KR20180000418U - Grinding Wheel - Google Patents

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Abstract

원판 형상으로 형성된 연마 휠 본체 및 상기 연마 휠 본체에 결합하는 연마 세그먼트를 포함하는 연마 휠이 개시된다. 본 고안의 연마 휠에서, 상기 연마 휠 본체에는 한 쌍의 체결공이 복수개로 형성되어 있고, 상기 연마 세그먼트는 한쌍의 삽입결합공을 가지는 연마 세그먼트 본체; 상기 연마 세그먼트 본체의 하부에 결합하는 하나 이상의 연마 팁; 상기 연마 세그먼트 본체에 형성된 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되고 플랜지부가 상기 연마 세그먼트 본체의 표면과 결합하며, 상기 연마 휠 본체의 상기 한 쌍의 체결공에 나사부가 끼워져서 결합하는 한 쌍의 플랜지 볼트를 포함한다. 상기 연마 휠은 상기 연마 세그먼트의 상기 플랜지 볼트가 상기 연마 휠 본체의 상기 체결공에 끼워진 상태에서 상기 플랜지 볼트의 상기 나사부에 결합하는 한 쌍의 캡 너트를 더 포함한다. 본 고안의 연마 휠은 연마 팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 평탄하지 않은 면의 연마에도 잘 대응할 수 있어 우수한 연마특성을 발휘한다.Disclosed is a grinding wheel including a grinding wheel body formed in a disc shape and a grinding segment coupled to the grinding wheel body. In the polishing wheel of the present invention, a plurality of pairs of fastening holes are formed in the polishing wheel body, the polishing segments include a polishing segment body having a pair of insertion and fitting holes; At least one polishing tip coupled to a lower portion of the polishing segment body; A pair of flange bolts inserted into the insertion hole formed in the abrasive segment body and having a flange portion coupled to a surface of the polishing segment body and a threaded portion engaged with the pair of coupling holes of the polishing wheel body, . The polishing wheel further includes a pair of cap nuts that engage with the threaded portion of the flange bolt in a state where the flange bolt of the polishing segment is fitted to the fastening hole of the polishing wheel body. The polishing wheel of the present invention can attach and detach a polishing segment equipped with a polishing tip, which is economical and can cope with polishing of a non-flat surface, thereby exhibiting excellent polishing characteristics.

Description

연마 휠{Grinding Wheel}Grinding Wheel

본 고안은 석재 또는 콘크리트 바닥면 등을 연마하는 연마 휠에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 연마 팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있고 또한 평탄하지 않은 면의 연마에 잘 대응할 수 있는 연마 휠에 관한 것이다.The present invention relates to an abrasive wheel for abrading a stone or a concrete floor, and more particularly to an abrasive wheel capable of attaching and detaching a abrasive segment on which a abrasive tip is mounted and coping with the polishing of an uneven surface .

콘크리트 또는 대리석과 같은 석재를 포함하는 건축용 내·외장재의 표면은 연마장치로 연마하는 마무리공정을 거치게 된다. 이러한 마무리공정을 위하여, 연마장치에는 다이아몬드 분말을 결합체와 혼합하여 성형한 후 소결하여 만드는 연마팁이 복수개 장착된 연마 휠이 사용된다. The surface of a building interior / exterior material including a stone such as concrete or marble is subjected to a finishing process of polishing with a polishing apparatus. For this finishing step, a grinding wheel equipped with a plurality of polishing tips, which are formed by mixing diamond powder with a binder and molding and sintering, is used in the grinding apparatus.

그런데 연마 휠은 연마작업 도중에 연마팁이 하나라도 파손되어 탈리되면 연마 휠 전체를 사용할 수 없게 되어 불편할 뿐만 아니라 경제성도 떨어지게 된다. 예를 들어, 이러한 구조의 연마 휠은 특허공개 제2001-0078124호(2001. 08. 20. 공개), 특허등록 제10-1482785호(2015. 01. 08. 등록) 등에 개시되어 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 연마팁이 장착된 슈우를 연마 휠에 탈부착할 수 있게 하는 구조를 가지는 연마 휠이 다수 제안되었다.However, if any one of the polishing tips is broken and torn off during the polishing operation, the entire polishing wheel can not be used, which is inconvenient and economical. For example, a grinding wheel having such a structure is disclosed in Patent Publication No. 2001-0078124 (published on August 20, 2001) and Patent No. 10-1482785 (registered on May 1, 2015). In order to solve such a problem, a number of polishing wheels having a structure capable of detachably attaching a shoe equipped with a polishing tip to a polishing wheel have been proposed.

특허등록 제10-0492854호(2005. 05. 24. 등록)는 연마 휠을 개시한다. 이 특허의 연마 휠은 연마 팁이 형성된 다수개의 연마 세그먼트를 디스크형상의 원판에 탈부착가능하게 결합하는 것이다. 탈부착을 가능하게 하기 위하여, 디스크 형상의 원판에는 고정홈을 형성하고, 연마 세그먼트에는 고정돌기를 형성하였다. Patent Registration No. 10-0492854 (registered May 05, 24 2005) discloses a grinding wheel. The polishing wheel of this patent is to detachably couple a plurality of polishing segments having a polishing tip to a disk-shaped disk. In order to enable detachment and attachment, a disk-shaped original plate is formed with a fixing groove, and a polishing projection is formed on the polishing segment.

특허등록 제10-1004548호(2010. 12. 21. 등록)는 연마 휠을 개시한다. 이 특허의 연마 휠은 디스크 원판의 바닥면에 장착홈을 설치하고 그 장착홈에 자석을 끼워 고정하고 자석의 주위에 끼움돌기를 형성하는 것이다. 또한 연마팁이 부착된 연마 세그먼트에는 결합구멍이 형성된다. 그리하여 연마 세그먼트는 결합구멍에 의하여 끼움돌기에 끼워지고 자석에 의하여 디스크 원판에 부착된다. Patent Registration No. 10-1004548 (registered on Dec. 21, 2010) discloses a grinding wheel. The polishing wheel of this patent is provided with mounting grooves on the bottom surface of the disk original plate, fixing the magnets in the mounting grooves, and forming the protrusions around the magnets. In addition, the abrasive segment to which the abrasive tip is attached is provided with an engaging hole. Thus, the abrasive segment is sandwiched by the fitting protrusion by the engaging hole and attached to the disc plate by the magnet.

