이즈가 발생할 우려가 있다. 상기 제1접속부재(21)들의 두께(T6)가 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하로 구현되는 경우, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제1컨택트(2)들 및 상기 제2컨택트(3)들 간의 신호 노이즈 발생을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.When the thickness T6 of each of the first connecting
상기 제1접속부재(21)들은 각각 2N/7의 두께(T6)로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제1접속부재(21)들은 0.2 mm의 두께(T6)로 형성될 수 있다.Each of the first connecting
상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 제1접속부재(21), 상기 제1실장부재(22), 및 상기 제1연결부재(23) 각각이 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(4)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 더 향상시킬 수 있다. 상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 2N/7의 두께로 형성될 수도 있다.The
다음, 상기 제1삽입홈(42)들은 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 있어서 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(2a, 도 6에 도시됨)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42a, 도 6에 도시됨)과 동일한 깊이(D5)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1삽입홈(42)들은 상기 제2군에 속하는 제1컨택트(2b, 도 6에 도시됨)들의 제1접속부재(21)들이 삽입되는 제1삽입홈(42b, 도 6에 도시됨)에 비해 더 깊은 깊이(D5)로 형성될 수 있다.Next, the
상기 제1삽입홈(42)들은 각각 상기 제1접속부재(21)들의 제1접속면(211)들을 상기 절연본체(41)의 상면(41a)과 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D5, 도 14에 도시됨)로 형성될 수 있다. 상기 제1접속부재(21)들이 각각 1.5N/7 이상의 두께(T6)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(42)들은 각각 1.5N/7 이상의 깊이(D5)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(42)들은 각각 0.15 mm 이상의 깊이(D5)로 형성될 수 있다. The
이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1접속부재(21)들이 상기 제1삽입홈(42)들 각각에 삽입되도록 상기 제1컨택트(2)들이 상기 절연부(4)에 설치되면, 상기 제1접속부재(21)들이 상기 절연본체(41)의 상면(41a)으로부터 돌출되지 않도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 더 컴팩트한 구조로 구현될 수 있다.Accordingly, the
상기 제1삽입홈(42)들은 각각 1.5N/7 이상 2N/7 이하의 깊이(D5)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(42)들은 각각 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 깊이(D5)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께로 형성될 수도 있다.The
상기 제1삽입홈(42)들은 각각 2N/7의 깊이(D5)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제1삽입홈(42)들은 각각 0.2 mm의 깊이(D5)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 각각 전체적으로 0.2 mm의 두께로 형성될 수도 있다.The
다음, 상기 제2컨택트(3)들의 제2접속부재(31)들은 각각 1.5N/7 이상의 두께(T7, 도 14에 도시됨)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제2접속부재(31)들은 0.15 mm 이상의 두께(T7)로 형성될 수 있다. 상기 제2접속부재(31)들은 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 있어서 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a, 도 6에 도시됨)들과 동일한 두께(T7)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2접속부재(31)들은 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b, 도 6에 도시됨)들에 비해 1.5배 이상의 두께(T7)로 형성될 수 있다.Next, the second connecting
이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.Accordingly, the
첫째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 각각이 갖는 저항의 크기를 낮춤으로써, 상기 제2컨택트(3)들 각각에 대한 허용전류를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들의 개수를 늘리지 않고도, 컴팩트한 구조로 고전류 인가를 구현할 수 있으므로, 전자기기를 소형화하는데 기여할 수 있다.First, the
