KR20170140039A - Injection molding mold using runner - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 사출 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형 사출 후에 [0001] 사출성형물을 금형으로부터 취출하기BACKGROUND OF THE
전에 사출성형물에 포함된 게이트를 먼저 자동으로 절단할 수 있으며, 사출성형물의 측벽이 경사진 구배를 가The gate previously contained in the injection mold can be automatically cut first and the side wall of the injection mold can be sloped
져도 그 경사면에 따라서 사출성형물에 포함된 게이트를 절단함으로써 금형 사출 후 잔존하는 게이트를 별도The gate included in the injection molding is cut along the inclined surface to separate the remaining gate after the injection of the mold
의 공정으로 제거할 필요가 없어 사출공정을 단순화시킬 수 있는 사출 금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold capable of simplifying an injection process.
일반적으로 플라스틱 성형물을 성형하기 위한 사출 금형은 하부금형과 상부금형으로 구비되어 그 하부금형과In general, an injection mold for molding a plastic molding is provided with a lower mold and an upper mold,
상부금형 사이에 사출성형물의 형상에 대응하는 내부공간으로 사출성형물의 원재료를 유체 형태로 유동시켜The raw material of the injection-molded material is flowed in the form of fluid in the inner space corresponding to the shape of the injection-molded material between the upper molds
사출성형물을 제조하는 것이다.To produce an injection molded article.
[0003] 이렇게 사출성형물의 원재료가 유동하는 통로인 런너가 사출성형물이 성형된 후에도 남게 되는데, 이렇게 사[0003] The runner, which is a passage through which the raw material of the injection molding material flows, remains after the injection molding is molded.
출성형물에 붙어 있는 런너와 대응되는 형상을 가지는 일정한 두께의 잔존물을 통상 게이트라고 한다.A remnant of a certain thickness having a shape corresponding to a runner attached to the casting mold is generally referred to as a gate.
[0004] 이러한 게이트는 사출성형물을 상기 금형으로부터 취출한 후에 별도의 공정으로 제거하는 작업이 필요하였다.[0004] Such a gate requires an operation of removing the injection-molded material from the mold and then removing it by a separate process.
따라서 종래의 금형 작업은 그 후속 공정이 필요함에 따라 작업 공정이 복잡하다는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem that the conventional mold work requires complicated work processes due to the necessity of the subsequent process.
[0005] 이를 개선하기 위하여 상기 사출성형물로부터 게이트를 절단하는 장치가 개발된 있으나, 상기 게이트를 완벽[0005] In order to solve this problem, an apparatus for cutting a gate from an injection-molded product has been developed. However,
하게 절단할 수 없었다는 문제점이 있었다.It was not possible to cut it.
[0006] 상기 사출성형물의 측벽은 수직선의 형태를 가지는 것이 아니라 경사진 측벽의 형상을 가지는 것이 통상적인[0006] The sidewall of the extrudate has a shape of an inclined sidewall rather than a vertical line,
데, 종래의 상기 게이트를 절단하는 장치는 수직방향으로만 움직인다는 문제점이 있었던 것이다.However, the conventional apparatus for cutting the gate has a problem that it moves only in the vertical direction.
[0007] 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 사출성형물(1)에는 게이트(2)가 붙어 있는 것이 통상적이다. 그런데 상기That is, as shown in FIG. 1, the injection molded
사출성형물(1)의 측면이, 도 1에 도시된 바와 같이, 경사지게 형성된 경사면을 가지는 경우에, 종래의 게이트In the case where the side surface of the injection-molded
를 절단하는 장치는 상기 게이트(2)를 절단하는 절단부(3)가 수직방향으로만 움직이므로 상기 게이트(2)를 절The
단 후에 상기 사출성형물(1)의 측면에 게이트(2)의 잔존물(도 2의 A로 표시)이 남아 있었던 것이다.Thereafter, a remnant of the gate 2 (indicated by A in Fig. 2) remained on the side of the injection-molded
[0008] 따라서 이러한 게이트의 잔존물로 인하여 사출성형물(1)의 외관 품질이 떨어지며, 심한 경우에는 불량을 초래Therefore, the appearance of the injection molded
하였다.Respectively.