특허등록 제10-0987579호(2010. 10. 06. 등록)는 연마용 툴의 탈부착이 용이한 연마 휠 어셈블리를 개시한다. 이것은 연마 휠의 툴 안착부에 구비된 자석에 의해 연마용 툴을 안착고정시키고 아울러 툴 안착부에 이탈방지핀을 형성하고 연마용 툴에는 핀 관통공을 형성하여 연마용 툴의 핀 관통공을 이탈방지핀에 끼움으로써 연마용 툴이 툴 안착부에 더욱 견고하게 고정되게 하는 것이다.Patent Registration No. 10-0987579 (registered on October 10, 2010) discloses a polishing wheel assembly that is easy to attach and detach a polishing tool. This allows the grinding tool to be seated and fixed by the magnets provided in the tool seating portion of the grinding wheel, and also to form the escape prevention pin in the tool seating portion and the pin penetration hole in the grinding tool to leave the pin through hole of the grinding tool So that the grinding tool can be more firmly fixed to the tool seating portion.

상기한 종래기술 중 자석을 사용하지 않은 연마 휠은 회전원판과 슈우 간의 결합이 완전하지 않아 연마 휠의 사용중에 슈우가 탈락하는 현상이 발생하여 안전상의 문제를 일으킬 염려가 있었다. 상기한 종래기술 중 자석을 사용한 연마 휠은 회전원판과 슈우 간의 결합이 자석에 의하여 추가적으로 이루어진다는 점에서는 긍정적인 효과를 제공하지만, 결합돌기를 결합홈 또는 결합구에 단순히 끼우기만 하는 형태에 불과하기 때문에 특히 평탄하지 않은 바닥면을 연마 휠이 연마할 때 슈우가 자석의 결합력을 이기고 하방향으로 내려가 바닥을 때리게 되고 바닥의 불평탄도가 심한 경우에는 회전원판으로부터 완전히 이탈하는 현상이 발생하여 여전히 안전상의 문제를 일으킬 염려가 있었다. In the above-mentioned prior art grinding wheel without using a magnet, the coupling between the rotating disk and the shoe is not complete, so that the shoe may fall off during use of the grinding wheel, resulting in a safety problem. The polishing wheel using the magnet in the above-mentioned conventional technique provides a positive effect in that the coupling between the rotating disk and the shoe is additionally performed by the magnet, but merely a form in which the coupling projection is simply fitted in the coupling groove or the coupling hole In particular, when the grinding wheel polishes the uneven surface of the floor, the shoe will lower the binding force of the magnet to lower the floor and hit the floor. If the floor has a high degree of complaint, I was worried about causing problems.

이에, 본 고안은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출되었다. 따라서 본 고안의 목적은 연마 팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있고 또한 평탄하지 않은 면의 연마에 잘 대응할 수 있는 연마 휠을 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a polishing wheel capable of detaching and attaching a polishing segment equipped with a polishing tip, and capable of coping with polishing of an uneven surface.

본 고안의 다른 목적 및 다른 이점들은 아래에 기재된 본 고안의 상세한 설명에 의하여 분명하게 이해될 것이다.Other objects and other advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of the invention.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 연마 휠은 원판 형상으로 형성된 연마 휠 본체 및 상기 연마 휠 본체에 결합하는 연마 세그먼트를 포함한다. 상기 연마 휠 본체에는 한 쌍의 체결공이 복수개로 형성되어 있고, 상기 연마 세그먼트는 한쌍의 삽입결합공을 가지는 연마 세그먼트 본체; 상기 연마 세그먼트 본체의 하부에 결합하는 하나 이상의 연마 팁; 상기 연마 세그먼트 본체에 형성된 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되고 플랜지부가 상기 연마 세그먼트 본체의 표면과 결합하며, 상기 연마 휠 본체의 상기 한 쌍의 체결공에 나사부가 끼워져서 결합하는 한 쌍의 플랜지 볼트를 포함한다. 상기 연마 휠은 상기 연마 세그먼트의 상기 플랜지 볼트가 상기 연마 휠 본체의 상기 체결공에 끼워진 상태에서 상기 플랜지 볼트의 상기 나사부에 결합하는 한 쌍의 캡 너트를 더 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a polishing wheel including a polishing wheel body formed in a disc shape and a polishing segment coupled to the polishing wheel body. A plurality of pairs of fastening holes are formed in the polishing wheel body, the polishing segments include a polishing segment body having a pair of insertion and fitting holes; At least one polishing tip coupled to a lower portion of the polishing segment body; A pair of flange bolts inserted into the insertion hole formed in the abrasive segment body and having a flange portion coupled to a surface of the polishing segment body and a threaded portion engaged with the pair of coupling holes of the polishing wheel body, . The polishing wheel further includes a pair of cap nuts that engage with the threaded portion of the flange bolt in a state where the flange bolt of the polishing segment is fitted to the fastening hole of the polishing wheel body.

상기 연마 휠 본체에서 상기 한 쌍의 체결공은 원주방향으로 배치되는 것이 바람직하다.In the polishing wheel body, the pair of fastening holes are preferably arranged in the circumferential direction.

상기 플랜지 볼트에서 상기 나사부의 시작 지점으로부터 상기 나사부의 말단 부분에서 상기 캡 너트와 결합을 한 부분에 대한 경계지점까지의 길이는 상기 연마 휠 본체의 두께보다 긴 것이 바람직하다.The length from the starting point of the threaded portion to the boundary point of the portion of the threaded portion coupled with the cap nut in the flange bolt is preferably longer than the thickness of the grinding wheel body.

상기 연마 세그먼트는 상기 연마 휠 본체에 결합할 때, 상기 한 쌍의 플랜지 볼트를 지나는 가상의 직선을 중심으로 하여 좌우로 뒤뚱뒤뚱 움직일 수 있는 것이 바람직하다.The abrasive segment is preferably capable of moving left and right about an imaginary straight line passing through the pair of flange bolts when engaged with the abrasive wheel body.