둘째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 중에서 일부를 전원을 인가하는데 사용하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 휴대폰, 휴대용 단말기 등의 전자기기에 적용되는 경우, 상기 제2컨택트(3)들 중에서 일부를 이용하여 해당 전자기기에 대해 급속 충전 기능을 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기의 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 전자기기에 대해 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다.Secondly, the
셋째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 전부가 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b, 도 6에 도시됨)에 비해 더 두꺼운 두께로 형성될 뿐만 아니라, 상기 제2컨택트(3)들 전부가 서로 동일한 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 상기 제2컨택트(3)들을 상기 절연부(4)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Third, the
상기 제2컨택트(3)들의 제2접속부재(31)들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께(T7)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제2접속부재(31)들은 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께(T7)로 형성될 수 있다.The second connecting
상기 제2접속부재(31)들의 두께(T7)가 각각 1.5N/7 미만으로 구현되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 고전류 인가에 따른 발열문제가 발생하여 고전류 인가에 사용할 수 없게 된다. 상기 제2접속부재(31)들의 두께(T7)가 각각 2.4N/7 초과로 구현되는 경우, 상기 제1컨택트(2)들은 두께 증가로 인해 상대적으로 상기 제2컨택트(3)로부터 이격된 거리가 짧아져서 신호 노이즈가 발생할 우려가 있다. 상기 제2접속부재(31)들의 두께(T7)가 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하로 구현되는 경우, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들을 이용하여 고전류 인가에 따른 발열문제를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제2컨택트(3)들 및 상기 제1컨택트(2)들 간의 신호 노이즈 발생을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.When the thickness T7 of the second connecting
상기 제2접속부재(31)들은 각각 2N/7의 두께(T7)로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제2접속부재(31)들은 0.2 mm의 두께(T7)로 형성될 수 있다.The second connecting
상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 제2접속부재(31), 상기 제1실장부재(22), 및 상기 제1연결부재(23) 각각이 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들을 상기 절연부(4)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 더 향상시킬 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 2N/7의 두께로 형성될 수도 있다.The
상기 제2접속부재(31)들 및 상기 제1접속부재(21)들은 각각 서로 동일한 두께(T7, T6)로 형성될 수 있다. 상기 제2컨택트(3)들 및 상기 제1컨택트(2)들이 각각 전체적으로 서로 동일한 두께로 형성될 수도 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(3)들 및 상기 제1컨택트(2)들을 상기 절연부(4)에 설치하기 위한 인서트 몰딩 공정의 용이성을 더 향상시킬 수 있다.The second connecting
다음, 상기 제2삽입홈(43)들은 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 있어서 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(3a, 도 6에 도시됨)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43a, 도 6에 도시됨)과 동일한 깊이(D6)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2삽입홈(43)들은 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(3b, 도 6에 도시됨)들의 제2접속부재(31)들이 삽입되는 제2삽입홈(43b, 도 6에 도시됨)에 비해 더 깊은 깊이(D6)로 형성될 수 있다.Next, the
상기 제2삽입홈(43)들은 각각 상기 제2접속부재(31)들의 제2접속면(311)들을 상기 절연본체(41)의 하면(41b)과 동일한 높이에 위치시키는 깊이(D6, 도 14에 도시됨)로 형성될 수 있다. 상기 제2접속부재(31)들이 각각 1.5N/7 이상의 두께(T7)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(43)들은 각각 1.5N/7 이상의 깊이(D6)로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(43)들은 각각 0.15 mm 이상의 깊이(D6)로 형성될 수 있다. The