[0009] 그리고 상기 게이트의 잔존물을 수작업으로 제거하는 경우에는 그 만큼 사출 공정이 복잡해지므로 제조 단가[0009] When the remnants of the gate are manually removed, the injection process becomes complicated,
의 상승을 초래한다는 문제점이 있었다.Which is a problem in that it causes an increase of
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 금형 사출 후에 사출성형물을 금형으로부터 취출하기 전에 사출성형물에 포함된 게이트를 먼저 자동으로 커팅할 수 있으며, 사출SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a method of automatically cutting a gate included in an injection molded product before the injection molding is taken out from a mold after injection of a mold,
성형물의 측벽이 경사진 경사면을 가져도 그 경사에 따라서 게이트를 커팅할 수 있으므로 사출 후 잔존하는Even if the sidewall of the molded article has an inclined surface inclined, the gate can be cut according to the inclination,
게이트가 미량이라도 존재하지 않으므로 잔존하는 게이트를 별도의 공정으로 제거할 필요가 없어 사출공정을Since there is no trace of the gate, there is no need to remove the remaining gate by a separate process,
단순화시킬 수 있으며, 사출성형물의 외관 품질이 극대화될 수 있는 사출 금형을 제공하는데 있다.And to provide an injection mold capable of maximizing the appearance quality of an injection molded article.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출 금형은, 사출성형물의 [0011] 원재료가 유체로 유동하는 런In order to accomplish the above object, an injection mold according to the present invention is characterized in that a raw material of an injection-
너를 포함하여 상기 런너 내부의 유체는 사출성형물의 형상과 대응되는 내부공간을 가지는 금형으로The fluid inside the runner including the mold is a mold having an internal space corresponding to the shape of the injection mold
주입되며, 상부금형과 하부금형으로 나누어져 사출 후에 상부금형이 하부금형에 대해서 형개되는 금형에 있어The upper mold is divided into the upper mold and the lower mold, and the upper mold is opened to the lower mold after the injection.
서, 상기 하부금형의 하방에 위치되며, 끝단은 상기 하부금형을 관통하여 상기 상부금형의 하면과 접촉되며,The lower mold is positioned below the lower mold, the end passes through the lower mold and contacts the lower surface of the upper mold,
상기 하부금형과 상부금형이 상호 형개될 때 상기 상부금형이 위치된 방향으로 상승되는 서브리턴 핀과, 상기A sub return pin which is raised in a direction in which the upper mold is positioned when the lower mold and the upper mold are mutually opened;
서브리턴 핀의 하방에 결합되며, 상기 서브리턴 핀이 하방으로 이동되면 압축되었다가, 상기 하부금형과 상부And the sub return pin is compressed when the sub return pin is moved downward,
금형이 상호 형개되는 순간에 상기 서브리턴 핀을 상방으로 이동시키는 복원력을 제공하는 접시스프링과, 상A disc spring for providing a restoring force for moving the sub return pin upward when the molds mutually open,
기 서브리턴 핀과 결합되며, 상기 서브리턴 핀이 상방으로 이동하면 이와 동시에 상방으로 이동되며, 상기 사And when the sub return pin is moved upward, the sub return pin is simultaneously moved upward,
출성형물로부터 상기 런너의 형상과 대응되는 형상을 가지는 게이트를 커팅하는 게이트커팅기와, 상기 게이트A gate cutter for cutting a gate having a shape corresponding to the shape of the runner from an extrudate,
커팅기의 이동을 가이드하며, 상기 사출성형물의 하방에 위치되는 안내가이드홈을 포함하여, 상기 사출성형물A guiding groove for guiding the movement of the cutting machine and located below the extrudate,
은 그 측면이 경사진 형태를 가지며, 상기 안내가이드홈은 상기 사출성형물의 측면 경사와 대응되는 경사각을Wherein the guide groove has an inclination angle corresponding to a side inclination of the injection-molded article
가지며, 상기 접시스프링의 복원력을 이용하여 사출성형물의 취출 이전에 상기 게이트커팅기가 상기 안내가이And the gate cutter moves the guide cutter before the take-out of the injection-molded product using the restoring force of the plate spring,
드홈의 안내를 따라 상기 사출성형물의 측면 경사와 대응되는 경사각을 가지며 이동되어 상기 게이트를 커팅The gate is moved with the inclination angle corresponding to the side inclination of the injection-molded article along the guide of the groove,
하는 것을 특징으로 한다..
[0012] 또한, 본 발명에 따른 사출 금형의 상기 게이트커팅기는 끝단의 각도가 첨예하게 형성되어 게이트 끝단이 손[0012] In addition, the gate cutter of the injection mold according to the present invention has a sharp edge at an end,
쉽게 커팅되도록 하는 것을 특징으로 한다.And is easily cut.