상기 플랜지 볼트는 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되어 열융착에 의하여 상기 연마 세그먼트 본체와 결합하고, 상기 연마 팁도 상기 연마 세그먼트 본체와 열융착에 의하여 결합하며, 또한 상기 플랜지 볼트는 상기 머리부의 바닥에서 상기 연마 팁과 열융착에 의하여 결합하는 것이 바람직하다.Wherein the flange bolt is coupled to the polishing segment main body by inserting a head portion into the insertion hole and by thermal welding, and the polishing tip is also joined to the polishing segment body by thermal welding, and the flange bolt is engaged with the bottom To the polishing tip by thermal welding.

상기 연마 휠 본체에 형성된 상기 체결공 쌍 전부에 상기 연마 세그먼트를 결합시키거나 상기 체결공 쌍 일부에 상기 연마 세그먼트를 결합시킴으로써 상기 연마 휠의 연마 능력을 조절하는 것이 바람직하다.It is preferable to adjust the polishing ability of the polishing wheel by coupling the polishing segments to all of the pair of coupling holes formed in the polishing wheel body or coupling the polishing segments to a part of the coupling holes.

본 고안은 상기한 연마 휠에 적용되는 연마 세그먼트를 또한 제공한다. 본 고안에 따른 연마세그먼트는 한쌍의 삽입결합공을 가지는 연마 세그먼트 본체; 상기 연마 세그먼트 본체의 하부에 결합하는 하나 이상의 연마 팁; 및 한 쌍의 플랜지 볼트를 포함한다. 상기 플랜지 볼트는 상기 연마 세그먼트 본체에 형성된 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되고 플랜지부가 상기 연마 세그먼트 본체의 표면과 결합하며, 상기 플랜지부와 수직하게 형성되는 나사부를 포함한다.The present design also provides a polishing segment applied to the above-described polishing wheel. A polishing segment according to the present invention comprises: a polishing segment body having a pair of insertion and removal holes; At least one polishing tip coupled to a lower portion of the polishing segment body; And a pair of flange bolts. The flange bolt includes a threaded portion having a head portion inserted into the insertion hole formed in the polishing segment body, a flange portion engaged with a surface of the polishing segment body, and a vertical portion formed perpendicularly to the flange portion.

상기 플랜지 볼트는 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되어 열융착에 의하여 상기 연마 세그먼트 본체와 결합하고, 상기 연마 팁도 상기 연마 세그먼트 본체와 열융착에 의하여 결합하며, 또한 상기 플랜지 볼트는 상기 머리부의 바닥에서 상기 연마 팁과 열융착에 의하여 결합하는 것이 바람직하다.Wherein the flange bolt is coupled to the polishing segment main body by inserting a head portion into the insertion hole and by thermal welding, and the polishing tip is also joined to the polishing segment body by thermal welding, and the flange bolt is engaged with the bottom To the polishing tip by thermal welding.

본 고안의 연마 휠은 연마 팁이 장착된 연마 세그먼트를 탈부착할 수 있어 경제적일 뿐만 아니라 평탄하지 않은 면의 연마에도 잘 대응할 수 있어 우수한 연마특성을 발휘한다.The polishing wheel of the present invention can attach and detach a polishing segment equipped with a polishing tip, which is economical and can cope with polishing of a non-flat surface, thereby exhibiting excellent polishing characteristics.

도 1은 본 고안의 한 실시예에 따른 연마 휠의 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 연마 휠에 적용되는 연마 세그먼트에 대한 정면도 및 평면도이다.
도 3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 연마 휠에 적용되는 연마 세그먼트에 대한 정면도 및 평면도이다.
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 연마 휠에 적용되는 연마 세그먼트에 대한 정면도 및 평면도이다. 1 is a view showing a configuration of a polishing wheel according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view and a plan view of a polishing segment applied to a polishing wheel according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view and a plan view of a polishing segment applied to a polishing wheel according to another embodiment of the present invention.
4 is a front view and a plan view of a polishing segment applied to a polishing wheel according to another embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연마 휠(10)은 연마 휠 본체(100)와 연마 세그먼트(200)를 포함한다. 1, a polishing wheel 10 according to the present invention includes a polishing wheel body 100 and a polishing segment 200. As shown in FIG.

연마 휠 본체(100)는 원판 형상으로 형성된다. 연마 휠 본체(100)는 테두리부(110), 중앙부(120) 및 연결부(130)로 구분할 수 있다. The grinding wheel body 100 is formed in a disk shape. The grinding wheel body 100 may be divided into a rim 110, a central portion 120, and a connecting portion 130.

테두리부(110)는 원형 띠 형상으로 형성된다. 테두리부(110)에는 한 쌍의 체결공(111)이 복수개로 형성된다. 한 쌍의 체결공(111)은 원주방향으로 배치되고, 따라서, 체결공 쌍들은 원주방향으로 배치된다. 체결공(111)은 도면에는 12쌍으로 형성된 예가 도시되어 있는데, 연마 휠 본체(100)의 크기에 따라 그것보다 많게 또는 적게 형성될 수 있다. The rim portion 110 is formed in a circular strip shape. A plurality of fastening holes 111 are formed in the rim 110. The pair of fastening holes 111 are arranged in the circumferential direction, so that the pairs of fastening holes are arranged in the circumferential direction. The coupling holes 111 are formed in twelve pairs in the figure, but they may be formed more or less depending on the size of the polishing wheel body 100.

연마 휠 본체(100)의 중앙부(120)에는 중앙관통공(121)이 형성된다. 그리하여 중앙부(120)도 원형 띠 형상으로 형성된다. A center pipe through-hole 121 is formed in a central portion 120 of the polishing wheel body 100. Thus, the center portion 120 is also formed in a circular strip shape.