이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2접속부재(31)들이 상기 제2삽입홈(43)들 각각에 삽입되도록 상기 제2컨택트(3)들이 상기 절연부(4)에 설치되면, 상기 제2접속부재(31)들이 상기 절연본체(41)의 하면(41b)으로부터 돌출되지 않도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 고전류 인가를 구현할 수 있으면서도, 더 컴팩트한 구조로 구현될 수 있다. 상기 제2삽입홈(43)들 및 상기 제1삽입홈(42)들은 각각 서로 동일한 깊이(D6, D5)로 형성될 수 있다.Accordingly, the
상기 제2삽입홈(43)들은 각각 1.5N/7 이상 2N/7 이하의 깊이(D6)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(43)들은 각각 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 깊이(D6)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 0.15 mm 이상 0.24 mm 이하의 두께로 형성될 수도 있다.The
상기 제2삽입홈(43)들은 각각 2N/7의 깊이(D6)로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 절연본체(41)가 0.7 mm의 두께(T5)로 형성된 경우, 상기 제2삽입홈(43)들은 각각 0.2 mm의 깊이(D6)로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제2컨택트(3)들은 각각 전체적으로 0.2 mm의 두께로 형성될 수도 있다.Each of the
도 16을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1) 및 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 있어서, 상기 절연본체(41)에는 미드 플레이트(6)가 설치될 수 있다.16, in the
상기 미드 플레이트(6)는 상기 절연본체(41)의 내부에 위치하도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로, 상기 미드 플레이트(6)는 상기 제1접속부재(21)들 및 상기 제2접속부재(31)들 사이에 위치하도록 상기 절연본체(41)의 내부에 설치될 수 있다.The
상기 미드 플레이트(6)는 접지본체(61) 및 절연공(62)을 포함할 수 있다.The
상기 접지본체(61)는 상기 절연본체(41)의 내부에 위치하도록 상기 절연본체(41)에 설치될 수 있다. 상기 접지본체(61)는 접지된다.The grounding
상기 절연공(62)은 상기 접지본체(61)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 절연공(62)은 상기 제1전원컨택트(22a) 및 상기 제2전원컨택트(32a) 사이에 위치하도록 배치된다. 이 경우, 상기 절연공(62)은 상기 제1전원컨택트(22a)의 제1접속부재(21) 및 상기 제2전원컨택트(32a)의 제2접속부재(31) 사이에 위치하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연공(62)은 상기 제1전원컨택트(22a) 및 상기 제2전원컨택트(32a) 각각이 상기 접지본체(61)로부터 이격된 절연거리(S1, S2)를 늘릴 수 있다. 따라서, 상기 미드 플레이트(6)는 상기 절연공(62)을 통해 상기 제1전원컨택트(22a), 상기 제2전원컨택트(32a), 및 상기 접지본체(51) 간에 쇼트가 발생할 위험을 감소시킴으로써, 상기 제1전원컨택트(22a), 상기 제2전원컨택트(32a), 및 상기 접지본체(51)에 대한 소손방지 구조를 구현할 수 있다.The insulating
도 11 및 도 13에 도시된 바와 같이 복수개의 제1전원컨택트들(22a, 22a') 및 복수개의 제2전원컨택트들(32a, 32a')이 구비되는 경우, 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이 상기 절연공(62)은 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a') 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32') 사이에 위치하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 절연공(62)은 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')의 제1접속부재(21)들 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')의 제2접속부재(31)들 사이에 위치하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연공(62)은 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a')이 상기 접지본체(61)로부터 이격된 절연거리(S1), 및 상기 제2전원컨택트들(32a, 32a')이 상기 접지본체(61)로부터 이격된 절연거리(S2) 모두를 늘릴 수 있다. 따라서, 상기 미드 플레이트(6)는 상기 절연공(62)을 통해 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a'), 상기 제2전원컨택트들(32a, 32'), 및 상기 접지본체(51) 간에 쇼트가 발생할 위험을 감소시킴으로써, 상기 제1전원컨택트들(22a, 22a'), 상기 제2전원컨택트들(32a, 32'), 및 상기 접지본체(51)에 대한 소손방지 구조를 구현할 수 있다.When a plurality of first
상기 절연공(62)은 하나의 접지본체(61)에서 상기 제1전원컨택트들(22a. 22a') 및 상기 제2전원컨택트들(22b, 22b') 사이에 위치하는 부분이 관통되어 형성됨으로써 구현될 수 있다. 상기 절연공(62)은 2개 이상의 접지본체(61)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격되어 배치됨으로써 구현될 수도 있다.The insulating
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Will be clear to those who have knowledge of.