또한, 본 발명에 따른 사출 금형은, 상기 하부금형과 이격되어 상기 하부금형의 하방에 위치되며, 두 개의 판Further, the injection mold according to the present invention is disposed at a lower portion of the lower mold apart from the lower mold,
으로 구비되는 상부이젝터플레이트와 하부이젝터플레이트와, 상기 상부이젝터플레이트의 하면에서 상방으로An upper ejector plate and a lower ejector plate,
파여진 홈인 상부기초수용홈과, 상기 하부이젝터플레이트의 하면에서 하방으로 파여진 홈인A bottom groove receiving groove and a bottom groove recessed from the lower surface of the lower ejector plate
하부기초수용홈과, 상기 하부기초수용홈에 삽입되며, 상기 접시스프링의 위치가 어긋나는 것을 방지하는 접시A lower base receiving groove, a plate inserted in the lower base receiving groove,
스프링위치결정핀이 수용되는 하부서브이젝터플레이트와, 상기 상부기초수용홈에 삽입되며, 상기 하부서브이A lower sub ejector plate in which a spring positioning pin is received, and a lower sub ejector plate inserted in the upper base receiving groove,
젝터플레이트와 접촉되며, 상기 서브리턴 핀이 관통되어 위치되는 서브핀관통공과, 관통된 구멍인 링크핀관통A sub fin penetrating hole which is in contact with the ejector plate and through which the sub return pin is inserted,
공을 가지는 상부서브이젝터플레이트와, 상기 링크핀관통공을 관통하여 위치되며, 끝단은 상기 하부서브이젝An upper sub ejector plate having a hole and a through hole penetrating through the link pin through hole,
터플레이트의 상면과 접촉되며, 상기 게이트커팅기와 결합되어 상기 게이트커팅기를 상하방향으로 이동시키는The gate cutter is brought into contact with the upper surface of the turntable and is coupled with the gate cutter to move the gate cutter in the vertical direction
링크핀을 더 포함하며, 상기 서브리턴 핀의 끝단은 상기 하부서브이젝터플레이트의 상면과 접촉되며, 상기 접Further comprising a link pin, wherein an end of the sub return pin is in contact with an upper surface of the lower sub ejector plate,
시스프링은 일단은 상기 하부서브이젝터플레이트의 하면과 결합되고 타단은 상기 하부기초수용홈의 하면과 결The cisplings are connected at one end to the lower surface of the lower sub ejector plate and at the other end to the lower surface of the lower base accommodating groove
합되며, 중심에 관통된 구멍을 가지며, 상기 접시스프링위치결정핀은 상기 접시스프링의 중심에 관통된 구멍And has a hole penetrating the center, the plate spring positioning pin having a hole penetrating the center of the plate spring
을 관통하여 위치되어 상기 접시스프링의 위치가 어긋나지 않도록 하며, 상기 접시스프링은 복원력으로 상기So that the position of the dish spring is not shifted, and the dish spring
하부서브이젝터플레이트를 상방으로 이동시키며, 상기 접시스프링의 복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트The lower sub ejector plate is moved upward, and the lower sub ejector plate
가 순간적으로 상방으로 이동되면 이에 따라 상기 링크핀이 순간적으로 상방으로 이동되고, 상기 링크핀과 결The link pin is instantly moved upward, and when the link pin is moved upward,
합된 상기 게이트커팅기가 순간적으로 상방으로 이동되어 상기 사출성형물의 게이트를 절단하는 것을 특징으Characterized in that the combined gate cutter is momentarily moved upward to cut the gate of the extrudate
로 한다..
본 발명에 따른 사출 금형에 의하면, 금형 사출 후에 사출성형물을 금형으로부터 취출하기 전에 사출성형물에According to the injection mold according to the present invention, after the injection molding is taken out of the mold after the injection molding,
포함된 게이트를 먼저 자동으로 커팅할 수 있으며, 사출성형물의 측벽이 경사진 경사면을 가져도 그 경사에The included gate can be automatically cut first, and even if the sidewalls of the extrudate have inclined slopes,
따라서 게이트를 커팅할 수 있으므로 사출 후 잔존하는 게이트가 미량이라도 존재하지 않으므로 잔존하는 게Therefore, since the gate can be cut, the remaining gate after injection does not exist even in a trace amount,
이트를 별도의 공정으로 제거할 필요가 없어 사출공정을 단순화시킬 수 있으며, 사출성형물의 외관 품질이 극It is possible to simplify the injection process and it is possible to improve the appearance quality of the injection molded article
대화될 수 있는 효과가 있다.There is an effect that can be communicated.