연마 휠 본체(100)에서, 테두리부(110)와 중앙부(120)는 복수개의 연결부(130)에 의하여 연결된다. 연결부(130)와 연결부(130) 사이에는 빈 공간인 중공부(140)가 형성된다. 복수개의 연결부(130) 중 전부 또는 일부에는 플랜지 결합공(131)이 형성되어 있다. 연결부(130)는 적당한 갯수로 형성될 수 있으며, 도면에는 12개의 연결부(130)가 테두리부(110)와 중앙부(120)를 연결하는 것으로 도시되어 있다. 그리고 4개의 플랜지 결합공(131)이 형성된 것이 도시되어 있다. 즉, 4개의 연결부(130)에만 플랜지 결합공(131)이 형성된 예가 도시되어 있다. In the grinding wheel body 100, the rim portion 110 and the central portion 120 are connected by a plurality of connection portions 130. A hollow portion 140, which is an empty space, is formed between the connection portion 130 and the connection portion 130. A flange coupling hole 131 is formed in all or a part of the plurality of connection portions 130. The connecting portion 130 may be formed in any suitable number, and 12 connecting portions 130 are shown connecting the rim portion 110 and the central portion 120. And four flange coupling holes 131 are formed. That is, an example in which the flange coupling hole 131 is formed in only the four connecting portions 130 is shown.

연마 세그먼트(200)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 연마 세그먼트 본체(210), 연마 팁(220) 및 한 쌍의 플랜지 볼트(230)를 포함한다. 연마 세그먼트 본체(210), 연마 팁(220) 및 한 쌍의 플랜지 볼트(230)는 일체로 결합되는 것이 바람직하고, 특히 열융착에 의하여 일체로 결합되는 것이 바람직하다. The polishing segment 200 includes a polishing segment body 210, a polishing tip 220 and a pair of flange bolts 230, as shown in Figs. 2-4. The polishing segment body 210, the abrasive tip 220 and the pair of flange bolts 230 are preferably integrally joined together, and are preferably integrally joined by heat fusion.

연마 세그먼트 본체(210)는 판상 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 도 2에는 원형 판상 형상으로 연마 세그먼트 본체(210)가 형성되는 예가 도시되어 있다. 도 3 및 도 4에는 사각형 판상 형상으로 연마 세그먼트 본체(210)가 형성되는 예가 도시되어 있다. 사각형 판상 형상에서 가로의 변은 직선으로 형성하는 것보다는 연마 휠 본체(100)의 원주의 곡률을 가지는 곡선으로 형성되는 것이 바람직하다. 연마 세그먼트 본체(210)에는 한 쌍의 삽입결합공(211)이 형성되어 있다. The polishing segment body 210 is preferably formed in a plate-like shape. 2 shows an example in which the polishing segment body 210 is formed in a circular plate shape. 3 and 4 show an example in which the polishing segment body 210 is formed in a rectangular plate shape. It is preferable that the sides of the rectangular plate-like shape are formed as curves having a curvature of the circumference of the polishing wheel body 100, rather than being formed in a straight line. The polishing segment main body 210 is formed with a pair of insertion holes 211.

연마 팁(220)은 통상적인 연마장치에 적용되는 것으로서, 다이아몬드 분말을 결합체와 혼합하여 성형한 후 소결하여 만들어지는 것이 일반적이다. 연마 팁(220)은 연마 세그먼트 본체(210)의 하면에 결합하는데, 그 형상 및 갯수는 다양하게 선택될 수 있다. 도 2에는 원판 형상의 연마 팁이 1개 적용된 예가 도시되어 있고, 도 3에는 직육면체 형상의 연마 팁이 1개 적용된 예가 도시되어 있으며, 도 4에는 직육면체 형상의 연마 팁이 2개 적용된 예가 도시되어 있다. 연마 팁(220)은 연마 세그먼트 본체(210)의 하면과 열융착에 의하여 결합하는 것이 바람직하다. The polishing tip 220 is applied to a conventional polishing apparatus, and is generally formed by mixing diamond powder with a combination body, molding and sintering. The polishing tip 220 couples to the lower surface of the polishing segment body 210, the shape and number of which may vary. FIG. 2 shows an example in which one disc-shaped polishing tip is applied, FIG. 3 shows one example in which a rectangular parallelepiped polishing tip is applied, and FIG. 4 shows an example in which two rectangular parallelepiped polishing tips are applied . The polishing tip 220 is preferably bonded to the lower surface of the polishing segment body 210 by thermal fusion.

플랜지 볼트(230)는 통상적으로 사용되는 것으로서, 머리부(231), 플랜지부(233) 및 나사부(235)로 이루어진다. 머리부는 납작한 원기둥 형상으로 형성될 수도 있지만, 납작한 육각기둥 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 플랜지부(233)는 머리부(231)에 연이어 형성되는 것으로서, 머리부(231)의 직경 또는 대각선 길이보다 큰 지름을 가지는 원판 형상으로 형성된다. 나사부(235)는 플랜지부(233)에 연이어 그것에 수직하게 형성되는데, 원기둥 형상의 측면 표면에 형성된 나사산과 나사골을 가진다. 나사부(235)의 직경은 통상적으로 머리부(231)의 직경 또는 대각선 길이보다 작게 설정된다. The flange bolt 230 is typically used and is composed of a head portion 231, a flange portion 233, and a threaded portion 235. The head portion may be formed in a flat cylindrical shape, but is preferably formed in a flat hexagonal columnar shape. The flange portion 233 is formed continuously from the head portion 231 and is formed into a disk shape having a diameter larger than the diameter of the head portion 231 or the diagonal length. The threaded portion 235 is formed perpendicularly to the flange portion 233 and has threaded threads and threaded threads formed on the cylindrical side surface. The diameter of the threaded portion 235 is typically set to be smaller than the diameter or diagonal length of the head portion 231.