1 : 리셉터클 커넥터
2 : 제1컨택트
3 : 제2컨택트
4 : 절연부
5 : 쉘
21 : 제1접속부재
22 : 제1실장부재
23 : 제1연결부재
31 : 제2접속부재
32 : 제2실장부재
33 : 제2연결부재
41 : 절연본체
42 : 제1삽입홈
43 : 제2삽입홈
44 : 결합부재1: receptacle connector 2: first contact
3: second contact 4: insulating portion
5: shell 21: first connecting member
22: first mounting member 23: first connecting member
31: second connecting member 32: second mounting member
33: second connecting member 41: insulating main body
42: first insertion groove 43: second insertion groove
44:
Claims (15)
상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제2컨택트; 및
상기 제1컨택트들과 상기 제2컨택트들이 설치되는 절연부를 포함하고,
상기 제1컨택트들 중에서 제1군에 속하는 제1컨택트들은, 상기 제1컨택트들 중에서 제2군에 속하는 제1컨택트들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성되며,
상기 제2컨택트들 중에서 상기 제1군에 속하는 제2컨택트들은, 상기 제2컨택트들 중에서 상기 제2군에 속하는 제2컨택트들에 비해 더 두꺼운 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.A plurality of first contacts electrically connecting the plug connector and the substrate;
A plurality of second contacts electrically connecting the plug connector and the substrate; And
And an insulating portion on which the first contacts and the second contacts are installed,
The first contacts belonging to the first group among the first contacts are formed to have a thicker thickness than the first contacts belonging to the second group among the first contacts,
And the second contacts belonging to the first group among the second contacts are formed to have a greater thickness than the second contacts belonging to the second group among the second contacts.
상기 제1군에 속하는 제1컨택트들과 상기 제1군에 속하는 제2컨택트들은, 상기 플러그 커넥터가 제1상태인 경우 및 상기 플러그 커넥터가 상기 제1상태에서 반전(反轉)된 제2상태인 경우 모두에 접속되도록 상기 절연부에 설치되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.The method according to claim 1,
The first contacts belonging to the first group and the second contacts belonging to the first group are connected to each other when the plug connector is in the first state and when the plug connector is in the second state in which the plug connector is inverted in the first state The receptacle connector is mounted on the insulating portion so as to be connected to all of the case.
상기 제1컨택트들 중에서 접지를 위한 제1접지컨택트 및 전원공급을 위한 제1전원컨택트가 상기 제1군에 속하도록 상기 절연부에 설치되고,
상기 제2컨택트들 중에서 접지를 위한 제2접지컨택트 및 전원공급을 위한 제2전원컨택트가 상기 제1군에 속하도록 상기 절연부에 설치되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.The method according to claim 1,
A first ground contact for grounding and a first power contact for power supply among the first contacts are provided in the insulating portion so as to belong to the first group,
And a second ground contact for grounding and a second power contact for power supply among the second contacts are provided in the insulating portion so as to belong to the first group.
상기 제1컨택트들은 각각 상기 플러그 커넥터에 접속되는 제1접속부재를 포함하고,
상기 절연부는 상기 제1접속부재들이 삽입되는 복수개의 제1삽입홈을 포함하며,
상기 제1군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속부재들이 삽입되는 제1삽입홈들은, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속부재들이 삽입되는 제1삽입홈들에 비해 더 깊은 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.The method according to claim 1,
The first contacts each include a first connecting member connected to the plug connector,
Wherein the insulating portion includes a plurality of first insertion grooves into which the first connecting members are inserted,
The first insertion grooves into which the first contact members of the first contacts belonging to the first group are inserted are arranged at a deeper depth than the first insertion grooves into which the first contact members of the first contacts belonging to the second group are inserted, And the receptacle connector.
상기 제1접속부재들은 각각 상기 플러그 커넥터에 접속되는 제1접속면을 포함하고,
상기 제1삽입홈들은 각각 상기 제1군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속면들 및 상기 제2군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속면들을 서로 동일한 높이에 위치시키는 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.5. The method of claim 4,
The first connecting members each include a first connecting surface connected to the plug connector,
And the first insertion grooves are each formed to have a depth that positions the first contact surfaces of the first contacts belonging to the first group and the first contact surfaces of the first contacts belonging to the second group at the same height, Receptacle connector.
상기 제1군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속부재들이 삽입되는 제1삽입홈들의 깊이는, 상기 제1군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속부재들의 두께와 동일하게 형성되고,
상기 제2군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속부재들이 삽입되는 제1삽입홈들의 깊이는, 상기 제2군에 속하는 제1컨택트들의 제1접속부재들의 두께와 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.5. The method of claim 4,
The depth of the first insertion grooves into which the first connection members of the first contacts belonging to the first group are inserted is formed to be equal to the thickness of the first connection members of the first contacts belonging to the first group,
The depth of the first insertion grooves into which the first connection members of the first contacts belonging to the second group are inserted is formed to be equal to the thickness of the first connection members of the first contacts belonging to the second group. connector.