[0015] 본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [0015] The invention will be described with reference to the embodiments shown in the attached drawings,
식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서Those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments may be possible. therefore
본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.The true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
도 1은 사출성형물에서 게이트가 [0016] 붙어 있는 모습을 나타낸 도면
도 2는 종래의 사출성형물에서 게이트를 절단하는 장치의 모습을 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사출 금형의 구성을 나타낸 도면
도 4는 도 3에 도시된 사출 금형의 서브리턴 핀과 링크핀과 게이트커팅기의 결합되는 모습을 나타낸 도면
도 5는 도 4의 A-A 선의 단면도
도 6 내지 도 9는 도 3에 도시된 사출 금형의 사용 상태를 설명하기 위한 도면BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state where a gate is attached to an injection mold
2 is a view showing a device for cutting a gate in a conventional injection-molded product
3 is a view showing a configuration of an injection mold according to an embodiment of the present invention
4 is a view showing a state in which the sub return pin of the injection mold shown in FIG. 3, the link pin, and the gate cutter are coupled;
5 is a sectional view taken along line AA in Fig. 4
6 to 9 are views for explaining the use state of the injection mold shown in Fig. 3
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사출 금형을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an injection mold according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0018] 도 3 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 사출 금형을 도시한 것으로, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 사3 to 9 illustrate an injection mold according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of an injection mold according to an embodiment of the present invention.
출 금형의 구성을 나타낸 도면을, 도 4는 도 3에 도시된 사출 금형의 서브리턴 핀과 링크핀과 게이트커팅기의FIG. 4 is a view showing the structure of the mold, and FIG. 4 is a view showing the structure of the sub return pin and the link pin of the injection mold shown in FIG.
결합되는 모습을 나타낸 도면을, 도 5는 도 4의 A-A 선의 단면도를, 도 6 내지 도 9는 도 3에 도시된 사출 금Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig. 4, and Figs. 6 to 9 are cross-
형의 사용 상태를 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.Fig. 5 is a view for explaining the use state of the mold.
[0019] 상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 사출 금형(100)은 서브리턴 핀(40)과, 접시스프링[0019] As shown in the drawings, the
(50)과, 게이트커팅기(60)와, 안내가이드홈(95)을 포함하고 있다.(50), a gate cutter (60), and a guide guide groove (95).
[0020] 본 실시예에 따른 사출 금형(100)도 종래의 것과 마찬가지로 사출성형물(1)을 성형하는 런너(10)를 포함하며,The
상부금형(20)과 하부금형(30)으로 나누어져 사출 후에 상부금형(20)이 하부금형(30)에 대해서 형개되는 형태The
를 취한다.Lt; / RTI >
[0021] 상기 서브리턴 핀(40)은 상기 하부금형(30)의 하방에 위치되며, 끝단은 상기 하부금형(30)을 관통하여 상기The
상부금형(20)의 하면과 접촉되며, 상기 하부금형(30)과 상부금형(20)이 상호 형개될 때 상기 상부금형(20)이The
위치된 방향으로 상승되는 것이다.It is ascended in the positioned direction.
[0022] 상기 접시스프링(50)은 상기 서브리턴 핀(40)의 하방에 결합되며, 상기 서브리턴 핀(40)이 하방으로 이동되면The
압축되었다가, 상기 하부금형(30)과 상부금형(20)이 상호 형개되는 순간에 상기 서브리턴 핀(40)을 상방으로And the
이동시키는 복원력을 제공하는 것이다.To provide a restoring force to move.
[0023] 상기 게이트커팅기(60)는 상기 서브리턴 핀(40)과 결합되며, 상기 서브리턴 핀(40)이 상방으로 이동하면 이와The
동시에 상방으로 이동되며, 상기 사출성형물(1)로부터 상기 런너(10)의 형상과 대응되는 형상을 가지는 게이And is moved upwardly, and a gait having a shape corresponding to the shape of the runner (10) from the extrudate (1)
트(2)를 커팅하는 것이다.(2).
[0024] 또한, 상기 게이트커팅기(60)는 끝단의 각도가 첨예하게 형성되어 게이트(2) 끝단이 손쉽게 커팅되도록 하는In addition, the
것이 바람직하다..
상기 안내가이드홈(95)은 상기 게이트커팅기(60)의 이동을 가이드하며, 상기 사출성형물(1)의 하방에 위치되The guide guide groove (95) guides the movement of the gate cutter (60) and is located below the extrudate (1)
는 것이다..