나사부(235)는 그 전체에 나사산과 나사골이 형성되어 있는 것이 보통이지만, 경우에 따라서는 실질적으로 나사결합을 하지 않는 부분에는 나사산과 나사골이 형성되지 않은 형태를 가질 수 있다. 그러면, 나사부(235)는 나사가 형성되지 않는 몸체부와 나사가 형성되는 나사부로 대체될 수 있다. 즉, 그러한 대체는 플랜지 볼트(230)의 나사부(235)를 플랜지 볼트의 몸체부 및 나사부의 형태로 변경하는 것일 수 있다. 이와 같이, 본 고안에 적용되는 플랜지 볼트(230)을 머리부(231), 플랜지부(233) 및 나사부(235)로 구성하는 대신에 머리부(231), 플랜지부(233), 나사가 없는 몸체부 및 나사가 있는 나사부로 구성한다면 그러한 나사부는 아래에서 설명하는 바와 같이 캡 너트(300)와 결합하는 대신에 일반적인 너트와 결합하는 것도 가능하게 된다. 따라서, 본 고안에서 플랜지 볼트(230)의 이러한 구성의 변경체들 그리고 그러한 플랜지 볼트(230)의 구조와 캡 너트(300) 또는 일반적인 너트 간의 결합들은 서로 균등한 것으로 이해될 수 있으며, 그렇게 변경된 구성도 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 이해될 수 있다. The threaded portion 235 is generally formed with threads and threaded threads as a whole. However, in some cases, the threaded portion 235 may have a threaded portion and a threaded portion that are not threaded. Then, the threaded portion 235 can be replaced by a threaded portion formed with a threaded body portion and a threaded portion. That is, such a replacement may be to change the threaded portion 235 of the flange bolt 230 in the form of a body portion and a threaded portion of the flange bolt. Thus, the flange bolt 230 applied to the present invention can be replaced with the head portion 231, the flange portion 233, and the screw portion 235 instead of the head portion 231, the flange portion 233, If the body portion and the threaded portion are made of screws, such a threaded portion can be combined with a common nut instead of joining with the cap nut 300 as described below. Thus, in this design, the modifications of such a configuration of the flange bolt 230 and the coupling between the structure of such flange bolt 230 and the cap nut 300 or common nut can be understood to be equal to one another, May be understood to be included in the scope of the present invention.

본 고안의 연마 휠(10)에 채용되는 연마 세그먼트(200)에서, 플랜지 볼트(230)는 연마 세그먼트 본체(210)에 형성된 삽입결합공(211)에 머리부(231)가 삽입되어 연마 세그먼트 본체(210)와 결합한다. 즉, 플랜지 볼트(230)의 머리부(231)의 측면은 삽입결합공(211)에서 연마 세그먼트 본체(210)와 결합한다. 이러한 결합은 열융착에 의하여 이루어지는 것이 바람직하다. 플랜지 볼트(230)의 머리부(231)는 연마 세그먼트 본체(210)와 결합할 때 연마 세그먼트 본체(210)와 일치되게 결합하는 것이 바람직하다. 즉, 머리부(231)의 두께와 연마 세그먼트 본체(210)의 두께는 서로 동일한 것이 바람직하다. 연마 세그먼트(200)에서 플랜지부(233)는 연마 세그먼트 본체(210)의 한 표면과 결합한다. 연마 세그먼트 본체(210)의 삽입결합공(211)에 플랜지 볼트(230)의 머리부(231)를 삽입하고 연마 세그먼트 본체(210)의 표면들 중에서 플랜지 볼트(230)의 플랜지부(233)가 결합하는 표면의 반대 표면에 연마 팁(220)을 접촉시킨 후 열융착함으로써 연마 세그먼트 본체(210), 연마 팁(220) 및 플랜지 볼트(230)를 동시에 결합시킬 수 있다.In the polishing segment 200 employed in the polishing wheel 10 of the present invention, the flange bolt 230 is formed such that the head portion 231 is inserted into the insertion hole 211 formed in the polishing segment body 210, 0.0 > 210 < / RTI > That is, the side surface of the head portion 231 of the flange bolt 230 engages with the polishing segment body 210 at the insertion hole 211. Such bonding is preferably performed by heat fusion. The head portion 231 of the flange bolt 230 preferably engages with the polishing segment body 210 when engaged with the polishing segment body 210. That is, the thickness of the head portion 231 and the thickness of the polishing segment body 210 are preferably equal to each other. In the polishing segment 200, the flange portion 233 engages one surface of the polishing segment body 210. The head portion 231 of the flange bolt 230 is inserted into the insertion hole 211 of the polishing segment body 210 and the flange portion 233 of the flange bolt 230 of the surfaces of the polishing segment body 210 The abrasive tip 220, and the flange bolt 230 can be joined at the same time by contacting the abrasive tip 220 to the opposite surface of the abutting surface and then thermally welding.

플랜지 볼트(230)에서, 나사부(235)의 시작 지점으로부터 나사부의 말단 부분에서 캡 너트(300)와 결합을 한 부분에 대한 경계지점까지의 길이(L), 즉 플랜지부(233)와 캡 너트(300) 사이에 있는 나사부(235)의 길이(L)는 연마 휠 본체(100)의 두께보다 긴 것이 바람직하다. 플랜지부(233)와 캡 너트(300) 사이에 있는 나사부(235)의 길이(L)가 연마 휠 본체(100)의 두께보다 긴 정도(d)는 적절하게 선택될 수 있는데, 예를 들어 1 mm 내지 3 mm 정도일 수 있다. 이러한 길이 차이에 의하여 발생하는 공차(d)로 인하여 아래에서 설명하는 기능을 본 고안의 연마 휠(10)이 달성할 수 있게 된다. 한편, 상기에서 설명한 바와 같이, 플랜지 볼트(230)의 구조에서 나사부(235)를 나사가 없는 몸체부와 나사가 있는 나사부로 대체하는 변경을 하는 경우에는 플랜지부(233)에 결합하는 몸체부의 시작지점에서 나사부의 시작까지의 길이, 즉 몸체부의 길이가 연마 휠 본체(100)의 두께보다 긴 것이 바람직하다.In the flange bolt 230, the length L from the starting point of the threaded portion 235 to the boundary point with respect to the portion engaged with the cap nut 300 at the end portion of the threaded portion, that is, The length L of the threaded portion 235 between the grinding wheel body 100 and the grinding wheel body 300 is preferably longer than the thickness of the grinding wheel body 100. The length d of the thread portion 235 between the flange portion 233 and the cap nut 300 may be appropriately selected to be longer than the thickness of the polishing wheel body 100. For example, mm to about 3 mm. Due to the tolerance d caused by the difference in length, the grinding wheel 10 of the present invention can achieve the functions described below. As described above, in the case of changing the structure of the flange bolt 230 to replace the threaded portion 235 with a threaded body portion and a threaded threaded portion, the start of the body portion coupled to the flange portion 233 It is preferable that the length from the point to the beginning of the threaded portion, that is, the length of the body portion is longer than the thickness of the polishing wheel body 100. [