상기 제2컨택트들은 각각 상기 플러그 커넥터에 접속되는 제2접속부재를 포함하고,
상기 절연부는 상기 제2접속부재들이 삽입되는 복수개의 제2삽입홈을 포함하며,
상기 제1군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속부재들이 삽입되는 제2삽입홈들은, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속부재들이 삽입되는 제2삽입홈들에 비해 더 깊은 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.The method according to claim 1,
The second contacts each include a second connecting member connected to the plug connector,
Wherein the insulating portion includes a plurality of second insertion grooves into which the second connecting members are inserted,
The second insertion grooves into which the second contact members of the second contacts belonging to the first group are inserted are arranged at a deeper depth than the second insertion grooves into which the second contact members of the second contacts belonging to the second group are inserted, And the receptacle connector.
상기 제2접속부재들은 각각 상기 플러그 커넥터에 접속되는 제2접속면을 포함하고,
상기 제2삽입홈들은 각각 상기 제1군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속면들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속면들을 서로 동일한 높이에 위치시키는 높이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.8. The method of claim 7,
The second connecting members each include a second connecting surface connected to the plug connector,
And the second insertion grooves are formed at a height that positions the second connection surfaces of the second contacts belonging to the first group and the second connection surfaces of the second contacts belonging to the second group at the same height, Receptacle connector.
상기 제1군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속부재들이 삽입되는 제2삽입홈들의 깊이는, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속부재들의 두께와 동일하게 형성되고,
상기 제2군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속부재들이 삽입되는 제2삽입홈들의 깊이는, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트들의 제2접속부재들의 두께와 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.8. The method of claim 7,
The depth of the second insertion grooves into which the second connection members of the second contacts belonging to the first group are inserted is formed to be equal to the thickness of the second connection members of the second contacts belonging to the second group,
The depth of the second insertion grooves into which the second connection members of the second contacts belonging to the second group are inserted is formed to be equal to the thickness of the second connection members of the second contacts belonging to the second group. connector.
상기 플러그 커넥터에 접속되는 제2접속부재를 포함하고, 상기 플러그 커넥터와 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제2컨택트; 및
상기 제1컨택트들과 상기 제2컨택트들이 설치되는 절연부를 포함하고,
상기 절연부는 상기 제1접속부재들과 상기 제2접속부재들이 설치되는 절연본체를 포함하며,
상기 절연본체는 N(N은 0보다 큰 실수)의 두께로 형성되고,
상기 제1접속부재들은 각각 1.5N/7 이상의 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.A plurality of first contacts including a first connecting member connected to a plug connector, the first contacts electrically connecting the plug connector and the substrate;
A plurality of second contacts including a second connecting member connected to the plug connector, the second contacts electrically connecting the plug connector and the substrate; And
And an insulating portion on which the first contacts and the second contacts are installed,
Wherein the insulating portion includes an insulating body on which the first connecting members and the second connecting members are installed,
Wherein the insulating body is formed to have a thickness of N (N is a real number larger than 0)
Wherein the first connecting members are each formed to a thickness of 1.5 N / 7 or more.
상기 절연부는 상기 제1접속부재들이 삽입되는 복수개의 제1삽입홈을 포함하고,
상기 제1삽입홈들은 각각 1.5N/7 이상의 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.11. The method of claim 10,
Wherein the insulating portion includes a plurality of first insertion grooves into which the first connecting members are inserted,
Wherein each of the first insertion grooves has a depth of 1.5 N / 7 or more.
상기 절연부는 상기 제2접속부재들이 삽입되는 복수개의 제2삽입홈을 포함하고,
상기 제2삽입홈들 및 상기 제1삽입홈들은 각각 서로 동일한 깊이로 형성되고,
상기 제2접속부재들 및 상기 제1접속부재들은 각각 서로 동일한 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.12. The method of claim 11,
Wherein the insulating portion includes a plurality of second insertion grooves into which the second connecting members are inserted,
The second insertion grooves and the first insertion grooves are formed to have the same depth,
Wherein the second connecting members and the first connecting members are formed to have the same thickness.