[0026] 본 실시예에서 상기 사출성형물(1)은 그 측면이 경사진 형태를 가지며, 상기 안내가이드홈(95)은 상기 사출성In the present embodiment, the injection-molded
형물(1)의 측면 경사와 대응되는 경사각을 가진다.And has an inclination angle corresponding to the side inclination of the
[0027] 따라서, 본 실시예에 따른 사출 금형(100)은 상기 접시스프링(50)의 복원력을 이용하여 사출성형물의 취출 이Therefore, in the
전에 상기 게이트커팅기(60)가 상기 안내가이드홈(95)의 안내를 따라 상기 사출성형물(1)의 측면 경사와 대응The
되는 경사각을 가지며 이동되어 상기 게이트(2)를 커팅하는 것을 특징으로 한다.So that the
[0028] 한편, 상기 서브리턴 핀(40)과 상기 게이트커팅기(60)가 상호 결합되는 모습을 도 4와 도 5를 참조하면서 자Referring to FIGS. 4 and 5, the
세히 설명한다.Explain it in detail.
[0029] 본 실시예에 따른 사출 금형(100)은 상부이젝터플레이트(71)와 하부이젝터플레이트(72)와, 이젝터로드(73)와,The
리턴핀(74)과, 상부기초수용홈(75)과, 하부기초수용홈(76)과, 하부서브이젝터플레이트(78)와, 상부서브이젝터A lower
플레이트(82)와, 링크핀(80)을 더 포함하고 있다.A
[0030] 상기 상부이젝터플레이트(71)와 하부이젝터플레이트(72)는, 상기 하부금형(30)과 이격되어 상기 하부금형(30)의 하방에 위치되며, 두 개의 서로 맞닿은 판을 말한다.The
상기 이젝터로드(73)는 상기 상부이젝터플레이트(71)와 하부이젝터플레이트([0031] 72)를 상승시키는 것이다.The
[0032] 상기 리턴핀(74)은 하단은 상기 하부이젝터플레이트(72)와 결합되며 상단은 상기 상부금형(20)의 하면과 접촉The lower end of the
되어, 상기 상부금형이 형폐될 때 상기 하부금형(30)이 위치된 방향으로 밀리게 되어 상기 상부이젝터플레이When the upper mold is closed, the
트(71)과 하부이젝터플레이트(72)를 원위치로 되돌리는 역할을 하는 것이다.And serves to return the bottom 71 and
[0033] 상기 상부기초수용홈(75)은 상기 상부이젝터플레이트(71)의 하면에서 상방으로 파여진 홈을 말한다.The upper
[0034] 상기 하부기초수용홈(76)은 상기 하부이젝터플레이트(72)의 하면에서 하방으로 파여진 홈을 말한다.The lower
[0035] 상기 하부서브이젝터플레이트(78)는 상기 하부기초수용홈(76)에 삽입되며, 상기 접시스프링(50)의 위치가 어The lower
긋나는 것을 방지하는 접시스프링위치결정핀(51)이 수용되는 것이다.And a plate
[0036] 상기 상부서브이젝터플레이트(82)는 상기 상부기초수용홈(75)에 삽입되며, 상기 하부서브이젝터플레이트(78)The upper
와 접촉되며, 상기 서브리턴 핀(40)이 관통되어 위치되는 서브핀관통공(79)과, 관통된 구멍인 링크핀관통공A sub pin through
(81)을 가지는 것이다.(81).
[0037] 상기 링크핀(80)은 상기 링크핀관통공(81)을 관통하여 위치되며, 끝단은 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의The
상면과 접촉되며, 상기 게이트커팅기(60)와 결합되어 상기 게이트커팅기(60)를 상하방향으로 이동시키는 것이And is coupled with the
다.All.