연마 세그먼트 본체(210)의 하면에서는 상기에서 언급한 바와 같이, 연마 팁(220)이 열융착에 의하여 연마 세그먼트 본체(210)와 결합한다. 연마 팁(220)은 연마 세그먼트 본체(210)에 형성된 삽입결합공(211) 아래 부분을 포함하여 배치되기 때문에 연마 팁(220)은 열융착에 의하여 플랜지 볼트(230)의 머리부(231)의 상면과 결합하게 된다. 즉, 삽입결합공(211)에서는 연마 세그먼트 본체(210), 플랜지 볼트(230) 및 연마 팁(220)이 상호 결합함으로써 강한 결합을 이루게 된다. As described above, the polishing tip 220 is joined to the polishing segment body 210 by thermal fusion at the lower surface of the polishing segment body 210. Since the polishing tip 220 is disposed to include the lower portion of the insertion hole 211 formed in the polishing segment body 210, the polishing tip 220 is fixed to the head portion 231 of the flange bolt 230 by thermal fusion And is coupled to the upper surface. That is, in the insertion hole 211, the polishing segment main body 210, the flange bolt 230, and the polishing tip 220 are coupled to each other to form a strong coupling.

이러한 형상 및 구조를 가지는 연마 휠 본체(100)와 연마 세그먼트(200) 간의 결합 및 작동에 대하여 설명하면 다음과 같다. The coupling and operation between the polishing wheel body 100 having the shape and structure and the polishing segment 200 will be described below.

연마 휠 본체(100) 상에는 플랜지(미도시)가 배치되고, 플랜지의 결합공과 연마 휠 본체(100)에 형성된 플랜지 결합공(130)에 볼트가 끼워진 후 너트가 체결됨으로써 연마 휠 본체(100)는 플랜지와 결합하게 된다. 플랜지의 상부에는 그라인더 본체(미도시)가 결합한다. A flange (not shown) is disposed on the grinding wheel body 100. A bolt is inserted into the flange coupling hole 130 formed in the grinding wheel body 100 and then the nut is fastened to the grinding wheel body 100, And is combined with the flange. A grinder body (not shown) is coupled to the upper portion of the flange.

도 1에 도시된 바와 같이, 연마 휠 본체(100)의 하면에서 연마 세그먼트(200)의 플랜지 볼트(230)는 체결공(111)을 상부로 관통하고, 연마 휠 본체(100)의 상면에서 플랜지 볼트(230)의 나사부(235)에는 캡 너트(300)가 결합한다. 그럼으로써 연마 세그먼트(200)는 연마 휠 본체(100)의 하면에 결합하게 된다. 즉, 연마 세그먼트(200)에 마련된 한 쌍의 플랜지 볼트(230)는 연마 휠 본체(100)에 마련된 한 쌍의 체결공(111)에 끼워져서 결합하게 된다. 이때, 플랜지 볼트(230)의 나사부(235)에서, 플랜지부(233)와 캡 너트(300) 사이에 있는 나사부(235)의 길이(L)가 연마 휠 본체(100)의 두께보다 약간 길게 된다. 그 차이는 도 1에 도시된 바와 같이, 공차(d)에 해당하다. 또한 플랜지 볼트(230)의 플랜지부(233)가 연마 세그먼트 본체(210)의 표면에 돌출되어 있다. 또한, 플랜지 볼트(230)의 나사부(235)의 직경은 연마 휠 본체(100)의 체결공(111)의 직경보다 약간 작다. 그 차이는 대략적으로 1 내지 2 mm 정도가 적당하다. 상기한 공차들로 인하여 연마 세그먼트(200)는 연마 휠 본체(100)에 대하여 약간씩 움직일 수 있게 된다.1, the flange bolt 230 of the polishing segment 200 on the lower surface of the polishing wheel body 100 passes through the fastening hole 111 and extends from the upper surface of the polishing wheel body 100, The cap nut (300) is engaged with the threaded portion (235) of the bolt (230). So that the polishing segment 200 is bonded to the lower surface of the polishing wheel body 100. That is, the pair of flange bolts 230 provided on the polishing segment 200 are engaged with the pair of coupling holes 111 provided in the polishing wheel body 100. The length L of the threaded portion 235 between the flange portion 233 and the cap nut 300 is slightly longer than the thickness of the grinding wheel body 100 in the threaded portion 235 of the flange bolt 230 . The difference corresponds to the tolerance (d) as shown in Fig. The flange portion 233 of the flange bolt 230 is projected on the surface of the polishing segment body 210. The diameter of the threaded portion 235 of the flange bolt 230 is slightly smaller than the diameter of the fastening hole 111 of the grinding wheel body 100. The difference is suitably about 1 to 2 mm. The above-described tolerances allow the polishing segment 200 to move slightly with respect to the polishing wheel body 100.