상기 제1접속부재들은 각각 상기 플러그 커넥터에 접속되는 제1접속면을 포함하고,
상기 절연부는 상기 절연본체의 상면에 형성된 복수개의 제1삽입홈을 포함하며,
상기 제1삽입홈들은 각각 상기 제1접속부재들의 제1접속면들을 상기 절연본체의 상면과 동일한 높이에 위치시키는 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.11. The method of claim 10,
The first connecting members each include a first connecting surface connected to the plug connector,
Wherein the insulating portion includes a plurality of first insertion grooves formed on an upper surface of the insulating body,
Wherein each of the first insertion grooves is formed to have a depth that positions the first connection surfaces of the first connection members at the same height as the upper surface of the insulation body.
상기 제2접속부재들은 각각 상기 플러그 커넥터에 접속되는 제2접속면을 포함하고,
상기 절연부는 상기 절연본체의 하면에 형성된 복수개의 제2삽입홈을 포함하며,
상기 제2삽입홈들은 각각 상기 제2접속부재들의 제2접속면들을 상기 절연본체의 하면과 동일한 높이에 위치시키는 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.11. The method of claim 10,
The second connecting members each include a second connecting surface connected to the plug connector,
Wherein the insulating portion includes a plurality of second insertion grooves formed on a lower surface of the insulating body,
And each of the second insertion grooves is formed to have a depth such that the second connection surfaces of the second connection members are positioned at the same height as the lower surface of the insulation body.
상기 제1접속부재들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성되고,
상기 제2접속부재들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 두께로 형성되며,
상기 절연부는 상기 제1접속부재들이 삽입되는 복수개의 제1삽입홈, 및 상기 제2접속부재들이 삽입되는 복수개의 제2삽입홈을 포함하고,
상기 제1삽입홈들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 깊이로 형성되며,
상기 제2삽입홈들은 각각 1.5N/7 이상 2.4N/7 이하의 깊이로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.11. The method of claim 10,
The first connecting members are each formed to a thickness of 1.5 N / 7 or more and 2.4 N / 7 or less,
The second connecting members are each formed to a thickness of 1.5 N / 7 or more and 2.4 N / 7 or less,
Wherein the insulating portion includes a plurality of first insertion grooves into which the first connecting members are inserted and a plurality of second insertion grooves into which the second connecting members are inserted,
The first insertion grooves are each formed to a depth of 1.5N / 7 or more and 2.4N / 7 or less,
And the second insertion grooves are each formed to a depth of 1.5 N / 7 or more and 2.4 N / 7 or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160084131A KR102665150B1 (en) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Receptacle Connector |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160084131A KR102665150B1 (en) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Receptacle Connector |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180004507A true KR20180004507A (en) | 2018-01-12 |
| KR102665150B1 KR102665150B1 (en) | 2024-05-10 |
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|---|---|---|---|
| KR1020160084131A KR102665150B1 (en) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | Receptacle Connector |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190097714A (en) * | 2018-02-13 | 2019-08-21 | 몰렉스 엘엘씨 | Receptacle connector |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203871583U (en) * | 2014-05-30 | 2014-10-08 | 上海莫仕连接器有限公司 | Electric connector |
| JP2016018674A (en) * | 2014-07-08 | 2016-02-01 | 日本航空電子工業株式会社 | connector |
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2016
- 2016-07-04 KR KR1020160084131A patent/KR102665150B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN203871583U (en) * | 2014-05-30 | 2014-10-08 | 上海莫仕连接器有限公司 | Electric connector |
| JP2016018674A (en) * | 2014-07-08 | 2016-02-01 | 日本航空電子工業株式会社 | connector |
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|---|---|---|---|---|
| KR20190097714A (en) * | 2018-02-13 | 2019-08-21 | 몰렉스 엘엘씨 | Receptacle connector |
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| KR102665150B1 (en) | 2024-05-10 |
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