[0038] 또한, 상기 서브리턴 핀(40)의 끝단은 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의 상면과 접촉된다.Further, an end of the
[0039] 상기 접시스프링(50)은 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의 하방과 상기 하부기초수용홈(76) 사이에 위치되어The
복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트(78)를 상방으로 이동시킨다.And moves the lower
[0040] 즉 상기 접시스프링(50)의 일단은 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의 하면과 결합되고, 타단은 상기 하부기That is, one end of the
초수용홈(76)의 하면과 결합된다.Receiving
또한, 상기 접시스프링(50)은 그 중심에 관통된 구멍을 가진다.Further, the
[0042] 또한, 상기 접시스프링위치결정핀(51)은 상기 접시스프링(51)의 중심에 관통된 구멍을 관통하여 위치되어 상Further, the plate
기 접시스프링(51)의 위치가 어긋나지 않도록 하는 것이다.So that the position of the
[0043] 또한, 상기 접시스프링(50)은 복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트(78)를 상방으로 이동시키는 것이다.Also, the
[0044] 따라서, 상기 접시스프링(50)의 복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트(78)가 순간적으로 상방으로 이동되Therefore, the
면 이에 따라 상기 링크핀(80)이 순간적으로 상방으로 이동되고, 상기 링크핀(80)과 결합된 상기 게이트커팅The
기(60)가 순간적으로 상방으로 이동되어 상기 사출성형물(1)의 게이트(2)를 절단하는 것이다.The
[0045] 상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 사출 금형(100)은 다음과 같이 작동된다.[0045] The
[0046] 사출성형이 완료되고 사출성형기에 의해 상기 상부금형(20)이 하부금형(30)에 대해서 형개되는 시작 지점에서At the starting point where the injection molding is completed and the
상기 접시스프링(50)의 복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트(78)가 순간적으로 상방으로 이동된다. 이에The lower
따라, 상기 게이트커팅기(60)가 순간적으로 상방으로 이동된다.Accordingly, the
[0047] 즉, 상기 접시스프링(50)의 복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트(78)가 순간적으로 상방으로 이동되면,That is, when the lower
상기 서브리턴 핀(40)도 순간적으로 상방으로 이동되며, 또한 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의 상면에 결The
합된 상기 링크핀(80)도 상방으로 이동된다.The combined
[0048] 따라서, 상기 링크핀(80)과 결합된 상기 게이트커팅기(60)가 상방으로 순간적으로 이동하여 상기 사출성형물Therefore, the
(1)이 금형으로부터 취출되기 전에 먼저 상기 게이트(2)를 깔끔하게 커팅하는 것이다.The
[0049] 계속하여 형개가 완료되면, 즉 상기 이젝터로드(73)가 상승하면 이에 따라 상기 상부이젝터플레이트(71)와 하When the
부이젝터플레이트(72)가 계속해서 상방으로 이동되며 상기 상부이젝터플레이트(71)와 하부이젝터플레이트(7The
2)와 결합된 사출물취출봉(90)이 상승하여 상기 사출성형물(1)을 취출하는 것이다.2) is lifted up and the injection-molded
따라서, 본 발명에 따른 사출 금형(100)은 사출성형물(1)이 취출되기 전에 상기 사출성형물(1)에 포함된 게이Therefore, the
트(2)를 먼저 절단하므로 상기 사출성형물(1)의 외관 품질이 우수하게 되는 것이다.So that the appearance of the injection-molded
[0051] 상술한 과정을 거쳐서 상기 사출성형물(1)이 취출되고 사출 공정이 마쳐지면 다시 상기 이젝터로드(73)가 하방으로 이동되고 사출성형기의 작동에 의해 상기 상부금형(20)과 하부금형(30)이 상호 다시 결합되는 것이다.When the
이 때, 상기 상부금형(20)의 하면이 상기 리턴핀(74)와 상기 서브리턴 핀([0052] 40)을 누르게 되면, 상기 상부이젝At this time, when the lower surface of the
터플레이트(71)와 하부이젝터플레이트(72)를 하방으로 이동시키며, 상기 하부서브이젝터플레이트(78)와 상부The
서브이젝터플레이트(82)도 하방으로 이동되어 상기 접시스프링(50)이 다시 압축된다.The
[0053] 한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 링크핀(80)의 상방에 상기 게이트커팅기(60)가 결합되는데, 이 때 상기Meanwhile, as shown in FIG. 6, the
게이트커팅기(60)의 안내가이드홈(95)를 상기 사출성형물(1)의 측면의 경사면과 동일한 경사를 가지도록 형성The
되어 있으므로 상기 게이트커팅기(60)가 상기 사출성형물(1)의 측면 경사를 따라 상기 게이트(2)를 커팅하므The
로 상기 게이트의 잔존물이 남지 않고 매끈하게 커팅되는 것이다.So that the remnants of the gate do not remain and are cut smoothly.
[0054] 상기 안내가이드홈(95)를 수직방향으로 형성시키면 상기 게이트커팅기(60)가 수직방향으로 이동됨은When the
물론이다.Of course.
10. 런너 20. 상부금형
30. 하부금형 40. 서브리턴 핀
50. 접시스프링 60. 게이트커팅기
71. 상부이젝터플레이트 72. 하부이젝터플레이트
75. 상부기초수용홈 76. 하부기초수용홈
78. 하부서브이젝터플레이트 80. 링크핀
82. 상부서브이젝터플레이트 95. 안내가이드홈10.
30.
50.
71.