본 고안의 연마 휠(10)에서, 연마 휠 본체(100)에 형성된 한 쌍의 체결공(111)에 연마 세그먼트(200)에 형성된 한 쌍의 플랜지 볼트(230)가 끼워져서 결합하기 때문에, 한 쌍의 플랜지 볼트(230)를 지나는 가상의 직선에 대해서는 연마 세그먼트(200)는 연마 휠 본체(100)에 대하여 견고하게 고정된다. 즉, 그러한 가상의 직선에서는 연마 세그먼트(200)는 움직일 수 없다. 그러나, 상기한 공차(d)로 인하여, 한 쌍의 플랜지 볼트(230)를 지나는 가상의 직선을 중심으로 하여 좌우로 뒤뚱뒤뚱 움직일 수 있게 된다. 이러한 뒤뚱뒤뚱 움직임은 연마 세그먼트(200)가 연마 휠 본체(100)에 전혀 움직일 수 없게 완전히 고정된 경우에 비하여 평탄하지 않은 바닥면을 연마할 때 잘 대응할 수 있게 해준다. Since a pair of flange bolts 230 formed on the polishing segment 200 are fitted and joined to a pair of coupling holes 111 formed in the polishing wheel body 100 in the polishing wheel 10 of the present invention, The polishing segment 200 is firmly fixed to the polishing wheel body 100 with respect to a virtual straight line passing through the pair of flange bolts 230. [ That is, in such a virtual straight line, the polishing segment 200 can not move. However, due to the tolerance (d) described above, it becomes possible to move the flange bolts 230 horizontally around the imaginary straight line passing through the pair of flange bolts 230. This dubious movement makes it possible to cope well when polishing the uneven floor surface as compared with the case where the polishing segment 200 is completely fixed to the polishing wheel body 100 at all.

한편, 본 고안에서 연마 세그먼트(200)에 하나의 플랜지 볼트(230)만이 적용된다면 뒤뚱뒤뚱 움직임이 방향성을 가지지 못하게 되어 오히려 바닥 연마에 방해를 줄 우려가 있다. 또한 하나의 플랜지 볼트(230)만이 적용될 경우, 연마 휠(10)이 회전하면 연마 세그먼트(200)에도 회전력이 전달되고, 연마 휠 본체(100)에 대하여 상대적으로 회전하려는 힘이 크게 발생하게 된다. 이러한 힘은 연마 세그먼트(200)가 연마 휠 본체(100)에 견고하게 결합하는 것을 방해하거나 연마 세그먼트(200), 특히 플랜지 볼트(230)에 피로를 가중시키게 되므로 바람직하지 않다. 따라서, 본 고안에서 적용되는 연마 세그먼트(200)에는 한 쌍의 플랜지 볼트(230)가 적용되는 것이 바람직하다.In the present invention, if only one flange bolt 230 is applied to the polishing segment 200, the posture of the obturator may not be directional, which may interfere with the polishing of the floor. Also, when only one flange bolt 230 is applied, a rotating force is transmitted to the polishing segment 200 when the polishing wheel 10 rotates, and a force for rotating the polishing wheel body 100 relative to the polishing wheel body 100 is largely generated. This force is undesirable because it prevents the abrasive segment 200 from firmly engaging the abrasive wheel body 100 or adds fatigue to the abrasive segment 200, particularly the flange bolts 230. Therefore, it is preferable that a pair of flange bolts 230 are applied to the polishing segment 200 applied in the present invention.

본 고안의 연마 휠(10)에서, 연마 휠 본체(100)에 형성된 체결공 쌍(111) 전부에 연마 세그먼트(200)를 결합시킬 수도 있고, 체결공 쌍(111) 일부에 연마 세그먼트(200)를 결합시킬 수도 있다. 예를 들어, 도면에 도시된 바와 같이, 12쌍의 체결공(111) 모두에 12개의 연마 세그먼트(200)를 결합시킬 수 있다. 또한 3개, 4개 또는 6개의 연마 세그먼트(200)만을 결합시킬 수 있다. 일반적으로 연마 세그먼트(200)를 많이 결합시키는 경우, 바닥면에 접촉하는 연마 세그먼트(200)의 전체 면적은 증가하기 때문에 얕게 연마되어 연마량은 적어지게 되고 그래서 미세한 연마를 수행할 수 있다. 반면에 연마 세그먼트(200)를 적게 결합시키는 경우, 바닥면에 접촉하는 연마 세그먼트(200)의 전체 면적은 감소하기 때문에 깊게 연마되어 연마량이 증가하게 되고 그래서 빠르고 거친 연마를 수행할 수 있다. The polishing segment 200 may be bonded to the whole of the pair of coupling holes 111 formed in the polishing wheel body 100 in the polishing wheel 10 of the present invention or the polishing segment 200 may be formed on a part of the pair of coupling holes 111, . For example, as shown in the figure, twelve polishing segments 200 can be joined to all of the twelve pairs of fastening holes 111. Only three, four or six polishing segments 200 can be combined. Generally, when a large number of polishing segments 200 are bonded, the total area of the polishing segments 200 contacting the bottom surface is increased, so that the polishing rate is reduced so that the polishing amount is reduced. Thus, fine polishing can be performed. On the other hand, when the polishing segment 200 is less bonded, the entire area of the polishing segment 200 contacting the bottom surface is reduced, so that the polishing amount is increased and the polishing amount is increased, so that rapid and coarse polishing can be performed.

따라서, 본 고안의 연마 휠(10)은 연마 세그먼트(200)를 부착하는 갯수를 조절함으로써 연마 휠의 연마 능력을 조절할 수 있다. 즉, 본 고안의 연마 휠(10)은 바닥면의 단단한 정도 및 연마 시간에 따라 연마 세그먼트(200)의 갯수를 적절하게 선택할 수 있어 사용상 적응성이 높다.Accordingly, the polishing wheel 10 of the present invention can adjust the polishing ability of the polishing wheel by adjusting the number of the polishing segments 200 to be attached. That is, the grinding wheel 10 of the present invention has a high adaptability in use because the number of the polishing segments 200 can be appropriately selected according to the degree of hardness of the bottom surface and the polishing time.