75. Upper
78. Lower
82. Upper
Claims (3)
형상과 대응되는 내부공간을 가지는 금형으로 주입되며, 상부금형(20)과 하부금형(30)으로 나누어져 사출 후
에 상부금형(20)이 하부금형(30)에 대해서 형개되는 금형에 있어서,
상기 하부금형(30)의 하방에 위치되며, 끝단은 상기 하부금형(30)을 관통하여 상기 상부금형(20)의 하면과 접
촉되며, 상기 하부금형(30)과 상부금형(20)이 상호 형개될 때 상기 상부금형(20)이 위치된 방향으로 상승되는
서브리턴 핀(40);
상기 서브리턴 핀(40)의 하방에 결합되며, 상기 서브리턴 핀(40)이 하방으로 이동되면 압축되었다가, 상기 하
부금형(30)과 상부금형(20)이 상호 형개되는 순간에 상기 서브리턴 핀(40)을 상방으로 이동시키는 복원력을
제공하는 접시스프링(50);
상기 서브리턴 핀(40)과 결합되며, 상기 서브리턴 핀(40)이 상방으로 이동하면 이와 동시에 상방으로 이동되
며, 상기 사출성형물(1)로부터 상기 런너(10)의 형상과 대응되는 형상을 가지는 게이트(2)를 커팅하는 게이트
커팅기(60);
상기 게이트커팅기(60)의 이동을 가이드하며, 상기 사출성형물(1)의 하방에 위치되는 안내가이드홈(95);을 포
함하여,
상기 사출성형물(1)은 그 측면이 경사진 형태를 가지며,
상기 안내가이드홈(95)은 상기 사출성형물(1)의 측면 경사와 대응되는 경사각을 가지며,
상기 접시스프링(50)의 복원력을 이용하여 사출성형물의 취출 이전에 상기 게이트커팅기(60)가 상기 안내가이
드홈(95)의 안내를 따라 상기 사출성형물(1)의 측면 경사와 대응되는 경사각을 가지며 이동되어 상기 게이트
(2)를 커팅하는 것을 특징으로 하는 사출 금형.Wherein the fluid in the runner (10) comprises a runner (10) through which the raw material of the extrudate (1) flows into the fluid,
And is divided into an upper mold 20 and a lower mold 30,
In which the upper mold (20) is opened with respect to the lower mold (30)
The lower mold 30 is positioned below the lower mold 30. The lower end of the lower mold 30 is connected to the lower surface of the upper mold 20,
When the lower mold 30 and the upper mold 20 are mutually opened, the upper mold 20 is raised in the direction in which the upper mold 20 is positioned
A sub return pin 40;
Is connected to the sub return pin (40) and is compressed when the sub return pin (40) is moved downward,
The restoring force for moving the sub return pin 40 upward is formed at the moment when the subsidiary mold 30 and the upper mold 20 are mutually opened
A disc spring (50) provided;
When the sub return pin 40 is moved upward, the sub return pin 40 is simultaneously moved upward
, And a gate (2) cutting the gate (2) having a shape corresponding to the shape of the runner (10) from the injection-molded product
A cutter 60;
Guiding grooves 95 guiding the movement of the gate cutter 60 and located below the extrudate 1;
In addition,
The injection-molded product (1) has a side inclined shape,
The guide guide groove 95 has an inclination angle corresponding to a side inclination of the extrudate 1,
The gate cutter (60) is moved by the guide gantry (60) before the extrudate is taken out using the restoring force of the disc spring (50)
And is moved with the inclination angle corresponding to the side inclination of the injection-molded article 1 along the guide of the groove 95,
(2) is cut.
상기 게이트커팅기(60)는 끝단의 각도가 첨예하게 형성되어 게이트 끝단이 손쉽게 커팅되도록 하는 것을 특징
으로 하는 사출 금형.The method according to claim 1,
The gate cutter 60 is formed with a sharp angle at an end so that the gate end can be easily cut
Injection mold.