10: 연마 휠 100: 연마 휠 본체
110: 테두리부 111: 체결공
120: 중앙부 121: 중앙관통공
130: 연결부 131: 플랜지 결합공
140: 중공부 200: 연마 세그먼트
210: 연마 세그먼트 본체 211: 삽입결합공
220: 연마 팁 230: 플랜지 볼트
231: 머리부 233: 플랜지부
235: 나사부 300: 캡 너트10: Grinding wheel 100: Grinding wheel body
110: rim portion 111: fastening hole
120: central portion 121: central pipe passage
130: connection part 131: flange coupling hole
140: hollow part 200: abrasive segment
210: polishing segment main body 211: insertion insertion hole
220: abrasive tip 230: flange bolt
231: head portion 233: flange portion
235: threaded portion 300: cap nut

Claims (8)

원판 형상으로 형성된 연마 휠 본체 및 상기 연마 휠 본체에 결합하는 연마 세그먼트를 포함하는 연마 휠에 있어서,
상기 연마 휠 본체에는 한 쌍의 체결공이 복수개로 형성되어 있고, 상기 연마 세그먼트는 한쌍의 삽입결합공을 가지는 연마 세그먼트 본체; 상기 연마 세그먼트 본체의 하부에 결합하는 하나 이상의 연마 팁; 상기 연마 세그먼트 본체에 형성된 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되고 플랜지부가 상기 연마 세그먼트 본체의 표면과 결합하며, 상기 연마 휠 본체의 상기 한 쌍의 체결공에 나사부가 끼워져서 결합하는 한 쌍의 플랜지 볼트를 포함하고,
상기 연마 휠은 상기 연마 세그먼트의 상기 플랜지 볼트가 상기 연마 휠 본체의 상기 체결공에 끼워진 상태에서 상기 플랜지 볼트의 상기 나사부에 결합하는 한 쌍의 캡 너트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연마 휠.A polishing wheel comprising a polishing wheel body formed in a disc shape and a polishing segment coupled to the polishing wheel body,
A plurality of pairs of fastening holes are formed in the polishing wheel body, the polishing segments include a polishing segment body having a pair of insertion and fitting holes; At least one polishing tip coupled to a lower portion of the polishing segment body; A pair of flange bolts inserted into the insertion hole formed in the abrasive segment body and having a flange portion coupled to a surface of the polishing segment body and a threaded portion engaged with the pair of coupling holes of the polishing wheel body, Lt; / RTI >
Wherein the grinding wheel further comprises a pair of cap nuts which engage with the threaded portion of the flange bolt in a state where the flange bolt of the abrasive segment is fitted to the fastening hole of the grinding wheel body. 제1항에 있어서,
상기 연마 휠 본체에서 상기 한 쌍의 체결공은 원주방향으로 배치되는 것임을 특징으로 하는 연마 휠.The method according to claim 1,
And the pair of fastening holes in the grinding wheel body are arranged in the circumferential direction. 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랜지 볼트에서 상기 나사부의 시작 지점으로부터 상기 나사부의 말단 부분에서 상기 캡 너트와 결합을 한 부분에 대한 경계지점까지의 길이는 상기 연마 휠 본체의 두께보다 긴 것을 특징으로 하는 연마 휠.3. The method according to any one of claims 1 to 2,
Wherein the length from the starting point of the threaded portion to the point of engagement with the cap nut at the distal end portion of the threaded portion in the flange bolt is longer than the thickness of the grinding wheel body. 제3항에 있어서,
상기 연마 세그먼트는 상기 연마 휠 본체에 결합할 때, 상기 한 쌍의 플랜지 볼트를 지나는 가상의 직선을 중심으로 하여 좌우로 뒤뚱뒤뚱 움직일 수 있는 것임을 특징으로 하는 연마 휠.The method of claim 3,
Wherein the abrasive segment is capable of laterally sloping about an imaginary straight line passing through the pair of flange bolts when engaged with the abrasive wheel body. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랜지 볼트는 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되어 열융착에 의하여 상기 연마 세그먼트 본체와 결합하고, 상기 연마 팁도 상기 연마 세그먼트 본체와 열융착에 의하여 결합하며, 또한 상기 플랜지 볼트는 상기 머리부의 바닥에서 상기 연마 팁과 열융착에 의하여 결합하는 것임을 특징으로 하는 연마 휠.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the flange bolt is coupled to the polishing segment main body by inserting a head portion into the insertion hole and by thermal welding, and the polishing tip is also joined to the polishing segment body by thermal welding, and the flange bolt is engaged with the bottom Wherein the grinding wheel is joined to the grinding tip by thermal fusion. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연마 휠 본체에 형성된 상기 체결공 쌍 전부에 상기 연마 세그먼트를 결합시키거나 상기 체결공 쌍 일부에 상기 연마 세그먼트를 결합시킴으로써 상기 연마 휠의 연마 능력을 조절하는 것임을 특징으로 하는 연마 휠.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the grinding wheel adjusts the grinding ability of the grinding wheel by engaging the grinding segment on all of the grinding hole pairs formed on the grinding wheel body or engaging the grinding segments on a part of the grinding hole pair. 한쌍의 삽입결합공을 가지는 연마 세그먼트 본체; 상기 연마 세그먼트 본체의 하부에 결합하는 하나 이상의 연마 팁; 및 한 쌍의 플랜지 볼트를 포함하고,
상기 플랜지 볼트는 상기 연마 세그먼트 본체에 형성된 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되고 플랜지부가 상기 연마 세그먼트 본체의 표면과 결합하며, 상기 플랜지부와 수직하게 형성되는 나사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연마 세그먼트. A polishing segment body having a pair of insertion engagement holes; At least one polishing tip coupled to a lower portion of the polishing segment body; And a pair of flange bolts,
Wherein the flange bolt comprises a threaded portion having a head portion inserted into the insertion hole formed in the polishing segment body and a flange portion engaged with a surface of the polishing segment body and formed perpendicular to the flange portion. 제7항에 있어서,
상기 플랜지 볼트는 상기 삽입결합공에 머리부가 삽입되어 열융착에 의하여 상기 연마 세그먼트 본체와 결합하고, 상기 연마 팁도 상기 연마 세그먼트 본체와 열융착에 의하여 결합하며, 또한 상기 플랜지 볼트는 상기 머리부의 바닥에서 상기 연마 팁과 열융착에 의하여 결합하는 것임을 특징으로 하는 연마 세그먼트.
8. The method of claim 7,
Wherein the flange bolt is coupled to the polishing segment main body by inserting a head portion into the insertion hole and by thermal welding, and the polishing tip is also joined to the polishing segment body by thermal welding, and the flange bolt is engaged with the bottom Wherein the abrasive segment is bonded to the abrasive tip by thermal welding.
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