상기 하부금형(30)과 이격되어 상기 하부금형(30)의 하방에 위치되며, 두 개의 판으로 구비되는 상부이젝터플
레이트(71)와 하부이젝터플레이트(72)와,
상기 상부이젝터플레이트(71)의 하면에서 상방으로 파여진 홈인 상부기초수용홈(75)과,
상기 하부이젝터플레이트(72)의 하면에서 하방으로 파여진 홈인 하부기초수용홈(76)과,
상기 하부기초수용홈(76)에 삽입되며, 상기 접시스프링(50)의 위치가 어긋나는 것을 방지하는 접시스프링위치
결정핀(51)이 수용되는 하부서브이젝터플레이트(78)와,
상기 상부기초수용홈(75)에 삽입되며, 상기 하부서브이젝터플레이트(78)와 접촉되며, 상기 서브리턴 핀(40)이
관통되어 위치되는 서브핀관통공(79)과, 관통된 구멍인 링크핀관통공(81)을 가지는 상부서브이젝터플레이트
(82)와,
상기 링크핀관통공(81)을 관통하여 위치되며, 끝단은 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의 상면과 접촉되며,
상기 게이트커팅기(60)와 결합되어 상기 게이트커팅기(60)를 상하방향으로 이동시키는 링크핀(80)을 더 포함
하며, 상기 서브리턴 핀(40)의 끝단은 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의 상면과 접촉되며,
상기 접시스프링(50)은 일단은 상기 하부서브이젝터플레이트(78)의 하면과 결합되고 타단은 상기 하부기초수
용홈(76)의 하면과 결합되며, 중심에 관통된 구멍을 가지며,
상기 접시스프링위치결정핀(51)은 상기 접시스프링(51)의 중심에 관통된 구멍을 관통하여 위치되어 상기 접시
스프링(51)의 위치가 어긋나지 않도록 하며,
상기 접시스프링(50)은 복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트(78)를 상방으로 이동시키며,
상기 접시스프링(50)의 복원력으로 상기 하부서브이젝터플레이트(78)가 순간적으로 상방으로 이동되면 이에
따라 상기 링크핀(80)이 순간적으로 상방으로 이동되고, 상기 링크핀(80)과 결합된 상기 게이트커팅기(60)가
순간적으로 상방으로 이동되어 상기 사출성형물의 게이트를 절단하는 것을 특징으로 하는 사출 금형.The method according to claim 1,
A lower mold 30, a lower mold 30, a lower mold 30, a lower mold 30,
The rate 71, the lower ejector plate 72,
An upper base receiving groove 75 which is a groove which is upwardly bent from the lower surface of the upper ejector plate 71,
A lower base receiving groove 76, which is a groove that is wedged downward from the lower surface of the lower ejector plate 72,
A plate spring inserted into the lower base receiving groove 76 to prevent displacement of the plate spring 50,
A lower sub ejector plate 78 receiving the crystal pin 51,
Is inserted into the upper base receiving groove (75) and is in contact with the lower sub ejector plate (78), and the sub return pin (40)
A sub fin penetrating hole 79 which is positioned to pass through and a link fin penetrating hole 81 which is a through hole,
(82)
Through-hole (81), an end of which is in contact with an upper surface of the lower sub ejector plate (78)
And a link pin (80) coupled with the gate cutter (60) to move the gate cutter (60) in the vertical direction
The end of the sub return pin 40 is in contact with the upper surface of the lower sub ejector plate 78,
The diaphragm spring (50) is coupled at one end to the lower surface of the lower sub ejector plate (78) and at the other end to the lower base
Is engaged with the lower surface of the use groove (76), has a hole penetrating the center,
The plate spring positioning pin (51) is positioned through a hole penetrating the center of the plate spring (51)
The position of the spring 51 is not shifted,
The diaphragm spring (50) moves the lower sub ejector plate (78) upward with restoring force,
When the lower sub ejector plate 78 is instantaneously moved upward due to the restoring force of the disc spring 50,
The link pin 80 is momentarily moved upward and the gate cutter 60 coupled with the link pin 80
Wherein the mold is moved instantaneously upward to cut the gate of the extrudate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160072847A KR20170140039A (en) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | Injection molding mold using runner |
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KR1020160072847A KR20170140039A (en) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | Injection molding mold using runner |
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---|---|
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KR (1) | KR20170140039A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102050758B1 (en) * | 2019-07-29 | 2019-12-02 | 주식회사 에이앤티시스템 | Gate Automatic Cutting Device of Molded Product |
CN113146969A (en) * | 2021-02-22 | 2021-07-23 | 佛山市顺德区志旺机械设备有限公司 | Shell injection mold for lighter production and injection molding method thereof |
-
2016
- 2016-06-12 KR KR1020160072847A patent/KR20170140039A/en unknown
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KR102050758B1 (en) * | 2019-07-29 | 2019-12-02 | 주식회사 에이앤티시스템 | Gate Automatic Cutting Device of Molded Product |
CN113146969A (en) * | 2021-02-22 | 2021-07-23 | 佛山市顺德区志旺机械设备有限公司 | Shell injection mold for lighter production and injection molding method thereof |
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